патенты / 22415

842975-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB842975A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Метод и устройство для отбора проб кернов, взятых из нефтеносных пластов горных пород. : - . Мы, ERD6L-, компания, признанная немецким законодательством, расположенная по адресу Миттейвег № 180, Гамбург 13, Германия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно Необходимо выполнить, что будет конкретно описано в следующем утверждении: Степень, в которой нефть может быть удалена из месторождения, когда ее запасы уменьшаются, может быть существенно улучшена путем нагнетания подходящей воды под давлением в нефтеносные пласты породы. , ERD6L-, , . 180, 13, , , , , : - . Успех такого затопления водой зависит от многих факторов, например, от скорости нагнетаемой воды, свойств заливаемой породы, природы жидкостей (нефти или соленой воды), присутствующих в породе, и как. , , , , ( ) , . Чтобы определить предположения, на которых должно основываться затопление водой, в лаборатории проводятся испытания на заводнение. , . Эти испытания заключаются, по существу, в продавливании воды подходящего состава через образец керна, полученного путем бурения испытуемой породы, и определении количества и состава полученной таким образом нефти. Влияющие факторы разнообразны, а условия эксперимента, особенно давление и температура, адаптируются к существующим в пластах. , . . Однако известные методы и аппаратура, используемые в лаборатории, недостаточны для исследования кернов образцов, полученных на глубинах, где существуют давление в несколько сотен атмосфер и температура выше 100°С. Испытания по заводнению, которые должны быть реализованы на практике, могут быть основаны только на результатах, полученных в условиях испытаний, которые точно соответствуют тем, которые существуют на месторождении. , 100". . . Задачей настоящего изобретения является создание способа и устройства, которые позволяют подвергать образцы керна из перспективных нефтеносных пластов горных пород лабораторным испытаниям на заводнение в условиях, существующих в пластах. - . В способе настоящего изобретения керн образца, подлежащий заливанию, заключен в тесно контактирующий кожух из мягкого металла, который пластичен при условиях температуры и давления в керне образца, керн образца, заключенный в кожух, вводится в текучую среду. которое поддерживают при давлении, превышающем давление заводнения, давление и температуру внутри керна образца и температуру указанной среды доводят до давления и температуры, существующих в пласте горных пород, и проводят заводнение для вытеснения нефти из образец ядра. Вытесняемое таким образом масло предпочтительно собирается в измерительном приборе, имеющем сепаратор, в котором жидкие и газообразные компоненты масла отделяются друг от друга и из которого газообразные компоненты всасываются в средства сбора через регулятор давления, который поддерживает постоянное давление в разделитель. , , , . . В изобретении также предложено устройство для осуществления вышеуказанного способа, которое содержит корпус из мягкого пластичного металла, плотно окружающий керн образца и имеющий вход для заливающей жидкости и выход для вытесненной нефти, сосуд под давлением для содержания текучей среды в в который должен быть введен заключенный в оболочку образец керна и имеющий рубашку обогрева, а также средства для подачи сырой нефти и воды из пласта горных пород под давлением в обсадную колонну. , , , . Как указано выше, такие испытания на заливание должны проводиться под давлением в несколько сотен атмосфер и при температуре около 100°С. Керн образца, который будет подвергаться такому давлению, должен быть заключен в достаточно прочную защитную оболочку, если он не должен разрушаться при приложении давления. , 100". , , , . Изменение формы керна образца, с одной стороны, и оболочки, с другой, происходящее при повышении температуры, до сих пор обычно приводило под одновременным воздействием высокого давления либо к разрушению отбора керна и, как следствие, ошибочного теста на затопление или разрыва обсадной колонны. Заключение керна образца в защитный кожух из мягкого пластичного металла, который может приспосабливаться к изменениям давления и температуры керна образца, позволяет преодолеть эти трудности. , , , , , , . , , , . Корпус керна образца может быть изготовлен из легкоплавкого металлического сплава. Особенно пригодны сплавы висмута и олова. В условиях испытаний эти сплавы пластичны, под действием внешнего избыточного давления полностью соприкасаются с внешней поверхностью сердечника, беспористы и непроницаемы. При высоких давлениях и температурах они также устойчивы к нефти и соленой воде, а также к ароматическим или галогенированным углеводородам, которыми необходимо извлекать керн и обсадную колонну после испытаний на заводнение. . . , , . , . В способе настоящего изобретения керн пробы и обсадная колонна помещаются в текучую среду, давление которой превышает давление, которому подвергаются керн пробы и внутренняя часть обсадной колонны во время затопления. Таким образом обеспечивается, что оболочка с низкой прочностью на разрыв не лопается изнутри при приложении давления, а остается прочно контактирующей с сердечником образца на протяжении всего испытания. Разница давлений между внешней и внутренней поверхностями корпуса не обязательно должна быть большой и может составлять несколько атмосфер. . , . , . В качестве такой среды используется, например, газ, такой как воздух, или предпочтительно жидкость, такая как масло и т.п. , , , , . Керн образца, корпус и среда помещаются в аппарат, позволяющий довести систему до необходимой температуры и давления. Таким устройством является, например, автоклав известной конструкции, способный нагреваться. , . , , . Для получения четко определенных экспериментальных результатов нефть, вытесненная при заводнении, собирается в измерительном приборе, который состоит из основного мерного сосуда и газосборных колб, сообщающихся друг с другом через регулятор давления газа. Нефть, вытесненная из керна пробы в условиях, существующих в пластах, то есть при высокой температуре и высоком давлении, сначала высвобождается примерно до атмосферного давления или охлаждается до 0°С. Выделившийся таким образом газ извлекается из газойля. сепаратор в газосборные колбы. Это происходит при давлении немного ниже атмосферного. С помощью регулятора давления атмосферное давление в газомасляном сепараторе поддерживается постоянным, чтобы давление ниже атмосферного не могло действовать также на сепаратор. Таким образом получаются точные и сопоставимые результаты. - , . , , , 0 . - . . - , . . Способ и устройство согласно изобретению описаны в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи. . На рис. 1 показана установка, используемая для проведения испытаний на заводнение в условиях, существующих в пластах. Важной частью устройства является сосуд высокого давления 1, температуру которого можно регулировать с помощью рубашки , через которую пропускают нагревающую жидкость, например, минеральное масло. Внутри сосуда под давлением 1 находится образец керна 2 или испытуемая порода, при этом керн 2 заключен в раздвижной кожух 2а. Пространство между обсадной колонной 2а и резервуаром высокого давления 1 заполнено минеральным маслом, причем с помощью поршневого насоса 3 с ручным управлением поддерживается давление масляной среды в пространстве постоянно выше давления внутри керна породы. . 1 . 1 , , , . 1 2 , 2 2a. 2a 1 , 3 . Манометр 4 измеряет давление в пространстве ла. Жидкости, подлежащие прохождению через активную зону, подаются по трубопроводу 5 и отводятся по трубопроводу 6. Трубопроводы заканчиваются заглушками 2b из твердого металла, которые с помощью соответствующих уплотнений полностью изолируют корпус от маслонаполненного пространства 1а. Металлический колпачок 2b со стороны входа также снабжен трубопроводом 7, назначение которого описано ниже. 4 . 5 6. 2b . 2b 7, . В сосуде под давлением 8 содержится нефть из исследуемых пластов, при этом необходимо следить за тем, чтобы состав нефти соответствовал природному продукту. Давление масла в сосуде 8 измеряется манометром 9. Сосуд высокого давления 10, соединенный с манометром 11, заполняется водой из пластов, а сосуд высокого давления 12, соединенный с манометром 13, заполняется минеральным маслом, например смазочным маслом. Контейнер 14 заполняется сжатым газом из барокамеры 16. Вышеупомянутые сосуды под давлением соединены друг с другом, как показано на фиг.1, так что вода и нефть из пластов и жидкость в керне породы могут быть доведены до давления, существующего в пластах. Поскольку может случиться так, что давление в пластах превышает давление газа в колбе 16, минеральное масло можно нагнетать с помощью ручного насоса 17, после открытия клапана 18, в резервуар 14 и, таким образом, газ сжимается до более высокого давления. 8 , . 8 9. 10 11 , 12 13 , , . 14 16. 1, . 16, 17, 18, 14 . В трубопроводе между сосудами 8 и 10 высокого давления находится устройство 19 для измерения жидкости, которое может состоять, например, из капиллярного расходомера, имеющего подключенное к нему устройство 20 для измерения перепада давления. 8 10 19 , , 20 . Вместо капиллярного расходомера можно использовать прибор для прямого измерения объема. , . В наружном трубопроводе 6 установлен регулирующий клапан 21. Жидкости, выходящие из керна породы, выпускаются внутри регулирующего клапана примерно до атмосферного давления и находятся. 6 21. . подается в газомасляный сепаратор 22, в котором газ, выделяющийся из нефти, отделяется от жидкости. - 22, . Жидкие компоненты, которые первоначально представляют собой только масло, а затем масло и воду, поступают в охлаждаемый ресивер 23. Выделившийся газ поступает в регулятор давления газа 24, а затем в газоизмерительные и сборные сосуды 25, 27 и 29, из которых 25 и 27 снабжены рубашками регулирования температуры, а какие сосуды снабжены колбами регулирования уровня 26, 28 и 30. - , , 23. 24 25, 27 29, 25 27 , 26, 28 30. Чтобы измерить падение давления на керне породы и, таким образом, определить его эффективную проницаемость, во время операции заводнения к трубопроводам 5 и 6 для измерения небольших перепадов давления подключают устройство 31 для измерения перепада давления, подходящее для использования при высоких статических давлениях. , , 31 5 6 . Следующие операции необходимы при подготовке к испытанию на затопление. Когда испытуемый керн помещен в обсадную трубу, он полностью насыщен соленой водой, и объем его пор определяют путем измерения количества поглощенной жидкости. . . Закрытый сердечник, насыщенный соленой водой, затем вставляется в сосуд высокого давления 1, а трубопроводы 5, 6 и 7 заполняются соленой водой. Сосуды 12 и 14 доводятся до желаемого давления, клапаны 34, 35 и 36 закрываются, а клапан 33 открывается. 1 5, 6 7 . 12 14 , 34, 35 36 33 . Пространство между закрытой активной зоной и корпусом высокого давления 1 заполняется маслом и с помощью поршневого насоса 3 доводится до давления, немного превышающего атмосферное. Осторожно открывая клапан 36, давление в сосуде 10 и в керне образца медленно повышают, при этом следят за тем, чтобы давление в пространстве контейнера 1 всегда поддерживалось повышенным. Регулирующий клапан 21 закрыт. 1 3. 36 10 , 1 . 21 . После достижения давления, существующего в пластах, через рубашку сосуда 1 прокачивают жидкость, нагретую, например, электронагревом (не показан) до температуры, существующей в пластах. При полном прогреве керна породы и поддержании давления на заранее установленном значении начинается насыщение керна нефтью. Клапан 33 закрывается, а клапаны 35 и 34 открываются один за другим. Регулирующий клапан 21 открывается до такой степени, что пластовая нефть из резервуара 8 проникает в керн породы с заданной скоростью. Соленая вода, выброшенная таким образом из активной зоны, собирается. Промасливание продолжают до тех пор, пока вода не перестанет выходить из керна. Затем регулирующий клапан 21 закрывается и подсоединяется сепаратор 22. Для пополнения соленой водой части трубопровода 5, заполнившейся нефтью в процессе промасливания, клапаны 34 и 35 закрываются, а затем открывается клапан 33. Клапан 7а на выпускном конце трубы 7 затем осторожно приоткрывают, чтобы позволить соленой воде из сосуда 10 течь через измерительное устройство 19 и трубопровод 5 в очень узкий зазор между нижним концом сердечника 2 и противоположным концом. внутреннюю поверхность нижней крышки 2b, а оттуда в трубопровод 7 и наружу через клапан 7а. , , , ( ), 1. , , . 33 , 35 34 . 21 8 . . . 21 22 . 5 , 34 35 , 33 . 7a 7 10 19 5 2 2b, 7 7a. Клапан 7а закрывается, когда из трубопровода 7 выходит чистая соленая вода, то есть после того, как масло из трубопровода 5 вытеснено. 7a 7, , 5 . Таким образом, подготовительные операции завершаются, и затем можно проводить само испытание на затопление. Регулирующий клапан 21 открывается до такой степени, что необходимое количество соленой воды может проникнуть в керн породы, а нефть пласта, выходящая из керна, попадает в сепаратор 22, в котором выделившийся газ отделяется от остальной нефти, которая остается жидким. Уравнительную колбу 26 опускают так, чтобы в газомерной трубке 25 преобладало давление ниже атмосферного. Регулятор давления 24 гарантирует, что в сепараторе 22 не может существовать давление ниже атмосферного. Пружинная нагрузка регулятора давления настроена так, чтобы в сепараторе преобладало атмосферное давление. Как только газ выделяется из масла, в сепараторе создается почти незаметное давление выше атмосферного, которого достаточно для срабатывания регулятора, чтобы газ из сепаратора перетекал в измерительную трубку 25. Когда трубка 25 заполняется, ее перекрывают и измерительную трубку 27 подключают к системе. . 21 22, . 26 25. 24 22. . 25. 25 27 . При поднятии уравнительного сосуда 26 газ из измерительной трубки 25 поступает в коллекторную трубку 29. 26 25 29. Масло, оставшееся жидким, собирается в охлаждаемом ресивере 23. Вода прорывается сразу же, т.е. как только на выпускной стороне регулирующего клапана 21 появляется капля воды, ресивер заменяется на новый. Если бы операция заводнения продолжалась после прорыва воды, то объемное соотношение воды и нефти постоянно увеличивалось бы в пользу воды. Ресивер 23 заменяется через регулярные промежутки времени, и количество выброшенного масла и воды измеряется подходящим способом. На протяжении всего процесса затопления регулирующий клапан 21 регулируется таким образом, чтобы необходимое количество соленой воды проходило в единицу времени через капиллярный расходомер 19. 23. , 21, . , . 23 . 21 19. С помощью устройства измерения перепада давления 31 постоянно определяется перепад давления в керне породы. В качестве устройства измерения перепада давления 31 должно быть использовано устройство, которое работает практически без изменения объема в измерительных камерах даже при изменении давления. 31 . 31 . Как было указано выше и понятно из предшествующего описания, обсадная колонна имеет первостепенное значение при проведении испытаний на заводнение. Использование легкоплавкого сплава висмута и олова для изготовления обсадной колонны позволяет проводить заводнение при очень высоких давлениях и температурах, существующих в пластах. Однако из-за низкой прочности легкоплавкого сплава это не является возможным. можно на верхнем и нижнем концах корпуса активной зоны обеспечить герметичную уплотнение непосредственно между металлическим корпусом и соединительными крышками. , . - - , . Соответственно, корпус герметично соединен с соединительными крышками 2 и снабжен трубопроводами, как показано на фиг. 2 и 3: Металлический корпус 2a конически сужается на каждом конце, а на конических поверхностях вырезаны канавки . С помощью подходящего искусственного пластика латунные кольца , имеющие внутренние конические поверхности с, также снабженные канавками , приклеиваются к коническим концам корпуса 2а. Для создания металлического соединения корпуса 2а с латунными кольцами пространство между ними соединяется паяным швом . В качестве припоя используется тот же легкоплавкий сплав. Латунные кольца имеют кольцевую канавку к, в которую вставлено уплотнительное кольцо 1. Соединительные колпачки 2b надеваются непосредственно на уплотнительные кольца и полностью изолируют образец породы от высокого внешнего давления. , - 2 & , . 2 and3: 2a , . 2a. 2a . . 1. 2b . Жидкие компоненты сырой нефти отделяются в ресиверах 22 и 23 от газообразных компонентов при преобладающем в них нормальном давлении. Чтобы обеспечить тщательное разделение жидких и газообразных составляющих, газы всасываются в газовые колбы 25, 27 и 29 под слегка пониженным давлением. Однако пониженное давление не должно действовать на газомасляный сепаратор 22, 23 во избежание испарения легкокипящих компонентов сырой нефти и их уноса с газами. Для этой цели между сепаратором 22, 23 и газовыми баллонами 25, 27 и 29 предусмотрен регулятор давления 24, который позволяет поддерживать постоянное давление в сепараторе, когда в газовых баллонах создается слегка пониженное давление путем понижения давления. уравнительный сосуд 26, 28 или 30. 22 23 . , 25, 27 29 . , - 22, 23, . 22, 23 25, 27 29 24 26, 28 30. Предпочтительно регулятор давления имеет конструкцию, показанную на фиг. 4. Чашеобразный металлический контейнер 41 закрыт тончайшей газонепроницаемой диафрагмой 42. В центре диафрагмы закреплен груз 43, к которому прикреплена пружина растяжения 44. Натяжение этой пружины регулируется перемещением штифта 45, установленного на кронштейне 46. В центре диафрагмы на ее нижней стороне закреплена небольшая пластинка 47 из эластичного материала. Когда диафрагма находится в положении покоя, пластина 47 закрывает сопло 48 с острыми краями на конце газопровода 49. Газ поступает через трубопровод 40. Из предыдущего описания понятно, что когда заданное давление в контейнере 41 превышается, диафрагма 42 поднимается, так что проход газов через сопло 48 в трубопровод 49 открывается. Желаемое пониженное давление может существовать в сосуде, соединенном с трубопроводом 49, при условии, что газ, поступающий в контейнер 41, отсасывается в количестве, достаточном для поддержания заданного давления в контейнере. , . 4. - 41 - 42. 43 44. 45 46. 47 . , 47 48 49. 40. , 41, 42 , 48 49 . 49, 41 . ЧТО МЫ ЗАЯВЛЯЕМ: 1. Способ проведения испытания на заводнение образца керна, взятого из нефтеносного пласта породы, при котором затопленный образец керна заключен в плотно контактирующую обсадную трубу из мягкого металла, который является пластичным в условиях температуры и давления в условиях керн образца, керн образца, заключенный в обсадную трубу, вводят в текучую среду, в которой поддерживают давление, превышающее давление затопления, давление и температуру внутри керна образца, а также температуру указанной среды доводят до давления и температуры, существующей в пласте породы, и заводнение проводится для вытеснения нефти из керна образца. : 1. - , , , , . 2.
Способ по п. 1, в котором используемый корпус изготовлен из легкоплавкого металла или сплава. 1, . 3.
Способ по п.1, в котором используемый корпус изготовлен из сплава висмут-олово. 1, - . 4.
Способ по п. 1, 2 или 3, в котором нефть, вытесненная из керна пробы, собирается в измерительном устройстве, имеющем сепаратор, в котором жидкие и газообразные компоненты нефти отделяются друг от друга и из которого газообразные компоненты отделяются. всасывается в средства сбора газа через регулятор давления, который поддерживает постоянное давление в сепараторе. 1, 2 3, . 5.
Способ заводнения образцов керна, взятых из нефтеносных пластов породы, проводят по существу так, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи. - , . 6.
Устройство, приспособленное для осуществления способа по п.1, содержащее корпус из мягкого пластичного металла, плотно охватывающий керн образца и имеющий входное отверстие для заливающей жидкости и выходное отверстие для вытесненной нефти, сосуд высокого давления для содержания текучей среды в в который должен быть введен заключенный в оболочку образец керна и имеющий рубашку обогрева, а также средства для подачи сырой нефти и воды из пласта горных пород под давлением в обсадную колонну. 1, , , . 7.
Устройство по п.6, приспособленное для осуществления способа по п.4, содержащее также сепаратор, сообщающийся с выходным отверстием корпуса для отделения жидкости и газа от вытесненной нефти, приемник для сбора отделенной жидкости, средства для для сбора отделенного газа и регулятора давления, подсоединенного между сепаратором и средством сбора газа. 6 4, , , , . 8.
Устройство по п.6 или 7, в котором предусмотрен резервуар для сырой нефти, сообщающийся с входом в обсадную колонну, резервуар для воды из пласта породы, расходомер жидкости, через который последний резервуар сообщается с первым резервуаром. , масляный резервуар, сообщающийся с резервуаром для воды, резервуар для сжатого воздуха, сообщающийся с масляным резервуаром, дифференциальный манометр, соединенный между входным и выходным концами корпуса, насос для подачи жидкости под давлением в резервуар под давлением для заключенной в оболочку пробы. активную зону и резервуары для сбора газа, снабженные средствами регулирования уровня жидкости для регулирования давления в указанных резервуарах. 6 7, , , , , , , , - - . 9.
Устройство по п.8, в котором расходомер жидкости представляет собой капиллярный расходомер. 8, **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 00:03:22
: GB842975A-">
: :

842976-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB842976A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 842 976 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 7 июня 1956 г. 842,976 : 7, 1956. № 17667/56. . 17667/56. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 20 июня 1955 года. 20, 1955. Полная спецификация опубликована: август. 4, 1960. : . 4, 1960. Индекс при приемке: -Класс 40(3), F3B. :- 40(3), F3B. Международная классификация:-HO4n. :-HO4n. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования аппаратуры воспроизведения цветного телевидения. . Мы, ., корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу 100, 10th , Уилмингтон, Делавэр, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молитесь, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , ., , , 100, 10th , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к устройству воспроизведения цветного телевизионного изображения, включающему электронно-лучевую трубку, имеющую экран дисплея, несущий множество групп параллельных полос люминесцентного материала, причем разные полосы в каждой группе приспособлены излучать свет разных цветов соответственно, когда облучение электронами, средства электромагнитного сканирования, вызывающие отклонение электронного луча в трубке вдоль линий, поперечных полоскам, при этом электронный луч в процессе работы модулируется сигналом, который сам модулируется по амплитуде и фазе для воспроизведения цветного изображения на экране средства, связанные с экраном и приспособленные для генерации индексирующих колебаний с мгновенной частотой и фазой, определяемыми скоростью, с которой сканируются группы полосок, и смеситель, приспособленный для извлечения из генерируемых колебаний и принятого цвета. определяющий сигнал - дополнительный сигнал, который представляет собой сигнал модуляции луча, который имеет индексирующую частоту и фаза которого регулируется индексирующим колебанием. , , , , , , , - , - , . Полоски обычно располагаются в виде смещенных вбок триплетов цветов, причем каждый триплет состоит из трех люминофорных полосок, которые реагируют на электронное облучение, производя свет различных основных цветов: красного, зеленого и синего соответственно. Полосы обычно сканируются по горизонтали электронным лучом, интенсивность которого модулируется в соответствии с входящим демодулированным видеосигналом, несущим три компонента сигнала, каждый из которых представляет один из основных цветов. Эти компоненты [Цена 3 шилл. 6д.] модулируются по амплитуде и сдвинуты по фазе. Все компоненты модулируют общую несущую фиксированной частоты, которая определяется как индексирующая частота по причинам, которые станут очевидными ниже. Чтобы получить точную цветопередачу, в момент попадания луча на какую-либо конкретную цветную полосу его интенсивность должна быть модулирована соответствующим компонентом цветового сигнала и никаким другим. , , , . - , . [ 3s. 6d.] - . . 50 , , - . Это действие может быть выполнено довольно легко,55 если скорость сканирования поддерживается постоянной и равной той, которая устанавливается частотой индексации. Однако скорость сканирования обычно не является постоянной, отчасти из-за нелинейностей в схемах отклонения луча и, например, 60 из-за неравномерности распределения тройки цветов на поверхности экрана. Следовательно, простая схема, описанная выше, неприемлема. 55 . , ' , , , 60 , - . , . Было предложено разместить множество индексирующих полосок из 65 на равном расстоянии друг от друга на экране. Эти индексирующие полоски могут совпадать с полосой определенного цвета в каждом триплете или могут находиться непосредственно рядом с каждым триплетом. Однако эти полоски состоят из материала 70, имеющего свойства вторичной эмиссии, которые отличаются от свойств вторичной эмиссии цветных полосок. Таким образом, при сканировании горизонтального растра результирующее вторичное излучение индексирующих полосок обеспечивает источник индексирующих сигналов, которые имеют импульсную природу и указывают на мгновенное положение электронного луча на экране. Частота повторения этих индексирующих сигналов определяется как частота индексации. Эти сигналы затем можно было бы использовать для управления схемами сканирования луча таким образом, чтобы скорость сканирования поддерживалась постоянной. 65 - . , . , 70 . , , 75 - . . . Предлагаемая схема имеет ряд серьезных недостатков. Во-первых, генератор строчной развертки, обязательно предусмотренный в схеме строчной развертки, должен быть чрезвычайно сложным, дорогим и неэффективным. Более того, даже самая лучшая горизонталь 90 1 1- -.. . Генератор отклонения этого типа допускает некоторые изменения скорости сканирования, в результате чего ухудшается цветопередача. Кроме того, корректирующее действие, инициируемое индексирующим сигналом, является относительно медленным и подвержено присущим частотно-зависимым задержкам в передаче сигнала, а когда скорость сканирования изменяется с высокой скоростью, корректирующее действие задерживается указанным образом, и снова цветопередача нарушена. 85 . , , . , 90 1 1- -.. . , , . , , - , , , . Целью настоящего изобретения является улучшение свойств цветопередачи устройства воспроизведения цветного телевизионного изображения указанного типа. . Согласно настоящему изобретению в устройстве воспроизведения цветного телевизионного изображения указанного типа средство электромагнитного сканирования имеет связанное с ним устройство, приспособленное для получения напряжения управления фазой, которое изменяется в зависимости от изменений скорости сканирования упомянутого луча, и средство управления фазой. предназначены для дальнейшего регулирования фазы полученного сигнала, модулирующего луч, в ответ на изменения напряжения управления фазой, при этом устройство таково, что в процессе работы изменения фазы сигнала, модулирующего луч, вызываются фазовым средства управления противоположны и по существу равны изменениям фазы индексационных колебаний, возникающим из-за изменений указанной скорости сканирования. , - , - - , , , - - . Теперь изобретение будет описано в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой блок-схему одного варианта осуществления изобретения, а фиг. 2 представляет собой частично вырезанное поперечное сечение часть экрана формирования изображения электронно-лучевой трубки, показанная на рис. 1. , , , , . 1 , . 2 , , - . 1. На фиг. 1 традиционная электронно-лучевая трубка, обозначенная в целом как 100, снабжена двумя узлами электронных пушек 108 и 109 для создания двух электронных лучей, обозначенных как пилотный луч и пишущий луч соответственно. Две управляющие решетки 110 и 111 предназначены для независимого управления двумя лучами, а общая фокусирующая катушка 4 и отклоняющее ярмо 5 служат для фокусировки и отклонения обоих лучей. . 1 100 108 109 . 110 111 4 5 . Отклоняющее ярмо 5 соединено с обычными схемами отклонения луча 124 и 125, которые создают собственное изменение скорости сканирования, составляющее, например, около 50% от номинальной скорости сканирования. Кроме того, внутри ярма 5 установлена и индуктивно связана с ним поисковая катушка 6. 5 124 125 , , 50% . 6 5 . Внутренняя стенка конической части трубки 100 снабжена проводящим покрытием 7, соединенным обычным образом с точкой высокого положительного потенциала. Это покрытие заканчивается в точке, удаленной от лицевой пластины 8. Лицевая панель снабжена экраном 9 формирования изображения, как более подробно показано на фиг. 2, где показана часть конструкции, если смотреть изнутри трубки. Экран 9 включает в себя множество смещенных вбок триплетов цветов, причем каждый триплет состоит из люминофорных полосок 11, 12 и 13, которые при облучении электронным лучом флуоресцируют, создавая свет трех основных цветов, например красного, зеленого и синий соответственно. 70 Эти полоски покрыты слоем 14 алюминия. Над каждой зеленой полосой 12 расположена индексирующая полоса 15, состоящая из материала, характеристики вторичной эмиссии которого заметно отличаются от материала слоя 75 14. 100 7 . 8. - 9 . 2 . 9 - , 11, 12 13 , , , , , . 70 14 . 12 15 75 14. Генератор 16, создающий колебания с фиксированной частотой, определяемой как пилот-частота, подключен к управляющей сетке 110. 16, , 110. Между покрытием 7 и лицевой панелью 80 во внутренней стенке трубки находится петля 17 приема сигнала, состоящая, например, из кольцеобразного проводящего покрытия. Выходной терминал 18 контура подключен к усилителю 19, называемому усилителем боковой полосы. 85 Выход этого усилителя соединен с первым входом микшера 122, который имеет второй вход микшера 121. Выходной сигнал смесителя 122, который будет описан ниже, подается через сумматорную схему 117 на управляющую сетку 90 111 трубки 100. 7 80 8 - 17 , , - . 18 19 . 85 122 121. 122 117 90 111 100. Композитный демодулированный видеосигнал, полученный из стандартного сигнала .... цветной телевизионный сигнал, содержащий как информацию о яркости, так и информацию о цвете, причем последняя 95 представляет собой модуляцию по амплитуде и фазе поднесущей, подается на терминал 115 и подается на фильтр 116 нижних частот. Этот фильтр пропускает только низкочастотный сигнал яркости, который подается на схему сумматора 100 117, в которой он добавляется к выходному сигналу смесителя 122. .... , 95 -, 115 - 116. -, 100 117 122. Колебания той же частоты, что и поднесущая, и синхронизированные с ней обычным способом посредством передаваемых цветных 105 синхронизирующих импульсов сигнала .... Сигнал поступает на терминал 118 и через динамический фазовращатель 21 на вход смесителя 119. - 105 .... , 118 21 119. Композитный видеосигнал также подается 110 от терминала 115 на полосовой фильтр 120. 110 115 120. Фильтр 120 пропускает только модулированную цветовую поднесущую (информацию о цветности) видеосигнала. Эта модулированная поднесущая подается на вход смесителя 121. Генератор 115 пилот-сигнала 16, фиксированная частота которого существенно превышает частоту опорного сигнала поднесущей, подает сигнал на сетку 110 управления пилотным лучом, как описано ранее, а также подает сигнал 120 на второй вход смесителя. 119. Выходной сигнал смесителя 119 подается на второй вход смесителя 121. 120 ( ) . 121. 115 16 - 110 120 119. 119 121. Усилители вертикального и горизонтального отклонения 124 и 125, которые подают мощность 125 отклонения на ярмо 5, также подают напряжения, пропорциональные мощности отклонения, на вход формирователя управляющего сигнала 126. Управляющее напряжение, вырабатываемое на поисковой катушке 6, также поступает на вход этого формирователя и на выход 130 842,976. Следует понимать, что величина сигнала, индуцируемого в поисковой катушке, будет отклоняться от номинального значения по мере формы волны тока. в ярме отклоняется от линейности. 70 Если на данный момент игнорировать формирователь формы сигнала 126 и предположить, что напряжение, индуцированное в поисковой катушке, прикладывается непосредственно к динамическому фазовращателю 21, то эффект изменений этого напряжения заключается в изменении фазы приложенного суб- перевозчик фс. Устроено так, что это изменение противоположно и равно фазовому сдвигу, представленному изменением скорости индексации. В результате видеосигналы подаются на сетку управления 111, 80 в правильной фазе, компенсируя изменения скорости сканирования. 124 125 125 5 , 126. 6 130 842,976 . 70 - 126 , 21 75 - . - . 111 80 . На рис. 1 сигнал, индуцированный в поисковой катушке 6, сначала объединяется с напряжениями от усилителей горизонтального и вертикального отклонения 85, и объединенное напряжение формируется в формирователе формы управляющего сигнала 126 перед подачей на фазовращатель. Напряжения горизонтального и вертикального отклонения обрабатываются таким образом, чтобы обеспечить дополнительную коррекцию фазы 90. . 1 6 , 85 126 . 90 . Эта дополнительная поправка необходима, поскольку время прохождения вторично эмитированных электронов из-за физической конструкции двухлучевой электронно-лучевой трубки не является одинаковым 95 для всех индексирующих полосок и, действительно, не является одинаковым для всех положений падения луча на любой одной полоске. и, кроме того, потому, что траектория сканирования луча для растров, удаленных от центра трубы, должна быть модифицирована обычным 100 способом, чтобы предотвратить минимальные искажения, в данном случае искажения подушечки. Без дополнительной коррекции изменение времени прохождения и изменение пути сканирования привело бы к фазовой ошибке, которую нельзя было бы исправить напряжением, подаваемым с поисковой катушки. 95 , , , , 100 , , . , 105 . Будет очевидно, что фазовращатель не обязательно должен быть расположен так, как показано на фиг. 1, а вместо этого может быть расположен в любом из каналов 110, несущих сигналы, обозначенные как , ( + +), ( - ), . , или . . 1, 110 , ( + +), ( - ), , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 00:03:24
: GB842976A-">
: :

842977-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB842977A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствование методов и устройств для измерения прочности и вязкости гелей. . Мы, БРИТАНСКАЯ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ АССОЦИАЦИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ РЕЗИНЫ, корпоративная организация, должным образом организованная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу: 19 , , ..3, и УИЛЬЯМ АЛЛАН Саутхорн, британский подданный, из Малайского научно-исследовательского института каучука, Куала-Лумпур. Малайя, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к способам и аппарат для измерения механической прочности слабых твердых веществ, таких как коагулят из резинового латекса, пенопластов, сырков, творога, желе и теста, а также пригодный для измерения роста структуры или изменения вязкости материалов. , , , 19 , , ..3, , , , , , , , , : , , , , - . Способ измерения механической прочности или роста структуры в таких материалах согласно настоящему изобретению состоит в приложении очень малого циклического напряжения кручения сначала в одном направлении, а затем в обратном, и регистрации напряжения, необходимого для создания постоянной максимальной деформации при в конце каждого цикла, при этом деформация во всех случаях ниже предела текучести для конкретного материала и применяется настолько медленно, что позволяет различать вязкие и структурные эффекты. , , , . При измерении прочности коагулята из латекса к материалу может быть приложено напряжение скручивания путем погружения или частичного погружения тела, такого как боб из нержавеющей стали, в латекс и частичного поворота боба на небольшой угол. сначала в одном направлении, а затем в другом по мере коагуляции. , , , . Удобно, чтобы латекс или другой материал содержался в круглом цилиндрическом резервуаре, концентричном оси вращения боба, так что вокруг боба имеется кольцевое пространство из испытуемого материала, которое предпочтительно имеет цилиндрическую форму, но может быть конической, гофрированной или гофрированной. рифленый по желанию. , , . В соответствии с одним вариантом осуществления устройства, подходящего для измерения прочности каучукового латексного коагулята, колебательная головка с приводом от двигателя передает напряжение по торсионной проволоке на боб, расположенный внутри испытуемого материала, который, как указано выше, содержится в чашке, соосной с бобом. . , . Напряжение, приложенное к бобу, заставляет его вращаться, вызывая деформацию материала. Вращение боба допускается только по небольшой дуге, чтобы предел текучести материала никогда не превышался. . . Достигнув выбранных пределов (обычно 1–5 дюймов дуги), боб замыкает электрические контакты, которые меняют направление движения головы до тех пор, пока аналогичные контакты не закроются в противоположном направлении, так что цикл повторяется. При каждом развороте фиксируется положение головы. ( 1-5" ) . . Эти показания дают напряжение, необходимое для создания постоянной небольшой деформации в материале, и обеспечивают непрерывную запись изменения механических свойств материала с течением времени. . Крутильное напряжение прикладывается очень медленно, чтобы избежать путаницы между вязкими и структурными эффектами и обеспечить равномерное распределение деформации внутри системы. . В промышленности натурального каучука и при производстве резиновых изделий очень большие количества латекса превращаются в твердый каучук посредством процесса коагуляции. Жидкая суспензия каучука превращается в массу сгустка, похожую на джакет, которая сначала чрезвычайно хрупкая, но позже становится намного более жесткой, обычно при этом выделяя сыворотку. Подобные процессы используются во многих других отраслях. . - , . . Механические свойства коагулята представляют значительный интерес. Во многих промышленных процессах, таких как производство поролона, коагул является важным звеном в цепочке операций; колебания его прочности могут очень сильно повлиять на готовый продукт. В некоторых процессах вся конструкция установки зависит от оценки технологических свойств коагулята. . , , ; . . К сожалению, механические свойства коагулята очень трудно измерить из-за своеобразной хрупкости материала на ранних стадиях его формирования. . Поэтому большинство специалистов в этой области сосредоточили свое внимание на измерении некоторых свойств, таких как прочность при разрыве, на коагуляте, которому дали постоять достаточно долго, чтобы затвердеть. Даже в этом случае трудно быть уверенным, что перенос на измерительный прибор не изменит исследуемое свойство, поскольку для этого материала характерно то, что очень небольшое напряжение легко вызывает необратимые изменения в структуре. По той же причине сам тест часто разрушает или модифицирует образец, а поскольку коагуляция является динамическим процессом, одиночный тест не дает много информации. Если необходимо провести множество тестов такого типа, необходимо преодолеть большую трудность точного повторения условий. Более того, свойства состарившегося сгустка представляют гораздо меньший интерес, чем те, которые проявляются во время его раннего формирования, когда сгусток находится в наиболее легко повреждаемом состоянии. , , . , . . , . , . Настоящее изобретение предлагает прибор, предназначенный для непрерывного измерения прочности сгустка с момента, когда он впервые начинает образовываться. Это достигается путем проведения измерений в месте коагуляции в серии из нескольких сотен тестов, которые выполняются и регистрируются автоматически. Напряжения в каждом испытании прикладываются в разных направлениях и настолько малы, что не вызывают постоянных деформаций. Таким образом, весь процесс коагуляции можно проследить на данном образце. Прибор также может использоваться для измерения механических свойств любой подобной системы и идеально подходит для хрупких структур, таких как пенопласт. , . . . . . Принцип измерения предельно прост. Исследуемая система обычно начинается в жидкой или текучей стадии. Его наливают в вышеупомянутую чашку стандартных размеров. Верхний конец торсионной проволоки закреплен на приводно-измерительной головке. Когда эта головка вращается, боб следует за движением в зависимости от свойств материала в чашке. Если этот материал твердый, то боб отстает от головы, и если движение будет продолжаться, это отставание будет увеличиваться до тех пор, пока не будет создана достаточная деформация, вызывающая податливость некоторой части системы. Однако, когда боб поворачивается на стандартную небольшую величину, которая, как показывает опыт, значительно ниже этого значения текучести для исследуемой системы, вращение головки прекращают, а его степень измеряют и отмечают. Затем движение головы меняется на противоположное, так что напряжение в системе, как показывает движение качания, сначала снимается, а затем снова медленно нарастает в противоположном направлении. Этот процесс выполняется автоматически, и движение головки, необходимое для создания небольшого стандартного отклонения качания, измеряется при каждом развороте и записывается на барабане инструмента. . . . . , . , . , , , . , , . , . По мере затвердевания сгустка проволоку приходится скручивать все сильнее, чтобы получить стандартное отклонение, поэтому результаты обычно показывают значения вращения головы, которые увеличиваются по мере продолжения эксперимента. В каждом цикле операций движение головки минус движение качания является мерой скручивающего напряжения, приложенного по проволоке к системе в чашке. Движение качания указывает на результирующую деформацию, и поскольку конструкция инструмента делает это движение очень небольшим и постоянным, из этого следует, что движение головки в каждом цикле связано с модулем напряжения/деформации системы. , . . , / . В идеальной жидкости с нулевой вязкостью соотношение напряжение/деформация равно единице, и движение головы будет точно повторяться качанием. В случае действительно упругого твердого тела можно было бы получить значение между единицей и бесконечностью, которое является модулем упругости материала, выраженным в подходящих единицах. / . , . Осложнения возникают, когда материал в чашке вязкий, что, конечно, имеет место на ранних стадиях коагуляции. Тогда боб отстает от головы на величину, которая зависит от вязкости и скорости сдвига. Однако, сделав скорость сдвига достаточно низкой, этот эффект вязкости можно уменьшить до тех пор, пока он не станет незначительным по сравнению с изучаемыми эффектами коагуляции, и по этой причине головка устроена так, чтобы вращаться чрезвычайно медленно (5 минут на один оборот). В этом случае для большинства целей можно пренебречь коэффициентом вязкости. Таким образом, существует фундаментальное различие между этим прибором и чашечными вискозиметрами типа Куэтта, которые специально предназначены для отображения и определения запаздывания, обусловленного вязкостью. Этот прибор, напротив, предназначен для подавления и, насколько это возможно, устранения таких эффектов вязкости при нормальной регулировке. Однако его можно настроить для измерения вязкости, и полезно объединить эти два устройства в одном приборе. , . . , , , (5 ). . -- , . . , , . Данное изобретение будет далее описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - фиг. 1 представляет собой схематическое изображение устройства; и фиг. 2, 3 и 4 представляют собой соответственно вид сбоку, план и вид сверху нижней стороны одного варианта осуществления. : - 1 ; 2, 3 4 , . Обращаясь теперь к чертежам, а сначала более конкретно к фиг. 1, цифра 1 обозначает торсионную головку, приспособленную для приведения в движение небольшим электродвигателем. 1, 1 . Это движение также передается записывающему перу на барабане (не показан на рисунке 1), приводящемся в движение с постоянной скоростью. Барабан занимает лист бумаги размером 20 13 дюймов и может быть полностью снят с инструмента при отпускании сцепления. Скорость барабана можно изменять, установив соответствующие блоки времени (обычно 1 час/об или 24 часа/об). ( 1) . 20" 13" . ( 1 /. 24 /.). Торсионная головка 1 соединяется с верхним концом торсионной проволоки 2 посредством патрона 3. 1 2 3. Доступен ряд калиброванных проводов 2, с помощью которых диапазон действия прибора можно значительно варьировать. Для исследовательских целей это очень желательно из-за разнообразия типов коагулы, которую можно получить. 2 . . Нижняя часть торсионной проволоки соединена через другой патрон 4 с бобышком из нержавеющей стали диаметром 5 дюймов, который подвешен симметрично в стеклянной чашке 6 диаметром 22 дюйма. На штоке боба 5 имеется рычаг 7, оканчивающийся двумя платиновыми контактами. 4 5 '' , 6 22" . 5 7 . Когда боб вращается, контактный рычаг 7 перемещается вместе с ним до тех пор, пока платина не коснется одной или другой из двух серебряных пластин 8 и 9, которые перехватывают ее путь в любом направлении. При контакте срабатывает серия реле, которые меняют направление вращения двигателя и заставляют ручку делать отметку на барабане, после чего весь цикл операций повторяется. , 7 8 9 . , , . Допустимый ход боба 5 зависит от того, какой контактный рычаг установлен, и обычно составляет 1 дюйм или 5 дюймов дуги (приблизительно). Перо не соприкасается с бумагой, кроме как в момент переворота. Таким образом, результаты записывают в виде двух симметричных пунктирных кривых, показывающих пределы движения головы. Расстояние между этими кривыми в любой точке оси времени является приближенной мерой модуля упругости сгустка. Для более точной работы можно внести поправку на вязкость и другие эффекты, выполнив холостой ход. Например, при работе с латексом латекс можно поместить в чашку без коагулянта, когда получаются параллельные прямые линии, связанные с вязкостью латекса и физическими константами аппарата. Разделение этих строк может быть вычтено из последующих чтений. Для большинства целей, для которых использовалась машина, эта поправка не имеет значения. 5 1" 5" (). . . . . , , . . , . Стеклянная чашка 6 плотно прилегает внутри сосуда с двойными стенками (см. рисунок 3), через который может циркулировать вода контролируемой температуры. На чашку надевается прозрачная пластиковая крышка, через которую продет стержень 2 боба 5. 6 ( 3) . 2 5 . Если машина используется с очень чувствительными проводами или в местах с сильными сквозняками, рекомендуется установить прозрачные пластиковые крышки, защищающие от сквозняков. Для большинства обычных целей можно работать без чехлов; машина не слишком чувствительна к внешним обстоятельствам, и временное нарушение вряд ли затронет более одной или двух точек на гладкой кривой. Поскольку всегда рисуются две симметричные кривые, каждая служит проверкой другой. , . ; . , . На рисунке 2 бумажный барабан обозначен цифрой 11, а записывающее перо — цифрой 12, цифра 13 — двигатель, приводящий в движение головку 1, а цифра 14 — двигатель с редуктором, приводящий в движение барабан 11. 2 11 12, 13 1 14 11. С помощью настоящего изобретения получены усовершенствованные способы и устройства для измерения механической прочности хрупких твердых тел, таких как коагулят из каучукового латекса. , , . ЧТО МЫ ЗАЯВЛЯЕМ: - 1. Метод измерения прочности слабых гелей и подобных структур путем приложения очень небольшого циклического напряжения скручивания сначала в одном направлении, а затем в обратном направлении и регистрации напряжения, необходимого для создания постоянной максимальной деформации в конце каждого цикла. деформация во всех случаях ниже предела текучести материала и применяется настолько медленно, что позволяет различать вязкие и структурные эффекты. ' : - 1. , , , , . 2.
Способ измерения механической прочности коагулума из каучукового латекса по предыдущему пункту, в котором скручивающее напряжение прикладывают путем погружения или частичного погружения тела, такого как боб из нержавеющей стали, в латекс и сначала частичного поворота боба на небольшой угол. в одном направлении, а затем в другом по мере коагуляции. , , . 3.
Способ измерения механической прочности коагулума из каучукового латекса по п.2, в котором латекс содержится в круглом цилиндрическом резервуаре, концентричном оси вращения боба, так что вокруг боба имеется кольцевое пространство из испытуемого материала. который предпочтительно имеет цилиндрическую форму, но может быть конической, гофрированной или рифленой. 2 , . 4.
Устройство для измерения прочности материалов и, в частности, коагулята из каучукового латекса, содержащее колебательную головку с приводом от двигателя, которая передает напряжение по торсион