Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 22514
.txt 846815-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB846815A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 846815 $4) -'Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: 846815 $4) -' : Ноябрь 19, 1958. № 37271/58. . 19, 1958. . 37271/58. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 11 апреля 1958 года. 11, 1958. Полная спецификация опубликована: август. 31, 1960. : . 31, 1960. индекс при приемке: Класс 98(2), Международная классификация: 603f ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство для работы с контактным экраном в фотомеханической камере Мы, , ., корпорация штата Нью-Йорк, США Штаты Америки, Глен-Коув, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки9, настоящим заявляют, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и следующим утверждением: 10 Настоящее изобретение в целом относится к фотомеханическому фотоаппарату и имеет конкретное отношение к механизму для работы с контактным полутоновым экраном в фотомеханической камере и наложения экрана на лист пленки на лицевой стороне вакуумной подложки для пленки. . :- 98(2), :- 603f , , ., , , , , America9 , , , : - 1i . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства для манипуляций с гибким полутоновым экраном контактного типа в фотомеханической камере для плавного нанесения экрана на лист пленки на лицевую сторону вакуумной подложки для пленки. - . Другая цель состоит в том, чтобы создать такое устройство для манипулирования ситом, которое эффективно плавно прикладывает полутоновое растра гибкого контактного типа к листу пленки и поверхности вакуумной опоры для пленки от верхней области сита вниз таким образом, чтобы гарантировать, что экран не имеет складок и нет воздушных карманов между экраном и листом пленки на лицевой стороне подложки для пленки. Еще одной целью является создание такого устройства для манипулирования растрами, в котором полутоновый растр гибкого контактного типа поддерживается в подходящей рамке, а на рамке несут механические средства для приглаживания растра по листу пленки от верхней области растра вниз. Еще одной целью является создание такого устройства для работы с сеткой, в котором часть сита непосредственно под той, которая прикладывается к листу пленки, и поверхность подложки пленки удерживаются на определенном расстоянии от пленки и подложки во время операции разглаживания, обеспечивая плавное наложение экрана на лист пленки. - -, . . 50 . Другая цель состоит в том, чтобы создать такое устройство для манипуляций с экраном, в котором вакуумная опора для пленки и сито являются относительно подвижными и в котором механический механизм 55 для наложения экрана на лист пленки на лицевой стороне опоры для пленки автоматически перемещается от ее верхней части к ее верхней части. самое нижнее положение при перемещении опоры 60 для пленки и экрана из положения, в котором они расположены на расстоянии друг от друга, в положение, в котором они примыкают друг к другу, и автоматически перемещать этот механизм из нижнего в верхнее 65 положение, когда опора для пленки и экран находятся в нижнем положении. перешел из отношения смежности в отношение разнесения. Еще одна задача состоит в том, чтобы создать такое устройство для плавного и автоматического нанесения гибкого полутонового растра контактного типа на пленку на поверхности вакуумной подложки для пленки, причем это устройство чрезвычайно просто по конструкции и, тем не менее, надежно в работе, обеспечивая плавную складку. -бесплатно, наложение экрана на лист пленки. 55 60 65 . , -, . Согласно изобретению устройство для манипулирования контактным экраном в фотомеханической камере включает в себя в сочетании 80 вертикально расположенную подставку для пленки вакуумного типа и экранный узел, имеющий гибкий полутоновый экран контактного типа, при этом упомянутый держатель и узел экрана относительно 85 подвижны для и из положения, в котором они находятся рядом друг с другом, и экран приспособлен для наложения листа пленки на поверхность опоры, указанный экран в сборе включает вертикально 90 [Цена 3 шилл. 6д. ] 2 84Дж. Подвижное средство , плавно накладывающее экран на лист пленки на лицевой стороне подложки от его верхней области постепенно вниз, и средство для манипулирования указанными подвижными средствами. , 80 - , 85 , 90 [ 3s. 6d. ] 2 84J. , . Изобретение дополнительно включает в себя особенности конструкции, описанные ниже. . Прилагаемые чертежи, упомянутые здесь и являющиеся его частью, иллюстрируют один вариант осуществления изобретения и вместе с описанием служат для пояснения принципов изобретения. , , , . На рисунках: : Фигура 1 представляет собой частично фрагментарный вертикальный разрез узла опоры полутонового экрана контактного типа, сконструированного в соответствии с настоящим изобретением и установленного в фотомеханической камере рядом и непосредственно перед опорой вакуумной пленки, которая является частью камеры; Фигура 2 представляет собой вид в перспективе узла экрана контактного типа, как такового, и эта иллюстрация сделана со стороны держателя пленки; Фигура 3 представляет собой фрагментарный вид верхнего конца экрана и опоры, показывающий способ соединения экрана с опорой или подвешивания на ней; На рис. 4 показан вертикальный вид сбоку опорного рычага и части опорного кронштейна для роликового механизма; на нем показан опорный рычаг, соединенный со штифтом, выступающим из несущего звена одной из приводных цепей, и показан регулируемый привод микропереключателя, который осуществляется за счет опорного кронштейна; Фигура 5 представляет собой вид в перспективе одного из несущих звеньев, которое является частью каждой из приводных цепей; Рисунок 6 представляет собой схематическое изображение, показывающее электрическую схему управления двигателем и показывающее, как движение держателя пленки влияет на работу двигателя. 1 , , - ; 2 , , ; 3 ; 4 ; 5 ; 6 . Обращаясь теперь к чертежам, где повсюду используются одинаковые ссылки для обозначения одинаковых элементов, предпочтительный и иллюстративный вариант осуществления изобретения, раскрытый в них, содержит опорную раму 10 для полутонового экрана 12 гибкого контактного типа, причем рамка установлена перед вакуумная подставка для пленки обозначена цифрой 14, причем как опорная рама экрана, так и подставка для пленки расположены внутри и составляют часть фотомеханической камеры. , , 10 - 12 14 . Подставка 14 для пленки и рамка 10 относительно подвижны друг к другу и относительно оптической оси камеры, и хотя это относительное перемещение может быть достигнуто путем установки либо опорной рамы 10, либо вакуумной задней панели 14, так что любой из них или оба могут перемещаться в осевом направлении. внутри камеры в проиллюстрированном и описанном здесь варианте осуществления вакуумная задняя часть или опора для пленки могут перемещаться 70 по направлению к рамке экрана и от нее, в то время как эта рама остается неподвижной. 14 10 10 14 , 70 . Опорная рама 10 включает вертикальные лонжероны 15, между верхними концами которых проходят поперечины 16 и 75 18, и между нижним концом которых проходят поперечины 20 и 22. 10 15 16 75 18 20 22. Полутоновый экран 12 с гибким контактом свободно подвешен внутри рамы, при этом верхний конец экрана 80 поддерживается поперечиной 18, а нижний конец свободно удерживается на поперечине 20. Экран прикреплен к этим поперечинам посредством винтовых элементов 24, которые 85 снабжены цилиндрической частью 26 с буртиком, которая выступает из поверхности поперечины и удерживает головку 28 винта на расстоянии от этой поверхности. Эти винтовые элементы 90 прикреплены к поперечинам с помощью гайки 30, которая навинчена на хвостовик 32, и вдоль поперечин 18 и 20 расположено несколько таких винтовых элементов. Цилиндрическая часть 95, 26 каждого из этих винтовых элементов вставлена в подходящее отверстие 34 в сетке, причем эти отверстия увеличены относительно этой цилиндрической части. Поскольку цилиндрическая часть 100, 26 имеет осевой размер, который существенно превышает толщину экрана, и поскольку отверстия 34 увеличены по отношению к этой цилиндрической части 26 элементов 24, 105, сито может перемещаться на ограниченное расстояние как по вертикали, так и по горизонтали относительно поперечины 18 и и лишь свободно подвешены внутри опорной рамы, так что их можно 110 приложить к лицевой стороне подложки для пленки 14 и поверх листа пленки 36, который удерживается напротив лицевой стороны подложки для пленки. - 12 80 18 20. 24 85 26 28 . 90 30 32 18 20. 95 26 34 . 100 26 34 26 24 105 18 110 14 36 . Когда опорная рама 10 экрана находится на расстоянии 115 относительно или на расстоянии от опоры для пленки 14, лист пленки 36 размещается поверх поверхности опоры для пленки и удерживается на месте за счет всасывания, которое прикладывается через отверстия 38 в опоре для пленки, при этом эти отверстия распределены по всей площади лицевой поверхности подложки для пленки и при этом всасывание осуществляется через подходящий коллектор, который образует часть подложки для пленки и соединен с источником всасывания или вакуума. Детали пленочной опоры, с помощью которой присасывание осуществляется к отверстиям 38, не имеют 130 ААА. . 846,815 3 составляют часть настоящего изобретения и соответственно не проиллюстрированы. После такого расположения пленки напротив поверхности подставки для пленки 14, подставка для пленки перемещается из своего разнесенного положения относительно опорной рамы экрана 10 в положение рядом с этой опорной рамой, как показано на рисунке 1 и как показано сплошными линиями на фигуре 6. Гибкий полутоновый растр 12 затем наносится на лицевую сторону подложки пленки и поверх листа пленки 36, при этом этот растр наносится на подложку пленки и пленку от верхней области растра постепенно вниз и при этом экран выходит за края пленки. так что экран постепенно втягивается в плотный контакт с подложкой пленки и пленкой посредством всасывания через отверстия 38, которые расположены сбоку от пленки и закрыты экраном. 10 115 14 36 38 , . 38 130 . . 846,815 3 . 14, 10 1 6. 12 36 38 . Воздух между листом пленки и экраном, а также между экраном и поверхностью подложки для пленки втягивается или откачивается через эти отверстия, так что экран находится в прочном, тесном контакте с пленкой и подложкой для пленки для экспонирования фильм. , . Полутоновый экран наносится на пленку и подложку пленки с помощью роликового узла 40, который установлен на раме 10 и вертикально перемещается внутри рамки. Этот роликовый узел включает в себя промежуточный ролик 42, который проходит между угловыми опорными кронштейнами 44 и который параллелен поверхности держателя пленки 14. - 40 10 . 42 44 14. К каждому из этих кронштейнов прикреплена пара вертикально расположенных опорных блоков 46, имеющих поперечное сечение в форме буквы «», хвостовик которых с возможностью скольжения вставлен в паз 48, расположенный на обращенной внутрь поверхности каждого из боковых элементов 15. На уменьшенных концевых участках 50 распорного ролика 42 шарнирно удерживается пара разнесенных рычагов 52, при этом разглаживающий ролик 54 проходит между ними и фиксируется на верхних концах этих рычагов, причем эта опора для ролика 54 такова, что ролик может регулироваться. или выровняйтесь параллельно лицевой стороне подложки для пленки. Как показано на фиг. 1, разглаживающий или прижимной валик 54, имеющий резиновую поверхность, перемещает сетку 12 во взаимодействие с листом пленки 36 и поверхностью опоры пленки 14, в то время как дистанционный валик 42 удерживает часть сита непосредственно под валком 54 на расстоянии. Связь с листом пленки 36 и лицевой стороной пленочной подложки. Разглаживающий валик 54 подталкивается к опоре пленки 14 с помощью пружин сжатия 55, которые расположены между выступом 56 на кронштейнах 44 и поворотными рычагами 52. 46 '" , 48 15. 50 42 52, 54 , 54 . 1, 54, , 12 36 14 42 54 36 . 54 14 55 56 44 52. В результате смещения, обеспечиваемого этими пружинами, ролик 54 эффективно прикладывает экран 12 к листу пленки 36 и к поверхности вакуумной опоры пленки 70 с заданным давлением, которое обеспечивает плавное наложение экрана на пленку и пленку. опора, при этом ролик благодаря этому смещению самовыравнивается относительно поверхности 75 опоры пленки, так что обеспечивается уверенность в том, что экран принуждается к контакту с листом пленки с помощью ролика 54 по всей ширине пленки лист. 80 Вертикальное перемещение узла 40 роликов внутри опорной рамы 10 обеспечивается посредством приводного механизма с приводом от двигателя, который приводится в действие автоматически в ответ на перемещение вакуумной опоры пленки 85 из ее разнесенного положения с опорной рамой экрана в эту рамку и из положения рядом с ней. Эта приводная система для узла роликов включает в себя пару 90 цепей или аналогичных бесконечных элементов 58, установленных с каждой стороны опорной рамы 10 и натянутых на верхнюю шестерню 60, установленную на идущем вбок стержне или валу 62, и нижнюю шестерню 64, закрепленную 95 на вал 66. , 54 12 36 70 , , , - 75 54 . 80 40 10 85 . 90 58 10 60, 62, 64 95 66. Также на валу 66 закреплена шестерня 68, которая входит в зацепление с шестерней, установленной на валу электродвигателя 72. Каждый из угловых опорных кронштейнов 44 включает опорный рычаг 100, который находится параллельно двум вертикально идущим ветвям соседней цепи 58 и имеет изогнутую нижнюю поверхность, как показано, и находится в зацеплении с идущим вбок 105 штифтом 76. Штифт 76 образует часть несущего звена 78 (фиг. 5), и в каждой из цепей 58 имеется по одному такому звену, причем эти звенья являются общими. 66 68 72. 44 100 74 58 105 76. 76 78 ( 5) 58, . всегда в горизонтальной плоскости. При такой организации 110 нет необходимости иметь реверсивный привод, чтобы перемещать роликовый узел 40 вверх и вниз внутри опорной рамы 10, а двигатель 72 должен быть только однонаправленным и посредством 115 приводить в движение пару цепей 58 в том же направлении, что и ролик. Сборка будет перемещаться вверх и вниз внутри опорной рамы, причем штифты 76 просто перемещаются от одного конца к другому из 120 опорных рычагов 74, когда рычаг достигает верхнего конца цепей 58, и при этом рычаги 74 опираются на вал 66, когда звенья 78 достигают шестерен. 64 и пройдите по периферии этих шестерен. 125 Для того, чтобы роликовый узел 40 автоматически работал в ответ на перемещение держателя 14 пленки к раме 10 поддержки экрана и обратно, предусмотрена подходящая схема управления 130 4 C1 для двигателя 72. Эта схема включает в себя проводники 80 и 82, которые соединены между собой подходящим источником потенциала. . 110 40 10, 72 115 58 76 120 74 58 74 66 78 64 . 125 40 14 10 130 4 C1 72 . 80 82 . Проводник 82 соединен непосредственно с одной клеммой двигателя 72, в то время как другая клемма двигателя, то есть клемма 84, соединена с проводником 80 через параллельные цепи 86 и 88. Внутри схемы 88 находится концевой выключатель 90, смещенный в закрытое положение, а внутри схемы 86 находится аналогичный концевой выключатель 92, причем переключатели предпочтительно представляют собой микропереключатели. Эти переключатели приводятся в действие регулируемым приводом 94, вставленным с резьбой в загнутое ушко 96, выполненное на кронштейне 44. 82 72 , 84, 80 86 88. 88 90 , 86 92 . 94 - 96 44. Двойной переключатель 98 управляет соединением параллельных цепей 56 и 88 с проводником 80. Двойной переключатель 98 смещается в зацепление с контактом 100 и перемещается в зацепление с контактом 102 пальцем 104 на опоре пленки 14, когда опора пленки перемещается из своего положения, находящегося на расстоянии от кадра 10, причем эта часть показана пунктирными линиями. на рисунке 6, в соседнем положении или рядом с этим кадром и, соответственно, с экраном 12, причем эта последняя часть показана сплошными линиями на рисунке 6. Для облегчения сборки и разборки в схеме управления используется четырехконтактная вилка и розетка 106. 98 56 88 80. 98 100 102 104 14 10, 6, 12, 6. - 106 . Когда опора 14 пленки находится на расстоянии от рамы экрана 10 (положение пунктирной линии показано на фиг. 6), роликовый узел 40 находится в самой верхней части, где привод 94 размыкает переключатель 92. При перемещении держателя пленки из этого разнесенного положения, после того как к держателю пленки приложено присасывание и лист пленки расположен над его лицевой стороной, палец 104 перемещает переключатель 98 в зацепление с контактом 102, когда держатель пленки примыкает к рамке экрана ( положение сплошной линии на рисунке 6), а лист пленки лежит в фокальной плоскости камеры. 14 ' 10 ( 6) 40 94 92. , , 104 98 102 ( 6) . Это подает питание на двигатель 72 через цепь 88 и заставляет приводную систему перемещать роликовый узел 40 вертикально вниз в раме 10 из его верхнего положения в самое нижнее. При перемещении держателя пленки рядом с узлом рамы экрана 10 ролик 54 эффективно принуждает экран 12 войти в контакт с листом пленки 36, а когда узел ролика перемещается вниз в рамке 10, он эффективно действует посредством разглаживающего или прижимного ролика. 54 и промежуточный валик 42 последовательно и плавно накладывают гибкий экран на пленку и лицевую сторону подложки пленки, начиная с их верхней области вниз, так, чтобы контактный полутоновый растр должным образом перекрывал пленку для экспонирования пленки. Когда узел ролика достигает нижнего предела перемещения 70, привод 94 размыкает переключатель 90 относительно цепи 88 и перемещает этот переключатель в зацепление с контактом 108, так что загорается индикатор 116, указывающий, что полутоновый экран 75 находится в положении для экспонирования. фильма. При размыкании переключателем 90 цепи 88 двигатель 72 обесточивается и привод соответственно останавливается. 72 88 40 10 . 10, 54 12 36 10 54 42 , , . 70 , 94 90 88 108 116 - 75 . 90 88, 72 . Различные элементы остаются в этих 80 относительных положениях до тех пор, пока опора 14 пленки не будет отодвинута от экрана и рамы экрана, причем манипулирование опорой пленки осуществляется либо вручную, либо с помощью любого желаемого механизма 85 моторного привода. Непосредственно перед этим движением из вакуумной опоры для пленки сбрасывается вакуум, так что экран и пленка больше не удерживаются за счет всасывания на поверхности этой опоры. Затем 90, при перемещении держателя 14 пленки от опорной рамы 10 экрана, переключатель 98 перемещается из контакта с контактом 102 в контакт с контактом 100, тем самым подавая питание на двигатель 72 через цепь 95 8e. Это заставляет роликовый узел 40 двигаться вверх, а привод 92 выходит из контакта с переключателем 90, так что этот переключатель замыкается относительно цепи 88 и перемещается 100 от контакта 108 под действием соответствующего смещения, так что контрольная лампа 116 гаснет. Затем роликовый узел 40 перемещается в самое верхнее положение, при этом исполнительный механизм 94, 105 контактирует и размыкает нормально закрытый переключатель 92, тем самым обесточивая двигатель 72, при этом управляющая организация становится готовой к следующему циклу работы. 80 14 , 85 . , . 90 14 10 98 102 100, 72 95 8e. 40 92 90 88 100 108 116 . 40 94 105 92 - 72, . 110O. Таким образом, можно видеть, что в настоящем изобретении путем перемещения опоры пленки и опорной рамы экрана из разнесенного положения в соседнее положение роликовый узел 11i автоматически приводится в действие так, чтобы плавно наносить гибкий полутоновый растр на пленку. лист удерживается на вакуумной опоре для пленки из верхней области экрана постепенно на 120 вниз с контрольной лампой, указывающей, когда экран полностью наложен или перекрывает пленку, и с остановкой роликового узла при достижении нижнего конца его движения; в то время как 125 при перемещении опоры пленки и опорной рамы экрана из смежных друг с другом в разнесенное положение роликовый узел перемещается из самого нижнего в самое верхнее положение 130 ААА-. Q1 1 , где снова можно плавно нанести полутоновый растр на лист пленки и лицевую сторону подложки для пленки. 110O - 11i - 120 ; 125 130 -. Q1 1 - . Изобретение в его более широких аспектах не ограничивается конкретным показанным и описанным механизмом, но от него могут быть сделаны отступления в пределах прилагаемой формулы изобретения, не отступая от принципов изобретения и не жертвуя его основными преимуществами. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 07:12:20
: GB846815A-">
: :
846816-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB846816A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ < :- ОСВАЛЬД ШЕЛДОН КАРЛИСС Дата подачи заявки и полная спецификация: < :- : Ноябрь 21, 1958. № 37496/58. . 21, 1958. . 37496/58. __stD Полная спецификация опубликована: август. 31, 1960. __stD : . 31, 1960. Индекс при приемке:- Класс o03(1), E2CI(B2: F2:G3C:(K2). :- o03(1), E2CI(B2: F2:G3C:(K2). Международная классификация:- F06d. :- F06d. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Мы, ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ КОМПАНИЯ , корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством штата Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, и расположенная по адресу: 405 , i7, , . Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , 405 , i7, , , , , :- Настоящее изобретение относится к тормозу, имеющему тормозную ленту, которая прижимается к поверхности вращающегося барабана для оказания тормозного действия на барабан. 1i . Следует понимать, что тормоза конкретного типа обычно сконструированы так, что тормозной барабан при вращении в одном направлении с лентой, прижатой к его поверхности, будет стремиться более плотно прижимать ленту к поверхности барабана. Это желательная особенность, поскольку она позволяет вращению барабана передать часть силы, необходимой для приведения в действие тормоза. Тем не менее, тормоз часто используется в таких устройствах, как передача мощности, в которых тормозной эффект должен быть одинаковым независимо от того, вращается ли барабан в одном или другом направлении. Были разработаны тормоза такого типа, но известные тормоза обычно имеют достаточно сложный механизм или по каким-либо причинам неудовлетворительны, как хотелось бы. , , . , . , , , . , , . Целью настоящего изобретения является создание в простой и удобной форме тормоза указанного типа, который будет эффективно работать в любом направлении, в котором может вращаться тормозной барабан. . Согласно изобретению тормоз типа СПЦ включает в себя в совокупности опору, набор звеньев, шарнирно закрепленных на указанной опоре с возможностью ограниченного углового перемещения вокруг осей, параллельных оси вращения тормозного барабана, концы тормоза. лента шарнирно соединена с парой звеньев соответственно, средства для стягивания концов ленты вместе для натягивания ее на барабан, причем указанные средства включают в себя рабочий рычаг, шарнирно соединенный с одним из звеньев, и пружину, побуждающую указанные звенья в определенном направлении. для освобождения ленты от барабана, при этом устройство таково, что, когда лента натянута на барабан и барабан вращается, лента сначала будет перемещаться под углом вместе с барабаном, как это допускается угловым перемещением звеньев, до тех пор, пока не произойдет угловое перемещение одного из звенья, в соответствии с направлением вращения барабана, фиксируются, после чего это звено служит элементом реакции торможения, в то время как другое звено продолжает двигаться под углом, вызывая дальнейшее натяжение тормозной ленты на барабане. - , __ , , , , , , , , , , . Таким образом, мы довольно широко изложили наиболее важные особенности нашего изобретения, чтобы можно было лучше понять его подробное описание, которое следует ниже. Конечно, существуют дополнительные признаки нашего изобретения, которые будут описаны ниже и которые составят предмет прилагаемой формулы изобретения. Специалисты в данной области поймут, что концепция, на которой основано наше диазакрытие, может быть легко использована в качестве основы для проектирования других эквивалентных структур. Поэтому важно, чтобы изобретение рассматривалось как включающее такие эквивалентные конструкции, которые не выходят за рамки формулы изобретения. . , , . . , , . На прилагаемых рисунках: : 6816 ПЛОСКИЕ Фигуры 1 и 2 представляют собой виды, показывающие тормоз в соответствии с одним примером изобретения в его отпущенном и активированном положениях соответственно. 6816 1 2 . Рисунок 3 представляет собой вид сбоку рисунка , а рисунок 4 представляет собой разрез по линии 4-4 на рисунке . 3 , 4 4-4 . Обращаясь теперь более конкретно к рис. 1 чертежа, мы показываем тормозной барабан 10 и тормозную ленту , которая окружает барабан, как это обычно бывает в тормозах указанного типа. 1 , 10 , . Также предусмотрена пара звеньев 12, 13, которые шарнирно закреплены на опоре 14 посредством шарнирных пальцев 20, 21. Кроме того, концы 15, 16 тормозной ленты выполнены в виде подшипников для взаимодействия с шарнирными пальцами 17, i8 соответственно, посредством чего концы ленты шарнирно прикреплены к звеньям соответственно. Каждое звено 12, 13 фактически включает в себя две одинаковые части 19, которые собраны на концах штифтов 17, 18 на противоположных сторонах ленты , как можно видеть на рисунке 3, но по сути каждое звено 12, 13 представляет собой одно звено. связь. Каждое звено 12, i3 образовано частью 12а, 13а, которая приспособлена для ограничения качания каждого звена посредством совместного действия с упорной поверхностью 29 или 30 на опоре 14, и, таким образом, следует понимать, что звенья установлены на опоре с возможностью ограниченного углового перемещения вокруг осей, параллельных оси вращения барабана. i5 12, 13, 14 ' 20, 21. , 15, 16, 17, i8 . 12, 13 19 17, 18 , 3, 12, 13 . 12, i3 12a, 13a, - 29 30 .14, . Благодаря конструкции, которую мы до сих пор описали, мы поддерживаем тормозную ленту 11 при определенном движении тела. Таким образом, следует понимать, что лента I1 может вращаться вместе с тормозным барабаном 10 до определенной степени посредством покачивания концов ленты 15, 16 в унисон на звеньях 12, 13. Однако звенья 12, 13 также могут независимо поворачиваться вокруг осей, параллельных оси вращения тормозного барабана, что позволяет приводить в действие тормоз посредством перемещения концов 15, 16 ленты относительно друг друга. , 11 . , I1 10 , 15, 16 12, 13. , 12, 13 15, 16 . Для приведения в действие тормоза показан рабочий рычаг 24, который поворачивается к одному звену 13 через штифт 25. Стержень 26 проходит между рабочим рычагом 24 и поворотным блоком 27 на звене 12, так что рабочий рычаг 24 при вращении будет действовать через звенья 12, 13, притягивая концы 15, 16 ленты друг к другу, таким образом прижимая ленту 11 к периферии тормозного барабана 10. Мы предпочитаем снабдить стержень 26 гайкой 28, которая упирается в блок 27, причем эта гайка позволяет регулировать тормоз. Для перемещения концов i5, 16 ленты в направлении освобождения используем -образную пружину 23 с каждой стороны звеньев 12, 13. Каждая пружина 23 расположена так, что ее концы входят в отверстия обоих шарнирных штифтов 17, 18 и отжимают эти штифты друг от друга. 70 Для описания конкретного действия звеньев 12, 13 обратимся к фиг.2 чертежей. На фиг.2 проиллюстрирована работа тормоза, когда тормозной барабан 10, 75 вращается или имеет тенденцию вращаться в направлении против часовой стрелки. , 24 13 25. 26 24 27 12, 24 12, 13 15, 16 , 11 10. 26 28 27, . i5, 16 , - spring23 12, 13. 23 17, 18, . 70 12, 13, 2 . 2, 10 75 . Будем считать, что рабочий рычаг 24 перемещен вверх, посредством чего он действует через звенья 12, 13, притягивая концы 80 i1s 16 ленты друг к другу. Трение между барабаном 10 и лентой 11 сначала приводит к вращению ленты 11 против часовой стрелки, при этом звенья 12, 13 перемещаются из положения 85, показанного на рисунке 1, в положение, показанное на рисунке 2. Это приведет к немедленному перемещению звена 12 к его упорной поверхности 29, при этом звено 12 будет удерживать конец 15 тормозной ленты 90 11 от дальнейшего перемещения. Лента затем может быть дополнительно затянута на этом звене 12 посредством перемещения рабочего рычага 24, действующего через звено 13. Таким образом, может быть достигнут полный эффект торможения, при этом упорная поверхность 29 принимает на себя тормозную реакцию, возникающую из-за трения между лентой и барабаном 10. 24 , 12, 13 80 i1s 16 . 10 11 11 , 12, 13 85 1 2. 12 29, 12 15 90 11 . 12, 24 13. 95 , 29 10. Мы описали работу 100 нашего тормоза при вращении барабана 10 против часовой стрелки, но работа будет точно такой же, когда барабан вращается по часовой стрелке. Следует понимать, что звено 12 или 13, которое 105 перемещается до упора 29 или 30, будет звеном, воспринимающим большее натяжение, в зависимости от направления, в котором вращается тормозной барабан 10. Другими словами, когда барабан 10 вращается на 110 по часовой стрелке, звено 13 будет двигаться напротив упорной поверхности 30 точно так же, как мы уже описали в отношении звена 12 и соответствующей ему упорной поверхности 115 29. Естественно, тормозная реакция тогда будет принята через звено 13 и конец ленты 16, причем оба звена 12, 13 повернуты вправо. 100 10 , . 12 13 105 29 30, , 10 . , 10 110 , 13 30 12 115 29. , 13 16, 12, 13 . Это позволяет нам добиться такого же тормозного эффекта, как и при вращении барабана 10 против часовой стрелки. 120 10 . Более того, это верно, несмотря на то, что вращение тормозного барабана в любом направлении будет иметь тенденцию более плотно прижимать ленту 1i к барабану, что в некоторой степени способствует приведению в действие тормоза. , , 125 1i , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 07:12:22
: GB846816A-">
: :
846817-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB846817A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 846817 Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: 846817 : Ноябрь 21, 1958. № 37516/58. . 21, 1958. . 37516/58. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 ноября. 22, 1957. . 22, 1957. Полная спецификация опубликована: август. 31, 1960. : . 31, 1960. Индекс при приемке: - Класс 83(3), K3(::), K5(::'4:J1. :- 83(3), K3(::), K5(::'4:J1. Международная классификация:- 523c. :- 523c. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к станкам для нарезки конических зубчатых колес и т.п. МЫ, , корпорация штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 1000, Юниверсити-авеню, Рочестер 3, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к машинам для нарезания конических зубчатых колес и и т.п., и особенно к таким машинам прерывистого типа с индексацией, которые приспособлены для фасонной резки, а также для резки методом генерирования прокатки. , , , , 1000, , 3, , , , , , : , i5 . В таких машинах резак переносится на вращающейся опоре, которая соединена с вращающимся рабочим шпинделем посредством генераторной передачи. Чтобы сделать машины приспособленными для установки рабочих механизмов различной конструкции, генераторная цепь обязательно должна быть длинной, состоящей из ряда валов и шестерен. Прерывистое движение рабочего шпинделя, необходимое для перевода последовательных зубьев заготовки в положение резания, производится индексирующим механизмом, движение которого передается в генераторную передачу через дифференциальный набор шестерен. Во избежание дублирования вала индексный механизм должен быть расположен рядом с концом люльки приводного механизма и на удалении от его конца рабочего шпинделя. . , , . . . При работе бесгенеративным или фасонным методом резания люлька блокируется, а рабочий шпиндель вращается лишь прерывисто индексным механизмом. Из-за присущей длинной трансмиссии устойчивости и необходимости использования тормозного тормоза на рабочем шпинделе для устранения люфта в поезде, во время каждой операции индексации в поезде возникает пружинный взвод. - , . , , - . Завод TI4 освобождается при завершении индексации [Цена 3s.6d.] до такой степени, которая подвержена случайным изменениям, приводящим к ошибкам расстояния между зубьями в готовых не сгенерированных шестернях. Эта проблема существовала в течение многих лет, несмотря на попытки решить ее различными способами, включая установку более тяжелых валов в трансмиссии и применение различных величин тормозного усилия. Согласно настоящему изобретению создана машина для нарезания конических зубчатых колес и аналогичные изделия имеют раму, рабочую головку, журналирующую рабочий шпиндель и регулируемую на раме для приведения заготовки на шпинделе 60 в желаемое положение с фрезой, поддерживаемой рамой, при этом шпиндель приводится в движение механизмом прерывистого индексирования, установленным в раме. для осуществления индексации заготовки 65 между зубьями между последовательными операциями резания, привод от механизма индексации к шпинделю, содержащий цепь валов и шестерен, выполненных с возможностью регулировки рабочей головки на раме, 70 один вал указанный поезд закреплен в рабочей головке и может поворачиваться на заданный угол во время каждой операции индексации, и машина также имеет устройство для углового позиционирования 75 указанного вала в заданном отношении к невращающейся части рабочей головки в конце каждую операцию индексации. TI4s - [ 3s.6d.] , - . 50 , , 60 , -- 65 , , 70 , 75 - . Устройство предпочтительно содержит кулачок на валу и подпружиненную приводную собачку 80, которая удерживается на невращающейся части и приводит кулачок в одно и то же положение после каждого индексирования. Предпочтительно, чтобы рабочий шпиндель был связан с тормозом для устранения люфта между таким валом и рабочим шпинделем при движении во время резки. - 80 . . Предпочтительный вариант осуществления изобретения теперь будет подробно описан на примерах и со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: 90 2 846, 817 , : Рисунок 1. Вид машины в перспективе; Рисунок 2 – схема привода машины; Рис. 3. Вид в разрезе зажима рабочего шпинделя; на фиг. 4 - вид сбоку устройства для оказания давления, содержащего кулачок и приводную собачку; Фигура 5 представляет собой вид в разрезе, показывающий опорную пружину собачки; и фиг. 6 представляет собой вид в разрезе устройства для регулировки углового соотношения между кулачком и индексирующим механизмом. 1 ; 2 ; 3 ; 4 - ; 5 ; , 6 . Как показано на фиг. 1, станок включает в себя раму 10, на которой люлька i1 может вращаться вокруг горизонтальной оси, при этом люлька несет торцевую фрезу для нарезания зубьев или заготовки , установленную на горизонтальном рабочем шпинделе, установленном на рабочей оси. голова 12. Эта головка регулируется вертикально на стойке 13, которая регулируется на раме 10 в направлении оси люльки, а также под углом вокруг вертикальной оси, которая пересекает ось люльки. . 1 10 i1 , 12. 13 10 . Как показано на рис. 2, генераторная передача, соединяющая люльку 11 и рабочий шпиндель 14, содержит коронную шестерню 15 на люльке, гипоидную шестерню 16, находящуюся в зацеплении с шестерней 15, вал 17, шестерни 18, вал 19, передаточное число шестерни изменения валка 20, 21, 22, 23, из которых шестерни 21 и 22 закреплены шпонками на валу 24, вал 25, комплект дифференциала, состоящий из конических шестерен 26, 27 и 28, коническая шестерня 29, заодно с шестерней 28, коническая шестерня шестерня 31, вал 32, конические шестерни 33, телескопический вал 34, конические шестерни 35, телескопический вал 36, конические шестерни 37, вал 38, шестерни индексного изменения 39, 41, 42 и 43, гипоидная шестерня 44 и шестерня 45 на шпинделе 14 . Вал 32 является вертикальным и расположен в части корпуса рамы 10, в то время как вал 34 (внутри корпуса 34' на фиг. 1) расположен горизонтально и, поскольку он телескопический, позволяет выполнять вышеупомянутые регулировки стойки 13. . 2 , 11 14, 15 , 16 15, 17, 18, 19, -- 20, 21, 22, 23 21 22 24, 25, 26, 27 28, 29 28, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39, 41, 42 43, 44, 45 14. 32 10, 34 ( 34' . 1) , , - 13. Вал 36 является вертикальным, а его верхний и нижний концы закреплены на цапфах для вращения соответственно в колонне 13 и рабочей головке 12, а его телескопический характер обеспечивает вышеупомянутую регулировку рабочей головки по вертикали. 36 13 12, - . Двигатель 46 приводит в движение фрезу через систему зубчатых передач и валов, которая схематически обозначена позицией 47 и включает в себя шпиндель 48 фрезы, закрепленный на опоре 11. Через другую зубчатую передачу 49 двигатель приводит в движение реверсивный механизм 51, который через подходящую зубчатую передачу 52 вращает вал 17 сначала в одном направлении, а затем в другом, тем самым перекатывая люльку и рабочий шпиндель 14 поочередно вперед и назад при включении передач. производятся порождающим методом. Прерывистая индексация заготовки обычно происходит во время 70-кратного обратного вращения люльки и рабочего шпинделя без резки. Такое индексирование осуществляется двигателем 46, приводящим в движение зубчатую передачу 53, 54, женевское движение, содержащее постоянно вращающийся привод 55, имеющий ведущий штифт 56 и прерывисто вращающийся ведомый элемент 57 с прорезями, шестерни 58 и вал 59, который имеет водило. 61 для планетарной передачи 27 комплекта дифференциала. Кулачок 62, также приводимый в движение двигателем 80 46 через зубчатую передачу 53, 63, действует посредством рычага 64, находящегося в шарнире, для перемещения женевского привода 55 в осевом направлении в рабочее положение и из рабочего положения ведомого элемента 57. 46 47 48 11. 49 51 52 17 , 14 . 70 - . 46 53, 54, 55 56 57, 58 59 61 27 . 62, 80 46, 53, 63, 64 55 57. При переводе в рабочее положение 85 штифт 56 входит в паз в ведомом элементе 57, приводя в движение элемент 57. Это движение передается в генераторную передачу через дифференциальную передачу, тем самым поворачивая рабочий шпиндель на 90 градусов. Когда элемент 57 с индексным приводом не вращается приводом 55, 56, он блокируется от вращения относительно рамы 10 с помощью подпружиненного фиксатора (не показан). Кулачок 95 66, вращающийся совместно с приводом 55, освобождает фиксатор, позволяя осуществить индексацию. 85 56 57 57. , 90 . 57 55, 56, 10 - , . 95 66 - 55 . Фрикционный тормоз 67, действующий на рабочий шпиндель 14, служит для компенсации люфта в части генераторной передачи, соединяющей вал 17 с рабочим шпинделем. 67 14 17 . При использовании станка для нарезания шестерен необразующим или формовочным способом нарезания 105 привод 49 реверсивного механизма 51 отключается, люлька 11 зажимается от вращения в раме 10, а сменные шестерни 20-23 заменяются. хомутом, который удерживает вал 25 110 от вращения. В результате единственное вращение рабочего шпинделя 14 возникает в результате прерывистого вращения индексного ведомого элемента.57. Такое индексирование может быть выполнено по времени, когда зазор 115 между последним и первым лезвиями резака находится на уровне заготовки. - 105 49 51 , 11 10, 20-23 25 110 . , 14 .57. 115 . Или, в тех случаях, когда заготовка подается в фрезу путем движения конечной стойки 13 рабочей головки относительно рамы -120, индексация может происходить, когда заготовка выводится из фрезы по завершении каждой подачи. Движения подачи и отвода выполняются кулачком (не показан), выполненным с возможностью срабатывания 125 синхронно с кулачком 62. , 13 -120 , . , , 125 62. Согласно настоящему изобретению кулачок 68 прикреплен к валу 38, причем это вал в генераторной передаче, ближайший к рабочему шпинделю, который образует 130 84e, 817 пружину 74. Поскольку кулачок совершает два оборота для каждого индексирования и поскольку кулачок быстро перемещается по завершении первого такого оборота, пружина действует в это время, защелкивая собачку вниз, как только 70 пройдет подъем 78. Нейлоновый буфер останавливает такое движение собачки, предотвращая ударное воздействие собачки на нижнюю поверхность 82 кулачка. 68 38, 130 84e, 817 74. , , 70 78 . , 82 . Угловую регулировку кулачка 68, 75 осуществляет устройство, изображенное на рис. 6, которое заменяет переключающие шестерни 20-23 и служит для зажима вала 25. Он содержит ярмо 82, закрепленное на валу 24 гайкой 83. Хомут 80 имеет втулку 84 для приема с возможностью вращения вала 25 и шпоночную канавку 85 для приема шпонки элемента 86 торцевой муфты мелкого деления, в котором вал 25 также выполнен с возможностью вращения. Сопряженный элемент сцепления 85, 87 закреплен шпонкой на валу 25 и удерживается на нем гайкой 88. В конкретном проиллюстрированном варианте осуществления каждый номер сцепления имеет сто двадцать зубьев. 68 75 . 6 20-23 25. 82 24 83. 80 84 25 85 - 86 25 . , 85 87, 25 88. , : . Гайки 83 и 88 после затяжки 90 можно зафиксировать установочными винтами 89. Кулачок 68 можно отрегулировать по углу относительно индексного ведомого элемента 57, ослабив гайку 88, расцепив элементы сцепления 86, 87, а затем повернув вал 25 на 95, тем самым передав движение через набор дифференциальных шестерен зубчатой передаче 2938. Процедура, признанная подходящей для выполнения этой регулировки на конкретной изображенной машине, следующая: 100 Стопорная гайка 75 отрегулирована таким образом, что пружинный плунжер 73 переместит собачку 69 только в показанное положение, в котором она находится на расстоянии от поверхности 82 кулачка. в нижней части подъема 78, а винт 81 105, поддерживающий нейлоновый буфер 79, отрегулирован так, чтобы надежно удерживать собачку напротив плунжера. Машина работает в течение одного цикла индексации, останавливаясь, как только элемент с индексным приводом 110 блокируется своей стопорной собачкой. Элементы сцепления 87, 86 расцепляются, а вал поворачивается для вращения кулачка 68 против часовой стрелки (на рис. 4) до тех пор, пока подъемник 78 не упрется в собачку плотно, но с недостаточным давлением 15 для дальнейшего сжатия пружины 74. 83 88 90 89. 68 57 88, 86, 87, 25, 95 2938. : 100 75 73 69 , 82 78, 81 105 79 . , 110 . 87, 86 68 ( . 4) 78 - i15 74. Члены сцепления снова включаются. Винт 77 поворачивают, чтобы поднять собачку 69 из самого высокого положения кулачка. Элементы 120, 87, 86 сцепления расцепляются, и элемент 87 выдвигается на один зуб относительно элемента 86 в направлении вращения кулачка против часовой стрелки, как показано на фиг. 4. Винт 77 откручивают до тех пор, пока он не выйдет из рычага 125 76. . 77 69 . 120 87, 86 87 86 . 4. 77 125 76. Было пояснено, что действие собачки 69 на кулачок 68 направлено на точное позиционирование вала 38 по завершении каждой операции индексации. 130 один или несколько целых оборотов во время каждой операции индекса. Вал 38 расположен непосредственно перед шестернями переключения индексов 39, 41, 42, 43 и в показанном варианте осуществления совершает два оборота для каждой операции индексации, при этом индексный ведомый элемент 57 совершает пол-оборота, вал 59 - один оборот. оборот, а шестерня и элементы вала 28-38 на два оборота. Приводная собачка 69 кулачка 68 поворачивается под углом 71 к части 72, неподвижной относительно головки 12. Плунжер 73, опирающийся на предварительно нагруженную винтовую пружину 74, удерживается деталью 72 и прижимает собачку к кулачку. Движение плунжера ограничивается стопорной гайкой 75, которая после регулировки прикрепляется к плунжеру. 69 68 38 . 130 . 38 39, 41, 42, 43, , , , 57 - , 59 , 28-38 . 69 68 71 72 12. 73 74 72 . 75 , , . Жесткий рычаг 76 с собачкой приспособлен для сцепления с винтом 77, который имеет резьбу на детали 72 и может быть ввинчен, чтобы поднять собачку с кулачка. Действие собачки заключается в зацеплении крутого подъема 78 кулачка под действием пружины и перемещении кулачка по часовой стрелке на рис. 4 в показанное положение, определяемое упором стопорной гайки 75. Нейлоновый буфер 79, закрепленный на винте 81, служит для предотвращения шумового удара собачки 69 о часть 82 кулачка в нижней части подъема 78 при обстоятельствах, которые будут описаны ниже. Винт 81 после регулировки закрепляется установочным винтом 80. 76 77 - 72 . 78 . 4 , 75. 79 81 - 69 82 78 . 81 80. Кулачок 88 отрегулирован под углом относительно элемента 57 с индексным приводом так, что по завершении индексации кулачок остановится чуть ближе к показанному положению, в результате чего окончательное приращение движения кулачка будет передано ему защелкой. 69, когда последний перемещается в свое предельное положение, определяемое упором 75. При каждой операции индексации сопротивление шпинделя 14, особенно в результате действия тормоза 67, вызывает определенное взведение пружин валов 59, 32, 34, 36 и 38, а также, возможно, небольшое прогибание пружины. шестерен, связанных с этими валами, так что после того, как индексный ведомый элемент 57 завершает свое движение и блокируется связанной с ним стопорной собачкой, этот завод пружины в некоторой степени освобождается, приводя в движение вал 38 вперед. 88 , 57, , 69 75. 14, 67, - 59, 32, 34, 36 38, , , , 57 , , - , 38 . Воздействие собачки 69 на кулачок 68 обеспечивает такое окончательное продвижение вала 38 в одно и то же положение в каждом цикле индексации, предпочтительно в положение, в котором вышеупомянутое отклонение пружины приводной передачи полностью или почти полностью снимается. Во время последующего индексационного действия кулачок вращается по часовой стрелке, как показано на рис. 4, при этом собачка следует за ним вхолостую, но на протяжении большей части каждого оборота кулачка прижимается к поверхности кулачка фрикционным тормозом 84e,817 4 846,817 67. затягивание рабочего шпинделя, достаточное для устранения люфта в передачах переключения 39, 41, 42, 43 и конечных редукторах 44, 45, 6, в результате чего рабочий шпиндель также точно позиционируется при завершении каждого индексирования за счет действия собачки против кулачка. Для сохранения этого положения во время нарезания зубьев зажим рабочего шпинделя 91, фиг. 2 и 3. 69 68 38 , . , . 4, , , 84e,817 4 846,817 67 39, 41, 42, 43 44, 45, 6 . 91, . 2 3, . Этот зажим содержит пару пластин 92, 93, каждая по существу прямоугольной формы, прикрепленных к рабочей головке 12 винтами, i5, один из которых показан под номером 94. Пластины лежат на противоположных сторонах кольцевого фланца 95 рабочего шпинделя 14. Сквозь пластины проходит скользящий штифт 96 с головкой, на котором установлен поршень 97. Поршень совершает возвратно-поступательное движение в цилиндре 98, который с возможностью скольжения поддерживается пальцем и отделен от пластины 92 шайбой 99. Цилиндр имеет впускной канал 100 с трубной резьбой, ведущий в камеру 101 цилиндра, ближайшую к башмаку 92. Подключенный к этому каналу трубопровод 102, фиг. 2, сообщается через клапан 103 либо с напорной линией 104, либо с обратной линией 105 вспомогательной гидравлической системы машины. Клапан имеет скользящий поршень 106, функционально соединенный с рычагом 64 индексного механизма. Конструкция такова, что когда рычаг находится в показанном положении, в котором индексный приводной элемент 55, 56 отсоединен от индексного приводного элемента, напорная линия 104 соединяется с камерой 1о0 цилиндра; и что когда рычаг находится в противоположном положении, при котором индексный привод и ведомые элементы находятся в зацеплении, полость цилиндра соединяется с выпускной линией 105. 92, 93, , 12 , i5 94. 95 14. - 96 97. 98 92 99. - 100 101 92. 102, . 2, , 1O3 104 105 . 106 64 . , 55, 56 , 104 1o0; , , 105. Это означает, что в ту часть машинного цикла, когда Индекс находится на холостом ходу, то есть в период, когда происходит резка, поршень 97 и палец 96 отжимаются влево (на рис. 2 и 3), а цилиндр 98 - влево. вправо, чтобы таким образом стянуть башмаки 92, 93 вместе и прижать фланец рабочего шпинделя 95 к неподвижной рабочей головке 12. Во время фазы индексации машинного цикла камера 101 находится на выпуске, и собственная упругость башмаков 92, 93 освобождает их от фланца шпинделя в достаточной степени, чтобы шпиндель мог вращаться. , , 97 96 ( . 2 3) 98 , 92, 93 95 12. , 101 , 92, 93 . Когда машина должна работать для нарезания шестерен генерирующим методом, зажим 91 отключается, например, путем отсоединения линии 104 от насоса или другого источника гидравлического давления; собачка 69 вытягивается из кулачка 68 путем поворота винта 77; а траверса 82 и элементы 86, 87 сцепления заменены подходящими шестернями 20-23 изменения передаточного отношения. 91 , 104 ; 69 68 77; 82 86, 87 -- 20-23.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 07:12:23
: GB846817A-">
: :
846818-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB846818A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ЧЕРТЕЖИ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: ноябрь. 28, 1958. : . 28, 1958. 846,818 № 38524158. 846,818 . 38524158. :5ot1 Полная спецификация Опубликовано: август. 31, 1960. :5ot1 : . 31, 1960. Индекс при приемке: - Классы 31(1), B6(::G2:J1:P2); 100(1), C8D(1Б:2А:3); и 130, (C3: :- 31(1), B6(::G2:J1:P2); 100(1), C8D(1B:2A:3); 130, (C3: Э:К). :). Международная классификация:-A24c. :-A24c. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в средствах распространения табачного листового материала и в отношении его Мы, , шведская корпорация, расположенная по адресу: 20 , Стокгольм, Швеция, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе. каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB846815A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 846815 $4) -'Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: 846815 $4) -' : Ноябрь 19, 1958. № 37271/58. . 19, 1958. . 37271/58. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 11 апреля 1958 года. 11, 1958. Полная спецификация опубликована: август. 31, 1960. : . 31, 1960. индекс при приемке: Класс 98(2), Международная классификация: 603f ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство для работы с контактным экраном в фотомеханической камере Мы, , ., корпорация штата Нью-Йорк, США Штаты Америки, Глен-Коув, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки9, настоящим заявляют, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и следующим утверждением: 10 Настоящее изобретение в целом относится к фотомеханическому фотоаппарату и имеет конкретное отношение к механизму для работы с контактным полутоновым экраном в фотомеханической камере и наложения экрана на лист пленки на лицевой стороне вакуумной подложки для пленки. . :- 98(2), :- 603f , , ., , , , , America9 , , , : - 1i . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства для манипуляций с гибким полутоновым экраном контактного типа в фотомеханической камере для плавного нанесения экрана на лист пленки на лицевую сторону вакуумной подложки для пленки. - . Другая цель состоит в том, чтобы создать такое устройство для манипулирования ситом, которое эффективно плавно прикладывает полутоновое растра гибкого контактного типа к листу пленки и поверхности вакуумной опоры для пленки от верхней области сита вниз таким образом, чтобы гарантировать, что экран не имеет складок и нет воздушных карманов между экраном и листом пленки на лицевой стороне подложки для пленки. Еще одной целью является создание такого устройства для манипулирования растрами, в котором полутоновый растр гибкого контактного типа поддерживается в подходящей рамке, а на рамке несут механические средства для приглаживания растра по листу пленки от верхней области растра вниз. Еще одной целью является создание такого устройства для работы с сеткой, в котором часть сита непосредственно под той, которая прикладывается к листу пленки, и поверхность подложки пленки удерживаются на определенном расстоянии от пленки и подложки во время операции разглаживания, обеспечивая плавное наложение экрана на лист пленки. - -, . . 50 . Другая цель состоит в том, чтобы создать такое устройство для манипуляций с экраном, в котором вакуумная опора для пленки и сито являются относительно подвижными и в котором механический механизм 55 для наложения экрана на лист пленки на лицевой стороне опоры для пленки автоматически перемещается от ее верхней части к ее верхней части. самое нижнее положение при перемещении опоры 60 для пленки и экрана из положения, в котором они расположены на расстоянии друг от друга, в положение, в котором они примыкают друг к другу, и автоматически перемещать этот механизм из нижнего в верхнее 65 положение, когда опора для пленки и экран находятся в нижнем положении. перешел из отношения смежности в отношение разнесения. Еще одна задача состоит в том, чтобы создать такое устройство для плавного и автоматического нанесения гибкого полутонового растра контактного типа на пленку на поверхности вакуумной подложки для пленки, причем это устройство чрезвычайно просто по конструкции и, тем не менее, надежно в работе, обеспечивая плавную складку. -бесплатно, наложение экрана на лист пленки. 55 60 65 . , -, . Согласно изобретению устройство для манипулирования контактным экраном в фотомеханической камере включает в себя в сочетании 80 вертикально расположенную подставку для пленки вакуумного типа и экранный узел, имеющий гибкий полутоновый экран контактного типа, при этом упомянутый держатель и узел экрана относительно 85 подвижны для и из положения, в котором они находятся рядом друг с другом, и экран приспособлен для наложения листа пленки на поверхность опоры, указанный экран в сборе включает вертикально 90 [Цена 3 шилл. 6д. ] 2 84Дж. Подвижное средство , плавно накладывающее экран на лист пленки на лицевой стороне подложки от его верхней области постепенно вниз, и средство для манипулирования указанными подвижными средствами. , 80 - , 85 , 90 [ 3s. 6d. ] 2 84J. , . Изобретение дополнительно включает в себя особенности конструкции, описанные ниже. . Прилагаемые чертежи, упомянутые здесь и являющиеся его частью, иллюстрируют один вариант осуществления изобретения и вместе с описанием служат для пояснения принципов изобретения. , , , . На рисунках: : Фигура 1 представляет собой частично фрагментарный вертикальный разрез узла опоры полутонового экрана контактного типа, сконструированного в соответствии с настоящим изобретением и установленного в фотомеханической камере рядом и непосредственно перед опорой вакуумной пленки, которая является частью камеры; Фигура 2 представляет собой вид в перспективе узла экрана контактного типа, как такового, и эта иллюстрация сделана со стороны держателя пленки; Фигура 3 представляет собой фрагментарный вид верхнего конца экрана и опоры, показывающий способ соединения экрана с опорой или подвешивания на ней; На рис. 4 показан вертикальный вид сбоку опорного рычага и части опорного кронштейна для роликового механизма; на нем показан опорный рычаг, соединенный со штифтом, выступающим из несущего звена одной из приводных цепей, и показан регулируемый привод микропереключателя, который осуществляется за счет опорного кронштейна; Фигура 5 представляет собой вид в перспективе одного из несущих звеньев, которое является частью каждой из приводных цепей; Рисунок 6 представляет собой схематическое изображение, показывающее электрическую схему управления двигателем и показывающее, как движение держателя пленки влияет на работу двигателя. 1 , , - ; 2 , , ; 3 ; 4 ; 5 ; 6 . Обращаясь теперь к чертежам, где повсюду используются одинаковые ссылки для обозначения одинаковых элементов, предпочтительный и иллюстративный вариант осуществления изобретения, раскрытый в них, содержит опорную раму 10 для полутонового экрана 12 гибкого контактного типа, причем рамка установлена перед вакуумная подставка для пленки обозначена цифрой 14, причем как опорная рама экрана, так и подставка для пленки расположены внутри и составляют часть фотомеханической камеры. , , 10 - 12 14 . Подставка 14 для пленки и рамка 10 относительно подвижны друг к другу и относительно оптической оси камеры, и хотя это относительное перемещение может быть достигнуто путем установки либо опорной рамы 10, либо вакуумной задней панели 14, так что любой из них или оба могут перемещаться в осевом направлении. внутри камеры в проиллюстрированном и описанном здесь варианте осуществления вакуумная задняя часть или опора для пленки могут перемещаться 70 по направлению к рамке экрана и от нее, в то время как эта рама остается неподвижной. 14 10 10 14 , 70 . Опорная рама 10 включает вертикальные лонжероны 15, между верхними концами которых проходят поперечины 16 и 75 18, и между нижним концом которых проходят поперечины 20 и 22. 10 15 16 75 18 20 22. Полутоновый экран 12 с гибким контактом свободно подвешен внутри рамы, при этом верхний конец экрана 80 поддерживается поперечиной 18, а нижний конец свободно удерживается на поперечине 20. Экран прикреплен к этим поперечинам посредством винтовых элементов 24, которые 85 снабжены цилиндрической частью 26 с буртиком, которая выступает из поверхности поперечины и удерживает головку 28 винта на расстоянии от этой поверхности. Эти винтовые элементы 90 прикреплены к поперечинам с помощью гайки 30, которая навинчена на хвостовик 32, и вдоль поперечин 18 и 20 расположено несколько таких винтовых элементов. Цилиндрическая часть 95, 26 каждого из этих винтовых элементов вставлена в подходящее отверстие 34 в сетке, причем эти отверстия увеличены относительно этой цилиндрической части. Поскольку цилиндрическая часть 100, 26 имеет осевой размер, который существенно превышает толщину экрана, и поскольку отверстия 34 увеличены по отношению к этой цилиндрической части 26 элементов 24, 105, сито может перемещаться на ограниченное расстояние как по вертикали, так и по горизонтали относительно поперечины 18 и и лишь свободно подвешены внутри опорной рамы, так что их можно 110 приложить к лицевой стороне подложки для пленки 14 и поверх листа пленки 36, который удерживается напротив лицевой стороны подложки для пленки. - 12 80 18 20. 24 85 26 28 . 90 30 32 18 20. 95 26 34 . 100 26 34 26 24 105 18 110 14 36 . Когда опорная рама 10 экрана находится на расстоянии 115 относительно или на расстоянии от опоры для пленки 14, лист пленки 36 размещается поверх поверхности опоры для пленки и удерживается на месте за счет всасывания, которое прикладывается через отверстия 38 в опоре для пленки, при этом эти отверстия распределены по всей площади лицевой поверхности подложки для пленки и при этом всасывание осуществляется через подходящий коллектор, который образует часть подложки для пленки и соединен с источником всасывания или вакуума. Детали пленочной опоры, с помощью которой присасывание осуществляется к отверстиям 38, не имеют 130 ААА. . 846,815 3 составляют часть настоящего изобретения и соответственно не проиллюстрированы. После такого расположения пленки напротив поверхности подставки для пленки 14, подставка для пленки перемещается из своего разнесенного положения относительно опорной рамы экрана 10 в положение рядом с этой опорной рамой, как показано на рисунке 1 и как показано сплошными линиями на фигуре 6. Гибкий полутоновый растр 12 затем наносится на лицевую сторону подложки пленки и поверх листа пленки 36, при этом этот растр наносится на подложку пленки и пленку от верхней области растра постепенно вниз и при этом экран выходит за края пленки. так что экран постепенно втягивается в плотный контакт с подложкой пленки и пленкой посредством всасывания через отверстия 38, которые расположены сбоку от пленки и закрыты экраном. 10 115 14 36 38 , . 38 130 . . 846,815 3 . 14, 10 1 6. 12 36 38 . Воздух между листом пленки и экраном, а также между экраном и поверхностью подложки для пленки втягивается или откачивается через эти отверстия, так что экран находится в прочном, тесном контакте с пленкой и подложкой для пленки для экспонирования фильм. , . Полутоновый экран наносится на пленку и подложку пленки с помощью роликового узла 40, который установлен на раме 10 и вертикально перемещается внутри рамки. Этот роликовый узел включает в себя промежуточный ролик 42, который проходит между угловыми опорными кронштейнами 44 и который параллелен поверхности держателя пленки 14. - 40 10 . 42 44 14. К каждому из этих кронштейнов прикреплена пара вертикально расположенных опорных блоков 46, имеющих поперечное сечение в форме буквы «», хвостовик которых с возможностью скольжения вставлен в паз 48, расположенный на обращенной внутрь поверхности каждого из боковых элементов 15. На уменьшенных концевых участках 50 распорного ролика 42 шарнирно удерживается пара разнесенных рычагов 52, при этом разглаживающий ролик 54 проходит между ними и фиксируется на верхних концах этих рычагов, причем эта опора для ролика 54 такова, что ролик может регулироваться. или выровняйтесь параллельно лицевой стороне подложки для пленки. Как показано на фиг. 1, разглаживающий или прижимной валик 54, имеющий резиновую поверхность, перемещает сетку 12 во взаимодействие с листом пленки 36 и поверхностью опоры пленки 14, в то время как дистанционный валик 42 удерживает часть сита непосредственно под валком 54 на расстоянии. Связь с листом пленки 36 и лицевой стороной пленочной подложки. Разглаживающий валик 54 подталкивается к опоре пленки 14 с помощью пружин сжатия 55, которые расположены между выступом 56 на кронштейнах 44 и поворотными рычагами 52. 46 '" , 48 15. 50 42 52, 54 , 54 . 1, 54, , 12 36 14 42 54 36 . 54 14 55 56 44 52. В результате смещения, обеспечиваемого этими пружинами, ролик 54 эффективно прикладывает экран 12 к листу пленки 36 и к поверхности вакуумной опоры пленки 70 с заданным давлением, которое обеспечивает плавное наложение экрана на пленку и пленку. опора, при этом ролик благодаря этому смещению самовыравнивается относительно поверхности 75 опоры пленки, так что обеспечивается уверенность в том, что экран принуждается к контакту с листом пленки с помощью ролика 54 по всей ширине пленки лист. 80 Вертикальное перемещение узла 40 роликов внутри опорной рамы 10 обеспечивается посредством приводного механизма с приводом от двигателя, который приводится в действие автоматически в ответ на перемещение вакуумной опоры пленки 85 из ее разнесенного положения с опорной рамой экрана в эту рамку и из положения рядом с ней. Эта приводная система для узла роликов включает в себя пару 90 цепей или аналогичных бесконечных элементов 58, установленных с каждой стороны опорной рамы 10 и натянутых на верхнюю шестерню 60, установленную на идущем вбок стержне или валу 62, и нижнюю шестерню 64, закрепленную 95 на вал 66. , 54 12 36 70 , , , - 75 54 . 80 40 10 85 . 90 58 10 60, 62, 64 95 66. Также на валу 66 закреплена шестерня 68, которая входит в зацепление с шестерней, установленной на валу электродвигателя 72. Каждый из угловых опорных кронштейнов 44 включает опорный рычаг 100, который находится параллельно двум вертикально идущим ветвям соседней цепи 58 и имеет изогнутую нижнюю поверхность, как показано, и находится в зацеплении с идущим вбок 105 штифтом 76. Штифт 76 образует часть несущего звена 78 (фиг. 5), и в каждой из цепей 58 имеется по одному такому звену, причем эти звенья являются общими. 66 68 72. 44 100 74 58 105 76. 76 78 ( 5) 58, . всегда в горизонтальной плоскости. При такой организации 110 нет необходимости иметь реверсивный привод, чтобы перемещать роликовый узел 40 вверх и вниз внутри опорной рамы 10, а двигатель 72 должен быть только однонаправленным и посредством 115 приводить в движение пару цепей 58 в том же направлении, что и ролик. Сборка будет перемещаться вверх и вниз внутри опорной рамы, причем штифты 76 просто перемещаются от одного конца к другому из 120 опорных рычагов 74, когда рычаг достигает верхнего конца цепей 58, и при этом рычаги 74 опираются на вал 66, когда звенья 78 достигают шестерен. 64 и пройдите по периферии этих шестерен. 125 Для того, чтобы роликовый узел 40 автоматически работал в ответ на перемещение держателя 14 пленки к раме 10 поддержки экрана и обратно, предусмотрена подходящая схема управления 130 4 C1 для двигателя 72. Эта схема включает в себя проводники 80 и 82, которые соединены между собой подходящим источником потенциала. . 110 40 10, 72 115 58 76 120 74 58 74 66 78 64 . 125 40 14 10 130 4 C1 72 . 80 82 . Проводник 82 соединен непосредственно с одной клеммой двигателя 72, в то время как другая клемма двигателя, то есть клемма 84, соединена с проводником 80 через параллельные цепи 86 и 88. Внутри схемы 88 находится концевой выключатель 90, смещенный в закрытое положение, а внутри схемы 86 находится аналогичный концевой выключатель 92, причем переключатели предпочтительно представляют собой микропереключатели. Эти переключатели приводятся в действие регулируемым приводом 94, вставленным с резьбой в загнутое ушко 96, выполненное на кронштейне 44. 82 72 , 84, 80 86 88. 88 90 , 86 92 . 94 - 96 44. Двойной переключатель 98 управляет соединением параллельных цепей 56 и 88 с проводником 80. Двойной переключатель 98 смещается в зацепление с контактом 100 и перемещается в зацепление с контактом 102 пальцем 104 на опоре пленки 14, когда опора пленки перемещается из своего положения, находящегося на расстоянии от кадра 10, причем эта часть показана пунктирными линиями. на рисунке 6, в соседнем положении или рядом с этим кадром и, соответственно, с экраном 12, причем эта последняя часть показана сплошными линиями на рисунке 6. Для облегчения сборки и разборки в схеме управления используется четырехконтактная вилка и розетка 106. 98 56 88 80. 98 100 102 104 14 10, 6, 12, 6. - 106 . Когда опора 14 пленки находится на расстоянии от рамы экрана 10 (положение пунктирной линии показано на фиг. 6), роликовый узел 40 находится в самой верхней части, где привод 94 размыкает переключатель 92. При перемещении держателя пленки из этого разнесенного положения, после того как к держателю пленки приложено присасывание и лист пленки расположен над его лицевой стороной, палец 104 перемещает переключатель 98 в зацепление с контактом 102, когда держатель пленки примыкает к рамке экрана ( положение сплошной линии на рисунке 6), а лист пленки лежит в фокальной плоскости камеры. 14 ' 10 ( 6) 40 94 92. , , 104 98 102 ( 6) . Это подает питание на двигатель 72 через цепь 88 и заставляет приводную систему перемещать роликовый узел 40 вертикально вниз в раме 10 из его верхнего положения в самое нижнее. При перемещении держателя пленки рядом с узлом рамы экрана 10 ролик 54 эффективно принуждает экран 12 войти в контакт с листом пленки 36, а когда узел ролика перемещается вниз в рамке 10, он эффективно действует посредством разглаживающего или прижимного ролика. 54 и промежуточный валик 42 последовательно и плавно накладывают гибкий экран на пленку и лицевую сторону подложки пленки, начиная с их верхней области вниз, так, чтобы контактный полутоновый растр должным образом перекрывал пленку для экспонирования пленки. Когда узел ролика достигает нижнего предела перемещения 70, привод 94 размыкает переключатель 90 относительно цепи 88 и перемещает этот переключатель в зацепление с контактом 108, так что загорается индикатор 116, указывающий, что полутоновый экран 75 находится в положении для экспонирования. фильма. При размыкании переключателем 90 цепи 88 двигатель 72 обесточивается и привод соответственно останавливается. 72 88 40 10 . 10, 54 12 36 10 54 42 , , . 70 , 94 90 88 108 116 - 75 . 90 88, 72 . Различные элементы остаются в этих 80 относительных положениях до тех пор, пока опора 14 пленки не будет отодвинута от экрана и рамы экрана, причем манипулирование опорой пленки осуществляется либо вручную, либо с помощью любого желаемого механизма 85 моторного привода. Непосредственно перед этим движением из вакуумной опоры для пленки сбрасывается вакуум, так что экран и пленка больше не удерживаются за счет всасывания на поверхности этой опоры. Затем 90, при перемещении держателя 14 пленки от опорной рамы 10 экрана, переключатель 98 перемещается из контакта с контактом 102 в контакт с контактом 100, тем самым подавая питание на двигатель 72 через цепь 95 8e. Это заставляет роликовый узел 40 двигаться вверх, а привод 92 выходит из контакта с переключателем 90, так что этот переключатель замыкается относительно цепи 88 и перемещается 100 от контакта 108 под действием соответствующего смещения, так что контрольная лампа 116 гаснет. Затем роликовый узел 40 перемещается в самое верхнее положение, при этом исполнительный механизм 94, 105 контактирует и размыкает нормально закрытый переключатель 92, тем самым обесточивая двигатель 72, при этом управляющая организация становится готовой к следующему циклу работы. 80 14 , 85 . , . 90 14 10 98 102 100, 72 95 8e. 40 92 90 88 100 108 116 . 40 94 105 92 - 72, . 110O. Таким образом, можно видеть, что в настоящем изобретении путем перемещения опоры пленки и опорной рамы экрана из разнесенного положения в соседнее положение роликовый узел 11i автоматически приводится в действие так, чтобы плавно наносить гибкий полутоновый растр на пленку. лист удерживается на вакуумной опоре для пленки из верхней области экрана постепенно на 120 вниз с контрольной лампой, указывающей, когда экран полностью наложен или перекрывает пленку, и с остановкой роликового узла при достижении нижнего конца его движения; в то время как 125 при перемещении опоры пленки и опорной рамы экрана из смежных друг с другом в разнесенное положение роликовый узел перемещается из самого нижнего в самое верхнее положение 130 ААА-. Q1 1 , где снова можно плавно нанести полутоновый растр на лист пленки и лицевую сторону подложки для пленки. 110O - 11i - 120 ; 125 130 -. Q1 1 - . Изобретение в его более широких аспектах не ограничивается конкретным показанным и описанным механизмом, но от него могут быть сделаны отступления в пределах прилагаемой формулы изобретения, не отступая от принципов изобретения и не жертвуя его основными преимуществами. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 07:12:20
: GB846815A-">
: :
846816-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB846816A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ < :- ОСВАЛЬД ШЕЛДОН КАРЛИСС Дата подачи заявки и полная спецификация: < :- : Ноябрь 21, 1958. № 37496/58. . 21, 1958. . 37496/58. __stD Полная спецификация опубликована: август. 31, 1960. __stD : . 31, 1960. Индекс при приемке:- Класс o03(1), E2CI(B2: F2:G3C:(K2). :- o03(1), E2CI(B2: F2:G3C:(K2). Международная классификация:- F06d. :- F06d. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Мы, ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ КОМПАНИЯ , корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством штата Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, и расположенная по адресу: 405 , i7, , . Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , 405 , i7, , , , , :- Настоящее изобретение относится к тормозу, имеющему тормозную ленту, которая прижимается к поверхности вращающегося барабана для оказания тормозного действия на барабан. 1i . Следует понимать, что тормоза конкретного типа обычно сконструированы так, что тормозной барабан при вращении в одном направлении с лентой, прижатой к его поверхности, будет стремиться более плотно прижимать ленту к поверхности барабана. Это желательная особенность, поскольку она позволяет вращению барабана передать часть силы, необходимой для приведения в действие тормоза. Тем не менее, тормоз часто используется в таких устройствах, как передача мощности, в которых тормозной эффект должен быть одинаковым независимо от того, вращается ли барабан в одном или другом направлении. Были разработаны тормоза такого типа, но известные тормоза обычно имеют достаточно сложный механизм или по каким-либо причинам неудовлетворительны, как хотелось бы. , , . , . , , , . , , . Целью настоящего изобретения является создание в простой и удобной форме тормоза указанного типа, который будет эффективно работать в любом направлении, в котором может вращаться тормозной барабан. . Согласно изобретению тормоз типа СПЦ включает в себя в совокупности опору, набор звеньев, шарнирно закрепленных на указанной опоре с возможностью ограниченного углового перемещения вокруг осей, параллельных оси вращения тормозного барабана, концы тормоза. лента шарнирно соединена с парой звеньев соответственно, средства для стягивания концов ленты вместе для натягивания ее на барабан, причем указанные средства включают в себя рабочий рычаг, шарнирно соединенный с одним из звеньев, и пружину, побуждающую указанные звенья в определенном направлении. для освобождения ленты от барабана, при этом устройство таково, что, когда лента натянута на барабан и барабан вращается, лента сначала будет перемещаться под углом вместе с барабаном, как это допускается угловым перемещением звеньев, до тех пор, пока не произойдет угловое перемещение одного из звенья, в соответствии с направлением вращения барабана, фиксируются, после чего это звено служит элементом реакции торможения, в то время как другое звено продолжает двигаться под углом, вызывая дальнейшее натяжение тормозной ленты на барабане. - , __ , , , , , , , , , , . Таким образом, мы довольно широко изложили наиболее важные особенности нашего изобретения, чтобы можно было лучше понять его подробное описание, которое следует ниже. Конечно, существуют дополнительные признаки нашего изобретения, которые будут описаны ниже и которые составят предмет прилагаемой формулы изобретения. Специалисты в данной области поймут, что концепция, на которой основано наше диазакрытие, может быть легко использована в качестве основы для проектирования других эквивалентных структур. Поэтому важно, чтобы изобретение рассматривалось как включающее такие эквивалентные конструкции, которые не выходят за рамки формулы изобретения. . , , . . , , . На прилагаемых рисунках: : 6816 ПЛОСКИЕ Фигуры 1 и 2 представляют собой виды, показывающие тормоз в соответствии с одним примером изобретения в его отпущенном и активированном положениях соответственно. 6816 1 2 . Рисунок 3 представляет собой вид сбоку рисунка , а рисунок 4 представляет собой разрез по линии 4-4 на рисунке . 3 , 4 4-4 . Обращаясь теперь более конкретно к рис. 1 чертежа, мы показываем тормозной барабан 10 и тормозную ленту , которая окружает барабан, как это обычно бывает в тормозах указанного типа. 1 , 10 , . Также предусмотрена пара звеньев 12, 13, которые шарнирно закреплены на опоре 14 посредством шарнирных пальцев 20, 21. Кроме того, концы 15, 16 тормозной ленты выполнены в виде подшипников для взаимодействия с шарнирными пальцами 17, i8 соответственно, посредством чего концы ленты шарнирно прикреплены к звеньям соответственно. Каждое звено 12, 13 фактически включает в себя две одинаковые части 19, которые собраны на концах штифтов 17, 18 на противоположных сторонах ленты , как можно видеть на рисунке 3, но по сути каждое звено 12, 13 представляет собой одно звено. связь. Каждое звено 12, i3 образовано частью 12а, 13а, которая приспособлена для ограничения качания каждого звена посредством совместного действия с упорной поверхностью 29 или 30 на опоре 14, и, таким образом, следует понимать, что звенья установлены на опоре с возможностью ограниченного углового перемещения вокруг осей, параллельных оси вращения барабана. i5 12, 13, 14 ' 20, 21. , 15, 16, 17, i8 . 12, 13 19 17, 18 , 3, 12, 13 . 12, i3 12a, 13a, - 29 30 .14, . Благодаря конструкции, которую мы до сих пор описали, мы поддерживаем тормозную ленту 11 при определенном движении тела. Таким образом, следует понимать, что лента I1 может вращаться вместе с тормозным барабаном 10 до определенной степени посредством покачивания концов ленты 15, 16 в унисон на звеньях 12, 13. Однако звенья 12, 13 также могут независимо поворачиваться вокруг осей, параллельных оси вращения тормозного барабана, что позволяет приводить в действие тормоз посредством перемещения концов 15, 16 ленты относительно друг друга. , 11 . , I1 10 , 15, 16 12, 13. , 12, 13 15, 16 . Для приведения в действие тормоза показан рабочий рычаг 24, который поворачивается к одному звену 13 через штифт 25. Стержень 26 проходит между рабочим рычагом 24 и поворотным блоком 27 на звене 12, так что рабочий рычаг 24 при вращении будет действовать через звенья 12, 13, притягивая концы 15, 16 ленты друг к другу, таким образом прижимая ленту 11 к периферии тормозного барабана 10. Мы предпочитаем снабдить стержень 26 гайкой 28, которая упирается в блок 27, причем эта гайка позволяет регулировать тормоз. Для перемещения концов i5, 16 ленты в направлении освобождения используем -образную пружину 23 с каждой стороны звеньев 12, 13. Каждая пружина 23 расположена так, что ее концы входят в отверстия обоих шарнирных штифтов 17, 18 и отжимают эти штифты друг от друга. 70 Для описания конкретного действия звеньев 12, 13 обратимся к фиг.2 чертежей. На фиг.2 проиллюстрирована работа тормоза, когда тормозной барабан 10, 75 вращается или имеет тенденцию вращаться в направлении против часовой стрелки. , 24 13 25. 26 24 27 12, 24 12, 13 15, 16 , 11 10. 26 28 27, . i5, 16 , - spring23 12, 13. 23 17, 18, . 70 12, 13, 2 . 2, 10 75 . Будем считать, что рабочий рычаг 24 перемещен вверх, посредством чего он действует через звенья 12, 13, притягивая концы 80 i1s 16 ленты друг к другу. Трение между барабаном 10 и лентой 11 сначала приводит к вращению ленты 11 против часовой стрелки, при этом звенья 12, 13 перемещаются из положения 85, показанного на рисунке 1, в положение, показанное на рисунке 2. Это приведет к немедленному перемещению звена 12 к его упорной поверхности 29, при этом звено 12 будет удерживать конец 15 тормозной ленты 90 11 от дальнейшего перемещения. Лента затем может быть дополнительно затянута на этом звене 12 посредством перемещения рабочего рычага 24, действующего через звено 13. Таким образом, может быть достигнут полный эффект торможения, при этом упорная поверхность 29 принимает на себя тормозную реакцию, возникающую из-за трения между лентой и барабаном 10. 24 , 12, 13 80 i1s 16 . 10 11 11 , 12, 13 85 1 2. 12 29, 12 15 90 11 . 12, 24 13. 95 , 29 10. Мы описали работу 100 нашего тормоза при вращении барабана 10 против часовой стрелки, но работа будет точно такой же, когда барабан вращается по часовой стрелке. Следует понимать, что звено 12 или 13, которое 105 перемещается до упора 29 или 30, будет звеном, воспринимающим большее натяжение, в зависимости от направления, в котором вращается тормозной барабан 10. Другими словами, когда барабан 10 вращается на 110 по часовой стрелке, звено 13 будет двигаться напротив упорной поверхности 30 точно так же, как мы уже описали в отношении звена 12 и соответствующей ему упорной поверхности 115 29. Естественно, тормозная реакция тогда будет принята через звено 13 и конец ленты 16, причем оба звена 12, 13 повернуты вправо. 100 10 , . 12 13 105 29 30, , 10 . , 10 110 , 13 30 12 115 29. , 13 16, 12, 13 . Это позволяет нам добиться такого же тормозного эффекта, как и при вращении барабана 10 против часовой стрелки. 120 10 . Более того, это верно, несмотря на то, что вращение тормозного барабана в любом направлении будет иметь тенденцию более плотно прижимать ленту 1i к барабану, что в некоторой степени способствует приведению в действие тормоза. , , 125 1i , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 07:12:22
: GB846816A-">
: :
846817-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB846817A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 846817 Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: 846817 : Ноябрь 21, 1958. № 37516/58. . 21, 1958. . 37516/58. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 ноября. 22, 1957. . 22, 1957. Полная спецификация опубликована: август. 31, 1960. : . 31, 1960. Индекс при приемке: - Класс 83(3), K3(::), K5(::'4:J1. :- 83(3), K3(::), K5(::'4:J1. Международная классификация:- 523c. :- 523c. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к станкам для нарезки конических зубчатых колес и т.п. МЫ, , корпорация штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 1000, Юниверсити-авеню, Рочестер 3, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к машинам для нарезания конических зубчатых колес и и т.п., и особенно к таким машинам прерывистого типа с индексацией, которые приспособлены для фасонной резки, а также для резки методом генерирования прокатки. , , , , 1000, , 3, , , , , , : , i5 . В таких машинах резак переносится на вращающейся опоре, которая соединена с вращающимся рабочим шпинделем посредством генераторной передачи. Чтобы сделать машины приспособленными для установки рабочих механизмов различной конструкции, генераторная цепь обязательно должна быть длинной, состоящей из ряда валов и шестерен. Прерывистое движение рабочего шпинделя, необходимое для перевода последовательных зубьев заготовки в положение резания, производится индексирующим механизмом, движение которого передается в генераторную передачу через дифференциальный набор шестерен. Во избежание дублирования вала индексный механизм должен быть расположен рядом с концом люльки приводного механизма и на удалении от его конца рабочего шпинделя. . , , . . . При работе бесгенеративным или фасонным методом резания люлька блокируется, а рабочий шпиндель вращается лишь прерывисто индексным механизмом. Из-за присущей длинной трансмиссии устойчивости и необходимости использования тормозного тормоза на рабочем шпинделе для устранения люфта в поезде, во время каждой операции индексации в поезде возникает пружинный взвод. - , . , , - . Завод TI4 освобождается при завершении индексации [Цена 3s.6d.] до такой степени, которая подвержена случайным изменениям, приводящим к ошибкам расстояния между зубьями в готовых не сгенерированных шестернях. Эта проблема существовала в течение многих лет, несмотря на попытки решить ее различными способами, включая установку более тяжелых валов в трансмиссии и применение различных величин тормозного усилия. Согласно настоящему изобретению создана машина для нарезания конических зубчатых колес и аналогичные изделия имеют раму, рабочую головку, журналирующую рабочий шпиндель и регулируемую на раме для приведения заготовки на шпинделе 60 в желаемое положение с фрезой, поддерживаемой рамой, при этом шпиндель приводится в движение механизмом прерывистого индексирования, установленным в раме. для осуществления индексации заготовки 65 между зубьями между последовательными операциями резания, привод от механизма индексации к шпинделю, содержащий цепь валов и шестерен, выполненных с возможностью регулировки рабочей головки на раме, 70 один вал указанный поезд закреплен в рабочей головке и может поворачиваться на заданный угол во время каждой операции индексации, и машина также имеет устройство для углового позиционирования 75 указанного вала в заданном отношении к невращающейся части рабочей головки в конце каждую операцию индексации. TI4s - [ 3s.6d.] , - . 50 , , 60 , -- 65 , , 70 , 75 - . Устройство предпочтительно содержит кулачок на валу и подпружиненную приводную собачку 80, которая удерживается на невращающейся части и приводит кулачок в одно и то же положение после каждого индексирования. Предпочтительно, чтобы рабочий шпиндель был связан с тормозом для устранения люфта между таким валом и рабочим шпинделем при движении во время резки. - 80 . . Предпочтительный вариант осуществления изобретения теперь будет подробно описан на примерах и со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: 90 2 846, 817 , : Рисунок 1. Вид машины в перспективе; Рисунок 2 – схема привода машины; Рис. 3. Вид в разрезе зажима рабочего шпинделя; на фиг. 4 - вид сбоку устройства для оказания давления, содержащего кулачок и приводную собачку; Фигура 5 представляет собой вид в разрезе, показывающий опорную пружину собачки; и фиг. 6 представляет собой вид в разрезе устройства для регулировки углового соотношения между кулачком и индексирующим механизмом. 1 ; 2 ; 3 ; 4 - ; 5 ; , 6 . Как показано на фиг. 1, станок включает в себя раму 10, на которой люлька i1 может вращаться вокруг горизонтальной оси, при этом люлька несет торцевую фрезу для нарезания зубьев или заготовки , установленную на горизонтальном рабочем шпинделе, установленном на рабочей оси. голова 12. Эта головка регулируется вертикально на стойке 13, которая регулируется на раме 10 в направлении оси люльки, а также под углом вокруг вертикальной оси, которая пересекает ось люльки. . 1 10 i1 , 12. 13 10 . Как показано на рис. 2, генераторная передача, соединяющая люльку 11 и рабочий шпиндель 14, содержит коронную шестерню 15 на люльке, гипоидную шестерню 16, находящуюся в зацеплении с шестерней 15, вал 17, шестерни 18, вал 19, передаточное число шестерни изменения валка 20, 21, 22, 23, из которых шестерни 21 и 22 закреплены шпонками на валу 24, вал 25, комплект дифференциала, состоящий из конических шестерен 26, 27 и 28, коническая шестерня 29, заодно с шестерней 28, коническая шестерня шестерня 31, вал 32, конические шестерни 33, телескопический вал 34, конические шестерни 35, телескопический вал 36, конические шестерни 37, вал 38, шестерни индексного изменения 39, 41, 42 и 43, гипоидная шестерня 44 и шестерня 45 на шпинделе 14 . Вал 32 является вертикальным и расположен в части корпуса рамы 10, в то время как вал 34 (внутри корпуса 34' на фиг. 1) расположен горизонтально и, поскольку он телескопический, позволяет выполнять вышеупомянутые регулировки стойки 13. . 2 , 11 14, 15 , 16 15, 17, 18, 19, -- 20, 21, 22, 23 21 22 24, 25, 26, 27 28, 29 28, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39, 41, 42 43, 44, 45 14. 32 10, 34 ( 34' . 1) , , - 13. Вал 36 является вертикальным, а его верхний и нижний концы закреплены на цапфах для вращения соответственно в колонне 13 и рабочей головке 12, а его телескопический характер обеспечивает вышеупомянутую регулировку рабочей головки по вертикали. 36 13 12, - . Двигатель 46 приводит в движение фрезу через систему зубчатых передач и валов, которая схематически обозначена позицией 47 и включает в себя шпиндель 48 фрезы, закрепленный на опоре 11. Через другую зубчатую передачу 49 двигатель приводит в движение реверсивный механизм 51, который через подходящую зубчатую передачу 52 вращает вал 17 сначала в одном направлении, а затем в другом, тем самым перекатывая люльку и рабочий шпиндель 14 поочередно вперед и назад при включении передач. производятся порождающим методом. Прерывистая индексация заготовки обычно происходит во время 70-кратного обратного вращения люльки и рабочего шпинделя без резки. Такое индексирование осуществляется двигателем 46, приводящим в движение зубчатую передачу 53, 54, женевское движение, содержащее постоянно вращающийся привод 55, имеющий ведущий штифт 56 и прерывисто вращающийся ведомый элемент 57 с прорезями, шестерни 58 и вал 59, который имеет водило. 61 для планетарной передачи 27 комплекта дифференциала. Кулачок 62, также приводимый в движение двигателем 80 46 через зубчатую передачу 53, 63, действует посредством рычага 64, находящегося в шарнире, для перемещения женевского привода 55 в осевом направлении в рабочее положение и из рабочего положения ведомого элемента 57. 46 47 48 11. 49 51 52 17 , 14 . 70 - . 46 53, 54, 55 56 57, 58 59 61 27 . 62, 80 46, 53, 63, 64 55 57. При переводе в рабочее положение 85 штифт 56 входит в паз в ведомом элементе 57, приводя в движение элемент 57. Это движение передается в генераторную передачу через дифференциальную передачу, тем самым поворачивая рабочий шпиндель на 90 градусов. Когда элемент 57 с индексным приводом не вращается приводом 55, 56, он блокируется от вращения относительно рамы 10 с помощью подпружиненного фиксатора (не показан). Кулачок 95 66, вращающийся совместно с приводом 55, освобождает фиксатор, позволяя осуществить индексацию. 85 56 57 57. , 90 . 57 55, 56, 10 - , . 95 66 - 55 . Фрикционный тормоз 67, действующий на рабочий шпиндель 14, служит для компенсации люфта в части генераторной передачи, соединяющей вал 17 с рабочим шпинделем. 67 14 17 . При использовании станка для нарезания шестерен необразующим или формовочным способом нарезания 105 привод 49 реверсивного механизма 51 отключается, люлька 11 зажимается от вращения в раме 10, а сменные шестерни 20-23 заменяются. хомутом, который удерживает вал 25 110 от вращения. В результате единственное вращение рабочего шпинделя 14 возникает в результате прерывистого вращения индексного ведомого элемента.57. Такое индексирование может быть выполнено по времени, когда зазор 115 между последним и первым лезвиями резака находится на уровне заготовки. - 105 49 51 , 11 10, 20-23 25 110 . , 14 .57. 115 . Или, в тех случаях, когда заготовка подается в фрезу путем движения конечной стойки 13 рабочей головки относительно рамы -120, индексация может происходить, когда заготовка выводится из фрезы по завершении каждой подачи. Движения подачи и отвода выполняются кулачком (не показан), выполненным с возможностью срабатывания 125 синхронно с кулачком 62. , 13 -120 , . , , 125 62. Согласно настоящему изобретению кулачок 68 прикреплен к валу 38, причем это вал в генераторной передаче, ближайший к рабочему шпинделю, который образует 130 84e, 817 пружину 74. Поскольку кулачок совершает два оборота для каждого индексирования и поскольку кулачок быстро перемещается по завершении первого такого оборота, пружина действует в это время, защелкивая собачку вниз, как только 70 пройдет подъем 78. Нейлоновый буфер останавливает такое движение собачки, предотвращая ударное воздействие собачки на нижнюю поверхность 82 кулачка. 68 38, 130 84e, 817 74. , , 70 78 . , 82 . Угловую регулировку кулачка 68, 75 осуществляет устройство, изображенное на рис. 6, которое заменяет переключающие шестерни 20-23 и служит для зажима вала 25. Он содержит ярмо 82, закрепленное на валу 24 гайкой 83. Хомут 80 имеет втулку 84 для приема с возможностью вращения вала 25 и шпоночную канавку 85 для приема шпонки элемента 86 торцевой муфты мелкого деления, в котором вал 25 также выполнен с возможностью вращения. Сопряженный элемент сцепления 85, 87 закреплен шпонкой на валу 25 и удерживается на нем гайкой 88. В конкретном проиллюстрированном варианте осуществления каждый номер сцепления имеет сто двадцать зубьев. 68 75 . 6 20-23 25. 82 24 83. 80 84 25 85 - 86 25 . , 85 87, 25 88. , : . Гайки 83 и 88 после затяжки 90 можно зафиксировать установочными винтами 89. Кулачок 68 можно отрегулировать по углу относительно индексного ведомого элемента 57, ослабив гайку 88, расцепив элементы сцепления 86, 87, а затем повернув вал 25 на 95, тем самым передав движение через набор дифференциальных шестерен зубчатой передаче 2938. Процедура, признанная подходящей для выполнения этой регулировки на конкретной изображенной машине, следующая: 100 Стопорная гайка 75 отрегулирована таким образом, что пружинный плунжер 73 переместит собачку 69 только в показанное положение, в котором она находится на расстоянии от поверхности 82 кулачка. в нижней части подъема 78, а винт 81 105, поддерживающий нейлоновый буфер 79, отрегулирован так, чтобы надежно удерживать собачку напротив плунжера. Машина работает в течение одного цикла индексации, останавливаясь, как только элемент с индексным приводом 110 блокируется своей стопорной собачкой. Элементы сцепления 87, 86 расцепляются, а вал поворачивается для вращения кулачка 68 против часовой стрелки (на рис. 4) до тех пор, пока подъемник 78 не упрется в собачку плотно, но с недостаточным давлением 15 для дальнейшего сжатия пружины 74. 83 88 90 89. 68 57 88, 86, 87, 25, 95 2938. : 100 75 73 69 , 82 78, 81 105 79 . , 110 . 87, 86 68 ( . 4) 78 - i15 74. Члены сцепления снова включаются. Винт 77 поворачивают, чтобы поднять собачку 69 из самого высокого положения кулачка. Элементы 120, 87, 86 сцепления расцепляются, и элемент 87 выдвигается на один зуб относительно элемента 86 в направлении вращения кулачка против часовой стрелки, как показано на фиг. 4. Винт 77 откручивают до тех пор, пока он не выйдет из рычага 125 76. . 77 69 . 120 87, 86 87 86 . 4. 77 125 76. Было пояснено, что действие собачки 69 на кулачок 68 направлено на точное позиционирование вала 38 по завершении каждой операции индексации. 130 один или несколько целых оборотов во время каждой операции индекса. Вал 38 расположен непосредственно перед шестернями переключения индексов 39, 41, 42, 43 и в показанном варианте осуществления совершает два оборота для каждой операции индексации, при этом индексный ведомый элемент 57 совершает пол-оборота, вал 59 - один оборот. оборот, а шестерня и элементы вала 28-38 на два оборота. Приводная собачка 69 кулачка 68 поворачивается под углом 71 к части 72, неподвижной относительно головки 12. Плунжер 73, опирающийся на предварительно нагруженную винтовую пружину 74, удерживается деталью 72 и прижимает собачку к кулачку. Движение плунжера ограничивается стопорной гайкой 75, которая после регулировки прикрепляется к плунжеру. 69 68 38 . 130 . 38 39, 41, 42, 43, , , , 57 - , 59 , 28-38 . 69 68 71 72 12. 73 74 72 . 75 , , . Жесткий рычаг 76 с собачкой приспособлен для сцепления с винтом 77, который имеет резьбу на детали 72 и может быть ввинчен, чтобы поднять собачку с кулачка. Действие собачки заключается в зацеплении крутого подъема 78 кулачка под действием пружины и перемещении кулачка по часовой стрелке на рис. 4 в показанное положение, определяемое упором стопорной гайки 75. Нейлоновый буфер 79, закрепленный на винте 81, служит для предотвращения шумового удара собачки 69 о часть 82 кулачка в нижней части подъема 78 при обстоятельствах, которые будут описаны ниже. Винт 81 после регулировки закрепляется установочным винтом 80. 76 77 - 72 . 78 . 4 , 75. 79 81 - 69 82 78 . 81 80. Кулачок 88 отрегулирован под углом относительно элемента 57 с индексным приводом так, что по завершении индексации кулачок остановится чуть ближе к показанному положению, в результате чего окончательное приращение движения кулачка будет передано ему защелкой. 69, когда последний перемещается в свое предельное положение, определяемое упором 75. При каждой операции индексации сопротивление шпинделя 14, особенно в результате действия тормоза 67, вызывает определенное взведение пружин валов 59, 32, 34, 36 и 38, а также, возможно, небольшое прогибание пружины. шестерен, связанных с этими валами, так что после того, как индексный ведомый элемент 57 завершает свое движение и блокируется связанной с ним стопорной собачкой, этот завод пружины в некоторой степени освобождается, приводя в движение вал 38 вперед. 88 , 57, , 69 75. 14, 67, - 59, 32, 34, 36 38, , , , 57 , , - , 38 . Воздействие собачки 69 на кулачок 68 обеспечивает такое окончательное продвижение вала 38 в одно и то же положение в каждом цикле индексации, предпочтительно в положение, в котором вышеупомянутое отклонение пружины приводной передачи полностью или почти полностью снимается. Во время последующего индексационного действия кулачок вращается по часовой стрелке, как показано на рис. 4, при этом собачка следует за ним вхолостую, но на протяжении большей части каждого оборота кулачка прижимается к поверхности кулачка фрикционным тормозом 84e,817 4 846,817 67. затягивание рабочего шпинделя, достаточное для устранения люфта в передачах переключения 39, 41, 42, 43 и конечных редукторах 44, 45, 6, в результате чего рабочий шпиндель также точно позиционируется при завершении каждого индексирования за счет действия собачки против кулачка. Для сохранения этого положения во время нарезания зубьев зажим рабочего шпинделя 91, фиг. 2 и 3. 69 68 38 , . , . 4, , , 84e,817 4 846,817 67 39, 41, 42, 43 44, 45, 6 . 91, . 2 3, . Этот зажим содержит пару пластин 92, 93, каждая по существу прямоугольной формы, прикрепленных к рабочей головке 12 винтами, i5, один из которых показан под номером 94. Пластины лежат на противоположных сторонах кольцевого фланца 95 рабочего шпинделя 14. Сквозь пластины проходит скользящий штифт 96 с головкой, на котором установлен поршень 97. Поршень совершает возвратно-поступательное движение в цилиндре 98, который с возможностью скольжения поддерживается пальцем и отделен от пластины 92 шайбой 99. Цилиндр имеет впускной канал 100 с трубной резьбой, ведущий в камеру 101 цилиндра, ближайшую к башмаку 92. Подключенный к этому каналу трубопровод 102, фиг. 2, сообщается через клапан 103 либо с напорной линией 104, либо с обратной линией 105 вспомогательной гидравлической системы машины. Клапан имеет скользящий поршень 106, функционально соединенный с рычагом 64 индексного механизма. Конструкция такова, что когда рычаг находится в показанном положении, в котором индексный приводной элемент 55, 56 отсоединен от индексного приводного элемента, напорная линия 104 соединяется с камерой 1о0 цилиндра; и что когда рычаг находится в противоположном положении, при котором индексный привод и ведомые элементы находятся в зацеплении, полость цилиндра соединяется с выпускной линией 105. 92, 93, , 12 , i5 94. 95 14. - 96 97. 98 92 99. - 100 101 92. 102, . 2, , 1O3 104 105 . 106 64 . , 55, 56 , 104 1o0; , , 105. Это означает, что в ту часть машинного цикла, когда Индекс находится на холостом ходу, то есть в период, когда происходит резка, поршень 97 и палец 96 отжимаются влево (на рис. 2 и 3), а цилиндр 98 - влево. вправо, чтобы таким образом стянуть башмаки 92, 93 вместе и прижать фланец рабочего шпинделя 95 к неподвижной рабочей головке 12. Во время фазы индексации машинного цикла камера 101 находится на выпуске, и собственная упругость башмаков 92, 93 освобождает их от фланца шпинделя в достаточной степени, чтобы шпиндель мог вращаться. , , 97 96 ( . 2 3) 98 , 92, 93 95 12. , 101 , 92, 93 . Когда машина должна работать для нарезания шестерен генерирующим методом, зажим 91 отключается, например, путем отсоединения линии 104 от насоса или другого источника гидравлического давления; собачка 69 вытягивается из кулачка 68 путем поворота винта 77; а траверса 82 и элементы 86, 87 сцепления заменены подходящими шестернями 20-23 изменения передаточного отношения. 91 , 104 ; 69 68 77; 82 86, 87 -- 20-23.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 07:12:23
: GB846817A-">
: :
846818-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB846818A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ЧЕРТЕЖИ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: ноябрь. 28, 1958. : . 28, 1958. 846,818 № 38524158. 846,818 . 38524158. :5ot1 Полная спецификация Опубликовано: август. 31, 1960. :5ot1 : . 31, 1960. Индекс при приемке: - Классы 31(1), B6(::G2:J1:P2); 100(1), C8D(1Б:2А:3); и 130, (C3: :- 31(1), B6(::G2:J1:P2); 100(1), C8D(1B:2A:3); 130, (C3: Э:К). :). Международная классификация:-A24c. :-A24c. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в средствах распространения табачного листового материала и в отношении его Мы, , шведская корпорация, расположенная по адресу: 20 , Стокгольм, Швеция, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе. каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано
Соседние файлы в папке патенты