патенты / 22445

845397-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB845397A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 845,397 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: октябрь. 27, 1958. № 343221,58. 845,397 : . 27, 1958. . 343221,58. Заявление подано в Австрии в октябре. 28,1957. . 28,1957. Полная спецификация опубликована: август. 24, 1960. : . 24, 1960. Индекс при приемке: -Класс 146(3), W4A. :- 146(3), W4A. Международная классификация:-B43d. :-B43d. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Электрическая пишущая машинка, представляющая собой ластик с электроприводом , . . & ., Общество с сопроводительными рисунками , юридическое лицо, организованное в соответствии с которым: , . . & ., , : законы Италии, Ивреи, Италия, настоящим. Рис. 1 представляет собой вид в перспективе электрического устройства, заявляющего об изобретении, для которого мы просим пишущую машинку, включающую ластик, в соответствии с тем, что нам может быть предоставлен патент, а также изобретение; 50 способ, с помощью которого это должно быть выполнено, на фиг. 2 представлен вид в перспективе детали, подробно описанной на машине, показанной на фиг. 1; следующее утверждение: - На рис. 3 схематически изображено , , , . 1 , , ; 50 , . 2 . 1; :- . 3 Настоящее изобретение относится к электрическим соединениям двигателя машины, показанной на фиг. 1. . 1. управляемые ластики для электрических пишущих машинок. - Что касается чертежей, то здесь цифра 1 в общих чертах обозначает двигатель, который раньше использовался в электрических пишущих машинках, например, в обычных пишущих машинках, обычно приводимых в движение посредством гибкого вала. электрическая пишущая машинка с приводом от электросети. Эти устройства требовали двигателя 2 с механической муфтой (рис. 3), питаемого от источника питания, например, для соединения вала с двигателем сети 23 через переключатель 3.60 пишущей машинки, в результате чего они В результате получилось дорого. Корпус машины 1 приходится изготовлять и непросто обрабатывать с помощью подходящей выемки или отверстия 4 (рис. 1). Более того, при использовании ластика, образующего корпус, обычно приспособленный к случайному нажатию клавиши приемного ластика 5 с электроприводом, известная клавиатура пишущей машинки может повредить ее как таковую. Более конкретно, ластик 5, в котором нужно было обращаться с ластиком, представляет собой резину, вращаемую с высокой скоростью и очень осторожно. Встроенный независимый электродвигатель. В ластик встроены независимые ластики с приводом от двигателя. . - , 55 - 1 , . 2 (. 3) , 23, 3. 60 , 1 4 (. 1) . , 5, . , 5 , . . Гибкая удлиненная мембрана, общеизвестная, которую легко использовать, образованная из электрического кабеля 7, снабжена светодиодом, но которая еще не была проложена между двигателем ластика и трансформатором 70, встроенным в электрическую пишущую машинку. 6, питаемый от источника питания, питающего тип. Целью настоящего изобретения является создание двигателя 2. Кабель 7 проходит через отверстие 8, предусмотренное в корпусе корпуса ластика с электроприводом и пишущей машинки с электроприводом. , - 7 - 70 . 6 2. 7 - 8 - . компенсируя эти и другие недостатки. Внутри корпуса пишущей машинки 75 Более конкретная цель состоит в том, чтобы предусмотреть в кабеле 7, соединенном с переключателем 12, закрепленный на электрической пишущей машинке ластик с электроприводом, прикрепленный к раме машины, и направляемый двумя приспособленными во время использования для предотвращения случайных ошибок. стационарные направляющие средства, такие как зубчатые шкивы пишущей машинки. 9 и 11, опирающийся на неподвижную часть согласно изобретению, двигатель, корпус машины, и передвижную пишущую машинку с направляющим приводом, содержащую такое средство определения, как шкив 10, шарнирно закрепленный подвесной ластик с приводом от двигателя и имеющий подвижный элемент, такой как ползунок 13 и корпус для указанного ластика скользят по неподвижной направляющей 14. . 75 7 12 , - . 9 11 , , - 10 13 14. средство, управляемое указанным ластиком при движении. Ползун 13 обычно приводится в движение пружиной 15, снятой с корпуса и возвращающейся в него, так, что он перемещается от 85 для попеременного кондиционирования указанных шкивов 9 и 11 пишущей машинки, при этом трос 7 является двигателем и сказал двигатель ластика для работы. обычно заключен в корпус других объектов, особенностей и преимуществ пишущей машинки. С этой целью длина изобретения станет очевидной из 'rair17 и должна составлять примерно половину от следующей длины, взятой вместе с длиной кабеля, необходимой для 90 [Цена 3161 ;(_ _; ' ' ластик для использования на каретке для бумаги после извлечения из корпуса 4. , 13 15 85 9 11, 7 . , . 'rair17 , - 90 [ 3161 ;(_ _; ' ' 4. Ползун 13 имеет выступ 16, приспособленный для взаимодействия с парой рычагов 17 и 18 переключающего рычага 19, предусмотренного на переключателе 12. 13 16 17 18 19 12. Как будет описано ниже, переключатель 12 управляется ластиком 5 после его извлечения из корпуса 4 и возвращения в него для попеременной подготовки двигателя 2 пишущей машинки и двигателя ластика к работе. Более конкретно, этот переключатель содержит пару контактов 20 и 21, приспособленных для одновременного управления рычагом 19 способом, который сам по себе известен и не показан на чертежах. Контакт 20 подключен к трансформатору 6 и в нормальном состоянии отключен от кабеля 7, а контакт 21 соединен с общим выключателем 3 и нормально замыкает цепь 22 двигателя 2. , 12 5 4 2 . , 20 21 19, . 20 6 7, 21 3 22 2. Если машинистка желает стереть неправильно напечатанную букву или знак, она вытащит ластик 5 из корпуса 4 и потянет трос 7 корпуса машинки. Трос 7, таким образом, сместит ползунок 13 (рис. 2) по рельсу 14 против нажима пружины 15. , 5 4 7 . 7 13 (. 2) 14 15. Когда выступ 16 ползуна 13 входит в зацепление с рычагом 17, рычаг 19 поворачивается против часовой стрелки и приводит в действие переключатель 12. Контакт 21 размыкает цепь 22 двигателя 2 пишущей машинки, тем самым предотвращая случайное срабатывание пишущей машинки, и одновременно замыкает цепь двигателя ластика 5, тем самым подготавливая ее к работе. 16 13 17, 19 12. 21 22 2, , 5, . Когда операция стирания завершена, машинистка просто возвращает ластик 5 в корпус 4. Ползун 13 возвращается в состояние покоя под действием пружины 15, а выступ 16 при зацеплении с плечом 18 рычага 19 повернет последний по часовой стрелке и вернет переключатель 12 в исходное состояние. , 5 4. 13 15 16 18 19 12 . Следовательно, двигатель 2 пишущей машинки снова будет готов к работе, в то время как цепь двигателя ластика будет разомкнута. , 2 . Кроме того, ползун 13 возвращает кабель 7 внутрь корпуса пишущей машинки. , 13 7 . Таким образом, будет очевидно, что кабель 7 приспособлен для управления переключателем 12 для поочередного подключения источника 23 питания к двигателю 2 пишущей машинки и к двигателю ластика при перемещении ластика 5 вперед и назад относительно корпуса 4. 7 12 23 2 5 4. Следует понимать, что форма изобретения, показанная и описанная здесь, должна рассматриваться как его предпочтительный пример, и что в соответствии с различными типами ластиков и электрических пишущих машинок, в которые может быть встроено устройство, различные к изменениям формы, размера и расположения частей можно прибегнуть в пределах объема прилагаемой формулы изобретения. 65 , , , , , , - . 65
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 06:38:40
: GB845397A-">
: :

845398-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB845398A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования складных трубок Я, ПЕТРУС ЙОХАННЕС КРИСТИНА ЗИЛЕН, подданный Королевы Нидерландов, 191 год, Ньиве Грахт, Утрехт, Нидерланды, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, будут подробно описаны в следующем заявлении. Изобретение относится к складной трубке, которая на одном конце снабжена соплом, имеющим осевой проход и запорное устройство. , , , 191, , , , , , , - . Такие трубки общеизвестны и обычно закрываются завинчивающейся крышкой. . Однако это связано с тем недостатком, что после использования тюбика в большинстве случаев на кромке отверстия сопла остается заданное количество вещества, которое при завинчивании крышки попадет между резьбой винта и выдавится наружу. по нижнему краю колпачка, чтобы трубка не оставалась чистой. Кроме того, для эффективного закрытия трубки необходимо достаточно плотно завинчивать крышку, в результате чего трубка будет стремиться развалиться на части. , , , , , . , , , . Даже знакомые крепления для трубок, в которых на все сопло навинчивается своего рода защитный колпачок, закрывающий трубку, имеют определенные недостатки; защитный колпачок наполняется веществом из тюбика, а в следующий раз колпачок. прикручивается снова, это вещество вытекает по краю крышки. -, , ; , . , . Поскольку в большинстве случаев наполнение тюбика происходит под некоторым давлением, то нередко при первом отвинчивании крышки вытекает большее количество содержимого тюбика, чем желательно в этот момент. , , . Кроме того, люди склонны забывать закрывать тюбик после использования, в результате чего верхняя часть содержимого высыхает и блокирует отверстие. , , . Задача изобретения состоит в том, чтобы создать крепление для трубки, которое образует с трубкой единое целое и не имеет вышеупомянутых недостатков. - - . Эта задача достигается согласно изобретению за счет того, что стенка сопла снабжена отверстием в поперечном направлении и запорное устройство образовано элементом в форме плунжера, приспособленным для перемещения с плотной посадкой в сопле, при этом в части элемента предусмотрен осевой канал, к которому присоединяются один или несколько каналов под прямым углом к нему, при этом в данном положении запорного элемента поперечный канал в патрубке сообщается с поперечным каналом в затворе -выключающий элемент, так что обеспечивается связь между внутренней частью трубки и атмосферой. - - , , , - - , . В предпочтительном варианте осуществления изобретения в запорном элементе предусмотрен стопорный штифт, который взаимодействует с канавкой в сопле, чтобы ограничить вращение и смещение элемента. При этом форма самой внутренней части запорного элемента может соответствовать форме части, образующей переход от патрубка к трубке, а в закрытом положении может прилегать вплотную к ней. Для обеспечения прилегания элемента к трубке могут быть предусмотрены одно или несколько вентиляционных отверстий, через которые пространство между самой внутренней частью запорного элемента и частью, образующей переход от патрубка к трубке, сообщается с атмосферой. . Так, например, в части, образующей переход от сопла к корпусу трубки, может быть предусмотрено одно или несколько вентиляционных отверстий. - , - . - , . , , - . , , . Конец частично опорожненного тюбика можно удерживать в свернутом состоянии с помощью фиксирующего штифта. Корпус трубки может быть изготовлен из гибкого пластика, например полиэтилен, а сопло и запорный элемент могут быть изготовлены из твердого пластика, например жесткий полиэтилен. - . , .. , - , .. . Конкретный вариант осуществления изобретения теперь будет описан на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фигура 1 показывает вертикальное поперечное сечение трубки, а Фигура 9 представляет собой поперечное сечение по линии -. на рисунке 1. , : 1 - , 9 - - 1. Трубка содержит корпус 1, который на одном конце 2 герметизирован известным способом прокаткой или сваркой и снабжен на другом конце соплом 3. Сопло 3 крепится к трубке любым подходящим способом, например, сваркой, приклеиванием, завинчиванием или защелкивающимся соединением. Сопло 3 имеет осевой канал 4, который в определенном месте по окружности снабжен поперечным отверстием 5. 1 2 3. 3 , , -. 3 4 5 . В этом сопле запорный элемент 6 выполнен с возможностью перемещения с плотной посадкой и снабжен осевым проходом 7 и отверстием 8, расположенным под прямым углом к нему. С элементом также соединен стопорный штифт 9, который взаимодействует с пазом 10, выполненным в сопле 3, ограничивает перемещение элемента. Самая внутренняя часть 11 элемента имеет ту же форму, что и часть 12, образующая переход от сопла к телу трубки, и прилегает к нему с плотным прилеганием. Для облегчения возвратно-поступательного движения запорного элемента в детали 12 выполнены вентиляционные отверстия 13. , - 6 , 7 8 . 9 , - 10 3, . 11 12 . - , 13 12. При использовании трубку, наполненную жидкостью или кондитерским веществом, можно сжимать пальцами одной руки, а запорный элемент 6 нажимать большим или указательным пальцем другой руки. Отверстия 5 и 8 тогда будут обращены друг к другу, и вещество вытечет из трубки через проход 7 и отверстия. , , - 6 . 5 8 7 . Когда трубку необходимо закрыть, достаточно освободить запорный элемент; под действием давления, оказываемого на трубку, она поднимется и перекроет отверстие 5. Свернутый конец трубки при желании можно удерживать в этом состоянии с помощью отдельного фиксирующего штифта. , - ; 5. , , . Трубка может быть изготовлена из обычных материалов, но корпус предпочтительно изготовлен из гибкого пластика, например полиэтилен, а сопло 3 и запорный элемент 6 предпочтительно изготовлены из твердого пластика, например - , , .. , 3 - 6 , .. жесткий полиэтилен. Сопло и трубка могут образовывать один непрерывный блок. . . ЧТО Я ЗАЯВЛЯЮ: 1. Разборная трубка, снабженная на одном конце соплом, имеющим осевой проход и запорное устройство, отличающаяся тем, что стенка сопла снабжена отверстием в поперечном направлении и выполнено запорное устройство. плунжерным элементом, приспособленным для перемещения с плотной посадкой в сопле, при этом в части элемента предусмотрен осевой канал, в который примыкают один или несколько каналов под прямым углом к нему, находясь в заданном положении затвора -запорный элемент: поперечный проход в сопле сообщается с поперечным проходом в запорном элементе, так что обеспечивается соединение между внутренней частью трубки и атмосферой. : 1. , - , - - , , , - - , . 2.
Трубка по п.1, в которой проход в сопле имеет круглое поперечное сечение, отличающийся тем, что в запорном элементе предусмотрен стопорный штифт, который взаимодействует с канавкой в сопле, чтобы ограничить вращение и перемещение запорного элемента. 1, -, - , - - . 3.
Трубка по п.2, отличающаяся тем, что форма самой внутренней части запорного элемента соответствует форме части, образующей переход от патрубка к трубке, и в закрытом положении плотно прилегает к ней. 2, - . 4.
Трубка по п.3, отличающаяся одним или несколькими вентиляционными отверстиями, через которые пространство между самой внутренней частью запорного элемента и частью, образующей переход от сопла к трубке, сообщается с атмосферой, вследствие чего гарантируется, что запорный элемент прилегает близко к этой детали в закрытом положении. 3, , - , - . 5.
Трубка по п.4, отличающаяся тем, что в части, образующей переход от сопла к корпусу трубки, выполнено одно или несколько вентиляционных отверстий. 4, . 6.
Трубка по пп.1-5, отличающаяся тем, что конец частично опорожненной трубки можно удерживать в свернутом состоянии с помощью фиксирующего штифта. 1-5, - . 7.
Трубка по пп.1-6, отличающаяся тем, что корпус трубки выполнен из гибкого пластика, например полиэтилен, а сопло и запорный элемент изготовлены из твердого пластика, напр. жесткий полиэтилен. 1-6, , .. , - , .. . 8.
Складная трубка, по существу, описана здесь и показана на прилагаемом чертеже. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 06:38:42
: GB845398A-">
: :

845399-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB845399A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 845,399 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: декабрь. 19, 1958. № 410951.58. 845,399 : . 19, 1958. . 410951.58. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки после декабря. 80, 1957. . 80, 1957. Полная спецификация опубликована: август. 24, 1960. : . 24, 1960. Индекс при приемке:-Класс 28(2), (:). :- 28(2), (: ). Международная классификация:-A47j. :-A47j. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся машин для нарезки пищевых продуктов. Я, ГЕНРИ ДЖЕЙКОБ ТАЛГЕ, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу 6618 37th , Канзас-Сити, штат Миссури, (округ Джексон), Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого я молюсь, чтобы мне был выдан патент и метод, с помощью которого он должен быть реализован, подробно описан в следующем заявлении: , , , 6618 37th , , , ( ) , , , , :- Настоящее изобретение относится к машинам для нарезки пищевых продуктов и, в частности, относится к усовершенствованному приспособлению для удерживания пищевых продуктов для машин такого типа, которые работают при возвратно-поступательном движении тележки, несущей пищевой продукт, относительно режущего лезвия, для измельчения сыпучих пищевых продуктов до множества ломтиков. мерная толщина. , - , . Механизмы нарезки пищевых продуктов, описанные выше, известны. Несмотря на то, что эксплуатация обычно удовлетворительна, определенные опасности для оператора все же остаются. . , . Одной из наиболее распространенных из них является недостаточная защита рук оператора при подаче пищевого продукта к лезвию и через него, особенно при достижении конца пищевого тела. , . В машинах для нарезки, о которых я знаю, в прошлом существовала традиция предусматривать подающую пластину, которая располагалась на противоположной стороне каретки от лезвия и которую можно было прижимать к массе продукта, чтобы поддерживать ее в прочном контакте с продуктом. направляющая толщины, поскольку каретка совершает возвратно-поступательное движение при резке. Теоретически оператор может расположить пальцы за этой пластиной подачи и таким образом избежать контакта с лезвием во время нарезания последних ломтиков. Однако известно, что во многих случаях необходимо также прикладывать направленную вниз силу к пищевому продукту, чтобы удерживать его в правильном положении для резки, и в этом случае становится необходимым, чтобы оператор положил один или несколько пальцев на верхнюю часть пищевого продукта. тело. Поскольку пищевой корпус укорачивается или оператору приходится помещать пальцы [Цена 3/6] в непосредственной близости от лезвия, очевидно, что опасность возрастает. . , . , , . , [ 3/6] , . Целью настоящего изобретения является создание удерживающего устройства для пищевого продукта на машине для нарезки, с помощью которого пищевой продукт может прочно удерживаться в контакте с кареткой машины, в то же время обеспечивая хорошую защиту рук и пальцев оператора. . Удерживающее устройство по настоящему изобретению имеет то преимущество, что оно позволяет легко нарезать ломтиками 55 более длинных и крупных кусков пищи, чем с ними можно справиться в существующих машинах, и делает нарезку уверенной и точной; его можно по желанию отрегулировать по направлению к концу нарезаемого пищевого продукта 60 или от него, чтобы выбрать оптимальную точку приложения давления, чтобы обеспечить правильную подачу пищевого продукта через лезвие для нарезки. 50 . 55 ; 60 . Защитный держатель и подающее устройство 65 также можно использовать на многих существующих машинах для нарезки ломтиками с результатами и преимуществами, изложенными выше. 65 . Согласно изобретению в машине для нарезки ломтиками, в которой пищевой продукт транспортируется кареткой 70 к передней кромке режущего лезвия, разрезающего пищевой продукт на ломтики, каретка имеет фланец, расположенный перпендикулярно пути перемещения каретки и скользящий элемент установлен на фланце 75 с возможностью перемещения вдоль фланца, а элемент захвата пищевого продукта в форме дугообразного листа, приспособленный для наложения пищевого продукта на каретку, соединен с возможностью поворота с ползунами для перемещения вверх и вниз, так что его можно нажимать на 80 градусов. вниз в контакт с пищевым продуктом пальцами оператора, причем на краю дугообразного листа, ближайшем к режущему лезвию, предусмотрен стоячий комбинированный прижимной и защитный элемент. 85 Машина для нарезки ломтиками, имеющая удерживающее и защитное устройство в соответствии с изобретением, показана в качестве примера на прилагаемом чертеже, на котором: , 70 , 75 80 , . 85 , , , : Фиг.1 представляет собой вид сверху типичной машины для нарезки пищевых продуктов 90 ::-, воплощающей наше изобретение; Фиг.2 представляет собой вид с торца левого конца фиг.1; на фиг. 3 - увеличенный фрагментарный разрез, взятый по линии 3-3 фиг. 2 в направлении стрелок; На фиг. 4 - увеличенный фрагментарный разрез, взятый по линии 4-4 фиг. 2 в направлении стрелок, а на фиг. 5 - увеличенный фрагментарный разрез, взятый по линии 5-5 фиг. 2 в направлении стрелки. . 1 90 ::-,, ; . 2 . 1; . 3 3-3 . 2 ; . 4 4-4 . 2 , . 5 5-5 . 2 . Ссылаясь на чертежи и первоначально на фиг. 1, 2 и 3, общая конструкция устройства для нарезки мяса, показанного на них, известна в данной области техники. Это устройство включает в себя основание 10, поддерживаемое четырьмя ножками 11. На основании смонтированы стационарная опора и корпус 12, на которых установлено вертикально расположенное круглое лезвие 13 для нарезки ломтиками с острыми краями. Лезвие 13 поддерживается с возможностью вращения вокруг оси 14 и приводится в действие посредством рукоятки 15. . 1, 2, 3, . 10 11. 12 13. 13 14, 15. Параллельно лезвию и с одной его стороны поддерживается вертикально расположенный пластинчатый элемент 16, известный как направляющая толщины. В показанной здесь типичной машине эта направляющая регулируется с помощью штифтов 17 стандартной 18, выступающих вверх от основания и поддерживаемых на нем. 16 . 17 18 . Винт 19 продевается через стандартный 18 и поворачивается к направляющей пластине 16. Поворачивая этот винт с помощью рукоятки 20, можно изменять положение направляющей лезвия в осевом направлении и, таким образом, контролировать толщину среза. 19 18 16. 20 . На основании рядом с направляющей 1 установлена обычная платформа для пищевых продуктов или каретка 21, которая может перемещаться в направлениях, поперечных оси лезвия 13, чтобы продвигать пищу к лезвию параллельно направляющей 16 для формирования разреза. и вынуть продукт, чтобы подготовить его к следующему разрезу. Каретка имеет на своей задней или задней кромке стоячий вертикальный фланец 22, расположенный перпендикулярно пути движения каретки и предпочтительно проходящий по ширине каретки. 1: 21 -- 13 16 . 22 . Любой подходящий гусеничный механизм, такой как обозначенный позицией 23, может использоваться для поддержки каретки при возвратно-поступательном движении описанным способом. 23 . Описанные до сих пор элементы являются традиционными. При обычной работе устройства описанного типа продукт питания, например жаркое, помещается на каретку 21 и упирается в направляющую толщины 16. Затем каретка перемещается к лезвию (на рис. 1 каретка показана в положении, которое она занимала бы примерно в середине куска большого жаркого), чтобы привести пищевой продукт в контакт с лезвием; по мере вращения лезвия и дальнейшего продвижения каретки ломтик отделяется. В процессе резки необходимо поддерживать давление на пищевой корпус, прижимая его к направляющей 16 и плоскости лезвия, чтобы точно направить подачу пищевого продукта через лезвие. . , , , 21 16. ( . 1 ) ; . , 16 - . Прижимное и подающее устройство моего изобретения обычно обозначается цифрой 24. По сути, он состоит из двух элементов, а именно скользящего элемента 25 и элемента 26, контактирующего с пищевым продуктом или зацепляющего его. Ползун 25 предпочтительно изготовлен из листового металла. На внешнем конце он имеет обратно изогнутую часть 75, 25а, которая образует -образный канал. Это позволяет разместить ползун на фланце 22 каретки так, чтобы он мог свободно скользить в продольном направлении фланца. Чтобы получить умеренную силу сжатия пружины 80 на фланце, которая будет препятствовать слишком легкому спрыгиванию элемента скольжения с него, на внешней ножке ползуна формируют углубления или углубления 25e, как показано на фиг. 2 и 5. Нормальное расстояние 85 (когда ползун освобожден от станка) между противоположными поверхностями углублений 25с и частью 2,5а немного меньше толщины фланца 22, так что, когда ползун установлен на нем, давление трения go90 будет равно оказывают влияние ямочки. - - 24. , 25 26. 25 . 75 25a - . 22 . 80 , 25e . 2 5. 85 ( ) 25c 2.5a 22 go90 . Та часть ползуна, ближайшая к лезвию, вместо того, чтобы быть повернута вниз с образованием канала, проходит вверх в виде удлинения 25b. Это удлинение имеет на своем внутреннем крае выступающий наружу фланец 25с, который образует защиту для большого пальца оператора. Следует отметить, что в удлинителе 100-25 имеется перфорированное ухо 25d! ) (см. фиг. 4), причем это ушко отстоит от плоскости удлинения так, чтобы оно лежало на противоположной стороне фланца каретки 22, как показано, чтобы обеспечить дополнительную точку соединения ползуна с фланцем каретки 105. , , 95 25b. 25c . - 25d 100 25! ) ( . 4), 22 105 . Как упоминалось ранее, элемент взаимодействия с пищевым телом обозначен номером 26. Предпочтительно он содержит вогнутый вниз элемент, который также может быть изготовлен из листового металла. Он соединен с возможностью поворота с удлинением 25' полозка 25 посредством шарнирного соединения, подробно показанного на фиг. 2 и 4. 26. , 110 . 25', 25 . 2 4. Это соединение включает в себя пару шарнирных проушин 26а, выполненных на элементе 26, которые 115 свободно закреплены вокруг шарнирных стержней 27, образованных двойными прорезями 28, вырезанными из удлинения 251'. Таким образом, будет очевидно, как показано дугообразной стрелкой на фиг. 3, что элемент 26 для захвата пищевых продуктов может качаться вверх и вниз относительно каретки 21. 26a 26 115 27 28 251'. , . 3, 26 21. На внутреннем крае элемента 26 образован выступающий экран или фланец 26b, функция которого двойная. При обычной работе машин этого типа левая рука 125 используется для удержания пищевого продукта, в то время как правая рука вращает кривошип 15 лезвия. Таким образом, для оператора будет обычным положить левую руку на корпус 26, контактирующий с пищевыми продуктами. Таким образом, экран или ограждение 26b будет лежать 130 845,399 на фланце каретки 22, когда пищевой корпус перемещается 60 к направляющей 16. Это важно, поскольку предотвращает скручивающие усилия на фланце и делает перемещение всего устройства для удержания пищевых продуктов вдоль фланца относительно легким. 65 Очевидно, что устройство можно легко снять с фланца 22 для очистки или если по какой-либо причине возникнет необходимость эксплуатировать ломтерезку без установленного прижимного устройства. Устройство снимается путем 70, просто поднимая его вверх, что освобождает язычок 25d и накладывающийся на него элемент 25а от фланца каретки. Очевидно, что переустановка — дело простое. 26 26b . 125 15. 26. 26b 130 845,399 22 60 16. . 65 22 - . 70 25d 25a . , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 06:38:43
: GB845399A-">
: :

845400-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB845400A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: декабрь. 22,1958. : . 22,1958. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 января. . 2,
1958. 1958. Полная спецификация опубликована: август. 24, 1960. : . 24, 1960. Индекс при приемке:-Класс 28(2), Международная классификация C1C:-A47j.. :- 28(2), C1C :-A47j.. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к машинам для нарезки пищевых продуктов. Я, ГЕНРИ ДЖЕЙКОБ ТАЛГЕ, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу 6618 37th , Канзас-Сити, Миссури (округ Джексон), Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого я молюсь, чтобы мне был выдан патент и метод, с помощью которого он должен быть реализован, подробно описан в следующем заявлении: , , , 6618 37th , , ( ), , , , , :- Настоящее изобретение относится к машинам для нарезки пищевых продуктов такого типа, которые при возвратно-поступательном движении тележки для перевозки пищевых продуктов относительно режущего лезвия позволяют измельчать сыпучие пищевые продукты на множество ломтиков определенной толщины, и, более конкретно, относится к средствам, предназначенным для защиты лезвия. край, когда машина не используется. , , . В нарезках для пищевых продуктов рассматриваемого здесь типа толщина ломтика или нареза контролируется с помощью регулируемой измерительной пластины или направляющей толщины. Эта пластина или направляющая расположена сбоку от лезвия и параллельно ему. Для изменения толщины ломтика направляющую перемещают в направлении, нормальном к плоскости лезвия, обычно с помощью упорного винта. . . , . В большинстве машин, о которых я знаю, край лезвия для нарезки, за исключением области, где он должен соприкасаться с пищей, закрыт или размещен вокруг большей части окружности лезвия, при этом только достаточная кромка остается открытой для разрешить операцию нарезки. Однако эта открытая краевая часть представляет собой постоянную опасность как для детей, так и для взрослых. , , , , . , , . Согласно изобретению предложена машина для нарезки пищевых продуктов, имеющая вращающееся лезвие и направляющую толщину или измерительную пластину, которая расположена рядом с краем лезвия и выполнена с возможностью перемещения в направлении, поперечном плоскости лезвия, и средства управления. для обеспечения указанного смещения направляющей, также снабжен запорным механизмом, посредством которого направляющая автоматически и с возможностью разъединения фиксируется в предустановителе. [Цена 3/6] 8459400 № 41324/58. , , , , -[ 3/6] 8459400 , 41324/58. добытое положение, когда направляющая смещается относительно лезвия, причем указанный запирающий механизм включает в себя запирающий элемент, управляемый независимо от указанного средства управления и предотвращающий перемещение указанной направляющей из 50 заблокированного положения в ответ на указанное средство управления, если только запирающий элемент не будет освобожден отдельно. Предпочтительно, заданное положение, в котором направляющая зафиксирована, представляет собой положение, в котором она находится в одной плоскости 55 с лезвием, так что она тем самым экранирует прилегающую краевую часть лезвия. , 50 . , - 55 , . Тем самым достигается преимущество, заключающееся в том, что когда направляющая автоматически фиксируется в положении, в котором она находится в одной плоскости с лезвием, вышеупомянутая опасность устраняется, поскольку часть направляющей, примыкающая к лезвию, предотвращает боковой контакт с лезвием. клинок. Кроме того, направляющая не может быть смещена из заблокированного положения 65 в результате рассеянных манипуляций с регулировочным механизмом взрослыми или детьми. - 60 , , , , . , 65 . Преимущество машины также состоит в том, что в ней мало деталей, что позволяет производить ее с низкой себестоимостью. Блокировка полностью автоматическая, а освобождение направляющей пластины для перемещения в положение нарезки осуществляется очень просто. . 70 . Предпочтительный вариант нарезки, сконструированной в соответствии с изобретением, проиллюстрирован, в качестве примера, на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сверху на нарезной станок, воплощающий изобретение; Фигура 2 представляет собой вид на торец, взятый под углом 80 градусов к левому концу Фигуры 1; Фигура 3 представляет собой увеличенный фрагментарный вид в разрезе, сделанный в основном по линиям 3-3 на Фигуре 4; Фигура 4 представляет собой вид по линии 85 4-4 на фигуре 3 в направлении стрелок. 75 , , , : 1 ; 2 80 - 1; 3 3-3 4; 4 85 4-4 3 . Ссылаясь на чертежи и первоначально на фиг. 1 и 2, можно увидеть, что общая конструкция показанного устройства для нарезки мяса известна в данной области техники. Это устройство включает в себя основание 10, поддерживаемое четырьмя ножками 11. На основании смонтированы стационарная опора и корпус 12, на которых установлено вертикально расположенное круглое лезвие 13 для нарезки ломтиками с острыми краями. Лезвие 13 поддерживается с возможностью вращения вокруг оси 14 и приводится в действие посредством рукоятки 15. Корпус 12 снабжен верхней частью так, что он выступает вперед и защищает край лезвия на расстоянии чуть более 1800 от окружности лезвия, оставляя открытым только тот край лезвия, который можно увидеть на рисунке 2. , 1 2, 90 . 10 11. 12 13. 13 14, 15. 12 1800 , 2. Параллельно лезвию и с одной его стороны поддерживается стоячий пластинчатый элемент 16, известный как направляющая толщины или измерительная пластина. В показанной здесь типичной машине направляющая регулируется таким образом, чтобы смещать ее к плоскости лезвия или от нее. Средства, с помощью которых осуществляется регулировка, и способ поддержки направляющей толщины или измерительной пластины будут описаны более подробно ниже. - 16 . . . На основании рядом с направляющей 16 поддерживается обычная платформа для пищевых продуктов или каретка 17, которая перемещается в направлениях, поперечных оси лезвия 13, чтобы продвигать пищу к лезвию параллельно направляющей 16, чтобы формировать надрез и извлекать пищу. чтобы подготовить его к следующему разрезу. Каретка имеет на своей задней или задней кромке стоячий вертикальный фланец 18, который расположен перпендикулярно траектории движения каретки и предпочтительно проходит по ширине каретки. Любой подходящий гусеничный механизм, такой как обозначенный позицией 19, может использоваться для поддержки каретки при возвратно-поступательном движении описанным способом. Подающая пластина 20 поддерживается с возможностью скольжения на фланце каретки. Когда машина используется, продукты питания располагаются между этой пластиной и измерительной пластиной, и оператор, поддерживая давление на подающую пластину, может удерживать продукт в плотном контакте с измерительной пластиной во время нарезки. 16 17 13 16 . 18 . 19 . 20 . , , , . Описанные до сих пор элементы будут признаны традиционными. При обычной работе устройства описанного типа продукт питания, например жаркое, помещается на каретку 17 и прижимается к калибрующей пластине 16. Затем каретка перемещается к лезвию (на рисунке 1 она показана в положении, которое она занимает примерно в середине куска большого жаркого), чтобы привести пищевой продукт в контакт с лезвием; по мере вращения лезвия и дальнейшего продвижения каретки ломтик отделяется. . , , 17 16. ( 1 ) ; . Во время операции резки необходимо поддерживать давление на пищевой продукт, прижимая его к направляющей или калибрующей пластине 16 и плоскости лезвия, чтобы обеспечить точную подачу продукта через лезвие, и в этом состоит цель подающей пластины. 20 ранее описанных. , 16 20 . Возвращаясь теперь к средствам поддержки и регулировки калибрующей пластины 16, можно заметить, что вместе с основанием 10 и простирающимся над ним до одной 70 стороны лопасти находится вертикальная опора или корпус 21. В этом корпусе имеются отверстия, как показано на рисунке 22 (см. рисунок 4), для установки цилиндрического подшипника 23. Подшипник устанавливается в отверстие в основании с запрессовкой так, что он не может там провернуться. 16, 10 70 21. 22 ( 4) 23. 75 . Калибровочная пластина 16 расположена рядом с корпусом подшипника 21 и, как видно из фиг.4, крепит к нему вал 24 в виде полого цилиндрического элемента. 80 Этот вал может быть прикреплен к измерительной пластине любым подходящим способом, например, с помощью монтажной пластины 25, к которой вал приварен и которая прикреплена к направляющей толщины с помощью потайных заклепок 26. 85 Вал 24 выполнен с возможностью продольного скольжения в подшипнике 23 и снабжен внутренней резьбой на этом конце внутри барьера. 16 21 , 4, 24 . 80 , 25 26. 85 24 23, . Винт 27 вставлен в резьбовой конец вала 24. Винт 27 удерживается 90 от продольного перемещения с помощью колпачка 28, нарезанного на конце подшипника, при этом винт снабжен стопорным кольцом 29, которое взаимодействует с буртиком 30, образованным на рукоятке от 31 до 95. винт в фиксированном продольном положении в подшипнике. Таким образом, будет очевидно, что при повороте кривошипов вал 24 и прикрепленная к нему калибровочная пластина будут отталкиваться либо от корпуса 21 подшипника 100, либо к нему, в зависимости от направления вращения ручного кривошипа. 27 24. 27 90 28 , 29 - 30 31 95 . 24 100 21, . Калибровочная пластина 16 удерживается от вращения ножками 16а, опирающимися на основание 10. 16 16a 10. С одной стороны корпуса подшипника 105 и с отверстием для прохождения через него вала 24 расположен переходник 32 для удержания стопорного элемента 33 с аналогичным отверстием. Переходник предпочтительно выполнен в виде отливки и прикреплен к корпусу подшипника 110 с помощью винтов 34. Сторона адаптера, обращенная к корпусу, снабжена рядом выемок. Первое из них представляет собой, как правило, прямоугольную выемку с параллельными краями 35 (см. фиг. 115-3). Эта выемка имеет такую глубину и ширину, чтобы вмещать пластинчатый запирающий элемент 33 со скольжением. Две выемки 36, похожие друг на друга и более глубокие, чем выемка фиксирующего элемента, расположены в нижних углах 120 последней. В этих выемках установлены пружины 37. Выемки по углам запирающего элемента соответствуют пружинам 37. 105 24 32 33. 110 34. . 35 ( 115 3). - 33. 36 120 . 37 . 37. Очевидно, что пружины 37 постоянно поджимают запирающий элемент наружу в его выемке, заставляя тем самым нижний край отверстия 38 запирающей пластины прижиматься к поверхности вала 24. Третья выемка 39, расположенная в центре нижней части 130 845 400) в качестве фиксирующего элемента, используется для освобождения его ранее описанным способом. 37 , 38 24. 39 130 845,400) .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 06:38:45
: GB845400A-">
: :

845401-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB845401A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ. . Изобретатель: ФРЕДЕРИК ДЖЕЙМС ДЕНТ. : - . ) дата подачи полной спецификации: октябрь. 15, 1956. ) : . 15, 1956. Заявка 1т) принята: 15 июля 1955 г. № 20591155. 1t): 15, 1955. . 20591155. Полная спецификация опубликована: август. 24, 1960. : . 24, 1960. 845,401 Индекс при приемке: - Классы 55(2), D2(::); и 90, К5. 845,401 :- 55(2), D2(: : ); 90, K5. Международная классификация: -. ГлОб. :-. . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствованный процесс получения газов, содержащих водород. . Мы, ГАЗОВЫЙ СОВЕТ, британская государственная корпорация, расположенная по адресу: Дом газовой промышленности, 1, Гросвенор Плейс, Лондон, SW1, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , , , , 1, , , ..1, , , , : - Известно, что углеродсодержащие материалы реагируют с водяным паром с образованием газа, состоящего в основном из водорода и монооксида углерода. Также известно, что монооксид углерода в полученном таким образом газе подвергается реакции с дополнительным паром с получением водорода и диоксида углерода, а также с удалением диоксида углерода из смеси с получением газа, богатого водородом. Реакция углеродсодержащих материалов с паром является эндотермической, поэтому для поддержания реакции необходимо подводить тепло. Подвод тепла может осуществляться либо путем введения кислорода для сжигания части углеродистого материала и/или полученных из него горючих продуктов, либо путем проведения реакции в сосудах с внешним подогревом, например в трубах. . , . . / , , , . В процессе, в котором используется кислород, развиваются высокие температуры, и газы покидают реакционный сосуд при высокой температуре, например, выше 12000°С, так что уносится значительное количество явного тепла, и это увеличивает необходимое количество кислорода. В процессе, использующем внешний нагрев, используется каталитическая реакция между углеводородом в форме газа или пара и водяным паром, поскольку она протекает при более низких температурах, например 800-900°С, от которых зависят материалы реакционных сосудов. например, трубы, подлежащие внешнему нагреву, могут выдерживать настоящее изобретение. Настоящее изобретение предлагает способ производства газов, состоящих из [Цена 3 шилл. 6d.] главным образом из водорода и монооксида углерода, где углеродсодержащий материал реагирует при высокой температуре с водяным паром в присутствии кислорода для подачи тепла, необходимого для реакции, а углеводород в форме газа или пара реагирует при более низкой температуре. температура с водяным паром в присутствии катализатора, а тепло, необходимое для поддержания каталитической реакции, подается за счет пропускания горячих газов из первой упомянутой реакции через зону, которая расположена во взаимосвязи теплообмена с зоной, в которой протекает каталитическая реакция. выполненный. , , , 12000 . . , , , 800-900' ., , , [ 3s. 6d.] , , . Газы, состоящие в основном из водорода и монооксида углерода, образующиеся в результате реакций, могут отводиться как отдельные газообразные продукты или их можно смешивать вместе с образованием простого газообразного продукта. , , . Отдельные зоны, в одной из которых осуществляется каталитическая реакция, а через другую пропускаются указанные горячие газы, могут быть расположены в режиме теплообмена, представляя одну зону из трубок, а другую - в виде закрывающего сосуда, через который трубки расширяются. Трубки могут содержать катализатор для проведения каталитической реакции внутри трубок, и горячие газы от высокотемпературной реакции в присутствии кислорода могут проходить через закрывающий сосуд через проходящие через него трубки. Альтернативно, катализатор может содержаться в ограждающем сосуде, а горячие газы проходить через трубки. , . , . , . , . Каталитическую реакцию можно проводить известным способом путем пропускания смеси углеводорода и пара над катализатором, например, никелевым или молибденовым катализатором, который может быть нанесен на гранулированный носитель. Температуру регулируют известным способом так, чтобы она повышалась, например, от примерно 500°С на входе до, например, примерно 9000°С на выходе. В случае катализаторов, чувствительных к сернистым соединениям, используемый углеводород должен иметь достаточно низкое содержание этих соединений, при необходимости подвергаясь предварительной очистке. , , , . 845,401 , , 500 . , 9000 . . , , , . Углеводороды, используемые в каталитической реакции, представляют собой газообразные углеводороды или обычно жидкие углеводороды, которые в условиях реакции находятся в форме пара. Известно, что тенденция к осаждению углерода во время реакции тем сильнее, чем выше молекулярная масса используемого углеводорода, поэтому природу углеводорода и/или условия реакции следует выбирать таким образом, чтобы избежать или сохранить в разумных пределах отложение углерода. Обычно наиболее удобно использовать метан или газ, содержащий его, например газ с высоким содержанием метана, полученный гидрированием углеводородной нефти или угля, или природный газ или газ, полученный при переработке нефти. Можно также использовать жидкие углеводороды с низкой молекулярной массой, например, получаемые при переработке нефти, при условии, что отложение углерода избегается или поддерживается в разумных пределах. . , / . , , - , . , , , , . Реакция углеродистого материала с водяным паром в присутствии кислорода для подачи тепла для реакции также может быть проведена известным способом при высокой температуре, например, около 12000°С. например, углеводород, уголь или кокс. Углеводород может представлять собой твердый или жидкий углеводород, например, сырую нефть, тяжелый дистиллят нефти или смолу. Для каталитической реакции также может быть использован углеводород в форме газа или пара, упомянутый выше. , , 12000 . , , , . , , , . . Любую или обе реакции можно проводить при любом желаемом давлении, например атмосферном давлении или давлении примерно до 50 атмосфер. , , 50 . Ввиду очень высокой температуры, например около 1200°С, при которой горячие газы покидают реакцию, в которую подается кислород, может оказаться желательным несколько снизить их температуру до того, как они достигнут теплообменных поверхностей для подачи тепла для каталитическая реакция. Для этого, например, часть газов, охлажденных в результате теплообмена, может быть смешана с поступающими горячими газами до того, как последние достигнут теплообменных поверхностей. Вместо этого или в дополнение к этому горячие газы могут быть охлаждены путем смешивания с ними, прежде чем они достигнут поверхностей теплообмена, газов, выходящих из каталитической реакции. Когда для высокотемпературной реакции используются углеродсодержащие материалы, содержащие золу, например, уголь или кокс, и зола уносится в виде жидких частиц с горячими газами, охлаждение газов, упомянутых выше, может быть использовано в для затвердевания золы 70 до того, как она достигнет поверхностей теплообмена, и тем самым предотвращения прилипания жидкой золы к этим поверхностям. , , 1200 ., , . , , , ,, . , , , . , , , , , 70 , . Продуктовые газы, состоящие в основном из водорода и монооксида углерода, могут быть использованы 75 для любых желаемых целей. Их можно использовать для синтеза жидких углеводородов известным способом путем взаимодействия содержащихся в них монооксида углерода и водорода в присутствии катализатора. В этой реакции помимо жидких углеводородов в качестве нежелательных побочных продуктов образуются газообразные углеводороды, так называемые «хвостовые газы». При объединении способа изобретения с каталитическим синтезом жидких углеводородов указанные хвостовые газы можно использовать в качестве углеводородного материала для реакции с водяным паром, преимущественно в каталитической реакции. 75 . . 80 , - " ", , . 85 , , . Изобретение также включает способ производства газов, богатых водородом, которые включают газы, состоящие практически полностью из водорода, где газ, состоящий в основном из водорода и монооксида углерода и полученный способом, описанным выше 95, подвергается реакции с водяным паром с получением водорода. и диоксид углерода, и диоксид углерода удаляют из смеси. Реакцию монооксида углерода в газе с водяным паром, а также последующее удаление диоксида углерода можно проводить известным способом. 90 , , 95 , . , 100 , . Газ из высокотемпературной реакции или каталитической реакции, или из обеих реакций, может быть использован для получения газа 105, богатого водородом, как описано выше. Предпочтительно дополнительный пар, необходимый для последней цели, вводится вместе с углеводородом и водяным паром, используемым для каталитической реакции, поскольку избыток 1I0 пара способствует более полной реакции углеводорода в каталитической реакции и подавлению отложения углерода. 105 . , , 1I0 . Когда газообразные продукты обеих реакций смешиваются вместе, этого дополнительного количества пара, равного 115, должно быть достаточно для реакции с общим количеством монооксида углерода в смешанных газах. 115 . Способ изобретения описан в качестве примера со ссылкой на прилагаемый чертеж. Жидкий углеводород, например сырая нефть, впрыскивается в виде струи в камеру из инжектора 2. В камеру в 3 подается кислород, а в к