патенты / 22368

841652-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB841652A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ. . Рзобретатели: РџРТЕР МАРКЕЙ Рё ДЖОН РОНАЛЬД КОУЛМАН. :- . Дата подачи полной спецификации: 9 февраля 1959 Рі. : 9,1959. Дата подачи заявки: 28 февраля 1958 Рі. в„– 6506/58. : 28, 1958 6506/58. Полная спецификация опубликована: 20 июля 1960 Рі. : 20, 1960. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 87 (2), 1 1401 . :- 87 ( 2), 1 1401 . Международная классификация:- 29 . :- 29 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Производство нитей, пленок Рё РґСЂСѓРіРёС… фасонных изделий. , . РњС‹, = , РёР· , , Лондон, 1, британская компания, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё Рѕ методе, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть выполнено Рё конкретно описано РІ следующем утверждении: , = , , , , 1, , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє производству нитей, пленок Рё РґСЂСѓРіРёС… формованных изделий РёР· поликарбонатов, РІ частности поликарбонатов РґРё(моногидроксиарил)замещенных аланов, способами, которые включают плавление поликарбоната, например, экструзией, литьем РїРѕРґ давлением, прессованием Рё компрессионным формованием. , , ( )- , , , . РџСЂРё производстве формованных изделий РёР· расплавленного поликарбоната встречаются трудности, связанные СЃ тем, что РїСЂРё температуре, необходимой для удовлетворительного формования, РІ расплаве образуются пузырьки Рё РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ деградация полимера. Присутствие этих пузырьков РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє ухудшению чистоты поверхности Рё РґСЂСѓРіРёС… свойств изделия, как Результат деградации полимера препятствует производству коммерчески приемлемых продуктов. , . Сейчас РјС‹ обнаружили, что эти трудности можно преодолеть, если полимер тщательно сушить перед его плавлением Рё РЅРµ допускать превышения температуры полимера РІРѕ время сушки определенных пределов. , . Согласно нашему изобретению РјС‹ предлагаем усовершенствование процессов производства нитей, пленок Рё РґСЂСѓРіРёС… фасонных изделий РёР· поликарбонатов, включающее плавление поликарбоната, причем указанное усовершенствование заключается РІ стадии сушки поликарбоната РїСЂРё температуре ниже 200°С РґРѕ менее 0,01 %. содержание влаги РїРѕ весу Рё предпочтительно менее 0,005% перед его расплавлением. , , 200 0 01 % , 0 005 %, . lЦена 3 СЃ 6 Рґ Р» 841 652 Примерами поликарбонатов, Рє которым может быть применен СЃРїРѕСЃРѕР± настоящего изобретения, являются поликарбонаты, раскрытые РІ Спецификации 45. 3 6 841,652 45 Патент Великобритании в„– 772627. 772,627. Предпочтительно, РЅРѕ РЅРµ обязательно, проводить сушку поликарбоната РІ вакууме или РІ инертной атмосфере, чтобы свести Рє РјРёРЅРёРјСѓРјСѓ деградацию полимера. 50 Температура сушки РЅРµ должна быть слишком РЅРёР·РєРѕР№ Рё предпочтительно составлять РЅРµ менее 100°С, РІ противном случае время, затрачиваемое РЅР° удаление влаги РёР· полимера, является чрезмерным. РЎ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, температура РЅРµ должна быть слишком высокой, так как РІ противном случае РІРѕ время сушки РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ деградация, Рё полимер РЅРµ может быть преобразован РІ коммерчески приемлемые формованные изделия. РџРѕ этой причине сушка температура РЅРµ должна быть выше 200 РЎ. 60 Время, необходимое для высыхания поликарбоната, зависит РѕС‚ температуры сушки Рё уменьшается РїРѕ мере повышения температуры. , , 50 100 , 55 , , 200 60 . Р’ таблице показан процент влаги 65, остающийся РІ поликарбонате Рї,плдигидрокси-2,2-дифенилпропана после различного времени сушки РїСЂРё СЂСЏРґРµ температур. 65 , 2,2- . Было обнаружено, что равновесное содержание влаги РІ невысушенном полимере составляет около 70,0,4 мас.%, Рё значения таблицы рассчитаны РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ результатов, полученных РїСЂРё определении процентной потери массы образца полимера РІ условиях сушки, показанных РІ таблице. РџСЂРё температуре сушки около 100°С РІРёРґРЅРѕ, что время сушки неоправданно велико. РџСЂРё РЎ сушка может быть завершена без какой-либо термической деструкции РїСЂРё условии, что полимер РЅРµ будет подвергаться этой температуре РІ течение более получаса, Р° РїСЂРё Р’Рѕ время сушки РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ термическое разложение РїСЂРё 200 , поэтому данная температура РЅРµ РїРѕРґС…РѕРґРёС‚. 70 0.4 % 75 100 , 80 , 200 . 841,652 ТАБЛРЦА Р. 841,652 . Температура РґСѓС…РѕРІРєРё РЎ. . Время РІ печи часов 100 120 140 160 180 200 1 - 16 12 07 02 < 01 разложение 1 0 08 0 06 0 02 < 0 01 2 0 04 0 02 0 01 3 0 02 0 01 < 0 01 4 0 01 < 0 01 < 0 01 РњС‹ обнаружили, что для поликарбонатных полимеров особенно РїРѕРґС…РѕРґСЏС‚ следующие условия сушки: 1 Четыре часа РїСЂРё 120 . 100 120 140 160 180 200 1 - 16 12 07 02 < 01 1 0 08 0 06 0 02 < 0 01 2 0 04 0 02 0 01 3 0 02 0 01 < 0 01 4 0 01 < 0 01 < 0 01 :1 120 . 2
Три часа при 140 С. 140 . 3
Один час при 160 С. 160 . 4
Полчаса при 180 С. 180 . Во время формования поликарбоната после сушки предпочтительно, чтобы температура расплавленного поликарбоната не превышала 300°С в течение какого-либо заметного периода времени, чтобы избежать разрушения поликарбоната. , 300 . Наше изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующими результатами. . Характеристическую вязкость поликарбоната п,п'-дигидрокси-2,2-дифенилпропана определяли в метиленхлориде при 20°С. ,' 2,2- 20 . с использованием вискозиметра Оствальда. Молекулярная масса полимера, рассчитанная по формуле . = 1 23 10-с 83, где - характеристическая вязкость, измеренная в 1 мкг, а 1 М - молекулярная масса, составила 24000. . , . = 1 23 10- 83 1 / 1 , 24,000. Образец полимера был помещен в печь при температуре 80° на 6 часов, по истечении этого времени содержание воды в нем составляло от 0,02 до 0,03% по массе. Затем его подвергли литьевому формованию под давлением 15 000 фунтов/дюйм. кв. 80 6 , 0 02 0 03 % 15,000 /. дюйма в форму при 15°С с использованием стандартной литьевой машины. Температура в барабане машины составляла 290°С. 15 290 . и продолжительность цикла формования составляла 1 минуту. Полученная формовка имела плохое качество поверхности и была довольно хрупкой. Ее энергия разрушения определялась в ходе испытания на растяжение при 20°С с использованием гантельного образца, имеющего расчетную длину 0,25 дюйма и Скорость растяжения 0,3 дюйма/секунду составляла 170 фут-фунт/куб дюйм. Молекулярную массу полимера определяли по его характеристической вязкости, измеренной, как описано выше, и было обнаружено, что она упала до 17000. 1 20 - 0 25 " 0 3 / 170 / 17,000. Второй образец того же полимера поместили в печь при температуре 100° на 12 часов, по истечении этого времени содержание воды в нем составило менее 0,005% по массе. Затем его подвергли литьевому формованию в тех же условиях, что и первый образец. Полученная формовка имела плоские чистые поверхности и была достаточно гибкой. 100 12 , 0 005 % . Его энергия разрушения, определенная, как описано выше, составила 255 фут-фунтов/куб дюйм, а молекулярная масса полимера, определенная по его характеристической вязкости, измеренной, как описано выше, составила 21500. 255 / 21,500. ЧТО МЫ НАЗЫВАЕМ: 1. Улучшение процессов производства нитей, пленок и других формованных изделий из поликарбонатов, включающее плавление поликарбоната, причем указанное усовершенствование заключается в стадии сушки поликарбоната при температуре ниже до менее 0,01 %. по весовой влажности до расплавления. :1 , , 0 01 % .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 22:24:57
: GB841652A-">
: :

841653-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB841653A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ «Процесс производства дибас(РѕРІРѕР№) Рё монолмасловой кислоты. РњС‹, , корпорация штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, ведущая деятельность РїРѕ адресу: 1500 , Филадельфия, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся Рѕ выдаче нам патента, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: - Это изобретение относится Рє процессу производства двухосновных Рё одноосновных кислот Рё, более конкретно, Рє такому СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ, РІ котором олеиновую кислоту, линолевую кислоту, СЌСЂСѓРєРѕРІСѓСЋ кислоту или любую РёС… смесь РѕР·РѕРЅРёСЂСѓСЋС‚, Р° полученный РѕР·РѕРЅРёРґ окисляют СЃ получением кислот. ' ( , , , , 1500 , , , , , , , : - , , . Настоящее изобретение заключается РІ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ производства двухосновных Рё одноосновных кислот РёР· олеиновой кислоты, линолевой кислоты, СЌСЂСѓРєРѕРІРѕР№ кислоты или РёС… смесей РІ инертном органическом растворителе, стадии озонирования ненасыщенной жирной кислоты озоносодержащим газом РІ присутствии количество РІРѕРґС‹ примерно РѕС‚ РѕРґРЅРѕРіРѕ РґРѕ шести раз РїРѕ массе ненасыщенной жирной кислоты Рё растворителя, РїСЂРё этом температура поддерживается без РґСЂСѓРіРѕРіРѕ охлаждения РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ примерно 049°С, подвергая полученный РѕР·РѕРЅРёРґ окислительному разложению РІ РІРѕРґСѓ СЃ использованием газа, содержащего свободный кислород, РІ качестве окислителя РІ диапазоне температур 100-1500°С Рё затем восстановление полученных кислот. , , , 0490 ., 1001500 . . Рзвестны СЃРїРѕСЃРѕР±С‹ получения карбоновых кислот озонолизом ненасыщенной жирной кислоты СЃ последующим окислительным разложением РѕР·РѕРЅРёРґРѕРІ, Рё, РІ частности, РІ патенте Германии в„– 565158 РѕС‚ 20 марта 1931 Рі., выданном Альфреду Риче, раскрыт процесс, РІ котором одновременный озонолиз Рё окисление РїСЂРё повышенных температурах ненасыщенных жирных кислот дает двухосновные Рё одноосновные кислоты без чрезмерного потребления РѕР·РѕРЅР°. . 565,158 20, 1931, . Р’ этом патенте Германии используются температуры РґРѕ 1500°С. 1500 . . Р’ патенте Великобритании в„– 741739 РѕС‚ 14 декабря 1955 Рі. раскрыта двухстадийная процедура, РІ которой ненасыщенный нитрил сначала озонируется, Р° затем РѕР·РѕРЅРёРґС‹ разлагаются Рё окисляются СЃ использованием РІРѕРґС‹ Рё молекулярного кислорода. . 741,739 14, 1955, - . Р’ патенте Великобритании в„– 757355 описан Рё заявлен СЃРїРѕСЃРѕР± производства алифатических карбоновых кислот РёР· ненасыщенных жирных кислот, содержащих двойные СЃРІСЏР·Рё Рё которые РјРѕРіСѓС‚ быть получены РёР· натуральных жиров, масел Рё РІРѕСЃРєРѕРІ или РёС… эфиров, нитрилов, амидов Рё мыл, характеризующийся озонирование указанной ненасыщенной жирной кислоты или РїСЂРѕРёР·РІРѕРґРЅРѕРіРѕ, содержащего двойные СЃРІСЏР·Рё, путем взаимодействия жирной кислоты или РїСЂРѕРёР·РІРѕРґРЅРѕРіРѕ СЃ кислородсодержащим РѕР·РѕРЅРѕРј РїСЂРё температуре РЅРµ выше 450°С Рё окисления образовавшихся таким образом жирных РѕР·РѕРЅРёРґРѕРІ газообразным кислородом РїСЂРё температуре РѕС‚ 750°С РґРѕ 1200 РЎ. . 757,355 , , , , 450 . 750 . 1200 . Общепринятой практикой РІ данной области техники является исключение присутствия РІРѕРґС‹ РІ реакциях озонолиза. Р’ поддержку этой практики были выдвинуты различные теории. Р’Рѕ РјРЅРѕРіРёС… публикациях утверждается, что присутствие РІРѕРґС‹ РїСЂРё озонолизе РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє образованию нежелательных конечных продуктов. Соответствующие примеры: 1. Некоторые РѕР·РѕРЅРёРґС‹ РјРѕРіСѓС‚ разлагаться РґРІСѓРјСЏ путями РІ результате присутствия или отсутствия РІРѕРґС‹, СЃРј. , . РҐРёРј. . . . : 1. , , . . Акта. 21, СЃ. 748 (1938). . 21, . 748 (1938). 2.
Озониды, содержащие кислород в других частях молекулы, почти во всех случаях легко реагируют даже с ледяной водой, см. , . Преподобный, 27, с. , , , , . ., 27, . 3
(1940). (1940). 3. Рзвестно, что РѕР·РѕРЅРёРґС‹ СЃ относительно высокой молекулярной массой осмоляются РїСЂРё нагревании СЃ РІРѕРґРѕР№, там же. 3. , . 4.
Озониды ненасыщенных кетонов и альдегидов после образования можно непрерывно разлагать, пропуская поток влажного воздуха через озонированный раствор, см. , . 393, с. 235 (1912). , , . 393, . 235 (1912). 5.
Предполагаемый механизм разложения РѕР·РѕРЅРёРґР°, который начинается РІ присутствии РІРѕРґС‹, был показан , . 374, СЃ. 288 (1910). , . 374, . 288 (1910). Совершенно неожиданно было обнаружено, что присутствие РІРѕРґС‹ РїСЂРё озонолизе олеиновой кислоты, линолевой кислоты, СЌСЂСѓРєРѕРІРѕР№ кислоты Рё РёС… смесей РЅРµ оказывает отрицательного влияния РЅР° выход получаемых РёР· РЅРёС… карбоновых кислот. , , . Далее Рё наиболее неожиданно было обнаружено, что если озонолиз ненасыщенной жирной кислоты РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РїСЂРё температурах РІ диапазоне 0490°С Рё предпочтительно РІ диапазоне примерно 30460°С, РІ присутствии РІРѕРґС‹ без внешнего охлаждения Рё после этого если РѕР·РѕРЅРёРґС‹ окисляются РїСЂРё более высоких температурах РІ диапазоне 100-1500°С, то РІ присутствии РІРѕРґС‹ Рё РѕР·РѕРЅР° получается очень значительное увеличение количества образующихся кислот, РїРѕСЂСЏРґРєР° РѕС‚ 15 РґРѕ 20%. 0490 . 30460 . , , 1001500 . , 15 20%. Значительное тепло выделяется РїСЂРё озонолизе непредельных соединений. Р’ частности, для данного типа реакции установлено, что примерно 110 Рљ Кал. РЅР° моль ненасыщенности высвобождается, СЃРј. ., . РҐРёРј. Акта. 21, СЃ. 357-363 (1938). До СЃРёС… РїРѕСЂ требовались значительные усилия для обеспечения надлежащего внешнего охлаждения реакций РѕР·РѕРЅР° СЃ ненасыщенными соединениями. Были использованы охлаждающие устройства, хорошо известные РІ стандартной практике химического машиностроения. Р’ соответствии СЃ настоящим изобретением необходимое охлаждение является внутренним Рё обеспечивается РІРѕРґРѕР№, смешанной СЃ реагентами. . , 110 . , ., . . . 21, . 357-363 (1938). . . . Соответственно, целью настоящего изобретения является создание новых СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ производства карбоновых кислот, РІ которых РІРѕРґР° используется РїСЂРё озонолизе олеиновой кислоты, линолевой кислоты, СЌСЂСѓРєРѕРІРѕР№ кислоты Рё РёС… смесей для увеличения выхода карбоновых кислот. , , . Другой целью настоящего изобретения является создание новых СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ производства двухосновных Рё одноосновных кислот РёР· олеиновой кислоты, линолевой кислоты, СЌСЂСѓРєРѕРІРѕР№ кислоты Рё РёС… смесей, РІ которых ненасыщенные жирные кислоты сначала озонируются РїСЂРё температурах РІ диапазоне 0-490°С. Рё предпочтительно РІ диапазоне примерно 30460°С РІ присутствии РІРѕРґС‹ без внешнего охлаждения Рё РѕР·РѕРЅР° РґРѕ завершения образования РѕР·РѕРЅРёРґРѕРІ, Р° затем подвергнуть РѕР·РѕРЅРёРґС‹ окислительному разложению РїСЂРё температурах РІ диапазоне 1000°С-1500°С. , РІ присутствии РІРѕРґС‹ для увеличения Рё улучшения производства кислот. , , 0- 490 . 30460 . 1000 .-1500 ., . Другой целью настоящего изобретения является создание таких новых СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ, РІ которых РІРѕРґР° используется вместе СЃ реагентами РЅР° стадии озонолиза для удаления тепла реакции. . Другие Рё дополнительные цели настоящего изобретения станут очевидными РёР· следующего описания его иллюстративных вариантов осуществления. . Эти иллюстративные варианты осуществления настоящего изобретения описаны ниже только РІ целях иллюстрации Рё РЅРёРєРѕРёРј образом РЅРµ должны рассматриваться как определяющие или ограничивающие изобретение; для определения его объема необходима ссылка РЅР° приложенную формулу изобретения. , . Как отмечалось выше, СЃРїРѕСЃРѕР±С‹ настоящего изобретения включают РІ качестве первой стадии производства карбоновых кислот озонолиз вышеупомянутых ненасыщенных жирных кислот РІ присутствии РІРѕРґС‹ Рё РІ качестве следующей стадии окислительное разложение полученных РѕР·РѕРЅРёРґРѕРІ также РІ наличие РІРѕРґС‹. , . Стадию озонирования осуществляют путем пропускания РѕР·РѕРЅ-кислородной или РѕР·РѕРЅРѕ-воздушной смеси РІ олефин РїСЂРё температуре РІ диапазоне 0490°С. - - 0490 . СЃ добавлением РІРѕРґС‹. Ненасыщенную жирную кислоту растворяют РІ инертном растворителе. Образующийся РѕР·РѕРЅРёРґ РЅРµ выделяют Рё используют непосредственно РЅР° стадии окислительного разложения. Для проведения стадии окислительного разложения Рє РѕР·РѕРЅРёРґСѓ добавляют кислород или РІРѕР·РґСѓС… РІ присутствии РІРѕРґС‹ Рё РїСЂРё повышенной температуре. РљРѕРіРґР° озонолиз РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РїСЂРё температурах РІ предпочтительном диапазоне примерно 30460°С РІ присутствии РІРѕРґС‹ без внешнего охлаждения, Р° следующую стадию окислительного разложения РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РїСЂРё температуре РІ диапазоне РѕС‚ 100 РґРѕ 1500°С, РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ неожиданное увеличение количество образующихся кислот получают, как будет более РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ показано ниже. . . . . 30460 . 100 1500 . . Экспериментальные результаты таблицы показывают, что РЅР° выход РґРІСѓС…РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ кислоты РЅРµ оказывает отрицательного влияния присутствие РІРѕРґС‹ РЅР° стадии озонолиза. РљРѕРіРґР° РІРѕРґР° присутствует РІ количестве, равном ненасыщенному веществу Рё растворителю, достигается некоторое увеличение выхода. РљРѕРіРґР° масса РІРѕРґС‹ РІ 5–6 раз превышает массу ненасыщенных растворителей Рё растворителя РїСЂРё озонолизе, выход снижается всего РЅР° 3–4%. Эти потери, вероятно, были вызваны относительно большими объемами, обрабатываемыми РІ лабораторных условиях, Рё РёС… нельзя было ожидать РІ масштабах завода. . , . 5 6 , 3 4%. . Таблица также показывает, что необходимо обеспечить внешнее охлаждение для поддержания температуры реактора РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ 300°С, РєРѕРіРґР° содержание РІРѕРґС‹ составляет 20% или менее. Однако РїСЂРё наличии РІРѕРґС‹ РІ диапазоне примерно РѕС‚ 100 РґРѕ 600% внешнее охлаждение РЅРµ требуется, Р° температура реактора РЅРµ превышает 460°С. 300 . 20% . , 100 600% , 460 . ТАБЛРЦА Озонирование жирных кислот таллового масла РІ капроновой кислоте. Выход РІ процентах РѕС‚ количества РІРѕРґС‹* Макс. Темп. Теоретически получить испытания РІ . % Реактор В«. Способная двухосновная кислота 3 0 30 76,3 2 10 30 77,3 3 20 30 77,3 1 95 46** 78,6 1 570 40** 73,3 * Содержание РІРѕРґС‹ РІ пересчете РЅР° общее количество ненасыщенных кислот плюс растворитель. . * . . . % ". 3 0 30 76.3 2 10 30 77.3 3 20 30 77.3 1 95 46** 78.6 1 570 40** 73.3 * . ** Без внешнего охлаждения. ** . Р’ соответствии СЃ РѕРґРЅРёРј вариантом осуществления СЃРїРѕСЃРѕР±Р° настоящего изобретения ненасыщенные жирные кислоты таллового масла, содержащие примерно равные пропорции олеиновой Рё линолевой кислот, озонировали РїСЂРё контролируемых температурах РІ диапазоне примерно 15-300°С РІ присутствии РІРѕРґС‹ Рё эта реакция может быть выражена следующими уравнениями: < ="img00030001." ="0001" ="060" ="00030001" -="" ="0003" ="098"/> , , 15--300 . : < ="img00030001." ="0001" ="060" ="00030001" -="" ="0003" ="098"/> H20 CH3(CH2) 7CH = (CH2)7C02H + олеин < > 00 ,(CH2) 7CH (CH2)7CO2H H2O ,(CH2)4CH = CHCH2CH = (CH2)7CO2H + , линолевая кислота < > 00 00 CH3(CH2)4CH CHCH2CH (CH2)7C02H2 0 Эти РѕР·РѕРЅРёРґС‹ были затем подвергают воздействию РІРѕРґС‹, что выражается следующими уравнениями: окислительное разложение РІ присутствии < ="img00030002." ="0002" ="057" ="00030002" -="" ="0003" ="107"/> H20 CH3(CH2) 7CH = (CH2)7C02H + 00 ,(CH2) 7CH (CH2)7CO2H H2O ,(CH2)4CH = CHCH2CH = (CH2)7CO2H + , 00 00 CH3(CH2)4CH CHCH2CH (CH2)7C02H2 0 : < ="img00030002." ="0002" ="057" ="00030002" -="" ="0003" ="107"/> / \ H20 ,(CH2)7CH (,)7COH+1/2 0, < > 0 CH3(CH2)7CO2H + HO2C(CH2)7C02H пеларгоновая кислота азелаиновая кислота < > 00 00 / \ / \ H20 ,(CH2)4CH CHCH2CH < > (CH2)7CO2H+2 1/2 02 > 0 0 CH3(CH2)4CO2H + < > ,(,)7C0, капроновая кислота азелаиновая кислота +,+,0 Мало или нет малоновой кислоты образуется кислота, хотя можно было Р±С‹ ожидать образования этой кислоты, Рё поэтому расположение трехуглеродной СЃРІСЏР·Рё между РґРІСѓРјСЏ озонидными группами неизвестно. / \ H20 ,(CH2)7CH (,)7COH+1/2 0, 0 CH3(CH2)7CO2H + HO2C(CH2)7C02H 00 00 / \ / \ H20 ,(CH2)4CH CHCH2CH (CH2)7CO2H+2 1/2 02 > 0 0 CH3(CH2)4CO2H + ,(,)7C0, +,+,0 - . Более конкретно, РІ описанном выше процессе 56 Рі. (0.20 моль) (0,30 эквивалента РґРІРѕР№РЅРѕР№ СЃРІСЏР·Рё) ненасыщенных жирных кислот таллового масла (РќР–Рљ) РІ растворе РІ 60 Рі. капроновой кислоты помещают РІ цилиндрический стеклянный СЃРѕСЃСѓРґ СЃ фриттованным стеклянным РґРЅРѕРј Рё соединенный сверху СЃ холодным пальцевым конденсатором, абсорбером емкостью 100 РјР». 5% РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора Р№РѕРґРёРґР° калия Рё последовательно измерительный РїСЂРёР±РѕСЂ для влажного испытания. , 56 . (0.20 ) (0.30 ) (...) 60 . , 100 . 5% , . Рассчитанные количества РІРѕРґС‹ РѕС‚ 100 РґРѕ 600% РѕС‚ массы реагентов Рё растворителя добавляют так, чтобы реакцию РІ стеклянном СЃРѕСЃСѓРґРµ можно было проводить РїСЂРё контролируемой температуре РІ предпочтительном диапазоне примерно 30–160°С без внешнего охлаждения. 100 600% 30160 . . Затем РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ озонолиз, пропуская поток кислорода, содержащего примерно 16% РѕР·РѕРЅР° РїРѕ массе, РІ стеклянный СЃРѕСЃСѓРґ через фриттованную пластину СЃРѕ скоростью примерно 0,050 РєСѓР±. футов/РјРёРЅ. РІ течение примерно трех часов Рё РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° тестовый раствор Р№РѕРґРёРґР° РЅРµ станет красно-коричневым, что будет указывать РЅР° присутствие РѕР·РѕРЅР° Рё практически завершенную реакцию. 16% 0.050 . - . Затем концентрация РѕР·РѕРЅР° снижается РґРѕ 1/10–3/10% без прерывания потока кислорода, который может быть снижен РґРѕ 0,01 РєСѓР±. футов РІ минуту. Рё окисление РѕР·РѕРЅРёРґРѕРІ РІ стеклянном СЃРѕСЃСѓРґРµ продолжают примерно три СЃ половиной часа. Р’Рѕ время этой стадии окисления температура РІ стеклянном реакционном СЃРѕСЃСѓРґРµ повышается приблизительно РґРѕ 100-100°С Р·Р° счет нагревательных змеевиков, окружающих стеклянный СЃРѕСЃСѓРґ. 1/10 3/10% 0.01 . . 1001100 . . РџРѕ окончании стадии окисления смесь РІ стеклянном СЃРѕСЃСѓРґРµ охлаждают Рё переносят РІ перегонную колбу, РіРґРµ перегоняют РїСЂРё 1520 РјРј. СЂС‚.СЃС‚. Фракция одноосновных кислот, перегоняемая РїСЂРё 60-1600 РЎ, составляет 81,5 Рі. 1520 . . - 60-1600 . 81.5 . Р’ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј это капроновая Рё пеларгоновая кислоты. . Отпаренный остаток затем кипятят СЃ РІРѕРґРѕР№ Рё полученный водный слой отделяют РѕС‚ маслянистого слоя. Охлажденный водный раствор осаждает почти чистую азелаиновую кислоту, нейтральный эквивалент 95-96. Азелаиновую кислоту экстрагируют РёР· маслянистого слоя, общий выход практически чистой азелаиновой кислоты составляет около 70%. РР· маточных растворов можно выделить сырую азелаиновую кислоту низшего сорта, составляющую примерно 10–15%. Выход почти чистой азелаиновой кислоты РІ соответствии СЃ этим вариантом осуществления настоящего изобретения отражает улучшение примерно РЅР° 15% РїРѕ сравнению СЃ предыдущими известными способами Рё, РІ частности, РїРѕ немецкому патенту. Р’ этом процессе можно СЃ успехом использовать РґСЂСѓРіРёРµ смеси, содержащие газообразный кислород, как показано РЅР° фиг. Таблица : ТАБЛРЦА . Окисление РѕР·РѕРЅРёРґР° жирных кислот таллового масла. Сравнение различных окислителей. Выход окислителя, %* Среднее значение только для РІРѕР·РґСѓС…Р° 70 68 69 Р’РѕР·РґСѓС… - O3*** 74 70 72 72 0 только 70** 70 O2 - ,** 75 75 75 75 75 *** РћС‚ 1/10 РґРѕ 3/10 % РїРѕ массе ** Наилучший результат * РќР° РѕСЃРЅРѕРІРµ теоретически получаемой РґРІСѓС…РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ кислоты. Таблица показывает, что РїСЂРё наличии РѕР·РѕРЅР° РІ количествах РѕС‚ 1/10 РґРѕ 3/10 % РїРѕ массе РІ окислителя, выход РґРІСѓС…РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ кислоты увеличивается. . , 95-96. 70%. 1015% . 15% : % * 70 68 69 - O3*** 74 70 72 72 0 70** 70 O2 - ,** 75 75 75 75 75 *** 1/10 3/10 % ** * 1/10 3/10% . РџСЂРё более конкретном сравнении СЃРїРѕСЃРѕР±Р° РїРѕ настоящему изобретению СЃРѕ СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, описанным РІ немецком патенте, процедура этого патента была РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описана СЃРѕ смесью 45 граммов олеиновой кислоты, 10 граммов РІРѕРґС‹ Рё 45 граммов СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислоты, которую озонировали РїСЂРё 600°С. . 45 , 10 45 600 . СЃ выходом 60% высококачественной азелаиновой кислоты. 60% - . Рдентичную смесь затем обрабатывали РІ соответствии СЃ настоящим изобретением Рё озонировали РїСЂРё 250°С СЃ добавлением РІРѕРґС‹, чтобы обеспечить количество РІРѕРґС‹, примерно РІ 1-6 раз превышающее РїРѕ массе ненасыщенные жирные кислоты Рё растворитель РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РѕРґРёРЅ моль был добавлен РѕР·РѕРЅ РЅР° моль ненасыщенности. Затем температуру повышали РґРѕ 102-1050°С РІРѕ время стадии окислительного разложения Рё реакцию завершали СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, описанным РІ немецком патенте, СЃРЅРѕРІР° РІ присутствии РІРѕРґС‹. Получен выход 70% высококачественной азелаиновой кислоты. 250 . 1 6 . 102-1050 . . 70% - . РўР° же самая процедура, что Рё описанная выше, была проведена СЃ использованием 62 граммов жирных кислот таллового масла, 69 граммов капроновой кислоты Рё 15 граммов РІРѕРґС‹, которые были озонированы РїСЂРё 700°С РІ соответствии СЃ патентом Германии, что дало выход 63% выше. -СЃРѕСЂС‚ азелаиновой кислоты. Рдентичную смесь обрабатывали РїСЂРё 900°С РІ соответствии СЃ патентом Германии Рё получали выход 34,4% высококачественной азелаиновой кислоты. Рдентичную смесь затем обрабатывали РІ соответствии СЃРѕ СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј настоящего изобретения Рё озонировали РїСЂРё 200°С СЃ добавлением РІРѕРґС‹, чтобы обеспечить количество РІРѕРґС‹ примерно РІ 1-6 раз РїРѕ массе ненасыщенных жирных кислот Рё растворителя РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РЅРµ был добавлен моль РѕР·РѕРЅР° РЅР° моль ненасыщенности. После этого РЅР° стадии окислительного разложения температуру повышали РґРѕ 102-1050°С РІ диапазоне 100-1500°С, указанном РІ немецком патенте, Рё реакцию завершали РІ присутствии РІРѕРґС‹ СЃ выходом 70,5% высококачественного продукта. азелаиновая кислота. , , 62 , 69 , 15 700 . 63% - . 900 . 34.4% - . 200 . 1 6 . 102--1050 . 100--1500 . 70.5% - . ЧТО РњР« ЗАЯВЛЯЕМ: 1. Р’ процессе производства двухосновных Рё одноосновных кислот РёР· олеиновой кислоты, линолевой кислоты, СЌСЂСѓРєРѕРІРѕР№ кислоты или РёС… смесей РІ инертном органическом растворителе стадии озонирования ненасыщенной жирной кислоты озоносодержащим газом РІ присутствии некоторого количества РІРѕРґС‹ примерно РІ диапазоне РѕС‚ РѕРґРЅРѕРіРѕ РґРѕ шести раз РїРѕ массе ненасыщенной жирной кислоты Рё растворителя, РїСЂРё этом температуру поддерживают без РґСЂСѓРіРѕРіРѕ охлаждения РїСЂРё температуре РІ диапазоне приблизительно 0-490°С, подвергая полученный РѕР·РѕРЅРёРґ окислительному разложению РІ РІРѕРґСѓ СЃ использованием газа, содержащего свободный кислород РІ качестве окислителя, РІ интервале температур 100--1500°С Рё последующего восстановления полученных кислот. : 1. , , , 0--490 ., 100--1500 . . 2. Р’ процессе производства двухосновных Рё одноосновных кислот РёР· олеиновой кислоты, линолевой кислоты, СЌСЂСѓРєРѕРІРѕР№ кислоты или РёС… смесей РІ инертном органическом растворителе стадии озонирования ненасыщенной жирной кислоты РІ присутствии количества РІРѕРґС‹ РІ приблизительном диапазоне ненасыщенной жирной кислоты Рё растворителя РІ количестве РѕС‚ РѕРґРЅРѕРіРѕ РґРѕ шести раз РїРѕ массе, РїСЂРё этом температуру поддерживают без дополнительного охлаждения РІ диапазоне приблизительно 0-490°С, подвергая полученный РѕР·РѕРЅРёРґ окислительному разложению РІ РІРѕРґРµ РІ указанном диапазоне температур. 100--1500°С, используя РІ качестве газообразного окислителя РІРѕР·РґСѓС…, смесь РІРѕР·РґСѓС…Р° Рё РѕР·РѕРЅР° или смесь кислорода Рё РѕР·РѕРЅР°, Р° затем восстанавливая полученные кислоты. 2. , , , 0--490 ., 100--1500 . , , , . **Р’РќРРњРђРќРР•** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 22:24:59
: GB841653A-">
: :

841654-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB841654A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Процесс производства диарилкарбонатов РњС‹, -, юридическое лицо, учрежденное РІ соответствии СЃ законодательством Германии, Леверкузена-Байерверка, Германия, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РІ отношении которого РјС‹ молимся Рѕ том, чтобы патент был зарегистрирован. будет предоставлено нам, Р° СЃРїРѕСЃРѕР±, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение касается СЃРїРѕСЃРѕР±Р° производства диарилкарбонатов. - , - , ', - , , , , , - ,- . Рзвестно получение диарилкарбонатов реакцией фенолов СЃ фосгеном РІ РІРѕРґРЅРѕРј растворе, РїСЂРё этом хлористый РІРѕРґРѕСЂРѕРґ отделяется (): его удаляют РІ С…РѕРґРµ реакции добавлением кислотосвязывающих агентов, таких как третичные органические амины или водные неорганические основания. - , : - , . Р’ некоторых случаях добавляют инертные органические растворители, РЅРµ смешивающиеся СЃ РІРѕРґРѕР№, такие как бензол, толуол Рё ксилол. , , , , . Р’ этом процессе эфиры фенолов хлоругольной кислоты образуются РІ качестве промежуточных продуктов, которые реагируют СЃ дополнительными количествами фенола СЃ образованием диарилкарбонатов. Соответственно, такие эфиры хлоругольной кислоты сами РїРѕ себе также РјРѕРіСѓС‚ вступать РІ реакцию СЃ фенолами РІ тех же условиях СЃ образованием диарилкарбонатов. -. , -. Полученные таким образом диарилкарбонаты обычно очищают после удаления образующегося хлористого РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° или образующихся солей, Р° также избытка фенола Рё любых растворителей, которые РјРѕРіСѓС‚ присутствовать, путем перегонки. , , , . Р’ описанном процессе реакция СЃ фосгеном протекает сравнительно медленно. Для количественного взаимодействия эфиров хлоругольной кислоты Рё фенолов, образующихся РІ качестве промежуточных продуктов, необходимо длительное время реакции РїСЂРё повышенных температурах. , . , . Согласно изобретению реакция фенатов щелочных или щелочноземельных металлов РІ РІРѕРґРЅРѕРј растворе СЃ фосгеном РІ присутствии РЅРµ смешивающихся СЃ РІРѕРґРѕР№ органических растворителей СЃ образованием диарилкарбонатов значительно ускоряется РїСЂРё использовании высокодисперсной системы, РІ которой водный фенат раствор образует РѕРґРЅСѓ фазу, Р° раствор фосгена РІ органическом растворителе образует РґСЂСѓРіСѓСЋ фазу, причем указанную высокодисперсную систему получают описанным ниже СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. , , . РџСЂРё этом особенно удивительно, что протекающее как побочная реакцёСЏ омыление фосгена, растворенного РІ органическом растворителе, РЅРµ только РЅРµ усиливается РїСЂРё перемешивании СЃ основным водным раствором, РЅРѕ даже может быть подавлено РїРѕ сравнению СЃ известным процессом омыления фосгена, растворенного РІ органическом растворителе. метод РІ слабодисперсной системе. , , . Высокодисперсные системы получают путем интенсивного или нормального перемешивания СЃ добавлением РІ реакционную смесь небольших количеств поверхностно-активных веществ Рё/или использованием алифатических хлорированных углеводородов РІ качестве органических растворителей. - / . Для ускорения реакции можно добавлять третичные амины РїРѕ патенту в„– 808, 490. , . 808, 490 . Р’ качестве примеров фенолов, пригодных для данного СЃРїРѕСЃРѕР±Р°, можно назвать фенол, 2-хлорфенол, 2,4,5-трихлорфенол, пентахлорфенол, крезолы, изооктилфенол, нафтолы Рё резорцин. Эти вещества, как уже упоминалось, используются РІ РІРёРґРµ водных растворов фената, которые предпочтительно готовят растворением фенола РІ щелочи щелочного или щелочноземельного металла. , 2-, 2, 4, 5-, , , , . , , . Растворителями, которые РЅРµ растворяются РІ РІРѕРґРµ Рё которые можно использовать, являются, например, ароматические углеводороды, такие как бензол, толуол, ксилол, хлорированные ароматические Рё алифатические углеводороды, такие как хлорбензол, дихлорбензол, хлорнафталин, метиленхлорид, этиленхлорид, хлороформ. , четыреххлористый углерод Рё тетрахлорэтан. РР· РЅРёС… особенно выгодно использование алифатических хлорированных углеводородов, поскольку эти материалы, как уже упоминалось, легко эмульгируются РІ РІРѕРґРЅРѕР№ фазе РїСЂРё легком перемешивании, Рё, РєСЂРѕРјРµ того, образующиеся диарилкарбонаты обычно легко растворимы РІ РЅРёС…, так что продукты реакции РјРѕРіСѓС‚ быть легко изолированным. , , , , , , , , , , , - , , . , , , , , - . Р’ качестве поверхностно-активных материалов РїСЂРёРіРѕРґРЅС‹ РІСЃРµ ионные Рё неионные эмульгаторы, активные РІ щелочных средах, например, эфиры полигликоля, дибутилнафталинсульфонат натрия Рё изопропилнафталинсульфонат натрия. - - , , - , . РЎРїРѕСЃРѕР± согласно изобретению может быть осуществлен таким образом, что раствор фосгена РІ растворителе или РІ смеси различных растворителей упомянутого типа эмульгируется СЃ водным раствором фената. . РџСЂРё желании растворитель можно предварительно эмульгировать СЃ этой РІРѕРґРЅРѕР№ фазой. , . Столь же хорошие результаты получаются Рё тогда, РєРѕРіРґР° органический растворитель или смесь таких растворителей эмульгируют СЃ раствором фената Рё затем пропускают газообразный фосген РІ эмульсию. , . Реакция протекает СЃ достаточной скоростью даже РїСЂРё температуре ниже комнатной Рё может проводиться РїСЂРё температуре РЅРµ выше 30°С. РџСЂРё комнатной температуре реакция завершается через несколько РјРёРЅСѓС‚. - 30 . . Полученная таким образом дисперсия РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора соли Рё раствора образовавшихся диарилкарбонатов РІ инертном растворителе после окончания реакции легко разделяется РЅР° органический Рё водный слой. Чистый диарилкарбонат можно получить путем перегонки органического слоя после промывки РІРѕРґРѕР№ Рё отгонки растворителя Рё любого фенола, который может присутствовать. - . . Благодаря короткому времени реакции новый процесс особенно РїРѕРґС…РѕРґРёС‚ для непрерывного рабочего процесса. , . Для иллюстрации изобретения приведены следующие примеры: ПримерSe 1. - : 1. Р’ шести сравнительных экспериментах растворы фосгена РІ различных органических растворителях Рё РІ разных условиях помещали РІ водоохлаждаемый контейнер, снабженный мешалкой, Рё проводили реакцию СЃ водными растворами фената (температура реакции 30°С) РґРѕ образования всего эфира хлормуравьиной кислоты РІ РІРёРґРµ промежуточный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ отреагировал. Р’ следующих таблицах показаны результаты. , -- ( 30 .) . . Первый эксперимент соответствует известному СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ (плоходисперсная система), тогда как эксперименты 2-6 иллюстрируют существенно более короткое время реакции, которое достигается РїСЂРё проведении реакции РІ высокодисперсной системе согласно изобретению. ( ) 2-6 . Пример 2. 2. Р’ водоохлаждаемом контейнере, снабженном высокоскоростной мешалкой Рё переливом, высокодиспергировали 55 Рі/РјРёРЅ фосгена Рё 70 Рі/РјРёРЅ 2%-РЅРѕРіРѕ раствора триэтиламина РІ метиленхлориде СЃ водным раствором фената натрия (23, 55% фенола Рё 16,7% РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° натрия Рђ. Таким образом, РІ минуту поглощалось 7,5 граммов фосгена. Для последующей реакции смесь пропускали через РґРІР° дополнительных водоохлаждаемых переливных резервуара. - - , 55 / 70 / 2% (23, 55% 16, 7% . , 7, 5 . - . Общее время реакции составило 14,5 РјРёРЅСѓС‚. 14. 5 . Затем смесь переливали РІ стеклянный СЃРѕСЃСѓРґ, РіРґРµ РѕРЅР° разделялась РЅР° РґРІРµ жидкие фазы: нижняя фаза представляла СЃРѕР±РѕР№ раствор дифенилкарбоната РІ метиленхлориде. Его отделяли Рё непрерывно промывали РІРѕРґРѕР№. Растворитель теперь отгоняли РІ проточном испарителе. Дифенилкарбонат, выпавший РІ осадок РІ РІРёРґРµ осадка, имел температуру плавления 78-79°С Рё впоследствии очищался вакуумной перегонкой. Температура кипения 160 РЎ. : . . - . , -- , 78-79 . . 160 . 9 РјРј., температура плавления 79 РЎ. Выход составил 13,1 грамм/РјРёРЅ, С‚.Рµ. Рµ. 89% теоретического РІ расчете РЅР° введенный фенол Рё 100% теоретического РІ расчете РЅР° прореагировавший фенол. 9 ., 79 . 13. 1 /., . . 89% - 100% . Таблица < ="img00030001." ="0001" ="228" ="00030001" -="" ="0003" ="065"/> < ="img00030001." ="0001" ="228" ="00030001" -="" ="0003" ="065"/> Р­РєСЃРї. <Сентябрь> в„–. Раствор фената натрия Фосген раствор Фенол РіСЂ. <РЎР­Рџ> <РЎР­Рџ> РіРј. <РЎР­Рџ> Р’РѕРґР° <РЎР­Рџ> РіСЂ. Триэтиламин РіСЂ. Растворитель Фосген РіСЂ. <РўР‘> . . . . . . . 1
<СЭП> 53#8 <СЭП> фенол <СЭП> 42#6 <СЭП> 175 <СЭП> 0#5 <СЭП> 430 <СЭП> гр. <СЭП> толуол <СЭП> 40 2 <СЭП> 53#8 <СЭП> фенол <СЭП> 42#6 <СЭП> 175 <СЭП> 0#5 <СЭП> 430 <СЭП> гр. <СЭП> толуол <СЭП> 40 3 <СЭП> 53#8 <СЭП> фенол <СЭП> 43#1 <СЭП> 270 <СЭП> 0#5 <СЭП> 360 <СЭП> гр. толуол+1% эмульгатор * 43#3 4 53#8 фенол 32#6 150 0# 5 <сентябрь> 290 <сентябрь> грамм. метилен хлорид 35#6 5 62 о-крезол 42#4 300 0#5 400 < > гм. метилен хлорид 40 6 81#8 сс-нафтол 42#6 300 0#5 400 < > гм. метилен хлорид 35#4 * Эмульгатором является диизобутилнафталинсульфонат натрия Таблица < ="img00030002." ="0002" ="228" ="00030002" -="" ="0003" ="067"/> 53#8 42#6 175 0#5 430 . 40 2 53#8 42#6 175 0#5 430 . 40 3 53#8 43#1 270 0#5 360 . +1% * 43#3 4 53#8 32#6 150 0#5 290 . 35#6 5 62 - 42#4 300 0#5 400 . 40 6 81#8 - 42#6 300 0#5 400 . 35#4 * < ="img00030002." ="0002" ="228" ="00030002" -="" ="0003" ="067"/> Эксп. <Сентябрь> №. Перемешивание Скорость Степень из Время из реакции Выход из диарила Омыленный фосген < > % дисперсия в минут карбонат грамм. <ТБ> . . % . 1 нормальный (листовая мешалка) плохая дисперсия 105 61#2 29 2 очень быстрая < > сильно рассеянный 20 61#2 29 («-»)* (8000 об/мин) 3 нормальный < > (лепестковая мешалка ) " 9 61#2 34#4 4 " " 10 61# 2 20 5 " " 10 69#4 29#8 6 « » 10 < > 89#2 20#6 * «-» является зарегистрированной торговой маркой. 1 ( ) 105 61#2 29 2 20 61#2 29 ("-")* (8000 ...) 3 ( ) " 9 61#2 34#4 4 " " 10 61#2 20 5 " " 10 69#4 29#8 6 " " 10 89#2 20#6 * "-" .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 22:24:59
: GB841654A-">
: :

841655-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB841655A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования упаковочных РєРѕСЂРѕР±РѕРє для бутылок Рё С‚.Рї. или относящиеся Рє РЅРёРј РЇ, Р’РЛЬГЕЛЬМУС ДЖОАННЕС АДРРРђРќРЈРЎ ЙЕКЕЛЬ, РёР· 9, РЎ-Лиртогенбос, Нидерланды, подданный Королевы Нидерландов, настоящим заявляю РѕР± изобретении, РІ отношении которого РЇ молюсь, чтобы РјРЅРµ был выдан патент, Р° СЃРїРѕСЃРѕР± его осуществления был РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: Рзобретение относится Рє упаковочным коробкам для бутылок Рё подобных РїРѕ существу цилиндрических предметов типа РїСЂРё котором бутылки размещаются РІ РєРѕСЂРѕР±РєРµ параллельно РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіСѓ, РЅР° равном расстоянии РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° Рё удерживаются РЅР° месте СЃ помощью центрирующих средств, содержащих прямоугольные выступы, расположенных РЅР° горизонтальной пластине, помещенной РІ РєРѕСЂРѕР±РєСѓ или образующей ее часть, Рё приспособленных для размещения между основаниями РёР· бутылок. , , 9, '-, , , , , , : , , , , . Задачей изобретения является создание упаковочной РєРѕСЂРѕР±РєРё вышеупомянутого типа, имеющей очень простую конструкцию, требующую лишь сравнительно небольшого количества недорогого материала Рё которую можно изготовить СЃ РЅРёР·РєРѕР№ себестоимостью. Для этой цели выступы РІ упаковочной РєРѕСЂРѕР±РєРµ согласно РџРѕ настоящему изобретению состоят РёР· полых прямоугольных параллелепипедов, сложенных РёР· листа картона или аналогичного материала, закрепленных РЅР° пластине или РІ ней Рё имеющих открытую сторону, обращенную Рє ней. , . Эти полые выступы РјРѕРіСѓС‚ быть прикреплены Рє неперфорированной пластине. . Предпочтительно, однако, использовать простой СЃРїРѕСЃРѕР± крепления, РїСЂРё котором выступы устанавливаются РІ прямоугольные отверстия, вырезанные РІ пластине. , , . Р’ этой конструкции упомянутые выступы РјРѕРіСѓС‚ быть закреплены, например, РІ отверстиях пластины путем приклеивания РёС… боковых стенок Рє краям отверстий. . Однако РІ предпочтительном варианте соединение между выступами Рё пластиной усилено посредством выступов, утопленных РІРѕРєСЂСѓРі каждого РёР· отверстий РІ пластине, причем эти выступы РІ согнутом вверх положении охватывают выступ, вставленный РІ отверстие. Эти приподнятые РіСѓР±С‹ РјРѕРіСѓС‚ настолько плотно прилегать Рє выступам, что таким образом выступ полностью удерживается РЅР° месте. | Однако РІ целом предпочтительно прикреплять выступы пластины Рє стоящим боковым стенкам выступа путем приклеивания этих выступов Рє указанным боковым стенкам. , , , . . | , . Усиленное соединение выступа СЃ пластиной может быть получено также Р·Р° счет того, что РЅР° СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРј наружном конце боковая стенка каждого РёР· коробчатых выступов снабжена отогнутыми наружу выступами, упирающимися РІ края пробитых РІ указанной пластине отверстий. Р° также против нижней стороны пластины РІРѕРєСЂСѓРі указанных краев. - . Р’ этой конструкции обычно нет необходимости приклеивать изогнутые наружу РєСЂРѕРјРєРё Рє пластине, поскольку РєРѕСЂРѕР±РєСѓ можно запрессовать РІ отверстие, РІ то время как выступающие наружу РєСЂРѕРјРєРё Р±СѓРґСѓС‚ препятствовать полному проталкиванию РєРѕСЂРѕР±РєРё через отверстие. Если РІСЃРµ же желательно дополнительное соединение между выступом Рё пластиной, это может быть достигнуто, например, путем приклеивания отогнутых наружу РєСЂРѕРјРѕРє, предусмотренных РЅР° боковых стенках выступа, Рє нижней стороне пластины. , , . , , , , , . Однако если коробчатый выступ соединен СЃ пластиной СЃ помощью штампа, то нанесение необходимого клея РЅР° нужные места может, однако, вызвать практические трудности. - , , , . Р’ таком случае соединение РґРІСѓС… частей можно осуществить еще более простым СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, прикрепив отогнутые наружу РєСЂРѕРјРєРё Рє нижней стороне пластины СЃ помощью полоски крафт-бумаги или аналогичного материала, склеенной РїРѕРґ давлением СЃ нижней стороной пластины. РіСѓР±С‹ Рё пластина соответственно. , , . «При применении полых коробчатых картонных выступов согласно изобретению особенно выгодно располагать выступы РЅР° пластине таким образом, чтобы РѕРЅРё прилегали СЃРІРѕРёРјРё угловыми точками Рє корпусам бутылок, поскольку таким образом достигается, что выступы РјРѕРіСѓС‚ иметь меньшие размеры, чем если Р±С‹ РѕРЅРё соприкасались СЃ корпусами бутылок СЃРІРѕРёРјРё боковыми стенками. Следовательно, для проекций требуется меньше материала. ' , - , . . Более того, выступы станут прочнее, Рё СЂРёСЃРє раздавливания снизится. Р’ этом отношении важно также, что РІ СЃРІРѕРёС… угловых точках выступы РјРѕРіСѓС‚ воспринимать большее давление, чем перпендикулярно РёС… боковым стенкам. Также такое расположение выступов имеет технологические преимущества, поскольку Р·Р° счет меньших размеров необходимых заготовок общее количество заготовок для РґРІСѓС… комплектов выступов может быть выштамповано РёР· РѕРґРЅРѕРіРѕ листа картона СЃ минимальной потерей материала, С‚.Рє. будет понятно РёР· следующего описания предпочтительного СЃРїРѕСЃРѕР±Р° производства. . , . , , . Далее будет очевидно, что складывание картонных выступов РІ прямоугольную форму Рё размещение РёС… РІ прямоугольных отверстиях пластины можно выполнить очень просто Р·Р° РѕРґРЅСѓ операцию СЃ помощью формы Рё соответствующей матрицы, если отверстия для приема выступов предварительно перфорируются РІ первом листе картона, Р° необходимое количество заготовок для центрирующих элементов предварительно надрезается или надрезается РІРѕ втором листе. - - . РљСЂРѕРјРµ того, следует отметить, что центрирующие выступы РјРѕРіСѓС‚ быть установлены РІ зависимости РѕС‚ обстоятельств либо РЅР° отдельной пластине, которая должна быть предусмотрена РІ упаковочной РєРѕСЂРѕР±РєРµ, либо РЅР° РґРЅРµ самой РєРѕСЂРѕР±РєРё, либо, РєРѕРіРґР° требуется складная картонная РєРѕСЂРѕР±РєР° обычного типа. используются РЅР° закрывающих створках РєРѕСЂРѕР±РєРё, РїСЂРё этом, РїСЂРё необходимости, соответствующие центрирующие средства РјРѕРіСѓС‚ быть установлены как РЅР° РґРЅРµ упаковочной РєРѕСЂРѕР±РєРё, так Рё РЅР° внутренней стороне верхней поверхности. , , , , , , , . Далее изобретение будет пояснено СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых Р±СѓРґСѓС‚ показаны некоторые важные детали изобретения. . Фигура 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху нижней пластины упаковочной РєРѕСЂРѕР±РєРё согласно изобретению, показывающий размещенные РЅР° ней бутылки Рё квадратные центрирующие блоки коробчатой конструкции, расположенные РЅР° пластине между основаниями бутылок. Фигура 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ РІ направлении стрелки РЅР° фиг. 1 показывают СЂСЏРґ центрирующих бутылок. Фиг. 3 также представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху нижней пластины согласно изобретению, показывающий размещенные РЅР° ней бутылки, РІ которых центрирующие блоки, установленные РЅР° пластине между бутылками, расположены РІ несколько РґСЂСѓРіРёРј СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј: фиг. 4 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ РІ направлении стрелок РЅР° фиг. 3, показывающий СЂСЏРґ центрированных бутылок; фиг. 5, 6 Рё 7 показывают РІРёРґ сверху квадратные отверстия, предусмотренные РІ нижней пластине согласно изобретению, Рё вырезанные РІ соответствии СЃ различными вариантами реализации, РЅР° рисунках 8 Рё 9 показаны РґРІРµ разные заготовки для коробчатых центрирующих блоков, РЅР° фигуре 10 показан РІРёРґ сверху, показывающий свободный коробчатый центрирующий блок, изготовленный РёР· заготовки, показанной РЅР° фигуре 9, фигура 11 - РІРёРґ СЃРЅРёР·Сѓ. показывающий тот же коробчатый блок, предусмотренный РІ отверстии нижней пластины, фиг. 12 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ разрезе РїРѕ линии - фиг. 11, фиг. 13 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный чертеж РІ перспективе, показывающий нижнюю пластину СЃ коробчатым центрирующим блоком. Фигура 14 представляет СЃРѕР±РѕР№ частичный схематический РІРёРґ сверху листа картона, показывающий вырезанные РІ нем заготовки для изготовления РґРІСѓС… одинаковых нижних пластин, снабженных центрирующими блоками согласно изобретению, Рё фигура 15 представляет СЃРѕР±РѕР№ соответствующий РІРёРґ сверху листа картона СЃ заготовками СЃ надрезами. там, которые устроены несколько РїРѕ-РґСЂСѓРіРѕРјСѓ. 1 - , 2 1 , 3 , , , 4 3 , 5, 6 7 , 8 9 - , 10 - 9, 11 - , 12 - 11, 13 - , 14 , 15 , . РќР° фигуре 1 множество схематически изображенных бутылок обозначено ссылочными номерами РѕС‚ 1 РґРѕ 12 включительно Рё помещено РІ упаковочную РєРѕСЂРѕР±РєСѓ РЅР° небольших относительных расстояниях. Эти бутылки опираются СЃРІРѕРёРјРё основаниями РЅР° нижнюю пластину 13, которая РІ данном случае образует нижнюю поверхность самой РєРѕСЂРѕР±РєРё. РќР° нижней пластине 13 расположено несколько прямоугольных полых центрирующих блоков РІ форме параллелепипеда СЃ 14 РїРѕ 25 включительно, причем эти блоки вставляются между основаниями бутылки таким образом, что РѕРЅРё прилегают СЃРІРѕРёРјРё прямоугольными сторонами Рє бутылкам, РїСЂРё этом каждая РёР· бутылок поддерживается РІ четырех точках, расположенных РЅР° расстоянии РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° РїРѕ периферии бутылки, либо РѕРґРЅРёРј РёР· блоков, либо приподнятыми стенками 26 Рё 27 РєРѕСЂРѕР±РєРё, соединенными СЃ нижней поверхностью 13, так что бутылки расположены точно Рё центрированы. 1 1 12 , . 13, . 13 14 25 , , 26 27 13 . РќР° фиг.2 показан РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ, показывающий ножки бутылок 1, 5 Рё 9 вместе СЃ блоками 16, 20 Рё 24, расположенными между РЅРёРјРё. 2 1, 5 9 16, 20 24 . Р’ варианте реализации, показанном РЅР° фигурах 3 Рё 4, также двенадцать (схематически обозначенных) бутылок, обозначенных ссылочными номерами РѕС‚ 1' РґРѕ 12' включительно, расположены РЅР° нижней пластине 13'. Р’ этом случае нижняя пластина РЅРµ образует само РґРЅРѕ РєРѕСЂРѕР±РєРё, Р° представляет СЃРѕР±РѕР№ СЃРІРѕР±РѕРґРЅСѓСЋ пластину, которая может быть размещена РЅР° нижней поверхности РєРѕСЂРѕР±РєРё соответствующих размеров. РќР° пластине 13' установлены двенадцать полых центрирующих блоков РѕС‚ 14' РґРѕ 25'. Блоки расположены таким образом, что РѕРЅРё контактируют СЃ корпусами бутылок СЃРІРѕРёРјРё угловыми точками, Р° РЅРµ приподнятыми боковыми стенками. 3 4 ( ) , 1' 12' 13'. , , - . 13' 14' 25' . . РР·-Р·Р° меньшей ширины блоки, показанные РЅР° рисунках 3 Рё 4, требуют меньше материала, чем блоки, показанные РЅР° рисунках 1 Рё 2. 3 4 1 2. Р’ РѕР±РѕРёС… описанных выше вариантах центрирующие блоки представляют СЃРѕР±РѕР№ полые элементы, сложенные РёР· листа картона или аналогичного материала, которые установлены РЅР° пластине 13 или 13' соответственно открытым концом РІРЅРёР·. Практическое крепление блоков РЅР° пластине может быть достигнуто, если РѕРЅРё РЅРµ прикреплены Рє неперфорированной пластине, Р° запрессованы РІ квадратные отверстия, предварительно выбитые РёР· нижней пластины. РљСЂРѕРјРµ того, блоки РјРѕРіСѓС‚ быть вклеены РІ отверстия, например, посредством клеевого соединения между приподнятыми боковыми стенками блоков Рё краями отверстий РІ пластине. Чтобы получить большую соединительную поверхность, РІ предпочтительном варианте осуществления квадратные отверстия, пробитые РІ листе, РјРѕРіСѓС‚ быть снабжены РїРѕ окружности выступами, которые РІ изогнутом РїРѕРґ прямым углом положении Р±СѓРґСѓС‚ зацепляться Р·Р° приподнятые боковые стенки блока. «Кроме того, РїСЂРё применении таких РєСЂРѕРјРѕРє достигается то преимущество, что РѕРЅРё, особенно РєРѕРіРґР° РѕРЅРё склеены СЃ широкими стенками блока, существенно придают жесткость этой стенке, благодаря чему РїСЂРё использовании блоков сложенного картона материал, используемый для изготовления блоков, может быть более легким, поскольку даже РёР· тонкого Рё довольно РјСЏРіРєРѕРіРѕ картона таким образом РІСЃРµ же можно получить существенно жесткий блок. , 13 13' . . , . , . ' , , , , . «Более того, РїСЂРё использовании РєСЂРѕРјРѕРє РїРѕ краям отверстий достигается большая прочность РєСЂРѕРјРѕРє. ', . Р’ этой СЃРІСЏР·Рё следует отметить, что после завершения соединения между нижней пластиной Рё блоками узел может быть РїСЂРё желании дополнительно усилен путем погружения его РІ затвердевающий раствор. , , . РќР° рисунках 5, 6 Рё 7 показано несколько различных СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ вырезания квадратных отверстий РІ нижней пластине. 5, 6 7 . Р’ варианте выполнения отверстия, показанного РЅР° фиг.5, РІ нижней пластине РїРѕ линии 28 вырублено квадратное отверстие, причем углы лишь слегка закруглены, чтобы предотвратить разрыв картонного материала РІ угловых точках. 5 28, . Р’ варианте осуществления, показанном РЅР° фиг.6, лист картона разрезается РїРѕ линиям 29 Рё 30, РІ то время как между внешними концами этих линий линии 31 СЃРіРёР±Р° имеют надрезы для образования квадратного СЂРёСЃСѓРЅРєР°. Таким образом, может быть образовано квадратное отверстие, окруженное четырьмя прямоугольно изогнутыми вверх кромками 32, которые РјРѕРіСѓС‚ охватывать боковые стенки коробчатого элемента, вдавленного РІ квадратное отверстие. ' 6 29 30, 31 . 32, - . Р’ варианте реализации, показанном РЅР° фиг. 7, квадратное отверстие 33 дополнительно пробито посередине, РІ результате чего четыре выступа 34, расположенные РІРѕРєСЂСѓРі квадратного отверстия, приобретают форму трапеции Рё, таким образом, имеют несколько меньшую высоту, чем выступы 32 варианта реализации, показанного РЅР° фиг. 6. Конечно, это желательно, РєРѕРіРґР° центрирующий блок, который должен быть установлен РІ квадратном отверстии нижней пластины, имеет высоту меньше половины диагонали отверстия. 7 33 , 34 - 32 6. . Для изготовления полого центрирующего блока заготовку можно просто вырезать или вырубить РёР· листа картона, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 8. Неперфорированная верхняя поверхность РєРѕСЂРѕР±РєРё образована поверхностью 35, которая РїРѕ форме Рё размерам точно соответствует квадратному отверстию, пробитому РІ нижнем листе, Р° выступы 36, 36' формируются РІ боковые стенки путем РёС… прямоугольного СЃРіРёР±Р° вдоль СЃРіРёР±Р°. строки 37, 37'. Сформированную таким образом РєРѕСЂРѕР±РєСѓ можно, например, просто вдавить СЃ нижней стороны нижнего листа РІ РѕРґРЅРѕ РёР· квадратных отверстий поверхностью 35 вверх. РљРѕРіРґР° отверстие окружено кромками, эти РєСЂРѕРјРєРё также прижимаются вверх, так что РѕРЅРё РІС…РѕРґСЏС‚ РІ контакт СЃ приподнятыми стенками РєРѕСЂРѕР±РєРё. , : 8. 35 , 36, 36' 37, 37'. , , 35 . , . РќР° фиг.9 показан предпочтительный вариант заготовки, приспособленный для изготовления картонного элемента. Р’ этом варианте выступы 36, 36' снабжены удлинениями 38, 38', которые после того, как выступы 36, 36' загнуты РІ приподнятые боковые стенки элемента, РјРѕРіСѓС‚ быть согнуты РїРѕРґ прямым углом РІ противоположном направлении вдоль линий СЃРіРёР±Р° 39, 39. ', так что РѕРЅРё РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ РІР±РѕРє Рє РєРѕСЂРїСѓСЃСѓ РєРѕСЂРѕР±РєРё, как показано РЅР° фиг. 10, РїСЂРё этом элемент, изготовленный РёР· заготовки согласно фиг. 9, показан РЅР° РІРёРґРµ сверху. РљРѕРіРґР° аналогичный центрирующий блок вдавливается поверхностью 35 вперед РІ квадратное отверстие нижнего листа, блок упирается краями отверстия РІ детали 38, 38', РІ результате чего блок РЅРµ может быть полностью протолкнут через отверстие. дыра. РџСЂРё использовании блока СЃ такими выступающими выступами, которые прилегают Рє нижней стороне нижней пластины 13 РїРѕ краям квадратного отверстия, блок обычно настолько плотно прилегает Рє нижней пластине, что становится излишним обеспечивать клеевое соединение между культей. Рё тарелка. 9 . 36, 36' 38, 38', 36, 36' 39, 39', , 10, 9 . 35 , 38, 38', . , 13 , . Однако РїСЂРё желании РєСЂРѕРјРєРё 38, 38' также можно приклеить Рє нижней стороне нижней пластины, Рё РІ этом случае дополнительные РєСЂРѕРјРєРё (32 или 34), предусмотренные РЅР° краях квадратного отверстия, можно исключить. Однако, поскольку РїСЂРё вырезании заготовок как материал РєСЂРѕРјРѕРє, предусмотренных РїРѕ краям отверстий, так Рё материал РєСЂРѕРјРѕРє, предусмотренных РЅР° элементе, Р±СѓРґСѓС‚ потеряны как отходы, Рё, следовательно, РїСЂРё использовании РєСЂРѕРјРѕРє РЅРµ будет никакого дополнительного материала. требуется РІ любом случае, хотя РІ любом случае операции складывания РјРѕРіСѓС‚ быть одинаково простыми, РЅР° практике СЃ точки зрения жесткости как пластины, так Рё блоков будет предпочтительным вариаР