патенты / 22423

843141-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB843141A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 843,141 Дата подачи заявки и полная спецификация, август. 27, 1957, 843,141 . 27, 1957, № 26973/57. . 26973/57. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в сентябре. 4, 1956. . 4, 1956. Полная спецификация опубликована в августе. 4, 1960. . 4, 1960. Индекс при приемке: -Кассы 83(4), М5; и 106(4), 12C2C. : - 83(4), M5; 106(4), 12C2C. Международная классификация: MB21b. G01d. : MB21b. G01d. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Электрическая система для последовательного контроля за работой машин , , корпорация, организованная в соответствии с законами штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, 721, , 1, , 1pera[ , , , , 721, , 1, , Соединенные Штаты Америки настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к электрическая система контроля работы машины. , , , , : . В соответствии с данным изобретением мы предлагаем электрическую систему мониторинга в машине, имеющей последовательный рабочий цикл, такой как машина, имеющая ряд различных рабочих компонентов, перемещающихся в переменном временном отношении друг с другом, содержащую средства электрической схемы управления, включающие в себя источники сигналов, подаваемые под напряжением. заданное отношение к приведению в действие компонентов машины, средства контроля электрической цепи, включающие в себя множество выводов, один из которых соединен для подачи питания с каждым из упомянутых источников сигнала, и многоканальный регистратор, имеющий ряд отдельных записывающих устройств, каждое из которых функционально подключено к одному из упомянутых выводов. для записи на обычном движущемся листе записей временной связи источников сигнала. , , , , , . В нашей системе также предусмотрена общая розетка для быстрого съемного подключения к регистратору для периодических проверок работы машины по желанию, не прерывая и не нарушая работу машины. . Система дополнительно включает в себя множество источников электрических сигналов, находящихся под напряжением в заданном соотношении для совместного приведения в действие компонентов машины, и провода контроля, соединенные для подачи питания с каждым из источников, ведущих к общему соединению, такому как многоштепсельная розетка для быстрого съемного соединения с записывающее устройство для записи временной связи источников сигнала. ' , ' . Мы также предоставляем такую систему, в которой [ 3s. 6. [ 3s. 6. Источниками сигналов являются реле, соленоиды и т.п. в цепях подачи питания для автоматического управления работой машины, при этом провода контроля подключаются параллельно источникам сигналов, благодаря чему регистратор может быть легко подключен к системе и отключен от нее. с помощью многоконтактной вилки Корнон, не разрывая цепи питания и не нарушая непрерывную работу машины. -, , , , , . , . Мы также предлагаем электрическую систему для машины, включающую множество сигнальных цепей, причем каждая цепь имеет источник сигнала, такой как реле, соленоид и т.п., и набор управляющих контактов, включенных последовательно с ними, при этом для каждой из них предусмотрены провода контроля. цепи, соединенные последовательно с соответствующим набором контактов и параллельно с источником сигнала, которым они управляют, и общее соединение для тихого подключения и отключения самописца для записи работы машины, не нарушая работу машины. , , , , , , , . Другие особенности изобретения станут очевидными из следующего описания со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид спереди в вертикальной проекции машины, воплощающей настоящее изобретение; Фигура 2 представляет собой фрагментарный вид сверху части машины по фигуре 1, показывающий деталь, установленную на месте; На рис. 3 показана часть задней части аппарата, частично оторванная, и записывающее устройство; на фиг.4 - схема гидросистемы; Рисунок 5 - электрическая принципиальная схема; На рисунках 6 и 7 показаны фрагментарные детали исполнительной конструкции переключателя и клапана; На рис. 8 представлена часть электрической схемы и схема записывающего устройства; и фиг. 9 и 10 представляют собой части пластинки записи, полученные посредством применения настоящего изобретения, показывающие примерную работу устройства до и после регулировки синхронизации. , : 1 ; 2 1 ; 3 , ' , ; 4 ; 5 ; 6 7 ; 8 ; 9 10 , , . В машинах с последовательными рабочими циклами, в которых компоненты машины приводятся в действие вручную или автоматически, важно обеспечить оптимальное время для минимального потребления времени и наиболее эффективной работы. В оборудовании с высокой производительностью экономия нескольких секунд во время каждого рабочего цикла приведет к значительному увеличению производительности за данный период времени. . - . Благодаря применению настоящего изобретения машины различных типов, такие как передаточные устройства, автоматические станки и автоматические измерительные системы, могут быть проверены точно, не прерывая продолжающуюся работу, чтобы получить запись, ясно показывающую временную взаимосвязь между работой компонентов машины. , , , , . В машинах, имеющих автоматические циклы и управляющих электросистемами, предусмотрены провода контроля, которые включаются и обесточиваются в соответствии с работой источников сигналов в цепях управления. Предусмотрено общее гнездо для быстрого подключения проводов мониторинга к записывающему устройству для построения графиков работы источников сигналов и узлов машины. Каждый из проводов контроля обычно подключается последовательно с набором контактов переключателя в цепи управления и параллельно любому источнику сигнала, такому как реле, соленоид и т.п., управляемому этими контактами переключателя. В некоторых ситуациях в качестве источников сигнала для подачи сигнала о работе машины могут использоваться специально предусмотренные концевые или микровыключатели. , . . , , , . . С помощью системы настоящего изобретения можно быстро поочередно контролировать несколько машин с помощью одного регистратора, не прерывая непрерывную работу машины. . Хотя настоящее изобретение адаптировано для различных применений, оно было проиллюстрировано в виде станка для накачивания резьбы на заготовке. В этом станке пара по существу противоположных резьбонакатных роликов альтернативно перемещается внутрь для нарезания резьбы с приводной заготовкой. . . Обращаясь, в частности, к чертежам, на фиг. 1 показан пример машины, имеющей основание 10 и противоположные резьбонарезные головки 11 и 12. Заготовка 14 (см. рисунок 2), установленная между шпинделем 15 и центром 16, приводится в движение собачкой 17. Шпиндель 15 проходит назад к задней части машины и приводится в движение электродвигателем 110 через шкив и клиноременный механизм 20. , 1 10 11 12. 14 ( 2) 15 16 17. 15 110 20. Резьбонакатная головка 11 включает резьбонакатный ролик 22, установленный на ползуне 23 для перемещения к заготовке и от нее и приводимый в действие гидравлически поршнем 25 в цилиндре 26, установленном на основании 10. Ролик 22 включает в себя нарезанные резьбу ролики 28 противоположной спиральной формы, приспособленные для формирования резьбы на заготовке 14 в одном месте вдоль нее, когда ролик 22 продвигается вперед. Ползун 23 имеет прикрепленную к нему кулачковую пластину 30, имеющую кулачковые поверхности 140 для одновременного приведения в действие переключателя 145 и блока 141 гидравлического клапана в заданной точке при движении ползуна (см. фиг. 6). Ползун 23, 70 первоначально совершает быстрое движение вперед, а когда кулачковая поверхность 140 ударяется о приводной ролик клапанного блока 141, он переходит в медленное движение вперед, как более подробно описано ниже со ссылкой на гидравлическую схему 75, показанную на фиг. 4. Концевые выключатели 130 и 147 приводятся в действие в заднем и переднем положениях ползуна 23 соответственно через кулачковые механизмы, подобные соответствующей конструкции, позже описанной со ссылкой на вращающуюся головку 80 12. 11 22 23 25 26 10. 22 28 14 22 . 23 30 140 145 141 ( 6). 23 70 140 141 , 75 4. 130 147 23 80 12. Головка 12 также включает в себя резьбовой ролик 32, имеющий ролики 34 для формирования изделия. 12 32 34 . Ползун 35 головки 12 приводится в движение поршнем 36 в цилиндре 37. Эта головка также имеет переключатель 85 и блок гидравлических клапанов 162, управляемый кулачковыми поверхностями 161 на кулачковой пластине 40, перемещаемой с помощью ползуна 35. Концевые выключатели 131 и 170 соответственно приводятся в действие кулачками 42 и 43 на кулачковом стержне 44 в положениях скольжения назад и вперед (см. рисунок 7). 35 12 36 37. 85 162 161 40 35. 131 170 42 43 44 ( 7). Гидравлическая схема приведения в действие головок 11 и 12 для накачивания резьбы на заготовке 14 схематически изображена на рисунке 4. Электродвигатель 1и4 приводит в движение насос 95, 47 для подачи гидравлической жидкости под давлением в верхнюю часть системы через шаровой обратный клапан 48. Регулятор 49 регулирует подаваемое давление. Когда все исполнительные соленоиды гидравлической системы обесточены и 100 клапанов находятся в показанных на рисунке положениях, разгрузочный клапан 115 возвращает жидкость непосредственно в резервуар, разгружая насос 47. При подаче питания на соленоид 114 клапан 115 смещается, и жидкость под давлением подается через линии 50, 105 и 51 к участкам контура головок 11 и 12 соответственно. Вся операция управляется электрически, как будет подробно описано позже. Одновременно с подачей питания на соленоид 1i4, на соленоид 125 также подается напряжение 110, чтобы переключить клапан 121 для подачи давления в заднюю часть поршня 25, перемещая ползун 23 вперед. ' 11 12 14 4. 1i4 95 47 48. 49 . 100 , 115 , 47. 114, 115 50 105 51 11 12 . . 1i4, 125 110 121 25, 23 . Соленоид 155 остается обесточенным, и давление передается через блок клапанов 162 в переднюю часть цилиндра 37, удерживая поршень 115 36 в его заднем положении. 155 162 37 115 36 . При движении вперед ползуна 23 гидравлическая жидкость выпускается из передней части цилиндра 26 через клапанный блок 141 и возвращается в бак. Когда кулачковая поверхность 120 ударяется о привод клапанного блока 141, поток через этот блок прекращается, и единственный путь для выхода жидкости из цилиндра 26 лежит через ограничитель 54 клапана 55 управления потоком. Обратный клапан 56 этого устройства обеспечивает свободный поток 125 в противоположном направлении, когда золотник 11 возвращается в исходное положение. Таким образом, ползун 23 сначала движется вперед с быстрым движением, а его скорость снижается, когда клапан 141 приводится в действие до 843, 141, одновременно нажимая главный пусковой переключатель 100, и пусковой переключатель 107 подает питание на реле 108. Контакты 108а замыкаются в цепь с двигателем шпинделя 110, приводящим во вращение заготовку 14. Реле цикла 111 находится под напряжением. Контакты 70 замыкаются, и на соленоид 114 подается питание для приведения в действие клапана 115 и подачи гидравлического давления на приводные части гидравлической системы. Подача питания на реле 111 также замыкает контакты 111b, подавая питание на соленоид 125, переключатель 75, клапан 121 и запуская головку 11 вперед. 23 26 141 . 120 141 26 54 55. 56 125 11 . 23 141 843,141 100 107 108. 108a 110 14 . 111 . 70 114 115 . 111 111b 125, , 75 121, 11 . Когда головка 11 движется вперед, контакты концевого выключателя 130 размыкаются. Концевой выключатель 131 все еще находится в зацеплении с кулачком 42 головки 12, контакты 131а остаются открытыми, а 131b - закрытыми. В позиции 80 заданная точка движения вперед клапана 141 головки 11 приводится в действие кулачковой поверхностью 140, как описано ранее, и скорость движения вперед замедляется. Одновременно с изменением скорости переключатель 145 85 срабатывает и замыкается. 11 130 . 131 42 12, 131a 131b . 80 11 141 140 . 145 85 . Когда головка 11 достигает своего переднего положения, контакты концевого выключателя 147 замыкаются, таймер 150. После заданной задержки контакты 150a размыкаются, а 150b закрываются. Затем на реле 151 90 подается напряжение, закрывая контакты 151a и 151c и размыкая контакты 151b. Контакты 151а замыкаются в удерживающей цепи, а размыкание контактов 151lb обесточивает соленоид 125, позволяя осуществить его обратное смещение, и головка 11 начинает возвратное движение 95. При начале обратного движения головки 11 контакты концевого выключателя 147 размыкаются на таймер 150. 11 147 , 150. 150a 150b . 151 90 151a 151c 151b. 151a 151lb 125 11 95 . 11 147 150. Когда головка 11 достигает положения возврата, контакты 130 замыкаются, подавая питание на соленоиды 100, 155, приводя в действие клапан 156 и запуская головку 12 вперед. При запуске головки 12 вперед срабатывает концевой выключатель 131. Контакты 131А затем замыкаются, а контакты 131В размыкаются для соленоида 125. 11 130 100 155, 156, 12 . 12 131 . 131A 131B 125. Приведение в действие клапана 162 замедляет скорость движения вперед 105 головки 12, и переключатель 165 закрывается, сигнализируя об этом переходе. 162 105 12 165 . В своем переднем положении головка 12 через кулачок 43 воздействует на толкатель концевого выключателя для замыкания контактов 170а, включения таймера 110, а также для размыкания контактов 170b для подготовки к отключению реле 108 и 111. 12, 43, 170a, 110 170b 108 111. По истечении заданной задержки контакты таймера 150Ga размыкаются, а 150b закрываются. Реле 151 уже под напряжением. Контакты 151а все еще закрыты 115 в цепи удержания; контакты 151b открыты для соленоида 125, а контакты 151c закрыты. Размыкание контактов 150а обесточивает реле цикла 111 и реле 108, чтобы остановить двигатель шпинделя 110. Выключение реле 111 и 120 приводит к обесточиванию соленоида 155 и головка 12 начинает его быстрый возврат. 150Ga 150b . 151 .. 151a 115 ; 151b 125, 151c . 150a 111 108 110. 111 120 155 12 . Когда головка 12 достигает своего заднего положения, контакты 131а размыкаются, обесточивая соленоид 114 и разгружая гидравлическую систему, завершая цикл 125. Кнопка 171 действует как главный втягивающий механизм, позволяющий втягивать головки в любой момент. 12 131a 114 , 125 . 171 . Следует отметить, что в системе управления на рисунке 5 различные переключающие контакты 13Q ограничивают поток из передней части цилиндра 26. 5 , 13Q 26. В переднем положении ползуна 23 блок 147 переключателя срабатывает и ролик 22 задерживается на заданное время в соответствии с настройкой таймера 150, включенного в электрическую схему фиг.5. Затем ползун 23 быстро втягивается при отключении питания соленоида 125. 23 147 22 150 5. 23 125. Когда ползун 23 головки 11 достигает своего заднего положения, переключатель 130 срабатывает, и на соленоид 155 подается питание для переключения клапана 156, подавая жидкость в задний конец цилиндра 37 для перемещения поршня 36 и ползуна 35 вперед. 23 11 130 155 156, , 37 36 35 . Во время начального хода вперед жидкость свободно выходит из переднего конца цилиндра 37 через клапанный блок 162. В заданной точке кулачковая поверхность 161 приводит в действие клапанный блок 162, поток выхлопных газов дозируется через дроссель 60 клапана 61 управления потоком, и движение вперед замедляется. Обратный клапан 62 обеспечивает свободный поток в противоположном направлении при возврате. Таким образом, ползун 35 и связанная с ним гидравлическая система работают аналогично ползуну 23. После того, как соленоид 155 заданной задержки обесточивается, клапан 156 снова принимает положение, как показано, и золотник 35 возвращается. При возврате ползуна 35 срабатывает концевой выключатель 131, соленоид 114 обесточивается и клапан 115 смещается для разгрузки гидросистемы. 37 162. 161 162, 60 61 . 62 . 35 23. 155 , 156 35 . 35 131 , 114 115 . Регулируемый игольчатый клапан 52 и 53 изменяет ограничения 54 и 60 соответственно, чтобы обеспечить управление пониженной скоростью движения соответствующих головок. 52 53 54 60 . Принимая во внимание предшествующее описание механических компонентов примерной проиллюстрированной машины и связанной с ней гидравлической системы, считается, что следующее описание электрической схемы, показанной на рисунке, 5 все в порядке. 5 . Электропитание подается через магистральные провода и главный выключатель управления 76. Центрирующая электрическая система 80 находится на одной стороне трансформатора 77. Гидравлический двигатель 104 и двигатель шпинделя 110 получают мощность непосредственно от главных проводов. Управляющая электрическая система включает в себя множество сигнальных цепей, обеспечивающих источники электрических сигналов для приведения в действие компонентов машины в заранее заданной временной взаимосвязи. Хотя большинство источников сигналов являются обычными компонентами системы управления автоматическим циклом, например, переключатели 145 и 165 были добавлены для сигнализации срабатывания клапанных блоков 141, 162 и изменения скорости движения вперед. соответствующие слайды. 76. - 80 77. 104 110 ' . . , 145 165, , 141, 162 . Первоначально главный пусковой переключатель 100 нажат, замыкая контакты 100А и 1001В. 100 , 100A lOO1B. Реле 101 включается, и загорается индикатор 102, сигнализируя о том, что гидравлический насос и двигатель 104 находятся под напряжением. Подача питания на реле 101 замыкает контакты 0lla в цепи удержания и , чтобы подать питание на двигатель 104. Кнопочный переключатель 106 действует как главный стоп. Simul845,141 независимо от того, сработали ли предел, реле или таймер, слева от нагрузок или источников сигналов, которыми они управляют. Обычными источниками сигналов в таких системах являются соленоиды, катушки реле, катушки таймера и обмотки двигателя. Таким образом, нагрузки находятся на общей стороне своих управляющих контактов и на стороне заземления системы. 101 102 , 104 . 101 0lla 104. 106 . Simul845,141 , , , . , , . . Настоящее изобретение обеспечивает уникальную систему мониторинга для использования при регистрации срабатывания критических источников сигнала в таких системах управления для определения временной взаимосвязи работы машины. В этом случае контрольные провода 175-181 предусмотрены вместе с общим проводом 182 и проводом 184 для двигателя записывающего устройства. Эти провода контроля подключены к общей розетке 188, установленной на части 189 рамы машины в легкодоступном месте. Крышка 190 предусмотрена для навинчивания на гнездо 188, когда оно не используется. - . 175 181 182 184 . 188 189 . 190 188 . Следует отметить, что провода 175 и 177 контроля, например, подключены последовательно к контактам управления и параллельно к источникам сигналов (соленоиду 125 и таймеру 150 соответственно), включение и выключение которых соответственно влияет на соответствующие выводы контроля. Например, в случае переключателей 145 и 165 контрольные провода 180 и 181 подводятся непосредственно от контактов переключателя. 175 177, , ( 125 150 ) . -. 145 165, , 180 181 . Розетка 188 приспособлена для установки многоконтактной вилки 194 записывающего устройства, такой как указанная позицией 195. 188 194 195. - Принципиальная схема части такого самописца представлена на рисунке 8. Рулон подходящей бумаги, такой как коммерчески доступная бумага, чувствительная к давлению, установлен в позиции 197. - 8. 197. Полоса надевается на приводной валок 198, приводимый в движение двигателем 199 и цепью 196. Он проходит между ведущим валком 198 и ведущим валком 199. 198 199 196. 198 199. Полоса 200 затем появляется через передний корпус записывающего устройства 195. Маркировочный стилус, такой как обозначенный номером 202, предусмотрен для каждого провода или канала мониторинга и управляется соленоидом 204. В этом примере показан соленоид 204 для контрольного провода 178, и аналогичные соленоиды будут предусмотрены для других цепей мониторинга с соответствующими щупами, расположенными поперек полосы. 200 195. 202 - 204. 204 178 . Общий провод 182 подключен к каждому из соленоидов управления щупом, а переключатель 206 управляет работой двигателя 199. Таким образом, когда вилка 194 вставлена в розетку 188, соленоиды 264, приводящие в действие щуп, подключаются к проводам 175 и 181 мониторинга. Аналогично общий провод 182 и провод 184 двигателя подключаются к схемам самописца. Поскольку провода контроля включены последовательно с управляющими контактами управляющей электрической системы и параллельно любым управляемым таким образом нагрузкам, цепи управляющей электрической системы не будут разорваны, и работа машины может продолжаться бесперебойно. 182 206 199. 194 188 264 175 181. 182 184 . . На фиг.9 показана часть пластинки 200 записи, полученной для показанной машины. 9 200 . Пунктирные горизонтальные линии представляют собой линии, нанесенные на полосу 200 записи соответствующим маркировочным стилусом 202. Когда цикл инициируется соленоидом 125, концевым выключателем 130 и контактами концевого выключателя 131B, подается напряжение вместе с соответствующими контрольными цепями, и линии 250, 251 и 252 запускаются. После задержки времени переключения клапана линия 251 останавливается, поскольку концевой выключатель 130 размыкается, и головка 11 движется вперед. При нажатии переключателя 75 начинается строка 254, указывающая, что скорость движения вперед замедлилась. Замыкание концевого выключателя 147 движения запускает линию 256, указывающую, что головка 11 достигла своего переднего положения и началась временная задержка. По истечении 80-го времени таймера происходит задержка переключения клапана, и конечная точка линии 256 указывает, что переключатель 147 снова разомкнулся и головка 11 начала свой обратный ход. Линия 254 заканчивается, когда переключатель 145 отпускается 85 при обратном движении головки 11. Когда головка 11 достигает своего возвращенного положения, линия 251 снова возвращается в исходное положение. Затем концевой выключатель 130 замыкается и одновременно на соленоид 155 (линия 252) для движения головки 12 вперед подается питание. 200 202. 125, 130, 131B 250, 251, 252 . 251 130 11 . 75 254 . 147 256 11 . 80 256 147 11 . 254 145 85 11. 11 251 130 155 ( 252) 12 90 . После переключения клапана и задержки разворота контакты 131B концевого выключателя 131 размыкаются, завершая линию 252 и указывая, что головка 12 двинулась вперед. Часть временной диаграммы, относящаяся к дальнейшим движениям головы 95, головы 12, была опущена, поскольку она существенно дублирует диаграмму для головы 11. Будет видно, что таким образом обеспечивается полное и точное представление временной взаимосвязи различных источников сигналов и операций машины. 131B 131 , 252 12 . 95 12 11. - 100 . Полоса 200' на фиг. 10 представляет собой временную диаграмму, полученную после различных регулировок машины для исправления недостатков синхронизации, выявленных диаграммой 200 на фиг. 105 9. Следует отметить, что произошла существенная экономия времени цикла, поскольку напрасно потраченные временные интервалы ясно показаны на ранее полученной диаграмме 200. Линии записи на полосе 200' обозначены теми же 110 цифрами, что и на полосе 200 на фиг.9, но с добавлением простых чисел. В качестве примера экономии времени следует отметить, что заедание в различных клапанных механизмах было уменьшено и что задержки переключения и спада клапана были соответственно уменьшены. Кроме того, посредством регулировки ограничений 52 и 53 в блоках 55 и 61 клапанов регулирования расхода соответственно был уменьшен интервал прямой подачи при пониженной скорости. Кроме того, анализ 120 диаграммы на фиг.9 показывает, что задержка таймера была чрезмерно большой, и ее тоже удалось уменьшить. 200' 10 200 105 9. 200 . 200' 110 200 9 . 115 . , 52 53 55 61 ' . 120 9 . Обсуждение диаграмм на фиг.9 предназначено для иллюстрации полного представления, доступного благодаря применению настоящего изобретения, и многих возможных преимуществ, вытекающих из него. 9 . Таким образом, видно, что были предложены машина и система, благодаря которым синхронизация различных компонентов машины может быть точно и быстро подсоединена и отсоединена, а также быстро получена без прерывания работы записывающего устройства, посредством чего такое соединение для работы машины. Посредством настоящей записи можно производить без нарушения изобретения 45 ряд машин, которые могут быть сигнальными цепями или нарушать непрерывное наблюдение за машиной по желанию посредством операции обеспечения. 130 -4 843,141 , , . 45 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 00:08:21
: GB843141A-">
: :

843142-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB843142A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ. . Дата подачи полной спецификации: август. 21, 1958. : . 21, 1958. Дата подачи заявления: август. 28, 1957. № 27111157. : . 28, 1957. . 27111157. - Полная спецификация опубликована: август. 4, 1.960. - : . 4, 1.960. Индекс приёмки:-Класс 112, F2E. :- 112, F2E. Международная классификация:-DO5b. :-DO5b. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в рамках или держателях для рукоделия, таких как гобелены, циновки и коврики. - , . Я, ПАТРИК ЭРНЕСТ НИЛ, британский подданный, проживающий по адресу Уайтлиф Роуд, 58, Катерхэм, Суррей, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь о выдаче мне патента, а также о методе, с помощью которого оно будет реализовано, быть конкретно описано в следующем утверждении: , , , 58 , , , , , , :- Хорошо известны пяльцы или держатели для гобеленовых полотен и других рукодельных изделий, некоторые из них кольцевого или тамбурного типа, а другие регулируемой квадратной или прямоугольной формы. Хорошо известно, что эти рамы или опоры крепят к полу или столу. - , . . Целью настоящего изобретения является создание пялец или держателя для вышивания, которые были бы легкими, портативными, складными, быстро собирались для работы, были недорогими в изготовлении и не допускали деформации холста или другого материала основы. Рамка или держатель заготовки также значительно облегчает введение иглы в необходимое место, поскольку как лицевая, так и обратная сторона части холста или другого обрабатываемого материала подложки могут быть представлены оператору с одинаковой легкостью. тем самым значительно ускоряя выполнение любой конкретной детали или ее части. , , , , , . - - , - . Он также особенно хорошо приспособлен для использования терапевтическим или другим пациентом в постели или для укладки на колени сидящего человека, а также для вышивания гобеленов, циновок и ковриков. , ' , , . Настоящее изобретение предлагает раму или держатель для заявленной цели, который содержит две удлиненные поперечины, которые могут быть временно прикреплены к холсту параллельно по его ширине, чтобы разграничить между ними обрабатываемую область и посредством чего можно создавать последовательные области. приведен в такое рабочее положение [Цена 3ш. 6d.] между указанными элементами, причем один из указанных элементов приспособлен для накопления и удержания ранее обработанных участков, а указанные поперечины соединены вместе посредством средства, которое позволяет одному из них перемещаться относительно другого элемента, чтобы обеспечить видимость либо верхнюю или нижнюю грань зоны, находящейся в то время в рабочем положении, при этом упомянутое соединительное средство обеспечивает возможность удержания указанной зоны, находящейся в рабочем положении, натянутой во всех точках по ее ширине во всех положениях подвижных элементов. [ 3s. 6d.] , , . Одна поперечина приспособлена для удержания одного края полотна или может оказывать давление на сложенные части полотна, причем такая деталь снабжена верхней полосой, действующей как зажимное устройство, и удерживается с помощью съемных зажимных средств, таких как барашковые гайки и болты или аналогичные крепежные устройства. , . Другая поперечина может быть сконструирована аналогично указанной поперечине, т.е. приспособлена для зажима другого края или согнутой части полотна, но предпочтительно она содержит роликовую или стержнеобразную поперечину, вокруг которой полотно может быть свернуто или уложено в пакеты. чтобы удерживать одинаковое натяжение между двумя поперечинами, с которыми соединяются его концы. , .. , - . Две поперечины могут быть соединены между собой гибкими соединениями, проходящими между их концевыми частями, но в предпочтительном варианте реализации роликовая или стержнеобразная поперечина проходит между внешними концами двух жестких рычагов или звеньев и установлена с возможностью вращения на них, шарнирно и разъемно взаимодействуя с зажимом. поперечина. - . В указанном предпочтительном варианте полотно удерживается на стержнеобразном элементе пружинными зажимами, имеющими С-образную форму в поперечном сечении. , - - . 843,142 Итак, изобретение теперь будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой перспективный вид в разобранном виде предпочтительной конструкции рамы или рабочего держателя, изготовленного в соответствии с изобретением; Фиг.1а представляет собой вид в перспективе пружинного зажима, несколько из которых могут использоваться в сочетании с рамкой; фиг. 2 - перспективный вид, показывающий, как можно использовать раму, когда оператор сидит и работает на лицевой стороне полотна; и фиг. 3 представляет собой вид, аналогичный фиг. 2, но иллюстрирующий, насколько легко и быстро оператор может манипулировать рамой, чтобы обеспечить доступ к обратной стороне полотна. 843,142 , , :. 1 ; . , ; . 2 ; . 3 . 2 . Как показано на фиг. 1 чертежей, рама или держатель заготовки содержит пару параллельных поперечин , , длина которых превышает ширину обрабатываемого полотна, при этом поперечина содержит пару наложенных друг на друга тонких прямоугольных зажимов. пластины или полосы 10, 11, которые скреплены между собой тремя -образными болтами 12, 13 и 14, полки которых свободно проходят через соответствующие отверстия в пластинах 10, 11, а давление зажима между двумя пластинами обеспечивается шестью куполообразными гайками. 14а. . 1 , - , , 10,11 - 12, 13 14, 10, 11 14a. К верхней пластине или полосе 11 прикреплены два небольших шарнирных элемента 15, расположенных по одному на каждом ее конце и примыкающих к продольной стороне, ближайшей к стержнеобразной поперечине , и каждый из упомянутых шарнирных элементов имеет перевернутую часть или выступ 16. , в котором расположен с возможностью поворота внутренний повернутый внутрь конец 17 одного из пары рычагов 18, имеющих роликовую или стержнеобразную поперечину , проходящую между их внешними концами. 11 15 - , - 16, - 17 18 - . Ролик или стержнеобразный элемент имеет круглое поперечное сечение, и его длина по существу такая же, как и у зажимного элемента , и указанный элемент расположен с возможностью вращения на упомянутых рычагах 18 и между ними, так что полотно или другой материал основы можно раскатанный или наклеенный на него пакет для растягивания или удержания его натянутым между двумя поперечинами или для того, чтобы предоставить оператору новую или необработанную часть полотна, когда зажимной элемент а будет освобожден. - - , 18 . В сочетании со стержнеобразной поперечиной предусмотрены несколько пружинных зажимов 19 (см. фиг. 1а) С-образного сечения для надежного удержания свернутого полотна в положении на указанном элементе, пока оператор работает на полотне. При желании могут быть предусмотрены пружинные зажимы разных размеров для увеличения диаметра накатанного полотна. - 19 ( . ) - . , - . При использовании большая часть обрабатываемого полотна складывается и зажимается между зажимными пластинами или полосами поперечины , а свободный конец проходит вокруг стержнеобразной поперечины и удерживается на последней либо с помощью пружинными зажимами 19 или просто давлением рукоятки оператора, см. рис. 2 и 3. , - 19 , . 2 3. Зажимная поперечина а укладывается 70 на колени оператора или может опираться на подлокотники кресла, в котором сидит оператор, и следует понимать, что роликовая или стержнеобразная поперечина захватывается, скажем, левая рука оператора, 75, и может перемещаться вперед и назад относительно зажимной поперечины и оператора, чтобы облегчить введение иглы и обеспечить возможность представления оператору любой стороны обрабатываемой части холста. Поскольку рама представляет оператору всю ширину холста, заполнение «фона» гобелена значительно упрощается, что ускоряет более монотонную работу. S5 При желании могут быть предусмотрены одно или несколько направляющих устройств (не показаны), каждое из которых также имеет форму буквы С, выполнено, например, из проволоки, ленты или трубки и прикреплено с возможностью отсоединения на одном конце к зажимной крестовине 9О. элемент таким образом, чтобы направлять полотно, когда оно приближается к оператору для введения иглы с обратной стороны. 70 , - , 75 - . , "" , . S5 , ( ) , , , , 9O . В альтернативной конструкции рамы 95 или держателя заготовки (не показано) обе поперечины могут быть сконструированы таким образом, чтобы образовывать зажимы для сцепления с материалом холста, и такие элементы могут быть соединены между собой гибкими соединениями, такими как короткие отрезки 100 цепи, шнура. или т.п. 95 - ( ) , 100 , . Следует понимать, что две поперечины могут быть сложены так, что одна перекрывает другую, что позволяет оператору легко транспортировать или переносить раму. 105 . 105
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 00:08:24
: GB843142A-">
: :

843143-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB843143A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ. . Изобретатели: ДЖОН КИБЛ и МЕРВИН ДЖОРДЖ СМИТ. :- . ) дата подачи полной спецификации: сентябрь. 5, 1958. ) : . 5, 1958. Дата подачи заявления: сентябрь. 5, 1957. № 28097/57. : . 5, 1957. . 28097/57. Полная спецификация опубликована: август. 4, 1960. : . 4, 1960. Индекс при приемке: -Класс 80(2), C1(A4:A9:::E8), S2F1. :- 80(2), C1(A4:A9:::E8), S2F1. Международная классификация: -FO6d. : -FO6d. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в муфтах вала или в отношении них. . Мы, () , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, , , , 13, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , () , , , , , ..13, , , , :- Настоящее изобретение относится к соединениям валов и, в частности, касается устройств, которые используются для соединения валов в тех случаях, когда желательно поддерживать точное вращение валов, когда важны относительные вращательные движения соответствующих валов и когда определенная величина осевого Возможно, потребуется устранить несоосность валов. , . Такие условия возникают, например, в таких инструментах, как калькуляторы, компьютеры и записывающие устройства. , , . В широком смысле изобретение включает муфту вала, имеющую две половины, приспособленные для соединения с соответствующими валами, которые должны быть соединены и введены в зацепление друг с другом для передачи приводного усилия от одного вала к другому, причем с каждой полумуфтой связан отдельный элемент, при этом элементы входящие в зацепление друг с другом, по меньшей мере, один раз в течение каждого полного оборота одного элемента относительно другого, и средства зубчатой передачи, соединяющие каждый элемент с соответствующей полумуфтой, посредством чего вращение последней вызывает вращение связанного элемента относительно нее, при этом указанные элементы позволяют зацеплять упомянутые полумуфты только тогда, когда указанные элементы принимают угловое положение относительно друг друга, при котором они могут быть зацеплены. , , , , . В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения муфта вала, имеющая две половины муфты, расцепляющиеся в осевом направлении одна относительно другой, снабжена в каждой половине первым элементом, который зафиксирован или выполнен с возможностью фиксации от вращения на его соответствующий вал, и второй элемент, установленный с возможностью вращения и концентрически на первом элементе, при этом привод осуществляется через первые элементы в каждой половине, которые для этой цели снабжены взаимодействующими частями, которые подходят друг к другу только с приводным зазором, второй элементы, имеющие взаимодействующие части, которые контролируют зацепление других взаимодействующих частей и установлены с большим зазором, так что через них по существу не передается крутящий момент, и два элемента в каждой половине связаны друг с другом таким образом, что вращение соответствующие валы создают дифференциальное вращательное движение между связанными двумя элементами, которое одинаково для каждых двух элементов при соответствующих вращениях связанных валов. , , , , - , - - , . Для устранения перекоса валов по меньшей мере один из упомянутых первых элементов снабжен элементом, перемещаемым вбок, позволяющим осуществлять соединение указанных элементов по типу «Олдхэма». , "" . Один вариант осуществления изобретения будет описан в качестве примера со ссылкой на чертежи, сопровождающие предварительное описание, на которых: :- Фиг. 1 представляет собой вид в перспективе муфты с разделенными половинками для иллюстрации; фиг. 2 - разрез по линии фиг. 3; На рис. 3 показан вид снизу верхней половины муфты, показанной на рис. Я с рычагом дистанционного управления опустил; фиг. 4 - разрез по линии - фиг. 5; и -, 8439143. На рис. 5 показан вид сверху нижней половины муфты, показанной на рис. 1. . 1 ; . 2 . 3; . 3 . ; . 4 - . 5; -, 8439143 . 5 . 1. В этом варианте осуществления изобретения муфта имеет две половины, обозначенные в целом цифрами 1 и 2 на фиг. 1, причем половина 1 является аксиально скользящей, а половина 2 - аксиально зафиксированной. 1 2 . 1, 1 2 . Скользящая половина 1 содержит первый элемент, который, в свою очередь, содержит кольцевой корпус 3, имеющий на своей внешней стороне пару выступов 4, проходящих параллельно ее оси и входящих со скользящей посадкой в диаметрально противоположно расположенные пазы или кольцевые выемки 5 ведущего диска 6. закреплен на ведущем валу 7. На внутренней, или соединительной стороне, корпус 3 выполнен с патрубком 8 (рис. 2), на котором размещена кольцевая соединительная деталь 9, прикрепленная к корпусу 3 винтами 10. Корпус 3 выполнен с возможностью скольжения по концевой части 7а вала 7, проходящей со стороны муфты ведущего диска 6. Корпус 3 отталкивается от ведущего диска 6 к стопорному винту 11, зацепленному со свободным концом концевой части 7а вала 7 посредством пружины сжатия 12, расположенной вокруг концевой части 7а, и центрального выступа 13 на концевой части 7а. корпус 3 и упирающиеся одним концом в ведущий диск 6, а другим концом в корпус 3. На своей соединительной стороне соединительная деталь 9 имеет пару диаметрально противоположно расположенных выступающих наружу пальцев 14, которые входят в пазы 15, образованные в плавающем кольце 16, которое перекрывает соединительную деталь 9. 1 3 4 5 6 7. , 3 8 (. 2) 9 3 10. 3 7a 7 6. 3 6 11 7a 7 12 7a 13 3 6 3. 9 14 15 16 9. Штифты 17 проходят радиально через пальцы 14 и с зазором в отверстия 18 в кольце 16 так, что последнее имеет небольшой осевой люфт и может перемещаться радиально относительно пальцев 17, пальцев 14 и стенок пазов 15, определяющих пределы допустимое радиальное перемещение. Это часть муфты Олдхэма. 17 14 18 16 , 17, 14 15 . . На внешней стороне корпуса 3 со стороны его муфты концентрично и с возможностью вращения установлен второй элемент скользящей полумуфты 1. Этот элемент представляет собой переключающее кольцо 19 и крепится с помощью внутреннего фланца 19а, который удерживается между соединительной деталью 9 и буртиком 20 на корпусе 3. Корпус 3 и кольцо 19 переключателя снабжены снаружи цилиндрической шестерней, обозначенной позициями 21 и 22 соответственно. Шестерня 21 имеет 71 зубец, а шестерня 22 на кольце переключения 19 имеет 72 зубца, причем делительный диаметр каждой шестерни одинаков. На соединительной стороне кольцо 19 имеет два выступа 23, идущие параллельно оси вала 7. Эти выступы 23 имеют разную ширину или длину по окружности и имеют такую осевую длину, чтобы выступать над соединительной поверхностью плавающего кольца 16. Цилиндрические шестерни 21 и 22 зацеплены общей шестерней 24, длина которой достаточна для того, чтобы позволить скользящей половине 1 муфты перемещаться в осевом направлении, чтобы «собирать» и «разрывать» муфту без выхода шестерен из зацепления с шестерней. 24. 3 , 1 . 19 l9a 9 20 3. 3 19 21 22 . 21 71 22 19 72 , . 19 23 7. 23 16. 21 22 24 1 "" "" 24. Последний крепится посредством пластины 25 (рис. 2) и несущей 26, прикрепленной к подходящей опоре 27. 25 (. 2) 26 27. Следует понимать, что вращение ведущего вала 7 муфты заставит 70 соединительную деталь 9 и корпус 3 вращаться и приводить в движение шестерню 24, а последняя, в свою очередь, будет приводить в движение селекторное кольцо 19. Благодаря тому, что прямозубая шестерня 22 на кольце переключения 19 имеет на один зуб больше, чем зуб 75 на кольцевом корпусе 3, она будет поворачиваться на один шаг относительно последнего за каждый оборот ведущего вала. Вращение вала 7 ограничено величиной менее 72 оборотов, так что селекторное кольцо 19 не может повернуться на 80 градусов на полный оборот относительно кольцевого корпуса 3. 7 70 9 3 24 19. 22 19 75 3, . 7 72 19 80 3. Сопутствующая половина 2 муфты содержит дискообразную муфту 28 (рис. 2 - 28 (. 4) не имеющий плавающего кольца. Эта деталь 28 муфты 85 крепится винтами 29 на стороне муфты первого элемента или кольцевого корпуса 30, который прикреплен к ведомому валу 31. 4) . 85 28 29 30 31. Он имеет пару периферийных выступов 32, предназначенных для сопряжения с пазами 33 (рис. 3) в плавающем 90 кольце 16 первой половины 1 муфты, и образует ведомую часть муфты Олдема. Второй элемент или селекторное кольцо 34 второй половины 2 муфты крепится к корпусу 30 аналогично тому, как селекторное кольцо 19 крепится к корпусу 3 в первой половине 1 муфты. Кольцо 34 переключателя имеет периферийный фланец 35 на стороне соединения, а фланец 35 имеет две выемки 36 для входа выступов 23, предусмотренных на кольце 19 переключателя. Эти выемки 36 имеют разную ширину или длину по окружности, соответствующую выступам 23, но допускают зазор, соответствующий не 105 более чем половине шага зубьев прямозубой шестерни 37 из 72 зубьев, имеющих такой же шаг диаметра, что и прямозубая шестерня на кольцо выбора 19. Прямозубая шестерня 38, имеющая 71 зубец и того же делительного диаметра, что и прямозубая шестерня 110 37, образована на кольцевом корпусе 30, примыкающем к шестерне 37. 32 33 (. 3) 90 16 1 , . 34 2 30 95 19 3 1 . 34 35 35 36 23 19. 36 23 105 37 72 19. 38 71 110 37 30 37. Обе шестерни 37 и 38 находятся в зацеплении с общей шестерней 39, которая поддерживается пластиной 40 и водилом 41, прикрепленным к подходящей опоре 42. 115 Следует понимать, что вращение ведомого вала 31 будет вращать соединительную деталь 28 и кольцевой корпус 30, а через шестерню 39 - селекторное кольцо 34. Последний будет совершать поворот на один шаг 120 относительно корпуса 30 за каждый оборот ведомого вала 31. Вращение снова ограничивается величиной менее 72 оборотов, чтобы селекторное кольцо 34 не совпадало с кольцевым корпусом 30 в неправильном положении 12o5. 37 38 39 40 41 42. 115 31 28 30 , 39, 34. 120 30 31. 72 34 30 12o5 . При таких обстоятельствах, если муфта «сломана» и ведущий и ведомый валы 7 и 31 соответственно оказались провернуты на одинаковую величину за одни и те же 130 843 143, кольца переключения 19 и 34 и кольцевые тела 3 и 30 могут быть изготовлены из варьируется за счет увеличения или уменьшения количества зубьев на прямозубых шестернях или за счет выполнения шестерен 24 и 39 двойной формы, каждая часть которых имеет разный делительный диаметр и входит в зацепление с шестернями разного делительного диаметра для изменения максимального числа оборотов ведущей вала 7 относительно ведомого вала 31, необходимого для приведения всех деталей в фазу для замыкания муфты. При этом ограничение числа оборотов, которое разрешено совершать ведущему валу, необходимо только в том случае, если механизм, которым управляет муфта, не имеет циклического повторения. Если цикл разрешен, передаточные числа могут быть выбраны в соответствии с циклом, и поэтому к таким оборотам вала всегда не требуется применять никаких ограничений. , "" 7 31 130 843,143 19 34 3 30 24 39 , 7 31 . , . , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 00:08:25
: GB843143A-">
: :

843144-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB843144A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство, реагирующее на перепад давления, для использования в расходомерах. Мы, КОМПАНИЯ , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Массачусетс, по адресу Непонсет-авеню, Фоксборо, Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, для чего мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к устройству, реагирующему на перепад давления, для использования в расходомерах. - , , , , , , , , , , : . Разумеется, до сих пор предлагались различные типы расходомеров дифференциального давления. - , , . Одним из типов, который нашел широкое признание, является так называемое устройство «силового баланса», такое как раскрытое в нашем патентном описании № 790294, которое приспособлено для создания сигнала измерения расхода (например, пневматического давления), подходящего для передачи на удаленно расположенный записывающий или контрольный прибор. - "" , . 790294, (.. ) . Однако для некоторых применений желательно монтировать расходомер и показывающее или записывающее устройство вместе, и в этом случае рабочие элементы расходомера могут быть соединены непосредственно с указателем или пером прибора. , , , . Соответственно, расходомер в таком применении предпочтительно может представлять собой так называемое «движущееся» устройство, например имеющий пару заполненных жидкостью сильфонов, внутренние части которых соединены между собой проходом, а внешняя поверхность подвергается воздействию технологического давления. Движение сильфона передается непосредственно на указатель прибора или ручку пера для управления его положением во всем нормальном диапазоне перемещения. Расходомер, который будет описан ниже, относится к этому общему типу. , "" , .. - . . . При использовании таких устройств измеряемый перепад давления обычно существенно меньше статического давления в технологической линии, например, расходомер, работающий при статическом давлении 1500 фунтов на квадратный дюйм, может использоваться для измерения перепада давления в 100 дюймах водяного столба или меньше. Таким образом, одной из задач изобретения является создание средств, с помощью которых можно адекватно контролировать диапазон действия дифференциально-реагирующего устройства и посредством которого устройство можно адаптировать для различных диапазонов действия. , , 1,500 100 . , . Согласно изобретению устройство, реагирующее на перепад давления, включает в себя первую и вторую камеры давления, расположенные рядом друг с другом и предназначенные для приема жидкости под разными давлениями, так что между камерами устанавливается перепад давления, первый и второй сильфоны, расположенные в камерах соответственно, чтобы подвергаться воздействию снаружи от давления в них, канал для установления сообщения между сильфонами, причем сильфон и канал изолированы от камер и выполнены с возможностью заполнения жидкостью, устройство отбора движения, соединенное с одним из сильфонов для создания снаружи устройство, индикация величины перепада давления между камерами, пружина регулирования диапазона, соединенная снаружи с закрытым концом одного из сильфонов, причем пружина содержит плоский элемент, один конец которого соединен с сильфоном и проходит от него под прямым углом с относительно продольной оси сильфона, с которым он соединен, и средства крепления пружины, прикрепленные к внутренней поверхности камеры давления, в которой установлен соответствующий сильфон. , , , , - , , , . Пружину предпочтительно устанавливают так, чтобы обеспечить свободный доступ к пружине для ее замены с целью изменения рабочего диапазона устройства. . Для того чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, устройство в соответствии с ним теперь будет описано в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой вид в перспективе расходомера, сконструированного в соответствии с настоящее изобретение показано установленным на задней панели обычного записывающего инструмента; на фиг. 2 - поперечное сечение расходомера, взятое по линии 2-2, фиг. 1; Фиг.3 представляет собой вертикальный разрез по линии 3-3 фиг.2, показывающий, в частности, спиральную пружину регулирования диапазона; фиг. 4 представляет собой вертикальный разрез по линии 4-4 фиг. 2, показывающий, в частности, блок термочувствительного компенсатора; фиг. 5 - разрез по линии 5-5 фиг. 4, показывающий дополнительные детали компенсаторного блока; Фиг.6 представляет собой разрез по линии 6-6 фиг.4, показывающий детали конструкции сильфона; фиг. 7 - вертикальный разрез по линии 7-7 фиг. 2, показывающий механизм взлета движения; и фиг. 8 представляе