патенты / 22663

849838-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB849838A
[]
ПАТЕНТ 110N SPECIFICA110N РџР РЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖРДата заявки в„– 19326/57. . 19326/57. Заявка РЅР° катион РЅРј, полная 84.9,838 Рё подача полной спецификации: 19 РёСЋРЅСЏ 1957 Рі. 84.9,838 : 19, 1957. РђРґРµ РІ Германии 27 РёСЋРЅСЏ 1956 РіРѕРґР°. 27, 1956. Опубликовано: 28 сентября 1960 Рі. : 28, 1960. Рндекс РїСЂРё приеме: - Классы 70, ; Рё 96, Рђ(1:7AX:7B16), B2(:). :- 70, ; 96, (1:7AX:7B16), B2(:). Международная классификация:-B27n. Р”21Р±, Р¶, Р·. :-B27n. D21b, , . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ РЎРїРѕСЃРѕР± Рё устройство для производства прессованных плит РёР· волокнистых материалов РњС‹, Р’РЛЬГЕЛЬМ ЛЮДРГЕ, 9c, Эльзенер Штрассе, Падерборн, Германия, L8DIGE, 9b, Эльзенер Рштрассе, Падерборн, Германия Рё ЙОЗЕФ ЛУКЕ, 2, Бессенштрассе, Падерборн, Германия, РІСЃРµ граждане Германии настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении. :- - , , 9c, , , , L8DIGE, 9b, , , , 2, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ Рё устройству для производства плит РёР· волокнистых материалов, таких как древесностружечные плиты. - , . Более конкретно, изобретение касается СЃРїРѕСЃРѕР±Р° Рё устройства для равномерного покрытия плит пресса, С‚.Рµ. плит, РЅР° которые распределяются материалы для производства плит, содержащими волокна материалами, такими как древесная щепа, СЃ использованием специально сконструированного вертикального гравитационного вала. , , .. , - , . Рзобретение также касается разработки гравитационного вала, который позволяет осуществлять РІ валу разделение мелких Рё грубых составляющих волокносодержащих материалов Рё, таким образом, позволяет производить трехслойные плиты, РІ которых РґРІРµ поверхности Слои образованы РёР· мелкой составляющей, Р° средний слой РёР· РіСЂСѓР±РѕР№ составляющей. - - . Волокнистые материалы, обычно используемые для производства пресс-карт, представляют СЃРѕР±РѕР№ древесную щепу. - - . Это Р±СѓРґСѓС‚ материалы, РЅР° которые далее ссылаются для пояснения изобретения, хотя изобретение РЅРµ ограничивается этими конкретными материалами. , , . Рспользуемая древесная щепа существенно различается РїРѕ размеру Рё форме. Длина этих стружек варьируется примерно РѕС‚ 2 РґРѕ 50 РјРј, РёС… ширина примерно РѕС‚ 1 РґРѕ 15 РјРј, Р° толщина примерно РѕС‚ 0-2 РґРѕ 3,0 РјРј. Чипсы обычно обрабатываются после того, как РѕРЅРё покрыты клеем. Целью производителей РґРѕСЃРѕРє является организация распределения древесины [Цена 3 шилл. 6Рі.] стружка РЅР° плитах пресса должна осуществляться как можно более равномерно. Распределение может происходить РїРѕ весу или РїРѕ объему. РќР° практике распределение РїРѕ объему оказалось лучше, чем распределение РїРѕ весу, поскольку вес щепы очень сильно варьируется РІ зависимости РѕС‚ РїРѕСЂРѕРґС‹ древесины Рё содержания влаги, Р° распределение РїРѕ объему РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє более равномерным результатам. РџРѕРјРёРјРѕ равномерного распределения щепы РЅР° плитах пресса, щепа должна располагаться РЅР° плитах пресса как можно более горизонтально, поскольку вертикальное расположение щепы РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє получению конечной продукции СЃ менее удовлетворительными показателями прочности. . 2 50 ., 1 15 ., 0-2 3.0 . . [ 3s. 6d.] . . , , , . . , , . Уже предложены устройства различных типов, обеспечивающие максимально равномерное Рё горизонтальное покрытие плит пресса. Например, для этой цели используются просеивающие устройства, центробежные ролики Рё гравитационные валы. Однако прежние устройства для покрытия пластин пресса РЅРµ обеспечивали достаточно точного распределения РїРѕ объему или приводили Рє тому, что доля вертикально расположенной стружки РЅР° пластинах была слишком высокой. Рспользуемые ранее гравитационные шахты служили только для транспортировки стружки; РѕРЅРё состояли РёР· четырех стенок, расположенных вертикально или РІ РІРёРґРµ РІРѕСЂРѕРЅРєРё РїРѕРґ прямым углом РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ, причем цель этих стенок заключалась РІ том, чтобы определить Р·РѕРЅСѓ падения щепок. . , , . , , , . ; , , - , . Эти известные гравитационные шахты работают следующим образом: : Щепки или волокна падают сверху РІ гравитационную шахту. Р’ результате этого падения РІРѕР·РґСѓС… РІ шахте вытесняется, Рё таким образом возникают воздушные потоки. Эти потоки РІРѕР·РґСѓС…Р° препятствуют вертикальному падению стружки Рё заставляют ее смещаться РІР±РѕРє Рє стенкам вала. Р’ результате покрытие прессовой плиты получается неравномерным. Р—Р° счет потоков РІРѕР·РґСѓС…Р° Рё Р±РѕРєРѕРІРѕРіРѕ смещения стружки Рє стенке вала стружка падает РІ агломерированном РІРёРґРµ, С‚.Рµ. сплошным потоком, Р° РЅРµ отдельно РЅР° плиту пресса. Благодаря этому РґРѕ 50% Рё более стружки располагаются вертикально относительно плиты пресса. . , . . . , , .. , . , 50% t3 . Было обнаружено, что неожиданно хорошие результаты РїСЂРё покрытии пластин пресса достигаются РїСЂРё использовании вертикально расположенного гравитационного вала: древесная щепа РІ валу разрыхляется СЃ помощью подходящих механических распределительных средств, например просеивающих граблей или гребенок, так что стружка падает через вал РЅРµ РІ агломерированном РІРёРґРµ, Р° РїРѕ возможности РІ РІРёРґРµ отдельной стружки Рё СЃ равномерным распределением, Рё если дополнительно предусмотреть устройство воздухокомпенсирующих щелей РІ стенках вала таким образом, чтобы РІРѕР·РґСѓС… РЅРµ поступал установлены РЅР° валу, что может отрицательно повлиять РЅР° равномерное распределение стружки РІ гравитационном валу. , , , , - . Следующие соображения определяют размер вала Рё просеивающих грабель или гребен: : Гравитационная шахта находится РїРѕРґ потоком равномерно отмеренной стружки. РЁРёСЂРёРЅР° вала зависит РѕС‚ ширины покрываемой плиты пресса, которая может варьироваться РѕС‚ 30 РґРѕ 180 СЃРј. Глубина шахты спереди назад (СЂРёСЃ. 2, разрез Р‘) обычно составляет около 20 СЃРј., РЅРѕ РѕРЅР° также зависит РѕС‚. . , 30 1 80 . (. 2, ) 20 ., . структура стружек или волокон, которые образовались. . Просеивающие грабли или гребни, описанные ниже, должны иметь такую длину Рё быть расположены таким образом, чтобы, РІ зависимости РѕС‚ характера стружки РІ каждом случае, грабли или гребни могли отделять стружку, которая часто падает РЅР° вал РїСЂРё агломерированную форму, позволяющую отделить стружку Рё распределить ее РїРѕ сечению вала. Глубина вала может быть меньше РїСЂРё мелкой стружке; РїСЂРё более РєСЂСѓРїРЅРѕР№ стружке вал также может быть шире. Высота гравитационной шахты около 100-150 СЃРј. Рздесь высота вала должна зависеть РѕС‚ структуры стружки или волокон. , , , , - . ; , . 100-150 . . Обычно РЅР° каждой РёР· более широких сторон вала располагаются 2-4 просеивающих грабли или корера для производства однослойных РґРѕСЃРѕРє. Вышеупомянутая высота вала Рё количество просеивающих грабель также должны быть адаптированы Рє структуре щепы или волокон. , 2-4 : - . . Отдельные стержни просеивающих грабель или гребен предпочтительно изготавливаются РёР· проволоки толщиной 3-5 РјРј. толстый. Длина просеивающих стержней или стержней зависит, как подразумевалось ранее, РѕС‚ глубины шахты. 3-5 . . , , . Работа гравитационного вала заключается РІ следующем: : Благодаря установке просеивающих грабель или гребен поток агломерированной стружки настолько разрыхляется, что стружка отдельно падает РЅР° плиту пресса. Просеивающие грабли или гребенки должны быть расположены так, чтобы поток стружки равномерно заполнял весь гравитационный вал, чтобы одинаковое количество стружки СЃ единицы площади попадало РЅР° прессующую плиту РЅР° всех участках поперечного сечения вала. Дозированный поток стружки поступает РІ верхний конец вала Рё попадает РЅР° первый просеивающий грабли, стержни которого установлены РїРѕРґ наклоном РІРЅРёР·. Для лучшего эффекта рыхления каждая вторая грабелька имеет меньший наклон РІРЅРёР·. Для щепы средней структуры расстояние РѕС‚ Р±СЂСѓСЃРєР° РґРѕ Р±СЂСѓСЃРєР° около 20 РјРј. Большая часть стружки проваливается через первый грабель, Р° остальная часть соскальзывает РІРЅРёР· РїРѕ круглым поверхностям грабельных планок Рё падает РЅР° второй грабель, расположенный РЅР° противоположной стороне. Расстояние между этими грабельками РЅР° несколько миллиметров меньше, чем расстояние между первыми грабельками, Рё СЃРЅРѕРІР° каждая вторая грабелька изогнута РІРЅРёР· РїРѕРґ меньшим углом для лучшего эффекта рыхления. , . , - . , . , . , 20 . , . , . Это действие РїРѕ опусканию повторяется РѕС‚ РѕРґРЅРёС… грабель Рє РґСЂСѓРіРёРј. . Р—Р° счет этого достигается хорошее рыхление Рё отделение стружки РїРѕ всему сечению гравитационного вала, так что весь вал заполняется отдельно падающей стружкой. Эффект, достигаемый этим разрыхляющим действием, заключается РІ том, что стружка, толщина которой значительно меньше ее ширины (С‚. Рµ. плоская стружка), плывет РІРЅРёР·, как лист бумаги, тогда как стружка, толщина которой почти равна РёС… ширине (например, стружка спички), падают СЃ вертикальной продольной РѕСЃСЊСЋ Рё Р·Р° счет этого вертикального падающего движения ударяются РѕРґРЅРёРј СЃРІРѕРёРј концом Рѕ пластину Рё укладываются горизонтально. , - , . (.. ) , ( ) , , . РЈРіРѕР», РїРѕРґ которым установлены наклонные грабельные планки, расстояние между РЅРёРјРё РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° Рё длина отдельных планок, как уже упоминалось ранее Рё пояснялось СЃРѕ ссылкой РЅР° СЂСЏРґ примеров, зависят РѕС‚ РїСЂРёСЂРѕРґС‹ древесной щепы или используемые волокна. , , , . Следующие комментарии относятся Рє слотам воздушной балансировки: - : Р—Р° счет того, что РІСЃРµ сечение гравитационного ствола заполнено падающей стружкой Рё каждая отдельная щепа практически находится РІРѕ взвешенном состоянии РІ РІРѕР·РґСѓС…Рµ Р·Р° счет просеивающих граблей, РІ стволе создаются потоки РІРѕР·РґСѓС…Р°. Чтобы избежать потоков РІРѕР·РґСѓС…Р° РІ гравитационной шахте, которые мешали Р±С‹ равномерному закрыванию, РІ стенках гравитационной шахты предусмотрены достаточно большие отверстия для РІРїСѓСЃРєР° РІРѕР·РґСѓС…Р° или щели для компенсации РІРѕР·РґСѓС…Р°. РћРґРЅСѓ или РѕР±Рµ сплошные широкие стенки гравитационной шахты также можно заменить перфорированными стенками, обеспечивающими беспрепятственный доступ РІРѕР·РґСѓС…Р°. - , . , - . . Для производства однослойных плит боковые стороны более широких стен гравитационных шахт оснащаются либо сетчатыми полотнами, либо сплошными стенками, содержащими воздухокомпенсационные прорези. РџСЂРё производстве одиночных849,838 мелкие частицы отделяются РѕС‚ крупных, обращенных РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ РІ обратном Р±РѕРєРѕРІРѕРј отношении, так что сначала мелкие частицы первого гравитационного вала, затем крупные частицы РѕР±РѕРёС… валов (РѕРґРёРЅ Р·Р° РґСЂСѓРіРёРј) Рё наконец, мелкие частицы второго вала высыпаются РЅР° пластины пресса. - , - . single849,838 , , ( ) . Трехслойные плиты, РІ которых мелкая стружка расположена РЅР° внешних поверхностях плиты, Р° крупная стружка расположена посередине, имеют то преимущество, что мелкая стружка, служащая поверхностными слоями, РЅРµ так сильно Рё неравномерно разбухает РїРѕРґ действием влажность, особенно если речь идет Рѕ шпонированных плитах. Если же РЅР° поверхности РґРѕСЃРєРё присутствует крупная стружка Рё эти РґРѕСЃРєРё облицованы шпоном, то РїРѕРґ действием влаги крупная стружка сильнее набухает Рё впоследствии РІ шпоне появляются вздутия. - , . , , , . Для улучшения равномерного распределения древесной щепы РїРѕ объему РѕРґРёРЅ вариант выполнения устройства согласно изобретению отличается тем, что щепа хранится РІ бункере-накопителе, причем указанный бункер имеет разгрузочный барабан, служащий РІ качестве основания Рё что вращение разгрузочного барабана позволяет извлекать стружку РёР· бункера: вытяжной барабан таким образом взаимодействует СЃ конвейерной лентой СЃ регулируемой подачей, отклоняющим барабаном, регулируемым скользящим элементом, расположенным между вытяжным барабаном. РѕС‚ барабана Рё стенок бункера, Р° также регулируемый скользящий элемент, расположенный между разгрузочным барабаном Рё нижним концом конвейерной ленты СЃ регулируемой подачей, благодаря чему щепа падает РЅР° ленту СЃ постоянным распределением, Р° древесная щепа, поступающая РЅР° раздачу, имеет постоянная плотность. Вытяжной барабан предпочтительно имеет приводные штифты, которые направлены вперед РІ направлении движения или изогнуты РЅР° концах. , , - - : - - - , , - , - . - . Дополнительные детали устройства РїРѕ изобретению Рё СЃРїРѕСЃРѕР± непрерывного осуществления СЃРїРѕСЃРѕР±Р° РІ соответствии СЃ изобретением станут очевидными РёР· прилагаемых чертежей Рё последующего описания устройства, проиллюстрированного РЅР° чертежах. , , . Устройство согласно изобретению иллюстрируется пятью фигурами, РёР· которых РЅР° фиг. - продольный разрез комплектной установки СЃ загрузочным бункером 3, отводящим роликом 4, выполняющим одновременно роль распределителя, отделением хранения Рё разрыхления 7, лентой управляемой подачи 8, отбрасывающим роликом 10, гравитационным валом 11, конвейер листового металла 19 Рё цепной РїСЂРёРІРѕРґ 24 для сепараторных фартуков 25. , . 3, - 4, , 7, - 8, 10, 11, 19 24 25. Фиг. 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ подробный разрез гравитационной шахты 11 РІ увеличенном масштабе, взятый РёР· продольного сечения, показанного РЅР° фиг. 1, фиг. 3 представляет СЃРѕР±РѕР№ поперечное сечение РїРѕ линии - слоевых плит. РќРµ важно, что мелкие частицы следует отделить РѕС‚ крупных частиц стружки или волокнистого материала; СЃ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, РїСЂРё производстве трехслойных плит выгодно разделить нисходящую стружку РЅР° мелкие Рё грубые компоненты. Для производства трехслойных плит выгодно, если РѕРґРЅСѓ РёР· более широких стенок гравитационной шахты сделать сплошной, без отверстий для РІРѕР·РґСѓС…Р°, Р° воздухокомпенсационную щель должна составлять РЅРµ менее 5-15 СЃРј. высокий Рё простирающийся РїРѕ всей ширине, предусмотрен РЅР° противоположной стене, предпочтительно РїРѕРґ граблями. . 2 11, . 1, . 3 - - ; - , , . - , , - 5-15 . , . Благодаря проникновению РІРѕР·РґСѓС…Р° сыпучий материал разделяется РЅР° составные части, то есть мелкие частицы Рё легкие волокна или стружка РїРѕРґ действием РІРѕР·РґСѓС…Р° выталкиваются Рє противоположной стенке Рё опускаются РІ противоположную половину. вал. Для усиления эффекта расслоения вышеупомянутые воздушные щели предпочтительно располагаются РїРѕРґ граблином, поскольку здесь стружка уже несколько разрыхляется. , , , . , - , . РќР° стороне, противоположной воздушным щелям, расположено больше граблей, чем РЅР° РІРїСѓСЃРєРЅРѕР№ стороне, так что грубый материал отклоняется наклонными граблями РѕС‚ неподвижной или сплошной стены РІ ту половину гравитационной шахты, которая связана СЃ указанной стенкой, так что что практически только мелкие частицы стекают РїРѕ твердой стенке. Рменно таким образом Рё производится грубый материал. отделены РѕС‚ мелкозернистого материала. Количество компенсационных пазов зависит РѕС‚ высоты гравитационного вала Рё его глубины спереди назад, размеры которой, как уже говорилось, зависят РѕС‚ типа чипов. , , . . . , , , . РќР° практике оказалось более выгодным использовать компенсационные прорези РїСЂРё производстве трехслойных плит, чем оборудовать РІСЃСЋ стену сетчатым полотном, так как через щели РІРѕР·РґСѓС… поступает СЃ более высокой скоростью Рё тем самым РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ расслоение смеси. продвигается РїРѕ службе. , - , . РџСЂРё производстве трехслойных плит можно использовать только РѕРґРёРЅ гравитационный вал, РїСЂРё этом мелкие Рё крупные частицы отделяются РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР°, как упоминалось выше, Р° прижимные пластины перемещаются вперед Рё назад РїРѕРґ валом, так что РІРѕ время движения РІ РѕРґРЅРѕРј направлении нижний поверхностный слой формируется РёР· мелких частиц, затем средний слой формируется РёР· крупных частиц, Рё РІРѕ время обратного движения плиты пресса средний слой завершается падающими крупными частицами Рё, наконец, верхний слой. Поверхностный слой состоит РёР· мелких частиц. Однако РїСЂРё производстве трехслойных плит можно также использовать РґРІР° гравитационных вала, перемещать прижимные плиты РїРѕРґ этими РґРІСѓРјСЏ валами только РІ РѕРґРЅРѕРј направлении Рё располагать РґРІР° вала СЃ воздухокомпенсирующими пазами, просеивающими граблинами Рё средство для 949,838 РЅР° фиг. 2, фиг. 4 представляет СЃРѕР±РѕР№ продольный разрез установки, имеющей РґРІР° гравитационных вала Рё непрерывный конвейер для плит пресса, фиг. - , , , , , , . - , , , - , 949,838 . 2, . 4 , . , 5b Рё показывают РІРёРґ сверху непрерывного конвейера для пластин пресса. , 5b . Работа устройства согласно изобретению заключается РІ следующем: : Подающий конвейер подает щепу РІ бункерную камеру 3. Переключатель 2 регулирует степень заполнения бункера-накопителя, запуская Рё останавливая конвейерную ленту 1. Бункер 3 предпочтительно вмещает количество щепы, достаточное, РїРѕ меньшей мере, для трех РґРѕСЃРѕРє. Отводной ролик 4, выполняющий одновременно роль распределителя, образует нижний затвор накопительного бункера. Выводной ролик СЃРѕ штифтами 4Р°, установленными для захвата стружки, подает стружку РІ подающее пространство 7 Рё РЅР° конвейерную ленту 8 СЃ регулируемой подачей РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РІ пространстве 7 РЅРµ будет достигнут желаемый уровень. Если стружка РІ пространстве 7 поднимается РЅР° более высокий уровень, давление материала РІ нижних частях пространства 7 Р·Р° счет веса лежащего РЅР° нем материала предотвращает выпадение стружки, транспортируемой тянущим роликом, между РЅРёРјРё. контакты 4Р°. РџСЂРё высоком СѓСЂРѕРІРЅРµ стружки РІ пространстве 7 излишки материала уносятся обратно РІ загрузочный бункер 3, так что щепа РІ целом РЅРµ попадает РІ загрузочное пространство 7. 3. 2 , 1. 3 . - 4, , . - 4a 7 - 8 7 . 7 , 7 - 4a. 7, 3 7. РљРѕРіРґР° уровень РІ подающем пространстве 7 падает, отводной ролик СЃРЅРѕРІР° подает материал РІ пространство 7, поскольку количество подаваемого материала превышает количество материала, перенесенного обратно РІ бункер-накопитель. Для точной настройки подачи материала РІ пространство 7, которая зависит РѕС‚ характера используемой стружки, РЅР° стенке загрузочного бункера расположен регулируемый ползун или регистрирующий элемент 5, Р° РІРЅРёР·Сѓ расположен РґСЂСѓРіРѕР№ регулируемый ползун или регистрирующий элемент 6. отводящего ролика Рё над ленточным конвейером СЃ регулируемой подачей. Ленточный конвейер 8 СЃ регулируемой подачей СЃРѕ штифтами 8Р° переносит большие количества материала вверх РґРѕ СѓСЂРѕРІРЅСЏ отбрасывающего ролика 10. Отклоняющий ролик СЃ загнутыми назад РІ направлении вращения штифтами 10Р° слегка прижимает сыпучий материал Рє ленте 8 СЃ регулируемой подачей, так что РІ самом процессе измерения материала РІ потоке стружки РЅРµ возникает полостей. Рзбыточный материал, транспортируемый конвейерной лентой 8, СЃРЅРѕРІР° отбрасывается обратно РІ пространство подачи 7 штифтами 10Р° отбрасывающего ролика. 7 , 7 . 7, , 5 6 - . - 8 8a 10. - 8, . 8 7 . Блокирующая планка 9 служит для первоначального измерения количества, чтобы лентой 8 РЅРµ транспортировалось слишком РјРЅРѕРіРѕ материала, Рё отбрасывающему ролику РЅРµ приходилось отбраковывать слишком РјРЅРѕРіРѕ материала. 9 , 8 . Равномерно сжатый Рё выровненный поток стружки падает СЃ ленты 8 внутрь вертикального вала 11. Сетчатая ткань, обозначенная цифрой 12 РЅР° СЂРёСЃ. 4, подает РІРѕР·РґСѓС… для балансировки подсасывания РІРѕР·РґСѓС…Р° РІ шахте, одновременно выполняя роль Р±РѕРєРѕРІРѕР№ стенки шахты. 13 - ограждающие стенки вертикальной гравитационной шахты; 14 — просеивающие грабли, расположенные РїРѕРґ углом РІ гравитационной шахте; 14a представляют СЃРѕР±РѕР№ просеивающие планки граблей 14, которые установлены РїРѕРґ большим углом Рє вертикали для обеспечения лучшего эффекта рыхления, Р° 14b представляют СЃРѕР±РѕР№ грабельные планки, установленные РїРѕРґ меньшим углом. РќР° СЂРёСЃ. 3, 14c показаны грабельные планки СЃ более СѓР·РєРёРј расстоянием, чтобы грубый материал РЅРµ попадал СЃРєРІРѕР·СЊ РЅРёС…, Р° мелкая стружка РЅРµ попадала. РќР° СЂРёСЃ. 8 11. 12 . 4 , . 13 ; 14 ; 14a 14 , 14b . . 3, 14c , . . Рё 2, отверстия для подачи РІРѕР·РґСѓС…Р° СЃ целью уравновешивания РїРѕРґСЃРѕСЃР° РІРѕР·РґСѓС…Р° внутри гравитационной шахты показаны 15. 2, 15. 16 Р° также 16Р°, 16b Рё 16СЃ представляют СЃРѕР±РѕР№ прессовые плиты, которые перемещаются РїРѕ конвейерной дорожке, причем РёС… концы слегка перекрываются, образуя непрерывную ленту. 17 РЅР° фиг. 5РІ представляет СЃРѕР±РѕР№ РјСЏРіРєРёР№ подающий стол РІ регулируемой РїРѕ высоте части конвейерного пути, который, выступая над поверхностью конвейерной ленты, служит для подачи, Р° также для разгрузки прессующих плит 16. Подающий стол 17 необходим только тогда, РєРѕРіРґР° пустые плиты пресса возвращаются РІ вертикальное положение Рє началу конвейерного пути, например, СЃ помощью кареток. Для того чтобы переместить прессовые плиты СЃ кареток РЅР° подающий стол, РёС… нужно просто опрокинуть СЃ каретки РЅР° подающий стол. Таким образом, пластины пресса падают РЅР° подающий стол РІ горизонтальное положение. 16 16a, 16b 16c . 17 . 5c , , 16. 17 -, . , . . РљРѕРіРґР° пластины пресса возвращаются РїРѕ конвейерной РґРѕСЂРѕРіРµ, пластины подаются РїРѕ этой конвейерной дорожке совместно СЃ электрическими переключающими устройствами. Подающий стол 17 выполнен СЃ возможностью опускания для перемещения пластин для перемещения вперед РЅР° плиту. конвейерный путь, состоящий РёР· трех составных путей. 18 представляет СЃРѕР±РѕР№ подъемный механизм для подающего стола 17 СЃ РјСЏРіРєРѕР№ подкладкой. , 17 - . 18 17. 18Р° — ручной рычаг для подъема указанного стола, Р° 18Р± — рычажный механизм, приводимый РІ действие механически конвейерной РґРѕСЂРѕРіРѕР№ (СЂРёСЃ. 5Р±) СЃ целью опускания стола 17. Рычажный механизм 18b предпочтительно освобождается подъемными Рё стопорными стержнями 22. 19 (РЅР° СЂРёСЃ. 5a Рё ) представляют СЃРѕР±РѕР№ поддерживающие конвейерные ленты конвейерных путей, Р° 20 представляют СЃРѕР±РѕР№ регулируемые РїРѕ вертикали холостые ролики, которые РјРѕРіСѓС‚ регулировать точную подачу Рё разгрузку прессующих пластин. СЃ РѕРґРЅРѕРіРѕ конвейерного пути РЅР° РґСЂСѓРіРѕР№. Ссылочные позиции 21 РЅР° фиг. 5b представляют СЃРѕР±РѕР№ конвейерные цепи. 18a , 18b (. 5b) 17. 18b 22. 19 ( . 5a ) , 20 . 21 . 5b . Рљ цепям конвейера 21 прикреплены подъемная Рё стопорная планки 22. РљРѕРіРґР° подающий стол 17 опускается, пластина РЅР° подающем столе перемещается РЅР° конвейерные ленты 19 первой дорожки компонента, как показано РЅР° фиг. РЎРљ Рё 4. Длина рычажного механизма 18 Рё скорости конвейерных лент 19 первой дорожки компонента Рё конвейерных цепей 21 второй дорожки компонента так адаптированы РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ, что прижимные пластины всегда перемещаются РєРѕ второй детали. дорожку, С‚.Рµ. дорожку нанесения покрытия, РІ тот момент, РєРѕРіРґР° подъемная планка 22 РЅР° конвейерных цепях 21 подняла задний конец предыдущей пластины. РџРѕРґ вторым компонентом или дорожкой покрытия понимается дорожка, РїРѕ которой перемещаются пластины пресса РїСЂРё покрытии стружкой или РґСЂСѓРіРёРј волокносодержащим материалом. Поскольку скорость конвейерных лент 19 превышает скорость конвейерных цепей 21, следующая пластина проталкивается РїРѕРґ задний конец предыдущей пластины РґРѕ СѓРїРѕСЂР° или подъемной планки 22. 21 22. 17 , 19 . 4. 18 19 21 849,838 849,838 , .. , 22 21 . - . 19 21, 22. Пластины СЃ покрытием перемещаются РїРѕ конвейерным цепям 21 дорожки для нанесения покрытия Рё перемещаются через холостые валки 20 РЅР° поддерживающие конвейерные ленты 19 третьей дорожки для компонентов, как показано РЅР° фиг. 5Р° Рё 4. 21 20 19 . 5a 4. N0 Конвейерные ленты третьего компонента имеют более высокую скорость, чем конвейерные цепи дорожки нанесения покрытия. Благодаря этому плита СЃ покрытием, находясь СЃРѕ СЃРІРѕРёРј избыточным весом РЅР° конвейерных лентах третьего компонента пути, удаляется так быстро, Рё пространство между лепешками разделяется сепараторными фартуками 25 (которые отделяют волокнистый материал РЅР° плитах пресса). ) увеличивается настолько быстро, что поднимающиеся вверх фартуки РЅРµ СЃРїРѕСЃРѕР±РЅС‹ повредить выбрасываемую стружку. Соединительные устройства 23 предназначены для втягивания прессующих пластин РІ пресс Рё РёР· пресса, причем соединительные устройства приклепаны Рє прессующим пластинам 16. Между подъемными Рё стопорными стержнями 22 оставлен зазор для заклепочных соединительных устройств 23 РІ том месте, РіРґРµ пластины задвигаются РѕРґРЅР° РїРѕРґ РґСЂСѓРіСѓСЋ для операции закрытия. 24 — движущиеся цепи, РЅР° которых закреплены фартуки 25 сепаратора. Фартуки 25 движутся РЅР° цепях 24 СЃ той же скоростью Рё РІ том же направлении, что Рё прижимные пластины, Рё расположены над перекрывающимися концами прижимных пластин. 26 представляют СЃРѕР±РѕР№ вибрирующие или неподвижные пластины для Р±РѕРєРѕРІРѕРіРѕ распределения РєСѓСЃРєРѕРІРѕРіРѕ слоя РІРѕ время операции разливки, причем эти пластины расположены РЅР° несколько сантиметров РІ поперечном направлении Р·Р° краями пластин СЃ целью обеспечения СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ поля РЅР° прессующих пластинах. N0 . , , 25 ( ) . 23 , 16. 23 22 . 24 25 . 25 24 . 26 , . Подходящие приводные узлы, например, для вращения Рё вибрации, расположены для всех подвижных частей установки, причем эти узлы можно включать Рё выключать либо вручную, либо СЃ помощью передвижных нажимных пластин СЃ помощью электрических контактов РІ сочетании СЃ подходящими переключающие реле. , , , . Пластинчатый конвейер пресса может работать СЃ бесступенчатой скоростью: РїСЂРё высокой скорости производятся тонкие РґРѕСЃРєРё, Р° РїСЂРё РЅРёР·РєРѕР№ скорости - толстые РґРѕСЃРєРё. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 08:21:27
: GB849838A-">
: :

849839-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB849839A
[]
</ номер 1> ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Аппарата для производства высокотемпературной РґСѓРіРё. РњС‹, , компании , Стаффорд, корпоративная организация, организованная должным образом РІ соответствии СЃ законодательством Великобритании, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РІ отношении которого РјС‹ Молимся, чтобы нам был выдан патент, Р° метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть реализован, был РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: - Настоящее изобретение относится Рє устройству для производства электрических дуговых плазменных разрядов для производства физических или химические воздействия. </ 1> ' , , , , , , , , : - . Р’ аппаратах известного типа высокотемпературная дуговая плазма создается путем установления электрической РґСѓРіРё: между РґРІСѓРјСЏ электродами, причем часть пути РґСѓРіРё окружена вихрем жидкости, образующимся внутри цилиндрической камеры, плазменная струя Рё РђРўРЎ выходят РёР· указанную камеру через отверстие, охлаждаемое жидкостью, выходящей РёР· указанной камеры. - : , , . Потребности РІ электроэнергии для поддержания непрерывной плазменной струи постоянной интенсивности РІРѕ времени значительно возрастают СЃ увеличением диаметра плазменной струи, Рё целью настоящего изобретения является создание устройства для создания плазменных струй, имеющего пониженные требования Рє мощности. . Согласно настоящему изобретению; Р’ аппаратах для получения электродуговых плазменных разрядов путем установления электрической РґСѓРіРё, часть пути которой окружена вихрем жидкости, используется последовательность разнесенных РІРѕ времени импульсов плазменного разряда или непрерывный плазменный разряд периодически изменяющейся РІРѕ времени интенсивности. Производится путем поддержания непрерывной РґСѓРіРё посредством непрерывно подаваемого постоянного электрического тока между РґРІСѓРјСЏ электродами, РЅР° которые накладываются разнесенные РІРѕ времени последовательные импульсные разрядные токи, получаемые РѕС‚ устройства накопления электрической энергии. ; , , - - . РћРґРёРЅ вариант осуществления изобретения схематически показан РІ качестве примера РЅР° прилагаемом чертеже. . РќР° чертеже угольный электрод 11 концентрично расположен РІ вихревой камере 2, снабженной тангенциальными входами 3 Рё 31 для подачи охлаждающей жидкости, такой как РІРѕРґР°, РІ вихревую камеру. , 11 2 3 31 . Цилиндрическая стенка 4 камеры 2 изготовлена РёР· жаростойкого стекла, Р° верхняя часть 5' камеры 2 снабжена центральным отверстием, снабженным герметичным сальником (РЅРµ показан) для удержания электрода .1 РЅР° месте. 4 2 , 5 ' 2 : - ( ) .1 . Дно камеры образовано расширяющимся наружу соплом .6, герметично вставленным РІ кольцевое пространство 6Р° РІ цилиндрическую часть 4. Кольцевой желоб 7 СЃ центральным отверстием, немного большим РїРѕ диаметру, чем диаметр РґСѓРіРё Рё плазменной струи, выходящей РёР· расширяющегося сопла f6, расположен РЅР° подходящем расстоянии РѕС‚ указанного сопла Рё служит для улавливания РІРѕРґС‹, выходящей РёР· последнего, собранной РІРѕРґС‹. : его СѓРІРѕРґСЏС‚ через дренажную линию 8. Водоохлаждаемое кольцо 9, предпочтительно изготовленное РёР· металла или сплава СЃ высокой температурой плавления, расположено СЃРѕРѕСЃРЅРѕ СЃ отверстием сопла Рё РЅР° подходящем расстоянии РѕС‚ него Рё служит электродом. Для поддержания постоянной длины РґСѓРіРё между угольным электродом 1, который РІ процессе работы быстро изнашивается, Рё водоохлаждаемым электродом 9, для электрода 1 предусмотрен механизм управления подачей (РЅРµ показан). Этот механизм управления подачей выполнен известным образом, причем его приведение РІ действие является производным! РѕС‚ напряжения РґСѓРіРё или тока РґСѓРіРё, или РѕС‚ того Рё РґСЂСѓРіРѕРіРѕ. .6 - 6a - 4. 7 f6 , : 8. 9 . - 1, , : 9 ( ) 1. , ! . Электроды 1 Рё 9 соединены проводами СЃ источником РїСЂСЏРјРѕРіРѕ электропитания 10 таким образом, что электрод @1 имеет отрицательную полярность, Р° электрод 9 имеет положительную полярность. Указанные выводы включают РІ себя последовательно включенную дроссельную катушку 111, размеры которой позволяют минимизировать прохождение импульсного тока, подаваемого РЅР° электроды 1 Рё 9, РѕС‚ устройства накопления электрической энергии 13, содержащего емкость или сеть емкостно-индуктивность. работа. Электрическое соединение (между устройством 13 накопления энергии Рё электродами 9 Рё 10 включает РІ себя электрическое переключающее устройство 14, например, зажигатель или несколько зажигателей, соединенных параллельно, которые зажигаются. ,1 9 10 @1 9 . 111 1 9, ;13 , - -. . ( 13 9 10 :14, - <Описание/Страница номер 2> </ 2> СЃРёРЅС…СЂРѕРЅРЅРѕ СЃ частотой источника переменного тока, подаваемого РЅР° выводы 15, Рё таким образом, что импульсы напряжения, создаваемые РЅР° электродах 1 Рё 9, создают отрицательную полярность РЅР° электроде 1 Рё положительную полярность РЅР° электроде 9. Система подачи импульсов может содержать устройства любого известного типа для предотвращения или минимизации возникновения переполюсовки РЅР° электродах Рё 9. Альтернативно, выводы можно СЃРЅРѕРІР° подключить Рє точке 15 Рє подходящему источнику постоянного тока таким образом, чтобы электрод 1 имел отрицательную полярность. . - 15 '- - 1 9 1 9. - 9. 15 . 1 . Работа устройства осуществляется путем установления соответствующего потока РІРѕРґС‹ через камеру 2, так что создается РІРёС…СЂСЊ, оставляющий отверстие соответствующего диаметра свободным РѕС‚ РІРѕРґС‹, что позволяет создать РґСѓРіСѓ между электродами 1 Рё 9, что может быть осуществлено путем временно СЃРЅСЏРІ колпачок СЃ полого электрода 1, пропустив латунную или Р·РѕРЅРєРѕРІСѓСЋ проволоку через отверстие электрода Рё отверстие сопла 6 Рё соложив проволоку, коснитесь точки электрода 9, так что произойдет короткое замыкание, которое приведет Рє плавление или распыление проволоки Рё, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, возникновение РґСѓРіРё. Р’ качестве альтернативы можно использовать подходящее высокочастотное РёСЃРєСЂРѕРІРѕРµ устройство для ионизации пути между электродами 1 Рё 9. После того, как РґСѓРіР° установилась, колпачок - заменяют Рё переключающее устройство 14 РІРІРѕРґСЏС‚ РІ действие, вызывая разнесенные РїРѕ времени повторяющиеся разряды устройства накопления энергии 13. 2 - - 1 9 - 1, 6 9 - . , 1 9. , - 14, - 13. Любые известные или подходящие средства _ Р±СѓРґСѓС‚ СѓРґРѕР±РЅРѕ предусмотрены вручную или автоматически для регулировки подачи тока Рє устройству накопления энергии 13, Р° также напряжения РґСѓРіРё Рё/или тока, подаваемого РѕС‚ источника питания '10 Рє РґСѓРіРµ между электродами Рё 9. _ - 13 / - '10 9. Устройство накопления энергии может представлять СЃРѕР±РѕР№ конденсатор, индуктивность или схему формирования импульсов любого известного типа. Переключающее устройство может представлять СЃРѕР±РѕР№ зажигатель, или термоэмиссионный, или полупроводниковый клапан, или устройство насыщенного СѓС…РѕРґР° СЃ электромагнитным смещением, или множество таких устройств, работающих параллельно. . - , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 08:21:29
: GB849839A-">
: :

849840-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB849840A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ РџР РЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖР8498 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 12 июля 1957 Рі. 8498 : 12, 1957. в„– 22179/57. . 22179/57. Заявление подано РІ Германии 12 июля 1956 РіРѕРґР°. 12, 1956. Полная спецификация опубликована: 28 сентября 1960 Рі. : 28, 1960. Рндекс РїСЂРё приеме: - Классы 72, A11F; Рё 82(1), (8H:8S:i18). :- 72, A11F; 82(1), (8H:8S:i18). Международная классификация:-C21d. РЎ22СЃ. :-C21d. C22c. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования вращающихся насадок Рё сплавов для РЅРёС… или относящиеся Рє РЅРёРј РњС‹, .. ... ., немецкая корпорация РёР· Ханау-РЅР°-Майне, Германия, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Р° также метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, являются РІ частности, описано РІ следующем заявлении: , . . ... ., , --, , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє прядильным насадкам Рё сплавам для РёС… изготовления. . Прядильные насадки для производства нитей РёР· органических пластиков, искусственного шелка Рё РІРёСЃРєРѕР·С‹ должны отвечать строгим механическим Рё химическим требованиям. . Еще совсем недавно было невозможно использовать палладиевые сплавы для прядильных насадок, поскольку, хотя РѕРЅРё относительно дешевы Рё, следовательно, привлекательны для этой цели, РЅР° самом деле РѕРЅРё наименее устойчивы Рє РёР·РЅРѕСЃСѓ среди сплавов платиновой РіСЂСѓРїРїС‹. Однако РјС‹ уже предложили для этой цели определенные РІРёРґС‹ палладиевых сплавов, как указано РІ нашей одновременно рассматриваемой заявке в„– , , . , - . 22749/1956 (Заводской в„– 830653). 22749/1956 ( . 830653). Согласно настоящему изобретению вращающаяся насадка изготовлена РёР· сплава, состоящего РёР· палладия Рё рутения, причем рутений составляет РѕС‚ 1 РґРѕ 30% сплава. , 1 30% . Обычно содержание рутения составляет РѕС‚ 1 РґРѕ 20%, Р° предпочтительное значение составляет РѕС‚ 5 РґРѕ 15%. 1 20% 5 15%. Эти сплавы легко поддаются механической обработке Рё полировке, поэтому РІ РЅРёС… можно изготавливать отверстия желаемой точности Рё полировки для вращающихся сопел. Р’ СЃРІСЏР·Рё СЃ этим сплавы относятся Рє РіСЂСѓРїРїРµ сплавов, которые обладают ценными характеристиками для изготовления прядильных насадок, поскольку РёС… можно подвергать термической обработке. Таким образом, можно изготовить прядильные отверстия РІ РјСЏРіРєРѕРј отожженном материале Рё затем придать соплу путем термообработки высокую степень твердости, что очень ценно для целей практического использования. Например, можно получить практически выгодную термическую обработку[Цена 3 шилл. 6Рі.] путем нагревания РїСЂРё температурах РѕС‚ 700 РґРѕ 900°С Рё, например, РѕС‚ 700 РґРѕ 800°С, сплавы подвергают РјСЏРіРєРѕРјСѓ отжигу РїСЂРё температуре РѕС‚ 1100 РґРѕ 1250°С. . . , , . [ 3s. 6d.] , 700 900 , 700 800 ,, 1,100 1,250 . РџРѕРјРёРјРѕ благоприятных механических свойств, эти сплавы для вращающихся насадок также демонстрируют высокую стабильность РїРѕ отношению Рє типам химического воздействия, которым, как правило, подвергаются вращающиеся насадки. Так, например, РЅР° РЅРёС… РЅРµ воздействует РЅРё щелочная РІРёСЃРєРѕР·Р°, РЅРё кислотные осаждающие ванны. , . . Совокупный эффект упомянутых характеристик заключается РІ том, что прядильные форсунки, изготовленные РёР· палладийрутениевых сплавов указанного состава, РїРѕ-прежнему дают совершенно равномерные результаты прядения даже после очень длительного периода эксплуатации. . Р’ этих сплавах для вращающихся насадок палладий может быть заменен РІ количествах РґРѕ % РґСЂСѓРіРёРјРё благородными металлами, соседними СЃ золотом Рё серебром РІ периодической таблице. Благородные металлы, соседствующие СЃ золотом Рё серебром РІ периодической таблице, — это СЂРѕРґРёР№, РёСЂРёРґРёР№, рений, платина Рё РѕСЃРјРёР№. Первые три РёР· этих металлов представляют особый интерес для настоящего изобретения. , % . , , , . . Добавление этих металлов обычно РЅРµ должно превышать 10% Рё предпочтительно РЅРµ должно превышать 5%. 10% 5%. Теперь будет приведен СЂСЏРґ примеров сплавов для вращающихся насадок СЃ указанием увеличения твердости, которое может быть получено посредством вышеупомянутой термической обработки сплавов: , : 1.
90% палладимн, 101% рутений: 90% , 101% : После термообработки твердость по Бринеллю увеличивается со 125 кг/мм2 до 190 кг/мм2. 125 /mm2 190 /mm2 . 2.
90% палладий, 5% рутений, 5% иридий:. После термообработки твердость по Бринеллю увеличивается со 115 кг/мм2 до 180 кг/мм2. 90% , 5% , 5% : 115 /mm2 180 /mm2 . 3.
85% палладий, 5% рутений, 10% ,::. 85% , 5% , 10% ,::. 849,840 иридий: 849,840 : Твердость по Бринеллю после термообработки увеличивается со 160 кг/мм2 до 280 кг/мм2. 160 /mm2 280 /mm2 . 4.
85% палладий, 10% рутений, 5% родий: 85% , 10% , 5% : Твердость по Бринеллю после термообработки увеличивается со 120 кг/мм2 до 190 кг/мм2. 120 /mm2 190 /mm2 . 5.
80% палладий, 10% рутений, 10% СЂРѕРґРёР№: 80% , 10% , 10% : Твердость РїРѕ Бринеллю после термообработки увеличивается СЃРѕ 190 РєРі/РјРј2 РґРѕ 280 РєРі/РјРј2. 190 /mm2 280 /mm2 . РР· палладий-рутениевого сплава согласно настоящему изобретению можно изготовить, как показано РЅР° фиг. 1 прилагаемых чертежей, меньшие вставки 1 для прядильных сопел, которые снабжены прядильными отверстиями 3 Рё которые установлены РІ нижней части 2. изготовлен РёР· РґСЂСѓРіРѕРіРѕ материала. - , . 1 , 1 3, 2 . Также согласно изобретению можно изготовить, как показано РЅР° фиг. 2 чертежей, прядильные основания 5, которые непосредственно снабжены прядильными отверстиями 4, Рё, наконец, можно изготовить РІСЃСЋ прядильную банку СЃ цилиндрической стеночной частью 6 РёР· палладия-рутения. сплавы. , . 2 , 5 4 6 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 08:21:31
: GB849840A-">
: :

849841-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB849841A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ РџР РЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖР849,841 Дата подачи Полной спецификации: 2 июля 1958 Рі. 849,841 .: 2, 1958. Дата подачи заявления: август. 22. 1957. : . 22. 1957. в„– 26528/57. . 26528/57. Полная спецификация опубликована: сентябрь. 28, 1960. : . 28, 1960. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 132(2), H4A2; Рё 139, Рђ3. : - 132(2), H4A2; 139, A3. Международная классификация:-A63f. G04Р±. :-A63f. G04b. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования, относящиеся Рє , ЭДМОНД ХЕЙМЕРДРНГЕР, гражданин Швейцарии, компания РёР· Женевы, Швейцария, настоящим заявляют РѕР± изобретении, РЅР° которое СЏ молюсь, чтобы РјРЅРµ был выдан патент, Рё Рѕ методе, СЃ помощью которого РѕРЅ должно быть выполнено Рё конкретно описано РІ следующем заявлении: , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится Рє случайным устройствам Рё имеет целью создать случайное устройство привлекательного внешнего РІРёРґР°, которое можно легко носить СЃ СЃРѕР±РѕР№. . Р’ соответствии СЃ настоящим изобретением предложено случайное устройство, содержащее наружное кольцо РІ форме кольцевого пространства, внутреннее кольцо, расположенное внутри кольцевого пространства, несущие элементы между внешним краем внутреннего кольца Рё внутренним краем кольцевого пространства, СЂСЏРґ фигуры, Р±СѓРєРІС‹ или символы, расположенные РЅР° РѕРґРЅРѕР№ или обеих сторонах РѕРґРЅРѕР№ расы, Р° также указатель или указательный знак, нанесенный РЅР° РѕРґРЅСѓ или РѕР±Рµ стороны РґСЂСѓРіРѕР№ расы. , , , , . Для лучшего понимания настоящего изобретения теперь будет описан РѕРґРёРЅ вариант осуществления, приведенный РІ качестве примера, только СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: Фигура 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху случайного устройства, Фигура 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху. внешнего кольца случайного устройства, показанного РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1, Р° СЂРёСЃСѓРЅРєРё 3 Рё 4 представляют СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґС‹ сверху кольцевого пространства Рё втулки соответственно внутреннего кольца, показанного РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1. : 1 , 2 1, 3 4 1. Устройство случайности, показанное РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1, содержит внешнее кольцо 1, внутреннее кольцо 2, состоящее РёР· кольцевого пространства 3, втулки 4 Рё декоративной вставки, показанной РІ этом варианте осуществления РІ РІРёРґРµ часов 5. 1 1, 2 3, 4, 5. Внешняя РѕР±РѕР№РјР° 1, показанная РЅР° фиг. 1 Рё 3, снабжена РЅР° РѕРґРЅРѕР№ или обеих сторонах 6 РґРІСѓРјСЏ кольцевыми ребрами 7 Рё 8, ребра которых выступают наружу РёР· нее. РќР° РѕРґРЅРѕР№ или обеих сторонах 6 внутри углубления 9, образованного ребром 7, ребро 8 Рё поверхность 6 расположены РІ РІРёРґРµ СЂСЏРґР° цифр, Р±СѓРєРІ или символов Рё С‚.Рґ., РёР· которых необходимо сделать выбор. Например, 1 2 может повторяться несколько раз РІРѕРєСЂСѓРі РѕРґРЅРѕР№ грани 6 СЃ целью прогнозирования луж, Р° РЅР° противоположной грани РјРѕРіСѓС‚ повторяться цифры РѕС‚ 1 РґРѕ 6, соответствующие количеству ловушек для собак. 1 1 3 6 7 8 . 6 9 7, 8 6 , ., . , 1 2 6 , 1 6 . Внутреннее кольцо 2, показанное РЅР° фиг. 1, 3 или 4, содержит кольцевое пространство 3 Рё втулку 4, вставленную РІ отверстие 10 кольцевого пространства 3 таким образом, чтобы фиксироваться относительно кольцевого пространства. РќР° РѕРґРЅРѕР№ или обеих сторонах 11 кольцевое пространство 3 снабжено указателем или указательным знаком 1la. Втулка 4 снабжена РЅР° РѕРґРЅРѕР№ или обеих сторонах 12 РґРІСѓРјСЏ кольцевыми ребрами 13 Рё 14, причем ребра выступают наружу РёР· нее. 2 1, 3 4 3 4 10 3 . 11 3 1la. ( 4 12 13 14 . Втулка 4 также снабжена отверстием 15, выемкой 16 Рё каналом 17, перпендикулярным продольной РѕСЃРё отверстия 15. 4 15, 16 17 15. Р’ канал 15 вставлен декоративный центр, РІ данном варианте это часы 5. Заводной механизм 18 Рё заводной вал 18Р° часов расположены РІ выемке 16 Рё канале 17 соответственно РІРѕ втулке 4. Заводное устройство 18 выступает достаточно Р·Р° РѕР±Рµ стороны 12 втулки 4, чтобы можно было заводить часы. 15 , 5. 18 18a 16 17 4. 18 12 4 . Опорные элементы, показанные РІ этом варианте осуществления РІ РІРёРґРµ шариков 22 механизма регулирования, РІС…РѕРґСЏС‚ РІ кольцевые канавки (РЅРµ показаны), образованные РЅР° внутренней 19 Рё внешней 20 перифериях внешнего кольца 1 Рё внутреннего кольца 2 соответственно. 22 ( ) 19 20 1 2 . РљРѕРіРґР° необходимо выбрать цифру 1, 2 или , скажем, СЃ целью заполнения бассейнов, часы 5 Рё внутреннее кольцо 2 удерживаются, Р° внешнее кольцо 1 вращается относительно РЅРёС…. РљРѕРіРґР° внешнее кольцо остановится, напротив указателя или отметки 1 окажется цифра 1, 2 или . Аналогичным образом, используя РґСЂСѓРіСѓСЋ сторону аппарата шансов, можно сделать выбор РёР· чисел РѕС‚ 1 РґРѕ 6, чтобы решить, РЅР° какую РёР· шести собак сделать ставку. 1, 2 , , 5 2 1 . 1, 2 1 . , 1 '6 . Предпочтительно, чтобы лицевая Рё задняя часть часов выступала наружу Р·Р° грани 11 кольцевого пространства 3, ребра 13 Рё 14 втулки 4 Рё ребра 7 Рё 8 внешнего кольца 1 так, чтобы указанную лицевую или заднюю часть можно было положить РЅР° плоская поверхность, Рё внешнюю РѕР±РѕР№РјСѓ 1 можно открутить РѕС‚ поверхности. Внешняя периферия 21 внешней дорожки 1 может иметь фрезерованный край или может быть выполнена многосторонней для облегчения вращения. Частота появления конкретной фигуры, Р±СѓРєРІС‹ или символа Рё С‚. Рґ. может варьироваться РІ зависимости РѕС‚ частоты появления РґСЂСѓРіРёС… цифр, Р±СѓРєРІ, символов Рё С‚. Рґ. , 11 3, 13 14 4 7 8 1 1 . 21 1 - . , . , , . Р’ описанной выше форме случайного устройства внутренняя РѕР±РѕР№РјР° снабжена вставленными РІ нее часами. Однако следует понимать, что декоративная вставка может представлять СЃРѕР±РѕР№ компас, герб или фотографию, Рё это лишь некоторые альтернативы. Внутреннее кольцо 2 также может быть выполнено цельным, состоящим либо РёР· РґРІСѓС… частей, как описано выше, либо РёР· РѕРґРЅРѕР№ части, центральная часть которой выступает наружу, как это делают задняя Рё лицевая стороны часов, описанных выше. . , , , . 2 , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 08:21:32
: GB849841A-">
: :

849842-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB849842A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Улучшения РІ очистке отходящих газов или связанные СЃ ней РњС‹, , ., ранее & , РїРѕ адресу 113 , , , , компания, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством штата РќСЊСЋ-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение относится Рє очистке отходящих газов, содержащих РѕРєСЃРёРґС‹ азота, например, образующихся РїСЂРё окислении аммиака для производства азотной кислоты. , , . & , 113 , , , , , , , , , :- . Такая стадия очистки влечет Р·Р° СЃРѕР±РѕР№ удаление РѕРєСЃРёРґРѕРІ азота РёР· отходящих газов. . РџСЂРё производстве азотной кислоты окислением аммиака РІСЃРµ РѕРєСЃРёРґС‹ азота трудно перевести РІ азотную кислоту Рё РІ результате неполного превращения этих РѕРєСЃРёРґРѕРІ часть РѕРєСЃРёРґРѕРІ азота выбрасывается СЃ отходами или хвостами. газы. Присутствие таких РѕРєСЃРёРґРѕРІ РІ отходящих газах нежелательно, поскольку РѕРЅРё имеют РєРѕСЂСЂРѕР·РёРѕРЅРЅСѓСЋ РїСЂРёСЂРѕРґСѓ Рё представляют СЃРѕР±РѕР№ серьезную проблему загрязнения. , , , . , . Отходящие или хвостовые газы процессов производства азотной кислоты обычно имеют состав РІ пересчете РЅР° СЃСѓС…РѕРµ вещество: 0-1-0-5 объемных процентов смешанных РѕРєСЃРёРґРѕРІ азота Рё азота, 3-4 объемных процента кислорода, остальное являющийся азотом. Р’ отходящий газ РјРѕРіСѓС‚ быть включены различные количества пара. , , 0-1-0-5 , 3-4 , . . Согласно настоящему изобретению предложен СЃРїРѕСЃРѕР± очистки отходящих газов, содержащих РѕРєСЃРёРґС‹ азота, который включает контактирование смеси отходящих газов Рё газообразного углеводородного топлива СЃ СЂРѕРґРёР№- или палладийсодержащим катализатором РІ подходящем диапазоне температур реакции. - . Р РѕРґРёР№ или палладийсодержащий катализатор может представлять СЃРѕР±РѕР№ СЂРѕРґРёР№ Рё/или палладий сам РїРѕ себе РЅР° подходящем носителе или СЂРѕРґРёР№ или палладий РІ смеси СЃ РґСЂСѓРіРёРј металлом платиновой РіСЂСѓРїРїС‹, С‚.Рµ. Рµ. платина, рутений, РёСЂРёРґРёР№ Рё РѕСЃРјРёР№. Подходящими носителями катализатора являются, например, например, РѕРєСЃРёРґ алюминия, кремнезем, кизельгур, силикагель, диатомит. - / , , . . , , . , . ., , , , , . Для оптимальной конверсии металл катализатора должен находиться РІ пределах 0-1-5 мас.% РѕС‚ общей массы каталитического металла Рё носителя, предпочтительно 0-1-1 мас.% каталитического металла Рё носителя. , 0-1-5 , 0-1-1 . Носитель металла-катализатора может быть РІ форме таблеток, гранул или порошка Рё предпочтительно содержит РѕРєСЃРёРґ алюминия. Катализатор РЅР° носителе может быть приготовлен любым подходящим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, например. например, путем обработки носителя или носителя раствором подходящего соединения металла Рё последующего восстановления соединения металла РґРѕ металла. , , , . , . ., , . РџРѕРґ диапазоном температур реакции подразумевается тот диапазон температур, РґРѕ которого нагреваются отходящие или хвостовые газы, который ниже температуры, налагаемой ограничениями оборудования, Рё выше той, которая необходима для каталитического сжигания, РІ результате которого образуются РѕРєСЃРёРґС‹ азота. восстанавливается РґРѕ азота Рё РІРѕРґС‹. Тепло, выделяемое, РєРѕРіРґР° газообразное углеводородное топливо, такое как природный газ, добавляется Рє потоку отходящих газов, Р° затем смесь топлива Рё отходящего газа пропускают через слой СЂРѕРґРёР№- Рё/или палладийсодержащего катализатора, можно использовать РЅРµ только для повышения температуры. температуры газа, РЅРѕ Рё РІ СЃРѕСЃСѓРґРµ подходящей конструкции для выработки пара. , . , / , , , . Горячий очищенный газ можно подавать РІ турбину, если только РѕРЅ РЅРµ выбрасывается РІ атмосферу. , . Минимальная температура реакции должна составлять РїРѕ меньшей мере 690В° Рё предпочтительно находиться РІ диапазоне РѕС‚ 690В° РґРѕ 780В°. Более конкретно, для инициирования каталитической реакции горения предпочтительно используется температура реакции, которая первоначально составляет около 725В°. Эта температура может составлять впоследствии снижается примерно РґРѕ 700 . Требуемая температура газовой смеси, поступающей РІ реакционную камеру, будет несколько меняться РІ зависимости РѕС‚ объемной скорости, Р° также количества Рё типа используемого топлива. 690 . 690 780 . , 725 . , 700 . . Объемная скорость может находиться РІ диапазоне РѕС‚ 10 000 РґРѕ 130 000 стандартных объемов газа РЅР° объем катализатора РІ час, предпочтительно РѕС‚ 60 000 РґРѕ 110 000 РІ расчете РЅР° объем, причем эти объемные скорости измеряются РїСЂРё 70 . Рё РїСЂРё атмосферном давлении. 10, 000 130, 000 , 60, 000 110, 000 , 70 . . Конкретную температуру поступающей газовой смеси обычно нельзя точно определить заранее РёР·-Р·Р° того, что эта температура зависит РѕС‚ конкретной используемой РєРѕРјРїРѕРЅРѕРІРєРё оборудования. Например, начальные температуры реакции, наблюдаемые РїСЂРё скоростях потока газа РѕС‚ 200 РґРѕ 400 стандартных кубических футов РІ час, были заметно ниже, чем температуры, наблюдаемые РїСЂРё более РЅРёР·РєРёС… скоростях, примерно 2 кубических футов РІ час. Вероятно, что СЃ увеличением размера оборудования начальная температура реакции снижается РёР·-Р·Р° того, что тепловые потери РѕС‚ небольшого оборудования относительно намного больше, чем РѕС‚ крупногабаритного оборудования. . , 200 400 2 . , - . РџСЂРёСЂРѕР