патенты / 22533

847201-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB847201A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ 847,201 , . -Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: октябрь. 17, 1958. 847,201 , . - : . 17, 1958. № 33183/58. . 33183/58. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 января. 15, 1958. . 15, 1958. Полная спецификация опубликована: сентябрь. 7, 1960. : . 7, 1960. -индекс при приемке: -классы 2(3), C1E6K(4:6), C3A14A(3B:6:8C:8D); и 130, (2:10). - :- 2(3), C1E6K(4: 6), C3A14A(3B:6: 8C: 8D); 130, (2: 10). Международная классификация: -A24b. : -A24b. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшенный табак и процесс его использования. Мы, . . , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, и Уинстон-Сейлема, штат Северная Каролина, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , . . , , , -, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к табаку и имеет своей целью создание табачной композиции, имеющей улучшенный аромат и вкус. . В табачном искусстве хорошо известно, что табаки, выращенные в Соединенных Штатах Америки, например табак Берли, Мэриленд, дымовой сушки, яркий листовой табак или табак Вирджиния, имеют слабый вкус по сравнению с так называемыми восточными или ароматическими табаками. которые импортируются из Турции, Греции, Болгарии, Югославии, Родезии и России. Соответственно, в табачной промышленности США было обычной практикой готовить смеси домашнего и восточного табака, чтобы получить сигареты с желаемыми вкусовыми и ароматическими характеристиками. Соответственно, еще одной целью настоящего изобретения является создание табака с низким вкусом и ароматом, который имеет улучшенный вкус и аромат. , , , -, - , , , , . , - . , . Дополнительной целью настоящего изобретения является создание табака, обработанного таким образом, чтобы придать желаемый кедровый запах, приятный для курильщика. . Еще одной целью изобретения является получение табака с низким вкусом и ароматом, к которому добавлено химическое соединение, которое придает табаку приятный кедровый запах, который особенно проявляется во время курения. . Дальнейшие и дополнительные объекты появятся из следующего описания и прилагаемой формулы изобретения. . В соответствии с данным изобретением предложен табак со слабым вкусом и ароматом, к которому добавлено небольшое количество [Цена 3 шилл. 6d.] соединение, выбранное из группы, состоящей из () 2-гидрокси-2,5,5,8а-тетраметилдекагидронафталинуксусной кислоты, () лактона указанной кислоты и () ненасыщенного производного указанного лактона, определенного выше. . Химическую структуру упомянутой выше кислоты () можно представить следующей формулой: , [ 3s. 6d.] () 2--2,5,5,8a- , () , () . () : Химическую структуру лактона () можно представить следующей формулой: () : ( CH3 0 '-= () Лактон () имеет следующее химическое название: декагидро-3a,6,6,9a-тетраметилнафто[2,1-]фуран-2(1H)-он. ( CH3 0 '-= () () : - 3a,6,6,9a - [2,1-] -2(1H)-. Ненасыщенное производное () лактона может быть представлено следующей формулой: () : CH3 -=, () Это производное () имеет следующее химическое название: декагидро-3а,6,6,9а-тетраметилнафто[2,1-]фуран-2-он. CH3 -=, () () : -3a,6,6,9a- [2,1-] -2-. Химические соединения и , указанные выше ./, известны в данной области техники и химически родственны склареолу, который представляет собой терпеноподобное соединение, содержащееся в листьях . . / - . Таким образом, ., . Хим. Акта. 25, 621 (1942) описали процедуру получения соединения из склареола. Аналогично, . в Хелве. Хим. ., 14, 570 (1931) раскрыли способ получения соединения , имеющего температуру плавления 123-1240°С, который включает обработку склареола триоксидом хрома в ледяной уксусной кислоте. Методы, использованные этими исследователями, могут быть использованы для получения соединений и , хотя будет очевидно, что для получения этих соединений можно использовать и другие методы. ., . . . 25, 621 (1942) . , . . . ., 14, 570 (1931) 123-1240 . . . Указанное выше соединение родственно склареолу и соединениям и , как будет очевидно из рассмотрения нескольких структурных формул, приведенных выше. Соединение получали следующим образом: готовили раствор, содержащий 5 весовых частей соединения , растворенных примерно в 30 весовых частях четыреххлористого углерода. К раствору добавляли эквивалентное количество (3,6 мас. части) -бромсукцинимида и смесь нагревали с обратным холодильником в течение примерно 30 минут или до тех пор, пока -бромсукцинимид не исчезнет и бромирование соединения не завершится. Смесь фильтровали для удаления сукцинимида и фильтрат упаривали с образованием концентрата. , . : 5 30 . (3.6 ) - 30 - . . Бромированное производное соединения (т. плавления 129-1310°С) выделяли из концентрата хроматографией на кремниевой кислоте с элюированием бензолпетролейным эфиром, 3:1. Раствор 5 массовых частей бромпроизводного соединения в примерно 45 массовых частях 2,4,6-триметилпиридина затем нагревали в течение одного часа при температуре кипения с обратным холодильником, охлаждали и разбавляли этиловым эфиром. Эфирный раствор затем промывали разбавленной НСl для удаления избытка амина, затем водой и выпаривали. Соединение (точка плавления 122,50°С) выделяли из концентрата хроматографией на силикагеле и элюированием бензолом. Также следует понимать, что соединение можно получить другими способами для введения в табак в соответствии с данным изобретением. ( 129-1310 .) 3: 1 . 5 45 2,4,6- , . HC1 . ( 122.50 .) . . В дальнейшем в соответствии с данным изобретением указанную кислоту () или ее лактон () или ненасыщенное производное () лактона добавляют к табаку с низким вкусом и ароматом в количествах, обеспечивающих получение табака, в котором диспергировано около от 0,01 до примерно 1,0 процента. , () () () 0.01 1.0 . от массы добавки. Предпочтительно количество добавки составляет от примерно 0,05 до примерно 0,3%. по весу для получения табака, имеющего желаемый вкус и аромат. Добавку можно наносить любым подходящим способом и предпочтительно в форме жидкого раствора или суспензии путем распыления, окунания или иным способом. Добавка может быть введена на любом этапе обработки табака, но предпочтительно ее добавляют после выдержки, вулканизации и измельчения и до того, как табак будет сформован в сигареты. Аналогично, будет очевидно, что только часть табака с низким вкусом и ароматом нуждается в обработке, и обработанный таким образом табак можно смешивать с другими табаками перед изготовлением сигарет. В таких случаях обработанный табак может содержать добавку в количестве, превышающем 75, указанное выше, так что при смешивании с другими табаками конечный продукт будет иметь процентное содержание в указанном диапазоне. . 0.05 0.3 . . , . 65 , . 70 . 75 . В соответствии с одним конкретным примером данного изобретения выдержанный, выдержанный и измельченный табак Берли 80 опрыскивается одним процентом. , , 80 . этиловый спиртовой раствор указанного выше лактона () в количестве, обеспечивающем содержание табачной композиции 0,15%. от массы добавки в пересчете на сухое вещество. После этого спирт 85 удаляют выпариванием и из табака производят сигареты обычными методами. Было обнаружено, что сигарета при соответствующем обращении имеет желаемый и приятный кедровый запах, который в некоторой степени ощущается, когда сигарета находится в упаковке, но который особенно ощутим и приятен в основном и боковых потоках дыма, когда сигарета выкурена. . Подобный продукт можно получить, используя кислоту () или ненасыщенное производное () лактона указанным способом, и в результате получают табачный продукт, имеющий аналогичные желаемые свойства. () 0.15 . . 85 . . 95 () () . Будет особенно очевидно, что способ нанесения добавки на табак не особенно важен, поскольку, как указано, это может быть осуществлено в форме распыления или окунания с использованием подходящих суспензий или растворов добавки. Таким образом, вода 105 или летучие органические растворители, такие как спирты, эфир, ацетон или летучие углеводороды, могут использоваться в качестве среды-носителя добавки при ее нанесении на табак. Также другие добавки, придающие вкус и аромат, 110 такие, как те, которые раскрыты в описании патента. 100 , , , . 105 , , , , . , 110 № 806407, могут быть включены в табак с добавками по настоящему изобретению. . 806,407, . Кроме того, будет очевидно, что при желании в табаке можно использовать смеси любого или всех описанных здесь соединений , и , при этом общая концентрация предпочтительно находится в пределах установленного диапазона 0,01 и 1,0 процента. (наиболее предпочтительно от 0,05 до 0,3%) в расчете на массу табака в продукте, предназначенном для курения. , , 0.01 1.0 . ( 0.05 0.3 .) 120 . Хотя это изобретение особенно полезно при производстве сигаретного табака, оно также пригодно для использования при производстве трубочного табака, сигар и других табачных изделий. , , 125 . Нам известен Закон о таможне и акцизах 1952 года (15 и 16 . 6 & 1. Элиз. 1952 (15 16 . 6 & 1. . 2
Ч. 44) 847,201 847,201, и мы не заявляем, что используем изобретение в нарушение любого из положений этого Закона. . 44) 847,201 847,201 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 07:21:15
: GB847201A-">
: :

847202-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB847202A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: : - Окт. 17, 1958. Нет, 33232/58. - . 17, 1958. , 33232/58. Заявление подано в . 1 ноября. 4, 1957. . . 4, 1957. Полная спецификация опубликована: сентябрь. 7, 1960. : . 7, 1960. индекс при приемке=- класс 60,9 DDSA2:H2), D2AK2A:8:14:15), D2G3X5. =- 60,9 DDSA2:H2), D2AK2A:8: 14: 15), D2G3X5. Международный класс: - 820', ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся устройств для измельчения картонной одежды. Мы, RI2TER & ., юридическое лицо, учрежденное в соответствии с законодательством Швейцарии, в Винтертуре, Швейцария, настоящим заявляем об изобретении, для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к устройствам для измельчения карточной одежды, например, которые могут быть использованы при производстве текстиля для шлифования карточных цилиндров и съемников. и квартиры. :- 820', , RI2TER & ., , , , , , , : , . . До сих пор такие шлифовальные устройства вставлялись в индивидуально регулируемые опоры, расположенные с обеих сторон кардной карты. При каждом помоле обязательно получается несколько другая настройка? 20 работа путем индивидуальной регулировки опоры на каждой стороне карты так, чтобы одежда последовательно шлифовалась, например, на левой стороне карты в несколько большей степени, чем на правой. Возникающие при этом неточности шлифования, естественно, неблагоприятно сказываются на качестве чесальной работы. , . ? 20 , . . Чтобы избежать этого недостатка, настоящее изобретение предлагает шлифовальное устройство, которое в сочетании с фиксированными опорами может равномерно регулироваться относительно одежды путем простой регулировки одного регулировочного винта. Это достигается за счет сквозного вала, на котором с возможностью вращения вращается шлифовальный валик, который жестко соединяет между собой два круглых подшипниковых диска, расположенных эксцентрично относительно вала и соосно друг другу. Диски вращаются в корпусе подшипника, который находится в четком трехстороннем контакте с опорой. Диск может вращаться с помощью механизма внутри корпуса для применения вала шлифовального де[Цена 3с. 6д. Я прижимаю одежду к цилиндрической траектории движения. , , , - . . - - . [ 3s. 6d. . Валок может приводиться в движение посредством приводного средства, расположенного внутри шлифовального валка. - 50 Перемещающие устройства с коротким ходом, содержащие планетарную передачу, могут быть расположены внутри катка и могут быть приведены в нерабочее состояние путем простого отключения планетарного колеса. 55 Вариант осуществления изобретения проиллюстрирован прилагаемыми чертежами, на которых: . - 50 - , . 55 . : Фиг.1 - вид в перспективе карты со снятым шлифовальным устройством, 6b. Фиг.2 - продольный разрез левой стороны шлифовального устройства с приводным устройством. Фиг.3 - продольный разрез 6, вид справа. -сторона шлифовального устройства с поперечным устройством, фиг. 4 представляет собой вид в разрезе механизма нанесения по линии 7t - на фиг. 2, а фиг. 5 представляет собой вид правого подшипника. 1 , 6b 2 - 3 6,, - , 4 7t - 2, 5 - . В проиллюстрированном устройстве к раме карты 2 прикреплены болтами две пары раздвоенных опор 3 и 4, в которых размещено шлифовальное устройство, которое будет описано ниже, при этом опоры 3 используются для шлифования одежды, а опоры 4 используется для шлифовки карточного цилиндра или съемной одежды. , 2 75 ' 3 4, , 3 4 . Шлифовальное устройство 5 (фиг. 2-4) содержит цилиндрический шлифовальный валок 6, вращающийся на валу 7, который 65 неподвижен во время работы, но может перемещаться по круговой траектории ' и ". Связи стационарного вала 7 расположены на каждом конце, на небольшом расстоянии от ролика 6, 0сО 1,7"кца 4,Ф611к. 5 ( 2 4) 6 7 65 ' ". 7 , 6, 0cO 1,7 " 4,F611k. 847202 подшипники 8 и 9, которые по желанию можно установить в любую пару опор 3 или 4. Для этой цели внутри верхней и нижней частей одного плеча 10 вилки каждой опоры 3, 4 предусмотрены опорные поверхности и 12, расположенные в одной плоскости друг с другом (фиг. 4). Дополнительная опорная поверхность 13, которая сходится вниз в направлении опорных поверхностей , 12, расположена вблизи верхнего края другого плеча 14 вилки. На этих трех точно обработанных опорных поверхностях каждой опоры установлен четырехсторонний неподвижный корпус подшипника 17 или 25, в зависимости от ситуации, который имеет две сужающиеся стороны 15, 16 (фиг. 4 и 5). Положение сужающихся сторон адаптировано к положению опорных поверхностей опоры, что обеспечивает надежную посадку. Корпус подшипника удерживается в опоре с помощью винта 18, который находится в корпусе подшипника 17 или 25 и вставляется вместе с корпусом в открытую вверх прорезь i9 в полке 10 опоры (рис. 4). 847202 8 9 3 4 . , 10 3, 4 12 ( 4). 13, , 12, 14 . 17 25, , 15, 16 ( 4 5). , . 18 17 25 i9 10 ( 4). Вал 7 установлен эксцентрично внутри и зафиксирован от вращения относительно диска 21, который установлен с возможностью вращения в круглом отверстии корпуса 17 подшипника. Другой подшипник 9 устроен по существу аналогично, но дополнительно содержит регулировочный механизм, состоящий из соосного зубчатого колеса 23 (рис. 4), жестко соединенного с аналогичным диском 22 и находящегося в зацеплении с регулировочным червяком 24 верхнего подшипника. конец которого установлен во втулке 26, ввернутой в корпус подшипника 25 и нижний конец которой выступает в отверстие 27 в корпусе подшипника 25. Верхний конец червяка 24 имеет фрезерованную головку 28 для обеспечения возможности ручной регулировки. Установка вала 7 и, следовательно, шлифовального ролика 6 осуществляется тогда простым поворотом головки 28 регулировочного винта так, что вал благодаря жесткому соединению между двумя дисками 21 и 22 смещается. Точно параллельно по круговым траекториям движения Ки и К", соответствующим предусмотренному эксцентриситету. 7 , , 21 17. 9 - 23 ( 4) 22 24 26 25 27 25. 24 28 . 7 , 6, 28 , 21 22, " . Шлифовальный валик 6 установлен на валу 7 двумя концевыми дисками 29, 30, снабженными подшипниками качения 31, 32. Трубка 35, натянутая на эти диски, служит опорой для отдельных измельчающих элементов 33, 34 (рис. 2). Внутри трубки 35 расположен ротор 3а приводного двигателя с короткозамкнутым ротором, который взаимодействует со статором 6,9 37 на неподвижном валу 7. Линия электропитания 38 статора расположена внутри отверстия 39 вала и после выхода из вала соединяется с источником электрического тока. 6 7 29, 30 - 31, 32. 35 33, 34 ( 2). 35 3a - , - 6.9 37 7. 38 39 . Чтобы получить абсолютно равномерное измельчение 70, необходимо иметь ограниченную величину аксиального перемещения вперед и назад всего шлифовального валика 6. Это движение производится механизмом, который сейчас будет описан со ссылкой на рисунок 75. 70 , 6. 75 3. Конец трубки 35 имеет буртик, к которому жестко прикреплен дополнительный диск 41, имеющий центральное отверстие 42, обеспечивающее свободное прохождение вала 80 7. Вал 43, соединяющий диски 29 и 41, несет свободно вращающееся обычно неподвижное, но регулируемое в осевом направлении планетарное колесо 44, которое входит в зацепление с зубчатым колесом 45, 85, установленным на валу 7 таким образом, чтобы быть защищенным от вращения на нем. В этом зубчатом колесе 45 имеется сто один зуб, который зафиксирован от вращения радиальным штифтом 90, 47, входящим в паз 46, по которому зубчатое колесо 45 вместе со всем узлом перемещается вперед и назад во время перемещения. движение. 35 41 42 80 7. 43 29 41 , , 44 45 85 7 . 45 90 47 46 45 , , . На валу 7 установлено второе, 95 свободно вращающееся, зубчатое колесо 48, которое направляется в осевом направлении посредством выступа 49, который входит в паз 50 на валу 7, причем этот паз наклонен под наклоном, соответствующим расстоянию 100 перемещения. Два соседних зубчатых колеса 45 и 48 опираются на фланцы 29 и 41 с помощью распорных колец 5i. Таким образом, вращение зубчатого колеса 48 приводит к его перемещению вперед и назад 105, и это движение передается через кольца 51 на фланцы и на весь измельчающий узел. Число зубьев в колесе 48 немного меньше, желательно на одну единицу, со 110, как у другого колеса 45. Таким образом, при ста одном зубе В круге 45 зубчатый круг 44 за один оборот шлифовального узла катится по радиально закрепленному зубчатому кругу 45 и 115 смещает зубчатый круг 48 на один зуб. Поскольку последний имеет сто зубьев, необходимо сто оборотов, прежде чем зубчатое колесо 48 совершит один полный оборот и, таким образом, 120 совершит одно полное перемещение. 7 , 95 , 48 49 50 7, 100 . 45 48 29 41 5i. , 48 105 , 51 . 48 , , 110 45.. , 45, 44 45 115 48 . , 48 , 120 . Этими мерами можно при высокой скорости шлифования получить в сто раз меньшее количество проходов в единицу времени. 125 На рисунке 3 также показано, что, ослабив стопорный винт 52, планетарное колесо можно сместить вправо в положение, отмеченное пунктиром, при этом планетарное колесо освобождает зубья 130 847, 202 847,202 колеса 48 и больше не вращается. , В этом положении устройство перемещения отключено. , , . 125 3 52, - , 130 847, 202 847,202 48, , , - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 07:21:15
: GB847202A-">
: :

847203-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB847203A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Способ и устройство для пропускания жидкости через трубопровод. . Контейнеры или бассейны Я, РУДОЛЬФ ЛАУТРИХ, гражданин Германии, проживающий по адресу Ширмерштрассе 5, Дюссельдорф, Германия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь о выдаче мне патента, и о методе его реализации, будет конкретно описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к способу и устройству для пропускания 11 фунтов через контейнеры или резервуары, особенно для очистки сточных вод. В различных отраслях промышленности выполняются многочисленные рабочие процессы, требующие обработки жидкостей в емкостях или резервуарах. В частности, очистка сточных вод во многих случаях требует прохождения сточных вод через отстойники, которые предпочтительно имеют прямоугольную или круглую нижнюю поверхность и в которых во время прохождения сточных вод последние очищаются. . Существенным для эффективной эксплуатации такого контейнера является способ, которым сточные воды вводятся в соответствующий контейнер и проходят через него. , , , 5, , , , , , :- 11 , . , . . . . В прямоугольных контейнерах сточные воды вводятся в них через прямую внешнюю стенку, и проход через контейнеры осуществляется по существу параллельно соседним стенкам. В круглых контейнерах сточные воды в большинстве случаев вводятся в них по центру, так что прохождение сточных вод через отстойник будет осуществляться в радиальном направлении к внешней стороне. Иногда сточные воды вводятся в отстойник вдоль сектора внешней стенки, при этом прохождение сточных вод через контейнер осуществляется поперек контейнера, так что слив снова осуществляется вдоль сектора внешней стенки. наружная стена, расположенная напротив сектора наружной стены, вдоль которого вводятся сточные воды. Также на процесс очистки будет влиять слив очищенных сточных вод из соответствующего контейнера. , . , ' . , - . . В любом случае первостепенное значение имеет неравномерное распределение воды на входе в отстойник. , . Известно, что для получения такого равномерного распределения воды на входе в контейнер используют различные устройства. В соответствии с одним из этих известных устройств перед точкой входа в контейнер расположено множество пластин, причем эти пластины проходят по всей ширине контейнера и, будучи изогнутыми вниз, проходят на разные уровни контейнера. , . , , . Указанные пластины, разделяющие поступающие сточные воды на множество ответвлений, вводят эти ответвления в виде широких тонких полос на разных уровнях в отстойную камеру соответствующего контейнера. . Такое устройство может при равномерно поступающих количествах сточных вод обеспечивать достаточно равномерное распределение потока сточных вод. Однако чем больше встречные количества сточных вод отличаются друг от друга, тем невыгоднее будет их распределение, поскольку уже при малой встречной скорости. например, только самые нижние из изогнутых вниз пластин смогут действовать как распределительные пластины. Во всяком случае, в контейнере на варзовых выходных кромках упомянутых пластин, расположенных на разных уровнях, избежать определенной турбулентности невозможно. Помимо этого, пространство, занимаемое указанными пластинами, естественным образом теряется из-за пространства, в котором могут осаждаться примеси. Чтобы иметь возможность контролировать количество воды, вводимой на разных уровнях, также было предложено использовать цилиндры с адаптированными перфорациями. быть закрытым соответствующим закрывающим средством так, чтобы проход обрабатываемой воды мог варьироваться на разных уровнях. Также известно расположение переливов различных типов, таких как гладкие погруженные стенки или направляющие лопатки на входной стороне внутри контейнера. . , , ,. . , . , , . Кроме того, входная стенка в бассейн или контейнер выполнена в виде фартука, перекрывающего распределительные трубы, ведущие в контейнер. Кроме того, в отстойниках по-разному расположены перегородки, на которые попадает сточная вода, выходящая из распределительных труб, перед прохождением через соответствующий резервуар. , - - . , . Таким образом, с помощью этих известных устройств невозможно добиться по-настоящему надежного равномерного распределения поступающей жидкости по всему сечению резервуара, насколько это возможно. С образованием завихрений, зон застоя воды и т.п. приходилось мириться, чтобы сократить фактическое время, в течение которого жидкость остается в отстойнике, что существенно повлияло на эффект очистки. , . , . Если эти недостатки придется удерживать в определенных пределах, то такое уменьшение указанных недостатков может быть достигнуто только за счет малой глубины воды в контейнерах и, соответственно, низкой степени эффективности или значительного увеличения стоимости строительства. , . Таким образом, целью настоящего изобретения является создание способа и устройства для пропускания сточных вод через контейнеры или резервуары в целях очистки, которые позволят преодолеть вышеупомянутые недостатки. , , , . Еще одной целью настоящего изобретения является создание способа и устройства для пропускания жидкости через контейнеры или резервуары, особенно для очистки сточных вод, которые позволят произвольно распределять подачу очищаемой жидкости, независимо от того, постоянный поток жидкости будет иметь одинаковый объем или будет меняться в течение более длительного или короткого периода времени. , , . Дополнительная цель данного изобретения состоит в создании способа и устройства согласно предыдущему абзацу, которые будут гарантировать, что контейнер можно будет эксплуатировать в полном объеме без наличия мертвых зон. , . Целью настоящего изобретения также является создание способа и устройства для пропускания жидкости через контейнеры, особенно для очистки сточных вод, которые будут обеспечивать надлежащее прохождение обрабатываемой жидкости через контейнер на различных ее уровнях. , , . Согласно изобретению способ пропускания жидкости через контейнер или бассейн, такой как отстойник, на разных уровнях, в частности для очистки сточных вод, отличается тем, что приток жидкости перед попаданием в контейнер разделяется по меньшей мере на две порции заданного объема таким образом, чтобы при притоке указанных порций в состоянии турбулентности сохранялась равномерная пропорция между ними, а затем каждая из указанных порций индивидуально распределялась по всей передней стенке контейнера на входной стороне контейнера, а также каждую из указанных частей вводят в контейнер отдельно на разных уровнях и пропускают через него в соответствующих слоях. , , , , , , , , , , . Также согласно изобретению устройство для осуществления вышеуказанного способа отличается тем, что снаружи контейнера имеются по меньшей мере два распределительных канала, проходящих через входную переднюю часть контейнера и которые соединены питающими трубопроводами, независимыми от друг друга, к впускному отверстию для жидкости и через отдельные проходы внутрь контейнера. , , , , . В случае контейнера, имеющего приток в центре, изобретение отличается тем, что для реализации описанного выше способа по меньшей мере два распределительных канала круглой формы накладываются друг на друга и соединяются независимыми друг от друга трубопроводами. с подводом жидкости и отдельными проходами с внутренней частью контейнера. , , , , . Фигура 1 представляет собой схематический вид сверху на входную сторону прямоугольного контамера согласно настоящему изобретению. 1 . Рисунок 2 представляет собой вертикальный разрез контейнера, показанного на рисунке 1. 2 1. Фиг.3 - схематический вид сверху сектора входной части круглого контейнера. 3 . Фигура 4 представляет собой вертикальный разрез по линии - фигур 1 и 3 соответственно. 4 - 1 3 . Фигура 5 представляет собой вертикальный разрез по линии - фигур 1 и 3 соответственно. 5 - 1 3 . Фигура 6 представляет собой вертикальный разрез по линии - фигур 1 и 3 соответственно. 6 - 1 3 . На рисунке 7 показано вертикальное сечение центра круглого контейнера. 7 . Цифра 8 - разрез по линии - или Фигура 7. 8 - 7. Фигура 9 представляет собой разрез, аналогичный показанному на Фигуре 1 модификации согласно настоящему изобретению. 9 1 . Фигура 10 представляет собой схематический вид сверху выпускной части прямоугольного контейнера. 10 . Фигура 11 представляет собой вертикальный разрез контейнера, показанного на Фигуре 10, в направлении выпускной стенки. 11 10 . Фигура 12 представляет собой схематический вид сверху сектора выпускной стенки круглого контейнера. 12 . Фигура 13 представляет собой вертикальный разрез по линии - фигур 10 и 12 соответственно. 13 - 10 12 . Фигура 14 представляет собой вертикальный разрез по линии - фигур 10 и 12 соответственно. 14 - 10 12 . Общая компоновка. Изложенные выше недостатки были преодолены в соответствии с настоящим изобретением путем разделения подачи жидкости в контейнер в контейнере по меньшей мере на две части любого желаемого объема, при этом каждая из указанных частей индивидуально распределяется по ширине всего контейнера. переднюю стенку на впускной стороне контейнера, и пока указанная жидкость поступает в контейнер, она вводится в последний на различной глубине или уровнях и проходит слоями через указанный контейнер. Жидкость пропускают через контейнер в направлении, по существу перпендикулярном входной стенке или касательной к ней. Кроме того, в соответствии с настоящим изобретением выгодно выпускать жидкость способом, аналогичным вводу жидкости в контейнер. , . . , . Устройство для осуществления способа согласно настоящему изобретению может быть сконструировано таким образом, что когда жидкость вводится во внешнюю краевую часть контейнера, над входной частью контейнера располагаются по меньшей мере два разделительных канала, которые соединяются между собой. 'к подаче жидкости посредством двух независимых друг от друга питающих линий и отдельных выпускных каналов соединены с контейнером. , , ' - . Входная часть контейнера может быть разделена на две или более секций или секторов, расположенных в одной плоскости, при этом каждый сектор или секции имеет связанный с ними отдельный канал для подачи жидкости. Предпочтительно распределительные каналы расположены в горизонтальной плоскости рядом друг с другом и в вертикальной плоскости в наложенном друг на друга положении. Дно распределительных каналов целесообразно сконструировано таким образом, что оно содержит поверхности, наклоненные к выпускным каналам. - . , . . В каждом канале подачи жидкости расположены по меньшей мере два распределительных язычка таким образом, что приток разделяется на части любого желаемого объема и каждый из упомянутых портлонов индивидуально подается в один из распределительных каналов. . Согласно другому варианту устройства согласно настоящему изобретению устройство может быть таким, что при подаче жидкости в контейнер в его центральную часть две кольцевые распределительные камеры располагаются вертикально - друг над другом. Эти камеры индивидуально отдельными проходами связаны с притоком жидкости и отдельными ходами связаны с контейнером. С этой целью каждый из каналов подачи жидкости, ведущих к распределительным камерам, соединен с ним, по меньшей мере, одним каналом подачи жидкости, причем указанные питающие каналы независимы друг от друга. Последние упомянутые каналы подачи жидкости соответственно подают приток, разделенный на части заданного объема, в соответствующие распределительные камеры. , , - - . . , , . - . В соответствии с другим вариантом осуществления изобретения трубопроводное средство для подачи жидкости в распределительные камеры выполнено в виде жидкостного трубопровода, общего с камерами распределения жидкости и проходящего до самых нижних распределительных камер, при этом приток указанного общего трубопровода подачи жидкости находится под ним. разделяют на порции любого желаемого объема, при этом указанные порции соответственно подают в одну из указанных распределительных камер. С этой целью для разделения притока на общий трубопровод подачи жидкости коаксиально относительно упомянутого общего трубопровода подачи жидкости установлен, по меньшей мере, дополнительный трубопровод уменьшенного поперечного сечения. , ' - . , - , . В дополнение к части входной стенки контейнера также на части выпускной стенки контейнера может быть предусмотрено устройство, соотношение которого по существу не отличается от такового на части входной стенки. , - . Посредством такого устройства количество поступающей жидкости, независимо от того, содержит ли она тем или иным образом больший или меньший объем, может быть надежно разделено на порции желаемого объема и может в этих порциях проходить соответственно в виде слоев. через контейнер. , , - . Турбулентность и мертвые зоны будут исключены, поскольку внутри контейнера не требуются вставки, так что можно использовать весь объем контейнера. Кроме того, в этих контейнерах может быть обеспечена большая глубина воды, чем это было возможно в используемых ранее контейнерах, поскольку за счет пропускания жидкости через контейнер в два или более слоев будет обеспечена полная эксплуатация контейнера. . , , , . Конструктивная конструкция. Обращаясь теперь к чертежам подробно и, в частности, к их фигурам 1 и 2, можно увидеть, что показанная на них конструкция содержит контейнер 1 с входной стенкой 2. На внешней стороне входной стенки 2 контейнера 1 установлена своего рода предварительная камера, которая сконструирована таким образом, что получаются два отдельных распределительных прохода или канала 3 и 4. Приток или введение жидкости в емкость осуществляется посредством питающего канала 5, который незадолго до соединения с распределительными каналами 3 и 4 расширяется до канала 6. Полученный таким образом расширенный приток сообщается с распределительным каналом 3, а также с распределительным каналом 4. 1 2 , 1 2. 2 1 - 3 4 . 5 3 4 6. 3 4. Это соединение осуществляется таким образом, что разделительные язычки или стенки 7 проходят в расширенный проход 6 питающего трубопровода 5. Другой конец указанных стенок 7 соединен с той внешней стенкой распределительного канала 3, которая обращена к питающему трубопроводу 5. Разделительные язычки 7 соединены с дном расширенного прохода е питающего трубопровода 5. Указанное соединение может быть либо фиксированным, либо, предпочтительно, может быть регулируемым. Дно расширенного канала 6 питающего трубопровода 5 находится между двумя разделительными язычками 7, выступающими в виде перемычки 8, выступающими за пределы распределительного канала 4, как также видно из фиг. 5, так что эта нижняя часть также будет проходить вверх. к наружной стенке распределительного канала 3. Наружная стенка распределительного прохода или канала 3 имеет в ней вырез или проход, соответствующий ширине перемычки 8 и высоте разделительных язычков или стенок 7. Таким образом, определенное количество отделяется разделительными язычками 7 от введенной «жидкости» и подается в распределительный канал»3. 7 6 5. 7 3 5. 7 5. . 6 5 7 8 4 5 3. 3 - 8 7. , 7 ' "3. Остальная часть жидкости, введенная через питающий трубопровод 5, транспортируется дальше по обеим сторонам распределительных язычков 7 и проходит за внешнюю стенку распределительного канала 4 в последний. Согласно варианту осуществления, показанному на фиг.2, входная стенка 2 или контейнер 1 снабжена двумя парами рядов проходов 9 и 10 соответственно, в которых проходы рядов каждой пары смещены относительно друг друга. 5 7 ' 4 . 2, 2 1 9 10 ' t6 . На фиг.3 показано настоящее изобретение применительно к круглому контейнеру 1а. 3 1a. В этом случае распределительные проходы 3а и 4а разделены перегородками 11 на отдельные секторы. Таким образом, каждый из этих секторов покрывает окружную часть круглого контейнера, так что сектора независимы друг от друга. С каждым сектором связан отдельный канал подачи жидкости 5, который, как и в варианте осуществления на фиг. 1 и 2, снабжен расширенной секцией 6, разделительными язычками или удлинителями 7 и перемычкой 8. Также проходы 9 и 10 предусмотрены во входной стене 2, которая в данном случае изогнута. , 3a 4a 11 . - . 5 1 2 6, 7 8. 9 10 2 . В прямоугольном контейнере согласно фиг.1, а также в круглом контейнере согласно фиг.3 распределительные каналы 3, 4 и 3а, 4а находятся на входе в контейнер, расположенные рядом друг с другом в горизонтальной плоскости. Распределительный канал 3, 3, а также распределительный канал 4* 4а, как видно из фиг.4-6, закрыты снизу стенками 'а-, наклоненными к входной стенке 2, 2а контейнера 1, 1а в таким образом, что они будут расположены во входной стенке 2, 2а контейнера 1, 1а в вертикальной плоскости и расположены друг над другом. 1 3, 3, 4 3a, 4a . 3, 3 4* 4a , 4 6, '- 2, 2a 1, 2, 2a 1, . Каналы 9 расположены на уровне распределительного канала 3, 3а, тогда как каналы 10 расположены на уровне распределительного канала 4. Днище распределительных каналов 3, 3а и 4, 41 целесообразно снабдить наклонными поверхности, которые соответственно наклонены к проходам 9 и 10 соответственно. Такое расположение показано пунктирными линиями на рисунке 2, а также показано на других рисунках соответствующей штриховкой и линиями. Таким образом, гарантируется, что осадки, вносимые вместе с жидкостью, в любом случае будут попадать через каналы 9 и 10 соответственно в отстойник и не смогут осаждаться уже на дне распределительных каналов 3. , 3a, 4, Таким образом, подлежащая обработке жидкость будет транспортироваться по распределительным каналам 3, 3a, 4, 4a в виде двух наложенных друг на друга слоев в контейнер 1, 1а и далее перемещаться в последнем. 9 3, 3a, 10 4.- 3, 3a 4, 41 9 10 . 2 . , - 9 10 - 3, 3a, 4, , - 3, 3a, 4, 4a 1, . После того как обрабатываемая жидкость прошла через контейнер или резервуар 1, , жидкость целесообразно сливать с помощью аналогичного устройства, расположенного на выпускной стенке резервуара способом, обратным тому, как на входной стенке. 1, , . Разумеется, следует понимать, что вместо разделения потока жидкости на две части он также может быть разделен на большее количество частей с помощью соответствующего количества разделительных язычков или удлинителей, так что введенная жидкость может быть разделена на три или более частей. портоны. В этом случае, конечно, необходимо предусмотреть соответствующее количество распределительных каналов, чтобы подача обрабатываемой жидкости в резервуар осуществлялась соответственно в виде трех или более слоев. , , , . , , . Изобретение также включает возможность вместо каналов 9, 9, 10, i0a, которые предусмотрены в двух парах наложенных друг на друга рядов для каждого распределительного канала, использовать либо один ряд, либо более двух рядов каналов в любом желаемом расположении, так что может быть достигнуто равномерное введение обрабатываемой жидкости в резервуар. 9, 9, 10, , , . Разделение распределительных каналов 3а и 4 на сектора, как показано на фиг.3, может быть соответственно использовано и в отношении прямоугольных резервуаров таким образом, что входная стенка резервуара будет разделена на множество секций. Каждая из этих секций будет затем связана с отдельным питающим трубопроводом 5. 3a 4 3, . 5. Кроме того, могут быть использованы резервуары с клиновидной поверхностью, т.е. резервуары, у которых входная стенка шире выпускной. Такие резервуары могут быть оборудованы устройствами, соответствующими показанному на рисунке 1 или рис. 3, если входная стенка резервуара имеет дугообразную форму, а нижняя поверхность приближается к контуру сектора круга. В этом случае может быть использовано устройство, подобное показанному на фиг.3, в котором перегородки 11 будут по существу соответствовать боковым стенкам резервуара. , - , . . . 1 3 . , 3 11 . В вышеупомянутых вариантах осуществления были описаны устройства для подачи обрабатываемой жидкости в прямоугольные или круглые резервуары. При этом прохождение жидкости через прямоугольный резервуар осуществляется параллельно продольным сторонам резервуара, а проход через круглые резервуары осуществляется от внешней стенки радиально к центральной части, т.е. снаружи внутрь резервуара, при этом В круглых резервуарах также возможен проход жидкости через них в другом направлении, например, таким образом, что подача жидкости в резервуар осуществляется в центральной части резервуара, откуда жидкость проходит через резервуар по направлению к внешнюю стену, то есть изнутри наружу. Также в таком случае введение потока жидкости в резервуар может быть осуществлено в соответствии со способом согласно настоящему изобретению. Такой вариант осуществления проиллюстрирован на рисунках 7 и 8. , . , .. , , , .. . , . - 7 8. Как показано на фиг.7 и 8, нижняя часть 12 круглого резервуара имеет центральную часть, снабженную углублением 13 для сбора грязи или осадка, из которого отложения могут быть удалены. 7 8, 12 13 . Вертикально над собирающим углублением 13 расположены две круглые распределительные камеры 14 и 15. Распределительная камера 14 имеет наклоненное вниз дно 18 с проходом 17 в его центральной части. Распределительная камера 14, кроме того, содержит крышку 18, которая имеет по существу конусообразную форму и направлена вверх, одновременно образуя дно распределительной камеры 15. Ввод жидкости осуществляется посредством питающего трубопровода 19, проходящего через канал 17 в дне 16 распределительной камеры 14. Таким образом, верхний открытый конец линии подачи 19 образует перелив, из которого жидкость может поступать в распределительную камеру 14. 13, 14 15 . 14 18 17 . - 14 18 ' - 15. - 19 17 16 14. 19 14. На верхнем конце линии подачи 19 и коаксиально в нее проходит дополнительная линия подачи 20 меньшего поперечного сечения, чем линия подачи 19. Дополнительный трубопровод 20 проходит через крышку 18 распределительной камеры 14 и ведет в распределительную камеру 15. Путем выбора определенного сечения линий подачи 19 и 20 поток жидкости, подаваемый через трубопровод или линию подачи 19, разделяется на объемы желаемой величины и, соответственно, может подаваться в распределительную камеру 15. Внешняя стенка распределительных камер 14 и 15 снабжена проходами или отверстиями 21 и 22 соответственно, через которые обрабатываемая жидкость может проходить в резервуар. В этом случае отверстия 21 и 22 также могут быть расположены во внешней стенке в другим способом, так что, например, осадки, поступающие в распределительную камеру 15, могут быть выгружены из нее в резервуар через отверстия или каналы 22 в нижней части 18 указанной распределительной камеры. 19 20 19. - 20 18 14 15. 19 20, 19 15. 14 15 21 22 ' 21 22 15 - 22 18 . Далее осадки могут из резервуара по кратчайшему пути попасть в грязеулавливающее углубление 13. Проход 17 в нижней части 16 распределительной камеры 14 предпочтительно несколько больше, чем потребовалось бы для прохождения через него питающей линии 19. Это сделано для того, чтобы осадки, собранные на дне 16 распределительной камеры 14, могли сразу перейти в грязесобирающую впадину 13. 13. 17 16 14 19 . 16 14 13. Расположение центрального впуска жидкости в круглый отстойник особенно подходит, прежде всего, для жидкостей, которые не содержат крупных частиц осадка, таких как, например, жидкости для чистки тканей и т.п. Предпочтительно такое устройство также можно использовать в так называемых резервуарах последующей очистки. . , - . Чтобы можно было без затруднений обрабатывать и жидкости с крупными примесями и иметь возможность разделять вводимый поток жидкости на порции любого желаемого объема, можно применить устройство, показанное в разрезе на рисунке 9. . Основная конструкция устройства, показанного на фиг. 9, по существу такая же, как конструкция, описанная в связи с фиг. 7 и 8. Однако в этом случае жидкость уже перед введением в распределительные камеры разделяется на порции любого желаемого объема. Разделенные количества затем в виде отдельных количеств подаются в распределительные камеры. , 9. 9 7 8. , , , . . В этом варианте осуществления изобретения в центре распределительных камер труба 23 проходит вверх в верхнюю распределительную камеру, из которой введенная жидкость может выпускаться через перелив. В нижней распределительной камере вокруг трубопровода 23 расположен воронкообразный перелив 24, независимый от трубы 23. Именно к этому переливу 24 жидкость, подлежащая разделению, подается через два трубопровода 25. Распределительные камеры и выпускные каналы расположены таким же образом, как и в вариантах реализации, показанных на фигурах 7 и 8. С помощью такого устройства в распределительные камеры можно подавать также жидкость, содержащую крупные осадки, и оттуда подавать ее в резервуар. , 23 . , 23 - 24 23. 24 25. 7 8. , . В этих случаях также существует возможность разделения вводимого потока жидкости на более чем две порции любого требуемого объема и введение разделенной порции в независимые друг от друга распределительные камеры. Например, можно было бы продлить дополнительный трубопровод на верхнем конце питающей линии 20 в последнюю так, чтобы посредством указанной дополнительной питающей линии дополнительная порция введенной жидкости могла быть передана в дополнительную распределительную камеру. Аналогичные этапы соответственно могут быть реализованы с помощью варианта реализации, показанного на фигуре 9. , - . , . 20 . 9. После того, как жидкость, подлежащая обработке, прошла через соответствующий резервуар либо в параллельном направлении, либо в радиальном направлении снаружи внутрь или изнутри наружу, выпускная стенка резервуара может быть снабжена устройством, аналогичным расположение обратное относительно устройства, предусмотренного на входной стенке резервуара. Такие расположения показаны, например, на рисунках 10-14. ' , ' 10 14. Согласно рисунку 10, разгрузочная стенка прямоугольного контейнера снабжена разгрузочными каналами 26 и 27. Согласно фигуре 11, каналы 28 двух верхних рядов сообщаются с выпускным каналом 26, тогда как два нижних ряда каналов 29 сообщаются с выпускным каналом 27, как также будет видно из фигур 13 и 14. Проходы или отверстия 28 и 29 не обязательно должны иметь круглое поперечное сечение, они также могут иметь любое другое желаемое поперечное сечение или могут быть выполнены в виде продолговатых отверстий, щелей и т.п., чтобы обеспечить как можно более бесшумный слив из резервуара. . Таким образом, жидкость, прошедшая через резервуар, может сливаться в виде слоев в соответствии с тем, как она прошла через резервуар, если, например, выпускные каналы 26 и 27 сообщаются через переливную кромку 30 с каналом 31, который уносит обработанную жидкость. жидкость. Также в случае круглого контейнера, в котором 11 фунтов пропускают через резервуар изнутри наружу, слив может осуществляться таким же образом, как показано на рисунке 12. 10, 26 27. 11, 28 26, 29 27 13 14. 28 29 , . , 26 27 30 31 . 11 , 12. И в этом случае бесперебойная эксплуатация таких резервуаров обеспечивается путем пропускания жидкости через них в виде слоев. Это также снижает затраты на изготовление и установку таких очистных установок в отношении тех же количеств очищаемых жидкостей. , . . Разумеется, следует понимать, что настоящее изобретение никоим образом не ограничивается конкретными конструкциями, показанными на чертежах, но также включает любые модификации в пределах объема прилагаемой формулы изобретения. Таким образом, способ согласно настоящему изобретению не ограничивается конкретным контуром резервуаров, описанных выше, но также может использоваться в сочетании с резервуарами любого типа и формы. Если в особых случаях это необходимо, ввод жидкости в резервуар также может осуществляться в виде одного слоя, тогда как слив обработанной жидкости может осуществляться в виде множества слоев. Также может быть адаптировано обратное расположение, т.е. введение жидкости в виде множества слоев и слив жидкости в виде одного слоя. , , . , . , , . , . . . Кроме того, способ согласно настоящему изобретению и устройство для его осуществления не ограничиваются очисткой сточных вод. Его также можно использовать при обработке жидкостей в резервуарах, где необходимо решить проблемы, аналогичные проблемам, возникающим при очистке сточных вод. , . . ЧТО Я ЗАЯВЛЯЮ: 1. Способ пропускания жидкости через контейнер или бассейн, например отстойник, на разных уровнях, в частности для очистки сточных вод, отличающийся тем, что приток жидкости перед поступлением в контейнер разделяется по меньшей мере на две части. заданного объема таким образом, чтобы при притоке указанных порций в состоянии турбулентности сохранялась равномерная пропорция между ними, а затем каждая из указанных порций индивидуально распределялась по всей передней стенке контейнера при входной стороне контейнера, а также каждая из указанных частей вводится в контейнер отдельно на разных уровнях и проходит через него в соответствующих слоях. : 1. , , , , , , , , , , , . 2.
Способ по п.1, отличающийся тем, что жидкость пропускают через контейнер в направлении, по существу перпендикулярном стенке контейнера или по касательной к указанной стенке в случае круглого контейнера. 1, ' . 3.
Устройство для осуществления способа по п.1 или 2, отличающееся тем, что снаружи контейнера имеются по меньшей мере два распределительных канала, простирающихся над входной передней частью контейнера и соединенных питающими трубопроводами, независимыми от каждого из них. другой - к впускному отверстию для жидкости и через отдельные проходы во внутреннюю часть контейнера. 1 2 , , . 4.
Устройство по п.3, отличающееся тем, что распределительные каналы разделены на секции или сектора, расположенные на одном уровне, каждый из которых снабжен отдельным входом жидкости. 3, , . 5.
Устройство по п.3 или 4, отличающееся тем, что распределительные каналы расположены в одной горизонтальной плоскости, прилегая друг к другу, а также друг над другом. 3 4, . 6.
Устройство по любому из пп. 3-5, отличающееся тем, что дно распределительных каналов выполнено с поверхностями, наклоненными вниз к проходам в контейнер. 3 5, . 7.
Устройство по одному из пп. 3-6, отличающееся тем, что в каждом впускном отверстии для жидкости предусмотрены по меньшей мере два распределительных язычка таким образом, что приток разделяется на порции желаемого объема, каждая из которых подается к одному из каналы распределения. 3 6, . 8.
Устройство для осуществления способа по пп. 1 и , отличающееся тем, что при притоке в центре контейнера по меньшей мере два распределительных канала круглой формы наложены один на другой и которые посредством каналов, независимых от друг с другом, соединены с впускным отверстием для жидкости и отдельными проходами с внутренней частью контейнера. 1 , , , - , , . 9.
. . Устройство по п.9, отличающееся тем, что каждый распределительный канал снабжен по меньшей мере одним трубопроводом подачи жидкости, который передает приток жидкости, разделенный на порции требуемого объема, к распределительным камерам. 9, , , . 10.
Устройство по п.9, отличающееся тем, что распределительные каналы снабжены общим трубопроводом подачи жидкости, доходящи