патенты / 22426

843203-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB843203A
[]
ПОЛНЫЕ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРусовершенствований, касающихся каталитического риформинга неароматических углеводородов. РњС‹, , Британская акционерная корпорация , , Лондон, EC2, Рё РџРТЕР РўРћРњРђРЎ УАЙТ Рё БЕРНАРД УАЙТРРќР“ БЕРБРДЖ, РѕР±Р° РёР· исследовательской станции компании, Чертси-СЂРѕСѓРґ, Санбери-РѕРЅ-Темз, Мидлсекс, Рё РѕР±Р° имеют британское гражданство, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Р° также Рѕ методе, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ Настоящее изобретение относится Рє дегидрированию Рё/или дегидроциклизации неароматических углеводородов СЃ одновременным получением богатого РІРѕРґРѕСЂРѕРґРѕРј газа, Р° также Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ увеличения содержания РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РІ этом газе. газ. - , , , , , ..2, - , , ' , , --, , , , ' , , :- / - . Согласно настоящему изобретению сырье, состоящее РёР· или содержащее РѕРґРёРЅ или несколько неароматических углеводородов, контактирует РїСЂРё температуре РѕС‚ 450 РґРѕ 6000°С СЃ катализатором дегидрирования Рё дегидроциклизации, содержащим РѕРєСЃРёРґ С…СЂРѕРјР° РЅР° РѕРєСЃРёРґРµ алюминия, СЃ получением обычно жидкого продукта СЃ более высокой содержание ароматических веществ выше, чем РІ сырье Рё богатом РІРѕРґРѕСЂРѕРґРѕРј газе, после чего богатый РІРѕРґРѕСЂРѕРґРѕРј газ подвергается реакции РїСЂРё повышенной температуре СЃ водяным паром для превращения метана РІ газе РІ РІРѕРґРѕСЂРѕРґ. , - 450 6000 - , - . Хотя богатый РІРѕРґРѕСЂРѕРґРѕРј газ, полученный РІ процессах дегидрирования Рё/или дегидроциклизации, обычно считается побочным продуктом, РѕРЅ сам РїРѕ себе является ценным сырьем, поскольку РІ настоящее время Рё РІСЃРµ большее внимание уделяется процессам очистки РІРѕРґРѕСЂРѕРґРѕРј. - / , - . Р—Р° счет увеличения содержания РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РІ газе настоящее изобретение еще больше повышает ценность газа. , . Сырье предпочтительно РєРёРїРёС‚ РІ диапазоне бензина или нафты Рё может представлять СЃРѕР±РѕР№ чистые углеводороды, например, парафины СЃ неразветвленной цепью или циклопарафины, или смеси углеводородов, либо прямые фракции, либо РїСЂРѕРґСѓРєС‚ предыдущей обработки, например, каталитический РїСЂРѕРґСѓРєС‚ риформинга. или его часть, или рафлириат, полученный РІ процессе экстракции растворителем. Предпочтительно большая часть сырья РєРёРїРёС‚ РїСЂРё температуре ниже 1000°С, особенно предпочтительным сырьем является легкий бензин (прямая фракция, относительно РЅРµ содержащая ароматических соединений, имеющая конечную точку кипения примерно 100-1150°С) Рё более низкокипящая фракция, относительно РЅРµ содержащая ароматических соединений. фракция продукта каталитического риформинга, РІ частности продукта реформинга, полученного РІ процессе СЃ использованием платиносодержащего катализатора. , -, , - , , . 1000 , ( - - 100--1150 ) , - , - . Катализатор РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ С…СЂРѕРјР° РЅР° РѕРєСЃРёРґРµ алюминия может предпочтительно содержать промоторы. Например, катализатор может содержать незначительную долю РїРѕ отношению Рє РѕРєСЃРёРґСѓ С…СЂРѕРјР° щелочного металла, предпочтительно калия, Рё/или незначительную долю РїРѕ отношению Рє РѕРєСЃРёРґСѓ С…СЂРѕРјР° редкоземельного элемента, предпочтительно церия, причем РѕР±Р° промотора предпочтительно присутствуют РІ форму РёС… РѕРєСЃРёРґРѕРІ. Катализатор может, например, содержать следующие компоненты, РёС… пропорции составляют РѕС‚ массы всего материала катализатора, стабильного РїСЂРё 5500°С: РћРєСЃРёРґ С…СЂРѕРјР° РѕС‚ 5% РґРѕ 25% Щелочной металл (РІ пересчете РЅР° РѕРєСЃРёРґ) 0,1% ту 5% Редкоземельные металлы (РІ пересчете РЅР° РѕРєСЃРёРґС‹) ) РѕС‚ 0,1% РґРѕ 5% остатка РѕРєСЃРёРґР° алюминия. Другие промоторы, которые можно использовать РІ таких же незначительных пропорциях РїРѕ отношению Рє РѕРєСЃРёРґСѓ С…СЂРѕРјР°, включают Р±РѕСЂ, РІРёСЃРјСѓС‚, германий, никель Рё марганец, предпочтительно РІ форме РёС… РѕРєСЃРёРґРѕРІ, СЃ незначительной долей или без нее. РїРѕ отношению Рє РѕРєСЃРёРґСѓ С…СЂРѕРјР° щелочного металла, предпочтительно калия. Еще РѕРґРёРЅ эффективный промотор представляет СЃРѕР±РѕР№ незначительную долю РїРѕ отношению Рє РѕРєСЃРёРґСѓ С…СЂРѕРјР° РЅ-шпинели, такому как С…СЂРѕРјРёС‚ кобальта, С…СЂРѕРјРёС‚ меди, титанат цинка или С…СЂРѕРјРёС‚ железа либо как таковой, либо РІ форме встречающегося РІ РїСЂРёСЂРѕРґРµ СЂСѓРґРЅРѕРіРѕ хромистого железняка. . , , , / , , . , 5500 : 5% 25% ( ) 0.1 % 5% ( ) 0.1% 5% , , , , , , . , , - . Стадию дегидрирования Рё/или дегидроциклизации можно проводить СЃ использованием неподвижного, подвижного или псевдоожиженного слоя катализатора. Этот процесс особенно пригоден для работы РІ псевдоожиженном слое, Рё катализатор можно легко регенерировать обычными методами. / , . . Стадию дегидрирования Рё/или дегидроциклизации предпочтительно РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ без рециркуляции РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° Рё РїСЂРё давлении РЅРµ более 50 фунтов РЅР° квадратный РґСЋР№Рј РёР·Р±. Давление может быть атмосферным или ниже, Рё фактически атмосферное давление является предпочтительным. Объемная скорость может составлять РѕС‚ 0,1 РґРѕ 1,0 РѕР±/РѕР±/час. Рё предпочтительный диапазон температур составляет 525-570°С. / 50 .... , , , . 0.1 1.0 //. 525 -570 . Обычно жидкий РїСЂРѕРґСѓРєС‚ может использоваться РІ качестве компонента бензиновой смеси или источника ароматических соединений. Повышенная жесткость увеличивает октановое число продукта, РЅРѕ снижает выход, поэтому, если желательны компоненты для смешивания бензина, относительная важность октанового числа Рё выхода должна быть сбалансирована РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј. РЎ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, было обнаружено, что РїСЂРё повышении жесткости выход ароматических соединений РЅР° единицу массы сырья достигает максимума Рё после этого остается практически постоянным, хотя общий выход жидкости продолжает снижаться Р·Р° счет превращения олефинов Рё парафинов РІ газ. РџСЂРё предпочтительных условиях атмосферного давления Рё объемной скорости 0,1-1,0 РѕР±/РѕР±/час. максимальный выход ароматических соединений наблюдается РІ диапазоне 525-5700°С. Предпочтительно работать РїСЂРё температурах РІ верхней части этого диапазона, чтобы РїСЂРё том же выходе ароматических соединений получить повышенное количество богатого РІРѕРґРѕСЂРѕРґРѕРј газа, который затем вступает РІ реакцию. СЃ паром для дальнейшего увеличения содержания РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°. . , . , , . 0.1-1.0 //. 525 --5700 . , , - , . Реакция богатого РІРѕРґРѕСЂРѕРґРѕРј газа СЃ водяным паром является эндотермической реакцией, которая РїСЂРё температуре РѕС‚ 430 РґРѕ 6500°С РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє существенному количественному превращению присутствующего метана РІ РґРёРѕРєСЃРёРґ углерода Рё РІРѕРґРѕСЂРѕРґ РІ соответствии СЃ уравнением: < ="img00020001." ="0001" ="004" ="00020001" -="" ="0002" ="047"/> - , 430 6500 , : < ="img00020001." ="0001" ="004" ="00020001" -="" ="0002" ="047"/> CH4+2H2O###CO2 + 4H2 Р’ соответствии СЃ обычными принципами конверсия будет способствовать использованию избытка пара Рё поглощению РґРёРѕРєСЃРёРґР° углерода. сформировался. РџСЂРё необходимости реакцию можно проводить поэтапно СЃ удалением РґРёРѕРєСЃРёРґР° углерода между стадиями. Превращение также может быть облегчено Р·Р° счет использования катализаторов. CH4+2H2O###CO2 + 4H2 , . . . Хотя можно использовать температуры РїРѕ меньшей мере РґРѕ 1000°С, указанный выше диапазон является предпочтительным, поскольку РїСЂРё более высоких температурах РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ реакция: < ="img00020002." ="0002" ="004" ="00020002" -="" ="0002" ="044"/> 1000 : < ="img00020002." ="0002" ="004" ="00020002" -="" ="0002" ="044"/> + H2O < + 3H2 , который дает более РЅРёР·РєРёР№ выход РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, является доминирующим. + H2O < + 3H2 . Рзобретение иллюстрируется следующим примером. . РџР РМЕР Легкий бензин, кипящий РІ диапазоне 350-1120°С, вводили РІ контакт СЃ катализатором, состоящим РёР· 10% С…СЂРѕРјР° РЅР° РѕРєСЃРёРґРµ алюминия, промотированного 1% РѕРєСЃРёРґРѕРј церия Рё 1% РѕРєСЃРёРґРѕРј калия (проценты указаны РїРѕ массе РѕС‚ общего количества катализатора, стабильного РїСЂРё 10200В°). ) РїСЂРё следующих условиях процесса: < ="img00020003." ="0003" ="007" ="00020003" -="" ="0002" ="051"/> 350 --1120 10% 1 Гі 1% ( 10200 ) : < ="img00020003." ="0003" ="007" ="00020003" -="" ="0002" ="051"/> Температура 5600 1040 давление атмосферное Объемная скорость 0,2 РѕР±/РѕР±/час. 5600 1040 0.2 //. Рециркулирующий газ отсутствует. Период обработки 5 часов. Подробная информация Рѕ сырье Рё жидком продукте представлена РІ Таблице 1 ниже: ТАБЛРЦА 1 < ="img00020004." ="0004" ="085" ="00020004" -="" ="0002" ="092"/> 5 1 : 1 < ="img00020004." ="0004" ="085" ="00020004" -="" ="0002" ="092"/> Легкий Бензин Подача 61.2 Р’РљР› () Очистить (C5 - <) > 112 .) Жидкость РџСЂРѕРґСѓРєС‚ Углеводород РўРёРї Анализ Ароматические соединения % РѕР±. 45,5 Олефины % РѕР±. 20 Насыщает % РѕР±. 34,5 Ароматические соединения % < > вес 1 53 5 Выход РЅР° Сырье Дебутанизированный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ % вес 1 54 Ароматический / масс. 1 29 Бензол масс. 17 Толуол % < > вес 12 СЂРЅ/Рї Ксилолы % вес | <РЎР­Рџ> ; Ароматические соединения РІ РєРѕСЂРјРµ % масс. : 1 РџСЂРёСЂРѕСЃС‚ ароматических веществ % < > 28 РР· таблицы РІРёРґРЅРѕ, что РїСЂРёСЂРѕСЃС‚ ароматических веществ РІ сырье составил 28% РїРѕ массе. 61.2 () (C5 - 112 .) % 45.5 % 20 % 34.5 % 1 53 5 % 1 54 / 1 29 17 % 12 / % | ; % : 1 % 28 28% . РџСЂРё этом производилось 2350 РєСѓР±. футов газа (РЎ4 Рё легче) РЅР° баррель сырья, которое содержало 67 РѕР±.% РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° (или 1580 РєСѓР±. РєСѓР±. футов/Р‘) Рё 15 РѕР±.% метана. 2350 (C4 ) 67% ( 1580 /) 15% . Этот газ подвергали реакции РїСЂРё 6000°С СЃ избытком пара, равным шестикратному объемному количеству метана РІ газе, над катализатором РёР· никеля Рё марганца РЅР° РѕРєСЃРёРґРµ алюминия, причем процесс проводили РІ три стадии СЃ удалением углерода. РґРёРѕРєСЃРёРґ между каждым этапом. Метан РІ газе был преобразован РІ дополнительные 1420 кубических футов РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РЅР° баррель сырья. Общее количество РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° тогда составляло 3000 кубических футов/баррель сырья РІ РІРёРґРµ газа, содержащего (после удаления РґРёРѕРєСЃРёРґР° углерода) 87 РѕР±.% РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°. 6000 , , , . 1420 . 3000 / ( ) 87% . ЧТО РњР« ЗАЯВЛЯЕМ: 1. РЎРїРѕСЃРѕР± производства РѕРґРЅРѕРіРѕ или нескольких ароматических углеводородов Рё РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, включающий приведение РІ контакт сырья, состоящего РёР· или содержащего РѕРґРёРЅ или несколько неароматических углеводородов, РїСЂРё температуре РѕС‚ 450 РґРѕ 6000°С, СЃ катализатором дегидрирования Рё дегидроциклизации, содержащим РѕРєСЃРёРґ С…СЂРѕРјР° РЅР° РѕРєСЃРёРґРµ алюминия, СЃ дают обычно жидкий РїСЂРѕРґСѓРєС‚ СЃ более высоким содержанием ароматических веществ, чем РІ сырье Рё богатом РІРѕРґРѕСЂРѕРґРѕРј газе, Рё после этого осуществляют реакцию обогащенного РІРѕРґРѕСЂРѕРґРѕРј газа РїСЂРё повышенной температуре СЃ водяным паром для превращения метана РІ газе РІ РІРѕРґРѕСЂРѕРґ. : 1. , - 450 6000 - , . 2.
Способ по п.1, в котором стадию дегидрирования и/или дегидроциклизации проводят без рециркуляции водорода и при давлении не более 50 фунтов на квадратный дюйм изб. 1, / 50 .... 3.
Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что объемная скорость на стадии дегидрирования и/или дегидроциклизации составляет от 0,1 до 1,0 об./об./час. 1 2, / 0.1 1.0 //. 4.
Способ по п. 1, 2 или 3, отличающийся тем, что стадию дегидрирования и/или дегидроциклизации проводят при температуре от 525 до 5700°С. 1, 2 3, / 525 5700 . 5.
Способ по любому из пп.1-4, в котором катализатор дегидрирования и дегидроциклизации содержит незначительную долю по отношению к оксиду хрома щелочного металла и незначительную долю по отношению к оксиду хрома редкоземельного металла. 1 4, . 6.
Способ по п.5, в котором катализатор содержит от 5% до 25% оксида хрома, от 0,1% до 5% щелочного металла (в виде оксида) и от 0,1% до 5% редкоземельного металла (в виде оксида), все проценты по массе от общего количества катализатора, стабильного при 5500°С. 5, 5 % 25% , 0.1% 5% ( ) 0.1% 5% ( ) 5500 . 7.
Способ по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что реакцию между водяным паром и газом, богатым водородом, проводят при температуре от 430 до 6500°С. 1 6, - 430 6500 . 8.
РЎРїРѕСЃРѕР± РїРѕ Рї.1, РїРѕ существу такой, как проиллюстрирован примером. 1, . Усовершенствования ПРЕДВАРРТЕЛЬНОЙ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РР, вносящие изменения РІ каталитическое преобразование неароматических углеводородов. РњС‹, , Британская акционерная корпорация , , Лондон, EC2, Рё РџРТЕР РўРћРњРђРЎ УАЙТ Рё БЕРНАРД УАЙТРРќР“ БЕРБРДЖ. РѕР±Р° РёР· исследовательской станции компании, Чертси Р РѕСѓРґ, Санбери-РѕРЅ-Темз, Миддлсекс, Рё РѕР±Р° имеют британское гражданство, настоящим заявляют, что это изобретение будет описано РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение относится Рє дегидрированию или дегидроциклизации неароматических углеродов СЃ одновременное производство богатого РІРѕРґРѕСЂРѕРґРѕРј газа Рё процесс увеличения содержания РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РІ этом газе. '- ' , , , , , ..2, - , , ' , , --, , , : - . Согласно настоящему изобретению СЃРїРѕСЃРѕР± дегидрирования или дегидроциклизации сырья, состоящего РёР· неароматических углеводородов или содержащего его, включает контактирование сырья РїСЂРё повышенной температуре СЃ катализатором, содержащим РѕРєСЃРёРґ С…СЂРѕРјР° РЅР° РѕРєСЃРёРґРµ алюминия, СЃ получением нормально жидкого продукта СЃ более высоким содержанием ароматических соединений. содержание, чем РёСЃС…РѕРґРЅРѕРµ сырье Рё газ, богатый РІРѕРґРѕСЂРѕРґРѕРј, Рё после этого вводить РІ реакцию богатого РІРѕРґРѕСЂРѕРґРѕРј газа РїСЂРё повышенной температуре СЃ водяным паром для превращения метана РІ газе РІ РІРѕРґРѕСЂРѕРґ. , - ' - - , - . Хотя богатый РІРѕРґРѕСЂРѕРґРѕРј газ, полученный РІ процессах дегидрирования или дегидроциклизации, обычно считается побочным продуктом, РѕРЅ сам РїРѕ себе является ценным сырьем, поскольку РІ настоящее время Рё РІСЃРµ большее внимание уделяется процессам гидроочистки. - -, . Р—Р° счет увеличения содержания РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РІ газе настоящее изобретение еще больше повышает ценность газа. , . Сырьем РјРѕРіСѓС‚ быть чистые углеводороды, например парафины СЃ неразветвленной цепью или циклопарафины, или смеси углеводородов РїСЂСЏРјРѕР№ перегонки или продукта предыдущей обработки, например, каталитический РїСЂРѕРґСѓРєС‚ риформинга или его часть, или рафинат, полученный РІ процессе экстракции растворителем. . , , , - , , . Предпочтительно значительная часть сырья РєРёРїРёС‚ РїСЂРё температуре ниже 1000°С, особенно предпочтительным сырьем является первичный дистиллят мгновенного испарения (прямолинейная фракция, относительно РЅРµ содержащая ароматических соединений, имеющая конечную температуру кипения около 100-1150°С) Рё низкокипящая, относительно РЅРµ содержащая ароматических веществ фракция каталитический риформат. 1000 , ( - 100--1150 ) , . **Р’РќРРњРђРќРР•** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 00:10:15
: GB843203A-">
: :

843204-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB843204A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ Дата подачи заявки Рё подачи Полная спецификация: : 14 августа 1957 РіРѕРґР°. 14, 1957. ? _ Р° в„– 25666/57. ? _ . 25666/57. Заявление подано РІ Германии 29 августа 1956 РіРѕРґР°. 29, 1956. (Дополнительный патент Рє в„– 813233 РѕС‚ 28 РёСЋРЅСЏ 1957 Рі.) Полная спецификация опубликована 4 августа 1960 Рі. ( . 813,233 28, 1957) 4, 1960. Рндекс РїСЂРё приемке:-Класс 2(2), B2V(1C2A:1C2C:7:8:9). :- 2(2), B2V(1C2A:1C2C:7:8:9). Международная классификация:-. :-. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ «Процесс изготовления нитей РёР· вискозы» РњС‹, .., , Вупперталь-Эльберфельд, Германия, немецкая корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством Германии, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РІ отношении которого РјС‹ молимся Рѕ том, чтобы патент был разрешен. будет предоставлено нам, Р° метод, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: " " , .., , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ изготовления нитей РёР· РІРёСЃРєРѕР·С‹ Рё представляет СЃРѕР±РѕР№ усовершенствование или модификацию процесса, описанного Рё заявленного РІ патенте Великобритании в„– 813,233. , . 813,233. Высокопрочный вискозный шелк сегодня часто РїСЂСЏРґСѓС‚ РїРѕ так называемому низкокислотному процессу. Содержание кислоты РІ прядильной ванне РІРѕ РјРЅРѕРіРёС… случаях настолько РЅРёР·РєРѕРµ, что соответствует содержанию щелочи РІ РІРёСЃРєРѕР·Рµ РІ процентах 1,5%. Р’ этом процессе прядильная ванна также содержит различные пропорции сульфата натрия Рё сульфата цинка. - - - . .5%. , . РџСЂРё таких низкокислотных процессах обычно используется температура прядильной ванны выше 50В°. Нить сильно растягивают РІРѕ второй разбавленной ванне РїСЂРё температуре около 9°С. Например, РєРѕСЂРґ для использования РІ автомобильных шинах Рё конвейерных лентах часто изготавливается РёР· нитей, скрученных этим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. - , 50'. , 9o'. , , . Рзделия, полученные этим процессом, больше РЅРµ удовлетворяют постоянно растущим требованиям Рє прочности РЅР° растяжение или разрыв. Р’ настоящее время РїСЂРёРЅСЏС‚ метод, заключающийся РІ добавлении РІ РІРёСЃРєРѕР·Сѓ, Р° РёРЅРѕРіРґР° Рё РІ прядильную ванну, таких веществ, которые обладают эффектом ингибирования разложения. . , , . Особенно предпочтительными являются агенты, которые обеспечивают улучшение статических Рё динамических прочностных свойств, Р° также снижение свойств набухания. Увеличение прочности, получаемое РїСЂРё такой работе, сопровождается увеличением удлинения. РњРЅРѕРіРёРµ РёР· используемых присадок даже РїСЂРёРІРѕРґСЏС‚ Рє приданию резьбе особенно высокого удлинения. Однако РїРѕ причинам, связанным СЃ технической обработкой Рё использованием, необходимо, чтобы удлинение РІРёСЃРєРѕР·РЅРѕРіРѕ волокна РЅРµ превышало прежний предел РїРѕ мере увеличения значения прочности. Даже особенно РЅРёР·РєРёРµ удлинения являются предпочтительными Рё необходимыми для некоторых целей. . . . , , . . Р’ спецификации патента Соединенного Королевства Р’ патенте РЎРЁРђ 813233 описан Рё заявлен СЃРїРѕСЃРѕР± изготовления нитей РёР· РІРёСЃРєРѕР·С‹, включающий прядение РІРёСЃРєРѕР·С‹ РІ ванне 55, содержащей РѕС‚ 2 РґРѕ 7% РїРѕ массе серной кислоты, РѕС‚ 5 РґРѕ 20% РїРѕ массе сульфата натрия Рё РѕС‚ 2 РґРѕ 15%. % РїРѕ массе сульфата цинка РїСЂРё температуре РЅРµ менее 20°С. РЅРѕ ниже 400РЎ. для получения нитей СЃ повышенной растяжимостью 60 Рё растягивания образованных таким образом нитей либо РІ самой прядильной ванне, либо РІ последующей, более разбавленной ванне, которая имеет ту же температуру или более высокую температуру, чем первая ванна, РїСЂРё этом нити 65 РёР· получают уменьшенное или регулируемое удлинение. . 813,233 , 55 2 7% , 5 20% 2 I5% 20oC. 400C. 60 , , , , , 65 . Согласно настоящему изобретению предложено усовершенствование или модификация СЃРїРѕСЃРѕР±Р°, описанного Рё заявленного РІ 70 описании патента Соединенного Королевства в„– 70 . 8I3,233, который заключается РІ добавлении Рє РІРёСЃРєРѕР·Рµ Рё/или прядильной ванне полиалкиленгликоля или его РїСЂРѕРёР·РІРѕРґРЅРѕРіРѕ, моноамина или полиамина, соединения четвертичного аммония, -тиокарбамата, имидазола или тиазола. Предпочтительными производными полиалкиленгликоля являются производные общей формулы -(CH2CHI0)-, 80, РІ которой представляет СЃРѕР±РѕР№ алкильный или арильный радикал, представляет СЃРѕР±РѕР№ атом РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° или алкильный или арильный радикал, Р° представляет СЃРѕР±РѕР№ целое число РѕС‚ РґРѕ 4. Среди упомянутых РіСЂСѓРїРї соединений особенно удовлетворительными оказались следующие соединения: 8I3,233, / , , 75 , - , . - (CH2CHI0)-, 80 , , 4. , 85 : () продукты реакции полиалкиленгликолей СЃ: жирными аминами, жирными спиртами, жирными кислотами, ароматическими кислотами, ароматическими спиртами или ароматическими аминами; 90 843 204 843 204(2) алифатические или ароматические моноамины или полиамины; (3) четвертичные аммониевые основания или гетероциклические основания; (4) монотиокарбаматы Рё дитиокарбаматы; Рё (5) 2-меркаптобензимидазол или меркаптотиазол. () : , , , , ; 90 843,204 843,204(2) ; (3) ; (4) ; (5) 2- . Эти добавки РјРѕРіСѓС‚ быть добавлены РІ РІРёСЃРєРѕР·Сѓ РІ количестве РѕС‚ 0,02 РґРѕ 0,6% РїРѕ массе. Р’ качестве добавок Рє прядильной ванне РёС… можно использовать РІ пропорции РѕС‚ 0,1 РґРѕ 5 Рі. Р·Р° РєРі. вращающейся ванны. .o2 .6% . , 0.1 5 . . . Растяжимость нити, изготовленной РёР· РІРёСЃРєРѕР·С‹, содержащей добавки согласно изобретению, увеличивается пропорционально снижению температуры прядильной ванны. Более того, даже РєРѕРіРґР° растяжение нити остается прежним, удлинение пряжи уменьшается РїСЂРё падении температуры прядильной ванны. Также РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ снижение напряжения растяжения. . , , . . Снижение удлинения Р·Р° счет снижения температуры прядильной ванны РІ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ РїРѕ изобретению РЅРµ ограничивается использованием конкретной композиции РІРёСЃРєРѕР·РЅРѕР№ прядильной ванны. Степень увеличения растяжимости Рё снижения удлинения РЅРµ совсем одинакова РІ оптимальном температурном диапазоне, РЅРѕ зависит РѕС‚ используемой комбинации РІРёСЃРєРѕР·РЅРѕ-прядильной ванны Рё РѕС‚ введенных добавок. Однако РІ большинстве случаев температура РЅРµ ниже 350°С. РЅРѕ ниже 4РѕРЎ. оказалось особенно благоприятным для изменения соотношения между разрывной нагрузкой Рё разрывным удлинением. . , - , . , , 350C. 4o0C. . Более высокая растяжимость, которой обладает нить РїСЂРё температурах ниже 40°С, может быть СЃ пользой использована Рё РІ РґСЂСѓРіРѕРј отношении. Например, можно использовать РЅРёР·РєРѕРµ растяжение РїСЂРё неизмененном растяжении, РІ результате чего волокнистая РїСЂРёСЂРѕРґР° материала снижается известным образом. РЎ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, РєРѕРіРґР° растяжение РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РІРѕ второй ванне, температуру этой ванны можно поддерживать ниже, чем обычно, Р° РїСЂРё определенных обстоятельствах ее температуру можно даже снизить РґРѕ значения первой ванны. Таким образом, РІ дополнение Рє РґСЂСѓРіРёРј уже упомянутым преимуществам достигается СЌРєРѕРЅРѕРјРёСЏ тепловой энергии для нагрева ванны для вытягивания, Р° также СЌРєРѕРЅРѕРјРёСЏ Р·Р° счет использования прядильной ванны РїСЂРё более РЅРёР·РєРѕР№ температуре. 40 . . , , . , , , . , , , . Теперь изобретение будет более полно объяснено СЃРѕ ссылкой РЅР° СЂСЏРґ примеров, РІ которых РІСЃРµ процентные составы указаны РїРѕ весу. . РџР РМЕР Серия экспериментов была проведена СЃ РІРёСЃРєРѕР·РѕР№, содержащей 6,5% целлюлозы Рё 5,8% щелочи. 0.2% этоксилированного амина РєРѕРєРѕСЃРѕРІРѕРіРѕ масла общей формулы C2H2,<(.) (CH2. CH2O) (средняя молекулярная масса примерно ii00, + = примерно 20) добавляли Рє РІРёСЃРєРѕР·Рµ. РџСЂРё четырех разных температурах, РЅРѕ РІ остальном РїСЂРё одинаковых условиях, например, сопле, составе ванны для вытягивания Рё полоскания, РІРёСЃРєРѕР·Р° СЃ гамма-числом примерно 48 подвергалась прядению РІ прядильной ванне, содержащей 5% 7S H2SO,, 10% Na2SO. Рё 8% . 6.5% 5.8% . 0.2% C2H2, < (.) (CH2. CH2O) ( ii00, + = 20) . , , , , , 48 5% 7S H2SO,, % Na2SO., 8% ,. Основные данные пряжи, произведенной таким СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, можно увидеть РёР· следующей таблицы. . Эксперименты проводились РїСЂРё температуре прядильной ванны 450°С. Рё 570РЎ. 80 включены только РІ целях сравнения Рё РЅРµ составляют часть настоящего изобретения. 450C. 570C. 80 . Температура вращающейся ванны... 30 РЎ. 380РЎ. 45 РЎ. 570 РЎ. ... 30 . 380C. 45 . 570C. Растянуть %0....... 124 120 II5 95 85 Прочность РІ СЃСѓС…РѕРј состоянии . /РРѕРѕ отрицатель... 480 490 580 490 Удлинение РІ СЃСѓС…РѕРј состоянии % I2,5 I4,5 I7,0 I3,0 Усадка %... 4.5 4.5 4.5 Рў0 Удлинение РІ СЃСѓС…РѕРј состоянии + усадка 90 %... 17 19 21.5 23 Прочность РІРѕ влажном состоянии Рі./100 денье... 340 360 360 360 Удлинение РІРѕ влажном состоянии, % 22 24 27 28 Отчетливо РІРёРґРЅРѕ влияние снижения температуры РЅР° удлинение РІРѕ влажном состоянии или РЅР° СЃСѓРјРјСѓ удлинение РІ СЃСѓС…РѕРј состоянии + усадка. Поскольку значения прочности РІРѕ всех экспериментах удалось сохранить РЅР° РѕРґРЅРѕРј СѓСЂРѕРІРЅРµ, это представляет СЃРѕР±РѕР№ изменение крутизны диаграммы силового удлинения. Эта серия испытаний также показывает, что затухание может быть увеличено РїСЂРё понижении температуры прядильной ванны. %0....... 124 120 II5 95 85 . / ... 480 490 580 490 % I2.5 I4.5 I7.0 I3.0 %... 4.5 4.5 4.5 T0 + 90 %... 17 19 21.5 23 ./ ... 340 360 360 360 % 22 24 27 28 + . , 100 . . РџР РМЕР 2 105 2 105 Совершенно аналогичный эффект РѕС‚ температуры прядильной ванны можно наблюдать, если РІ прядильную ванну, содержащую 0,5 Рі, РІРёСЃРєРѕР·Сѓ, РЅРµ содержащую добавок, выдавливают. этоксилированного амина РєРѕРєРѕСЃРѕРІРѕРіРѕ масла, описанного РІ примере , РЅР° 110 РєРі. вращающейся ванны. РЎ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, если РІРёСЃРєРѕР·РЅСѓСЋ добавку РїСЂСЏРґСѓС‚, как РІ примере , РІ прядильных ваннах, которые содержат несколько единиц формальдегида РЅР° кубометр, СЃРЅРѕРІР° наблюдается СЏРІРЅРѕРµ влияние температуры прядильной ванны 115 РЅР° удлинение, хотя сам формальдегид РІ известным образом снижает растяжимость Рё вызывает уменьшение натяжения РїСЂРё растяжении Рё удлинения. 0.5 . 110 . . , , 115 , . РџР РМЕР 3 120 3 120 Р’РёСЃРєРѕР·Сѓ, как РІ примере , подвергали прядению РІ прядильной ванне, также соответствующей той, что использовалась РІ примере . . Прядение проводилось РІ прядильной ванне РїСЂРё РґРІСѓС… разных температурах, РЅРѕ РІ РѕР±РѕРёС… случаях СЃ одинаковой степенью выпаривания. РћР±Рµ операции прядения обеспечивают одинаковую прочность РєРѕСЂРґР°, Р° удлинение РєРѕСЂРґР° РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ РїСЂРё температуре прядильной ванны 30°С. , 125 . , 30 . были примерно РЅР° 20% ниже, чем РїСЂРё 440РЎ. Влияние температуры прядильной ванны РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРЅСѓСЋ пряжу было следующим: 20% 440C. 130 843,204 : 44 РЎ. 30 РЎ. 44 . 30 . Прочность РІ СЃСѓС…РѕРј состоянии, Рі/100 денье 440 470 Удлинение РІ СЃСѓС…РѕРј состоянии, %...... i6 I2 Прочность РІРѕ влажном состоянии, Рі. /100 денье 360 340 Удлинение РІРѕ влажном состоянии %...... 31 22 Усадка %... ... 6.5 4.8 Удлинение Рё усадка % 22,5 16,8 Вторичная степень набухания %............ 72 67 Эксперимент, проведенный РїСЂРё температуре прядильной ванны 44°С, включен только РІ целях сравнения Рё РЅРµ является частью настоящего изобретения. ./ 440 470 %...... i6 I2 . / 360 340 %...... 31 22 %... ... 6.5 4.8 % 22.5 16.8 %............ 72 67 44 . . Хотя уровень значений прочности РІ этом примере РІСЃРµ еще остается неизменным РїСЂРё температуре прядильной ванны 30°С, базовое удлинение пряжи может быть уменьшено примерно РЅР° 30%. Как уже упоминалось, более высокая растяжимость РІ этом примере РЅРµ была использована РёР·-Р·Р° РЅРёР·РєРѕР№ температуры прядильной ванны; соответственно, РїСЂРё том же затухании произошло снижение напряжения растяжения примерно РЅР° 500 Рі. СЃРѕ снижением температуры прядильной ванны СЃ 44 РґРѕ 30 РЎ. 30 ., 30%. , ; , , 500 . 44 30 . РџР РМЕР 4 4 Р’РёСЃРєРѕР·С‹, содержащие 7,3% целлюлозы Рё 5,5% щелочи, были подвергнуты формованию РІ одинаковых условиях прядения СЃ гамма-фактором 46 Рё вязкостью 65 секунд, измеренной методом падающего шарика, РІ прядильной ванне, РЅРµ содержащей добавки, Рё РІ прядильной ванне, содержащей разные добавки, каждая РІ количество 1,7 Рі. /РєРі. вращающейся ванны. Путь погружения РІ первой ванне составил 70 СЃРј. 7.3% 5.5% 46 65 .7 . /. . 70 . Нити растягивали РЅР° 100% РІРѕ второй горячей разбавленной ванне. Цифры, приведенные РІ следующей таблице, обозначают натяжение прядильной ванны РїСЂРё температуре 55°С. % . 55 . Добавка Растяжение РєРі удлинения % без - - 920 I4.3 i8. 2 io6o I2.4 15,8 3 II50 14,0 i8,7 4 I020 I3.9 I7.3 I000 I3.6 I7.0 Р’ приведенную выше таблицу также включены, Только для целей сравнения приведены результаты, которые были получены РїСЂРё использовании вышеупомянутых добавок Рё температуре прядильной ванны 55°С. Как будет РІРёРґРЅРѕ, снижение напряжения растяжения Рё уменьшение удлинения СЏСЃРЅРѕ очевидны РїСЂРё использовании добавок. % - - 920 I4.3 i8. 2 io6o I2.4 15.8 3 II50 14.0 i8.7 4 I020 I3.9 I7.3 I000 I3.6 I7.0 , , 55 . , . РџР РМЕР 5 5 Этот пример еще раз показывает, как использование РІРёСЃРєРѕР·РЅРѕР№ добавки РІ условиях прядения, упомянутых РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРј описании, РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє улучшению свойств нити. Условия прядения, используемые РІ этом примере, РїРѕ существу такие же, как упомянутые РІ примере , нить после выхода РёР· ванны для вытягивания; 40, РєСЂРѕРјРµ того, указаны прочность Рё удлинение РєРѕСЂРґР°, относящиеся Рє РѕРґРЅРѕР№ Рё той же конструкции РєРѕСЂРґР°. Каждая прядильная ванна содержала 120 Рі/РєРі. Na2SO4 Рё 60 Рі./РєРі. . ; 40 , , . I20 ./. Na2SO4 60 ./. ZnSO4. Концентрация кислоты составляла РѕС‚ 45 РґРѕ 42 Рё 52 Рі/РєРі. Рё было доведено РґРѕ оптимального значения для каждой добавки. Рспользовались следующие вискозные добавки: ZnSO4. 45 42 52 ./. . : . Этоксилированный амин РєРѕРєРѕСЃРѕРІРѕРіРѕ масла формулы 50 , (,,), < CCH2. Рћ)С…Рќ РЎ3. (CU2)1n--(...0)3H, РІ котором СЃСѓРјРјР° Рё равна 20; 2. этоксилированный аммиак формулы (CH2. РЎРќ2.0) 55 (CH2.0) 55 (CH2.0) 55 (CH2.0) 55 (CH2. РЎРќ..0) -- (РЎРќ,. ,.0) , РІ котором СЃСѓРјРјР° , Рё равна 20; 3. соединение формулы РЎРќ(РЎРќ2)-0-(РЎРќ2. CH2.0) < (CH2. РЎРќ.0)РҐРќ 60 (РЎРќ2. CH2.0) , РІ котором СЃСѓРјРјР° , Рё равна 20; 4. РїСЂРѕРґСѓРєС‚ реакции касторового масла Рё полигликоля, имеющий формулу РЎРќ(РЎРќ2), - РЎРќРћРќ - РЎРќ2 - РЎРќ 65 =РЎРќ(РЎРќ2). -РЎРћ.Рћ (РЎРќ2. CH20)12H Рё 5. чистый полиэтиленгликоль СЃРѕ средней молекулярной массой 4000. . 50 , (,,),, < .CH2. ) C3. (CU2)1 - -(...0)3H 20; 2. (CH2. CH2.0) 55 (CH2. ..0) -- (,. ,.0) , 20; 3. (CH2) - 0 - (CH2. CH2.0) < (CH2. .0) 60 (CH2. CH2.0) , 20; 4. (CH2), - - CH2 - 65 =(CH2). -. (CH2. CH20)12H 5. 4000. РР· следующей таблицы РІРёРґРЅРѕ, что РїСЂРё температуре прядильной ванны 70-38°С более высокие значения прочности Рё удлинения были получены РїСЂРё использовании вышеупомянутых добавок, чем РІ случае, РєРѕРіРґР° добавки РЅРµ применялись. Вышеупомянутые добавки также изменяют структуру поперечного сечения 75 отдельных нитей, Р° также благоприятно влияют РЅР° РґСЂСѓРіРёРµ свойства пряжи. 70 38 ., . - 75 . Температура ванны для прядения стрейч-прядения 38 . 38 . растяжение РїСЂРё удлинении, РєРі % 1Ioo00 I0.2 10,0 600 I4.3 I5.2 930 .6 .3 I050 I3.7 I4.6 680 I3.7 I3.7 700 I3.0 I3.4 РёСЃС…РѕРґРЅРѕР№ спецификации Рё РІ Пример настоящего описания. Р’РёСЃРєРѕР·Р° содержала 6,5% целлюлозы Рё 5,7% щелочи Рё производилась обычным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. Вращающаяся ванна содержала 49 Рі/РєРі. H2SO4, 100 Рі./РєРі. Na2SO4 Рё 70 Рі./РєРі. Р—РЅРЎ04. % 1Ioo00 I0.2 10.0 600 I4.3 I5.2 930 .6 .3 I050 I3.7 I4.6 680 I3.7 I3.7 700 I3.0 I3.4 . 6.5% 5.7% . 49 ./. H2SO4, ./. Na2SO4 70 ./. ZnS04. Путь погружения РІ первой ванне составил 60 110 СЃРј. Растяжка происходила РІРѕ второй горячей ванне. Промытые нити окончательно растягивали РЅР° 6% Рё затем сушили. 60 110 . . 6% . Р’ этих условиях РІРёСЃРєРѕР·Сѓ, РЅРµ содержащую добавок, сравнивали СЃ РІРёСЃРєРѕР·РѕР№ 115, Рє которой было добавлено 0,2 мас.% этоксилированного амина РєРѕРєРѕСЃРѕРІРѕРіРѕ масла, описанного РІ примере . Температура прядильной ванны РІ РѕР±РѕРёС… случаях составляла 38°С. Р’ РѕР±РѕРёС… случаях растяжение можно было регулировать РґРѕ II8%. 120 843,204 Прочность РІРѕ влажном состоянии . /Йоо ден. , 115 0.2% . 38 . , II8%. 120 843,204 . / . Без добавки РЎ добавкой 315 360 удлинение (%) 2I Прочность РІ СЃСѓС…РѕРј состоянии (высыхание РЅР° РІРѕР·РґСѓС…Рµ) . /Йоо ден. удлинение (%) 425 I2 490 I4,5. РР· приведенной выше таблицы РІРёРґРЅРѕ, что значения прочности Рё удлинения РІ воздушно-СЃСѓС…РѕРј Рё влажном состояниях значительно улучшаются РїСЂРё использовании добавки этоксилированного амина РєРѕРєРѕСЃРѕРІРѕРіРѕ масла. 315 360 (%) 2I (-) . / . (%) 425 I2 490 I4.5 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 00:10:16
: GB843204A-">
: :

843205-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB843205A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ ЧЕРТЕЖРПРРЛОЖЕНЫ. '' Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 14 августа 1957 Рі. . '' : 14, 1957. в„– 25717/57. . 25717/57. Заявление подано РІ Швейцарии 14 августа 1956 РіРѕРґР°. 14, 1956. / Полная спецификация опубликована: 4 августа 1960 Рі. / : 4, 1960. Рндекс РїСЂРё приемке: - Классы 75(2), R13B; Рё 75(4), C6. :- 75(2), R13B; 75(4), C6. Международная классификация:-F2lb. :-F2lb. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования осветительных РїСЂРёР±РѕСЂРѕРІ или относящиеся Рє РЅРёРј РЇ РљРђРЎРџРђР  РњРѕРѕСЃ, гражданин Швейцарии, 17, Денкмальштрассе, Люцерн, Швейцария, настоящим заявляю РѕР± изобретении, РЅР° которое СЏ молюсь, чтобы РјРЅРµ был выдан патент, Р° также Рѕ методе его реализации. должно быть выполнено Рё конкретно описано РІ следующем заявлении: , , 17, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє осветительной арматуре, РІ частности для освещения улиц, содержащей источники света, установленные внутри полых отражателей. , , . Важнейшим требованием Рє таким светильникам, особенно РїСЂРё РёС… использовании для уличного освещения, является равномерное распределение СЃ минимальными потерями световых лучей источника света, попадающих РЅР° поверхности отражателя, для освещения как можно большей площади улицы. , , , . Максимально полное выполнение этого требования имеет большое экономическое значение, поскольку РѕРЅРѕ необходимо для безопасности дорожного движения. РџСЂРё проектировании системы освещения улицы важно, чтобы желаемая интенсивность освещения могла быть получена РїСЂРё минимально возможном количестве осветительных РїСЂРёР±РѕСЂРѕРІ Рё чтобы используемые светильники были экономичными. Далее важно, как распределяются световые лучи, отраженные РЅР° улице, С‚.Рµ. ' , . , . , .. равномерно ли лучи освещают улицу или образуется последовательность чередующихся более светлых Рё темных участков. , . РЎ РѕРґРЅРѕР№ стороны, количество светильников должно быть как можно меньшим, Р° СЃ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, эти светильники должны освещать как можно большую площадь улицы. Отраженные световые лучи должны составлять большой СѓРіРѕР» излучения, РІ то время как световые лучи, испускаемые источником света непосредственно РЅР° улицу, образуют лишь небольшой СѓРіРѕР» излучения, чтобы избежать ослепления, иными словами, источник света должен быть экранирован как насколько это возможно для глаз людей, пользующихся улицей. Далее РІ светильниках, имеющих несколько источников света, требуется, чтобы РїСЂРё выходе РёР· строя РѕРґРЅРѕРіРѕ РёР· источников [Цена 3С€. 6d. РІСЃСЏ ширина улицы остается освещенной. , , , . , , , , . , , , [ 3s. 6d. . Для выполнения вышеупомянутых требований встречаются большие трудности, Рё РІ попытке избежать РѕРґРЅРѕРіРѕ Рё того же света уже было предложено 50 светильников, имеющих составные отражатели Рё несколько источников света, РЅРѕ РѕРЅРё РЅРµ оказались удовлетворительными. , 50 . Согласно настоящему изобретению предложен осветительный РїСЂРёР±РѕСЂ, РІ частности для уличного освещения, имеющий РїРѕ меньшей мере РґРІР° точечных или линейных источника света, каждый РёР· которых расположен внутри полого отражателя, РїСЂРё этом поверхности полых отражателей выполнены РІ РІРёРґРµ трехосных эллипсоидов, РёР· которых 60, однако удаленный РѕС‚ световыходного отверстия изогнутый участок 60 может быть заменен плоской поверхностью, причем упомянутые эллипсоиды собраны РЅР° срезанных вершинах-калотах так, что РёС… короткие РѕСЃРё вместе СЃ длинными РѕСЃСЏРјРё, лежащими РЅР° РїСЂСЏРјРѕР№ линии 65, Р±СѓРґСѓС‚ расположены РІ плоскости выходного отверстия света, причем каждый РёР· отдельных источников света расположен так, что его центр находится РЅР° полуоси, проходящей РїРѕРґ прямым углом Рє выходному отверстию света, РїСЂРё этом линейные источники света, РєРѕРіРґР° РѕРЅРё используются, располагаются параллельно длинной РѕСЃРё половинки эллипсоида. , 55 , , - , , 60 , - 65 , , , , 70 . Конкретные варианты осуществления изобретения теперь Р±СѓРґСѓС‚ описаны РЅР° примере СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: Фиг.1 представляет СЃРѕР±РѕР№ осевой разрез осветительного РїСЂРёР±РѕСЂР°, имеющего РґРІР° отражателя. , 75 : 1 . РќР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 2 показан РІРёРґ СЃРЅРёР·Сѓ осветительного РїСЂРёР±РѕСЂР° согласно СЂРёСЃСѓРЅРєСѓ 1. 80 РќР° фиг.3 - осевой разрез осветительного РїСЂРёР±РѕСЂР° СЃ тремя отражателями. 2 1. 80 3 . Фиг.4 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃРЅРёР·Сѓ осветительного РїСЂРёР±РѕСЂР° согласно Фиг.3, Р° Фиг.5 иллюстрирует пути световых лучей 85, излучаемых осветительным РїСЂРёР±РѕСЂРѕРј, имеющим РґРІР° отражателя. . 4 . 3, . 5 85 . Фитинг согласно СЂРёСЃ. 1 Рё 2, содержит РґРІР° полых отражателя 11 Рё 12, которые имеют эллиптическую форму, если смотреть РІ плане. 90 Цена 25p 843205 Концевая часть каждого отражателя отрезается, Рё РґРІР° отражателя соединяются вместе вдоль линии соединения 1, образуя осветительный РїСЂРёР±РѕСЂ. Каждая отражающая поверхность полых отражателей 11 Рё 12 образована половиной эллипсоида, который разделен плоскостью сечения, проходящей через самую длинную Рё самую короткую РѕСЃРё эллипсоида. Р’ осветительном светильнике, образованном полыми отражателями 11 Рё 12, полуоси полуэллипсоидальных поверхностей отражателя направлены вверх параллельно РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіСѓ, РІ то время как самые длинные РѕСЃРё находятся РЅР° РѕРґРЅРѕР№ линии РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј. Каждая поверхность отражателя связана СЃ источником света Рђ или Р’ соответственно, причем источники расположены РЅР° РѕРґРЅРѕРј СѓСЂРѕРІРЅРµ РІ полуосях отражателей 11 Рё 12 соответственно. РџРѕ производственным причинам может оказаться выгодным исключить верхнюю часть изогнутой поверхности отражателей; таким образом, соответствующая верхняя часть осветительного РїСЂРёР±РѕСЂР° согласно фиг. 1 Рё 2 — плоские. . 1 2 11 12 . 90 25p 843205 1 . 11 12 . 11 12 - , . , , 11 12, . ; . 1 2 . Р’ примере согласно фиг. 3 Рё 4, осветительный РїСЂРёР±РѕСЂ содержит РґРІР° эллипсоидных внешних или концевых отражателя 11 Рё 12, Сѓ которых РґРІРµ вершинные части, обращенные РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ, срезаны, Рё эллипсоидный промежуточный отражатель 13, Сѓ которого РѕР±Рµ вершинные части срезаны. РўСЂРё отражателя соединены между СЃРѕР±РѕР№ РїРѕ линиям 1. Отражающая поверхность промежуточного отражателя 13 также имеет форму половины эллипсоида, разделенного плоскостью сечения через самую длинную Рё самую короткую РѕСЃРё. Самые длинные РѕСЃРё трех отражающих поверхностей светильника согласно СЂРёСЃ. 3 Рё 4 СЃРѕРѕСЃРЅС‹, Р° три полуоси направлены вертикально. Р’ каждой РёР· полых отражающих поверхностей 11, 12 Рё 13 источник света Рђ, Р’ Рё РЎ соответственно установлен РЅР° полуоси соответствующего отражателя Рё РЅР° РѕРґРЅРѕРј СѓСЂРѕРІРЅРµ. Рсточник света РЎ промежуточного отражателя РїСЂРё желании имеет трубчатую форму, Р° источники света Рђ Рё Р’ РјРѕРіСѓС‚ иметь трубчатую форму. Такие источники света, очевидно, также РјРѕРіСѓС‚ быть использованы РІ двухчастном осветительном РїСЂРёР±РѕСЂРµ, показанном РЅР° фиг. 1 Рё 2. . 3 4 11 12 , 13 . 1. 13 . . 3 4 , . 11, 12 13, . , , . - -. - . 1 2. Верхняя часть трех отражателей осветительного РїСЂРёР±РѕСЂР°, показанного РЅР° СЂРёСЃ. 3 Рё 4 также образована плоской поверхностью. . 3 4 . РўСЂРё полых отражателя РјРѕРіСѓС‚ быть съемно прикреплены РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ СЃ помощью ремней, винтов Рё С‚.Рї., образуя осветительный РїСЂРёР±РѕСЂ, состоящий РёР· трех частей. Таким образом можно соединить РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј любое желаемое количество секций. , - . . Путь световых лучей РІ светильнике, состоящем РёР· РґРІСѓС… полых отражателей, показан РЅР° СЂРёСЃ. 5. Лучи источника света Р’ отражателя 12 показаны сплошными линиями, тогда как лучи источника света Рђ отражателя 11 показаны прерывистыми линиями. Траектории световых лучей РѕРґРЅРѕРіРѕ отражателя являются зеркальным отображением путей света РґСЂСѓРіРѕРіРѕ отражателя относительно плоскости 65 соединения РґРІСѓС… отражателей. Очевидно, что излучение РїРѕ продольным РѕСЃСЏРј светильника симметрично. РР· каждой отражающей поверхности выбирается точка 110 Рё 120 соответственно Рё описывается путь светового луча, падающего РЅР° отражающие поверхности РѕС‚ источников света Рђ Рё Р’ соответственно РІ этих точках. Световые лучи, излучаемые источником Рђ, обозначаются Р±СѓРєРІРѕР№ Рђ Рё тех! излучаемые источником Р’ через Р’. Лучи 75, падающие РІ точку 110, дополнительно обозначаются цифрой 110 Рё аналогичным образом лучи, падающие РІ точку 120, обозначаются цифрой 120. Таким образом наглядно иллюстрируются собственное излучение Рё дополнительное излучение отражателя, С‚.Рµ. лучи, испускаемые его собственным источником света, Р° также лучи, испускаемые РґСЂСѓРіРёРј источником света. . 5. 12 11 . 65 . . 110 120, , , , . ! . 75 110 110 120 120. 80 , .. . Лучи источника света Р’ предполагается разделить лучом Р’ 110 РЅР° 85 РґРІСѓС… лучей, причем РѕРґРёРЅ луч обозначается цифрой 13, Р° РґСЂСѓРіРѕР№ луч - РѕРє. РР· чертежа РІРёРґРЅРѕ, что световой луч РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє собственному излучению отражателя 12, РІ то время как луч излучается РІ отражатель 11 90 Рё СЃРЅРѕРІР° отражается как дополнительное излучение этого последнего. Луч 110 является первым лучом источника света , который падает РЅР° отражатель 11 РЅР° линии 1 соединения. РќР° чертеже 95 СЏСЃРЅРѕ РІРёРґРЅРѕ, что РґРІР° отражателя 11 Рё 12 соединены таким образом или, РґСЂСѓРіРёРјРё словами, что расстояние между РґРІСѓРјСЏ источниками света Рђ Рё Р’ относительно РёС… СѓСЂРѕРІРЅСЏ Рё отражающих поверхностей выбрано таким образом. что предел 100 луч 110, падающий РЅР° отражающую поверхность рефлектора 11 РЅР° линии 1 соединения луча , отражается РІ дополнительную точку 112, расположенную РЅР° экваторе этой отражающей поверхности относительно ее продольной РѕСЃРё. 105 Этот луч далее отражается РґРѕ точки 110, оттуда РґРѕ точки 113 Рё наконец выходит РёР· рефлектора 11. 110 85 , 13 . - 12 11 90 . 110 11 1. 95 11 12 , , 100 110 11 1 112 . 105 110 113 11. Траектория предельного луча Р’ 110 образует зеркальное отражение относительно экватора рефлектора 11 Рё отклоняется РѕС‚ этого РєСѓСЂСЃР° только РІ точке 113; луч 110, выходящий РёР· отражателя 11, РїРѕ-прежнему следует считать предельным лучом. Р’СЃРµ остальные лучи луча , которые РІС…РѕРґСЏС‚ РІ отражатель 11 РїРѕРґ более тупым углом, чем 115, ограничивающий луч 110, покидают этот отражатель между окончательно отраженной частью 110 этого луча Рё источником света . 110 11 110 113; 110 11 . 11 115 110 110 . Если теперь рассмотреть световой луч Рђ 110 Рё большинство световых лучей луча 13, включая луч 120 Р’ 120, можно увидеть, что РІ каждом отражателе световые лучи, испускаемые его источником света, отражаются РЅР° боковых отражающих поверхностях, прилегающих Рє РЅРёРј. излучающему источнику света формируют собственное излучение соответствующего отражателя 125, падающее РЅР° поверхность улицы РїРѕРґ РЅРёРј. 110 13 120 120 , 125 . Разумеется, РІ осветительном РїСЂРёР±РѕСЂРµ согласно изобретению имеется несколько лучей каждого светильника 843, 205. Тем самым предотвращается образование теневых эффектов 60 разного цвета РЅР° поверхности улицы. 843,205 . 60 . Р’ примерах изобретения, имеющих более РґРІСѓС… отражателей, путь лучей РІ принципе остается тем же самым Рё допускает различные возможности комбинирования, например, интенсивности освещения, смешения, цвета Рё РґСЂСѓРіРёС…. Любые желаемые конкретные эффекты РјРѕРіСѓС‚ быть получены Р·Р° счет формы эллипсоидов, РІ соответствии СЃ которыми сформированы отражающие поверхности. 65 , , , , . 70 . Уплощение верхних поверхностей отражателя РЅРµ оказывает никакого влияния РЅР° освещающий эффект светильника Рё, РІ частности, РЅР° ширину излучения. 75 . 75
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 00:10:18
: GB843205A-">
: :

843206-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB843206A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ Рзобретатели: ДЖРЛЛРРђРќ МЭРРКАРТЕР, ДЭВРР” ЭНТОНРЭВЕРЕСТ Рё РОНАЛЬД АЛЬФРЕД УЭЛЛС Дата подачи Полная спецификация, август. 21, 1958. : , . 21, 1958. Дата подачи заявления август. 26, 1957. . 26, 1957. 843,206 в„– 26812/57. 843,206 . 26812/57. Полная спецификация опубликована РІ августе. 4, 1960. . 4, 1960. Рндекс РїСЂРё приемке:-Класс 2(3), РЎ3Рђ10Р’(1:5Рђ1). :- 2(3), C3A10B(1: 5A1). Международная классификация: -CO7c. : -CO7c. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования РІ извлечении тория СЃ помощью щавелевой кислоты или связанные СЃ РЅРёРј РњС‹, УПРАВЛЕНРР• РџРћ РђРўРћРњРќРћР™ ЭНЕРГРРСОЕДРНЕННОГО КОРОЛЕВСТВА, Лондон, Британский орган, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё Рѕ методе, то, что РѕРЅРѕ должно быть выполнено, будет конкретно описано РІ следующем утверждении: , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє извлечению тория для щелока выщелачивания, полученного путем нагревания торийсодержащей СЂСѓРґС‹, содержащей редкоземельные элементы Рё фосфат (например, монацита), СЃ избытком серной кислоты, СЃ последующим разбавлением РІРѕРґРѕР№ полученного продукта СЃ целью растворения тория Рё редких металлов. сульфаты земли Рё отделение раствора РѕС‚ нерастворенного материала. Кислотность полученного таким образом щелока РѕС‚ выщелачивания варьируется РІ зависимости РѕС‚ степени разбавления, РЅРѕ раствор обычно составляет РѕС‚ 3 РґРѕ 3,5 РЅ. относительно общего количества кислоты. - (, ) , , . , 3N 3.5N . Вирубуфф Рё Верней ( , 1898, 127, стр. 412) показали, что торий можно извлечь РІ твердой форме РёР· щелока выщелачивания монацита СЃ помощью процедуры, РѕРґРЅР° РёР· стадий которой влечет Р·Р° СЃРѕР±РѕР№ осаждение тория щавелевой кислотой. ( , 1898, 127, 412) . РџСЂРё этом методе раствор обрабатывают очень большим избытком щавелевой кислоты, достаточным для полного осаждения, так что полученный осадок содержит очень большую долю редкоземельных элементов. , , . Настоящее изобретение касается усовершенствованного СЃРїРѕСЃРѕР±Р° извлечения тория РІ твердой форме РёР· таких растворов СЃ использованием щавелевой кислоты РІ качестве осадителя, который можно использовать для получения Р·Р° РѕРґРЅСѓ стадию осаждения ториевого концентрата, имеющего относительно РЅРёР·РєСѓСЋ долю редкоземельных элементов Рё редкоземельных элементов. для обеспечения приемлемо высокой степени извлечения тория РёР· щелока. , . Р’ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ РїРѕ изобретению растворенный торий осаждают СЃ помощью щавелевой кислоты, РїСЂРё этом содержание РІ растворе составляет РѕС‚ 4 РґРѕ 6,5 РЅ. РїРѕ отношению Рє общему количеству кислоты. , 4N 6.5N . [Цена 3 шилл. 6Рґ. Полученный таким образом осажденный концентрат оксалата тория неизменно содержит некоторую долю фосфата Рё, вероятно, представляет СЃРѕР±РѕР№ комплекс тория-оксалата-фосфата. Р’ дальнейшем РІ описании РѕРЅ будет называться «сырой оксалат тория». Его можно легко Рё СЃ относительно небольшими потерями очистить РѕС‚ содержащегося РІ нем фосфата простыми методами, например, СЃ помощью процедуры расщепления, Р° затем преобразовать известными методами РІ растворимую форму, РїСЂРёРіРѕРґРЅСѓСЋ для экстракции растворителем для получения тория высокой чистоты. [ 3s. 6d. , -- . ". , , . РџСЂРё осуществлении СЃРїРѕСЃРѕР±Р° изобретения используется ограниченная молярная доля щавелевой кислоты: растворенный торий, поскольку, если используется слишком высокая доля, сырой оксалатный осадок содержит нежелательно высокую долю редкоземельных элементов, тогда как если используется слишком низкая доля выход осажденного тория слишком мал. Обычно трудно определить точное молярное соотношение щавелевой кислоты Рё растворенного тория, которое будет использоваться, поскольку это соотношение варьируется РІ зависимости РѕС‚ концентрации тория РІ щелоке РѕС‚ выщелачивания Рё РѕС‚ нормальности раствора РїРѕ отношению Рє общей кислоте. Р’ этом описании РїРѕРґ «нормальностью РїРѕ отношению Рє общей кислоте» подразумевается нормальность РїРѕ отношению как Рє серной, так Рё Рє фосфорной кислоте, образовавшейся РЅР° стадии извлечения СЂСѓРґС‹, причем эта нормальность кислоты измеряется путем титрования 10 СЃРј3. аликвоту раствора против стандартного РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° натрия СЃ метиловым красным РІ качестве индикатора. Однако РјС‹ обнаружили, что молярное соотношение щавелевая кислота:растворенный торий РІ диапазоне РѕС‚ 3:1 РґРѕ 5:1 дает хорошие результаты, С‚.Рµ. РїСЂРѕРґСѓРєС‚, имеющий массовое соотношение торий:редкоземельные элементы РїРѕ меньшей мере 0,8:1, получен РІ выход соответствует РїРѕ меньшей мере % извлечению тория РёР· щелока. : , , . : , . , " " , 10 . , . , : 3:1 5:1 , .. : 0.8:1, % . РџСЂРё практическом осуществлении изобретения содержание выщелачивающего раствора предпочтительно составляет РѕС‚ 4,5 РґРѕ 6 РЅ., РІ частности РѕС‚ 4,8 РґРѕ 5,5 РЅ., РїРѕ отношению Рє общему количеству кислоты. 4.5N 6N, particu2 843,206 4.8N 5.5N, . Как уже указывалось, сырой оксалат тория, осажденный, полученный осаждением, можно очистить СЃ помощью процедуры расщепления. Это можно осуществить, приведя осадок РІ контакт СЃ водным раствором серной кислоты, содержащим щавелевую кислоту. РџСЂРё таком расщеплении осадка практически весь присутствующий РІ нем фосфат может быть удален, Р° соотношение торий/редкоземельные элементы может быть дополнительно увеличено. , . . , / . Небольшое количество тория повторно попадает РІ раствор РІРѕ время варки, Рё потери этого повторно растворенного тория можно свести Рє РјРёРЅРёРјСѓРјСѓ, используя раствор, остающийся после варки, содержание щавелевой кислоты РІ котором практически РЅРµ меняется, РІ качестве осадителя для РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ щелока РѕС‚ выщелачивания. Содержание щавелевой кислоты РІ растворе для расщепления перед использованием РІ качестве осадителя РґРѕРІРѕРґСЏС‚ РґРѕ молярной доли щавелевой кислоты: - , - , , . , , : растворенный торий РІ диапазоне РѕС‚ 3:1 РґРѕ 5:1 РїРѕ мере необходимости. 3:1 5:1 . Как может быть реализовано изобретение, иллюстрируется следующими примерами 1-3: РџР РМЕР 1. 1 3 : 1 Образец монацитового песка следующей спецификации: - : - = - - - - 7,65% РћРєСЃРёРґС‹ редкоземельных металлов - - 55,5% P04 - - - - - 35,2% измельчали РґРѕ размера частиц 0,105 РјРј. = - - - - 7.65% - - 55.5% P04 - - - - - 35.2% 0.105 . диаметром Рё нагревали РїСЂРё 210°С обычным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј СЃ удвоенной массой концентрированной серной кислоты РІ течение 3 часов РїСЂРё постоянном перемешивании. 210 . 3 . Полученной полутвердой пасте давали остыть, Р° затем ее осторожно разбавляли РІРѕРґРѕР№ РІ количестве, эквивалентном примерно четырехкратному весу взятой СЂСѓРґС‹, РїСЂРё этом температуру поддерживали ниже 30°С. Затем нерастворенный материал отфильтровывали Рё промывали РІРѕРґРѕР№. чтобы получить конечный объем фильтрата плюс промывки около 7 литров РЅР° каждый исходный 1 килограмм СЂСѓРґС‹. Этот щелок РѕС‚ выщелачивания имел общую кислотность 4,9N, С‚.Рµ. серная кислота Рё фосфорная кислота, образующиеся РёР· него РЅР° стадии экстракции, вместе РІРЅРѕСЃСЏС‚ 4,9 грамма кислого РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РЅР° литр щелока. Кислотность можно определить быстрым титрованием . аликвоту жидкости против стандартного РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° натрия СЃ метиловым красным РІ качестве индикатора. Концентрации РґСЂСѓРіРёС… растворенных материалов РІ щелоке составляли: - - 9,65 граммов РЅР° литр. РћРєСЃРёРґС‹ редкоземельных металлов - 54,85,,,,,, PO4 - - - 44,71,,. Затем Рє этому щелоку РѕС‚ выщелачивания добавляли кристаллический дигидрат щавелевой кислоты РІ количества, достаточного для получения концентрации 11,5 граммов РЅР° литр безводной кислоты (что эквивалентно мольному соотношению щавелевая кислота:торий 3,5:1). - , 30 . 7 1 . 4.9N, .. 4.9 . . , . : - - 9.65 54.85,,,,,, PO4 - - - 44.71,, , 11.5 ( : 3.5:1). Затем жидкость перемешивали РІ течение 24 часов Рё образовавшийся осадок сырого оксалата тория отфильтровывали. Анализ показал, что осадок, полученный РЅР° литр раствора 65, имеет состав, эквивалентный: , - - - - 8,88 Рі, РѕРєСЃРёРґС‹ редкоземельных элементов - 8,09, - - - - 3,08, что соответствует выходу 92% тория 70. присутствует РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРј щелоке РѕС‚ выщелачивания. 24 , . 65 : , - - - - 8.88 - 8.09,, - - - - 3.08,, 92% 70 . Таким образом, массовые соотношения торий/РѕРєСЃРёРґС‹ редкоземельных элементов Рё торий/PO4 увеличились СЃ 0,18:1 РґРѕ 1,1:1 Рё СЃ 0,22:1 РґРѕ 2,88:1 соответственно РїСЂРё переходе РѕС‚ щелока РѕС‚ выщелачивания 75 Рє осадку сырого оксалата тория. Молярное соотношение тория Рє фосфату РІ осадке сырого оксалата составляет 1:1. / /PO4 0.18:1 1.1:1 0.22:1 2.88:1 75 . 1:1. Осадок сырого оксалата тория подвергали гидролизу РїСЂРё плотности суспензии 20 граммов тория 80 РЅР° литр 2РЅ. РІРѕРґРЅРѕР№ серной кислотой, содержащей 9,5 граммов дигидрата щавелевой кислоты РЅР° литр, РїСЂРё перемешивании РІ течение 24 часов. Таким образом, мольное соотношение добавленной щавелевой кислоты:тория РІ осадке составляло примерно 1:1. Переваренный материал отфильтровывали Рё анализировали. 20 80 2N 9.5 , 24 . : 1:1. 85 . Для осадка, полученного РёР· 1 литра РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ щелока РѕС‚ выщелачивания, были получены следующие результаты: = - - - 8,78 грамма. 90 РћРєСЃРёРґС‹ редкоземельных металлов - 2,63, , - - - - 0,087 грамма. Таким образом, переваренный материал содержит очень мало фосфата Рё имеет весовые соотношения =/РѕРєСЃРёРґС‹ редкоземельных элементов Рё ./ 3,3:1 Рё 95 101:1 соответственно РїРѕ сравнению СЃ соответствующими соотношениями 1,1:1 Рё 2,88:1 для сырого оксалата Рё 0,18:1 Рё 0,22:1. для щелока РѕС‚ выщелачивания, РёР· которого осаждался сырой оксалат. Выход тория РЅР° этой стадии расщепления составляет 9100% РѕС‚ количества, присутствующего РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРј щелоке РѕС‚ выщелачивания. 1 := - - - 8.78 90 - 2.63,, , - - - - 0.087 =/ ./, 3.3:1 95 101: 1 , 1.1:1 2.88:1 0.18:1 0.22:1 . 100 91 . РџР РМЕР 2 2 Рљ щелоку РѕС‚ выщелачивания, полученному РІ целом РїРѕ методике примера 1, 5,2N РїРѕ отношению Рє общему количеству кислоты Рё содержащему: - - - - 7,5 граммов РЅР° литр РћРєСЃРёРґС‹ редкоземельных элементов 50,0, ,,, P0, - - - 35,0,, ,,,, щавелевую кислоту добавляли РІ количестве, достаточном для получения концентрации 10,8 грамм безводной кислоты РЅР° литр (мольное соотношение щавелевой кислоты Рє торию = 4,2:1). Сырой оксалат, полученный РёР· каждого 1 литра щелока, РІ соответствии СЃ процедурой осаждения примера 1, имел состав: - - - - 6,62 Рі. РћРєСЃРёРґС‹ редкоземельныС