патенты / 22393

842163-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB842163A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ - ' - Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с решением старшего эксперта, действующего от имени Генерального контролера, от второго ноября 1964 г., в соответствии с разделом 29 Закона о патентах 1949 г. , 1964, 29 , 1949. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 842,163 Дата подачи полной спецификации: 1 июня 1958 г. 842,163 : , 1958. Дата подачи заявки: 17 июня 1957 г. : 17, 1957. № 18971/57. 18971/57. Полная спецификация опубликована: 20 июля 1960 г. : 20, 1960. Индекс при приемке: -Класс 110 (3), ( 1 6:2 4:3 4 :3 4 :3 6 :3 6 ), ( 5 4:8) Международная классификация:- 02 . :- 110 ( 3), ( 1 6:2 4:3 4 :3 4 :3 6 :3 6 ), ( 5 4:8) :- 02 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Механизмы передачи мощности с регулируемой скоростью, СПЕЦИФИКАЦИЯ № 842,163 842,163 Поправка № 1 Страница 1, строка 49, вместо «сжатый» читать «компрессор». ПАТЕНТНОЕ БЮРО от 28 мая 1965 г., имеющее реакционный элемент, соединенный для приведения в движение выходного вала через первый эпициклический механизм. 1 1, 49, "" "" 28th 1965 . Фигура 1 представляет собой схематический вид, иллюстрирующий один вариант осуществления изобретения, а фигура 2 представляет собой вид, аналогичный фигуре 1, иллюстрирующий другой вариант осуществления изобретения. 1 , 2 1 . На фиг.1 А обозначает газовую турбину, а В - ротационный воздушный компрессор для подачи газа в турбину. 1, , . Турбина снабжена двумя соседними роторами 2 и , а кольцо направляющих лопаток или лопаток расположено между ротором 2 и камерой сгорания (не показана), связанной с компрессором . Кроме того, компрессор совмещен с ним эпициклический 3 3 на водиле, соединенном с выходным валом . 2 , 2 ( ) , 3 3 . Сателлиты 2 зацепляются с кольцом с внутренними зубьями, которое обычно удерживается от вращения ленточной фрикционной муфтой . На втулке 2, соединяющей ротор 3 и солнечные шестерни , сформирован или закреплен диск сцепления , который может удерживается ленточной фрикционной муфтой . 2 - 2 3 ' . При движении автомобиля вперед кольцевое пространство а удерживается муфтой , при этом сцепление свободно, а при движении назад сцепление отпускается, а диск удерживается сцеплением . , , , , . Когда топливный регулирующий клапан (не показан) открывается, ротор турбины быстро ускоряет компрессор посредством соответствующего планетарного механизма и в качестве реактивного элемента, то есть солнечной шестерни 4, этой эпициклической - ИЗМЕНЕННЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ. ( ) , , 4, - Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с решением старшего эксперта, действующего от имени Генерального контролера, от второго ноября 1964 г., в соответствии с разделом 29 Закона о патентах 1949 г. , 1964, 29 , 1949. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 8429163 Дата подачи полной спецификации: 11 июня 1958 г. 8429163 : 11, 1958. Дата подачи заявки: 17 июня 1957 г. : 17, 1957. № 18971/57. 18971/57. Полная спецификация Опубликовано: 20 июля 1960 г. : 20, 1960. Индекс при приемке: - Класс 110 ( 3), ( 1 6:2 4:3 4 :3 4 :3 6 :3 6 ), ( 5 4:8) Международная классификация:- 02 . :- 110 ( 3), ( 1 6:2 4:3 4 :3 4 :3 6 :3 6 ), ( 5 4:8) :- 02 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Механизмы передачи мощности с регулируемой скоростью Я, АКСЕЛЬ ЧАРЛЬЗ ВИКМАН, гражданин Соединенных Штатов Америки, 14 лет, Саут-Хибискус-Драйв, остров Гибискус, Майами-Бич, Флорида, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю об изобретении, о котором я молюсь. что патент может быть выдан мне, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Целью настоящего изобретения является создание в простой и удобной форме автоматически регулируемых механизмов передачи мощности. для использования на дороге или других транспортных средствах. , , , 14, , , , , , , , , : . Механизм в соответствии с изобретением включает в себя газовую турбину, имеющую по меньшей мере два относительно вращающихся ротора, расположенных последовательно, первый планетарный механизм понижающей передачи, соединяющий один из роторов турбины для приведения в движение выходного вала, и ротационный воздушный компрессор, соединенный с приводом. другим ротором турбины через второй эпициклический механизм повышающей передачи, имеющий реакционный элемент, соединенный для приведения в движение выходного вала через первый эпициклический механизм. , , . Фигура 1 представляет собой схематический вид, иллюстрирующий один вариант осуществления изобретения, а фигура 2 представляет собой вид, аналогичный фигуре 1, иллюстрирующий другой вариант осуществления изобретения. 1 , 2 1 . На фиг.1 А обозначает газовую турбину, а В - ротационный воздушный компрессор для подачи газа в турбину. 1, , . Турбина снабжена двумя соседними роторами 2 и 3, а кольцо направляющих лопаток или лопаток расположено между ротором 2 и камерой сгорания (не показана), связанной с компрессором . Также компрессор совмещен с ним. планетарный механизм повышающей передачи , содержащий солнечную шестерню 4 на валу 3, сателлиты 4, входящие в зацепление с солнечной шестерней и установленные на водиле, соединенном с ротором турбины 2, и кольцевое пространство с внутренними зубьями 2, входящее в зацепление с планетарными шестернями. и сформирован на роторе компрессора или прикреплен к нему. Кроме того, ротор 2 турбины соединен с ротором компрессора через однонаправленную муфту , которая предотвращает вращение сжатого ротора медленнее, чем ротор 2 турбины. 2 3, 2 ( ) , 4 3, 4 2, 2 , 2 2. Солнечная шестерня 4 механизма повышающей передачи соединена валом 3 с солнечной шестерней 2 другого эпициклического механизма , а ротор турбины ' соединен с другой солнечной шестерней ' последнего эпициклического механизма - солнечной. шестерня ' имеет больший диаметр, чем солнечная шестерня S2. Эпициклический механизм включает в себя одну или несколько пар планетарных шестерен p2 и ' разных диаметров, которые соответственно входят в зацепление с солнечными шестернями s2 и ' и которые установлены на водило, соединенное с выходным валом . 4 3 2 , ' ' , ' 2 2 ' 2 ', . Сателлиты 2 входят в зацепление с кольцевым пространством с внутренними зубьями, которое обычно удерживается от вращения ленточной фрикционной муфтой . На втулке 2, соединяющей ротор и солнечные шестерни ', сформирован или закреплен диск сцепления , который может удерживается ленточной фрикционной муфтой . 2 - 2 ' . При движении автомобиля вперед кольцевое пространство а удерживается муфтой , при этом сцепление свободно, а при движении назад сцепление отпускается, а диск удерживается сцеплением . , , , , . Когда топливный регулирующий клапан (не показан) открывается, ротор турбины быстро ускоряет компрессор посредством соответствующего эпициклического механизма и в качестве реактивного элемента, то есть солнечной шестерни 4, этого эпицикла :) _ 60 механизм соединен с выходным валом а через другой планетарный механизм Е, реактивный момент, создаваемый вращением компрессора, немедленно ускоряет автомобиль, эпициклический механизм Е выполняет функцию понижающей или приводной передачи. Кроме того, на холостом ходу компрессор удерживается на более высокой скорости, чем ротор турбины . ( ) , , 4, :) _ 60 , , , . Когда транспортное средство обгоняет двигатель, то есть когда транспортное средство приводит в движение выходной вал , компрессор и ротор 2 турбины приводятся в движение с одинаковой скоростью благодаря однонаправленной муфте . , , , 2 . По существу вариант реализации, показанный на фиг.2, аналогичен варианту, показанному на фиг.1, и отличается главным образом тем, что эпициклический механизм Е устроен так, что компрессор В расположен между планетарным механизмом Е и роторами 2 и турбины. 2 1 2 . По работе этот вариант аналогичен варианту, показанному на рисунке 1. 1. Из приведенного выше описания следует понимать, что в каждом варианте осуществления турбина включает в себя по меньшей мере два ротора, расположенных последовательно, без направляющих лопаток между соседними роторами, так что между соседними роторами имеется свободное газовое сообщение. Благодаря рабочим соединениям между роторами турбины А в эпициклических механизмах предусмотрено бесступенчатое передаточное число между турбиной и выходным валом. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 22:36:29
: GB842163A-">
: :

842164-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB842164A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 842,164 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 17 июня 1957 г. 842,164 : 17, 1957. № 19050/57. 19050/57. Полная спецификация опубликована: 20 июля 1960 г. : 20, 1960. Индекс при приемке: -Класс 80 (2), . :- 80 ( 2), . Международная классификация:- 6 . :- 6 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования шарнирных соединений или относящиеся к ним Мы, , гражданин Италии, Корсо Лоди, 113, Милан, Италия, и АНГИОЛИНО Буччи, гражданин Италии, 19, Милан, Италия, настоящим заявляем об изобретении, Мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был конкретно описан в следующем заявлении: , , , 113, , , 19, , , , , , : Настоящее изобретение относится к шарнирным соединениям для соединения вращающихся валов, оси которых во время вращения находятся или могут находиться под наклоном друг к другу, причем наклон может быть переменным. , . Одна известная форма соединения такого типа включает два концевых элемента, обычно в форме втулок, которые любым обычным способом крепятся к соединяемым валам. Эти концевые элементы предусмотрены на своих противоположных друг другу концах. собранное соединение, по меньшей мере, с двумя диаметрально противоположными выступами, имеющими на своих свободных концах штифты или тому подобное. Между двумя концевыми элементами расположен центральный корпус, образованный полостями, в которые указанные штифты входят в зацепление поочередно, чтобы обеспечить шарнирное соединение конечные члены друг к другу. , , , , , , . Соединения этой формы имеют тенденцию быть неудовлетворительными, поскольку центральный корпус, который при использовании соединения подвергается значительным нагрузкам, ослабляется из-за полостей. Также штифты, которые входят в эти полости, поскольку они опираются непосредственно на поверхности полости имеют тенденцию ограничивать допустимую скорость вращения валов, соединенных через шарнир, из-за трения скольжения, возникающего на поверхностях штифтов, и последующего перегрева шарнира, который может привести к деформации относительно подвижные части сустава. , , , , , - , - . Еще одним недостатком упомянутого шарнира является то, что из-за общей конструкции шарнира невозможно обеспечить эффективную смазку подвижных частей шарнира, подвергающихся наибольшему нагреву. такие, которые могли бы, по крайней мере, уменьшить упомянутый перегрев и последующее искажение. - 3 6 ) , . В другой известной форме соединения крутящий момент передается между двумя концевыми элементами 50 соединения, которые обычно имеют форму втулок, через крестообразный элемент, включающий совмещенные штифты, которые поворачиваются внутрь и поддерживаются рычагами, установленными на концевых элементах. , и в различных вариантах этой формы соединения 55 штифты крестообразного элемента поддерживаются роликовыми или шариковыми подшипниками таким образом, чтобы уменьшить трение между относительно движущимися частями соединения, тем самым повышая максимально допустимую 60 скорость вращения валы, соединяющиеся через шарнир. Также в шарнирах такой формы возможна постоянная смазка движущихся частей. , 50 , , , 55 , 60 . Даже если в соединениях последнего типа все еще существуют определенные 65 из упомянутых выше неудобств, связанных с шарнирами, имеющими полое центральное тело и не снабженными подшипниками качения, известные до сих пор варианты осуществления таких соединений имеют тенденцию быть громоздкими, по этой причине они 70 не подходят для тех применений, которые требуют, чтобы шарнир занимал минимальное пространство и был способен передавать крутящие моменты высокой величины. Таким образом, рычаги, на которых поддерживаются штифты крестообразного элемента 75, эти рычаги обычно прикрепляются к внешней стороне втулки или могут быть выполнены за одно целое с ними, имеют в радиальном смысле большие размеры по отношению к диаметру соединяемых валов 80. В результате крестообразный элемент занимает избыточное пространство и невозможно собрать и сконцентрировать все части сустав вблизи центра вращения. 65 , , 70 75 , , 80 , . Целью настоящего изобретения 85 является создание шарнирного соединения последней упомянутой формы с габаритными размерами, которые уменьшены до минимума, соответствующего способности соединения передавать высокий крутящий момент, причем соединение обладает, 90 2 842,164 однако , хорошие характеристики с точки зрения низкого тепловыделения и возможности работы даже непрерывной трансмиссии с высокой скоростью вращения. 85 , , 90 2 842,164 , , , , . В целях определения можно сказать, что улучшенное соединение настоящего изобретения относится к типу, включающему две части корпуса, приспособленные для крепления соответственно к валам, соединяемым через соединение, и цапфовый элемент, расположенный по центру между указанными частями корпуса, цапфовый элемент, несущий две пары соосных пальцев, общие оси которых пересекают друг друга под прямым углом в точке пересечения осей вала, при этом указанные пары пальцев формируются соответственно. , , , . пара цапф, на которых соответственно шарнирно установлены элементы корпуса посредством роликоподшипников, расположенных между штифтами и держателями подшипников, выступающими в осевом направлении шарнира от торцевых поверхностей во взаимно противоположных друг к другу концевых элементах, причем имеется два пары держателей подшипников, соответствующие соответственно двум парам цапф, причем цапфы и держатели подшипников каждой их пары расположены соответственно на противоположных сторонах оси вращения шарнира. , . Согласно настоящему изобретению предусмотрено шарнирное соединение этого типа для соединения двух вращающихся валов, оси которых во время вращения находятся или могут находиться под наклоном друг к другу, причем держатели подшипников имеют частично сферическую форму и при этом предусмотрены на каждой из торцевых поверхностей, находящихся во взаимно противоположном отношении друг к другу, концевых элементов, в местах, расположенных, в случае каждой торцевой поверхности, между двумя выступающими из нее держателями подшипников, имеется пара полусферических полостей, которые вмещают венцы держатели подшипников, выступающие из противоположной торцевой поверхности при вращении валов, их оси наклонены друг к другу. , , - , , , , - . Благодаря особой конфигурации и расположению элементов, на которых опирается цапфа, изобретение обеспечивает компактную конструкцию, занимающую мало места, и в то же время позволяет использовать роликовый подшипник, несмотря на относительно небольшие радиальные размеры шарнира. . , . Существенная характеристика, которая позволила добиться этого результата, состоит в частично сферической форме держателей подшипников и выемках, которые принимают эти держатели, на торцевых поверхностях концевых элементов. Таким образом, соединение по настоящему изобретению особенно подходит для соединения валов, имеющих малые радиальные размеров, но которым приходится передавать большие крутящие моменты на высокой скорости. , . Чтобы сделать изобретение более понятным, теперь будет сделана ссылка на один предпочтительный вариант его осуществления, проиллюстрированный схематически и в качестве примера на прилагаемых чертежах. , 65 . На этих рисунках: : На фиг. 1 представлено шарнирное соединение согласно изобретению в перспективе, при этом некоторые части шарнира вырваны и 70 показаны в разрезе; Фигура 2 представляет собой вертикальную проекцию того же шарнирного соединения, частично в разрезе; и Фигура 3 представляет собой поперечное сечение соединения в горизонтальной плоскости А-А 75 рисунка 2. 1 70 ; 2 , ; 3 - - 75 2. Что касается чертежей, 1 и 11 обозначают два концевых элемента шарнира, которые могут быть прикреплены любым известным способом к двум соединяемым валам. Эти валы 80 не показаны на чертежах. , 1 11 , 80 . На каждой из противоположных друг другу торцевых сторон в собранном соединении концевых элементов 1 и 1t предусмотрена пара выступов 85, 2 или 21. Эти выступы составляют "несущие опоры", упомянутые выше. , расположены в случае каждой пары на диаметральной линии, проходящей через центр соответствующей торцевой поверхности, и две диаметральные линии расположены под углом 90 друг к другу, как ясно показано на рисунке 3. Проекции каждой их пары 2 или 21, сформированы отдельно от концевых элементов и каждый имеет раструбную часть, которая вставлена в выемку 95 на торцевой поверхности соответствующего концевого элемента и прочно закреплена на месте штифтами. , 1 1 , 85 2 21 , " " , , , 90 3 2 21 95 . Выступы 2 и 2' имеют, как показано, частично сферическую форму, и каждый выступ имеет внутреннюю полость 3 или 31 из 100 преимущественно цилиндрической формы, ось которой радиальна к суставу и устьевой конец которой направлен к центру сустав. 2 2 ' , , - 3 31 100 . В центре шарнира, между четырьмя выступами 2 и 21, расположен массивный элемент 105 4, образующий «элемент цапфы», упомянутый выше. Элемент 4 несет четыре штифта 41, расположенные с их соответствующими осями под прямым углом друг к другу и совпадающими соответственно с 110 оси полостей 3 или 31. Штифты 41, которые составляют упомянутую выше «цапфу», шарнирно поддерживаются выступами 2 или 21 посредством роликовых подшипников 5 или 51, расположенных 115 между перифериями штифтов и поверхности периферийных стенок полостей 3 или 31 так, как ясно показано на чертежах. Таким образом, два концевых элемента 1 и 11 шарнира соединены вместе со свободой 120 для универсального перемещения как валы, к которым соответственно прикреплены концевые элементы. подключено вращение. , 2 21 105 4 " " 4 41 110 3 31 41, " " , 2 21 5 51 115 3 31 1 11 120 . В торцевых поверхностях вышеупомянутых концевых элементов 1 и 1' имеются полости 6 и 61 части 125 сферической формы, в которых соседние концевые части выступов 2 и 21 принимаются с зазором при вращении шарнира 842, 164 шарнира и, следовательно, пространством, в котором он находится. занимает во время использования. 1 1 ' 6 61 125 2 21 842,164 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 22:36:31
: GB842164A-">
: :

842165-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB842165A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 842,165 ' Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 18 июня 1957 г. 842,165 ' : 18, 1957. № 19141/57. 19141/57. Заявление подано в Германии 21 июня 1956 года. 21, 1956. Полная спецификация опубликована: 20 июля 1960 г. : 20, 1960. Индекс при приеме: - Классы 15 (), А 3 С; 15 (2), А 1 А 1 В 2; и 138(2), АИД(1:2 А:Х), А 1 Х. :- 15 (), 3 ; 15 ( 2), 1 1 2; 138 ( 2), ( 1: 2 : ), 1 . Международная классификация:- 6 , , 1. :- 6 , , 1. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс стирки текстиля и стиральная машина для осуществления этого процесса. Мы, , Равенсбург, Германия, корпоративная организация, учрежденная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче нам патента. , а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть конкретно описан в следующем утверждении: , , , , , , , , , : Настоящее изобретение относится к способу стирки текстильных изделий и стиральной машине для осуществления этого процесса. . Известно, что текстильные изделия стирают в стиральных машинах, работающих при обычном атмосферном или слегка повышенном давлении. . Эффект стирки достигается перемещением белья в барабане, моющим раствором, которым периодически поливают белье, а также, наконец, интенсивным перемешиванием стиральной ванны. Добавлением химических моющих средств различного состава грязь, прилипающая к белье частично разрыхляется и, таким образом, механически удаляется из белья, а частично растворяется. Обработку белья проводят при повышенной температуре, при этом поверхностное натяжение воды снижается за счет добавления к моющему средству смачивающих веществ. , , , , . Как правило, работа выполняется при температуре примерно от 600°С до 1000°С, и обычно происходит образование пены. Предварительным условием хорошего моющего эффекта является активация моющего средства, вызванная повышенной температурой. Продолжительность стирки обычно составляет указано примерно 40 минут или более, и требуется несколько периодов полоскания для удаления моющего средства из пропитанных им волокон. , 600 1000 40 . Целью настоящего изобретения является создание эффективного способа стирки текстильных изделий и устройства для осуществления этого процесса, причем этот процесс включает обработку текстильных изделий под давлением ниже атмосферного в присутствии воды при обычных температурах водопроводной сети путем подачи озонированных воздух, часть которого растворена в воде. , , - - , . Было обнаружено, что можно осуществлять совершенно эффективную и бережную стирку при обычной температуре водопроводной сети примерно от 100°С до 200°С и, несмотря на эту низкую температуру, сократить продолжительность стирки примерно до 15–20°С. минут, и можно обойтись без добавления смачивающего агента. - 100 200 , , 50 15 20 . Новый процесс обладает еще одним преимуществом, заключающимся в том, что помимо сохранения, например, 55 волокон, также значительно снижается обесцвечивание в случае цветного белья, и больше нет необходимости отделять белое белье от цветного. , 55 , , , . Другое преимущество состоит в том, что, несмотря на использование обычной температуры водопроводной сети от 100°С до 200°С, чистое белье стерилизуется в ходе той же операции. , 60 - 100 200 , ' . Стирку предпочтительно подвергают изменениям давления примерно до 30 мм рт. ст. 65 и обрабатывают путем проникновения воздуха, который был озонирован, например, путем прохождения через ультрафиолетовые излучатели и который частично растворяется в воде для прохождения через вращающийся стиральный барабан. механически удаленные 70 и разрыхленные частицы грязи отводятся с поверхности воды через всасывающую трубу, поддерживая эту поверхность на постоянном уровне. 30 , 65 70 . Управляемые клапаном средства 75 подачи и выпуска воздуха контролируют скорость подачи и выпуска воздуха так, чтобы заданный или желаемый вакуум мог поддерживаться в устройстве, предназначенном для осуществления процесса. - 75 . Предпочтительная форма конструкции стиральной машины 80 для осуществления этого процесса схематически показана в качестве примера на прилагаемом чертеже, на котором: 80 : Фиг.1 представляет собой вертикальный разрез машины 85, взятый по линии - Фиг.2, а Фиг.2 представляет собой вид спереди машины. 1 85 - 2, 2 . В вакуумонепроницаемом контейнере 1 с возможностью вращения установлен стиральный барабан 2 А корпус 3, сообщающийся с контейнером 1 через 90 р Цена 3 с 6 г) _,' -1 '-_ 7, на котором установлена прорезь 4 Контейнер 1. Регулируемый клапан 5 впуска воздуха предусмотрен на корпусе 3 с его передней стороны. - 1 2 3, 1 90 3 6 ) _,' -1 '-_ 7 4, 1 5 3 . Внутри корпуса 3 расположены ультрафиолетовые излучатели 6, которые излучают преимущественно лучи с длиной волны 254 мп', образуя озон 03 и оксозон 04. Стиральный барабан 2 закрыт колпаком 7. 3 6 - 254 ' 03 04 2 7. Гибкое кольцо 8 прикреплено к правому концу колпака 7 и обеспечивает герметичный контакт с внутренней цилиндрической поверхностью контейнера 1. При работе машины труба 9 закрывается и через трубку 10 происходит отсасывание воздуха, вызывая попадание воздуха поступать через клапан 5. Воздух, поступающий через клапан 5, проходит над ультрафиолетовыми излучателями 6, образуя тем самым озон и оксозон. Таким образом, озонированный воздух выходит из корпуса 3, через щель 4 в контейнер 1 и проходит под колпаком 7 через стиральный барабан 2 к всасывающей трубе 10 и наружу из машины без рециркуляции. Подъемное или сливное устройство, расположенное по окружности колпака 7, но не показано на чертеже, непрерывно подает воду из стиральной ванны в мелкораспределенном состоянии в область щели 4, где капли жидкости растворяют большую часть озонированного воздуха. 8 7 1 , 9 10, 5 5 6, 3, 4 1 7 2 10 7 , 4 . Благодаря пониженному давлению поверхностное натяжение капель снижается, и капли легко поглощают газообразный озон и оксозон перед тем, как упасть на белье. , . Всасывающая труба управляется клапаном и ведет к вакуумному насосу, не показанному на чертеже. - . Всасывающая труба 10, регулируемая по высоте, удерживает воду на постоянном уровне, и все частицы грязи, поднятые к поверхности воды, которая в этот момент лишь слегка взбалтывается, вытекают из машины через трубу. 10 Вода, сливаемая по трубе 10, не рециркулируется. Труба 9 предназначена для отвода воды, например, при промывке и вводе свежей загрузки. 10, , , , 10 10 9 , . Подача воздуха к клапану 5 регулируется таким образом, что, несмотря на поток воздуха, в машине постоянно поддерживается вакуум. 5 - , , . Низкое давление заставляет воздух, присутствующий в волокнах белья, расширяться и тем самым отжимать настолько много грязи от поверхности волокон, что при холодном замачивании, продолжающемся всего несколько минут, большая часть грязи попадает в воду для замачивания. без добавления моющего средства и отсасывается через всасывающую трубу 10. Озон, содержащийся в каплях воды, становится интенсивно активным. Животные и растительные жиры становятся водорастворимыми под воздействием озонированного воздуха, частично растворенного в воде. , 10 , - . Этому процессу может способствовать повторная регулировка клапана 5 для создания изменений давления в контейнере 1, что приводит к поочередному расширению и сжатию пространств и ячеек в волокнах белья, что сравнимо с сильным насосным эффектом. Поверхностное натяжение Таким образом также уменьшается количество жидкости. Наконец, жиры и масла минерального происхождения также растворяются. 70 Корпус 3 предотвращает любое прямое облучение белья коротковолновым светом, тем самым исключая возможность повреждения белья. 5 1, 65 , 70 3, - , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 22:36:32
: GB842165A-">
: :

842166-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB842166A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 842,166 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 19 июня 1957 г. 842,166 : 19, 1957. (Заявка сделана во Франции №19282/57. ( No19282/57. %\ // Заявление, поданное во Франции 19 июня 1956 г. %\ // 19, 1956. Заявление подано во Франции 9 июля 1956 г. 9, 1956. < / Полная спецификация, опубликованная 20 июля 1960 г. < / : 20, 1960. Индекс при приемке: -Класс 40(4), Е 15 Б. Международная классификация: -НО 4 м. :- 40 ( 4), 15 . :- 4 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Прибор для записи телефонных сообщений Я, ЖАК БУДЕ, проживающий по адресу: бульвар Либерасьон, 132, Марсель, Франция, француз по национальности, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, то, что оно должно быть выполнено, будет конкретно описано в следующем утверждении: , , 132, , , , , , , , : Настоящее изобретение относится к устройству для записи телефонных сообщений, полученных в отсутствие абонента, его цель состоит в том, чтобы создать инструмент, который может записывать относительно большое количество сообщений и позволяет использовать стандартный магнитофон. , . Согласно настоящему изобретению прибор для записи телефонных сообщений содержит магнитофон с электроприводом, магнитофон с электроприводом, электрический таймер, первое релейное средство для подключения к телефонной линии и выполненный с возможностью замыкания цепи подачи тока на диктофон и таймер при приеме входящего звонка, второе реле, выполненное с возможностью срабатывания через короткий интервал времени с помощью таймера для отключения телефонной линии от первого реле и подключения указанной линии к аудиовходным разъемам магнитофона, третье Реле означает, что в обесточенном состоянии он замыкает цепь подачи тока к ленточному извещателю, а когда под напряжением включается записывающее устройство, причем упомянутое третье реле означает соединение с таймером с возможностью отключения питания через короткий интервал времени, при этом извещатель включает в себя бесконечная лента, на которой находится наездник, способный замкнуть цепь через разнесенные контакты в цепи возбуждения третьего релейного средства, при этом после полного оборота ленты извещателя третье релейное средство снова подается под напряжением, что приводит к остановке комментатора и включению записывающего устройства. работает до тех пор, пока таймер не достигнет конца своего временного цикла и не выключит аппарат. , - , - , , , , - , , , , . Чтобы дать вызывающему абоненту указание о приближении окончания периода записи, могут быть включены звуковой генератор и контакты на таймере, расположенные так, чтобы замыкаться на короткий интервал до окончания времени. такт для подключения выхода аудиогенератора к линейной схеме 50. Записывающий прибор в соответствии с изобретением подробно описан ниже со ссылкой на прилагаемый чертеж, который представляет собой принципиальную схему. , 3 6 50 . На этом чертеже устройство состоит из магнитофона «А», магнитофонного ретранслятора «Б», таймера «С», устройства коммутации телефонной линии «», блока питания «Е» и реле «Ф» и «Г». , 55 " ", " ", - " ", - "", " ", " " " ". МАГНИТОФОН "" 60 Он имеет входные клеммы сети 1, аудиовходы 2 и клеммы переключателя двигателя 3, через которые необходимо замкнуть цепь, чтобы двигатель кассетной деки работал. 65 ЛЕНТОЧНЫЙ ДИКТОР-ПОВТОРИТЕЛЬ "". " " 60 1, 2, - 3 65 " ". Это магнитофон того типа, в котором бесконечную ленту с объявлением, предлагающим вызывающему абоненту произнести свое сообщение, можно прокручивать неоднократно. Плеер 70 имеет выходные аудиоразъемы 4, приводной двигатель 5 с питанием от сети для ленты и пара контактов 6, через которые цепи могут замыкаться металлической пластинкой 7, которая закрепляется и перемещается с помощью ленты 8 75 ВРЕМЯ "". , , 70 4, 5 , 6 7 8 75 - " ". Таймер состоит из ряда контактов, предназначенных для работы с помощью вращающегося рычага 9, который очень медленно перемещается с помощью сетевого двигателя 10 с редуктором. Рычаг 9 80 совершает оборот каждые три минуты. Его положение покоя обозначено буквой «». » и перемещается по часовой стрелке через «» и «» обратно к «». Время перехода от «» к «», а также от «» к «» составляет 85 около 15 секунд. 9 10 9 80 "" " " "" " " " " " ", " " " ", 85 15 . БЛОК КОММУТАЦИИ ТЕЛЕФОННОЙ ЛИНИИ «Д» Абонентские телефонные линии 11, 12 подключаются через контакты 13 (принадлежащие 90 Цена 25 п 2 842 166 реле «Г», см. ниже) либо к конденсатору 13а последовательно с реле 14 и звонком 15, либо к повторителю-трансформатору 16 с регулировочным сопротивлением 17. - " " ' 11, 12 , 13 ( 90 25 2 842,166 " ", ), 13 14 15, 16 17. БЛОК ПИТАНИЯ «Е». " ". Он содержит сетевой трансформатор 18 со вторичной обмоткой 19 и обмоткой низкого напряжения 20 для нагревателей клапанов, обычно используемых в устройстве. Обмотка соединена с выпрямителем 21 и конденсатором 22, образующими средство подачи постоянного тока. 18 19, 20 21 22 . РЕЛЕ «Ф». " ". Это реле имеет две пары контактов 23 и 24. В обесточенном состоянии реле пара контактов 23 нормально закрыта, а пара контактов 24 нормально разомкнута. Реле получает ток включения от блока » «Через сопротивление 25. 23 24 - , 23 , 24 " " 25. РЕЛЕ "" Это реле имеет общий контакт 26, который может быть соединен с одним или другим из двух внешних контактов 27 и 28. Эти контакты расположены на телефонной линии 11 в блоке коммутации линий "", где они обычно обозначаются ссылочной позицией 13. Они показаны в исходном положении, когда реле отключено. " 26 27 28 11 " ", 13 -. Операция осуществляется следующим образом. Предполагается, что сетевое напряжение подается на линии 29, 30. Предполагается, что все контакты реле находятся в показанных на рисунке обесточенных положениях. Рычаг выключателя «» находится в положении «», а лента Извещатель «Б» находится в показанном состоянии, контакты 6 соединены клеммой 7. Сетевое напряжение не поступает ни на одно из устройств, поскольку контакты реле 14 в блоке «Д» разомкнуты. 29, 30 - "" " ", " " , 6 7 14 " " . При появлении на телефонных линиях 11, 12 поступающего вызывного напряжения и звонке звонка 15 реле 14 замыкает свои контакты, тем самым подавая сетевое напряжение на линии 31, 32. Это питает Н Т блок «Е» и таким образом обеспечивает Выход постоянного тока оттуда вызывает срабатывание реле «» и размыкание его контактов 23, тем самым на время предотвращая подачу сетевого напряжения на двигатель 5 блока извещателя «Б». 11, 12, 15, 14 , 31, 32 "" " " 23, 5 " ". Сетевое напряжение также подается на двигатель таймера «С», заставляя его рычаг 9 отходить от положения «». Контакты 33 замыкаются и остаются замкнутыми, позволяя сетевому напряжению проходить на клеммы 1 магнитофона, а контакты 34 замыкаются. и оставаться замкнутыми, чтобы сохранить подачу сетевого напряжения независимо от последующего размыкания контактов реле 14 в блоке «Д». Через время 15 секунд, служащее для прогрева магнитофона, плечо 9 достигает контактов 35, 36 Контакты 35 замыкаются рычагом и тем самым замыкают реле "", вызывая замыкание его контактов 23 и тем самым обеспечивая подачу сетевого напряжения на двигатель 5 блока извещателя "". Он начинает работать, 65 и поскольку пуля 7 отходит и размыкает контакты 6, реле «» остается обесточенным, так что двигатель 5 продолжает работать до тех пор, пока пуля 7 снова не появится между контактами 6, после короткого периода 70 объявления. передает заранее записанное объявление «пожалуйста, передайте ваше сообщение» на свой аудиовыходной терминал 4. "" 9 " " 33 , 1, 34 14 " " 15 , , 9 35, 36 35 " ", 23 5 " " , 65 7 6, "" - 5 7 - 6, 70 - " " 4. Когда рычаг 9 достигает положения «» 75, он также замыкает и удерживает закрытыми контакты 36, которые закорачивают сопротивление 37 реле «», тем самым подавая питание на реле и вызывая размыкание его контактов 26-28 и контактов 27. -26 для замыкания. Обращаясь к блоку «», 80, можно увидеть, что он соединяет телефонную линию с первичной обмоткой трансформатора 16. 9 " " 75 36 - 37 " ", 26-28 , 27-26 " ", 80 16. Объявление от блока «Б» передается вызывающему абоненту, а последующее сообщение вызывающего абонента может поступать на вход магнитофона 85 «А» для записи. " " , ' 85 " " . Фаза записи длится основную часть всего 3-минутного периода, необходимого для перехода плеча 9 в положение «Х», в котором оно на мгновение замыкает контакты 38 и 39, соединяющие выход низкочастотного преобразователя. аудиогенератор на вход магнитофона, чтобы обеспечить звуковой сигнал, указывающий слушателю на окончание периода записи. Когда рычаг 9 в конечном итоге снова достигает 95 положения «», он снова размыкает контакты 33, 34, тем самым отключая основное питание. поставлять. 3- 9 " ", 90 38 39 - 9 95 " " , - 33, 34 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 22:36:34
: GB842166A-">
: :

842167-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB842167A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 842,167 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 24 июня 1957 г. 842,167 : 24, 1957. № 19883/57. 19883/57. Заявление подано в Австралии 25 июня 1956 года. 25, 1956. Полная спецификация опубликована: 20 июля 1960 г. : 20, 1960. Индекс при приемке -Класс 83 (3), 4 ( 8 : 10: 31 :), 1 6 . - 83 ( 3), 4 ( 8 : 10: 31 :), 1 6 . Международная классификация:- 23 . :- 23 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования оборудования для точения и растачивания цилиндрических стержней или отверстий Мы НАУЧНО-ПРОМЫШЛЕННАЯ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ СОдружества, австралийская корпоративная организация, созданная в соответствии с Законом о научных и промышленных исследованиях 1949 года, по адресу: 314, Альберт-стрит, Восточный Мельбурн, штат Виктория, Австралийский Союз. настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , 1949, 314, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к устройствам для точения или растачивания цилиндрических стержней или отверстий. . Устройство согласно изобретению было разработано главным образом для токарной обработки с высокой степенью точности латунных прутков для изготовления дифракционных решеток. , , . При изготовлении дифракционных решеток из линейчатых цилиндрических прутков необходимо сначала получить пруток, обработанный с высокой степенью точности по прямолинейности, чистоте поверхности и допускам по диаметру. Поскольку для изготовления дифракционных решеток обычно используются цветные металлы, особенно латунь. Для этой цели не было возможности использовать традиционные методы получения высокоточной отделки, такие как шлифовка, притирка и т. д., во-первых, из-за пластичности обрабатываемого металла, а во-вторых, из-за того, что остаются небольшие кусочки абразивного материала. встроен в работу. , , - , , , , , , . Стержни или отверстия, обработанные традиционными методами токарной обработки, такими как алмазное точение, при котором инструмент поддерживается в опоре токарного станка, а заготовка поддерживается в передней бабке или между передней бабкой и задней бабкой, могут отклоняться от истинной цилиндрической формы. поперечное сечение различными способами в зависимости от конкретных характеристик токарного станка, материала и обрабатываемого изделия. Эти отклонения могут привести к тому, что получаемый стержень или отверстие будет иметь бочкообразную, суженную, коническую форму или иметь конфигурацию, которая изменяется по спирали вдоль его длины или в сочетании этих эффектов. В случае относительно длинного прутка такие неровности могут возникнуть из-за изгиба прутка на токарном станке. Так, например, если относительно длинный стержень прогибается при вращении на токарном станке, центр стержень может отклоняться на 50° от инструмента, и разрез, выполняемый инструментом, не будет таким большим, как в центре стержня, как на концах. Таким образом, можно изготовить стержень бочкообразной формы, поскольку режущий инструмент закреплен в его положение относительно станины 55 токарного станка. , , , - , -, , , , , 50 - 55 . Из-за неровностей рабочих частей токарного станка возникают вибрации, которые при обычных способах токарной обработки передаются на режущий инструмент. Эти вибрации 60 приводят к вибрации инструмента, вызывающей неровности поверхности обрабатываемого изделия. Поэтому получить высокая степень чистоты поверхности обычными методами токарной обработки, а там, где требуется полированная поверхность 65, до сих пор было необходимо шлифовать или притирать поверхность детали после операции токарной обработки. Как указывалось выше, эти методы не могут быть удовлетворительно использованы для некоторых применений. и по некоторым 70 материалам. , , , 60 65 70 . В соответствии с настоящим изобретением предложено устройство для повышения точности диаметрального допуска и чистоты поверхности цилиндрических поверхностей, содержащее станину станка 75 для поддержки обрабатываемой детали, держатель инструмента, снабженный подшипником для зацепления детали, причем указанный подшипник представляет собой приспособлены для обеспечения по меньшей мере трех упругих точек опоры для работы, причем указанные точки опоры расположены на равном расстоянии по окружности заготовки, режущий инструмент жестко прикреплен к держателю инструмента и приспособлен для взаимодействия с работой, приводные средства для создания относительного вращение между инструментом и заготовкой 85 и средство подачи для подачи режущего инструмента вдоль заготовки; указанное средство подачи обеспечивает свободу держателя инструмента относительно указанной рамы по меньшей мере в двух направлениях. 75 , , , , 85 ; . Практическое применение изобретения 90t теперь будет более полно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид в перспективе одной формы держателя инструмента для использования в устройстве согласно изобретению; На рис. 2 показана опорная подушка, подходящая для использования в держателе инструмента, показанном на рис. 1; На рис. 3 показан держатель инструмента, показанный на рис. 1, установленный на стержне, установленном на токарном станке; Фигура 4 представляет собой вид сбоку в разрезе части держателя инструмента, показанного на Фигуре 1; Фигура 5 представляет собой вид сверху в частичном разрезе держателя инструмента, показанного на Фигуре 1; Фигура 6 представляет собой график, показывающий изменение диаметра прутка, обработанного согласно изобретению; Фигура 7 представляет собой вид в перспективе державки инструмента для обработки цилиндрических отверстий согласно изобретению; и Фигура 8 представляет собой вид с торца держателя инструмента, показанного на Фигуре 7. 90 : 1 ; 2 1; 3 1 ; 4 1; 5 1; 6 ; 7 ; 8 7. Инструмент, показанный на фиг.1-5, который был разработан в соответствии с изобретением и, в частности, для точного точения латунных прутков для изготовления дифракционных решеток, содержит держатель инструмента 1, который несет разъемную цилиндрическую оболочку 2, 3, внутри которой состоит из ряда подшипниковых подушек типа 4, покрытых маслостойким упругим материалом, таким как «неопрен». Режущий инструмент 5 с алмазным наконечником, имеющий микрометрическую регулировочную головку 6, расположен в держателе инструмента и может выступать в корпус в определенном положении. по существу по центру вдоль длины корпуса. В месте, где режущий инструмент входит в корпус, предусмотрен скребок 7 из мягкого материала, такого как «неопрен», для удаления стружек, чтобы предотвратить их застревание в подшипниках и образование задиров. поверхность бруска. 1 5, , , 1 2, 3 4 " " 5 6 7 " " , . Во время работы обрабатываемый стержень помещается внутри цилиндрического корпуса, а верхняя часть 3 корпуса прикручивается болтами, чтобы удерживать стержень внутри него. Для уплотнения подшипника могут быть предусмотрены промежуточные прокладки 8. Затем стержень точно центрируется на токарном станке 9 и держатель инструмента поддерживается стержнем 10, который подвешен между центрами 11, 12 станка, и парой опорных стоек 13, 14, прикрепленных к седлу токарного станка. Эти опорные стойки обычно снабжены концами с шарикоподшипниками, чтобы обеспечить относительно без трения опора держателя инструмента. Оболочка подается через масляные каналы 15, 16 с обильным количеством масла, и начинается вращение. Затем алмазный инструмент настраивается для выполнения тонкого реза, а держатель инструмента и режущий инструмент подаются по длине прутка за счет перемещения седла токарного станка. По желанию можно выполнить один или несколько разрезов, пока пруток не будет доведен до желаемого диаметра. 65 В типичном применении для чистовой обработки латуни диаметром 1 тыс. дюймов стержни для изготовления дифракционных решеток работа вращалась со скоростью 500 оборотов в минуту, глубина резания составляла 0,0002" и скорость подачи 70 составляла 0,001" на оборот. Эти значения следует понимать только как примеры и вполне в них могут быть внесены значительные изменения без существенного влияния на точность изготавливаемого прутка. 75 При таком расположении любое изгибание прутка будет сопровождаться инструментом, так что режущая кромка всегда будет оставаться на фиксированном расстоянии от центра прутка. предоставил: 3 8 9 10 11, 12 13, 14 15, 16 65 1 " 500 , 0 0002 " 70 0 001 " 75 , : () сила, действующая на стержень со стороны 80 опорных подушек, велика по сравнению с силой резания, оказываемой алмазным инструментом; или () что изменения силы резания невелики, или () что перемещение центра стержня относительно инструмента происходит только в направлении, по существу перпендикулярном линии, соединяющей центр стержня и точку контакта инструмента с прутом. Следовательно, невозможно будет разрезать стержень с перетяжкой, бочкообразной или конической формы. Было обнаружено 90, что использование этого метода приводит к степени точности, до сих пор недостижимой в процессах токарной обработки. () 80 ; () , () 85 , 90 . На фиг.6 показаны изменения диаметра прутка диаметром 1 дюйм, который был обработан способом и устройством согласно изобретению. Из этого видно, что на длине 8 дюймов, между 4 и 12 дюймами, допуск на диаметр была порядка плюс-минус 10 микродюймов. 100 рекордов Тейлора-Хобсона «» (зарегистрированная торговая марка) чистоты поверхности того же стержня показали среднюю шероховатость поверхности порядка плюс-минус одного микродюйма. Кроме того, стержень был полностью свободен от абразивных частиц. 6 1 " 95 8 , 4 12 , 10 - 100 - " " ( ) - , 105 . Хотя приведенное выше описание относится к токарной обработке стержня, для точного изготовления полых цилиндров можно использовать простое переворачивание устройства. На рисунках 7 и 8 показана расточная головка, сконструированная для точного изготовления полых цилиндров. или для точной чистовой обработки цилиндрических отверстий. В общем, это цилиндрический держатель инструмента 115, 17, имеющий на своей поверхности три выпуклые опорные подушки 18 с «неопреновой» поверхностью, удерживаемые кольцами 19, 20. Режущий инструмент 21 с алмазным наконечником удерживается установочный винт 22, а его положение может изменяться с помощью винта с конической головкой 120 23. Расточная головка может перемещаться с помощью стержня 24, соединенного с ней посредством двух универсальных муфт 25, 26. , 110 7 8 - 115 17 "" 18 19, 20 21 22 120 23 24 25, 26. В процессе работы режущий инструмент 21 настроен на выполнение требуемого разреза, а расточная головка 125 вставляется в отверстие, подлежащее чистовой обработке. Затем в заготовку подается обильный запас масла, и заготовка вращается во время растачивания 842,167 4 Устройство по заявленному по любому из предыдущих пунктов, в котором режущий инструмент расположен в положении между концами подшипника. 21 125 842,167 4 , . Устройство по любому из 60 предыдущих пунктов, в котором подшипник содержится в разъемном цилиндрическом корпусе. 60 , . 6 Устройство по любому из пп.1-4, в котором держатель инструмента выполнен в виде оправки. 65 7 Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором предусмотрены средства для подачи обильного количества масла в подшипник. 6 1 4, 65 7 . 8 Устройство по п. 1, 70, в котором указанный держатель инструмента включает в себя отделяемые полуцилиндрические части, приспособленные для охвата цилиндрической поверхности заготовки и имеющие внутри себя упругие опорные средства, и раму, проходящую в основном на 75 по касательной от одной из указанных частей; указанное приводное средство, включающее в себя средство для вращения заготовки и первую стойку на пути вращения указанной рамы с заготовкой, и указанное средство подачи, включающее вторую стойку на 80 градусов, упирающуюся в указанную рамку на стороне последней, противоположной направлению движения подачи держателя инструмента вдоль заготовки. 8 1, 70 - , 75 ; 80 . 9 Устройство по п. 1, 85, в котором указанный держатель инструмента включает в себя оправку, приспособленную для вставки в осевом направлении в от