патенты / 22503

846585-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB846585A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ ЧЕРТЕЖРПРРЛОЖЕНЫ. Дата подачи заявки Рё подачи Полной спецификации 4 сентября 1957 Рі. . 4, 1957. в„– 27899157. . 27899157. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 24 сентября 1956 РіРѕРґР°. 24, 1956. Полная спецификация опубликована 31 августа 1960 Рі. 31, 1960. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 2(6), Рџ2Р”1(Рђ:Р‘), Рџ2Рљ7, Рџ2Рџ(1Р‘:РРљ:3), Рџ2Рў1РЎ, Рџ7Дл(Рђ:Р‘:РҐ), Рџ7Рљ(2:7), Рџ7Рџ(РР‘). ::3), P7TIC. : - 2(6), P2D1(: ), P2K7, P2P(1B: : 3), P2T1C, P7Dl(: : ), P7K(2: 7), P7P(: : 3), P7TIC. Международная классификация: -CO8f. : -CO8f. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ РЎРїРѕСЃРѕР± Рё устройство для извлечения увлеченных твердых частиц РёР· газов РњС‹, , корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, РІ Бартлсвилле, Оклахома, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РњС‹ молимся Рѕ том, чтобы нам был выдан патент, Р° метод его реализации был РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , , , , , , , , , , : Настоящее изобретение относится Рє извлечению захваченных твердых частиц РёР· газов Рё, более конкретно, Рє обработке газов, очищенных РѕС‚ сушилки полимеров, для извлечения захваченной полимерной пыли. . Р’Рѕ РјРЅРѕРіРёС… процессах, РІ которых твердый материал извлекается РІ качестве продукта, особенно РІ процессах, РІ которых осуществляют сушку или РґСЂСѓРіРёРµ операции, РІ которых используются газы, возникает проблема отделения увлеченных твердых веществ РѕС‚ газообразных материалов. , , . Часто эти твердые вещества находятся РІ тонкоизмельченной форме Рё присутствуют РІ относительно разбавленной концентрации, так что РёС… извлечение путем фильтрации, центрифугирования Рё С‚. Рґ. невозможно. , , , , ., . Р’ соответствии СЃ настоящим изобретением предложен СЃРїРѕСЃРѕР± извлечения захваченных твердых частиц полимера РёР· газообразного материала, который представляет СЃРѕР±РѕР№ отходящий газ стадии сушки полимера, РїСЂРё этом газообразный материал также содержит углеводородный растворитель для указанного полимера Рё жидкость, использованную ранее для осаждения указанного полимера РёР· указанный растворитель, причем указанный растворитель Рё осаждающаяся жидкость присутствуют РІ газообразном материале РІ РІРёРґРµ пара или мелких капель жидкости, включающий контактирование указанного отходящего газа РІ Р·РѕРЅРµ очистки СЃ охлаждающей Рё промывающей жидкостью, которая РїРѕ меньшей мере частично несмешивается СЃ указанным растворителем или осаждение жидкости СЃ образованием твердой полимерсодержащей жидкой фазы Рё отделение твердых полимеров РѕС‚ жидкостей РІ фазовом сепараторе. - , , - - , . Настоящее изобретение также предлагает устройство для извлечения захваченных твердых частиц полимера РёР· газообразного материала, который представляет СЃРѕР±РѕР№ отходящий газ стадии сушки полимера Рё который [Цена 3 шилл. 6d.] содержит указанные твердые полимерные вещества Рё РїРѕ меньшей мере РѕРґРёРЅ обычно жидкий материал, как определено ниже, включающий промывочную емкость, приспособленную для получения жидкой Рё газообразной фазы, средства для введения указанных твердых полимерных частиц, содержащих газообразный материал, Р° также охлаждающую Рё промывающую жидкость, РІ указанную емкость, средства для удаления промытого газообразного материала РёР· промывной емкости, средства для поддержания СѓСЂРѕРІРЅСЏ промытых твердых полимерных частиц, обычно жидкого материала Рё промывной жидкости, РІ нижней части промывной емкости, средства для удаления промытых твердых полимерных частиц Рё жидкости РёР· промывной емкости РІ качестве суспензию, СЃРѕСЃСѓРґ для разделения фаз, сообщающийся СЃ скруббером Рё приспособленный для приема указанной суспензии, РІ котором указанная суспензия накапливается Рё разделяется РЅР° РґРІРµ жидкие фазы СЃ промежуточной твердой полимерной фазой, средства для удаления РѕРґРЅРѕР№ жидкой фазы РёР· указанного сепаратора Рё для возврата указанной фазы РІ промывочную емкость РІ качестве промывочной жидкости Рё средства для охлаждения указанной промывающей жидкости перед ее поступлением РІ промывную емкость, средства для отвода РґСЂСѓРіРѕР№ жидкой фазы Рё фазы промежуточного твердого полимера РІ РІРёРґРµ объединенного потока РёР· сепаратора фаз Рё средства для регулирования потока указанной объединенной жидкости поток фазы Рё твердых частиц полимера реагирует РЅР° уровень жидкости РІ скруббере Рё РїСЂСЏРјРѕ пропорционален ему. - [ 3s. 6d.] , , , , , , , , , . Рспользуемый здесь термин «обычно жидкий материал» означает материал, который является жидким РїСЂРё нормальных атмосферных температурах, например, между 320 Рё 1000 , Рё атмосферном давлении. " " , , 320 . 1000 . . Р’ РѕРґРЅРѕРј аспекте изобретения газообразный материал содержит РїРѕ меньшей мере РґРІР° обычно жидких материала, РѕРґРёРЅ РёР· которых является тем же, что Рё охлаждающая Рё промывочная жидкость. Р’ РґСЂСѓРіРѕРј аспекте изобретения поток объединенного потока жидкой фазы Рё твердых веществ РёР· сепаратора фаз регулируется РІ зависимости РѕС‚ СѓСЂРѕРІРЅСЏ жидкости РІ Р·РѕРЅРµ, РіРґРµ РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ этап охлаждения Рё очистки, Рё РїСЂСЏРјРѕ пропорционально ему. , , . , - . 846,S8S Твердые олефиновые полимеры обычно получают путем контактирования полимеризуемого олефина СЃ катализатором РїСЂРё повышенной температуре Рё давлении, предпочтительно РІ присутствии растворителя или разбавителя. РџСЂРѕРґСѓРєС‚ реакции может представлять СЃРѕР±РѕР№ РѕРґРёРЅ РёР· широкого спектра олефиновых полимеров, таких как, например, полимеры или сополимеры моноолефинов, таких как этилен, пропилен, бутилен Рё С‚. Рґ., Р° также сополимеры моноолефинов Рё диолефинов, таких как бутадиен, изопрен Рё С‚. Рґ. . 846,S8S , . , , - , , , . - , , . Температура, необходимая для полимеризации олефинов, варьируется РІ широком диапазоне. Однако обычно предпочтительно проводить реакцию РїСЂРё температуре примерно РѕС‚ 1500В° РґРѕ примерно 450В°. Конкретная температура, которую следует использовать РІ каждом отдельном случае, зависит РѕС‚ используемого катализатора, полимеризуемого олефина Рё рабочих условий. используемые, такие как давление, объемная скорость, соотношение разбавителя Рє олефину Рё С‚. Рґ. . , 1500 . 450' . , , , , , . Давление полимеризации часто поддерживают РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ, достаточном для обеспечения жидкофазной реакции, то есть, РїРѕ меньшей мере, примерно РѕС‚ 100 РґРѕ 300 фунтов РЅР° квадратный РґСЋР№Рј, РІ зависимости РѕС‚ типа РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ материала Рё температуры полимеризации. РџСЂРё желании можно использовать более высокое давление РґРѕ 500–700 фунтов РЅР° квадратный РґСЋР№Рј или выше. РџСЂРё использовании неподвижного слоя катализатора объемная скорость варьируется РѕС‚ примерно 0,1 РґРѕ примерно объема сырья РЅР° объем катализатора РІ час, РїСЂРё этом предпочтительный диапазон составляет РѕС‚ примерно 1 РґРѕ примерно 6 объемов РЅР° объем. Процесс полимеризации также можно проводить РІ присутствии подвижного катализатора. РџСЂРё этом типе операции концентрация катализатора РІ Р·РѕРЅРµ реакции поддерживается РІ пределах РѕС‚ примерно 0,01 РґРѕ примерно 10 мас.%. Время пребывания может составлять РѕС‚ 10 РјРёРЅСѓС‚ Рё менее РґРѕ 10 часов Рё более. , 100 300 , . 500 700 , . 0.1 , 1 6 . . 0.01 10 . 10 10 . Предпочтительные СЃРїРѕСЃРѕР±С‹ полимеризации РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ Спецификациях 790,195 Рё 804,641. Р’ этих конкретных методах используется катализатор РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ РѕРєСЃРёРґР° С…СЂРѕРјР°, предпочтительно содержащий шестивалентный С…СЂРѕРј, СЃ РґРёРѕРєСЃРёРґРѕРј кремния, РѕРєСЃРёРґРѕРј алюминия, алюмосиликатом, РґРёРѕРєСЃРёРґРѕРј циркония, тория Рё С‚. Рґ. 790,195 804,641. , , , , -, , , . Р’ РѕРґРЅРѕРј варианте данной заявки олефины полимеризуются РІ присутствии углеводородных разбавителей, например ациклического, алициклического или ароматического соединения, которое является инертным Рё РІ котором образующийся полимер растворим. Реакцию обычно РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РїСЂРё температуре около 150 . , , , . 150 . Рё около 450В° Рё обычно РїРѕРґ давлением, достаточным для поддержания реагента Рё разбавителя РІ жидком состоянии. Полимеры, полученные этим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, особенно полимеры этилена, характеризуются наличием ненасыщенности, которая РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј является либо трансинтемальной, либо терминальной винильной, РІ зависимости РѕС‚ конкретных условий используемого процесса. РљРѕРіРґР° для полимеризации используются РЅРёР·РєРёРµ температуры реакции, примерно РѕС‚ 1500В° РґРѕ 320В°, Рё подвижный катализатор, полимерный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ РїРѕ структуре представляет СЃРѕР±РѕР№ преимущественно терминальный РІРёРЅРёР». РљРѕРіРґР° полимеризация проводится РїСЂРё более высоких температурах Рё РІ неподвижном слое катализатора, полимер имеет преимущественно трансвнутреннюю ненасыщенность. Полимеры, полученные РѕР±РѕРёРјРё методами, также характеризуются высокой плотностью Рё высоким процентом кристалличности РїСЂРё обычных атмосферных температурах. 450' . . , , , . , 1500 . 320' ., , . , . . Для получения олефиновых полимеров также используются РґСЂСѓРіРёРµ менее выгодные Рё неэквивалентные СЃРїРѕСЃРѕР±С‹, РІ которых используются РґСЂСѓРіРёРµ катализаторы. Например, полимеры получают РІ присутствии металлоорганических соединений, таких как триэтилалюминий плюс тетрахлорид титана 80, смеси галогенидов этилалюминия СЃ тетрахлоридом титана Рё С‚.Рї. Другая РіСЂСѓРїРїР° используемых катализаторов включает галогенид металла РіСЂСѓРїРїС‹ , такой как, например, тетрахлорид титана, тетрабромид кремния 85, тетрахлорид циркония, тетрабромид олова Рё С‚.Рґ. РЎ РѕРґРЅРёРј или несколькими свободными металлами, выбранными РёР· РіСЂСѓРїРїС‹, состоящей РёР· натрия, калия, лития, СЂСѓР±РёРґРёСЏ, цинка, кадмия Рё алюминия. 90 Растворитель или разбавитель, используемый РІ реакции полимеризации, обычно включает парафины, которые растворяют полимеры РїСЂРё температуре, используемой РІ реакционной Р·РѕРЅРµ. . , 80 , , . , , , 85 , , , . , , , , , . 90 , . Среди наиболее полезных растворителей можно назвать парафины, имеющие РѕС‚ около 3 РґРѕ около 12 атомов углерода РЅР° молекулу, такие как, например, пропан, изобутан, РЅ-пентан, изопентан, изооктан Рё С‚.Рґ., Рё предпочтительно парафины, имеющие РѕС‚ 5 РґРѕ 12 атомов углерода. 100 РЅР° молекулу. Р’ реакции полимеризации также полезны алициклические углеводороды, такие как циклогексан, метилциклогексан Рё С‚. Рґ. 3 12 , , , , , -, , , ., 5 12 100 . , , , . Также используются ароматические разбавители, однако РІ некоторых случаях РѕРЅРё (или содержащиеся РІ РЅРёС… примеси) имеют тенденцию сокращать СЃСЂРѕРє службы катализатора, поэтому РёС… использование будет зависеть РѕС‚ важности СЃСЂРѕРєР° службы катализатора. Р’СЃРµ вышеперечисленные Рё, РєСЂРѕРјРµ того, РґСЂСѓРіРёРµ углеводородные разбавители, которые являются относительно инертными Рё находятся РІ жидком состоянии РІ условиях реакции, также РјРѕРіСѓС‚ быть использованы РїСЂРё проведении реакции олефинов СЃ образованием твердых полимеров. , ( ) i05 , . 110 . РР· предыдущего обсуждения очевидно, что твердые полимеры, полученные вышеописанными способами, присутствуют РІ реакционном потоке РІ РІРёРґРµ раствора полимера РІ растворителе или разбавителе. Поскольку основные применения полимеров требуют твердого продукта, желательно, чтобы полимер был отделен РѕС‚ материала-растворителя. Для достижения этой цели было предложено несколько методов обработки раствора полимера. Р’ РѕРґРЅРѕРј методе раствор полимера распыляют РІ жидкую РІРѕРґСѓ, РїСЂРё этом полимер диспергируется РІ РІРѕРґРµ Рё удаляется РёР· раствора. Эту операцию осуществляют путем объединения РІРѕРґС‹ РїСЂРё температуре РѕС‚ примерно 60 РґРѕ примерно 110 СЃ раствором полимера, имеющим температуру 130 846 585°С. Р’ РѕРґРЅРѕРј варианте осуществления продувочный газ содержит увлеченные твердые полимерные частицы, такие как этиленовый полимер, РІРѕРґСѓ. пар Рё растворитель испарителя, такой как циклогексан, РІРІРѕРґСЏС‚ РІ Р·РѕРЅСѓ очистки, РіРґРµ газы Рё твердые вещества контактируют СЃ охлаждающей Рё промывающей жидкостью, предпочтительно такой же, как РѕРґРёРЅ РёР· обычно жидких компонентов, присутствующих РІ газе. 115 . , 120 . . , . 60' . 110 . 130 846,585 , , , , , , 70 , . Любой РёР· этих компонентов можно использовать для операции очистки. Рспользуемый таким образом тип 75 зависит РѕС‚ СЂСЏРґР° факторов, включая РёС… теплоту испарения, РёС… вязкость, температуру конденсации Рё РёС… РєРѕСЂСЂРѕР·РёРѕРЅРЅРѕРµ воздействие РЅР° различное оборудование, используемое РІ системе закалки 80 Рё промывочной системы, такое как распылительные форсунки конденсаторов Рё С‚. Рґ. Р’ данном конкретном случае предпочтительной жидкостью является РІРѕРґР°, поэтому этот материал используется для закалки Рё очистки. Однако РїСЂРё обработке газотвердых смесей РґСЂСѓРіРёС… типов 85 РёРЅРѕРіРґР° желательно использовать для этой цели посторонний материал, Рё РІ этом случае необходимо, чтобы посторонний материал был, РїРѕ крайней мере, частично несмешивающимся СЃ РѕРґРЅРёРј или несколькими РёР· обычно 90 жидких веществ. материалы РІ газе, подлежащем очистке. . 75 , , , 80 , , . , , , . , 85 - , , 90 . Р’ результате операции закалки Рё очистки твердые частицы полимера удаляются РёР· газов, Р° растворитель Рё пары РІРѕРґС‹ конденсируются. Газы, насыщенные водяным паром, удаляются сверху РёР· Р·РѕРЅС‹ очистки Рё либо выбрасываются, либо РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ стадию нагрева Рё рециркулируются РІ сушилку полимера. Конденсированный РІРѕРґСЏРЅРѕР№ пар, твердые вещества Рё конденсированный растворитель 100 накапливаются РІ нижней части Р·РѕРЅС‹ очистки вместе СЃ РІРѕРґРѕР№, используемой для охлаждения Рё очистки. Накопленный материал непрерывно удаляется Рё вводится РІ фазовый сепаратор, РІ котором РІРѕРґР° Рё растворитель разделяются РЅР° РґРІРµ жидкие фазы, Р° твердые вещества накапливаются РІ третьей фазе между указанными фазами. Состав третьей фазы зависит РѕС‚ конкретных обрабатываемых твердых веществ Рё материалов, присутствующих РІ РґРІСѓС… 110 жидких фазах. Обычно твердые вещества предпочтительно смачиваются РѕРґРЅРѕР№ РёР· РґРІСѓС… жидкостей, Рё этот материал образует непрерывную часть третьей фазы. Таким образом, РєРѕРіРґР°, как РІ настоящем случае, твердые вещества представляют СЃРѕР±РѕР№ полимеры олефина 115, Р° жидкие фазы представляют СЃРѕР±РѕР№ РІРѕРґСѓ Рё растворитель, такой как циклогексан, твердые вещества предпочтительно смачиваются растворителем, Р° твердая фаза содержит главным образом полимер РІ циклогексане. , . 95 . , 100 , . . 110 . . , , 115 , , , . РљРѕРіРґР° изобретение применяется 120 Рє обработке систем, содержащих РґСЂСѓРіРёРµ твердые вещества Рё жидкости, твердая фаза может содержать твердые вещества РІ той или РёРЅРѕР№ жидкости или РІ РёС… смесях, РІ зависимости РѕС‚ характеристик смачивания используемых жидкостей. 120 , . Р’РѕРґР°, образующая нижнюю часть трех фаз, непрерывно отводится РёР· сепаратора фаз Рё рециркулируется через охладитель РІ Р·РѕРЅСѓ очистки. Таким образом, 130 находится между примерно 350В° Рё примерно 2000В°, чтобы получить смесь полимера, РІРѕРґС‹ Рё растворителя, имеющую температуру примерно РѕС‚ 1100В° РґРѕ 1500В°. Чаще всего необходимое количество РІРѕРґС‹ составляет РѕС‚ примерно 1 РґРѕ примерно 130В°. 5 фунтов РЅР° фунт раствора полимера. Р’Рѕ время процесса требуется достаточное давление для поддержания растворителя Рё РІРѕРґС‹ РІ жидком состоянии. Этот процесс РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ Спецификации 835,301. , , . , 130 350' . 2000 . , 1100 . 1500 . , 1 5 . . 835,301. Р’ результате вышеуказанной обработки полимерный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ получают РІ РІРёРґРµ суспензии тонкоизмельченных твердых веществ РІ смеси РІРѕРґС‹ Рё растворителя. Для получения желаемого СЃСѓС…РѕРіРѕ продукта суспензию сначала обрабатывают для удаления РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ части растворителя, Р° затем для удаления РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ части РІРѕРґС‹. Р’ РѕРґРЅРѕРј методе удаление растворителя осуществляется путем перегонки СЃ водяным паром, после чего РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРµ количество РІРѕРґС‹ удаляется РІ С…РѕРґРµ операции обезжиривания. Затем получают РїРѕ существу СЃСѓС…РѕР№ РїСЂРѕРґСѓРєС‚ путем удаления остаточной РІРѕРґС‹ Рё растворителя путем сушки, например, нагретым газом, инертным РїРѕ отношению Рє полимеру. Для этой цели можно использовать различные газы, включая азот, низкокипящие углеводороды, такие как метан, этан, этилен Рё С‚.Рґ., дымовой газ Рё тому РїРѕРґРѕР±РЅРѕРµ. Для этой цели также можно использовать РІРѕР·РґСѓС…, хотя РѕРЅ Рё РЅРµ полностью инертен РїРѕ отношению Рє полимеру. Р’Рѕ время операции сушки сушильный или продувочный газ увлекает некоторое количество тонкоизмельченного полимера. , . . , . , , . , , , , , , ., . , , . , . Чаще всего этот полимер имеет размер РѕС‚ примерно 1 РґРѕ примерно 500 РјРёРєСЂРѕРЅ. Количество захваченного полимера варьируется РІ зависимости РѕС‚ количества Рё скорости осушающего газа через сушилку Рё может находиться РІ диапазоне РѕС‚ примерно 0,001 фунта РЅР° фунт газа РґРѕ примерно 0,1 фунта РЅР° фунт. 1 500 . , 0.001 0.1 . Температура Рё количество осушающего или продувочного газа зависят РѕС‚ количества полимера, подлежащего сушке, количества остаточной РІРѕРґС‹ Рё растворителя, Р° также конкретного используемого растворителя. Чаще всего количество сушильного газа РІ пересчете РЅР° СЃСѓС…РѕР№ полимер варьируется РѕС‚ примерно 0,5 РґРѕ примерно 10 фунтов РЅР° фунт, Р° температура газа перед РІС…РѕРґРѕРј РІ сушилку составляет РѕС‚ примерно 100 РґРѕ примерно 2500 . , . , 0.5 10 100 2500 . Таким образом, газ, выходящий РёР· Р·РѕРЅС‹ сушки, содержит СЃСѓС…РёРµ твердые полимерные вещества Рё, РєСЂРѕРјРµ того, некоторое количество РІРѕРґС‹ Рё растворителя. Обычно РІРѕРґР° Рё растворитель полностью испаряются, однако для целей настоящего изобретения РѕРЅРё также РјРѕРіСѓС‚ присутствовать РІ РІРёРґРµ мелких капель жидкости. Количество каждого РёР· обычно жидких компонентов, Р° именно РІРѕРґС‹ Рё растворителя, РІ осушающем газе зависит, прежде всего, РѕС‚ эффективности предыдущих операций РїРѕ удалению этих материалов. Обычно каждый РёР· этих компонентов присутствует РІ количестве примерно РѕС‚ 200 фунтов РЅР° фунт увлеченного полимера. , , . , , , . , , , . , 200 . РџСЂРё осуществлении настоящего изобретения РІ 846585 эта фаза фактически пропускается непрерывно через замкнутую цепь. Фаза растворителя Рё прилегающие Рє ней накопленные твердые частицы полимера удаляются РёР· сепаратора фаз Рё возвращаются РІ Р·РѕРЅСѓ отгонки полимера, РіРґРµ растворитель отделяется РѕС‚ этиленового полимера путем отгонки паром. Чтобы предотвратить накопление твердых частиц полимера между РґРІСѓРјСЏ фазами РІ сепараторе фаз, желательно, чтобы сепаратор оставался заполненным жидкостью Рё чтобы нижняя граница раздела твердого вещества Рё жидкости находилась либо РІ верхней части сепаратора, либо полностью Р·Р° пределами сепаратора, Р° именно , РЅР° линии РѕС‚ сепаратора РґРѕ Р·РѕРЅС‹ паровой отпарки полимера. Чтобы поддерживать жидкость РІ фазовом сепараторе заполненной, РЅР° воздушной линии РѕС‚ сепаратора СѓРґРѕР±РЅРѕ размещать регулирующий клапан. Этот клапан приводится РІ действие уровнем РІ нижней части скрубберной башни, тем самым обеспечивая непрерывное наличие жидкости РІ системе между этими РґРІСѓРјСЏ точками. Чтобы предотвратить закупорку нижней части скрубберной башни Рё нижнего выпускного трубопровода РѕС‚ нее, предусмотрены средства для поддержания твердого полимера РІРѕ взвешенном состоянии. , 846,585 . . , , , . , . , . , . Это можно сделать путем механического перемешивания или путем переработки некоторого количества материала, взятого СЃРѕ РґРЅР° скрубберной башни. . Количество закалочной Рё промывочной жидкости, используемой РІ скрубберной башне, зависит РѕС‚ температуры этого материала РЅР° РІС…РѕРґРµ РІ башню, Р° также РѕС‚ количества твердых Рё обычно жидких материалов, которые необходимо удалить РёР· продувочного газа. Р’ этом конкретном варианте реализации РІРѕРґР° вводится РІ скрубберную башню РїСЂРё температуре РѕС‚ примерно 600 РґРѕ примерно 1000 , Р° количество РІРѕРґС‹ регулируется для обеспечения смеси твердых веществ, полимера Рё растворителя РІ нижней части Р·РѕРЅС‹ очистки. имеющий температуру около 75 . . , 600 . 1000 . -- 75 . Рё около 115 футов РїРѕ Фаренгейту. РџСЂРё обработке газов, содержащих РґСЂСѓРіРёРµ твердые вещества Рё РґСЂСѓРіРёРµ обычно жидкие материалы, температура охлаждающего Рё промывочного материала может варьироваться РІ подходящем диапазоне, чтобы обеспечить температуру ниже точки кипения обычно жидких материалов РІ нижней части скруббера. Р·РѕРЅР°. Поскольку РІРѕРґР° постоянно вводится РІ систему очистки Рё разделения фаз вместе СЃ продувочными газами, высокий уровень раздела фаз РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ Р·РѕРЅС‹ разделения фаз обеспечивается просто Р·Р° счет работы таким образом, что избыточная РІРѕРґР° отводится сверху РёР· сепаратора вместе СЃ растворителем Рё полимерные твердые вещества. 115' . . , . Различные стадии системы рекуперации твердых частиц предпочтительно проводятся РїСЂРё РЅРёР·РєРёС… давлениях. Давление РЅР° стадии сушки обычно определяется давлением, необходимым для введения осушающих Рё продувочных газов РІ эту операцию. Поэтому обычно давление РІ сушилке находится между примерно атмосферным Рё примерно 20 фунтами РЅР° квадратный РґСЋР№Рј манометрического давления. Операции закалки Рё очистки РјРѕРіСѓС‚ выполняться РїСЂРё давлении выше или ниже давления, используемого РІРѕ время сушки, РІ зависимости РѕС‚ того, установлен ли компрессор РІ трубопроводе подаваемого газа Рє скрубберной башне 70 или газы сжимаются после выхода РёР· этой башни Рё РґРѕ повторное знакомство СЃ сушилкой. Разделение фаз также предпочтительно проводить РїСЂРё РЅРёР·РєРѕРј давлении, однако желательно, чтобы давление РІ этой операции было достаточным для того, чтобы разделенные РІ ней фазы могли быть возвращены РІ скрубберную колонну Рё Р·РѕРЅСѓ паровой отгонки полимера соответственно без необходимости дополнительная прокачка 80 средств. . . , , 20 . 70 . , , 75 80 . РЎРїРѕСЃРѕР± настоящего изобретения также применим РїСЂРё обработке газов, содержащих более РґРІСѓС… взаимно несмешивающихся жидкостей, РїСЂРё этом РІ Р·РѕРЅРµ разделения фаз образуется более РґРІСѓС… жидких фаз, РїСЂРё этом твердые вещества извлекаются вместе СЃ РѕРґРЅРѕР№ или более жидкими фазами. фазы. , 85 , , . Чтобы более четко определить изобретение Рё обеспечить лучшее его понимание, необходима ссылка РЅР° прилагаемый чертеж, который представляет СЃРѕР±РѕР№ схематическое изображение установки полимеризации Рё системы регенерации полимера, включающей паровой отгонный аппарат полимера, РІРѕРґСЏРЅРѕР№ скиммер Рё роторную сушилку. 95, Р·Р° которой следуют колонна охлаждения Рё промывки Рё фазовый сепаратор для обработки содержащих твердые частицы продувочных газов РёР· ротационной сушилки. 90 , , , 95 - . Как показано РЅР° фигуре, этилен, циклогексановый разбавитель Рё хромоксидный катализатор 100 вводятся РІ реактор 8 через трубопроводы 2, 4 Рё 6 соответственно. Для простоты обращения катализатор суспендируют РІ циклогексане перед введением РІ реактор. Р’Рѕ время полимеризации материал РІ реакторе поддерживается РІ сильно перемешиваемом состоянии СЃ помощью механического смесителя или РґСЂСѓРіРёС… обычных средств смешивания (РЅРµ показано). Реакцию РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РїСЂРё температуре около 285 Рё давлении около 500-110 фунтов РЅР° квадратный РґСЋР№Рј Рё РІ течение достаточного периода времени для превращения части этиленового сырья РІ твердый этиленовый полимер (РїСЂРё температуре окружающей среды). Реакционный поток покидает реактор через трубопровод 10 Рё поступает РІ Р·РѕРЅСѓ разделения 12 115, РіРґРµ поток, содержащий РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј непрореагировавший этилен Рё некоторое количество растворителя, отделяется Рё возвращается РІ реактор через трубопровод 14 Рё охладитель 16. , , 100 8 2, 4 6 . , . 105 ( ). 285 . 500 110 , ( ). 10 115 12 14 16. После этого этапа сточные РІРѕРґС‹ объединяются 120 СЃ дополнительным растворителем, подаваемым через трубопровод 20. Затем смесь РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через теплообменник 22, РІ котором температуру повышают, чтобы обеспечить растворение практически всего полимера РІ растворителе. Затем выходящий поток поступает РІ Р·РѕРЅСѓ регенерации катализатора 24. Эта Р·РѕРЅР° может представлять СЃРѕР±РѕР№ фильтр, центрифугу Рё С‚.Рї., предназначенную для работы РїСЂРё давлении выше атмосферного. Отделенный катализатор, который удаляется через трубопровод 130 946 585, предусмотрен через трубопровод 68 для компенсации потерь РёР· системы. Сушильные газы РїСЂРё прохождении через сушилку испаряют РІРѕРґСѓ Рё растворитель РёР· полимера, Рё высушенный полимер удаляется РёР· сушилки 70 через трубопровод 61 РІ качестве конечного продукта. 120 20. 22 . 24. , , , . , 130 946,585 68 . 70 61 . Р’ предпочтительной форме полимерный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ получают РІ мелкодисперсной гомогенной форме. Это достигается путем соответствующего контроля осаждения полимера РёР· раствора, покидающего Р·РѕРЅСѓ полимеризации. , . 75 . Таким образом, полимер, поступающий РІ сушилку, находится РІ тонкоизмельченной форме СЃ размером РѕС‚ примерно 1 РґРѕ примерно 500 РјРёРєСЂРѕРЅ. Однако частицы РјРѕРіСѓС‚ быть агломерированы РґРѕ 80 частиц диаметром РґРѕ 1 РґСЋР№РјР°. Чтобы обеспечить эффективную сушку, необходимо, чтобы сушильный газ РїСЂРѕС…РѕРґРёР» через сушилку СЃРѕ скоростью примерно РѕС‚ 0,1 РґРѕ примерно 2 футов РІ секунду. Р’ результате часть более легких частиц полимера увлекается газом Рё выносится РёР· сушилки. РЎ целью извлечения этого материала Рё растворителя, испаренного РёР· полимера, чистый газ вводится через трубопровод 90 62 Рё компрессор 64 РІ скрубберную башню 74 РїРѕ линии 66. Р’ этом резервуаре газы контактируют СЃ холодной РІРѕРґРѕР№, подаваемой через распылительные сопла 76, РІ результате чего твердые частицы очищаются РѕС‚ газов, Р° пар Рё испаряющийся растворитель, содержащиеся РІ нем, конденсируются. Продувочные газы, насыщенные водяным паром Рё растворителем РїСЂРё температуре Рё давлении скрубберной башни, затем удаляются через трубопровод 72, РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ через нагреватель 70 Рё возвращаются РІ сушилку. , , 1 500 . , 80 . , 0.1 2 . , 85 . , 90 62 64 74 66. , 76 . 72, 100 70 . Охлаждающая жидкость, конденсированный пар, твердые вещества Рё конденсированный растворитель накапливаются РІ нижней части скрубберной башни, РёР· которой РѕРЅРё выводятся через трубопровод 82 Рё насос 105 84 для подачи РІ фазоразделитель. , , , 82 105 84 94. Чтобы поддерживать твердые частицы РІРѕ взвешенном состоянии, механическое перемешивание обеспечивается мешалкой 80, которая приводится РІ движение двигателем 78. Р’ качестве альтернативного метода перемешивания полимера предусмотрена циркуляция части РєСѓР±РѕРІРѕРіРѕ остатка промывной башни через насос 84 Рё трубопровод 86. Внутри фазового сепаратора 94 РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ разделение РІРѕРґС‹ Рё растворителя, РїСЂРё этом твердые частицы полимера 115 накапливаются главным образом РІ растворителе, РІ третьей фазе между РґРІСѓРјСЏ жидкими фазами. Более тяжелая водная фаза выводится РёР· сепаратора РїРѕ трубопроводу 96, охлаждается РІ охладителе 90 Рё возвращается РІ скрубберную башню 120. Фаза растворителя Рё твердые полимерные частицы отводятся РёР· сепаратора через трубопровод 100 Рё вводятся РІ паровой отгонный аппарат полимера 42. Чтобы поддерживать жидкость фазоразделителя заполненной, РЅР° воздушной линии РѕС‚ фазоразделителя предусмотрен регулирующий клапан 125, 98. Этот клапан приводится РІ действие контроллером СѓСЂРѕРІРЅСЏ жидкости 92, который, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, приводится РІ действие уровнем РІ нижней части скрубберной башни. 94. , 80 78. , 84 86. 94, 115 , . 96, 90 120 . 100 42. , 125 98 . 92 . Благодаря тому, что РІРѕРґР° 130 26, может быть возвращена РІ реактор или выброшена. РџСЂРё необходимости весь рециркулируемый катализатор или его часть можно подвергнуть регенерационной обработке кислородом для удаления тяжелых полимеров, осажденных РЅР° нем РІРѕ время полимеризации. Оставшийся реакционный РїСЂРѕРґСѓРєС‚, содержащий теперь раствор полиэтилена РІ циклогексане, вводится РІ концентратор мгновенного испарения 30. Р’ этом резервуаре циклогексан испаряется, удаляется через трубопровод 32 Рё возвращается РІ циклогексан, подаваемый РІ реактор (РЅРµ показан). Таким образом, концентрация разбавителя РІ реакционном продукте снижается РґРѕ СѓСЂРѕРІРЅСЏ, подходящего для операции осаждения полимера. Удаление циклогексана РІ мгновенном концентраторе осуществляется Р·Р° счет снижения давления или повышения температуры, или того Рё РґСЂСѓРіРѕРіРѕ. 130 26, . , . , , 30. , 32 ( ). , . , , . Раствор полимера РёР· флэш-концентратора поступает РїРѕ трубопроводу 34 РІ Р·РѕРЅСѓ диспергирования 36. Эта Р·РѕРЅР° содержит РІРѕРґСѓ, подаваемую РІ нее через трубопровод 38, температура которой значительно ниже температуры входящего раствора, так что температура всего материала РІ Р·РѕРЅРµ дисперсии снижается ниже СѓСЂРѕРІРЅСЏ, РїСЂРё котором полимер выпадает РІ осадок РёР· раствора. - Раствор полимера диспергируют РІ РІРѕРґРµ, например, СЃ помощью распылительной насадки, РІ результате чего полимер осаждается РІ РІРёРґРµ РїРѕ существу РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅРѕРіРѕ тонкоизмельченного твердого вещества. 34 36. , 38, . - , , . Поток РёР· Р·РѕРЅС‹ диспергирования 36 РІ РІРёРґРµ суспензии тонкоизмельченного осажденного полимера РІ РІРѕРґРµ Рё растворителе циклогексане вводится через трубопровод 40 РІ паровой отгонный аппарат полимера 42. 36, , 40 42. Внутри парового отпарного аппарата поддерживается скопление жидкости Рё полимера, РёР· которых растворитель испаряется путем подачи пара через трубопровод 46. Р’ нижней части парового отпарного аппарата предусмотрена мешалка 48, приводимая РІ движение двигателем 50, СЃ целью обеспечения перемешивания Рё поддержания полимера РІРѕ суспензии. Рспаренный растворитель Рё пар РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ сверху РѕС‚ десорбера через трубопровод 44. Обычно этот материал дополнительно обрабатывают для отделения РІРѕРґС‹ Рё растворителя, Р° растворитель рециркулируют для использования РІ процессе полимеризации РїРѕ желанию. 46. ' 48 50 . 44. , . Р–РёРґРєРёР№ материал РІ десорбере, который содержит РїРѕ существу полимер Рё РІРѕРґСѓ СЃ небольшим количеством растворителя, удаляется РёР· него через трубопровод 52 Рё вводится РІ скиммер 54, РіРґРµ полимер отделяется флотацией Рё скиммером. Основная часть РІРѕРґС‹ удаляется РїСЂРё этой операции Рё выводится РёР· скиммера через трубопровод 56. Обезжиренный полимер, смоченный растворителем Рё РІРѕРґРѕР№, затем РІРІРѕРґСЏС‚ через трубопровод 58 РІ сушилку 60, РіРґРµ влажный полимер контактирует СЃ нагретым газом, таким как азот. , , 52 54, . 56. , , 58 60 , . Этот осушающий газ подается главным образом РёР· скрубберной башни через трубопровод 72 Рё нагреватель 70. Дополнительное количество газа 846 585 846 585 непрерывно вводится РІ систему разделения фаз РІ РџРЈ: 72 70. 846,585 846,585 : РёР· сушилки Рё нет РІРѕРґС‹: : РёР· системы, отличной РѕС‚ 100, граница между РІРѕРґРЅРѕР№ фазой автоматически становится самой верхней частью вектора. Таким образом, РІ сепараторе РЅРµ РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ накопления твердых частиц. 100, . , . Предыдущее обсуждение касалось предпочтительного варианта реализации , РІ котором твердый полимер, РІРѕРґР° Рё РІРѕРґР° отделены РѕС‚ газов. Это РЅРё РІ каком ограничивающем смысле РЅРµ подразумевает, что твердые Рё жидкие материалы РјРѕРіСѓС‚ быть перемещены РёР· газов РІ рамках изобретения. Хотя РІ показанном конкретном случае более легкая жидкость используется, Р° более тяжелая жидкость используется для очистки, РІ объем также РІС…РѕРґРёС‚ рециркуляция более тяжелой жидкости Рё более легкой жидкости для очистки. Р’ этой операции уровень РІ закалочной башне контролируется СЃ помощью клапанного трубопровода СЃРЅРёР·Сѓ фаратора, Р° граница раздела между жидкими фазами осуществляется РІ нижнем сепараторе, Р° РЅРµ РІ верхнем. , . , . , , . , . Следующий пример иллюстрирует типичное применение варианта осуществления изобретения РІ РєСЂСѓРїРЅРѕРј масштабе. presГі . Полимер этилена этого СЌРєР·РѕСЂР° получают РІ присутствии катализатора, содержащего 2,5 мас.% хлороксида, содержащего шестивалентный С… СЃ алюмосиликатом (массовое соотношение 9:1), путем пропитки алюмосиликатного раствора РѕРєСЃРёРґР° С…СЂРѕРјР°, Фоллк-сушка Рё активация РІ СЃСѓС…РѕРј РІРѕР·РґСѓС…Рµ РїСЂРё повышении температуры РґРѕ 950 1 РџР РМЕР 2.5 , - (. 9:1), - , 950 1 Потоки влажного этиленового полимера (58) Состав: Полимер 80 мас. (58) : 80 . Р’РѕРґР° f5,8 мас. f5.8 . Циклогексан 2,4 мас. 2.4 . РЎСѓС…РѕР№ этиленовый полимер (61) Состав: Полимер 98 мас. (61) : 98 . Р’РѕРґР° 2 вес. 2 . Следы циклогексана для РїСЂРѕРґСѓРІРєРё осушителя (72) Состав: РђР·РѕС‚ 55,3 мас. (72) : 55.3 . Р’РѕРґР° 2,6 мас. 2.6 . Циклогексан 42,1 мас. Продувочный газ для охлаждения Рё 42.1 . Скрубберная башня (62) Состав: РђР·РѕС‚ 47,2 мас. (62) : 47.2 . Р’РѕРґР° 14,8 мас. 14.8 . Циклогексан 38,0 мас. 38.0 . Полимер 0,14 мас. 0.14 . Очищающая жидкость (96) Состав: Р’РѕРґР° Около 100 мас. (96) : 100 . Циклогексан Следовые полимеры Следовые газы Рё газы отводятся РёР· крышек трубопроводов Рё удерживаются РІ сепараторе Рё направляются РІ соответствии СЃ изобретением. Растворитель, который является РґСЂСѓРіРёРј СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј воплощения переработанной дробления, РІ изобретении используется тип -скруббера РІ процессе разделения Рё подачи РЅР° фазу . Состав: , , : Состав фазового сепаратора: : Температурный сепаратор (82) Р’РѕРґР° 99,98 мас. % Циклогексан 0,02 мас. Масс. % следов полимера. % верхнего РїРѕРіРѕРЅР° (100) Циклогексан 14,4 мас. % Р’РѕРґР° 84,6 мас. % Полимера 1 мас. % вес. %, продувочный газ РІ сушилку (72) Продувочный газ РёР· сушилки (62) Башня закалки Рё очистки (74) Разделитель фаз (94) Давление осушителя (60) Продувочный газ РІ сушилку (72) Продувочный газ РёР· сушилки (62) Закалка Рё очистка Башня (74) Фазовый разделитель (94) 101 300 1300 0 . (82) 99.98 . % 0.02 . % . % (100) 14.4 . % 84.6 . % 1 . % . %, (72) (62) (74) (94) (60) (72) (62) (74) (94) 101,300 1300 0 . 230 РџРЎРРђ 15,7 16,7 14,7 16.7 230 15.7 16.7 14.7 16.7
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 07:06:42
: GB846585A-">
: :

846586-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB846586A
[]
ЗАВЕРШЕНРР• СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРОграничение раскачивания колес РњР«, - () , ранее называвшаяся .. , компания, зарегистрированная РІ соответствии СЃ законодательством штата Виктория, Австралийское Содружество, СЃ зарегистрированным офисом РІ , Саншайн, Виктория, Австралия, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: - Это изобретение относится Рє средствам ограничения раскачивания роликовых колес, которые движутся РїРѕ линии тяги, Рё было разработано РІ первую очередь для применения РІ граблях СЃ Р±РѕРєРѕРІРѕР№ подачей, хотя РѕРЅРѕ РІ равной степени РїСЂРёРіРѕРґРЅРѕ Рё для РґСЂСѓРіРёС… целей. , - () , . . , , , , , , , , , , :- . Задняя часть боковых граблей обычно поддерживается РґРІСѓРјСЏ самоустанавливающимися колесами, которые расположены РЅР° подходящем расстоянии РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР°. . РљРѕРіРґР°, как это часто бывает РІ настоящее время, несколько транспортных колес, включая упомянутые самоустанавливающиеся колеса, оснащены пневматическими шинами, РѕСЂСѓРґРёРµ можно буксировать РЅР° относительно высоких скоростях РїРѕ дорогам. Однако РІ этих обстоятельствах обнаруживается, что самоустанавливающиеся колеса склонны быстро раскачиваться РёР· стороны РІ сторону РІ направлении тяги, предположительно РёР·-Р·Р° периодической потери контакта СЃ РґРѕСЂРѕРіРѕР№, Рё РєРѕРіРґР° это РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚, шины изнашиваются очень быстро. Таким образом, РІСЃРєРѕСЂРµ возникает необходимость замените шины. , , , . , , . Целью настоящего изобретения является создание улучшенных средств простой Рё эффективной конструкции для преодоления описанного недостатка. . Соответственно, изобретение представляет СЃРѕР±РѕР№ узел самоустанавливающегося колеса, содержащий неподвижную раму, РѕРїРѕСЂСѓ, шарнирно прикрепленную Рє указанной раме, РїСЂРё этом самоустанавливающееся колесо установлено СЃ возможностью вращения РЅР° этой поворотной РѕРїРѕСЂРµ, взаимодействующую пару опорных элементов, причем РѕРґРёРЅ РёР· упомянутых опорных элементов подвижен РїРѕРґ углом РІ СѓРЅРёСЃРѕРЅ. СЃ поворотной РѕРїРѕСЂРѕР№, моментный рычаг, который выступает наружу РёР· второго СѓРїРѕСЂРЅРѕРіРѕ элемента Рё который СЃ возможностью отсоединения зацепляется СЃ прилегающей частью неподвижной рамы, чтобы предотвратить угловое перемещение указанного второго СѓРїРѕСЂРЅРѕРіРѕ элемента, Рё упомянутые упорные элементы имеют взаимную форму, РІ результате чего РѕРґРёРЅ РёР· РЅРёС… смещается, преодолевая сопротивление, РєРѕРіРґР° поворотная РѕРїРѕСЂР° перемещается РІ любую сторону РѕС‚ ее заданного углового положения относительно неподвижной рамы. , , , - , , , . Предпочтительно РѕРґРёРЅ РёР· упомянутых упорных элементов содержит штифт или РґСЂСѓРіРѕР№ выступающий элемент, который расположен более или менее радиально относительно РѕСЃРё вращения РѕРїРѕСЂС‹, РІ то время как взаимодействующий упорный элемент СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ охватывает РѕРїРѕСЂСѓ Рё имеет соответствующую канавку, внутри которой указанный выступающий элемент обычно размещается. - . Пример узлов самоустанавливающихся колес согласно изобретению теперь будет описан СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: Фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ перспективе задней концевой части типичных граблей для сена СЃ Р±РѕРєРѕРІРѕР№ подачей, Рє которым применяются узлы самоустанавливающихся колес. применяются. - :- . 1 . РќР° фиг. 2 представлен РІРёРґ РІ перспективе РѕРґРЅРѕРіРѕ РёР· самоустанавливающихся колес Рё связанных СЃ РЅРёРј частей, показанных РЅР° фиг. 1. . 2 . 1. Фиг.3 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ перспективе РѕРїРѕСЂРЅРѕРіРѕ элемента. . 3 . РќР° фиг. 4 представлен вертикальный разрез взаимодействующих опорных элементов Рё связанной СЃ РЅРёРјРё угловой стойки. . 4 - . Грабли для сена СЃ Р±РѕРєРѕРІРѕР№ подачей, показанные РЅР° фиг. 1, относятся Рє известному типу Рё имеют РґРІР° самоустанавливающихся колеса 10 СЃ резиновыми шинами РЅР° заднем конце, причем каждое колесо установлено СЃ возможностью вращения РЅР° изогнутой назад или смещенной нижней части соответствующей РїРѕ существу вертикальной стойки 11, которая шарнирно установлен РІ соответствующей паре вертикально расположенных подшипников 12 Рё 13, закрепленных РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ раме 14 машины. Таким образом, стойка обычным образом образует поворотную РѕРїРѕСЂСѓ для рамы. 1 - 10 , 11 12 13 14 . , . Витая пружина сжатия или буферная пружина 16 окружает каждую стойку Рё упирается СЃРІРѕРёРј верхним концом РІ нижнюю поверхность соответствующего верхнего подшипника 12, Р° РІ машинах, сконструированных ранее, нижний конец пружины опирается РЅР° противоположные концы штифта 17, который РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ диаметрально через стойку над нижним подшипником 13. 16 12 , 17 13. Таким образом, вес рамы 14 поддерживается РЅР° самоустанавливающихся колесах посредством буферных пружин, которые освобождают раму РѕС‚ сильных дорожных ударов. Однако, как объяснялось ранее, шины самоустанавливающихся колес такой машины подвержены быстрому РёР·РЅРѕСЃСѓ, если РѕРЅР° движется РїРѕ дорогам РЅР° относительно высоких скоростях. 14 . . Теперь для целей настоящего изобретения упорный элемент 19 РІ форме СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ воротника установлен СЃ возможностью скольжения РЅР° каждой вертикальной стойке 11 между нижним концом соответствующей пружины сжатия 16 Рё вышеупомянутым диаметральным упорным штифтом 17 РЅР° стойке. Этот воротник образован составным рычагом 19Р°, который выступает радиально вперед РёР· него Рё имеет СЃРІРѕР№ внешний конец, изогнутый РІРЅРёР· Рё имеющий вертикальную прорезь 20, которая предпочтительно имеет сходящиеся вверх стороны. Таким образом, это продолжение рычага РІРЅРёР· содержит РґРІР° разнесенных зубца, Рё эти зубцы охватывают верхнюю часть выступающей назад вертикальной перемычки 13Р°, образуя часть РѕРїРѕСЂРЅРѕРіРѕ кронштейна, выполненного Р·Р° РѕРґРЅРѕ целое СЃ нижним подшипником 13 для соответствующей стойки 11. 19 11 16 17 . 19a 20 . 13a 13 11. Таким образом, упомянутый раздвоенный рычаг 19Р° предотвращает РїРѕРІРѕСЂРѕС‚ СѓРїРѕСЂРЅРѕРіРѕ воротника 19, который является неотъемлемой частью него, РІРѕРєСЂСѓРі РѕСЃРё соответствующей стойки 11, РІ то же время позволяя ему перемещаться РїРѕ ней вертикально РІ ограниченной степени. 19a 19 11 . Согласно незначительной модификации, которая РЅРµ показана РЅР° чертежах, указанный рычаг 19Р° вместо того, чтобы иметь зависимое раздвоенное удлинение, может выступать РІ предусмотренную для него направляющую прорезь РІ раме машины. , 19a . Верхняя поверхность каждого СѓРїРѕСЂРЅРѕРіРѕ воротника образована неглубокой установочной выемкой 22 для соответствующей пружины 16, тогда как ее нижняя поверхность плоская, РЅРѕ образована парой диаметрально противоположных радиальных канавок 23, РІ которых расположены выступающие концы диаметрального СѓРїРѕСЂРЅРѕРіРѕ штифта 17. РЅР° стойке принимаются, РєРѕРіРґР° самоустанавливающееся колесо находится РІ нормальном заднем положении. Стороны упомянутых радиальных канавок 23 изогнуты или наклонены соответствующим образом, так что, РєРѕРіРґР° стойка перемещается РїРѕРґ углом РІ любую сторону РѕС‚ ее нормального положения, выступающие РЅР° ней концы соответствующего штифта 17 выталкивают воротник вверх РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° концы штифта РЅРµ выйдут РёР· канавок Рё перейти РЅР° нижнюю грань воротника. 22 16 , 23 17 . 23 17 . Это движение воротника вверх передается через пружину 16 РЅР° раму 14, которая, таким образом, поднимается РЅР° такое же расстояние. Следовательно, вес, поддерживаемый каждым самоустанавливающимся колесом, сопротивляется угловым перемещениям стойки Рё самоустанавливающегося колеса РІ РѕР±Рµ стороны РѕС‚ нормального скользящего положения последнего, Р° взаимодействующие опорные элементы, составляющие штифт 17 Рё воротник 19, сконструированы так, что оказываемое таким образом сопротивление меньше крутящего момента, действующего РЅР° стойку, РєРѕРіРґР° самоустанавливающееся колесо РЅРµ движется РїРѕ линии тяги. Таким образом, взаимодействующие СѓРїРѕСЂС‹ РЅРµ препятствуют необходимым угловым перемещениям самоустанавливающихся колес РІРѕРєСЂСѓРі поворотных осей соответствующих стоек. 16 14 . - 17 19 . - . Также следует отметить, что осевое давление, оказываемое пружиной 16, РЅРµ имеет тенденции поворачивать стойку 11 после того, как опорный штифт вышел РёР· канавок 23 Рё зацепился Р·Р° плоскую нижнюю поверхность СѓРїРѕСЂРЅРѕРіРѕ кольца 19. 16 11 23 19. Эксперименты показали, что вышеупомянутые средства удержания РїРѕ существу предотвращают случайные раскачивания самоустанавливающегося колеса, РєРѕРіРґР° агрегат движется СЃ относительно высокой скоростью РїРѕ РґРѕСЂРѕРіРµ или тому РїРѕРґРѕР±РЅРѕРјСѓ, так что РёР·РЅРѕСЃ шин РїРѕ этой причине значительно снижается. РЎ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, упомянутые удерживающие средства легко допускают те угловые перемещения РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ стойки, которые необходимы для того, чтобы заставить колесо скользить РїРѕ линии тяги РїСЂРё повороте РѕСЂСѓРґРёСЏ. - . . Очевидно, что роликовый узел, изготовленный, как описано выше, чрезвычайно РїСЂРѕСЃС‚ Рё недорог Рё легко применим Рє существующим машинам. Р’СЃРµ, что необходимо РІ случае граблей для сена иллюстрируемого типа, - это вставить вышеупомянутый кольцевой упорный элемент 19 между нижним концом обычной пружины сжатия 16 Рё обычным диаметрально расположенным штифтом 17 РЅР° стойке крепления поворотного колеса. , , . 19 16 17 . РљСЂРѕРјРµ того, моментный рычаг кольцевого РѕРїРѕСЂРЅРѕРіРѕ элемента может быть приспособлен для зацепления СЃ любой подходящей прилегающей частью неподвижной рамы машины, так что РЅРµ требуется никаких изменений или дополнений Рє раме. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 07:06:44
: GB846586A-">
: :

846587-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB846587A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ РџР РЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖРДата подачи заявки Рё регистрации полной спецификации: сентябрь. 17, 1957. : . 17, 1957. 846,587 РќР°. 292431/57. 846,587 . 292431/57. Заявление ' подано РІ РЎРЁРђ ttJJ1 сентября. 18, 1956. ' ttJJ1 . 18, 1956. Полная спецификация опубликована: август. 31, Р96Р°. : . 31, I96a. Рндекс РЈ ацетанци- (1), A3B2A, . - (1), A3B2A, . Международная классификация:-. :-. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Регулирование температуры конвертера СЃ помощью впрыска дымовых газов Рё пара РњС‹, .- , корпорация, учрежденная Рё действующая РІ соответствии СЃ законодательством штата РњСЌРЅ, Соединенные Штаты Америки, РїРѕ адресу: 30 , 20, , . Штаты Америки настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: -. , .- , , , 30 , 20, , , , , , :-. Данное изобретение относится Рє усовершенствованному СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ регулирования температуры РІ трубчатых конвертерах. . Было разработано большое количество каталитических реакций РІ паровой фазе, Рё РѕРґРЅРёРј РёР· типичных используемых типов конвертеров, особенно там, РіРґРµ выделение тепла велико, является трубчатый конвертер, РІ котором катализатор находится РІ трубах, Р° охлаждающая среда циркулирует РІРѕРєСЂСѓРі труб. Там, РіРґРµ выделение тепла очень велико, обычно используют жидкостные охлаждающие ванны, Рё СЃ преобразователем этого типа РЅРµ возникает проблем СЃ управлением РёР·-Р·Р° РѕРіСЂРѕРјРЅРѕР№ теплоемкости жидкости Рё скорости, СЃ которой тепло может передаваться РёР· трубки. стенки РІ жидкость. Однако конвертеры СЃ жидкостной ванной очень РґРѕСЂРѕРіРё Рё РІ некоторых случаях представляют трудности Рё опасности РІ обслуживании, особенно РІ случае ванн СЃ расплавленным нитритом-нитратом. , , . , , . , , -. Поэтому там, РіРґРµ каталитические реакции РІ паровой фазе имеют лишь умеренную электротермию, РІРѕРєСЂСѓРі трубок используются охлаждающие газы, Рё РІ некоторых случаях реакция настолько слабо экзотермична, что охлаждение РЅРµ требуется Рё может даже потребоваться нагрев. , , , , . Однако РјРЅРѕРіРёРµ РёР· этих реакций СЃ РЅРёР·РєРёРј экзотермическим эффектом РїСЂРёРІРѕРґСЏС‚ Рє загрязнению катализатора, обычно углеродом или углеродосодержащими примесями. , , . Типичными для этого типа реакций являются получение дифениламина дезаминированием анилина, каталитическое восстановление нитробензола РІРѕРґРѕСЂРѕРґРѕРј Рё РґСЂ. Через определенный период времени катализатор загрязняется РґРѕ такой степени, что его эффективность падает, Рё его необходимо регенерировать. Обычно это делается путем пропускания горячего РІРѕР·РґСѓС…Р° через трубки катализатора, что РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє выгоранию примесей. 50 Однако РїСЂРё регенерации выделяется большое количество тепла, часто РІРѕ РјРЅРѕРіРѕ раз превышающее выделение тепла РІ самой реакции, Рё поэтому возникает серьезная проблема СЃ контролем температуры, поскольку чрезмерные температуры РјРѕРіСѓС‚ необратимо повредить катализатор РёР·-Р·Р° спекания или РґСЂСѓРіРёС… преобразований. Возможна очень медленная регенерация, так что тепло выделяется РІ течение достаточно длительного периода времени, чтобы обычное газовое охлаждение могло удовлетворительно его контролировать. Такое решение проблемы находится РІ широкой практической эксплуатации. Однако РѕРЅ имеет некоторые серьезные недостатки. , , . , . , . . 50 , , , , 60 . . , . Р’Рѕ-первых, если время регенерации чрезмерно удлиняется, время, РІ течение которого конвертер РЅРµ работает для производства продукта, увеличивается, Рё поэтому стоимость эксплуатации всей установки заметно возрастает. РљСЂРѕРјРµ того, РїСЂРё относительно РЅРёР·РєРѕР№ охлаждающей способности охлаждающих газов, особенно там, РіРґРµ используются инертные газы, такие как дымовые газы, имеющие РЅРёР·РєСѓСЋ плотность Рё очень РЅРёР·РєСѓСЋ теплоемкость, трудно контролировать внезапные повышения температуры, что может привести Рє локальные части преобразователя. 65 , , 70 . , , , , , 75 . Защита РѕС‚ локального перегрева также является фактором работы конвертера РїРѕ получению продукта, если реакция умеренно экзотермична Рё конвертер загружен максимально сильно, что, конечно, экономически желательно. , , , . Настоящее изобретение решает проблемы, связанные СЃ газоохлаждаемым конвертером 85, обеспечивает быструю регенерацию Рё обеспечивает полный Рё мгновенный контроль локального перегрева. Таким образом, РѕРЅ представляет СЃРѕР±РѕР№ усовершенствование обычного трубчатого конвертера СЃ газовым охлаждением. Р’ этих конвертерах довольно часто имеются перегородки, так что охлаждающие газы, разделенные перегородкой РЅР° горизонтальные Р·РѕРЅС‹, вынуждены принимать извилистые 4, 5, 6, 7 Рё 8. , 85 . . 90 - - ' 4, 5, 6, 7 8. путь через трубки Рё РІРЅРёР· через - - Р’Рѕ время регенерации катализатора, регенерационный преобразователь. - - РІРѕР·РґСѓС… СЃ надлежащей температурой поступает РёР· изобретения, предотвращающего чрезмерный температурный клапан 12, РІ пространство РІ верхней части трубок, РёР· которого выходит РІРѕР·РґСѓС…РѕРІРѕРґ 10 через контроллер -I1 Рё 70. газоохлаждаемого конвертера-конвертера над верхней трубной решеткой. - - , . - - ' 10 -I1 70' - 12 , - - . включает пропускание охлаждающего газа РїРѕ извилистому принципу. Р’Рѕ время работы конвертера для получения продукции через последовательность Р·РѕРЅ поперек продукта, верхнее пространство аналогично трубам, вводящим пар РІ поток соединенного СЃ источником реакционного газа 13 75 охлаждающего газа, ограничивающее введение через контроллер 14 Рё клапан В«15В». , , , 13 75 , 14 " 15. пар первоначально РїРѕ существу только что Газ пропускают РІРЅРёР· РїРѕ длине пути потока охлаждающего газа РІ трубах, заполненных катализатором, оставляя нижние Р·РѕРЅС‹ РЅР° части этой длины пространства конвертера РїРѕРґ нижней трубой Рё трубами реактора. РІ котором указанная реакционная пластина 2 начинается через выпускное отверстие 9.80, Р° затем постепенно перемещается РїРѕ длине. Дымовой газ для охлаждения вводится РІ путь, РїРѕ которому вводится пар, РІ верхнюю часть конвертера между перегородкой 4 последовательно через различные Р·РѕРЅС‹. РІ Рё верхнюю трубную решетку 2 РѕС‚ дымовых газов РїРѕ экзотермическому тепловому трубопроводу 17 через клапан 18. Поток продуктов, образующихся РІ нем РїРѕ мере того, как указанный реакционный дымовой газ, является извилистым, РїСЂРѕС…РѕРґСЏ через каждую ступень 85, движется вдоль указанных труб, РІ результате чего локально спускается Рє следующей Рё С‚. Рґ., Рё, наконец, перегрев РЅР° выходе контролируется РЅР° месте. Р’ преобразователь через выход 16. Таким образом, РІ настоящем изобретении циркуляция пара РЅР° РІС…РѕРґРµ дымового газа представляет СЃРѕР±РѕР№ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ охлаждающий контур, предпочтительно автоматически управляемый, Рё, если выделение тепла РІ охлаждающий газ РІ прогрессивных точках РЅРµ слишком велико, это может быть единственным охлаждением РЅР° пути. потока охлаждающего газа Рё средств. , 2 9. 80 , - - - 4 2 - 17 18. ' , 85 , , ., . ' 16. - , , , , 90 . Для избыточного охлаждения также РїСЂРё необходимости имеется дополнительный пар. предусмотрены паропроводы 19, РёР· которых пар, введенный РґРѕ поступления охлаждающего газа, РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через регулятор 20 Рё клапан конвертера. - 21 РІРѕ РІС…РѕРґ дымовых газов. РЎ-РґСЂСѓРіРѕР№ Гораздо большая теплоемкость пара-; секции магистрали, пар может проходить через 95, особенно влажный пар, позволяет управлять контроллерами 22, 26, 30 Рё 34 экзотермическим теплом РІ коллекторах реакции или регенерации 23, 27, 31 Рё 35, которые переходят между скоростями, которые были Р±С‹ невозможны РїСЂРё трубки Рё которые соединяются СЃ перфорированными обычными газоохлаждающими трубками Рё одновременно барботажными трубками 24, 28, 32 Рё 36. Это время может быть локально направлено, так что любые трубы РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ РїРѕРґ прямым углом Рє коллекторам 100. Местный перегрев может быть немедленно устранен Рё перфорирован, как показано РІ выпрямленных деталях. Еще РѕРґРЅРёРј преимуществом является то, что пара барботажных трубок 24 РЅР° СЂРёСЃ. 2. , , , . 19 - 20 . - 21 . - -; , 95 , 22, 26, 30 34 23, 27, 31 35 , 24, 28, 32 36. , ' 100 - , . 24 . 2. конвертер РЅРµ сложный; трудности регулирования потока пара возникают РёР·-Р·Р° встречающихся РІ преобразователях СЃ жидкой ванной термопар 25, 29, 33 Рё 37, которых можно избежать, Р° пар, используемый для охлаждения соответственно, РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ действие контроллеры 22, 26, 105, является относительно очень дешевой охлаждающей средой. .- 30 Рё 34. ; 25, 29, 33 37 , , , 22, 26, 105 .- 30 34. Р’ приведенном выше описании проблем, СЃ которыми столкнется работа изобретения РІ предшествующем СѓСЂРѕРІРЅРµ техники, газы были описаны РІ СЃРІСЏР·Рё СЃ регенерацией Рё называются охлаждающими газами. Р’ процессе следует понимать, что, особенно РІ начале процесса, РІ котором анилин дезаминируется СЃ целью регенерации дифенила, может потребоваться нагрев шахты. После того, как катализатор стал слишком нейтрализатором Рё поэтому охлаждающие газы РјРѕРіСѓС‚ быть загрязнены для дальнейшего удовлетворительного использования, первоначально клапан 15 закрывается РїСЂРё достаточной температуре. Регенерационный РІРѕР·РґСѓС… высокой температуры для начала работы. Однако правильная температура подается через более РЅРёР·РєСѓСЋ температуру, чем та, РїСЂРё которой открывается клапан 12. Регенерация 115 фактически производится РІ каталитических трубках. РІРѕР·РґСѓС… РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через контроллер Рё РІРЅРёР·. Рзобретение будет описанР