патенты / 22573

848011-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB848011A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство для защиты органов слуха Мы, ФРАНТИШЕК ЗЕЛЕНЫЙ, из 15 Méchurce Прага , Чехословакия, и Эдуард Джим, из 4, Оребицка, Прага , Чехословакия, оба граждане Чехословакии, настоящим заявляем, что изобретение, о котором мы молимся, нам может быть выдан патент, а способ его осуществления должен быть подробно описан в следующем заявлении: - Настоящее изобретение относится к устройству для защиты органов слуха, сконструированному таким образом, чтобы почти полностью предотвратить проникновение шума в органы слуха. , , 15 Méchurce , , , 4, Orebická, , , , , : - . Такие устройства необходимы, в частности, в качестве защитных устройств для использования в таких условиях работы, когда шум может представлять опасность для здоровья человека. . Согласно изобретению предложено устройство для защиты ушей, содержащее шлемообразную оболочку, закрывающую всю черепную часть головы и расположенную по ее краю и вокруг этих частей, закрывающих наружные слуховые органы, с надувной воздушной подушкой, причем указанная оболочка представляет собой построен с разнесенными внутренними и внешними стенками, содержащими вакуум. , - , . Принцип устройства защиты органов слуха в соответствии с настоящим изобретением теперь будет объяснен более подробно со ссылкой на вариант осуществления, приведенный в качестве примера и проиллюстрированный на сопроводительном чертеже, где фиг. 1 и 2 показано устройство соответственно в разрезе сбоку и спереди. , . 1 2 . Обращаясь теперь к чертежу, оболочка 1 имеет по существу форму шлема, покрывающего весь череп, т.е. всю голову, включая наружные органы слуха, за исключением лица. Внутренняя часть корпуса 1 снабжена мягкой подушкой 2 для сидения из соответствующего гибкого материала (например, губчатой резины и т.п.). Открытый край оболочки 1 и ее части вокруг наружных слуховых органов окружены воздушной подушкой 3, изготовленной из подходящего материала (резины, синтетической смолы и т.п.). Воздушная подушка 3 (изготовленная, например, из резинового шланга) может надуваться или сдуваться через клапан 4 воздухом или другим газом и тем самым расширяться или сжиматься в соответствии с требованиями. Оболочка содержит внешнюю и внутреннюю стенки 5, 51, образующие закрытое пространство 6, из которого откачивается воздух. Стены построены из жесткого материала, чтобы предотвратить обрушение при эвакуации. , 1 , .. , , . 1 2 ( ). 1 3 (, ). 3 ( .. ) 4 . 5, 51 6 . . После размещения ушного защитного устройства на голове воздушная подушка 3 расширяется путем надувания ее воздухом или газом. В результате обеспечивается эффективное уплотнение любых зазоров, остающихся между черепом и корпусом 1, и достигается идеальное уплотнение в зоне контакта между головой и ушным защитным устройством. Уплотнение увеличивает акустическое сопротивление и, следовательно, степень звуконепроницаемости средства защиты органов слуха. , 3 . , 1 . . Благодаря откачке воздуха из корпуса достигается дальнейшее увеличение акустического сопротивления и, как следствие, еще более высокая степень общей непроницаемости звука для устройства защиты органов слуха согласно настоящему изобретению. . Ввиду того, что воздушная подушка контактирует с головой по большой поверхности, давление на контактную поверхность сравнительно невелико и использование защитного устройства не представляет особых неудобств. , . Высокая степень звуконепроницаемости устройства для защиты органов слуха согласно настоящему изобретению была доказана тщательными испытаниями, которые продемонстрировали, что это устройство для защиты органов слуха прекрасно выполняет свое назначение даже в чрезвычайно шумных помещениях и условиях. . МЫ ЗАЯВЛЯЕМ: - 1. Устройство защиты ушей, содержащее шлемообразную оболочку, закрывающую всю черепную часть головы и расположенную вокруг ее края и вокруг этих частей, закрывающих наружные слуховые органы, с надувной воздушной подушкой, при этом указанная оболочка имеет разнесенные внутреннюю и внешнюю стенки. охватывающий вакуум. : - 1. , - , . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 07:39:51
: GB848011A-">
: :

848012-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB848012A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 848,012 Дата подачи Полной спецификации: 11 августа 1958 848,012 : 11, 1958 Дата подачи заявления: 9 мая 1957 г. : 9, 1957. № 11491/57 Полная спецификация Опубликовано: 14 сентября 1960 . 11491/57 : 14, 1960 Индекс при приемке: Класс 17(2), B1C3, B1O(B2:). :- 17(2), B1C3, B1O(B2:). Международная классификация:- A43d. :- A43d. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Усовершенствования или относящиеся к ботинкам, туфлям и т.п. 1, АЛЕКСАНДР ДЖОЗЕФ ШАРП, британский подданный, 23 года, Кресент, Бридженд, Гламорган, Южный Уэльс, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого я молюсь, чтобы патент был разрешен. быть предоставлено мне, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , 1, , , 23, , , , , , , , : - Настоящее изобретение предназначено для усовершенствования ботинок, туфлей и т.п. или относится к ним, и его цель - предоставить изделие верхней обуви, обладающее характеристиками аккуратности и комфорта, которое можно производить экономично. Термин «обувь» используется здесь и далее в широком смысле, и, если это допускает контекст, его следует понимать как включающий все виды верхней обуви. , . "" , , . Изобретение касается конструкции обуви, передняя часть которой не имеет подкладки или снабжена приклеенной подкладкой и имеет поддерживающую подкладку из элемента жесткости, проходящую вокруг пяточного конца обуви. Этот тип обуви, который позже будет называться «описанным типом», следует отличать от обуви со свободной подкладкой в передней части, которая представляет собой обувь, у которой подкладка и верхняя часть обуви обычно формируются сначала как целые и отдельные блоки, а потом собрались вместе. . ", . В обуви вышеупомянутого типа подкладку в пяточной части обуви обычно вставляют и прикрепляют к верху после того, как остальные части верха обуви собраны и соединены вместе. . В соответствии с изобретением предложена обувь указанного выше типа, имеющая поддерживающую подкладку элемента жесткости на ее пяточном конце, прикрепленную к передней части верха обуви посредством стыковых соединений, т.е. , .. Соединения пяточных накладок соединены встык с частями носовой части. Эти части передней части могут состоять из самого материала верха в случае, когда передняя часть вообще не имеет подкладки, или они могут представлять собой части наклеенной подкладки передней части, или быть образованы частично верхним материалом и частично его приклеенная подкладка. Таким образом, благодаря такой конструкции внутренняя часть обуви не имеет выступов, возникающих в результате перекрытия сшитых частей. Более того, процедура изготовления обуви упрощается за счет исключения необходимости выполнения определенных операций. . 45 - 50 - . . 55 . В удобной форме конструкции подкладочный материал пятки соединяется с материалом носовой части при помощи стыка с 60 зигзагообразными строчками поперек стыкового шва. Удобно, чтобы материал передней части имел по существу ту же толщину, что и материал подкладки, обращенной к пятке, так что в стыковых соединениях внутренняя поверхность ботинка проходит плавно, без существенного разрыва от подкладки, обращенной к пятке, к передней части кроссовка. обувь. 60 - . 65 . С одной стороны, изобретение обеспечивает обувь вышеупомянутого типа 70, в которой передняя часть верха перекрывается снаружи с каждой стороны пяточной частью верха, а ее задняя часть соединена внутри пяточной части верха с передними краями верха. пяточный ребро жесткости 75, поддерживающий подкладку. 70 75 . Изобретение также предлагает способ изготовления обуви, в котором передняя часть верха обуви фиксируется в соединении края с краем с помощью элемента жесткости, поддерживающего подкладку на 80°, обращенную к пятке часть, а обращенную к пятке часть собственно верха обуви впоследствии размещают вокруг подкладки так, чтобы перекрывать ее. задние части носовой части и охватывают облицовку пятки, а затем прикрепляются к передней части 85. При выполнении этой процедуры подкладка 848,012, обращенная к пятке, которая может состоять из одной части или из двух частей, соединенных вдоль заднего шва, обрезается точно по форме, необходимой для конкретного размера и стиля обуви, и ее крепление к задним краям передней части служит определить правильное положение соединения передней и пяточной частей верха. После того, как верх собран и его части прикреплены, окантовку можно наложить вокруг верхнего края обычным способом и загнуть внутрь для закрепления внутри обуви так, чтобы закрыть верхний край подкладки со стороны пятки, а также сформировать аккуратную отделку вокруг. передняя часть. 80 85 . 848,012 . , . Ранее в обуви, к которой относится изобретение, вставка подкладки со стороны пятки выполнялась как одна из последних операций после того, как к верхнему краю была применена подкладка, и подкладка со стороны пятки, таким образом, перекрывала внутреннюю часть крепления и представляла собой необработанный край внутри обуви возле ее верхнего края. Таким образом, с помощью способа изобретения не только обувь освобождается от внутренних расширений из-за перекрывающихся швов, но и обеспечивается более четко законченная внутренняя конструкция вблизи верхнего края, обеспечивающая аккуратный внешний вид и удобство при ношении. , . . Пример предпочтительной конструкции и способа осуществления изобретения теперь будет описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой перспективный вид женской обуви, а фиг. 2 представляет собой увеличенный вид части одной стороны. верха обуви в процессе ее изготовления. 1 ' , 2 . Обувь, показанная на фиг. 1, включает переднюю часть 10, заднюю часть 11 и собственно пятку 12, при этом верхняя конструкция в показанном примере образована из цельной союзки 13 и задних четвертей 14, соединенных вдоль заднего шва 14а, фиг. 2. Союзка 13, образующая переднюю часть обуви, может быть без подкладки или иметь приклеенную подкладку 15. Задняя часть обуви снабжена поддерживающей подкладкой 16, которая может состоять из одной части и проходить вокруг спины и частично вдоль двух сторон, или может состоять из двух частей, соединенных вдоль заднего шва. В соответствии с изобретением подкладка 16 соединена с союзкой или передней частью верха стыковым соединением по линии 17 с каждой стороны обуви. В месте стыка детали соединяются зигзагообразным швом, обозначенным цифрой 18. Таким образом, на линии 17 соединения боковые части пяточной подкладки 16 прикреплены край к краю к передней части верха. Четверти 14 верха на своих передних концах перекрывают задние концы передней части с каждой стороны и заканчиваются вперед готовыми краями, как показано на 19. Их сшивают на месте одним или двумя рядами строчки 20. . 1 10, 11 12, 13 14, 14a, . 2. 13 15. 16, - . 16 17 . 18. 17 16 . 14 - 19. 20. Верх верха аккуратно отделан французской бейкой 21, а внутренняя часть обуви может быть снабжена носком 22. 21 22. В проиллюстрированной конструкции, в которой носовая часть 13 имеет приклеенную облицовку 15, части носовой части предпочтительно расположены 70 так, чтобы на линии соединения 18 была сопоставима толщина с пяточной обшивкой 16. Таким образом, получается обувь, имеющая особенно гладкий внутренний контур, лишенный выступов, возникающих в результате перекрытия сшитых частей 75, что делает обувь особенно удобной при ношении. Улучшенная конструкция также позволяет упростить процедуру изготовления обуви. 13 - 15 70 18 16. 75 . . В предпочтительной процедуре, которая теперь будет описана со ссылкой на фиг. 2, применительно, например, к конструкции обуви, показанной на фиг. 1, предусмотрена ламинированная союзка 13, то есть передняя часть, состоящая из верхнего материала с приклеенными - на подкладке верх союзки 85 и материалы подкладки скреплены вместе в форме вырезов, соответствующих требуемому стилю и размеру обуви. . 2, . 1, 13 , - , 85 - . После этого цельнокроеную четверть подкладки 16, служащую опорной подкладкой пяточного элемента жесткости, аккуратно вырезают по форме, чтобы определить правильный размер и форму внутренней части верха обуви. Задние части союзки, обозначенные цифрой 23 на рис. 16 . 23 . 2
которые впоследствии должны быть перекрыты 95 пяточными четвертями 14 верха и называются подкладкой союзки, затем обтачиваются на лицевой стороне, чтобы привести их по существу к четвертной подкладке 16, и это будет отмечено что они имеют форму 100 с небольшим вырезом 24, обеспечивающим край, равный по высоте переднему краю пяточной подкладки, которая предпочтительно сформирована так, чтобы ее верхний край находился немного ниже верхнего края четвертины 14, инди- изображены штриховыми линиями на рис. 2. Затем верхний край обшивки 16 четверти срезается, если ее материал требует такой обработки. 95 14 , , 16 100 - 24 14 - . 2. 16 . Полоску или полоски ленты 25, имеющие клей на обеих сторонах, можно удобно на этом этапе 110 прикрепить к внешней стороне четвертной подкладки 16 рядом с ее верхним краем, как показано, например, примерно на расстоянии 1/16 дюйма от указанного края. оставляя внешнюю клейкую сторону ленты временно закрытой защитной полосой. Любые операции, которые необходимо выполнить на союзке, такие как прикрепление носка или украшения союзки, механическая обработка, перфорирование, разметка стежков и т. д., также могут быть успешно выполнены на этом этапе. Затем задние швы четвертей зашивают, четверти протирают и заклеивают лентой. 25 110 16 , 1/16" , . , , , , . 120 . . Четвертную подкладку теперь прикрепляют к подкладке союзки 23 в позиции 17 посредством стыковых соединений в позиции 125 с каждой стороны (на рис. 2 показана только одна сторона) на зигзагообразной швейной машине, которую можно использовать в той же операции для придания формы подкладка в области заднего шва зигзагообразной строчкой, обозначенной номером 26. Затем соединенные четверти накладываются на подкладку четверти так, чтобы перекрывать союзку с подложкой союзки 23, и прикрепляются к союзке путем пришивания ряда или рядов строчки 20. Затем верхняя конструкция собирается таким образом, защитная полоса клейкой ленты 25 удаляется, а обшивка четверти устанавливается и прикрепляется клеем к четвертям 14, при этом ее край сохраняется на равном расстоянии от верха четвертины 14 вокруг пяточной части четвертины. обувь. Теперь французскую переплет можно обработать обычным способом на верхних краях союзки и четверти, перевернуть край на внутреннюю часть верхней и четверти союзки и пришить по шву к союзке и четверти подкладки любым обычным способом. 23 17 125 ( . 2) - , - 26. con848.012 23 20. , 25 14 14 . . Крепление при повороте внутрь удобно закрывает верхний край четвертной обшивки 16, избегая, таким образом, открытого необработанного края, который обычно оставлялся в предыдущих конструкциях, в которых пяточная облицовка была прикреплена в качестве одной из последних операций по сборке верхней части. 16 . Когда верх полностью собран, как описано выше, между четвертями 14 и пяточной подкладкой 16 вставляется пяточный элемент жесткости или стойка, и вся обувь в сборе помещается на колодку и закрепляется обычным способом, после чего прикрепляется пятка и проводится обычная отделка. процессы осуществляются. 14 16 , . Раньше при прикреплении пяточной части верха к союзке перед наложением четверти подкладки приходилось выполнять операцию разметки стежков на четвертинках верха, чтобы отметить места для сшивки швов, по которым была выполнена четверть подкладки. прикрепил. Стачивание таких швов приходилось выполнять на швейной машине столбчатого типа, поскольку четверти уже были прикреплены к союзке. С помощью процедуры согласно настоящему изобретению можно избежать такой операции разметки стежков, и сшивание верха может быть легко выполнено без необходимости использования машины столбчатого типа и замены довольно коротких простых операций сшивания для прикрепления четвертей к союзке в место более сложной и трудоемкой процедуры пришивания подкладки четверти в прежней процедуре. , , . . - . Кроме того, также исключается необходимость счищать излишки подкладки ножницами, так что при изготовлении обуви достигается экономия, эквивалентная по меньшей мере трем операциям. , . Изобретение может быть с пользой применено при изготовлении женской, мужской и детской обуви. особенно полезен применительно к туфлям, тапочкам и сандалиям в отличие от других видов верхней обуви. ', ' ' . , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 07:39:52
: GB848012A-">
: :

848013-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB848013A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 18 апреля 1957 г. 18, 1957. № 12750157. . 12750157. Заявление подано в Германии 30 апреля 1956 года. 30, 1956. Полная спецификация опубликована 14 сентября 1960 г. 14, 1960. Индекс при приемке: -Класс 51(1), BA26. : - 51(1), BA26. Международная классификация: -F23c. : -F23c. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования трубчатых парогенераторов Мы, & , британская компания, расположенная по адресу: , 209/225 , , ..1, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , & , , , 209/225 , , ..1, , , , - Настоящее изобретение относится к трубчатым парогенераторам, имеющим радиационную секцию, включающую топочную камеру, предназначенную для сжигания пылевидного топлива, и, более конкретно, к парогенераторам большой мощности, приспособленным для подачи перегретого пара при высоких давлениях и высоких температурах. . В печи высокой мощности, работающей на пылевидном топливе, с известным расположением горелок на передней стенке или крыше, количество топливных и воздушных сопел, необходимое для правильной работы, не может быть размещено, в то время как угловое сжигание или аналогичное расположение горелок приводит к вращающемуся пламени, окружающему сердцевину печи. несгоревшие газы, рассеивание которых в большой печи очень затруднено. , , . В трубчатом парогенераторе, имеющем радиационную секцию, включающую топочную камеру, предназначенную для сжигания пылевидного топлива, согласно настоящему изобретению топочная камера на виде в плане в поперечном сечении на уровне топки имеет многоугольную форму, имеющую плоскую заднюю стенку и часть передней стенки, состоящая из ряда плоских панелей относительно небольшого поперечного размера по сравнению с задней стенкой, каждая из которых снабжена пылевидной топливной горелкой, расположенной на или по существу на одной и той же высоте и направленной по существу к общей оси внутри топочной камеры, чтобы обеспечить Ядро пламени, примыкающее к задней стенке топочной камеры. , - . Целесообразно, чтобы общая ось была по существу равноудалена от каждой из горелок. . Горелки могут быть расположены с возможностью разгрузки в верхнюю область топочной камеры, причем задняя стенка отделяет топочную камеру от излучающего восходящего канала и сообщается с нижней областью топочной камеры. , - . [Цена 3 шилл. 6д. ] 148,013 В таком случае, когда используется мельница сушки топлива, выгодное расположение газоотводных каналов большого сечения может быть получено путем отбора горячих газов для сушки мельницы 50 из места на пути потока печного газа в конце камеры печи, удаленной от горелок или от места, примыкающего к указанному концу, например, в нижней части восходящего канала. 55 Альтернативно, горелки могут быть расположены с возможностью разгрузки в нижнюю часть топочной камеры, причем задняя стенка отделяет топочную камеру от излучающего нисходящего канала и сообщается с верхней зоной топочной камеры, и в этом случае при фрезерной сушке удобно Предусмотрена возможность отвода горячих газов для сушки мельницы из конца нижнего прохода, ближе к мельницам. Эту компоновку можно использовать независимо от того, получена ли зола в гранулированной или расплавленной форме. [ 3s. 6d. ] 148,013 , , - 50 , -. 55 , - , , , - . 65 . По крайней мере иногда, сгорание можно улучшить за счет конструкции топочной камеры, которая включает в себя часть, расположенную ниже по потоку в тракте потока топочного газа уровня 70 обжига, треугольного или прямоугольного поперечного сечения на виде сверху. Часть треугольного или прямоугольного сечения может быть снабжена соплами вторичного воздуха. , , 70 . - . Теперь изобретение будет описано на примерах со ссылками на прилагаемые частично схематические чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку в разрезе трубчатого парогенератора с принудительным потоком; и 80. Фиг. 2 представляет собой вид сверху в разрезе, нижняя половина которого представляет собой сечение по линии 2A-2A, а верхняя половина представляет собой сечение по линии 2B-2B на фиг. 1. , 75 , , : . 1 , ; 80 . 2 , 2A - 2A 2B - 2B . 1. Лучистый парогенератор, показанный на чертежах 85, содержит камеру сгорания 1, зольный бункер 2, радиационный канал 3, переходной канал 4 и конвекционный канал 5. Стенки камер 1 и 3 и зольного бункера 2 облицованы известным образом парогенерирующими 90 трубами 6 охлаждения стенок, выполненными с возможностью работы с принудительным потоком. В переходном проходе 4 размещена часть пароперегревателя в виде трубчатых панелей или плит 7, а в проходе 5 имеются поверхности конвекционного нагрева 8, 9 и 10, расположенные подходящим известным образом. 85 1, 2, 3, 4 5. 1 3 2 90 , 6 . 4 7 5 8, 9 10 . Топливо в виде бурого угля-сырца забирается из бункера 11 скребковыми конвейерами 12 различной длины и подается на отдельные битовые мельницы 13-20 таким образом, что оно сбрасывается сверху в газовые шахты топки 21-28. Мельницы работают в процессе фрезерной сушки и всасывают печные газы через отверстия 29-36 и газовые валы 21-28 из камеры сгорания 1, причем холодный воздух подается в валы известным способом (не показан), как это требуется для целей отпуска. Мельницы снабжены средствами классификации, и пылевидное топливо, полученное в мельницах 13-20, вместе с газами и парами продувается через соответствующие стояки 37-44 в топливные форсунки горелок 45-52. 11 12 13 20 21 28. - 29 36 21 28 1, , , . 13 20 37 44 45 52. Горелки 46-51 расположены соответственно, по одной на каждой из шести боковых или плоских частей части передней стенки топочной камеры , образованной половиной правильного двенадцатиугольника в поперечном сечении сверху таким образом, что сопло оси пересекаются в центре двенадцатиугольника. Плоские стеновые панели на концах передней стенки расположены параллельно друг другу, а две боковые горелки 45 и 52, расположенные в указанных стеновых панелях, направлены к месту между указанной осью и задней стенкой 60 топочной камеры в чтобы способствовать смешиванию газов перед задней стенкой. 46 51 , - . 45 52 60 . Каждая горелка состоит из топливных форсунок 53, 54 и 55 и воздушных форсунок 56, 57, 58 и 59, которые сконструированы известным образом. Стояки 37-44 известным образом соединены отводами с форсунками горелок 53, 54, 55. Подача воздуха к соплам 56-59 имеет известную форму и для ясности не показана на чертежах. 53, 54 55 56, 57,58 59, . 37 44 53, 54, 55. 56 59 . В процессе работы горелки 46-51 образуют ядро пламени, примыкающее к задней стенке 60, которое имеет тенденцию распределяться по ширине задней стенки под действием давления пламени. Горелки 45 и 52 способствуют смешиванию газов перед указанной стенкой. При желании можно предусмотреть продувку вторичного воздуха через заднюю стенку таким образом, чтобы способствовать рассеиванию ядра пламени. , 46 51 60 . 45 52 . , . При использовании описанной конструкции полное сгорание может быть достигнуто даже тогда, когда ширина камеры сгорания велика и камера имеет лишь умеренную длину. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 07:39:53
: GB848013A-">
: :

848014-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB848014A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель 4yW : АЛАН УИЛЬЯМ ХОЛМС 4yW : Дата подачи Полной спецификации: 9 мая, 1958 : 9, 1958 Дата подачи заявления: 9 мая 1957 г. : 9, 1957. 848,014 № 14745/57 Полная спецификация Опубликовано: 14 сентября, 1960 848,014 . 14745/57 : 14, 1960 Индекс при приемке: - Класс 49, (D3::E2::G2:G3:). :- 49, (D3::E2::G2:G3:). Международная классификация:- A231. :- A231. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ Усовершенствования, относящиеся к продуктам из вяленого мяса свинины Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, в Порт-Санлайт, графство Честер, Англия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был выдан. предоставленное нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к приготовлению вяленых продуктов из свинины. - . Вяление свинины при приготовлении бекона и ветчины издавна осуществлялось методами, ставшими традиционными в отрасли. Согласно таким способам, бока свиньи погружают в крепкий рассол, содержащий другие соли, необходимые для посола, в частности нитраты щелочных металлов. . , , . Сторонам позволяют оставаться в рассоле в течение длительного времени, обычно около пяти дней, а затем вынимают из рассола и оставляют созревать в течение дальнейшего периода времени, обычно около десяти дней. Альтернативным процессом является сухое посол, при котором соли втирают в сухое мясо и оставляют мясо на воздухе в течение длительного времени, обычно несколько недель. Такие процессы требуют много времени, но сохраняется мнение, что время обработки в описанном порядке необходимо для получения желаемого вкуса и цвета. , , , . , , . -, . Согласно настоящему изобретению предложен способ приготовления вяленого мяса свиньи, в котором сырое мясо свиньи обрабатывают в виде ломтиков рассолом, содержащим нитрит-ионы, и после такой обработки оставляют созревать при существенном отсутствии свободного кислорода. . , , . Переменными в процессе являются толщина отверждаемых ломтиков, концентрация хлорида натрия в рассоле, концентрация нитрит-ионов в рассоле, время обработки ломтиков рассолом и температура рассола. , , , , . Цена 3 шилл. 6д. Толщина ломтика Обычно сначала выбирается толщина ломтика 45, которая определяется толщиной продукта, который необходимо изготовить. 3s. 6d. , 45 . Обычно предпочтительно использовать ломтики толщиной около 2 мм. примерно до 8 мм. по толщине начиная с этих! удобны в обращении, требуют сравнительно короткого времени обработки рассолом и, следовательно, пригодны для непрерывного процесса. Однако толщина может варьироваться по желанию и иметь более толстые ломтики, например ломтики толщиной 25 мм. толстый можно использовать. 55 Кусочки размером менее примерно 1,5 мм. с ними трудно справиться, не порвав. , 2 . 8 . ! , - 50 . , , , , 25 . . 55 1.5 . . Чем больше толщина среза, тем дольше необходимо время обработки рассолом любой заданной концентрации 60 для получения конечного продукта с заданным содержанием соли. , 60 . Концентрация хлорида натрия Концентрация хлорида натрия в рассоле может варьироваться в широких пределах. 65 Концентрация хлорида натрия в рассоле должна быть выше желаемой в вяленом мясе. Обычно концентрация не будет менее 10% по весу/объему. . 65 . , 10%, /. поскольку мясо свиньи, обработанное рассолом более низкой концентрации, имеет тенденцию становиться чрезмерно влажным, а также желаемая концентрация соли в колбасе не будет достигнута или ее будет трудно достичь. Верхний предел концентрации хлорида натрия в рассоле 75 устанавливается растворимостью хлорида натрия, при этом около 32% массы/объема представляет собой насыщенный раствор при комнатной температуре. Часто удобно использовать рассол с концентрацией около 20–22% хлорида натрия, но с таким же успехом можно использовать и другие концентрации. 70 , . 75 , 32% / . 20- 22% 80 . Концентрация нитрита. Необходимо включать в рассол нитрат-ионы, удобным источником которых является нитрит натрия, хотя можно использовать и другие нитриты щелочных металлов. , - 85 . 2551 - 848,014 Слишком низкий уровень нитритов в мясе будет иметь тенденцию давать продукт со вкусом свинины, а не колбасы, тогда как слишком высокий уровень может вызвать изменение цвета, особенно постного мяса. Простые тесты покажут диапазон концентраций нитритов, который можно использовать в том или ином конкретном случае. В этих пределах концентрация нитрита не имеет большого значения, но, как правило, с увеличением концентрации хлорида натрия в рассоле будет использоваться все большее его количество. Всего 0,005% нитрита натрия может быть достаточно в зависимости от толщины ломтика, концентрации хлорида натрия и времени обработки - обычно используется не менее 0,01% - 0,05%, тогда как 0,1% часто является подходящим уровнем. Обычно 1% не превышается. Целесообразно, чтобы кусочки при извлечении из рассола содержали не более 200 частей на миллион нитрита. 2551 - 848,014 , , , , . . , . 0.005% , -, 0.01% - 0.05% , 0.1% . 1% . 200 . Время обработки Время, в течение которого ломтики необходимо обрабатывать рассолом для получения продукта, который впоследствии созреет до солонины, в значительной степени определяется толщиной ломтиков, концентрацией хлорида натрия в рассоле и соли. желательное содержание в колбасном мясе. Часто полезно стремиться к тому, чтобы содержание соли в копченом мясе составляло 5–12%, особенно 8–10%, измеряемое в процентах натрия и хлоридов в расчете на массу водной фазы копченого мяса. Однако содержание соли в копченом мясе может широко варьироваться в зависимости от предпочтений отдельного потребителя, и этот процесс может быть одинаково хорошо применен к копченому мясу с другим содержанием соли. , . 5 - 12%, 8 - 10%, , , . , , . В общем, чем выше концентрация хлорида натрия в рассоле и чем меньше толщина среза, тем быстрее будет отверждение и тем меньше времени потребуется на обработку. Минимально допустимое время обработки рассолом может составлять менее одной минуты в зависимости от указанных выше факторов. Для получения вяленого мяса с содержанием соли в водной фазе около 8% и с использованием рассола, содержащего около 20% хлорида натрия, вес/объем, ломтики толщиной 25 мм требуют около 5-6 часов обработки рассолом, ломтики. около 8 норм. Толщина Джесса требует обработки более 15 минут, а для ломтиков около 4 мм. , . . 8% 20% , /, 25 5 - 6 , 8 . 15 , 4 . Обычно достаточно двух-трех минут лечения. Даже при самых толстых ломтиках обработка рассолом в любом случае не продлится дольше одного дня. . . Температура рассола во время обработки Температура рассола во время обработки срезов не имеет большого значения, хотя, как правило, чем выше температура рассола, тем быстрее происходит отверждение. , . Обработку можно проводить при температуре ниже комнатной, например, при температуре около 10°С, или в районе комнатной температуры, или при повышенной температуре. Возможна работа при температуре 50-55°С. или выше при условии, что не возникают нежелательные факторы, такие как чрезмерное плавление и отделение жира или денатурация белка. Однако если ломтики обработать при температуре выше примерно 70-60°С, полученный продукт будет больше напоминать ветчину, чем бекон. 10' . 50- 55 '. . 70 60'., , . Таким образом, принимая во внимание факторы, изложенные выше, можно увидеть, что способ может работать в широком диапазоне условий для производства колбасных изделий за время, более короткое, чем при использовании традиционных способов. Теперь будет описана работа процесса. 75 . . Мясо свиньи, которое можно получить в виде блоков, очищают от костей и нарезают ломтиками желаемой толщины. Часто бывает удобно охладить мясо перед нарезкой, так как из охлажденного куска при нарезании получается более твердый ломтик. С этой точки зрения обычно выгодно нарезать мясо при температуре - 20°С. до +40С. в частности около -1°С. Мясо свиньи можно удовлетворительно нарезать ломтиками с помощью стандартной промышленной нарезки для бекона. 90 Затем ломтики обрабатывают рассолом на необходимое время, обычно путем погружения в рассол. При обработке ломтиков мяса спинной свиньи глазно-мышечный конец ломтика впитывает рассол медленнее, чем другой конец. Таким образом, при погружении или погружении кусков мяса спинки свиньи на очень короткое время предпочтительно, если конец глазной мышцы погружается в воду на более длительный срок, чем другой конец ломтика. , 80 , . , . 85 - 20C. +40C. - 1 . . 90 , . , . 95 . Обработанные ломтики вынимают из рассола и сливают с них лишнюю жидкость. 100 . При желании ломтики можно слегка подсушить потоком теплого воздуха, например, при температуре около 35°С. Если требуется копчение бекона, на этом этапе можно удобно провести копчение газообразным дымом JO5 или можно коптить мясо свиньи. до отверждения в рассоле. , , , , 35 . JO5 . Альтернативно, к рассолу может быть добавлен так называемый «жидкий дым», например, жидкость, полученная медленным частичным сгоранием древесины 110 в ограниченной подаче воздуха с последующей конденсацией продуктов после отделения их от значительной части (предпочтительно всех ) смолы и смол, содержащихся в нем. , " " , , 110 ( ) . Ломтики, извлеченные из рассола, оставляют созревать при существенном отсутствии свободного кислорода. Мы обнаружили, что присутствие свободного кислорода подавляет развитие характерного розоватого цвета бекона или ветчины. Поэтому ломтики, как можно скорее после извлечения из рассола, помещают в воздухонепроницаемый контейнер, герметизируют в нем при практически полном отсутствии свободного кислорода и оставляют там созревать. 115 . - - . , , 120 - , . Воздух может быть вытеснен. из контейнера с помощью инертного газа, такого как азот, но предпочтительно удаляется путем применения давления ниже атмосферного. . 125 , , - . В качестве контейнеров могут использоваться воздухонепроницаемые пластиковые пакеты или пакеты из термопластической пленки, например 130 848 014 полиэтилена, поливинилхлорида/поливинилиденхлорида, или ламинатов этих материалов с регенерированной целлюлозой, но контейнером может быть сосуд, изготовленный из других материалов. достаточно влаго- и воздухонепроницаемый материал, например консервная банка или стеклянная банка. - - , 130 848,014 , / , , , . В существенно анаэробных условиях, описанных выше, характерный цвет и вкус бекона или ветчины (в зависимости от характера обработки, которой подверглись ломтики) обычно развиваются в течение нескольких часов. ( ) . Нарезанное колбасное мясо, приготовленное в соответствии с настоящим способом, имеет полезный срок хранения при комнатной температуре и, как правило, более однородно по своим свойствам, чем колбасное мясо, приготовленное обычными способами. . Мясные ломтики можно подвергнуть кулинарной обработке после их извлечения из рассола, чтобы облегчить приготовление ветчины или других вареных колбасных изделий. . Настоящее изобретение может быть осуществлено как непрерывный процесс. . Следующие примеры иллюстрируют изобретение: Пример 1. : 1 Мясо свиньи охлаждали до -2°С и нарезали на обычной машине для нарезки бекона ломтиками толщиной 3,5 мм. толщина. Ломтики погружали в раствор, содержащий 22% хлорида натрия и 0,1% нитрита натрия, на три минуты при 20°С. Затем ломтики вынимали и давали стечь лишней жидкости в течение трех минут. Затем их сушили в потоке теплого воздуха при 35°С в течение десяти минут, переворачивали и сушили еще в течение десяти минут. Затем срезы помещали в пакеты, изготовленные из ламината полиэтилена и регенерированной целлюлозы, и герметично запечатывали при внутреннем давлении 15 мм. рт. ст. Примерно через четыре часа появился характерный цвет и вкус бекона. - 2 . 3.5 . . 22% 0.1% 20 . . 35' . , . 15 . . . В этом примере ломтики можно коптить сразу после слива, этапы сушки 45 опущены, поскольку во время копчения происходит достаточная сушка. 45 . Пример 2 2 Плечевой сустав свиньи замораживали до -1°С и нарезали ломтиками толщиной 2 мм. 50 толщина. - 1 . 2 . 50 . Затем ломтики погружали в рассол, содержащий 22% хлорида натрия (вес/объем) и 0,1% нитрита натрия, на 30 секунд. Ломтики извлекали, осушали и упаковывали под вакуумом в пакеты, состоящие из ламината полиэтилена и регенерированной целлюлозы. Через 2 часа мясо готовили, помещая пакеты на 20 минут в духовку при температуре 95°С. Было обнаружено, что цвет и вкус ветчины 65 изменились в течение нескольких часов, хотя при хранении цвет несколько потускнел. Продукт хранили в течение 10 дней при температуре 20°С, и когда пакеты открывали, содержимое имело характерный вкус ветчины 70 и было приемлемым. 22% , / , 0.1 % , 30 . , 55 . 2 20 95 . 65 , . 10 20 .- 70 . Пример 3 3 Кусочки свиного мяса охлаждали до - 1°С. - 1 . и нарезали стандартным коммерческим ножом для бекона с получением ломтиков различной толщины 75, указанных в таблице ниже. 75 . Ломтики погружали в рассол указанного состава и на время, указанное в таблице ниже. , . Ломтики извлекали из лотка 80 и давали стечь лишней жидкости. 80 . Затем ломтики упаковывали в пакеты из ламината из полиэтилена и регенерированной целлюлозы при внутреннем давлении около 15 мм. 15 . рт. ст. 85 В каждом случае цвет и вкус бекона менялись при хранении в течение нескольких часов. . 85 . Как и в примере 1, в этом примере копчение можно осуществлять после слива и перед упаковкой. 90 Толщина среза (мм. ) 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 2,6 t10 4,8 7,4 Хлорид натрия Нитрит натрия Время концентрации Концентрация Погружение % % Температура (минуты) вес/объем вес/объем 18 21 24 18 1 12 14 8 3 2 3 3,5 4 3 3 14 14 14 14 14 14 18 18 22 22 22 26 26 26 22,9 22,9 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,1 0,1 0,1 0,1 0 .1 0,1 0,1 0,1 0,005 Содержание соли в колбасе % 3,3 3,5 3,9 4,1 3,9 3,9 22 3,7 22 3,9 4,1 3,6 3,5 3,8 4,1 4,3 3,2 2,0 4,6 Сухие вещества Содержание соли, выраженное в процентах вяленого мяса/% водной фазы 58,6 59,6 56,5 62,0 57,6 59,3 60,2 57,7 50,2 55,1 54,9 55,3 58,0 61,3 59,1 45,0 8,1 8,6 8,9 10,7 9,3 9,7 9,3 9,3 8,3 8,4 7,7 8,3 9,1 9,8 8,1 5,0 8,4 848, 014 1, . 90 (. ) 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 2.6 t10 4.8 7.4 % % () / / 18 21 24 18 21 12 14 8 3 2 3 3.5 4 3 3 14 14 14 14 14 14 18 18 22 22 22 26 26 26 22.9 22.9 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.005 % 3.3 3.5 3.9 4.1 3.9 3.9 22 3.7 22 3.9 4.1 3.6 3.5 3.8 4.1 4.3 3.2 2.0 4.6 %/ % 58.6 59.6 56.5 62.0 57.6 59.3 60.2 57.7 50.2 56.8 55.1 54.9 55.3 58.0 61.3 59.1 45.0 8.1 8.6 8.9 10.7 9.3 9.7 9.3 9.3 8.3 8.4 7.7 8.3 9.1 9.8 8.1 5.0 8.4 848, 014
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 07:39:54
: GB848014A-">
: :

848015-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB848015A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 14 мая 1957 г. 14, 1957. № 1 5277/57. . 1 5277/57. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 15 мая 1956 года. 15, 1956. Полная спецификация опубликована 14 сентября 1960 г. 14, 1960. Индекс при приемке: -Класс 100(4), C20B2K2. : - 100(4), C20B2K2. 348,015 Международная классификация: -B41j. 348,015 : -B41j. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования приводного механизма печатной планки для пишущих машинок Мы, , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 590 , 22, , . Америка, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение касается усовершенствований или связанных с ними набрать исполнительный механизм для пишущих машинок. , , , , 590 , 22, , , , , , : . Известны пишущие машинки, имеющие механизмы печатной планки с приводом от электропривода, в которых при приведении в действие ключевого рычага кулачок вручную перемещается во взаимодействие с приводным роликом, чтобы инициировать ход печати печатной планки. , , . В таких механизмах нажатие клавиши должно быть достаточно сильным, чтобы кулачок зацепился с приводным роликом. Кроме того, сила, с которой кулачок воздействует на приводной ролик, зависит от прикосновения оператора, которое может варьироваться от ключа к ключу. Кроме того, когда кулачок вручную взаимодействует с приводным роликом, внезапное воздействие силового воздействия на кулачок и приводной механизм может ощущаться на ключе как отскок, поскольку ключевой рычаг все еще находится в контакте с приводным элементом, который находится в зацеплении с приводным роликом. камера. . , ' , . , , . Изобретение обеспечивает стержневой механизм с механическим приводом для пишущей машинки, для приведения в действие которого требуется лишь очень легкое прикосновение к клавише, и в котором требуемое прикосновение по существу одинаково для каждой клавиши. Кроме того, в механизме согласно изобретению удар в клавише ощущается незначительным или вообще не ощущается, когда мощность берет на себя приведение в действие типовой планки. , , . , , . В соответствии с изобретением мы предлагаем приводной механизм печатной планки для пишущих машинок, содержащий ключевой рычаг, который управляет приводным соединением между приводным роликом и печатной планкой, при этом ключевой рычаг выполнен с возможностью разъединения с механизмом отключения, так что [Цена 3 шилл. 6d.] при нажатии для срабатывания отключающего механизма он способствует зацеплению приводного ролика и кулачка, связанного с печатным стержнем, в результате чего ролик может вызвать типовое действие 50 с помощью пишущего стержня. , [ 3s. 6d.] 50 . Упомянутый кулачок предпочтительно будет установлен с возможностью поворота и выведен из зацепления с роликом, а указанный расцепляющий механизм может удобно содержать расцепляющий элемент, который предпочтительно будет установлен как с возможностью поворота, так и с возможностью скольжения и будет смещаться во взаимодействие с указанным кулачком, чтобы вызвать последний перемещается против своего смещения и входит в зацепление с указанным роликом; однако расцепляющий элемент 60 обычно защелкивается из зацепления с указанным кулачком до тех пор, пока не будет освобожден при помощи указанного ключевого рычага. , , , ; 60 . Кулачок и расцепляющий элемент могут быть установлены на кулачковом рычаге, при этом указанный кулачковый рычаг 65 установлен с возможностью ограниченного поворотного перемещения в ответ на зацепление кулачка с роликом. Зацепление расцепляющего элемента с кулачком может привести к тому, что кулачок войдет в зацепление 70 с роликом. , 65 . 70 . Для лучшего понимания изобретения оно будет описано более подробно, но только в качестве иллюстрации, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку в вертикальной проекции приводного механизма для строка типа. , , , , 75 : . 1 . На фиг. 2 показан увеличенный вид сбоку в вертикальной проекции расцепляющего элемента, являющегося частью приводного механизма, показанного на фиг. 1. . 2 . 1. Рис. 3 и 4 представляют собой виды сбоку механизма, показанного на фиг. 1, показывающие детали в разных рабочих положениях. . 3 4 . 1 . Ссылаясь на фиг. 1, 3 и 4 рисунков 85 показаны ключевой рычаг 10 и связанные с ним механизмы управления печатной планкой 11 пишущей машинки. Для каждого набираемого символа предусмотрен аналогичный механизм. Ключевой рычаг 10 выполнен с возможностью поворота вокруг неподвижного стержня 12 90, соответствующим образом поддерживаемого на его концах, и каждый ключевой рычаг снабжен кнопкой 13 и возвратной пружиной 14, которая переводит ключевой рычаг 10 в исходное положение, как показано на фиг. 1. . 1, 3 4 85 10 11 . , . 10 12 90 , 13 14 10 , . 1. Шрифтовая планка 11 для печати символов может поворачиваться вокруг стержня 15 и приводится в действие приводным кулачковым механизмом, который включает в себя кулачковый рычаг 16, соединенный звеном 17 с печатной планкой 11. Перемещение кулачкового рычага 16 по часовой стрелке приводит в действие печатную планку 11 через звено 17 для сцепления печатной планки 11 с бумагой на обычном валике 18. С кулачковым рычагом 16 посредством шпильки 19 соединен кулачковый элемент 20, установленный с возможностью поворота вокруг шпильки 19. Кулачковый элемент 20 снабжен восстанавливающей пружиной 21, которая прикреплена к ушке 16а, выполненной на кулачковом рычаге 16, и к ушке 20а на кулачковом элементе 20. Обычно пружина 21 удерживает кулачковый элемент 20 на расстоянии от приводного ролика 24. Кулачковый элемент 20 снабжен зубчатым протектором 20b, предназначенным для взаимодействия с приводным роликом 24, который постоянно вращается против часовой стрелки. Верхний конец протектора кулачкового элемента 20b закрывает приводной каток 24 с деталями, показанными в нормальном положении на фиг. 1. 11 15 16 17 11. 16 11 17 11 18. 16 19 20 19. 20 21 16a 16 20a 20. , 21 20 24. 20 20b 24 - . 20b 24 . 1. Кулачковый элемент 20 имеет удлиненную хвостовую часть 20с, расположенную под расцепляющим элементом 26, который соединен с возможностью скольжения и поворота с кулачковым рычагом 16 посредством шпильки 27, входящей в паз 26а в расцепляющем элементе. Пружина 28 проходит между ушками 26b на элементе 26 и ушками 16b на кулачковом рычаге 16. В положении, показанном на фиг. 1, пружина 28 удерживает плечо 26c на расцепляющем элементе 26 в зацеплении с проушиной 16b на кулачковом рычаге 16. Как более четко показано на фиг. 2, расцепляющий элемент включает в себя кулачковую часть 26f, наклоненную вверх от заплечика 26c, фланец 26d и еще один фланец 26e. Когда ключевой рычаг 10 нажат, выступ 10а ключевого рычага сталкивается с фланцем 26d и заставляет элемент 26 поворачиваться против часовой стрелки вокруг шпильки 27. Это приводит к скольжению плеча 26c вниз вдоль ушка 16b до тех пор, пока элемент 26 не сможет свободно перемещаться влево под действием пружины 28. В это время кулачковая поверхность 26f входит в зацепление с проушиной 16b и вызывает кулачковый расцепитель против часовой стрелки при его движении влево. 20 20c 26 16 27 26a . 28 26b 26 16b 16. . 1, 28 26c 26 16b 16. . 2, 26f 26c, 26d, 26e. 10 , 26d 26 - 27. 26c 16b 26 28. , 26f 16b - . Когда элемент 26 имеет кулачок вокруг своего шарнира, фланец 26e на нижней части элемента 26 входит в зацепление с удлиненной хвостовой частью 20c на кулачковом элементе 20 и заставляет последний поворачиваться по часовой стрелке вокруг шпильки 19 до тех пор, пока зубчатый протектор 20b не коснется силовой ролик 24, как показано на рис. 3. Таким образом, кулачковый элемент 20 приводится в действие за счет силы пружины 28, действующей на элемент 26. 26 , 26e 26 20c 20 19 20b 24 . 3. , 20 28 26. После этого приводной ролик 24 приводит в движение кулачковый элемент 20 по часовой стрелке и благодаря эксцентричной форме протектора 20b толкает шпильку 19 вправо по короткой дугообразной траектории, тем самым перемещая кулачковый рычаг 16 по часовой стрелке на стержень 34. Это движение кулачкового рычага 16 заставляет печатную планку 11 вращаться вокруг стержня 15 и входить в зацепление с плитой 18. , 24 20 20b, 19 , 16 34. 16 11 15 18. К кулачку 20 прикреплен элемент 38, верхний конец которого выступает наружу в точке, прилегающей к левому концу хвостовой части 20с кулачка. Когда кулачок 70 приводится в действие приводным роликом, элемент 38 входит в зацепление с фланцем 26e и сдвигает элемент 26 вправо, навстречу пружине 28. Действие пружины 28 таково, что левая часть элемента 26 постоянно удерживается 75 в зацеплении с проушиной 16b на кулачковом рычаге 16. Как более четко показано на фиг. 4, непосредственно перед тем