патенты / 22502

846564-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB846564A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 846 564 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 18 октября 1956 г. 846,564 18, 1956. № 31721/56. . 31721/56. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 28 ноября 1955 года. 28, 1955. Полная спецификация опубликована 31 августа 1960 г. 31, 1960. Индекс при приемке: -Класс 38(2), F3(: ); и 38(4), (4:33D2:62:112А). : - 38(2), F3(: ); 38(4), (4: 33D2: 62: 112A). Международная классификация: -G05c. H02м. : -G05c. H02m. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в трехфазных мостовых схемах выпрямления и в отношении них Мы, , британская компания, расположенная на Элстоу-Роуд, Бедфорд, в графстве Бедфорд, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к трехфазной мостовой выпрямительной схеме и, более конкретно, к усовершенствованной системе для управления проводимостью основных питающих трубок в такой схеме. схемы. , , , , , , , , : . Использование трехфазных мостовых выпрямительных схем для управления током нагрузки устройств от трехфазных источников питания переменного тока, конечно, хорошо известно. Когда такие схемы должны иметь высокую выходную мощность или источники питания имеют относительно низкую частоту, использование анодных трансформаторов для изменения анодного напряжения основных питающих ламп становится непомерно дорогим. . , , . Соответственно, основной целью настоящего изобретения является создание трехфазной мостовой выпрямительной схемы, в которой можно обойтись без использования таких анодных трансформаторов. , . Управление основными питающими лампами в такой мостовой выпрямительной схеме несколько затруднено, поскольку анодные потенциалы, которым подвергаются лампы, не имеют простой синусоидальной формы и в течение каждого цикла положительны в течение 240 В. С помощью системы управления в соответствии с изобретением воспламенение этих трубок может быть достигнуто в любой момент на протяжении последних 180° проводящей части трубок, что является достаточным диапазоном управления для большинства практических применений. Однако для обеспечения такого диапазона управления необходимо, чтобы проводимость трубок была предотвращена в течение первых 600 проводящих частей их циклов. 240 . , 180 , . , 600 . При реализации изобретения управляющие сетки каждой основной питающей трубки подвергаются воздействию полуволнового выпрямленного переменного потенциала смещения, который является отрицательным по отношению к [Цена 3с. 6г.] катодный потенциал в течение первых 90-ти проводящей части циклов. Каждая из управляющих сеток также подвергается воздействию переменного потенциала, который является положительным в течение первых 600 мкс проводящей части соответствующей трубки, а затем обычно отрицательным в течение оставшейся части проводящего периода трубки. Мгновенные величины первых упомянутых полуволновых выпрямленных переменных потенциалов смещения достаточны в течение первых 600 секунд, чтобы предотвратить срабатывание ламп последними упомянутыми переменными потенциалами. Однако предусмотрена схема фазового сдвига под управлением пилотной трубки, которая обеспечивает мгновенное 1800 раз изменение фазы упомянутых последних упомянутых переменных потенциалов в любой выбранный момент времени в течение последних 1800 периодов проводимости основных питающих трубок. - [ 3s. 6d.] 90 . 600 , . 600 . , 1800 1800 . Управление зажиганием пилотных трубок в схемах фазового сдвига осуществляется с помощью ненаправленного управляющего потенциала и наложенных переменных потенциалов, которые в некоторых приложениях изменяются во времени за счет изменения величины однонаправленного потенциала. . Другие цели и преимущества изобретения будут раскрыты ниже. . Прилагаемые чертежи иллюстрируют предпочтительный вариант осуществления изобретения, который теперь будет описан, при этом понятно, что иллюстрированный вариант осуществления допускает модификацию в отношении деталей без выхода за объем прилагаемой формулы изобретения. , . Фиг.1 представляет собой схематическое изображение трехфазной мостовой схемы, включающей изобретение, применительно к якорю двигателя постоянного тока. . 1 . На рис. 2 показана взаимосвязь некоторых напряжений в сочетании с управлением основными питающими лампами мостовой схемы, а на рис. 3 показана взаимосвязь некоторых других напряжений в сочетании с управлением пилотными лампами. . 2 , . 3 . На рис. 1 показан двигатель постоянного тока М, имеющий якорь а и шунтирующую обмотку возбуждения . Можно предположить, что обмотка возбуждения питается от любого подходящего источника постоянного тока. Одним концом якорь а соединен с катодами 10а, 1ла и 12а основных питающих ламп 10, 11 и 12 газового типа соответственно, а другим концом якорь а соединен с анодами 13б, 14б и 15б газодиодных трубок 13. , 14 и 15 соответственно. Катоды 13а, 14а и 15а последних трубок подключены к линиям , L2 и L3 соответственно трехфазного источника переменного тока, а аноды ламп 10, 11 и 12 подключены к линиям L1. , L2 и L3 соответственно. Трубки 10, 11 и 12 также имеют управляющие электроды 100, 111 и 120 соответственно, с помощью которых регулируется зажигание трубок, как будет более подробно объяснено ниже. . 1, .. . .. . 10a, 1la 12a 10, 11 12, , 13b, 14b 15b 13, 14 15, . 13a, 14a 15a , L2 L3, , .. , 10, 11 12 , 12b , L2 L3, . 10, 11 12 100, 1 120, , . Очевидно, что вышеописанные соединения якоря а с основными лампами 12 и диодными лампами 13-15 представляют собой хорошо известную трехфазную мостовую схему выпрямителя. В такой схеме напряжение, приложенное к цепи анод-катод каждой из ламп с 10 по 12, не является простой синусоидой и является положительным в течение 240 В в течение каждого цикла; кривая А на рис. 2 изображает такое типичное соотношение напряжений для каждой из основных трубок питания. Часть системы, которая сейчас будет описана, относится к управлению воспламенением трубок 10-12. 12 13 15 . - 10 12 240 ; . 2 . 10 12. Управляющая сетка 100 лампы 10 включена через параллельно включенные резистор 16 и конденсатор 17 последовательно со вторичной обмоткой 18b трансформатора 18 или последовательно с полуволновым выпрямителем 19 и вторичной обмоткой 20b трансформатора. 20 или последовательно с резистором 21 в точку Х, общую между катодами трубок 10, 11 и 12 и якорем А двигателя. 100 10 16 17, 18b 18, - 19 20b 20 21 10, 11 12 . Аналогичным образом управляющая сетка 110 лампы 11 подключается через параллельную комбинацию резистора 22 и конденсатора 23 последовательно со вторичной обмоткой 24b трансформатора 24 или последовательно с полуволновым выпрямителем и вторичной обмоткой 26b трансформатора 24. трансформатор 26 или последовательно с резистором 27 к вышеупомянутой общей точке Х. 110 11 22 23, 24b 24, - 26b 26, 27, - . Аналогично управляющая сетка 120 лампы 12 подключается через параллельную комбинацию резистора 28 и конденсатора 29 последовательно со вторичной обмоткой 30b трансформатора 30 или последовательно с однополупериодным выпрямителем 31 и вторичной обмоткой 32b трансформатора. 32 или последовательно с резистором 33 на общую точку . Соответствующие концы первичных обмоток 20а, 26а и 32а трансформаторов 20, 26 и 32 подключены к линиям питания , L2 и L3, а другие соответствующие концы этих первичных обмоток соединены вместе звездой. Предполагая, что линии , L2 и L3 находятся под напряжением, но во вторичных обмотках 18b, 24b и 20b трансформаторов 18, 24 и 30 напряжение не индуцируется, каждая из управляющих сеток трубок 10, 11 и 12 будет подвергаться , посредством потенциалов, наведенных в каждой из вторичных обмоток 20б, 26б и 32б, и блокирующего действия выпрямителей 19, 25 и 31, до полуволнового выпрямленного переменного потенциала смещения в соответствии с кривой Б рис. 2 в течение первого 90 проводящей части цикла связанной с ним основной трубки. 120 12 28 29 30b 30, 31 32b 32 resistor33 . 20a, 26a 32a 20, 26 32 , L2 L3, . , L2 L3 , 18b, 24b 20b 18, 24 30, 10, 11 12 , 20b, 26b 32b, 19, 25 31, . 2 90 . Первичная обмотка 18а трансформатора 18 75 подключена одним концом к центральному отводу вторичной обмотки 37b трансформатора 37, а другим концом соединена с анодом 38b пилотной трубки 38 газового типа и последовательно с резистором 39. , к одному концу 80 обмотки 37в. Аналогично один конец первичной обмотки 24а трансформатора 24 соединен с центральным отводом вторичной обмотки 40b трансформатора 40, а другой конец соединен с анодом 41b второй газовой 85 пилотной трубки 41 и последовательно с резистором. 42, к одному концу обмотки 40b. Аналогично, один конец первичной обмотки 30а трансформатора подключен к центральному отводу вторичной обмотки 43b трансформатора 43, а другой конец 90 соединен с анодом 44b третьей газовой пилотной трубки 44 и последовательно с резистором. 45 к одному концу обмотки 43b. Первичная обмотка 37а трансформатора 37 соединена одним концом с линией питания , а другим концом 95 - с линией питания L3. Первичная обмотка 40а трансформатора 40 одним концом соединена с последним упомянутым концом обмотки 37а, а другим ее концом соединена с линией питания L2. 18a 18 75 37b 37 38b 38 , 39, 80 37c. 24a 24 40b 40 41b 85 41 42, 40b. , 30a 43b 43 90 44b 44 45 43b 37a 37 95 L3. 40a 40 - 37a, L2. Первичная обмотка 43а трансформатора 100 43 соединена одним концом с последним упомянутым концом обмотки 40t трансформатора 40, а линия питания L2 соединена своим другим концом с первым упомянутым концом обмотки 37а и с линией питания L3. Остальные 105 соответствующих концов вторичных обмоток 37б, 40б и 43б трансформаторов 37, 40 и 43 подключены к катодам 38а, 41а и 44а соответственно пилотных трубок 38, 41 и 44 и соединены такими катодами с 110 вышеупомянутая общая точка . 43a 100 43 40t 40 L2 37a L3. 105 37b, 40b 43b , 37, 40 43 38a, 41a 44a, , 38, 41 44, 110 - . Конденсатор 46 включен между катодом 38а и управляющей сеткой 380 лампы 38, причем последняя управляющая сетка включена последовательно с резистором 47 и вторичной обмоткой 115 48b трансформатора 48 с ползунком 49а потенциометра 49, а также последовательно с конденсатором 50 к вышеупомянутой общей точке . Аналогично конденсатор 51 включен между катодом 41а и управляющей 120 сеткой 41с трубки 41, а последняя управляющая сетка включена последовательно с резистором 52 и вторичной обмоткой 53b лампы 41. трансформатор 53 к движку 49а и конденсатору 50. Аналогично, конденсатор 54 подключен между катодом 125 44a и управляющей сеткой 44c, и такая управляющая сетка соединена последовательно с резистором 55 и вторичной обмоткой 56b трансформатора 56 с ползунком 49a и конденсатором 50. 46 38a 380 38, 47 115 48b 48 49a 49, 50 . 51 41a 120 41c 41, 52 53b 53 49a 50. , 54 125 44a 44c, 55 56b 56 49a 50. Первичные обмотки 480, 53а и 56а преобразователя 846,564, когда переменный потенциал, изображенный кривой Е, является положительным, трубка 10 обычно не может загореться в течение первых 600–90 из 2400 периодов проводимости. Теперь предположим, что трубка 38 срабатывает где-то в течение 70 оставшихся 1800 периода проводимости трубки 10. Зажигание трубки 38 вызывает мгновенный сдвиг фазы на 1800 в переменном потенциале, индуцированном во вторичной обмотке 18b трансформатора 18, как показано 75 вертикальной прямой линией между точками '' на кривой на рис. 2. Когда последний потенциал мгновенно поднимается выше критического потенциала трубки 10, последняя зажигается и проводит ток в течение оставшихся 80 минут своего периода проводимости. 480, 53a 56a trans846,564 , 10 600 90 2400 . 38 70 1800 10. 38 1800 18b 18, 75 ' ' . 2. 10 80 . Будет очевидно, что аналогичная взаимосвязь существует между срабатыванием пилотной трубки 41 и связанной с ней основной питающей трубкой 11, а также срабатыванием пилотной трубки 44 и связанной с ней основной питающей трубки 85 12. Также будет понятно, что периоды или части периодов проводимости будут соответствовать в трубках 10, 11 и 12, хотя и различаются по временной фазе в соответствии с фазовым соотношением трехфазного источника питания переменного напряжения. 41 11, 44 85 12. , 10, 11 12, 90 . Успешное использование улучшенного управления воспламенением для основных питающих трубок 10, 11 и 12 не зависит от использования конкретного способа создания однонаправленного потенциала переменной величины, описанного выше. Использование батареи 57, потенциометра 49 и делителя напряжения, содержащего резисторы 58 и 59, является лишь иллюстрацией одного способа получения управляющего однонаправленного потенциала, который изменяется в зависимости от падения напряжения на нагрузке относительно базового или опорного значения. . В некоторых приложениях может использоваться однонаправленный управляющий потенциал фиксированной величины, и в этом случае трубки 10, 11 и 12 активируются в 105 одной и той же соответствующей точке в течение их периодов проводимости. Более того, описанная выше трехфазная мостовая выпрямительная схема и управление зажиганием ее основных питающих трубок не ограничиваются использованием якоря 110 двигателя постоянного тока в качестве нагрузки. Его также можно использовать с другими нагрузочными устройствами. 10, 11 12 . 57, 49 , 58 59, 100 . , 10, 11 12 105 . , 110 .. . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 07:06:12
: GB846564A-">
: :

846565-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB846565A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Прибор, позволяющий измерять среднюю скорость потока пульсирующих газовых потоков. Я, ЛЮДОЛЬФ ЭНГЕЛЬ, гражданин Федеративной Республики Германия, № 4А, Роберт Кох-Штрассе, Клаусталь-Целлерфельд, Германия, настоящим заявляю об изобретении. , для чего я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к устройству гасителя пульсаций для использования в сочетании с устройство для измерения потока пульсирующих токов газообразного материала. , , , . 4A, -, -, , , , , : . Возмущения, т. е. пульсации, в потоке газа могут исходить либо от производителя давления, либо от потребителя, либо одновременно от того и другого. , .. , , , . С помощью трубопроводной сети можно соединить несколько производителей давления с одним потребителем, или один производитель давления с несколькими потребителями, или несколько производителей давления с несколькими потребителями. Возмущения, исходящие от них по отдельности, могут перекрываться. , , , . . Для измерения скорости потока в единицу времени сжатого газа, подаваемого одним компрессором или производителем давления, или сжатого газа, используемого одним потребителем, или сжатого газа, подаваемого или используемого несколькими одновременно работающими производителями давления или подключенными потребителями. Подключившись к общей линии, устройство по настоящему изобретению может быть подключено к устройству, служащему для определения перепада давления либо перед, либо после, либо и перед указанным устройством, в зависимости от положения источника помех. , , , , , , . В данной области техники хорошо известно проведение измерений скорости потока газовых потоков на основе известного уравнения скорости потока таким образом, что с помощью устройства, создающего перепад давления, например, в В форме трубки Пито или дроссельного устройства, такого как стандартное отверстие, создается перепад давления, по которому определяется скорость потока в единицу времени по перепаду давления, измеренному на устройстве, создающем перепад давления. Этот известный метод измерения дает точные результаты только в случае плавного течения, то есть в случае неизменного во времени перепада давления. , - , , - . , . Если в потоке возникают пульсации, в результате которых перепад давления изменяется во времени, известный метод измерения перепада давления уже не пригоден для точного определения скорости потока. Даже сильно дросселируя ток в измерительном приборе, невозможно найти среднее значение корня переменной дифференциального давления во времени, необходимое для определения скорости потока в единицу времени. Измерительный прибор показывает только среднее арифметическое значение, соответствующее слишком высокой скорости потока в единицу времени. , . , . , . Чтобы устранить трудности измерения и неточные измерения из-за пульсации газовых потоков, настоящее изобретение решает эту до сих пор нерешенную проблему и ставит своей целью предложить устройство для измерения скорости потока пульсирующих газовых потоков простым способом, используя устройство, создающее перепад давления. , . Согласно настоящему изобретению устройство гасителя пульсаций для использования в сочетании с устройством для измерения потока пульсирующих токов газообразного материала содержит корпус сопла, расположенный на пути потока газообразного материала, причем указанный корпус имеет между выходом и вход заканчивается, по меньшей мере, одним суженным участком в форме сопла Лаваля, в котором ток ускоряется, по меньшей мере, одним диффузорным участком, в котором восстанавливается давление ускоренной части тока, и дополнительным суженным участком между указанным соплом Лаваля и указанным диффузорная часть, при этом по меньшей мере один конец корпуса сопла снабжен проходящей в осевом направлении кольцевой выемкой, концентрически расположенной вокруг конца корпуса сопла для поглощения и отражения возмущающих пульсаций в потоке газообразного материала в направлении от корпуса сопла и основного тока газообразный материал, проходящий через корпус сопла. , , , , , , , . Другие детали конструкции расходомерного устройства далее описаны в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - фиг. 1 представляет собой схематический вид, показывающий применение устройства согласно изобретению; и фиг. 2 представляет собой полусхематичный вид, показывающий в продольном разрезе проточное устройство. , : - . 1 ; . 2 - . Пример, показанный на рис. 1, предназначен для демонстрации одной из многих других возможных схем измерения. . 1 . Сеть сжатого воздуха питается двумя поршневыми компрессорами K1 и K2, которые независимо приводятся в движение электродвигателями E1 и E2. К сети сжатого воздуха подключаются четыре потребителя, например пневматические инструменты P1, P2, P11 и P4, которые также вызывают пульсации. Рабочее давление аккумулируется во встроенном воздушном резервуаре или коллекторе ДК. Два обратных клапана R1 и R2, а также запорный клапан также подключены к сети сжатого воздуха. K1 K2 E1 E2. , , P1, P2, P11 P4 , . . R1 R2 . Должны быть произведены измерения количества воздуха, всасываемого поршневым компрессором К2 в точке измерения М1, количества воздуха, использованного потребителем Р1 в точке измерения М2, и количества воздуха, используемого потребителем Р2 (после поршневые компрессоры К1 и К1 и потребители Р1, Р3 и Р4 отключены) в точке измерения . K2 M1, P1 M2, P2, ( K1 K1 P1, P3 P4 ) . Помехи, т.е. пульсации, исходящие от поршневого компрессора К1, экранируются демпферным устройством D1 от точки измерения М1, которая показывает перепад давления всасываемого воздуха. , .. , K1 , D1, M1 . Возмущения (пульсации), создаваемые двумя поршневыми компрессорами К1 и К2 и потребителями Р1 и Р3, подключенными к общей сети сжатого воздуха (Р2 отключен), экранируются демпферным устройством , а пульсации, исходящие от потребителя P1 экранируются соответствующим демпферным устройством D3 от точки измерения M2, которая показывает перепад давления сжатого воздуха, потребляемого потребителем P1. () K1 K2 P1 P3 (P2 ), P1 D3 M2 P1. При остановке поршневых компрессоров К1 и К2 и потребителей П1, П3 и П4 сжатый воздух отбирается из напорного бака ДК и после открытия запорного клапана подается потребителю П2. Возмущения (пульсации), исходящие от потребителя П2, экранируются демпферным устройством Д4 от точки измерения М2, которое индицирует перепад давления сжатого воздуха, подаваемого к потребителю П2. K1 K2 P1, P3 P4 , , , P2. () P2 D4 M2 P2. Постоянные во времени перепады давления достигаются в точках измерения М1, М2 и М3 за счет исключения каких-либо возмущений со стороны демпферных устройств, которые разгоняют газовый поток до сверхзвуковой скорости за счет снижения статического давления и последующего замедления потока еще на один раз. до дозвуковой скорости, одновременно преобразуя кинетическую энергию в энергию давления. M1, M2 M3 , , . Каждое из демпфирующих устройств D1, D2, D3 и D4 состоит из корпуса или корпуса , образующего сверхкритическое двойное сопло, как видно из рис. 2. Передняя часть указанного двойного сопла, в которую в направлении стрелки поступает пульсирующий газ или воздушный поток, выполнена по типу сопла Лаваля с сужающимся участком и постепенно расширяющимся участком . Сверхзвуковой диффузор соединен с соплом Лаваля, а дозвуковой диффузор — со сверхзвуковым диффузором . В самой узкой части сечения сопла Лаваля возникает звуковая скорость, а в следующем за ней участке — сверхзвуковая скорость. Обратное преобразование энергии скорости в энергию давления происходит в двух диффузорах , в задней части двойного сопла. D1, D2, D3 D4 - , . 2. , , . . - , . , . В корпусе сопла, который окружает секции и сопла Лаваля, а также диффузоры и , каналы , проходят параллельно его продольной центральной оси. , , , . От каналов е, простирающихся над зонами звуковой и сверхзвуковой скорости и закрытых с обоих концов, ответвляются поперечные или радиальные каналы , имеющие выходы, распределенные по внутренней стенке сопла Лаваля. , . Каналы , проходящие почти по всей длине корпуса сопла , открыты на переднем конце корпуса сопла, обращенном к газовому потоку, и сообщаются с поперечными или радиальными каналамиfl, выходы которых расположены во внутренней стенке диффузора внутри зона дозвуковой скорости. Система каналов , служит для притягивания любого пограничного слоя, возникающего в зонах звуковой и сверхзвуковой скорости, т. е. прижимают этот слой к внутренней стенке сопла, а система каналов , служит для распределения пограничного слоя в дозвуковой зоне, то есть вызывают его отрыв или отрыв от внутренней стенки сопла. , , . , , , , , . Эта стабилизация и возмущение пограничного слоя приводит к приведению потока в отдельных секциях или зонах двойного сопла к необходимой форме. . Экспериментально показано, что сопло без диффузора превосходит сопло с диффузором по сглаживающему эффекту на проходящие через него газы. Однако установлено, что в насадках без диффузора потери давления больше. Таким образом, если используется сопло с диффузором, как в данном случае (чтобы избежать более высоких потерь давления), то необходимо предусмотреть некоторые дополнительные средства для сглаживания или гашения пульсаций или возмущений, возникающих в потоке. , . , , . , ( ), . Поэтому на выходном конце корпуса сопла, относительно направления потока, торцевая стенка, обращенная к стороне возмущения, снабжена проходящей в осевом направлении кольцевой выемкой , расположенной концентрично вокруг конца корпуса сопла и образующей поглощающие и отражающие средства. , в зоне последней части секции дозвукового диффузора, образованной либо путем установки корпуса подходящей формы на корпус сопла, либо путем точения или фрезерования его торцевой стенки. Эта кольцевая выемка улавливает часть возмущений, набегающих в сторону гасящего устройства, поскольку частично поглощает их и частично отражает в направлении источника возмущений. Отраженные возмущения, в свою очередь, оказывают демпфирующее воздействие на возмущения, движущиеся к демпфирующему устройству. , , , , , . , . . Если требуется, чтобы демпферное устройство поглощало возмущения, исходящие с обеих его сторон, целесообразно также установить или сформировать на переднем конце корпуса сопла, направленном к направлению потока газа, дополнительную кольцевую выемку , также действующую как поглотитель помех и отражатель. , , . Я ЗАЯВЛЯЮ: - 1. Устройство гасителя пульсаций для использования в сочетании с устройством для измерения расхода пульсирующих токов газообразного материала, содержащее корпус сопла, расположенный на пути потока газообразного материала, причем указанный корпус имеет между входным и выходным концами по меньшей мере один суженный участок в виде сопла Лаваля, в котором ток ускоряется, по меньшей мере один диффузорный участок, в котором восстанавливается давление ускоренной части тока, и дополнительный суженный участок между указанным соплом Лаваля и упомянутым диффузорным участком, по меньшей мере один конец корпуса сопла снабжен проходящей в осевом направлении кольцевой выемкой, концентрически расположенной вокруг конца корпуса сопла для поглощения и отражения мешающих пульсаций потока газообразного материала, удаляющегося от корпуса сопла, и основного потока газообразного материала, протекающего через сопло тело. : - 1. , , , , , , . 2.
Устройство демпфера пульсаций по п.1, в котором указанная кольцевая выемка образована в корпусе, прикрепленном к концу корпуса сопла. , 1, . 3.
Устройство демпфера пульсаций по п.1, в котором указанная кольцевая выемка образована путем обточки или фрезерования конца корпуса сопла. , 1, . 4.
Устройство демпфера пульсаций по любому из предшествующих пунктов, в котором поглощающее и отражающее средство, содержащее кольцевую выемку, предусмотрено на обоих концах корпуса сопла. , , . 5.
Устройство демпфера пульсаций по существу такое же, как подробно описано со ссылкой на фиг. 2 прилагаемых чертежей. . 2 . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 07:06:12
: GB846565A-">
: :

846566-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB846566A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 84 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 22 октября 1956 г. 84 22, 1956. № 32 135156. . 32 135156. Заявление подано в Канаде 30 мая 1956 года. 30, 1956. Полная спецификация опубликована 31 августа 1960 г. 31, 1960. Индекс при приемке: -Класс 141, В(1А4В2Х:5Н:6Н1). : - 141, (1A4B2X: 5H: 6H1). Международная классификация: -A41d. : -A41d. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Юбка-плиссе Я, ДЭВИД ВЕЙЗЕР, гражданин Канады, проживает по адресу Батерст-стрит, 2515, город Торонто, графство Йорк, провинция Онтарио, Канада, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы был выдан патент. мне, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , , , 2515 , , , , , , , : - Изобретение относится к усовершенствованиям конструкции юбок с коробчатыми складками, причем изобретение относится, в частности, к верхним, суженным участкам таких юбок. - , , , . Большинство юбок обычно сужаются или стягиваются вверху, чтобы обеспечить плотное прилегание по крайней мере к талии владелицы. Очень часто стиль юбки требует, чтобы суженная область располагалась на большем или меньшем расстоянии от фактической талии, а иногда даже до уровня, значительно ниже бедер владелицы. Такое сжатие без навязчивых линий разграничения между верхней и нижней частями юбки представляет собой проблему. . , , , , . . Однако, в частности, плиссированные юбки представляют эту проблему в гораздо большей степени. , , . Разумеется, предусмотрены складки для придания нижней части юбки привлекательной возможности расширения; делая его раскладывающимся и обычно расширяемым до трехкратного диаметра, который он имеет со сложенными складками. При этом правильный внешний вид требует, чтобы нижние, разворачивающиеся части растений плавно и равномерно сливались с верхней нерасширяющейся и сжатой областью. Таким образом, прежний обычай перекрывать складки и сшивать их вместе, чтобы обеспечить необходимое сокращение талии, был самым неудовлетворительным решением не только с точки зрения внешнего вида, но и с точки зрения комфорта для пользователя. , , ; . , , . . Задачей изобретения является создание способа конструкции юбки с коробчатыми складками, при котором верхние области юбки могут быть сокращены без перекрытия соседних складок, без очевидных демаркационных линий и без навязчивых швов. - , , . Еще одной целью является обеспечение режима [Цена 3 шилл. 6d.] конструкция юбки с коробчатыми складками, которая проста в использовании и подходит для традиционных методов коммерческого массового производства. [ 3s. 6d.] - - . Еще одной целью изобретения является создание улучшенной юбки с коробчатыми складками. - . Учитывая эти и другие цели, изобретение предлагает способ изготовления юбки с коробчатыми складками, включающий этапы формирования клапанов на одном крае полосы юбочной ткани, соединения между собой некоторых из указанных клапанов их боковыми краями при формировании пояса, формирования складок. между основаниями клапанов и противоположным краем указанной полосы ткани и соединяя концы указанной полосы между собой, при этом панель каждой складки имеет одинаковую ширину практически по всей своей длине и сливается с основанием клапана соответствующей ширины. , , , , , . Предпочтительно чередующиеся клапаны соединены своими боковыми краями с образованием пояса. . Согласно отличительному признаку изобретения каждая створка может представлять собой окончание складки и иметь форму усеченного треугольника с шириной основания, соответствующей ширине панели, и уменьшенной шириной верха. . Согласно еще одному признаку изобретения чередующиеся клапаны могут быть соединены своими боковыми краями в две поясные ленты одинакового размера, при этом клапаны, включенные в одну полосу, представляют собой окончание складчатых панелей на одной стороне юбки, а клапаны встроены в другая полоса представляет собой окончания складок на другой стороне юбки. , - , . Удобно, что клапаны формируются путем сбора и сшивания ряда чередующихся петель и полосок на одном крае полоски ткани юбки и разрезания каждой петли между ее корнем и выступом, после чего формируются коробчатые складки, которые имеют панели, сливающиеся соответственно с полотном и полоской. петля, ширина основания которой соответствует ширине сливающихся с ней панелей, причем вершины полотен и петель уже, чем их основания. , , . Изобретение также предлагает юбку, имеющую множество вертикальных коробчатых складок между краем и талией, панель, образующую внешнюю и видимую часть каждой складки, сужающийся конец наверху каждой панели и суженный пояс, состоящий, по меньшей мере частично, из упомянутых клемм панели, соединенных между собой своими боковыми краями. - , ' ' 2 6,566 , , , . Предпочтительно юбка снабжена некоторыми панелями, выступающими на одной стороне юбки, а другие - на другой стороне юбки, при этом пояс содержит две наложенные друг на друга равномерные полосы, состоящие, по меньшей мере частично, из панели. клеммы на соответствующих сторонах юбок. , , - - , , . Юбка может иметь ряд вертикальных складок, образующих первый ряд складок на одной стороне юбки и второй аналогичный ряд на другой стороне юбки, причем каждая панель на каждой стороне юбки частично перекрывает две панели на другой стороне. сторона юбки, подкладки, соединяющие боковые края каждой упомянутой панели с соответствующими боковыми краями двух панелей, на которые она накладывается. , , . Вышеупомянутые и другие особенности изобретения будут более понятны из следующего описания на примере варианта осуществления изобретения. . Ссылка сделана на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид спереди юбки, воплощающей идею изобретения; часть передней части юбки была отрезана, чтобы обнажить ее внутренние детали; на фиг. 2 - изометрическая проекция фрагмента ткани юбки по одному способу изготовления юбки в соответствии с данным изобретением; Фиг.3 - увеличенный вид детали, взятой с Фиг.4; Фиг.4 представляет собой вид, соответствующий фиг.2, иллюстрирующий этап согласно альтернативному способу изготовления юбки согласно данному изобретению. : . 1 ; ; . 2 ; . 3 . 4; . 4 . 2 . на фиг. 5 - вид сверху распрямленного участка верхнего края юбки, показанного на фиг. 1; на фиг. 6 - вид снизу на участок подола юбки, показанный на фиг. 1; фиг. Фиг.7 представляет собой вид в перспективе с частичным вырезом, показывающий формирование двух поясов. . 5 . 1, . 6 . 1; . 7 -. Фиг.8 представляет собой дополнительный вид, соответствующий фиг.4 и показывающий этап конструкции, предшествующий этапу, показанному на фиг.4; и фиг.9 представляет собой вид сверху сечения одного из поясных лент, развернутого для иллюстрации принципа конструкции. . 8 - . 4 . 4; . 9 . Изобретение дает свои главные преимущества юбкам со складками по всему периметру, и такая юбка описана ниже. . Суженная часть здесь называется поясом. Следует понимать, что такая суженная полоса может иногда (как уже было сказано) располагаться даже ниже бедер. Изложенные здесь структурные принципы обычно применимы независимо от высоты указанной полосы. . ( ) . . На фиг. 2 чертежа изображена удлиненная полоса ткани 10, расположенная в трубчатой форме путем соединения ее концов - 11. . 2 10 - 11. В его верхнем крае 13 имеется четное количество клапанов 14, образованных путем вырезания частей ткани подходящей формы между 70 каждой их парой; Указанные закрылки 14, таким образом, делаются отдельными и, в соответствующих случаях, равномерно расположенными. Кроме того, они сужены до усеченной треугольной формы, будучи уже в вершинах 15, чем в основаниях 16. 75 Альтернативные клапаны 14 теперь соединяются боковыми краями, образуя пояс 17 (рис. 7). Поскольку клапаны 14 сужены, следует понимать, что упомянутый пояс 17 все больше сужается между уровнем 80 оснований клапанов 16 и фактическим верхним краем 18 полоски ткани 10, как видно из фиг. 9. 13 14 70 ; 14 , , . , 15 16. 75 14 17 (. 7). 14 , 17 80 16 18 10, . 9. Точные размеры каждого клапана 14 определяются требуемой окружностью талии 85 у указанного верхнего края 18, необходимой окружностью на уровне оснований клапана 16 и расстоянием между этими уровнями, которое представляет высоту пояса. 17, внутри которого происходит сужение. Для достижения хорошего результата фактическая конусность на 90 градусов, предусмотренная в соответствующих закрылках 14, должна быть более или менее однородной. Таким образом, если все складки, которые должны быть сформированы, имеют одинаковую ширину, все упомянутые клапаны 14 будут конгруэнтны и, конечно же, расположены на одинаковом расстоянии друг от друга. 14 , 85 18, 16 17 . 90 14 . , , 14 , 95 , . После того как первая серия клапанов 14 объединена или включена в пояс 17, оставшиеся соединяются вместе, также своими боковыми краями, с образованием второй поясной ленты 100 17', находящейся поверх первой и наложенной на нее. Следует отметить, что этот второй пояс 17' по существу независим от первого. 14 17, , , 100 17' . 17' . На фиг. 6 видно, что каждая складка 105 состоит из трех слоев ткани: . 6 105 : внешние видимые панели 20-20 и промежуточные подкладки 21-21. Также следует отметить, что каждая панель 20 частично перекрывает каждую из двух других, причем ее края 22-22 110 соединены между собой прокладками 21-21 с соответствующими краями 22-22 упомянутых двух других. 20-20 21 - 21. 20 , 22-22 110 21 -21 22-22 . Далее следует отметить, что каждая панель 20 сливается с основанием 16 створки 14, имея 115 параллельных боковых кромок и, следовательно, одинаковую ширину по всей ее длине, равную и соответствующую ширине основания 16 створки. 20 16 14, 115 16. Юбка может затем быть дополнена обычной отделкой ее верхнего и нижнего краев 120, которая не показана на чертежах для ясности. 120 . При желании в верхнюю часть юбки можно встроить застежку 25, как показано на фиг. 1, так, чтобы она проходила между двумя клапанами 125 14 на одной стороне юбки и делила клапан 14 пополам на другой стороне. , 25 . 1 125 14 14 . Приведенное выше описание более или менее фундаментально иллюстрирует общие этапы изготовления юбки в соответствии с 130 846 566 самым верхним полем 18. , 130 846,566 18. Если оставить эту лишнюю ткань, то общая толщина двух поясных лент увеличится более чем вдвое и, очевидно, сделает их неприглядными и неудобными. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 07:06:14
: GB846566A-">
: :

= "/";
. . .
846568-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB846568A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 846 568 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 6 ноября 1956 г. 846,568 6, 1956. № 338521/56. . 338521/56. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 7 ноября 1955 года. 7, 1955. Полная спецификация опубликована 31 августа 1960 г. 31, 1960. Индекс при приемке: -Класс 60, D1D4B, D2G3(::X9). : - 60, D1D4B, D2G3(: : X9). Международная классификация: -B24b, . : -B24b, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся абразивных кругов и методов их использования. Мы, , расположенная по адресу 900 , 6, , , компания, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, настоящим настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , 900 , 6, , , , , , : Изобретение относится к новым и усовершенствованным вращающимся абразивным конструкциям, состоящим из кольцевого пространства из радиально расположенных рядом друг с другом лепестковых секций из абразивного листового материала. . При шлифовании и отделке металлических изделий с изогнутыми поверхностями или поверхностями неправильной формы, таких как автомобильные аксессуары, перед нанесением гальванического покрытия или покраски, используются несколько различных абразивных материалов и процедур. Например, использовались абразивные установочные круги, абразивные ленты и сизалевые шлифовальные круги. Из них наиболее широкое применение получил первый. Каждый из них имеет особые преимущества, делающие его пригодным для операций шлифования и чистовой обработки; однако каждый из них обладает одним или несколькими недостатками, которые ограничивают его практическую полезность. , , , . , , . , . ; . Абразивные ленты широко используются в операциях, где желательно быстро удалить материал, особенно там, где подвергаются шлифовке плоские или почти плоские поверхности. Однако по самой своей природе абразивные ленты не очень подходят для изделий с сильно изогнутыми поверхностями. При шлифовке поверхностей небольшой кривизны иногда применяют ремни в сочетании с контактными или опорными колесами, имеющими специальную неправильную периферийную форму. Однако такое использование требует наличия контактного колеса специальной формы для каждого типа абразивного изделия. , . , , . , . , . Ремни также невыгодны при использовании для шлифования заготовок с широкими изогнутыми поверхностями. Края ленты имеют тенденцию к образованию выбоин и рубцов на заготовке, поэтому необходимы специальные отделочные операции для удаления выемок или рубцов, которые могут появиться после гальванопокрытия или окраски изделия. . , . В большинстве операций, где изделия с криволинейными неровными контурами подвергаются шлифовке и отделке, чаще всего используются абразивные установочные круги с последующей операцией полировки. Наладочные круги представляют собой тканевые полировальные круги, на периферийные поверхности которых нанесены абразивные зерна. Зерна прикрепляются к поверхности ткани с помощью затвердевшего или «отвержденного» клеевого связующего. В результате получается колесо с твердой жесткой поверхностью. Однако непосредственно перед использованием абразивное покрытие забивают молотком, чтобы разбить поверхность на прерывистые комки абразива и связующего вещества, прилипшие к ткани, чтобы сделать абразивное покрытие несколько упругим и поддающимся контурам заготовок. Как можно легко заметить, удары молотком или разрушение поверхности с абразивным покрытием для придания кругу пригодности также сокращают срок службы круга. Фактически, при типичных операциях шлифования такие установочные круги необходимо заменять каждые 30 или 40 минут. Результатом являются дорогостоящие остановки работы и время простоя, что существенно повышает стоимость операций шлифовки и чистовой обработки с использованием таких кругов. , - . - . "-". . , . , . , - 30 40 . . Нередко также использование сизалевых полировальных кругов, тканевых полировальных кругов, содержащих слои веревочных волокон. При использовании сизалевых шлифовальных кругов абразивные соединения добавляются на поверхность шлифовальных кругов во время операций и служат основным абразивным компонентом. , , . , , . Подобные операции неудобны, затратны, поскольку для работы с абразивными составами требуется специальное оборудование, неэффективны и крайне грязны. , , . Настоящее изобретение обеспечивает конструкции, которые точно и быстро шлифуют заготовки, имеющие сильно изогнутые неровные контуры поверхности, обеспечивая при этом чистовую обработку, независимо от размеров заготовки, но при этом удобны в обращении, установке и замене и эксплуатируются без необходимости в специальном оборудовании. Кроме того, абразивные структуры имеют длительный срок службы при истирании, что позволяет свести к минимуму необходимое дорогостоящее время простоя при операциях абразивного истирания. Наше изобретение дополнительно обеспечивает использование абразивных структур с максимальной эффективностью, а также предлагает способы, с помощью которых структуры могут быть изготовлены равномерно, точно и экономично. , , , , . , . , , . Далее изобретение будет описано более полно со ссылкой на прилагаемые иллюстративные чертежи, на которых: , : Фигура 1 представляет собой вид сверху секции лепестка абразивного листа, используемого в абразивном круге в соответствии с изобретением; Фигура 2 представляет собой перспективное изображение с пространственным разделением деталей, показывающее способ установки абразивного круга в соответствии с изобретением, показанного частично в разрезе, для работы; Фигура 3 представляет собой вид среднего сечения круга, показанного на Фигуре 2, который использовался при шлифовании и чистовой обработке; Фигура 4 представляет собой схематический вид части автоматической шлифовки и чистовой обработки с использованием абразивного круга в соответствии с изобретением; и фиг. 5 представляет собой вид в перспективе с частичным разрезом альтернативного абразивного круга в соответствии с настоящим изобретением. 1 ; 2 , , ; 3 - 2 ; 4 ; 5 , , . На фигурах 2 и 3 показана единая конструкция абразивного круга, образованная кольцевым пространством из множества радиально идущих рядом расположенных друг к другу лепестковых секций 10, предварительно высеченных в конфигурации, показанной на фигуре 1, из листового абразивного материала с покрытием. Соседние секции 10 клапана в кольце выполнены прочно жесткими и склеены вместе на значительной площади 11 в их радиально внутренних частях, причем эта площадь простирается по всей ширине каждого листа и на значительное расстояние, по меньшей мере, 0,25 дюйма, в радиальном направлении наружу от внутренний край сечения. Таким образом, кольцевое пространство снабжено прочным жестким армированным внутренним ободом. Несколько лепестковых секций 10 расположены так, что абразивные поверхности проходят в одном направлении вокруг круга, при этом абразивная поверхность одной секции обращена к задней поверхности соседней секции. 2 3 10 - 1 . 10 11 , 0.25 , . , . 10 . Каждая из обычно прямоугольных секций 10 закрылков имеет радиально внешнюю часть противоположных вырезов 12 и 12а (фиг. 1), продолжающихся от боковых краев вблизи одного конца. Внутренняя пара противоположных вырезов 13 и 13а проходит от краев вблизи первой пары на несколько большую глубину. Части секций закрылка, проходящие между вырезами 12 и 13 и между вырезом 13 и концом секции, заканчиваются на одинаковом расстоянии от выносной линии боковой кромки секции закрылка. Соответственно, аналогичные выступы на противоположном крае участка створки заканчиваются недалеко от продолжения бокового края. Выемки 12 и 12а нескольких секций 10 закрылка совпадают, образуя противоположные внешние кольцевые канавки 14 и 14а соответственно на боковой поверхности кольцевой конструкции вблизи ее внутренней периферии; выемки 13 и 13а аналогичным образом совмещаются, образуя 70 внутренних круговых канавок 15 и 15а соответственно. 10 12 12a ( 1) . 13 13a . 12 13 13 . , . 12 12a 10 14 14a, , ; 13 13a 70 15 15a, . Конструкция абразивного круга удобно установлена с возможностью вращения вокруг вала (рис. 3). В центральное отверстие кольцевого пространства вставлена цилиндрическая ступица 16, имеющая наружный диаметр 75 немного меньший внутреннего периферийного диаметра абразивного кольца и ширину, равную ширине последнего на его периферии. Фланец 17, имеющий кольцо 80, отходящее вбок от боковой поверхности на ее внешнем крае, и кольцо 19 меньшего диаметра, концентрическое с кольцом 18, отходящим вбок от поверхности, прикреплен к одному концу ступицы 16 посредством посредством 85 болтов 20, при этом кольца 18 и 19 входят в канавки 14 и 15 абразивного круга и плотно входят в них соответственно. ( 3). 16, 75 , . 17, 80 18 , 19 18, , 16 85 20, 18 19 14 15, , . Указанные кольца предотвращают радиальное расширение кольцевого пространства при вращении под действием центробежных сил. Аналогично, фланец 17а, имеющий проходящие в поперечном направлении кольца 18а и 19а, прикреплен к другому концу ступицы 16, при этом кольца плотно вставлены в канавки 14а и 15а соответственно. Когда фланцы 17 и 95, 17а находятся в нужном положении, их открытые боковые поверхности подходят примерно заподлицо с боковыми поверхностями абразивного круга. 90 . , 17a, 18a 19a - 16 14a 15a, . 17 95 17a , . Чтобы свести к минимуму концентрацию напряжений в колесе во время работы, канавки 100, образованные выемками в отдельных секциях закрылков 10 и кольцах фланцев 17 и 17а, закруглены. , 100 10 17 17a, . Цилиндрическая втулка 21 проходит через фланцы 17 и 17а, а ступица 16 и 105 заканчивается заподлицо с открытыми поверхностями фланцев. Втулка 21 имеет частично резьбовой вал 22, на котором весь узел колеса закреплен парой гаек 23 и 23а, которые навинчиваются на вал 22 и 110, плотно прилегая к фланцам 17 и 17а. 21 17 17a 16 105 . 21 22 23 23a 22 110 17 17a. Особая абразивная структура, подобная описанной, состоит из 850 секций лепестков абразивного листа шириной 4 дюйма и 115 секций длиной 5 дюймов, причем выемки расположены на конце лепестков на расстоянии одного дюйма. Абразивный листовой материал состоит из абразивного листового материала с зернистостью 180, в котором абразивные частицы приклеены к подложке из ткани 120 с помощью отвержденной фенол-альдегидной связи и клеевых покрытий с размером песка. Кольцевое пространство радиально проходящих секций закрылков имеет внешний диаметр 16 дюймов и внутренний диаметр 6 дюймов. Каждая из 125 нескольких секций закрылка жестко и прочно склеена с соседними секциями своим внутренним концом отвержденной композицией эпоксидной смолы, состоящей из продукта реакции бис-фенола «А» и эпихлоргидрина, имеющего 130 846,568 эпоксидную смолу, контактирующую с Под и за абразивной головкой 30 передний край бамперов 35 зацепляется с вращающимся колесом, и по мере их продвижения колесо поднимается, при этом платформа 32 поворачивается вокруг оси 33, 70 за счет направленной вверх силы, действующей на нее со стороны абразивной головки 30. поступательное увеличение высоты поверхности бампера. 850 4 115 5 , . 180 120 - . 16 6 . 125 - "" , 130 846,568 , 30, 35 , , , 32 33, 70 . Когда ограждения проходят под и за абразивной головкой 30, последняя снова опускается. Ограничитель (не показан 75) поддерживает платформу с головкой в положении для следующего цикла. Таким образом, абразивный круг контактирует с бампером 35 практически по всей его длине. 30, . ( 75 ) . , 35 . Описанное колесо 80 диаметром 16 дюймов и шириной 4 дюйма было собрано с фланцами диаметром 8 дюймов и использовано с аналогичными конструкциями в описанной выше операции шлифовки и отделки бампера. Противовес 34 был отрегулирован таким образом, чтобы сила, действующая колесом на бампер, составляла 12 фунтов. Скорость конвейера была такой, что бамперы проходили под абразивной головкой со скоростью 600 в час. Предварительно под новую конструкцию колеса, вращающуюся со скоростью 1850 оборотов в минуту, пропустили несколько бамперов, чтобы придать ей контур поверхности бамперов. Примерно через 5 минут, в течение которых около 50 предметов 95 соприкоснулись с колесом, периферия колеса приняла контур защитных устройств так, что почти все боковые поверхности защитных ограждений были истираны за один проход. 100 Было обнаружено