Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 22670
.txt 849979-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB849979A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к методам и устройствам для приведения жидкостей в контакт с гранулированными материалами. Мы, , британская компания, расположенная в , , Лондон, .4, Англия, настоящим заявляем об изобретении. , для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: Это изобретение относится к обработке жидкости гранулированным материалом или тисками. наоборот, восходящим потоком жидкости через два слоя материала в контейнере. Примером такого процесса является деминерализация воды путем ионного обмена, при этом вода пропускается поочередно через слой катионообменного материала и слой анионообменного материала. ' ' ' , , , , , , .4, , , , , : -, - - . Чтобы сделать такой процесс по существу непрерывным, часть материала на дне каждого слоя может время от времени выбрасываться через выпускное отверстие над дном слоя, чтобы образовалось пространство, после чего слой может быть очищен. переместился вниз в пространство и ввел свежий материал, чтобы сформировать новую верхнюю часть кровати. Пространство может быть образовано, а материал выброшен посредством жидкости, и наша цель состоит в том, чтобы создать аппарат, в котором часть каждого слоя может быть вытеснена таким образом с минимальным перерывом в работе аппарата в целом. , . , . В соответствии с настоящим изобретением мы размещаем соседние слои в верхнем и нижнем отсеках контейнера, разделенных горизонтальным ситом, проходящим по всему поперечному сечению контейнера, причем сито имеет отверстия, каждое из которых снабжено сеткой, приспособленной для удержания гранулированного материала. материала и блокироваться им с одной стороны, но не с другой, так что жидкость может проходить через отверстие преимущественно в одном направлении. Некоторые отверстия позволяют жидкости проходить вниз, а другие позволяют ей проходить вверх и оснащены подъемными трубками, открывающимися над уровнем экрана. Каждый отсек имеет вход и выход для сыпучего материала, причем выходное отверстие верхнего отсека находится выше уровня экрана и ниже уровня вершин стояковых трубок. ' - , . . - . Разумеется, в контейнере должны быть предусмотрены входное и выходное отверстия для обрабатываемой жидкости. ' . Перемещение слоев в целом может быть осуществлено путем применения всасывания к «дну каждого слоя» или подачи жидкости под давлением к верху каждого слоя, или того и другого. ; ' ' . Каждый сетчатый фильтр предпочтительно содержит клиновидные элементы, расположенные рядом так, что основания клиньев образуют одну сторону сетчатого фильтра и образуют узкие щели, сообщающиеся с клиновидными промежутками между элементами на другой стороне сетчатого фильтра. - - . Во время обработки жидкость проходит вверх через сетку из нижнего отсека и из стояковых трубок. Материал в слое ниже прижимается вверх к сетке, но не может пройти сквозь нее. . . Часть жидкости, проходящей через сито, служит для сброса отработавшего материала из выпускного отверстия в нижней части верхнего отсека с образованием пространства между уровнем верха стояков и уровнем выпускного отверстия. Когда восходящий поток жидкости прекращается и слой перемещается вниз в пространство, жидкость в пространстве проходит вниз через сито в нижний отсек, в то время как материал верхнего слоя остается над ситом. Поскольку нижнее отделение заполнено жидкостью и твердыми веществами до самого экрана, давление жидкости, приложенное к содержимому верхнего отделения, передается содержимому нижнего отделения, и нижний слой также выталкивается вниз в целом. Когда перемещение кровати осуществляется за счет всасывания, пониженное давление аналогичным образом передается через сито. . , , . , - - . , . Изобретение включает в себя как устройство, включающее сита описанного типа, так и способ его использования для одновременного обновления наложенных друг на друга слоев, разделенных такими ситами. . Теперь изобретение будет описано более подробно со ссылками на чертежи, сопровождающие предварительное описание, на которых: фиг. 1 представляет собой схематический разрез сепаратора; Фигура 2 представляет собой схематический частичный разрез сепаратора, показывающий стояк, снабженный перегородкой; Фигуры 3 и 4 представляют собой разрезы предпочтительной формы отверстия, причем фигура 4 представляет собой разрез по линии - на фигуре 3; На рисунках 5 и 6 схематически показаны две формы устройства для деминерализации воды путем ионного обмена. : 1 ; 2 ; 3 4 , 4 - 3; 5 6 -. Сепараторное сито, используемое в изобретении, показано в разрезе на фигуре 1. Он состоит из плоской пластины 1, которая может быть установлена в контейнере так, чтобы проходить по всему его поперечному сечению. Пластина снабжена фильтрующими отверстиями 2 и 3, сконструированными таким образом, чтобы жидкость пропускалась преимущественно вниз и вверх соответственно, и вертикальными трубками 4, установленными над отверстиями 3, причем их открытые верхние концы расположены в плоскости, параллельной пластине. Таким образом, жидкость, текущая вверх, сбрасывается на расстояние над пластиной, а жидкость над пластиной может стекать прямо к самой пластине. Подъёмные трубы могут быть снабжены перегородками, например, как показано позицией 43 на рисунке 2, для отклонения восходящего потока жидкости, что в противном случае могло бы вызвать образование каналов в слое, в который она попадает. 1. 1 . 2 3 , 4 3 . , . , 43 2, , . Предпочтительная форма отверстий фильтра показана на рисунках 3 и 4. Они состоят из полых цилиндрических кнопок, предпочтительно из пластмассы, открытых с одного конца и закрытых с другого и имеющих в цилиндрической стенке ряд узких щелей 5, параллельных оси цилиндра. 3 4. , , , , 5 . Эти прорези расширяются по направлению к внутренней части цилиндра, в результате чего стенки разделяются на параллельные элементы в форме седьев 6. Открытый конец цилиндра имеет буртик 7 с резьбой снаружи, с помощью которого кнопка может ввинчиваться в круглое отверстие с аналогичной резьбой в пластине 1. , - 6. 7 - 1. Размеры кнопок имеют значение. Щели 5 должны быть уже диаметра гранул твердого материала в разделяемых слоях, но расстояние между узкими концами соседних клиньев должно быть достаточно большим, чтобы гранулы плотно упаковывались в пространства между клиньями. . 5 , . При отсутствии сыпучего материала жидкость может течь через кнопки одинаково легко в любом направлении. Когда кнопка содержит гранулированный материал, она действует как односторонний клапан. . - . Жидкость может свободно течь снаружи внутрь, поскольку любые гранулы, прижатые к узким щелям снаружи, не блокируют их настолько, чтобы препятствовать свободному течению снаружи внутрь. Однако в противоположном направлении твердые гранулы вдавливаются в пространства между клиньями и быстро заполняют их, вызывая высокую потерю давления, которая почти полностью блокирует поток жидкости. , , . , , , . Пространства снова быстро очищаются от гранул под давлением жидкости снаружи, когда необходимо снова обратить поток жидкости вспять. . Поэтому предпочтительная форма экрана включает в себя кнопки 2 сетчатого фильтра, расположенные открытыми концами вниз, чтобы обеспечить свободный поток жидкости вниз, и кнопки 3, открытые концы которых направлены вверх, чтобы обеспечить свободный поток жидкости в стояки. , , 2 3 . Вместо кнопок сетчатого фильтра, конечно, можно сконструировать сетчатые фильтры в виде решеток из клиновидных проволок соответствующих размеров и с соответствующим расстоянием между ними, закрепленных поперёк отверстий в пластине. - . Использование изобретения в процессе и устройстве для деминерализации воды путем ионного обмена иллюстрируется фигурой 5. Устройство, показанное на этом рисунке, состоит из вертикального цилиндрического контейнера 8, разделенного на два отсека 9 и 10 экраном 11, конструкция которого по существу аналогична показанной на рисунке 1. Отсек 9 содержит компактный слой гранулированного катионообменного материала, а отсек 10 - компактный слой гранулированного анионообменного материала, причем гранулы обоих видов материала имеют такой размер, что они не могут пройти через сито, но позволяют фильтру кнопки 2 и 3 должны работать как односторонние клапаны. - 5. 8 9 10 11 1. 9 - 10 - , 2 3 - . Очищаемую воду подают в нижний отсек 9 через патрубок 12 и сетку 13, аналогичную сетке 11 и содержащую кнопки 14 и 32 и стояк 15. Вода проходит через кнопки 14 и 32 и попадает в отсек. Он проходит вверх через слой катионита и далее через кнопки 3 и стояковые трубки 4 в люперное отделение 10, где течет вверх через слой анионита. Очищенная вода покидает верхнюю часть отсека 10 через сито 16, в котором имеются сетчатые кнопки 17, обеспечивающие односторонний поток жидкости вверх, и, наконец, выходит из аппарата через трубку 18. 9 12 13, 11 14 32 15. 14 32 . - 3 4 10, - . 10 16 17 - , 18. Для удаления отработанного ионообменного материала из отсеков 9 и 10 при продолжении течения воды открывают краны 19 и 21 в выходных патрубках 20 и 22 в нижней части отсеков. Часть воды, поступающей в отсеки, затем течет вниз и вытесняет твердый материал через выпускные трубы 20 и 22, образуя пространство внизу каждого отсека между уровнем впускных отверстий для жидкости, т.е. основная часть слоев ионообменного материала прижимается вверх к ситам 11 и 16 восходящим потоком обрабатываемой воды и, таким образом, не может двигайтесь вниз, чтобы заполнить пробелы, пока этот поток продолжается. - 9 10 , 19 21 20 22 . 20 22 , .. , , - 11 16 . Вытесненные обменные материалы поступают в отдельные сосуды 23 и 24, в которых они соответственно регенерируются и промываются для возврата в отсеки. Емкость 23 соединена трубой 44 с верхней частью отсека 9, а емкость 24 соединена трубой 31 с отверстием в экране 16. 23 24 . 23 44 9, 24 31 16. Когда будет выброшено достаточное количество материала, выпускные клапаны 19 и 21 закрываются. Одновременно или последовательно поток воды прерывается дозирующими клапанами 25 и 28 в трубах 12 и 18, открывается сливной клапан 26 в нижней части емкости и осуществляется отсасывание через трубу 27. В то же время впускной клапан 29 в трубе 31 открывается. 19 21 . 25 28 12 18 26 , 27. 29 31 . Вода в пространствах днища отсеков 9 и 10 засасывается вниз через кнопки нисходящего потока 32 и 2 в решетках 13 и 11 соответственно, и оба слоя перемещаются вниз в целом. Одновременно свежий анионит засасывается из емкости 24 в отсек 10 через патрубок 31. 9 10 - 32 2 13 11, , . - 24 10 31. После заполнения пространства вверху отсека 10 клапан 29 закрывается, клапан 30 в трубе 44 открывается и свежий катионообменный материал засасывается в верхнюю часть отсека 9. Как только он в свою очередь заполняется до экрана 11, клапан 30 и сливной клапан 26 закрываются, клапаны 25 и 28 вновь открываются, и подача воды на очистку возобновляется. 10 29 , 30 44 - 9. 11 30 26 , 25 28 , . Вся последовательность операций по перемещению слоев вниз и добавлению свежего материала занимает очень короткое время по сравнению с промежуточными периодами процесса обработки. . Вместо или в дополнение к всасыванию через трубу 27 для перемещения пластов и введения свежего материала к сосудам 24 и 23 можно прикладывать давление. Если свежий материал подается под давлением в верхнюю часть верхнего слоя, избыток воды может быть вытеснен вверх через сито 16 и трубу 18 вместо этого через оба слоя вниз. , , 27 , 24 23. ;, 16 18 . В нижней части нижних отсеков вместо сетки 13 могут быть использованы другие устройства для распределения жидкости и удаления твердых частиц. - - 13. Всасывание может быть удобно обеспечено посредством эжектора, приводимого в действие подачей воды, отводимой из впускной трубы 12 трехходовым клапаном. 12 - . Операции по перемещению материала путем открытия и закрытия клапанов, как описано выше, могут выполняться «вручную или автоматически». В последнем случае операции могут происходить через фиксированные промежутки времени под контролем механизма синхронизации, и в любом случае операции, однажды начавшись, могут контролироваться по времени. Альтернативно, операция может проводиться после обработки фиксированного объема жидкости. Однако предпочтительно начинать каждую операцию в соответствии с состоянием обрабатываемой жидкости или ионообменного материала в подходящей контрольной точке в одном из слоев. ' - . , , , -. , ' . , , . На рис. 6 показана модификация аппарата г рис. 5, в которой имеются два дополнительных отсека, содержащих слои ионообменного материала. Четыре отсека расположены так, что жидкость течет вверх поочередно через катионообменный и анионообменный материал, и соединены между собой так, что через устройство происходит противоток жидкости и ионообменного материала. 6 5 . - , - - - . В устройстве этой формы вертикальный цилиндрический контейнер 45 разделен на четыре отсека 9, 10, 42 и 33 сетками 11, 34 и 35, причем сито 11 аналогично ситу на фиг. 1, а сита 34 и 35 содержат пластины. оснащен кнопками фильтра для восходящего и нисходящего потока, но не имеет подъемных трубок. 45 9, 10, 42 33 11, 34 35, 11 1, 34 35 - - . Конструкция верхней и нижней части контейнера такая же, как показано на рисунке 5. 5. Оба отсека 10 и 33 содержат гранулированный анионообменный материал, а выпускное отверстие в нижней части отсека 33 соединено трубой 36, управляемой клапаном 37, с верхом отсека 10. Отсеки 9 и 42, содержащие катионит, аналогично соединены трубкой 38, имеющей клапан 39. Выпускная труба 20 в нижней части отсека 9 ведет к регенерирующему и промывочному резервуару 23 для катионообменного материала и оттуда к верху отсека 42, и аналогичным образом выпускное отверстие 22 в нижней части отсека 10 соединено через регенерирующий и промывной сосуд 24 вверху отсека 33. 10 33 - , 33 36 37 10. 9 42, - , 38 39. 20 9 23 - 42, 22 10 24 , 33. На этапе обработки цикла все клапаны труб, входящих в контейнер, за исключением впускного клапана 25 и выпускного клапана 28, закрыты. Как и в устройстве, показанном на фиг.5, отработанный материал удаляется со дна отсеков 9 и 10 путем открытия клапанов 19 и 21 на определенный период времени. 25 28 . 5, 9 10 19 21 . Для перемещения пластов вниз клапаны 25 и 28 закрываются, клапаны 26 и 29 открываются и в трубу 27 подается всасывание. Жидкости позволяют поступать в верхнюю часть отсека 33 через трубку 40, чтобы заменить жидкость, всасываемую вниз. Как только слои в отсеках 9 и 10 перемещаются вниз, клапан 37 открывается и анионообменный материал переносится из нижней части отсека 33 в верхнюю часть отсека 10, в то время как свежий материал может поступать в верхняя часть отсека 33 от сосуда 24. Затем клапаны 29 и 37 закрываются, клапаны 30 и 39 открываются, и катионообменный материал перемещается аналогичным образом. 25 28 , 26 29 27. 33 40 . 9 10 37 [- 33 10 33 24. 29 37 , 30 39 , - . Наконец, клапаны 30, 39 и 26 закрываются, и возобновляется подача очищающего потока через трубу 12 и выход через трубу 118. 30, 39 26 12 118 . Может оказаться необходимым приложить давление в верхней части сосудов 24 и 23, чтобы способствовать движению твердого материала, или, альтернативно, перемещение как слоев, так и материала может полностью осуществляться за счет такого давления. 24 23 , . ЧТО МЫ ЗАЯВЛЯЕМ: 1. Устройство для обработки жидкости гранулированным материалом или наоборот жидкостью посредством восходящего потока жидкости через два слоя материала, содержащее вертикальный контейнер, имеющий входное и выходное отверстия для жидкости, и по меньшей мере одно горизонтальное сито, проходящее по всему поперечному сечению контейнера и отделяющую верхнюю камеру от нижней камеры, сетка имеет отверстия, каждое из которых снабжено сетчатым фильтром, приспособленным для удержания зернистого материала и блокировки им с одной стороны, но не с другой, так что жидкость могут проходить через отверстие преимущественно в одном направлении, при этом некоторые отверстия позволяют жидкости проходить вниз, а другие позволяют ей проходить вверх и оснащены подъемными трубками, открывающимися над уровнем экрана, при этом каждое отделение для зерна имеет впускное отверстие и выход для сыпучего материала, а выход для материала из верхнего отсека расположен выше уровня экрана и ниже уровня вершин стояковых трубок. : 1. , , , , , - , . 2.
Устройство по п. 1, в котором каждый сетчатый фильтр содержит клиновидные элементы, расположенные рядом так, что основание клина образует одну сторону сетчатого фильтра и образует узкие щели, сообщающиеся с клиновидными промежутками между элементами на другой стороне сетчатого фильтра. сетчатый фильтр. 1 - - . 3.
Устройство по п.2, в котором сетчатые фильтры состоят из полых кнопок, каждая из которых имеет форму закрытого с одного конца цилиндра и имеет цилиндрическую стенку, выполненную из клиновидных элементов, параллельных оси цилиндра, при этом основания клиньев образуют внешняя поверхность цилиндра. 2 - , . 4.
Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором стояки снабжены перегородками, приспособленными для предотвращения вытекания жидкости из них непосредственно вверх. . 5.
Устройство по п.1, по существу, такое же, как описано со ссылкой на фиг.5 чертежей, сопровождающих предварительное описание. 1 5 . 6.
Процесс обработки жидкости гранулированным материалом или наоборот, при котором жидкость поочередно пропускают вверх через два компактных слоя зернистого материала и слои периодически обновляются, характеризующийся тем, что слои содержатся в нижнем и верхнем отсеках Устройство по любому из предыдущих пунктов и что обновление слоя в верхнем отсеке осуществляется путем выгрузки отработанного материала со дна отсека посредством прохождения жидкости вверх через сетку, оставляя пространство, перемещая слой вниз в отсек. таким образом образовалось пространство и добавление свежего материала в верхнюю часть отсека. , , , . 7.
Способ по п.6, в котором материал выгружают со дна слоев в верхнем и нижнем отсеках и оба слоя перемещают вниз в образовавшиеся одновременно пространства. 6 . 8.
Способ по п.6 или 7, в котором перемещение слоев вниз осуществляется за счет применения всасывания на дне контейнера. 6 7 . ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Усовершенствования, относящиеся к методам и устройствам для приведения жидкости в контакт с гранулированными материалами. Мы, , британская компания, расположенная в , , , .4, настоящим заявляем, что данное изобретение подлежит описанию. в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к процессам, в которых жидкость обрабатывается гранулированным материалом или наоборот. ' , , , , , , .4, : . В некоторых процессах, в которых жидкость пропускают вверх через слой зернистого материала в вертикальном цилиндрическом контейнере и обновляют слой, жидкость вводится на некотором расстоянии выше дна контейнера, и часть ее служит для вытеснения отработанного материала из контейнера. выпускное отверстие в нижней части контейнера для образования пространства между уровнем выпускного отверстия и уровнем впускного отверстия для жидкости. , . Время от времени поток жидкости прерывается и выпускное отверстие для материала закрывается, и во время каждого перерыва слой перемещается вниз в пространство и в верхнюю часть контейнера вводится свежий материал. , . Перемещение слоя можно осуществлять путем подачи жидкости под давлением в верхнюю часть слоя, применения всасывания к нижней части слоя или того и другого. , , . В некоторых процессах, например при деминерализации воды путем ионного обмена, жидкость поочередно пропускают через два или более слоев зернистого материала, каждый из которых необходимо постоянно обновлять. , -, , . Грядки желательно располагать один над другим в едином контейнере и пропускать через них жидкость снизу вверх, а каждый слой обновлять одновременно описанным выше способом. , . Согласно настоящему изобретению это достигается за счет разделения соседних слоев горизонтальным экраном, проходящим по всему поперечному сечению контейнера и разделяющим его. - **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 08:24:42
: GB849979A-">
: :
849980-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB849980A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 8 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 12 июня 1957 г. 8 : 12, 1957. № 18532/57. . 18532/57. Заявление подано в Нидерландах 15 июня 1956 года. 15, 1956. Полная спецификация опубликована: сентябрь. 28, 1960. : . 28, 1960. Индекс при приемке: -Класс 38(4), А613. : - 38(4), A613. Международная классификация: IH02j. :IH02j. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ НОМЕР СПЕЦИФИКАЦИИ ОШИБКИ. 8499980 . 8499980 Страница 1, строка 13, удалить запятую после . Страница 1, строка 25, вместо 11fol читать «за». Страница 3, строка 19, вместо «-» читать «-». ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 12 июня 196q Затишье 13 .). аа. -Вас Х... 1, 13, 1, 25, 11fol "" 3, 19, " "-" , l2th 196q 13 .). . - ... последовательного усилителя-диода, соединенного с трансформатором, при этом постоянное напряжение, увеличивающее прямое анодное напряжение лампы, устанавливается на упомянутом конденсаторе, а постоянное напряжение получается путем выпрямления импульсов, которые возникают на трансформаторе во время обратного хода обратного хода. пилообразный ток. - , - . Такие схемы часто используются в телевизионных приемниках для отклонения катодного луча кинескопа в направлении линии и для создания высокого постоянного напряжения, необходимого для кинескопа. - . В этом случае важно, чтобы величина создаваемого постоянного напряжения и амплитуда тока отклонения, проходящего через катушку, поддерживались практически постоянными при изменении напряжения питания и при изменении нагрузки. Изменения нагрузки происходят в результате изменения силы тока катодного луча кинескопа из-за изменения яркости воспроизводимого изображения. . - . Также часто желательно, чтобы создаваемое постоянное напряжение и амплитуда тока отклонения оставались постоянными, если телевизионный приемник предназначен для приема телевизионных передач различных линейных частот. Другая проблема состоит в том, чтобы поддерживать указанную величину постоянной при замене или во время старения клапана или демпфирующего диода, включенного в схему последовательного вспомогательного диода. Если, как это принято в практике, клапан имеет одну или несколько вышеупомянутых проблем и характеризуется тем, что разница между положительным напряжением, полученным из указанная последовательная комбинация и напряжение стабилизации приложены к усилительному выпрямителю, который проводит ток только во время обратного хода пилообразного тока, и что отрицательное выходное напряжение выпрямителя приложено к управляющей сетке клапана, амплитуда пилообразный ток, проходящий через катушку, контролируется только путем регулирования амплитуды положительного напряжения, приложенного к выпрямителю и полученного в результате упомянутой последовательной комбинации. . - . , , 74301/1(3)/.109 200 5/63 - - - , - -. Для того чтобы изобретение можно было легко реализовать, теперь будут более полно описаны два варианта осуществления, в качестве примера, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: , , , , : На фиг.1 показана схемная схема для создания пилообразного тока в катушке, а на фиг.2 показана часть схемной схемы, показанной на фиг.1, которая модифицирована в соответствии со вторым вариантом осуществления изобретения. 1 - 2 1 . В схеме, показанной на рисунке 1, анод клапана 1 соединен с общей точкой 2 обмоток 3 и 4 трансформатора 5, который также содержит обмотки 6, 7 и 8. Конденсатор, одна сторона которого подключена к земле, включен последовательно с напряжением 49с980 В. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. 1, 1 2 3 4 5, 6, 7 8. , , 49s980 ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 8. Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 12 июня 1957 г. 8 - : 12, 1957. № 18532157. . 18532157. Заявление подано в Нидерландах в июне 1956 года. , 1956. Полная спецификация опубликована: сентябрь. 28, 1960. : . 28, 1960. Индекс при приемке: -Класс 38(4), А6В. : - 38(4), A6B. Международная классификация: -H02j. : -H02j. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования или относящиеся к схемам для получения пилообразного тока [Ток в катушке. Мы, , Спенсер-Хаус, Саут-Плейс, Финсбери, Лондон, EC2, британская компания, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: - , [ , , , , , , ..2, , , , , : - Настоящее изобретение относится к схемным устройствам для создания пилообразного тока в катушке с помощью клапана, управляющая сетка которого подает на него напряжение, периодически заставляющее клапан проводить выходную цепь клапана, включая последовательное соединение обмотку трансформатора, к которой подключена катушка, и конденсатор, образующий часть последовательной цепи вспомогательных диодов, соединенной с трансформатором, причем постоянное напряжение, увеличивающее прямое анодное напряжение клапана, устанавливается на указанном конденсаторе, и постоянное напряжение получается путем выпрямления импульсов, возникающих на трансформаторе во время обратного хода пилообразного тока. , , - , , - , - . Такие схемы часто используются в телевизионных приемниках для отклонения катодного луча кинескопа в направлении линии и для создания высокого постоянного напряжения, необходимого для кинескопа. - . В этом случае важно, чтобы величина создаваемого постоянного напряжения и амплитуда тока отклонения, проходящего через катушку, поддерживались практически постоянными при изменении напряжения питания и при изменении нагрузки. Изменения нагрузки происходят в результате изменения силы тока катодного луча кинескопа из-за изменения яркости воспроизводимого изображения. . - . Также часто желательно, чтобы создаваемое постоянное напряжение и амплитуда тока отклонения оставались постоянными, если телевизионный приемник предназначен для приема телевизионных передач различных линейных частот. Другая проблема состоит в том, чтобы поддерживать указанную величину постоянной при замене или во время старения клапана или демпфирующего диода, включенного в схему последовательного вспомогательного диода. Если, как это принято, вентиль относится к типу пентода или берн-тетрода, важно также, чтобы анодное напряжение вентиля стабилизировалось на значении, превышающем то, которое соответствует перегибу анодного тока-анодного напряжения. характеристику во избежание возникновения колебаний «Барххаузена». . - . , , - , - " " . Наконец, традиционные схемы содержат средства для управления амплитудой тока отклонения, которые подключаются либо последовательно, либо частично последовательно и частично параллельно с катушкой, что означает, что они занимают от 10% до 20% магнитного поля. энергия контура отклонения. , , , , 10% 20% . Целью схемной схемы согласно изобретению является обеспечение решения одной или нескольких вышеупомянутых проблем, и она отличается тем, что прикладывается разность между положительным напряжением, полученным в результате упомянутой последовательной комбинации, и напряжением стабилизации. к усилительному выпрямителю, который проводит ток только во время обратного хода пилообразного тока и что отрицательное выходное напряжение выпрямителя подается на управляющую сетку клапана, при этом контролируется только амплитуда пилообразного тока, проходящего через катушку. путем управления амплитудой положительного напряжения, приложенного к выпрямителю и полученного в результате упомянутой последовательной комбинации. - - - , - -. Для того чтобы изобретение можно было легко реализовать, теперь будут более полно описаны два варианта осуществления, в качестве примера, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: , , , , : На фиг.1 показана схемная схема для создания пилообразного тока в катушке, а на фиг.2 показана часть схемной схемы, показанной на фиг.1, которая модифицирована в соответствии со вторым вариантом осуществления изобретения. 1 - 2 1 . В схеме, показанной на рисунке 1, анод клапана 1 соединен с общей точкой 2 обмоток 3 и 4 трансформатора 5, который также содержит обмотки 6, 7 и 8. Конденсатор, одна сторона которого соединена с землей, включен последовательно с указанными обмотками 49с980. Обмотка 3 одним концом соединена с анодом выпрямителя 10. Конденсатор 11 включен между катодом указанного выпрямителя и землей. Общая точка обмоток 4 и 6 трансформатора 5 соединена с катодом выпрямителя 12, анод которого соединен с положительным выводом источника питания. Параллельно последовательному соединению обмоток 7 и 8 последовательно соединены отклоняющая катушка 13 и сеть для линеаризации тока отклонения, причем эта сеть включает параллельную комбинацию резистора 14 и катушки с подвижным сердечником 15. 1, 1 2 3 4 5, 6, 7 8. , , 49s980 . 3 , , 10. 11 . 4 6 5 12, . - 7 8 - 13 , - 14 15. На управляющую сетку клапана 1 подается напряжение через последовательный резистор 16, резистор утечки сетки 17, конденсатор 18 и входную клемму 19, причем это напряжение периодически вызывает срабатывание клапана, и в этом примере показано пилообразную форму, но может быть и пульсирующей. 1 - 16, - 17, 18 19, - , . Описанная до сих пор схема имеет известный тип, то есть схема отклоняющей катушки 13 не включает в себя сеть для управления амплитудой пилообразного тока через катушку 13. Как станет ясно из дальнейшего, такая сеть является излишней при использовании схемной схемы согласно изобретению, такой как будет описана ниже. , 13 - 13. , . Как известно, через обмотки 4, 6, 7 и 8 и отклоняющую катушку 13 протекает пилообразный ток в течение времени, в течение которого клапан 1 проводит под управлением пилообразного напряжения 20 пульсирующее напряжение. возникающее на указанных обмотках и обмотке 3 при прерывании тока в вентиле 1 во время обратного хода, напряжение которого выпрямляется диодом 10, так что на конденсаторе 11 и нагрузке, включенных параллельно, устанавливается высокое постоянное напряжение. к нему, который представляет собой кинескоп (не показан). После окончания периода обратного хода напряжение на обмотках трансформатора уменьшается и диод 12 становится проводящим, так что на конденсаторе 9 устанавливается положительное постоянное напряжение, увеличивающее прямое анодное напряжение лампы 1. -, - 4, 6, 7 8 13 1 - 20, 3 1 -, 10, 11 , , ( ). - , 12 , 9, 1. Схема, показанная на рисунке 1, содержит дополнительный клапан 21, который действует как усилительный выпрямитель, анод 22 которого подключен к нижнему концу резистора 17 утечки в сетке клапана 1, в то время как резистор 23 подключен между анод 22 и земля. Конденсатор 25 включен между анодом 22 и общей точкой 24 обмоток трансформатора 7 и 8, а управляющая сетка 26 клапана 21 подключена через конденсатор 27 к точке 24. Параллельная комбинация резистора 28 и переменного конденсатора 29 включена между управляющей сеткой 26 и землей. Катод 30 клапана 21 подключен через резистор 31 к постоянному напряжению питания, катодный вывод клапана 21 включает в себя параллельную комбинацию трубки стабилизации напряжения, например неоновой трубки 32, и конденсатора 33. 1 21, 22 - 17 1, 23 22 . 25 22 24 7 8, 26 21 27 24. - 28 29 26 . 30 21 31 , 21 , 32, 33. При обратном ходе пилообразного тока через обмотки трансформатора 5 в точках 24, 70 образуется положительный импульс напряжения, который через конденсатор 25 поступает на анод и через делитель напряжения, образованный конденсаторами 27 и 29. к сетке управления клапана 21. - - 5, 24, 70 25 27 29 21. Для ясности следует отметить 75, что этот импульс напряжения альтернативно может быть получен с обмотки трансформатора с помощью дополнительной обмотки, одна сторона которой, например, соединена с землей, а другая сторона подключен к переходу 80 между конденсаторами 25 и 27. , 75 , , , 80 25 27. Клапан 21 обычно закрыт, поскольку на стабилизационной трубке 32, включенной в катодную цепь, создается блокирующий потенциал смещения. Кроме того, клапан может быть 85 проводящим только в том случае, если обратноходовой импульс из точки 24 подается на анод и если импульс напряжения, одновременно возникающий на управляющей сетке 26, достаточно велик, так что разница, возникающая в управлении -цепь сетки 90 между положительным импульсом напряжения и напряжением стабилизации, создаваемым на стабилизирующей трубке 32, достаточно, чтобы превысить точку отсечки характеристики напряжения анодной токовой сетки клапана 21. Разность напряжений 95, возникающая в цепи управляющей сетки, усиливается и выпрямляется в анодной цепи, так что на аноде 22 устанавливается отрицательное постоянное напряжение и подается на управляющую сетку клапана 1. Если амплитуда пульсирующего напряжения 100 в точке 24 изменяется в результате, например, изменений напряжения питания или изменений нагрузки, параллельной конденсатору 11, это изменение усиливается и выпрямляется вентилем 21, при этом выпрямленное напряжение изменяет ток в клапане 1 в компенсационном смысле. 21 , 32 . , 85 - 24 26, , - 90 32 - - 21. 95 - , 22 1. 100 24 , , 11, 21, 1 . Следует отметить, что указанное стабилизирующее напряжение не обязательно создавать с помощью сравнительно дорогого выпускного клапана. 110 Альтернативно компенсация возможна за счет использования небольшой лампы накаливания (например, лампы заднего фонаря автомобиля) в мостовой схеме. Более того, влияние изменений температуры окружающей среды 115 тогда становится очень малым из-за высокой рабочей температуры. . 110 ( - - ) . , 115 . Если желательно изменять амплитуду пилообразного тока через катушку 13, емкостное деление напряжения изменяется путем управления конденсатором 29, что приводит к изменению амплитуды пульсирующего напряжения, подаваемого на управляющую сетку 26. - 13, 29, 26. Другое преимущество схемы, показанной на рисунке 1, заключается в том, что при изменении частоты линии для приема телевизионных передач в соответствии с другим телевизионным стандартом, в результате чего изменяется частота управляющего напряжения 20, амплитуды создаваемого высокого напряжения и 130 849 980 зубчатый ток, отличающийся тем, что разница между положительным напряжением, полученным в результате упомянутой последовательной комбинации, и напряжением стабилизации подается на выпрямитель, который проводит и усиливает только во время обратного хода пилообразного тока, отрицательный выходной ток напряжение выпрямителя подается на управляющую сетку клапана, в то время как амплитуда пилообразного тока в катушке регулируется только путем управления амплитудой положительного напряжения, подаваемого на выпрямитель и получаемого в результате упомянутой последовательной комбинации. 1 , 20 , 130 849,980 , - - - , , - -. 2.
Схема устройства, заявленная в
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 08:24:44
: GB849980A-">
: :
849981-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB849981A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 84998 X4, Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 24 июня 1957 г. 84998 X4, : 24, 1957. № 19814/57. . 19814/57. а- | Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 28 июня 1956 года. - | 28, 1956. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 29 июня 1956 года. 29, 1956. Полная спецификация опубликована: сентябрь. 28, 1960. : . 28, 1960. Индекс при приемке:-Класс 56, MS9. :- 56, MS9. Международная классификация:-C03bo ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ :-C03bo ЗАКОН О ПАТЕНТАХ, 1949 г. В ссылке имеется Закон о патентах, 1949 г., № СПЕЦИФИКАЦИИ. 849 981 направлено в соответствии с разделом 9 на патент № 839 482 / (1) , ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 17 мая 1962 г. 64O88,1;(6).109J 201 5/62 в ПАТЕНТНОЕ БЮРО от 6 февраля 1961 г., СПЕЦИФИКАЦИЯ № 849,981 , 1949 ; , 1949, . 849,981 , 9, . 839,482 / (1) ', , 17th,, 1962 64O88,1;(6).109J 201 5/62 " 6th , 1961 . 849,981 Страница 4, строка 61, после «взрыва» вставить и в «ПАТЕНТНОЕ БЮРО ТНЕ от 6 февраля 1961 г.», обеспечивающее отдельный контроль скорости потери тепла из стекла при выходе из центрифуги и контроль скорости потери тепла. из потоков после того, как они покинули центрифугу и по мере их разложения в волокна. 4, 61, " " " " 6th , 1961 . Согласно изобретению предложен способ производства стекла в ослабленной форме, включающий этапы подачи и 4 и показывающий пятую модификацию изобретения. Фиг.5 представляет собой вид, аналогичный фиг.2, 3, 4 и 5 и показывающий другой вид. модификация изобретения, воплощающая устройство по изобретению и работающее в соответствии со способом изобретения. Фигура 6 представляет собой вид, аналогичный предыдущим фигурам, и показывающий дополнительную модификацию ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ. , 4 , 5 2, 3, 4 5 , 6 ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ – 849.981 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 24 июня 1957 г. - 849.981 : 24, 1957. № 1 9814/57. . 1 9814/57. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 28 июня 1956 года. 28, 1956. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 29 июня 1956 года. 29, 1956. Полная спецификация опубликована: сентябрь. 28, 1960. : . 28, 1960. Индекс при приемке: -Класс 56, MS9. : - 56, MS9. Международная классификация:-CO3b. :-CO3b. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Метод и устройство для ослабления волокон Мы, - , корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, Толедо, Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого он должен быть реализован, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , - , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к способу и устройству для ослабления термопластичного материала, в частности стекловидного материала, и будет описано в связи с производством тонких непрерывных стеклянных волокон из потоков расплавленного стекла, которые проецируются через потокообразующие отверстия в периферия центрифуги. , , , - . Одной из задач изобретения является создание способа и устройства, в которых передача тепла к ослабляемому стеклу или от него осуществляется полностью или частично независимо от средств, используемых для выполнения ослабления. . Было обнаружено, что при использовании средств противодействия потерям тепла потоками стекла в период, когда они в противном случае охлаждались бы и пока они превращаются в волокна, эти средства независимы от струи или струи, но взаимодействуют с ними. газа, такого как пар, период затухания потоков может быть увеличен, волокна вытягиваются до гораздо меньшего диаметра, а сбор волокон в мат или полотно значительно облегчается. , - , , , . Другой целью настоящего изобретения является создание способа и устройства для еще более точного контроля за ослаблением волокон путем обеспечения отдельного контроля скорости потери тепла из стекла на выходе из центрифуги и контроля скорости нагрева. потери в потоках после того, как они покинули центрифугу и по мере их разложения в волокна. . В соответствии с изобретением предложен способ производства стекла в разбавленной форме, включающий этапы подачи расплавленного стекла в центрифугу, вращения центрифуги так, чтобы выбрасывать стекло под действием центробежной силы из центрифуги, и разжижения стекла, выбрасываемого из центрифуги. центрифугу с помощью газового дутья, удаленного от периферии центрифуги, куда подается тепло. к стеклу вблизи периферии центрифуги от первичного источника тепла, независимого от ослабляющего дутья, и к газам вблизи газообразного ослабляющего дутья от вторичного источника тепла, отстоящего от первичного источника примерно на расстоянии направление движения стекла. , , , , . , . Согласно другому признаку изобретения предложено устройство для производства стекловолокна, содержащее вращающуюся центрифугу, имеющую кольцевую периферию с отверстиями, первичный нагреватель для нагрева периферии центрифуги и вентилятор, расположенный на расстоянии от центрифуги для захвата и размягчения стекла. выступает из центрифуги, при этом предусмотрен вторичный нагреватель для нагрева стекла в положении, удаленном от центрифуги. , , , , , . На прилагаемых схематических чертежах: Фигура 1 представляет собой вид в вертикальном разрезе, частично схематический по своему характеру, устройства, сконструированного и работающего в соответствии с изобретением. Фигура 2 представляет собой вид, аналогичный фигуре 1 и показывающий еще одну модификацию изобретения. Фигура 3 представляет собой вид, аналогичный фигурам 2 и 3, но показывающий четвертую модификацию или вариант способа изобретения. Фигура 4 представляет собой вид, аналогичный фигурам 2, 3 и 4 и показывающий пятую модификацию изобретения. Фигура 5 представляет собой вид, аналогичный фигурам 2, 3 и 4, и показывающий пятую модификацию изобретения. вид, аналогичный фигурам 2, 3, 4 и 5, и показывающий другую модификацию изобретения, воплощающую устройство по изобретению и работающее в соответствии со способом изобретения, фиг. 6 представляет собой вид, аналогичный предыдущим рисункам, и показывающий дополнительную модификацию. изобретения, а фиг.7 представляет собой вид, аналогичный фиг.1, показывающий еще одну модификацию изобретения. : 1 , , , 2 1 , 3 2 3, , 4 2, 3 4 , 5 2, 3, 4 5 , 6 , 7 1 . Вариант реализации изобретения, проиллюстрированный на фигуре 1, показан в сочетании с обычным устройством, включающим стекловарочный резервуар 10, в котором находится масса расплавленного стекла, обычно обозначенная позицией 11. Резервуар 10 имеет одно отверстие 12, через которое протекает поток расплавленного стекла 13. 1 10 11. 10 12 13. Трубчатый шпиндель, обычно обозначенный номером 14, установлен с возможностью вращения на вертикальной оси с помощью обычных подшипников (не показаны) и вращается, скажем, со скоростью 3000 об/мин. или более ремнями 15, которые приводятся в движение подходящим приводным двигателем (не показан). Центрифуга, обычно обозначенная номером 16, установлена на нижнем конце шпинделя 14. Центрифуга 16 имеет кольцевую периферию 17 и возвратную кромку 18. , 14, ( ) , , 3000 ... , 15 ( ). 16 14. 16 17 18. Множество отверстий для формирования потока, как показано позицией 19, просверлено по периферии 17 центрифуги 16. 19 17 16. Стеклянный распределитель 20 установлен концентрично и в центре центрифуги 16. Распределитель 20 имеет цилиндрическую стенку 21, в которой имеется ряд больших отверстий 22, через которые под действием центробежной силы выбрасываются крупные распределяющие потоки 23 стекла. 20 16. 20 21 22 23 . Грубые распределяющие потоки 23 улетают от распределителя 20 и сталкиваются с внутренними поверхностями стенки 17 и кромки 18 центрифуги 16, образуя в целом кольцевой корпус из стекла 24. Стекло в корпусе 24 выталкивается наружу через поток. образующие отверстия 19 под действием центробежной силы и выбрасываются из центрифуги 16 в виде потоков 25. 23 20 17 18 16 24, 24 19 16 25. Пара концентрических кольцевых горелок с горячим пламенем, обычно обозначенных позициями 44 и 45, проходит вокруг центрифуги 16 и показана как имеющая отдельные органы управления 46 и 47 соответственно, так что температуры их отдельных пламен могут быть разными. Пламя внутренней горелки 44, обозначенное надписью «контур пламени», распространяется на часть верхней возвратной стенки 27 и вертикальной стенки 17 центрифуги 16, а внешняя горелка 45 расположена так, что ее пламя распространяется вниз в область за пределами внутренней горелки 44. Горелки 44 и 45 снабжаются топливным газом из коллектора и предпочтительно относятся к типу, имеющему керамические пламенные экраны 29М. Усилие для ослабления волокон 30 из потоков 25 обеспечивается кольцевым вентилятором 31, окружающим горелки 44 и 45, и имеющий направленное вниз кольцевое отверстие 32. Пар под давлением вводится в воздуходувку 31 или создается внутри нее и выбрасывается из отверстия 32 в виде направленной вниз кольцевой струи, обычно обозначенной позицией 33. 44 45 16 , 46 47 , . 44 , " ," 27 17 16, 45 44. 44 45 , , 29M 30 25 31 44 45 32. 31 32 33. Центробежная сила проецирует потоки 25 и волокна 30 через пламя горелок 44 и 45 в струю 33, которая увлекает волокна 30, тяня их вниз в форме, как правило, трубчатой завесы из волокон, обозначенной позицией 34. Воздуходувка 31 показана имеющей расширяющуюся юбку 35, которая служит для ограничения струи 33, предотвращая ее распространение 70 наружу, так что все волокна загибаются вниз вместе. За счет такого ограничения дутья на его внешней стороне существенно увеличиваются его скорость и эффективность затухания, а за счет использования пара сила дутья существенно больше, чем при использовавшихся ранее нагретых дутьях дымовых газов, что способствует лучшему эффективность и, что более важно, приводит к перемещению волокон в почти вертикальном направлении. 80 Последнее помогает добиться лучшего расположения волокон в вуали и, следовательно, в получаемом мате или полотне. 25 30 44 45 33 30, 34. 31 35 33, 70 , . , , , 75 , , , . 80 . Эта завеса из волокон 34 свободно удерживается во время ее движения вниз трубчатым экраном 85 36, который направляет завесу 34 вниз и к верхнему пролету перфорированного конвейера 37, движущегося под завесой 34. 34 85 36 34 37 34. По мере движения конвейера 37 на нем накапливается масса волокон, обычно обозначенная позицией 38, которая выходит из-под экрана 36 в виде слоя волокон. При желании под верхним пролетом конвейера 37 может быть расположена всасывающая камера 39 для облегчения отвода газов и уплотнения на ней полотна 95 38. 37 38, 36 . , 39 37 95 38 . Пламя двух горелок контролируется при таких температурах, что скорость охлаждения стекла в корпусе 24, потока, образующего отверстия 19, потоков 25 и волокон 100 30, замедляется. 24, 19, 25 100 30 . Используя две горелки, которые индивидуально управляются для замедления охлаждения стекла, можно осуществлять контроль над скоростью потери тепла от волокон 30 к концу 105 периода их затухания с помощью внешней горелки 45, отдельной от системы управления. сверх этого из стакана в корпусе 24 в центрифуге 16 и стекла в отверстиях 19 и потоках 25, обеспечиваемых внутренней горелкой 110 44. , 30 105 45 24 16 19 25 110 44. Таким образом, замедляя скорость потери тепла из тела стекла 24, потоков 25 и волокон 30, стекло удерживает температуру затухания в течение более длительного периода времени, что позволяет добиться большего затухания отдельных потоков и волокон, чем это было бы в противном случае. быть возможным. 24, 25 30, , . Пламя горелок 44 и 45 имеет такую природу, что оно не имеет заметной ослабляющей силы. Если вентилятор 31 выключен, потоки 25 пролетают горизонтально через пламя горелок 44 и ударяются о юбку 35. Таким образом, ослабляющая струя полностью независима от 12'-источников тепла, замедляющих охлаждение стекла. 44 45 12C . 31 , 25 44 35. 12' . Вариант реализации изобретения, показанный на рисунке 2, аналогичен варианту, показанному на рисунке 1, за исключением того, что в нем используется лучистый тепловой элемент 53 134 849 981 77, который нагревается за счет сжигания газа из регулируемого источника, обычно обозначенного как '80, и из-за требуемого тепла производит значительное пламя, обычно обозначаемое контуром с надписью «Контур пламени». Согласно изобретению желательно иметь точный контроль количества тепла, подаваемого в центрифугу 78, потоков 79 и волокон 81, отходящих от них. Это достигается путем регулирования количества топлива, подаваемого в радиационные горелки 75 77. Если в горелку 77 подается большое количество топлива для производства значительного количества лучистой тепловой энергии, что сильно замедляет скорость потери тепла из потоков 79 и волокон '81, это может привести к созданию достаточного пламени. так что пламя также будет контактировать с центрифугой 78, потоками 79 и волокнами 81, возможно, мешая тщательному контролю потерь тепла из них. 2 1 53 134 849,981 77 '80 , " . " 70 78, 79 81 . 75 77. 77 79 '81, - 8O 78, 79 81, . Поскольку радиационная горелка 77 производит лучистую тепловую энергию 85, пламя, если таковое имеется, от горелки 77 может быть сдуто в сторону кольцевой воздушной струей, фрагментарно показанной позицией 82 и имеющей собственную независимую подачу воздуха под давлением. 77 85 , , , 77 82 . Такое отклонение пламени не влияет 90 на передачу лучистой тепловой энергии к центрифуге 78, потокам 79 и волокнам 81. 90 78, 79 81. Как и в ранее описанных вариантах осуществления изобретения, в варианте, проиллюстрированном на фиг.95, фиг.5, используется вторичная горелка 83, имеющая собственную независимо регулируемую подачу топливного газа 84, при этом ее пламя направлено вниз в зону гашения, чтобы обеспечить дальнейшее управление скорость потери тепла от волокон 81. 100 Ослабление в устройстве, показанном на фигуре 5, достигается, как и на других иллюстрациях, с помощью кольцевого вентилятора 85, имеющего направленное вниз отверстие 86, через которое выпускается в целом кольцевая струя газа 87. 105 В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 6, пара независимо управляемых излучающих горелок 71 и 72 используется для целей (1) подачи лучистой тепловой энергии и, таким образом, контроля скорости 110 потерь тепла из периферийных частей центрифуги. 73 и потоки стекла 74, исходящие из них, и (2) контроль скорости потери тепла тонкими волокнами 75, ослабленными из потоков 74 с помощью кольцевого вентилятора, обычно 115, обозначенного позицией 76. , 95 5 83 '84, 81. 100 5 , , 85 86 87 . 105 6 71 72 (1) 110 73 74 (2) 75 74 115 76. На рисунке 7 центрифуга 119 установлена на нижнем конце пиноли 110 и оснащена центральным распределителем 118. Поток стекла 117 распределяется распределителем 118 по внутренней части 120 вертикальной стенки 124 и возвратной кромке центрифуги 1119. Центробежная сила выталкивает стекло из корпуса 127 через отверстия 126, образующие потоки, в виде потоков 1218 размягченного материала. 125 Кольцевой нагреватель 140, в данном случае показанный как лучистая горелка, имеющий керамический радиатор 141 с кольцевыми канавками и систему подачи топливного газа 142, расположен по окружности и над периферией центрифора, передавая лучистую тепловую энергию на периферию центрифуги 54. и к потокам 55, которые проецируются через потокообразующие отверстия 56 в вертикальной стенке 57 це
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB849979A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к методам и устройствам для приведения жидкостей в контакт с гранулированными материалами. Мы, , британская компания, расположенная в , , Лондон, .4, Англия, настоящим заявляем об изобретении. , для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: Это изобретение относится к обработке жидкости гранулированным материалом или тисками. наоборот, восходящим потоком жидкости через два слоя материала в контейнере. Примером такого процесса является деминерализация воды путем ионного обмена, при этом вода пропускается поочередно через слой катионообменного материала и слой анионообменного материала. ' ' ' , , , , , , .4, , , , , : -, - - . Чтобы сделать такой процесс по существу непрерывным, часть материала на дне каждого слоя может время от времени выбрасываться через выпускное отверстие над дном слоя, чтобы образовалось пространство, после чего слой может быть очищен. переместился вниз в пространство и ввел свежий материал, чтобы сформировать новую верхнюю часть кровати. Пространство может быть образовано, а материал выброшен посредством жидкости, и наша цель состоит в том, чтобы создать аппарат, в котором часть каждого слоя может быть вытеснена таким образом с минимальным перерывом в работе аппарата в целом. , . , . В соответствии с настоящим изобретением мы размещаем соседние слои в верхнем и нижнем отсеках контейнера, разделенных горизонтальным ситом, проходящим по всему поперечному сечению контейнера, причем сито имеет отверстия, каждое из которых снабжено сеткой, приспособленной для удержания гранулированного материала. материала и блокироваться им с одной стороны, но не с другой, так что жидкость может проходить через отверстие преимущественно в одном направлении. Некоторые отверстия позволяют жидкости проходить вниз, а другие позволяют ей проходить вверх и оснащены подъемными трубками, открывающимися над уровнем экрана. Каждый отсек имеет вход и выход для сыпучего материала, причем выходное отверстие верхнего отсека находится выше уровня экрана и ниже уровня вершин стояковых трубок. ' - , . . - . Разумеется, в контейнере должны быть предусмотрены входное и выходное отверстия для обрабатываемой жидкости. ' . Перемещение слоев в целом может быть осуществлено путем применения всасывания к «дну каждого слоя» или подачи жидкости под давлением к верху каждого слоя, или того и другого. ; ' ' . Каждый сетчатый фильтр предпочтительно содержит клиновидные элементы, расположенные рядом так, что основания клиньев образуют одну сторону сетчатого фильтра и образуют узкие щели, сообщающиеся с клиновидными промежутками между элементами на другой стороне сетчатого фильтра. - - . Во время обработки жидкость проходит вверх через сетку из нижнего отсека и из стояковых трубок. Материал в слое ниже прижимается вверх к сетке, но не может пройти сквозь нее. . . Часть жидкости, проходящей через сито, служит для сброса отработавшего материала из выпускного отверстия в нижней части верхнего отсека с образованием пространства между уровнем верха стояков и уровнем выпускного отверстия. Когда восходящий поток жидкости прекращается и слой перемещается вниз в пространство, жидкость в пространстве проходит вниз через сито в нижний отсек, в то время как материал верхнего слоя остается над ситом. Поскольку нижнее отделение заполнено жидкостью и твердыми веществами до самого экрана, давление жидкости, приложенное к содержимому верхнего отделения, передается содержимому нижнего отделения, и нижний слой также выталкивается вниз в целом. Когда перемещение кровати осуществляется за счет всасывания, пониженное давление аналогичным образом передается через сито. . , , . , - - . , . Изобретение включает в себя как устройство, включающее сита описанного типа, так и способ его использования для одновременного обновления наложенных друг на друга слоев, разделенных такими ситами. . Теперь изобретение будет описано более подробно со ссылками на чертежи, сопровождающие предварительное описание, на которых: фиг. 1 представляет собой схематический разрез сепаратора; Фигура 2 представляет собой схематический частичный разрез сепаратора, показывающий стояк, снабженный перегородкой; Фигуры 3 и 4 представляют собой разрезы предпочтительной формы отверстия, причем фигура 4 представляет собой разрез по линии - на фигуре 3; На рисунках 5 и 6 схематически показаны две формы устройства для деминерализации воды путем ионного обмена. : 1 ; 2 ; 3 4 , 4 - 3; 5 6 -. Сепараторное сито, используемое в изобретении, показано в разрезе на фигуре 1. Он состоит из плоской пластины 1, которая может быть установлена в контейнере так, чтобы проходить по всему его поперечному сечению. Пластина снабжена фильтрующими отверстиями 2 и 3, сконструированными таким образом, чтобы жидкость пропускалась преимущественно вниз и вверх соответственно, и вертикальными трубками 4, установленными над отверстиями 3, причем их открытые верхние концы расположены в плоскости, параллельной пластине. Таким образом, жидкость, текущая вверх, сбрасывается на расстояние над пластиной, а жидкость над пластиной может стекать прямо к самой пластине. Подъёмные трубы могут быть снабжены перегородками, например, как показано позицией 43 на рисунке 2, для отклонения восходящего потока жидкости, что в противном случае могло бы вызвать образование каналов в слое, в который она попадает. 1. 1 . 2 3 , 4 3 . , . , 43 2, , . Предпочтительная форма отверстий фильтра показана на рисунках 3 и 4. Они состоят из полых цилиндрических кнопок, предпочтительно из пластмассы, открытых с одного конца и закрытых с другого и имеющих в цилиндрической стенке ряд узких щелей 5, параллельных оси цилиндра. 3 4. , , , , 5 . Эти прорези расширяются по направлению к внутренней части цилиндра, в результате чего стенки разделяются на параллельные элементы в форме седьев 6. Открытый конец цилиндра имеет буртик 7 с резьбой снаружи, с помощью которого кнопка может ввинчиваться в круглое отверстие с аналогичной резьбой в пластине 1. , - 6. 7 - 1. Размеры кнопок имеют значение. Щели 5 должны быть уже диаметра гранул твердого материала в разделяемых слоях, но расстояние между узкими концами соседних клиньев должно быть достаточно большим, чтобы гранулы плотно упаковывались в пространства между клиньями. . 5 , . При отсутствии сыпучего материала жидкость может течь через кнопки одинаково легко в любом направлении. Когда кнопка содержит гранулированный материал, она действует как односторонний клапан. . - . Жидкость может свободно течь снаружи внутрь, поскольку любые гранулы, прижатые к узким щелям снаружи, не блокируют их настолько, чтобы препятствовать свободному течению снаружи внутрь. Однако в противоположном направлении твердые гранулы вдавливаются в пространства между клиньями и быстро заполняют их, вызывая высокую потерю давления, которая почти полностью блокирует поток жидкости. , , . , , , . Пространства снова быстро очищаются от гранул под давлением жидкости снаружи, когда необходимо снова обратить поток жидкости вспять. . Поэтому предпочтительная форма экрана включает в себя кнопки 2 сетчатого фильтра, расположенные открытыми концами вниз, чтобы обеспечить свободный поток жидкости вниз, и кнопки 3, открытые концы которых направлены вверх, чтобы обеспечить свободный поток жидкости в стояки. , , 2 3 . Вместо кнопок сетчатого фильтра, конечно, можно сконструировать сетчатые фильтры в виде решеток из клиновидных проволок соответствующих размеров и с соответствующим расстоянием между ними, закрепленных поперёк отверстий в пластине. - . Использование изобретения в процессе и устройстве для деминерализации воды путем ионного обмена иллюстрируется фигурой 5. Устройство, показанное на этом рисунке, состоит из вертикального цилиндрического контейнера 8, разделенного на два отсека 9 и 10 экраном 11, конструкция которого по существу аналогична показанной на рисунке 1. Отсек 9 содержит компактный слой гранулированного катионообменного материала, а отсек 10 - компактный слой гранулированного анионообменного материала, причем гранулы обоих видов материала имеют такой размер, что они не могут пройти через сито, но позволяют фильтру кнопки 2 и 3 должны работать как односторонние клапаны. - 5. 8 9 10 11 1. 9 - 10 - , 2 3 - . Очищаемую воду подают в нижний отсек 9 через патрубок 12 и сетку 13, аналогичную сетке 11 и содержащую кнопки 14 и 32 и стояк 15. Вода проходит через кнопки 14 и 32 и попадает в отсек. Он проходит вверх через слой катионита и далее через кнопки 3 и стояковые трубки 4 в люперное отделение 10, где течет вверх через слой анионита. Очищенная вода покидает верхнюю часть отсека 10 через сито 16, в котором имеются сетчатые кнопки 17, обеспечивающие односторонний поток жидкости вверх, и, наконец, выходит из аппарата через трубку 18. 9 12 13, 11 14 32 15. 14 32 . - 3 4 10, - . 10 16 17 - , 18. Для удаления отработанного ионообменного материала из отсеков 9 и 10 при продолжении течения воды открывают краны 19 и 21 в выходных патрубках 20 и 22 в нижней части отсеков. Часть воды, поступающей в отсеки, затем течет вниз и вытесняет твердый материал через выпускные трубы 20 и 22, образуя пространство внизу каждого отсека между уровнем впускных отверстий для жидкости, т.е. основная часть слоев ионообменного материала прижимается вверх к ситам 11 и 16 восходящим потоком обрабатываемой воды и, таким образом, не может двигайтесь вниз, чтобы заполнить пробелы, пока этот поток продолжается. - 9 10 , 19 21 20 22 . 20 22 , .. , , - 11 16 . Вытесненные обменные материалы поступают в отдельные сосуды 23 и 24, в которых они соответственно регенерируются и промываются для возврата в отсеки. Емкость 23 соединена трубой 44 с верхней частью отсека 9, а емкость 24 соединена трубой 31 с отверстием в экране 16. 23 24 . 23 44 9, 24 31 16. Когда будет выброшено достаточное количество материала, выпускные клапаны 19 и 21 закрываются. Одновременно или последовательно поток воды прерывается дозирующими клапанами 25 и 28 в трубах 12 и 18, открывается сливной клапан 26 в нижней части емкости и осуществляется отсасывание через трубу 27. В то же время впускной клапан 29 в трубе 31 открывается. 19 21 . 25 28 12 18 26 , 27. 29 31 . Вода в пространствах днища отсеков 9 и 10 засасывается вниз через кнопки нисходящего потока 32 и 2 в решетках 13 и 11 соответственно, и оба слоя перемещаются вниз в целом. Одновременно свежий анионит засасывается из емкости 24 в отсек 10 через патрубок 31. 9 10 - 32 2 13 11, , . - 24 10 31. После заполнения пространства вверху отсека 10 клапан 29 закрывается, клапан 30 в трубе 44 открывается и свежий катионообменный материал засасывается в верхнюю часть отсека 9. Как только он в свою очередь заполняется до экрана 11, клапан 30 и сливной клапан 26 закрываются, клапаны 25 и 28 вновь открываются, и подача воды на очистку возобновляется. 10 29 , 30 44 - 9. 11 30 26 , 25 28 , . Вся последовательность операций по перемещению слоев вниз и добавлению свежего материала занимает очень короткое время по сравнению с промежуточными периодами процесса обработки. . Вместо или в дополнение к всасыванию через трубу 27 для перемещения пластов и введения свежего материала к сосудам 24 и 23 можно прикладывать давление. Если свежий материал подается под давлением в верхнюю часть верхнего слоя, избыток воды может быть вытеснен вверх через сито 16 и трубу 18 вместо этого через оба слоя вниз. , , 27 , 24 23. ;, 16 18 . В нижней части нижних отсеков вместо сетки 13 могут быть использованы другие устройства для распределения жидкости и удаления твердых частиц. - - 13. Всасывание может быть удобно обеспечено посредством эжектора, приводимого в действие подачей воды, отводимой из впускной трубы 12 трехходовым клапаном. 12 - . Операции по перемещению материала путем открытия и закрытия клапанов, как описано выше, могут выполняться «вручную или автоматически». В последнем случае операции могут происходить через фиксированные промежутки времени под контролем механизма синхронизации, и в любом случае операции, однажды начавшись, могут контролироваться по времени. Альтернативно, операция может проводиться после обработки фиксированного объема жидкости. Однако предпочтительно начинать каждую операцию в соответствии с состоянием обрабатываемой жидкости или ионообменного материала в подходящей контрольной точке в одном из слоев. ' - . , , , -. , ' . , , . На рис. 6 показана модификация аппарата г рис. 5, в которой имеются два дополнительных отсека, содержащих слои ионообменного материала. Четыре отсека расположены так, что жидкость течет вверх поочередно через катионообменный и анионообменный материал, и соединены между собой так, что через устройство происходит противоток жидкости и ионообменного материала. 6 5 . - , - - - . В устройстве этой формы вертикальный цилиндрический контейнер 45 разделен на четыре отсека 9, 10, 42 и 33 сетками 11, 34 и 35, причем сито 11 аналогично ситу на фиг. 1, а сита 34 и 35 содержат пластины. оснащен кнопками фильтра для восходящего и нисходящего потока, но не имеет подъемных трубок. 45 9, 10, 42 33 11, 34 35, 11 1, 34 35 - - . Конструкция верхней и нижней части контейнера такая же, как показано на рисунке 5. 5. Оба отсека 10 и 33 содержат гранулированный анионообменный материал, а выпускное отверстие в нижней части отсека 33 соединено трубой 36, управляемой клапаном 37, с верхом отсека 10. Отсеки 9 и 42, содержащие катионит, аналогично соединены трубкой 38, имеющей клапан 39. Выпускная труба 20 в нижней части отсека 9 ведет к регенерирующему и промывочному резервуару 23 для катионообменного материала и оттуда к верху отсека 42, и аналогичным образом выпускное отверстие 22 в нижней части отсека 10 соединено через регенерирующий и промывной сосуд 24 вверху отсека 33. 10 33 - , 33 36 37 10. 9 42, - , 38 39. 20 9 23 - 42, 22 10 24 , 33. На этапе обработки цикла все клапаны труб, входящих в контейнер, за исключением впускного клапана 25 и выпускного клапана 28, закрыты. Как и в устройстве, показанном на фиг.5, отработанный материал удаляется со дна отсеков 9 и 10 путем открытия клапанов 19 и 21 на определенный период времени. 25 28 . 5, 9 10 19 21 . Для перемещения пластов вниз клапаны 25 и 28 закрываются, клапаны 26 и 29 открываются и в трубу 27 подается всасывание. Жидкости позволяют поступать в верхнюю часть отсека 33 через трубку 40, чтобы заменить жидкость, всасываемую вниз. Как только слои в отсеках 9 и 10 перемещаются вниз, клапан 37 открывается и анионообменный материал переносится из нижней части отсека 33 в верхнюю часть отсека 10, в то время как свежий материал может поступать в верхняя часть отсека 33 от сосуда 24. Затем клапаны 29 и 37 закрываются, клапаны 30 и 39 открываются, и катионообменный материал перемещается аналогичным образом. 25 28 , 26 29 27. 33 40 . 9 10 37 [- 33 10 33 24. 29 37 , 30 39 , - . Наконец, клапаны 30, 39 и 26 закрываются, и возобновляется подача очищающего потока через трубу 12 и выход через трубу 118. 30, 39 26 12 118 . Может оказаться необходимым приложить давление в верхней части сосудов 24 и 23, чтобы способствовать движению твердого материала, или, альтернативно, перемещение как слоев, так и материала может полностью осуществляться за счет такого давления. 24 23 , . ЧТО МЫ ЗАЯВЛЯЕМ: 1. Устройство для обработки жидкости гранулированным материалом или наоборот жидкостью посредством восходящего потока жидкости через два слоя материала, содержащее вертикальный контейнер, имеющий входное и выходное отверстия для жидкости, и по меньшей мере одно горизонтальное сито, проходящее по всему поперечному сечению контейнера и отделяющую верхнюю камеру от нижней камеры, сетка имеет отверстия, каждое из которых снабжено сетчатым фильтром, приспособленным для удержания зернистого материала и блокировки им с одной стороны, но не с другой, так что жидкость могут проходить через отверстие преимущественно в одном направлении, при этом некоторые отверстия позволяют жидкости проходить вниз, а другие позволяют ей проходить вверх и оснащены подъемными трубками, открывающимися над уровнем экрана, при этом каждое отделение для зерна имеет впускное отверстие и выход для сыпучего материала, а выход для материала из верхнего отсека расположен выше уровня экрана и ниже уровня вершин стояковых трубок. : 1. , , , , , - , . 2.
Устройство по п. 1, в котором каждый сетчатый фильтр содержит клиновидные элементы, расположенные рядом так, что основание клина образует одну сторону сетчатого фильтра и образует узкие щели, сообщающиеся с клиновидными промежутками между элементами на другой стороне сетчатого фильтра. сетчатый фильтр. 1 - - . 3.
Устройство по п.2, в котором сетчатые фильтры состоят из полых кнопок, каждая из которых имеет форму закрытого с одного конца цилиндра и имеет цилиндрическую стенку, выполненную из клиновидных элементов, параллельных оси цилиндра, при этом основания клиньев образуют внешняя поверхность цилиндра. 2 - , . 4.
Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором стояки снабжены перегородками, приспособленными для предотвращения вытекания жидкости из них непосредственно вверх. . 5.
Устройство по п.1, по существу, такое же, как описано со ссылкой на фиг.5 чертежей, сопровождающих предварительное описание. 1 5 . 6.
Процесс обработки жидкости гранулированным материалом или наоборот, при котором жидкость поочередно пропускают вверх через два компактных слоя зернистого материала и слои периодически обновляются, характеризующийся тем, что слои содержатся в нижнем и верхнем отсеках Устройство по любому из предыдущих пунктов и что обновление слоя в верхнем отсеке осуществляется путем выгрузки отработанного материала со дна отсека посредством прохождения жидкости вверх через сетку, оставляя пространство, перемещая слой вниз в отсек. таким образом образовалось пространство и добавление свежего материала в верхнюю часть отсека. , , , . 7.
Способ по п.6, в котором материал выгружают со дна слоев в верхнем и нижнем отсеках и оба слоя перемещают вниз в образовавшиеся одновременно пространства. 6 . 8.
Способ по п.6 или 7, в котором перемещение слоев вниз осуществляется за счет применения всасывания на дне контейнера. 6 7 . ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Усовершенствования, относящиеся к методам и устройствам для приведения жидкости в контакт с гранулированными материалами. Мы, , британская компания, расположенная в , , , .4, настоящим заявляем, что данное изобретение подлежит описанию. в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к процессам, в которых жидкость обрабатывается гранулированным материалом или наоборот. ' , , , , , , .4, : . В некоторых процессах, в которых жидкость пропускают вверх через слой зернистого материала в вертикальном цилиндрическом контейнере и обновляют слой, жидкость вводится на некотором расстоянии выше дна контейнера, и часть ее служит для вытеснения отработанного материала из контейнера. выпускное отверстие в нижней части контейнера для образования пространства между уровнем выпускного отверстия и уровнем впускного отверстия для жидкости. , . Время от времени поток жидкости прерывается и выпускное отверстие для материала закрывается, и во время каждого перерыва слой перемещается вниз в пространство и в верхнюю часть контейнера вводится свежий материал. , . Перемещение слоя можно осуществлять путем подачи жидкости под давлением в верхнюю часть слоя, применения всасывания к нижней части слоя или того и другого. , , . В некоторых процессах, например при деминерализации воды путем ионного обмена, жидкость поочередно пропускают через два или более слоев зернистого материала, каждый из которых необходимо постоянно обновлять. , -, , . Грядки желательно располагать один над другим в едином контейнере и пропускать через них жидкость снизу вверх, а каждый слой обновлять одновременно описанным выше способом. , . Согласно настоящему изобретению это достигается за счет разделения соседних слоев горизонтальным экраном, проходящим по всему поперечному сечению контейнера и разделяющим его. - **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 08:24:42
: GB849979A-">
: :
849980-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB849980A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 8 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 12 июня 1957 г. 8 : 12, 1957. № 18532/57. . 18532/57. Заявление подано в Нидерландах 15 июня 1956 года. 15, 1956. Полная спецификация опубликована: сентябрь. 28, 1960. : . 28, 1960. Индекс при приемке: -Класс 38(4), А613. : - 38(4), A613. Международная классификация: IH02j. :IH02j. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ НОМЕР СПЕЦИФИКАЦИИ ОШИБКИ. 8499980 . 8499980 Страница 1, строка 13, удалить запятую после . Страница 1, строка 25, вместо 11fol читать «за». Страница 3, строка 19, вместо «-» читать «-». ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 12 июня 196q Затишье 13 .). аа. -Вас Х... 1, 13, 1, 25, 11fol "" 3, 19, " "-" , l2th 196q 13 .). . - ... последовательного усилителя-диода, соединенного с трансформатором, при этом постоянное напряжение, увеличивающее прямое анодное напряжение лампы, устанавливается на упомянутом конденсаторе, а постоянное напряжение получается путем выпрямления импульсов, которые возникают на трансформаторе во время обратного хода обратного хода. пилообразный ток. - , - . Такие схемы часто используются в телевизионных приемниках для отклонения катодного луча кинескопа в направлении линии и для создания высокого постоянного напряжения, необходимого для кинескопа. - . В этом случае важно, чтобы величина создаваемого постоянного напряжения и амплитуда тока отклонения, проходящего через катушку, поддерживались практически постоянными при изменении напряжения питания и при изменении нагрузки. Изменения нагрузки происходят в результате изменения силы тока катодного луча кинескопа из-за изменения яркости воспроизводимого изображения. . - . Также часто желательно, чтобы создаваемое постоянное напряжение и амплитуда тока отклонения оставались постоянными, если телевизионный приемник предназначен для приема телевизионных передач различных линейных частот. Другая проблема состоит в том, чтобы поддерживать указанную величину постоянной при замене или во время старения клапана или демпфирующего диода, включенного в схему последовательного вспомогательного диода. Если, как это принято в практике, клапан имеет одну или несколько вышеупомянутых проблем и характеризуется тем, что разница между положительным напряжением, полученным из указанная последовательная комбинация и напряжение стабилизации приложены к усилительному выпрямителю, который проводит ток только во время обратного хода пилообразного тока, и что отрицательное выходное напряжение выпрямителя приложено к управляющей сетке клапана, амплитуда пилообразный ток, проходящий через катушку, контролируется только путем регулирования амплитуды положительного напряжения, приложенного к выпрямителю и полученного в результате упомянутой последовательной комбинации. . - . , , 74301/1(3)/.109 200 5/63 - - - , - -. Для того чтобы изобретение можно было легко реализовать, теперь будут более полно описаны два варианта осуществления, в качестве примера, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: , , , , : На фиг.1 показана схемная схема для создания пилообразного тока в катушке, а на фиг.2 показана часть схемной схемы, показанной на фиг.1, которая модифицирована в соответствии со вторым вариантом осуществления изобретения. 1 - 2 1 . В схеме, показанной на рисунке 1, анод клапана 1 соединен с общей точкой 2 обмоток 3 и 4 трансформатора 5, который также содержит обмотки 6, 7 и 8. Конденсатор, одна сторона которого подключена к земле, включен последовательно с напряжением 49с980 В. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. 1, 1 2 3 4 5, 6, 7 8. , , 49s980 ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 8. Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 12 июня 1957 г. 8 - : 12, 1957. № 18532157. . 18532157. Заявление подано в Нидерландах в июне 1956 года. , 1956. Полная спецификация опубликована: сентябрь. 28, 1960. : . 28, 1960. Индекс при приемке: -Класс 38(4), А6В. : - 38(4), A6B. Международная классификация: -H02j. : -H02j. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования или относящиеся к схемам для получения пилообразного тока [Ток в катушке. Мы, , Спенсер-Хаус, Саут-Плейс, Финсбери, Лондон, EC2, британская компания, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: - , [ , , , , , , ..2, , , , , : - Настоящее изобретение относится к схемным устройствам для создания пилообразного тока в катушке с помощью клапана, управляющая сетка которого подает на него напряжение, периодически заставляющее клапан проводить выходную цепь клапана, включая последовательное соединение обмотку трансформатора, к которой подключена катушка, и конденсатор, образующий часть последовательной цепи вспомогательных диодов, соединенной с трансформатором, причем постоянное напряжение, увеличивающее прямое анодное напряжение клапана, устанавливается на указанном конденсаторе, и постоянное напряжение получается путем выпрямления импульсов, возникающих на трансформаторе во время обратного хода пилообразного тока. , , - , , - , - . Такие схемы часто используются в телевизионных приемниках для отклонения катодного луча кинескопа в направлении линии и для создания высокого постоянного напряжения, необходимого для кинескопа. - . В этом случае важно, чтобы величина создаваемого постоянного напряжения и амплитуда тока отклонения, проходящего через катушку, поддерживались практически постоянными при изменении напряжения питания и при изменении нагрузки. Изменения нагрузки происходят в результате изменения силы тока катодного луча кинескопа из-за изменения яркости воспроизводимого изображения. . - . Также часто желательно, чтобы создаваемое постоянное напряжение и амплитуда тока отклонения оставались постоянными, если телевизионный приемник предназначен для приема телевизионных передач различных линейных частот. Другая проблема состоит в том, чтобы поддерживать указанную величину постоянной при замене или во время старения клапана или демпфирующего диода, включенного в схему последовательного вспомогательного диода. Если, как это принято, вентиль относится к типу пентода или берн-тетрода, важно также, чтобы анодное напряжение вентиля стабилизировалось на значении, превышающем то, которое соответствует перегибу анодного тока-анодного напряжения. характеристику во избежание возникновения колебаний «Барххаузена». . - . , , - , - " " . Наконец, традиционные схемы содержат средства для управления амплитудой тока отклонения, которые подключаются либо последовательно, либо частично последовательно и частично параллельно с катушкой, что означает, что они занимают от 10% до 20% магнитного поля. энергия контура отклонения. , , , , 10% 20% . Целью схемной схемы согласно изобретению является обеспечение решения одной или нескольких вышеупомянутых проблем, и она отличается тем, что прикладывается разность между положительным напряжением, полученным в результате упомянутой последовательной комбинации, и напряжением стабилизации. к усилительному выпрямителю, который проводит ток только во время обратного хода пилообразного тока и что отрицательное выходное напряжение выпрямителя подается на управляющую сетку клапана, при этом контролируется только амплитуда пилообразного тока, проходящего через катушку. путем управления амплитудой положительного напряжения, приложенного к выпрямителю и полученного в результате упомянутой последовательной комбинации. - - - , - -. Для того чтобы изобретение можно было легко реализовать, теперь будут более полно описаны два варианта осуществления, в качестве примера, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: , , , , : На фиг.1 показана схемная схема для создания пилообразного тока в катушке, а на фиг.2 показана часть схемной схемы, показанной на фиг.1, которая модифицирована в соответствии со вторым вариантом осуществления изобретения. 1 - 2 1 . В схеме, показанной на рисунке 1, анод клапана 1 соединен с общей точкой 2 обмоток 3 и 4 трансформатора 5, который также содержит обмотки 6, 7 и 8. Конденсатор, одна сторона которого соединена с землей, включен последовательно с указанными обмотками 49с980. Обмотка 3 одним концом соединена с анодом выпрямителя 10. Конденсатор 11 включен между катодом указанного выпрямителя и землей. Общая точка обмоток 4 и 6 трансформатора 5 соединена с катодом выпрямителя 12, анод которого соединен с положительным выводом источника питания. Параллельно последовательному соединению обмоток 7 и 8 последовательно соединены отклоняющая катушка 13 и сеть для линеаризации тока отклонения, причем эта сеть включает параллельную комбинацию резистора 14 и катушки с подвижным сердечником 15. 1, 1 2 3 4 5, 6, 7 8. , , 49s980 . 3 , , 10. 11 . 4 6 5 12, . - 7 8 - 13 , - 14 15. На управляющую сетку клапана 1 подается напряжение через последовательный резистор 16, резистор утечки сетки 17, конденсатор 18 и входную клемму 19, причем это напряжение периодически вызывает срабатывание клапана, и в этом примере показано пилообразную форму, но может быть и пульсирующей. 1 - 16, - 17, 18 19, - , . Описанная до сих пор схема имеет известный тип, то есть схема отклоняющей катушки 13 не включает в себя сеть для управления амплитудой пилообразного тока через катушку 13. Как станет ясно из дальнейшего, такая сеть является излишней при использовании схемной схемы согласно изобретению, такой как будет описана ниже. , 13 - 13. , . Как известно, через обмотки 4, 6, 7 и 8 и отклоняющую катушку 13 протекает пилообразный ток в течение времени, в течение которого клапан 1 проводит под управлением пилообразного напряжения 20 пульсирующее напряжение. возникающее на указанных обмотках и обмотке 3 при прерывании тока в вентиле 1 во время обратного хода, напряжение которого выпрямляется диодом 10, так что на конденсаторе 11 и нагрузке, включенных параллельно, устанавливается высокое постоянное напряжение. к нему, который представляет собой кинескоп (не показан). После окончания периода обратного хода напряжение на обмотках трансформатора уменьшается и диод 12 становится проводящим, так что на конденсаторе 9 устанавливается положительное постоянное напряжение, увеличивающее прямое анодное напряжение лампы 1. -, - 4, 6, 7 8 13 1 - 20, 3 1 -, 10, 11 , , ( ). - , 12 , 9, 1. Схема, показанная на рисунке 1, содержит дополнительный клапан 21, который действует как усилительный выпрямитель, анод 22 которого подключен к нижнему концу резистора 17 утечки в сетке клапана 1, в то время как резистор 23 подключен между анод 22 и земля. Конденсатор 25 включен между анодом 22 и общей точкой 24 обмоток трансформатора 7 и 8, а управляющая сетка 26 клапана 21 подключена через конденсатор 27 к точке 24. Параллельная комбинация резистора 28 и переменного конденсатора 29 включена между управляющей сеткой 26 и землей. Катод 30 клапана 21 подключен через резистор 31 к постоянному напряжению питания, катодный вывод клапана 21 включает в себя параллельную комбинацию трубки стабилизации напряжения, например неоновой трубки 32, и конденсатора 33. 1 21, 22 - 17 1, 23 22 . 25 22 24 7 8, 26 21 27 24. - 28 29 26 . 30 21 31 , 21 , 32, 33. При обратном ходе пилообразного тока через обмотки трансформатора 5 в точках 24, 70 образуется положительный импульс напряжения, который через конденсатор 25 поступает на анод и через делитель напряжения, образованный конденсаторами 27 и 29. к сетке управления клапана 21. - - 5, 24, 70 25 27 29 21. Для ясности следует отметить 75, что этот импульс напряжения альтернативно может быть получен с обмотки трансформатора с помощью дополнительной обмотки, одна сторона которой, например, соединена с землей, а другая сторона подключен к переходу 80 между конденсаторами 25 и 27. , 75 , , , 80 25 27. Клапан 21 обычно закрыт, поскольку на стабилизационной трубке 32, включенной в катодную цепь, создается блокирующий потенциал смещения. Кроме того, клапан может быть 85 проводящим только в том случае, если обратноходовой импульс из точки 24 подается на анод и если импульс напряжения, одновременно возникающий на управляющей сетке 26, достаточно велик, так что разница, возникающая в управлении -цепь сетки 90 между положительным импульсом напряжения и напряжением стабилизации, создаваемым на стабилизирующей трубке 32, достаточно, чтобы превысить точку отсечки характеристики напряжения анодной токовой сетки клапана 21. Разность напряжений 95, возникающая в цепи управляющей сетки, усиливается и выпрямляется в анодной цепи, так что на аноде 22 устанавливается отрицательное постоянное напряжение и подается на управляющую сетку клапана 1. Если амплитуда пульсирующего напряжения 100 в точке 24 изменяется в результате, например, изменений напряжения питания или изменений нагрузки, параллельной конденсатору 11, это изменение усиливается и выпрямляется вентилем 21, при этом выпрямленное напряжение изменяет ток в клапане 1 в компенсационном смысле. 21 , 32 . , 85 - 24 26, , - 90 32 - - 21. 95 - , 22 1. 100 24 , , 11, 21, 1 . Следует отметить, что указанное стабилизирующее напряжение не обязательно создавать с помощью сравнительно дорогого выпускного клапана. 110 Альтернативно компенсация возможна за счет использования небольшой лампы накаливания (например, лампы заднего фонаря автомобиля) в мостовой схеме. Более того, влияние изменений температуры окружающей среды 115 тогда становится очень малым из-за высокой рабочей температуры. . 110 ( - - ) . , 115 . Если желательно изменять амплитуду пилообразного тока через катушку 13, емкостное деление напряжения изменяется путем управления конденсатором 29, что приводит к изменению амплитуды пульсирующего напряжения, подаваемого на управляющую сетку 26. - 13, 29, 26. Другое преимущество схемы, показанной на рисунке 1, заключается в том, что при изменении частоты линии для приема телевизионных передач в соответствии с другим телевизионным стандартом, в результате чего изменяется частота управляющего напряжения 20, амплитуды создаваемого высокого напряжения и 130 849 980 зубчатый ток, отличающийся тем, что разница между положительным напряжением, полученным в результате упомянутой последовательной комбинации, и напряжением стабилизации подается на выпрямитель, который проводит и усиливает только во время обратного хода пилообразного тока, отрицательный выходной ток напряжение выпрямителя подается на управляющую сетку клапана, в то время как амплитуда пилообразного тока в катушке регулируется только путем управления амплитудой положительного напряжения, подаваемого на выпрямитель и получаемого в результате упомянутой последовательной комбинации. 1 , 20 , 130 849,980 , - - - , , - -. 2.
Схема устройства, заявленная в
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 08:24:44
: GB849980A-">
: :
849981-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB849981A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 84998 X4, Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 24 июня 1957 г. 84998 X4, : 24, 1957. № 19814/57. . 19814/57. а- | Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 28 июня 1956 года. - | 28, 1956. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 29 июня 1956 года. 29, 1956. Полная спецификация опубликована: сентябрь. 28, 1960. : . 28, 1960. Индекс при приемке:-Класс 56, MS9. :- 56, MS9. Международная классификация:-C03bo ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ :-C03bo ЗАКОН О ПАТЕНТАХ, 1949 г. В ссылке имеется Закон о патентах, 1949 г., № СПЕЦИФИКАЦИИ. 849 981 направлено в соответствии с разделом 9 на патент № 839 482 / (1) , ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 17 мая 1962 г. 64O88,1;(6).109J 201 5/62 в ПАТЕНТНОЕ БЮРО от 6 февраля 1961 г., СПЕЦИФИКАЦИЯ № 849,981 , 1949 ; , 1949, . 849,981 , 9, . 839,482 / (1) ', , 17th,, 1962 64O88,1;(6).109J 201 5/62 " 6th , 1961 . 849,981 Страница 4, строка 61, после «взрыва» вставить и в «ПАТЕНТНОЕ БЮРО ТНЕ от 6 февраля 1961 г.», обеспечивающее отдельный контроль скорости потери тепла из стекла при выходе из центрифуги и контроль скорости потери тепла. из потоков после того, как они покинули центрифугу и по мере их разложения в волокна. 4, 61, " " " " 6th , 1961 . Согласно изобретению предложен способ производства стекла в ослабленной форме, включающий этапы подачи и 4 и показывающий пятую модификацию изобретения. Фиг.5 представляет собой вид, аналогичный фиг.2, 3, 4 и 5 и показывающий другой вид. модификация изобретения, воплощающая устройство по изобретению и работающее в соответствии со способом изобретения. Фигура 6 представляет собой вид, аналогичный предыдущим фигурам, и показывающий дополнительную модификацию ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ. , 4 , 5 2, 3, 4 5 , 6 ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ – 849.981 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 24 июня 1957 г. - 849.981 : 24, 1957. № 1 9814/57. . 1 9814/57. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 28 июня 1956 года. 28, 1956. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 29 июня 1956 года. 29, 1956. Полная спецификация опубликована: сентябрь. 28, 1960. : . 28, 1960. Индекс при приемке: -Класс 56, MS9. : - 56, MS9. Международная классификация:-CO3b. :-CO3b. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Метод и устройство для ослабления волокон Мы, - , корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, Толедо, Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого он должен быть реализован, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , - , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к способу и устройству для ослабления термопластичного материала, в частности стекловидного материала, и будет описано в связи с производством тонких непрерывных стеклянных волокон из потоков расплавленного стекла, которые проецируются через потокообразующие отверстия в периферия центрифуги. , , , - . Одной из задач изобретения является создание способа и устройства, в которых передача тепла к ослабляемому стеклу или от него осуществляется полностью или частично независимо от средств, используемых для выполнения ослабления. . Было обнаружено, что при использовании средств противодействия потерям тепла потоками стекла в период, когда они в противном случае охлаждались бы и пока они превращаются в волокна, эти средства независимы от струи или струи, но взаимодействуют с ними. газа, такого как пар, период затухания потоков может быть увеличен, волокна вытягиваются до гораздо меньшего диаметра, а сбор волокон в мат или полотно значительно облегчается. , - , , , . Другой целью настоящего изобретения является создание способа и устройства для еще более точного контроля за ослаблением волокон путем обеспечения отдельного контроля скорости потери тепла из стекла на выходе из центрифуги и контроля скорости нагрева. потери в потоках после того, как они покинули центрифугу и по мере их разложения в волокна. . В соответствии с изобретением предложен способ производства стекла в разбавленной форме, включающий этапы подачи расплавленного стекла в центрифугу, вращения центрифуги так, чтобы выбрасывать стекло под действием центробежной силы из центрифуги, и разжижения стекла, выбрасываемого из центрифуги. центрифугу с помощью газового дутья, удаленного от периферии центрифуги, куда подается тепло. к стеклу вблизи периферии центрифуги от первичного источника тепла, независимого от ослабляющего дутья, и к газам вблизи газообразного ослабляющего дутья от вторичного источника тепла, отстоящего от первичного источника примерно на расстоянии направление движения стекла. , , , , . , . Согласно другому признаку изобретения предложено устройство для производства стекловолокна, содержащее вращающуюся центрифугу, имеющую кольцевую периферию с отверстиями, первичный нагреватель для нагрева периферии центрифуги и вентилятор, расположенный на расстоянии от центрифуги для захвата и размягчения стекла. выступает из центрифуги, при этом предусмотрен вторичный нагреватель для нагрева стекла в положении, удаленном от центрифуги. , , , , , . На прилагаемых схематических чертежах: Фигура 1 представляет собой вид в вертикальном разрезе, частично схематический по своему характеру, устройства, сконструированного и работающего в соответствии с изобретением. Фигура 2 представляет собой вид, аналогичный фигуре 1 и показывающий еще одну модификацию изобретения. Фигура 3 представляет собой вид, аналогичный фигурам 2 и 3, но показывающий четвертую модификацию или вариант способа изобретения. Фигура 4 представляет собой вид, аналогичный фигурам 2, 3 и 4 и показывающий пятую модификацию изобретения. Фигура 5 представляет собой вид, аналогичный фигурам 2, 3 и 4, и показывающий пятую модификацию изобретения. вид, аналогичный фигурам 2, 3, 4 и 5, и показывающий другую модификацию изобретения, воплощающую устройство по изобретению и работающее в соответствии со способом изобретения, фиг. 6 представляет собой вид, аналогичный предыдущим рисункам, и показывающий дополнительную модификацию. изобретения, а фиг.7 представляет собой вид, аналогичный фиг.1, показывающий еще одну модификацию изобретения. : 1 , , , 2 1 , 3 2 3, , 4 2, 3 4 , 5 2, 3, 4 5 , 6 , 7 1 . Вариант реализации изобретения, проиллюстрированный на фигуре 1, показан в сочетании с обычным устройством, включающим стекловарочный резервуар 10, в котором находится масса расплавленного стекла, обычно обозначенная позицией 11. Резервуар 10 имеет одно отверстие 12, через которое протекает поток расплавленного стекла 13. 1 10 11. 10 12 13. Трубчатый шпиндель, обычно обозначенный номером 14, установлен с возможностью вращения на вертикальной оси с помощью обычных подшипников (не показаны) и вращается, скажем, со скоростью 3000 об/мин. или более ремнями 15, которые приводятся в движение подходящим приводным двигателем (не показан). Центрифуга, обычно обозначенная номером 16, установлена на нижнем конце шпинделя 14. Центрифуга 16 имеет кольцевую периферию 17 и возвратную кромку 18. , 14, ( ) , , 3000 ... , 15 ( ). 16 14. 16 17 18. Множество отверстий для формирования потока, как показано позицией 19, просверлено по периферии 17 центрифуги 16. 19 17 16. Стеклянный распределитель 20 установлен концентрично и в центре центрифуги 16. Распределитель 20 имеет цилиндрическую стенку 21, в которой имеется ряд больших отверстий 22, через которые под действием центробежной силы выбрасываются крупные распределяющие потоки 23 стекла. 20 16. 20 21 22 23 . Грубые распределяющие потоки 23 улетают от распределителя 20 и сталкиваются с внутренними поверхностями стенки 17 и кромки 18 центрифуги 16, образуя в целом кольцевой корпус из стекла 24. Стекло в корпусе 24 выталкивается наружу через поток. образующие отверстия 19 под действием центробежной силы и выбрасываются из центрифуги 16 в виде потоков 25. 23 20 17 18 16 24, 24 19 16 25. Пара концентрических кольцевых горелок с горячим пламенем, обычно обозначенных позициями 44 и 45, проходит вокруг центрифуги 16 и показана как имеющая отдельные органы управления 46 и 47 соответственно, так что температуры их отдельных пламен могут быть разными. Пламя внутренней горелки 44, обозначенное надписью «контур пламени», распространяется на часть верхней возвратной стенки 27 и вертикальной стенки 17 центрифуги 16, а внешняя горелка 45 расположена так, что ее пламя распространяется вниз в область за пределами внутренней горелки 44. Горелки 44 и 45 снабжаются топливным газом из коллектора и предпочтительно относятся к типу, имеющему керамические пламенные экраны 29М. Усилие для ослабления волокон 30 из потоков 25 обеспечивается кольцевым вентилятором 31, окружающим горелки 44 и 45, и имеющий направленное вниз кольцевое отверстие 32. Пар под давлением вводится в воздуходувку 31 или создается внутри нее и выбрасывается из отверстия 32 в виде направленной вниз кольцевой струи, обычно обозначенной позицией 33. 44 45 16 , 46 47 , . 44 , " ," 27 17 16, 45 44. 44 45 , , 29M 30 25 31 44 45 32. 31 32 33. Центробежная сила проецирует потоки 25 и волокна 30 через пламя горелок 44 и 45 в струю 33, которая увлекает волокна 30, тяня их вниз в форме, как правило, трубчатой завесы из волокон, обозначенной позицией 34. Воздуходувка 31 показана имеющей расширяющуюся юбку 35, которая служит для ограничения струи 33, предотвращая ее распространение 70 наружу, так что все волокна загибаются вниз вместе. За счет такого ограничения дутья на его внешней стороне существенно увеличиваются его скорость и эффективность затухания, а за счет использования пара сила дутья существенно больше, чем при использовавшихся ранее нагретых дутьях дымовых газов, что способствует лучшему эффективность и, что более важно, приводит к перемещению волокон в почти вертикальном направлении. 80 Последнее помогает добиться лучшего расположения волокон в вуали и, следовательно, в получаемом мате или полотне. 25 30 44 45 33 30, 34. 31 35 33, 70 , . , , , 75 , , , . 80 . Эта завеса из волокон 34 свободно удерживается во время ее движения вниз трубчатым экраном 85 36, который направляет завесу 34 вниз и к верхнему пролету перфорированного конвейера 37, движущегося под завесой 34. 34 85 36 34 37 34. По мере движения конвейера 37 на нем накапливается масса волокон, обычно обозначенная позицией 38, которая выходит из-под экрана 36 в виде слоя волокон. При желании под верхним пролетом конвейера 37 может быть расположена всасывающая камера 39 для облегчения отвода газов и уплотнения на ней полотна 95 38. 37 38, 36 . , 39 37 95 38 . Пламя двух горелок контролируется при таких температурах, что скорость охлаждения стекла в корпусе 24, потока, образующего отверстия 19, потоков 25 и волокон 100 30, замедляется. 24, 19, 25 100 30 . Используя две горелки, которые индивидуально управляются для замедления охлаждения стекла, можно осуществлять контроль над скоростью потери тепла от волокон 30 к концу 105 периода их затухания с помощью внешней горелки 45, отдельной от системы управления. сверх этого из стакана в корпусе 24 в центрифуге 16 и стекла в отверстиях 19 и потоках 25, обеспечиваемых внутренней горелкой 110 44. , 30 105 45 24 16 19 25 110 44. Таким образом, замедляя скорость потери тепла из тела стекла 24, потоков 25 и волокон 30, стекло удерживает температуру затухания в течение более длительного периода времени, что позволяет добиться большего затухания отдельных потоков и волокон, чем это было бы в противном случае. быть возможным. 24, 25 30, , . Пламя горелок 44 и 45 имеет такую природу, что оно не имеет заметной ослабляющей силы. Если вентилятор 31 выключен, потоки 25 пролетают горизонтально через пламя горелок 44 и ударяются о юбку 35. Таким образом, ослабляющая струя полностью независима от 12'-источников тепла, замедляющих охлаждение стекла. 44 45 12C . 31 , 25 44 35. 12' . Вариант реализации изобретения, показанный на рисунке 2, аналогичен варианту, показанному на рисунке 1, за исключением того, что в нем используется лучистый тепловой элемент 53 134 849 981 77, который нагревается за счет сжигания газа из регулируемого источника, обычно обозначенного как '80, и из-за требуемого тепла производит значительное пламя, обычно обозначаемое контуром с надписью «Контур пламени». Согласно изобретению желательно иметь точный контроль количества тепла, подаваемого в центрифугу 78, потоков 79 и волокон 81, отходящих от них. Это достигается путем регулирования количества топлива, подаваемого в радиационные горелки 75 77. Если в горелку 77 подается большое количество топлива для производства значительного количества лучистой тепловой энергии, что сильно замедляет скорость потери тепла из потоков 79 и волокон '81, это может привести к созданию достаточного пламени. так что пламя также будет контактировать с центрифугой 78, потоками 79 и волокнами 81, возможно, мешая тщательному контролю потерь тепла из них. 2 1 53 134 849,981 77 '80 , " . " 70 78, 79 81 . 75 77. 77 79 '81, - 8O 78, 79 81, . Поскольку радиационная горелка 77 производит лучистую тепловую энергию 85, пламя, если таковое имеется, от горелки 77 может быть сдуто в сторону кольцевой воздушной струей, фрагментарно показанной позицией 82 и имеющей собственную независимую подачу воздуха под давлением. 77 85 , , , 77 82 . Такое отклонение пламени не влияет 90 на передачу лучистой тепловой энергии к центрифуге 78, потокам 79 и волокнам 81. 90 78, 79 81. Как и в ранее описанных вариантах осуществления изобретения, в варианте, проиллюстрированном на фиг.95, фиг.5, используется вторичная горелка 83, имеющая собственную независимо регулируемую подачу топливного газа 84, при этом ее пламя направлено вниз в зону гашения, чтобы обеспечить дальнейшее управление скорость потери тепла от волокон 81. 100 Ослабление в устройстве, показанном на фигуре 5, достигается, как и на других иллюстрациях, с помощью кольцевого вентилятора 85, имеющего направленное вниз отверстие 86, через которое выпускается в целом кольцевая струя газа 87. 105 В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 6, пара независимо управляемых излучающих горелок 71 и 72 используется для целей (1) подачи лучистой тепловой энергии и, таким образом, контроля скорости 110 потерь тепла из периферийных частей центрифуги. 73 и потоки стекла 74, исходящие из них, и (2) контроль скорости потери тепла тонкими волокнами 75, ослабленными из потоков 74 с помощью кольцевого вентилятора, обычно 115, обозначенного позицией 76. , 95 5 83 '84, 81. 100 5 , , 85 86 87 . 105 6 71 72 (1) 110 73 74 (2) 75 74 115 76. На рисунке 7 центрифуга 119 установлена на нижнем конце пиноли 110 и оснащена центральным распределителем 118. Поток стекла 117 распределяется распределителем 118 по внутренней части 120 вертикальной стенки 124 и возвратной кромке центрифуги 1119. Центробежная сила выталкивает стекло из корпуса 127 через отверстия 126, образующие потоки, в виде потоков 1218 размягченного материала. 125 Кольцевой нагреватель 140, в данном случае показанный как лучистая горелка, имеющий керамический радиатор 141 с кольцевыми канавками и систему подачи топливного газа 142, расположен по окружности и над периферией центрифора, передавая лучистую тепловую энергию на периферию центрифуги 54. и к потокам 55, которые проецируются через потокообразующие отверстия 56 в вертикальной стенке 57 це
Соседние файлы в папке патенты