Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 22363
.txt 841545-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB841545A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 841545 Изобретатель: ЭДВИН ФИЛИПП ХОТЧЕН. 841545 : . Дата подачи Полной спецификации: 24 октября 2010 г. 1958 , : 24, 1958 Дата подачи заявки: 28 ноября 1957 г. : - 28 1957. Полная спецификация опубликована: 20 июля. 1960 : 20, 1960 № 37094 '57' Индекс при приемке: - Класс 39 ( 4), ( 2 3 :4 1:4 2:4 3) Международная классификация: - 21 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКА 2 ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Усовершенствования или относящиеся к топливным элементам для ядерных реакторов Мы, УПРАВЛЕНИЕ ПО АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ СОЕДИНЕННОГО КОРОЛЕВСТВА, Лондон, Британский орган, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, то, что оно должно быть выполнено, будет подробно описано в следующем утверждении: 37094 '57 ' :- 39 ( 4), ( 2 3 :4 1:4 2:4 3) :- 21 2 , , , , , , , ;- Настоящее изобретение относится к топливным элементам для ядерных реакторов и имеет целью создать топливный элемент, пригодный для использования в газоохлаждаемом ядерном реакторе, работающем при высокой температуре. . Обычно ядерное топливо для ядерных реакторов заключено в защитную металлическую оболочку, которая предотвращает химические реакции между топливом и теплоносителем, а также удерживает продукты деления внутри тепловыделяющего элемента. Однако, когда желательно эксплуатировать реактор при температурах выше 700°С, трудно найти металл, который имеет хорошие механические и технологические свойства, а также совместим как с топливом, так и с теплоносителем и имеет достаточно низкое сечение поглощения нейтронов, чтобы его можно было использовать? 25 экономичность. Для преодоления этой трудности было предложено использовать стекла в качестве материала защитной оболочки, но это, в свою очередь, приводит к проблеме поддержки топливного элемента (особенно во время зарядки и разрядки), поскольку стекла имеют плохие механические ударные свойства. 700 , - ? 25 ( ) . Топливный элемент ядерного реактора согласно настоящему изобретению содержит ядерное топливо, заключенное в оболочку из диоксида кремния, причем топливо с оболочкой содержится в блоке твердого материала-замедлителя нейтронов. , . Варианты осуществления изобретения теперь будут описаны на примере со ссылкой на чертежи, прилагаемые к предварительному описанию. Фигуры 1 и 2 представляют собой виды в разрезе, а Фигура 3 представляет собой вид в разрезе по линии - на Фигуре 2. 1 2 3 - 2. На рисунке 1 стержни 10, содержащие ядерное топливо, заключены в отдельные кварцевые трубки 11, а трубки 11 заключены в цилиндрические 45 графитовые блоки 12, которые могут быть установлены в корпус конструкции замедлителя реактора. 1 10 3 6 11 11 45 12 . Трубки 11 показаны расположенными в виде кольца; в качестве альтернативы они могут быть расположены в виде серии концентрических колец или других подходящих рисунков. Аналогичным образом, графитовые блоки 12 могут иметь любую удобную форму, чтобы вписаться в тело конструкции замедлителя реактора. Когда топливные элементы предназначены для использования с высокой скоростью. В случае выгорания стержни 10, 55 выполняются полыми или со значительным зазором между внешней стороной стержней 10 и трубками 11. Это обеспечивает повышение давления внутри трубок 11 вследствие выделения газообразных продуктов деления 60 каналов во время облучения. . 11 ; 50 12 10 55 10 11 11 60 . На фиг. 2 и 3 сложенные друг на друга трубки 13 из материала, содержащего ядерное топливо, поддерживаются в общей оболочке из кварцевого стекла 14 с помощью внутреннего полого кварцевого стержня 15, при этом трубки 65 13 отделены в осевом направлении друг от друга кольцевыми прокладками 19 из материала, замедляющего нейтроны. оболочка 14 содержится в по существу шестиугольном графитовом блоке 16, расположенном симметрично с другими 70 блоками 16 так, чтобы оставлять треугольные каналы 17 для потока охлаждающей жидкости между блоками, при этом на блоках 16 предусмотрены лыски 18 для обеспечения взаимной поддержки и облегчения отчуждения. Для уменьшения пустот можно использовать кварцевый стержень 15, который может быть заменен цельным или полым, предпочтительно из материала, рассчитанного на нейтронный режим. 2 3 13 14 15, 65 13 19 14 16 70 16 17 , 18 16 75 15 - . Блоки 12 на рисунке 1 и замедляющий нейтроны материал на рисунках 1, 2 и 3 80 не обязательно представляют собой графит-бериллий, например, может быть использовано ядерное топливо, которое может быть делящимся материалом, таким как уран-235. 12 1 1, 2 3 80 , 235. воспроизводящий материал, такой как уран 238 или торий 232, или смесь делящегося материала и материала фер 85. Топливо предпочтительно присутствует 2 841 545 в виде тугоплавкого соединения, такого как карбид, и может быть смешано с материалом, замедляющим нейтроны, таким как графит. 238 232, 85 2 841,545 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 22:22:18
: GB841545A-">
: :
841546-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB841546A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 841,546 Дата подачи Полной спецификации: 21 октября 1958 841,546 : 21, 1958 Дата заявки: 2 декабря 1957 г. № 37437/57 Полная спецификация Опубликована: 20 июля 1957 г. 1960 : 2, 1957 37437/57 : 20, 1960 Индекс при приемке: - Класс 83 (3), 7 1. :- 83 ( 3), 7 1. Международная классификация:-В 23 стр. :- 23 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Усовершенствования держателей инструментов или относящиеся к ним Я, АЛЕКСАНДР БОЙД АДАМС, британский подданный, проживающий по адресу Миллер-стрит, 368, Северный Сидней, штат Новый Южный Уэльс, Австралийское Содружество, настоящим заявляю об изобретении, за которое я молюсь, чтобы Мне может быть выдан патент, а также метод, с помощью которого он должен быть реализован, подробно описанный в следующем заявлении: , , , 368 , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к держателям инструментов того типа, в котором наконечник из подходящего инструментального материала, такого как карбид вольфрама, должен быть закреплен на месте для использования, и такие наконечники обычно известны как «выбрасываемые» держатели. , " " . Такой держатель инструмента можно использовать для различных типов стандартных форм инструментов как для правой, так и для левой руки, а наконечники быстро и точно устанавливаются на место для использования и так же легко снимаются, а также указанные наконечники можно регулировать на месте для компенсации износа. и их можно повернуть, чтобы использовать другие краевые части, продлевая тем самым их срок службы. , , , , . Другие преимущества станут очевидными из следующего описания. . Согласно этому изобретению держатель инструмента состоит из стержня, имеющего головку, выполненную на одном конце и расположенную под углом к одной стороне, являющейся режущей стороной; установочный паз, предусмотренный в указанной головке, приспособленный для размещения в нем режущего кончика любой подходящей формы; посадочную пластину, установленную в указанной установочной канавке и на которой должен располагаться указанный режущий кончик; подающую или регулировочную пластину, расположенную поверх указанной посадочной пластины непосредственно за указанным наконечником с целью регулировки наконечника в положении в указанном установочном пазе; подающий винт в указанной головке позади указанной установочной канавки для осуществления регулировки указанной регулировочной пластины в указанной канавке; и зажимную пластину и винтовое средство, предназначенное для фиксации упомянутого наконечника, установки и регулировки пластин в положении в упомянутом установочном пазе. ; ; ; ; ; , . В держателе попеременно можно использовать насадки как треугольной, так и ромбовидной формы. . lЦена 3 6 Стружколом может быть установлен над режущей кромкой или передним краем зажимного средства 45, сформированного под подходящим для этой цели углом. 3 6 45 . Для более полного описания изобретения теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: 50 Фигура 1 представляет собой вид с торца правой формы державки инструмента, Фигура 2 представляет собой вид сбоку и Фигура 3 представляет собой вид сбоку. план такой же. , , : 50 1 , 2 , 3 . Фиг.4 представляет собой перспективный вид 55 держателя инструмента с компонентами, смещенными от нормального положения, в разобранном виде. 4 55 . Державка инструмента состоит из хвостовика 5, часть которого отломана, имеющего на одном конце головку 6, наклоненную вперед, и там 60 имеется установочная канавка 7, идущая от передней кромки под углом около 60' от режущей части. край режущего кончика будет описан позже. В задней части этой канавки 7 имеется подающий винт 8, вставленный в резьбовое отверстие 9 65 в головке 6, как показано на рисунке 4. Также имеется отверстие 10, проходящее через головку 6 от дно канавки 7, как упоминается ниже. 5, , 6 60 7 60 ' 7 8 9 65 6 4 10 6 7 . Внутри установочной канавки 7 с возможностью скольжения установлена посадочная пластина 70 11 из закаленной инструментальной стали, верхняя поверхность которой отшлифована под любым углом, необходимым для придания режущему кончику положительного или отрицательного угла резания верхнего переднего угла. Также предусмотрено отверстие 12, приспособленное для совместите с отверстием 75 10 в указанной канавке 7. 7 70 11 12 75 10 7. Режущий кончик, обычно обозначенный позицией 13, может иметь ромбовидную или треугольную форму, как показано пунктирными линиями в верхней левой части фигуры 4, а в случае 80 ромбовидной формы он обеспечивает восемь режущих кромок для использования, четыре кромки. когда он находится в одном положении, и его можно повернуть край за край, чтобы вывести новый край вперед, а затем еще четыре края для использования при переворачивании. Режущих кромок шесть, то есть по три с каждой стороны. 13 4, 80 , , , 85 9 -1 841,546 , , , . Подающая пластина 14 выполнена с возможностью скольжения в установочной канавке 7 на посадочной пластине 11 позади режущего кончика 13, а ее передняя кромка имеет угловую форму, соответствующую задней кромке упомянутой вершины 13, к которой она упирается. В указанной пластине 14 имеется удлиненная прорезь 15, а подающий винт 8 расположен позади указанной пластины 14, так что, когда указанный винт 8 подается вперед, он скользит указанную пластину 14 и наконечник 13 вперед для регулировки режущей кромки. положение для использования. 14 7 11 13, 13 15 14 8 14, 8 , 14 13 . Зажимная пластина и винтовое средство состоят из зажимной пластины 16, выполненной с возможностью надевания на верхнюю часть установочного паза 7 и пластины подачи 14, а часть наконечника и его задний конец проходят над задним концом желоба паза. 7, и цевье имеет соответствующую фаску, и имеется резьбовое отверстие 17, предназначенное для ввинчивания конца зажимного винта 18 с головкой, причем указанный винт 18 проходит вверх от нижней стороны головки 6 и через отверстие 10 в ней и отверстие 12 в посадочной пластине 11 и паз 15 в пластине подачи 14. Нижний конец отверстия 10 увеличен, как показано пунктирными линиями 19 на рисунке 1, для размещения головки винта 18, который имеет форму прорези, чтобы его можно было управляется ключом известной формы. 16 7 14, 7, , 17 18 , 18 6 10 12 11, 15 14 10 19 1 18 . Эта зажимная пластина 16 имеет на своей нижней стороне поперечную выемку для приема стружколома 21 в виде стержневой полосы, который устанавливается над наконечником 13 (см. фиг. 1) и фиксируется на месте указанной зажимной пластиной 16 и имеет свой передний край. с подходящим наклоном Этот стружколом может быть изготовлен из подходящего материала, например карбида вольфрама. 16 21 - , 13 ( 1), 16 . Этот стружколом 21 приспособлен для разрушения и отклонения стружки, поднимающейся от режущей кромки при использовании. 21 . Возвращаясь к треугольной форме режущего наконечника 13, показанной пунктирными линиями на рисунке 4, когда он должен использоваться вместо алмазного наконечника 13, подающая пластина 141 переворачивается (как показано пунктирными линиями) в установочной канавке 7. и таким образом приводит угловатую переднюю кромку упомянутой пластины 14 в положение, позволяющее расположить режущую кромку (при использовании) упомянутого наконечника в правильном положении в передней части головки. Эти наконечники имеют прочную форму и изготовлены из подходящего инструментального материала для их цель. 13 4, 13, 141 ( ) 7, 14 ( ) . Хотя была показана одна форма, то есть правосторонний тип державки инструмента, та же форма и расположение деталей могут быть использованы в левостороннем типе державки, при этом головка и угловое расположение установочной канавки регулируются соответствующим образом. , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 22:22:19
: GB841546A-">
: :
841547-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB841547A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 841,,57 , ___ \ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 24 июня 1958 г. 841,,57 , ___ \ : 24, 1958. № 20187/58. 20187/58. Заявление подано в Германии 26 июня 1957 года. 26, 1957. Полная спецификация опубликована: 20 июля 1960 г. : 20, 1960. Индекс при приемке: - Класс 100 (2), . :- 100 ( 2), . Международная классификация:- 41 . :- 41 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Механизм докторного лезвия Мы, , немецкая компания из Дортмунда, Германия, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, может быть выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будет подробно описан в и следующим заявлением: , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованию ракельного механизма для ротационных печатных машин, в частности для глубокой печати. , . Основной целью изобретения является создание нового механизма, который позволяет заменить ракель, поврежденный во время работы ротационной печатной машины, на новое лезвие, не требуя остановки машины для такой замены. . Хотя до этого изобретения предпринимались различные усилия для достижения этого результата, все они были недостаточными. Так, например, было предложено устанавливать множество ракельных ножей друг над другом таким образом, чтобы позволить одному лезвию захватывать над функцией ранее поврежденного полотна при продолжении работы печатной машины. Поскольку в таком механизме сами отдельные поврежденные полотна не могут быть, однако, заменены на новые полотна в ходе дальнейшей работы машины, это означает, что после резерва лезвия израсходованы, необходимо остановить машину, чтобы можно было вставить новый комплект лезвий. Поскольку при использовании бумаги низкого качества, содержащей песчанистые частицы, отдельные ракельные лезвия могут быть повреждены в течение короткого времени, такой механизм может выйти из строя. период, в течение которого машина может продолжать работать, но это не исключает необходимости ее остановки в тот или иной момент для замены всего комплекта ракельных ножей. , , , , , , , , , , , . В другой конструкции ракельного лезвия два ракельных лезвия установлены друг над другом так, что одно лезвие находится в рабочем положении, а другое - в резервном. Подходящий по цене механизм затем позволяет резервному лезвию выдвигаться вперед и брать на себя функцию поврежденное лезвие перед тем, как последнее будет извлечено. Поврежденное лезвие затем можно заменить на новое лезвие, которое затем окажется в резервном положении. Хотя этот механизм позволяет заменять лезвия во время работы машины, оба лезвия не входят в зацепление с печатный цилиндр в одной и той же точке, но на значительном расстоянии друг от друга. Это влияет на регулировку ракельных ножей относительно печатного цилиндра, что приводит к неточной работе одного или обоих лезвий и, как следствие, к плохим результатам печати, частично 60 Особенно во время замены запасного лезвия на поврежденное. , 50 , 55 , , 60 . Поэтому, более конкретно, целью изобретения является создание механизма крепления 65 лезвия и механизма замены, который позволяет заменять ракельный нож так часто, как это желательно, и не вызывая каких-либо перерывов во вращении и нормальной работе печатной машины, и который 70 для такой операции замены не требует какого-либо изменения положения отдельных ракельных ножей относительно печатного цилиндра и не вызывает каких-либо изменений в результатах печати из-за операции замены 75 лезвия. 65 , 70 75 . Новый механизм ракеля заменяет обычный вал ракеля и все его принадлежности, и он может быть установлен аналогичным образом на раме печатной машины 80, а также отрегулирован обычными средствами так, чтобы соответствующий рабочий нож входил в контакт с печатающей машиной. цилиндр под наиболее подходящим углом вытирания. , 80 . Механизм 85 согласно изобретению по существу состоит из конструкции, поддерживающей лезвие, содержащей две опорные направляющие, которые расположены под острым углом друг к другу, и передние края которых, обращенные к печатному цилиндру, расположены на небольшом расстоянии друг от друга, чтобы для образования узкой прорези на вершине двух опорных направляющих, через которую ракельный нож может проходить под необходимым углом к печатному цилиндру. Одна из этих опорных направляющих приспособлена для фиксации ракельного ножа, который находится в рабочем положении во взаимодействии с печатного цилиндра, в то время как другой приспособлен для временного удержания запасного лезвия во время операции замены, которая, таким образом, может выполняться таким образом, что одно или другое лезвие будет находиться в постоянном контакте с печатным цилиндром и почти в одной и той же точке. на нем так, чтобы одно лезвие взяло на себя операцию очистки, когда другое лезвие необходимо вытащить, поскольку оно неисправно и его необходимо заменить. 85 90 , . Механизм согласно изобретению дополнительно состоит из механизма скольжения, который выполнен с возможностью поворота до угла между двумя опорными направляющими и с помощью которого резервное лезвие вместе с его держателем лезвия может быть введено в угол между двумя опорными рельсами. и по одному из них в рабочее положение. . в то время как другой держатель лезвия вместе со своим лезвием, после отсоединения от его опорной направляющей и после того, как новое лезвие предварительно было вставлено в резервное положение и вступило в зацепление с печатным цилиндром, может быть затем извлечено из печатного цилиндра и удалено. из механизма, после чего новое лезвие на его держателе может быть повернуто из резервного положения в нормальное рабочее положение на опорной направляющей, с которой был снят предыдущий держатель лезвия, что позволяет установить на него новое лезвие для следующей операции замены. другая опорная направляющая в резервном положении. , , , , . Ракельные лезвия, а также их опорная конструкция, то есть, прежде всего, две опорные направляющие, проходят по всей ширине печатного цилиндра, в то время как описанный выше поворотный механизм скольжения расположен на каждом конце, и эти два механизма соединены друг с другом. другие с помощью одного исполнительного устройства, так что оба они будут работать в унисон. , , , , . Изобретение станет очевидным из следующего его подробного описания, особенно если прочитать его со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1-6 схематически иллюстрируют принцип настоящего изобретения, показывая различные этапы операции замены лезвий; На рис. 7 показан вид сверху всего механизма ракеля: , , 1 6 ; 7 : На рис. 8 показано поперечное сечение по линии - на рис. 7: 8 - 7: На рисунке 9 показано поперечное сечение по линии - на рисунке 10: 9 - 10: На фиг. 10 показан вид сверху поворотного механизма скольжения на одном конце конструкции, поддерживающей лезвие; На рисунке 11 показано поперечное сечение по линии А-А на рисунке 10: 10 - ; 11 - 10: На рис. 12 показан вид сверху верхней опорной направляющей 70: 12 70 : На рисунке 13 показано поперечное сечение по линии - на рисунке 12: 13 - 12: На рисунке 14 показан вид сверху держателя лезвия с установленным в нем ракелем: 75, а на рисунке 15 показано поперечное сечение по линии Е-Е на рисунке 14. 14 : 75 15 - 14. Настоящее изобретение сначала будет описано со ссылкой на фиг. 180-6, на которых показаны только наиболее важные части нового механизма и предназначены только для иллюстрации принципа изобретения и различных стадий операции замены лезвий, чтобы чтобы сделать последующее подробное описание и другие чертежи механизма согласно изобретению более понятными. 1 80 6 - 85 . Две опорные направляющие 50 и 53, которые проходят под острым углом друг к другу и передние концы 90 которых отделены друг от друга узкой прорезью, вместе образуют единый жесткий блок, соединяясь друг с другом парой секторов. фасонные пластины 52, которые прикреплены к противоположным концам рельса 50, 95, а другой рельс 53 прикреплен болтами к их верхним поверхностям. Каждый элемент 52 секторной формы имеет дугообразную зубчатую секцию 55, с которой входит в зацепление прямозубая шестерня 78, установленная с возможностью вращения на рычаг 74, который, в свою очередь, выполнен с возможностью поворота на 100° вокруг оси элемента 52. 50 53 90 - 52 50 95 53 - 52 55 78 74 , 100 52. Таким образом, когда рычаг 74 поворачивается, шестерня 78 катится вдоль зубчатой секции 55. Поворотный рычаг 74 имеет скользящий элемент 80, направляемый в нем с возможностью скольжения, с помощью которого осуществляется держатель лезвия 54 или 54 '105 с ракельным лезвием 64 или 64' соответственно. , 74 , 78 55 74 80 54 54 '105 64 64 ' . верхняя поверхность опорной направляющей 50 имеет подходящую выемку 10, в которой установлен электромагнит 50а, приспособленный для временного удержания держателя запасного лезвия. в фиксированном положении с находящимся на нем лезвием в рабочем зацеплении с печатным цилиндром до тех пор, пока такой держатель лезвия 115 не сможет быть переведен и закреплен в нормальном рабочем положении на нижней поверхности другой опорной направляющей 53. Верхние поверхности рычага 74 скользят 80 . 50 53 50 10 50 115 53 74 80. и опорная направляющая 50, включая электромагнит 120 50а, расположены по существу в одной плоскости, когда рычаг 74 поворачивается в нижнее конечное положение. Для этой цели опорная направляющая 50 снабжена подходящими выемками на ее внешних концах. Другая опорная направляющая 53 расположена снабжен зажимным устройством, которое включает в себя зажимной болт 59 для фиксации одного из держателей лезвий 54 или 54' в нормальном рабочем положении на рельсе 53. 50 120 50 74 50 125 53 59 54 54 ' 53. Предусмотрены передние концы направляющих 50 и 53. 130 841,547 работа печатного цилиндра . Ползун 80 выдвигается, а рычаг 74 затем снова поворачивается в верхнее положение, зажимной болт 59 ослабляется, ползун 80 перемещается вперед и средство 70 подходящего крючка или чего-либо подобного, не показанного на фиг. 1-6, входящего в зацепление с держателем 54 лезвия, после чего последний с лезвием 64 на нем втягивается из верхней опорной направляющей 53, как показано на фиг. 6. Держатель 54 лезвия может 75 затем его можно снять с скользящего элемента 80, и последний можно повернуть вниз на рычаге 74. После этого скользящий элемент 80 толкается вперед и входит в зацепление с держателем 54 лезвия, позволяя выключить электромагнит 50а 80. Рычаг 74 с держателем 54' лезвия на нем затем может быть повернут вверх до тех пор, пока последний не зацепится за опорную направляющую 53, а затем может быть закреплен на ней в нормальном рабочем положении с помощью зажимного болта 85. 59 Затем рычаг 74 снова свободен и может поворачиваться вниз в исходное положение, как показано на рисунке 4, после чего другой держатель лезвия с новым лезвием в нем может быть помещен на рычаг 74 и, таким образом, оставаться в резерве для следующей операции замены лезвия. 50 53 130 841,547 80 74 , 59 , 80 70 , 1 6, 54, 64 53, 6 54 75 80 74 , 80 54, 50 80 74 54 ' 53 85 59 74 4, 74 90 . На фиг. 7 показано все устройство, если смотреть спереди. Оно смонтировано с обоих концов на втулках вала 51 на раме печатной машины, не показанной. Помимо настоящего изобретения, рассматриваемого здесь, которое состоит из механизма установки и замены ракеля, На фиг.7 также схематически показан механизм 49 регулирования давления, который установлен на паре 100 рычагов 48 на втулках вала 51 и который предпочтительно имеет конструкцию, раскрытую в моей вышеупомянутой заявке № 8932/58 (серийный № 828516), хотя также может иметь любую другую подходящую конструкцию, не влияя 105 на правильное функционирование механизма установки и замены лезвий согласно настоящему изобретению. 7 51 , 95 , 7 49 100 48 51, 8932/58 ( 828516), 105 . На фиг. 8 показано поперечное сечение механизма установки и замены лезвия с держателем 110 лезвия 54 в нормальном рабочем положении и другим держателем 54' лезвия в резервном положении. Также показан поворотный механизм скольжения, как видно на виде сбоку. Механизм крепления состоит из опорной рейки 115 50 с двумя секторообразными пластинами 52, прикрепленными к ее двум концам, посредством которых рельс 50 соединен с другой опорной рейкой 53, которая прикреплена болтами к верхним поверхностям пластин 52. Две опорные рейки 120 50 и 53, которые таким образом образуют единый жесткий блок, расположены под фиксированным острым углом друг к другу, но отделены друг от друга на своих передних концах узкой прорезью 57. Предусмотрены противоположные внешние поверхности передних 125 концов рельсов 50 и 53. с выемками, в каждой из которых установлены прижимные планки 70 и 71 соответственно, между которыми надежно зажаты упругие стальные ленты 72, свободные концы которых входят в зацепление, и 130 с продольными пазами, в которые вставлены стальные ленты 72, упруго зацепляющиеся друг с другом перед направляющими 50 и 53 и приспособлены служить в качестве выдвинутой вперед опоры соответствующего ракеля 64 или 64'. Устройство согласно изобретению дополнительно включает в себя механизм регулирования давления, который приспособлен оказывать давление на рабочий ракель и регулировать давление, с которым такое лезвие воздействует на печатный цилиндр . 8 110 54 54 ' , 115 50 52 50 53 52 120 50 53 57 125 50 53 70 71, , 72 , 130 72 50 53 64 64 ' . Этот механизм регулирования давления, хотя и требуется для правильной работы соответствующего ракеля, может быть изготовлен в соответствии с любой из нескольких конструкций, но предпочтительно в соответствии с конструкцией, описанной и заявленной в моей одновременно находящейся на рассмотрении заявке № 8932158 (серийный № 828516). поданной 20 марта 1958 г. Однако, поскольку этот механизм регулирования давления не является частью настоящего изобретения и не влияет на операцию установки и замены лезвия, нет необходимости описывать или иллюстрировать его здесь подробно. , , , 8932158 ( 828516), 20, 1958 , , . На фиг. 1 показано положение механизма смены лезвия до его ввода в эксплуатацию. Держатель лезвия 54 опирается на поворотные рычаги 74. На фиг. 2 скользящие элементы 80, несущие держатель 54 лезвия, вталкиваются в угловую область между двумя опорными направляющими 50. и 53 так, что лезвие 64 проходит через узкую прорезь между передними концами двух направляющих, а также через две стальные ленты 72 до тех пор, пока его свободный край не войдет в зацепление с печатным цилиндром . Затем, согласно фиг. 3, рычаг 74 поворачивается вверх до тех пор, пока лезвие держатель 54 входит в зацепление с нижней поверхностью опорной направляющей 53 и плотно прилегает к ней. Держатель лезвия затем плотно прижимается к направляющей 53 с помощью зажимного болта 59, после чего может быть начато вращение печатного цилиндра и после этого может быть начата операция печати. , скользящий элемент 80 втягивается, а рычаг 74 поворачивается вниз в исходное положение для приема другого держателя лезвия 54' с зажатым в нем лезвием 64', который, таким образом, находится в резервном положении, как показано на фиг. 4. 1 54 74 2, 80 54 50 53 64 72 , 3, 74 54 53 53 59, , 80 74 54 ' 64 ' , 4. В случае, если лезвие 64 необходимо заменить, поскольку оно было повреждено во время непрерывной работы печатного цилиндра из-за песчинок, содержащихся в бумаге, держатель 54' резервного лезвия сдвигается с помощью скользящего элемента 80 вперед, так что ракельное лезвие 64' аналогичным образом проникает через прорезь между двумя опорными направляющими 50 и 53 и двумя стальными лентами 72 и входит в скользящее зацепление с верхним лезвием 64 до тех пор, пока его передний край не войдет в зацепление непосредственно под лезвием 64 с печатным цилиндром , как показано на рисунке 5. Электромагнит 50a, затем подается напряжение для временного удержания держателя лезвия 54' в фиксированном положении. Лезвие 64' затем берет на себя операцию протирания от лезвия 64, не требуя какого-либо прерывания в 841,547 упругом прижатии друг к другу. Опорная направляющая 53, которая полностью показана на в уменьшенном масштабе на фиг. 12 и 13, снабжена направляющими втулками 58 для приема зажимного болта 59. Каждая втулка 58 дополнительно снабжена кольцом 60 для направляющего болта 59 и поддержки в нем винтовой пружины 62, при этом внешний конец болта имеет прикрепленную к нему ручку 63 и контргайку 61, регулируемую между ручкой и втулкой 60. 64 , 54 ' 80 64 ' 50 53 72, 64 64 , 5 50 54 ' 64 ' 64 841,547 53 12 13, 58 59 58 60 59 62 , 63 61 60. Зажимные болты 59 предназначены для фиксации держателя лезвия 54 или 54' в рабочем положении на опорной рейке 53. Каждый болт 59 для этой цели снабжен головкой 65 прямоугольной формы, соответствующей форме выемки 66 в опорной рейке 53. , как показано, в частности, на фиг. 13. Таким образом, если ракель не установлен на опорной направляющей 53, прямоугольные головки 65 болтов 59 утоплены в выемки 66 под действием пружины 62, и болты выжимаются наружу. 59 54 54 ' 53 59 65 66 53, 13 , 53, 65 59 66 62 . После того, как держатель 54 или 54' лезвия вошел в зацепление с опорной направляющей 53, каждый зажимной болт 59 вдавливается и проходит через прорезь 67 в держателе лезвия, как показано на фиг. 14, до тех пор, пока головка 66 не выйдет из него так, что Затем весь болт можно повернуть на 90 вокруг своей оси с помощью ручки 63. Если болт 59 затем отпустить, его головка 65 под действием пружины 62 упирается в паз 67 в поперечном направлении. Когда контргайка 61 затем затягивается на болт 59, соответствующий держатель лезвия 54 или 54' будет прочно прикреплен к опорной направляющей 53 в нормальном рабочем положении. Как показано на фиг. 14 и 15, каждый держатель лезвия 54 или 54' выполнен в форме углового железа, а ракельное лезвие 64 или 64' зажимается на нем путем вставки и крепления винтами между одной стенкой уголка и зажимной планкой 68. 54 54 ' 53 59 67 , 14, 66 90 63 59 , 65 , 62, 67 61 59, 54 54 ' 53 14 15, 54 54 ' , 64 64 ' 68. В этом нормальном рабочем положении ракельный нож 64 проходит через прорезь 57 между передними концами опорных направляющих 50 и 53, при этом его передняя кромка входит в зацепление с печатным цилиндром , а его незажатая часть находится перед скошенными концами держателя 54 лезвия и зажимает его. полоса 68 изогнута дугообразно, и лезвие, таким образом, упруго прижимается к нижней опорной направляющей 50 и дополнительно поддерживается перед последней стальными лентами 72. Эти стальные ленты 72 служат дополнительным средством герметизации для предотвращения попадания чернил. стирается ракельным лезвием и стекает по внешней поверхности нижней опорной направляющей 50 в резервуар для чернил, не проникая в механизм замены лезвия. Тем не менее, в случае, если какие-либо чернила могут проникнуть между стальной лентой 72 и ракельным лезвием 64, такие чернила будут стекать по каналам 50b для чернил. Как показано на фиг.10, отдельные каналы 50b для чернил отделены друг от друга небольшими перегородками или выступами с, которые образуют промежуточные опорные поверхности, на которых установлены зажимные полоски 70. Как указывалось ранее, Весь ракельный аппарат может быть отрегулирован под надлежащим углом относительно изогнутой плоскости печатного цилиндра путем поворота вокруг оси втулок 51 вала с помощью установочного механизма типа 70), известного в данной области техники. , 64 57 50 53, , 54 68 50 72 72 , 50 , , 72 64, 50 10, 50 70 , 51 70) . Поворотный скользящий механизм более подробно показан на рисунках 9-11. На каждом конце этого механизма болт 73, закрепленный в проушине 56 секторной пластины 75 52, образует шарнирный штифт, на котором с возможностью поворота установлен рычаг 74. который, в свою очередь, несет корпус 75, в котором шарикоподшипник 76 поддерживает вал 77. На каждом конце этого вала имеется прямозубая шестерня 78, которая входит в зацепление с зубьями 80 зубчатого сектора 55 на пластине 52. Таким образом, вал 77 образует жесткое соединение. между двумя поворотными рычагами 74, так что две расположенные на них шестерни 78 будут катиться синхронно вдоль секторов шестерни при вращении вала 77. Дополнительный рычаг 74 85 имеет поперечное удлинение 79, в котором скользящий элемент 80 направляется с возможностью скольжения внутри удлиненной выемки и посредством удерживается там парой полос 79а, которые прикручены к удлинителю 79 и соединены на своих задних концах 90 пластиной 79b. На своей нижней стороне каждый скользящий элемент 80 несет рейку 81, в которую зацепляется шестерня 82, которая прикреплен к трубчатому валу 83. Этот трубчатый вал установлен с возможностью вращения на штифтовом подшипнике 84 на валу 77, 95. Таким образом, вращение трубчатого вала 83 будет передаваться через шестерни 82 и рейки 81 на скользящие элементы 80 для их перемещения в продольном направлении. направлении к печатному цилиндру . Каждый скользящий элемент 80, а также 100 имеет квадрат 85 для определения правильного бокового положения держателя 54' лезвия при вставке в резервное положение. Каждый скользящий элемент 80 также несет на себе кронштейн 86, который образует упор для ограничения перемещение 105 назад соответствующего ползуна при последующем зацеплении с концевой пластиной 79b. Степень перемещения ползуна вперед ограничивается упорами 94, которые прикреплены болтами к опорной направляющей 50. Каждый кронштейн 86 имеет резьбовое отверстие 110, в котором установлен установочный винт 87. регулируется в пределах, ограниченных находящейся на нем контргайкой 87'. Установочный винт 87 используется для регулировки надлежащего расстояния вновь вставленного держателя 54' резервного лезвия между 115 квадратами 85 от поверхности печатного цилиндра . Каждый кронштейн 86 также поддерживает крючок 88. который, когда рычаг 74 со всеми находящимися на нем элементами поворачивается вверх, приспособлен для поворота против часовой стрелки из 120° в его нерабочее положение, как показано на фиг. 9, для взаимодействия с верхним держателем лезвия 54, позволяя последнему втягиваться после того, как зажимной болт 59 был затянут. отсоединенное от него Кольцо 89 с прорезями, окружающее трубчатый вал 125, 83 и соединенное с рычагом 74, может быть плотно зажато на валу с помощью болта и ручки 90 на таком болте. Вал 83, который при вращении сдвигает ползун 80 в его продольном направлении. Таким образом, можно зафиксировать 130 841 547, и все поддерживаемые им элементы повернуть вниз в исходное положение. 9 1 73 56 - 75 52 74 , , 75 76 77 78 80 55 52 , 77 74, 78 77 74 85 79 80 79 79 90 79 , 80 81 82 83 84 77 95 , 83 82 81 80 80 100 85 54 ' 80 86 105 79 94 50 86 110 87 87 ' 87 54 ' 115 85 86 88 74 120 9 54 59 89 125 83 74 90 83 80 130 841,547 . После этого может быть вставлено другое лезвие, в которое может быть вставлено резервное лезвие, как описано ранее 70. Когда соответствующее новое ракельное лезвие переводится из нижнего нагрузочного или резервного положения в верхнее рабочее положение, оно будет, как ранее описанных, изогнуты дугообразно между скошенным передним концом 75 держателя лезвия 54 и прорезью 57. Из-за такого изгиба эффективная длина лезвия будет немного укорочена, в результате чего кромка лезвия будет слегка оттянута назад до такой степени, что около 1,5 мм. Это небольшое втягивание 80 не влияет на вытирание краски ракельным лезвием, поскольку механизм контроля давления следует за таким движением и всегда поддерживает постоянное давление кромки ракельного лезвия на поверхность печатного цилиндра . . , : -,: 70 , , , 75 54 57 , 1 5 80 - 85 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 22:22:20
: GB841547A-">
: :
841548-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB841548A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Прибор для электрического определения концентрации цианистого водорода или сероводорода в воздухе Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 201 , Питтсбург, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Изобретение относится к аппаратуре для электрического тестирования наличия и концентрации соединения, содержащего цианистый водород () или сероводород (H2S), в воздухе. , , , , 201 , , , , , , , :- () (H2S) . Несмотря на свою чрезвычайную токсичность, цианистый водород стал химическим веществом огромной важности, и в настоящее время его производят в объеме многих миллионов фунтов в год, причем темпы его производства растут. , , . Из-за его токсичности разработка новых и точных методов обнаружения этого соединения стала целью многих исследований, направленных на повышение простоты, скорости и точности старых методов, которые по большей части включают использование колориметрических индикаторов. Однако сохраняется потребность в средстве определения в воздухе, применимом не только для полевых условий, но, прежде всего, для непрерывной работы при промышленном производстве и использовании его (). , . , , (). Сероводород также является крайне опасным веществом, встречающимся, пожалуй, шире, чем . Он действует на нервную ткань и вызывает системное отравление. Вдыхание H2S в достаточном количестве вызывает паралич нервной системы, а от дыхательной недостаточности может наступить смерть. Для обнаружения присутствия H2S в воздухе и оценки его количества разработаны различные устройства, но, вообще говоря, они зависят от цветных реакций и хотя, как и колориметрические методы , достаточны для проведения индивидуальных определений, они не адаптированы. к непрерывной работе. . . H2S , . H2S , , , , , , . Одной из задач настоящего изобретения является создание устройства для электрического тестирования воздуха с целью определения количества присутствующего в нем цианистого водорода или сероводорода, которое было бы простым, надежным, обладало достаточной чувствительностью для защиты людей, подвергающихся воздействию этих газов, и приспособлено для проведение отдельных испытаний, а также непрерывную работу в сочетании, при желании, с непрерывной записью и активацией сигнальных средств при наличии заданной концентрации. , , , , , . В соответствии с изобретением мы предлагаем устройство для определения концентрации цианида водорода или сероводорода в воздухе, содержащее абсорбционную камеру, в которой раствор соединения, концентрацию которого необходимо определить, образуется путем пропускания через него испытуемого воздуха, ячейку, содержащую электрод сравнения и серебряный электрод, по которому течет полученный раствор, средство для осуществления относительного движения с высокой скоростью между указанным серебряным электродом и указанным раствором, а также электрические соединения между указанными электродами и электрическими средствами, реагирующими на электродвижущую силу элемента для индикации концентрация указанного соединения. , , , . Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1-3 представляют собой графики, иллюстрирующие влияние различных факторов на соотношение концентрации цианида и ЭДС, создаваемой серебряной полуэлементом; Фиг.4 представляет собой схематическое изображение устройства в соответствии с изобретением; и на рис. 5 показаны графики, аналогичные некоторым графикам на фиг. 1-3 представителя изобретения применительно к сероводороду; и Фиг.6 представляет собой схематическое изображение модифицированной формы устройства в соответствии с изобретением. . 1 3 -; . 4 ; . 5 . 1 3 ; . 6 . Хотя изобретение применимо для обнаружения и H2S, для удобства оно будет описано подробно в основном со ссылкой на , хотя следует понимать, что, как будет более подробно показано ниже, оно в равной степени применимо и для определения H2S. H2S, , , , H2S . При реализации изобретения воду или эквивалентную жидкость, предназначенную для растворения и ионизации , пропускают через абсорбер, пропуская через него поток испытуемого воздуха, наиболее подходящим образом противотоком к направлению потока воды. Вода растворяет , присутствующий в потоке воздуха, и полученный раствор подается в качестве электролита на серебряный электрод, соединенный солевым мостиком с электродом сравнения. , , . . Созданная таким образом ячейка электрически соединена со средством измерения электродвижущей силы, развиваемой серебряной полуячейкой вследствие присутствия иона цианида. Таким средством может быть милливольтметр для прямого считывания, и при желании его можно использовать для работы устройства непрерывной записи или для подачи сигнала, или для того и другого. - . , , . Работа основана на принципе, что, когда концентрация ионов серебра в серебряной полуэлементе снижается из-за присутствия цианид-иона (-) в электролите, это изменение позволяет определить количество , присутствующего в пробе воздуха, из которой она была получена. поглощается. Опыт работы со способом и устройством по изобретению показал, что в условиях, которые будут описаны ниже, существует линейная зависимость между логарифмом концентрации цианида и выходным напряжением элемента, которая достаточно чувствительна, чтобы показать присутствие в воздух в количествах, значительно ниже пределов, установленных для безопасного воздействия, а также в более высоких концентрациях, начиная от тех, которые вызывают легкие симптомы после нескольких часов воздействия, до концентраций, которые опасны в течение коротких периодов времени. - (-) , . . Очень важным и решающим фактором является установление относительного движения с высокой скоростью между серебряным электродом и раствором цианида. Это может быть достигнуто различными способами. Предпочтительно серебряный электрод вращается в электролите с высокой скоростью, например, порядка 1725 об/мин. Однако это относительное движение можно осуществить иным способом, например, с помощью электрода из серебряной проволоки, установленного в капиллярной трубке, через которую электролит пропускают со скоростью, обеспечивающей необходимый высокоскоростной поток раствора через трубку. Опыт показал, что если не обеспечить такое высокое относительное движение между электродом и электролитом, выходное напряжение элемента будет ниже нормы, особенно при низких концентрациях -, предположительно из-за истощения ионов серебра (+) вблизи электрода за счет образования нерастворимого комплекса цианида серебра -[()2]-. Такого воздействия можно избежать благодаря относительному движению, в результате которого ЭДС, развиваемая серебряной полуячейкой, будет идеальной или почти идеальной, т. е. зависимость ЭДС будет существенно линейной. . . , 1725 . , , . , - , (+) -[()2]-. , - , .., . Опыт также показал, что при использовании свежего, чистого серебряного электрода желаемая линейная зависимость не достигается при первом использовании, хотя он и достигает стабильного состояния после периода использования, который может составлять несколько дней, после чего ячейка стабилизирована против дальнейших изменений при условии, что в систему не попадают загрязняющие вещества. Эти электроды можно кондиционировать иначе, образуя на них слой черного сульфида серебра, благодаря чему равновесные условия при эксплуатации устанавливаются за меньшее время, чем в случае с ярким серебром. , , , . , , . Эти различные факторы иллюстрируются кривыми на рис. 1. Кривая А представляет ЭДС, развиваемую серебряной полуэлементом в растворах цианида натрия с рН 10,5 различной молярности от 10 л до 10-2, при неподвижном электроде в неподвижном электролите. Будет замечено, что реакция клетки не является линейной. Кривая представляет ЭДС, развиваемую аналогичной полуячейкой в растворах цианидов, когда электрод вращается со скоростью 1725 об/мин, и иллюстрирует сложившуюся линейную зависимость. . 1. - 10.5 10 10-2, . . - 1725 , . Кривая также иллюстрирует превосходную чувствительность системы: диапазон изменения концентрации цианида во всем диапазоне составляет около 125 мВ за десятилетие. , 125 . Кривая была получена аналогичным образом с использованием в качестве вращающегося электрода чистой несостаренной серебряной проволоки, и снова очевидна нелинейная зависимость. , - . Кривая получена в тех же условиях с использованием серебряного электрода, предварительно покрытого черным сульфидом серебра. Реакция была линейной, аналогичной реакции на кривой В, но она показывает большое отрицательное смещение ЭДС по сравнению с ней, хотя она представляет по существу ту же степень чувствительности. Однако для некоторых целей могут быть желательны более высокие отклики, полученные с таким сульфидированным электродом, по сравнению с раствором, не содержащим цианида, особенно если тестируемый воздух может содержать сероводород. Растворы, использованные при получении данных для кривых –, были приготовлены с использованием дистиллированной воды. . , , . , , - , , . . Для точности необходимо эффективное поглощение. Известны различные газопоглощающие устройства, среди которых простые стеклянные погружные трубки и барботеры со стеклянными шариками. Опыт показал, что такие типы, как правило, не обеспечивают полной абсорбции и не дают надежных результатов. Однако было обнаружено, что барботеры с нижней юбкой вполне удовлетворительно обеспечивают 100-процентное поглощение , присутствующего в воздухе. На рис. 2 представлены данные, полученные при пропускании воздуха, содержащего различные количества , через дистиллированную воду, доведенную до 10,5 карбонатом натрия (Na2CO3), с подачей полученного раствора во вращающуюся полуячейку с серебряным электродом. Кривая показывает ЭДС, создаваемую с помощью поглотителя из стеклянных шариков, из чего следует, что взаимосвязь между концентрацией и ЭДС ячейки является нелинейной. Кривая , однако, показывает результаты, полученные при использовании барботера для нижней юбки, причем зависимость снова является строго линейной. Конечно, для некоторых целей могут быть достаточными поглотители из стеклянных шариков или погружных трубок. , . , . , , . , , 100 . . 2 10.5 (Na2CO3) -. -. , , , . , . Еще одним фактором, влияющим на результаты, является воды, используемой для абсорбции. Низкий приводит к плохой чувствительности и развитию нелинейной ЭДС. Однако при 10 или выше желаемая линейная зависимость обеспечивается. Для большинства целей удовлетворительным является около 10,5. Этот эффект можно наглядно увидеть, сравнивая кривую (рис. 1) с кривой , данные для которой были получены для аналогичной сульфидированной проволоки с использованием растворов цианидов, приготовленных на водопроводной воде с от 6,5 до 7,5. . . , 10 , . 10.5 . , . 1, , 6.5 7.5. Щелочность, превышающую 10, может быть достигнута путем использования каустической соды () или, что предпочтительнее, карбоната натрия. Однако если водопроводная вода имеет слишком низкую щелочность и такую природу, что щелочь вызывает образование осадка, который ухудшает работу клетки или делает ее неработоспособной, дистиллированную воду или деионизированную воду корректируют щелочью до надлежащего . должен быть использован. 10 () , , . , , , . Потоки жидкости и воздуха и их соотношение в приборе имеют два важных эффекта, а именно, скорость реакции и чувствительность к цианиду в пробе воздуха по напряжению. В целом можно сказать, что при данном расходе воздуха через абсорбер и заданном задержке жидкости между абсорбером и полуячейкой, чем меньше поток жидкости, тем медленнее будет время отклика, хотя отклик ячейки будет больше. на что указывают следующие данные, полученные с помощью барботера с погружной трубкой, отклик жидких клеток, поток, вольт-время 3,1 см3/мин. 153 мв. 3 мин. Расход воздуха, 500 куб.см/мин. , , . -, , , , , 3.1 /. 153 . 3 . , 500 /. 4.2 тмин. 143 мв. 2 мин. Концентрация газа, 10 . Влияние на клеточный ответ показано также сравнением кривых и , фиг. 3, данные для которого приведены на чертеже. 4.2 . 143 . 2 . ., 10 , . 3, . С другой стороны, при заданном расходе жидкости, чем выше поток воздуха, тем более концентрированным будет раствор, проходящий к полуэлементу, и, следовательно, тем выше будет его вольтовая чувствительность к циани
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB841545A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 841545 Изобретатель: ЭДВИН ФИЛИПП ХОТЧЕН. 841545 : . Дата подачи Полной спецификации: 24 октября 2010 г. 1958 , : 24, 1958 Дата подачи заявки: 28 ноября 1957 г. : - 28 1957. Полная спецификация опубликована: 20 июля. 1960 : 20, 1960 № 37094 '57' Индекс при приемке: - Класс 39 ( 4), ( 2 3 :4 1:4 2:4 3) Международная классификация: - 21 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКА 2 ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Усовершенствования или относящиеся к топливным элементам для ядерных реакторов Мы, УПРАВЛЕНИЕ ПО АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ СОЕДИНЕННОГО КОРОЛЕВСТВА, Лондон, Британский орган, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, то, что оно должно быть выполнено, будет подробно описано в следующем утверждении: 37094 '57 ' :- 39 ( 4), ( 2 3 :4 1:4 2:4 3) :- 21 2 , , , , , , , ;- Настоящее изобретение относится к топливным элементам для ядерных реакторов и имеет целью создать топливный элемент, пригодный для использования в газоохлаждаемом ядерном реакторе, работающем при высокой температуре. . Обычно ядерное топливо для ядерных реакторов заключено в защитную металлическую оболочку, которая предотвращает химические реакции между топливом и теплоносителем, а также удерживает продукты деления внутри тепловыделяющего элемента. Однако, когда желательно эксплуатировать реактор при температурах выше 700°С, трудно найти металл, который имеет хорошие механические и технологические свойства, а также совместим как с топливом, так и с теплоносителем и имеет достаточно низкое сечение поглощения нейтронов, чтобы его можно было использовать? 25 экономичность. Для преодоления этой трудности было предложено использовать стекла в качестве материала защитной оболочки, но это, в свою очередь, приводит к проблеме поддержки топливного элемента (особенно во время зарядки и разрядки), поскольку стекла имеют плохие механические ударные свойства. 700 , - ? 25 ( ) . Топливный элемент ядерного реактора согласно настоящему изобретению содержит ядерное топливо, заключенное в оболочку из диоксида кремния, причем топливо с оболочкой содержится в блоке твердого материала-замедлителя нейтронов. , . Варианты осуществления изобретения теперь будут описаны на примере со ссылкой на чертежи, прилагаемые к предварительному описанию. Фигуры 1 и 2 представляют собой виды в разрезе, а Фигура 3 представляет собой вид в разрезе по линии - на Фигуре 2. 1 2 3 - 2. На рисунке 1 стержни 10, содержащие ядерное топливо, заключены в отдельные кварцевые трубки 11, а трубки 11 заключены в цилиндрические 45 графитовые блоки 12, которые могут быть установлены в корпус конструкции замедлителя реактора. 1 10 3 6 11 11 45 12 . Трубки 11 показаны расположенными в виде кольца; в качестве альтернативы они могут быть расположены в виде серии концентрических колец или других подходящих рисунков. Аналогичным образом, графитовые блоки 12 могут иметь любую удобную форму, чтобы вписаться в тело конструкции замедлителя реактора. Когда топливные элементы предназначены для использования с высокой скоростью. В случае выгорания стержни 10, 55 выполняются полыми или со значительным зазором между внешней стороной стержней 10 и трубками 11. Это обеспечивает повышение давления внутри трубок 11 вследствие выделения газообразных продуктов деления 60 каналов во время облучения. . 11 ; 50 12 10 55 10 11 11 60 . На фиг. 2 и 3 сложенные друг на друга трубки 13 из материала, содержащего ядерное топливо, поддерживаются в общей оболочке из кварцевого стекла 14 с помощью внутреннего полого кварцевого стержня 15, при этом трубки 65 13 отделены в осевом направлении друг от друга кольцевыми прокладками 19 из материала, замедляющего нейтроны. оболочка 14 содержится в по существу шестиугольном графитовом блоке 16, расположенном симметрично с другими 70 блоками 16 так, чтобы оставлять треугольные каналы 17 для потока охлаждающей жидкости между блоками, при этом на блоках 16 предусмотрены лыски 18 для обеспечения взаимной поддержки и облегчения отчуждения. Для уменьшения пустот можно использовать кварцевый стержень 15, который может быть заменен цельным или полым, предпочтительно из материала, рассчитанного на нейтронный режим. 2 3 13 14 15, 65 13 19 14 16 70 16 17 , 18 16 75 15 - . Блоки 12 на рисунке 1 и замедляющий нейтроны материал на рисунках 1, 2 и 3 80 не обязательно представляют собой графит-бериллий, например, может быть использовано ядерное топливо, которое может быть делящимся материалом, таким как уран-235. 12 1 1, 2 3 80 , 235. воспроизводящий материал, такой как уран 238 или торий 232, или смесь делящегося материала и материала фер 85. Топливо предпочтительно присутствует 2 841 545 в виде тугоплавкого соединения, такого как карбид, и может быть смешано с материалом, замедляющим нейтроны, таким как графит. 238 232, 85 2 841,545 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 22:22:18
: GB841545A-">
: :
841546-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB841546A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 841,546 Дата подачи Полной спецификации: 21 октября 1958 841,546 : 21, 1958 Дата заявки: 2 декабря 1957 г. № 37437/57 Полная спецификация Опубликована: 20 июля 1957 г. 1960 : 2, 1957 37437/57 : 20, 1960 Индекс при приемке: - Класс 83 (3), 7 1. :- 83 ( 3), 7 1. Международная классификация:-В 23 стр. :- 23 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Усовершенствования держателей инструментов или относящиеся к ним Я, АЛЕКСАНДР БОЙД АДАМС, британский подданный, проживающий по адресу Миллер-стрит, 368, Северный Сидней, штат Новый Южный Уэльс, Австралийское Содружество, настоящим заявляю об изобретении, за которое я молюсь, чтобы Мне может быть выдан патент, а также метод, с помощью которого он должен быть реализован, подробно описанный в следующем заявлении: , , , 368 , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к держателям инструментов того типа, в котором наконечник из подходящего инструментального материала, такого как карбид вольфрама, должен быть закреплен на месте для использования, и такие наконечники обычно известны как «выбрасываемые» держатели. , " " . Такой держатель инструмента можно использовать для различных типов стандартных форм инструментов как для правой, так и для левой руки, а наконечники быстро и точно устанавливаются на место для использования и так же легко снимаются, а также указанные наконечники можно регулировать на месте для компенсации износа. и их можно повернуть, чтобы использовать другие краевые части, продлевая тем самым их срок службы. , , , , . Другие преимущества станут очевидными из следующего описания. . Согласно этому изобретению держатель инструмента состоит из стержня, имеющего головку, выполненную на одном конце и расположенную под углом к одной стороне, являющейся режущей стороной; установочный паз, предусмотренный в указанной головке, приспособленный для размещения в нем режущего кончика любой подходящей формы; посадочную пластину, установленную в указанной установочной канавке и на которой должен располагаться указанный режущий кончик; подающую или регулировочную пластину, расположенную поверх указанной посадочной пластины непосредственно за указанным наконечником с целью регулировки наконечника в положении в указанном установочном пазе; подающий винт в указанной головке позади указанной установочной канавки для осуществления регулировки указанной регулировочной пластины в указанной канавке; и зажимную пластину и винтовое средство, предназначенное для фиксации упомянутого наконечника, установки и регулировки пластин в положении в упомянутом установочном пазе. ; ; ; ; ; , . В держателе попеременно можно использовать насадки как треугольной, так и ромбовидной формы. . lЦена 3 6 Стружколом может быть установлен над режущей кромкой или передним краем зажимного средства 45, сформированного под подходящим для этой цели углом. 3 6 45 . Для более полного описания изобретения теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: 50 Фигура 1 представляет собой вид с торца правой формы державки инструмента, Фигура 2 представляет собой вид сбоку и Фигура 3 представляет собой вид сбоку. план такой же. , , : 50 1 , 2 , 3 . Фиг.4 представляет собой перспективный вид 55 держателя инструмента с компонентами, смещенными от нормального положения, в разобранном виде. 4 55 . Державка инструмента состоит из хвостовика 5, часть которого отломана, имеющего на одном конце головку 6, наклоненную вперед, и там 60 имеется установочная канавка 7, идущая от передней кромки под углом около 60' от режущей части. край режущего кончика будет описан позже. В задней части этой канавки 7 имеется подающий винт 8, вставленный в резьбовое отверстие 9 65 в головке 6, как показано на рисунке 4. Также имеется отверстие 10, проходящее через головку 6 от дно канавки 7, как упоминается ниже. 5, , 6 60 7 60 ' 7 8 9 65 6 4 10 6 7 . Внутри установочной канавки 7 с возможностью скольжения установлена посадочная пластина 70 11 из закаленной инструментальной стали, верхняя поверхность которой отшлифована под любым углом, необходимым для придания режущему кончику положительного или отрицательного угла резания верхнего переднего угла. Также предусмотрено отверстие 12, приспособленное для совместите с отверстием 75 10 в указанной канавке 7. 7 70 11 12 75 10 7. Режущий кончик, обычно обозначенный позицией 13, может иметь ромбовидную или треугольную форму, как показано пунктирными линиями в верхней левой части фигуры 4, а в случае 80 ромбовидной формы он обеспечивает восемь режущих кромок для использования, четыре кромки. когда он находится в одном положении, и его можно повернуть край за край, чтобы вывести новый край вперед, а затем еще четыре края для использования при переворачивании. Режущих кромок шесть, то есть по три с каждой стороны. 13 4, 80 , , , 85 9 -1 841,546 , , , . Подающая пластина 14 выполнена с возможностью скольжения в установочной канавке 7 на посадочной пластине 11 позади режущего кончика 13, а ее передняя кромка имеет угловую форму, соответствующую задней кромке упомянутой вершины 13, к которой она упирается. В указанной пластине 14 имеется удлиненная прорезь 15, а подающий винт 8 расположен позади указанной пластины 14, так что, когда указанный винт 8 подается вперед, он скользит указанную пластину 14 и наконечник 13 вперед для регулировки режущей кромки. положение для использования. 14 7 11 13, 13 15 14 8 14, 8 , 14 13 . Зажимная пластина и винтовое средство состоят из зажимной пластины 16, выполненной с возможностью надевания на верхнюю часть установочного паза 7 и пластины подачи 14, а часть наконечника и его задний конец проходят над задним концом желоба паза. 7, и цевье имеет соответствующую фаску, и имеется резьбовое отверстие 17, предназначенное для ввинчивания конца зажимного винта 18 с головкой, причем указанный винт 18 проходит вверх от нижней стороны головки 6 и через отверстие 10 в ней и отверстие 12 в посадочной пластине 11 и паз 15 в пластине подачи 14. Нижний конец отверстия 10 увеличен, как показано пунктирными линиями 19 на рисунке 1, для размещения головки винта 18, который имеет форму прорези, чтобы его можно было управляется ключом известной формы. 16 7 14, 7, , 17 18 , 18 6 10 12 11, 15 14 10 19 1 18 . Эта зажимная пластина 16 имеет на своей нижней стороне поперечную выемку для приема стружколома 21 в виде стержневой полосы, который устанавливается над наконечником 13 (см. фиг. 1) и фиксируется на месте указанной зажимной пластиной 16 и имеет свой передний край. с подходящим наклоном Этот стружколом может быть изготовлен из подходящего материала, например карбида вольфрама. 16 21 - , 13 ( 1), 16 . Этот стружколом 21 приспособлен для разрушения и отклонения стружки, поднимающейся от режущей кромки при использовании. 21 . Возвращаясь к треугольной форме режущего наконечника 13, показанной пунктирными линиями на рисунке 4, когда он должен использоваться вместо алмазного наконечника 13, подающая пластина 141 переворачивается (как показано пунктирными линиями) в установочной канавке 7. и таким образом приводит угловатую переднюю кромку упомянутой пластины 14 в положение, позволяющее расположить режущую кромку (при использовании) упомянутого наконечника в правильном положении в передней части головки. Эти наконечники имеют прочную форму и изготовлены из подходящего инструментального материала для их цель. 13 4, 13, 141 ( ) 7, 14 ( ) . Хотя была показана одна форма, то есть правосторонний тип державки инструмента, та же форма и расположение деталей могут быть использованы в левостороннем типе державки, при этом головка и угловое расположение установочной канавки регулируются соответствующим образом. , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 22:22:19
: GB841546A-">
: :
841547-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB841547A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 841,,57 , ___ \ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 24 июня 1958 г. 841,,57 , ___ \ : 24, 1958. № 20187/58. 20187/58. Заявление подано в Германии 26 июня 1957 года. 26, 1957. Полная спецификация опубликована: 20 июля 1960 г. : 20, 1960. Индекс при приемке: - Класс 100 (2), . :- 100 ( 2), . Международная классификация:- 41 . :- 41 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Механизм докторного лезвия Мы, , немецкая компания из Дортмунда, Германия, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, может быть выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будет подробно описан в и следующим заявлением: , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованию ракельного механизма для ротационных печатных машин, в частности для глубокой печати. , . Основной целью изобретения является создание нового механизма, который позволяет заменить ракель, поврежденный во время работы ротационной печатной машины, на новое лезвие, не требуя остановки машины для такой замены. . Хотя до этого изобретения предпринимались различные усилия для достижения этого результата, все они были недостаточными. Так, например, было предложено устанавливать множество ракельных ножей друг над другом таким образом, чтобы позволить одному лезвию захватывать над функцией ранее поврежденного полотна при продолжении работы печатной машины. Поскольку в таком механизме сами отдельные поврежденные полотна не могут быть, однако, заменены на новые полотна в ходе дальнейшей работы машины, это означает, что после резерва лезвия израсходованы, необходимо остановить машину, чтобы можно было вставить новый комплект лезвий. Поскольку при использовании бумаги низкого качества, содержащей песчанистые частицы, отдельные ракельные лезвия могут быть повреждены в течение короткого времени, такой механизм может выйти из строя. период, в течение которого машина может продолжать работать, но это не исключает необходимости ее остановки в тот или иной момент для замены всего комплекта ракельных ножей. , , , , , , , , , , , . В другой конструкции ракельного лезвия два ракельных лезвия установлены друг над другом так, что одно лезвие находится в рабочем положении, а другое - в резервном. Подходящий по цене механизм затем позволяет резервному лезвию выдвигаться вперед и брать на себя функцию поврежденное лезвие перед тем, как последнее будет извлечено. Поврежденное лезвие затем можно заменить на новое лезвие, которое затем окажется в резервном положении. Хотя этот механизм позволяет заменять лезвия во время работы машины, оба лезвия не входят в зацепление с печатный цилиндр в одной и той же точке, но на значительном расстоянии друг от друга. Это влияет на регулировку ракельных ножей относительно печатного цилиндра, что приводит к неточной работе одного или обоих лезвий и, как следствие, к плохим результатам печати, частично 60 Особенно во время замены запасного лезвия на поврежденное. , 50 , 55 , , 60 . Поэтому, более конкретно, целью изобретения является создание механизма крепления 65 лезвия и механизма замены, который позволяет заменять ракельный нож так часто, как это желательно, и не вызывая каких-либо перерывов во вращении и нормальной работе печатной машины, и который 70 для такой операции замены не требует какого-либо изменения положения отдельных ракельных ножей относительно печатного цилиндра и не вызывает каких-либо изменений в результатах печати из-за операции замены 75 лезвия. 65 , 70 75 . Новый механизм ракеля заменяет обычный вал ракеля и все его принадлежности, и он может быть установлен аналогичным образом на раме печатной машины 80, а также отрегулирован обычными средствами так, чтобы соответствующий рабочий нож входил в контакт с печатающей машиной. цилиндр под наиболее подходящим углом вытирания. , 80 . Механизм 85 согласно изобретению по существу состоит из конструкции, поддерживающей лезвие, содержащей две опорные направляющие, которые расположены под острым углом друг к другу, и передние края которых, обращенные к печатному цилиндру, расположены на небольшом расстоянии друг от друга, чтобы для образования узкой прорези на вершине двух опорных направляющих, через которую ракельный нож может проходить под необходимым углом к печатному цилиндру. Одна из этих опорных направляющих приспособлена для фиксации ракельного ножа, который находится в рабочем положении во взаимодействии с печатного цилиндра, в то время как другой приспособлен для временного удержания запасного лезвия во время операции замены, которая, таким образом, может выполняться таким образом, что одно или другое лезвие будет находиться в постоянном контакте с печатным цилиндром и почти в одной и той же точке. на нем так, чтобы одно лезвие взяло на себя операцию очистки, когда другое лезвие необходимо вытащить, поскольку оно неисправно и его необходимо заменить. 85 90 , . Механизм согласно изобретению дополнительно состоит из механизма скольжения, который выполнен с возможностью поворота до угла между двумя опорными направляющими и с помощью которого резервное лезвие вместе с его держателем лезвия может быть введено в угол между двумя опорными рельсами. и по одному из них в рабочее положение. . в то время как другой держатель лезвия вместе со своим лезвием, после отсоединения от его опорной направляющей и после того, как новое лезвие предварительно было вставлено в резервное положение и вступило в зацепление с печатным цилиндром, может быть затем извлечено из печатного цилиндра и удалено. из механизма, после чего новое лезвие на его держателе может быть повернуто из резервного положения в нормальное рабочее положение на опорной направляющей, с которой был снят предыдущий держатель лезвия, что позволяет установить на него новое лезвие для следующей операции замены. другая опорная направляющая в резервном положении. , , , , . Ракельные лезвия, а также их опорная конструкция, то есть, прежде всего, две опорные направляющие, проходят по всей ширине печатного цилиндра, в то время как описанный выше поворотный механизм скольжения расположен на каждом конце, и эти два механизма соединены друг с другом. другие с помощью одного исполнительного устройства, так что оба они будут работать в унисон. , , , , . Изобретение станет очевидным из следующего его подробного описания, особенно если прочитать его со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1-6 схематически иллюстрируют принцип настоящего изобретения, показывая различные этапы операции замены лезвий; На рис. 7 показан вид сверху всего механизма ракеля: , , 1 6 ; 7 : На рис. 8 показано поперечное сечение по линии - на рис. 7: 8 - 7: На рисунке 9 показано поперечное сечение по линии - на рисунке 10: 9 - 10: На фиг. 10 показан вид сверху поворотного механизма скольжения на одном конце конструкции, поддерживающей лезвие; На рисунке 11 показано поперечное сечение по линии А-А на рисунке 10: 10 - ; 11 - 10: На рис. 12 показан вид сверху верхней опорной направляющей 70: 12 70 : На рисунке 13 показано поперечное сечение по линии - на рисунке 12: 13 - 12: На рисунке 14 показан вид сверху держателя лезвия с установленным в нем ракелем: 75, а на рисунке 15 показано поперечное сечение по линии Е-Е на рисунке 14. 14 : 75 15 - 14. Настоящее изобретение сначала будет описано со ссылкой на фиг. 180-6, на которых показаны только наиболее важные части нового механизма и предназначены только для иллюстрации принципа изобретения и различных стадий операции замены лезвий, чтобы чтобы сделать последующее подробное описание и другие чертежи механизма согласно изобретению более понятными. 1 80 6 - 85 . Две опорные направляющие 50 и 53, которые проходят под острым углом друг к другу и передние концы 90 которых отделены друг от друга узкой прорезью, вместе образуют единый жесткий блок, соединяясь друг с другом парой секторов. фасонные пластины 52, которые прикреплены к противоположным концам рельса 50, 95, а другой рельс 53 прикреплен болтами к их верхним поверхностям. Каждый элемент 52 секторной формы имеет дугообразную зубчатую секцию 55, с которой входит в зацепление прямозубая шестерня 78, установленная с возможностью вращения на рычаг 74, который, в свою очередь, выполнен с возможностью поворота на 100° вокруг оси элемента 52. 50 53 90 - 52 50 95 53 - 52 55 78 74 , 100 52. Таким образом, когда рычаг 74 поворачивается, шестерня 78 катится вдоль зубчатой секции 55. Поворотный рычаг 74 имеет скользящий элемент 80, направляемый в нем с возможностью скольжения, с помощью которого осуществляется держатель лезвия 54 или 54 '105 с ракельным лезвием 64 или 64' соответственно. , 74 , 78 55 74 80 54 54 '105 64 64 ' . верхняя поверхность опорной направляющей 50 имеет подходящую выемку 10, в которой установлен электромагнит 50а, приспособленный для временного удержания держателя запасного лезвия. в фиксированном положении с находящимся на нем лезвием в рабочем зацеплении с печатным цилиндром до тех пор, пока такой держатель лезвия 115 не сможет быть переведен и закреплен в нормальном рабочем положении на нижней поверхности другой опорной направляющей 53. Верхние поверхности рычага 74 скользят 80 . 50 53 50 10 50 115 53 74 80. и опорная направляющая 50, включая электромагнит 120 50а, расположены по существу в одной плоскости, когда рычаг 74 поворачивается в нижнее конечное положение. Для этой цели опорная направляющая 50 снабжена подходящими выемками на ее внешних концах. Другая опорная направляющая 53 расположена снабжен зажимным устройством, которое включает в себя зажимной болт 59 для фиксации одного из держателей лезвий 54 или 54' в нормальном рабочем положении на рельсе 53. 50 120 50 74 50 125 53 59 54 54 ' 53. Предусмотрены передние концы направляющих 50 и 53. 130 841,547 работа печатного цилиндра . Ползун 80 выдвигается, а рычаг 74 затем снова поворачивается в верхнее положение, зажимной болт 59 ослабляется, ползун 80 перемещается вперед и средство 70 подходящего крючка или чего-либо подобного, не показанного на фиг. 1-6, входящего в зацепление с держателем 54 лезвия, после чего последний с лезвием 64 на нем втягивается из верхней опорной направляющей 53, как показано на фиг. 6. Держатель 54 лезвия может 75 затем его можно снять с скользящего элемента 80, и последний можно повернуть вниз на рычаге 74. После этого скользящий элемент 80 толкается вперед и входит в зацепление с держателем 54 лезвия, позволяя выключить электромагнит 50а 80. Рычаг 74 с держателем 54' лезвия на нем затем может быть повернут вверх до тех пор, пока последний не зацепится за опорную направляющую 53, а затем может быть закреплен на ней в нормальном рабочем положении с помощью зажимного болта 85. 59 Затем рычаг 74 снова свободен и может поворачиваться вниз в исходное положение, как показано на рисунке 4, после чего другой держатель лезвия с новым лезвием в нем может быть помещен на рычаг 74 и, таким образом, оставаться в резерве для следующей операции замены лезвия. 50 53 130 841,547 80 74 , 59 , 80 70 , 1 6, 54, 64 53, 6 54 75 80 74 , 80 54, 50 80 74 54 ' 53 85 59 74 4, 74 90 . На фиг. 7 показано все устройство, если смотреть спереди. Оно смонтировано с обоих концов на втулках вала 51 на раме печатной машины, не показанной. Помимо настоящего изобретения, рассматриваемого здесь, которое состоит из механизма установки и замены ракеля, На фиг.7 также схематически показан механизм 49 регулирования давления, который установлен на паре 100 рычагов 48 на втулках вала 51 и который предпочтительно имеет конструкцию, раскрытую в моей вышеупомянутой заявке № 8932/58 (серийный № 828516), хотя также может иметь любую другую подходящую конструкцию, не влияя 105 на правильное функционирование механизма установки и замены лезвий согласно настоящему изобретению. 7 51 , 95 , 7 49 100 48 51, 8932/58 ( 828516), 105 . На фиг. 8 показано поперечное сечение механизма установки и замены лезвия с держателем 110 лезвия 54 в нормальном рабочем положении и другим держателем 54' лезвия в резервном положении. Также показан поворотный механизм скольжения, как видно на виде сбоку. Механизм крепления состоит из опорной рейки 115 50 с двумя секторообразными пластинами 52, прикрепленными к ее двум концам, посредством которых рельс 50 соединен с другой опорной рейкой 53, которая прикреплена болтами к верхним поверхностям пластин 52. Две опорные рейки 120 50 и 53, которые таким образом образуют единый жесткий блок, расположены под фиксированным острым углом друг к другу, но отделены друг от друга на своих передних концах узкой прорезью 57. Предусмотрены противоположные внешние поверхности передних 125 концов рельсов 50 и 53. с выемками, в каждой из которых установлены прижимные планки 70 и 71 соответственно, между которыми надежно зажаты упругие стальные ленты 72, свободные концы которых входят в зацепление, и 130 с продольными пазами, в которые вставлены стальные ленты 72, упруго зацепляющиеся друг с другом перед направляющими 50 и 53 и приспособлены служить в качестве выдвинутой вперед опоры соответствующего ракеля 64 или 64'. Устройство согласно изобретению дополнительно включает в себя механизм регулирования давления, который приспособлен оказывать давление на рабочий ракель и регулировать давление, с которым такое лезвие воздействует на печатный цилиндр . 8 110 54 54 ' , 115 50 52 50 53 52 120 50 53 57 125 50 53 70 71, , 72 , 130 72 50 53 64 64 ' . Этот механизм регулирования давления, хотя и требуется для правильной работы соответствующего ракеля, может быть изготовлен в соответствии с любой из нескольких конструкций, но предпочтительно в соответствии с конструкцией, описанной и заявленной в моей одновременно находящейся на рассмотрении заявке № 8932158 (серийный № 828516). поданной 20 марта 1958 г. Однако, поскольку этот механизм регулирования давления не является частью настоящего изобретения и не влияет на операцию установки и замены лезвия, нет необходимости описывать или иллюстрировать его здесь подробно. , , , 8932158 ( 828516), 20, 1958 , , . На фиг. 1 показано положение механизма смены лезвия до его ввода в эксплуатацию. Держатель лезвия 54 опирается на поворотные рычаги 74. На фиг. 2 скользящие элементы 80, несущие держатель 54 лезвия, вталкиваются в угловую область между двумя опорными направляющими 50. и 53 так, что лезвие 64 проходит через узкую прорезь между передними концами двух направляющих, а также через две стальные ленты 72 до тех пор, пока его свободный край не войдет в зацепление с печатным цилиндром . Затем, согласно фиг. 3, рычаг 74 поворачивается вверх до тех пор, пока лезвие держатель 54 входит в зацепление с нижней поверхностью опорной направляющей 53 и плотно прилегает к ней. Держатель лезвия затем плотно прижимается к направляющей 53 с помощью зажимного болта 59, после чего может быть начато вращение печатного цилиндра и после этого может быть начата операция печати. , скользящий элемент 80 втягивается, а рычаг 74 поворачивается вниз в исходное положение для приема другого держателя лезвия 54' с зажатым в нем лезвием 64', который, таким образом, находится в резервном положении, как показано на фиг. 4. 1 54 74 2, 80 54 50 53 64 72 , 3, 74 54 53 53 59, , 80 74 54 ' 64 ' , 4. В случае, если лезвие 64 необходимо заменить, поскольку оно было повреждено во время непрерывной работы печатного цилиндра из-за песчинок, содержащихся в бумаге, держатель 54' резервного лезвия сдвигается с помощью скользящего элемента 80 вперед, так что ракельное лезвие 64' аналогичным образом проникает через прорезь между двумя опорными направляющими 50 и 53 и двумя стальными лентами 72 и входит в скользящее зацепление с верхним лезвием 64 до тех пор, пока его передний край не войдет в зацепление непосредственно под лезвием 64 с печатным цилиндром , как показано на рисунке 5. Электромагнит 50a, затем подается напряжение для временного удержания держателя лезвия 54' в фиксированном положении. Лезвие 64' затем берет на себя операцию протирания от лезвия 64, не требуя какого-либо прерывания в 841,547 упругом прижатии друг к другу. Опорная направляющая 53, которая полностью показана на в уменьшенном масштабе на фиг. 12 и 13, снабжена направляющими втулками 58 для приема зажимного болта 59. Каждая втулка 58 дополнительно снабжена кольцом 60 для направляющего болта 59 и поддержки в нем винтовой пружины 62, при этом внешний конец болта имеет прикрепленную к нему ручку 63 и контргайку 61, регулируемую между ручкой и втулкой 60. 64 , 54 ' 80 64 ' 50 53 72, 64 64 , 5 50 54 ' 64 ' 64 841,547 53 12 13, 58 59 58 60 59 62 , 63 61 60. Зажимные болты 59 предназначены для фиксации держателя лезвия 54 или 54' в рабочем положении на опорной рейке 53. Каждый болт 59 для этой цели снабжен головкой 65 прямоугольной формы, соответствующей форме выемки 66 в опорной рейке 53. , как показано, в частности, на фиг. 13. Таким образом, если ракель не установлен на опорной направляющей 53, прямоугольные головки 65 болтов 59 утоплены в выемки 66 под действием пружины 62, и болты выжимаются наружу. 59 54 54 ' 53 59 65 66 53, 13 , 53, 65 59 66 62 . После того, как держатель 54 или 54' лезвия вошел в зацепление с опорной направляющей 53, каждый зажимной болт 59 вдавливается и проходит через прорезь 67 в держателе лезвия, как показано на фиг. 14, до тех пор, пока головка 66 не выйдет из него так, что Затем весь болт можно повернуть на 90 вокруг своей оси с помощью ручки 63. Если болт 59 затем отпустить, его головка 65 под действием пружины 62 упирается в паз 67 в поперечном направлении. Когда контргайка 61 затем затягивается на болт 59, соответствующий держатель лезвия 54 или 54' будет прочно прикреплен к опорной направляющей 53 в нормальном рабочем положении. Как показано на фиг. 14 и 15, каждый держатель лезвия 54 или 54' выполнен в форме углового железа, а ракельное лезвие 64 или 64' зажимается на нем путем вставки и крепления винтами между одной стенкой уголка и зажимной планкой 68. 54 54 ' 53 59 67 , 14, 66 90 63 59 , 65 , 62, 67 61 59, 54 54 ' 53 14 15, 54 54 ' , 64 64 ' 68. В этом нормальном рабочем положении ракельный нож 64 проходит через прорезь 57 между передними концами опорных направляющих 50 и 53, при этом его передняя кромка входит в зацепление с печатным цилиндром , а его незажатая часть находится перед скошенными концами держателя 54 лезвия и зажимает его. полоса 68 изогнута дугообразно, и лезвие, таким образом, упруго прижимается к нижней опорной направляющей 50 и дополнительно поддерживается перед последней стальными лентами 72. Эти стальные ленты 72 служат дополнительным средством герметизации для предотвращения попадания чернил. стирается ракельным лезвием и стекает по внешней поверхности нижней опорной направляющей 50 в резервуар для чернил, не проникая в механизм замены лезвия. Тем не менее, в случае, если какие-либо чернила могут проникнуть между стальной лентой 72 и ракельным лезвием 64, такие чернила будут стекать по каналам 50b для чернил. Как показано на фиг.10, отдельные каналы 50b для чернил отделены друг от друга небольшими перегородками или выступами с, которые образуют промежуточные опорные поверхности, на которых установлены зажимные полоски 70. Как указывалось ранее, Весь ракельный аппарат может быть отрегулирован под надлежащим углом относительно изогнутой плоскости печатного цилиндра путем поворота вокруг оси втулок 51 вала с помощью установочного механизма типа 70), известного в данной области техники. , 64 57 50 53, , 54 68 50 72 72 , 50 , , 72 64, 50 10, 50 70 , 51 70) . Поворотный скользящий механизм более подробно показан на рисунках 9-11. На каждом конце этого механизма болт 73, закрепленный в проушине 56 секторной пластины 75 52, образует шарнирный штифт, на котором с возможностью поворота установлен рычаг 74. который, в свою очередь, несет корпус 75, в котором шарикоподшипник 76 поддерживает вал 77. На каждом конце этого вала имеется прямозубая шестерня 78, которая входит в зацепление с зубьями 80 зубчатого сектора 55 на пластине 52. Таким образом, вал 77 образует жесткое соединение. между двумя поворотными рычагами 74, так что две расположенные на них шестерни 78 будут катиться синхронно вдоль секторов шестерни при вращении вала 77. Дополнительный рычаг 74 85 имеет поперечное удлинение 79, в котором скользящий элемент 80 направляется с возможностью скольжения внутри удлиненной выемки и посредством удерживается там парой полос 79а, которые прикручены к удлинителю 79 и соединены на своих задних концах 90 пластиной 79b. На своей нижней стороне каждый скользящий элемент 80 несет рейку 81, в которую зацепляется шестерня 82, которая прикреплен к трубчатому валу 83. Этот трубчатый вал установлен с возможностью вращения на штифтовом подшипнике 84 на валу 77, 95. Таким образом, вращение трубчатого вала 83 будет передаваться через шестерни 82 и рейки 81 на скользящие элементы 80 для их перемещения в продольном направлении. направлении к печатному цилиндру . Каждый скользящий элемент 80, а также 100 имеет квадрат 85 для определения правильного бокового положения держателя 54' лезвия при вставке в резервное положение. Каждый скользящий элемент 80 также несет на себе кронштейн 86, который образует упор для ограничения перемещение 105 назад соответствующего ползуна при последующем зацеплении с концевой пластиной 79b. Степень перемещения ползуна вперед ограничивается упорами 94, которые прикреплены болтами к опорной направляющей 50. Каждый кронштейн 86 имеет резьбовое отверстие 110, в котором установлен установочный винт 87. регулируется в пределах, ограниченных находящейся на нем контргайкой 87'. Установочный винт 87 используется для регулировки надлежащего расстояния вновь вставленного держателя 54' резервного лезвия между 115 квадратами 85 от поверхности печатного цилиндра . Каждый кронштейн 86 также поддерживает крючок 88. который, когда рычаг 74 со всеми находящимися на нем элементами поворачивается вверх, приспособлен для поворота против часовой стрелки из 120° в его нерабочее положение, как показано на фиг. 9, для взаимодействия с верхним держателем лезвия 54, позволяя последнему втягиваться после того, как зажимной болт 59 был затянут. отсоединенное от него Кольцо 89 с прорезями, окружающее трубчатый вал 125, 83 и соединенное с рычагом 74, может быть плотно зажато на валу с помощью болта и ручки 90 на таком болте. Вал 83, который при вращении сдвигает ползун 80 в его продольном направлении. Таким образом, можно зафиксировать 130 841 547, и все поддерживаемые им элементы повернуть вниз в исходное положение. 9 1 73 56 - 75 52 74 , , 75 76 77 78 80 55 52 , 77 74, 78 77 74 85 79 80 79 79 90 79 , 80 81 82 83 84 77 95 , 83 82 81 80 80 100 85 54 ' 80 86 105 79 94 50 86 110 87 87 ' 87 54 ' 115 85 86 88 74 120 9 54 59 89 125 83 74 90 83 80 130 841,547 . После этого может быть вставлено другое лезвие, в которое может быть вставлено резервное лезвие, как описано ранее 70. Когда соответствующее новое ракельное лезвие переводится из нижнего нагрузочного или резервного положения в верхнее рабочее положение, оно будет, как ранее описанных, изогнуты дугообразно между скошенным передним концом 75 держателя лезвия 54 и прорезью 57. Из-за такого изгиба эффективная длина лезвия будет немного укорочена, в результате чего кромка лезвия будет слегка оттянута назад до такой степени, что около 1,5 мм. Это небольшое втягивание 80 не влияет на вытирание краски ракельным лезвием, поскольку механизм контроля давления следует за таким движением и всегда поддерживает постоянное давление кромки ракельного лезвия на поверхность печатного цилиндра . . , : -,: 70 , , , 75 54 57 , 1 5 80 - 85 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 22:22:20
: GB841547A-">
: :
841548-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB841548A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Прибор для электрического определения концентрации цианистого водорода или сероводорода в воздухе Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 201 , Питтсбург, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Изобретение относится к аппаратуре для электрического тестирования наличия и концентрации соединения, содержащего цианистый водород () или сероводород (H2S), в воздухе. , , , , 201 , , , , , , , :- () (H2S) . Несмотря на свою чрезвычайную токсичность, цианистый водород стал химическим веществом огромной важности, и в настоящее время его производят в объеме многих миллионов фунтов в год, причем темпы его производства растут. , , . Из-за его токсичности разработка новых и точных методов обнаружения этого соединения стала целью многих исследований, направленных на повышение простоты, скорости и точности старых методов, которые по большей части включают использование колориметрических индикаторов. Однако сохраняется потребность в средстве определения в воздухе, применимом не только для полевых условий, но, прежде всего, для непрерывной работы при промышленном производстве и использовании его (). , . , , (). Сероводород также является крайне опасным веществом, встречающимся, пожалуй, шире, чем . Он действует на нервную ткань и вызывает системное отравление. Вдыхание H2S в достаточном количестве вызывает паралич нервной системы, а от дыхательной недостаточности может наступить смерть. Для обнаружения присутствия H2S в воздухе и оценки его количества разработаны различные устройства, но, вообще говоря, они зависят от цветных реакций и хотя, как и колориметрические методы , достаточны для проведения индивидуальных определений, они не адаптированы. к непрерывной работе. . . H2S , . H2S , , , , , , . Одной из задач настоящего изобретения является создание устройства для электрического тестирования воздуха с целью определения количества присутствующего в нем цианистого водорода или сероводорода, которое было бы простым, надежным, обладало достаточной чувствительностью для защиты людей, подвергающихся воздействию этих газов, и приспособлено для проведение отдельных испытаний, а также непрерывную работу в сочетании, при желании, с непрерывной записью и активацией сигнальных средств при наличии заданной концентрации. , , , , , . В соответствии с изобретением мы предлагаем устройство для определения концентрации цианида водорода или сероводорода в воздухе, содержащее абсорбционную камеру, в которой раствор соединения, концентрацию которого необходимо определить, образуется путем пропускания через него испытуемого воздуха, ячейку, содержащую электрод сравнения и серебряный электрод, по которому течет полученный раствор, средство для осуществления относительного движения с высокой скоростью между указанным серебряным электродом и указанным раствором, а также электрические соединения между указанными электродами и электрическими средствами, реагирующими на электродвижущую силу элемента для индикации концентрация указанного соединения. , , , . Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1-3 представляют собой графики, иллюстрирующие влияние различных факторов на соотношение концентрации цианида и ЭДС, создаваемой серебряной полуэлементом; Фиг.4 представляет собой схематическое изображение устройства в соответствии с изобретением; и на рис. 5 показаны графики, аналогичные некоторым графикам на фиг. 1-3 представителя изобретения применительно к сероводороду; и Фиг.6 представляет собой схематическое изображение модифицированной формы устройства в соответствии с изобретением. . 1 3 -; . 4 ; . 5 . 1 3 ; . 6 . Хотя изобретение применимо для обнаружения и H2S, для удобства оно будет описано подробно в основном со ссылкой на , хотя следует понимать, что, как будет более подробно показано ниже, оно в равной степени применимо и для определения H2S. H2S, , , , H2S . При реализации изобретения воду или эквивалентную жидкость, предназначенную для растворения и ионизации , пропускают через абсорбер, пропуская через него поток испытуемого воздуха, наиболее подходящим образом противотоком к направлению потока воды. Вода растворяет , присутствующий в потоке воздуха, и полученный раствор подается в качестве электролита на серебряный электрод, соединенный солевым мостиком с электродом сравнения. , , . . Созданная таким образом ячейка электрически соединена со средством измерения электродвижущей силы, развиваемой серебряной полуячейкой вследствие присутствия иона цианида. Таким средством может быть милливольтметр для прямого считывания, и при желании его можно использовать для работы устройства непрерывной записи или для подачи сигнала, или для того и другого. - . , , . Работа основана на принципе, что, когда концентрация ионов серебра в серебряной полуэлементе снижается из-за присутствия цианид-иона (-) в электролите, это изменение позволяет определить количество , присутствующего в пробе воздуха, из которой она была получена. поглощается. Опыт работы со способом и устройством по изобретению показал, что в условиях, которые будут описаны ниже, существует линейная зависимость между логарифмом концентрации цианида и выходным напряжением элемента, которая достаточно чувствительна, чтобы показать присутствие в воздух в количествах, значительно ниже пределов, установленных для безопасного воздействия, а также в более высоких концентрациях, начиная от тех, которые вызывают легкие симптомы после нескольких часов воздействия, до концентраций, которые опасны в течение коротких периодов времени. - (-) , . . Очень важным и решающим фактором является установление относительного движения с высокой скоростью между серебряным электродом и раствором цианида. Это может быть достигнуто различными способами. Предпочтительно серебряный электрод вращается в электролите с высокой скоростью, например, порядка 1725 об/мин. Однако это относительное движение можно осуществить иным способом, например, с помощью электрода из серебряной проволоки, установленного в капиллярной трубке, через которую электролит пропускают со скоростью, обеспечивающей необходимый высокоскоростной поток раствора через трубку. Опыт показал, что если не обеспечить такое высокое относительное движение между электродом и электролитом, выходное напряжение элемента будет ниже нормы, особенно при низких концентрациях -, предположительно из-за истощения ионов серебра (+) вблизи электрода за счет образования нерастворимого комплекса цианида серебра -[()2]-. Такого воздействия можно избежать благодаря относительному движению, в результате которого ЭДС, развиваемая серебряной полуячейкой, будет идеальной или почти идеальной, т. е. зависимость ЭДС будет существенно линейной. . . , 1725 . , , . , - , (+) -[()2]-. , - , .., . Опыт также показал, что при использовании свежего, чистого серебряного электрода желаемая линейная зависимость не достигается при первом использовании, хотя он и достигает стабильного состояния после периода использования, который может составлять несколько дней, после чего ячейка стабилизирована против дальнейших изменений при условии, что в систему не попадают загрязняющие вещества. Эти электроды можно кондиционировать иначе, образуя на них слой черного сульфида серебра, благодаря чему равновесные условия при эксплуатации устанавливаются за меньшее время, чем в случае с ярким серебром. , , , . , , . Эти различные факторы иллюстрируются кривыми на рис. 1. Кривая А представляет ЭДС, развиваемую серебряной полуэлементом в растворах цианида натрия с рН 10,5 различной молярности от 10 л до 10-2, при неподвижном электроде в неподвижном электролите. Будет замечено, что реакция клетки не является линейной. Кривая представляет ЭДС, развиваемую аналогичной полуячейкой в растворах цианидов, когда электрод вращается со скоростью 1725 об/мин, и иллюстрирует сложившуюся линейную зависимость. . 1. - 10.5 10 10-2, . . - 1725 , . Кривая также иллюстрирует превосходную чувствительность системы: диапазон изменения концентрации цианида во всем диапазоне составляет около 125 мВ за десятилетие. , 125 . Кривая была получена аналогичным образом с использованием в качестве вращающегося электрода чистой несостаренной серебряной проволоки, и снова очевидна нелинейная зависимость. , - . Кривая получена в тех же условиях с использованием серебряного электрода, предварительно покрытого черным сульфидом серебра. Реакция была линейной, аналогичной реакции на кривой В, но она показывает большое отрицательное смещение ЭДС по сравнению с ней, хотя она представляет по существу ту же степень чувствительности. Однако для некоторых целей могут быть желательны более высокие отклики, полученные с таким сульфидированным электродом, по сравнению с раствором, не содержащим цианида, особенно если тестируемый воздух может содержать сероводород. Растворы, использованные при получении данных для кривых –, были приготовлены с использованием дистиллированной воды. . , , . , , - , , . . Для точности необходимо эффективное поглощение. Известны различные газопоглощающие устройства, среди которых простые стеклянные погружные трубки и барботеры со стеклянными шариками. Опыт показал, что такие типы, как правило, не обеспечивают полной абсорбции и не дают надежных результатов. Однако было обнаружено, что барботеры с нижней юбкой вполне удовлетворительно обеспечивают 100-процентное поглощение , присутствующего в воздухе. На рис. 2 представлены данные, полученные при пропускании воздуха, содержащего различные количества , через дистиллированную воду, доведенную до 10,5 карбонатом натрия (Na2CO3), с подачей полученного раствора во вращающуюся полуячейку с серебряным электродом. Кривая показывает ЭДС, создаваемую с помощью поглотителя из стеклянных шариков, из чего следует, что взаимосвязь между концентрацией и ЭДС ячейки является нелинейной. Кривая , однако, показывает результаты, полученные при использовании барботера для нижней юбки, причем зависимость снова является строго линейной. Конечно, для некоторых целей могут быть достаточными поглотители из стеклянных шариков или погружных трубок. , . , . , , . , , 100 . . 2 10.5 (Na2CO3) -. -. , , , . , . Еще одним фактором, влияющим на результаты, является воды, используемой для абсорбции. Низкий приводит к плохой чувствительности и развитию нелинейной ЭДС. Однако при 10 или выше желаемая линейная зависимость обеспечивается. Для большинства целей удовлетворительным является около 10,5. Этот эффект можно наглядно увидеть, сравнивая кривую (рис. 1) с кривой , данные для которой были получены для аналогичной сульфидированной проволоки с использованием растворов цианидов, приготовленных на водопроводной воде с от 6,5 до 7,5. . . , 10 , . 10.5 . , . 1, , 6.5 7.5. Щелочность, превышающую 10, может быть достигнута путем использования каустической соды () или, что предпочтительнее, карбоната натрия. Однако если водопроводная вода имеет слишком низкую щелочность и такую природу, что щелочь вызывает образование осадка, который ухудшает работу клетки или делает ее неработоспособной, дистиллированную воду или деионизированную воду корректируют щелочью до надлежащего . должен быть использован. 10 () , , . , , , . Потоки жидкости и воздуха и их соотношение в приборе имеют два важных эффекта, а именно, скорость реакции и чувствительность к цианиду в пробе воздуха по напряжению. В целом можно сказать, что при данном расходе воздуха через абсорбер и заданном задержке жидкости между абсорбером и полуячейкой, чем меньше поток жидкости, тем медленнее будет время отклика, хотя отклик ячейки будет больше. на что указывают следующие данные, полученные с помощью барботера с погружной трубкой, отклик жидких клеток, поток, вольт-время 3,1 см3/мин. 153 мв. 3 мин. Расход воздуха, 500 куб.см/мин. , , . -, , , , , 3.1 /. 153 . 3 . , 500 /. 4.2 тмин. 143 мв. 2 мин. Концентрация газа, 10 . Влияние на клеточный ответ показано также сравнением кривых и , фиг. 3, данные для которого приведены на чертеже. 4.2 . 143 . 2 . ., 10 , . 3, . С другой стороны, при заданном расходе жидкости, чем выше поток воздуха, тем более концентрированным будет раствор, проходящий к полуэлементу, и, следовательно, тем выше будет его вольтовая чувствительность к циани
Соседние файлы в папке патенты