патенты / 22681

850208-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB850208A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс) для (производства кислот витамина А, серия , - из Леверкузен-Байерверк, Германия, юридическое лицо, учрежденное в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы Молитесь, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был конкретно описан в ранде следующим заявлением: Это изобретение относится к способу производства кислот ряда витамина А, как определено ниже и более конкретно касается получения соединений, образующихся в результате взаимодействия сложного эфира у-галоген-/3-алкилкротоновой кислоты с альдегидом ряда витамина А, как определено ниже. ) ( , , - -, , , , , , :- --/3- . Под «кислотами ряда витамина А» и «альдегидами ряда витамина А» в настоящем описании и формуле изобретения подразумеваются кислоты и альдегиды, из которых может быть синтезирован скелет витамина А, и которые содержат по меньшей мере один триметилциклогексан. радикал, который может быть частично дегидрирован. " " " " , , - . Известно, что эфиры у-бром--алкоксикротоновой кислоты могут взаимодействовать с альдегидами, такими как бензальдегид или коричный альдегид, в условиях реакции Реформатского и в соответствии со следующим уравнением с образованием лактонов общей формулы . < ="img00010001." ="0001" ="050" ="00010001" -="" ="0001" ="082"/> --- , , . < ="img00010001." ="0001" ="050" ="00010001" -="" ="0001" ="082"/> Также известно, что полученные таким образом лактоны можно превратить в кислоты формулы при кипячении с раствором едкой щелочи (см. .... . - - ( . . . . . Трав. хим. Пайс-Бас, . 70 (1951) стр. 79, Е.Б. . . -, . 70 (1951) 79, . . Рид и др., Журнал Американского химического общества, . 73 (1951), стр. 1054). Если альдегидом, используемым в реакции, является циклопентенальдегид, то оксикислоту формулы получают из лактона путем омыления (.Kögl ., . Трав. хим. Пайс-Бас, . 69 (1950), стр. 729). ., , . 73 (1951) 1054). (. Kögl ., . . . -, . 69 (1950) 729). В настоящее время обнаружено, что -галоген--метилзамещенные эфиры кротоновой кислоты могут взаимодействовать с альдегидами ряда витамина А, как определено здесь, в условиях реакции Реформатского с образованием лактонов, которые можно превратить в соответствующие ненасыщенные кислоты путем обработки их с акцептором протона в безводной среде. --- . В случае /3-циклоцитраля процесс можно представить следующей схемой реакции: < ="img00020001." ="0001" ="074" ="00020001" -="" ="0002" ="093"/> /3-, : < ="img00020001." ="0001" ="074" ="00020001" -="" ="0002" ="093"/> В приведенных выше уравнениях представляет собой алкильный радикал, содержащий до 5 атомов углерода, представляет собой радикал :, который может быть таким же, как , или отличаться от него, а представляет собой атом брома или йода. , 5 , : , , . Примерами сложных эфиров γ-галоген-,3-метилкротоновой кислоты, подходящих для использования в способе согласно настоящему изобретению, являются метил--бром-,8-метилкротонат и изопропил--иод--метилкротонат. --, 3- --, 8- ---. Подходящими альдегидами для использования в способе согласно настоящему изобретению являются - и/3-циклоцитрали и J3-ионилиденацетальдегид. -/3- J3- . Реакцию можно проводить в известных условиях реакции Реформатского. . Два исходных вещества, которые при необходимости можно растворить в инертном растворителе, реагируют друг с другом в присутствии цинка. Предпочтительно использовать избыток галогенсодержащего сложного эфира, например от 1,2 до 1,5 моля сложного эфира на моль альдегида. Цинк добавляется в эквивалентных количествах по сравнению с галогенсодержащим эфиром. В качестве растворителей можно использовать бензол, толуол или предпочтительно полярный растворитель, такой как тетрагидрофуран или диэтиловый эфир. , , . , 1.2 1.5 . - . , . Реакция протекает в мягких условиях, например, при температуре от 40 до 70°С, в сравнительно сильно разбавленной форме и лишь при кратковременном нагревании до точки кипения после завершения основной реакции. Реакционную смесь разлагают слабокислотным агентом, таким как водный раствор хлорида аммония, разбавленная водная серная кислота, хлористоводородная кислота, фосфорная кислота или уксусная кислота. В этих условиях лактон получается с очень высокими выходами. , 40 70 ., . , , , , . , . Лактон можно превратить в соответствующую γ,8-ненасыщенную кислоту, обработав его акцептором протона, таким как алкоголят или амид щелочного металла, в безводной среде. Кислоту получают в виде соли. Лактон можно отделить при температурах, варьирующихся от температуры ниже комнатной до выше комнатной. Алкоголат или амид щелочного металла добавляют по существу в эквимолекулярных количествах или в небольшом избытке. , 8- . . . . Было неожиданно, что способ по настоящему изобретению приводит к соединениям ряда витамина А, определенного здесь, а не к ряду ретро-витамина А, поскольку согласно Рек. Трав. хим. Пайс-Бас, . 71 (1952), стр. 908-909, ненасыщенное соединение ряда ретровитамина А обычно образуется путем взаимодействия этилового эфира 6-бром-13-метилкротоновой кислоты с -ионилиденацетальдегидом в условиях реакции Реформатского. - , . . . -, . 71 (1952), 908 909, - 6--13- - . Продукты, полученные способом настоящего изобретения, являются ценными промежуточными продуктами для синтеза витамина А' и его биологически активных производных. Например, можно непосредственно получить 2-цис-витамин А-кислоту, которую можно транспонировать известным способом в полностью транс-витамин А-кислоту. ' . , 2- , -- . Для более ясного понимания изобретения следующие примеры даны только в качестве иллюстрации: ПРИМЕР 1 а) -лактон 5-(21,61,61-триметилциклогексенил-11)-5-гидрокси-3 - метил-пент-2-енкарбоновая кислота. : 1 ) - 5- (21, 61, 61-- -11)-5--3- --2- . 1
/5 /5 смеси 60,8 г оц-циклоцитраля, 320 мл. абсолютного тетрагидрофурана и 80 г метил-1/-бром--метилкротоната добавляют к 30 г порошкообразного цинка в трехгорлой колбе, снабженной мешалкой, низкотемпературным охладителем, капельной воронкой, термометром и подводящая трубка для азота. Смесь осторожно нагревают в атмосфере азота при перемешивании до начала бурной реакции. Оставшуюся часть указанной реакционной смеси затем вливают из капельной воронки с такой скоростью, чтобы содержимое колбы бурно кипело, не требуя внешнего нагрева. Когда вся смесь добавлена и реакция затихла, ее нагревают при температуре кипения еще 10–15 минут, а затем содержимое колбы охлаждают до 0°С. В холодном состоянии вливают насыщенный водный раствор хлорида аммония, пока сильно перемешивая, содержимое саска переносят в делительную воронку и несколько раз экстрагируют эфиром. Эфирную фазу сушат над сульфатом натрия. 60.8 -- , 320ml. 80 1/---- 30 - , - , , . . . , 10 15 0 . , , . . Растворитель и около 6,5 граммов непрореагировавшего -циклоцитраля отгоняют при пониженном давлении. Остаток от упаривания растворяют в 2-3-кратном объеме низкокипящего петролейного эфира и раствор охлаждают до низкой температуры. Полученную кристаллическую массу быстро отсасывают, промывают небольшим количеством холодного петролейного эфира и таким образом получают 70,5 г бесцветного 8-лактона 5-(21,61,61-триметилциклогексенил-)-5-гидрокси. -3-метилпент-2-енкарбоновая кислота, плавящаяся при 81°С после перекристаллизации из эфира и петролейного эфира. Выход: 84% от теоретического (в пересчете на прореагировавший j3-циклоцитраль). Максимум ультрафиолетового поглощения приходится на 217 мю ( =4. 1). 6.5 - . 2 3 - . , 70.5 8- 5- (21, 61, 61- -)-5--3- --2- 81 . . : 84% ( j3-- ). - 217 ( =4. 1). Анализ: Молекулярная масса 234,3. Рассчитано: =76. 88%, Н 9,47%, 0=13,66%. Найдено: С=77. 06%, 9,401%, = 13,90% б) 2-цис-5-(21,6,6l-триметилциклогексенил-1т)-3-метилпента-2,4-диенкарбоновая кислота (2-цис- -ионилиденуксусная кислота). : 234.3 : =76. 88%, 9.47%, 0= 13.66% : =77. 06%, 9.401%, = 13.90% ) 2--5- (21, 6, 6l-- -1t)-3---2, 4 (2---- ). Раствор 30 граммов лактона, полученного, как описано в Примере а), в 180 мл. абсолютного этанола нагревают на кипящей водяной бане в течение 1 часа с обратным холодильником с раствором 7,5 г. натрия в 180 мл. абсолютного этанола. Большую часть этанола выпаривают при пониженном давлении, а остаток растворяют в воде. 2-цис--ионилиденуксусную кислоту осаждают добавлением 10% фосфорной кислоты. Выход: около 30 грамм (почти количественный), м. п. 103-104°С (из эфира + петролейного эфира). 30 ) 180 . 1 7.5 . 180 . . . 2--- 10t% . : 30 ( ), . . 103 104 . ( + ). Анализ: Молекулярная масса 243,3. Рассчитано: 76,88%, 9,47%, 13,66% акт. 0,43% Найдено: 76,94%, 9,61%, 13,90% действ. Н 0,46%. ПРИМЕР 2 а) 8-лактон 9-(2,61,61-триметилциклогексенил-11)-3,7-диметил-5-гидроксинона-2,6,8-триенкарбоновой кислоты. : 243.3 : 76.88%, 9.47%, 13.66% . 0.43% : 76.94%, 9.61%, 13.90% . 0.46% 2 ) 8- 9- (2, 61, 61-- -11)-3, 7--5 --2, 6,8- . 6.8 Грамм порошкообразного цинка (предпочтительно первоначально корродированного соляной кислотой, последовательно промытого водой, этанолом, ацетоном и абсолютным эфиром и высушенного при 12 мм рт. ст. и температуре 80-90°С) помещают в трехгорлую колбу, снабженную мешалкой. термометр, обратный конденсатор, капельная воронка и подводящая трубка для азота и 1/5 смеси 15,7 г метилового эфира у-бром--метилкротоновой кислоты, 11,5 г -ионилиденацетальдегида (д.а.ч.) и 85 мл . абсолютного тетрагидрофурана. При перемешивании смесь нагревают в атмосфере азота до начала реакции; оставшуюся часть смеси затем постепенно вливают из капельной воронки, слегка взбивая, так, чтобы содержимое колбы слегка закипело. Когда все добавлено и порошкообразный цинк практически израсходован, реакционную смесь перемешивают еще 10-15 минут без внешнего нагрева, а затем разлагают насыщенным водным раствором хлорида аммония при 0°С. 6.8 ( , , , 12 . 80 90 .) - , , , 1/5 15.7 --- - , 11.5 - ( ) 85 . . , ; , . , 10 15 0 . Продукт реакции экстрагируют эфиром. . После сушки объединенных эфирных экстрактов над сульфатом натрия растворитель выпаривают при пониженном давлении. Получают около 16 граммов маслянистого остатка коньячного цвета. , . 16 - . В результате получают 8-лактон 9-(21,61,6'-триметилциклогексенил-11)-3,7-диметил5-гидроксинона-2,6,8-триенкарбоновой кислоты в виде слегка желтой густой жидкости. вещество с буквой б. п. от 130 до 140°С (температура воздушной бани) путем хроматографической очистки на колонке с оксидом алюминия (стандартизованной по Брокману). Максимумы ультрафиолетового поглощения находятся на 273 мк (с = 10900) и 223 м (е = 16800). В инфракрасном спектре поглощения наблюдается карбонильная полоса при 1720 см-1, а также поглощение при 963 см-л, характерное для симметрично дизамещенной связи =-трансэтилен. 8- 9- (21, 61, 6'- -11)-3, 7-dimethyl5---2,6,8- . . 130 140 . ( ) ( ). 273 (= 10900) 223 , (= 16800). 1720 963 - - = - . Анализ: молекулярная масса: 300,44 C2oH3802 Рассчитано: 79,95%, 9,40% Найдено: 79,59%, 9,36% б) 2-цис-витамин А кислота (неовитамин А кислота). : : 300.44 C2oH3802 : 79.95%, 9.40% : 79.59%, 9. 36% ) 2-- ( ). Раствор 1,5 г 8-лактона 9-(21,6l,6l-триметилциклогексенил-)-3,7диметил-5-гидроксинона-2,6,8-триенкарбоновой кислоты в 20 мл. абсолютного этанола оставляют при комнатной температуре на 1-2 часа с раствором 140 мг. металлического натрия в 20 мл. абсолютного этанола. 1.5 8- 9- (21, 6l, 6l--)-3, 7dimethyl-5---2,6,8- - 20 . 1 2 140 . 20 . . Большую часть этанола затем выпаривают при пониженном давлении, остаток растворяют в воде и раствор экстрагируют один раз эфиром. Водную фазу подкисляют на холоду разбавленной фосфорной кислотой и 2-цис-витамин А кислоту (неовитамин А кислота), находящуюся в кристаллической форме, экстрагируют эфиром. После промывки эфирной фазы раствором хлорида натрия, сушки над сульфатом натрия и выпаривания эфира получают около 1,4 грамма 2-цис-витаминной кислоты А с т.пл. п. от 177 до 178 С. =351 м, (= 40000). Эти данные согласуются с данными, приведенными в литературе (например, .. , . 2-- ( ) . , , 1.4 2-- . . 177 178 . =351 , (= 40000). ( . . Робсон и др., Журнал Американского химического общества, . 77 (1955), стр. 4118). ., , . 77 (1955), 4118). Инфракрасный спектр поглощения показывает полосу поглощения при 1670 см-л, характерную для карбонильной группы, а также полосу поглощения при 968 см-л, которая характерна для симметрично дизамещенной связи =-транс-этилен. - 1670 - 968 - - =- - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 08:30:12
: GB850208A-">
: :

850209-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB850209A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 850.209 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 29 апреля 1959 г. 850.209 : 29, 1959. № 14647159. . 14647159. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 29 апреля 1958 года. 29, 1958. Полная спецификация опубликована: октябрь. 5, 1960. : . 5, 1960. Индекс при приемке: - Классы 83(2), A166; и 83(4), Н(2ЭИ:2У:5С:7Г:16Н). В3. :- 83(2), A166; 83(4), (2EI: 2U: 5C: 7D: 16N). V3. Международная классификация:-B23j. И.п. :-B23j. .. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в производстве компрессоров и турбинных колес. . Мы, , британская компания, расположенная по адресу: 88 , , .1, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть осуществляется, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , , 88 , , .1, , , , , :- Настоящее изобретение относится к способу экономичного и серийного изготовления колес компрессора или турбины. . Было предложено изготавливать колеса турбины или компрессора, в которых множество радиальных лопаток расположены в положениях, соответствующих их конечному положению в готовом колесе, при этом основания лопаток образуют по существу непрерывный пояс, концентричный с колесом. Лопасти затем жестко фиксируются в этом положении. Нагретая металлическая заготовка ступицы помещается внутри ленты, образованной основаниями лопаток, и к заготовке прикладывается сильное осевое давление, заставляющее металл в ней течь радиально в контакт с основаниями лопаток, тем самым прочно закрепляя лопатки на заготовке, которая образует центральная ступица колеса. , . . , . Хотя с помощью этого процесса можно изготовить вполне удовлетворительные турбинные колеса, теперь обнаружено, что металл заготовки ступицы заполнит существенно большую часть пространства между основаниями лопаток, если штампы, используемые для приложения осевого давления, будут разгружены во множестве положения рядом с основаниями лезвий. , . Когда штампы освобождаются таким образом, металл заготовки ступицы течет радиально в эти освобожденные части, а затем течет в осевом направлении в пространства между основаниями лопаток, когда штампы прижимаются к своим окончательным положениям, одновременно течет радиально в пространства от основного корпуса. заготовки ступицы. , . Соответственно, изобретение заключается в способе изготовления компрессорных или турбинных колес, включающих множество радиальных лопаток, прикрепленных к центральной ступице, включающем этапы расположения множества лопаток в положениях, соответствующих их конечному положению в готовом колесе, и с основаниями. [Цена 3 шилл. 6d.] лопатки, образующие по существу непрерывный пояс, концентричный с колесом, жестко закрепляющие лопатки в этом положении, помещающие нагретую металлическую заготовку ступицы внутрь пояса, образованного основаниями лопаток, и приложение к заготовке сильного осевого давления с помощью первая матрица, расположенная на одной стороне указанной заготовки ступицы, и вторая матрица, расположенная на другой стороне указанной заготовки ступицы, при этом по меньшей мере одна из указанных матриц имеет освобожденные части, расположенные над указанными основаниями лопаток 55, чтобы заставить металл заготовки формировать колесо ступицу, протекая радиально и аксиально, контактируя с основаниями лезвий, и надежно закрепляя лезвия на ступице колеса. , , [ 3s. 6d.] , , 50 , 55 . Изобретение также состоит в изготовлении таким образом компрессорных или турбинных колес. . Данное изобретение будет далее описано со ссылкой на чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид в перспективе типичной лопатки турбины; 65 На рис. 2 показан вид турбинного колеса на ранней стадии изготовления; На рис. 3 показан аналогичный вид, частично в разрезе, турбинного колеса перед снятием с приспособления. 70 Фигура 4 представляет собой разрез по линии 4-4 на фигуре 3, показывающий часть колеса до снятия с приспособления и, кроме того, показывающий обе матрицы, использованные при формовании колеса; и 75. Фиг.5 представляет собой вид в перспективе части круга, показывающий форму металла, оставленного освобожденными частями штампов. , 1 ; 65 2 ; 3 , , . 70 4 4-4 3 ; , 75 5 . При изготовлении турбинных колес согласно настоящему изобретению сначала изготавливают большое количество одинаковых лопаток соответствующего химического анализа и конфигурации аэродинамического профиля. На рисунке 1 лезвие обычно обозначается цифрой 11, а основание лезвия — 11. Основание лопасти 11 показано в так называемой дендритной или елочной конфигурации, включающей одно или несколько углублений 12 и одно или несколько возвышений 23, которые служат для предотвращения радиального отделения лопасти от ступицы при сильном центробежном напряжении. 80 . 1 11. 11 - 12 23 . Показанная конфигурация елки имеет номер 90; только пример. Можно использовать любую механически прочную базовую конструкцию, устойчивую к смещению во всех направлениях и особенно устойчивую к центробежному напряжению. 90; . . На втором этапе производства турбинного колеса изготавливается сборка, показанная на рисунке 2. На рисунке 2 матрица 13 окружает фиксирующее кольцо 14. Внутри кольца 14 собрано в конечном положении необходимое количество лопастей 10. Возвращаясь к рисунку 1, предпочтительно шлифовать торцевые поверхности 15 и кромки 16 основания лопасти 11 с жесткими допусками для обеспечения точной сборки в кольце 14. Когда лезвия 10 собраны в кольцо 14 внутри штампового блока 13, кромки 16 оснований отдельных лезвий плотно прилегают друг к другу, образуя полосу 17. 2 . 2 13 14. 14 10. 1, 15 16 11 -, 14. 10 14 13, 16 17. Для обеспечения точной сборки можно использовать центрирующий диск 20. Зажимные элементы 18 используются для временного удержания узла вместе. 20 . 18 . Собранные лезвия 10 затем временно, но жестко закрепляются в правильном положении, чтобы они могли оставаться зафиксированными во время последующей операции. Это достигается путем заполнения кольцевого пространства, ограниченного полосой 17 и кольцом 14, легкоплавким и расплавленным металлом. 10 . 17 14 . Затем этому металлу дают затвердеть, после чего он надежно фиксирует все лезвия в желаемом конечном положении. Хотя в качестве связующего материала можно использовать любой подходящий легкоплавкий металл, предпочтительно использовать металлы, подобные композиции, продаваемой коммерчески под зарегистрированной торговой маркой . . . После затвердевания этого сплава центрирующий диск 20 можно снять, и окажется, что все лезвия 10 прочно зафиксированы на месте. , 20 10 . Сборку лопаток, матрицу и связующий материал теперь помещают в быстродействующий пресс для подготовки к ковке ступицы вокруг оснований 11 лопаток 10. Заготовка ступицы, предварительно нагретая до температуры ковки, теперь вставляется в пространство, освобожденное центрирующим диском 20. Температура ковки обычно составляет не менее 2100 футов по Фаренгейту. , 11 10. 20. 2100'. и часто достигает 23500F. 23500F. Упомянутый выше быстродвижущийся пресс включает в себя первую матрицу 31 и вторую матрицу 32, каждая из которых показана на фиг.4, каждая из которых имеет освобожденные части 35, расположенные в ней по существу в осевом направлении с пространствами между основаниями лопаток. Эти освобожденные части, как показано, расположены как над, так и под промежутками между основаниями лопаток. Форму этих освобожденных частей можно лучше понять, обратившись к фигурам 3 и 5, и они по существу представляют собой сферический сектор с закругленными краями, чтобы обеспечить более легкое течение металла. Альтернативно, рельефные участки 35 можно описать как закругленные клиновидные формы, так что металл, который течет в рельефные участки, образует клиновидную структуру 36 с закругленными краями, как показано на рисунках 3 и 5. Как можно видеть из фигур 3 и 4, освобожденные части 35 матриц 31 и 32 не выходят за пределы непрерывной полосы 17. Завершая освобожденные части 35 над этой полосой, металл из заготовки ступицы исключается из аэродинамической части лопастей. 31 32, 4, 35 . , , . 3 5 -- . 35 36 3 5. 3 4, 35 31 32 17. 35 . Во время операции ковки металл 70 из нагретой заготовки ступицы заполняет разгруженные части 35 штампов 31 и 32, так что металл из заготовки ступицы течет как в радиальном, так и в осевом направлении в пространства между основаниями лопаток в виде верхней матрицы 31. входит в контакт 75 с матрицей 13. , 70 35 31 32, 31 75 13. Описанный выше процесс, в котором металл из заготовки ступицы течет как радиально, так и аксиально в пространство между основаниями лопаток и вступает с ними в контакт, по существу 80, заполняет пространство между основаниями, образуя цельное колесо турбины или компрессора, которое может быть изготовлено из обычных Производственный труд и оборудование. 80 . После операции ковки колесо 85 снимается с штампового блока 13, легкоплавкий сплав удаляется с лезвий, а клиновидные куски металла 36 при желании могут быть удалены из колеса. , 85 13, , 36 . Понятно, что изобретение не ограничивается точной показанной и описанной конструкцией, но что различные изменения и модификации могут быть сделаны без выхода за рамки изобретения, как определено в прилагаемой формуле изобретения. 95 90 , , . 95
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 08:30:12
: GB850209A-">
: :

850210-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB850210A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Изобретатель: 850.210 (( @ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 22 июня 1959 г. : 850.210 (( @ : 22, 1959. № 21286159. . 21286159. Полная спецификация опубликована: октябрь. 5, 1960. : . 5, 1960. Индекс при приемке:-Класс 85, А1(А:). :- 85, A1(: ). Международная классификация: -E21b. :-E21b. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Инструмент и означает, что мы, , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу Генри У. Оливер Билдинг, Питтсбург 22, штат Пенсильвания. Соединенные Штаты Америки настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , , . , 22, , , , , , : - Настоящее изобретение относится к скважинному инструменту и, более конкретно, к скважинному инструменту для сообщения направленной вверх силы или яса рыбе, находящейся в скважине, причем указанный инструмент относится к типу, обычно называемому ясом с прямым вытягиванием. , . При бурении скважины часть бурового оборудования, застрявшая в скважине, называемая «рыбой», можно выдвинуть, просто потянув вверх бурильную колонну. , , , . Если этот метод оказался безуспешным, может оказаться желательным подвергнуть рыбу направленным вверх ударам или толчкам выбранной силы, чтобы вызвать ее смещение. , . В ранее предложенных инструментах для приложения к рыбе направленной вверх силы контроль и регулирование величины воздействия, оказываемого на рыбу, было затруднено из-за особой конструкции упомянутых известных инструментов. , . В таких предшествующих инструментах-ясах величина окончательного воздействия на рыбу зависела от нескольких переменных факторов, в основном от неконтролируемых потерь на трение между частями инструмента. Спуск инструмента для яса в нужное время для приложения заранее выбранной силы к рыбе, таким образом, подвергался неконтролируемому коэффициенту трения в стволе скважины, в результате чего яс, воздействующий на рыбу, мог оказаться слишком большим или слишком маленьким. Пружинные сборки дискового или кольцевого типа использовались для определения расцепления средств сброса ударной силы и по своей конструкции и расположению пружины не были способны передавать полную нагрузку через пружинный узел. В результате максимально эффективное использование инструмента «банка» оказалось невозможным. , , . . - , , . , . , Настоящее изобретение предусматривает скважинный инструмент для подачи на рыбу направленной вверх положительно контролируемой ударной силы заранее выбранной величины, работающий путем приложения прямого, направленного вверх натяжения бурильной колонны. , , , . Скважинный инструмент по настоящему изобретению сконструирован и устроен таким образом, что величину ударной силы можно легко и точно определить. Изобретение предполагает новые средства для снятия ударной силы, благодаря которым факторы трения между частями инструмента оказывают незначительное влияние или вообще не влияют на величину прилагаемой силы. Настоящее изобретение предусматривает средства для простой, точной и точной регулировки сжатия или величины отклонения пружинного узла, чтобы точно определить величину силы, создаваемой инструментом. . . , , . Поэтому основной целью настоящего изобретения является создание нового скважинного инструмента для приложения к рыбе направленной вверх силы выбранной величины. , , . Задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы раскрыть и предложить новое устройство средства спускового пальца для высвобождения инструмента из заданного положения для приложения к рыбе заранее выбранного усилия. . Другой целью настоящего изобретения является раскрытие и создание скважинного инструмента типа яса с прямым вытягиванием, в котором пружинный узел может быть нагружен до полной прочности на сжатие и в твердое состояние максимального отклонения для прямой передачи полной нагрузки. . Еще одной целью настоящего изобретения является раскрытие и создание скважинного инструмента, который можно легко и точно регулировать внутри скважины для воздействия на рыбу ударной силой выбранной величины. . Изобретение предусматривает пружинный узел, в котором несущие поверхности имеют избирательный контур, обеспечивающий перемещение силы, передаваемой через пружины, в выбранное место передачи полной нагрузки. . Вообще говоря, изобретение предусматривает скважинный инструмент типа яса с прямым вытягиванием, который включает в себя удлиненный полый корпус, снабженный внутренней, направленной вверх ударной поверхностью. Внутри корпуса предусмотрено оправочное средство с направленной вниз поверхностью упора, по которому ударяется ударная поверхность, причем указанное оправочное средство проходит под корпусным элементом для соединения подходящим, хорошо известным способом с вытесняемой рыбой. Между оправочным средством и корпусным средством находится сжимаемый пружинный узел, причем указанный пружинный узел посажен одним концом на регулируемую гайку оправки, а другим концом - на множество расцепляющих пальцев, при этом упомянутые расцепляющие пальцы имеют концевые части пальцев с возможностью расширения и перемещения наружу за счет смещенная защелка, установленная на оправке с возможностью скольжения. Концевые части пальцев и средства корпуса снабжены взаимодополняющими разъединяемыми средствами зацепления, которые блокируются в положении установки инструмента и удерживаются или постукивают во взаимоблокированном состоянии с помощью указанной защелки. Средства зацепления могут быть расцеплены, когда направленное вверх усилие, приложенное к корпусному элементу, сжимает пружинный узел до заранее выбранной нагрузки. , , , . , , . , , . . . Освобождение пальцев при выбранной нагрузке позволяет корпусу продолжать двигаться вверх, заставляя поверхность молотка с силой ударять о поверхность упора на средстве оправки. . Захваченное средство зацепления позволяет освободить пальцы только тогда, когда пружинный узел отклоняется до заранее выбранной сжимающей нагрузки, которая контролирует величину яса, подаваемого на оправку. . Другие цели и преимущества данного изобретения станут очевидными из следующего описания чертежей. . На рисунках: : Рис. 1, и представляют собой продольный разрез скважинного инструмента, воплощающего настоящее изобретение, при этом разрез взят в плоскости, проходящей через ось инструмента, причем фиг. является продолжением фиг. 1, а фиг. является продолжением. рис. ла. Рис. 1, и показывают скважинный инструмент в установленном положении. . 1, , , . . 1 . . . . 1, . На фиг. 2 представлен фрагментарный вид в разрезе, сделанный в той же плоскости, что и на фиг. 1, показывающий части инструмента, показанного на фиг. 1а, в выпущенном или спущенном положении, при этом остальные части инструмента выдвинуты, но не участвуют в другом взаимодействии. . 2 . 1 . , . Фиг.3 представляет собой поперечный разрез в плоскости, обозначенной линией - на фиг. . 3 - . фунт. . Фиг.4 представляет собой план сплайнового лабиринта, показанного на фиг. . 4 . , в котором обычно расположенные цилиндрически шлицы развернуты в плоскость. . Фиг.5 представляет собой вид, аналогичный фиг.4, показывающий взаимное положение шлицев в шлицевом лабиринте при выбранном вращении и относительном продольном перемещении частей инструментального средства. . 5 . 4 . Фиг.6 представляет собой увеличенный вид в перспективе узла переключающего пальца, используемого в этом изобретении и показанного на фиг. ла и 2. . 6 . 2. Фиг.7 представляет собой увеличенный вид в перспективе, частично в разрезе, средства регулировки, показанного на фиг.1. . 7 , , . 1. Фиг.8 представляет собой поперечный разрез в плоскости, обозначенной линией - на фиг.1. . 8 - . 1. На фиг. 9 представлен увеличенный вид в разрезе средства регулировки 70, показанного на фиг. 1. . 9 70 . 1. Скважинный инструмент по настоящему изобретению обычно обозначен цифрой 15. В верхней части инструмента 15 полое тело 16 может быть соединено резьбой с бурильной колонной 17. В нижней части 75 инструмента 15 может выступать нижняя часть внутреннего средства оправки, обычно обозначенного позицией 18. Указанное средство оправки соединено, как показано на позиции 19, с подходящим переходником 20, имеющим соединение с рыбой (не показана), которую необходимо расшатывать инструментом. 15. 80 Скважинное инструментальное средство 15 содержит удлиненный полый корпус или цилиндрическое средство 16, включающее верхний полый корпусной элемент 22, имеющий резьбовое соединение в верхней части 23 с верхним переводником 24 корпуса, который соединен 85 с бурильной колонной. Нижняя часть верхнего корпуса 22 соединена резьбой 25 с верхом нижнего полого корпуса 26. Нижняя часть нижнего корпуса 26 соединена резьбой 27 с молотком 90 корпуса переходником 28. Переводник молотка 28 снабжен верхней кольцевой поверхностью 29 ударника, расположенной рядом с ним. 15. 15, 16 17. 75 15 18. 19 20 ( ) 15. 80 15 , 16 22 23 24 85 . 22 25 26. 26 27 90 28. 28 29 . в нижнем элементе корпуса 26. 26. Нижняя часть переводника молотка 28 может быть снабжена увеличенным удлиненным 95 полым отверстием 30 и расположенными в продольном направлении поочередно расположенными верхними и нижними выступающими внутренними шлицами 31. Шлицы 31 поочередно чередуются при относительном продольном и вращательном движении с перекрывающимися в продольном направлении 100 попеременно расположенными верхними конечными нижними внешними шлицами 32, предусмотренными на нижнем элементе 34 оправки. Верхние и нижние шлицы 31 и 32 образуют шлицевой лабиринт, расположенный и разнесенный так, чтобы облегчить постепенное относительное вращение корпуса 16 и оправки 18 для регулирования ударной силы инструмента, как описано ниже. 28 , , 95 30 31. 31 - 100 32 34. 31 32 16 18 . Оправка 18 снабжена сквозным отверстием 35 по всей своей длине и включает в себя верхнюю промывную трубу 36, расположенную внутри верхнего переводника 24. Промывная труба 36 может быть снабжена увеличенной полой нижней частью 37, имеющей внутреннюю резьбу для резьбового соединения, как показано на рисунке 38, с верхним элементом 39 оправки 115. Верхний элемент 39 оправки проходит соосно через верхний элемент 22 корпуса и входит в элемент 26 корпуса. Внутри нижнего корпуса 26 верхний элемент 39 оправки может быть снабжен увеличенной на 120 полой нижней частью 40, снабженной внутренней резьбой для резьбового соединения, как показано на рисунке 41, с верхним концом нижнего элемента 34 оправки. Пара удерживающих штифтов 42, проходящих через часть 40 и верхний конец 125 нижнего элемента 34 оправки, надежно предотвращает относительное вращение между ними. Верхний элемент 39 оправки снабжен кольцевой кромкой упора 43, расположенной внутри корпуса 26, при этом упомянутая поверхность упора 43 имеет аналогичный наклон на 130 850 210 градусов. Часть 66а защелки, имеющая поверхность, расположенную по окружности, может быть размещена внутри выемки 65, при этом выемка 65 расточена до диаметра, позволяющего легко вместить часть 66а защелки, когда пальцы 56 находятся в развернутом в поперечном направлении положении (как 70 в состоянии набора инструментов). 18 35 36 24. 36 37 38 115 39. 39 22 26. 26 39 120 40 41 34. 42 40 125 34 . 39 43 26, 43 130 850,210 . 66a 65, 65 66a 56 ( 70 ). Нижняя часть защелки 66 может быть снабжена загнутой внутрь кромкой 69 для взаимодействия с буртиком 70 на оправке 39. Втулка 70 вставлена в увеличенную внутреннюю кольцевую выемку 75 71, предусмотренную в нижней части втулки 66, причем упомянутая втулка 70 ограничивает продольное перемещение защелки 66 на оправке 39. 66 69 70 39. 70 75 71 66, 70 66 39. Для облегчения сборки элемент 66 защелки может 80 быть выполнен в виде разъемной втулки, при этом указанный элемент защелки удерживается внешним удерживающим элементом 73, имеющим направленную вверх юбку 74, охватывающую нижнюю часть элемента 66 защелки и имеющую загнутое внутрь нижнее ребро 85, 76. для посадки нижней кромки защелки. Защелкивающийся элемент 66 может смещаться вверх с помощью винтовой пружины 77, установленной ее верхним концом 78 напротив ребра 76 и установленной ее нижним концом 79 напротив обращенного вверх 90 заплечика, образованного увеличенной частью 40 оправки 39. , 66 80 , 73 74 66 85 76 . 66 77 78 76 79 90 40 39. Средство отключения может также включать в себя внутреннюю расцепительную муфту 81, установленную внутри нижней части верхнего элемента 22 корпуса и закрепленную 95 от продольного перемещения разрезным кольцом 82 в форме канала, которое блокирует верхний конец нижнего элемента 26 корпуса и нижний конец. воротника 81 чуть выше резьбового соединения 25. Спусковая втулка 81 включает в себя средства зацепления, содержащие множество разнесенных в продольном направлении кольцевых внутренних ребер 83, определяющих внутренние выемки 84 между ними, имеющие профиль или контур, дополняющий ребра 62 и выемки 63 на пальцах. В заданном положении 105 средства зацепления на каждом пальце 56 находятся в зацеплении с возможностью разъединения (рис. 1а) со средствами зацепления на расцепляющем кольце 81, а самая нижняя часть каждого пальца 56 зажата между верхней защелкой 66а 110 части элемент защелки 66 и расцепляющее кольцо 81. 81 22 95 82 26 81 25. 81 83 84 62 63 . 105 56 - (. ) 81 56 66a 110 66 81. В сдвинутом или освобожденном положении (фиг. 2) нижние концевые части пальцев 56 отсоединены от расцепляющей втулки 81, которая теперь расположена рядом с головками 57 указанных пальцев, и 115 пальцы лежат по существу параллельно верхнему элементу оправки. 39. (. 2) 56 81 57 , 115 39. Средство регулировки сжатия пружинного узла 45 включает в себя, вместе с шлицевой лабиринтой, образованной шлицами 31 и 32, регулировочную гайку 120, приспособленную для навинчивания вниз на резьбовую часть 50 внутреннего элемента 39 оправки для сжатия пружинного узла 45. Регулировочная гайка 48 включает в себя направленный радиально наружу фланец 87, обеспечивающий гнездо для верхней части пружинного узла 45. 45 , 31 32, 120 48 50 39 45. 48 87 45. Как показано на фиг. 9, в камере на противоположном конце гайки 48 может быть предусмотрено тормозное средство 88 для предотвращения нежелательного относительного вращения гайки на оправке. 130 напротив и на расстоянии от кромки 29 молотка на расстоянии, указанном , когда инструмент находится в установленном положении. . 9, 48 88 . 130 29 . Величина ударной силы, передаваемой поверхностью молотка 29 на поверхность упора 43, зависит от заданной сжимающей нагрузки или отклонения пружинного узла 45. Пружинный узел 45 расположен в кольцевом пространстве между верхним элементом 22 корпуса и верхним элементом 39 оправки и может содержать множество соосно расположенных дисковых или кольцевых пружин, надетых на верхний элемент 39 оправки. Дисковые пружины подробно описаны ниже. Верхняя часть пружинного узла 45 может быть посажена на кольцевую кромку 47, предусмотренную на регулировочной гайке 48, соединенной резьбой 49 с удлиненной резьбовой частью 50 верхнего элемента 39 оправки для выбранной продольной регулировки гайки. 29 43 45. 45 22 39 - 39. . 45 47 48 49 50 39 . Нижний конец пружинного узла 45 может быть посажен на верхнюю кольцевую поверхность 52 посадочного кольца 53 пружины. Нижняя кольцевая кромка посадочного кольца 53 обеспечивает гнездо, как показано на позиции 54, для средств установки и освобождения инструмента, включая множество удлиненных пальцев 56 для срабатывания или передачи напряжения, расположенных в сборе вокруг оправки 39. 45 52 53. 53 54 56 39. Пальцы 56 включают в себя увеличенные, направленные наружу головки 57, снабженные обращенными наружу совмещенными канавками 58 для приема круглого удерживающего элемента 59 для удержания головок 57 пальцев 56 в сборе вокруг оправки 39. Торцевая поверхность 55 на каждой головке пальца может быть выпукло изогнута для обеспечения качающегося контакта с нижней кромкой посадочного кольца 53. Каждый палец 56 включает в себя удлиненный стержень 60, имеющий меньшую толщину, чем головка 57, оканчивающийся нижней, наклоненной внутрь и вверх, поверхностью 61 края зацепления защелки. 56 57 58 59 57 56 39. 55 53. 56 60 57, 61. Каждый хвостовик 60 снабжен рядом с его нижним концом множеством разнесенных в продольном направлении, расположенных в поперечном направлении и направленных наружу ребер 62, определяющих между ними выемки 63 и образующих средства зацепления. Верхняя выемка 63 может иметь несколько большую длину, чем другие выемки 63, а ребра и выемки могут иметь такую форму, как показано. Внутренняя торцевая поверхность хвостовика 60 может быть снабжена внутренней выемкой 65, образующей заплечик 64. Таким образом, следует отметить, что, хотя головки 57 пальцев 56 удерживаются вместе вокруг оправки 39, нижние концы пальцев 56 могут свободно расширяться в поперечном направлении и перемещаться наружу по направлению к верхнему корпусному элементу 22. 60 , , 62 63 . 63 63 . 60 65 64. 57 56 39, 56 22. Средство расцепления может также включать в себя элемент 66 с защелкой, который скользит по верхнему элементу 39 оправки под расцепляющими пальцами. Защелкивающийся элемент 66 включает в себя наклоненную сверху вниз и наружу кольцевую поверхность 67 зацепления пальца для взаимодействия с наклонной поверхностью 61 края на каждом пальце 56. Защелкивающийся элемент 66 может быть снабжен защелкивающимся участком 66а, ограниченным внешним буртиком 68, расположенным на расстоянии от краевой поверхности 67 и 850,210. Тормозные средства 88 могут содержать кольцевые тормозные диски 89 и 90, чередующиеся для фрикционного взаимодействия между ними, снабженные фрикционными изнашиваемыми накладками 138. Тормозной диск 89 снабжен внешней шпонкой 91, взаимодействующей с продольной прорезью 92 на гайке. Тормозной диск 90 содержит внутреннюю шпонку 93, вставленную в удлиненную продольную прорезь 94 в оправке 39. Множество пружин 95, закрепленных на гайке 48, смещают тормозные диски 89 и 90 во фрикционное зацепление, и указанные тормозные средства могут надлежащим образом удерживаться стопорным кольцом 96, закрепленным на гайке 48. 66 39 . 66 67 61 56. 66 66a 68 67 850,210 88 89 90 138. 89 91 92 . 90 93 , 94 39. 95 48 89 90 96 48. Средство 97 втулки зубчатой гайки навинчено на верхнюю часть гайки 48, причем указанная втулка гайки снабжена зубчатыми концевыми частями или зубцами 98 и 99. Зубчатая концевая часть 98 регулируемо взаимодействует с шпонкой 100, удерживаемой в гайке 48 с помощью кольца 101, чтобы предотвратить относительное вращение втулки 97 гайки с гайкой 48 после выборочной регулировки втулки гайки на гайке 48, когда инструмент первоначально собран и комплект для конкретной пружины в сборе. 97 48, 98 99. 98 100 48 101 97 48 48 . Зубчатая концевая часть 99 снабжена наклонными торцевыми поверхностями 99а и проходит вверх для взаимодействия с храповыми зубьями 102 на нижнем конце храповой втулки 103, закрепленной на оправке 39. Храповые зубья 102 снабжены наклонными торцевыми поверхностями 102а. Храповая втулка 103 смещается вниз по направлению к гайке 48 с помощью пружины 104, установленной на втулке 103 и установленной своим верхним концом напротив нижней кромки трубы 36. Втулка 103 позиционируется посредством контакта с кольцевым упорным буртиком 105 на элементе 39 оправки. На своем верхнем конце храповая втулка снабжена множеством идущих в продольном направлении внешних шлицов 106, взаимодействующих с внутренними шлицами 107, предусмотренными на верхнем переводнике 24 корпуса. 99 99a 102 103 39. 102 102a. 103 48 104 103 36. 103 105 39. 106 107 24. Регулировка сжатия пружинного узла 45 выполняется путем опускания корпуса 16, включая верхний корпусной переходник 24, относительно оправки 18 для соединения шлицев 107 на переходнике 24 со шлицами 106 на храповой втулке 103 для вращения гайки 48 посредством взаимного зацепления храповых зубьев 102. с зубцами 99 на гаечной втулке 97. Величина относительного вращения между корпусным средством 16 и оправкой 18 ограничена шлицевым лабиринтом на переводнике 28 корпуса и на нижнем элементе оправки 34 на нижнем конце инструмента. Как показано на фиг. 5, постепенное вращение корпуса (вправо) относительно оправки завершено, и боковые поверхности шлицов корпуса 31 контактируют с противоположными боковыми сторонами шлицев 32. Для дальнейшего относительного вращения вправо корпусное средство 16 поднимает шлицы 31 корпуса над соответствующими шлицами оправки и в то же время расцепляет шлицы 106 и 107 в верхней части инструмента. Затем корпусное средство 16 поворачивается дальше, чтобы пройти над ранее контактировавшим шлицем 32, а затем опускается для соединения шлицев 106 и 107. 45 16 24 18 107 24 106 103 48 102 99 97. 16 18 28 34 . . 5, ( ) 31 32. , 16 31 106 107 . 16 32 106 107. В этом втором опущенном положении постепенное вращение корпуса относительно оправки ограничено до тех пор, пока боковые поверхности 70 шлицов 31 и 32 снова не войдут в контакт. При подъеме корпуса 16 зацепление зубьев 102 на храповой втулке 103 с зубьями 99 на гаечной втулке 97 не нарушается, а когда корпусное средство снова опускается, происходит зацепление шлицов 106 и 107, а затем дальнейшее постепенное вращение корпуса. заставит гайку 48 постепенно вращаться на резьбовой части 50 за счет крутящего момента, передаваемого шлицами 106 и 107. Таким образом, посредством 80 поочередного подъема и опускания корпуса 16 относительно оправки 18 и приложения крутящего момента к корпусу, регулировочную гайку 48 можно постепенно затягивать вниз на резьбовой части 50, 85 для точной регулировки пружинного узла до предварительно выбранное сжатие путем подсчета количества раз, когда тело поднимается и опускается. , 70 31 32 . 16, 102 103 99 97 , , 106 107 48 50 106 107. , 80 16 18 , 48 50 85 . В максимально опущенном положении гайки 48, 90 зубья 99 на втулке гайки 97 практически выведены из промежутка зубьев 102 на храповой втулке 103, поскольку храповая втулка 103 удерживается от движения вниз за пределы упорного буртика 105 на оправке 39. Таким образом, максимальное положение вниз определяется, когда наклонные нижние поверхности 102а начинают скользить по соответствующим образом наклоненным верхним поверхностям 99а зубьев 99. Таким образом, дальнейшее сжатие пружинного узла 45 предотвращается за счет скольжения 100 этих наклонных поверхностей 102а и 99а в направлении вращения для затягивания гайки 48. 48, 90 99 97 102 103 103 105 39. 102a 99a 99. , 45 100 102a 99a 48. Путем изменения относительного вращения (влево) корпуса и элемента оправки, при этом корпусной элемент перемещается вверх и 105 вниз относительно элемента оправки для прохождения шлицевого лабиринта, гайку можно постепенно ослаблять. Обратное вращение корпуса 16 происходит для ослабления гайки 48, поскольку, когда шлицы 106 и 107, 110 зацепляются, поворот влево храповой втулки 103 вызывает соприкосновение самых нижних краевых частей зубьев 102 с самыми верхними краевыми частями зубьев 99, так что чтобы вызвать постепенное ослабляющее вращение гайки 48. 115 Промывная труба 36 установлена в верхнем переходнике 24 корпуса с возможностью относительного скользящего перемещения вместе с ней. Подходящий сальник 116 может быть установлен напротив направленного вверх внутреннего буртика 117, образованного внутри верхнего переводника 24. 120 Над сальником 116 может быть предусмотрена верхняя позиционирующая и сжимающая втулка 108 сальника, окружающая верхнюю часть промывочной трубы 36, при этом указанная втулка 108 расположена в ее верхней части и прилегает к внутренней регулировочной гайке 109, нарезанной, как показано на позиции 125, в верхнем переходнике 24. ( ) , 105 , . 16 48 106 107 110 , 103 102 99 48. 115 36 24 . 116 117 24. 120 116 108 36, 108 109 125 24. Внутренняя гайка 109 может быть снабжена зубчатым верхним краем 111 для взаимодействия с удерживающим пружинным кольцевым элементом 112, имеющим изогнутый конец 113, приспособленный для прохождения вниз в отверстие 850, 210, прижимая элемент защелки вниз к его пружине 77. Поскольку сила сжатия, накопленная в пружинном узле, во много раз превышает силу смещения пружины 77 вверх, защелкивающийся элемент щелкает вниз, пальцы 70 56 практически мгновенно выходят из зацепления с расцепляющим кольцом, а корпусное средство щелкает вверх, чтобы разгрузить приложенное к нему напряжение, и поверхность 29 молотка с силой ударяет по поверхности 43 наковальни на оправке. Таким образом, ударная сила, воздействующая на упорную поверхность 43, практически эквивалентна силе, необходимой для сжатия пружинного узла 45 до точки, в которой пальцы защелки освобождаются. Таким образом, на прилагаемую силу практически не влияют факторы трения, присутствующие в инструментальных средствах. 109 111 112 113 open850,210 77. 77, , 70 56 , , 29 43 . 43 45 . . Последовательные удары могут быть нанесены по поверхности упора 43 оправки путем опускания корпуса, установки инструмента и последующего натяжения бурильной колонны вверх. 85 Последовательные удары, оказываемые таким образом, имеют практически одинаковую величину, поскольку сжатие пружинного средства 45 в каждом случае по существу одинаково. В случае, если требуется увеличить или уменьшить величину ударной силы, регулировку величины отклонения, необходимой пружинному узлу 45 для освобождения пальцев 56 из заданного положения, можно легко выполнить, как описано выше, путем вращения регулировочной гайки 48. 95 на оправке. 43 , , . 85 45 . 45 56 48 95 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 08:30:15
: GB850210A-">
: :

850211-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB850211A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация. Октябрь. 11И, 1957. . . 11I, 1957. финк №31823/57. . 31823/57. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в октябре. 19, 1956. . 19, 1956. Полная спецификация опубликована: октябрь. 5, 1960. : . 5, 1960. Индекс при приемке:-Класс 40(4), К1 (А2:А3:J8:М5:). :- 40(4), K1 (A2: A3: J8: M5: ). Международная классификация В-1Н04м. -1H04m. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в схемах распространения сигналов для сетей перекрестной коммутации или в отношении них! Мы, , , 195, Бродвей, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, корпорация штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся. что патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Это изобретение относится к коммутационным сетям и, более конкретно, к таким сетям для использования в телефонной распределительной сети. системы, в которых путь устанавливается через распределительную сеть через выбранное количество переключающих устройств посредством проводимости упомянутых переключающих устройств, причем эти устройства работают при подаче подходящих маркировочных потенциалов в сеть и тем самым устанавливают подходящие «разности потенциалов между переключающими устройствами» сети и какие устройства называются точками пересечения коммутационной сети. ! , , , 195, , , , , , , , , , : , , , , ' , . В нашем патентном описании № 704108 раскрыта сеть селективной коммутации для телефонной системы, в которой множество газовых трубок соединены вместе для определения отдельных путей между любым из множества входных терминалов, к которым могут быть подключены телефонные абоненты и любой из нескольких выходных терминалов, которые могут быть соединительными линиями или другими телефонными абонентами. Один из этих возможных путей устанавливается при приложении потенциалов маркировки к конкретной линии и к конкретной магистрали, при этом подходящие потенциалы маркировки применяются также к узлам внутри сети. Каждое соединение точек пересечения в сети определяется как «узел. " . 704,108, . .