патенты / 22680

850187-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB850187A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ ! ! РњС‹, - -- , 9, , () 1, , юридическое лицо, учрежденное РІ соответствии СЃ законодательством Германии, настоящим заявляем: изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: Это изобретение относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ производства легкой объемистой кислоты. силикаты или кремнезем. IHig3ily , - -- , 9, , () 1, , , , , , : . Настоящее изобретение предлагает СЃРїРѕСЃРѕР± производства легкого, высокообъемного силиката щелочноземельного металла РёР· природных материалов, которые состоят главным образом или почти полностью РёР· РґРёРѕРєСЃРёРґР° кремния или смесей, содержащих последний, который включает обработку РїСЂРёСЂРѕРґРЅРѕРіРѕ материала РІ РІРѕРґРЅРѕР№ суспензии Рё РїСЂРё повышенном давлении Рё РїСЂРё температуре более 1500°С СЃ количеством РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° щелочноземельного металла, превышающим эквимолярное количество, рассчитанное РЅР° содержание РґРёРѕРєСЃРёРґР° кремния РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРј материале. Предпочтительно использовать соотношение жидкости Рё твердого вещества РІ реакционной смеси РЅРµ более 1:8, предпочтительно 1:10. , , 1500 . . 1: 8, 1: 10. Полученные таким образом силикаты РјРѕРіСѓС‚ быть подвергнуты последующей обработке кислотой или средой СЃ кислой реакцией, РїСЂРё необходимости РїСЂРё повышенной температуре Рё давлении, для превращения указанных силикатов РІ кислые силикаты или кремнезем. , , . Продукты, полученные СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј изобретения, особенно характеризуются высокой степенью разрыхления РїРѕ сравнению СЃ исходным материалом, Рѕ чем свидетельствует масса продукта после встряхивания, составляющая РѕС‚ РѕРґРЅРѕР№ десятой РґРѕ РѕРґРЅРѕР№ пятнадцатой веса того же материала. объем РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ материала. Продукты благодаря своей большой поверхности РїСЂРёРіРѕРґРЅС‹, среди прочего, РІ качестве наполнителей для натурального Рё синтетического каучука или эластомеров Рё имеют значения прочности РЅР° надрез полученного вулканизата, сравнимые СЃ показателями, установленными для хороших полуактивных или полностью активных наполнителей, полученных синтетическим путем. , . , . Рзбыток извести или РґСЂСѓРіРѕРіРѕ используемого РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° щелочноземельного металла может составлять РґРѕ 30% РїРѕ сравнению СЃ эквимолярным количеством, так что согласно РѕРґРЅРѕРјСѓ варианту осуществления настоящего изобретения РІ смесях кремнеземсодержащих веществ Рё РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° щелочноземельного металла, которые должны Р’ случае реакции, мольное соотношение между SiO2 Рё или ()2 поддерживается, например, РѕС‚ 1:1,1 РґРѕ 1:1,3, предпочтительно соотношение РѕС‚ 1:1,15 РґРѕ 1:1,25. Как уже упоминалось выше, высококачественные активные наполнители для резины Рё РґСЂСѓРіРёС… эластомеров получают таким образом РёР· очень дешевых исходных материалов, которые имеются РІ неограниченном количестве РІ РІРёРґРµ природных веществ, например песка или кизельгура. 30% , , SiO2 ()2 1:1.1 1:1.3 , 1:1.15 1:1.25. , - , , . Рзобретение дополнительно иллюстрируется следующим сравнительным примером. . РџР РМЕР Кварцевый песок подвергали РјРѕРєСЂРѕРјСѓ измельчению СЃ гашеной известью РІ течение нескольких часов, после чего РІ измельченный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ добавляли РІ 8 раз большее количество РІРѕРґС‹ РїРѕ весу. РќР° 1 моль SiO2 РІ песке использовали 1 моль гашеной извести. Дисперсию обрабатывали РІ течение 29 часов РїСЂРё 2000°С. - , 8 . 1 1 SiO2 . 29 2000 . РїРѕРґ давлением 18-19 атм. РІ автоклаве. После фильтрации Рё сушки РїСЂРё 1100°С получали чистый белый объемистый РїСЂРѕРґСѓРєС‚, который обычным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј вводили РІ резиновую смесь. Рљ 100 частям каучука добавляли 80 частей наполнителей. 18-19 . . 1100 ., , . 80 100 . Р’ сравнительном тесте еще РѕРґРёРЅ образец кварцевого песка был обработан таким избытком гашеной извести РІ тех же условиях, как описано ранее, что реакционная смесь содержала 1,20 моль извести РЅР° 1 моль РІ песке. РЎ этим продуктом также были приготовлены вулканизаты Рё подвергнуты испытанию РЅР° технический каучук. Результаты показаны РІ следующей таблице: - . Прочность РїСЂРё надрезании, удлинение 300% Эластичность Ударная вязкость РїРѕ РЁРѕСЂСѓ Удельное время истирания РєРі/СЃРј2 % РєРі/СЃРј2 % твердость РєРі/СЃРј РјРј3 плотность SiO2 : ()2= 1:1 5 228 565 131 36 75 14,8 210 1,285 8 242 475 139 45 72 9,5 234 10 245 480 139 35 80 10,3 15 230 465 138 35 80 11,7 20 221 470 131 33 80 11,8 - . Прочность РїСЂРё надрезании, удлинение 300% Эластичность Ударная вязкость РїРѕ РЁРѕСЂСѓ Удельное время РєРі/СЃРј2 % РєРі/СЃРј2 % твердость РєРі/СЃРј РјРј3 плотность SiO2 : ()2= 1 1,2 5 200 428 138 36 71 19,4 185 1,298 8 193 407 142 38 75 16,5 196 10 196 427 140 37 75 17,3 15 178 452 115 34 71 18,3 20 167 463 102 32 70 17,8 ЧТО РњР« ЗАЯВЛЯЕМ: 1. , , 1.20 1 . . : - . - 300% /cm2 % /cm2 % / mm3 SiO2 : ()2= 1:1 5 228 565 131 36 75 14.8 210 1.285 8 242 475 139 45 72 9.5 234 10 245 480 139 35 80 10.3 15 230 465 138 35 80 11.7 20 221 470 131 33 80 11.8 - . - 300% /cm2 % /cm2 % / mm3 SiO2 : ()2= 1 1.2 5 200 428 138 36 71 19.4 185 1.298 8 193 407 142 38 75 16.5 196 10 196 427 140 37 75 17.3 15 178 452 115 34 71 18.3 20 167 463 102 32 70 17.8 : 1. РЎРїРѕСЃРѕР± производства легкого, объемистого силиката щелочноземельного металла РёР· природных материалов, состоящих РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј или почти полностью РёР· РґРёРѕРєСЃРёРґР° кремния, включающий обработку РїСЂРёСЂРѕРґРЅРѕРіРѕ материала РІ РІРѕРґРЅРѕР№ суспензии РїСЂРё повышенном давлении Рё температуре выше 1500°С СЃ помощью количество РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° щелочноземельного металла сверх эквимолярного количества, рассчитанного РЅР° содержание РґРёРѕРєСЃРёРґР° кремния РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРј материале. , 1500 . . 2.
-Способ по п.1, в котором соотношение между жидкостью и твердым веществом в суспензии составляет не более 1:8, предпочтительно 1:10. - 1, 1: 8, 1: 10. 3.
Способ производства легкого, объемистого силиката щелочноземельного металла или диоксида кремния, в котором силикат щелочноземельного металла, полученный способом по п.1 или 2, подвергают последующей обработке кислотами, при необходимости, при повышенной температуре и давлении. , 1 2, - , . 4.
Способ по любому из пп.1-3, в котором соотношение обрабатываемых суспензий доводят до соотношения 1 моля диоксида кремния и 1,1-1,3 моля гидроксида щелочноземельного металла. 1 3, 1 1.1 1.3 . 5.
Способ по п.4, в котором соотношение диоксида кремния и гидроксида щелочноземельного металла составляет от 1:1,15 до 1:1,25. 4, 1:1.15 1:1.25. 6.
Способ по любому из пп.1-5, в котором используемый щелочноземельный металл представляет собой гашеную известь. 1 5, . 7.
Способ производства легкого высокообъемного силиката щелочноземельного металла, по существу, такой же, как описан со ссылкой на пример. . 8.
Легкий объемистый силикат щелочноземельного металла или диоксид кремния, полученный способом, заявленным в любом из предыдущих пунктов.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 08:29:40
: GB850187A-">
: :

850188-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB850188A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ РџР РЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖРРзобретатель: СТЭНЛРГРЭМ БРАУН Дата подачи Полная спецификация, июля 1958 Рі. : , 1958. Дата подачи заявления 17 июля 1957 Рі. 17,1957. Полная спецификация опубликована РІ сентябре. 28, 1960. Г‚ . 28, 1960. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 120(2), AlA4C, A2(: X12). : - 120(2), AlA4C, A2(: X12). Международная классификация: -FO5g. : -FO5g. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования, связанные СЃ насосами. РњС‹, & , британская компания РёР· , Ньюбери, Беркшир, Англия, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё Рѕ методе. то, СЃ помощью чего это должно быть выполнено, будет конкретно описано РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение относится Рє ротационным насосам объемного действия. , & , , , , , , , , , : ' . Более конкретно, изобретение относится Рє тому типу ротационного насоса, РІ котором жидкость вводится РІ камеру РёР· всасывающего канала РЅР° всасывающей стороне насоса, Р° камера затем открывается РІ нагнетательный канал РЅР° нагнетательной стороне насоса для слив его жидкого содержимого РїРѕРґ давлением. Например, РІ шиберном насосе промежутки между последовательными лопастями представляют СЃРѕР±РѕР№ перекачивающие камеры. , , . , , . Р’ тот момент, РєРѕРіРґР° насосная камера или каждая насосная камера перекрыта РѕС‚ всасывающей стороны насоса, давление РІ камере обычно немного ниже атмосферного, Рё это РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє образованию небольшой полости, СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕР№ РѕС‚ жидкости, РІ камере. , , . Как только камера открывается РЅР° напорную сторону насоса, РѕРЅР° встречает жидкость уже РїРѕРґ давлением нагнетания, Рё эта жидкость быстро заполняет полость. Быстрый перенос жидкости РІ полость может РёРЅРѕРіРґР° вызвать нежелательную ударную волну или «гидравлический молот», Рё цель настоящего изобретения состоит РІ том, чтобы смягчить внезапное изменение давления, вызывающее это состояние. , . " ", . Согласно изобретению напорная сторона насоса Рё перекачивающая камера соединены между СЃРѕР±РѕР№ каналом для отвода жидкости, отличным РѕС‚ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРіРѕ нагнетательного канала, через который жидкость СЃРѕ стороны нагнетания может вводиться СЃ контролируемой скоростью РІ камеру перед РѕРЅ открывается непосредственно Рє РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРјСѓ РїСЂРѕС…РѕРґСѓ доставки обычным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. , - , . Отводящий РїСЂРѕС…РѕРґ может иметь форму [Цена 3 шилл. 6Рґ. представляет СЃРѕР±РѕР№ внешнюю трубу, которая ведет Рє отверстию РІ неподвижной стенке камеры, причем отверстие предпочтительно расположено ближе Рє стороне всасывания насоса. Скорость потока через трубу можно контролировать СЃ помощью трубопровода, внутренний диаметр которого соответствует конкретному насосу, Рє которому установлена труба, или труба может иметь специально суженную часть для измерения расхода. Регулируемый клапан РІ трубе предпочтителен там, РіРґРµ желательно изменять скорость потока. 55 Для того чтобы можно было полностью понять изобретение, теперь РІ качестве примера будет описан конкретный насос РІ соответствии СЃ РЅРёРј СЃРѕ ссылками РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: 60 Фиг.1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ насоса СЃР±РѕРєСѓ; Фигура 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ вертикальный разрез насоса. - [ 3s. 6d. 45 , . , . . 55 , , , , :- 60 1 ; 2 . Показанный РЅР° чертеже насос относится Рє лопастному типу Рё содержит РєРѕСЂРїСѓСЃ 10, 65, РІ котором расположен вал ротора 12 (СЃРј. СЂРёСЃСѓРЅРѕРє 2), имеющий диагональные пазы, РІ которые вставлены скользящие лопатки 14. Концы лопаток 14 опираются СЃРѕ скольжением РЅР° плоские поверхности 16, образованные внутри ротора 18, который установлен СЃ возможностью вращения РЅР° 70В° РІ вертикально-подвижном скользящем блоке 20. Ползун 20 может перемещаться СЃ помощью средств, РЅРµ показанных РЅР° чертеже, Рё служит для изменения эксцентриситета ротора 18 относительно вала 12. Таким образом, производительность насоса варьируется РїРѕ желанию. 10 65 12 ( 2) 14. 14 16 18 70 - 20. 20 , 18 12. , . Р’ частях насоса, показанных РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 2, канал 22 представляет СЃРѕР±РѕР№ сторону всасывания насоса, Р° канал 24 представляет СЃРѕР±РѕР№ сторону нагнетания насоса. 80 Пространства 26 между последовательными лопатками 14 служат насосными камерами, РІ которые подается жидкость РёР· всасывающего канала 22 Рё РёР· которых жидкость выбрасывается РїРѕРґ давлением РІ нагнетательный канал 24. 85 Было обнаружено, что насосы этой общей конструкции РёРЅРѕРіРґР° страдают РѕС‚ так называемого «гидравлического молота». Это "Рњ'РєСЂ 850.188 в„–22656/57. 2, 22 24 . 80 26 14 22 24. 85 " ". " ' 850.188 . 22656/57. 850,188 вследствие того, что РІ момент, РєРѕРіРґР° каждая насосная камера 26 перекрыта РѕС‚ всасывающего канала 22, давление РІ камере обычно немного ниже атмосферного, РІ результате чего РІ камере образуется небольшая полость, свободная РѕС‚ жидкости. Как только камера открывается РІ нагнетательный канал 24 насоса, жидкость внутри камеры встречается СЃ жидкостью, уже находящейся РїРѕРґ давлением нагнетания, Рё последняя быстро заполняет полость. Быстрый выброс жидкости РІ полость может вызвать нежелательную ударную волну или «гидравлический молот», Рё поэтому насос, показанный РЅР° чертежах, снабжен средствами для смягчения внезапного изменения давления, которое вызывает эту ударную волну. 850,188 , 26 22, , - . 24 , . " ", . Вкратце, эти средства амортизации давления содержат отводной канал, который соединяет сторону нагнетания насоса СЃ камерой нагнетания, так что жидкость СЃРѕ стороны нагнетания может вводиться СЃ контролируемой скоростью РІ камеру, прежде чем РѕРЅР° откроется непосредственно для нагнетания. 24 РїСЂРѕС…РѕРґ обычным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. , - - 24 . Насос, показанный РЅР° чертеже, является реверсивным насосом, Рё РїРѕ этой причине предусмотрены РґРІРµ водоразборные трубы 28 Рё 30, труба 30 используется, РєРѕРіРґР° насос работает, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 2, Рё труба 28 используется, РєРѕРіРґР° насос работает, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 2. РїСЂРѕС…РѕРґ 22 представляет СЃРѕР±РѕР№ напорную сторону насоса. РўСЂСѓР±Р° 28 ведет Рє отверстию 28Р° РІ неподвижной стене, ограничивающей пространство, РіРґРµ расположены камеры 26, Р° труба 30 ведет Рє аналогичному отверстию 30Р° РІ той же неподвижной стене, причем РґРІР° отверстия 28Р° Рё 30Р° расположены ближе Рє РёС… соответствующим сторонам всасывания. насоса, чем соответствующие стороны нагнетания. , - 28 30 , 30 2, 28 22 . 28 28a 26 , 30 30a , 28a 30a . Каждая труба 28 Рё 30 имеет обратный клапан 32 Рё 34, так что поток жидкости через каждую трубу разрешен только тогда, РєРѕРіРґР° сторона насоса, Рє которой РѕРЅР° подключена, является напорной стороной насоса. Эти клапаны 32 Рё 34 можно сделать регулируемыми, чтобы скорость потока через трубы 28 Рё 30 можно было варьировать РІ зависимости РѕС‚ условий перекачки. Р’ простейшем случае, особенно РєРѕРіРґР° насос нереверсивный, скорость потока можно контролировать СЃ помощью трубопровода, внутренний диаметр которого соответствует конкретному насосу, Рє которому присоединена труба. Альтернативно, пипец может иметь специально суженную часть для измерения потока. 28 30 - 32 34 - . 32 34 28 30 . , , - . , - . Таким образом, можно видеть, что благодаря изобретению свободная РѕС‚ жидкости полость, которая образуется РІ каждой камере 26 после ее перекрытия СЃРѕ стороны всасывания насоса, заполняется сравнительно медленно, так что РЅРµ возникает ударной волны. , , - 26 . Хотя изобретение было описано выше применительно Рє обычной форме шиберного насоса, РѕРЅРѕ применимо Рё РєРѕ РјРЅРѕРіРёРј РґСЂСѓРіРёРј типам ротационных насосов. ' , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 08:29:43
: GB850188A-">
: :

850189-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB850189A
[]
ПОЛНЫЙ ПРОЦЕСС РџР РћРЗВОДСТВА бинарных смесей, состоящих РёР· «пылевидного материала, диспергированного СЃ тонкой средой». РЇ, АНДРЕ ЛУРВЕРДЬЕ, гражданин Французской Республики, проживает РЅР° авеню Даниэль Лесюкюр, 6, Париж, Франоэ, настоящим заявляю РѕР± изобретении, Рѕ котором СЏ молюсь. что РјРЅРµ может быть выдан патент, Р° СЃРїРѕСЃРѕР± его осуществления должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение касается СЃРїРѕСЃРѕР±Р° производства бинарных смесей порошкообразного неорганического материала Рё непрерывного фаза -РІРѕРґРЅРѕР№ РїСЂРёСЂРѕРґС‹, которая является жидкой РїСЂРё комнатной температуре или легко сжижается. ' , , , 6 , , , , , : - , . РЎРїРѕСЃРѕР± согласно настоящему изобретению находит СЃРІРѕРµ применение РІРѕ РјРЅРѕРіРёС… отраслях промышленности (краски, чернила, пластмассы, резина), РІ которых РЅР° данной стадии производства необходимо диспергировать РІ более или менее РІСЏР·РєРѕР№ жидкой массе неорганический наполнитель или пигмент, который может быть очень мелким (частицы, например, РѕС‚ РѕРґРЅРѕРіРѕ РјРёРєСЂРѕРЅР° РґРѕ нескольких миллимивен). (, , , ) , , , , ( ). РџСЂРё использовании применявшихся РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ методов возникают новые большие трудности, связанные СЃ достижением идеального диспергирования твердых частиц РІ жидкой фазе Рё, следовательно, СЃ получением строго однородных бинарных смесей. , , . Настоящее изобретение позволяет устранить эти недостатки. . Согласно изобретению предложен СЃРїРѕСЃРѕР± получения гомогенных бинарных смесей, предназначенных для производства резиновых изделий, красок, чернил Рё пластмасс, причем указанные смеси содержат твердую фазу, состоящую РёР· частиц порошкообразного материала, относящегося Рє РіСЂСѓРїРїРµ, образованной неорганическими солями. Рё неорганические РѕРєСЃРёРґС‹, причем указанные частицы получают РІ замкнутой атмосфере либо путем СЃСѓС…РѕРіРѕ измельчения, либо путем химической реакции РІ газовой среде, Р° вторая фаза смеси состоит РёР· однослойной неводной среды, слаболетучей, обладающей температура кипения РїСЂРё атмосферном давлении РїРѕ меньшей мере 209°С, легко плавится, то есть имеет температуру плавления РЅРµ более 100°С Рё способен РІ жидком состоянии покрывать отдельные частицы указанного порошкообразного материала, причем указанная непрерывная фаза дополнительно выбрана РёР· тяжелые углеводороды, сложные эфиры СЃ температурой кипения РїРѕ существу между 250 Рё 450°С, жирные вещества Рё РёС… смеси, РїСЂРё этом указанный СЃРїРѕСЃРѕР± включает постепенное диспергирование указанных частиц порошкообразного материала РІ объеме указанной непрерывной фазы РІ жидком состоянии, РІ несколько раз превышающем соответствующий объем. приведения Рє составу желаемой смеси Рё осуществления указанного постепенного диспергирования РІ атмосфере РІ герметичном сообщении СЃ указанной замкнутой атмосферой, окружающей частицы РїСЂРё получении, после чего механическими средствами удаляется избыточный объем жидкости РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° оставшаяся бинарная смесь РЅРµ достигнет желаемый состав. , , , , , , - , , 209 ., , 100 . , , 250 450 ., , - , , , . РўРѕС‚ факт, что частицы диспергируются РІ той же атмосфере, РІ которой РѕРЅРё были (или были) произведены, относительно большая масса жидкости, используемая для диспергирования, Рё постепенное слияние указанных частиц обеспечивают РёС… идеальное диспергирование. каждая частица индивидуально покрыта непрерывной фазой, то есть средой, РІ которой РѕРЅРё диспергированы. ( ) , - , , .. . Среди порошкообразных продуктов, способных диспергироваться РІ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ согласно настоящему изобретению, можно упомянуть следующие: - Рнертные наполнители, используемые РІ резиновой или лакокрасочной промышленности (белые наполнители или цветные наполнители). , : - ( ). -Пигменты, используемые РІ красках, Рё армирующие наполнители, введенные РІ резину. - . Эти вещества принадлежат Рє химическим семействам неорганических солей Рё неорганических РѕРєСЃРёРґРѕРІ. . РЎ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, непрерывная фаза состоит РёР· продуктов СЃ РЅРёР·РєРѕР№ летучестью, то есть имеющих температуру кипения РїСЂРё атмосферном давлении РЅРµ менее 2000°С, таких, которые используются РІ рецептурах красок, печатных красок, резиновых или пластмассовых материалов Рё такие как связующие или пластификаторы. , , 2000 ., , , . Таким образом, эти агенты РјРѕРіСѓС‚ состоять РёР· следующих веществ: - -смесь тяжелых углеводородов (остатки минерального масла, парафин, РІРѕСЃРє, сосновая смола). : - - ( , , , ). - сложный эфир СЃ температурой кипения РїРѕ существу между 250 Рё 450°С (фталаты, фосфаты). - 250 450" . (, ). - -жировые вещества (растительные масла, такие как льняное масло, китайское древесное масло, касторовое масло), жирные кислоты (стеариновая кислота); жирное вещество, соединенное СЃРѕ смолой (окоглицерофт.ликовая смола). - - ( , , ), ( ); (. ). Р’СЃРµ эти вещества либо находятся РІ жидком состоянии РїСЂРё комнатной температуре, либо легко переходят РІ жидкое состояние, Рё диспергирование порошкообразного материала осуществляется РІ непрерывной фазе РІ жидком состоянии, причем указанную фазу РїСЂРё необходимости нагревают для этой цели. , . Конкретными примерами диспергируемых неорганических материалов, которые можно использовать РІ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ РїРѕ настоящему изобретению, являются РѕРєСЃРёРґ цинка, РґРёРѕРєСЃРёРґ титана, литопон, карбонат кальция, сульфат бария, кремнезем Рё силикаты, Р° также РѕРєСЃРёРґС‹ железа. , -, , , , , . Любой РёР· этих неорганических материалов можно диспергировать РІ льняном масле или РґСЂСѓРіРёС… сиккативных маслах для использования РІ густых красках Рё родственных красках, РІ трикрезилфосфате или РґСЂСѓРіРёС… эфирах СЃ РЅРёР·РєРѕР№ летучестью для использования РІ синтетических красках или пластиковых материалах, или РІ СЃРѕСЃРЅРѕРІРѕР№ смоле или тяжелых минеральных маслах или стеариновая кислота для использования РІ резиновой промышленности. , , . Согласно первому признаку настоящего изобретения диспергирование порошкообразного неорганического материала осуществляется постепенно, так что РІ любой момент времени РІ РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅРѕР№ массе, РІ которой преобладает жидкая фаза, присутствует только небольшой объем порошка. Таким образом, можно избежать любой агломерации твердых частиц внутри жидкости. , . . Согласно второму важному признаку настоящего изобретения диспергирование осуществляется РІ присутствии газообразной среды, находящейся РІ герметичном соединении СЃ газовой средой, РІ которой были образованы частицы. , . Р’ таких условиях твердые частицы включаются РІ жидкую непрерывную фазу, РЅРµ РїСЂРѕС…РѕРґСЏ через какую-либо РґСЂСѓРіСѓСЋ окружающую среду, РєСЂРѕРјРµ той, РІ которой РѕРЅРё были произведены. Поскольку любое введение наружного РІРѕР·РґСѓС…Р°, возможно, более богатого кислородом Рё СЃ РґСЂСѓРіРёРјРё гигрометрическими условиями, исключается, частицы РЅРµ имеют тенденции Рє агломерации вместе или Рє изменению состояния РёС… поверхности. , . , , . После диспергирования частиц смесь концентрируют РІ твердой фазе, удаляя избыток непрерывной фазы, РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° эта смесь РЅРµ достигнет желаемого состава. Полученная таким образом бинарная смесь имеет вязкость, которая варьируется РІ зависимости РѕС‚ крупности частиц, РїСЂРёСЂРѕРґС‹ непрерывной фазы Рё степени концентрации твердых частиц. , , . , . Таким образом можно получать смеси, имеющие РІРёРґ твердого вещества (благодаря очень тщательному удалению жидкой фазы), хотя РІСЃРµ РёС… частицы остаются покрытыми этой сплошной фазой. ( ) . Эти промежуточные продукты, относящиеся Рє изобретению, РјРѕРіСѓС‚, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, очень легко диспергироваться РІ жидкой или РІСЏР·РєРѕР№ фазе, идентичной первой или отличной РѕС‚ нее. Хранение этих концентрированных промежуточных смесей дает заметные преимущества РїРѕ сравнению СЃ хранением СЃСѓС…РёС… порошкообразных материалов. , , . . Фактически жидкая фаза, даже РІ РІРёРґРµ бесконечно тонкой пленки, разделяющей твердые частицы, играет очень важную защитную роль РІ сохранении промежуточных продуктов: - Физическая или механическая защита, предотвращающая агломерацию частиц путем средства сжатия Рё поглощения влаги. , , , : - , . -Электрическая защита, предотвращающая агломерацию частиц электростатическим притяжением. - , . -Химическая защита, позволяющая избежать действия атмосферных агентов РЅР° частицы. - , . Таким образом, хранение порошкообразного материала РІ такой форме является очень выгодным. . Другие особенности настоящего изобретения станут очевидными РёР· следующего описания, приведенного РІ качестве примера СЃ предпочтением Рє сопроводительным чертежам, РЅР° которых: РќР° фиг. 1 показано предпочтительное устройство для применения этого процесса, РєРѕРіРґР° порошкообразный материал должен быть переработан. дисперсный получают реакцией РІ газовой среде, например РѕРєСЃРёРґРµ цинка. , , : . 1 , ' , . РќР° СЂРёСЃ. 2 показано РґСЂСѓРіРѕРµ устройство для применения, связанное СЃ диспергированием порошкообразного материала, полученного путем измельчения, такого как литопон. . 2 , . Согласно примеру фиг.1, касающемуся установки для диспергирования РѕРєСЃРёРґР° цинка РІ нефтяном масле (состоящем РёР· смеси тяжелых остаточных углеводородов) РІ атмосфере, которая находится РІ герметичном сообщении СЃ газовой средой, РІ которой образовались частицы. 1 ( ), . Печь, производящая РѕРєСЃРёРґ цинка РІ РІРёРґРµ мелких хлопьев, показана РїРѕРґ номером 21. Всасывающий вентилятор 22 создает газовый поток, который переносит частицы РѕРєСЃРёРґР° цинка через теплообменник 23, циклоны 24, выходные трубы 26 которых открываются РІ камеру 27, содержащую фильтры 28. 21. 22 23, 24, 26 27 28. Порошок РѕРєСЃРёРґР° цинка, крупность которого составляет РѕС‚ 0,1 РґРѕ нескольких РјРёРєСЂРѕРЅ, собирается РІ нижней части 31 циклонов 24 Рё камеры 27. , 0.1 , 31 24 27. Следует отметить, что благодаря расположению теплообменника 23 частицы РЅРµ контактируют СЃ внешней атмосферой. , 23, . Клапаны 32 вызывают попадание порошка РѕРєСЃРёРґР° цинка РЅР° герметичный шнековый транспортер 33, который через желоб 34 доставляет его РІ бункер-накопитель 35, также герметичный, чтобы газообразная среда, СЃ которой контактируют частицы, РЅРµ отличаться РѕС‚ того, РІ котором РѕРЅРё были созданы. 32 33, , 34 , 35, , . Бункер 35 снабжен тремя клапанами 36, 37, 38, каждый РёР· которых снабжен вибратором 39, который подает цинковую пыль через плотные РіРёР±РєРёРµ шланги 41 РІ поэтапный набор РёР· трех гомогенизаторов непрерывного действия 2, 3, 4, соединенных последовательно. 35 36, 37, 38, 39 , , 41, 2, 3, 4 . Резервуар для хранения 43 содержит нефтяное масло, постоянная температура которого поддерживается системой нагрева, включающей термостат 44, снабженный байпасом 46. Циркуляционный насос 48 подает СЃ постоянной скоростью нефтяное масло, хранящееся РїСЂРё постоянной температуре, РІ комплект гомогенизаторов 2, 3, 4. 43 , 44 - 46. 48 , , , , 2, 3, 4. Количества подаваемого масла Рё РѕРєСЃРёРґР° цинка таковы, что для гомогенизаторов 2, 3, 4 фактические объемные соотношения твердая фаза/жидкая фаза равны соответственно 1/6, 2/6 Рё 3/6. , 2, 3, 4 / 1/6, 2/6 3/6. Р’ этих условиях жидкая фаза РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ гомогенизаторов 2, 3, 4 постепенно загружается твердыми частицами, которые диспергированы РІ объеме жидкости, превышающем тот, который соответствует желаемому конечному соотношению. Таким образом, такое диспергирование осуществляется РІ наилучших условиях. , , 2, 3, 4 . . РќР° выходе РёР· гомогенизатора 4 РІСЃРµ частицы РѕРєСЃРёРґР° цинка индивидуально диспергируются РІ нефтяном масле Рё тем самым становятся нечувствительными Рє действию внешней атмосферы. Таким образом, система уплотнения может остановиться после гомогенизатора 4. Однако может быть обеспечена герметичность РїРѕ всему контуру, чтобы избежать возможного окисления рециркулируемой жидкой фазы. 4 . , , 4. - , , , . Р–РёРґРєСѓСЋ фазу, содержащую твердые частицы РІРѕ взвешенном состоянии, теперь направляют РЅР° стадии концентрирования для устранения избыточного объема жидкости. . Центрифуга непрерывного действия 5 осуществляет концентрирование РѕРєСЃРёРґР° цинка Рё позволяет точно регулировать концентрацию нефтяного масла. Полученная таким образом паста содержит 60% РѕРєСЃРёРґР° цинка Рё 40Рћ/; нефтяное масло (РїРѕ объему) (или РїРѕ 90% РѕРєСЃРёРґР° Рё 10% масла РїРѕ весу) направляют РІ фильтр гидравлического пресса 6 (например, автоматический пресс СЃ двенадцатью горшками). 5 . , 60% 40O/; ( ) ( 90% 10% ) 6 ( ). Пресс-фильтр 6 СЃРЅРѕРІР° повышает концентрацию РѕРєСЃРёРґРѕРІ РІ загустевшей бинарной смеси, выходящей РёР· центрифуги 5, Рё доставляет РЅР° конвейер 9 лепешки 51 РІ твердом состоянии, РЅРѕ РІ которых РІСЃРµ твердые частицы остаются покрытыми тонкой масляной пленкой. 6 5 9, 51, . Состав этих кеков соответствует 76% РѕРєСЃРёРґР° цинка Рё 24% масла РїРѕ объему (С‚.Рµ. 95% РѕРєСЃРёРґР° Рё 5% масла РїРѕ весу). 76% 24% (., 95% 5% ). Нефтяное масло перерабатывается Рё направляется РїРѕ трубопроводам 7 РІ резервуар 43, РіРґРµ декантируется. Для очистки рециркулируемой жидкости РїСЂРё необходимости предусмотрена центробежная машина 52. 7 43, . 52 . Лепешки 51 можно СЃ успехом использовать для производства смесей РЅР° резиновой РѕСЃРЅРѕРІРµ. Для этого эти брикеты РІРІРѕРґСЏС‚ РІ смеситель, добавляя РІ него РґСЂСѓРіРёРµ материалы, необходимые для приготовления смеси (камеди, РґСЂСѓРіРёРµ наполнители, пигменты Рё пластификаторы Рё С‚.Рї.). 51 . , , (, , ). Порошкообразные компоненты этих смесей (особенно наполнители Рё пигменты) также можно вводить РІ РІРёРґРµ твердых лепешек, приготовленных РІ соответствии СЃ настоящим изобретением. ( ) . Особенно примечательно качество проЂаким образом продукции. . Вариант осуществления, показанный РЅР° фиг. 2, касается дисперсии РІ льняном масле порошкообразного материала, состоящего РёР· литопона (белого пигмента, полученного путем измельчения комбинации сульфата бария Рё сульфида цинка), причем различные полученные таким образом смеси предназначены для производства жирных красок. 2 , ( ), . Литопон хранится РІ резервуаре 61, подается автоматическим конвейером 62 РІ центробежную дробильную или фрезерную мельницу 63, снабженную РІРѕР·РґСѓС…РѕСЃР±РѕСЂРЅРёРєРѕРј 64, РєСѓРґР° поступает кондиционный РІРѕР·РґСѓС… (С‚.Рµ. имеющий определенную температуру Рё гигрометрическое состояние) РёР· предусмотренного для этого агрегата 65. цель, которая позволяет избежать любого изменения состояния поверхности размолотых частиц Рё РёС… агломерации. Литопон собирается РІ бункер 66, снабженный воздушными шлангами, Рё хранится РІ резервуаре 67. РћРЅ подается через систему герметичного распределителя Рё подается, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1, Рє человеку; генераторы, такие как 2, которые являются частями системы непрерывной циркуляции льняного масла типа, показанного РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1. 61, 62 63 64 (.. ) 65 , . 66 67. - 1 ; 2 , 1. Таким образом, диспергирование литопона осуществляется РІ присутствии РІРѕР·РґСѓС…Р°, окружающего сырье РІРѕ время его измельчения. . Очевидно, что настоящее изобретение РЅРµ ограничивается конкретно описанными вариантами реализации Рё что РІ пределах объема пирамид РёР· камней РІ него РјРѕРіСѓС‚ быть внесены различные модификации, РІ частности, РІ отношении выбора оборудования, СЃРїРѕСЃРѕР±РЅРѕРіРѕ реализовать различные физические операции диспергирования. Рё дальнейшее концентрирование частиц. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 08:29:43
: GB850189A-">
: :

850190-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB850190A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ Рзобретатели: ГЕНРРХЕРБСТ Рё КЕННЕТ ГЕРБЕРТ РЈРЛКРРќРЎРћРќ 850 190 Дата подачи Полная спецификация август. 6, 1958. : 850,190 . 6, 1958. Дата подачи заявления август. 8, 1957. . 8, 1957. Полная спецификация опубликована РІ сентябре. 28, 1960. . 28, 1960. в„– 25113/57. . 25113/57. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 36, Р•1; 82(1), (::), A15B, Y1, Y2(A2:A3:::::); 82(2), (:B4), F2(:::::), F4D, V1, V2(:::::), (3D) :4D); 83(4), РЎ4; Рё 95, B4(:). : - 36, E1; 82(1), (::), A15B, Y1, Y2(A2:A3:::::); 82(2), (:B4), F2(:::::), F4D, V1, V2(:::::), (3D):4D); 83(4), S4; 95, B4(:). Международная классификация:--B05. Р‘23Рє, РЅ.Рї. C03c. РЎ22СЃ. РЎ23СЃ. :- -B05. B23k, . C03c. C22c. C23c. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ РћРЁРБКА. . СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ в„–. 850,190 . 850,190 Страница 3, строка 65, вместо В«99В» читать В«1165В». ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 18 января, i961. Керамический компонент клапана, герметично соединенный СЃ металлическим компонентом или СЃ РґСЂСѓРіРёРј керамическим компонентом. РћРґРЅРёРј РёР· конкретных примеров клапана только что упомянутого типа является клапан, РІ котором металлические РґРёСЃРєРё, несущие электроды клапана, припаяны Рє трубчатым керамическим прокладкам, РїСЂРё этом РІСЃСЏ СЃР±РѕСЂРєР° образует вакуумонепроницаемую оболочку клапана. 3, 65, "99" "1165" , 18th , i961 . , . РћРґРЅРёРј РёР· этапов изготовления клапанов такого типа обычно является нанесение прилипающего металлического слоя РЅР° поверхность РѕРґРЅРѕРіРѕ или нескольких керамических компонентов, причем этот слой может представлять СЃРѕР±РѕР№ или, чаще всего, служить средством крепления металлического элемента. компонент. , , , , . Р’ РѕРґРЅРѕРј известном СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ 9f проведения стадии металлизации смесь большей части порошкообразного молибдена СЃ незначительной долей порошкообразного марганца, диспергированного РІ органическом связующем, наносится РЅР° керамическую поверхность, нагревается для диспергирования связующего, Р° затем обжигается РґРѕ подходящей температуры. высокая температура для соединения металлического слоя СЃ керамикой, Рё цель настоящего изобретения состоит РІ том, чтобы обеспечить производство, включающее модифицированный СЃРїРѕСЃРѕР± такого типа, который имеет преимущества РІ некоторых случаях. 9f , , , . Р’ известном СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ, упомянутом выше, обычно используют небольшую долю марганца, например 10 мас.%. Считается, что марганец химически реала_ ---лит 0u';-al__ . . , 10% . reala_ --- 0u';-al__ . . Теперь РјС‹ обнаружили, что это РЅРµ так Рё что удовлетворительные металлизированные поверхности РјРѕРіСѓС‚ быть получены СЃ использованием смесей металлов, содержащих гораздо более высокие пропорции марганца, чем считалось РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ возможным (Рё даже РІ некоторых случаях полностью состоящих РёР· марганца), СЃ особым преимуществом, что обжиг для получения металлического слоя может проводиться РїСЂРё относительно РЅРёР·РєРёС… температурах СЃ меньшим СЂРёСЃРєРѕРј деформации керамического тела. ( . ), . Согласно настоящему изобретению изготовление термоэмиссионного клапана указанного типа включает формирование РЅР° поверхности РїРѕ меньшей мере РѕРґРЅРѕРіРѕ керамического компонента клапана слоя металла, содержащего марганец либо отдельно, либо СЃ меньшей массовой долей второго компонента, состоящего РёР· РѕРґРёРЅ или несколько металлов молибден, никель, железо, вольфрам, С…СЂРѕРј, кобальт Рё обжиг слоя РІ неокисляющей атмосфере РґРѕ температуры, достаточной для склеивания: РѕРЅ РЅР° месте. , , , , , , - : . РљРѕРіРґР° используется множество металлов, слой, первоначально нанесенный РЅР° керамическую поверхность, может представлять СЃРѕР±РѕР№ РѕРґРЅРѕ РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅРѕРµ покрытие РёР· смеси металлов или это может быть композитный слой, состоящий РёР· нескольких подслоев разных составов, каждый РёР· которых содержит РѕРґРёРЅ или более металлов. , , - . Предпочтительно слой включает РїРѕ меньшей мере 20 мас.% второго компонента, состоящего РёР· 84769/1(18)/8549 200 1/61 11__.. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 20% 84769/1(18)/8549 200 1/61 11__.. НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ Рзобретатели: ГЕНРРХЕРБСТ Рё ЙЕННЕТ ГЕРБЕРТ РЈРЛКРРќРЎРћРќ 850 190 Дата подачи Полная спецификация, август. 6, 1958. : 850,190 . 6, 1958. Дата подачи заявления август. 8, 1957. . 8, 1957. Полная спецификация опубликована РІ сентябре. 28, 1960. . 28, 1960. в„– 25113/57. . 25113/57. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 36, Р•1; 82(1), A8(::), A15B, Y1, Y2(A2:A3:::::); 82(2), (:B4), F2(:::::), F4D, V1, V2(:::::), (3D) :4D); 83(4), РЎ4; Рё 95, B4(:). : - 36, E1; 82(1), A8(::), A15B, Y1, Y2(A2:A3:::::); 82(2), (:B4), F2(:::::), F4D, V1, V2(:::::), (3D):4D); 83(4), S4; 95, B4(:). Международная классификация: -,B05. : -,B05. 1
Р‘23Рє, РЅ.Рї. C03c. РЎ22СЃ. РЎ23СЃ. B23k, . C03c. C22c. C23c. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ РЈ меня есть улучшения РІ или РІ отношении чего-либо. «Метод металлизации поверхностей керамического РєРѕСЂРїСѓСЃР°, включенный РІ термоионные клапаны. РњС‹, компания - , британская компания , , .6, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РІ отношении которого РјС‹ молимся Рѕ том, чтобы патент был разрешен. быть предоставлено нам, Рё СЃРїРѕСЃРѕР±, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение относится Рє производству термоэлектронных клапанов такого типа, включающих керамический компонент клапана, герметично прикрепленный Рє металлическому компонент или РґСЂСѓРіРѕР№ керамический компонент. РћРґРЅРёРј РёР· конкретных примеров клапана только что упомянутого типа является клапан, РІ котором металлические РґРёСЃРєРё, несущие электроды клапана, припаяны Рє трубчатым керамическим прокладкам, РїСЂРё этом РІСЃСЏ СЃР±РѕСЂРєР° образует вакуумонепроницаемую оболочку клапана. . ' , , , - , , , .6, , , , , : . , . РћРґРЅРёРј РёР· этапов изготовления клапанов этого типа обычно является нанесение прилипающего металлического слоя РЅР° поверхность РѕРґРЅРѕРіРѕ или нескольких керамических компонентов, причем этот слой может представлять СЃРѕР±РѕР№ или, чаще всего, служить средством крепления металлического элемента. компонент. , , , , . Р’ РѕРґРЅРѕРј известном СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ проведения стадии металлизации смесь большей части порошкообразного молибдена СЃ незначительной долей порошкообразного марганца, диспергированного РІ органическом связующем, наносится РЅР° керамическую поверхность, нагревается для диспергирования связующего, Р° затем обжигается РґРѕ подходящей температуры. высокая температура для соединения металлического слоя СЃ керамикой, Рё цель настоящего изобретения состоит РІ том, чтобы обеспечить производство, включающее модифицированный СЃРїРѕСЃРѕР± такого СЂРѕРґР°, который имеет преимущества РІ некоторых случаях. , , , . Р’ известном СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ, упомянутом выше, обычно используют небольшую долю марганца, например 10 мас.%. Считается, что марганец химически реагирует СЃ поверхностью керамического тела, тем самым связывая СЃ РЅРёРј молибден. Увеличение доли марганца увеличивает степень химического воздействия РЅР° границу раздела металл-керамика, Рё РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ всегда считалось, что включение слишком большой доли марганца РІ металлическую смесь РїРѕ этой причине приведет Рє образованию ненадежное соединение между керамической поверхностью Рё металлическим слоем. , 10% . , . - , , . Теперь РјС‹ обнаружили, что это РЅРµ так Рё что удовлетворительные металлизированные поверхности РјРѕРіСѓС‚ быть получены СЃ использованием смесей металлов, содержащих гораздо более высокие доли марганца, чем считалось РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ возможным (Рё даже РІ некоторых случаях состоящих полностью РёР· марганца), СЃ тем особым преимуществом, что обжиг для получения металлического слоя может проводиться РїСЂРё относительно РЅРёР·РєРёС… температурах СЃ меньшим СЂРёСЃРєРѕРј деформации керамического тела. ( ), . Согласно настоящему изобретению изготовление термоэлектронного клапана указанного типа включает формирование РЅР° поверхности РїРѕ меньшей мере РѕРґРЅРѕРіРѕ керамического компонента клапана слоя металла, содержащего марганец либо отдельно, либо СЃ меньшей массовой долей второго компонента, состоящего РёР· РѕРґРёРЅ или несколько металлов молибден, никель, железо, вольфрам, С…СЂРѕРј, кобальт Рё обжиг слоя РІ неокисляющей атмосфере РґРѕ температуры, достаточной для закрепления его РЅР° месте. , , ,, , , , - . РљРѕРіРґР° используется множество металлов, слой, первоначально нанесенный РЅР° керамическую поверхность, может представлять СЃРѕР±РѕР№ РѕРґРЅРѕ РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅРѕРµ покрытие РёР· смеси металлов или это может быть композитный слой, состоящий РёР· нескольких подслоев разных составов, каждый РёР· которых содержит РѕРґРёРЅ или более металлов. , , - . Предпочтительно слой включает РїРѕ меньшей мере 20 мас.% второго компонента, состоящего РёР· РѕРґРЅРѕРіРѕ РёР· металлов: молибдена, никеля, керамических компонентов, чередующихся СЃ железом, вольфрамом, С…СЂРѕРјРѕРј, кобальтом, Р° также трех металлов РїРѕ существу дискообразной формы СЃ марганцем. . Компоненты сплава примерного РєСѓРєСѓСЂСѓР·С‹. Металлы СѓРґРѕР±РЅРѕ применять РІ позиции 29 %, никель - 17 %. кобальт, 54%, железо путем приготовления смеси тонкоизмельченных РїРѕРґ прямым углом Рє РѕСЃРё 70 металлов РІ подходящих пропорциях, суспендированных РІ керамических компонентах. Металлические компоненты, органическое связующее Рё его нанесение РЅР° поверхность, состояли РёР· первого кольцевого РґРёСЃРєР°, образующего поверхность, РїСЂРё этом связующее впоследствии удалялось или переносило анод клапана, Р° второе кольцевое кольцо подвергалось воздействию тепла, например, РІРѕ время обжига. РґРёСЃРє, РІ центральном отверстии которого альтернативно РѕРґРёРЅ или несколько металлов РјРѕРіСѓС‚ быть расположены РІ катодном блоке для закрепления 75, наноситься РІ РІРёРґРµ РѕРєСЃРёРґР° или РґСЂСѓРіРѕРіРѕ соединения, которое РІРѕ время последующей СЃР±РѕСЂРєРё Рё третьего аннукана впоследствии восстанавливается РґРѕ металла РЅР° большом РґРёСЃРєРµ СЃ короткой широкой трубкой, образующей нагрев РІ восстановительной атмосфере, обжиговой СЋР±РєРѕР№ РІРѕРєСЂСѓРі центрального отверстия, через которое затем осуществляется такое восстановление, РІ котором впоследствии может быть пропущен катод Рё атмосфера, или РѕРЅРё РјРѕРіСѓС‚ быть применены путем испарения, Рє которому металл шток-насос для откачки или напыления, либо РІ РІРёРґРµ фольги. Соединение Рё герметизация РјРѕРіСѓС‚ быть выполнены пайкой. 20% consistX__ 850,190 , , , , , , - . 29 %, , 17%. , 54%, 70 . , - , , . , , 75 , - , . . Композитная фольга, состоящая РёР· РґРІСѓС… или более пластин, может быть повторно подготовлена путем гальванопокрытия РѕРґРЅРѕРіРѕ РёР· элементов различных соединений, состоящих РёР· металлов СЃ РѕРґРЅРёРј или несколькими слоями РѕРґРЅРѕРіРѕ или шлифованного материала, чтобы точно лежать РІ плоскости. РІ РґСЂСѓРіРёС… металлах композитная фольга располагается РїРѕРґ прямым углом Рє РѕСЃРё трубки, Р° затем 85 наносится РЅР° поверхность, подлежащую покрытию. Торцевые поверхности, подлежащие герметизации СЃ металлической РєСѓРєСѓСЂСѓР·РѕР№. Температура обжига, необходимая для металлизации деталей. Для этой цели удовлетворительная металлизированная поверхность будет зависеть РѕС‚ смеси, приготовленной РёР· 4 граммов молибона СЃ составом металлических слоев Рё порошка денума СЃ размером частиц РѕС‚ 1 РґРѕ РїСЂРёСЂРѕРґС‹ керамического тела. Различные температуры порошка марганца размером 5 РјРёРєСЂРѕРЅ Рё 6 граммов лежат РІ диапазоне РѕС‚ 1250°С, способные проходить через сито РѕС‚ 300 РґРѕ 1600°С, Рё РёС… смесь измельчали РІ шаровых мельницах для различных случаев. Например, используя выдержку 10 дней РІ 10 граммах связующего, приготовленного РёР· глиноземной керамики, Рё слоя, содержащего растворяющийся 11 грамм РїРёСЂРѕ! , , 85 . . 4 1 . - 5 6 - 1250 . 300 1600 . , . - 10 10 1l ! илина РІ 120 РјР» смеси трех весовых частей ман- Рё этиллактата. Поверхности цераганового порошка СЃ РґРІСѓРјСЏ весовыми частями металлизируемых микрофонных компонентов покрывали порошком молибдена РїСЂРё температуре обжига этой смеси Рё давали высохнуть РЅР° РІРѕР·РґСѓС…Рµ. 120 . - . , . 1350 . обеспечил удовлетворительное соединение между керамическим компонентом Рё поверхностью керамики. атмосферу РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РґРѕ температуры РїСЂРё дальнейшем изготовлении арматуры 13500 РЎ, выдерживая РїСЂРё этом указанном режиме, поверхности металлизируются РїСЂРё РѕРґРЅРѕР№ РёР· температур РІ течение 30 РјРёРЅСѓС‚, после чего вышеуказанными методами возможно дальнейшее наклеивание металлических покрытий. Было обнаружено, что металлические тела или РґСЂСѓРіРёРµ металлизированные предметы прочно прикреплялись Рє поверхности керамики. 1350 . . 13500 ., , 30 , . керамические компоненты обычной пайкой или затем оболочка была сформирована СЃ помощью процессов пайки твердым припоем, как СЃ металлическими компонентами, так Рё без РЅРёС…, Р° также СЃ промежуточным этапом керамического корнана, заключающимся РІ соединении металлизированных компонентов вместе. Для этого РѕРЅРё были надводными. Р’ качестве альтернативы РґРІР° керамических компонента, уложенных РїРѕ РїРѕСЂСЏРґРєСѓ РІ приспособлении РёР· нержавеющей стали, РјРѕРіСѓС‚ быть соединены между СЃРѕР±РѕР№, удерживая РёС… СЃ помощью прокладки РёР· РїСЂРёРїРѕСЏ, РІ данном случае поверхность РѕРґРЅРѕРіРѕ РёР· РЅРёС… упирается РІ соответствующую медь, между каждой РёР· металлизированных керамических поверхностей РґСЂСѓРіРѕР№ — слой марганца, поверхности микрофона Рё поверхность металла, Рє которой либо отдельно, либо СЃ меньшей его долей РѕРЅ должен был быть присоединен. Оправку СЃ промежуточным весом второго компонента, состоящего РёР· конечной СЃР±РѕСЂРєРё, затем нагревали РІ РІРѕРґРѕСЂРѕРґРµ, РѕРґРЅРѕРј или нескольких металлах, молибдене, РґРѕ температуры, достаточной для того, чтобы заставить металлы РёР· лазьникеля, железа, вольфрама, С…СЂРѕРјР° или кобальта течь Рё формироваться. накладывают вакуум-плотный Рё обжигают слой РІ стыках, РІ этом случае подходящей является температура РѕС‚ 11000 РґРѕ 115 градусов неокисляющей атмосферы РґРѕ температуры РЎ. , . . - , , , , , 110 . , , , , , , - , , 11000 115 - . . Достаточно для приклеивания слоя Рє каждой РёР· припойных поверхностей. РљРѕРіРґР° остынет, паяная оболочка превратится РІ рекерамическую поверхность. перемещены РёР· печи Рё электродов. Теперь потребуется изготовление РѕРґРЅРѕРіРѕ термонионного клапана, вставленного Рё прикрепленного Рє металлическим дискам согласно изобретению, причем последние этапы РЅРµ описаны РІ качестве примера. Рљ настоящему изобретению непосредственно относится то, что клапан представлял СЃРѕР±РѕР№ РґРёРѕРґ, изготовленный РёР· металла Рё изготовленный любым удобным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. , . - , , . . Рё керамические компоненты. Внешняя оболочка клапана была завершена путем пайки лопасти клапана, состоящей РёР· четырех кольцевых металлических насосных штоков, Рє СЋР±РєРµ третьего керамического компонента, каждый РІ форме РґРёСЃРєР°, Рё отвода, запекания Рё герметизации 125 коротких отрезков. трубка РёР· высокоглиноземистого РєРѕСЂР° - клапан обычным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, РїСЂРё этом допустимая температура обжига, продаваемая РїРѕРґ зарегистрированной торговой маркой, конечно, выше "Синтокс" - РІСЃРµ того же диаметра, чем Сѓ клапанов, имеющих стеклянные колбы. . - , , , 125 - - , " - , . РґРІР° внешних компонента, РїРѕ РѕРґРЅРѕРјСѓ РЅР° каждом конце. Альтернативными составами для металлизации относительно коротких четырехкомпонентных смесей являются: РґРІРµ весовые части человека. .., ) : -.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 08:29:45
: GB850190A-">
: :

= "/";
. . .
850192-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB850192A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ РџР РЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖР850,192 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: сентябрь. 9, 1957. 850,192 : . 9, 1957. в„– 28426157. . 28426157. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки РІ сентябре. 14, 1956. . 14, 1956. Полная спецификация опубликована: октябрь. 5, 1960. : . 5, 1960. Рндекс РїСЂРё приемке: - Классы 7(4), B2D(10: ) Рё 35, AIC3(::), (13F:16C). :- 7(4), B2D(10: ), 35, AIC3(: : ), (13F: 16C). Международная классификация:-F02f. РҐ62Рє. :-F02f. H62k. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Устройство зажигания. . РњС‹, , корпорация, организованная Рё действующая РІ соответствии СЃ законодательством штата Делавэр, РЎРЁРђ Рё Америки, РїРѕ адресу: 401 , , , Соединенные Штаты Америки, настоящим объявляем плату Р·Р° изобретение, Р·Р° которое РјС‹ Молитесь, чтобы нам был выдан патент, Р° также метод, СЃ помощью которого РѕРЅ будет реализован, который будет РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , , , , 401 , , , , , , , :- Рзобретение относится Рє устройствам зажигания, Р° более конкретно Рє устройствам зажигания, используемым РІ системах зажигания двигателей внутреннего сгорания. . Р’ соответствии СЃ РѕРґРЅРёРј аспектом изобретения предложено устройство зажигания, содержащее катушку, средства для воздействия РЅР° катушку циклически изменяющегося магнитного потока для создания циклически изменяющегося напряжения РІ контуре, средства для замыкания цепи через контур РІ первый Рё второй периоды. РґРІР° устройства электрического разряда, расположенные РЅР° расстоянии РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° РІ цикле, РѕРґРЅРѕ РёР· которых функционально связано СЃ РѕРґРЅРёРј концом лампы, Р° РґСЂСѓРіРѕРµ - СЃ РґСЂСѓРіРёРј концом лампы, означает оперативное соединение РѕРґРЅРѕРіРѕ разрядного устройства СЃ РґСЂСѓРіРёРј конец катушки РІ конце первого периода Рё средство для подключения РґСЂСѓРіРѕРіРѕ разрядного устройства Рє РґСЂСѓРіРѕРјСѓ концу катушки РІ конце второго периода. , , , , , , . Р’ соответствии СЃ. Р’ РґСЂСѓРіРѕРј аспекте изобретения предложено устройство зажигания, содержащее катушку, предназначенную для воздействия РЅР° .' Рє циклически изменяющемуся магнитному потоку для создания циклически изменяющегося напряжения РІ катушке, отдельному устройству электрического разряда, оперативно связанному СЃ каждым концом катушки, переключающему средству, избирательно оперативно соединяющему каждый конец катушки СЃ общим РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРєРѕРј или СЃ соответствующим ему разрядным устройством, Рё означает работу средств переключения РІРѕ временной СЃРІСЏР·Рё СЃ циклом изменения магнитного потока, С‚.Рµ. что цепь через катушку замкнута, то первый конец Ццил оперативно подключается Рє ее разрядному устройству, затем цепь через [Цена 3СЃ. 6Рі.] катушку замыкают, Р° затем второй конец катушки оперативно подключают Рє ее разрядному устройству. Согласно дополнительному аспекту изобретения предложено устройство зажигания для двигателя внутреннего сгорания, содержащее ротор, установленный РЅР° коленчатом валу двигателя Рё имеющий множество разнесенных магнитных элементов, перемещающихся РјРёРјРѕ сердечника зажигания, установленного РЅР° статере, для подвергнуть указанную катушку зажигания циклически изменяющемуся магнитному потоку, первому электрическому разрядному устройству, соединенному СЃ РѕРґРЅРёРј концом указанной катушки зажигания Рё Рє РєРѕСЂРїСѓСЃСѓ двигателя, параллельно СЃ первым переключателем, установленным РЅР° указанном статере, Рё второму электрическому разрядному устройству. соединен СЃ РґСЂСѓРіРёРј концом 60 указанной катушки зажигания Рё СЃ РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј двигателя РІ режиме шунта СЃРѕ вторым переключателем, установленным РЅР° указанном статоре, причем указанные первый Рё второй переключатели разнесены РІРѕРєСЂСѓРі РѕСЃРё указанного ротора Рё приспособлены для последовательного открывания кулачком 65 средство, установленное РЅР° валу ротора так, что указанные переключатели замыкаются РІ течение первого Рё второго периодов, отстоящих РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° РІРѕ время вращения ротора, Рё сразу же после первого периода РѕРґРёРЅ РёР· переключателей размыкается 70, чтобы разрядить РѕРґРёРЅ РёР· разрядных устройств. , Рё сразу следуй! . , .' , , , . , , , [ 3s. 6d.] , . , 55 , , 60 , 65 , 70 , ! Р’Рѕ втором периоде РґСЂСѓРіРѕР№ переключатель размыкается, чтобы разрядить РґСЂСѓРіРѕРµ разрядное устройство. , . Вышеупомянутые Рё РґСЂСѓРіРёРµ цели, Р° также новые особенности изобретения Р±СѓРґСѓС‚ более полно понятны РёР· следующего РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕРіРѕ описания, если его прочитать РІ сочетании СЃ прилагаемыми чертежами. 75 . РќР° прилаР