Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 22677
.txt 850125-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB850125A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Дата подачи полной спецификации 28 мая 1959 г. 28, 1959. Дата подачи заявления 7 мая 1958 г. 7, 1958. Полная спецификация опубликована в сентябре. 28, 1960. . 28, 1960. Индекс Вв при приемке: -Класс 108(1), В14. : - 108(1), B14. Международная классификация: -A63b. : -A63b. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Ан,! Усовершенствованная тележка для гольф-клуба , ФИЛИПП ДЖЕЙМС ДУВЕРРИХАУС, британский подданный, дом 4, Кингсуэй Гарденс, Черри-Вэлли, Белфаст, Северная Ирландия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: ,! - , , , 4, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованной форме складной тележки для перевозки клюшек для гольфа, которую игрок может легко буксировать и которая, когда она не используется, может складываться в небольшой компас. , , . Изобретение обеспечивает складную тележку, включающую в себя раму, содержащую три разнесенных друг от друга кронштейна, один из которых представляет собой опорную плиту для параллельной сборки трубчатых держателей для клюшек для гольфа, расположенных индивидуально, причем другие кронштейны имеют отверстия для приема указанных сосудов соответственно на расстоянии друг от друга. верхний или открытый конец и в его промежуточной точке, так что сборка образует по существу жесткую конструкцию, буксировочную штангу, колесную ходовую часть, включающую две пары стоек, шарнирно прикрепленных соответственно к части рамы и к компоненту буксировочного устройства. стержень, скользящий по нему в продольном направлении, и съемное средство для фиксации скользящего компонента с ходовой частью в положении использования, при этом конструкция такова, что при отпускании упомянутого фиксирующего средства ходовая часть может быть сложена в результате действия скользящего компонента в походное положение, закрытое к рамке. , - , , , , , , , ' . Вышеупомянутый подвижный компонент может быть размещен в трубчатой части рамы и использоваться для перемещения ходовой части между сложенным положением и положением использования, и наоборот. , . Вариант осуществления изобретения далее описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 - вид сбоку тележки с ходовой частью в рабочем положении. , :. 1 - . На фиг. 2 показан вид сзади [при взгляде в направлении стрелки А (рис. . 2 [ (. 1)
, на рис. 3 - план, вид в направлении стрелки Б (рис. 1), без рукоятки буксировочной штанги, на фиг. 4 - деталь сечения части днища рамы, рис. 5 - вид сбоку тележки с ходовой частью в сложенном состоянии, фиг. 6 - вид сбоку, вид по стрелке С (рис. 5), на фиг. 7 - фрагментарный вид (в увеличенном масштабе) части крепления оси ходовой части, на фиг. 8 - разрез по линии - фиг. 7. , . 3 (. 1), , . 4 , . 5 , 6 (. 5), . 7 ( ) , . 8 - . 7. Как будет видно из чертежей, тележка содержит батарею по существу жестких трубок 10, 10, каждая из которых способна вмещать древко клюшки для гольфа 11, и удерживается вместе тремя расположенными на расстоянии друг от друга кронштейнами 12, 13 и 14, которые вместе с трубками 10 , 10 составляют кадр. Самый нижний кронштейн 14 представляет собой опорную пластину, к которой прикручены болтами концы трубок 10, 10, как показано на фиг. 4, а кронштейны 12, 13 перфорированы для удержания трубок 10, 10 на желаемом расстоянии. Кронштейны 13 и 14 соединены трубчатым стержнем 15 (рис. 1 и 2). Конструкция ходовой части состоит в основном из двух пар стоек 16, 17 и 18, 19, из которых пара 18, 19 шарнирно соединена с каждой стороны нижнего кронштейна 14 рамы держателя клюшки. , 10, 10 11, 12, 13 14 10, 10 . 14 10, 10 . 4, 12, 13 10, 10 . 13 14 15 (. 1 2). 16, 17 18, 19 18, 19 14 . Остальные концы обеих пар стоек 16, 17 и 18, 19 соединены соответственно с двумя трубками 20 и 21, в которые вставлены полуоси 22, 23, каждая из которых поддерживает несущее колесо 24. Полуоси 22, 23 зафиксированы в соответствующих трубках 20, 21 с помощью установочных винтов 25 так, что, отвинтив последние, можно снять колеса 24 вместе с полуосями. Концы стоек 16, 17 могут свободно поворачиваться на трубе 20, позволяя конструкции ходовой части в целом сложиться в положение, показанное на фиг. 5 и 6, как описано ниже. 16, 17 18, 19 20 21, - 22, 23 24. - 22, 23 20, 21 25 24 -. 16, 17 20 . 5 6 . 8509125 № 14666/58. 8509125 . 14666/58. 2
850,125 Вал 26 фаркопа, снабженный на верхнем конце ручкой 27 и шарнирно соединенный на нижнем конце с концами стоек 16, 17, прочно размещен в трубке 28, закрепленной между кронштейнами 12 и 13. . 850,125 26 , 27 16, 17, 28 12 13. К указанному валу 26 прикреплена муфта 29 с винтовой резьбой, которая, когда ходовая часть находится в рабочем положении, показанном на фиг. 1 и 2, зацепляется и фиксируется ручной гайкой 30, установленной с возможностью вращения в кронштейне 12. 26 - 29 , . 1 2, - 30 12. Когда ходовая часть находится в выдвинутом положении, тележку можно припарковать так, чтобы нижний кронштейн рамы клюшки для гольфа опирался на землю, как показано на рис. 1, при этом рука 27 буксировочной штанги находится на удобной высоте для захвата. и трубки 10, 10 клюшек слегка наклонены от вертикали, чтобы обеспечить легкий доступ к содержащимся в них клюшкам 11 для гольфа. , , . 1, 27 , 10, 10 11 . Если вал 26 буксировочной штанги разжимается путем завинчивания гайки 30, буксировочную штангу можно сдвинуть вниз, чтобы шарнирно закрепить стойки 16, 17 вокруг трубы 20, а затем и всю ходовую часть, посредством второго шарнирного действия стоек 18, 19 вокруг шарнир нижнего кронштейна можно компактно сложить к нижней части рамы держателя клюшки. 26 30, 16, 17 20 , 18, 19 , . Пунктирными линиями 31 и 32 обозначены маленькие и большие мешки для хранения мячей, предметов одежды и т.п. 31 32 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 08:28:12
: GB850125A-">
: :
850126-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB850126A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ SS80.126 <Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 15 мая 1953 г. SS80.126 < 15, 1953. _;,5 1953.. _;,5 1953.. № 15616/58 },:: заявка сделана в Соединенных Штатах Америки 5 июня 1957 года. . 15616/58 },:: 5, 1957. 9fd0 Полная спецификация опубликована в сентябре. 28, 1960. 9fd0 . 28, 1960. Индекс при приемке: Классы 2(2), B2CS; и 120(3), F24, . : 2(2), B2CS; 120(3), F24, . Международная классификация: -='D2B, . : -='D2B, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ [ ',- ' Мы, , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенных Штатов Америки, Оле Млидленд, округа Мидленд, Сата, штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о предоставлении патента. нас и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: [ ',- ' , , , , , , , , , . - . , : - Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу извитости волокон или нитей, которые состоят из акрилонитрильных полимеров и изготовлены из них, включая, в частности, те, которые полностью состоят или по существу основаны на полиме, содержащем по меньшей мере 85% по массе В их маолекулах находится полимер арилонитрила. Изобретение особенно касается втл-. Еще один эффективный метод, позволяющий прикрепить перманентное соединение к волокнам или нитям акрилонитрильного полимера, пока они находятся в состоянии аквагеля. Он в первую очередь предназначен для применения на практике с волокнами и нитями из акрилонитильных полимеров, которые способны принимать такую набухшую в воде или гидратированную структуру во время их изготовления и которые подвергаются обработке и обращению с ними в такой форме во время их производства. , , ' 85 ' . -. ' . - - ' . Для многих конструкций пряжи и ткани крайне желательно придать волокнам и нитям, состоящим из различных искусственных и синтетических материалов, образующих волокна, напоминающую шерсть или моделирующую извитость, извитость, курчавость или волнистость. Это своего рода физический узор или образование, очень широкое! Это ценно, придает волокнам способность переплетаться и, так сказать, сцепляться. Извитость не только лучше адаптирует волокна для многих текстильных применений, но и увеличивает их эксплуатационные характеристики во многих текстильных операциях. Волокна и нити, которые полностью состоят или по существу основаны на полимерных композициях акрилонитрила, включая полиакрилонитрил, не являются исключениями из этого правила. Однако, к сожалению, этот класс или тип синтетических волокон [Цена 3s, 6d.1] относится к числу наиболее трудно поддающихся извитию с удовлетворительными показателями успеха. Они не только по своей природе обладают относительно низкой восприимчивостью к извитости, но и весьма заметно устойчивы к постоянному сохранению любой извитости, которая может быть достигнута тем или иным обычным способом. быть переданы им. - , , - :- . , ! , , , . , . , , . , , [ 3s, 6d.1 ' . , 50 , . . Аккордилин. При использовании обычных технологий волокна из акрилонитрилового полимера (как это часто бывает с другими искусственными и синтетическими нитевидными изделиями) извиты после того, как они были высушены и, как правило, когда они уже находятся в форме, подвергнутой постоянной термофиксации. Несмотря на то, что существует практика непосредственного придания извитости волокнам, пока они находятся в таком относительно стабильном состоянии, широко распространенной и, в целом, более полезной практикой является извитие высушенных волокон, когда они находятся в временно набухшем или пластифицированном состоянии. Таким образом, эти волокна больше не способны обеспечить желаемое изменение своего физического контура. Таким образом, подходящая и соответствующая деформирующая или вызывающая извитость сила или средство 70 (которое обычно заставляет отдельные пряди нитевидного материала принимать относительно зигзагообразную или синусоидальную структуру) применяется в то время, когда волокна находятся под некоторым пластифицирующим влиянием, которое имеет тенденцию уменьшать их естественную форму. устойчивость и сделать их более податливыми к физическим искажениям. . , 55 ( ) , , - . 60 , , , . , . , - 70 ( t1he ) . Сухое тепло, пар и различные растворители и агенты, вызывающие набухание, широко использовались для оказания и достижения кратковременного пластифицирующего воздействия и эффекта. Обычно деформирующее средство удерживается или обслуживается на сжимаемых волокнах до тех пор, пока они не будут освобождены или удалены от пиастифицирующего воздействия, которому они были временно подвергнуты во время операции. Или, альтернативно, даже после извлечения из зоны извитости, в которой действует деформирующая сила или средство, волокна не могут быть освобождены от деформированного состояния, в которое они были преобразованы до тех пор, пока не будет устранено пластифицирующее воздействие. , . , ' . , , 85 , 90 . Одна трудность, среди других, часто встречается, когда волокна из акрилонитрильного полимера извиты любым из известных вариантов обычного процесса. Волокна подвергаются аномальному напряжению во время и в результате операции обжатия. В значительной степени напряжения, возникшие таким образом, остаются в извитом волокне. И неизменно такие напряжения возникают и проявляются после извития, стремясь вернуть волокно в менее извитую или неизвитую форму. Это, конечно, противоречит и может подорвать саму цель обжима. Кроме того, известные методы обжатия нередко вызывают серьезное физическое повреждение или ослабление, или и то, и другое, волокон, подвергшихся такой операции. , , predomi850,126 . . , . , , , . , , deúeat . , , , . Было бы выгодно, и это является основной целью изобретения, разработать улучшенный способ эффективного и надежного извития волокон или нитей из акрилонитрильного полимера. Было бы очень полезно, и это является целью изобретения, обеспечить такой тип извитого рисунка волокна, который наиболее эффективно подходил бы извитому изделию для предполагаемых целей. Было бы также полезно, и это также входит в число задач изобретения, обеспечить улучшенный и эффективный способ обеспечения более равномерного контроля над характером извитости, придаваемой волокнам или нитям акрилонитрильного полимера, в частности относительно последовательной однородности рисунка обжима. Очевидно, было бы желательно, и это еще одна цель изобретения, - достичь указанных результатов, не причиняя невыносимого физического вреда извитым волокнам за счет фактического структурного повреждения или неоправданной потери свойств. Таким образом, извитые волокна приобретут оптимальные характеристики для их эффективной обработки посредством различных операций по производству и подготовке текстиля. , . , , . , , - , . , . , . Аналогичным образом, и это имеет, по меньшей мере, не менее равную практическую значимость, они были бы хорошо адаптированы для производства превосходных и в высшей степени удовлетворительных нитей, сердцевин, нитей и подобных нитевидных изделий, а также очень желательной и высококачественной ткани и тканей, изготовленных из них. , , , , - . Для достижения этих и сопутствующих целей акрилонитриловые полимерные волокна или нити могут быть преимущественно извиты во время их производства, когда и пока они находятся в форме аквагеля и содержат количество воды, которое по массе по меньшей мере равно количеству воды. набухший полимер, находящийся в аквагеле, способом, который включает приложение тщательно контролируемой деформирующей или сжимающей силы к волокнам или нитям аквагеля в течение периода времени не более нескольких секунд для придания им зигзагообразного или пильчатого рисунка извитости, волокна или нити аквагеля; затем переносят искажённые таким образом волокна или нити аквагеля в наложенный таким образом рисунок извитости, который они приняли, пока они находятся в совершенно свободном состоянии и по существу свободны от физических растягивающих воздействий, на средство сушки; и, наконец, - сушка и деэтилирование извитых волокон или нитей аквагеля 70 при сохранении их в полностью неограниченном и свободно усадочном состоянии. , - - - , ; - - ; , , - - 70 - . Как уже упоминалось, настоящий способ применим только к волокнам 75 или нитям из волокнообразующих полимеров на основе акрилонитрила, например в форме непрерывной нити и собраны в пучок или жгут. Эти гидратированные формы полимера, как хорошо известно, обычно получают путем экструзии прядильного раствора полимера в водную коагулирующую ванну, где прядильный растворитель в экструдированных волокнах или нитях заменяется водой. Если количество воды, находящейся в аквагеле, по меньшей мере, гравиметрически7 равно количеству гидратированного полимера, который содержится в нем, часто может оказаться предпочтительным, чтобы соотношение воды к полимеру в аквагеле составляло от 1,5: от 1 до 90 2,0:1 соответственно. Структуры аквагеля, в которых отношение воды к полимеру достигает 2,5:1, могут быть удовлетворительно обработаны и извиты в способе по изобретению. , 75 - .. . , ; , 80 85 - gravimetricall7 . , ,, 1.5:1, 90 2.0:1, :. 2.5:1 . Преимущественно, структура аквагеля может быть получена путем экструзии и коагуляции в водной центрифугирующей ванне раствора ацилонитрильного полимера, который растворен в водном солевом растворителе, таком как водный 60%-ный по массе цинк 100. Раствор хлорида. Волокна из акрилонитрильного полимера, которые извиты при осуществлении изобретения, могут представлять собой обычные гомополимерные или сополимерные композиции, адаптированные для получения разнообразных нитевидных продуктов, которые обычно называют «акриловыми» волокнами. Или базовые акрилонитрильные полимерные композиции, адаптированные для получения разнообразных нитевидных продуктов, которые обычно называют «акриловыми» волокнами. Или основная акрилонитрильная полимерная композиция может содержать или иметь включенные в нее другие бензофицирующие дополнительные ингредиенты, например, пигменты, матирующие вещества 115 и вспомогательные вещества, способствующие красению. Таким образом, небольшие количества некоторых чувствительных к красителям виниллактамных полимеров, таких как поливинилпирролидон, могут быть включены в аквагельное волокно из полиакрилонитрила или другого акрилонирилового полимера 120, которое должно быть извито в соответствии со способом настоящего изобретения. , 95 ., 60 100 homop3olymer 105 "" . , , "" . , , , 115 - . , - , , -. 120 . Обычно для целей биологической классификации предпочтительно характеризовать последнюю, весьма выгодную разновидность восприимчивых к красителям волокон как волокна из «нитрилового сплава», чтобы четко отличать их от традиционных прототипов «акриловых» волокон, которые были впервые известны в данной области техники. . rtrmin0logical , " " "" . Любой известный компрессионный пучок или два собранных нити. Такой жгут или связка предпочтительно могут иметь относительно тонкое и плоское прямоугольное поперечное сечение, чтобы иметь ленточную или лентообразную конфигурацию. Часто оказывается, что волокна аквагеля, которые расположены 70 в виде ленточного жгута или пучка, лучше всего подходят для извития в соответствии со способом по изобретению. . , - - . 70 - ' . Плоские жгуты обычно способствуют наиболее эффективному и равномерному приложению деформирующей силы, вызывающей обжатие, с помощью любого из разновидностей обжимных устройств, которые могут быть использованы. - 75 . В общем, когда сжимают пучки плоских жгутов, которые состоят из отдельных нитей аквагеля, которые будут иметь конечные, высушенные размеры от 80 до примерно 15 денье, предпочтительно, чтобы средняя толщина жгута составляла от примерно десяти до сорока тысячных. дюйма. Хотя его ширина может варьироваться в зависимости от множества нитей в жгуте, обычно лучше, чтобы его ширина составляла, по крайней мере, около полдюйма или около того. С буксирами шириной до четырех и более дюймов можно легко обращаться. , 80 15 , , , . , 85 . . Наиболее предпочтительно то, что обжимное устройство, которое используется при реализации изобретения go90, представляет собой улучшенную и особенно адаптированную модификацию обжимного устройства сальникового типа, которое в целом соответствует устройству, раскрытому в описании патента США № 2823734. В таком устройстве 95 предпочтительно плоский жгут или пучок нитей пропускают между выступами противоположной пары приводных прижимных или подающих роликов, которые выгружают и нагнетают их в зону обжима, которая определяется o100 и находится внутри сальниковой коробки. своеобразного и высокоэффективного устройства. Подающие ролики устройства сконструированы и работают так, чтобы оказывать лишь минимальную транспортирующую силу на пучок нитей аквагеля, чтобы непрерывно продвигать жгут в сальниковую коробку без тенденции к раздавливанию или вредному сжатию нежных нитей аквагеля, с которыми обращаются. Расстояние между противоположными поверхностями роликов, транспортирующих нити, для создания такого контролируемого изгиба должно составлять от 80 до 90 процентов средней толщины жгута плоского аквагеля. , go90 . 2,823,734. 95 , , o100 . , . 110 ' 80 90 . Таким образом, когда толщина жгута находится в указанном диапазоне, подающие ролики устанавливаются с зазором или интервалом, пропорциональным толщине жгута, примерно от восьми до тридцати шести тысячных дюйма. Обычно обнаруживается, что сила сжатия, производимая таким образом, составляет лишь около одной десятой, а чаще всего всего лишь одну сотую или около того сжимающей силы, которая оказывается подающими роликами в обычных обжимных машинах с сальниковой коробкой, когда они работают в обычным способом с высушенными волокнами. , , , , - . - , , , . Жгут аквагеля, нагнетаемый в зону обжатия 125 внутри сальниковой коробки, складывается, как правило, в складки гармошки или зигзагообразной формы, образуя при этом упакованный столбец нитей. Это, конечно, происходит из-за сопротивления прохождению воздействующих средств, которые можно использовать для создания деформирующей силы, воздействующей на волокна при реализации изобретения. Таким образом, может быть использована традиционная разновидность обжимного устройства с сальниковой коробкой, а также устройства для обжима с зубчатыми колесами и устройства для обжима с зубчатым ремнем. Однако независимо от используемого механизма важно, чтобы деформирующая сила, прикладываемая для формирования рисунка извитости в волокне, составляла от 50 до 1000 фунтов на квадратный дюйм поперечного сечения волокна, и чтобы она применялась во время физическое искажение волокон, вызывающее скручивание, должно сохраняться в течение периода времени, не превышающего пяти секунд. 125 . , , 130 . , . , , , 50 1,000 - - . Как правило, наибольшим преимуществом является поддержание деформирующей силы в диапазоне, не превышающем 250 фунтов на квадратный дюйм. Если не применять минимальную силу, вызывающую обжатие, существует большая вероятность того, что будет получено неадекватно обжатое изделие. Если указанное максимальное усилие будет превышено, вполне вероятно, что обжатое изделие проявит нежелательную неравномерность в цикле обжатия и будет содержать большую долю чрезвычайно острых и искаженных изгибов. 250 . - , . , ' . Структура волокна в области таких сильных изгибов может быть физически разрушена, а чрезмерно извитое изделие может демонстрировать такое снижение прочности на разрыв и подобное уменьшение других свойств, что становится относительно нежелательным. Аналогичным образом, чрезмерное время пребывания под воздействием деформирующей силы аквагеля может повредить волокно, даже когда в волокне в указанном диапазоне давлений создается рисунок извитости. . , . Таким образом, из-за значительной хрупкости структуры аквагеля при использовании обжимающего аппарата необходимо соблюдать большую осторожность. Температура операции относительно несущественна, обычно подходящей является, например, комнатная температура. , , ' . , , , . Однако обжимное устройство не должно эксплуатироваться таким образом, чтобы это позволяло! прикладывать гораздо большие силы извития, которые обычно используются в традиционных методах, используемых для извития высушенных или просто пластифицированных, но уже термофиксированных волокон. Часто при обычных операциях обжатия, которые выполняются на высушенных волокнах, возникают деформирующие силы от 10 000 до 30 000 фунтов и более на квадратный дюйм поперечного сечения волокна. Этих больших сил следует тщательно избегать при использовании настоящего метода извития волокон аквагеля. , ! - . , , 10,000 30,000 & - . . Обычно наибольшую пользу приносит извитость волокон аквагеля после того, как они были промыты (в максимально желательной и практически осуществимой степени) от остатков прядильного растворителя и ориентированы посредством операций вытяжки до, после или во время промывки. Обычно целесообразно обращаться с волокнами во время их прядения и обработки, а также во время операции извития, когда они находятся в форме непрерывных нитей и расположены в насадочной колонне es856,, которая образуется в сальниковой камере обжимной машины. Предпочтительно, такое сопротивление в первую очередь и по существу полностью выражается в форме концевого проталкивания или остановки физического ограничения насадочной колонны, которое создается на выпускном затворе или возвратном клапане сальниковой коробки и с помощью выходного затвора или возвратного клапана сальниковой коробки для предотвращения выхода насадочной колонны из обжимного устройства. . Наиболее желательно, чтобы сопротивление трения боковых стенок сальниковой коробки на насадочной колонне, проходящей через обжимное устройство, было незначительным или отсутствовало вообще. Шаг или линейная частота извитости отдельных нитей в значительной степени зависит от деформирующей или удерживающей силы, которая воздействует на упакованный столбец нитей в зоне извитости внутри коробки . ( ) , . es856, . , . . - . Конечно, как очевидно и известно, амплитуда и шаг извитости, возникающей в отдельных волокнах, обычно значительно уменьшены и относительно не связаны с рисунком складок гармошкой, который принимается набитым столбиком жгута в набивочной коробке. Конструкция сальника устройства для обжима, раскрытого в упомянутой выше заявке, такова, что позволяет легко достигать требуемой деформирующей силы на обжимаемых нитях и удерживать их в условиях такой критической силовой деформации только в течение необходимого периода, вызывающего обжатие. время. Набивочная коробка такого обжимного устройства целесообразным образом способна выполнять желаемые задачи с минимальным и практически незначительным сопротивлением трения в набивной колонне обжатого жгута во время его прохождения через обжимное устройство и пребывания внутри него. , , . - . - . После извитости и извлечения из используемого средства или устройства, вызывающего извитость, жгут нитей аквагеля имеет относительно небольшую устойчивость извитости. Его необходимо осторожно транспортировать или перемещать к средствам сушки и через них, допуская преобладание на них незначительного физического сдерживания или расширяющегося воздействия. Кроме того, извитой аквагель следует сушить в полностью неограниченном и свободном от усадки состоянии, чтобы избежать меньшего извитости или других повреждений волокна во время операции сушки, в ходе которой аквагель преобразуется в прочный и полезный термофиксатор. нитевидный продукт. Обычно аквагель наиболее удовлетворительно сушится при температуре от 10°С до 150°С в течение периодов времени от тридцати до пяти минут. Преимущественно для таких целей используемое средство сушки может представлять собой зону нагрева или сушильную печь, через которую аквагель - проходит по бесконечной движущейся ленте. Таким образом, извитой аквагель после того, как он был получен из щипцового устройства, может быть аккуратно нанесен с помощью подходящих средств на ленту таким образом, чтобы избежать нарушения рисунка извитости, который был создан в аквагеле, или физического повреждения ремня. сами мягкие и нежные нити. - , . . , -- . . , 10G 150 . - . , , - . , , , . Извитые нити аквагеля, находящиеся в состоянии покоя на , совершенно не закреплены и могут сжиматься при прохождении через сушильную камеру, в которой они сушатся и одновременно подвергаются термофиксации с получением желаемого нитевидного продукта. При желании скрученный жгут аквагеля перед распиловкой можно разрезать на отрезки скоб, используя для этого подходящие режущие средства. Однако, когда требуется изделие из штапельного волокна, обычно предпочтительнее выполнять операцию резки извитых нитей после того, как они высушены и подвергнуты термофиксации. . . , . . , , . . Применение настоящего способа позволяет получить превосходное извитое волокно из акрилонитрильного полимера, которое имеет действительно постоянную степень сохранения извитости как существенное и наиболее выгодное преимущество; характеристика. Любая желаемая извитость, например, извитость волокна 85 может быть получена с помощью метеида по изобретению. Таким образом, в зависимости от комбинации времени и силы, применяемых в операции обжатия, или от конкретных характеристик используемого обжима, может быть осуществлено относительно грубое 90 или тонкое обжатие. Например, если требуется тонко извитое изделие, нетрудно придать волокну постоянную С-образную извитость с частотой от 15 до 20 извитостей на погонный дюйм 95 волокна, что можно измерить на нерастянутое нитевидное изделие. Изобретение дополнительно иллюстрируется следующими примерами, в которых, если не указано иное, все части и проценты 100 представляют собой части и проценты по массе, причем эти примеры следует рассматривать в связи со схематическими изображениями прилагаемого чертежа. в котором: Рисунок 1 представляет собой схематическое изображение одного 105 .:., в котором можно практиковать метод изобретения; и фиг. 2-9, включительно, представляют собой сильно увеличенные изображения извитости в отдельных нитевидных изделиях, схемы которых указывают на результаты, полученные с помощью иных методов, отличных от тех, которые могли бы соответствовать изобретению, чтобы подчеркнуть преимущества последний. 80 ; . , 85 . , - , 90 . , , , - 15 20 95 , , , 100 , , :- 1 105 .:. ; 2 9, , , . ПРИМЕР 115 115 С использованием устройства, подобного тому, которое схематически показано на фиг. 1 прилагаемого чертежа, и с учетом первоначального описания, раствор полиакрилонитрила для прядения, находящийся в подходящем расходном баке 1, был приготовлен путем растворения одной части полиакрилонитрильного прядильного раствора. средняя молекулярная масса от тридцати до тридцати пяти тысяч в десяти частях 60-процентного водного раствора хлорида цинка. Прядильный раствор 125 имел вязкость около 2200 пуаз при температуре около 25°С. Его пропускали из расходного бака 1 через трубопровод 2 и перекачивали дозирующим насосом 3 с расходом около 180 фунтов. Поверхности захвата жгута подающих роликов, которые прижимались друг к другу, образуя сжимающую выемку на жгуте, были предотвращены стопором! от формирования клиренса менее 70 примерно восемнадцати тысячных дюйма. Таким образом, сжимающая сила, фактически действовавшая на паклю, составляла около 20 фунтов. Размеры набивной коробки 18, которая была прямоточной, были такими, что время пребывания волокон в изжимном устройстве составляло около 3 секунд с удерживающим грузом примерно в четыре фунта на выпускном клапане набивной коробки, удерживающим набитый столбик из скрученных волокон аквагеля в гофрировщике 80. 1 , , , ' 1, 120 . - 60 . 125 2,200 25 . 1 2 3, con85o126 180 . , , ! 70 . , 20 . 18, , 75 3 80 . Операцию извития проводили с нитями аквагеля при температуре около комнатной. После извлечения из устройства для извития отдельные извитые нити в скрученном жгуте аквагеля К (который был преобразован в ходе операции из жгута Т) имели среднюю частота извитости около 5,8 на погонный дюйм нерастянутого волокна аквагеля. ., , (, 85 ) 5.8 . Извитый жгут аквагеля К пропускали 90 через направляющие для бережного обращения 19 и укладывали на движущуюся ленту 20, которая проходила через сушильную печь 21, температуру которой поддерживали около 140°С. 90 - 19 20 21 140 . Извитый жгут аквагеля К был полностью свободным и мог свободно сжиматься на поверхности ленты 20 во время прохождения через печь 21, что заняло около десяти минут. Были изготовлены сухие, извитые волокна плотностью 3 денье, которые имели среднюю частоту 100 около 8,5 извитостей на погонный, нерастянутый дюйм и среднюю амплитуду извитости (измеренную как среднее волокно) около 0,04 дюйма. 95 20 21 . , 3 100 8.5 , ' ( ) 0.04 . Высушенный извитой жгут пропускали через направляющую 22 для подачи в подходящее режущее устройство 23, где он разрезался на волокна штапельной длины, которые собирались в бункере 24 для хранения. Продукт, извитые штапельные волокна , продемонстрировал превосходные свойства для извитых изделий. Например, их средняя прочность на разрыв составляла примерно 3,7 грамма на денье по сравнению с прочностью аналогичного неизвитого полиакрилонитрилового волокна, полученного таким же способом, примерно 4,0 грамма на денье. Кроме того, когда извитые 115 штапельных волокон были преобразованы в полотна и ленты во время производства, их когезионная способность была вполне удовлетворительной. Кроме того, извитость волокон постоянно сохранялась даже при воздействии кипящей воды. 120 Желаемый рисунок извитости, который был постоянно придан волокнам, проиллюстрирован на фиг. 2-5 включительно на прилагаемых чертежах. Рисунок извитости одиночного волокна , который может быть получен при практическом применении изобретения, показан на фиг. 2 так, как он выглядит при значительно увеличенном микроскопическом исследовании. , 22 23 24. , , . , 110 3.7 , , 4.0 . , 115 , . , , . 120 ' ' 2 5 . 125 2 . Равномерный угловой рисунок извитости очевиден в волокне, которое физически неповреждено на участке 130, соединенном с ним через массовую трубку 4, имеющую систему фильер 5, прикрепленную к ее концу. В фильерной системе 5, через которую экструдировался формовочный раствор, было использовано около пятнадцати тысяч отдельных, индивидуально круглых струйных отверстий. ' 130 , 4 5 . , 5 . Диаметр каждого струйного отверстия составлял около 6 мил. Экструдированный прядильный раствор коагулировали с множеством отдельных нитей аквагеля в коагулирующей жидкости 6, содержащейся в ванне 7, которая состояла из примерно 43-процентного водного раствора хлорида цинка. Прядильный раствор экструдировали при температуре около 30°С. 6 . 6, 7, 43 . 30 . и коагулирующую ванну 7 поддерживали при температуре около 15°С во время прядения. Нити аквагеля пропускали вокруг погруженной направляющей 8 в коагулирующей жидкости, а затем выводили из желоба 7 через направляющее средство 9 в виде жгута из нескольких нитей или пучка Т. Затем мокрый прядимый жгут пропускали вокруг погруженной направляющей. направляют 10 в промывочную ванну 11 с дистиллированной водой, содержащуюся в желобе 12, где ее промывают до точки, при которой содержание хлорида цинка в нитях аквагеля не превышает 0,05%. Промытый жгут затем растягивали до его общей длины, примерно в двенадцать раз превышающей его первоначальную длину. Это было достигнуто после того, как жгут был извлечен из промывочной ванны с помощью ряда вытяжных валков 13, которые работали с последовательно увеличивающимися окружными скоростями. В результате этих операций был получен промытый и ориентированный нитевидный жгут из пятнадцати тысяч отдельных нитей аквагеля. Общий денье аквагеля промытого и ориентированного жгута или связки составлял орт один-тысяча. ' 7 15 . . 8 7 9 . ' 10 - 11, 12, 0.05 . . 13 . . ' -. Отдельные нити аквагеля в промытом и ориентированном жгуте или пучке располагали в виде плоского лентообразного массива, имеющего ширину около одного дюйма и среднюю толщину около двадцати тысячных дюйма. Ориентированные нити аквагеля содержали около 2,0 частей воды на каждую часть присутствующего в них волокнообразующего полиакрилонитрила. ) , , - . 2.0 - . Затем плоский жгут пропускали через направляющую (или направляющие) 14 и подавали со скоростью около 200 погонных футов в минуту в подающие ролики 16 и 17 обжимного устройства с сальниковой коробкой, обозначенные, как правило, ссылочной позицией 15. по конструкции, работе и функциям он был аналогичен тому, что проиллюстрировано и описано в связи с пятым рисунком на чертеже описания патента США № 2,923,734. Подающие ролики 16, 17, которые приводились в движение и вращались в противоположных направлениях, чтобы транспортировать и нагнетать жгут в сальниковую коробку 18 обжимного устройства, диаметром около четырех дюймов и имевшую поверхности зацепления жгута с толщиной около одного дюйма, были рассчитаны на работу с общей возможной силой сжатия 850 126 единиц. Такая структура извитости делает возможным получение оптимальных желаемых когезионных свойств, которые достигаются в массе волокон, извитых в соответствии с изобретением, и указывает на некоторые из причин, которые, как полагают, ответственны за сохранение извитых волокон по существу всех желаемых физических свойств. свойства, которые можно было бы получить у аналогичных, но не извитых волокон акрилонитрильного полимера. ( ) 14 200 16 17 , , 15, , , ' . 2,923,734. ' 16, 17, ' 18 , - , 850,126 . , , . Изгибы А увеличенных извитых нитей на фиг.3, 4 и 5 дополнительно иллюстрируют красивый, резкий, неповрежденный рисунок изгиба, который достигается в изделиях из извитых волокон, изготовленных настоящим способом. ' 3, 4 5 , , . ПРИМЕР Процедуру примера по существу повторяли, за исключением того, что неудерживающая сила, приложенная к выходному затвору сальника обжимного устройства, составляла всего около одного фунта. Окончательно высушенное извитое волокно имело среднюю частоту извитости около 5 извитостей на погонный дюйм и амплитуду около 0,06 дюйма. Извитые волокна, хотя и немного в меньшей степени, чем продукт первого примера, имели приданный им рисунок извитости, который имел ярко выраженную угловатость и желательную однородность. Продукт из извитого волокна имел очень желательные свойства и, как было обнаружено, достаточно хорошо перерабатывался при его преобразовании из штапельной формы в различные текстильные изделия. . 5 0.06 . , . . В отличие от вышесказанного, жгут полиакрилнитрильных волокон был приготовлен, как в примере , за исключением того, что он был высушен перед извитием, т. а затем проходил через устройство для обжима сальника, которое работало обычным способом. Таким образом, подающие валки щипцового устройства сжимались при подаче жгута в сальниковую коробку с усилием, обеспечивающим закручивание, около тридцати тысяч фунтов на квадратный дюйм поперечного сечения жгута в валках. Удерживающая заслонка на сальнике оказывала деформирующую силу около шести тысяч фунтов на квадратный дюйм обжимаемого жгута. Извитые волокна, полученные таким способом, не были полностью удовлетворительными, даже несмотря на то, что в сухом извитом изделии было получено около 8 линейных извитостей на дюйм. , , , .., . - - . - . , 8 . Общий рисунок извитости каждой отдельной извитой нити имел типичную, плавно-волнистую и синусоидальную конфигурацию, как показано извитой нитью на рисунке 9. Этот вид извитого рисунка не обеспечивает оптимальной сцепленности массы извитых таким образом волокон, поскольку отдельные нити из-за их непереплетающихся конфигураций могут легко скользить друг мимо друга, когда такая извитая волокнистая масса подвергается физической обработке в текстильном производстве. операция. Кроме того, когда волокна, которые были извиты всухую и не в соответствии с настоящим изобретением, были погружены в горячую воду, они потеряли значительную часть (около 90 процентов) своей извитости. Воздействие на извитые таким образом волокна кипящей водой вызвало они потеряют всю свою схему обжима для всех практических целей и задач. , - 9. - , - , . , 65 ( 90 ) - . В качестве дополнительного контраста с вышеописанной практикой реализации изобретения, когда жгут аквагеля, аналогичный тому, который использовался в первых двух примерах, был непосредственно извит 75 без сушки в обычном щипце для сальниковой коробки с использованием обычно высоких деформирующих усилий в ходе операции, Было обнаружено, что полученные извитые волокна были физически повреждены и чрезмерно деформированы. 80 Под микроскопом изогнутые части извитых таким образом волокон выглядели подобными изгибам в волокнах, которые показаны на фигурах 6, 7 и 8 чертежа. Было обнаружено, что прочность на разрыв традиционно извитых волокон аквагеля после высыхания до получения готовой формы волокна составляет менее 1 грамма на денье. , , 75 , , . 80 - 6, 7 8 . , , 1 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 08:28:13
: GB850126A-">
: :
850127-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB850127A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Изобретатель: ЧАРЛЬЗ ДЖОН РОНАЛЬД SLOP1ER 8509127 Дата подачи полной спецификации 27 мая 1959 года. ' : SLOP1ER 8509127 27, 1959. Дата подачи заявления 28 мая 1958 г. 28, 1958. Полная спецификация опубликована в сентябре. 28, 1960. . 28, 1960. Индекс при приемке: -Класс 99(1), G22(:). : - 99(1), G22(:). Международная классификация:-F06L ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ :-F06L Усовершенствования компенсаторов для труб Мы, & , британская компания « » Пендлтон, графство Ланкастер, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе. посредством которого оно должно быть выполнено, должно быть конкретно описано в следующем заявлении: , & , " " , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям компенсаторов того типа, в котором втулка установлена с возможностью скольжения в корпусе, при этом жидкость под давлением подается в кольцевую полость между корпусом и втулкой для образования уплотнения со средствами предотвращения утечки жидкости из полость. , . Когда металлические трубы подвергаются изменениям температуры, например, когда они используются для прохождения пара, металл расширяется под воздействием тепла, и необходимо предусмотреть средства, обеспечивающие расширение и сжатие. , , . Было предложено предусмотреть на втулке поршневое кольцо для герметизации полости, содержащей набивочный материал, и подачи в нее смазки во время работы соединения. . Согласно изобретению компенсатор содержит фланцевый корпус, внутри которого с возможностью скольжения установлена втулка, несущая две группы поршневых колец, зацепляющих отверстие в корпусе, направляющее или стопорное кольцо, установленное на одном конце корпуса и зацепляющее втулку, и цилиндр подачи жидкости, установленный на корпусе, из которого жидкость под давлением подается через обратный клапан в полость между корпусом и втулкой. , , - . Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, показывающий продольный разрез соединения. . Соединение состоит из корпуса А, образованного фланцем а на одном конце и/или фланцем а на другом конце. Втулка Б установлена с возможностью скольжения внутри отверстия корпуса А и имеет две пары канавок , [Цена 3 шилл. 6д.] при этом каждая пара разнесена на расстояние, большее, чем максимальное перемещение втулки в корпусе. Поршневые кольца С установлены в каждой канавке каждой пары для предотвращения утечки из кольцевой полости а3 между корпусом и втулкой. / . , [ 3s. 6d.] . a3 . Цилиндр установлен на корпусе , образуя резервуар для жидкости высокой вязкости, при этом заглушка установлена на конце цилиндра, примыкающем к корпусу, снабженному отверстием , закрытым шаровым клапаном c2, через который жидкость проходит в полость а3. , c2 a3. Цилиндр Е снабжен винтовой резьбой, соединенной с навинченным плунжером , с помощью которого жидкость в цилиндре подается под давлением в полость а' через клапан С2. ' C2. Диаметр втулки на одном конце уменьшен, чтобы образовался выступ ', который, когда втулка максимально перемещается наружу в одном направлении, зацепляется за направляющее или стопорное кольцо втулки, чтобы предотвратить выход втулки из корпус, причем на одном конце втулки предусмотрен фланец b3, который может зацепляться с болтами , крепящими направляющую или кольцо к фланцу ', чтобы ограничить движение втулки в обратном направлении, т. е. предотвратить замыкание колец . подача жидкости в полость объявления. , ' , , , b3 ' , .. . Фланцы , прикручены болтами или иным образом прикреплены к трубопроводу (не показан) указанным способом. , ( ) . Кронштейн может быть прикреплен к корпусу между фланцами , для поддержки корпуса в заданном положении. , . Соединение устанавливается в трубопроводе с фланцами а, б', закрепленными известным образом на свободных концах трубы. Работа навинченного плунжера выталкивает жидкость высокой вязкости через шаровой клапан в кольцевой зазор ' между корпусом и втулкой , где она удерживается двумя группами поршневых колец , . При открытии трубопровода для потока пара или № 16967/58. pipe4ine , ' . ' , . - . 16967/58. Другая высокотемпературная жидкость: повышенная температура вызывает расширение трубы, и это расширение компенсируется за счет скольжения втулки внутри корпуса , при этом уплотнение поддерживается за счет герметизирующей жидкости под давлением плунжера между поршневыми кольцами. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 08:28:15
: GB850127A-">
: :
850128-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB850128A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Изобретатель: 8 . Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 29 мая 1958 г. : 8 : 29, 1958. татс ж г № 17194/58. . 17194/58. Полная спецификация опубликована: сентябрь. 28, 1960. : . 28, 1960. Индекс при приемке:-Класс 135, Ал, ВД17, ВЭлЛ2, ВХИБ, ВЛ4Х. :- 135, , VD17, VElL2, , VL4X. Международная классификация: --F06k. G05d. :--F06k. G05d. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения внутри или в отношении! к клапанам регулирования расхода жидкости Мы, , расположенная по адресу 12th , 6, , , корпорация штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся. что нам может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к клапанам управления потоком жидкости, управляемым электрическими соленоидами, для использования там, где небольшой поток 'жидкости желательно. , , ! , , 12th , 6, , , , , , , , : - ' . В электромагнитных клапанах, используемых в электрических сушилках для одежды, питьевых фонтанчиках, распылителях и подобных устройствах, где требуется очень малый поток воды, а также в известных клапанах, управляемых посредством плунжера, невозможно было управлять плунжером напрямую с помощью плунжера. электромагнитная сила, действующая на соленоид на плунжере, без пилотных приводов тарелки клапана, включающих в конструкцию клапана поршни или диафрагмы. Это произошло главным образом из-за того, что отверстия, образованные в таких клапанах, не были приспособлены для пропускания умеренно большого количества воды через маленькое отверстие. Отверстия, встроенные в клапаны предыдущей конструкции, были сконструированы таким образом, чтобы создавать значительную турбулентность потока жидкости и, как следствие, потерю напора. Поэтому для получения заданного потока жидкости требовались сравнительно большие отверстия. Клапаны по предыдущим конструкциям зачастую были громоздкими по конструкции и требовали значительного пространства для их установки. , , , , , . : . . , . . Соответственно, целью настоящего изобретения является создание клапана, лишенного вышеуказанных дефектов. , , . Соответственно, изобретение состоит в клапане, содержащем корпус, имеющий впускной канал и выпускной канал, перегородку между каналами, имеющую отверстие, расширяющееся в сторону выпускного канала, иглу клапана, выполненную с возможностью перемещения для закрытия отверстия со стороны впуска и установленную с возможностью скольжения. перемещение с 3509128 в плунжере, электромагнит, расположенный на 45, подача на него напряжения для перемещения плунжера и вывода иглы из отверстия после перемещения плунжера, вставка в выпускном канале, имеющая кольцевую вогнутую поверхность с радиальными прорезями в ней, кольцевая поверхность 50 совмещен в осевом направлении с отверстием, и цилиндрический элемент управления потоком, расположенный между перегородкой и поверхностью и имеющий выпуклую торцевую поверхность, противоположную отверстию, причем элемент управления потоком выполнен с возможностью деформации 55 относительно кольцевой поверхности пропорционально потоку жидкости через клапан. , , , with3509128 , 45 , , 50 , , 55 . Иллюстративный вариант осуществления изобретения теперь будет описан в качестве примера со ссылкой на прилагаемый чертеж. , 60 . На чертеже: Рис. 1 представляет собой вид сбоку клапана согласно изобретению; Фиг.2 представляет собой вид в разрезе линии 65 - на фиг.1 со снятым сетчатым фильтром; Фиг.3 представляет собой разрез по линии -' Фиг.1; Фиг.4 представляет собой вид сбоку вставки седла клапана; фиг. 5 - вид сверху вставки; 70. Фиг. 6 представляет собой вид сбоку элемента управления потоком, взаимодействующего со вставкой; и Фиг.7 представляет собой вид сверху элемента управления потоком. :. 1 ; . 2 65 - . 1 ; . 3 - ' . 1; . 4 ; . 5 ; 70 . 6 - ; . 7 . На чертеже изображен клапан, имеющий корпус 1 75 (фиг. 1) с впускным каналом 2 (фиг. 1 и 3) и выпускным каналом 3 (фиг. 1 и 2). Поверхность 4 вокруг выпускного канала имеет шестиугольную форму для размещения гаечного ключа или другого инструмента в процессе крепления 80 выпускного канала к резьбовому концу трубы для зацепления внутренней резьбы 5 (фиг. 2) в выпускном канале. Входной канал 2 имеет внутреннюю резьбу 6 (фиг. 3), служащую для приема резьбового конца трубы в жидкостной магистрали 85. Внутренняя часть впускного канала 2 имеет буртик 7 и увеличенную внутреннюю поверхность 8. 1 75 (. 1) 2 (. 1 3) 3 (. 1 2). 4 80 5 (. 2) . 2 6 (. 3) 85 . 2 7 8. Конец, противоположный впускному каналу 2, имеет внутреннюю резьбу 9 (рис. 3), на которой установлена заглушка с внешней резьбой 11, входящей в зацепление с резьбой 9, и выступающий выступ 12, который входит в зацепление с шайбой 13 между нижней частью 14 заплечика. 12 и торцевую поверхность 15 на впускном канале 2. Пробка 10 имеет конусность 16 и имеет цилиндрическую поверхность 17 и буртик 18 между конусом 16 и внутренней резьбой 9. Один конец 20 цилиндрического сетчатого фильтра 19 надевается на цилиндрическую поверхность 17 и упирается в буртик 18. Другой конец
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB850125A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Дата подачи полной спецификации 28 мая 1959 г. 28, 1959. Дата подачи заявления 7 мая 1958 г. 7, 1958. Полная спецификация опубликована в сентябре. 28, 1960. . 28, 1960. Индекс Вв при приемке: -Класс 108(1), В14. : - 108(1), B14. Международная классификация: -A63b. : -A63b. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Ан,! Усовершенствованная тележка для гольф-клуба , ФИЛИПП ДЖЕЙМС ДУВЕРРИХАУС, британский подданный, дом 4, Кингсуэй Гарденс, Черри-Вэлли, Белфаст, Северная Ирландия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: ,! - , , , 4, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованной форме складной тележки для перевозки клюшек для гольфа, которую игрок может легко буксировать и которая, когда она не используется, может складываться в небольшой компас. , , . Изобретение обеспечивает складную тележку, включающую в себя раму, содержащую три разнесенных друг от друга кронштейна, один из которых представляет собой опорную плиту для параллельной сборки трубчатых держателей для клюшек для гольфа, расположенных индивидуально, причем другие кронштейны имеют отверстия для приема указанных сосудов соответственно на расстоянии друг от друга. верхний или открытый конец и в его промежуточной точке, так что сборка образует по существу жесткую конструкцию, буксировочную штангу, колесную ходовую часть, включающую две пары стоек, шарнирно прикрепленных соответственно к части рамы и к компоненту буксировочного устройства. стержень, скользящий по нему в продольном направлении, и съемное средство для фиксации скользящего компонента с ходовой частью в положении использования, при этом конструкция такова, что при отпускании упомянутого фиксирующего средства ходовая часть может быть сложена в результате действия скользящего компонента в походное положение, закрытое к рамке. , - , , , , , , , ' . Вышеупомянутый подвижный компонент может быть размещен в трубчатой части рамы и использоваться для перемещения ходовой части между сложенным положением и положением использования, и наоборот. , . Вариант осуществления изобретения далее описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 - вид сбоку тележки с ходовой частью в рабочем положении. , :. 1 - . На фиг. 2 показан вид сзади [при взгляде в направлении стрелки А (рис. . 2 [ (. 1)
, на рис. 3 - план, вид в направлении стрелки Б (рис. 1), без рукоятки буксировочной штанги, на фиг. 4 - деталь сечения части днища рамы, рис. 5 - вид сбоку тележки с ходовой частью в сложенном состоянии, фиг. 6 - вид сбоку, вид по стрелке С (рис. 5), на фиг. 7 - фрагментарный вид (в увеличенном масштабе) части крепления оси ходовой части, на фиг. 8 - разрез по линии - фиг. 7. , . 3 (. 1), , . 4 , . 5 , 6 (. 5), . 7 ( ) , . 8 - . 7. Как будет видно из чертежей, тележка содержит батарею по существу жестких трубок 10, 10, каждая из которых способна вмещать древко клюшки для гольфа 11, и удерживается вместе тремя расположенными на расстоянии друг от друга кронштейнами 12, 13 и 14, которые вместе с трубками 10 , 10 составляют кадр. Самый нижний кронштейн 14 представляет собой опорную пластину, к которой прикручены болтами концы трубок 10, 10, как показано на фиг. 4, а кронштейны 12, 13 перфорированы для удержания трубок 10, 10 на желаемом расстоянии. Кронштейны 13 и 14 соединены трубчатым стержнем 15 (рис. 1 и 2). Конструкция ходовой части состоит в основном из двух пар стоек 16, 17 и 18, 19, из которых пара 18, 19 шарнирно соединена с каждой стороны нижнего кронштейна 14 рамы держателя клюшки. , 10, 10 11, 12, 13 14 10, 10 . 14 10, 10 . 4, 12, 13 10, 10 . 13 14 15 (. 1 2). 16, 17 18, 19 18, 19 14 . Остальные концы обеих пар стоек 16, 17 и 18, 19 соединены соответственно с двумя трубками 20 и 21, в которые вставлены полуоси 22, 23, каждая из которых поддерживает несущее колесо 24. Полуоси 22, 23 зафиксированы в соответствующих трубках 20, 21 с помощью установочных винтов 25 так, что, отвинтив последние, можно снять колеса 24 вместе с полуосями. Концы стоек 16, 17 могут свободно поворачиваться на трубе 20, позволяя конструкции ходовой части в целом сложиться в положение, показанное на фиг. 5 и 6, как описано ниже. 16, 17 18, 19 20 21, - 22, 23 24. - 22, 23 20, 21 25 24 -. 16, 17 20 . 5 6 . 8509125 № 14666/58. 8509125 . 14666/58. 2
850,125 Вал 26 фаркопа, снабженный на верхнем конце ручкой 27 и шарнирно соединенный на нижнем конце с концами стоек 16, 17, прочно размещен в трубке 28, закрепленной между кронштейнами 12 и 13. . 850,125 26 , 27 16, 17, 28 12 13. К указанному валу 26 прикреплена муфта 29 с винтовой резьбой, которая, когда ходовая часть находится в рабочем положении, показанном на фиг. 1 и 2, зацепляется и фиксируется ручной гайкой 30, установленной с возможностью вращения в кронштейне 12. 26 - 29 , . 1 2, - 30 12. Когда ходовая часть находится в выдвинутом положении, тележку можно припарковать так, чтобы нижний кронштейн рамы клюшки для гольфа опирался на землю, как показано на рис. 1, при этом рука 27 буксировочной штанги находится на удобной высоте для захвата. и трубки 10, 10 клюшек слегка наклонены от вертикали, чтобы обеспечить легкий доступ к содержащимся в них клюшкам 11 для гольфа. , , . 1, 27 , 10, 10 11 . Если вал 26 буксировочной штанги разжимается путем завинчивания гайки 30, буксировочную штангу можно сдвинуть вниз, чтобы шарнирно закрепить стойки 16, 17 вокруг трубы 20, а затем и всю ходовую часть, посредством второго шарнирного действия стоек 18, 19 вокруг шарнир нижнего кронштейна можно компактно сложить к нижней части рамы держателя клюшки. 26 30, 16, 17 20 , 18, 19 , . Пунктирными линиями 31 и 32 обозначены маленькие и большие мешки для хранения мячей, предметов одежды и т.п. 31 32 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 08:28:12
: GB850125A-">
: :
850126-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB850126A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ SS80.126 <Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 15 мая 1953 г. SS80.126 < 15, 1953. _;,5 1953.. _;,5 1953.. № 15616/58 },:: заявка сделана в Соединенных Штатах Америки 5 июня 1957 года. . 15616/58 },:: 5, 1957. 9fd0 Полная спецификация опубликована в сентябре. 28, 1960. 9fd0 . 28, 1960. Индекс при приемке: Классы 2(2), B2CS; и 120(3), F24, . : 2(2), B2CS; 120(3), F24, . Международная классификация: -='D2B, . : -='D2B, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ [ ',- ' Мы, , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенных Штатов Америки, Оле Млидленд, округа Мидленд, Сата, штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о предоставлении патента. нас и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: [ ',- ' , , , , , , , , , . - . , : - Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу извитости волокон или нитей, которые состоят из акрилонитрильных полимеров и изготовлены из них, включая, в частности, те, которые полностью состоят или по существу основаны на полиме, содержащем по меньшей мере 85% по массе В их маолекулах находится полимер арилонитрила. Изобретение особенно касается втл-. Еще один эффективный метод, позволяющий прикрепить перманентное соединение к волокнам или нитям акрилонитрильного полимера, пока они находятся в состоянии аквагеля. Он в первую очередь предназначен для применения на практике с волокнами и нитями из акрилонитильных полимеров, которые способны принимать такую набухшую в воде или гидратированную структуру во время их изготовления и которые подвергаются обработке и обращению с ними в такой форме во время их производства. , , ' 85 ' . -. ' . - - ' . Для многих конструкций пряжи и ткани крайне желательно придать волокнам и нитям, состоящим из различных искусственных и синтетических материалов, образующих волокна, напоминающую шерсть или моделирующую извитость, извитость, курчавость или волнистость. Это своего рода физический узор или образование, очень широкое! Это ценно, придает волокнам способность переплетаться и, так сказать, сцепляться. Извитость не только лучше адаптирует волокна для многих текстильных применений, но и увеличивает их эксплуатационные характеристики во многих текстильных операциях. Волокна и нити, которые полностью состоят или по существу основаны на полимерных композициях акрилонитрила, включая полиакрилонитрил, не являются исключениями из этого правила. Однако, к сожалению, этот класс или тип синтетических волокон [Цена 3s, 6d.1] относится к числу наиболее трудно поддающихся извитию с удовлетворительными показателями успеха. Они не только по своей природе обладают относительно низкой восприимчивостью к извитости, но и весьма заметно устойчивы к постоянному сохранению любой извитости, которая может быть достигнута тем или иным обычным способом. быть переданы им. - , , - :- . , ! , , , . , . , , . , , [ 3s, 6d.1 ' . , 50 , . . Аккордилин. При использовании обычных технологий волокна из акрилонитрилового полимера (как это часто бывает с другими искусственными и синтетическими нитевидными изделиями) извиты после того, как они были высушены и, как правило, когда они уже находятся в форме, подвергнутой постоянной термофиксации. Несмотря на то, что существует практика непосредственного придания извитости волокнам, пока они находятся в таком относительно стабильном состоянии, широко распространенной и, в целом, более полезной практикой является извитие высушенных волокон, когда они находятся в временно набухшем или пластифицированном состоянии. Таким образом, эти волокна больше не способны обеспечить желаемое изменение своего физического контура. Таким образом, подходящая и соответствующая деформирующая или вызывающая извитость сила или средство 70 (которое обычно заставляет отдельные пряди нитевидного материала принимать относительно зигзагообразную или синусоидальную структуру) применяется в то время, когда волокна находятся под некоторым пластифицирующим влиянием, которое имеет тенденцию уменьшать их естественную форму. устойчивость и сделать их более податливыми к физическим искажениям. . , 55 ( ) , , - . 60 , , , . , . , - 70 ( t1he ) . Сухое тепло, пар и различные растворители и агенты, вызывающие набухание, широко использовались для оказания и достижения кратковременного пластифицирующего воздействия и эффекта. Обычно деформирующее средство удерживается или обслуживается на сжимаемых волокнах до тех пор, пока они не будут освобождены или удалены от пиастифицирующего воздействия, которому они были временно подвергнуты во время операции. Или, альтернативно, даже после извлечения из зоны извитости, в которой действует деформирующая сила или средство, волокна не могут быть освобождены от деформированного состояния, в которое они были преобразованы до тех пор, пока не будет устранено пластифицирующее воздействие. , . , ' . , , 85 , 90 . Одна трудность, среди других, часто встречается, когда волокна из акрилонитрильного полимера извиты любым из известных вариантов обычного процесса. Волокна подвергаются аномальному напряжению во время и в результате операции обжатия. В значительной степени напряжения, возникшие таким образом, остаются в извитом волокне. И неизменно такие напряжения возникают и проявляются после извития, стремясь вернуть волокно в менее извитую или неизвитую форму. Это, конечно, противоречит и может подорвать саму цель обжима. Кроме того, известные методы обжатия нередко вызывают серьезное физическое повреждение или ослабление, или и то, и другое, волокон, подвергшихся такой операции. , , predomi850,126 . . , . , , , . , , deúeat . , , , . Было бы выгодно, и это является основной целью изобретения, разработать улучшенный способ эффективного и надежного извития волокон или нитей из акрилонитрильного полимера. Было бы очень полезно, и это является целью изобретения, обеспечить такой тип извитого рисунка волокна, который наиболее эффективно подходил бы извитому изделию для предполагаемых целей. Было бы также полезно, и это также входит в число задач изобретения, обеспечить улучшенный и эффективный способ обеспечения более равномерного контроля над характером извитости, придаваемой волокнам или нитям акрилонитрильного полимера, в частности относительно последовательной однородности рисунка обжима. Очевидно, было бы желательно, и это еще одна цель изобретения, - достичь указанных результатов, не причиняя невыносимого физического вреда извитым волокнам за счет фактического структурного повреждения или неоправданной потери свойств. Таким образом, извитые волокна приобретут оптимальные характеристики для их эффективной обработки посредством различных операций по производству и подготовке текстиля. , . , , . , , - , . , . , . Аналогичным образом, и это имеет, по меньшей мере, не менее равную практическую значимость, они были бы хорошо адаптированы для производства превосходных и в высшей степени удовлетворительных нитей, сердцевин, нитей и подобных нитевидных изделий, а также очень желательной и высококачественной ткани и тканей, изготовленных из них. , , , , - . Для достижения этих и сопутствующих целей акрилонитриловые полимерные волокна или нити могут быть преимущественно извиты во время их производства, когда и пока они находятся в форме аквагеля и содержат количество воды, которое по массе по меньшей мере равно количеству воды. набухший полимер, находящийся в аквагеле, способом, который включает приложение тщательно контролируемой деформирующей или сжимающей силы к волокнам или нитям аквагеля в течение периода времени не более нескольких секунд для придания им зигзагообразного или пильчатого рисунка извитости, волокна или нити аквагеля; затем переносят искажённые таким образом волокна или нити аквагеля в наложенный таким образом рисунок извитости, который они приняли, пока они находятся в совершенно свободном состоянии и по существу свободны от физических растягивающих воздействий, на средство сушки; и, наконец, - сушка и деэтилирование извитых волокон или нитей аквагеля 70 при сохранении их в полностью неограниченном и свободно усадочном состоянии. , - - - , ; - - ; , , - - 70 - . Как уже упоминалось, настоящий способ применим только к волокнам 75 или нитям из волокнообразующих полимеров на основе акрилонитрила, например в форме непрерывной нити и собраны в пучок или жгут. Эти гидратированные формы полимера, как хорошо известно, обычно получают путем экструзии прядильного раствора полимера в водную коагулирующую ванну, где прядильный растворитель в экструдированных волокнах или нитях заменяется водой. Если количество воды, находящейся в аквагеле, по меньшей мере, гравиметрически7 равно количеству гидратированного полимера, который содержится в нем, часто может оказаться предпочтительным, чтобы соотношение воды к полимеру в аквагеле составляло от 1,5: от 1 до 90 2,0:1 соответственно. Структуры аквагеля, в которых отношение воды к полимеру достигает 2,5:1, могут быть удовлетворительно обработаны и извиты в способе по изобретению. , 75 - .. . , ; , 80 85 - gravimetricall7 . , ,, 1.5:1, 90 2.0:1, :. 2.5:1 . Преимущественно, структура аквагеля может быть получена путем экструзии и коагуляции в водной центрифугирующей ванне раствора ацилонитрильного полимера, который растворен в водном солевом растворителе, таком как водный 60%-ный по массе цинк 100. Раствор хлорида. Волокна из акрилонитрильного полимера, которые извиты при осуществлении изобретения, могут представлять собой обычные гомополимерные или сополимерные композиции, адаптированные для получения разнообразных нитевидных продуктов, которые обычно называют «акриловыми» волокнами. Или базовые акрилонитрильные полимерные композиции, адаптированные для получения разнообразных нитевидных продуктов, которые обычно называют «акриловыми» волокнами. Или основная акрилонитрильная полимерная композиция может содержать или иметь включенные в нее другие бензофицирующие дополнительные ингредиенты, например, пигменты, матирующие вещества 115 и вспомогательные вещества, способствующие красению. Таким образом, небольшие количества некоторых чувствительных к красителям виниллактамных полимеров, таких как поливинилпирролидон, могут быть включены в аквагельное волокно из полиакрилонитрила или другого акрилонирилового полимера 120, которое должно быть извито в соответствии со способом настоящего изобретения. , 95 ., 60 100 homop3olymer 105 "" . , , "" . , , , 115 - . , - , , -. 120 . Обычно для целей биологической классификации предпочтительно характеризовать последнюю, весьма выгодную разновидность восприимчивых к красителям волокон как волокна из «нитрилового сплава», чтобы четко отличать их от традиционных прототипов «акриловых» волокон, которые были впервые известны в данной области техники. . rtrmin0logical , " " "" . Любой известный компрессионный пучок или два собранных нити. Такой жгут или связка предпочтительно могут иметь относительно тонкое и плоское прямоугольное поперечное сечение, чтобы иметь ленточную или лентообразную конфигурацию. Часто оказывается, что волокна аквагеля, которые расположены 70 в виде ленточного жгута или пучка, лучше всего подходят для извития в соответствии со способом по изобретению. . , - - . 70 - ' . Плоские жгуты обычно способствуют наиболее эффективному и равномерному приложению деформирующей силы, вызывающей обжатие, с помощью любого из разновидностей обжимных устройств, которые могут быть использованы. - 75 . В общем, когда сжимают пучки плоских жгутов, которые состоят из отдельных нитей аквагеля, которые будут иметь конечные, высушенные размеры от 80 до примерно 15 денье, предпочтительно, чтобы средняя толщина жгута составляла от примерно десяти до сорока тысячных. дюйма. Хотя его ширина может варьироваться в зависимости от множества нитей в жгуте, обычно лучше, чтобы его ширина составляла, по крайней мере, около полдюйма или около того. С буксирами шириной до четырех и более дюймов можно легко обращаться. , 80 15 , , , . , 85 . . Наиболее предпочтительно то, что обжимное устройство, которое используется при реализации изобретения go90, представляет собой улучшенную и особенно адаптированную модификацию обжимного устройства сальникового типа, которое в целом соответствует устройству, раскрытому в описании патента США № 2823734. В таком устройстве 95 предпочтительно плоский жгут или пучок нитей пропускают между выступами противоположной пары приводных прижимных или подающих роликов, которые выгружают и нагнетают их в зону обжима, которая определяется o100 и находится внутри сальниковой коробки. своеобразного и высокоэффективного устройства. Подающие ролики устройства сконструированы и работают так, чтобы оказывать лишь минимальную транспортирующую силу на пучок нитей аквагеля, чтобы непрерывно продвигать жгут в сальниковую коробку без тенденции к раздавливанию или вредному сжатию нежных нитей аквагеля, с которыми обращаются. Расстояние между противоположными поверхностями роликов, транспортирующих нити, для создания такого контролируемого изгиба должно составлять от 80 до 90 процентов средней толщины жгута плоского аквагеля. , go90 . 2,823,734. 95 , , o100 . , . 110 ' 80 90 . Таким образом, когда толщина жгута находится в указанном диапазоне, подающие ролики устанавливаются с зазором или интервалом, пропорциональным толщине жгута, примерно от восьми до тридцати шести тысячных дюйма. Обычно обнаруживается, что сила сжатия, производимая таким образом, составляет лишь около одной десятой, а чаще всего всего лишь одну сотую или около того сжимающей силы, которая оказывается подающими роликами в обычных обжимных машинах с сальниковой коробкой, когда они работают в обычным способом с высушенными волокнами. , , , , - . - , , , . Жгут аквагеля, нагнетаемый в зону обжатия 125 внутри сальниковой коробки, складывается, как правило, в складки гармошки или зигзагообразной формы, образуя при этом упакованный столбец нитей. Это, конечно, происходит из-за сопротивления прохождению воздействующих средств, которые можно использовать для создания деформирующей силы, воздействующей на волокна при реализации изобретения. Таким образом, может быть использована традиционная разновидность обжимного устройства с сальниковой коробкой, а также устройства для обжима с зубчатыми колесами и устройства для обжима с зубчатым ремнем. Однако независимо от используемого механизма важно, чтобы деформирующая сила, прикладываемая для формирования рисунка извитости в волокне, составляла от 50 до 1000 фунтов на квадратный дюйм поперечного сечения волокна, и чтобы она применялась во время физическое искажение волокон, вызывающее скручивание, должно сохраняться в течение периода времени, не превышающего пяти секунд. 125 . , , 130 . , . , , , 50 1,000 - - . Как правило, наибольшим преимуществом является поддержание деформирующей силы в диапазоне, не превышающем 250 фунтов на квадратный дюйм. Если не применять минимальную силу, вызывающую обжатие, существует большая вероятность того, что будет получено неадекватно обжатое изделие. Если указанное максимальное усилие будет превышено, вполне вероятно, что обжатое изделие проявит нежелательную неравномерность в цикле обжатия и будет содержать большую долю чрезвычайно острых и искаженных изгибов. 250 . - , . , ' . Структура волокна в области таких сильных изгибов может быть физически разрушена, а чрезмерно извитое изделие может демонстрировать такое снижение прочности на разрыв и подобное уменьшение других свойств, что становится относительно нежелательным. Аналогичным образом, чрезмерное время пребывания под воздействием деформирующей силы аквагеля может повредить волокно, даже когда в волокне в указанном диапазоне давлений создается рисунок извитости. . , . Таким образом, из-за значительной хрупкости структуры аквагеля при использовании обжимающего аппарата необходимо соблюдать большую осторожность. Температура операции относительно несущественна, обычно подходящей является, например, комнатная температура. , , ' . , , , . Однако обжимное устройство не должно эксплуатироваться таким образом, чтобы это позволяло! прикладывать гораздо большие силы извития, которые обычно используются в традиционных методах, используемых для извития высушенных или просто пластифицированных, но уже термофиксированных волокон. Часто при обычных операциях обжатия, которые выполняются на высушенных волокнах, возникают деформирующие силы от 10 000 до 30 000 фунтов и более на квадратный дюйм поперечного сечения волокна. Этих больших сил следует тщательно избегать при использовании настоящего метода извития волокон аквагеля. , ! - . , , 10,000 30,000 & - . . Обычно наибольшую пользу приносит извитость волокон аквагеля после того, как они были промыты (в максимально желательной и практически осуществимой степени) от остатков прядильного растворителя и ориентированы посредством операций вытяжки до, после или во время промывки. Обычно целесообразно обращаться с волокнами во время их прядения и обработки, а также во время операции извития, когда они находятся в форме непрерывных нитей и расположены в насадочной колонне es856,, которая образуется в сальниковой камере обжимной машины. Предпочтительно, такое сопротивление в первую очередь и по существу полностью выражается в форме концевого проталкивания или остановки физического ограничения насадочной колонны, которое создается на выпускном затворе или возвратном клапане сальниковой коробки и с помощью выходного затвора или возвратного клапана сальниковой коробки для предотвращения выхода насадочной колонны из обжимного устройства. . Наиболее желательно, чтобы сопротивление трения боковых стенок сальниковой коробки на насадочной колонне, проходящей через обжимное устройство, было незначительным или отсутствовало вообще. Шаг или линейная частота извитости отдельных нитей в значительной степени зависит от деформирующей или удерживающей силы, которая воздействует на упакованный столбец нитей в зоне извитости внутри коробки . ( ) , . es856, . , . . - . Конечно, как очевидно и известно, амплитуда и шаг извитости, возникающей в отдельных волокнах, обычно значительно уменьшены и относительно не связаны с рисунком складок гармошкой, который принимается набитым столбиком жгута в набивочной коробке. Конструкция сальника устройства для обжима, раскрытого в упомянутой выше заявке, такова, что позволяет легко достигать требуемой деформирующей силы на обжимаемых нитях и удерживать их в условиях такой критической силовой деформации только в течение необходимого периода, вызывающего обжатие. время. Набивочная коробка такого обжимного устройства целесообразным образом способна выполнять желаемые задачи с минимальным и практически незначительным сопротивлением трения в набивной колонне обжатого жгута во время его прохождения через обжимное устройство и пребывания внутри него. , , . - . - . После извитости и извлечения из используемого средства или устройства, вызывающего извитость, жгут нитей аквагеля имеет относительно небольшую устойчивость извитости. Его необходимо осторожно транспортировать или перемещать к средствам сушки и через них, допуская преобладание на них незначительного физического сдерживания или расширяющегося воздействия. Кроме того, извитой аквагель следует сушить в полностью неограниченном и свободном от усадки состоянии, чтобы избежать меньшего извитости или других повреждений волокна во время операции сушки, в ходе которой аквагель преобразуется в прочный и полезный термофиксатор. нитевидный продукт. Обычно аквагель наиболее удовлетворительно сушится при температуре от 10°С до 150°С в течение периодов времени от тридцати до пяти минут. Преимущественно для таких целей используемое средство сушки может представлять собой зону нагрева или сушильную печь, через которую аквагель - проходит по бесконечной движущейся ленте. Таким образом, извитой аквагель после того, как он был получен из щипцового устройства, может быть аккуратно нанесен с помощью подходящих средств на ленту таким образом, чтобы избежать нарушения рисунка извитости, который был создан в аквагеле, или физического повреждения ремня. сами мягкие и нежные нити. - , . . , -- . . , 10G 150 . - . , , - . , , , . Извитые нити аквагеля, находящиеся в состоянии покоя на , совершенно не закреплены и могут сжиматься при прохождении через сушильную камеру, в которой они сушатся и одновременно подвергаются термофиксации с получением желаемого нитевидного продукта. При желании скрученный жгут аквагеля перед распиловкой можно разрезать на отрезки скоб, используя для этого подходящие режущие средства. Однако, когда требуется изделие из штапельного волокна, обычно предпочтительнее выполнять операцию резки извитых нитей после того, как они высушены и подвергнуты термофиксации. . . , . . , , . . Применение настоящего способа позволяет получить превосходное извитое волокно из акрилонитрильного полимера, которое имеет действительно постоянную степень сохранения извитости как существенное и наиболее выгодное преимущество; характеристика. Любая желаемая извитость, например, извитость волокна 85 может быть получена с помощью метеида по изобретению. Таким образом, в зависимости от комбинации времени и силы, применяемых в операции обжатия, или от конкретных характеристик используемого обжима, может быть осуществлено относительно грубое 90 или тонкое обжатие. Например, если требуется тонко извитое изделие, нетрудно придать волокну постоянную С-образную извитость с частотой от 15 до 20 извитостей на погонный дюйм 95 волокна, что можно измерить на нерастянутое нитевидное изделие. Изобретение дополнительно иллюстрируется следующими примерами, в которых, если не указано иное, все части и проценты 100 представляют собой части и проценты по массе, причем эти примеры следует рассматривать в связи со схематическими изображениями прилагаемого чертежа. в котором: Рисунок 1 представляет собой схематическое изображение одного 105 .:., в котором можно практиковать метод изобретения; и фиг. 2-9, включительно, представляют собой сильно увеличенные изображения извитости в отдельных нитевидных изделиях, схемы которых указывают на результаты, полученные с помощью иных методов, отличных от тех, которые могли бы соответствовать изобретению, чтобы подчеркнуть преимущества последний. 80 ; . , 85 . , - , 90 . , , , - 15 20 95 , , , 100 , , :- 1 105 .:. ; 2 9, , , . ПРИМЕР 115 115 С использованием устройства, подобного тому, которое схематически показано на фиг. 1 прилагаемого чертежа, и с учетом первоначального описания, раствор полиакрилонитрила для прядения, находящийся в подходящем расходном баке 1, был приготовлен путем растворения одной части полиакрилонитрильного прядильного раствора. средняя молекулярная масса от тридцати до тридцати пяти тысяч в десяти частях 60-процентного водного раствора хлорида цинка. Прядильный раствор 125 имел вязкость около 2200 пуаз при температуре около 25°С. Его пропускали из расходного бака 1 через трубопровод 2 и перекачивали дозирующим насосом 3 с расходом около 180 фунтов. Поверхности захвата жгута подающих роликов, которые прижимались друг к другу, образуя сжимающую выемку на жгуте, были предотвращены стопором! от формирования клиренса менее 70 примерно восемнадцати тысячных дюйма. Таким образом, сжимающая сила, фактически действовавшая на паклю, составляла около 20 фунтов. Размеры набивной коробки 18, которая была прямоточной, были такими, что время пребывания волокон в изжимном устройстве составляло около 3 секунд с удерживающим грузом примерно в четыре фунта на выпускном клапане набивной коробки, удерживающим набитый столбик из скрученных волокон аквагеля в гофрировщике 80. 1 , , , ' 1, 120 . - 60 . 125 2,200 25 . 1 2 3, con85o126 180 . , , ! 70 . , 20 . 18, , 75 3 80 . Операцию извития проводили с нитями аквагеля при температуре около комнатной. После извлечения из устройства для извития отдельные извитые нити в скрученном жгуте аквагеля К (который был преобразован в ходе операции из жгута Т) имели среднюю частота извитости около 5,8 на погонный дюйм нерастянутого волокна аквагеля. ., , (, 85 ) 5.8 . Извитый жгут аквагеля К пропускали 90 через направляющие для бережного обращения 19 и укладывали на движущуюся ленту 20, которая проходила через сушильную печь 21, температуру которой поддерживали около 140°С. 90 - 19 20 21 140 . Извитый жгут аквагеля К был полностью свободным и мог свободно сжиматься на поверхности ленты 20 во время прохождения через печь 21, что заняло около десяти минут. Были изготовлены сухие, извитые волокна плотностью 3 денье, которые имели среднюю частоту 100 около 8,5 извитостей на погонный, нерастянутый дюйм и среднюю амплитуду извитости (измеренную как среднее волокно) около 0,04 дюйма. 95 20 21 . , 3 100 8.5 , ' ( ) 0.04 . Высушенный извитой жгут пропускали через направляющую 22 для подачи в подходящее режущее устройство 23, где он разрезался на волокна штапельной длины, которые собирались в бункере 24 для хранения. Продукт, извитые штапельные волокна , продемонстрировал превосходные свойства для извитых изделий. Например, их средняя прочность на разрыв составляла примерно 3,7 грамма на денье по сравнению с прочностью аналогичного неизвитого полиакрилонитрилового волокна, полученного таким же способом, примерно 4,0 грамма на денье. Кроме того, когда извитые 115 штапельных волокон были преобразованы в полотна и ленты во время производства, их когезионная способность была вполне удовлетворительной. Кроме того, извитость волокон постоянно сохранялась даже при воздействии кипящей воды. 120 Желаемый рисунок извитости, который был постоянно придан волокнам, проиллюстрирован на фиг. 2-5 включительно на прилагаемых чертежах. Рисунок извитости одиночного волокна , который может быть получен при практическом применении изобретения, показан на фиг. 2 так, как он выглядит при значительно увеличенном микроскопическом исследовании. , 22 23 24. , , . , 110 3.7 , , 4.0 . , 115 , . , , . 120 ' ' 2 5 . 125 2 . Равномерный угловой рисунок извитости очевиден в волокне, которое физически неповреждено на участке 130, соединенном с ним через массовую трубку 4, имеющую систему фильер 5, прикрепленную к ее концу. В фильерной системе 5, через которую экструдировался формовочный раствор, было использовано около пятнадцати тысяч отдельных, индивидуально круглых струйных отверстий. ' 130 , 4 5 . , 5 . Диаметр каждого струйного отверстия составлял около 6 мил. Экструдированный прядильный раствор коагулировали с множеством отдельных нитей аквагеля в коагулирующей жидкости 6, содержащейся в ванне 7, которая состояла из примерно 43-процентного водного раствора хлорида цинка. Прядильный раствор экструдировали при температуре около 30°С. 6 . 6, 7, 43 . 30 . и коагулирующую ванну 7 поддерживали при температуре около 15°С во время прядения. Нити аквагеля пропускали вокруг погруженной направляющей 8 в коагулирующей жидкости, а затем выводили из желоба 7 через направляющее средство 9 в виде жгута из нескольких нитей или пучка Т. Затем мокрый прядимый жгут пропускали вокруг погруженной направляющей. направляют 10 в промывочную ванну 11 с дистиллированной водой, содержащуюся в желобе 12, где ее промывают до точки, при которой содержание хлорида цинка в нитях аквагеля не превышает 0,05%. Промытый жгут затем растягивали до его общей длины, примерно в двенадцать раз превышающей его первоначальную длину. Это было достигнуто после того, как жгут был извлечен из промывочной ванны с помощью ряда вытяжных валков 13, которые работали с последовательно увеличивающимися окружными скоростями. В результате этих операций был получен промытый и ориентированный нитевидный жгут из пятнадцати тысяч отдельных нитей аквагеля. Общий денье аквагеля промытого и ориентированного жгута или связки составлял орт один-тысяча. ' 7 15 . . 8 7 9 . ' 10 - 11, 12, 0.05 . . 13 . . ' -. Отдельные нити аквагеля в промытом и ориентированном жгуте или пучке располагали в виде плоского лентообразного массива, имеющего ширину около одного дюйма и среднюю толщину около двадцати тысячных дюйма. Ориентированные нити аквагеля содержали около 2,0 частей воды на каждую часть присутствующего в них волокнообразующего полиакрилонитрила. ) , , - . 2.0 - . Затем плоский жгут пропускали через направляющую (или направляющие) 14 и подавали со скоростью около 200 погонных футов в минуту в подающие ролики 16 и 17 обжимного устройства с сальниковой коробкой, обозначенные, как правило, ссылочной позицией 15. по конструкции, работе и функциям он был аналогичен тому, что проиллюстрировано и описано в связи с пятым рисунком на чертеже описания патента США № 2,923,734. Подающие ролики 16, 17, которые приводились в движение и вращались в противоположных направлениях, чтобы транспортировать и нагнетать жгут в сальниковую коробку 18 обжимного устройства, диаметром около четырех дюймов и имевшую поверхности зацепления жгута с толщиной около одного дюйма, были рассчитаны на работу с общей возможной силой сжатия 850 126 единиц. Такая структура извитости делает возможным получение оптимальных желаемых когезионных свойств, которые достигаются в массе волокон, извитых в соответствии с изобретением, и указывает на некоторые из причин, которые, как полагают, ответственны за сохранение извитых волокон по существу всех желаемых физических свойств. свойства, которые можно было бы получить у аналогичных, но не извитых волокон акрилонитрильного полимера. ( ) 14 200 16 17 , , 15, , , ' . 2,923,734. ' 16, 17, ' 18 , - , 850,126 . , , . Изгибы А увеличенных извитых нитей на фиг.3, 4 и 5 дополнительно иллюстрируют красивый, резкий, неповрежденный рисунок изгиба, который достигается в изделиях из извитых волокон, изготовленных настоящим способом. ' 3, 4 5 , , . ПРИМЕР Процедуру примера по существу повторяли, за исключением того, что неудерживающая сила, приложенная к выходному затвору сальника обжимного устройства, составляла всего около одного фунта. Окончательно высушенное извитое волокно имело среднюю частоту извитости около 5 извитостей на погонный дюйм и амплитуду около 0,06 дюйма. Извитые волокна, хотя и немного в меньшей степени, чем продукт первого примера, имели приданный им рисунок извитости, который имел ярко выраженную угловатость и желательную однородность. Продукт из извитого волокна имел очень желательные свойства и, как было обнаружено, достаточно хорошо перерабатывался при его преобразовании из штапельной формы в различные текстильные изделия. . 5 0.06 . , . . В отличие от вышесказанного, жгут полиакрилнитрильных волокон был приготовлен, как в примере , за исключением того, что он был высушен перед извитием, т. а затем проходил через устройство для обжима сальника, которое работало обычным способом. Таким образом, подающие валки щипцового устройства сжимались при подаче жгута в сальниковую коробку с усилием, обеспечивающим закручивание, около тридцати тысяч фунтов на квадратный дюйм поперечного сечения жгута в валках. Удерживающая заслонка на сальнике оказывала деформирующую силу около шести тысяч фунтов на квадратный дюйм обжимаемого жгута. Извитые волокна, полученные таким способом, не были полностью удовлетворительными, даже несмотря на то, что в сухом извитом изделии было получено около 8 линейных извитостей на дюйм. , , , .., . - - . - . , 8 . Общий рисунок извитости каждой отдельной извитой нити имел типичную, плавно-волнистую и синусоидальную конфигурацию, как показано извитой нитью на рисунке 9. Этот вид извитого рисунка не обеспечивает оптимальной сцепленности массы извитых таким образом волокон, поскольку отдельные нити из-за их непереплетающихся конфигураций могут легко скользить друг мимо друга, когда такая извитая волокнистая масса подвергается физической обработке в текстильном производстве. операция. Кроме того, когда волокна, которые были извиты всухую и не в соответствии с настоящим изобретением, были погружены в горячую воду, они потеряли значительную часть (около 90 процентов) своей извитости. Воздействие на извитые таким образом волокна кипящей водой вызвало они потеряют всю свою схему обжима для всех практических целей и задач. , - 9. - , - , . , 65 ( 90 ) - . В качестве дополнительного контраста с вышеописанной практикой реализации изобретения, когда жгут аквагеля, аналогичный тому, который использовался в первых двух примерах, был непосредственно извит 75 без сушки в обычном щипце для сальниковой коробки с использованием обычно высоких деформирующих усилий в ходе операции, Было обнаружено, что полученные извитые волокна были физически повреждены и чрезмерно деформированы. 80 Под микроскопом изогнутые части извитых таким образом волокон выглядели подобными изгибам в волокнах, которые показаны на фигурах 6, 7 и 8 чертежа. Было обнаружено, что прочность на разрыв традиционно извитых волокон аквагеля после высыхания до получения готовой формы волокна составляет менее 1 грамма на денье. , , 75 , , . 80 - 6, 7 8 . , , 1 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 08:28:13
: GB850126A-">
: :
850127-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB850127A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Изобретатель: ЧАРЛЬЗ ДЖОН РОНАЛЬД SLOP1ER 8509127 Дата подачи полной спецификации 27 мая 1959 года. ' : SLOP1ER 8509127 27, 1959. Дата подачи заявления 28 мая 1958 г. 28, 1958. Полная спецификация опубликована в сентябре. 28, 1960. . 28, 1960. Индекс при приемке: -Класс 99(1), G22(:). : - 99(1), G22(:). Международная классификация:-F06L ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ :-F06L Усовершенствования компенсаторов для труб Мы, & , британская компания « » Пендлтон, графство Ланкастер, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе. посредством которого оно должно быть выполнено, должно быть конкретно описано в следующем заявлении: , & , " " , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям компенсаторов того типа, в котором втулка установлена с возможностью скольжения в корпусе, при этом жидкость под давлением подается в кольцевую полость между корпусом и втулкой для образования уплотнения со средствами предотвращения утечки жидкости из полость. , . Когда металлические трубы подвергаются изменениям температуры, например, когда они используются для прохождения пара, металл расширяется под воздействием тепла, и необходимо предусмотреть средства, обеспечивающие расширение и сжатие. , , . Было предложено предусмотреть на втулке поршневое кольцо для герметизации полости, содержащей набивочный материал, и подачи в нее смазки во время работы соединения. . Согласно изобретению компенсатор содержит фланцевый корпус, внутри которого с возможностью скольжения установлена втулка, несущая две группы поршневых колец, зацепляющих отверстие в корпусе, направляющее или стопорное кольцо, установленное на одном конце корпуса и зацепляющее втулку, и цилиндр подачи жидкости, установленный на корпусе, из которого жидкость под давлением подается через обратный клапан в полость между корпусом и втулкой. , , - . Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, показывающий продольный разрез соединения. . Соединение состоит из корпуса А, образованного фланцем а на одном конце и/или фланцем а на другом конце. Втулка Б установлена с возможностью скольжения внутри отверстия корпуса А и имеет две пары канавок , [Цена 3 шилл. 6д.] при этом каждая пара разнесена на расстояние, большее, чем максимальное перемещение втулки в корпусе. Поршневые кольца С установлены в каждой канавке каждой пары для предотвращения утечки из кольцевой полости а3 между корпусом и втулкой. / . , [ 3s. 6d.] . a3 . Цилиндр установлен на корпусе , образуя резервуар для жидкости высокой вязкости, при этом заглушка установлена на конце цилиндра, примыкающем к корпусу, снабженному отверстием , закрытым шаровым клапаном c2, через который жидкость проходит в полость а3. , c2 a3. Цилиндр Е снабжен винтовой резьбой, соединенной с навинченным плунжером , с помощью которого жидкость в цилиндре подается под давлением в полость а' через клапан С2. ' C2. Диаметр втулки на одном конце уменьшен, чтобы образовался выступ ', который, когда втулка максимально перемещается наружу в одном направлении, зацепляется за направляющее или стопорное кольцо втулки, чтобы предотвратить выход втулки из корпус, причем на одном конце втулки предусмотрен фланец b3, который может зацепляться с болтами , крепящими направляющую или кольцо к фланцу ', чтобы ограничить движение втулки в обратном направлении, т. е. предотвратить замыкание колец . подача жидкости в полость объявления. , ' , , , b3 ' , .. . Фланцы , прикручены болтами или иным образом прикреплены к трубопроводу (не показан) указанным способом. , ( ) . Кронштейн может быть прикреплен к корпусу между фланцами , для поддержки корпуса в заданном положении. , . Соединение устанавливается в трубопроводе с фланцами а, б', закрепленными известным образом на свободных концах трубы. Работа навинченного плунжера выталкивает жидкость высокой вязкости через шаровой клапан в кольцевой зазор ' между корпусом и втулкой , где она удерживается двумя группами поршневых колец , . При открытии трубопровода для потока пара или № 16967/58. pipe4ine , ' . ' , . - . 16967/58. Другая высокотемпературная жидкость: повышенная температура вызывает расширение трубы, и это расширение компенсируется за счет скольжения втулки внутри корпуса , при этом уплотнение поддерживается за счет герметизирующей жидкости под давлением плунжера между поршневыми кольцами. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 08:28:15
: GB850127A-">
: :
850128-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB850128A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Изобретатель: 8 . Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 29 мая 1958 г. : 8 : 29, 1958. татс ж г № 17194/58. . 17194/58. Полная спецификация опубликована: сентябрь. 28, 1960. : . 28, 1960. Индекс при приемке:-Класс 135, Ал, ВД17, ВЭлЛ2, ВХИБ, ВЛ4Х. :- 135, , VD17, VElL2, , VL4X. Международная классификация: --F06k. G05d. :--F06k. G05d. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения внутри или в отношении! к клапанам регулирования расхода жидкости Мы, , расположенная по адресу 12th , 6, , , корпорация штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся. что нам может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к клапанам управления потоком жидкости, управляемым электрическими соленоидами, для использования там, где небольшой поток 'жидкости желательно. , , ! , , 12th , 6, , , , , , , , : - ' . В электромагнитных клапанах, используемых в электрических сушилках для одежды, питьевых фонтанчиках, распылителях и подобных устройствах, где требуется очень малый поток воды, а также в известных клапанах, управляемых посредством плунжера, невозможно было управлять плунжером напрямую с помощью плунжера. электромагнитная сила, действующая на соленоид на плунжере, без пилотных приводов тарелки клапана, включающих в конструкцию клапана поршни или диафрагмы. Это произошло главным образом из-за того, что отверстия, образованные в таких клапанах, не были приспособлены для пропускания умеренно большого количества воды через маленькое отверстие. Отверстия, встроенные в клапаны предыдущей конструкции, были сконструированы таким образом, чтобы создавать значительную турбулентность потока жидкости и, как следствие, потерю напора. Поэтому для получения заданного потока жидкости требовались сравнительно большие отверстия. Клапаны по предыдущим конструкциям зачастую были громоздкими по конструкции и требовали значительного пространства для их установки. , , , , , . : . . , . . Соответственно, целью настоящего изобретения является создание клапана, лишенного вышеуказанных дефектов. , , . Соответственно, изобретение состоит в клапане, содержащем корпус, имеющий впускной канал и выпускной канал, перегородку между каналами, имеющую отверстие, расширяющееся в сторону выпускного канала, иглу клапана, выполненную с возможностью перемещения для закрытия отверстия со стороны впуска и установленную с возможностью скольжения. перемещение с 3509128 в плунжере, электромагнит, расположенный на 45, подача на него напряжения для перемещения плунжера и вывода иглы из отверстия после перемещения плунжера, вставка в выпускном канале, имеющая кольцевую вогнутую поверхность с радиальными прорезями в ней, кольцевая поверхность 50 совмещен в осевом направлении с отверстием, и цилиндрический элемент управления потоком, расположенный между перегородкой и поверхностью и имеющий выпуклую торцевую поверхность, противоположную отверстию, причем элемент управления потоком выполнен с возможностью деформации 55 относительно кольцевой поверхности пропорционально потоку жидкости через клапан. , , , with3509128 , 45 , , 50 , , 55 . Иллюстративный вариант осуществления изобретения теперь будет описан в качестве примера со ссылкой на прилагаемый чертеж. , 60 . На чертеже: Рис. 1 представляет собой вид сбоку клапана согласно изобретению; Фиг.2 представляет собой вид в разрезе линии 65 - на фиг.1 со снятым сетчатым фильтром; Фиг.3 представляет собой разрез по линии -' Фиг.1; Фиг.4 представляет собой вид сбоку вставки седла клапана; фиг. 5 - вид сверху вставки; 70. Фиг. 6 представляет собой вид сбоку элемента управления потоком, взаимодействующего со вставкой; и Фиг.7 представляет собой вид сверху элемента управления потоком. :. 1 ; . 2 65 - . 1 ; . 3 - ' . 1; . 4 ; . 5 ; 70 . 6 - ; . 7 . На чертеже изображен клапан, имеющий корпус 1 75 (фиг. 1) с впускным каналом 2 (фиг. 1 и 3) и выпускным каналом 3 (фиг. 1 и 2). Поверхность 4 вокруг выпускного канала имеет шестиугольную форму для размещения гаечного ключа или другого инструмента в процессе крепления 80 выпускного канала к резьбовому концу трубы для зацепления внутренней резьбы 5 (фиг. 2) в выпускном канале. Входной канал 2 имеет внутреннюю резьбу 6 (фиг. 3), служащую для приема резьбового конца трубы в жидкостной магистрали 85. Внутренняя часть впускного канала 2 имеет буртик 7 и увеличенную внутреннюю поверхность 8. 1 75 (. 1) 2 (. 1 3) 3 (. 1 2). 4 80 5 (. 2) . 2 6 (. 3) 85 . 2 7 8. Конец, противоположный впускному каналу 2, имеет внутреннюю резьбу 9 (рис. 3), на которой установлена заглушка с внешней резьбой 11, входящей в зацепление с резьбой 9, и выступающий выступ 12, который входит в зацепление с шайбой 13 между нижней частью 14 заплечика. 12 и торцевую поверхность 15 на впускном канале 2. Пробка 10 имеет конусность 16 и имеет цилиндрическую поверхность 17 и буртик 18 между конусом 16 и внутренней резьбой 9. Один конец 20 цилиндрического сетчатого фильтра 19 надевается на цилиндрическую поверхность 17 и упирается в буртик 18. Другой конец
Соседние файлы в папке патенты