патенты / 22346

841195-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB841195A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 841,195 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 6 июля 1956 г. 841,195 6, 1956. № 21087/56. 21087/56. Заявление подано в Германии 6 июля 1955 года. 6, 1955. Полная спецификация опубликована 13 июля 1960 г. 13, 1960. Индекс при приемке: -Класс 37, К(л СХ: 251: 252: 2510: 2511: 2520: 3 Е 1:3 : 4 Х). : - 37, ( : 251: 252: 2510: 2511: 2520: 3 1:3 : 4 ). Международная классификация: - . : - . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования полупроводниковых кристаллов и процессов их производства или относящиеся к ним МЫ, & , немецкая компания из Берлина и Мюнхена, Германия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче нам патента, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к полупроводниковым кристаллам и способам их производства. - , & , , , , , : - . Согласно одному аспекту изобретения предложен полупроводниковый кристалл, в котором первая зона на части одной грани кристалла имеет один тип проводимости, а вторая зона, которая имеет другой тип проводимости, простирается по меньшей мере на остальную часть указанной одной грани и под указанную первую зону, причем часть указанной второй зоны также простирается под указанную первую зону во внутреннюю часть кристалла, и при этом остальная часть указанной внутренней части кристалла имеет тип проводимости, который отличается от то же, что и указанная вторая зона, или имеет тот же тип проводимости, что и указанная вторая зона, но с меньшей величиной проводимости. - , , , , , , , . В соответствии с дополнительным аспектом изобретения предложен способ изготовления полупроводникового кристалла, в котором смесь легирующих ,-легаторов легируют на часть поверхности полупроводникового кристалла - или -. тип проводимости, причем указанная часть имеет тип или величину проводимости, отличающуюся от проводимости остальной поверхности и кристалла в целом, и проникает только легирующий компонент указанной смеси, который имеет тот же тип проводимости, что и указанная часть. в кристалл за пределами указанной части в результате этапа легирования. - , , - - - , , . Этой части поверхности обычно придается проводимость - или -типа за счет диффузии или легирования легирующего вещества на поверхность кристалла. - . Полупроводниковое тело, изготовленное способом согласно изобретению, теперь будет описано в качестве примера со ссылкой на прилагаемый чертеж. - 3 6 . Полупроводниковый кристалл 1 самопроводящего германия или кремния сначала легируют бором из его газовой фазы, так что на всех сторонах кристалла образуется -слой. Затем нижняя поверхность 2 кристалла шлифуется и/или травится, так что на этой поверхности исчезает зона -типа и вновь обнажается исходный материал -типа. - 1 2 / , - - . Легирующая таблетка 4, содержащая исходный материал, либо германий, либо кремний, вместе с бором и сурьмой, теперь легируется на поверхность оставшейся зоны 3 -типа, в результате чего зона 3 -типа первоначально растворяется при легировании. Зона р-типа ' выделяется из-за высокого коэффициента сегрегации бора при медленном охлаждении кристалла 1, и эта зона ' смещается внутрь кристалла. 4 , , , - 3 - 3 - ' 1, ' . Как только достигается желаемая толщина зоны ' и используется большая часть бора, остальная часть таблетки сплава охлаждается быстрее, так что получается часть, которая существенно легирована сурьмой и, следовательно, состоит из проводимости -типа. На поверхность зоны 3 -типа наносят кольцевой базовый электрод 5 из золота, предпочтительно путем легирования. Сурьму легируют на противоположную нижнюю поверхность 2, так что образуется коллекторная зона 6 -типа проводимости . Эмиттерный электрод теперь приложен к зоне 4, а коллекторный электрод к зоне 6 (не показан). Таким образом, получается --- транзистор. ' , , - 5 - 3, 2, 6 - 4 6 ( ) , --- . Наиболее важно, чтобы легирующая таблетка 4 содержала правильные пропорции полупроводникового материала, бора и сурьмы, чтобы отдельные легированные зоны, особенно зона ', могли достигать желаемой протяженности и глубины. 4 - , , ', . Одним из преимуществ только что описанного процесса является то, что лежащие под ним - и '-зоны 3 выступают вбок за пределы зоны легирования 4 смеси, и поэтому к этой нижней зоне . 3 легко подключить электрод. Начальная зона р-типа может быть образована со всех сторон кристалла не путем легирования газовой фазой, а с помощью пучков лучей, например атомных лучей или газового разряда. ' 3 4 , , , . 3 - , , . Зона р-типа заданной протяженности может быть образована любым из этих способов, но предпочтительно, чтобы вся поверхность, по крайней мере, с одной стороны, а желательно со всех сторон, была сначала легирована, особенно если легирование осуществляется газообразным газом. или из жидкой фазы, например, электролизом. - , , , . В случае ---транзистора, в котором кристалл изначально является -проводящим, коллекторную зону 6 можно опустить и коллекторный электрод приложить непосредственно к открытому исходному кристаллу. -- -, 6 . В общем, бор, и/или алюминий, и/или галлий используют в качестве акцепторного вещества для создания последовательности зон --, нелегированного полупроводникового вещества, составляющего -зону. , / / -- , - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 22:14:09
: GB841195A-">
: :

841196-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB841196A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Производные теофиллина Мы, , британская компания, расположенная в Йорк Хаус, 37, Квин Сквер, Лондон, ..1, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого его осуществляют, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - Настоящее изобретение относится к производным теофиллина и, более конкретно, к соли теофиллил-()-уксусной кислоты. , , , , 37, , , ..1, , , , : - -()- . В спецификации № 8031/1914 предлагается производить соли или соединения циннолина или его гомологов путем воздействия на холин или гомолог хлора кислотой, отличной от соляной, бронистоводородной, иодистоводородной, азотной, серной или хлорплатоновая кислота. . 8031/1914 , , ' , , , , , , . Говорят, что полученные таким образом продукты при введении в кровь оказывают на клетки крови такое же воздействие, как и воздействие рентгеновских лучей. , , Röntgen . Говорят, что при таком использовании они не производят ядовитых продуктов разложения, образующихся при аналогичном введении холина. . Известно, что теофиллин полезен как диуретик, как стимулятор сердечной деятельности и при лечении бронхиальной астмы, но при его применении необходима осторожность, так как могут возникнуть некоторые нежелательные побочные эффекты. С целью их минимизации и повышения безопасности использования соединения были предложены различные производные, которые, сохраняя желаемые свойства исходного соединения, имеют меньше нежелательных побочных эффектов. , , . , , . Среди них есть соединение, образованное из двух молей теофиллина и одного моля этилендиамина: оно несколько нестабильно из-за реакции с диоксидом углерода и последующего высвобождения этилендиамина. : . Также были предложены соли с другими аминами, такими как диэтаноламин и полигидроксиамины, а также смеси с ацетатом натрия и салицилатом натрия. Более перспективной является кислота, полученная взаимодействием щелочного производного тилеофиллина с моногалогенуксусными кислотами – теофиллил-()-уксусной кислоты. Эта кислота сохраняет основные свойства исходного соединения, а ее соли с одним или двумя гетероциклическими аминами, как сообщается, проявляют желаемые свойства исходного соединения, не оказывая при этом нарушающего воздействия на органы желудка, которое сопровождает применение соединения с этилендиамином. . . , ., -()- . . Целью настоящего изобретения является создание нового производного теофиллил-()уксусной кислоты, которое обладает исключительно низкой токсичностью, обладает хорошими мочегонными свойствами, практически не оказывает какого-либо повреждающего воздействия на органы желудка и пригодно для применения при лечение отека. -() , , . Настоящее изобретение обеспечивает холиновую соль теофиллил-()-уксусной кислоты. Мы обнаружили, что при взаимодействии холина с теофиллил-()-уксусной кислотой получается стабильная соль, обладающая ценными физическими и фармакологическими преимуществами. При достаточно высоких дозах, по-видимому, не наблюдается заметных токсических эффектов и наблюдается выраженный диурез. -()- . -()- . . Желудочные расстройства не наблюдались, и соединение, по-видимому, обеспечивает удовлетворительный ответ пациента даже после введения нескольких доз. Он обладает основными свойствами материала, полезного при лечении отеков вследствие застойной сердечной и почечной недостаточности, лечении ишемии миокарда и профилактическом лечении бронхиальной астмы. . , , . Теофиллил-(М)-уксусную кислоту, которая образует исходный материал для соли по настоящему изобретению, удобно получать путем растворения теофиллина в небольшом избытке каустической соды или поташа, отделения осажденной соли щелочного металла теофиллина и нагревания ее суспензии. в водном растворе монохлорацетата натрия или калия, содержащем бикарбонат натрия или калия, до осторожного кипячения с обратным холодильником. -()- , . Теофиллил-()-уксусная кислота может быть превращена в соль холина с помощью холиновой соли слабой или легкозамещаемой кислоты. Соли слабых кислот, такие как карбонат холина, легко разлагаются раствором или суспензией теофилил-()-уксусной кислоты в воде или другом подходящем растворителе, в то время как кислота в солях летучих кислот, таких как хлорид и бромид холина, легко вытесняется на выпариваемые водные растворы, содержащие теофиллил-<)-уксусную кислоту или ее водорастворимую соль и холиновую соль летучей кислоты. -()- . - ()- , , - < )- - . Следующие примеры иллюстрируют сущность изобретения и способ его реализации. Все части являются соответствующими частями по массе и объему в системе с.г.с. система. . ... . ПРИМЕР 1. 1. 200 части безводного теофиллина растворяли при перемешивании в растворе или 44 части каустической соды в 1150 объемах воды, причем конечный раствор имел желтый цвет по цвету индикаторной бумаги . Из этого раствора выпадает натриевая соль теофиллина. 200 44 1150 , . . Раствор монохлорацетата натрия готовили добавлением 99 частей бикарбоната натрия к раствору 110 частей монохлоруксусной кислоты в 200 объемах воды. Этот раствор добавляли при перемешивании к суспензии натриевой соли теофиллина в воде при 405°С и все осторожно концентрировали в течение 2 часов, к этому времени суспензия перешла в раствор. 99 110 200 . , , 4050 . 2 . Затем смесь охлаждали, добавляли небольшое количество соляной кислоты и все оставляли стоять: затем отделяли неизмененный теофиллин. рН доводили до 1 с помощью концентрированной соляной кислоты и выпавший объемистый осадок теофиллил-()-уксусной кислоты фильтровали и промывали дистиллированной водой до тех пор, пока он не освободился от хлоридов. , : . 1 - ()- . 43.6 части полученной теофиллил-()-уксусной кислоты, имеющей чистоту 95%, суспендировали в 100 объемах воды и нагревали до 80°С. В течение 0,5 часа добавляли водный раствор 26,5 частей холинкарбоната. конечный составляет 7-7,2. В процессе добавления выделялся углекислый газ, и в результате получался прозрачный раствор. 43.6 -()- , 95% , 100 80 . 26.5 0.5 , 7-7.2. . Этот раствор осветлили углем, отфильтровали и затем выпарили досуха при пониженном давлении. Полученное твердое вещество экстрагировали 140 объемами изопропилового спирта, экстракт фильтровали и растворитель удаляли при пониженном давлении. Твердый остаток растворяли в 200 объемах кипящего изопропанола и после охлаждения холиновую соль теоплиилалкил-()-уксусной кислоты отделяли в виде бесцветных иголок, которые промывали изопропанолом и сушили при 85°С. , . i40 - , . 200 , , -()- 85 . Температура плавления соли составляла 171-2°С. 171-2 . ПРИМЕР 2. 2. 260 части натриевой соли леофиллу-()-уксусной кислоты, полученной, как в примере 1, суспендировали в 1000 объемах воды и добавляли 140 частей хлорида холина в виде концентрированного раствора в воде. Затем смесь выпаривали досуха при пониженном давлении и холиновую соль теофиллил-()-уксусной кислоты экстрагировали изопропанолом и кристаллизовали, как описано в предыдущем примере. 260 - ()- 1 1000 , 140 , , . -()- . Холиновую соль теофиллил-()-уксусной кислоты вводили крысам, мышам и морским свинкам в дозе 2 грамма на килограмм массы тела в день в течение пяти дней подряд, при этом каких-либо токсических эффектов не наблюдалось. Значение 56 составляет около 4 граммов. на килограмм массы тела: это можно сравнить с 0,65 г. для соединения этилендиамина. В среднем он увеличивал поток мочи у крыс на 17% в первые четыре часа после введения. В результате приема не наблюдалось никаких желудочных расстройств. -()- , 2 . 56 4 . : 0.65 . . 17% . . МЫ ЗАЯВЛЯЕМ, ЧТО: - 1. Холиновая соль теоплииллил-()-уксусной кислоты. :- 1. -()- . 2.
Способ получения холиновой соли леофиллил()-уксусной кислоты, включающий обработку раствора или суспензии --геофиллил-()-уксусной кислоты солью уксусной кислоты с холином. (?. --- ()- . 3.
Способ согласно 2, в котором соль холина представляет собой карбонат хоэ. 2 . 4.
Способ получения холиновой соли теофиллил-(-уксусной кислоты), который включает выпаривание водного раствора, содержащего теофиллил-()-уксусную кислоту или ее водорастворимую соль и соль летучей кислоты с холином. -(- -()- . 5.
Способ по п.4, в котором соль летучей кислоты представляет собой хлорид или бромид холина. 4, . 6.
Способ получения холиновой соли теофиллил-()-уксусной кислоты, по существу, как описано выше. -()- . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 22:14:12
: GB841196A-">
: :

841197-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB841197A
[]
З:ТВЕ : ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ Изобретатель: ФИЛИП ДЖОН ШОФИЛД : Дата подачи полной спецификации 12 августа 1957 г. 12, 1957. Дата подачи заявления 17 августа 1956 г. 17, 1956. Полная спецификация опубликована 13 июля 1960 г. 13, 1960. 841,197 № 25197/56. 841,197 25197/56. Индекс при приемке - Классы 66, Д (1 С:7 Н); 95, Б 4 Х; и 140, Эль (:). - 66, ( 1 : 7 ); 95, 4 ; 140, (: ). Международная классификация: - 05 65 07 . : - 05 65 07 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Гибкий жидкий контрольный материал Мы, , британская компания , , Лондон, 1, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , , , 1, , , , : - Настоящее изобретение касается гибкого водонепроницаемого материала и, в частности, касается такого материала, который пригоден для использования в конструкции гибких топливных контейнеров. - , . В описании британского патента № 762082 было предложено создать контейнеры для жидкости или диафрагмы для использования в них, имеющие гибкую, удерживающую жидкость стенку, содержащую композитный материал, состоящий из одного или более слоев натурального или синтетического каучука или резиноподобного материала, и один или несколько слоев композиции алкидной смолы, модифицированной органическим полиизоцианатом. Один такой контейнер, который оказался удовлетворительным на практике или при использовании, был изготовлен из одного или нескольких слоев синтетического каучука, известного как «» (зарегистрированная торговая марка), который представляет собой сополимер бутадиена/акрилонитрила, и один или несколько слоев, в которых алкидная смола получена из этиленгликоля, глицерина и адипиновой кислоты. 762,082, , - - , - "" ( ), / , , . Использование такого контейнера для жидкости ограничено температурами ниже примерно 100°С, поскольку выше этой температуры материал становится хрупким при непрерывном использовании, имеет тенденцию к обугливанию и склонности к растрескиванию из-за окисления. 100 ., , . Таким образом, материал или контейнер нельзя использовать в течение какого-либо периода времени, когда температура окружающей среды достигает или, возможно, выше примерно . , , . Согласно данному изобретению гибкий влагонепроницаемый материал включает ткань, пропитанную и/или покрынную резиноподобным сополимером трифторхлорэтилена и винилиденфторида и имеющую наружное покрытие из композиции алкидной смолы, модифицированной органическим полиизоцианатом, поверх указанного сополимера на одной стороне. или обе стороны материала. , - / - - . Изобретение также предлагает контейнер для жидкости, стенки которого выполнены из гибкого непроницаемого для жидкости материала, описанного в предыдущем абзаце. , - . Кроме того, изобретение предлагает способ изготовления гибкого водонепроницаемого материала, который включает пропитку и/или покрытие ткани резиноподобным сополимером трифторхлорэтилена и винилиденфторида вместе с отвердителем, нанесение по меньшей мере на одну поверхность обработанного материала. ткань, клейкий слой, содержащий указанный сополимер и композицию алкидной смолы, модифицированной органическим полиизоцианатом, с последующим нанесением на указанный слой одного или более липких слоев композиции алкидной смолы, модифицированной органическим полиизоцианатом, и последующим отверждением всего с образованием композиционного материала. Подходящие отвердители для для этой цели хорошо известны, например, перекись бензоила или гексаметилендиамин. , - / - , , - , . . Когда здесь используется слово «полиизоцинат», следует понимать, что оно включает в себя как полиизоцианат, так и полиизотиоцианат. "" . Если материал должен использоваться при низких температурах, скажем, ниже 80°С, ткань может быть из хлопка, но если материал должен использоваться при температурах около 200°С, ткань может быть стеклотканью. , 80 , , 200 , . Слой или слои модифицированной алкидной смолы можно удобно формировать путем нанесения на предыдущий слой композиции, содержащей алкидную смолу, т.е. полимерный эфир многоосновной кислоты и многоатомного спирта, органический полиизоцианат и растворитель, путем распыления, нанесения кистью, окунания или другим способом. Подходящий метод удаления растворителя и подвергание всей сборки термической обработке для модификации алкидной смолы, 2-го отверждения каучукоподобного сополимера. , , , , , ' 2nd - . Подходящей алкидной смолой, обладающей высокой устойчивостью к растворителям и высокой гибкостью, является смола, полученная путем конденсации смеси этиленгликоля, глицерина и адипиновой кислоты. Предпочтительно использовать около трех молекулярных пропорций этиленгликоля на молекулярную долю глицерина, например 3 моля гликоля, 1 моль глицерина, 4 моля адипиновой кислоты, но при желании можно использовать и другие пропорции. , , , 3 , 1 , 4 , , . Другими подходящими алкидными смолами являются: а) Сложный полиэфир, образованный из 6 моль адипиновой кислоты. :) :6 . 6 моль пентандиола. 6 . 1
моль гексантриола. . б) Сложный полиэфир, образованный из: 6 моль адипиновой кислоты. ) :6 . 6 мол. 1: 4-бутиленгликоль. 6 1: 4- . 1 моль гексантриола. 1 . в) Сложный полиэфир, образованный из: 3 моль адипиновой кислоты. ) : 3 . 3
мол. 1: 3-бутиленгликоль. 1: 3- . 1 моль триметилолпропана. 1 . г) Сложный полиэфир, образованный из: 3 моль адипиновой кислоты. ) :3 . 3 моль 1:3-бутиленгликоль. 3 1:3- . 2 моль триметилолпропана. 2 . д) Полиэфир, полученный из: ) : 2.5 моль адипиновой кислоты. 2.5 . 0.5 моль фталевой кислоты. 0.5 . 4
моль триметилолпропана. . Предпочтительным полиизоцианатом, который следует использовать для модификации алкидной смолы, является м-толуилендиизоцианат. Процентное содержание полиизоцианата зависит от используемой алкидной смолы, температуры, используемой для реакции смолы и полиизоцианата, самого полиизоцианата и требуемой гибкости. окончательного слоя. Это процентное содержание может варьироваться от 30% до 70% по массе алкидной смолы и может быть легко определено в каждом конкретном случае экспериментальным путем. - - , , 30 % 70 % . Толщина покрытия из алкидной смолы, нанесенного на лист резиноподобного сополимера, должна быть достаточной для обеспечения полной герметичности контейнера, соразмерной требуемой степени гибкости. Слой алкидной смолы можно приготовить следующим образом: алкидную смолу растворяют в подходящий негидроксильный растворитель, например бутилацетат, этилацетат, бензол, метилэтилкетон, метилизобутилкетон, метилциклогексанон или их смеси, для получения раствора, содержащего от 50% до 80% твердых веществ. - , : - , , , , , , , 50 % 80 % . К этому раствору добавляется достаточное количество полиизоцианата для модификации смолы до необходимой степени, как определено опытным путем. Этот раствор затем распыляется на стеклоткань, на которую предварительно был нанесен резиноподобный сополимер, алкидную смолу и полиизоцианат в покрытии. частично реагируют при нагревании в течение примерно 5 минут при температуре примерно 100°С. Данную процедуру повторяют до тех пор, пока не будет получена пленка необходимой толщины. Затем сборку нагревают в течение дальнейшего периода при температуре, достаточной для завершения реакции алкидной смолы и полиизоцианата. и для осуществления отверждения каучукоподобного сополимера 70. Чтобы противодействовать потере полиизоцианата во время промежуточных стадий нагревания при создании пленки смолы, которая может привести к снижению стойкости к истиранию и устойчивости к топливу на конечном слое, Предпочтительно включать в полиизоцианатную композицию алкидной смолы ускоритель, такой как, например, мочевина или нафтенат цинка. , - , 5 100 : - 70 , , 75 , , . При изготовлении топливного контейнера из материала в соответствии с одним вариантом осуществления 80 настоящего изобретения, который должен выдерживать температуру около 200°С, стеклоткань, подогнанная по размеру, наращивается на складном приспособлении, при этом швы внахлест смежных частей скреплены друг с другом с помощью клея 85, полученного путем растворения в подходящем растворителе сополимера трифторхлорэтилена и винилиденфторида вместе с подходящими отвердителями. Аналогичный раствор сополимера и отвердителя затем 90 наносится на внешнюю поверхность конструкции из стеклоткани. так сформировано. 80 , 200 , , 85 90 . Без какого-либо промежуточного отверждения композиция, содержащая 50 % по массе раствора сополимера и отверждающего агента 95 в подходящих растворителях (например, 50/50 амилацетат/метилизобутилкетон) и 50 % по массе органического Композицию алкидной смолы, модифицированной полиизоцианатом, наносят на всю внешнюю поверхность ламината. После удаления растворителей на 100°С на наружную поверхность ламината наносят адгезивные покрытия из композиции алкидной смолы, модифицированной полиизоцианатом. слои склеиваются вместе 105. Когда операция отверждения заканчивается, приспособление складывается и вынимается изнутри контейнера. , 50 % 95 ( 50/50 / ---), 50 % - 100 -,) 105 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 22:14:12
: GB841197A-">
: :

841198-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB841198A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 841,198 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 30 августа 1956 г. 841,198 30, 1956. № 26465156. 26465156. Заявление подано в Ливане 14 сентября 1955 года. 14, 1955. Заявление подано в Ливане 9 ноября 1955 года. 9, 1955. Полная спецификация опубликована 13 июля 1960 г. 13, 1960. Индекс при приемке: -Класс 7( 2), В 1 В( 3:9), В 2 А( 1 А: 6 Д: 7: 1 ОА: 11 А: 13 А: 15: 18), В 2 С( 1 А: Идентификатор: : - 7 ( 2), 1 ( 3: 9), 2 ( 1 : 6 : 7: 1 : 11 : 13 : 15: 18), 2 ( 1 : : 3 А 1:3 Б:3 С:3 Е:3 К:4 С:4 Е:7 Б:7 Д), Б 2 Н(л: 14 А), Б 5 ( 3 С:РИД:Ри АК 1 ); 7(3), Б 2 Дж(5:9); 7 (4), Б 2 Е 9; и 122 (1), В 7 (А 4: : ). 3 1: 3 : 3 : 3 : 3 : 4 : 4 : 7 : 7 ), 2 (: 14 ), 5 ( 3 : : 1); 7 ( 3), 2 ( 5: 9); 7 ( 4), 2 9; 122 ( 1), 7 ( 4: : ). Международная классификация: - 2 , 06 . : - 2 , 06 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованный двигатель внутреннего сгорания. Я КАРЛО РОМАНО КАСИНИ, гражданин Италии, из Кобаята, Аккар, Ливан, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. , что будет конкретно описано в следующем утверждении: , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания и, в частности, к двигателям, имеющим радиально расположенные поршни, совершающие возвратно-поступательное движение в цилиндрах за счет взаимодействия с кулачковыми поверхностями во время работы двигателя. . Согласно изобретению предложен двигатель внутреннего сгорания с продувкой, имеющий множество цилиндров сгорания, в которых множество поршней приспособлены для выполнения возвратно-поступательного движения по направлению к общей оси и от нее, когда двигатель работает за счет взаимодействия между поршнями или частями. прикрепленную к нему, и непрерывную кулачковую поверхность соответствующей формы, при этом кулачковая поверхность имеет две секции, которые представляют собой дуги окружности, центрированные на общей оси и которые пересекаются каждым поршнем во время секции сгорания и секции продувки соответственно рабочего цикла такого поршня. при этом сгорание и продувка организованы так, чтобы происходить по существу при постоянном объеме цилиндра. , , , . В двигателе в соответствии с изобретением также могут быть предусмотрены устройства для изменения заранее заданным объемом цилиндра сгорания, который затем поддерживается постоянным на выбранном объеме в течение участка сгорания цикла. Это означает снижение эффективности обычных двигателей. В двигателях внутреннего сгорания из-за изменения потребления топлива на разных скоростях можно преодолеть эффективное снижение фактической степени сжатия, поскольку длину такта сжатия можно эффективно изменять в соответствии с потреблением топлива, управляя выбором размера камеры сгорания в зависимости от настройки двигателя внутреннего сгорания. орган управления, такой как дроссель, который управляет подачей топлива. . Согласно признаку изобретения в двигателе согласно изобретению, как определено выше, секция сгорания кулачковой поверхности имеет форму множества дуг окружностей различных радиусов, центрированных на общей оси, и предусмотрены средства для избирательного придание эффективности различным дугам для выбора различных заранее заданных размеров объема камеры сгорания, которые будут эффективными на участке сгорания цикла. , . Еще одним преимуществом описанного здесь двигателя является возможность полной продувки цилиндра после каждой фазы сгорания, поскольку также и в четырехтактном цикле определенное количество сгоревших газов остается в камере сгорания и вызывает потерю объемного КПД. , - . Изобретение будет описано далее в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 - внешний вид в перспективе двигателя, сконструированного в соответствии с изобретением; фиг. 2 - перспективный вид двигателя в разобранном виде и его различные компоненты, причем различные части показаны отдельно, но в том положении, в котором они подходят друг к другу; Фиг.3 - перспективный вид роликовой каретки поршня; на фиг.4 - вид сбоку органа управления осевым перемещением роликов на кулачках управления сжатием-изменением; Фиг.5 - вид двигателя в поперечном сечении, поперечном оси; фиг.6 - продольный разрез двигателя, взятый в горизонтальной плоскости - фиг.5; Фиг.7 и 7А представляют собой виды в перспективе двух концевых пластин статора; и фиг. 8 представляет собой деталь, показывающую модифицированную пластину головки ротора. , , , : 1 , 2 , , ; 3 ; 4 - ; 5 - , ; 6 - , - 5; 7 7 ; 8 . Судя по чертежам, двигатель содержит статор, состоящий из двух корпусов 1 и 2, скрепленных между собой рядом болтов 10, проходящих через фланцы, с помощью которых кромки корпуса соединены вместе. Эти два корпуса представляют собой внутреннюю камеру, в которой находится ротор 3. Последний представляет собой цилиндрический корпус, образованный двумя концентрическими барабанами 4 и 5 (рис. 5), между которыми проходят радиально направленные камеры 6, стенки 7 которых проходят параллельно. относительно оси по всей длине ротора, каждая камера 6, в которой находится удлиненный блок 8, заканчивается на своем внешнем крае ласточкиным хвостом или аналогичным элементом 9. В последующем описании камеры , 1 2 3 6 ,7 ,;, " 10 3 4 5 ( 5), 6 7 , 6 8 9 6 будут называться «цилиндрами» из-за их функционального сходства с цилиндрами обычных двигателей, и по той же причине блоки, скользящие в указанных цилиндрах, будут называться «поршнями». 6 "" , "". В варианте реализации, показанном на чертежах, поршней и цилиндров восемь, симметрично распределенных вокруг ротора. . Стенки 7 цилиндра не доходят до центра ротора, оставляя центральную камеру 12, которая простирается по всей длине ротора. 7 , 12 . Аналогичным образом, между концентрическими цилиндрическими барабанами 4 и 5 и стенками 7, 7 двух соседних цилиндров внутри ротора создаются еще восемь камер 13. В этих последних камерах размещено несколько продольных трубок 14, параллельных оси ротора. , 13 4 5 7, 7 14, . На обоих концах ротора эти трубки 14 прилегают к двум пластинам 15, 15' (рис. 2), которые составляют его головки и охватывают с боков цилиндры 6, так что скользящие в них поршни уплотняются относительно всех четырех периферийных стенок ротора. цилиндра, т.е. на стенках и внутренних поверхностях пластин 15, посредством одной или нескольких уплотнительных прокладок 16 на каждом поршне, установленных в подходящие выемки. 14 15,15 ' ( 2), 6, , 15, 16 . Эти прокладки могут быть изготовлены известным способом, но предпочтительно каждая из них состоит из четырех частей, каждая из которых покрывает одну четверть периферии поршня. 8. Концы каждой части затем можно соединить с концами соседних частей. Для обеспечения прилипание прокладок 16 к стенкам, по которым они должны скользить, под ними можно установить пружины или заставить газы под давлением в цилиндре воздействовать на их внутренние поверхности. , , 8 16 , , . К каждой из концевых пластин 15 ротора прикреплены полые валы 20 и 20', которые вместе составляют вал двигателя. Указанные концевые пластины также имеют отверстия 14', в которые входят концы трубок 14, размещенных в восьми камерах 13 ротора. 15, ' 20 20 ', 14 ' 14 13. Каждая из концевых пластин 15, 15' также имеет по восемь отверстий 22, форма которых соответствует размеру, форме и положению камеры цилиндра, по существу, в конце такта сжатия и полного впуска. Пластины 15, 15' прикреплены к ротору посредством посредством винтов 19, и при работе они прилегают к внутренним поверхностям торцевых крышек статора 24, 24', которые, в свою очередь, крепятся к статору с помощью ряда болтов 25 через торцевую пластину и фланцы статора. 15, 15 ' 22 , 15, 15 ' 19, , , 24, 24 ', 25 - . Две одинаковые торцевые крышки 24, 24' имеют два больших симметричных отверстия 26, расположенных 70 напротив отверстий 14' в пластинах 15, 15', а в центре каждое из них снабжено ступицей 27, через которую проходит вал 20 двигателя. 20 '. 24, 24 ' 26 70 14 ' 15, 15 ', 27 20, 20 '. В этой ступице имеются три отверстия 28, 29 и 30, соответствующие отверстиям 22 в торцевых пластинах 75, 15, 15', так что при вращении ротора прохождение отверстий 28, 29 и 30 напротив каждого из отверстий 22 будет последовательно соединить внутреннюю часть каждого цилиндра с каналами, ведущими к указанным портам, которые 80 являются соответственно выпускными, продувочными и впускными каналами. 28, 29 30 22 75 15, 15 ', , 28, 29 30 22 , 80 , . Поскольку по конструкции каналы в пластинах 15, 15' взаимно совмещены, а каналы 28, 29 и 30 расположены симметрично 85 на правой и левой торцевых крышках статора, впуск, продувка и выпуск каждого цилиндра будет происходить одновременно на обоих его концах. , , 15, 15 ' 28, 29, 30 85 - , , . Чтобы газы могли проходить из внутренней части 90 цилиндров в различные каналы и наоборот, вокруг каждого из отверстий 22 предусмотрены уплотнения 32, обеспечивающие хорошее прилегание к внутренней поверхности пластин 24, 24'. прилегание сальников 32 к ступице 95 27 осуществляется таким же образом, как и посадка прокладок 16. 90 -, 32 22, 24, 24 ' 32 95 27 16. Как видно из рис. 5, внутренний профиль статора 1, 2 состоит из ряда кривых различного радиуса, на которых опираются 100 поршневых головок, которые тем самым приводятся в возвратно-поступательное движение, которое не только полностью независимо. обычного расположения кривошипа и стержня, но также может быть предварительно рассчитано в соответствии с законами термодинамики. 5, 1,2 , 100 , , 105 -. Для того чтобы головка каждого поршня могла перемещаться относительно профиля статора, указанные головки на своих внешних концах образованы, как уже упоминалось, ласточкиным хвостом или другим элементом 9, который входит в взаимодействующую канавку 9' роликовой каретки. 33 (фиг. 3), на которых установлены ролики 34, опирающиеся на внутреннюю кулачковую поверхность 39 статора. , , , 110 9 9 ' 33 ( 3), 34 39 . Другие ролики 35 опираются на кулачок 40, образованный 115 на внутренней поверхности каждой из закрывающих пластин 24 и 24', в то время как дополнительная пара роликов 36 предусмотрена на той же каретке 33 для направления ее в направлении, параллельном валу двигателя. , как описано ниже 120. Профили 39 и 40 строго параллельны, а поршни удерживаются роликами 34 и 35 для совершения возвратно-поступательного движения относительно эксцентричной конструкции пары профилей 39 и 40 125. Учитывая профиль 39 (рис. 5) в качестве направляющего профиля поршня его периферия может быть разделена на следующие участки: А В, соответствующие фазе поступления смеси: В С — фазе сжатия смеси; , 130 841 198 Вода закачивается в концевой вал 20 полого вала 20,20' двигателя с помощью насоса любого известного и подходящего типа. Эта вода заполняет внутреннюю камеру 12 ротора, в которую выступают концы цилиндра. стенки 7 70. Вода течет через камеру 12 по существу в осевом направлении, пока не встретит перегородку 50, перпендикулярную оси двигателя, которая заставляет ее течь через отверстия 23 (показаны только на фиг. 5) и в камеры 75 13. которые, как указано выше, пересекаются трубками 14, через которые проходит воздух. За перегородкой 50 вода течет обратно из камер 13 в камеру 12 через дополнительные отверстия 23, а затем выводится 80 через полый вал 20', чтобы при необходимости подвести к радиатору охлаждения. 35 40 115 24 24 ', 36 33 , 120 39 40 , 34 35 39 40 125 39 ( 5) , : , : , ; , 130 841,198 20 20,20 ' 12, 7 70 12 50 , 23 ( 5 ) 75 13 , , 14 50 13 12 23, 80 20 ' , , . Воздух, который течет в осевом направлении через трубки 14, приводится в движение вентилятором 52 и предпочтительно нагнетается под небольшим давлением в закрытую камеру 85, соединенную с пластиной 24'. В любом случае воздух выходит из трубок 14 и входит в них через отверстия. 26 накладок статора 24 и 24' соответственно. 14 52, 85 24 ' , 14 26 24 24 ' . Охлаждение может осуществляться только воздухом 90. В этом случае пластины 15 (см. фиг. 8) и 15' вместо отверстий 14' имеют отверстия одинаковой формы и совмещены с внутренними камерами ротора 13, которые, являясь полностью свободные от трубки 14, охлаждаются по всей своей длине потоком воздуха, генерируемым указанным выше способом. В этом случае перегородка 50 не устанавливается. При таком расположении отверстия в пластине 15' перед потоком воздуха закрываются. предпочтительно больше, чем в пластине 100 15, чтобы преобразовать часть скорости потока воздуха в давление, чтобы заставить воздух течь через отверстия 23 в камеру 12, чтобы присоединиться к воздуху, поступающему непосредственно в эту камеру. В камере через вал 20 или 20' в 105 месте могут быть предусмотрены ребра водяного охлаждения, параллельные потоку воздуха. 90 , 15 ( 8) 15 ', 14 ', 13 , 14, 95 50 , 15 ' 100 15, , , 23, 12 20 20 ' 105 . Работа двигателя очевидна из приведенного выше описания. . Движение поршней вокруг кривых 39 и 40 статора 110 теперь будет описано со ссылкой на фиг.5, причем это движение происходит в направлении по часовой стрелке. 110 39 40 5, . В такте впуска по участку А В смесь из карбюратора забирается 115 через отверстия 30 в торцевых пластинах статора 24 и 24', совмещенные друг с другом. , 115 30 24 24 ', . При ходе от В к С поршень после достижения верхней мертвой точки втягивается, а все отверстия в крышках 24 и 120 24' закрываются, сжимает смесь до тех пор, пока поршень полностью не втянется в цилиндр. В точке С, две свечи зажигания 55 на пластинах 24,24' воспламеняют смесь, причем процесс сгорания происходит при постоянном 125 объеме, поскольку профиль 39 в сечении С , по которому бегут ролики 34, представляет собой дугу окружности с центром на оси двигателя. Фаза сгорания заканчивается в точке , откуда начинается расширение, которое продолжается от до , 130 стадия сгорания; , стадия расширения или мощности. Далее следует секция , во время которой отработанные газы выбрасываются. В последней секции -, возвращаясь к исходной точке , происходит продувка цилиндра, как описано ниже. , , , 24 120 24 ' , , 55 24,24 ' , 125 39 34 , , 130 ; , , -, . Некоторые из этих фаз требуют отдельного пояснения, поскольку они существенно отличаются от действия, происходящего в двигателе внутреннего сгорания обычного типа. . В частности, фаза сгорания, происходящая на участке профиля , происходит при строго постоянном объеме, поскольку этот профиль представляет собой дугу окружности с центром в центре вращения вала двигателя. , , . Однако, как уже указывалось, двигатель, предложенный изобретением, дает возможность изменять эффективную степень сжатия пропорционально реальному объему впуска. Предусмотрено, например, восстановление степени сжатия при полном впуске за счет снижения до 75 %. или 50 % — эффективный объём камеры сгорания во время такта сжатия. , , , - - 75 % 50 %, . Для механического достижения этих рабочих условий на участке предусмотрены три различных параллельных профиля кулачков, обозначенных соответственно в случае поверхности 39 как -, '-' и "". , , , 39, -, ' -' " ". Подобные профили предусмотрены на поверхности 40. 40. Механическое или электрическое устройство, приводимое в действие педалью газа, перемещает каретку 33 в направлении, параллельном валу двигателя, на шаг профиля, соответствующий объему всасывания двигателя при установке дросселя. 33 , . В проиллюстрированном варианте осуществления это устройство состоит из рычага 42, повернутого в позиции 46 и прикрепленного к крышке 24. Этот рычаг, приводимый в действие стержнем 44, посредством штифтов 45 толкает другой рычаг 43, расположенный в выемке на участке АВ кожуха. накладка 24 так, что, когда ролик 36 проходит напротив нее, последний, проходя по рычагу 43 от самой нижней точки поворота 47 его до самой высокой точки, которая находится дальше всего от внутренней поверхности накладки 24', смещает каретку 33 в положение, в котором каждый из роликов 34 движется на ступеньке, соответствующей желаемой степени сжатия. Два рычага 42, 43 посредством штифтов 45 образуют шарнирный параллелограмм. Напротив описанного выше параллелограмма расположен идентичный параллелограмм 42'-47. ' крепится к крышке 24', как показано на рис. 4. Два управляющих стержня, 44 и 44', соединены снаружи с помощью вилки, которая перемещает их одновременно. Перемещения каретки 33 происходят без возникновения каких-либо боковых напряжений на поршни 8, поскольку расположение «ласточкин хвост» 9, 9' позволяет перемещать указанную каретку относительно головки поршня без заметного трения. , 42 46 24 , 44, 45 43 24 , 36 , , 43 47 24 ', 33 34 42, 43 45, , 42 '-47 ' 24 ', 4 , 44 44 ', 33 8, 9, 9 ' . Охлаждение описанного выше двигателя осуществляется за счет двойной циркуляции воды и воздуха. . 841,198 после чего цилиндр проходит напротив пары отверстий 28, через которые отводятся газы. Эта фаза занимает участок профиля . Продолжая далее свое вращение, цилиндр выравнивается между отверстиями 29, 29' в накладках 24, 24'. 841,198 28 , 29, 29 ' 24, 24 '. Поток воздуха, проходящий от одной крышки к другой, вызывает мощную продувку цилиндра, удаляя оставшиеся в нем продукты сгорания перед началом нового цикла. , . Это происходит в последней фазе цикла, соответствующей участку . В этом разделе действие также происходит при постоянном объеме, поскольку он представляет собой дугу окружности с центром на оси двигателя. , , . Как указано выше, статор снабжен двумя или более ступенчатыми профилями, совпадающими с фазой сгорания постоянного объема, так что степень сжатия может быть установлена на значении, соответствующем данной степени наполнения цилиндра. , - , . Поскольку любое боковое смещение роликов каретки 33, естественно, должно быть выполнено до того, как поршень достигнет ступенчатого участка -, было бы достаточно, чтобы направляющий рычаг 43 был расположен так, чтобы активировать сдвиг каретки непосредственно перед достижением точки , но поскольку в зоне сжатия смеси цилиндр испытывает сильную радиальную нагрузку, предпочтительно, чтобы перестановка каретки осуществлялась в более подходящей точке, поскольку положение роликовой каретки совершенно не имеет значения в любой точке профиль, отличный от ступенчатой части. 33 -, 43 , , , . Направляющий рычаг 43 переключения каретки предпочтительно расположен таким образом, что боковое смещение осуществляется во время фазы впуска, т.е. на участке профиля , поскольку давление поршня на этом участке является самым низким. - 43 , , . Альтернативно описанный выше двигатель может работать с непосредственным впрыском топлива. . Вместо свечей зажигания устанавливаются форсунки, а вместо бензиновой смеси подается воздух. , , . Смазка осуществляется следующим образом: Уплотнения 32 получают масло под давлением через небольшие каналы, питаемые масляным насосом и проходящие через толщину стенок ступицы. Ролики и кулачки смазываются в масляной ванне, расположенной в нижней части статора. Уплотнение поршня. прокладки смазываются разбрызгиванием масла, стекающего по стенкам цилиндра. : 32 . Среди изменений, которые могут быть сделаны в рамках изобретения, одно потенциально важное в работе двигателя состоит в том, чтобы инвертировать функцию ротора с функцией статора, таким образом сохраняя неподвижным внутри полый цилиндрический корпус, в то время как внешний корпус 1,2 вращается, будучи соответствующим образом статически и динамически сбалансирован. , , , 1,2 , . В такой конструкции на поршни, а также на все другие возвратно-поступательные массы в двигателе не будет воздействовать центробежная сила. . Цикл будет происходить без каких-либо изменений по сравнению с описанным выше, поскольку различные фазы зависят не от наличия конкретных распределительных средств, а от относительных взаимных положений статора и ротора, которые остаются неизменными, даже если указанные характерные части двигателя обмениваются своими функциями. , , 70 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 22:14:14
: GB841198A-">
: :

= "/";
. . .
841200-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB841200A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Перепечатано после разбирательств в соответствии с разделами 17 (1) и 29 Закона о патентах 1949 г., разрешенными 27 января 1961 г. и 7 декабря 1970 г. соответственно. 17 ( 1) 29 , 1949 27 , 1961 7 , 1970, . ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 4 Изобретатель: ДЖОФРИ СТЮАРТ КОРТНИ-ПРАТТ ( -4 ( 4 Дата подачи Полная спецификация: 26 августа 1957 г.). 4 : - ( -4 ( 4 : 26, 1957. Дата подачи заявки (№ 28407/56): 17 сентября 1915 г. ( 28407/56): 17, 19156. Полная спецификация опубликована: 13 июля 1960 г. : 13, 1960. Индекс при приемке: Классы 39 ( 1) '4 ( 2: 4: 7: 2 : 2 : 2 : 2:: 4:), 7 1, Д 9 (А:С:Д 1:Ж:Г), Д( 177:34); и 97 (1), В 7 Х 22. : 39 ( 1) '4 ( 2: 4: 7: 2 : 2 : 2 : 2:: 4:), 7 1, 9 (:: 1::), ( 177:34); 97 ( 1), 7 22. : 02 , 01 . : 02 , 01 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования трубок для формирования электронного изображения или относящиеся к ним Мы, из Саутибридж, Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: - , , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к трубкам для формирования электронного изображения, то есть к трубкам такого типа, в которых изображение, которое можно сфотографировать, проецируется на стенку трубки. . Согласно изобретению предложена электронная трубка формирования изображения, в которой по меньшей мере часть оболочки трубки, включая принимающую изображение стенку трубки, состоит из пучка светопроводящих стеклянных стержней, скрепленных между собой стеклянной связкой. материал в промежутках между стержнями так, чтобы образовать газонепроницаемую плиту, причем продольные оси стержней проходят поперечно от одной поверхности плиты внутри трубы к другой поверхности плиты вне трубы, длина каждой из стержни в направлении ее продольных осей имеют большие размеры по сравнению с ее размерами в любом направлении, нормальном к ее продольной оси, причем плита герметично соединена с остальной частью оболочки так, чтобы образовать структурную стенку трубы. - , - , - , , - . Согласно изобретению дополнительно предусмотрена электронная трубка, содержащая источник электронов, средства для ускорения электронов так, чтобы они бомбардировали стенку трубки, средства управления электронами так, чтобы они создавали луч, формирующий изображение, стенку трубка, бомбардируемая электронами, представляет собой пучок светопроводящих стеклянных стержней, связанных между собой стеклянным связующим материалом в промежутках между стержнями так, чтобы образовать газонепроницаемую пластину со стержнями, ориентированными в правильном порядке, и их продольные оси проходят от внутренней поверхности трубки к внешней поверхности трубки, при этом длина каждого из стержней в направлении его продольной оси является большой по сравнению с его размерами в любом направлении, нормальном к его продольной оси, поверхность пластины внутри трубки покрыта веществом такого типа, которое при бомбардировке электронами испускает излучение, к которому чувствительна фотопластинка, и пластина прикреплена к остальной части оболочки газонепроницаемым образом, так что для формирования структурной стенки трубки. , , , , - , , , , , - . Согласно изобретению дополнительно предложен узел электронной трубки, содержащий первый светочувствительный катодный слой, нанесенный на первую стенку первой вакуумированной оболочки, первый слой люминофора, нанесенный на вторую стенку первой вакуумированной оболочки, причем стенка имеет форму пучок светопроводящих стеклянных стержней, скрепленных вместе стеклосвязующим материалом в промежутках между стержнями так, чтобы образовать газонепроницаемую плиту, в которой стержни ориентированы в правильном порядке, причем их продольные оси проходят от одной основной поверхности плиты до другой, длина каждого из стержней в направлении его продольной оси большая по сравнению с его размерами в любом направлении, нормальном к его продольной оси, означает ускорение электронов, эмитируемых первым катодным слоем так, чтобы они бомбардировали первый с