патенты / 22381

841916-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB841916A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ РџР РЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖР841,916 / '' Дата подачи заявки Рё подачи Полная спецификация: 841,916 / '' : 24 декабря 1957 РіРѕРґР°. 24, 1957. <\ Сѓ в„– 40021/57. <\ 40021/57. _______ Полная спецификация, опубликованная 20 июля 1960 Рі. _______ 20, 1960. Рндекс РїСЂРё классе приемлемости 60, 3 , 2 ( 8:14:20). 60, 3 , 2 ( 8:14:20). Международная классификация: 24 . : 24 . Плоскошлифовальный станок. . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ РЇ, ДЖОРДЖ БАН РљРѕ, житель 1834 Восточной 223-Р№ улицы, Евклид, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю РѕР± изобретении, РЅР° которое СЏ молюсь, чтобы РјРЅРµ был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , , 1834 223rd , , , , , , , : Настоящее изобретение относится Рє плоскошлифовальным станкам. . Для лучшего понимания данного изобретения, возможно, стоит отметить, что шлифование компаунда или переднего угла РЅР° обычном плоскошлифовальном станке 1 является очень трудным делом Рё требует высококвалифицированного рабочего. , 1 . Р’РІРёРґСѓ того, что шлифовальный РєСЂСѓРі остается РІ РѕРґРЅРѕР№ плоскости РІ течение всего процесса шлифования, заготовку необходимо наклонять РїРѕРґ разными углами для достижения определенного желаемого сложного угла. , . Как хорошо известно специалистам РІ данной области техники, наклон заготовки РІ РґРІР° угловых положения часто РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє резу, который значительно отклоняется РѕС‚ РёСЃРєРѕРјРѕРіРѕ теоретического угла РёР·-Р·Р° фактора сложения. Однако, если заготовка удерживается неподвижно Рё колесо наклонено РїРѕРґ необходимым составным углом, этот СѓРіРѕР» можно обрезать Р·Р° РѕРґРЅСѓ настройку Рё легко повторить, если фиксировать показания циферблата. , , , , . Таким образом, РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ целью настоящего изобретения является создание вспомогательной угловой шлифовальной машины, которую можно было Р±С‹ легко прикрепить Рє шпинделю обычной плоскошлифовальной машины. , , . Другой целью является создание устройства заявленного типа, которое было Р±С‹ полностью автономным Рё работало Р±С‹ РѕС‚ силового шпинделя плоскошлифовального станка, РЅР° котором РѕРЅРѕ установлено. - . Еще РѕРґРЅРѕР№ задачей является создание составной угловой шлифовальной машины указанного типа, шлифовальный РєСЂСѓРі которой РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ над заготовкой, РІ то время как заготовка удерживается неподвижно. , . Еще РѕРґРЅРѕР№ задачей является создание составной угловой шлифовальной машины (, шлифовальный РєСЂСѓРі которой установлен РЅР° возвратно-поступательно наклоняемом столе, который может быть легко установлен РїРѕРґ желаемым составным углом относительно неподвижной заготовки ). Другие задачи заключаются РІ создании устройства типа заявлено, что РѕРЅ имеет прочную конструкцию, РїСЂРѕСЃС‚ РІ эксплуатации Рё полностью регулируется РїРѕ С…РѕРґСѓ Рё углу резания. ( , . Эти Рё РґСЂСѓРіРёРµ цели изобретения 55 станут очевидными после прочтения следующего описания Рё формулы изобретения вместе СЃ сопроводительными чертежами, РЅР° которых: 55 , , : РќР° фиг. 1 представлен РІРёРґ РІ перспективе угловой шлифовальной машины СЃ вспомогательным соединением, являющимся предметом настоящего изобретения, показывающий ее установку РЅР° шпинделе обычной плоскошлифовальной машины: 1 60 , : Фигура 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ вертикальное сечение составной угловой шлифовальной машины РїРѕ линии 65 Рё РІ направлении стрелок 2-2 РЅР° Фигуре 1; Фигура 3 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃРЅРёР·Сѓ стационарного стола; Фигура 4 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху подстола возвратно-поступательного перемещения 70; Фигура 5 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху собранного блока; Рё Фигура 6 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ поперечном разрезе разъемного клиноременного шкива, взятого РїРѕ линии 75 РІ направлении стрелок 6-6 РЅР° фигуре 5. 2 65 2-2 1; 3 ; 4 70 -; 5 ; 6 - 75 ' 6-6 5. Если более конкретно обратиться Рє чертежам, то РЅР° фиг. 1 показана угловая шлифовальная машина СЃ вспомогательным составом, которая является предметом 30 настоящего изобретения, РІ общих чертах обозначена ссылочной позицией 10, поскольку РѕРЅР° выглядит установленной РЅР° шпинделе обычной плоскошлифовальной машины 30, обведенной пунктирными линиями. линии. , 1 30 , 10, 30 . Плоскошлифовальный станок, широко обозначенный 85 ссылочной позицией 30, относится Рє обычному типу, имеющему возвратно-поступательный стол 32, РЅР° котором закреплены тиски 33, РІ которых удерживается рабочая племянница 34. Вертикальная стойка или колонна 31 поддерживает обычное шлифование 90 СЃ РїСЂРёРІРѕРґРѕРј РѕС‚ двигателя. 841916 Шпиндель колеса 29 Рё его РєРѕСЂРїСѓСЃ 67. 85 30, 32 33 34 31 90 841916 29 67. Составная угловая шлифовальная машина 10 состоит РёР· трех основных частей, Р° именно кронштейна 11, неподвижного стола 15 Рё возвратно-поступательного вспомогательного стола 49. Кронштейн 11 установлен непосредственно над РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј шпинделя 67 плоскошлифовальной машины 30 посредством разъема. буртик 12, который обжимается РІРѕРєСЂСѓРі РєРѕСЂРїСѓСЃР° шпинделя 67 СЃ помощью болта 14. Перед установкой кронштейна 11 РЅР° РєРѕСЂРїСѓСЃ 67 РЅР° стойке 31 начерчивается вертикальная линия 35, перпендикулярная центральной линии шпинделя 29. РћРЅР° служит вертикальной направляющей. отметка или указатель угловой шкалы 13, которая РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ вверх РѕС‚ кольца 12 кронштейна СЃ целью, которая будет раскрыта ниже. Две дугообразные прорези 16 Рё 17 расположены РЅР° кронштейне РїРѕ РѕР±Рµ стороны РѕС‚ кольца 12. Кронштейн 11 имеет форму сектора. РєСЂСѓРіР° СЃ боковыми краями 68 Рё 69, расположенными РїРѕРґ углом 90 градусов РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ. 10 , 11, 15, - 49 11 67 30 12 67 14 11 67, 35 31 29 13 12 16 17 12 11 68 69 90 . Выступ 21 поворотной точки расположен РЅР° вершине кронштейна, РіРґРµ встречаются РґРІРµ стороны 68 Рё 69. 21 68 69 . Ссылочная позиция 15 обозначает стационарный стол прямоугольной формы, который имеет выступающий РІР±РѕРє выступ 20, РІ котором просверлено отверстие для установки болта 22. Стол 15 крепится Рє кронштейну СЃ помощью болта 22, который РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через выступы 20 Рё 21 Рё действует как острие. РІРѕРєСЂСѓРі которого стол 15 может поворачиваться относительно кронштейна 11. Стол также крепится Рє кронштейну СЃ помощью болтов 18 Рё 19, которые РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ через пазы кронштейна 16 Рё 17 соответственно, как показано РЅР° рисунках 1, 2 Рё 5. 15 20 22 15 22 20 21 15 11 18 19 16 17 , 1, 2 5. Стол 15 имеет клиновидные параллельные каналы или направляющие 23 Рё 24 РЅР° его нижней стороне, Р° также полость 47 треугольной формы, расположенную между РЅРёРјРё, как показано РЅР° фиг. 3. 15 23 24 , 47 , 3. Вспомогательный стол 49 установлен СЃ возможностью скольжения РЅР° нижней стороне стола 15 СЃ помощью направляющих или направляющих 50 Рё 51, которые сопрягаются СЃ направляющими 24 Рё 23 соответственно стола 15. - 49 15 50 51 24 23 15. Вспомогательный шпиндель 62 установлен РЅР° нижней стороне вспомогательного стола 49 крест-накрест Рё РІ плоскости, параллельной РѕСЃРё шпинделя 29 плоскошлифовального станка, как показано РЅР° рисунках 1 Рё 2. Шпиндель 62 опирается РЅР° подходящие шарикоподшипники 63. . 62 - 49 - 29, 1 2 62 63. Шпиндель 62 имеет червяк 64. -образный шкив установлен РЅР° шпинделе сразу Р·Р° шлифовальным РєСЂСѓРіРѕРј 66, который установлен РЅР° крайнем конце шпинделя 62. РЁРєРёРІ 65 соединен СЃ плоскошлифовальным шпинделем 29 посредством -образного соединения. ремень 48, который натянут между шкивом 65 Рё вторым шкивом 36, установленным РЅР° шпинделе 29, особая структура Рё функция которого Р±СѓРґСѓС‚ объяснены ниже. 62 64 - 66 62 65 29 - 48 65 36, 29, . Ссылочная позиция 59 обозначает червячную передачу, которая установлена РЅР° вертикально идущем валу 57, отмеченном РІ таблице 49, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 2. Червячная передача 59 РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ червяком шпинделя 64 Рё СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ крепится Рє валу 57. Вал 57 имеет буртик 58, Рє которому червячная передача 59 может прижиматься, РєРѕРіРґР° червячная передача 59 перемещается вверх РїРѕРґ действием давления, оказываемого РЅР° РєРѕРЅСѓСЃ 60 сцепления РїСЂРё вращении барашковой гайки 61. Другими словами, вал 57 может быть 70 отсоединен РѕС‚ червячной передачи. 59, ослабляя барашковую гайку 61, РїСЂРё этом червячная передача может вращаться СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ РѕС‚ вала. 57 Однако, затягивая барашковую гайку 61, червячная передача приводится РІ плотное зацепление 75 СЃ валом 57 между буртиком 58 Рё муфтой. РєРѕРЅСѓСЃ 60, тем самым заставляя вал 57 вращаться червячной передачей 59. 59 57 49, 2 59 64 57 57 58 59 59 60 61 , 57 70 59 61, 57 , 61, 75 57 58 60, 57 59. Кривошип 53 установлен РЅР° верхнем конце 80 вала 57 Рё вращается РІ полости 52, вырезанной РІ верхней поверхности вспомогательного стола 49, как наиболее четко РІРёРґРЅРѕ РЅР° фиг. 4. Кривошип 53 имеет СЂСЏРґ отверстий. 54, разнесенных РЅР° разные расстояния наружу РѕС‚ его центра вращения. 53 80 57 52 - 49, 4 53 54 . Шатун 55 шарнирно соединен РѕРґРЅРёРј концом СЃ шатуном 53 посредством пальца 56, который установлен РІ РѕРґРЅРѕРј РёР· отверстий 54 шатуна. Дальний конец соединительного 9 стержня 55 шарнирно соединен СЃ шарнирным болтом 26. установлен РІ отверстии 25 стационарного стола 15, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 2. 55 53 56 54 9 55 26 25 15, 2. Р’ процессе работы ремень 48 приводится РІ движение шкивом шпинделя плоскошлифовального станка 36, который РЅР° 95 оборотов вызывает вращение вспомогательного шпинделя 62. Шлифовальный РєСЂСѓРі 66, установленный РЅР° шпинделе 62, РїСЂРё этом вращается. Р’ то же время червяк шпинделя 64 вызывает червячная шестерня 59 вращается, Р° РѕРЅР°, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, вращает кривошипный вал 59 100 Рё кривошип 53. , 48 36 , 95 , 62 66 62 , 64 59 , , 100 59 53. Р’РІРёРґСѓ того, что шатун прикреплен Рє неподвижному столу РѕРґРЅРёРј концом, вращение кривошипа 53 заставляет вспомогательный стол 49 совершать возвратно-поступательные движения относительно стола 105 стола 15 РІ соответствии СЃ хорошо известными законами механики. шлифовальный РєСЂСѓРі 66 совершает возвратно-поступательное движение РІ продольном направлении относительно неподвижного стола 15 Рё обеспечивает широкий рез РїРѕ всему объекту, находящемуся непосредственно РїРѕРґ углом 110 его пути движения. , 53 - 49 105 15 , 66 15 110 . Следует отметить, что шкив 65 вспомогательного шпинделя перемещается РїРѕ направлению Рє шкиву шпинделя 36 стационарного плоскошлифовального станка Рё РѕС‚ него, РєРѕРіРґР° вспомогательный стол 49 совершает возвратно-поступательное движение. Это изменение 115 естественно сокращает Рё удлиняет пространство клинового ремня 48 РґРѕ степени, которая обычно повлиять РЅР° правильную работу машины Рё сократить СЃСЂРѕРє службы ремня. Чтобы обеспечить возможность изменения длины ремня 120, шкив 36 выполнен РёР· РґРІСѓС… сопрягаемых секций, состоящих РёР· внутренней ступицы 37, имеющей отверстие 39, РІ которое вставляется плоскошлифовальный станок. шпиндель 29 установлен. Ступица 37 прикреплена Рє шпинделю 29 СЃ помощью шайбы 45 Рё гайки 125 46. Внутренняя ступица 37 имеет клеммный фланец 38, выполненный заодно СЃ ней Рё имеющий форму 1/2 Р’, обращенную внутрь. Второй или внешний Втулка 41 установлена СЃ возможностью скольжения РЅР° внутренней ступице 37 Рё зафиксирована СЃ возможностью скольжения 130 841,916 СЃ помощью ключа 43. Внешняя втулка 41 также имеет клеммный выступ 42 РІ форме 1/2 , обращенный наружу Рє фланцу 38. 65 36 - 49 115 - 48 120 , 36 37 39 29 37 29 45 125 46 37 38 1/2 , 41 37 130 841,916 43 41 42 1/2 38. Ссылочная позиция 44 обозначает винтовую пружину, которая расположена РІРѕРєСЂСѓРі внешней ступицы 41 между фланцем 42 Рё стопорным кольцом, установленным РЅР° внутреннем конце ступицы 37. 44 41 42 37. Пружина действует так, что обычно прижимает фланец 42 Рє фланцу 38, образуя между РЅРёРјРё -образную прорезь для приема клинового ремня 48. РљРѕРіРґР° РґРІР° шкива 36 Рё 65 находятся РІ самом близком положении, клиновой ремень 48 будет двигаться. высоко РІ -образной канавке шкива 36, как показано сплошной линией РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 6. 42 38 - - 48 36 65 , - 48 - 36, 6. РљРѕРіРґР° шкивы находятся РЅР° крайнем расстоянии РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР°, ремень 48 будет натягиваться РІРЅРёР· РІ канавке РґРѕ положения 48Р°, обозначенного пунктиром. Р’ то же время клиновой ремень будет прижиматься Рє сторонам канавки, перемещая фланец 42 Рё ступицу 41 продольно ступицы 37 РІ альтернативное положение, обозначенное пунктирным контуром ссылочной позицией 42a. РљРѕРіРґР° шкивы СЃРЅРѕРІР° сблизятся РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј, ремень 48 ослабнет, снимая давление РЅР° фланец 42, который вернется РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРµ положение РїРѕРґ действием пружины. 44 Таким образом, ремень 48 всегда будет оставаться РїРѕ центру РІ канавке шкива, образованной фланцами 38 Рё 42. Ремень 48 РЅРµ будет растягиваться, который, РїРѕ сути, воздействует РЅР° изменение центров, Р° РЅРµ подвергается разрушительному искажению. Р’ то же время, натяжение ремня остается постоянным, так что РЅРµ РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ изменений РІ передаче усилия РїСЂРё возвратно-поступательном движении стола 49. , 48 48 , , - 42 41 37 42 , 48 42 44 48 38 42 48, , 49 . Теперь будет очевидно, что только что описанная угловая шлифовальная машина 10 СЃ вспомогательным составом представляет СЃРѕР±РѕР№ полностью автономный инструмент, который можно легко установить или демонтировать РЅР° существующем плоскошлифовальном станке Р·Р° считанные минуты. 10 - . Для настройки болгарки РЅР° резку сложного угла используется следующая процедура. , . РҐРѕРјСѓС‚ 12 ослабляется, Рё весь узел 10 поворачивается РІРѕРєСЂСѓРі РєРѕСЂРїСѓСЃР° шпинделя 67 плоскошлифовального станка РїРѕ РґСѓРіРµ плюс или РјРёРЅСѓСЃ 20 градусов относительно линии нулевой точки 35, как указано РЅР° шкале 13. Затем буртик 12 фиксируется РІ положении желаемую настройку СЃ помощью болта 14. РџСЂРё этом стол 15 наклоняется РїРѕРґ углом Рє вертикали. Затем стол 15 можно повернуть РІР±РѕРє РЅР° плюс или РјРёРЅСѓСЃ 10 градусов, ослабив болты 18, 19 Рё 22. Затем стол поворачивается РІРѕРєСЂСѓРі болта. 22 РІ плюс или РјРёРЅСѓСЃ градусы, как указано шкалами 27 Рё 28 соответственно, нанесенными вверху таблицы 15, что наиболее четко РІРёРґРЅРѕ РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 5. После получения требуемой настройки болты 18, 19 Рё 22 вытягиваются вверх. тем самым фиксируя стол РІ угловом положении относительно кронштейна 11. 12 10 67 20 35, 13 12 14 15 15 10 18, 19 22 22 27 28 , 15, 5 , 18, 19 22 11. Затем запускается шпиндель 29, Рё мощность передается посредством ремня 48 РЅР° вспомогательный шпиндель 62, который вращает установленный РЅР° нем шлифовальный РєСЂСѓРі 66, Р° также заставляет вспомогательный стол 49 совершать возвратно-поступательные движения относительно неподвижного стола 15, как описано выше. 29 48 62 66 - 49 15 . Длина С…РѕРґР° стола 49, 70 определяется тем, РІ каком отверстии 54 РІ шатуне 53 закреплен шатунный палец 56. РўРµ, что ближе Рє центру вращения, обеспечивают более короткий С…РѕРґ, чем те, которые находятся дальше. 49 70 54 53 56 . Р’ проиллюстрированном устройстве отверстия 54 расположены таким образом, что С…РѕРґ может изменяться СЃ шагом 1-1/2"-2"-2-1/2" или 3". , 54 75 1-1/2 "-2 "-2-1/2 " 3 ". Заготовка 34 устанавливается РЅР° плоскошлифовальном столе 32, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1. 34 32 1. Заготовка 34 удерживается неподвижно, Р° шлифовальный РєСЂСѓРі 80 66 перемещается РїРѕ рабочей поверхности СЃ помощью возвратно-поступательного стола 49, который удерживает шлифовальный РєСЂСѓРі 66 РїРѕРґ желаемым составным углом Рє заготовке 34. 34 80 66 49 66 34. РџРѕ мере продвижения шлифования заготовка 85 подается Рє шлифовальному РєСЂСѓРіСѓ для достижения желаемой глубины резания. , 85 . РљРѕРіРґР° РєСЂСѓРі 66 подлежит правке, червячная передача 59 отсоединяется РѕС‚ коленчатого вала 57 путем ослабления барашковой гайки 90 сцепления. 61 Р’ этом случае вспомогательный стол 49 будет удерживаться неподвижно, РїРѕРєР° шлифовальный РєСЂСѓРі 66 вращается. 66 , 59 57 90 61 - 49 66 . Хотя устройство было проиллюстрировано как приспособленное для шлифования составных углов 95, изменяющихся РѕС‚ плюс или РјРёРЅСѓСЃ 20 градусов РІ РѕРґРЅРѕРј направлении РґРѕ 10 градусов РІ РґСЂСѓРіРѕРј направлении, следует понимать, что РґСЂСѓРіРёРµ степени регулировки угла РјРѕРіСѓС‚ быть предусмотрены РІ широких пределах. теперь будет СЏСЃРЅРѕ, что предложено устройство, которое достигает изложенных выше целей. Хотя изобретение было раскрыто РІ его предпочтительной форме, следует понимать, что его конкретный вариант осуществления 105, описанный Рё проиллюстрированный здесь, РЅРµ должен рассматриваться РІ настоящем документе. РІ ограниченном смысле, поскольку РјРѕРіСѓС‚ существовать РґСЂСѓРіРёРµ формы или модификации изобретения, которые также следует понимать как входящие РІ объем прилагаемой формулы изобретения. 95 20 10 , 100 , 105 110 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 22:30:49
: GB841916A-">
: :

841917-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB841917A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ 841,917 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации 2 января 1958 Рі. 841,917 2, 1958. в„– 200/58. 200/58. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 1 февраля 1957 РіРѕРґР°. 1, 1957. Полная спецификация опубликована 20 июля 1960 Рі. 20, 1960. Рндекс РїСЂРё приемке: - Классы 2 (6), 10 , 1 ( 4 :8 :8 :8 :12 : 12 :13 :14 :16 :18), 1 РћР”( 4 Рђ:5), Рџ 1 РћРљ 10; Рё 140, Р• 1 (Рђ:Рќ). :- 2 ( 6), 10 , 1 ( 4 :8 :8 :8 :12 : 12 :13 :14 :16 :18), 1 ( 4 :5), 1 10; 140, 1 (:). Международная классификация:- 8 . :- 8 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования композиций для покрытия или относящиеся Рє РЅРёРј РњС‹, , корпорация, организованная Рё действующая РІ соответствии СЃ законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, РїРѕ адресу Уилмингтон 98, штат Делавэр, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: , , , , 98, , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє водным композициям для покрытия Рё, более конкретно, Рє композициям, содержащим сополимер тетрафторэтилена Рё гексафторпропена. , , . Р’ патенте РЎРЁРђ в„– 2549935 раскрыты фторированные сополимеры, такие как сополимер тетрафторэтилена Рё гексафторпропена. Водные дисперсии указанных сополимеров полезны для пропитки Рё/или покрытия различных подложек, особенно стеклоткани. РџСЂРё обработке стеклоткани более чем РѕРґРЅРёРј слоем или нанесением. однако РїСЂРё использовании этих водных дисперсий возникают значительные трудности РёР·-Р·Р° неспособности дисперсий смачивать или равномерно прилипать Рє ранее нанесенным Рё расплавленным покрытиям, особенно РєРѕРіРґР° композиции содержат инертный наполнитель. 2,549,935 , / , , , , . РљРѕРіРґР° стеклоткани покрывают сополимерными композициями предшествующего СѓСЂРѕРІРЅСЏ техники методом нанесения покрытия погружением, композиция имеет тенденцию стекать РїРѕ ткани неравномерно, образуя полосы, пустоты Рё шарики РІ покрытии, РєРѕРіРґР° ткань движется вверх РёР· ванны для погружения РІ сушильную камеру. башня Если такое покрытие РЅРµ является относительно ровным Рё непористым, РїСЂРѕРґСѓРєС‚ РЅРµ будет коммерчески полезен для РјРЅРѕРіРёС… применений, включая электроизоляцию. , , -, , . Задачей данного изобретения является создание новых Рё улучшенных водных полимерных композиций покрытия, содержащих сополимер тетрафторэтилена Рё гексафторпропена. . будет смачиваться Рё равномерно распределяться РїРѕ подложке (включая стеклоткань), независимо РѕС‚ того, была ли указанная подложка ранее обработана РѕРґРЅРёРј или несколькими слоями РѕРґРЅРѕРіРѕ Рё того же состава. ( ), . «Цена» Еще РѕРґРЅРѕР№ целью является создание продуктов, покрытых этим покрытием. " . Р’ соответствии СЃ настоящим изобретением предложена водная композиция, которая содержит РІРѕРґРЅСѓСЋ дисперсию сополимера 5 , состоящего РёР· 50-95% тетрафторэтилена Рё 50-5% гексафторпропена, первого смачивающего агента, который является анионным или неионным Рё совместим СЃ РґСЂСѓРіРёРµ компоненты указанной композиции Рё небольшую долю второго смачивающего агента 55 РІ форме водорастворимой щелочной соли насыщенной перфтормонокарбоновой кислоты, имеющей РѕС‚ 4 РґРѕ 10 атомов углерода, или комплекса С…СЂРѕРјР° такой кислоты. Подходящие первые смачивающие агенты включают простые алкиларилполигликолевые эфиры, предпочтительно 60-абильно-октилфенолполигликолевые эфиры, такие как раскрытые РІ патенте РЎРЁРђ в„– 2313477. , 5 50-95 % 50-5 % , , 55 - 4 10 60 , 2,313,477. РџРѕРјРёРјРѕ алкиларилполигликолевых эфиров, РґСЂСѓРіРёРµ анионные Рё неионогенные водорастворимые смачивающие агенты, совместимые СЃ 65. , - - 65. РґСЂСѓРіРёРµ компоненты композиций РїРѕ настоящему изобретению РјРѕРіСѓС‚ использоваться РІ качестве первых смачивающих агентов. . Такими смачивающими агентами являются, например, алкиларилсульфонаты, такие как алкилнафталинсульфонаты, продукты конденсации этиленоксида 70 Рё жирных кислот Рё подобные соединения, такие как те, которые раскрыты Сисли Рё Р’СѓРґРѕРј РІ Энциклопедии поверхностно-активных веществ, опубликованной РІ 1952 РіРѕРґСѓ издательством . РљРѕ РРЅРє. , , 70and , 1952 . Предпочтительным исходным материалом РїСЂРё получении композиций РїРѕ настоящему изобретению является водная дисперсия сополимера РѕС‚ 95 РґРѕ 50% тетрафторэтилена Рё РѕС‚ 5 РґРѕ 50% гексафторпропена, полученная РІ соответствии СЃ патентом РЎРЁРђ в„– 2549935 Рё содержащая 80 РІ качестве первого смачивающего агента. алкиларилполигликолевой эфир, который обычно вводится производителем полимера РІРѕ время или сразу после процесса полимеризации для стабилизации дисперсии против коагуляции Рё осаждения. 85 Водные дисперсии сополимера, поставляемые производителем, обычно содержат РѕС‚ 10 РґРѕ 15% сополимерной РѕСЃРЅРѕРІС‹ РѕС‚ массы всей композиции Рё РѕС‚ 1 РґРѕ 10% первого смачивающего агента РІ расчете РЅР° массу 90 сополимера. 75 95 50 % 5 50 % , 2,549,935, 80 85 - 10 15 % 1 10 % - 90 . Предпочтительными вторыми смачивающими агентами композиций покрытия РїРѕ настоящему изобретению являются соли аммония Рё хромовые комплексы перфтормонокарбоновых кислот, особенно аммониевая соль перфторкаприловой кислоты Рё хромовый комплекс перфторкаприловой кислоты, РґСЂСѓРіРёРµ водорастворимые, С‚.Рµ. щелочные соли перфтормонокарбоновых кислот. , такие как соли натрия или калия, также полезны РїСЂРё осуществлении данного изобретения Рё РјРѕРіСѓС‚ быть заменены предпочтительными вторыми смачивающими агентами РІ расчете РЅР° фунт Р·Р° фунт. Эти хромовые комплексные смачивающие агенты представляют СЃРѕР±РѕР№ координационные комплексы С…СЂРѕРјР° насыщенных перфтормонокарбоновых кислот Рё описаны для пример РІ патенте РЎРЁРђ в„– 2662835. , , - , , 2,662,835. Как описано РІ этом патенте, эти комплексы можно получить, например, путем взаимодействия хромилхлорида СЃ насыщенными перфтормонокарбоновыми кислотами, имеющими РѕС‚ 4 РґРѕ 10 атомов углерода РІ молекуле, РІ инертном безводном растворителе, таком как четыреххлористый углерод, Рё РІ присутствии восстановителя, такого как абсолютный этанол. Водная дисперсия сополимера содержит РѕС‚ 1 РґРѕ 50% первого смачивателя РѕС‚ массы сополимера Рё РѕС‚ 0,2 РґРѕ 10% второго смачивателя РѕС‚ массы сополимера. , 4 10 1 50 % 0.2 10 % . Р’ соответствии СЃ еще РѕРґРЅРёРј признаком изобретения предложен СЃРїРѕСЃРѕР±, который включает нанесение РѕРґРЅРѕРіРѕ или нескольких слоев РІРѕРґРЅРѕР№ дисперсии сополимера, как указано выше, содержащей РґРІР° смачивающих агента СЃ инертным наполнителем или без него, РЅР° подложку, предпочтительно стеклоткань открытого переплетения, Рё подложка СЃ покрытием, подвергаемая после или после каждого последующего покрытия воздействию достаточного тепла для плавления или спекания покрытия, чтобы закрыть РїРѕ существу РІСЃРµ промежутки РІ ткани. Полученные таким образом изделия также РІС…РѕРґСЏС‚ РІ объем настоящего изобретения. , , , , , . Последовательные покрытия предпочтительно наносят путем погружения подложки РІ композицию покрытия. Полезные продукты также РјРѕРіСѓС‚ быть изготовлены путем нанесения РѕРґРЅРѕРіРѕ покрытия СЃ помощью ракельного ножа, ракельного валика, реверсивного валика Рё РґСЂСѓРіРёС… методов покрытия поверхностей жидкими композициями. РћРґРЅР° или РѕР±Рµ стороны подложки РјРѕРіСѓС‚ быть покрыты альтернативными методами. , , , . Наполнителем РІ композиции покрытия РїРѕ настоящему изобретению предпочтительно является тальк, РґСЂСѓРіРёРµ полезные наполнители включают пигменты, такие как РґРёРѕРєСЃРёРґ титана; мелкодисперсные металлы, такие как медь, алюминий Рё железо; Рё РґСЂСѓРіРёРµ мелкодисперсные материалы, такие как слюда Рё кремнезем. , ; , , , ; , . РџРѕРјРёРјРѕ тканого стеклотканя для наплавленных покрытий РјРѕРіСѓС‚ использоваться Рё РґСЂСѓРіРёРµ подложки, РІ том числе нетканое стеклоткань, тканые или нетканые асбестовые ткани Рё особенно тканые или нетканые материалы, состоящие РёР· политетрафторэтиленовых волокон. Полезные продукты СЃ несколько меньшей стойкостью. Рє нагреву Рё химикатам, поэтому может быть изготовлено СЃ подложками РёР· хлопка, нейлона, полиэтилентерефталата Рё полиакрилонитрильных тканей, как тканых, так Рё нетканых. РџСЂРё использовании тканевых подложек, температура разложения которых ниже температуры плавления сополимера, покрытие РЅРµ нагревается РґРѕ температура, которая приведет Рє разрушению ткани. , , - , - , , - , , , , , - . РџСЂРё более РЅРёР·РєРёС… СѓСЂРѕРІРЅСЏС… температуры достигается достаточная коалесценция покрытия для получения полезных продуктов. . Важной областью применения изделий СЃ покрытием, произведенных РІ соответствии СЃ данным изобретением, является электроизоляция. Рзделия особенно полезны, РєРѕРіРґР° изоляция должна иметь исключительную устойчивость Рє нагреву Рё/или химическим веществам, например, РІ кабельных обертках. . Рзделия СЃ покрытием примеров этого изобретения полностью устойчивы Рє действию концентрированной серной кислоты Рё 70% азотной кислоты. Р’СЃРµ продукты данного изобретения имеют превосходную прочность РЅР° разрыв, Р° продукты, имеющие термостойкие РѕСЃРЅРѕРІС‹, выдерживают температуры РґРѕ примерно 300°С. РЎ. 70 % , - 300 . Термин «перфтормонокарбоновая кислота», используемый РІ данном описании Рё прилагаемой формуле изобретения, означает монокарбоновую кислоту, циклическую или ациклическую, имеющую формулу , РіРґРµ представляет СЃРѕР±РѕР№ полностью фторированную насыщенную фторуглеродную РіСЂСѓРїРїСѓ. " " , , , . Следующие примеры, РІ которых части Рё проценты выражены РІ расчете РЅР° массу, иллюстрируют изобретение. , , . Пример . Электроизоляционный материал, пригодный для использования РІ качестве обертки кабеля, был изготовлен путем нанесения покрытия погружением РЅР° стандартную стеклоткань, известную как -11-108 «Стекловолокно». Ткань имела толщину 2 мила, количество нитей 60 447 (нитей РЅР° РґСЋР№Рј РѕСЃРЅРѕРІС‹ Рё наполнителя), размер пряжи 900 Рё вес 143 унции РЅР° квадратный СЏСЂРґ. -11-108 "" 2 , 60 447 ( ), 900and 1 43 . Одиннадцать частей октилфенилполигликолевого эфира («Тритон» РҐ-100, «Тритон» является зарегистрированной торговой маркой) добавляли Рє 100 частям РІРѕРґРЅРѕР№ дисперсии, содержащей 11 частей сополимера 15 % гексафторпропена Рё % тетрафторэтилена Рё 0,5 %. часть октилфенилполигликолевого эфира. Р’РѕРґРЅСѓСЋ дисперсию нагревали около 2 часов РїСЂРё температуре около 80°С. ("" -100, "" ) 100 11 15 % % 0 5 2 80 . что вызвало разделение дисперсии РЅР° РґРІР° слоя. Верхний слой содержал РІРѕРґСѓ Рё около 75 % общего количества октилфенилполигликолевого эфира, присутствовавшего РІ композиции РґРѕ концентрирования, С‚. Рµ. около 25 % октилфенилполигликолевого эфира оставалось РІ нижнем слое. СЃ сополимером. Верхний слой декантировали Рё Рє нижнему слою, содержащему около 40% сополимера, добавляли 1,0% перфторкаприлата аммония РІ расчете РЅР° массу сополимера для образования композиции покрытия РІ соответствии СЃ данным изобретением. 75 % , , 25 % 40 % 1.0 % , . Нижний слой СЃ добавленным перфторкаприлатом аммония, составляющий композицию покрытия РїРѕ настоящему изобретению, имел следующий приблизительный состав: 103 1 10 11,3 841 917, подходящий для электроизоляции. :103 1 10 11.3 841,917 . Пример был СЃРЅРѕРІР° повторен СЃ использованием бутиламиновой соли додецилбензолсульфоновой кислоты («Сантомерс 43В», «Сантомерс» является зарегистрированной торговой маркой) РІ качестве вспомогательного смачивающего агента вместо аммониевой соли перфторкаприловой кислоты. Р’ то время как эта бутиламиновая соль была успешно использованный РІ качестве второго смачивающего агента РІ некоторых РґСЂСѓРіРёС… водных дисперсиях фторированных полимеров для покрытия стеклоткани, РѕРЅ оказался неудовлетворительным РІ настоящем изобретении. (" 43 " "" ) . Полученный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ был покрыт неравномерно Рё имел РјРЅРѕРіРѕ пустот РІ покрытии. РљСЂРѕРјРµ того, дисперсия загустела Рё потемнела, Рё произошла некоторая коагуляция, что привело Рє неравномерному покрытию. , , . Пример Пример был повторен, Р·Р° исключением того, что содержание второго смачивающего агента РІ композиции было уменьшено РґРѕ 0,5% РїРѕ массе сополимера, Р° стеклоткань представляла СЃРѕР±РѕР№ «Стекловолокно» -11-116. Стеклоткань имела следующие характеристики: 0 5 % "" -11-116 : толщина 4 мила, количество нитей 60 58, размер пряжи 450- Рё вес 3 16 унций РЅР° квадратный СЏСЂРґ. 4 , 60 58, 450-, 3 16 . Дисперсия равномерно смачивала Рё покрывала последовательные слои композиции покрытия, РїРѕ существу, так же, как Рё композиция примера . РџСЂРѕРґСѓРєС‚ имел практически такой же внешний РІРёРґ, как Рё РїСЂРѕРґСѓРєС‚ примера . . Пример Стеклоткань, указанная РІ примере , была покрыта таким же СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, как описано РІ примере , СЃ использованием следующего приблизительного состава: Массовые части Сополимер примерно 85% тетрафторэтилена Рё примерно 15% гексафторпропена 40 Октилфенилполигликолевой эфир 9 6 Перфторкаприлат аммония 4 Р’РѕРґР° 50 0 Добавление перфторкаприлата аммония Рє РІРѕРґРЅРѕРјСѓ концентрату РЅРµ вызывало заметного загущения или коагуляции дисперсии. : 85 % 15 % 40 9 6 4 50 0 . Четыре слоя вышеуказанной композиции покрытия были нанесены РЅР° стеклоткань методом погружения. Первый слой наносился СЃРѕ скоростью около 1 СЏСЂРґР° РІ минуту. РџРѕ мере того, как ткань СЃ покрытием поднималась РїРѕ существу вверх РёР· резервуара для нанесения покрытия, РѕРЅР° продолжала проходить через постепенно нагреваемую башню. РіРґРµ сополимерное покрытие было сначала высушено, Р° затем расплавлено РїСЂРё температуре РЅРµ менее 560В°. После плавления этот первый слой был тонким, Рё РїСЂРё исследовании РїРѕРґ РјРёРєСЂРѕСЃРєРѕРїРѕРј было РІРёРґРЅРѕ незначительное растрескивание РіСЂСЏР·Рё. 560 ' . Второй слой был нанесен путем пропускания ткани СЃ предварительно нанесенным покрытием через ту же композицию аналогичным образом СЃРѕ скоростью около 1 СЏСЂРґР° РІ минуту. РљРѕРіРґР° стеклоткань выходила РёР· погружного резервуара, композиция покрытия равномерно Рё плавно распределялась РїРѕ обеим сторонам. РїСЂРё наплавлении РІ покрытии РЅРµ образовывались валики, потеки Рё пустоты. , . Практически РІСЃРµ промежутки ткани были заполнены, Рё РїСЂРё исследовании ткани РїРѕРґ РјРёРєСЂРѕСЃРєРѕРїРѕРј РЅРµ было обнаружено растрескивания РіСЂСЏР·Рё. , . Третий Рё четвертый слои наносились таким же образом, как Рё второй слой, СЃ одинаково удовлетворительными результатами РІ отношении равномерного смачивания Рё равномерного распределения покрытия. . РџСЂРѕРґСѓРєС‚ имел следующие свойства: Толщина – РјРёР» 2,9 Вес покрытия – унции Дж РєРІ. СЏСЂРґРѕРІ 2,8 Прочность РЅР° разрыв (метод полоски) Рё фунты РЅР° РґСЋР№Рј 70 40 Прочность РЅР° разрыв (Эльмендорф) Показания РїРѕ шкале Рё 3 3 Электрическая прочность ( 149-44) Кратковременное испытание РЅР° РІРѕР·РґСѓС…Рµ СЃ использованием переменного тока частотой 60 циклов СЃ латунным электродом диаметром 1 РґСЋР№Рј. :- 2 9 - 2 8 ( ) & 70 40 () & 3 3 ( 149-44) 60 . Вольт РЅР° РјРёР» толщины 1250. 1250. РџСЂРѕРґСѓРєС‚ СЃ сополимерным покрытием был полезен РІ качестве термо- Рё химически стойкой электроизоляционной обертки для кабелей. . Вышеупомянутый пример был повторен СЃ использованием того же метода, ткани Рё состава покрытия, Р·Р° исключением того, что смачивающий агент РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ перфторкаприлата аммония был исключен РёР· состава покрытия. Смачивающие свойства были очень плохими, особенно после того, как был нанесен Рё расплавлен первый слой. Дисперсия распределилась неравномерно РїРѕ предыдущему слою. сплавленная поверхность. , , . Р’ каждом последующем слое содержалось больше шариков, пустот Рё откатов. РР·-Р·Р° плохой электрической прочности пустот Рё неровного характера поверхности РїСЂРѕРґСѓРєС‚ был неразборным. Сополимер 85 % тетрафторэтилена, 15 % гексафторпропена, октилфенилполигликолевого эфира, аммонийной соли перфторкаприловой кислоты. Вес 40,6 9,2 1,6 Тальк 4 Рћ Р’РѕРґР° 44 6 0 Р’Рѕ время нанесения покрытия Рё высыхания дисперсия, наполненная тальком, равномерно смачивала последующие слои. Покрытие РЅР° стеклоткани было гладким Рё однородным. РџСЂРѕРґСѓРєС‚ был полезен РІ качестве термо- Рё химически стойкой электроизоляции. , , , 85 % 15 % 40.6 9.2 1.6 4 44 6 0 - . Пример РќР° стеклоткань, использованную РІ примере , путем последовательных погружений были нанесены четыре слоя следующего состава: Массовые части Сополимер 85 % тетрафторэтилена Рё 15 % гексафторпропена 40 Октилфенилполигликолевой эфир 9 6 % раствор С…СЂРѕРјРѕРІРѕРіРѕ комплекса перфторкаприловой кислоты кислота РІ изопропаноле 2 . Р’РѕРґР° 48 4 0 841,917 Вышеупомянутую композицию наносили таким же СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, как описано выше РІ примере , СЃ РїРѕ существу аналогичными результатами. : 85 % 15 % 40 9 6 % 2 48 4 0 841,917 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 22:30:49
: GB841917A-">
: :

841918-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB841918A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ РџР РЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖР841 918 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации 17 января 1958 Рі. 841,918 17, 1958. в„– 1706/58. 1706/58. Заявление подано РІ Германии 29 января 1957 РіРѕРґР°. 29, 1957. Полная спецификация опубликована 20 июля 1960 Рі. 20, 1960. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 2(2), Р’ 1 Рљ. :- 2 ( 2), 1 . Международная классификация:- Старая. :- . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования, связанные СЃ мокрым прядением РІРёСЃРєРѕР·РЅРѕРіРѕ волокна РњС‹, - ., , Вупперталь-Эльберфельд, Германия, юридическое лицо, учрежденное РІ соответствии СЃ законодательством Германии, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РІ отношении которого РјС‹ молимся Рѕ том, чтобы был выдан патент. предоставленное нам, Рё метод, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: , - ., , , , , , , , :- Рзобретение относится Рє РјРѕРєСЂРѕРјСѓ прядению РІРёСЃРєРѕР·РЅРѕРіРѕ волокна. . Задачей изобретения является создание СЃРїРѕСЃРѕР±Р° предотвращения кристаллизации солей РІ резервуарах, содержащих коагулирующие Рё промывочные ванны. . Общеизвестно явление, что РїСЂРё РјРѕРєСЂРѕРј прядении РІРёСЃРєРѕР·РЅРѕРіРѕ волокна края коагуляционной Рё промывочной цистерн, которые РЅРµ находятся постоянно РїРѕРґ жидкостью, более или менее быстро покрываются толстой соляной РєРѕСЂРєРѕР№, которая может увеличиваться Рё проникать РЅР° путь нити. или может оторваться Рё упасть РЅР° путь нити Рё тем самым вызвать обрывы Рё, как следствие, потери. Это особенно нежелательно, РєРѕРіРґР° РіСЂСѓРїРїС‹ нитей РїСЂСЏРґСѓС‚ непрерывно, РІ результате чего обрыв РѕРґРЅРѕР№ нити может повлиять РЅР° несколько РґСЂСѓРіРёС…, особенно как РІ этом методе. непрерывное или периодическое удаление солевых РєРѕСЂРѕРє затруднено. Действительно, была предпринята попытка непрерывного удаления солей РїРѕ мере РёС… образования скребками, РЅРѕ это РЅРµ является удовлетворительным решением, поскольку РЅР° скребках также РјРѕРіСѓС‚ образовываться скопления кристаллов Рё вызывают особенно серьезные поломки, РєРѕРіРґР° РѕРЅРё падают. , , , . РќР° прилагаемых схематических рисунках: : РќР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1 — РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ, РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 2 — РІРёРґ спереди установки для прядения РІРёСЃРєРѕР·С‹. 1 , 2 . Рзображенная установка включает РІ себя капельный канал 1 СЃ внешним краем 2, РЅР° котором обычно образуются проблемные кристаллы. Соли также РјРѕРіСѓС‚ осаждаться путем кристаллизации РЅР° сеточной пластине 3 РїРѕРґ краем 2, поскольку, несмотря РЅР° пространство 5, эта ситовая пластина нагревается РґРѕ такой степени тепловым излучением коагулирующей ванны 4, что РІРѕРґР° может медленно испаряться. 1 2 3 2 , 5, 4 . Р’ настоящее время обнаружено, что кристаллизации солей РЅР° капельном канале Рё сетчатой пластине резервуара для коагуляционной или промывочной ванны для РјРѕРєСЂРѕРіРѕ прядения РІРёСЃРєРѕР·РЅРѕРіРѕ волокна можно полностью избежать, если обеспечить охлаждающую трубу, РїРѕ которой может течь охлаждающий раствор, РЅР° расстоянии верхний край капельного канала Рё РЅР° сетчатой пластине СЃРѕ стороны вывода резьбы резервуара. Как показано, РЅР° краю 2 капельного канала 1, РЅР° котором откладываются соли, проложена охлаждающая трубка 6, причем этот канал находится РЅР° Сторона вывода нити резервуара 4. РўСЂСѓР±Р° 6 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РѕС‚ края канала 1 РІРЅРёР· РІ РІРёРґРµ спирали над сетчатой пластиной 3, Рё холодная РІРѕРґР° течет через трубу. , 6 2 1 , 4 6 1 3 . Охлаждающее действие холодной РІРѕРґС‹ предотвращает нагрев коагулирующей ванны, текущей РІРЅРёР· РѕС‚ края 2 через ситовую пластину 3, Рё испарение РІРѕРґС‹. РљСЂРѕРјРµ того, РІРѕРґР° осаждается РёР· влажного окружающего РІРѕР·РґСѓС…Р° РЅР° холодных трубах Рё разбавляет коагулирующую ванну так, что , РІ сочетании СЃ предотвращением испарения, можно избежать кристаллизации. 2 3 , , , . Коагулирующая ванна, стекающая РїРѕ ситовой пластине 3, может капать РІ желоб 7, РЅРµ создавая никаких помех, поскольку речь идет лишь Рѕ небольших количествах, или ее можно сливать РїРѕ краю 8, например, СЃ помощью желоба. Нет опасности коагулирующая ванна 4 существенно охлаждается охлаждающей РІРѕРґРѕР№ РІ трубе 6, поскольку объем коагулирующей ванны очень велик РїРѕ сравнению СЃ количеством охлаждающей РІРѕРґС‹. 3 7 , , 8, 4 6, .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 22:30:51
: GB841918A-">
: :

= "/";
. . .
841920-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB841920A
[]
</ Страница номер 1> Усовершенствования тепловых электростанций или связанные с ними Мы, , швейцарская корпорация по адресу Хардштрассе 319, Цюрих, Швейцария, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента Настоящее изобретение относится к тепловой электростанции, которая включает в себя ядерный реактор и средства для передачи тепла, образующегося в реакторе, к рабочему телу. тепловой машины или промежуточному теплоносителю, отдающему тепло рабочему телу в теплообменнике. </ 1> , , 319, , , , , : - - -. Если теплоноситель или теплоноситель в такой установке находится под очень высоким давлением, его невозможно нагреть в реакторе до температуры, необходимой для хорошего теплового КПД и благоприятных условий работы рабочего тела. - , . В известной установке, использующей пар в качестве рабочего тела, пар, нагретый теплом реактора, перегревается до более высокой температуры одним из обычных до сих пор видов топлива. Однако это предполагает использование дополнительного оборудования и обеспечение двумя видами энергоносителей. , . , . Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы избежать этих недостатков и использовать только атомную энергию, и согласно изобретению предусмотрены по меньшей мере два отдельных пути потока для проведения одной или обеих упомянутых сред под давлением через ядерный реактор, давления среда или среды в этих двух путях потока отличаются друг от друга, и температура среды, имеющей более низкое давление, выше, чем температура среды, имеющей более высокое давление. , , . Прилагаемые чертежи показывают примеры электростанций в соответствии с изобретением в упрощенной форме, а каждая из фигур с 1 по 6 схематически иллюстрирует один из примеров. , 1 6 . Тепловые электростанции, показанные на чертежах, содержат ядерный реактор 1, имеющий ряд каналов 21, 22, 23 для теплообменных сред, отбирающих тепло от реактора. Паровые турбины 3 со ступенями высокого давления 4 и ступенями низкого давления 5, а также газотурбинные установки 6 с турбиной 7 и компрессором 8 приводят в движение электрогенераторы 9. Паровые турбины 3 имеют конденсаторы 10, теплообменники 11 для подогрева питательной воды и конденсатоотводчики 12. В контуры теплообменной среды включены насосы 13, а контуры соединены между собой и с потребителями тепла через ряд теплообменников 151, 152, 153. 1 21, 22, 23 . 3 - 4 - 5 6 7 8 9. 3 10, 11 - , 12. 13 , 151, 152, 153. Силовая установка по рисунку 1 содержит схему рабочего тела теплового двигателя, а именно паровую турбину 3. Тепло от реактора 1 передается рабочему телу паровой турбины 3 по пути 21. Промежуточный теплоноситель, такой как СО2 или гелий, давление которого ниже давления среды, проводимой по пути 21 через реактор 1, в данном случае рабочее тело, направляется по второму пути 22, отделенному от пути 21, через реактор 1 для получения тепла. При этом оно нагревается до более высокой температуры, чем температура рабочего тела, протекающего по пути 21, и передает часть поглощенного тепла в теплообменнике 151 рабочему телу тепловой машины, в данном случае паровой турбине 3, которая Среда была предварительно нагрета по первому упомянутому пути 21 за счет тепла от реактора 1. 1 , 3. 1 3 21. C02 , 21 1, , 22, 21, 1 . 21, 151 , 3, 21 1. Поскольку теплоноситель, проходящий по второму пути 22 через реактор 1, находится под меньшим давлением, чем тот, который проходит по первому пути 21, прочность материала трубопроводов не должна быть такой большой, как требуется для проточного пути. 21. Поэтому вдоль канала 22 потока допустима соответственно более высокая температура. 22 1 21, 21. 22. Прежде чем промежуточный теплоноситель (на рисунке 1), проведенный через реактор 1 по второму пути 22, достигнет теплообменника 151, он совершает работу в турбине 7 газотурбинной установки 6. После прохождения через теплообменник 151 этот теплоноситель транс- ( 1) 1 22 151, 7 6. 151, - <Описание/Страница номер 2> </ 2> передает тепло питательной воде в теплообменнике 152 и потребителю тепла 14 в теплообменнике 153. Затем он сжимается в компрессоре 8 и возвращается в реактор 1. Паровая турбина 3 и газотурбинная установка 6 приводят в движение генераторы 9. 152 14 153. 8 1. 3 6 9. В ТЭЦ, представленной на рисунке 2, имеется дополнительный путь 23 через реактор 1, в отличие от станции, изображенной на рисунке 1. Рабочее тело из ступени 4 высокого давления паровой турбины 3 подвергается промежуточному перегреву по этому пути 23 перед поступлением в ступень 5 низкого давления. Поскольку на этом этапе рабочее тело уже расширилось до меньшего давления, его можно нагреть до необходимой высокой температуры непосредственно в реакторе 1. Промежуточный перегрев рабочего тела, происходящий непосредственно в реакторе по пути 23, может быть выше, чем перегрев свежего пара, осуществляемый в теплообменнике 151. 2, 23 1, 1. - 4 3 23 - 5. , 1. 23 151. В установке, показанной на рисунке 3, пути 24 и 25 проходят через реактор в дополнение к путям 21 и 22. Тракт 25 служит для предварительного подогрева рабочего тела паровой турбины 3. Теплоноситель, проводимый через реактор 1 по второму пути 22, проводится через реактор 1 второй раз по пути 24 после того, как он совершил работу в газовой турбине 7 и передал тепло подаваемому рабочему телу. в ступень высокого давления 4 паровой турбины 3. Этот теплоноситель, снова доведенный таким образом до более высокой температуры, служит для перегрева рабочего тела паровой турбины 3 в теплообменнике 154 до промежуточной температуры, а затем, как на рисунках 1 и 2, используется в теплообменники 152 и 153 для предварительного нагрева питательной воды или передачи тепла потребителю тепла 14 соответственно. После этого теплоноситель сжимается в компрессоре 8 и возвращается в тракт 22 реактора 1. 3, 24 25 21 22. 25 3. 1 22 1 24 7 - 4 3. , , 3 154 , , 1 2, 152 153 14 . 8 22 1. Представленная на рисунке 4 теплоэлектростанция отличается от описанных выше тем, что рабочее тело паровой турбины 3 не нагревается непосредственно по пути 21 через реактор 1, а тепло от реактора 1 передается по этому пути 21 к промежуточный теплоноситель, находящийся в теплообменной связи с рабочим телом в теплообменнике 155. Промежуточным теплоносителем является среда высокого давления, например вода под давлением. Ввиду упомянутых ранее трудностей нагрев до достаточно высокой температуры по первому пути 21 в этом случае не может быть достигнут. Такой нагрев возможен только с помощью промежуточного теплоносителя, протекающего через реактор 1 по пути 22. 4 3 21 1, 1 21 - 155. , . , 21 . 1 22. Вместо использования газообразной среды в качестве промежуточного теплоносителя может оказаться более выгодным отказаться от газовой турбины и использовать в качестве теплоносителя на втором пути через реактор жидкую среду, предпочтительно металл. Согласно рисунку 5, теплоноситель, проходящий через реактор 1 по второму пути 22, является рабочим телом тепловой машины, т.е. паровой турбины 3. Это рабочее тело отбирается с выхода ступени высокого давления 4 турбины 3, т.е. в состоянии низкого давления, и нагревается по пути 22. После этого он перегревает рабочее тело, нагретое по первому пути 21, и затем подается на ступень низкого давления 5. Как показано пунктирными линиями на рисунке 5, рабочую среду можно сначала повторно подать через реактор 1 по пути 26, на котором она повторно нагревается перед поступлением на ступень низкого давления 5. , , , . 5, 1 22 , .. 3. - 4 3, .. , 22. 21 - 5. 5, - 1 26 - 5. В тепловой электростанции, показанной на рисунке 6, часть питательной воды низкого давления отбирается из контура рабочего тела и предварительно нагревается, испаряется и перегревается в реакторе 1 по путям 2', 28 и 22. соответственно. Затем он служит для перегрева в теплообменнике 151 рабочего тела, испаряемого по пути 21, и после этого возвращается в паровую турбину 3 на соответствующем участке низкого давления ступени 4 высокого давления. 6, - , - , , 1 2', 28 22, . , 151, 21 3 - - 4. Во всех проиллюстрированных примерах тепловыми двигателями, рабочим телам которых в реакторе по первому пути 21 передается тепло, являются паровые турбины. Однако вместо паровых турбин установки могут включать в себя другие тепловые двигатели, например газовые турбины. , , 21, . , , , . В примерах рассматривается один реактор с разными путями прохождения теплоносителей. Реактор, однако, можно разделить на несколько небольших реакторов, каждый из которых обеспечивает один из путей, или на два реактора: один для путей, несущих теплообменные среды под более высоким давлением, а другой - для путей, несущих теплообменные среды под более низким давлением. . , , , , - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 22:30:54
: GB841920A-">
: :

841922-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB841922A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Аппарат для непрерывного дозирования жидкости или жидкой суспензии. РњС‹, РОЛЬФ ЭКХОФФ, Р­Р РќРЎРў ФРЕДРРРљ ЭКХОФФ Рё ГЕРХАРД ЭКХОФФ, РІСЃРµ норвежские субъекты, торгуем РїРѕРґ торговой маркой . & ., 22, Толбодгатен, Осло, Норвегия. , настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении. Это изобретение касается устройств для непрерывного дозирования жидкости или жидкие суспензии, особенно для использования РЅР° предприятиях деревоперерабатывающей промышленности, РІ которых жидкости или жидкие суспензии, дозированные РІ точно пропорциональных количествах, непрерывно смешиваются СЃ целлюлозой или пропорциональной смесью целлюлоз. , , , , , . & ., 22, , , , , , , , , , . Р’ таких установках РѕРґРёРЅ или несколько блоков дозирования целлюлозы Рё несколько устройств для дозирования жидкости или жидкой суспензии РјРѕРіСѓС‚ приводиться РІ движение общим приводным валом, РїСЂРё этом блоки Рё устройства снабжаются соответственно пульпой Рё жидкостью или жидкой суспензией, которые должны быть дозированы каждый. РёР· отдельного питающего трубопровода. , . Задачей изобретения является создание простого дозирующего устройства, которое специально приспособлено для вышеупомянутых целей Рё которое СЃ помощью простых средств может быть отрегулировано так, чтобы иметь возможность дозировать РѕРґРЅРѕ Рё то же количество РїСЂРё разных скоростях РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРіРѕ вала, или чтобы иметь возможность распределять разные количества РїСЂРё одинаковых скоростях ведущего вала. , , . Согласно настоящему изобретению РІ дозаторном устройстве для непрерывной выдачи жидкости или жидкой суспензии, содержащем СЃРѕСЃСѓРґ, РІ который опорожняется жидкость, подлежащую выдаче, указанный СЃРѕСЃСѓРґ разделен РЅР° РґРІР° отсека посредством регулируемой перегородки, положение которого определяет количество жидкости, подлежащей выдаче, причем указанное количество жидкости подается РІ РѕРґРёРЅ РёР· указанных отсеков, который имеет выпускное отверстие для выдаваемых количеств жидкости, РІ то время как второй отсек имеет выпускное отверстие для оставшейся жидкости для возврата ее РІ приемник или тому РїРѕРґРѕР±РЅРѕРµ, РёР· которого была взята жидкость, слитая РІ СЃРѕСЃСѓРґ. , , , , , . Согласно еще РѕРґРЅРѕРјСѓ признаку изобретения устройство содержит несколько черпаков, каждая РёР· которых подвешена СЃ возможностью РїР