Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 22347

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
922.13 Кб
Скачать
841217-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB841217A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Изобретатели: УОЛТЕР ЭРИК СИМПСОН, ПАКСТОН ДАФФИЛД УИЛБРЭМ и АЛЬБЕРТ. : , ГЕНРИ ДЖОНСОН, ', Дата подачи полной спецификации 30 мая 1958 г., , ', 30, 1958, Дата подачи заявки 31 мая 1957 г. № 17. Полная спецификация опубликована 13 июля 1960 г. 31, 1957 17 13,1960. Индекс при приемке: Класс 140, А 1 В 3, А 2 (С::К 1 А:К 1 С:М 5:Н 3), А 16 (А:В 3). : 140, 1 3, 2 (: : 1 : 1 : 5: 3), 16 (: 3). Международная классификация: - 2 & ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ : - 2 & Усовершенствование ламинатов с металлическим покрытием или в отношении них. Мы, , британская компания, расположенная в Коннот-Хаус, 63, Олдвич, Лондон, 2, Англия, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся, чтобы Нам может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , ' , , , , 63, , , 2, , , , , :- Настоящее изобретение относится к соединению металла с политетрафторэтниленом (далее называемым ПТФЭ), который может быть армирован или не армирован неорганическим пористым листом, таким как стекломат или ткань, или неорганическим наполнителем. ( ) , , . Склеиваемым металлом может быть медь, анодированный алюминий или молибден, но предпочтительнее использовать фольгу из электролитической меди, поскольку она имеет шероховатую поверхность. , , , . В соответствии с настоящим изобретением предложен способ соединения металла и листа, полностью или частично состоящего из ПТФЭ, который включает покрытие соединяемой поверхности металла ПТФЭ. . термообработка металла с покрытием при температуре выше температуры перехода . . для химического соединения покрытия с металлом, формирования стопки металла с покрытием и листа ПТФЭ, причем поверхность металла с покрытием прилегает к листу, и соединения металла с покрытием с листом путем приложения давления и повышения температуры пакет до температуры выше температуры перехода . , . , , . Изобретение также включает ламинаты, изготовленные вышеуказанным способом. . Варианты осуществления изобретения теперь будут описаны со ссылкой на чертежи, сопровождающие предварительное описание, на которых: Фиг. 1 представляет собой схематическое изображение разреза пресса для приклеивания электролитической медной фольги к обеим сторонам стопки армированных тканью листов ПТФЭ. , : 1 . lЦена 3 с 6 На рис. 2 схематично показано сечение формы для приклеивания электролитической медной фольги к листу ПТФЭ. 3 6 2 . Плакированные медью ламинированные платы с использованием . в качестве изоляционного материала могут использоваться для печатных схем, где требования к диэлектрику очень строгие. Эти требования включают низкий коэффициент мощности и диэлектрическую проницаемость в широком диапазоне частот, незначительное водопоглощение, хорошую стабильность размеров во влажных условиях. и хорошей термостойкостью, что позволяет непрерывно использовать его при температурах до 200 . В тех случаях, когда важны механические свойства, ПТФЭ может быть армирован стеклотканью. . , , , 200 , . Приготовление плакированного медью . . Теперь будет описан армированный стеклотканью. . Перед процессом склеивания стеклоткань пропитывается ПТФЭ. . Это осуществляется путем использования последнего в виде дисперсии в подходящей жидкости. . Водные дисперсии, содержащие около 60 мас.% ПТФЭ и имеющие вязкость 5-7 сантистокс при 20°С, в настоящее время коммерчески доступны и признаны пригодными для этой цели. 60 5-7 20 , . Теперь, рассматривая стеклоткань, если конечным применением конечного ламината является производство печатных схем или других электрических применений, тогда стеклоткань должна быть изготовлена из стекла электротехнического сорта, то есть стекла с низким содержанием щелочи, но в любом случае перед обработкой дисперсией П.ТФЭ стеклоткань должна быть освобождена от всех проклеивающих материалов; лучше всего это осуществить путем термической очистки. , , , . ; . Для изготовления этих ламинатов успешно использовались непрерывные нити, подвергнутые термической очистке стеклоткани толщиной в диапазоне 002-0,005 и с размером ячеек около 40-60 нитей на дюйм. . , ' 002 "0.005 ", 40-60 , ' 84 1,217 7361/57. Для ламинатов с наивысшими электрическими качествами предпочтительны более тонкие ткани, хотя для некоторых применений могут оказаться удовлетворительными ткани, более толстые в указанном выше диапазоне. , . Пропитка стеклоткани водной дисперсией ПТФЭ осуществляется путем ручного погружения листов ткани с последующим осушением и сушкой в печи для удаления воды. - . В более крупном масштабе операции погружения и сушки было бы более удобно и экономично выполнять в виде непрерывного процесса. Когда требуется, чтобы содержание ПТФЭ в ткани превышало примерно 30 процентов от общего веса пропитанной ткани, повторное погружение Обычно необходима ткань. Между каждым погружением обработанную ткань сушат для удаления вейзера и фиксации ПТФЭ на ткани; типичные условия сушки между погружениями составляют 30 мм/мин при температуре 150°С. 30 , ; 30 150 . Конечное содержание ПТФЭ в ткани может находиться в пределах от 30 процентов до 80 процентов от общей массы пропитанной ткани, но предпочтительный диапазон составляет 70 процентов . 30 80 , 70- . После достижения необходимого содержания смолы обработанные листы ткани нагреваются в печи с циркуляцией воздуха, при этом поверхность листов свободно подвергается воздействию воздушного потока. Эта термообработка завершает процесс сушки обработанных листов и удаляет летучие вещества, в частности, диспергирующий стабилизатор. изначально включено в дисперсию. Удаление этого летучего вещества сводит к минимуму возможность газовыделения во время последующего процесса формования и в то же время гарантирует получение наилучших электрических свойств конечного продукта. , . Такую термообработку обработанной ткани можно проводить при температурах в диапазоне примерно 20-4000°С, но было обнаружено, что улучшается соединение слоев ткани во время ламинирования и улучшается адгезия медной фольги к внешнему слою стеклоткани. получаются, если эту обработку проводить при температуре ниже 327°С, т.е. ниже температуры перехода для . . Выше этой температуры . 20-4000 , , 327 . . спекается и становится воскоподобным по своему характеру, тогда как ниже этой температуры он остается зернистым по структуре и более поддается склеиванию. Условия обработки в печи в течение 2 часов при 300°С признаны удовлетворительными. На этом этапе обработанные листы готовы к процессу ламинирования. - , 2 300 , . В более широком масштабе, когда погружение осуществляется непрерывным процессом, вышеуказанная термическая обработка будет составлять часть непрерывного процесса. , , . Электролитическая медная фольга толщиной от 0,0015 дюйма до 005 дюйма и с шероховатой поверхностью используется для внешних слоев ламината, плакированного медью. Медь можно наносить на одну или обе стороны платы при подготовке медной фольги к процессу ламинирования. , его тщательно обезжиривают паром, а затем на шероховатую сторону покрывают подходящим . 0.0015 " 005 " , . Дисперсия. Для этой цели можно использовать дисперсию, используемую, как указано выше, для обработки стеклоткани, или, альтернативно, можно использовать грунтовочную дисперсию того типа, который был разработан для обеспечения хорошей адгезии к металлам. , . Дисперсию можно наносить распылением, кистью или любым другим методом, обеспечивающим равномерное покрытие. Медь с покрытием высушивают, чтобы удалить диспергирующую среду и оставить после себя тонкое покрытие из ПТФЭ: покрытие размером порядка одной тысячной дюйма удовлетворительно Медная фольга с покрытием затем подвергается соответствующей термообработке при температуре выше температуры перехода ПТФЭ для прочного соединения покрытия ПТФЭ с медью. Использование первого типа дисперсии, упомянутого выше, время обработки 2 минуты, при 3600°С. оказался удовлетворительным. , : , 2 , 3600 . Медь с покрытием теперь готова к окончательной операции склеивания, которая будет описана со ссылкой на рис. 1. На ней схематически показано общее устройство склеивания в гидравлическом прессе под воздействием тепла и давления. Хотя в описываемом примере обе поверхности ламинат покрыт медью, медь можно наносить только на одну поверхность. 1 -, . Несколько листов стеклоткани , обработанных ПТФЭ, достаточные для получения требуемой конечной толщины плиты 95, укладываются вместе с покрытой медной фольгой 2 на обеих сторонах стопки; сторона медной фольги с покрытием прилегает к ткани. Слой алюминиевой фольги 3 служит разделительным слоем между 100 медной фольгой и металлическими пластинами 4. Эти пластины изготовлены из пластичного металла, например, магниевого сплава, и служат подушкой. который равномерно распределяет гидравлическое давление по площади прессуемого ламината. 105 Для того, чтобы эта цель выполнялась при многократном прессовании, прессуемая плита занимает всю площадь этих пластин. На обе пластины наносится покрытие из коллоидного графита. поверхности пластин от 4 до 110 предотвращают прилипание с одной стороны к алюминиевой фольге, а с другой - к плитам. Стальные плиты 5 нагреваются электрически и способны нагреваться до температуры около 400°С в течение примерно 1 часа. 115 Они опираются на стальные питены 6, имеющие сердцевину для парового нагрева и водяного охлаждения и являющиеся неотъемлемой частью гидравлического пресса. 95 , 2 ; ' 3 100 4 , 105 , 4 110 5 400 1 115 6 . Во время нагревательной части процесса ламинирования эти плиты нагреваются паром, чтобы уменьшить потерю тепла от электрически нагретых плит 5 к прессующим элементам. Во время охлаждающей части процесса через плиты 6 циркулирует холодная вода. 120 5 , 6. В качестве удовлетворительной и более экономичной замены 125 пластичных металлических амортизирующих пластин 4 можно использовать стопку слоев асбестовой бумаги толщиной около 1/16 дюйма -1/4 дюйма. Этот тип амортизирующего слоя может быть использован используется для формы 841,217, при этом сторона медной фольги с покрытием примыкает к листу 3 и установлен плунжер формы 2. Затем форму помещают в гидравлический пресс, оснащенный плитами с электрическим подогревом, которые можно нагревать до температуры около 400 в около -2 часов. Температура формы максимально быстро повышается до температуры формования. 125 4, 1/16 "-/4 " ': 841,217 3, 2 400 -2 . В процессе формования . , . заготовка спекается и гомогенизируется, в то же время медная фольга приклеивается к листу ПТФЭ. Можно использовать температуру формования 330–400°С, но предпочтительный диапазон составляет 340–360°С. Обычно требуемое давление формования составляет -1 тонну. на кв.дюйм, а время формования при температуре формования 10-30 мин. 330 -400 , 340 -360 -' , 10-30 . в зависимости от толщины . . лист. Для листа толщиной 1/16 дюйма подходящее время формования составляет 10-15 минут. Температура формования достигается примерно за час, и по истечении необходимого периода при температуре формования форма быстро охлаждается (в течение часа) до комнатной температуры. температуру перед сбросом давления и извлечением листа меди и ПТФЭ из формы. 1/16 10-15 , ( ) .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 22:14:44
: GB841217A-">
: :

841218-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB841218A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 14 июля 1957 г. : 14,1957. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 3 декабря 1956 года. 3, 1956. Полная спецификация опубликована: 13 июля 1960 г. : 13, 1960. Индекс при приемке: -Класс 81(2), Т(1:4 С2), ТХ 1. :- 81 ( 2), ( 1: 4 2), 1. Международная классификация:- 62 . :- 62 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Регулятор кислорода Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, города Брайан, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся, чтобы нам может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Это изобретение относится к регулятору кислорода, который очень компактен и, следовательно, значительно легче, чем регулятор обычного типа, желательно учитывать, когда кислородный регулятор будет использоваться в самолете, где вес имеет большое значение. , , , , , , , , , : , . Настоящее изобретение предлагает регулятор кислорода, включающий основной корпус, установленный на задней части панели, рычаги управления для указанного регулятора кислорода, выступающие из передней части указанной панели, запорные и регулирующие клапаны, узел разбавляющего клапана, все в указанном основном корпус и средства связи, идущие от указанных рычагов управления к указанному основному корпусу для управления клапанами и клапанным узлом указанного кислородного регулятора. , , , - , , , . Одной из целей изобретения является создание кислородного регулятора автоматического разбавителя, включающего в себя дыхательный клапан, приводимый в действие давлением кислорода. . Другой целью является создание относительно узкой панели, которая не требует много места на приборной доске самолета, но которая имеет все необходимые средства ручного управления. . Еще одной задачей является создание регулятора давления, большинство различных клапанов которого установлено в его основном корпусе, а некоторые - в прикрепленных к нему дополнительных корпусах, что дополнительно способствует возможности компактности. - . Еще одной целью является создание основного корпуса, в котором могут быть установлены компоненты регулятора давления первой ступени, узла разбавления, регулирующего клапана и узла диафрагмы, а также узла форсунки и к которому может быть установлен дыхательный клапан давления. и блок предохранительного клапана разбавителя может быть легко прикреплен в рабочей связи к регулятору давления первой ступени, узлу разбавителя, узлу регулируемого клапана и диафрагмы 50 и узлу инжектора. - , , 3/61 , - , , 50 . Еще одна цель состоит в том, чтобы обеспечить аварийное управление, управляемое одним из ручных рычагов, выходящих из панели, средства отключения или подачи кислорода по желанию 55, а также селективное управление узлом разбавителя, чтобы вывести его из строя и обеспечить 100% кислород по желанию. , 55 100 % . Учитывая эти и другие цели, изобретение состоит в конструкции, расположении и сочетании различных частей нашего кислородного регулятора, посредством чего достигаются рассмотренные выше цели, как далее более полно изложено в формуле изобретения и подробно проиллюстрировано на чертежах. 65 прилагаемых чертежей, на которых: фиг. 1 представляет собой вид в перспективе в уменьшенном размере регулятора кислорода, воплощающего настоящее изобретение; Фиг.2 представляет собой вид сзади фиг.170 с крышкой, показанной в разрезе; Фиг.3 представляет собой вид сбоку Фиг.2, если смотреть с ее правого конца; Фиг.3А представляет собой вид в разрезе по линии 3А-3А на Фиг.6, показывающий исполнительное средство 75 для запорного клапана; На рис. 4 показан вид кислородного регулятора спереди: , , 60 , , 65 , : 1 ; 2 1 70 ; 3 2, ; 3 3 -3 6 75 - ; 4 : Фиг.5 представляет собой вид снизу; Фиг.6 представляет собой увеличенный горизонтальный разрез 80 по линии 6-6 на Фиг.2; Фиг.7 представляет собой увеличенный вертикальный разрез по линии 7-7 на Фиг.2; Фиг.8 представляет собой увеличенный вертикальный разрез по линии 8-8 на Фиг.5; 85. Фиг.9 представляет собой увеличенный горизонтальный разрез по линии 9-9 на Фиг.2; На рис. 10 схематически показаны все элементы кислородного регулятора в их рабочем отношении, но без учета 9 8419213 № 18816/57. 5 ; 6 80 6-6 2; 7 7-7 2; 8 8-8 Fig5; 85 9 9-9 2; 10 9 8419213 18816/57. 841,218 их физическое отношение друг к другу; и фиг. 11 представляет собой увеличенный вертикальный разрез по линии 11-11 на фиг. 5. 841,218 ; 11 11-11 5. На прилагаемых чертежах мы использовали ссылочную позицию 10 для обозначения основного корпуса кислородного регулятора, корпус которого поддерживается на панели 12 с помощью кронштейна 14 и пары стоек 16, как показано на рис. 5. На рис. 2 стойки показано пунктирными линиями. Большая часть корпуса 10 обычно скрыта крышкой 18 из листового металла, как показано на фиг. 1 и в разрезе на фиг. 2. , 10 12 14 16 5 2 10 18 1 2. Эта крышка отсутствует на остальных фигурах на чертежах. . 1
Регулятор кислорода включает в себя множество клапанов, как показано на фиг. 10, которые обычно обозначаются как 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100; затем будут описаны общие части связанных частей и, наконец, будут описаны детали конструкции, как показано на фиг. 1-9 и 11. , 10 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100; , 1 9 11 . На рис. 10 кислородный регулятор показан имеющим множество камер, обозначенных , , , , , , и . Клапаны регулятора следующие: 10, , , , , , , : Редукционный клапан 20 Запорный клапан 30 Требующий клапан 40 Анероидный клапан 50 Обратный клапан разбавителя 60 Предохранительный клапан первой ступени 70 Предохранительный клапан разбавителя 80 Дыхательный клапан давления 90 Демпферный клапан 100 Редукционный клапан 20 автоматически срабатывает под управлением мембраны 22 подвергается на одной поверхности атмосферному давлению через порты 28, а на другой поверхности - давлению камеры А. Клапан 20 обычно удерживается в закрытом положении на седле клапана 21 пружиной 23 и ограничивает поток кислорода из вход кислорода 26 в камеру А до давления от 55 до 65 фунтов на квадратный дюйм. Обычно это называют «давлением первой ступени», а клапан 20 представляет собой «регулятор давления первой ступени». 17 обозначает относительно тяжелую пружину первой ступени, упоминаемую в дальнейшем. 20 - 30 40 50 60 - 70 80 90 100 20 22 28, 20 21 23 26 55 65 " , " 20 " - " 17 . Запорный клапан 30 открывается или закрывается вручную в зависимости от того, должен ли кислород подаваться из камеры А в проход 24, проходящий через основной корпус, или нет, как того желает пользователь. Канал 53 24 ведет от запорного клапана. перепускной клапан 30 к автомату 40, который, когда открыт, пропускает кислород из прохода 24 в камеру . - 30 24 53 - 24 - 30 40 24 . Одна стенка камеры образована диафрагмой 42 30. Снаружи этой диафрагмы находится уплотняющая диафрагма 43, изолирующая пространство (камеру ) между двумя диафрагмами 42 и 43 от атмосферы. 30 42 43 ( ) 42 43 . Одна сторона диафрагмы 43 открыта для атмосферы через порт 49, и в диафрагме 42 предусмотрено небольшое выпускное отверстие 42а из камеры Н в камеру В. Рычаг 41 регулирования предназначен для открытия регулирующего клапана 40, который удерживается в нормально закрытом положении пружиной 31, 70, когда давление в камере В снижается в ответ на вдох летчика в выпускном отверстии 48 маски, тем самым сжимая диафрагму 42. Выпускное отверстие 48 обычно соединяется гибким шлангом 45, 75 с лицевая маска или шлем, используемые вместе с кислородным регулятором и обозначенные как «МАСКА» на рис. 10. Для передачи колебаний вдоха от выпускного отверстия 48 к камере через основной корпус 10 проходит проход 80, 38. 43 49 42 42 41 40, 31, 70 48, 42 48 45 75 "" 10 48 , 80 38 10. Проход 44 также проходит через корпус от регулирующего клапана 40 в камеру . 44 40 . Камера вентилируется в атмосферу 85 через порты 52, а камера соединена каналом 64 с внешней частью инжекторного узла 46, 47, образуя смеситель для кислорода из камеры и воздуха через камеры и , а также проход 64 90 Анероидный клапан 50 установлен на анероиде 54 и приспособлен для приближения и посадки на седло клапана 56 при увеличении высоты. Обратный клапан 60 разбавителя обычно установлен на седле клапана 61 и удерживается в закрытом положении 95 легкой пружиной. 62 Анероидный клапан 50 и обратный клапан 60 разбавителя вместе составляют «клапан разбавителя в сборе». 85 52 64 46, 47 64 90 50 54 56 60 61 95 62 50 60 " ". Предохранительный клапан 80 разбавителя сообщается через канал 82 с камерой 100 и имеет выпуск, открытый в атмосферу. 80 82 100 . Проход обычно закрывается клапаном 80 под действием пружины 95. 80 95. Камера Н соединена каналом 66 с дыхательным клапаном 90, 105. Канал 68 ведет от камеры А к одной стороне седла клапана 92, нормально закрытого клапаном 90 под действием пружины 94. Герметичный анероид 96 подвергается воздействию атмосферному давлению на своей внешней стороне, и 110 взаимодействует с диафрагмой 91 через пружину 98, как будет показано ниже. 66 90 105 68 92 90 94 96 110 - 91 98 . Диафрагма 91 подвергается воздействию атмосферы на той стороне, где расположен анероид, и давлению кислорода через клапан 115 90 на другой стороне, которая также сообщается с проходом 66 и, следовательно, с камерой . Цифра представляет собой сброс первой ступени. клапан, именуемый в дальнейшем 120. На фиг. 6 показаны детали клапана 20. Впускное отверстие 26 кислорода имеет фильтр 27 и сетку 118, а второй фильтр 29 расположен непосредственно перед клапаном. Фильтр 29 установлен на фитинг 25 123, служащий клеткой и направляющей для клапана, а также кожухом для его пружины 23. 91 115 90 , 66 120 6, 20 26 27 118, 29 29 25 123 23. Диафрагма 22 герметично закрыта по краям между основным корпусом 10 и корпусом пружины 19, в котором имеются относительно тяжелые 131) отверстия, и жалюзийная прокладка 103, находящаяся под ней (см. левую часть рис. 6), имеет аналогичные отверстия, и что имеется экран 116 позади этих отверстий. На рис. 3 отверстия 100 находятся примерно на половине расстояния 70 от отверстий 103, и если 100 повернуть по часовой стрелке на несколько градусов, его отверстия совпадут с отверстиями 103, и клапан будет открыт, тогда как вращение на несколько градусов против часовой стрелки (100) приведет к совмещению 75 его отверстий с «площадками» диска 103, и затем демпфер закроется. 22 10 19 131) 103 ( 6) , 116 3 100 70 103 100 , 103 , - 100 75 " " 103 . Пружина 62 обратного клапана 60 разбавителя установлена в клетке 63, регулируемой винтом 80, ввинченным в бобышку 67, закрепленной второй клеткой 69. Клетка 69 установлена в канавке, окружающей седло 61, как показано, и оба седла 56 и 61. являются частью втулки 58, поддерживаемой стопорным кольцом 59 с резьбой 85. 62 60 63 80 67 69 69 61 56 61 58 85 59. Предохранительный клапан 70 первой ступени подробно показан на рис. 9. Он содержит сердечник с подходящей пружиной для сброса давления примерно при давлении на фунт на квадратный дюйм. Сердечник ввинчен в канал 90 74, ведущий к вентиляционному отверстию 76 в атмосферу. Конец канала с резьбой. 74 сообщается с камерой А на кислородной стороне диафрагмы 22, в отличие от ее атмосферной стороны 95. В случае неисправности редукционного клапана предохранительный клапан 70 позволит избыточному давлению стравливаться в атмосферу, а не повышаться до уровня нежелательное значение 100 на участке кислородного регулятора, ведущем к маске. - 70 9 90 74 76 74 22 95 70 100 . Предохранительный клапан 80 разбавителя подробно показан на рис. 11. Он установлен в корпусе 89 предохранительного клапана, соединенном каналом 105, каналом 82 с камерой , как уже упоминалось, и обычно удерживается пружиной, установленной в клетке 97. Клетка заканчивается экраном 99, открывающимся в атмосферу. 80 11 89 105 82 97 99 . Предохранительный клапан 80 установлен на давление около 12 фунтов на квадратный дюйм 110 и сбрасывает избыточное давление из камеры , которое может возникнуть из-за неисправности регулируемого клапана 40. 80 12 110 - 40. Клапан 90 сапуна давления показан на фиг. 10 и подробно на фиг. 8. Следует отметить, что анероид 115 96 установлен в крышке 96а, а его внешний конец заключен в крышку 112, вентилируемую в атмосферу в позиции 113. 90 10 8 115 96, " 96 112 113. Сам клапан 90 представляет собой шарик, расположенный в чашечном элементе на пружине 94. Следящий элемент 114 диафрагмы 120 контактирует с диафрагмой 91 и снабжен небольшим центральным выступом для зацепления с шариком 90 и отталкивания его от седла 92 против смещения клапана 90. Пружина 94 Фильтр 110 поддерживается в клетке 125 пружиной 94. 90 94 120 114 91 90 92 94 110 125 94. Устройство аварийного испытания предусмотрено, как показано на рис. 7, и состоит из управляемого вручную рычага 78 коленчатого типа, поворачивающегося в положении 84 и приводимого в действие пружиной 17 первой ступени 130. Этой пружине противодействует давление кислорода, поступающего через седло 21, а диафрагма 22, подвергаясь его давлению, заставляет клапан 20 действовать как регулятор давления при любом давлении, установленном пружиной 17. Это регулирует давление на выходе из камеры А по отношению к давлению на входе в камеру А. вход кислорода 26, давление которого может составлять от 100 до 2000 фунтов на квадратный дюйм. 7 78 84 130 - 17 21, 22, , 20 17 26 100 2,000 . Запорный клапан 30 может быть переведен в закрытое положение с помощью штока 34, причем между клапаном и штоком расположена пружина 32. Приводное средство для штока 34 показано на фиг. 3А и содержит головку 36 на штоке. приводится в действие коленчатым рычагом 37, поворотным в точке 37, звеном 39 и ручным рычагом 35. Колокольный рычаг 37 и рычаг 35 поворачиваются к кронштейнам, идущим назад от панели 12, как это очевидно. - 30 34, 32 34 3 36 37, 37, 39 35 37 35 12 . На панели 12 имеются индикаторы питания «ВКЛ» и «ВЫКЛ», связанные с рычагом 35. 12 , " " " " 35. Как показано на рис. 7, автомат 40 обычно прижимается пружиной 31 к седлу 33 клапана регулирования. Рычаг 41 поворачивается в позиции 51 и имеет установочный винт 55, который контактирует со штоком 15 клапана регулирования давления и смещает клапан при повышении давления. в камере снижается за счет вдыхания, передаваемого в эту камеру через проход 38. После этого кислород поступает из прохода 24 в проход 44 и оттуда в камеру (см. фиг. 6) и инжекторное сопло 47. Кислород, выходящий из Скорость камеры увеличивается через сопло 47 и проходит через инжекторный узел, всасывая воздух из прохода 64 благодаря прорезям 57 по бокам инжекторного узла. 7, 40 31 33 41 51 55 15 38 24 44 ( 6) 47 47 64 57 . Затем он проходит через выпускное отверстие 48 и экран 117 к маске. 48 117 . Диафрагмы 42 и 43 содержатся в корпусе 13, имеющем крышку 109, открытую для атмосферы в точке 49. Между краевыми краями диафрагм расположена круглая прокладка 108. 42 43 13 109 49 108 . Анероидный клапан 50, несущий анероид 54, установлен, как показано на фиг. 6, внутри демпферного клапана 100 и экрана 116. Демпферный клапан имеет форму диска, имеющего рычаг 101 (см. фиг. 2 и 3) и удерживается против жалюзийной прокладки 103 с помощью пружинной шайбы 102. Рычаг 101 соединен звеном 104 с коленчатым рычагом 105, который можно регулировать либо на «100%», либо на «НОРМ» (нормальный) кислород, как показано на рис. 4 на панели. 12 При «100 %» заслонка 100 закрыта, тогда как при «НОРМЕ» заслонка открыта, так что воздух смешивается с кислородом, как регулируется анероидом 96 дыхательного клапана 90. Видно, что заслонка 100 имеет сегмент ± подобный 841,2)18 рычаг аварийного тестирования 86. Рычаг 86 поворачивается в позиции 88 к кронштейну, выступающему из задней части панели 12 и выступающему к ее передней части, как показано на рисунках 1 и 4, где им можно манипулировать. пилотом. Этот рычаг обычно находится в положении, показанном на рисунках 4 и 7, и с ним связаны обозначения «» и «» для его верхнего и нижнего положения соответственно. 50 54 6 100 116 101 ( 2 3) 103 102 101 104 105 " 100 % " "" () 4 12 " 100 % " 100 " " 96 90 100 ± 841,2)18 86 86 88 12 1 4 4 7, "" " " . Между рычагом 86 и рычагом 78 предусмотрен механизм, который теперь будет описан с целью оперативного соединения их вместе. -образный рычаг 71 поворачивается в позиции 73 к кронштейну, установленному на корпусе 10, и зацепляется внутренним конец рычага 86. Рычаг 71, в свою очередь, входит в зацепление с головкой 75 трубчатого штока 77, скользящего в отверстии 79, а шток 83 может скользить в штоке 77. Пружины 81, 87 и 85 расположены, как показано на рисунке, 81 служат в качестве возвратная пружина для трубчатого штока 77, 85 в качестве предохранительной пружины и 87 в качестве пружины испытательного давления, то есть для обеспечения желаемого давления пружины во время испытания, в отличие от положительного ручного давления, которое в противном случае оказывалось бы на рычаг 78 со стороны рычаг 86 и тем самым на диафрагму 43, если пружина 87 не была предусмотрена. 86 78, - 71 73 10 86 71 75 77 79 83 77 81, 87 85 , 81 77, 85 87 , , 78 86 43 87 . Манометр 106 связан с панелью 12 и соединен с выступом 120, выступающим от впускного отверстия 26 для кислорода и предназначенным для индикации давления в нем. 106 12 120 26 . ПРАКТИЧЕСКАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ При работе кислородного регулятора редукционный клапан 20 ограничивает давление на входе кислорода 26 так, чтобы оно было пригодным для управления с помощью регулирующего клапана 40. Запорный клапан 30, конечно, может находиться в положении «ВКЛ.» или «ВЫКЛ» под управлением пилота, это подающий клапан регулятора. , 20 26 40 - 30, , " " " " , . Когда пилот вдыхает, происходит снижение давления в камере , а также в камере из-за соединительного канала 38. Снижение давления в камере вызывает отклонение диафрагмы 42) в камеру и активацию рычага 41 запроса. для открытия легочного клапана 40 в соответствии с требованиями пилота Кислород из прохода 24 после этого поступает в камеру С и выбрасывается из сопла 47 в выпускное отверстие 48 и камеру , всасывая воздух для разбавления через отверстия 52, камера , обратный клапан 60, камера и проход 64 посредством действия Вентури, при котором клапан 50 открыт. Однако на больших высотах он закрывается, так что 100% кислород затем автоматически подается пилоту. , 38 42) 41 40 24 47 48 , 52, , 60, 64 50 , , 100 % . Однако в любой момент пилот может получить кислород, если пожелает, переведя рычаг 105 с «НОРМЫ» на «100». По мере увеличения высоты дыхательный клапан 90 начнет открываться из-за расширения анероида 96, и это будет впускать кислород под давлением первой ступени через канал 68 и клапан 90 в канал 66, чтобы он мог войти в камеру 70 и, таким образом, нагружать диафрагму 42 давлением для автоматического обеспечения более высокого давления кислорода через регулирующий клапан 40 при большие высоты. Когда самолет снова опустится на меньшую высоту 75, клапан 90 закроется, тем самым сбрасывая давление нагрузки на диафрагму 42. , , ' 105 " " " 100 " , 90 96 - 68 90 66 70 42 40 75 , 90 , 42. Кислород на выпускной стороне клапана в проходе 66 и камере затем постепенно снизится до атмосферного 80 давления благодаря выпускному отверстию 42a в диафрагме 42, которое перекачивает этот кислород в камеру , где он может быть переработан. использовано, а не потрачено впустую. 66 80 42 42 . В случае неисправности регулирующего клапана 20 85 избыточное давление сбрасывается через предохранительный клапан 70 первой ступени, тогда как неисправность регулирующего клапана 40 компенсируется предохранительным клапаном 80 разбавителя, открывающимся в атмосферу 90. проверить кислородный регулятор, чтобы убедиться, что он работает правильно, он может нажать рычаг 86, выступающий из панели 12, в положение «ТЕСТ», которое (см. рис. 7) толкнет головку 95 75 трубчатого штока 77 влево и натяните на рычаг 78 натяжение испытательной пружины 87, заставив ее переместить диафрагму 43 в контакт с диафрагмой 42, и через рычаг 41 100 и шток клапана 15 откройте легочный клапан 40, впустив таким образом кислород в шлем пилота. Таким образом, он может определить, функционирует или нет легочный клапан и подается ли кислород в легочный клапан. 85 20, - 70 40 80 90 , 86 12 ' ' ( 7) 95 75 77 87 78 43 42, 41 100 15 40, ' , 105 . В аварийной ситуации летчик может переместить рычаг 86 вверх в положение «АВАРИЯ», которое зафиксирует автомат 40 в открытом положении, поскольку верхний левый угол 110 рычага 86 на фиг. 7 действует как кулачок против рычага 71. и через него нажимает на трубчатый шток 77. Кулачок проходит по центру, удерживая рычаг 86 в аварийном положении. Таким образом, в случае неисправности 115 регулирующего клапана пилот может вручную открыть регулирующий клапан и удерживать его открытым в случае чрезвычайной ситуации. мера. 86 ' ' 40 110 86 7 71, 77 86 , 115 . В положениях «ТЕСТ» или «АВАРИЙНЫЙ» пружина 85 предотвращает приложение избыточного давления к рычагу 78. '' '' , 85 120 78. Расположение элементов кислородного регулятора таково, что регулятор может быть относительно небольшим, что позволяет уменьшить вес и обеспечить, чтобы все необходимые функции 125 в регуляторе выполнялись с помощью раскрытой сборки клапанов. Расположение частей также делает возможным использование сравнительно узкая панель, уменьшающая необходимое для нее пространство на приборе 130 841 218 6 Регулятор кислорода по 125 130 841,218 6
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 22:14:47
: GB841218A-">
: :

= "/";
. . .
841220-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB841220A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Шкала длин, в частности сантиметровая шкала, и процедуры ее изготовления. Мы, . & SÖHNE, .., 3, (16) , , , немецкая компания, настоящим заявляем об изобретении, Мы молимся, чтобы нам был предоставлен патент, а метод, с помощью которого он должен быть выполнен, должен быть подробно описан в следующем заявлении: На машинах или подобных инструментах требуются шкалы большой длины. , , . & SÖHNE, .., 3, (16) , , , , , , : . Эти шкалы должны быть очень точно разделены, поскольку точность измерений зависит от их точности. Из-за их большой длины возникнет множество ошибок при нанесении штрихов на шкалу, заключающихся в том, что штрихи будут лежать не в том месте шкалы. . . Если число таких неправильных штрихов слишком велико, шкала длины бесполезна. По этой причине их производство очень затратно. , . . Было признано, что такие шкалы могут быть изготовлены со значительно меньшими затратами, если согласно настоящему изобретению расстояние между соседними градуировками составляет по меньшей мере один сантиметр и каждая градуировка содержит двойные штрихи. . При измерении с помощью этой шкалы используют воображаемую среднюю линию пространства между штрихами одной пары, и измерение считается правильным, если указанная воображаемая средняя линия имеет правильное положение. Если штрихи лежат не на том месте, то и указанная воображаемая линия тоже лежит не на том месте. Эту ошибку можно исправить, поскольку шкала согласно изобретению позволяет в одностороннем порядке расширить один ход двойного хода так, что пространство между ними станет меньше. При этом воображаемая средняя линия изменит свое положение и переместится в нужное место. . , . . . Известны короткие чешуйки на стеклянных пластинках, состоящие из двойных штрихов. Сравните описание британского патента 638945 рис. 2 и 643590 рис. 7. Эти шкалы размещаются в окулярах микроскопов или в системах считывания шкалы. . 638945 . 2 643,590 . 7. . Эти короткие шкалы имеют свои деления в правильном месте, потому что их можно создать в фотографическом процессе, начиная с правильного масштаба. . Следовательно, эти весы невозможно исправить, и проблема нашего изобретения не возникает в изготовлении этих весов. , . Известные весы для машин имеют миллиметровое деление. Но в таком делении нет необходимости, поскольку оно дает отсчетные устройства, позволяющие отсчитывать тысячные доли шкалы. . . Следовательно, преимуществом является то, что шкала согласно изобретению может иметь деление в сантиметрах или, при необходимости, в дюймах или полдюйма. Таким образом, эти шкалы имеют лишь одну десятую часть числа штрихов, которое было известно до сих пор. Это означает, что их легче производить. , , . , , . . Весы согласно изобретению изготавливаются посредством двух последовательных операций деления путем деления их сначала в одном, а затем в противоположном направлении, при этом второе деление несколько смещается от первого. , , . Ошибки деления, вызванные делительной машиной и ранее означавшие отбраковку, теперь становятся заметными лишь за счет изменения разделения тактов в паре сдвоенных тактов. , , . Чтобы компенсировать также случайные ошибки деления, можно с успехом предложить следующую технологию изготовления. . На шкалу сначала наносится деление, состоящее из одиночных штрихов, а затем проверяется точность, после чего наносится второе деление, состоящее из одиночных штрихов, но несколько смещенное от первого, причем допускаются случайные ошибки деления первого деления. для применения второго деления путем изменения отделения второго такта от ошибочного первого такта в паре сдвоенных тактов. Если, следовательно, штрих № 1 нанесенного первого деления показывает отклонение влево, скажем, на 1/100 мм, то при применении второго деления штрих № 1 намеренно смещается вправо на 1/100 мм. . Расстояние между штрихами в паре сдвоенных штрихов № 1 в этом случае немного шире по сравнению с таковым в других сдвоенных штрихах, но это не мешает измерению, поскольку реальная указательная отметка находится в середине промежутка между штрихами. пары. , , , . , , . 1 1/100 , . 1 1/100 . . 1 , . При дальнейшем развитии изобретения шкала еще раз проверяется после применения второго деления, и любые имеющиеся ошибки деления, которые могли быть вызваны применением второго деления, учитываются путем одностороннего уширения по меньшей мере одной из штрихов. в неисправной паре. , . Один вариант осуществления изобретения представлен на прилагаемом чертеже. На шкале 1 нанесены пары сдвоенных штрихов 2 с интервалом 10 мм, которые пронумерованы соответствующим образом. Штрихи наносятся на тело 1. Пара двойных штрихов 2' показывает случайную ошибку деления. Левый удар пары 2' в первом применении зашел слишком далеко влево. . 1 2 10 . 1. 2' . - 2' . По этой причине правый штрих пары сдвоенных штрихов 2' при применении второго деления был смещен немного вправо. Таким образом, расстояние между штрихами в паре 2' увеличилось, но середина пространства между штрихами пары 2' снова находится на правильном месте. - 2' . 2' 2' . Пара штрихов 2" показывает случайную ошибку деления, возникшую при применении второго деления. Правый ход пары двойных ходов 2 дюйма в приложении зашел слишком далеко влево. По этой причине левые ходы двойных ходов 2" были расширены в направлении правого хода. Следовательно, и здесь середина промежутка между штрихами в паре находится на своем положенном месте. 2" . - 2" . - 2" - . , . МЫ ЗАЯВЛЯЕМ: - 1. Шкала длины, в которой расстояние между соседними градуировками составляет по меньшей мере один сантиметр, отличающаяся тем, что каждая градуировка содержит двойные штрихи. : - 1. , , . 2.
Способ изготовления шкалы по п.1, отличающийся тем, что первое деление, состоящее из одиночных штрихов, сначала наносят на шкалу в одном направлении, а затем на шкалу наносят второе деление, состоящее из одиночных штрихов, в противоположном направлении. направлению нанесения первого масштаба и что штрихи второго деления несколько смещены от штрихов первого деления. 1 , , . 3.
Способ изготовления шкалы по п.1, отличающийся тем, что сначала на шкалу наносят деление, состоящее из одиночных штрихов, тем, что это деление проверяют на точность и затем наносят второе деление, состоящее из одиночных штрихов. применяется, который несколько смещен от первого, и в котором случайные ошибки первого деления учитываются при применении второго деления путем изменения отделения второго штриха от ошибочного первого штриха в рассматриваемой паре двойных штрихов. 1, , . 4.
Способ по п.2 или 3, отличающийся тем, что после применения деления происходит проверка, и все еще имеющиеся ошибки деления устраняются путем одностороннего расширения по меньшей мере одного штриха в неисправной паре так, чтобы пространство между штрихи будут меньше. 2 3, . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 22:14:49
: GB841220A-">
: :

841222-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB841222A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Изобретатели: БЭЗИЛ РЕДЖИНАЛЬД ВИНСЕНТ ЗИАНИ ДЕ ФЕРРАНТИ, ТОМАС ЛЕО Н САД -7/ ; и ДЖЕЙМС ФРЕДЕРИК РАДД 841,222 : , -7/ ; 841,222 Данные подачи полной спецификации 4 ноября 1958 г. 4, 1958. Дата подачи заявления 9 августа 1957 г. 9, 1957. Полная спецификация опубликована 13 июля 1960 г. 13, 1960. № 25149/57. 25149/57. Индекс при приемке: -Класс 39(3), Н( 1 Е: ИЛ: 2 Е 4 3: 2 Е 7); и 126, Б (14:21). : - 39 ( 3), ( 1 : : 2 4 3: 2 7); 126, ( 14: 21). Международная классификация: 24 05 . : 24 05 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с электрическими каминами Мы, , британская компания, , , Саутендон-Си, Эссекс, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был предоставлен патент, и о методе. посредством которого это должно быть выполнено, должно быть подробно описано в следующем заявлении: ' , , , , , -, , , , , :- Настоящее изобретение относится к электрическим каминам излучающего типа и имеет целью новую конструкцию, особенно подходящую для высокой установки на стене, например, ванной комнаты или детской. , , . Согласно изобретению предложен электрический камин лучистого типа, в котором защитная конструкция поддерживается несущей рамой, при этом указанная защитная конструкция несет стержневой элемент и клеммные соединения для него и имеет желобообразный отражатель, соединенный с возможностью скольжения с указанной защитной конструкцией. таким образом, чтобы его можно было снять в конечном направлении. , - . Защитная конструкция может быть частично вращаемой относительно указанной опорной рамы. Каждая из взаимодействующих кромок указанного отражателя или указанной защитной конструкции может быть снабжена двумя или более язычками для взаимодействия со скольжением с соответствующей соединительной кромкой другого из них. - . Изобретение станет более понятным после прочтения следующего описания со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой вид сбоку, частично в поперечном сечении, одной из форм изобретения. Фигура 2 представляет собой торцевой вид в разрезе. его на линии сечения, показанной с левой стороны фиг. 1; и на рисунке 3 достаточно перевернутого плана частей, показанных на рисунках 1 и 2, чтобы проиллюстрировать его общую конструкцию. : 1 , -, 2 1; 3 1 2 . При реализации изобретения в соответствии с одной из форм, например, электрический камин излучающего типа, подходящий для установки высоко на стене, имеет примерно трубчатую форму, около 2 футов в длину и около 2 дюймов в диаметре, и переносится за конец. кронштейны 1 45 крепятся к несущему каркасу или основанию 2 Основание снабжено пазами 3 для подвешивания на выступающие головки шурупов или гвозди, закрепленные в стене, так, чтобы ось камина была горизонтальной. Корпус камина шарнирно 50 крепится в концевые кронштейны и поэтому могут вращаться вокруг своей оси в ограниченной степени, как будет показано ниже. , , 2 2 , 1 45 2 3 , 50 . Защитная конструкция 4, простирающаяся по всей длине огня, имеет дугообразное поперечное сечение 55, дугу, простирающуюся примерно на 270 градусов, и два прямых параллельных края 4a, 4b. За исключением участка размером около 2 дюймов на каждом конце, отверстие , которые в плоском виде были бы прямоугольными, вырезаны в конструкции, образуя множество изогнутых стержней 4c, между которыми излучается тепло. Эти отверстия простираются по окружности примерно на 180 градусов. 4 -, 55 270 , 4 , 4 2 , , , 60 4 180 . Внутри каждой концевой части защитной конструкции установлен изоляционный блок 5, 65 из фарфора, несущий латунный кронштейн 6, к которому прикреплена клеммная стойка 7, причем кронштейн имеет загнутый конец 6а. Стержень с резьбой 8 элемента 9, описанного внизу, проходит через отверстие во загнутом внутрь 70 конце 6а и крепится гайкой к кронштейну: 5 65 6 7 , 6 8 9, , 70 6 : Внутренние концы обеих концевых частей закрыты вырезами 10, имеющими отверстия для прохождения элемента, а внешние концы обеих концевых частей также закрыты торцевыми 75 листами 11, имеющими отверстия, которые взаимодействуют с отверстиями в концевых кронштейнах основание прохода шкворней 12. Эти шкворни представляют собой полые заклепки или проушины. 10 , 75 11 - 12 . Элемент 9 содержит кварцевую трубку 80, в которой заключена спираль резистивной проволоки, натянутая между торцевыми крышками 13, к которым он прикреплен. Стержни 8 с винтовой резьбой составляют одно целое с торцевыми крышками 13. Положение установки элемента таково, что его ось находится перед 85 и параллельно оси пожара. В случае 2 841 222 описываемого пожара нагрузка элемента составляет 750 Вт. 9 80 13 - 8 13 85 2 841,222 , 750 . Отражатель 14 имеет форму желоба и имеет дугообразное поперечное сечение, простирающееся примерно на 160 градусов; его радиус кривизны немного меньше, чем у защитной конструкции. Около каждого из четырех углов отражателя приварен шпунт 14а, выполненный в виде короткой дугообразной полоски радиусом немного большим, чем у защитной конструкции. Эти язычки вместе с соседние части отражателя имеют дугообразные прорези, которые входят в зацепление с прямыми краями защитной конструкции, когда отражатель скользит в нужное положение в конечном направлении. 14 - - 160 ; 14 , . Ограничитель (не показан) рядом с одним концом защитной конструкции фиксирует отражатель в правильном положении, благодаря чему отражатель можно снимать с возможностью скольжения только с одного конца, чтобы вставить отражатель в зацепление с защитной конструкцией или вывести из него. , необходимо повернуть последнюю конструкцию, чтобы переместить отражатель в переднее положение, освободив его от концевых кронштейнов, прикрепленных к опорному основанию. ( ) , , , . Соединения с концевыми стойками 7 выполняются через полые шарниры 12 на каждом конце камина и через канал (не показан) за опорным основанием к источнику питания. 7 12 ( ) . Размещая элемент перед осью огня, можно использовать отражатель круглого сечения без отражения тепла обратно в элемент. Альтернативно, отражателю можно придать параболическое поперечное сечение, фокальная линия которого совпадает с осью элемента. расположены вдоль оси огня, тем самым давая примерно параллельный пучок излучения. - , - , . Угловое положение отражателя относительно элемента 9 можно регулировать с помощью средств, показанных на рисунке 2. Торцевая пластина 11 имеет резьбовое отверстие, зацепляемое винтом 17, который проходит через одну из трех прорезей 16 в концевом кронштейне 1. На чертеже отражатель находится в центральном положении, а винт 17 находится посередине одной из прорезей 16. Угловое положение можно отрегулировать в любую сторону после удаления рейки 17. В новом положении винт будет вставлен в прорезь 16, которая теперь находится напротив резьбовое отверстие в торцевой пластине. 9 2 11 17 16 1 17 16 17 16 . Концевые части защитной конструкции и ее клеммные соединения скрыты от глаз торцевыми щитками 15. Они имеют повернутые внутрь фланцы 18, приспособленные для зацепления между несущей рамой 2 и отогнутыми из нее выступами 19. Это позволяет вставлять каждый торцевой щиток в или из положения, показанного на рисунке. Эти щитки могут быть окрашены в любой цвет и легко заменены в соответствии с требованиями оформления помещения. 15 18 2 19 , , . Очевидно, что можно сделать подробные отступления от пожара, описанного выше, не отступая от изобретения; например, зацепляющиеся язычки могут находиться на защитной конструкции, а не на отражателе; могут быть предусмотрены другие средства скользящего взаимодействия между отражателем и защитной конструкцией; элемент можно удерживать между подпружиненными зажимами. , ; , ; ; .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 22:14:52
: GB841222A-">
: :

841223-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
Соседние файлы в папке патенты