Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 22572
.txt 847989-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB847989A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 847_99 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 2 декабря 1958 г. 847_99 : 2, 1958. 1
$ Я нет. 38811/58. $ . 38811/58. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 21 апреля 1958 года. 21, 1958. Полная спецификация опубликована: 14 сентября 1960 г. : 14, 1960. Индекс при приемке: -Класс 72, А(4D2:8). :- 72, (4D2:8). Международная классификация:-C21d. :-C21d. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Машина для пламенной закалки Мы, ., корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 4701 , Цинциннати, Огайо, США [Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , ., , , 4701 , , , [ , , , , :- Настоящее изобретение относится к машинам для газопламенной закалки, имеющим вращающуюся пламенную головку с жидкостным охлаждением. . Во многих случаях желательно, чтобы по крайней мере часть поверхности детали была закалена для устойчивости к износу. . Одним из методов получения закаленной поверхности является использование машины для закалки пламенем, в которой поверхность, которую необходимо закалить, подвергается воздействию пламени горелки или пламенной головки. , . Во многих машинах какая-либо деталь, например шестерня, вращается, подвергая свою периферию воздействию пламени фиксированной головки пламени или головок пламени. , , . Когда деталь приспособлена для вращения, чтобы подвергнуть желаемую поверхность воздействию неподвижного пламени, возникают относительно небольшие трудности с подачей топлива и охлаждающей жидкости к головке пламени, поскольку она зафиксирована. , . Однако во многих случаях конструкция детали, подлежащей поверхностной закалке, затрудняет вращение детали, или поверхность, подлежащую закалке, может быть трудно подвергать воздействию головки пламени при вращении детали. В этих случаях, если поверхностное упрочнение вообще можно осуществить путем вращения детали мимо неподвижной головки пламени, то это можно осуществить только за счет использования относительно сложного и дорогого приспособления для вращения детали. , , . , , . Таким образом, для этих применений желательно иметь вращающуюся головку пламени. , , . Необходимо не только обеспечить вращающуюся головку пламени постоянной подачей топлива, но также желательно предусмотреть средства для эффективного охлаждения головки пламени, в частности[Цена 3ш. 6д.] а % <32-,с. , , [ 3s. 6d.] % <32-,. в основном в машинах для производства больших объемов продукции. . Наиболее эффективным средством охлаждения головки пламени является жидкий хладагент, причем его и топливо необходимо подавать к вращающейся головке пламени так, чтобы не допустить утечки между ними и не мешать вращению головки пламени. , . Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы создать в машине для пламенной закалки вращающуюся пламенную головку с жидкостным охлаждением, которая была бы компактной и не имела внешних трубопроводов, ведущих к ней. . Еще одной целью настоящего изобретения является создание простой и эффективной вращающейся пламенной головки с жидкостным охлаждением простой конструкции, в которой предотвращается утечка между источником топлива и охлаждающей жидкостью. , , , . В настоящем изобретении головка пламени, которая имеет канал для топлива и канал для охлаждающей жидкости для охлаждения указанной головки, несется на оси, которая образует по меньшей мере два отдельных канала, изолированных друг от друга, через которые топливо и охлаждающая жидкость соответственно проходят. передаются в головку пламени. В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения ось содержит три концентрических, разнесенных друг от друга канала, которые образуют три отдельных канала. Головка пламени закреплена с возможностью вращения на внутреннем канале и плотно прилегает к двум внешним каналам, внешний из которых зажат во вращающемся шпинделе для вращения головки пламени. Пространство между двумя внешними трубопроводами образует топливный канал в оси, и, поскольку между пламенной головкой и этими трубопроводами нет скользящей посадки, между ними можно обеспечить плотную герметичную посадку для соединения топливного канала оси с топливным каналом в пламенная голова. , , , , , , . , . , . , - . Внутренний канал и пространство между внутренним каналом и промежуточным каналом образуют каналы для хладагента, которые соединены с концами канала для хладагента в пламенной головке для циркуляции хладагента через него. , , . Внешний трубопровод оси проходит через вращающийся шпиндель и заканчивается патрубком, соединенным с источником топлива. Два внутренних трубопровода проходят через этот фитинг и доходят до второго фитинга. Промежуточный трубопровод заканчивается у второго патрубка, который имеет выпускное отверстие для охлаждающей жидкости, таким образом соединяя один из каналов охлаждающей жидкости оси с выпускным отверстием. Внутренний трубопровод проходит в этот фитинг для соединения с источником охлаждающей жидкости, таким образом соединяя другой канал охлаждающей жидкости в оси с указанным источником. . . , , . , . Таким образом, обеспечивается компактная вращающаяся головка пламени, через которую может циркулировать хладагент и в которой хладагент и топливо подаются к нему через отдельные каналы, содержащиеся внутри оси головки пламени. Никакие внешние каналы не мешают вращению пламенной головки. Кроме того, сложная проблема подачи топлива и охлаждающей жидкости во вращающуюся головку пламени решена в настоящем изобретении с помощью простой конструкции, которая эффективно предотвращает утечку между каналами топлива и охлаждающей жидкости. , . . , , , . В соответствии с изобретением предложена машина для газопламенной закалки, имеющая пламенную головку, установленную с возможностью вращения на оси, с каналами для топлива и охлаждающей жидкости, выполненными в указанной пламенной головке для охлаждения указанной головки, при этом ось имеет по меньшей мере два отдельных канала, один из указанных осевых каналов соединение канала для топлива пламенной головки с источником топлива и другого осевого канала, соединяющего канал для охлаждающей жидкости пламенной головки с источником охлаждающей жидкости. , , . Для более полного понимания изобретения оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: , , : Фиг.1 представляет собой вид сбоку машины для пламенной закалки, сконструированной в соответствии с настоящим изобретением; Фиг. 2 представляет собой вертикальный вид сбоку корпуса машины, показанной на фиг. 1, с вырванными частями, чтобы показать узел шпинделя машины; фиг. 3 - вид спереди головки пламени; фиг. 4 представляет собой вид через разрез 4-4 фиг. 3; фиг. фиг. 5 представляет собой вид через разрез 5-5 фиг. 4; фиг. Фиг.6 представляет собой вид 6-6 на Фиг.4; на фиг. 7 - вид сбоку в поперечном сечении топливной и охлаждающей арматуры; и фиг. 8 представляет собой схематическое изображение машины, показанной на фиг. 1, показывающее поток топлива и охлаждающей жидкости к ее пламенной головке. . 1 ; . 2 . 1, ; . 3 ; . 4 4-4 . 3; . 5 5-5 . 4; . 6 6-6 . 4; . 7 ; . 8 . 1 . На рис. 1 показана машина для газопламенной закалки 15, имеющая основание 16 и стоячий корпус 17. В основании имеется закалочный резервуар 18, в который после нагревания можно опускать детали через отверстие (не показано) в верхней части основания. Корпус 17 содержит узел шпинделя 19 (см. фиг. 2), через который проходит ось 22, проходящая через переднюю часть корпуса над закалочной емкостью. Крепление 23 садится на основание 16 на одной стороне отверстия над закалочной ванной и поддерживает заготовку 24. Заготовка, показанная для иллюстративных целей 70, представляет собой внутреннее зубчатое колесо, зубья которого должны быть закалены, и оно поддерживается приспособлением 23 для размещения в нем головки пламени. . 1 15 16 17. 18 ( ) . 17 19 ( . 2) 22 . 23 16 24. , 70 , , , 23 . Как показано на фиг. 2, головка пламени 21 75 закреплена на конце оси 22. Ось 22 состоит из трех концентрически разнесенных трубопроводов 30, 31 и 32. Пространство между внешним трубопроводом 30 и промежуточным трубопроводом 31 образует кольцевой газовый канал 33. 80 Пространство между промежуточным трубопроводом 31 и внутренним трубопроводом 32 образует кольцевой канал 34 для выпуска охлаждающей жидкости. Внутренняя часть внутреннего трубопровода 32 образует канал 35 для подачи охлаждающей жидкости. Ось 22, 85 проходит через узел шпинделя 19 с зажатым в нем внешним трубопроводом 30 для вращения вместе с ним. Внешний трубопровод 30 заканчивается у газового фитинга 36, тогда как промежуточный трубопровод 31 и внутренний трубопровод 32 проходят 90 через него. Газ от источника подается через штуцер 36 в канал 33. . 2, 21 75 22. 22 30, 31, 32. 30 31 33. 80 31 32 34. 32 35. 22 85 19 30 . 30 36 31 32 90 . 36 33. Промежуточный трубопровод 3i и внутренний трубопровод 32 заканчиваются водопроводным штуцером 37, через который вода из канала 34 выводится из выпускного отверстия 38, а вода из источника подается через входное отверстие 39 в канал 35. 3i 32 37 34 38 39 35. Пламенная головка 21 показана на фиг. 3, 4 и 5, и состоит из передней части 4i, центральной части 42 и задней части 43. Передняя часть имеет выемку 44 на своей задней поверхности, в которую вставлена передняя ступица 45 центральной части 42. Часть 42 также имеет заднюю ступицу 46, которая расположена в выемке 105, 47 на передней поверхности заднего положения 43. Шпильки 56 припаяны к разнесенным по окружности отверстиям 57 на задней поверхности передней части 41 и имеют резьбу на своих внешних концах. Эти шпильки проходят через отверстия 58, 110 и 59 в центральной и задней частях головки пламени соответственно, а гайки 56а навинчены на шпильки и скрепляют части головки пламени вместе. 21 . 3, 4, 5, 4i, 100 42 43. 44 45 42. 42 46 105 47 43. 56 57 41 . 58 110 59 , , 56a . Прокладки 140 и 141 расположены между 115 соответствующими частями пламенной головки. 140 141 115 . Головка пламени 21 имеет три внутренние камеры 49, 50 и 51, как показано на фиг. 4, с постепенно уменьшающимся размахом, причем камера 50 имеет меньший диаметр, чем камера 120, камера 51 и камера 49 имеют меньший диаметр, чем камера 50. Камера 49 ограничена отверстием 52, лежащим на центральной оси А головки пламени, вокруг которой головка пламени вращается. Отверстие 52 заканчивается внутри передней части 41 пламенной головки вблизи ее передней поверхности и принимает с возможностью вращения внутренний канал 32 оси 22. Поскольку трубопровод 32 заканчивается в отверстии 52, канал 35, определенный там 847,989, 847,989, сообщается с камерой 49, и вода подается через него в эту камеру. Внутренний трубопровод 32 проходит через соединительное отверстие 53, также на центральной оси головки пламени, которое проходит от отверстия 52 через центральную часть 42 и определяет этим отверстием кольцевую камеру 50 для охлаждающей жидкости позади камеры 49. Отверстие 53 имеет увеличенную часть, в которую плотно вставлен и припаян трубопровод 31, заканчивающийся камерой 50. 21 49, 50, 51 . 4 50 120 51 49 50. 49 52 , . 52 41 32 22. 32 52, 35 there847,989 847,989 49 . 32 53, , 52 42, 50 49. 53 31 50. Таким образом, кольцевой канал 34 для выпуска воды, ограниченный трубопроводами 31 и 32, сообщается с камерой 50. Следует отметить, что ввиду скользящей посадки трубопровода 32 в отверстии 52 между камерами 49 и 50 имеется некоторая утечка. Однако, поскольку обе эти камеры являются водяными, это не ухудшает эффективную работу головки пламени и фактически эффективно смазывает вращающийся трубопровод 32 в отверстии 52. Внешний трубопровод 30 плотно принимается и припаивается к отверстию 54 в задней части 43 головки пламени, которое сужается на переднем конце. Это отверстие лежит на центральной оси А головки пламени и соединяется с отверстием 53. Промежуточный трубопровод 31 проходит через отверстие 54 и образует с ним кольцевую газовую камеру 51. Таким образом, эта камера сообщается с каналом 33 подачи газа, ограниченным внешним трубопроводом 30 и промежуточным трубопроводом 31. Следует отметить, что трубопроводы 30 и 31 плотно соединены с пламенной головкой 21, и поэтому камера 51 будет эффективно изолирована от камеры 50, чтобы предотвратить утечку воды в газовую камеру. , - 34 31 32 50. ' 32 52 49 50. , , , 32 52. 30 54 43 . 53. 31 ' 54 51. 33 30 31. 30 31 21 51 50 . Передняя часть 41 пламенной головки 21 имеет прилегающие к передней поверхности водные каналы 60, которые сообщаются с водяной камерой 49 и проходят радиально наружу от нее. 41 21 60 49 . Эти каналы 60 расположены под углом вокруг головки пламени. Каналы 60 сообщаются с водными каналами 61, проходящими назад рядом с периферией передней части 41 пламенной головки. Эти каналы сообщаются с водными каналами 62 в точке, примыкающей к задней поверхности передней части 41. Эти последние каналы наклонены к центру передней части 41 от ее задней поверхности, поскольку они проходят радиально внутрь для соединения с водяной камерой 50. 60 . 60 61 41 . 62 41. ' 41 50. Каналы 60, 61 и 62 образованы отверстиями, которые просверлены на поверхностях передней части 41 и заблокированы заглушками 63 на их поверхностях. Заглушки 63 можно снять для очистки каналов. 60, 61 62 41 63 . 63 . Таким образом, вода может циркулировать через головку пламени 21 из канала 35 подачи воды оси 22 через камеру 49, через канал 60, канал 61 и канал 62 в камеру 50 и оттуда в канал 34 выпуска воды оси 22. . , 21 35 22 49, 60, 61, 62 50, 34 22. Передняя часть 41 пламенной головки 21 также имеет каналы 64 пламени, каждое из которых образовано множеством небольших радиальных каналов 65, просверленных по периферии части 41 (см. фиг. 6). 41 21 64 65 41 ( . 6). Пламенные каналы расположены под углом вокруг участка 41 между каналами 61 для охлаждающей жидкости. Каналы 65 сообщаются с идущими назад топливными каналами 66, прилегающими к периферии части 41, которые соединяются с радиальными топливными каналами 67, прилегающими к задней поверхности передней части 41. Эти последние каналы проходят радиально внутрь и соединяются 75 с идущими назад топливными каналами 68, проходящими через центральную часть 42 головки пламени 21 и соединяющимися с кольцевой газовой камерой 51. Таким образом, газ подается из канала 33 подачи газа оси 22 в камеру 80 51, канал 68, канал 67, канал 66 и канал 65 пламени 64. 41 61. 65 ' 66 41 67 41. 75 68, 42 21, 51. , 33 22 80 51, 68, 67, 66, 65 64. Ось 22 проходит через шпиндельный узел 19. Шпиндельный узел имеет два цилиндра 70, которые охватывают гидравлический 85 цилиндр 71, соединенный с основанием 69 в корпусе 17. Стволы 70 установлены с возможностью скольжения на стержнях 72, поддерживаемых между блоками 72а на расстоянии от основания 69 и продолжающихся в направлении, параллельном оси оси шпинделя 90 и огневой головки. Поршневой шток 71а гидравлического цилиндра 71 соединен с узлом шпинделя посредством рычага 71b для перемещения узла шпинделя в продольном или осевом направлении внутри корпуса и тем самым 95 перемещения пламенной головки 21 в осевом направлении относительно заготовки. 22 19. 70 85 71 69 17. 70 72 72a 69 90 . 71a 71 ' 71b , , , 95 21 -. Узел шпинделя 19 состоит из корпуса шпинделя 73, который соединен с цилиндрами 70 и поддерживается ими, двигателя 74, закрепленного 100 на корпусе 73, и шпинделя 75, установленного с возможностью вращения внутри корпуса шпинделя посредством шарикоподшипников 82 и 82а и выступающего из корпус шпинделя на каждом конце. Шпиндель функционально соединен с двигателем 105 74 цепным колесом 76, установленным на шпинделе снаружи корпуса шпинделя, цепным колесом 77, установленным на валу двигателя, и приводной цепью 78. Ось 22 проходит через шпиндель 75 и удерживается в неподвижном состоянии 110 по отношению к нему с помощью буртиков 79 и 83. Втулка 79 вставлена внутрь шпинделя 75 на его передней поверхности и удерживается там установочным винтом 80. Ось 22 зажимается в буртике установочными винтами 80а. Втулка 83, 115 вставлена внутрь шпинделя 75 на его задней поверхности и удерживается там установочным винтом 84, расположенным в кольце 84а, окружающем шпиндель. Ось 22 зажимается в втулке установочными винтами 84b. Корпус 17 имеет теплозащитный экран 120, 142, соединенный с его передней поверхностью, к которому присоединена носовая часть, показанная в целом позицией 143, в которую проходит шпиндель 75. 19 73 70, 74 100 73, 75 82 82a . 105 74 76 , 77 , 78. 22 75 - 110 79 83. 79 75 80. 22 ' 80a. 83 115 75 84 84a 22 84b. 17 120 142 , 143, 75 . Как лучше всего показано на рис. 7, внешний трубопровод заканчивается у газового фитинга 36. Газовый штуцер 125 36 имеет корпус 86 с передней частью 86а и меньшей задней частью 86b. . 7, 36. 125 36 86 86a 86b. Поворотная втулка 88 вставлена в переднюю часть 86а корпуса и удерживается там с возможностью вращения посредством шарикоподшипников 89. 130 Втулка 88 проходит от переднего конца корпуса 86 и имеет резьбовую часть снаружи корпуса, в которую вставлена муфта 88а, которая, в свою очередь, по резьбе принимает трубопровод 30. Задняя часть 86b корпуса герметично соединена с его передней частью 86a с помощью уплотнительного элемента 90. Уплотняющий элемент 90 содержит графитовое кольцо 96, расположенное между вращающейся втулкой 88 и неповоротной фланцевой втулкой 91. Уплотнительное кольцо 92 зажато между корпусом и втулкой 91 и удерживается в канавке корпуса кольцевым диском 93, который фиксируется в корпусе стопорным кольцом 94. Втулка 91 удерживается от вращения за счет зацепления ее фланца с диском 93 посредством штифтов 95. 88 86a ' 89. 130 88 86 88a, , , 30. 86b 86a 90. 90 96 88 - 91. 0 92 91 93 94. 91 93 95. Трубопровод 31 проходит через втулку 88 на расстоянии от ее стенок, и между ними образован проход 103. Задняя часть 86b корпуса 86 и трубопровод 31, проходящий через нее, образуют кольцевую газовую камеру 104, которая сообщается с газовым каналом 33, образованным внешним трубопроводом 30 и промежуточным трубопроводом 31. Таким образом, камера 104 изолирована от двух проходов 33 и 34 внутри трубопровода 31. Задняя часть 86b корпуса 86 имеет впускное отверстие 105 для газа, сообщающееся с камерой 104, и это отверстие соединено трубопроводом 106 с источником газа. Таким образом, газ подается в канал 33 подачи газа через трубопровод 106, камеру 104 и канал 103 в канал 33. 31 88 103 . 86b 86 31 104 33 30 31. 104 33 34 31. 86b 86 105 104, 106 . , 33 106, 104, 103 33. Водопроводный штуцер 37 имеет корпус 110 с передней частью 10а и задней частью 10b. Передняя часть 10а фитинга 37 имеет резьбовую часть 101, которая вставлена с резьбой в отверстие в задней стенке задней части 86b газового фитинга 36. Подшипник 102, который предпочтительно изготовлен из многослойного пластика, такого как , и не требует смазки, плотно вставлен в резьбовую часть 101. 37 110 1 . 1 37 101 86b 36. 102, , 101. Подшипник 102 с возможностью вращения принимает трубопровод 31, который проходит через фитинг 36. Трубопровод 31 проходит в заднюю часть 110b фитинга 37 и заканчивается там. Задняя часть 10b фитинга 37 изолирована уплотнительным элементом 112 от шпильки 101 фитинга. Элемент 112 состоит из керамического кольца 113, плотно вставленного в резиновый колпачок 114 и встроенного в переднюю часть фитинга 37. Угольное кольцо 115 прочно удерживается на вращающемся трубопроводе 31 кольцом 116 и резиновой прокладкой 117. Углеродное кольцо 115 прижимается к керамическому блоку пружиной 118, противоположный конец которой удерживается воротником 119, прикрепленным к кабелепроводу 31. 102 31 36. 31 1 37 . 37 112 101 . 112 113 114 37. 115 31 116 117. 115 118, 119 31. Задняя часть корпуса 110 имеет впускное или подающее отверстие 120 для воды в задней стенке корпуса и выпускное или сливное отверстие 121 для воды. Внутренний трубопровод 32, который проходит внутри трубопровода 31, выходит за конец трубопровода 31 через корпус 110 и соединяется с портом 120 подачи. Трубопровод 32 и задняя часть I110b корпуса 110 образуют кольцевую водяную камеру 122, которая эффективно изолирована от канала 35 подачи воды внутри трубопровода 70 32 и от газовой камеры 104 в фитинге 36. В то же время камера 122 сообщается с каналом 34 для выпуска воды, ограниченным внутренним каналом 32 и промежуточным каналом 31. Выпускное отверстие 121, 75, сообщающееся с камерой 122, соединяется с трубопроводом 123, ведущим к выпуску. Таким образом, вода подается в подающий канал 35 внутри внутреннего трубопровода 32, а вода из канала 34, 80 для выпуска воды поступает в выпуск. 110 120 121. 32, 31, 31 110 120. 32 I1lOb 110 122 35 70 32 104 36. 122 34 32 31. 121, 75 122, 123 . 35 32 34 80 . Принципиальная схема системы настоящего изобретения показана на фиг. 8. Топливо, которое может, например, представлять собой газ, содержащий смесь кислорода и горючего газа 85, такого как ацетилен, пропан или природный газ, подается из смесителя 125, определяющего его источник, через трубопровод 106 к газовому фитингу 36. . В смеситель 125 подается кислород от источника 150 по трубопроводу 151, поток 90 через него контролируется клапаном 152, а в смеситель 153 подается горючий газ по трубопроводу 154, поток регулируется клапаном 155. Из штуцера 36 газ по каналу 33 95 подается в факельную головку. Охлаждающая жидкость, которой предпочтительно является вода, подается из источника 127 через трубопровод 128 к впускному отверстию 120 для воды, и ее поток регулируется клапаном 129. Таким образом, вода течет по каналу 35 через штуцер 37 к пламенной головке 100, через пламенную головку и через канал 34 в камеру штуцера 37 и выливается через трубопровод 123. Двигатель 74, который вращает шпиндель и, следовательно, головку пламени, получает питание через переключатель 105 133 от источника 130. . 8. , , , ' , 85 , , , 125 106 36. 125 150 151, 90 152, 153 154, 155. 36 33 95 . , , 127 128 120, 129. 35 37 100 , , 34 37 123. 74 , , 105 133 130. Цилиндр 71, который перемещает шпиндель в осевом направлении, приводится в действие за счет управления сжатым воздухом из источника 131 с помощью клапана 132. 71, , 131 132. В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения 110 вода после охлаждения головки пламени выводится оттуда и сливается через водопроводный штуцер 37. Однако следует понимать, что вода может быть выпущена в любое время после того, как она охладит головку пламени 115, и фактически может быть выпущена из головки пламени, а также использована для закалки заготовки. 110 , , 37. , , 115 , , . В процессе работы заготовка, такая как зубчатый венец 24, внутренняя поверхность которой должна быть на 120 закалена с поверхности, вставляется в приспособление 23, которое удерживает заготовку на совмещении с пламенной головкой 21. Вода циркулирует через пламенную головку путем открытия клапана 129. , , 24, 120 , 23 21. 129. Горючий газ включается клапаном 125, 155, и сразу после этого кислородный клапан 152 и газовая смесь воспламеняются в пламенных отверстиях на пламенной головке. На двигатель 74 подается питание от замыкающего переключателя 133 для вращения пламенной головки, а шпиндель перемещается 130, 847,989, 847,989 в осевом направлении с помощью рабочего клапана 132, чтобы привести вращающуюся пламенную головку внутрь заготовки, где она вращается для нагрева ее внутренней поверхности. После этого пламенная головка втягивается с помощью клапана 132, заготовка снимается с приспособления и опускается в закалочную ванну 1.8, а в приспособление вставляется новая заготовка. 125 155, , 152 . 74 133 , 130 847,989 847,989 132 . , 132, 1.8, .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 07:39:17
: GB847989A-">
: :
847990-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB847990A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИАЦИЯ ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: : № 39538/58. . 39538/58. Заявление подано в Германии 21 декабря 1957 года. 21, 1957. Полная спецификация опубликована: 14 сентября 1960 г. : 14, 1960. Индекс при приемке:-Класс 98(1), А(2D2A:15A2). :- 98(1), (2D2A: 15A2). Международная классификация:-Go3b. :-Go3b. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Камера для двух отрицательных размеров Мы, , юридическое лицо, признанное в соответствии с немецким законодательством, из Леверкузена/Байерверка, Германия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: , , , /, , , , , :- Настоящее изобретение относится к камере для двух негативных размеров. Известны камеры двух негативных размеров, в которых изменяющиеся по размеру шторки необходимо закрывать или открывать вручную перед вставкой пленки и в которых маску видоискателя необходимо переставлять соответствующим образом путем отдельной манипуляции. Камеры этого типа страдают тем недостатком, что на одной и той же пленке можно делать снимки только одного негативного размера. . - . . Также в различных вариантах реализации известны устройства, в которых шторки изменяющегося размера приводятся в действие посредством рычагов, расположенных на корпусе камеры. Но вместе с этими устройствами необходимо предусмотреть отдельное регулировочное устройство маски видоискателя. - . , . Кроме того, известны рулонные кинокамеры с изменяющимися по размеру шторками с тросовым приводом, в которых движение изменяющихся по размеру шторок связано с движением масок видоискателя. Установочный элемент этих механизмов расположен на корпусе камеры. Эти устройства имеют сложную конструкцию и состоят из большого количества взаимосвязанных компонентов. , - - - . . . - . Настоящее изобретение предлагает камеру для двух негативных размеров, включающую шторки для изменения размера негатива, средство изменения поля зрения видоискателя, кольцо, выполненное с возможностью перемещения соосно объективу камеры, и средства управления, расположенные между указанным кольцом и шторками и между указанное кольцо и средство изменения поля так, что вращение кольца изменяет отрицательный размер и изменяет поле видоискателя, чтобы оно соответствовало новому отрицательному размеру. Это кольцо предпочтительно снабжено двумя диаметрально противоположными кольцами. 6д.] конструкции, с помощью которых кольцо соединяется со створками разного размера посредством промежуточных элементов. Каждый из указанных промежуточных элементов может состоять только из одного стержня, соединенного с выступом кольца и с одной из заслонок изменяющегося размера. Согласно еще одному признаку изобретения на периферии кольца расположен выступ, который при вращении кольца зацепляется за рычаг, соединенный с маской видоискателя. Этот рычаг может быть соединен с маской видоискателя посредством штифтового соединения таким образом, что маска видоискателя приводится в действие при повороте указанного рычага. , - , - , - . [ 3s. 6d.] . . . -- , . Также можно вставить в оптический путь видоискателя корректирующую линзу вместо маски видоискателя. . По сравнению с известными устройствами этого типа особое преимущество камеры для двух негативных размеров согласно данному изобретению состоит в том, что приведение в действие изменяющихся по размеру шторок и маски видоискателя осуществляется с помощью очень небольшого количества простых средств. Еще одним преимуществом является возможность, вращая кольцо регулировки отрицательного размера, которое может быть расположено коаксиально диафрагме и кольцам фокусировки на объективе, находить и регулировать в видоискателе непосредственно перед съемкой не только подходящая композиция, но и размер негатива, подходящий для этой композиции. , - . , , , , , . Изобретение поясняется на примере прилагаемого чертежа, на котором: , : Фиг.1 представляет собой вид спереди камеры согласно изобретению, фиг.2 представляет собой вид в перспективе механизма, управляющего шторками с изменяемым размером, и фиг.3 представляет собой вид в перспективе механизма, управляющего маской видоискателя. . 1 , . 2 - . 3 . Обращаясь к чертежам, на фиг. 1-3 корпус фотоаппарата для двух негативных размеров обозначен цифрой 1, его задняя стенка - цифрой 2, окно изображения - цифрой 3, объектив фотоаппарата - цифрой 4, крепление объектива - 2 ''_-" 0847,990 декабрь 8, 1958. , . 1 3 1, 2, 3, 4, 2 ''_-" 0847,990 8, 1958. в позиции 5, корпус видоискателя в позиции 6, объектив видоискателя в позиции 7 и окуляр видоискателя в позиции 8. Фильм. 9 поддерживается реальной стенкой 2 корпуса камеры. Размер окна 3 изображения соответствует максимально возможному отрицательному размеру. Контур видоискателя, соответствующий максимально возможному размеру изображения, определяется размером прямоугольного объектива 7 видоискателя. 5, 6, . 7, 8. . 9 2 . 3 . 7. Для съемки меньшего негатива второго размера. Перед окном 3 изображения предусмотрены жалюзи 10 и 11, изменяющие размер, с помощью которых, например, размер изображения 6x6 см можно уменьшить до 6x4,5 см. Изменяющиеся по размеру жалюзи 10 и 11 шарнирно прикреплены к раме изображения 2 посредством шарниров 12 и 13. . - 10 11 3 6 6 6 4.5 . 10 11 2 12 13. Для поворота габаритных шторок 11 в рабочее и в нерабочее положение соосно объективу камеры 4 на креплении объектива 5 расположено регулировочное кольцо 14, снабженное двумя фрезерованными выступами 14а, 14b для манипулирования объективом. кольцо 14. На внутренней периферии кольца 14 предусмотрены два диаметрально противоположных друг другу выступа 14в, 14d, к которым шарнирно прикреплены соответственно стержни 15, 16. - 11 14 - 4 5, 14a, 14b 14. 14 14c, 14d , 15, 16. На фиг.2 жалюзи 10, 11 изменяющегося размера показаны сложенными перед окном 3 изображения, так что можно делать снимки меньшего отрицательного размера. Если необходимо сфотографировать негатив большего размера, кольцо 14 поворачивают в направлении стрелки. Концы стержней 15, 16, шарнирно закрепленные на выступах 14с, 14d соответственно, следуют за этим вращением. Поскольку противоположные концы стержней 15, 16, которые связаны с выступами 10а, На, не могут участвовать в этом вращательном движении, два стержня 15, 16 движутся по траекториям, наклоненным относительно плоскости кольца 14 и плоскости рамки изображения. 2. Поскольку стержни 15, 16 теперь составляют с рамкой изображения 2 угол, совершенно иной, чем в исходном положении, расстояние между плоскостью кольца 14 и плоскостью выступов 10а, 1ла уменьшается, так как это расстояние определяется соотношением значение произведения длин стержней 15, 16 на косинус угла, составленного стержнями 15, 16 с плоскостью проушин 10а, 1ла. Благодаря этому уменьшению расстояния изменяющиеся по размеру шторки 10, 11 выдвигаются вперед и убираются с оптического пути объектива, так что теперь все окно 3 изображения освещается линзой. . 2, - 10, 11 3 . 14 . 15, 16 14c, 14d . 15, 16 l0a, , 15, 16 14 2. 15, 16 2 , 14 10a, 1la 15, 16 15, 16 10a, 1la. , - 10, 11 3 . Любое последующее движение кольца 14 в направлении, противоположном направлению стрелки, снова приведет к складыванию внутрь изменяющихся по размеру шторок 10, 11, в результате чего размер изображения снова уменьшится. 14 ' - 10, 11 . Поскольку любое изменение размера изображения, вызванное таким изменением размера, должно также стать видимым в видоискателе, непосредственно за объективом 7 видоискателя предусмотрена маска 17 видоискателя, вырезанная часть которой при просмотре через видоискатель соответствует к меньшему минусу - размер, определяемый размерными створками 10, 11. Эта маска 17 видоискателя прикреплена к рычагу 18, штифт 18а которого входит в паз 19а рычага 19, имеющего множество угловых изгибов. Один конец 19b рычага 19 шарнирно опирается на штифт 20 на корпусе 6 видоискателя. Этот конец нагружен пружиной 21, которая своим внешним концом прикреплена к корпусу 6 видоискателя. Когда никакие другие силы не действуют, эта пружина поворачивает рычаг 19 вокруг штифта 20 таким образом, что рычаг 18 и, следовательно, маска видоискателя 17 вынуждены посредством штифта 18а и паза 19а участвовать в этом вращении и маска 17 видоискателя поворачивается на оптическом пути. Другой конец 19с рычага 19, расположенный у нижнего края корпуса 6 видоискателя, выступает через прорезь 6а за пределы корпуса 6 видоискателя до такой степени, что он может зацепляться выступом 14е на регулировочном кольце 14, когда последнее вращается. , , 7, 17 , , - - - 10, 11. 17 18, 18a 19a 19 . 19b 19 20 6. 21 6. 19 20 18 17 , 18a l9a, 17 . 19c 19, 6, 6a 6 ' 14e 14 . Таким образом, вращение кольца 14 в направлении стрелки приводит не только к выдвижению вперед заслонок 10, 11 изменяющегося размера, но также к вращению конца рычага 19с и, следовательно, рычага 19 вокруг штифта 20. Посредством штыревого соединения 18а, 19а это вращение рычага 19 приводит к повороту рычага 18 и закрепленной на нем маски 17 видоискателя за пределы оптического пути видоискателя. Когда из-за вращения в противоположном направлении выступ 14е отделяется от конца рычага 19с, маска 17 видоискателя снова поворачивается на оптический путь видоискателя под нагрузкой пружины 21. 14 10, 11, 19c, 19 20. -- 18a, 19a 19 18, 17 , . , , 14e 19c, 17 21. Разумеется, можно также включить в оптический путь видоискателя корректирующую линзу вместо маски 17 видоискателя. , , 17.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 07:39:17
: GB847990A-">
: :
847991-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB847991A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 847 991 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 1 января 1959 г. 847,991 : 1, 1959. № 98/59. . 98/59. Заявление подано в Германии 11 января 1958 года. 11, 1958. Полная спецификация опубликована: 14 сентября 1960 г. : 14, 1960. Индекс при приемке: -Класс 98(1), A12AX. :- 98(1), A12AX. Международная классификация:-G03b. :-G03b. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в фотокамерах и объективах и в отношении них Мы, , юридическое лицо, признанное в соответствии с немецким законодательством, из Леверкузена/Байерверка, Германия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , /, , , , , :- Настоящее изобретение относится к фотокамере или объективу с индикатором глубины резкости, соединенным с диафрагмой объектива и выполненным с возможностью перемещения относительно шкалы расстояний (фокусировки), при этом индикатор снабжен краями индикатора, проходящими, в основном, под углом к шкале расстояний. Эти края индикатора указывают на шкале расстояний любую необходимую глубину резкости в известных до сих пор камерах. В этом случае индикатор глубины резкости состоит из кольца, расположенного на оправе объектива и перемещающегося в осевом направлении в зависимости от регулировки диафрагмы, причем такое кольцо имеет две скошенные или зазубренные края индикатора. Это кольцо расположено под опорой шкалы расстояний, а часть, расположенная между указанными двумя краями, более или менее выступает из опоры шкалы расстояний в зависимости от регулировки диафрагмы. () , . , . , . . Индикаторы глубины резкости этого типа страдают тем недостатком, что считывание показанной глубины резкости сравнительно сложно. . Настоящее изобретение обеспечивает объектив фотокамеры, имеющий коаксиально расположенный относительно оси объектива индикатор глубины резкости, содержащий участок, жестко связанный с частью крепления объектива для крепления к корпусу фотоаппарата, а под указанным участком - соединенную с ним втулку. с диафрагмой объектива, подвижной, по крайней мере, в осевом направлении относительно жесткой части при регулировке апертуры диафрагмы, причем индикация глубины резкости определяется диапазоном на шкале расстояний [цена 3с. 6г.] обозначены кромками среза жесткой части и индексом окружности втулки, проходящим параллельно шкале расстояний. Индикаторные кромки здесь могут располагаться над подвижной в осевом направлении индикаторной втулкой и шкалой расстояний. Альтернативно, индикаторные кромки могут находиться между подвижной в осевом направлении индикаторной втулкой и шкалой расстояний. Предпочтительно индикаторная втулка расположена на части крепления объектива с возможностью перемещения для крепления к камере, при этом соединение с диафрагмой объектива осуществляется посредством промежуточного соединительного элемента. - , , [ 3s. 6d.] - . , . . , . Согласно еще одному признаку изобретения указатель окружности индикаторной втулки может иметь форму цветного кольца. , . Согласно еще одному признаку изобретения также можно предусмотреть шкалу расстояний, которая проходит по глубине резкости, указывая края, и по индикаторной гильзе, имеющей цветное кольцо, таким образом, что, когда камера фокусируется на определенном расстоянии считывание указателя перемещения вместе с индикаторными кромками можно производить через шкалу расстояний, изготовленную из прозрачного материала. , , . В этом случае полоса шкалы расстояний может быть снабжена внутренним выступом и поддерживаться фокусировочным кольцом посредством резьбового крепления так, чтобы фиксирующий язычок, входящий в отверстие в полосе шкалы расстояний, предотвращал выход последней из строя. . Кольцо шкалы расстояний может быть выполнено в виде трубочки или ленты и может быть сменным, а цифры, расположенные на ленте шкалы расстояний с целью фокусировки, также могут быть рельефными. . , . Преимущество устройства согласно изобретению заключается в очень простом и надежном считывании индикации глубины резкости, а также в очень простой, компактной и универсально применимой конструкции. , . Изобретение поясняется на примере прилагаемых чертежей, на которых: , : Фиг.1 представляет собой вид частично в разрезе, показывающий сменный объектив для фотокамеры с индикатором глубины резкости согласно изобретению, фиг.2 представляет собой перспективный вид с пространственным разделением деталей объектива, показанного на фиг.1, и фиг.3 представляет собой аналогичный вид. вид на фиг. 1 другого варианта осуществления изобретения. . 1 , . 2 . 1 . 3 . 1 . На рис. От 1 до 3 аналогичных деталей имеют одинаковые ссылочные обозначения. . 1 3 . Как видно на чертежах, крепление сменного объектива содержит соединительное кольцо 1, с помощью которого оно крепится к фотокамере (не показана) посредством байонетного крепления. , 1 ( ) - . С соединительным кольцом 1 на рис. 1 жестко связано фрезерованное кольцо 2, служащее для облегчения крепления объектива к фотоаппарату, и фиксированный индекс фокусировки 3. Копические компоненты объектива, не показанные на чертежах, расположены известным образом внутри общей опоры 4. 1 . 1 2 , 3. , , 4. На рис. 1 и 2 шкала дистанции (фокусировки) 5 выгравирована на кольце фокусировки 6, выступы 6а которого служат для облегчения установки нужного значения дистанции на фиксированный индекс 3. . 1 2 () 5 6, 6a 3. Над кольцом 6 фокусировки расположено кольцо 7 индикатора глубины резкости с указательными кромками 7а, 7b. В его внутренней поверхности вырезаны три направляющие канавки 7в, смещенные относительно друг друга на 120° и зацепленные тремя соответствующими штифтами 8а индикаторной втулки 8. Край индикаторной втулки 8, противоположный штырям 8а, снабжен цветным кольцом, которое примыкает и проходит параллельно шкале расстояний. Штифт 8b входит в паз 9b кольца 9 установки диафрагмы, причем паз расположен на язычке 9а и проходит параллельно оптической оси. 6 7 7a, 7b. 7c 120 8a 8. 8 8a . 8b 9b 9 9a . Кольцо 9 установки диафрагмы расположено внутри кольца 7 индикатора глубины резкости и соединительного кольца 1 и имеет соединительный элемент 9c, образующий часть муфты муфты индикатора диафрагмы, а также соединительный элемент 9d для взаимодействия с фиксированным механизмом связи светосилы. в камеру. Кольцо 7 индикатора глубины резкости жестко соединено с соединительным кольцом 1 посредством резьбовых участков 7d, 2а. 9 7 1 9c 9d - . 7 1 7d, 2a. Когда фотоаппарат необходимо сфокусировать на желаемое расстояние, соответствующее число на шкале расстояний 5 устанавливается на фиксированный индекс 3. При установке диафрагмы кольцо установки диафрагмы 9 поворачивается посредством элемента 9d. Благодаря соединению индикаторной втулки 8 с кольцом установки диафрагмы 9 посредством штифта 8b, который направляется в прорези 9b, индикаторная втулка 8 поворачивается вместе с кольцом установки диафрагмы 9. Поскольку индикаторная втулка 8 также направляется в канавках 7с кольца индикатора фиксированной глубины резкости посредством своих штифтов 8а, вращение кольца 9 установки диафрагмы автоматически вызывает осевое смещение индикаторной втулки 8. Цветное кольцо на индикаторной втулке 8 соответствует глубине фокуса, указывая края 7a, 7b в 70 различных точках, в зависимости от величины этого осевого перемещения. Числовые значения шкалы расстояний 5, связанные с этими точками, дают верхние и нижние значения глубины резкости, действующие в зависимости от расстояния 75 и диафрагмы, на которую установлена камера. , 5 3. , 9 9d. 8 9 8b, 9b, 8 9. 8 7c 8a, 9 8. 8 7a, 7b 70 , . 5 75 . Другой вариант устройства согласно изобретению показан на фиг. 3. . 3. Здесь полоса 5 шкалы расстояний выполнена из прозрачного материала 80 и надета на индикаторную гильзу 8 и кольцо 7 индикации глубины резкости, которое в данном случае имеет ступенчатые указывающие кромки 7а, 7b. Чтобы гарантировать надежное соединение между полосой шкалы расстояний 85 и кольцом фокусировки 6, выступ 5а полосы 5 зацепляется с кольцом фокусировки 6. Кроме того, полоса 5 шкалы расстояний поддерживается в кольце фокусировки 6 посредством резьбового кольцевого соединения 10 таким образом, что предохранительный язычок 6b, входящий в отверстие в ленте 5 шкалы расстояний, предотвращает смещение полоски 5 шкалы расстояний. вне регулировки. Такое расположение также допускает замену полосы 5 шкалы расстояний. 5 80 8 7, 7a, 7b. 85 6, 5a 5 6. , 5 6 10 6b, 5, 5 . 95 5. Кроме того, в варианте по фиг.3 штифты 8а индикаторной втулки 8 направляются не кулачками в корпусе кольца 7 индикатора глубины резкости, а в 100 отдельной кулачковой втулке 11, которая, в свою очередь, соединена с кольцо установки диафрагмы 9. , . 3 8a 8 7, 100 11 9. При использовании прозрачной шкалы расстояний 5 можно также маркировать числовые значения не простой или цветной гравировкой 105, а рельефными фигурами. В остальном функционирование индикатора глубины резкости такое же, как и в первом варианте осуществления. 5 105 . . Индикатор глубины резкости согласно изобретению, конечно, также может быть прикреплен 110 непосредственно к корпусу камеры, а не к крепежной части сменного объектива. 110 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 07:39:20
: GB847991A-">
: :
847992-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB847992A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 847 992 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 27 января 1959 г. 847,992 : 27, 1959. № 2975/59. . 2975/59. Заявление подано в Германии 11 февраля 1958 года. 11, 1958. Заявление подано в Германии 21 августа 1958 года. 21, 1958. Полная спецификация опубликована: 14 сентября 1960 г. : 14, 1960. Индекс при приемке: -Класс 82(1), A8(A1:A3::::Z3:Z12), (10:17). :- 82(1), A8(A1:A3::::Z3:Z12), (10:17). Международная классификация:-C22c. :-C22c. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Магниевые сплавы, обладающие высоким сопротивлением остаточной деформации ползучести при повышенных температурах. Я, ХАНС ЙОАХИМ ФУКС, гражданин Германии, лично ответственный партнер компании , .., Майнерцхаген, Вестфалия, Германия, настоящим заявляю об изобретении, о котором я молюсь, чтобы Мне может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, будет подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к магниевым сплавам, имеющим высокое сопротивление остаточной деформации ползучести при повышенных температурах. , , , , . ., , , , , , : . Известны магниевые сплавы, обладающие высоким сопротивлением остаточной деформации ползучести при повышенных температурах. Они содержат, например, до 12% тория, до 2% циркония и, возможно, цинк в количествах, не превышающих 5%, но не содержат алюминия, так как этот элемент образует с цирконием тугоплавкие соединения, которые нерастворимы в расплавленном магнии и поэтому выделяются. . . 12% , 2% , 5%, . Другие известные магниевые сплавы с высоким сопротивлением ползучести при повышенных температурах содержат редкоземельные металлы и, возможно, один или несколько из следующих металлов в указанных количествах; марганец до 2%, цинк до 10%, торий до 10%, кальций до 0-2% и алюминий до 2%. Высокое сопротивление ползучести достигается также в магниевых сплавах с содержанием цинка и циркония, поскольку они содержат также церий. Однако все эти известные сплавы дороги, а некоторые из них трудно обрабатывать в металлургическом и литейном производстве. ; 2%, 10%, 10%, 0-2% 2%. . , . Известно, что горение магния и его сплавов во время операций плавки и литья можно предотвратить, вводя в них от 0 до 25% и 0,5% кальция. 0-25 0.5% . Кроме того, известны другие магниевые сплавы, которые содержат добавки в количестве от 0,08% до 05% кальция для достижения контролируемо увеличенной ударной вязкости, твердости и прочности исходного сплава. , 0.08% 05% , , . В настоящее время установлено, что высокое сопротивление остаточной деформации ползучести при повышенных температурах может быть достигнуто в магниевых сплавах, содержащих до 10 % алюминия и до 0,5 % марганца, с возможным содержанием цинка до 4 %, если эти сплавы содержат также более 0,5 и примерно до 3% кальция. 10% 0.5% , 4%, 0.5 3% . Соответственно, настоящее изобретение предлагает магниевый сплав, который содержит от 2 до 10% алюминия, от 0 до 4% цинка, от 0,001 до 0,5% марганца и более и до 3% кальция, остальное составляет коммерческий магний, и в в которых примеси меди и кремния по отдельности не превышают 0,5 %. , 2 10% , 0 4% , 0.001 0'5% 3% , , 0.5 %. Однако предпочтительно, чтобы содержание кальция не превышало 2-5%, поскольку содержание от 2,5 до 3% вызывает некоторое охрупчивание сплавов. Низкое содержание меди и кремния, до 05 % каждого, например, при использовании лома, не ухудшает действие кальция по увеличению сопротивления ползучести при повышенных температурах. , , 2-5 % 2.5 3% . 05 % , . Магниевый сплав согласно изобретению может дополнительно содержать бериллий в количестве до 0,005%. 0.005%. Все магниевые сплавы содержат железо, которое следует рассматривать как примесь, и оно может уже присутствовать в исходном магнии или могло быть введено в один из легирующих компонентов или вызвано обычным процессом плавки в железных тиглях. Однако общей целью было принять подходящие меры для поддержания содержания железа ниже 0,01%, предпочтительно ниже 0,005%, в ранее предложенных магниевых сплавах. . , 0'01%, 0005% . Магниевые сплавы согласно изобретению отличаются от соответствующих сплавов без кальция тем, что они не проявляют типичной склонности к образованию трещин. Однако было обнаружено, что любую такую склонность (насколько она существует в сплавах, содержащих кальций) можно подавить значительными усилиями. 2 47,992 определенности или, по крайней мере, снижены до полностью удовлетворительной степени путем обеспечения того, чтобы содержание железа в сплавах составляло не менее 0,01%, а предпочтительно от 0,015 до 0,03%. Верхний предел содержания железа в сплавах можно принять равным 0—1%, так как выше этого предела очень трудно растворить железо в расплавленном магнии. , ( ) 2 47,992 0'01% 0.015 0.03%. 0-1% . В магниевых сплавах, предложенных изобретением, содержание марганца предпочтительно составляет от 0-05 до 0-25%, содержание кальция - от 0-8 до 1-8%, а содержание цинка, если таковое имеется, - от 0-2 до 1-8%. 3,5%. 0-05 0-25%, 0-8 1-8% , , 0-2 3.5%. Сопротивление остаточной ползучести при повышенных температурах известных магниевых сплавов, таких как сплав «АЗ91», содержащий от 7-5 до 10% алюминия и от 0-3 до 2% цинка, сплав «АЗГ», содержащий от 5,5 до 6,5% алюминия. и от 2,5 до 3,5% цинка, сплав «АЗМ», содержащий от 5-5 до 6,5% алюминия и от 0,5 до 1,5% цинка, и сплав «АЗ31», содержащий от 2,5 до 3,5% алюминия и от 0,5 до 1,5% цинка, все которые содержат от 0,05 до 0,25% марганца, могут быть существенно улучшены за счет присутствия дополнительных 0,8-1-8% кальция. Эти сплавы затем найдут множество применений в тех случаях, когда необходимо достаточно высокое сопротивление остаточной деформации ползучести при температурах от 200 до 250°С, например, в конструктивных элементах турбинных электростанций и ядерных реакторов, а также в корпусах двигателей. . "AZ91" 7-5 10% 0-3 2% , "" 5.5 6.5% 2.5 3.5% , "" 5-5 6.5% 0.5 1.5% , "AZ31" 2.5 3.5% 0.5 1.5% , 0.05 0.25 % , 0.8 1-8% . 200 250 . , , . Следующие примеры могут служить для иллюстрации изобретения. . Пример 1 1 Магниевый сплав без кальция, содержащий 9% алюминия, 1% цинка, 0,1% марганца, остальное магния, и соответствующие сплавы 4G, содержащие 0,31%, 0,63%, 1,75% и 2-2% кальция, были представлены в литом состоянии на испытание на ползучесть при температуре 200°С с применением нагрузки 3 кг/кв.м. мм. На рис. 1 прилагаемых чертежей показано общее удлинение, измеренное под нагрузкой в течение 50 часов. , , 9% , 1% , 0.1%/ , , 4G 0.31%, 0.63%, 1.75% 2-2% 200 . 3 /. . . 1 50 . Суммарные удлинения в конце 40-часовых испытаний с увеличением содержания кальция показаны на рис. 2. 40 . 2. Пример 2 2 Магниевые сплавы, содержащие 6% алюминия, 3% цинка, 0,1% марганца и 0, 0,9, 1,3 и 2,25% кальция, подвергались испытаниям на ползучесть в литом состоянии при 200°С с применением нагрузки 3 кг/кв.м. ммн. На рис. 3 показано общее удлинение этих сплавов, измеренное под нагрузкой в течение 50 часов. 6% , 3% , 0.1% , 0, 0.9
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB847989A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 847_99 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 2 декабря 1958 г. 847_99 : 2, 1958. 1
$ Я нет. 38811/58. $ . 38811/58. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 21 апреля 1958 года. 21, 1958. Полная спецификация опубликована: 14 сентября 1960 г. : 14, 1960. Индекс при приемке: -Класс 72, А(4D2:8). :- 72, (4D2:8). Международная классификация:-C21d. :-C21d. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Машина для пламенной закалки Мы, ., корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 4701 , Цинциннати, Огайо, США [Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , ., , , 4701 , , , [ , , , , :- Настоящее изобретение относится к машинам для газопламенной закалки, имеющим вращающуюся пламенную головку с жидкостным охлаждением. . Во многих случаях желательно, чтобы по крайней мере часть поверхности детали была закалена для устойчивости к износу. . Одним из методов получения закаленной поверхности является использование машины для закалки пламенем, в которой поверхность, которую необходимо закалить, подвергается воздействию пламени горелки или пламенной головки. , . Во многих машинах какая-либо деталь, например шестерня, вращается, подвергая свою периферию воздействию пламени фиксированной головки пламени или головок пламени. , , . Когда деталь приспособлена для вращения, чтобы подвергнуть желаемую поверхность воздействию неподвижного пламени, возникают относительно небольшие трудности с подачей топлива и охлаждающей жидкости к головке пламени, поскольку она зафиксирована. , . Однако во многих случаях конструкция детали, подлежащей поверхностной закалке, затрудняет вращение детали, или поверхность, подлежащую закалке, может быть трудно подвергать воздействию головки пламени при вращении детали. В этих случаях, если поверхностное упрочнение вообще можно осуществить путем вращения детали мимо неподвижной головки пламени, то это можно осуществить только за счет использования относительно сложного и дорогого приспособления для вращения детали. , , . , , . Таким образом, для этих применений желательно иметь вращающуюся головку пламени. , , . Необходимо не только обеспечить вращающуюся головку пламени постоянной подачей топлива, но также желательно предусмотреть средства для эффективного охлаждения головки пламени, в частности[Цена 3ш. 6д.] а % <32-,с. , , [ 3s. 6d.] % <32-,. в основном в машинах для производства больших объемов продукции. . Наиболее эффективным средством охлаждения головки пламени является жидкий хладагент, причем его и топливо необходимо подавать к вращающейся головке пламени так, чтобы не допустить утечки между ними и не мешать вращению головки пламени. , . Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы создать в машине для пламенной закалки вращающуюся пламенную головку с жидкостным охлаждением, которая была бы компактной и не имела внешних трубопроводов, ведущих к ней. . Еще одной целью настоящего изобретения является создание простой и эффективной вращающейся пламенной головки с жидкостным охлаждением простой конструкции, в которой предотвращается утечка между источником топлива и охлаждающей жидкостью. , , , . В настоящем изобретении головка пламени, которая имеет канал для топлива и канал для охлаждающей жидкости для охлаждения указанной головки, несется на оси, которая образует по меньшей мере два отдельных канала, изолированных друг от друга, через которые топливо и охлаждающая жидкость соответственно проходят. передаются в головку пламени. В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения ось содержит три концентрических, разнесенных друг от друга канала, которые образуют три отдельных канала. Головка пламени закреплена с возможностью вращения на внутреннем канале и плотно прилегает к двум внешним каналам, внешний из которых зажат во вращающемся шпинделе для вращения головки пламени. Пространство между двумя внешними трубопроводами образует топливный канал в оси, и, поскольку между пламенной головкой и этими трубопроводами нет скользящей посадки, между ними можно обеспечить плотную герметичную посадку для соединения топливного канала оси с топливным каналом в пламенная голова. , , , , , , . , . , . , - . Внутренний канал и пространство между внутренним каналом и промежуточным каналом образуют каналы для хладагента, которые соединены с концами канала для хладагента в пламенной головке для циркуляции хладагента через него. , , . Внешний трубопровод оси проходит через вращающийся шпиндель и заканчивается патрубком, соединенным с источником топлива. Два внутренних трубопровода проходят через этот фитинг и доходят до второго фитинга. Промежуточный трубопровод заканчивается у второго патрубка, который имеет выпускное отверстие для охлаждающей жидкости, таким образом соединяя один из каналов охлаждающей жидкости оси с выпускным отверстием. Внутренний трубопровод проходит в этот фитинг для соединения с источником охлаждающей жидкости, таким образом соединяя другой канал охлаждающей жидкости в оси с указанным источником. . . , , . , . Таким образом, обеспечивается компактная вращающаяся головка пламени, через которую может циркулировать хладагент и в которой хладагент и топливо подаются к нему через отдельные каналы, содержащиеся внутри оси головки пламени. Никакие внешние каналы не мешают вращению пламенной головки. Кроме того, сложная проблема подачи топлива и охлаждающей жидкости во вращающуюся головку пламени решена в настоящем изобретении с помощью простой конструкции, которая эффективно предотвращает утечку между каналами топлива и охлаждающей жидкости. , . . , , , . В соответствии с изобретением предложена машина для газопламенной закалки, имеющая пламенную головку, установленную с возможностью вращения на оси, с каналами для топлива и охлаждающей жидкости, выполненными в указанной пламенной головке для охлаждения указанной головки, при этом ось имеет по меньшей мере два отдельных канала, один из указанных осевых каналов соединение канала для топлива пламенной головки с источником топлива и другого осевого канала, соединяющего канал для охлаждающей жидкости пламенной головки с источником охлаждающей жидкости. , , . Для более полного понимания изобретения оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: , , : Фиг.1 представляет собой вид сбоку машины для пламенной закалки, сконструированной в соответствии с настоящим изобретением; Фиг. 2 представляет собой вертикальный вид сбоку корпуса машины, показанной на фиг. 1, с вырванными частями, чтобы показать узел шпинделя машины; фиг. 3 - вид спереди головки пламени; фиг. 4 представляет собой вид через разрез 4-4 фиг. 3; фиг. фиг. 5 представляет собой вид через разрез 5-5 фиг. 4; фиг. Фиг.6 представляет собой вид 6-6 на Фиг.4; на фиг. 7 - вид сбоку в поперечном сечении топливной и охлаждающей арматуры; и фиг. 8 представляет собой схематическое изображение машины, показанной на фиг. 1, показывающее поток топлива и охлаждающей жидкости к ее пламенной головке. . 1 ; . 2 . 1, ; . 3 ; . 4 4-4 . 3; . 5 5-5 . 4; . 6 6-6 . 4; . 7 ; . 8 . 1 . На рис. 1 показана машина для газопламенной закалки 15, имеющая основание 16 и стоячий корпус 17. В основании имеется закалочный резервуар 18, в который после нагревания можно опускать детали через отверстие (не показано) в верхней части основания. Корпус 17 содержит узел шпинделя 19 (см. фиг. 2), через который проходит ось 22, проходящая через переднюю часть корпуса над закалочной емкостью. Крепление 23 садится на основание 16 на одной стороне отверстия над закалочной ванной и поддерживает заготовку 24. Заготовка, показанная для иллюстративных целей 70, представляет собой внутреннее зубчатое колесо, зубья которого должны быть закалены, и оно поддерживается приспособлением 23 для размещения в нем головки пламени. . 1 15 16 17. 18 ( ) . 17 19 ( . 2) 22 . 23 16 24. , 70 , , , 23 . Как показано на фиг. 2, головка пламени 21 75 закреплена на конце оси 22. Ось 22 состоит из трех концентрически разнесенных трубопроводов 30, 31 и 32. Пространство между внешним трубопроводом 30 и промежуточным трубопроводом 31 образует кольцевой газовый канал 33. 80 Пространство между промежуточным трубопроводом 31 и внутренним трубопроводом 32 образует кольцевой канал 34 для выпуска охлаждающей жидкости. Внутренняя часть внутреннего трубопровода 32 образует канал 35 для подачи охлаждающей жидкости. Ось 22, 85 проходит через узел шпинделя 19 с зажатым в нем внешним трубопроводом 30 для вращения вместе с ним. Внешний трубопровод 30 заканчивается у газового фитинга 36, тогда как промежуточный трубопровод 31 и внутренний трубопровод 32 проходят 90 через него. Газ от источника подается через штуцер 36 в канал 33. . 2, 21 75 22. 22 30, 31, 32. 30 31 33. 80 31 32 34. 32 35. 22 85 19 30 . 30 36 31 32 90 . 36 33. Промежуточный трубопровод 3i и внутренний трубопровод 32 заканчиваются водопроводным штуцером 37, через который вода из канала 34 выводится из выпускного отверстия 38, а вода из источника подается через входное отверстие 39 в канал 35. 3i 32 37 34 38 39 35. Пламенная головка 21 показана на фиг. 3, 4 и 5, и состоит из передней части 4i, центральной части 42 и задней части 43. Передняя часть имеет выемку 44 на своей задней поверхности, в которую вставлена передняя ступица 45 центральной части 42. Часть 42 также имеет заднюю ступицу 46, которая расположена в выемке 105, 47 на передней поверхности заднего положения 43. Шпильки 56 припаяны к разнесенным по окружности отверстиям 57 на задней поверхности передней части 41 и имеют резьбу на своих внешних концах. Эти шпильки проходят через отверстия 58, 110 и 59 в центральной и задней частях головки пламени соответственно, а гайки 56а навинчены на шпильки и скрепляют части головки пламени вместе. 21 . 3, 4, 5, 4i, 100 42 43. 44 45 42. 42 46 105 47 43. 56 57 41 . 58 110 59 , , 56a . Прокладки 140 и 141 расположены между 115 соответствующими частями пламенной головки. 140 141 115 . Головка пламени 21 имеет три внутренние камеры 49, 50 и 51, как показано на фиг. 4, с постепенно уменьшающимся размахом, причем камера 50 имеет меньший диаметр, чем камера 120, камера 51 и камера 49 имеют меньший диаметр, чем камера 50. Камера 49 ограничена отверстием 52, лежащим на центральной оси А головки пламени, вокруг которой головка пламени вращается. Отверстие 52 заканчивается внутри передней части 41 пламенной головки вблизи ее передней поверхности и принимает с возможностью вращения внутренний канал 32 оси 22. Поскольку трубопровод 32 заканчивается в отверстии 52, канал 35, определенный там 847,989, 847,989, сообщается с камерой 49, и вода подается через него в эту камеру. Внутренний трубопровод 32 проходит через соединительное отверстие 53, также на центральной оси головки пламени, которое проходит от отверстия 52 через центральную часть 42 и определяет этим отверстием кольцевую камеру 50 для охлаждающей жидкости позади камеры 49. Отверстие 53 имеет увеличенную часть, в которую плотно вставлен и припаян трубопровод 31, заканчивающийся камерой 50. 21 49, 50, 51 . 4 50 120 51 49 50. 49 52 , . 52 41 32 22. 32 52, 35 there847,989 847,989 49 . 32 53, , 52 42, 50 49. 53 31 50. Таким образом, кольцевой канал 34 для выпуска воды, ограниченный трубопроводами 31 и 32, сообщается с камерой 50. Следует отметить, что ввиду скользящей посадки трубопровода 32 в отверстии 52 между камерами 49 и 50 имеется некоторая утечка. Однако, поскольку обе эти камеры являются водяными, это не ухудшает эффективную работу головки пламени и фактически эффективно смазывает вращающийся трубопровод 32 в отверстии 52. Внешний трубопровод 30 плотно принимается и припаивается к отверстию 54 в задней части 43 головки пламени, которое сужается на переднем конце. Это отверстие лежит на центральной оси А головки пламени и соединяется с отверстием 53. Промежуточный трубопровод 31 проходит через отверстие 54 и образует с ним кольцевую газовую камеру 51. Таким образом, эта камера сообщается с каналом 33 подачи газа, ограниченным внешним трубопроводом 30 и промежуточным трубопроводом 31. Следует отметить, что трубопроводы 30 и 31 плотно соединены с пламенной головкой 21, и поэтому камера 51 будет эффективно изолирована от камеры 50, чтобы предотвратить утечку воды в газовую камеру. , - 34 31 32 50. ' 32 52 49 50. , , , 32 52. 30 54 43 . 53. 31 ' 54 51. 33 30 31. 30 31 21 51 50 . Передняя часть 41 пламенной головки 21 имеет прилегающие к передней поверхности водные каналы 60, которые сообщаются с водяной камерой 49 и проходят радиально наружу от нее. 41 21 60 49 . Эти каналы 60 расположены под углом вокруг головки пламени. Каналы 60 сообщаются с водными каналами 61, проходящими назад рядом с периферией передней части 41 пламенной головки. Эти каналы сообщаются с водными каналами 62 в точке, примыкающей к задней поверхности передней части 41. Эти последние каналы наклонены к центру передней части 41 от ее задней поверхности, поскольку они проходят радиально внутрь для соединения с водяной камерой 50. 60 . 60 61 41 . 62 41. ' 41 50. Каналы 60, 61 и 62 образованы отверстиями, которые просверлены на поверхностях передней части 41 и заблокированы заглушками 63 на их поверхностях. Заглушки 63 можно снять для очистки каналов. 60, 61 62 41 63 . 63 . Таким образом, вода может циркулировать через головку пламени 21 из канала 35 подачи воды оси 22 через камеру 49, через канал 60, канал 61 и канал 62 в камеру 50 и оттуда в канал 34 выпуска воды оси 22. . , 21 35 22 49, 60, 61, 62 50, 34 22. Передняя часть 41 пламенной головки 21 также имеет каналы 64 пламени, каждое из которых образовано множеством небольших радиальных каналов 65, просверленных по периферии части 41 (см. фиг. 6). 41 21 64 65 41 ( . 6). Пламенные каналы расположены под углом вокруг участка 41 между каналами 61 для охлаждающей жидкости. Каналы 65 сообщаются с идущими назад топливными каналами 66, прилегающими к периферии части 41, которые соединяются с радиальными топливными каналами 67, прилегающими к задней поверхности передней части 41. Эти последние каналы проходят радиально внутрь и соединяются 75 с идущими назад топливными каналами 68, проходящими через центральную часть 42 головки пламени 21 и соединяющимися с кольцевой газовой камерой 51. Таким образом, газ подается из канала 33 подачи газа оси 22 в камеру 80 51, канал 68, канал 67, канал 66 и канал 65 пламени 64. 41 61. 65 ' 66 41 67 41. 75 68, 42 21, 51. , 33 22 80 51, 68, 67, 66, 65 64. Ось 22 проходит через шпиндельный узел 19. Шпиндельный узел имеет два цилиндра 70, которые охватывают гидравлический 85 цилиндр 71, соединенный с основанием 69 в корпусе 17. Стволы 70 установлены с возможностью скольжения на стержнях 72, поддерживаемых между блоками 72а на расстоянии от основания 69 и продолжающихся в направлении, параллельном оси оси шпинделя 90 и огневой головки. Поршневой шток 71а гидравлического цилиндра 71 соединен с узлом шпинделя посредством рычага 71b для перемещения узла шпинделя в продольном или осевом направлении внутри корпуса и тем самым 95 перемещения пламенной головки 21 в осевом направлении относительно заготовки. 22 19. 70 85 71 69 17. 70 72 72a 69 90 . 71a 71 ' 71b , , , 95 21 -. Узел шпинделя 19 состоит из корпуса шпинделя 73, который соединен с цилиндрами 70 и поддерживается ими, двигателя 74, закрепленного 100 на корпусе 73, и шпинделя 75, установленного с возможностью вращения внутри корпуса шпинделя посредством шарикоподшипников 82 и 82а и выступающего из корпус шпинделя на каждом конце. Шпиндель функционально соединен с двигателем 105 74 цепным колесом 76, установленным на шпинделе снаружи корпуса шпинделя, цепным колесом 77, установленным на валу двигателя, и приводной цепью 78. Ось 22 проходит через шпиндель 75 и удерживается в неподвижном состоянии 110 по отношению к нему с помощью буртиков 79 и 83. Втулка 79 вставлена внутрь шпинделя 75 на его передней поверхности и удерживается там установочным винтом 80. Ось 22 зажимается в буртике установочными винтами 80а. Втулка 83, 115 вставлена внутрь шпинделя 75 на его задней поверхности и удерживается там установочным винтом 84, расположенным в кольце 84а, окружающем шпиндель. Ось 22 зажимается в втулке установочными винтами 84b. Корпус 17 имеет теплозащитный экран 120, 142, соединенный с его передней поверхностью, к которому присоединена носовая часть, показанная в целом позицией 143, в которую проходит шпиндель 75. 19 73 70, 74 100 73, 75 82 82a . 105 74 76 , 77 , 78. 22 75 - 110 79 83. 79 75 80. 22 ' 80a. 83 115 75 84 84a 22 84b. 17 120 142 , 143, 75 . Как лучше всего показано на рис. 7, внешний трубопровод заканчивается у газового фитинга 36. Газовый штуцер 125 36 имеет корпус 86 с передней частью 86а и меньшей задней частью 86b. . 7, 36. 125 36 86 86a 86b. Поворотная втулка 88 вставлена в переднюю часть 86а корпуса и удерживается там с возможностью вращения посредством шарикоподшипников 89. 130 Втулка 88 проходит от переднего конца корпуса 86 и имеет резьбовую часть снаружи корпуса, в которую вставлена муфта 88а, которая, в свою очередь, по резьбе принимает трубопровод 30. Задняя часть 86b корпуса герметично соединена с его передней частью 86a с помощью уплотнительного элемента 90. Уплотняющий элемент 90 содержит графитовое кольцо 96, расположенное между вращающейся втулкой 88 и неповоротной фланцевой втулкой 91. Уплотнительное кольцо 92 зажато между корпусом и втулкой 91 и удерживается в канавке корпуса кольцевым диском 93, который фиксируется в корпусе стопорным кольцом 94. Втулка 91 удерживается от вращения за счет зацепления ее фланца с диском 93 посредством штифтов 95. 88 86a ' 89. 130 88 86 88a, , , 30. 86b 86a 90. 90 96 88 - 91. 0 92 91 93 94. 91 93 95. Трубопровод 31 проходит через втулку 88 на расстоянии от ее стенок, и между ними образован проход 103. Задняя часть 86b корпуса 86 и трубопровод 31, проходящий через нее, образуют кольцевую газовую камеру 104, которая сообщается с газовым каналом 33, образованным внешним трубопроводом 30 и промежуточным трубопроводом 31. Таким образом, камера 104 изолирована от двух проходов 33 и 34 внутри трубопровода 31. Задняя часть 86b корпуса 86 имеет впускное отверстие 105 для газа, сообщающееся с камерой 104, и это отверстие соединено трубопроводом 106 с источником газа. Таким образом, газ подается в канал 33 подачи газа через трубопровод 106, камеру 104 и канал 103 в канал 33. 31 88 103 . 86b 86 31 104 33 30 31. 104 33 34 31. 86b 86 105 104, 106 . , 33 106, 104, 103 33. Водопроводный штуцер 37 имеет корпус 110 с передней частью 10а и задней частью 10b. Передняя часть 10а фитинга 37 имеет резьбовую часть 101, которая вставлена с резьбой в отверстие в задней стенке задней части 86b газового фитинга 36. Подшипник 102, который предпочтительно изготовлен из многослойного пластика, такого как , и не требует смазки, плотно вставлен в резьбовую часть 101. 37 110 1 . 1 37 101 86b 36. 102, , 101. Подшипник 102 с возможностью вращения принимает трубопровод 31, который проходит через фитинг 36. Трубопровод 31 проходит в заднюю часть 110b фитинга 37 и заканчивается там. Задняя часть 10b фитинга 37 изолирована уплотнительным элементом 112 от шпильки 101 фитинга. Элемент 112 состоит из керамического кольца 113, плотно вставленного в резиновый колпачок 114 и встроенного в переднюю часть фитинга 37. Угольное кольцо 115 прочно удерживается на вращающемся трубопроводе 31 кольцом 116 и резиновой прокладкой 117. Углеродное кольцо 115 прижимается к керамическому блоку пружиной 118, противоположный конец которой удерживается воротником 119, прикрепленным к кабелепроводу 31. 102 31 36. 31 1 37 . 37 112 101 . 112 113 114 37. 115 31 116 117. 115 118, 119 31. Задняя часть корпуса 110 имеет впускное или подающее отверстие 120 для воды в задней стенке корпуса и выпускное или сливное отверстие 121 для воды. Внутренний трубопровод 32, который проходит внутри трубопровода 31, выходит за конец трубопровода 31 через корпус 110 и соединяется с портом 120 подачи. Трубопровод 32 и задняя часть I110b корпуса 110 образуют кольцевую водяную камеру 122, которая эффективно изолирована от канала 35 подачи воды внутри трубопровода 70 32 и от газовой камеры 104 в фитинге 36. В то же время камера 122 сообщается с каналом 34 для выпуска воды, ограниченным внутренним каналом 32 и промежуточным каналом 31. Выпускное отверстие 121, 75, сообщающееся с камерой 122, соединяется с трубопроводом 123, ведущим к выпуску. Таким образом, вода подается в подающий канал 35 внутри внутреннего трубопровода 32, а вода из канала 34, 80 для выпуска воды поступает в выпуск. 110 120 121. 32, 31, 31 110 120. 32 I1lOb 110 122 35 70 32 104 36. 122 34 32 31. 121, 75 122, 123 . 35 32 34 80 . Принципиальная схема системы настоящего изобретения показана на фиг. 8. Топливо, которое может, например, представлять собой газ, содержащий смесь кислорода и горючего газа 85, такого как ацетилен, пропан или природный газ, подается из смесителя 125, определяющего его источник, через трубопровод 106 к газовому фитингу 36. . В смеситель 125 подается кислород от источника 150 по трубопроводу 151, поток 90 через него контролируется клапаном 152, а в смеситель 153 подается горючий газ по трубопроводу 154, поток регулируется клапаном 155. Из штуцера 36 газ по каналу 33 95 подается в факельную головку. Охлаждающая жидкость, которой предпочтительно является вода, подается из источника 127 через трубопровод 128 к впускному отверстию 120 для воды, и ее поток регулируется клапаном 129. Таким образом, вода течет по каналу 35 через штуцер 37 к пламенной головке 100, через пламенную головку и через канал 34 в камеру штуцера 37 и выливается через трубопровод 123. Двигатель 74, который вращает шпиндель и, следовательно, головку пламени, получает питание через переключатель 105 133 от источника 130. . 8. , , , ' , 85 , , , 125 106 36. 125 150 151, 90 152, 153 154, 155. 36 33 95 . , , 127 128 120, 129. 35 37 100 , , 34 37 123. 74 , , 105 133 130. Цилиндр 71, который перемещает шпиндель в осевом направлении, приводится в действие за счет управления сжатым воздухом из источника 131 с помощью клапана 132. 71, , 131 132. В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения 110 вода после охлаждения головки пламени выводится оттуда и сливается через водопроводный штуцер 37. Однако следует понимать, что вода может быть выпущена в любое время после того, как она охладит головку пламени 115, и фактически может быть выпущена из головки пламени, а также использована для закалки заготовки. 110 , , 37. , , 115 , , . В процессе работы заготовка, такая как зубчатый венец 24, внутренняя поверхность которой должна быть на 120 закалена с поверхности, вставляется в приспособление 23, которое удерживает заготовку на совмещении с пламенной головкой 21. Вода циркулирует через пламенную головку путем открытия клапана 129. , , 24, 120 , 23 21. 129. Горючий газ включается клапаном 125, 155, и сразу после этого кислородный клапан 152 и газовая смесь воспламеняются в пламенных отверстиях на пламенной головке. На двигатель 74 подается питание от замыкающего переключателя 133 для вращения пламенной головки, а шпиндель перемещается 130, 847,989, 847,989 в осевом направлении с помощью рабочего клапана 132, чтобы привести вращающуюся пламенную головку внутрь заготовки, где она вращается для нагрева ее внутренней поверхности. После этого пламенная головка втягивается с помощью клапана 132, заготовка снимается с приспособления и опускается в закалочную ванну 1.8, а в приспособление вставляется новая заготовка. 125 155, , 152 . 74 133 , 130 847,989 847,989 132 . , 132, 1.8, .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 07:39:17
: GB847989A-">
: :
847990-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB847990A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИАЦИЯ ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: : № 39538/58. . 39538/58. Заявление подано в Германии 21 декабря 1957 года. 21, 1957. Полная спецификация опубликована: 14 сентября 1960 г. : 14, 1960. Индекс при приемке:-Класс 98(1), А(2D2A:15A2). :- 98(1), (2D2A: 15A2). Международная классификация:-Go3b. :-Go3b. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Камера для двух отрицательных размеров Мы, , юридическое лицо, признанное в соответствии с немецким законодательством, из Леверкузена/Байерверка, Германия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: , , , /, , , , , :- Настоящее изобретение относится к камере для двух негативных размеров. Известны камеры двух негативных размеров, в которых изменяющиеся по размеру шторки необходимо закрывать или открывать вручную перед вставкой пленки и в которых маску видоискателя необходимо переставлять соответствующим образом путем отдельной манипуляции. Камеры этого типа страдают тем недостатком, что на одной и той же пленке можно делать снимки только одного негативного размера. . - . . Также в различных вариантах реализации известны устройства, в которых шторки изменяющегося размера приводятся в действие посредством рычагов, расположенных на корпусе камеры. Но вместе с этими устройствами необходимо предусмотреть отдельное регулировочное устройство маски видоискателя. - . , . Кроме того, известны рулонные кинокамеры с изменяющимися по размеру шторками с тросовым приводом, в которых движение изменяющихся по размеру шторок связано с движением масок видоискателя. Установочный элемент этих механизмов расположен на корпусе камеры. Эти устройства имеют сложную конструкцию и состоят из большого количества взаимосвязанных компонентов. , - - - . . . - . Настоящее изобретение предлагает камеру для двух негативных размеров, включающую шторки для изменения размера негатива, средство изменения поля зрения видоискателя, кольцо, выполненное с возможностью перемещения соосно объективу камеры, и средства управления, расположенные между указанным кольцом и шторками и между указанное кольцо и средство изменения поля так, что вращение кольца изменяет отрицательный размер и изменяет поле видоискателя, чтобы оно соответствовало новому отрицательному размеру. Это кольцо предпочтительно снабжено двумя диаметрально противоположными кольцами. 6д.] конструкции, с помощью которых кольцо соединяется со створками разного размера посредством промежуточных элементов. Каждый из указанных промежуточных элементов может состоять только из одного стержня, соединенного с выступом кольца и с одной из заслонок изменяющегося размера. Согласно еще одному признаку изобретения на периферии кольца расположен выступ, который при вращении кольца зацепляется за рычаг, соединенный с маской видоискателя. Этот рычаг может быть соединен с маской видоискателя посредством штифтового соединения таким образом, что маска видоискателя приводится в действие при повороте указанного рычага. , - , - , - . [ 3s. 6d.] . . . -- , . Также можно вставить в оптический путь видоискателя корректирующую линзу вместо маски видоискателя. . По сравнению с известными устройствами этого типа особое преимущество камеры для двух негативных размеров согласно данному изобретению состоит в том, что приведение в действие изменяющихся по размеру шторок и маски видоискателя осуществляется с помощью очень небольшого количества простых средств. Еще одним преимуществом является возможность, вращая кольцо регулировки отрицательного размера, которое может быть расположено коаксиально диафрагме и кольцам фокусировки на объективе, находить и регулировать в видоискателе непосредственно перед съемкой не только подходящая композиция, но и размер негатива, подходящий для этой композиции. , - . , , , , , . Изобретение поясняется на примере прилагаемого чертежа, на котором: , : Фиг.1 представляет собой вид спереди камеры согласно изобретению, фиг.2 представляет собой вид в перспективе механизма, управляющего шторками с изменяемым размером, и фиг.3 представляет собой вид в перспективе механизма, управляющего маской видоискателя. . 1 , . 2 - . 3 . Обращаясь к чертежам, на фиг. 1-3 корпус фотоаппарата для двух негативных размеров обозначен цифрой 1, его задняя стенка - цифрой 2, окно изображения - цифрой 3, объектив фотоаппарата - цифрой 4, крепление объектива - 2 ''_-" 0847,990 декабрь 8, 1958. , . 1 3 1, 2, 3, 4, 2 ''_-" 0847,990 8, 1958. в позиции 5, корпус видоискателя в позиции 6, объектив видоискателя в позиции 7 и окуляр видоискателя в позиции 8. Фильм. 9 поддерживается реальной стенкой 2 корпуса камеры. Размер окна 3 изображения соответствует максимально возможному отрицательному размеру. Контур видоискателя, соответствующий максимально возможному размеру изображения, определяется размером прямоугольного объектива 7 видоискателя. 5, 6, . 7, 8. . 9 2 . 3 . 7. Для съемки меньшего негатива второго размера. Перед окном 3 изображения предусмотрены жалюзи 10 и 11, изменяющие размер, с помощью которых, например, размер изображения 6x6 см можно уменьшить до 6x4,5 см. Изменяющиеся по размеру жалюзи 10 и 11 шарнирно прикреплены к раме изображения 2 посредством шарниров 12 и 13. . - 10 11 3 6 6 6 4.5 . 10 11 2 12 13. Для поворота габаритных шторок 11 в рабочее и в нерабочее положение соосно объективу камеры 4 на креплении объектива 5 расположено регулировочное кольцо 14, снабженное двумя фрезерованными выступами 14а, 14b для манипулирования объективом. кольцо 14. На внутренней периферии кольца 14 предусмотрены два диаметрально противоположных друг другу выступа 14в, 14d, к которым шарнирно прикреплены соответственно стержни 15, 16. - 11 14 - 4 5, 14a, 14b 14. 14 14c, 14d , 15, 16. На фиг.2 жалюзи 10, 11 изменяющегося размера показаны сложенными перед окном 3 изображения, так что можно делать снимки меньшего отрицательного размера. Если необходимо сфотографировать негатив большего размера, кольцо 14 поворачивают в направлении стрелки. Концы стержней 15, 16, шарнирно закрепленные на выступах 14с, 14d соответственно, следуют за этим вращением. Поскольку противоположные концы стержней 15, 16, которые связаны с выступами 10а, На, не могут участвовать в этом вращательном движении, два стержня 15, 16 движутся по траекториям, наклоненным относительно плоскости кольца 14 и плоскости рамки изображения. 2. Поскольку стержни 15, 16 теперь составляют с рамкой изображения 2 угол, совершенно иной, чем в исходном положении, расстояние между плоскостью кольца 14 и плоскостью выступов 10а, 1ла уменьшается, так как это расстояние определяется соотношением значение произведения длин стержней 15, 16 на косинус угла, составленного стержнями 15, 16 с плоскостью проушин 10а, 1ла. Благодаря этому уменьшению расстояния изменяющиеся по размеру шторки 10, 11 выдвигаются вперед и убираются с оптического пути объектива, так что теперь все окно 3 изображения освещается линзой. . 2, - 10, 11 3 . 14 . 15, 16 14c, 14d . 15, 16 l0a, , 15, 16 14 2. 15, 16 2 , 14 10a, 1la 15, 16 15, 16 10a, 1la. , - 10, 11 3 . Любое последующее движение кольца 14 в направлении, противоположном направлению стрелки, снова приведет к складыванию внутрь изменяющихся по размеру шторок 10, 11, в результате чего размер изображения снова уменьшится. 14 ' - 10, 11 . Поскольку любое изменение размера изображения, вызванное таким изменением размера, должно также стать видимым в видоискателе, непосредственно за объективом 7 видоискателя предусмотрена маска 17 видоискателя, вырезанная часть которой при просмотре через видоискатель соответствует к меньшему минусу - размер, определяемый размерными створками 10, 11. Эта маска 17 видоискателя прикреплена к рычагу 18, штифт 18а которого входит в паз 19а рычага 19, имеющего множество угловых изгибов. Один конец 19b рычага 19 шарнирно опирается на штифт 20 на корпусе 6 видоискателя. Этот конец нагружен пружиной 21, которая своим внешним концом прикреплена к корпусу 6 видоискателя. Когда никакие другие силы не действуют, эта пружина поворачивает рычаг 19 вокруг штифта 20 таким образом, что рычаг 18 и, следовательно, маска видоискателя 17 вынуждены посредством штифта 18а и паза 19а участвовать в этом вращении и маска 17 видоискателя поворачивается на оптическом пути. Другой конец 19с рычага 19, расположенный у нижнего края корпуса 6 видоискателя, выступает через прорезь 6а за пределы корпуса 6 видоискателя до такой степени, что он может зацепляться выступом 14е на регулировочном кольце 14, когда последнее вращается. , , 7, 17 , , - - - 10, 11. 17 18, 18a 19a 19 . 19b 19 20 6. 21 6. 19 20 18 17 , 18a l9a, 17 . 19c 19, 6, 6a 6 ' 14e 14 . Таким образом, вращение кольца 14 в направлении стрелки приводит не только к выдвижению вперед заслонок 10, 11 изменяющегося размера, но также к вращению конца рычага 19с и, следовательно, рычага 19 вокруг штифта 20. Посредством штыревого соединения 18а, 19а это вращение рычага 19 приводит к повороту рычага 18 и закрепленной на нем маски 17 видоискателя за пределы оптического пути видоискателя. Когда из-за вращения в противоположном направлении выступ 14е отделяется от конца рычага 19с, маска 17 видоискателя снова поворачивается на оптический путь видоискателя под нагрузкой пружины 21. 14 10, 11, 19c, 19 20. -- 18a, 19a 19 18, 17 , . , , 14e 19c, 17 21. Разумеется, можно также включить в оптический путь видоискателя корректирующую линзу вместо маски 17 видоискателя. , , 17.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 07:39:17
: GB847990A-">
: :
847991-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB847991A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 847 991 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 1 января 1959 г. 847,991 : 1, 1959. № 98/59. . 98/59. Заявление подано в Германии 11 января 1958 года. 11, 1958. Полная спецификация опубликована: 14 сентября 1960 г. : 14, 1960. Индекс при приемке: -Класс 98(1), A12AX. :- 98(1), A12AX. Международная классификация:-G03b. :-G03b. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в фотокамерах и объективах и в отношении них Мы, , юридическое лицо, признанное в соответствии с немецким законодательством, из Леверкузена/Байерверка, Германия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , /, , , , , :- Настоящее изобретение относится к фотокамере или объективу с индикатором глубины резкости, соединенным с диафрагмой объектива и выполненным с возможностью перемещения относительно шкалы расстояний (фокусировки), при этом индикатор снабжен краями индикатора, проходящими, в основном, под углом к шкале расстояний. Эти края индикатора указывают на шкале расстояний любую необходимую глубину резкости в известных до сих пор камерах. В этом случае индикатор глубины резкости состоит из кольца, расположенного на оправе объектива и перемещающегося в осевом направлении в зависимости от регулировки диафрагмы, причем такое кольцо имеет две скошенные или зазубренные края индикатора. Это кольцо расположено под опорой шкалы расстояний, а часть, расположенная между указанными двумя краями, более или менее выступает из опоры шкалы расстояний в зависимости от регулировки диафрагмы. () , . , . , . . Индикаторы глубины резкости этого типа страдают тем недостатком, что считывание показанной глубины резкости сравнительно сложно. . Настоящее изобретение обеспечивает объектив фотокамеры, имеющий коаксиально расположенный относительно оси объектива индикатор глубины резкости, содержащий участок, жестко связанный с частью крепления объектива для крепления к корпусу фотоаппарата, а под указанным участком - соединенную с ним втулку. с диафрагмой объектива, подвижной, по крайней мере, в осевом направлении относительно жесткой части при регулировке апертуры диафрагмы, причем индикация глубины резкости определяется диапазоном на шкале расстояний [цена 3с. 6г.] обозначены кромками среза жесткой части и индексом окружности втулки, проходящим параллельно шкале расстояний. Индикаторные кромки здесь могут располагаться над подвижной в осевом направлении индикаторной втулкой и шкалой расстояний. Альтернативно, индикаторные кромки могут находиться между подвижной в осевом направлении индикаторной втулкой и шкалой расстояний. Предпочтительно индикаторная втулка расположена на части крепления объектива с возможностью перемещения для крепления к камере, при этом соединение с диафрагмой объектива осуществляется посредством промежуточного соединительного элемента. - , , [ 3s. 6d.] - . , . . , . Согласно еще одному признаку изобретения указатель окружности индикаторной втулки может иметь форму цветного кольца. , . Согласно еще одному признаку изобретения также можно предусмотреть шкалу расстояний, которая проходит по глубине резкости, указывая края, и по индикаторной гильзе, имеющей цветное кольцо, таким образом, что, когда камера фокусируется на определенном расстоянии считывание указателя перемещения вместе с индикаторными кромками можно производить через шкалу расстояний, изготовленную из прозрачного материала. , , . В этом случае полоса шкалы расстояний может быть снабжена внутренним выступом и поддерживаться фокусировочным кольцом посредством резьбового крепления так, чтобы фиксирующий язычок, входящий в отверстие в полосе шкалы расстояний, предотвращал выход последней из строя. . Кольцо шкалы расстояний может быть выполнено в виде трубочки или ленты и может быть сменным, а цифры, расположенные на ленте шкалы расстояний с целью фокусировки, также могут быть рельефными. . , . Преимущество устройства согласно изобретению заключается в очень простом и надежном считывании индикации глубины резкости, а также в очень простой, компактной и универсально применимой конструкции. , . Изобретение поясняется на примере прилагаемых чертежей, на которых: , : Фиг.1 представляет собой вид частично в разрезе, показывающий сменный объектив для фотокамеры с индикатором глубины резкости согласно изобретению, фиг.2 представляет собой перспективный вид с пространственным разделением деталей объектива, показанного на фиг.1, и фиг.3 представляет собой аналогичный вид. вид на фиг. 1 другого варианта осуществления изобретения. . 1 , . 2 . 1 . 3 . 1 . На рис. От 1 до 3 аналогичных деталей имеют одинаковые ссылочные обозначения. . 1 3 . Как видно на чертежах, крепление сменного объектива содержит соединительное кольцо 1, с помощью которого оно крепится к фотокамере (не показана) посредством байонетного крепления. , 1 ( ) - . С соединительным кольцом 1 на рис. 1 жестко связано фрезерованное кольцо 2, служащее для облегчения крепления объектива к фотоаппарату, и фиксированный индекс фокусировки 3. Копические компоненты объектива, не показанные на чертежах, расположены известным образом внутри общей опоры 4. 1 . 1 2 , 3. , , 4. На рис. 1 и 2 шкала дистанции (фокусировки) 5 выгравирована на кольце фокусировки 6, выступы 6а которого служат для облегчения установки нужного значения дистанции на фиксированный индекс 3. . 1 2 () 5 6, 6a 3. Над кольцом 6 фокусировки расположено кольцо 7 индикатора глубины резкости с указательными кромками 7а, 7b. В его внутренней поверхности вырезаны три направляющие канавки 7в, смещенные относительно друг друга на 120° и зацепленные тремя соответствующими штифтами 8а индикаторной втулки 8. Край индикаторной втулки 8, противоположный штырям 8а, снабжен цветным кольцом, которое примыкает и проходит параллельно шкале расстояний. Штифт 8b входит в паз 9b кольца 9 установки диафрагмы, причем паз расположен на язычке 9а и проходит параллельно оптической оси. 6 7 7a, 7b. 7c 120 8a 8. 8 8a . 8b 9b 9 9a . Кольцо 9 установки диафрагмы расположено внутри кольца 7 индикатора глубины резкости и соединительного кольца 1 и имеет соединительный элемент 9c, образующий часть муфты муфты индикатора диафрагмы, а также соединительный элемент 9d для взаимодействия с фиксированным механизмом связи светосилы. в камеру. Кольцо 7 индикатора глубины резкости жестко соединено с соединительным кольцом 1 посредством резьбовых участков 7d, 2а. 9 7 1 9c 9d - . 7 1 7d, 2a. Когда фотоаппарат необходимо сфокусировать на желаемое расстояние, соответствующее число на шкале расстояний 5 устанавливается на фиксированный индекс 3. При установке диафрагмы кольцо установки диафрагмы 9 поворачивается посредством элемента 9d. Благодаря соединению индикаторной втулки 8 с кольцом установки диафрагмы 9 посредством штифта 8b, который направляется в прорези 9b, индикаторная втулка 8 поворачивается вместе с кольцом установки диафрагмы 9. Поскольку индикаторная втулка 8 также направляется в канавках 7с кольца индикатора фиксированной глубины резкости посредством своих штифтов 8а, вращение кольца 9 установки диафрагмы автоматически вызывает осевое смещение индикаторной втулки 8. Цветное кольцо на индикаторной втулке 8 соответствует глубине фокуса, указывая края 7a, 7b в 70 различных точках, в зависимости от величины этого осевого перемещения. Числовые значения шкалы расстояний 5, связанные с этими точками, дают верхние и нижние значения глубины резкости, действующие в зависимости от расстояния 75 и диафрагмы, на которую установлена камера. , 5 3. , 9 9d. 8 9 8b, 9b, 8 9. 8 7c 8a, 9 8. 8 7a, 7b 70 , . 5 75 . Другой вариант устройства согласно изобретению показан на фиг. 3. . 3. Здесь полоса 5 шкалы расстояний выполнена из прозрачного материала 80 и надета на индикаторную гильзу 8 и кольцо 7 индикации глубины резкости, которое в данном случае имеет ступенчатые указывающие кромки 7а, 7b. Чтобы гарантировать надежное соединение между полосой шкалы расстояний 85 и кольцом фокусировки 6, выступ 5а полосы 5 зацепляется с кольцом фокусировки 6. Кроме того, полоса 5 шкалы расстояний поддерживается в кольце фокусировки 6 посредством резьбового кольцевого соединения 10 таким образом, что предохранительный язычок 6b, входящий в отверстие в ленте 5 шкалы расстояний, предотвращает смещение полоски 5 шкалы расстояний. вне регулировки. Такое расположение также допускает замену полосы 5 шкалы расстояний. 5 80 8 7, 7a, 7b. 85 6, 5a 5 6. , 5 6 10 6b, 5, 5 . 95 5. Кроме того, в варианте по фиг.3 штифты 8а индикаторной втулки 8 направляются не кулачками в корпусе кольца 7 индикатора глубины резкости, а в 100 отдельной кулачковой втулке 11, которая, в свою очередь, соединена с кольцо установки диафрагмы 9. , . 3 8a 8 7, 100 11 9. При использовании прозрачной шкалы расстояний 5 можно также маркировать числовые значения не простой или цветной гравировкой 105, а рельефными фигурами. В остальном функционирование индикатора глубины резкости такое же, как и в первом варианте осуществления. 5 105 . . Индикатор глубины резкости согласно изобретению, конечно, также может быть прикреплен 110 непосредственно к корпусу камеры, а не к крепежной части сменного объектива. 110 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 07:39:20
: GB847991A-">
: :
847992-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB847992A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 847 992 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 27 января 1959 г. 847,992 : 27, 1959. № 2975/59. . 2975/59. Заявление подано в Германии 11 февраля 1958 года. 11, 1958. Заявление подано в Германии 21 августа 1958 года. 21, 1958. Полная спецификация опубликована: 14 сентября 1960 г. : 14, 1960. Индекс при приемке: -Класс 82(1), A8(A1:A3::::Z3:Z12), (10:17). :- 82(1), A8(A1:A3::::Z3:Z12), (10:17). Международная классификация:-C22c. :-C22c. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Магниевые сплавы, обладающие высоким сопротивлением остаточной деформации ползучести при повышенных температурах. Я, ХАНС ЙОАХИМ ФУКС, гражданин Германии, лично ответственный партнер компании , .., Майнерцхаген, Вестфалия, Германия, настоящим заявляю об изобретении, о котором я молюсь, чтобы Мне может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, будет подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к магниевым сплавам, имеющим высокое сопротивление остаточной деформации ползучести при повышенных температурах. , , , , . ., , , , , , : . Известны магниевые сплавы, обладающие высоким сопротивлением остаточной деформации ползучести при повышенных температурах. Они содержат, например, до 12% тория, до 2% циркония и, возможно, цинк в количествах, не превышающих 5%, но не содержат алюминия, так как этот элемент образует с цирконием тугоплавкие соединения, которые нерастворимы в расплавленном магнии и поэтому выделяются. . . 12% , 2% , 5%, . Другие известные магниевые сплавы с высоким сопротивлением ползучести при повышенных температурах содержат редкоземельные металлы и, возможно, один или несколько из следующих металлов в указанных количествах; марганец до 2%, цинк до 10%, торий до 10%, кальций до 0-2% и алюминий до 2%. Высокое сопротивление ползучести достигается также в магниевых сплавах с содержанием цинка и циркония, поскольку они содержат также церий. Однако все эти известные сплавы дороги, а некоторые из них трудно обрабатывать в металлургическом и литейном производстве. ; 2%, 10%, 10%, 0-2% 2%. . , . Известно, что горение магния и его сплавов во время операций плавки и литья можно предотвратить, вводя в них от 0 до 25% и 0,5% кальция. 0-25 0.5% . Кроме того, известны другие магниевые сплавы, которые содержат добавки в количестве от 0,08% до 05% кальция для достижения контролируемо увеличенной ударной вязкости, твердости и прочности исходного сплава. , 0.08% 05% , , . В настоящее время установлено, что высокое сопротивление остаточной деформации ползучести при повышенных температурах может быть достигнуто в магниевых сплавах, содержащих до 10 % алюминия и до 0,5 % марганца, с возможным содержанием цинка до 4 %, если эти сплавы содержат также более 0,5 и примерно до 3% кальция. 10% 0.5% , 4%, 0.5 3% . Соответственно, настоящее изобретение предлагает магниевый сплав, который содержит от 2 до 10% алюминия, от 0 до 4% цинка, от 0,001 до 0,5% марганца и более и до 3% кальция, остальное составляет коммерческий магний, и в в которых примеси меди и кремния по отдельности не превышают 0,5 %. , 2 10% , 0 4% , 0.001 0'5% 3% , , 0.5 %. Однако предпочтительно, чтобы содержание кальция не превышало 2-5%, поскольку содержание от 2,5 до 3% вызывает некоторое охрупчивание сплавов. Низкое содержание меди и кремния, до 05 % каждого, например, при использовании лома, не ухудшает действие кальция по увеличению сопротивления ползучести при повышенных температурах. , , 2-5 % 2.5 3% . 05 % , . Магниевый сплав согласно изобретению может дополнительно содержать бериллий в количестве до 0,005%. 0.005%. Все магниевые сплавы содержат железо, которое следует рассматривать как примесь, и оно может уже присутствовать в исходном магнии или могло быть введено в один из легирующих компонентов или вызвано обычным процессом плавки в железных тиглях. Однако общей целью было принять подходящие меры для поддержания содержания железа ниже 0,01%, предпочтительно ниже 0,005%, в ранее предложенных магниевых сплавах. . , 0'01%, 0005% . Магниевые сплавы согласно изобретению отличаются от соответствующих сплавов без кальция тем, что они не проявляют типичной склонности к образованию трещин. Однако было обнаружено, что любую такую склонность (насколько она существует в сплавах, содержащих кальций) можно подавить значительными усилиями. 2 47,992 определенности или, по крайней мере, снижены до полностью удовлетворительной степени путем обеспечения того, чтобы содержание железа в сплавах составляло не менее 0,01%, а предпочтительно от 0,015 до 0,03%. Верхний предел содержания железа в сплавах можно принять равным 0—1%, так как выше этого предела очень трудно растворить железо в расплавленном магнии. , ( ) 2 47,992 0'01% 0.015 0.03%. 0-1% . В магниевых сплавах, предложенных изобретением, содержание марганца предпочтительно составляет от 0-05 до 0-25%, содержание кальция - от 0-8 до 1-8%, а содержание цинка, если таковое имеется, - от 0-2 до 1-8%. 3,5%. 0-05 0-25%, 0-8 1-8% , , 0-2 3.5%. Сопротивление остаточной ползучести при повышенных температурах известных магниевых сплавов, таких как сплав «АЗ91», содержащий от 7-5 до 10% алюминия и от 0-3 до 2% цинка, сплав «АЗГ», содержащий от 5,5 до 6,5% алюминия. и от 2,5 до 3,5% цинка, сплав «АЗМ», содержащий от 5-5 до 6,5% алюминия и от 0,5 до 1,5% цинка, и сплав «АЗ31», содержащий от 2,5 до 3,5% алюминия и от 0,5 до 1,5% цинка, все которые содержат от 0,05 до 0,25% марганца, могут быть существенно улучшены за счет присутствия дополнительных 0,8-1-8% кальция. Эти сплавы затем найдут множество применений в тех случаях, когда необходимо достаточно высокое сопротивление остаточной деформации ползучести при температурах от 200 до 250°С, например, в конструктивных элементах турбинных электростанций и ядерных реакторов, а также в корпусах двигателей. . "AZ91" 7-5 10% 0-3 2% , "" 5.5 6.5% 2.5 3.5% , "" 5-5 6.5% 0.5 1.5% , "AZ31" 2.5 3.5% 0.5 1.5% , 0.05 0.25 % , 0.8 1-8% . 200 250 . , , . Следующие примеры могут служить для иллюстрации изобретения. . Пример 1 1 Магниевый сплав без кальция, содержащий 9% алюминия, 1% цинка, 0,1% марганца, остальное магния, и соответствующие сплавы 4G, содержащие 0,31%, 0,63%, 1,75% и 2-2% кальция, были представлены в литом состоянии на испытание на ползучесть при температуре 200°С с применением нагрузки 3 кг/кв.м. мм. На рис. 1 прилагаемых чертежей показано общее удлинение, измеренное под нагрузкой в течение 50 часов. , , 9% , 1% , 0.1%/ , , 4G 0.31%, 0.63%, 1.75% 2-2% 200 . 3 /. . . 1 50 . Суммарные удлинения в конце 40-часовых испытаний с увеличением содержания кальция показаны на рис. 2. 40 . 2. Пример 2 2 Магниевые сплавы, содержащие 6% алюминия, 3% цинка, 0,1% марганца и 0, 0,9, 1,3 и 2,25% кальция, подвергались испытаниям на ползучесть в литом состоянии при 200°С с применением нагрузки 3 кг/кв.м. ммн. На рис. 3 показано общее удлинение этих сплавов, измеренное под нагрузкой в течение 50 часов. 6% , 3% , 0.1% , 0, 0.9
Соседние файлы в папке патенты