патенты / 22483

846177-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB846177A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 8 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 21 мая 1958 г. 8 : 21, 1958. 1
нет. Заявление № 16333/58 подано в Италии 1 декабря. . 16333/58 . 3,
1957. 1957. Полная спецификация опубликована: август. 24, 1960. : . 24, 1960. Индекс при приемке:-Класс 36, А1iC. :- 36, A1iC. Международная классификация:-Хойб. :-. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования подводных электрических кабелей или относящиеся к ним Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Италии, по адресу: 94, Милан, Италия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента США, а также способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к подводным электрическим кабелям и имеет особое отношение к армированию подводных кабелей того типа, который предназначен для прокладки на глубине. воды или океаны. , , , 94, , , , , , : . До сих пор подводные кабели глубоководного типа снабжались броней, позволяющей выдерживать напряжения, зачастую очень высокие, возникающие как во время операций по прокладке, так и во время операций по подъему. последние включают в себя протягивание кабеля. , , ,. - . Как хорошо известно, длинные глубоководные подводные кабели как телеграфного, так и телефонного типа обычно содержат одну или несколько медных жил, изолированных оболочкой из природного или синтетического термопластического материала, имеющего подходящие химические и физические характеристики. Изолированный таким образом проводник или жилы, изолированные таким образом и затем свитые вместе, при желании с добавлением наполнителей из дубленого джута, составляют так называемую «сердечник кабеля», который затем снабжается слоем, состоящим из спирально намотанных нитей, изготовленных из дубленый джут, на который затем наносится защитная металлическая броня, состоящая из слоя оцинкованных стальных проволок, которые для обеспечения желаемой гибкости кабеля и для скрепления проводов должны быть намотаны спирально на жилу кабеля. , - , , . , , , " ," , , , . Наконец, поверх армирования наносится покрытие из просмоленного или битумированного джутового волокна или ленты. . Когда слой стальных проволок, спирально намотанных на сердечник кабеля, подвергается растягивающим напряжениям вдоль оси кабеля, возникает крутящий момент, вызывающий вращение вокруг указанной оси всех тех поперечных сечений кабеля, которые не связаны между собой. . , . [ При прокладке кабеля на глубокой воде, когда имеется значительная длина кабеля, связанная, практически говоря, только с отводящим или укладочным барабаном на борту корабля, могут происходить сотни и даже тысячи полных оборотов, которые, из-за эффекта временного и неизбежного уменьшения напряжения в продольном направлении легко образуются петли или узлы, которые часто оказывают постоянное вредное воздействие на электрические или механические характеристики кабеля. Это требует проведения всех необходимых морских операций с особой тщательностью, однако этого не всегда достаточно для получения желаемых результатов. [ , , , - , , , . , . Чтобы устранить этот недостаток, можно использовать броню, состоящую из двух отдельных слоев проволок, один из которых наложен на другой и скручены в противоположных направлениях с шагом скрутки, подходящим образом выбранным таким образом, чтобы уравновешивать скручивающие напряжения, так что что возникающие напряжения практически равны нулю или пренебрежимо малы. Однако такое решение проблемы неэкономично, поскольку двойная броня дороже одинарной и поэтому в целях механической защиты была принята только для тех отрезков кабеля, которые проложены вблизи берегов. , , , . , , , , , . Другое решение, описанное в предшествующих британских технических условиях № 703,782 и , . 703,782 740,647, недавно был разработан для особого случая подводных кабелей коаксиального типа, чтобы существенно уменьшить склонность кабелей к скручиванию при осевом натяжении. В случае предшествующих конструкций кабеля, только что упомянутый элемент брони, который обеспечивает требуемую высокую прочность на разрыв, не расположен снаружи по отношению к жиле кабеля, а расположен в осевом направлении внутри центрального полого проводника коаксиальной пары проводников, такой элемент Состоит из стальной пряди, предназначенной для торсионной балансировки. 740,647, . , , , . Целью настоящего изобретения является обеспечение совершенно нового и общего решения проблемы путем использования брони для подводных электрических кабелей, которая не вызывает каких-либо скручивающих напряжений, когда кабель подвергается натяжению, и которая в то же время обеспечивает эффективную механическую защиту жилы кабеля, независимо от конструкции такой жилы. Для этой цели согласно настоящему изобретению подводный электрический кабель содержит жилу кабеля, оболочку из термопластического материала, например полиэтилена, которая окружает и защищает указанную жилу, и броню, состоящую из множества металлических жил, каждая из которых представляет собой жилы. содержит провода высокой прочности, скрученные вместе, заделанные в термопластическую оболочку так, что они удерживаются в заданном положении, при этом указанные пряди расположены по окружности и расположены параллельно друг другу и оси кабеля. Посредством такого расположения и конструкции брони исключается любая крутильная реакция брони, когда кабель подвергается натяжению. 46s177 7 846,177 , , . , , , , , , , . , , . Кроме того, броня может быть образована из небольшого количества элементарных металлических прядей, поскольку больше нет необходимости, как в случае обычной брони, чтобы пряди находились в контакте друг с другом, поскольку термопластическая оболочка представляет собой средство для удерживая их на месте. , , , , , . Отдельные пряди брони могут быть сбалансированы на кручение или могут быть изготовлены просто из двух стальных проволок, скрученных вместе. , . Для того, чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, теперь оно будет описано более полно на примерах со ссылками на прилагаемые схематические чертежи, на которых: Фиг.1 представляет собой поперечное сечение подводного кабеля, снабженного противокрутильная броневая оболочка, на фиг. 2 показан вид сбоку броневой оболочки, показанной на фиг. 1, а на фиг. 3 представлен вид, аналогичный рис. 1, но иллюстрирующий модифицированную конструкцию броневой оболочки. , : 1 - , 2 1, , 3 , 1, . Ссылаясь на фигуры 1 и 2 чертежей, 1 представляет собой оболочку подводного кабеля, изготовленную из любого подходящего термопластического материала, такого как полиэтилен, в толщину которого включен металл, такой как стальные пряди 2, каждая из прядей которых содержит провода скрученные между собой, расположенные параллельно оси кабеля и расположенные на равном расстоянии друг от друга. Оболочка 1 защищает жилу кабеля 3 снаружи, конструкция жилы кабеля на чертежах не показана, поскольку кабель может быть любого типа, например телеграфный кабель, коаксиальный телефонный кабель или телефонный кабель, содержащий один или несколько пары или четверки. 1 2 , 1 , , , , 2, , . 1 3 , , , , . В модификации, показанной на фиг.3 чертежей, которая также представляет собой вид в разрезе подводного кабеля, снабженного противокрутильной оболочкой, жила 3 кабеля снова может быть любого типа и защищена снаружи термопластической оболочкой 1, в которой металлические жилы 2 встроены, единственное различие между этой конструкцией и конструкцией, показанной на рисунках 1 и 2, заключается в том, что в случае первой пряди 2 все находятся в контакте друг с другом, хотя все еще располагаются параллельно оси кабель. 3 , - , 3 1 2 , 1 2 2 , . Описанная выше противокрутильная броневая оболочка позволяет одновременно получить два разных результата, а именно: 1) получение брони, которая сама по себе не вызывает скручивающих напряжений, и 2) получение брони, которая посредством применение материалов высокой прочности позволяет при равном предельном разрывном напряжении значительно снизить массу самого кабеля. , : 1) , 2) , , , , . В дополнение к упомянутым выше существенным преимуществам, дополнительные преимущества, обеспечиваемые новыми конструкциями подводного кабеля согласно настоящему изобретению, заключаются в следующем: (а) Возможность устранения любого вида прокладки между сердцевиной кабеля и броней, поскольку Функцию сервировки берет на себя та же оболочка, в которую входят металлические нити. , :() , . (б) Возможность устранения всех защитных покрытий металлических прядей брони, поскольку эти пряди не находятся в прямом контакте с морской водой, а окружены и защищены самой термопластической оболочкой. () , , . Вышеупомянутые преимущества приводят к значительной простоте конструкции и снижению затрат на производство улучшенных подводных кабелей согласно изобретению. - . Наконец, интересно отметить особое поведение при изгибе кабелей, снабженных оболочкой, армированной параллельными металлическими жилами. Фактически, одиночные пряди характеризуются модулем упругости при сжатии, который намного меньше соответствующего модуля упругости при растяжении, так что, если трос подвергается изгибающим напряжениям, те элементы поперечного сечения, которые находятся под сжатием, реагируют очень сильно. слабо, вызывая тем самым смещение нейтральной оси в сторону растянутых элементов, которые практически поглощают все напряжение. . , , , , , , . Такое поведение требует, чтобы сердцевина кабеля, снабженного броневой оболочкой согласно настоящему изобретению, также была сконструирована таким образом, чтобы не подвергаться постоянным деформациям в частях, подвергающихся сжатию. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 06:57:13
: GB846177A-">
: :

846178-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB846178A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 8 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 30 мая 1958 г. 8 : 30, 1958. № 17293/58. . 17293/58. Заявление подано в Швеции 1 июня 1957 года. 1, 1957. Полная спецификация опубликована: август. 24, 1960. : . 24, 1960. Индекс при приемке: -Класс 83(1), (:1H:). :- 83(1), (: 1H: ). Международная классификация:-B22c, . :-B22c, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в области вакуумного литья или в отношении него Мы, , корпорация, организованная в соответствии с законодательством Королевства Швеция, по адресу 17, Артиллеригатан, Гетеборг, Швеция, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы был выдан патент. может быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - ' , , , 17, , , , , , , : - Изобретение относится к вакуумному литью. . Расплавленный металл можно дегазировать в вакууме путем вакуумного литья. Расплавленный металл может быть помещен в емкость (так называемый ковш) поверх другой емкости, содержащей либо другой ковш, либо изложницу, так, чтобы металл мог стекать через отверстие в кирпиче или подобном элементе, расположенном в нижней части емкости. верхний ковш, кирпич или подобный ему элемент, называется сопловой втулкой. Нижний резервуар, обычно называемый реципиентом, эвакуируется. Расплавленный металл струей попадает в нижний ковш или изложницу, при этом газообразные компоненты выходят из металла из-за преобладающего вакуума. Дегазация настолько эффективна из-за формы струи. Чтобы добиться хорошей дегазации, необходимо, чтобы струя имела большую поверхность по отношению к количеству жидкости. Таким образом, один из способов достижения хорошей дегазации состоит в том, чтобы сделать струю как можно более тонкой, а это означает, что разливка должна осуществляться как можно медленнее. По практическим соображениям расплавленный металл обычно не должен протекать через очень маленькие отверстия, поскольку тогда металл будет затвердевать в узком проходе. . ( ) , , , . , , . , . . , . , , , . , , , . На практике невозможно разливать сталь через отверстия диаметром менее 10 мм. , 10 . Задачей изобретения является устранение или уменьшение трудностей, возникающих при вакуумном литье, связанных с затвердеванием, когда расплавленный металл проходит через небольшие отверстия. , . Изобретение обеспечивает установку для проведения процесса вакуумного литья, при котором расплавленный металл проходит из емкости [Цена 3ш. 6d.] к вакуумированному ресиверу, расположенному под резервуаром через одно или несколько отверстий во втулке сопла в нижней части резервуара, и в котором после нагрева стенок отверстия или отверстий расплавленным металлом площадь потока отверстие или отверстия уменьшены до минимально возможной площади, при которой отсутствует существенный риск затвердевания металла, причем устройство характеризуется тем, что шарик или аналогичный огнеупорный материал предусмотрен и удерживается на удалении от указанного отверстия или отверстий за счет элемент, подвергающийся нагреву расплавленным металлом и способный в ответ на указанное тепло высвобождать указанный шарик так, что после предварительного нагрева стенок отверстия во втулке сопла струей расплавленного металла он покрывает большую часть площади отверстия и, таким образом, уменьшают площадь потока. [ 3s. 6d.] , , , , - , . Другие особенности изобретения будут изложены ниже. . Две конкретные конструкции, воплощающие изобретение, будут теперь описаны в качестве примера и со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фигуры 1 и 2 показывают в вертикальном разрезе два различных варианта расположения втулки сопла перед разливкой; Фигура 3 показывает вертикальный разрез. той же гильзы сопла после отливки, а на рис. 4 показано сечение (по линии на фиг. 3) нижней части гильзы сопла, иллюстрирующее внешний вид выпускного канала. , , : 1 2 , 3 , 4 ( 3) , . На рисунках 1 и 2 цифрой 1 обозначена верхняя часть втулки сопла 2 и нижняя часть. Они изготовлены из огнеупорного материала и разделены горизонтальной плоскостью 3. В верхней части 1 втулки сопла выполнено круглое коническое отверстие 4, закрывающееся керамической пробкой 11. В нижней части выполнено отверстие, соосное отверстию 4, причем верхняя часть 5 и нижняя часть 6 этого отверстия имеют цилиндрическую форму, а промежуточная часть 7 - конусообразную. Диаметры отверстий 5 и 6 цилиндрической формы имеют соотношение примерно 3:1. В стенке отверстия 6 ' 33 469 178 имеется углубление 12, площадь поперечного сечения которого составляет около 10% площади поперечного сечения цилиндрического отверстия 6. На рисунке 1 круглый шарик 8 из огнеупорного материала прижимается к цилиндрической поверхности 5 с помощью металлической полосы 9. Диаметр шарика 8 несколько больше диаметра отверстия 5, и поэтому при выпуске шарик не может провалиться через это отверстие. В конструкции, показанной на рисунке 2, шарик удерживается прижатым к стенке цилиндра 5 пружиной 10. 1 2, 1 2 . 3. 1 4, 11. 4, 5 6 7 -. 5 6 3:1. 6 ' 33 469 178 - 12 - 10%/, - 6. 1 8 - 5 9. 8 5, . 2, 5 10. Когда начинается разливка, керамический стопор 11, опирающийся на верхнюю коническую поверхность гильзы форсунки 4 и закрывающий входное отверстие, приподнимается так, что металл протечет через гильзу сопла. Первоначальная струя, которая является довольно большой и, таким образом, содержит значительное количество тепла, препятствующего ее затвердеванию, быстро нагревает стенки канала 6, так что таким образом предотвращается затвердевание следующей, более мелкой струи. Первый протекший металл расплавит полосу 9 или пружину 10, освободив тем самым шарик, который под действием струи опускается в нижнее положение и прижимается к конусной поверхности 7. Большая часть, около 90%, нижнего прохода при этом будет перекрыта, так как металл протекает только через выемку 12 в стенке отверстия 6. , 11, 4 , . , 6 . 9 10, 7. , 90%, , 12 6. Изобретение не ограничивается деталями приведенных выше примеров. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 06:57:15
: GB846178A-">
: :

846179-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 34%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB846179A
[]
Я - -,-.11I- а; /- - -,-.11I- ; /- . -: ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ 846,179 . -: 846,179 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 16 июня 1958 г. 16, 1958. № 19175/58. . 19175/58. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 17 июня 1957 года. 17, 1957. Полная спецификация опубликована в августе. 24, 1960. . 24, 1960. Индекс при приемке: -Класс 16, С2(А1:К2). : - 16, C2(A1: K2). Международная классификация: -B42c. : -B42c. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Мул! : и биговальная машина ЗАКОН О ПАТЕНТАХ, 1949 г. НОМЕР СПЕЦИФИКАЦИИ. 846, 179 ! : , 1949 . 846, 179 Следующие исправления были разрешены в соответствии с разделом 76 21-го числа P6eq. 76 21st P6eq. Страница 1, строка 1, для «.' , .» " C0 ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 20 сентября o068 io7e.4/21, наполнители и обложки. 1, 1, ".' , ." " C0 , 20th o068 io7e.4/21 . При изготовлении книг каждый блок страниц или наполнитель собираются путем сшивания или тому подобного как единое целое, а каждая обложка книги изготавливается как отдельная единица. Затем наполнители и крышки собираются, наполнитель вставляется в крышку, а влажный клей наносится на соприкасающиеся поверхности. Для создания хорошего клеевого соединения и выравнивания свеженаклеенных обложек и наполнителей собранные книги выдерживают под давлением между плоскими поверхностями в течение периода высыхания. Чтобы сформировать линии шарниров или соединения вдоль закругленных концов книг, вдоль линий соединения прикладывают давление. Это сминающее или зажимающее давление также плотно прижимает закругленную соединительную часть крышек к закругленному концу наполнителя, обеспечивая хорошее клеевое соединение в этой области. , , . , . , . , . . В прошлом общепринятой практикой было прессование и создание книг между прессовальными плитами, каждая из которых имела одно или несколько выступов или ребер, выступающих из ее поверхности. В соответствии с этим методом свежесклеенные книги помещают между парами пресс-панелей так, чтобы ребра проходили вдоль обложки, прилегающей к закругленным концам, и прижимали пресс-панели. Соответственно, выступы прижимаются к линиям сгиба, в то время как доски прижимают обшивку к наполнителям. Книгам разрешается оставаться между досками в течение [Цены 3 шилл. 6d.] ваши верхние челюсти , приводные средства для периодического открытия и закрытия дробилок и кусачек, а также книжный конвейер или средства подачи для продвижения потока книг в ступенчатой прогрессии от одной станции к другой, когда дробилки и кусачки периодически работают. открыты. , , . , , . , . [ 3s. 6d.] , , . Таким образом, книги сжимаются и мнутся, когда дробилки и кусачки закрываются, а подача в эти периоды периодически бездействует. , . Одной из основных целей настоящего изобретения было создание машины такого общего характера, но которая значительно упрощается за счет использования кусачек для двойной функции бигования книг, а также для их поэтапного продвижения от одной разбивочной станции к следующий, тем самым устраняя механизм подачи книг, который был необходим в прошлом. , , . Машина, использующая этот принцип, обычно состоит из пар противоположных прессованных пластин или дробилок, расположенных на расстоянии друг от друга поперек и очерчивающих продольный книжный проход, причем дробилки подвижны в поперечном направлении друг относительно друга так, чтобы под давлением зацеплять ряд книг, которые продвигаются ступенчато. через проход. Соответствующие пары биговальных губок или кусачек, расположенных на расстоянии друг от друга в поперечном направлении, расположены по краям дробильных машин и установлены на каретке, которая / .,- __. лж - -; --,, ! % - ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 846 179 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 16 июня 1958 г. , . , , / .,- __. - -; --,, ! % - 846,179 16, 1958. № 19175/58. . 19175/58. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 17 июня 1957 года. 17, 1957. Полная спецификация опубликована в августе. 24, 1960. . 24, 1960. Индекс при приемке: -Класс 16, (: K2). : - 16, (: K2). Международная классификация: -B42c. : -B42c. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Многостанционная машина для прижима и биговки книг Мы, , ., корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, города Ньютаун, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении. , для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , , ., , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к автоматической машине для биговки и прессования книг непрерывным потоком после того, как книжные наполнители были вставлены в обложки, с нанесением влажного клея на соприкасающиеся поверхности наполнителей и обложки. , . При изготовлении книг каждый блок страниц или наполнитель собираются путем сшивания или тому подобного как единое целое, а каждая обложка книги изготавливается как отдельная единица. Затем наполнители и крышки собираются, наполнитель вставляется в крышку, а влажный клей наносится на соприкасающиеся поверхности. Для создания хорошего клеевого соединения и выравнивания свеженаклеенных обложек и наполнителей собранные книги выдерживают под давлением между плоскими поверхностями в течение периода высыхания. Чтобы сформировать линии шарниров или соединения вдоль закругленных концов книг, вдоль линий соединения прикладывают давление. Это сминающее или зажимающее давление также плотно прижимает закругленную соединительную часть крышек к закругленному концу наполнителя, обеспечивая хорошее клеевое соединение в этой области. , , . , . , . , . . В прошлом общепринятой практикой было прессование и создание книг между прессовальными плитами, каждая из которых имела одно или несколько выступов или ребер, выступающих из ее поверхности. В соответствии с этим методом свежесклеенные книги помещают между парами пресс-панелей так, чтобы ребра проходили вдоль обложки, прилегающей к закругленным концам, и прижимали пресс-панели. Соответственно, выступы прижимаются к линиям сгиба, в то время как доски прижимают обшивку к наполнителям. Книгам разрешается оставаться между досками в течение - 3s. 6d.1 период времени, достаточный для высыхания клея. , , . , , . , . - 3s. 6d.1 . Совсем недавно переплетная промышленность обратилась к различным типам механических машин, которые быстро выполняют операции прессования и биговки, подвергая каждую книгу серии операций прессования и биговки во время непрерывного прохождения потока книг или при поэтапном продвижении. через машину. В общем, такая машина может содержать пары плоских прижимных пластин или дробилок, выполненных с возможностью создания продольного прохода, пары соответствующих биговальных или зажимных губок, связанных с дробилками, исполнительные средства для периодического открытия и закрытия дробилок и зажимов, а также книжный конвейер или средство подачи для поэтапного продвижения потока книг от одной станции к другой, когда дробилки и кусачки периодически открываются. , - , , . , , , , . Таким образом, книги сжимаются и мнутся, когда дробилки и кусачки закрываются, а подача в эти периоды периодически бездействует. , . Одной из основных целей настоящего изобретения было создание машины такого общего характера, но которая значительно упрощается за счет использования кусачек для двойной функции бигования книг, а также для их поэтапного продвижения от одной разбивочной станции к следующий, тем самым устраняя механизм подачи книг, который был необходим в прошлом. , , . Машина, использующая этот принцип, обычно состоит из пар противоположных прессованных пластин или дробилок, расположенных на расстоянии друг от друга поперек и очерчивающих продольный книжный проход, причем дробилки подвижны в поперечном направлении друг относительно друга так, чтобы под давлением зацеплять ряд книг, которые продвигаются ступенчато. через проход. Соответствующие пары биговальных губок или кусачек, расположенных на расстоянии друг от друга в поперечном направлении, расположены по краям дробилок и установлены на каретке 12. ,7 совершал возвратно-поступательное движение в продольном направлении в прямом и обратном направлениях, так что кусачки перемещаются в продольном направлении относительно дробилок. Щипцы на каретке также перемещаются в поперечном направлении, захватывая книги по линиям сгиба и захватывая стыки на противоположных сторонах, прилегающих к закругленным концам книг. , . , , 12. ,7 , . . В момент цикла, когда каретка перемещается в положение загрузки, пара зажимов на одном конце каретки выдвигается за пределы приемного конца продольного прохода, при этом все зажимы открыты, а дробилки закрыты в этот момент. Только что склеенную и собранную книгу продвигают в положение между первыми парами открытых кусачек, затем кусачки закрываются, а разбиватели открываются; затем каретка перемещается в продольном направлении к разгрузочному концу прохода, доставляя таким образом свежую книгу к первому набору дробилок. Ход каретки равен продольному расстоянию между парами дробилок, очерчивающих продольный проход, так что ряд книг перемещается кусачками синхронно от одной пары дробилок к другой при движении к положению разгрузки. , , . , ; , , . , . Каретка на мгновение останавливается в положении разгрузки, когда кусачки захватывают книгу, а дробилки открыты, затем дробилки закрываются под давлением, чтобы разбить блоки. После этого кусачки открываются, а затем каретка перемещается обратно к загрузочному концу прохода, чтобы подобрать следующую только что приклеенную книгу, в то время как книги в проходе находятся в зацеплении под давлением между закрытыми дробилками. , . , , . Вкратце, таким образом, во время непрерывного возвратно-поступательного движения каретки и поочередного открывания и закрывания дробильных и зажимных устройств каждая книга поочередно подвергается биговке и дроблению, при этом в машину при каждом ходе к загрузочному концу подается новая книга, а затем готовая книга выгружается при каждом движении к разгрузочному концу. Готовая книга падает под действием силы тяжести с последнего набора кусачек или подающих губок, когда кусачки открываются на разгрузочном конце, а затем перемещается вместе с кареткой обратно в положение загрузки. На практике было обнаружено, что поочередное защемление и раздавливание с использованием кусачек для продавливания швов, а также в качестве средства подачи книг не только упрощает конструкцию, но и улучшает качество готового продукта. , , , . . , , , , . Другая цель состояла в том, чтобы упростить машину за счет использования системы давления жидкости, имеющей соответствующие цилиндры для возвратно-поступательного движения каретки в продольном направлении, а также для открытия и закрытия зажимов и дробилок во время возвратно-поступательных движений каретки. . Вкратце, система давления жидкости управляется ограничительными устройствами, в данном примере концевыми выключателями, которые приводятся в действие кареткой в пределах ее перемещения. В положении загрузки (с закрытыми дробилками) концевые выключатели каретки сначала заставляют кусачки закрываться; когда кусачки полностью закрываются под давлением, противодавление цилиндров кусачек заставляет дробилки открываться. , , , , , . ( ), ; 70 , . Когда дробилки полностью открыты, противодавление цилиндров дробилки заставляет каретку перемещаться в положение разгрузки. 75 В положении разгрузки (когда дробилки открыты, а клещи закрыты) ограничительное устройство каретки заставляет дробилки закрываться, а при достижении заданного давления дробления противодавление цилиндра дробилки 80 заставляет клещи открываться. , . 75 ( ), , 80 . В этот момент противодавление цилиндров кусачек заставляет каретку вернуться в положение загрузки с открытыми кусачками, чтобы повторить цикл. Система давления жидкости 85 обеспечивает устойчивое возвратно-поступательное движение каретки и синхронизированное открытие и закрытие дробильных и зажимных устройств, тем самым вызывая непрерывный поток книг, поэтапно продвигаемый через машину. 90 Еще одно преимущество системы давления жидкости заключается в том, что давление раздавливания и зажимания удобно регулируется в соответствии с требованиями различных типов книг с помощью регулируемых клапанов регулирования давления, которые обходят давление жидкости при заданной настройке. Для контроля скорости возвратно-поступательного движения каретки и, следовательно, продолжительности периодов обработки в 100 жидкостных трубопроводах, ведущих к цилиндру каретки, установлены дозирующие клапаны. , . 85 , . 90 - - . , 100 . Эти клапаны регулируют скорость каретки в обоих направлениях движения в соответствии с требованиями различных типов книг. 105 Чтобы правильно прижать швы и быстро высушить клей, губки кусачек предпочтительно нагреваются электрическим способом, при этом температура регулируется в соответствии с требованиями книг обычными средствами; соответственно, кусачки 110 оказывают тепло и давление на соединения. Дробилки предпочтительно работают при комнатной температуре, хотя при необходимости их также можно нагреть. . 105 , , ; , 110 . , . Для создания складок или соединений, имеющих различные характеристики, кусачки снабжены съемными вставками губок, рабочие кромки которых профилированы для получения необходимого профиля складки. Вставки челюстей съемно, но прочно удерживаются в положении податливыми пружинами 120, которые позволяют быстро и удобно снимать их для замены. 115 , . 120 . В предпочтительной конструкции, раскрытой здесь, которая выбрана для иллюстрации принципов настоящего изобретения, кусачки и их приводные цилиндры каждый представляют собой автономный блок, установленный на каретке, при этом конструкция такова, что давление, создаваемое кусачками, изолировано. из вагона. , , - , . Как подробно объясняется позже, кусачки -1'. Я _. - 1.-_ - __46-1- I73 наборы противоположных зажимов, установленных вдоль противоположных сторон каретки, причем захваты вдоль одной стороны неподвижны в поперечном направлении, а захваты вдоль противоположной стороны подвижны в поперечном направлении. Чтобы предотвратить реакцию губок на каретку при зажатии в закрытом положении, соответствующие наборы натяжных стержней имеют концы, прикрепленные к неподвижным кусачкам и выступающие поперечно поперек каретки и за пределы подвижных кусачек, при этом соответствующие цилиндры кусачек расположены так, чтобы оказывать растягивающее действие между подвижными зажимами и внешними концами натяжных стержней. Соответственно, каретка представляет собой относительно легкую конструкцию, уменьшающую эффект импульса на границах возвратно-поступательного движения, что позволяет совершать возвратно-поступательные движения каретки с высокой скоростью. Чтобы продавливать складки или стыки на одинаковую глубину вдоль противоположных сторон, противоположные кусачки могут свободно перемещаться поперек относительно раздавливающих устройств в тех точках цикла, когда книга зацепляется как с помощью кусачек, так и с помощью кусачек. , -1 '. _. - 1.-_ - __46-1- I73 , , . , , . , , . , . Дополнительная цель изобретения состояла в том, чтобы создать простой механизм подачи на загрузочном конце машины, такой, чтобы свеженаклеенные книги могли продвигаться в произвольном порядке для разделения и захвата загрузочными кусачками на приемном конце каретки. . , . Этот механизм в целом включает в себя непрерывно продвигающийся конвейер, предпочтительно ленточного типа, который продвигает сплошной ряд только что наклеенных книг, при этом книги опираются на свои закругленные концы, так что наполнители естественным образом под действием силы тяжести оседают в обложках, опираясь на них. конвейер. Механизм перемещения или подачи на нижнем конце конвейера удерживает сплошной ряд книг. Механизм подачи включает в себя устройство освобождения, которое фиксируется кареткой в положении загрузки, вызывая высвобождение отдельной книги из сплошного ряда. Затем выпущенная книга подается конвейером к поддающемуся стопорному средству, где она фиксируется в заданном продольном положении, а затем продвигается к первой станции дробления. , , , , . . , . . Для этой цели каретка включает в себя пару съемных плунжеров, установленных на ее входном конце. В положении загрузки эти плунжеры совмещены с отдельной книгой, примыкающей к поддающемуся стопорному средству; когда кусачки закрываются, плунжеры фрикционно зацепляются с книгой, и при продольном движении каретки в положение разгрузки плунжеры вытягивают книгу из податливого стопорного средства, затем освобождают ее в положении для захвата первой парой кусачек при приеме. конец вагона. В следующем цикле первый набор кусачек, представляющий собой загрузочные челюсти, смыкается с книгой и переносит ее на первую станцию дробления; после этого книга и последующие книги продвигаются через машину в течение 65 секунд каждого цикла. , . , ; , , , . , , , ; , 65 . Настоящее изобретение предназначено для книг любой толщины, и для этой цели как противоположные дробилки, так и кусачки могут быть смещены в поперечном направлении, чтобы изменить расстояние между ними на 70° в соответствии с толщиной книги, при этом для этой цели предусмотрен регулировочный механизм. , , 70 , . При настройке машины дробилки и кусачки переводятся в открытое положение, причем система давления жидкости имеет для этого средства ручного управления. Затем приводится в действие механизм регулировки, смещающий дробилки и кусачки в поперечном направлении на расстояние, несколько большее, чем толщина книги. После выполнения этой регулировки переключатель 80 системы управления перемещается для обеспечения автоматической работы, после чего каждая книга прижимается и сгибается под одинаковым заранее выбранным давлением в течение последовательных рабочих циклов. 85 Различные другие особенности и преимущества изобретения будут более понятны специалистам в данной области техники из следующего подробного описания, взятого вместе с чертежами. 90 На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет собой общий вид сверху всей машины, включая механизм подачи на приемном конце. , , . . , 80 , - . 85 . 90 : 1 , . На рис. 2 показан общий вид сбоку, проецируемый по рисунку 1, при этом корпус машины частично снят, чтобы обнажить некоторые внутренние компоненты. 2 1, . Фигура 3 представляет собой увеличенный вид в разрезе по линии 3-3 на фигуре 2, 100, иллюстрирующий механизм раздавливания и перегибания в целом. 3 3-3 2, 100 . На фиг.4 показан увеличенный фрагментарный вид сверху части машины на загрузочном конце, показывающий механизм 105 регулировки расстояния между дробилками. 4 , 105 . Фигура 5 представляет собой вид сбоку, проецируемый по фигуре 4, дополнительно иллюстрирующий механизм регулировки дробилки. 5 4, . Фигура 6 представляет собой вид в разрезе по линии 6-6 фигуры 4, показывающий подробно регулируемую установку непрерывной прижимной пластины или дробилок. 6 110 6-6 4, . Фигура 7 представляет собой вид в разрезе по линии 7-7 на Фигуре 4, дополнительно иллюстрирующий 115 дробилку непрерывного действия и ее приемную пружину люфта. 7 7-7 4, 115 . На рис. 8 представлен фрагментарный вид сверху, показывающий демпферы и головку блока цилиндров, приводящую их в действие. 120 Фигура 9 представляет собой вид в разрезе по линии 9-9 на фигуре 8, показывающий детализацию одной из дробилок. 8 . 120 9 9-9 8, . На фиг. 10 показан фрагментарный вид сверху приемной или загрузочной части каретки 125, на котором показаны извлекающие плунжеры и загрузочные зажимы. 10 125 , . Фигура 11 представляет собой вид сбоку, проецируемый из 846,179 -3 на фигуру 846,179, рисунок 10, дополнительно иллюстрирующий погрузочную часть тележки. 11 846,179 -3 846,179 10, . Фигура 12 представляет собой вид в разрезе по линии 12-12 на Фигуре 10, иллюстрирующий звездочку и цепной привод для регулировки кусачек в поперечном направлении. 12 12-12 10, . Фигура 13 представляет собой увеличенный вид в разрезе по линии 13-13 на фигуре 10, на котором подробно показано гибкое крепление загрузочных зажимов. 13 13-13 10, . Фигура 14 представляет собой увеличенный вид в разрезе по линии 14-14 на фигуре 10, детализирующий конструкцию каретки и зажимов. 14 14-14 10, . Фигура 15 представляет собой увеличенный вид в разрезе по линии 15-15 на Фигуре 10, дополнительно иллюстрирующий конструкцию каретки и зажимов. 15 15-15 10, . На рисунках с 16 по 19 схематически показаны работы механизма подачи и загрузки книг на загрузочном конце каретки. 16 19 . Фигура 20 представляет собой вид в разрезе по линии 20-20 Фигуры 19, показывающий дробилки и загрузочные кусачки относительно книги в положениях, соответствующих Фигуре 19. 20 20-20 19, 19. Рисунок 21 представляет собой вид, аналогичный рисунку 19, показывающий, как книгу продвигают в первую станцию дробления. 21 19, . Фигура 22 представляет собой разрез по линии 22-22 Фигуры 21. 22 22-22 21. Рисунок 23 представляет собой схематический вид, аналогичный рисунку 21, показывающий дальнейшее продвижение деталей. 23 21, . Фигура 24 представляет собой вид в разрезе по линии 24-24 на фигуре 23. 24 24-24 23. Рисунок 25 представляет собой схематический вид, аналогичный рисунку 23, но показывающий разгрузочную или разгрузочную сторону машины. 25 23, . Фигура 26 представляет собой фрагментарный вид сверху, показывающий механизм подачи конвейера в увеличенном масштабе. 26 . Рисунок 27 представляет собой вид сбоку механизма подачи, проекция которого показана на рисунке 26. 27 , 26. Фигура 28 представляет собой увеличенный вид в разрезе по линии 28-28 на Фигуре 16, на котором подробно показаны податливые стопорные пальцы механизма подачи. 28 28-28 16, . Фигура 29 представляет собой вид в разрезе по линии 29-29 на Фигуре 28, дополнительно детализирующий регулируемую установку податливых стопорных пальцев. 29 29-29 28, . Фигура 30 представляет собой вид в разрезе по линии 30-30 на Фигуре 29, иллюстрирующий стопорный элемент относительно боковой пластины конвейера. 30 30-30 29, . Фигура 31 представляет собой схематический вид сверху, показывающий упрощенную версию прижимно-гибочной машины, представляющую модификацию, в которой книги можно подавать в машину вручную. 31 . Фигура 32 представляет собой схематический вид, иллюстрирующий гидравлическое устройство. 32 . Фигура 33 представляет собой схематический вид, дополнительно иллюстрирующий электрическую цепь, которая взаимодействует с гидравлическим устройством. 33 . КОНСТРУКЦИЯ В ОБЩЕМ Описанном виде со ссылкой на фиг. 1 и 2, машина включает в себя загрузочный конвейер 10 на приемном или подающем конце, который подает книги по отдельности в 70 бигово-прижимную машину. Конвейер приводится в движение двигателем 11 с редуктором, который непрерывно продвигает конвейерную ленту 12 в направлении, указанном стрелкой на рисунке 2. Конвейер 10 работает независимо от машины; однако конвейер включает в себя механизм 13 управления подачей или передачи, соединенный с механизмом прижима и биговки и предназначенный для высвобождения книг по отдельности для поэтапного продвижения 80 через машину. 1 2, 10 - 70 . 11 , 12 2. 10 ; , 13 80 . Во время работы машины свежесклеенные и собранные книги непрерывно подаются на конвейер оператором или с помощью конвейерных средств, причем книги 85 помещаются в продольный проход 14 над конвейерной лентой 12, закругленные концы книг опирается на конвейерную ленту и свободно удерживается в вертикальной плоскости внутри прохода 14. Таким образом, продвигающийся ремень 12 с трением зацепляется за ряд книг, лежащих на нем, и продвигает их к машине. Когда они приближаются к машине, они задерживаются механизмом управления подачей 13, который заставляет книги 95 складываться в сплошной ряд. При каждом рабочем цикле машины механизм 13 управления подачей освобождает одну книгу из нижнего конца сплошного ряда, после чего книга продвигается через последовательные 100 станций прессования и биговки, которые расположены вдоль продольного прохода 15, как показано на рисунке. 1. Достигнув нижнего конца прохода 15, готовые книги подаются в разгрузочный желоб 16 105, который заставляет их скользить под действием силы тяжести к точке доставки; с этого момента готовые книги готовы к упаковке или отправке. , , , 85 14 12, 14. 12 , . , 13 95 . , 13 , 100 15, 1. 15, 16 105 ; , . Машина, показанная на рисунках 1 и 2, снабжена шестью станциями прессования или дробления 110, при этом книги продвигаются в продольном направлении с помощью биговальных губок или кусачек, которые передвигаются на подвижной в продольном направлении каретке, обозначенной номером 17 на рисунке 2. На этом виде следует отметить, что шесть станций 115 очерчены шестью прижимными пластинами или дробилками I8, которые расположены в общей вертикальной плоскости вдоль одной стороны прохода над кареткой 17. Как показано на фиг. 2, ряд биговальных губок или кусачек 120 установлен на каретке и может перемещаться вместе с кареткой в продольном направлении, а также в поперечном направлении под действием гидравлического давления. 1 2, 110 , 17 2. , 115 I8 17. 2, 120 . Кусачки 20 расположены непосредственно под нижним краем дробилки 18. Каретка 125 показана на рисунках 1 и 2 в положении загрузки, выдвинутом к передаточному механизму, в этот момент кусачки или биговальные губки находятся на одной линии с дробилками или прижимными пластинами 18. 130 несколько цилиндров для обеспечения циклической работы по времени. Клапаны и другие компоненты гидравлической системы управляются электрически в правильной последовательности с помощью электрической цепи, которая описана ниже. Электрическая цепь регулируется кнопочными переключателями, которые находятся на панели управления 31, расположенной на входной стороне машины, как показано на рисунках 1 и 2. Переключатели и другие компоненты панели схематически показаны на рисунках 32 и 33 и описаны ниже. 20 18. 125 1 2 , 18. 130 . . 31 1 2. 32 33 . Как отмечалось ранее, кусачки 20 и 22 выполняют двойную функцию: сдавливают стыки, прилегающие к закругленным концам книг, а также поэтапно продвигают книги по проходу 15 от одной дробильной станции 18 к другой для последовательных операций прессования. . Машина быстро повторяет свои циклы, так что непрерывный поток книг поэтапно продвигается через машину, как показано на рисунке 25, причем каждая книга в потоке индивидуально подвергается повторяющимся процедурам сгибания и прессования перед подачей в разгрузочный желоб 16. в готовом состоянии. , 20 22 15 18 . , , 25, 16 . Если смотреть сверху на фиг.1, дробилки 18 расположены вдоль одной стороны прохода 15, а непрерывная неподвижная прижимная пластина 21 проходит вдоль противоположной стороны прохода. Каретка 17 снабжена сопутствующими кусачками или биговальными губками 22, которые противостоят кусачкам 20, при этом кусачки 22 находятся под неподвижной прижимной пластиной 21 и перемещаются в продольном направлении вместе с кареткой 17 и кусачками 20. 1, 18 15, 21 . 17 22 20, 22 21 17 20. Ширина прохода 15 может быть увеличена или уменьшена в соответствии с толщиной обрабатываемых книг, при этом машина снабжена регулировочным механизмом, который приводится в действие двумя ручными рукоятками, как подробно описано ниже. Работа кривошипов приводит к тому, что непрерывная прижимная пластина 21 и кусачки 22 смещаются в поперечном направлении к противоположным дробилкам 18 и сопутствующим кусачкам 20 или от них. 15 , . 21 22 18 20. Во время рабочих циклов дробилки 18 перемещаются в поперечном направлении к неподвижной прижимной пластине 21 и от нее соответствующими гидравлическими поршнями 24, которые совершают возвратно-поступательное движение внутри отверстий 25 цилиндров, причем соответствующие отверстия 25 цилиндров обрабатываются непосредственно через удлиненный блок 26 цилиндров (фиг. , 18 21 24 25, 25 26 (. 8 и 9), который простирается параллельно с разбивающими устройствами 18. Как показано на рисунке 2, блок цилиндров 26 жестко закреплен на паре стоек 27-27, которые составляют часть рамы машины. Неподвижная прижимная пластина 21 установлена по тем же стандартам 27, которые описаны ниже (рис. 3), при этом книги сжимаются под давлением между неподвижной пластиной 21 и подвижным дробилкой 18, когда к цилиндрам 25 прикладывается давление жидкости. 8 9) 18. 2, 26 27-27 . 21 27 ( 3), 21 18 25. Кусачки 20 смещаются в поперечном направлении относительно противоположных кусачек 22 с помощью соответствующих цилиндров 28 кусачек, которые жестко прикреплены к каретке 17, как показано на рисунке 14. Как будет подробно объяснено ниже, каждая пара кусачек 20 и 22 установлена на автономной конструкции, которая приводит в действие кусачки независимо от дробилок, при этом каждая пара противоположных губок может свободно перемещаться в поперечном направлении, в определенных пределах, относительно дробилок. После того, как разбиватели захватили книгу под давлением с противоположных сторон, кусачки движутся навстречу друг другу и захватывают складку книги; благодаря своему поперечному плавающему действию они оказывают одинаковое давление на линии сгиба или стыки, тем самым сжимая линии сгиба на одинаковую глубину вдоль противоположных сторон. 20 22 28 17 14. , 20 22 , , , . , ; , , - . Каретка 17 перемещается в продольном направлении с помощью цилиндра каретки 30, один конец которого соединен с рамой машины и имеет поршень, находящийся в приводном соединении с кареткой. Поршень каретки совершает возвратно-поступательное движение во время работы дробилок и кусачек, при этом гидравлическая система управления, как описано ниже, находится в сообщении с противоположными концами РАБОТЫ. Цикл можно кратко описать как начинающийся с втянутой или втянутой каретки. 95 в положение загрузки рядом с передаточным механизмом 13, при этом кусачки 20 закрыты и захватывают стыки книг (рис. 1 и 2). В этот момент цикла дробилки 18 открыты, и каретка 100 на мгновение останавливается в положении загрузки, затем каретка продвигается вперед и смещает кусачки (и книги) в продольном направлении к разгрузочному концу машины, причем длина хода составляет равно продольному межцентровому расстоянию дробилок 18. В конце этого хода книги будут коллективно продвигаться кусачками к следующему дробилке в направлении вниз по течению. 17 30 . , , , 95 13, 20 ( 1 2). , 18 100 , ( ) , - 18. , . В этой нижней точке каретка снова 110 на мгновение останавливается, дробилки закрываются, затем кусачки открываются, освобождая книги, которые теперь сжимаются под давлением дробилок. Теперь каретка возвращается в положение загрузки в передаточном механизме 115 с открытыми кусачками для повторения цикла. , 110 , , . 115 . На этом этапе следует понимать, что в каждом цикле незаконченная книга подается на первую станцию дробления на подающем конце машины, а готовая книга выпускается в подающий желоб 16 на разгрузочном конце. Работа передаточного механизма 13 подробно описана ниже; однако следует понимать, что незаконченная книга продвигается от передаточного механизма 125 к неподвижной опорной пластине 32 во время движения каретки из ее положения загрузки. Опорная пластина удерживает книгу, которая опирается на свой закругленный конец 23 (рис. 28) в горизонтальной плоскости, в которой расположены ее складки относительно кусачек (рис. 28). Также следует понимать, что книга продвигается в продольном направлении до положения на опорной пластине, которое размещает ее на надлежащем расстоянии в продольном направлении от первой станции дробления. Другими словами, продольный центр книги на опорной пластине 32 отстоит от центра первой дробильной станции на расстояние, по существу равное ходу каретки. , , , 120 16 . 13 ; , 125 32 . , 846,179 23 ( 28) ( 28). . , 32 . Соответственно, книга будет продвигаться от опорной пластины 32 в правильное положение на первой и последующих станциях дробилки, при этом продольный ход каретки и кусачек равен расстоянию между центрами станций дробления, как отмечалось выше. . , 32 , -- , . Следует помнить, что цилиндры 28 кусачек жестко установлены на каретке и что кусачки 20 и 22 образуют автономный блок, перемещающийся в продольном направлении вместе с кареткой. Гидравлическая жидкость подается и выпускается из зажимных цилиндров 28 по гибким гидравлическим трубопроводам, которые соединены с кареткой и выходят из гидравлической системы, как описано ниже. Таким образом, весь узел каретки может свободно совершать возвратно-поступательное движение в продольном направлении относительно дробильных станций без помех. 28 20 22 - . 28 , . . В настоящем примере машина сжимает и сгибает книги со скоростью примерно 35 книг в минуту в прерывистом потоке. Можно видеть, что существенная экономия в механизме достигается за счет использования кусачек в качестве средства конвейера для книг, поскольку шесть книг внутри машины сгибаются во время их продвижения от станции к станции. Поскольку операция прессования происходит во время движения каретки к подающему концу машины, операции биговки и раздавливания выполняются попеременно, а не одновременно; это формируется для улучшения качества готового продукта. , 35 . , . , ; . Рабочие циклы, включая этап начальной загрузки, могут быть описаны более подробно со ссылкой на рисунки с 16 по 25. Чтобы прояснить раскрытие, на этих изображениях показана машина, полностью разгруженная книгами, например, в начале дневного пробега. На рисунке 16 показана каретка в положении загрузки, соответствующем рисункам 1 и 2, с закрытыми кусачками и открытыми дробилками. Ряд книг, обозначенный буквой , показан на конвейере 10, причем первая книга ряда, обозначенная буквой , задерживается на заднем конце конвейера механизмом 13 управления подачей. Чтобы вытащить книгу из механизма