Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 22291
.txt 840065-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB840065A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 840 065 Изобретатели: - АЛЬФРЕД ХОНОРЭ БЕЙЛИ и ДЖОН КАЛЕБ БЛЕЙН Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация Январь. 28. 1958. 840,065 :- . 28. 1958. № 2884158. . 2884158. Полная спецификация опубликована 6 июля 1960 г. 6, 1960. Индекс при приемке: классы 51(2), B7E2 и 56, M2A1. :- 51(2), B7E2, 56, M2A1. Международная классификация:-C03b. :-C03b. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Мы, -- , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, по адресу 608 , город Толедо, округ Лукас и штат Огайо, Соединенные Штаты Америки. Америка, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , -- , , , 608 , , , , , , , :- Настоящее изобретение в широком смысле относится к печам непрерывной плавки и, более конкретно, касается улучшенного выпускного отверстия или желоба для таких печей. , , . Согласно одному известному способу производства листового стекла, стекловаренные печи оснащены так называемыми «желобами», через которые расплавленное стекло выпускается при прохождении между обычными формовочными валками. Стекло, проходя через зону потока и излива, удерживается с помощью блоков боковых стенок, которые приспособлены для определения ширины непрерывной ленты при ее выходе из рулонов. Эти блоки обычно называют «плечевыми» и «обрезными» блоками; при этом плечевые блоки расположены между собственно блоками торцевой стенки печи, а кромкообрезные блоки расположены между плечевыми блоками и формовочными валками. Предпочтительно поверхности этих кромкообрезных блоков, прилегающих к валкам, изогнуты по окружности валков для ограничения выхода расплавленного стекла наружу и вбок в момент его поступления в проход между указанными валками. , - "-" . , - , . "" "" ; . . Разумеется, очевидно, что, устанавливая расстояние между противоположными внутренними сторонами плечевых блоков, можно достаточно точно контролировать ширину стеклянной ленты; Кроме того, путем бокового перемещения блоков можно изменять желаемую ширину. ; , . Однако, если не предусмотрены средства для легкого перемещения плечевых блоков и, кроме того, правильного позиционирования связанных с ними [Цена 3 шилл. 6d.] кромкообрезных блоков, регулировка для изготовления стекла различной ширины становится трудоемкой и трудоемкой. Как описано здесь, для плечевых блоков предусмотрена улучшенная опорная конструкция, облегчающая их легкое и точное перемещение. Кроме того, что весьма важно, соответствующие кромкообрезные блоки установлены таким образом, что при перемещении плечевых блоков установленное соотношение между ними и кромкообрезными блоками будет сохраняться. Кроме того, крепления для кромкообрезных блоков включают в себя средства для их регулируемого перемещения относительно формовочных валков и соответствующих кромкообрезных блоков соответственно. , [ 3s. 6d.] , - . , . , , . , . Поэтому основной целью настоящего изобретения является создание улучшенной конструкции для регулирования ширины расплавленного стекла при его формировании в виде непрерывной ленты. . Целью изобретения является создание улучшенной конструкции крепления плечевого и кромочного блока, при которой оба блока можно перемещать по существу как единое целое для изменения ширины стеклянной ленты перед ее формованием. . Другой целью изобретения является создание улучшенной конструкции крепления плечевого и обрезного блока, в которой обрезной блок поддерживается для перемещения вместе с соответствующим плечевым блоком и включает в себя средства для независимой регулировки положения обрезного блока относительно плечевого блока. . Еще одной целью изобретения является создание средств крепления для позиционирования кромкообрезного блока во множестве различных плоскостей относительно соответствующего плечевого блока, позволяя при этом регулировать два блока как единое целое в направлении, поперечном стеклянной ленте. . На прилагаемых рисунках: : На фиг. 1 - фрагментарный продольный вертикальный разрез стекловаренной печи; на фиг. 2 - горизонтальный разрез печи по линии 2-2 фиг. 1; Фиг.3 представляет собой фрагментарный вид спереди улучшенной конструкции кромкообрезного станка и плечевого блока, сконструированной в соответствии с настоящим изобретением; фиг. 4 - вертикальное сечение плечевого блока и его опорной рамы; фиг. Фиг.5 представляет собой вид в перспективе плечевого блока, если смотреть с нижней поверхности; Фиг.6 представляет собой вид сверху конструкции плечевого и кромочного блока; Фиг.7 представляет собой вид сбоку в вертикальном разрезе конструкции уступа и блока кромки, используемой на одной стороне печи; Фиг.8 представляет собой вид спереди в вертикальной проекции конструкции плечевого и кромочного блока; Фиг.9 представляет собой подробный вид в поперечном сечении по линии 9-9 на Фиг.6; фиг. 10 представляет собой подробный вид в поперечном сечении по линии 10-10 на фиг. 8; фиг. на фиг. 11 - фрагментарный вид сбоку измененной формы крепления обрезного блока; и фиг. 12 представляет собой вид спереди модифицированного крепления. . 1 , ; . 2 2-2 . 1; . 3 ; . 4 - -; . 5 ; . 6 ; . 7 ; . 8 ; . 9 - 9-9 . 6; . 10 - 10-10 . 8; . 11 ; . 12 . В соответствии с изобретением предложена плавильная печь, содержащая корпус из расплавленного материала и снабженная отверстием, через которое расплавленный материал течет в форме непрерывного листа, плечевой блок, предусмотренный с каждой стороны отверстия, блок кромки, предусмотренный с каждой стороны. отверстия за плечевым блоком вдоль пути движения листа, причем указанная печь имеет средство для поддержки плечевого блока для перемещения поперек пути движения листа для управления шириной указанного листа, и средство крепления, включающее в себя кромкообрезной станок блок для выборочного позиционирования упомянутого блока кромкообрезного станка в любой из множества плоскостей. , , , . Теперь обратимся к чертежам и, в частности, к фиг. 1 и 2 показана подовая часть 15 стекловаренной печи, которая на выходе снабжена желобом 16, через который расплавленное стекло 17 течет между вращающимися в противоположных направлениях формовочными валками 18 и 19, приводимыми в движение известным и традиционным образом. зафиксированы на противоположных концах в узлах машин, обозначенных цифрой 20. . 1 2, 15 16 17 - 18 19 - 20. Границы желоба 16 ограничены плитами перекрытия 21, крышкой 22 и противоположными боковыми стенками, образованными плечевыми блоками 23; Определенный таким образом излив поддерживается посредством рамной конструкции 24, на противоположных концах которой закреплены торцевые пластины 25 рамы желоба. Плечевые блоки 23 определяют фактическую ширину расплавленного стекла при его прохождении через желоб и приближении к валкам 18 и 19. Между плечевыми блоками 23 и формовочными валками 18 и 19 расположены обрезные пластины или блоки 26, плотно примыкающие к блокам 23 и, как показано на фиг. 7, контуры которых совпадают с периферийными поверхностями валков. Блоки 26 предназначены для ограничения границ расплавленного стекла при его прохождении через блоки 23 и перед перемещением между формовочными валками. 16 21, 22 23; 24 25. 23 18 19. 23 18 19 26 23 , . 7, . 26 23 . Известно, что плечевые блоки посредством поперечного перемещения внутрь или наружу можно расположить для измерения ширины формируемой стеклянной ленты, и, если изменение такой ширины оказывается необходимым, эти блоки перемещаются соответствующим образом для определения ширины. желаемая ширина. Однако известные в настоящее время конструкции не поддаются немедленной регулировке, когда подобное изменение положения кромкообрезных блоков необходимо для поддержания такой желаемой ширины на формовочных валках 18 и 19. Кроме того, из-за особой формы, обусловленной расположением этих кромкообрезных блоков, и высокой температуры, которую они должны выдерживать, оказалось выгодным изготавливать их из металла, такого как нержавеющая сталь, тем самым увеличивая активный срок службы блоков и позволяя устанавливать их для перемещения с плечевыми блоками, а также в положения относительно плечевых блоков. , , , , . , - 18 19. , , , , , . В соответствии с настоящим изобретением, как показано в общих чертах на фиг. 3, плечевые блоки несут в жесткой раме 28, которая приспособлена также для поддержки новых средств установки и регулировки кромкообрезных блоков, которые позже будут подробно описаны. Благодаря особой конструкции средств крепления и регулировки кромкообрезные блоки могут первоначально располагаться вблизи прилегающей поверхности плечевых блоков, а также перемещаться вертикально, горизонтально и радиально относительно плечевых блоков. , . 3, 28 . , , . Кроме того, благодаря новым средствам крепления положение кромкообрезных блоков относительно формовочных валков можно регулировать и позиционировать, в то время как кромкообрезные блоки и плечевые блоки перемещаются в поперечном направлении как единое целое. , , . Плечевые блоки 23 содержат огнеупорный основной элемент 29, который жестко закреплен внутри опорного элемента 20 рамы 28. Базовый элемент 29, который может быть изготовлен из подходящего огнеупорного материала, такого как кристаллит, обычная флюсовая глина или подобные материалы, имеет по существу прямоугольную форму в вертикальной поперечной плоскости; верхняя и нижняя поверхности 31 и 32 соответственно перпендикулярны поверхности 33 внешней боковой стенки, тогда как противоположные торцевые стенки 34 и 35 также перпендикулярны боковой стенке 33. Оставшаяся или внутренняя боковая стенка 36, хотя и перпендикулярна верхней стенке 31, расположена под углом по отношению к противоположной стороне 33 стенки, так что, когда плечевые блоки расположены в печи, как показано на фиг. 2, стенки 36 их функция заключается в постепенном увеличении ширины стеклянного канала между ними. 23 29 20 28. 29, , , - , ; 31 32, , 33 34 35 33. 36, 31, 33 , . 2, 36 . Для облегчения установки плечевых блоков 23 их базовые элементы 29 расположены под углом 840,065 относительно плечевых блоков с помощью резьбового стержня 56. Таким образом, каждый из кромкообрезных блоков 26 может жестко поддерживаться в любом из множества положений относительно связанных с ним плечевых блоков 23. 70 Как уже говорилось ранее, с помощью резьбового стержня 54 обрезной блок можно поднимать или опускать, причем для этого стержень поддерживается направленным вверх кронштейном 57, неподвижно прикрепленным к пластине 41 75 рамы плечевого блока 30. Этот кронштейн имеет горизонтально расположенную верхнюю пластину 58, снабженную прорезью 59 для приема стержня 54. Таким образом, стержень 54 жестко прикреплен к верхней пластине 53 блока кромкообрезного станка, а 80 под и над пластиной 58 несет шайбы и зажимные элементы с резьбой 61, с помощью которых стержень и связанный с ним блок могут регулироваться по вертикали. 23, 29 840,065 56. , 26 23. 70 54, , 57 41 75 30. 58 59 54. 54 53 80 58 61 . С другой стороны, когда требуется 85 сместить кромкообрезной блок 26 вбок относительно связанного с ним плечевого блока 23, здесь имеется средство в виде резьбового стержня 55. Как показано на фиг. 10, конец 62 стержня 55 несколько свободно вставлен 90 между выступами 63, прикрепленными к внутренней поверхности задней стенки 51 блока кромкообрезного станка, и в этом положении он поддерживается штифтом 64. Противоположный или внешний резьбовой конец 65 стержня 55 с возможностью скольжения перемещается в -образном кронштейне 66, 95, прикрепленном к стене 41. На противоположных сторонах ножки 67 с надрезом кронштейна 66 стержень снабжен гайками 68 и шайбами 69, которые обеспечивают регулируемую блокировку стержня. Таким образом, когда желательно сместить обрезной блок 100, 26 вбок, а это может быть необходимо во время сборки для совмещения стенки 52 указанного блока с прилегающим углом плечевого блока, ослабление гаек 68 позволит стержню маневрировать соответствующим образом. блок в желаемое положение. Одновременно вертикально расположенный стержень 54 пройдет через паз 59 кронштейна 57. , 85 26 23, 55. . 10, 62 55 90 63 51 64. 65 55 - 66 95 41. 67 66, 68 69 . , 100 26 , 52 , 68 105 . , 54 59 57. Кроме того, за счет комбинированного использования стержня 54 и 55 можно добиться вертикального расположения стенки 52 обрезного блока 110, поскольку конец стержня 54, проходящий через прорезь 59, будет выполнять функцию точки опоры. , 54 55, 52 110 54 59 . Как лучше всего показано на фиг. 6, для поддержки и поддержания стенки 51 обрезного блока 115 в тесном примыкании к стенке 35 плечевого блока и по существу параллельно поверхности с ней, резьбовой стержень 56 связан со стержнем 55 таким образом. способ использования стержня 55 в качестве рычага. 120 Для этого стержень 56 перемещается с возможностью скольжения в одном из пазов 70 ножки 71 кронштейна 66. Снаружи стойки 71 стержень 56 несет на себе гайку 72. На своем противоположном конце, как показано на рис. 9, стержень изогнут на 125° и образует крючок 73, который располагается в направленном наружу ухе 74 зажимного кольца 75. Это кольцо поддерживается стержнем 55 и расположено на нем так, что когда гайка 72 натянута на стержень 56, гайка будет работать 130 и будет удерживаться и позиционироваться опорными элементами 30. Для этой цели каждый базовый элемент на своей нижней поверхности 32 снабжен ступенчатым или ступенчатым участком 37, в котором образовано по существу прямоугольное углубление 38. Основание 29 размещено на выступе 39 опоры 30 так, чтобы углубленная область 38 приняла направленный вверх язычок 40 пластины 29. . 6, 51 115 35 , 56 55 55 . 120 , 56 70 71 66. 71, 56 72. , . 9, 125 73 74 75. 55 72 56, 130 30. , , 32, 37 38. 29 39 30 38 40 29. Это позволит точно расположить стенку 33 базового элемента 29 относительно вертикально расположенной стеновой пластины 41 опоры 30. 33 29 41 30. Как показано на фиг. 3, верхняя поверхность 31 элементов 29 имеет паз 42 в верхнем углу стенок 34, 35 и 36, в который вставлен фиксирующий ремень 43 опорного элемента 30. Эта полоса изогнута в соответствии с угловым соотношением этих стенок и усилена накладками 44 в угловых областях, определяемых стыком стенок 34-36 и 35-36. Когда плечевые блоки 23 установлены в свои функциональные положения, как на фиг. 2, стенки 33 и пластины 41 направлены наружу. . 3, 31 29 42 34, 35 36 43 30. - 44 34-36 35-36. 23 , . 2, 33 41 . Как показано на фиг. 6, для жесткого закрепления верхних частей базового элемента 29 с помощью ремня 43 и пластины 41 каждая из пластин 44 крышки снабжена на нижней поверхности жестко прикрепленным резьбовым стержнем 45, который расположен в пазы 46 на верхней поверхности 31 элементов основания 29 так, чтобы их концы проходили через пазы 47 на верхнем крае пластины 41. С помощью гаек 48 стержни 45 будут взаимодействовать с ремнем 43, плотно прижимая элемент основания к пластине 41. Поскольку каждое основание 29 установлено на соответствующей выступающей пластине 39 и позиционировано посредством взаимного соединения выемки 38 и язычка 40, основание будет более или менее жестко закреплено ремнем 43 от раскачивания или других смещений. . 6 29 43 41, 44 45 46 31 29 47 41. 48, 45 - 43 41. 29 39 38 40, 43 . Кромкообрезные блоки 26, которые расположены впритык к стенкам 35 соответствующих плечевых блоков 23, как показано на фиг.7, изготовлены из термостойкого и некоррозионного металла, такого как нержавеющая сталь. 26, 35 23 . 7 - - . В вертикальном положении каждый блок 26 снабжен передней поверхностью 49, изогнутой, по существу, совмещенной с валка 18, нижней поверхностью 50, аналогично изогнутой, чтобы совпадать с валка 19, и расположенной назад плоской поверхностью 51, которая должна быть тесно связана с прилегающим уступом. блочная стена 35. Различные поверхности кромкообрезного блока могут, в частности, быть образованы в виде отлитого элемента подходящей формы или в виде пластин подходящей формы, которые сварены или иным образом собраны как единое целое с вертикально расположенной пластиной 52 торцевой стенки и верхней пластиной 53. , 26 49 18, 50, 19, 51 35. , , 52 53. Блоки кромкообрезных станков поддерживаются для вертикальной регулировки с помощью вертикально расположенного стержня с резьбой 54, для по существу горизонтального регулирования с помощью горизонтально расположенного стержня с резьбой 55 и могут дополнительно перемещаться по углу или радиально по горизонтали на 840, 065 градусов, чтобы натянуть стержень 55. Поскольку конец 65 стержня 55 по существу неподвижен в кронштейне 66, противоположный конец 62 будет прижиматься к стенке 51 обрезного блока, прижимая его к стенке 35 соответствующего плечевого блока. 54, 55, 840,065 55. 65 55 66, 62 51 35 . Таким образом, становится очевидным, что, хотя плечевые блоки могут перемещаться независимо и с возможностью регулировки относительно соответствующих плечевых блоков 23, кромкообрезные блоки удерживаются при этом, когда плечевые блоки смещаются вбок, чтобы контролировать ширину формируемой стеклянной ленты. Как показано сплошной линией на фиг. 2, противоположно расположенные плечевые блоки по углам, образованным их торцевыми стенками 35 и обращенными к ним стенками 36, по существу совмещены с боковыми стенками 27 печи 15. 23, . . 2, , 35 36, 27 15. В случае необходимости более узкой ширины стеклянной ленты по мере ее формирования плечевые блоки могут быть перемещены внутрь в положения, произвольно показанные пунктирной линией А. Это, конечно, уменьшит ширину канала между плечевые блоки и ширина ленты, следовательно, будут сужены от линий, обозначенных буквой В, до линий, обозначенных буквой А. Кроме того, как было указано ранее, смещение плечевых блоков обеспечивает равное смещение внутрь обрезных блоков. , , , . . , , . Для поддержки плечевых блоков при боковых перемещениях концевые пластины желоба, показанные на фиг.3, снабжены угловыми опорами 76, расположенными на их направленных наружу поверхностях, и предусмотрена направляющая, позволяющая направленно заставлять плечевые блоки 23 перемещаться в плоскостях. параллельно прилегающей грани стеновых блоков печи 27. , . 3 76, 23 27. Для этой цели уголки 76 имеют горизонтально расположенную пластину 77, расположенную за одно целое между ними. Плита 77 с вертикально расположенными ножками 78 уголков 76 (фиг. 7) приспособлена служить направляющей 79 для брусков 80, жестко прикрепленных своими внутренними концами к плите 41 рамы 30. , 76 77 . 77, 78 76 (. 7), 79 80 41 30. Более конкретно, каждый стержень 80 включает в себя горизонтально расположенную направляющую или основание 81, верхнюю направляющую 82 и вертикально расположенную конструкцию 83, расположенную на внешних концах указанных полозьев и между ними. Таким образом, направляющая 81 приспособлена для размещения с возможностью скольжения на направляющей или направляющей 79, в то время как верхняя направляющая 82 аналогичным образом расположена между уголками 84, которые прикреплены к пластине 25 и расположены параллельно углам 76 (фиг. 5 и 6). 80 81, 82 83 . 81 79 82 84 25 76 (. 5 6). Кроме того, вертикально расположенная пластина 85 жестко прикреплена к прилегающим углам 76 и 84. , 85 76 84. Когда желательно переместить плечевые и краевые блоки внутрь из положений, показанных на фиг. 2 и 8, относительно пластины 25 концевой рамы, в положения, показанные на фиг. 3 и 6, между стеновой плитой 41 рамы 30 и плитой 85 установлен гидравлический домкрат обычного типа. Для размещения такого инструмента на пластинах 25 могут быть сделаны соответствующие надрезы, как показано на рисунке 7, позицией 86. . 2 8, 25, . 3 6, 41 30 85. , 25 86 . 7. Соответственно, усилие домкрата на пластину 85 приведет к перемещению соответствующего плечевого блока внутрь в положение, обычно обозначенное линией 23' на фиг. 2. , 85 23' . 2. Однако, когда комбинированную блочную конструкцию необходимо сместить наружу, домкрат располагают так, чтобы зацепить стойку 83 штанги 80. Крепление домкрата к внешней поверхности непосредственной пластины 25 рамы позволит оказать его усилие на указанную стойку, и, следовательно, штанга 80 будет скользить по направляющей 79 и, таким образом, переместит блок в более наружное положение. , , 83 80. 25 80 79 . Согласно модифицированной форме конструкции, представленной на рис. 11 и 12, опорные конструкции для регулировочных стержней 54, 55 и 56 были изменены, чтобы обеспечить возможность использования комбинированных плечевых и кромкообрезных блоков в условиях, требующих более компактного расположения. Соответственно, для стержня 54 предусмотрен кронштейн 87, причем кронштейн расположен по существу параллельно указанному стержню. Кронштейн на своем верхнем конце несет верхнюю пластину 88 с прорезями, аналогичную ранее описанной пластине 58 с прорезями. Аналогично, более короткий кронштейн 89 используется для поддержки стержней 55 и 56. , . 11 12, 54, 55 56 . , 87 54 . 88 58 . , 89 55 56. Кронштейн 89 имеет ножку 90 с надрезом, отходящую от нее по существу под прямым углом для приема стержня 55, который проходит через вырез 91 и крепится к части ножки гайками 68 и шайбами 69, расположенными на противоположных поверхностях ножки. 89 90 55 91 68 69 . Однако в этой модифицированной форме резьбовой стержень 56 расположен на кронштейне 89 снаружи стойки 90. При этом зажимное кольцо 75 размещается вблизи внешнего конца стержня 55 так, что с помощью гаек 72 на стержне 56 стержень можно регулировать относительно кронштейна 87. Соответственно, когда гайки перемещаются наружу вдоль резьбового стержня, их зацепленный конец 73 будет оказывать давление на внешний конец стержня 55, заставляя его внутренний конец 62 упираться в стенку 51 кромкообрезного блока. , , 56 89 90. 75 55 72 56 87. , , 73 55 62 51 . Таким образом, при использовании усовершенствованной конструкции желоба по настоящему изобретению будет видно, что регулировка ширины формованной стеклянной ленты может быть выполнена более быстро путем перемещения плечевых блоков с уверенностью в том, что взаимодействующие кромкообрезные блоки будут удерживаться на своих местах. сложившиеся позиции без трудоемкой корректировки. Кроме того, поскольку здесь предусмотрены подходящие средства регулировки, можно выполнить первоначальную и незначительную регулировку кулачков для получения их точного положения как относительно плечевых блоков 23, так и формовочных валков 18 и 19. - - . , , ' 23 18 19.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 21:47:37
: GB840065A-">
: :
840066-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB840066A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 841 841 ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ. . Изобретатель:-ГОРАЦИЙ ЧАРЛЬЗ ДЭВИС. :- . Дата подачи полной спецификации: январь. 26, 1959. : . 26, 1959. Дата подачи заявления: январь. 29, 1958. № 2932/18. : . 29, 1958. . 2932/18. Полная спецификация опубликована: 6 июля 1960 г. : 6,1960. Индекс при приемке: - Классы 60, D1(D4B H13), D2D; и 78(1), A1(G3:H6 H17). :- 60, D1(D4B H13), D2D; 78(1), A1(G3:H6 H17). Международная классификация:-B24b. Б65г. :-B24b. B65g. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования машин для шлифования кромки стеклянной пластины и относящиеся к ним. . Мы, , британская компания, расположенная в Лоуфорд-Роуд, Регби, Уорикшир, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, являются особенно описано в следующем утверждении: , , , , , , , , , : Настоящее изобретение относится к машине, в которой стеклянная пластина, плоскость которой по существу вертикальна, захватывается между соседними ветвями двух бесконечных конвейеров, которые расположены бок о бок, их оси вращения параллельны плоскости стекла. пластину, при этом упомянутые соседние проходы направляются для перемещения стеклянной пластины для подачи края последней относительно шлифовального круга для правки (например, плоского шлифования или шлифования кромки, снятия фаски или образования выступов на указанной кромке. В машинах такого типа, которые предлагались до сих пор, два бесконечных конвейера были снабжены одиночными продольными рядами роликов, которые должны были зацепляться между двумя неподвижными направляющими, но это имеет тот недостаток, что при противоположных тягах из-за веса конвейеров и пластин и операция шлифования, обе действующие поперечно направляющим, должны быть поглощены, ролики не могут вращаться свободно, в то время как, если расположение таково, что ролики могут свободно вращаться, между ними и взаимодействующими направляющими будет достаточный зазор, чтобы сделать это невозможным. чтобы эти противоположные толчки были поглощены. , , -- , (.., , . , , , , , , . Кроме того, если к одному из роликов прилипнет посторонний предмет (например, осколок стекла), последний заклинит и на нем изнашивается лыска. Цель изобретения состоит в том, чтобы избежать этих недостатков. , (.., ) . . Согласно изобретению каждый из двух бесконечных конвейеров направляется посредством взаимодействия двух разнесенных вбок рядов роликов, поддерживаемых с внутренней периферии соответствующего конвейера, с противоположно направленными сторонами двух разнесенных вбок неподвижных направляющих, причем ролики каждой из них ряды на расстоянии друг от друга. Таким образом, два 45 ряда роликов и их соответствующие неподвижные направляющие поддерживают противоположные тяги в плоскости пластины, создаваемые весом совокупности соседних рядов и пластины 50, которую они поддерживают, а также операцией шлифования; и если к одному из роликов прилипнет посторонний предмет, его можно будет переносить. , - , , - , . 45 , , 50 ; . Предпочтительно два ряда роликов на каждом конвейере зацепляются между неподвижными направляющими, хотя это расположение может быть изменено на противоположное. Ролики двух рядов могут располагаться напротив друг друга или располагаться соответствующим образом в шахматном порядке. , . . На прилагаемых чертежах: фиг. 1 представляет собой вид сверху известной формы машины, адаптированной в соответствии с изобретением; Фигура 2 представляет собой поперечное сечение по линии 2-2 на Фигуре 1, но изображено в более крупном масштабе 65 и часть которой опущена; и фиг.3 представляет собой фрагментарный разрез по линии 3-3 фиг.2, показывающий предпочтительное расположение опорных роликов. : 1 ; 2 - 2-2 1 65 ; 3 3-3 2 - . На фиг. 2 видно, что машина 70 несколько наклонена, так что, как показано на фиг. 1, стеклянная пластина 10, над которой предстоит работать, может опираться своим нижним краем на направляющую 11 и опираться на множество роликов 12, установленных на шарнирах. в опорной раме 75 13 для обеспечения возможности направления его в машину. 2 70 , 1, 10 11 12 75 13 . Последняя включает в себя две конвейерные опоры 14, 15, выполненные полыми и опирающиеся на части 16, 17 рамы машины 80),066 с промежуточными прокладками 18, 19. Соседние стенки 20, 21 этих опор расположены параллельно и каждая снабжена четырьмя параллельными продольными направляющими, причем направляющие на стене 20 показаны позициями 22, 23, 24 и 25, а направляющие на стене 21 - позициями 26, 27, 28. и 29. - 14, 15 16, 17 80 ),066 , 18, 19. 20, 21 , , 20 22, 23, 24 25, 21 26, 27, 28 29. Эти направляющие удерживаются на месте расположенными в продольном направлении винтами 30, при этом винты направляющих на стене 20 находятся вне плоскости сечения, и все, кроме направляющих 23 и 27, продолжаются вокруг соответствующих опор. - 30, 20 , 23 27 . Бесконечный конвейер, обозначенный в целом позицией 31 на рисунке 1, расположен вокруг опоры 14 и содержит ряд взаимосвязанных поперечных параллельных стержней 32, выступающие наружу поверхности которых обтянуты резиновыми прокладками 33, как показано на рисунке 2. На обращенных внутрь сторонах эти стержни имеют верхние и нижние (т.е. на фиг. 2) кронштейны 34 и 35, прикрепленные к ним винтами 36, и эти кронштейны поддерживают с возможностью вращения ролики 37, 38, которые перемещаются по направляющим 22 и 25, поглощая действие тяги, подталкивающее стержни 32 внутрь к стене 20. В промежуточном положении выступающие внутрь поверхности стержней 32 поддерживают другие кронштейны 39, 40, в которых установлены соответствующие ролики 41, 42, их оси расположены под прямым углом к осям роликов 37, 38. Кронштейны 39 находятся на каждом втором стержне 32, а кронштейны 40 - на промежуточных стержнях. , 31 1, 14 - , 32 - 33 2. - (.., 2) 34 35 36, 37, 38 22 25 32 20. - 32 39, 40 41, 42 - 37, 38. 39 32, 40 . Ролики 42 движутся вдоль направляющей 24 так, чтобы поддерживать тягу, действующую вниз вследствие веса конвейера, а ролики 41 реагируют на направляющую 23, чтобы последняя поглощала тягу, действующую вверх вследствие операции измельчения, как сейчас будет видно. . 42 24 - , 41 23 - . Бесконечный конвейер, обозначенный в целом позицией 43 на рисунке 1, расположен вокруг опоры и включает в себя ряд взаимосвязанных поперечных параллельных стержней 44. Эти стержни точно так же, как и стержни 32, и с теми же целями поддерживают ролики 45, 46, 47 и 48 для соответствующего взаимодействия с направляющими 26, 27, 28 и 29. С каждым стержнем 44 связан стержень 49 с резиновым покрытием, который поджимается к конвейеру 31 пружинами 50 до такой степени, которая ограничивается направляющими штифтами 51 с головкой. Таким образом, стержни 49 прижимают стеклянную пластину 10 к стержням 32 и поддерживают стеклянную пластину ее нижним краем, в примере, показанном на рисунке 2, в подходящем положении для снятия фаски с помощью шлифовального круга, часть которого показана на рисунке 2. 52. Можно видеть, что ролики и их взаимодействующие направляющие экранируются от частиц, образующихся во время операции шлифования, с помощью лабиринтных уплотнительных элементов 53 и 54, соответственно, быстро с опорами и конвейерами. , 43 1, , 44. , 32, , 45, 46, 47 48 26, 27, 28 29. 44 - 49 31 50 51. 49 10 32 , 2 52. , 53 54 . Соответствующие звездочки для одной соответствующей концевой пластины конвейеров 31 и 43 показаны позициями 55, 56 на фигуре 1, а другие концевые пластины (не показаны) будут входить в зацепление с аналогичными звездочками. Звездочки на одном или обоих концевых выступах могут приводиться в движение любым подходящим образом, или эти звездочки могут действовать исключительно для направления конвейеров, а последние приводиться в движение синхронно любым другим удобным способом. - 31 43 55, 56 1, - ( ) . - , , , . Следует иметь в виду, что направляющие 23 и 27 не продолжаются вокруг задней части опор 14 и 15, поскольку в этом положении не возникает направленной вверх тяги, вызванной шлифованием. 23 27 14 15 , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 21:47:40
: GB840066A-">
: :
840067-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB840067A
[]
Мы, , британская компания. , , - Компания , 28 , Лутон, Бедфордшир, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и следующими , , 28 , , , , , , заявление: - : - Настоящее изобретение относится к сшивающим устройствам и, в частности, касается того типа устройства, которое имеет общую форму пистолета и через носовую часть которого скобы выбрасываются вдоль направляющей с помощью лезвия для выталкивания скоб. . Основная цель настоящего изобретения, как правило, состоит в повышении эффективности работы таких сшивающих устройств за счет обеспечения легкого доступа к обычно закрытым рабочим частям, таким как направляющая для скоб, для таких целей, как устранение засоров и разгрузка магазина. , , . Соответственно, изобретение обеспечивает сшивающее устройство указанного типа, имеющее крышку с верхней и нижней пластинчатыми частями, расположенными с наложением над направляющей скоб с помощью болтов с головками, которые зацепляют устройство через совпадающие отверстия в упомянутых частях пластины достаточного размера, чтобы обеспечить возможность сшивания болта. головки для прохождения через них, при этом отверстия верхней части пластины имеют форму замочной скважины или подобных пазов, имеющих суженные концы, через которые не могут пройти головки болтов и которые могут быть совмещены с отверстиями частей нижней пластины путем поперечного смещения верхней пластины часть относительно болтов, чтобы зафиксировать указанные пластинчатые части на месте. , , , . Для того, чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, его вариант осуществления применяется к носовой части сшивающего аппарата, как показано, и [Цена 3 шилл. 6d.], описанный в нашей вышеупомянутой спецификации, теперь будет описан со ссылкой на фигуры 1 и 2 чертежей, включенных в предварительную спецификацию, на которых: , [ 3s. 6d.] - , 1 2 : - Фигура 1 представляет собой вид в перспективе носовой части устройства; и фиг. 2 представляет собой вид сверху верхней пластинчатой части крышки. 1 ; 2 . Что касается фигур 1А и 2А прилагаемых чертежей, на которых: фигура представляет собой вид сверху нижней пластинчатой части закрывающей пластины; и Фигура 2А представляет собой вид сбоку согласно Фигуре 1А, но дополнительно показывает удерживающие болты. 1A 2A : ; 2A 1A , , . Обратимся теперь к чертежам: носовая часть сшивающего аппарата состоит из блока 12, в котором профрезерована продольная направляющая прорезь 13, образующая направляющую для скоб. , 12 13 . Сами скобы удерживаются в магазине, прикрепленном к блоку 12, и по одной выталкиваются вверх в направляющую 13, чтобы их можно было выбросить с помощью выталкивающего лезвия, расположенного с возможностью скольжения в направляющей 13. 12 , , 13 13. Для защиты направляющей предусмотрена накладка, состоящая, в показанном варианте реализации, из нижней пластинчатой части 14, расположенной на верхней поверхности блока 12, и верхней пластинчатой части 15, расположенной с возможностью скольжения на верхней пластинчатой части 14. Составная накладка прикреплена к блоку 12 с помощью удерживающих средств в виде болтов 16 с четырьмя головками, которые могут ввинчиваться в резьбовые отверстия на верхней поверхности блока 12. Как можно видеть на фиг. 2А, каждый из болтов 16 имеет промежуточную цилиндрическую часть 16а, диаметр которой превышает или по меньшей мере равен максимальной ширине головки болта и образует шейку 16b между цилиндрической частью и головка болта и винт 840 067 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , , 14 12, 15 14. 12 16 12. 2A, 16 16a , , 16b , screw840,067 ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ. . Изобретатель: ДЖОФФРИ ЧАРЛЬЗ НИЛД Дата подачи заявки Полная спецификация: январь. 29, 1959. : - : . 29, 1959. 21 Дата подачи заявления: февраль. 4, 1958. № 3601/58. 21 : . 4, 1958. . 3601/58. Полная спецификация опубликована: 6 июля 1960 г. : 6, 1960. Индекс при приемке: -Класс 89(3), (4:5). :- 89(3), (4:5). Международная классификация:-B25c. :-B25c. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в сшивающих устройствах или в отношении них. . хвостовик 16с с резьбой, выступающий за промежуточную часть 16а ствола. Нижняя пластинчатая часть 14 имеет четыре отверстия или отверстия 17, через которые могут проходить с плотной посадкой увеличенные промежуточные цилиндрические части 16а болтов. 16c 16a. 14 17 16a . Верхняя пластинчатая часть 15 имеет изогнутые или выпуклые боковые края и прямые концевые кромки и снабжена четырьмя прорезями 18, проходящими вдоль концевых кромок пластины. Прорези 18 расположены одна за другой попарно, при этом одна пара прорезей примыкает к каждому концу пластины 15, а одна прорезь из каждой пары удобно расположена так, что открывается через один из выпуклых боковых краев пластины 15. Пазы 18 могут, как правило, иметь форму замочной скважины или аналогичной формы, причем один конец 18а имеет ширину или диаметр, превышающий диаметр увеличенных промежуточных частей 16а цилиндрических болтов 16, а другой конец 18b имеет меньшую ширину, чем головки болтов 16. На фиг.2 предварительных чертежей видно, что прорези 18, которые открываются через боковой край пластины 15, сформированы лишь частично из-за формы пластины. Все четыре паза 18 расположены в скошенных канавках 20 пластины 15, глубина которых увеличивается от более узкого к более широкому концу паза. 15 18 . 18 , 15, 15. 18 , 18a 16a 16 18b 16. 2 18 15 . 18 20 15, . Верхняя поверхность нижней пластинчатой части 14 утоплена по ее ширине и на большей части ее длины для приема верхней пластинчатой части 15, которая затем лежит заподлицо с верхней поверхностью нижней пластинчатой части 14. Две пластинчатые части 14 и 15 расположены соединены вместе винтом 21, который имеет выступ на стыке головки и хвостовика для обеспечения плотного прилегания к центральному пазу 22, образованному в верхней пластине 15 и проходящему параллельно концам пластины. Хвостовик винта 21 вставлен в резьбовое отверстие 23, выполненное в нижней пластине 14. 14 15 14 14 15 21 22 15 . 21 23 14. Защитную пластину устанавливают на блок 12, сначала задействуя винт 21 для соединения частей пластины, а затем располагая более широкие концы 18а пазов 18 в пластине 15 над отверстиями 17 в пластине 14 и пропуская болты через прорези 18 и отверстия. 17 в зацепление с резьбовыми приемными отверстиями в блоке 12. Затем накладная пластина фиксируется в нужном положении путем надвигания верхней пластины 15 на нижнюю пластину 14 поперек болтов 16 до тех пор, пока последние не будут расположены шейками болтов 16b на более узких концах 18b пазов 18. Для этой цели по соответствующему выпуклому боковому краю пластины 15 можно постучать молотком или другим подходящим инструментом. Скошенные канавки заставляют композитную накладку сильно прижиматься вниз к блоку 12 в результате вышеупомянутого поперечного перемещения. Винт 21 скрепляет пластинчатые части 14 и 15, позволяя пластинчатой детали 15 скользить по пластинчатой детали 14 по мере необходимости. Для снятия составной накладки выполняют противоположный процесс: часть пластины 15 выбивают из запирающего положения поперек болтов 16, а две части пластины вместе снимают через головки болтов 16. 12 21 18a 18 15 17 14 18 17 12. 15 14, 16, 16b 18b 18. , 15 . 12 . 21 14 15 15 14 . , , 15 16 16. Можно видеть, что описанная конструкция обеспечивает очень простой доступ к направляющей 13, так что любое засорение, например, которое может возникнуть в этой направляющей, может быть легко устранено. Кроме того, сняв крышку, содержимое магазина можно легко удалить, поскольку скобы в магазине под действием пружины поднимутся вверх, как только крышка будет снята. 13 , , . , , , . В некоторых видах сшивающих устройств, для которых потребуется более короткая крышка, для крепления частей пластины к устройству можно использовать только два болта. , , . с0 s0
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 21:47:40
: GB840067A-">
: :
840068-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB840068A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации, февраль. 18, 1958. . 18, 1958. № 5267/58. . 5267/58. Полная спецификация опубликована 6 июля 1960 г. 6, 1960. Индекс при приемке: классы 4, (5:6) и 97(3) . :- 4, (5:6), 97(3) . Международная классификация:-B64d, . :-B64d, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в приборах для обнаружения ледовых условий атмосферы Мы, ., корпорация штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, чей почтовый адрес в Англии находится по адресу: 4, , , ..2., делаем настоящим заявляем об изобретении (сообщение ТОМАСА Х. ГРИГЕРА, гражданина Соединенных Штатов Америки, Аллистон Драйв, Болдуин, Мэриленд, Соединенные Штаты Америки), на которое мы молимся, чтобы патент был 10. предоставлен нам и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , ., , , - , 4, , , ..2., ( . , , , , , ) 10. , :- Настоящее изобретение относится к прибору для обнаружения льда или обледенения на транспортном средстве. В частности, оно относится к прибору, который автоматически и точно контролирует образование льда и работу системы защиты от обледенения. . , , , . Прибор особенно приспособлен для использования в целях реагирования на образование льда на самолете и/или его компонентах, но, конечно, его можно использовать на любом транспортном средстве или установке, подверженной обледенению, например, при обледенении в аэродинамических трубах или в любых других целях. при этом желательно обнаруживать и удалять ледяные образования или измерять скорость обледенения на таких установках. / , , , , . Воздушные суда, пролетающие сквозь облака, состоящие из переохлажденных капель воды, постоянно подвергаются опасности обледенения при контакте с облаками, содержащими такие капли. Из-за большой дальности и высоты всех типов самолетов, используемых в настоящее время, проблема обнаружения и предотвращения образования льда на самолете или его компонентах не носит сезонного характера, поскольку лед может образоваться на самолете в любое время при наличии соответствующих условий. столкнулся. Система защиты от обледенения самолета во время работы потребляет энергию в достаточном количестве, что приводит к снижению летно-технических характеристик самолета, и по этой причине невозможно постоянно включать систему защиты от обледенения. Кроме того, такая система защиты от обледенения высокопроизводительных самолетов требует [Цена 3 шилл. 6d.] большая концентрация энергии, поэтому, если работа системы не строго ограничена реальными условиями обледенения, локальный перегрев может поставить под угрозу структурную целостность или вызвать разложение некоторых термочувствительных материалов. . , . - , , - . , - [ 3s. 6d.] , . 50 Более того, неспособность ввести в действие систему защиты от обледенения сразу же после образования максимально допустимой толщины льда не только поставит под угрозу летные характеристики и безопасность самолета, но и такая задержка в работе может привести к обратному обледенению, которое обычная система защиты от обледенения не имеет возможности ее снять. Обледенение возникает как ночью, так и в дневное время, и с быстрыми изменениями высоты 60 градусов, которые теперь возможны с помощью современных самолетов, а также полеты в слоях облаков с широко варьирующимися температурами в течение таких коротких интервалов времени, точный прогноз льда или условия обледенения невозможны, и 65 может быстро возникнуть опасная степень обледенения. Очевидно, нецелесообразно полагаться на то, что пилот или экипаж смогут обнаружить обледенение и вовремя ввести систему в действие. Поэтому необходимо использовать приборы для обнаружения льда. Однако ни один известный прибор не сможет обнаружить опасные условия обледенения или скорость обледенения, которые также не будут реагировать на переносимый ветром снег или пыль. 50 , , , 55 - , - . , 60 - , , 65 . . , , . , , - . Не существует также прибора, который бы до этого изобретения перезагружался сразу же после реакции на подачу питания в систему защиты самолета от обледенения. 75 , , . Целью настоящего изобретения является создание прибора, способного обнаруживать заданное количество льда и, как следствие, запускать систему защиты от обледенения. 80 , , . Другой целью настоящего изобретения является создание инструмента, который можно интегрировать с системой защиты от обледенения, что позволит свести к минимуму общее количество льда. энергии, потребляемой в такой противообледенительной системе самолета. - 85 . - . Другой целью настоящего изобретения является создание системы защиты от обледенения, включающей в себя прибор, который будет работать с системой только в реальных условиях обледенения и снижать опасность локального перегрева, который может вызвать ослабление структуры или разложение некоторых термочувствительных материалов. . - 90 840,068 , . Другой целью настоящего изобретения является создание системы защиты от обледенения, которая освободит пилота от ответственности за обнаружение льда и исключит задержку работы системы, которая может привести к обледенению при обратном движении. - - . Другой целью настоящего изобретения является создание системы обнаружения льда, включающей в себя прибор, который не будет реагировать на воду или на приносимый ветром снег или пыль. - . 1
Еще одной целью настоящего изобретения является создание системы обнаружения льда, включающей в себя прибор, который автоматически перезагружается после реакции на удаление льда посредством подачи питания на систему защиты от обледенения. - . Другой целью настоящего изобретения является создание системы защиты от обледенения, включающей в себя прибор, реагирующий на лед, образующийся либо на передней, либо на боковых сторонах аэродинамического корпуса. - . Другой задачей настоящего изобретения является создание прибора для системы защиты от обледенения, в котором открытые части достаточно малы для установки на фюзеляже, поверхностях крыла или внутри воздухозаборных каналов двигателя, воздуховодов в аэродинамических трубах и т. д. без ущерба для его функции. - , , , , ., . Еще одной целью настоящего изобретения является создание прибора для системы защиты от обледенения, на который не влияет высота или какая-либо из сил, которые могут возникнуть при нормальной эксплуатации самолета. - . Еще одной целью настоящего изобретения является создание системы, включающей прибор, который, помимо мониторинга образования льда и своевременного ввода системы в работу, также будет давать показания скорости обледенения. , , . Другими словами, прибор может выполнять функции измерителя скорости обледенения и монитора защитной системы. , . Еще одной целью настоящего изобретения является создание инструмента для системы защиты от обледенения, который не реагирует на толщину льда, приемлемую для защищаемого транспортного средства, тем самым способствуя общей экономичности работы системы. - - a50 . Дальнейшие и другие задачи станут очевидными из описания прилагаемых чертежей изобретения, на которых одинаковые цифры относятся к одинаковым частям. , . На чертежах: Рисунок 1 - схематический эскиз, показывающий возможное расположение прибора обнаружения обледенения на крыле самолета: : 1 : На рисунке 2 представлен схематический эскиз реактивного двигателя, показывающий два альтернативных местоположения прибора во впускном отверстии реактивного двигателя. 2 . Фигура 3 представляет собой увеличенный вид в разрезе прибора, показанного на Фигурах 1 и 2; Фигура 4 представляет собой разрез по линии 4-4 на Фигуре 3; Фигура 5 представляет собой увеличенный вид в разрезе по линии 5-5 на Фигуре 3; Фигура 6 представляет собой фрагментарное сечение по линии 6-6 Фигуры 5; На рис. 7 показан вид в перспективе нагревателя мачты. 3 - 1 2; 4 4-4 3; 5 5-5 3; 6 6-6 5; 7 . Фигура 8 представляет собой вид мачты в разрезе, показывающий расположение и крепление нагревательного элемента; Рисунок 9 представляет собой схематическое изображение электрических соединений прибора в системе. 8 , ; 9 . Система защиты от обледенения самолета или транспортного средства или любой установки, требующей защиты от обледенения, состоит, например, в самолетах из противообледенительных ботинок надувного пневматического типа, электрических антиобледенителей, которые могут быть резиновыми с проволочными вставками или токопроводящими. резиновые или другие типы, установленные аналогично противообледенительным чехлам, или метод с подогревом воздуха, при котором воздуховоды подают нагретый воздух к критическим частям самолета, вдоль поверхности которых воздух распределяется таким образом, чтобы предотвратить образование лед на нем. - , - , , - , - - , , - , . Поскольку все типы систем защиты от обледенения создают нагрузку на самолет и снижают его мощность или летные характеристики, важно, чтобы такая система вводилась в эксплуатацию только в случае фактического образования льда, который приводит к срабатыванию системы на воздушное судно входит в зону обледенения. Такой инструмент показан на чертежах. - , . . На рисунке 1 показан блок детектора 1, установленный на крыле 2. Его можно установить в любом удобном месте на крыле самолета, при условии, что оно будет подвергаться воздействию набегающего потока. 1, 1 2. . На рисунке 2 он показан установленным внутри воздухозаборного канала 3 реактивного двигателя, обычно обозначенного цифрой 4. Элементы агрегата выступают в воздушный поток на такое небольшое расстояние и имеют настолько малые размеры, что не мешают существенно движению воздуха через впускной канал. 2, 3 4. . Агрегат 1, показанный в увеличенном виде на фиг.3, состоит из мачты 5, на которой с возможностью вращения установлен диск 6, единственные части которого выступают за пределы конструкции поверхности, на которой он установлен. Кожа 7 представляет собой поверхность, на которой установлен блок 1. Мбаст 5 имеет монтажный фланец 9, прикрепленный к основанию 10. Основание 10 крепится к корпусу 8, который, в свою очередь, крепится болтами 11 к посадочной поверхности 7. Основными элементами блока ледодетектора являются мачта 5, на которой установлен диск 6 на расстоянии от поверхности 7. Полый вал 12 поддерживает диск 6 на внешнем конце мачты 5 и имеет на другом конце коллектор 13, на котором установлены контактные кольца 14 и для подачи питания на нагревательный элемент 19 в дис
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB840065A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 840 065 Изобретатели: - АЛЬФРЕД ХОНОРЭ БЕЙЛИ и ДЖОН КАЛЕБ БЛЕЙН Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация Январь. 28. 1958. 840,065 :- . 28. 1958. № 2884158. . 2884158. Полная спецификация опубликована 6 июля 1960 г. 6, 1960. Индекс при приемке: классы 51(2), B7E2 и 56, M2A1. :- 51(2), B7E2, 56, M2A1. Международная классификация:-C03b. :-C03b. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Мы, -- , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, по адресу 608 , город Толедо, округ Лукас и штат Огайо, Соединенные Штаты Америки. Америка, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , -- , , , 608 , , , , , , , :- Настоящее изобретение в широком смысле относится к печам непрерывной плавки и, более конкретно, касается улучшенного выпускного отверстия или желоба для таких печей. , , . Согласно одному известному способу производства листового стекла, стекловаренные печи оснащены так называемыми «желобами», через которые расплавленное стекло выпускается при прохождении между обычными формовочными валками. Стекло, проходя через зону потока и излива, удерживается с помощью блоков боковых стенок, которые приспособлены для определения ширины непрерывной ленты при ее выходе из рулонов. Эти блоки обычно называют «плечевыми» и «обрезными» блоками; при этом плечевые блоки расположены между собственно блоками торцевой стенки печи, а кромкообрезные блоки расположены между плечевыми блоками и формовочными валками. Предпочтительно поверхности этих кромкообрезных блоков, прилегающих к валкам, изогнуты по окружности валков для ограничения выхода расплавленного стекла наружу и вбок в момент его поступления в проход между указанными валками. , - "-" . , - , . "" "" ; . . Разумеется, очевидно, что, устанавливая расстояние между противоположными внутренними сторонами плечевых блоков, можно достаточно точно контролировать ширину стеклянной ленты; Кроме того, путем бокового перемещения блоков можно изменять желаемую ширину. ; , . Однако, если не предусмотрены средства для легкого перемещения плечевых блоков и, кроме того, правильного позиционирования связанных с ними [Цена 3 шилл. 6d.] кромкообрезных блоков, регулировка для изготовления стекла различной ширины становится трудоемкой и трудоемкой. Как описано здесь, для плечевых блоков предусмотрена улучшенная опорная конструкция, облегчающая их легкое и точное перемещение. Кроме того, что весьма важно, соответствующие кромкообрезные блоки установлены таким образом, что при перемещении плечевых блоков установленное соотношение между ними и кромкообрезными блоками будет сохраняться. Кроме того, крепления для кромкообрезных блоков включают в себя средства для их регулируемого перемещения относительно формовочных валков и соответствующих кромкообрезных блоков соответственно. , [ 3s. 6d.] , - . , . , , . , . Поэтому основной целью настоящего изобретения является создание улучшенной конструкции для регулирования ширины расплавленного стекла при его формировании в виде непрерывной ленты. . Целью изобретения является создание улучшенной конструкции крепления плечевого и кромочного блока, при которой оба блока можно перемещать по существу как единое целое для изменения ширины стеклянной ленты перед ее формованием. . Другой целью изобретения является создание улучшенной конструкции крепления плечевого и обрезного блока, в которой обрезной блок поддерживается для перемещения вместе с соответствующим плечевым блоком и включает в себя средства для независимой регулировки положения обрезного блока относительно плечевого блока. . Еще одной целью изобретения является создание средств крепления для позиционирования кромкообрезного блока во множестве различных плоскостей относительно соответствующего плечевого блока, позволяя при этом регулировать два блока как единое целое в направлении, поперечном стеклянной ленте. . На прилагаемых рисунках: : На фиг. 1 - фрагментарный продольный вертикальный разрез стекловаренной печи; на фиг. 2 - горизонтальный разрез печи по линии 2-2 фиг. 1; Фиг.3 представляет собой фрагментарный вид спереди улучшенной конструкции кромкообрезного станка и плечевого блока, сконструированной в соответствии с настоящим изобретением; фиг. 4 - вертикальное сечение плечевого блока и его опорной рамы; фиг. Фиг.5 представляет собой вид в перспективе плечевого блока, если смотреть с нижней поверхности; Фиг.6 представляет собой вид сверху конструкции плечевого и кромочного блока; Фиг.7 представляет собой вид сбоку в вертикальном разрезе конструкции уступа и блока кромки, используемой на одной стороне печи; Фиг.8 представляет собой вид спереди в вертикальной проекции конструкции плечевого и кромочного блока; Фиг.9 представляет собой подробный вид в поперечном сечении по линии 9-9 на Фиг.6; фиг. 10 представляет собой подробный вид в поперечном сечении по линии 10-10 на фиг. 8; фиг. на фиг. 11 - фрагментарный вид сбоку измененной формы крепления обрезного блока; и фиг. 12 представляет собой вид спереди модифицированного крепления. . 1 , ; . 2 2-2 . 1; . 3 ; . 4 - -; . 5 ; . 6 ; . 7 ; . 8 ; . 9 - 9-9 . 6; . 10 - 10-10 . 8; . 11 ; . 12 . В соответствии с изобретением предложена плавильная печь, содержащая корпус из расплавленного материала и снабженная отверстием, через которое расплавленный материал течет в форме непрерывного листа, плечевой блок, предусмотренный с каждой стороны отверстия, блок кромки, предусмотренный с каждой стороны. отверстия за плечевым блоком вдоль пути движения листа, причем указанная печь имеет средство для поддержки плечевого блока для перемещения поперек пути движения листа для управления шириной указанного листа, и средство крепления, включающее в себя кромкообрезной станок блок для выборочного позиционирования упомянутого блока кромкообрезного станка в любой из множества плоскостей. , , , . Теперь обратимся к чертежам и, в частности, к фиг. 1 и 2 показана подовая часть 15 стекловаренной печи, которая на выходе снабжена желобом 16, через который расплавленное стекло 17 течет между вращающимися в противоположных направлениях формовочными валками 18 и 19, приводимыми в движение известным и традиционным образом. зафиксированы на противоположных концах в узлах машин, обозначенных цифрой 20. . 1 2, 15 16 17 - 18 19 - 20. Границы желоба 16 ограничены плитами перекрытия 21, крышкой 22 и противоположными боковыми стенками, образованными плечевыми блоками 23; Определенный таким образом излив поддерживается посредством рамной конструкции 24, на противоположных концах которой закреплены торцевые пластины 25 рамы желоба. Плечевые блоки 23 определяют фактическую ширину расплавленного стекла при его прохождении через желоб и приближении к валкам 18 и 19. Между плечевыми блоками 23 и формовочными валками 18 и 19 расположены обрезные пластины или блоки 26, плотно примыкающие к блокам 23 и, как показано на фиг. 7, контуры которых совпадают с периферийными поверхностями валков. Блоки 26 предназначены для ограничения границ расплавленного стекла при его прохождении через блоки 23 и перед перемещением между формовочными валками. 16 21, 22 23; 24 25. 23 18 19. 23 18 19 26 23 , . 7, . 26 23 . Известно, что плечевые блоки посредством поперечного перемещения внутрь или наружу можно расположить для измерения ширины формируемой стеклянной ленты, и, если изменение такой ширины оказывается необходимым, эти блоки перемещаются соответствующим образом для определения ширины. желаемая ширина. Однако известные в настоящее время конструкции не поддаются немедленной регулировке, когда подобное изменение положения кромкообрезных блоков необходимо для поддержания такой желаемой ширины на формовочных валках 18 и 19. Кроме того, из-за особой формы, обусловленной расположением этих кромкообрезных блоков, и высокой температуры, которую они должны выдерживать, оказалось выгодным изготавливать их из металла, такого как нержавеющая сталь, тем самым увеличивая активный срок службы блоков и позволяя устанавливать их для перемещения с плечевыми блоками, а также в положения относительно плечевых блоков. , , , , . , - 18 19. , , , , , . В соответствии с настоящим изобретением, как показано в общих чертах на фиг. 3, плечевые блоки несут в жесткой раме 28, которая приспособлена также для поддержки новых средств установки и регулировки кромкообрезных блоков, которые позже будут подробно описаны. Благодаря особой конструкции средств крепления и регулировки кромкообрезные блоки могут первоначально располагаться вблизи прилегающей поверхности плечевых блоков, а также перемещаться вертикально, горизонтально и радиально относительно плечевых блоков. , . 3, 28 . , , . Кроме того, благодаря новым средствам крепления положение кромкообрезных блоков относительно формовочных валков можно регулировать и позиционировать, в то время как кромкообрезные блоки и плечевые блоки перемещаются в поперечном направлении как единое целое. , , . Плечевые блоки 23 содержат огнеупорный основной элемент 29, который жестко закреплен внутри опорного элемента 20 рамы 28. Базовый элемент 29, который может быть изготовлен из подходящего огнеупорного материала, такого как кристаллит, обычная флюсовая глина или подобные материалы, имеет по существу прямоугольную форму в вертикальной поперечной плоскости; верхняя и нижняя поверхности 31 и 32 соответственно перпендикулярны поверхности 33 внешней боковой стенки, тогда как противоположные торцевые стенки 34 и 35 также перпендикулярны боковой стенке 33. Оставшаяся или внутренняя боковая стенка 36, хотя и перпендикулярна верхней стенке 31, расположена под углом по отношению к противоположной стороне 33 стенки, так что, когда плечевые блоки расположены в печи, как показано на фиг. 2, стенки 36 их функция заключается в постепенном увеличении ширины стеклянного канала между ними. 23 29 20 28. 29, , , - , ; 31 32, , 33 34 35 33. 36, 31, 33 , . 2, 36 . Для облегчения установки плечевых блоков 23 их базовые элементы 29 расположены под углом 840,065 относительно плечевых блоков с помощью резьбового стержня 56. Таким образом, каждый из кромкообрезных блоков 26 может жестко поддерживаться в любом из множества положений относительно связанных с ним плечевых блоков 23. 70 Как уже говорилось ранее, с помощью резьбового стержня 54 обрезной блок можно поднимать или опускать, причем для этого стержень поддерживается направленным вверх кронштейном 57, неподвижно прикрепленным к пластине 41 75 рамы плечевого блока 30. Этот кронштейн имеет горизонтально расположенную верхнюю пластину 58, снабженную прорезью 59 для приема стержня 54. Таким образом, стержень 54 жестко прикреплен к верхней пластине 53 блока кромкообрезного станка, а 80 под и над пластиной 58 несет шайбы и зажимные элементы с резьбой 61, с помощью которых стержень и связанный с ним блок могут регулироваться по вертикали. 23, 29 840,065 56. , 26 23. 70 54, , 57 41 75 30. 58 59 54. 54 53 80 58 61 . С другой стороны, когда требуется 85 сместить кромкообрезной блок 26 вбок относительно связанного с ним плечевого блока 23, здесь имеется средство в виде резьбового стержня 55. Как показано на фиг. 10, конец 62 стержня 55 несколько свободно вставлен 90 между выступами 63, прикрепленными к внутренней поверхности задней стенки 51 блока кромкообрезного станка, и в этом положении он поддерживается штифтом 64. Противоположный или внешний резьбовой конец 65 стержня 55 с возможностью скольжения перемещается в -образном кронштейне 66, 95, прикрепленном к стене 41. На противоположных сторонах ножки 67 с надрезом кронштейна 66 стержень снабжен гайками 68 и шайбами 69, которые обеспечивают регулируемую блокировку стержня. Таким образом, когда желательно сместить обрезной блок 100, 26 вбок, а это может быть необходимо во время сборки для совмещения стенки 52 указанного блока с прилегающим углом плечевого блока, ослабление гаек 68 позволит стержню маневрировать соответствующим образом. блок в желаемое положение. Одновременно вертикально расположенный стержень 54 пройдет через паз 59 кронштейна 57. , 85 26 23, 55. . 10, 62 55 90 63 51 64. 65 55 - 66 95 41. 67 66, 68 69 . , 100 26 , 52 , 68 105 . , 54 59 57. Кроме того, за счет комбинированного использования стержня 54 и 55 можно добиться вертикального расположения стенки 52 обрезного блока 110, поскольку конец стержня 54, проходящий через прорезь 59, будет выполнять функцию точки опоры. , 54 55, 52 110 54 59 . Как лучше всего показано на фиг. 6, для поддержки и поддержания стенки 51 обрезного блока 115 в тесном примыкании к стенке 35 плечевого блока и по существу параллельно поверхности с ней, резьбовой стержень 56 связан со стержнем 55 таким образом. способ использования стержня 55 в качестве рычага. 120 Для этого стержень 56 перемещается с возможностью скольжения в одном из пазов 70 ножки 71 кронштейна 66. Снаружи стойки 71 стержень 56 несет на себе гайку 72. На своем противоположном конце, как показано на рис. 9, стержень изогнут на 125° и образует крючок 73, который располагается в направленном наружу ухе 74 зажимного кольца 75. Это кольцо поддерживается стержнем 55 и расположено на нем так, что когда гайка 72 натянута на стержень 56, гайка будет работать 130 и будет удерживаться и позиционироваться опорными элементами 30. Для этой цели каждый базовый элемент на своей нижней поверхности 32 снабжен ступенчатым или ступенчатым участком 37, в котором образовано по существу прямоугольное углубление 38. Основание 29 размещено на выступе 39 опоры 30 так, чтобы углубленная область 38 приняла направленный вверх язычок 40 пластины 29. . 6, 51 115 35 , 56 55 55 . 120 , 56 70 71 66. 71, 56 72. , . 9, 125 73 74 75. 55 72 56, 130 30. , , 32, 37 38. 29 39 30 38 40 29. Это позволит точно расположить стенку 33 базового элемента 29 относительно вертикально расположенной стеновой пластины 41 опоры 30. 33 29 41 30. Как показано на фиг. 3, верхняя поверхность 31 элементов 29 имеет паз 42 в верхнем углу стенок 34, 35 и 36, в который вставлен фиксирующий ремень 43 опорного элемента 30. Эта полоса изогнута в соответствии с угловым соотношением этих стенок и усилена накладками 44 в угловых областях, определяемых стыком стенок 34-36 и 35-36. Когда плечевые блоки 23 установлены в свои функциональные положения, как на фиг. 2, стенки 33 и пластины 41 направлены наружу. . 3, 31 29 42 34, 35 36 43 30. - 44 34-36 35-36. 23 , . 2, 33 41 . Как показано на фиг. 6, для жесткого закрепления верхних частей базового элемента 29 с помощью ремня 43 и пластины 41 каждая из пластин 44 крышки снабжена на нижней поверхности жестко прикрепленным резьбовым стержнем 45, который расположен в пазы 46 на верхней поверхности 31 элементов основания 29 так, чтобы их концы проходили через пазы 47 на верхнем крае пластины 41. С помощью гаек 48 стержни 45 будут взаимодействовать с ремнем 43, плотно прижимая элемент основания к пластине 41. Поскольку каждое основание 29 установлено на соответствующей выступающей пластине 39 и позиционировано посредством взаимного соединения выемки 38 и язычка 40, основание будет более или менее жестко закреплено ремнем 43 от раскачивания или других смещений. . 6 29 43 41, 44 45 46 31 29 47 41. 48, 45 - 43 41. 29 39 38 40, 43 . Кромкообрезные блоки 26, которые расположены впритык к стенкам 35 соответствующих плечевых блоков 23, как показано на фиг.7, изготовлены из термостойкого и некоррозионного металла, такого как нержавеющая сталь. 26, 35 23 . 7 - - . В вертикальном положении каждый блок 26 снабжен передней поверхностью 49, изогнутой, по существу, совмещенной с валка 18, нижней поверхностью 50, аналогично изогнутой, чтобы совпадать с валка 19, и расположенной назад плоской поверхностью 51, которая должна быть тесно связана с прилегающим уступом. блочная стена 35. Различные поверхности кромкообрезного блока могут, в частности, быть образованы в виде отлитого элемента подходящей формы или в виде пластин подходящей формы, которые сварены или иным образом собраны как единое целое с вертикально расположенной пластиной 52 торцевой стенки и верхней пластиной 53. , 26 49 18, 50, 19, 51 35. , , 52 53. Блоки кромкообрезных станков поддерживаются для вертикальной регулировки с помощью вертикально расположенного стержня с резьбой 54, для по существу горизонтального регулирования с помощью горизонтально расположенного стержня с резьбой 55 и могут дополнительно перемещаться по углу или радиально по горизонтали на 840, 065 градусов, чтобы натянуть стержень 55. Поскольку конец 65 стержня 55 по существу неподвижен в кронштейне 66, противоположный конец 62 будет прижиматься к стенке 51 обрезного блока, прижимая его к стенке 35 соответствующего плечевого блока. 54, 55, 840,065 55. 65 55 66, 62 51 35 . Таким образом, становится очевидным, что, хотя плечевые блоки могут перемещаться независимо и с возможностью регулировки относительно соответствующих плечевых блоков 23, кромкообрезные блоки удерживаются при этом, когда плечевые блоки смещаются вбок, чтобы контролировать ширину формируемой стеклянной ленты. Как показано сплошной линией на фиг. 2, противоположно расположенные плечевые блоки по углам, образованным их торцевыми стенками 35 и обращенными к ним стенками 36, по существу совмещены с боковыми стенками 27 печи 15. 23, . . 2, , 35 36, 27 15. В случае необходимости более узкой ширины стеклянной ленты по мере ее формирования плечевые блоки могут быть перемещены внутрь в положения, произвольно показанные пунктирной линией А. Это, конечно, уменьшит ширину канала между плечевые блоки и ширина ленты, следовательно, будут сужены от линий, обозначенных буквой В, до линий, обозначенных буквой А. Кроме того, как было указано ранее, смещение плечевых блоков обеспечивает равное смещение внутрь обрезных блоков. , , , . . , , . Для поддержки плечевых блоков при боковых перемещениях концевые пластины желоба, показанные на фиг.3, снабжены угловыми опорами 76, расположенными на их направленных наружу поверхностях, и предусмотрена направляющая, позволяющая направленно заставлять плечевые блоки 23 перемещаться в плоскостях. параллельно прилегающей грани стеновых блоков печи 27. , . 3 76, 23 27. Для этой цели уголки 76 имеют горизонтально расположенную пластину 77, расположенную за одно целое между ними. Плита 77 с вертикально расположенными ножками 78 уголков 76 (фиг. 7) приспособлена служить направляющей 79 для брусков 80, жестко прикрепленных своими внутренними концами к плите 41 рамы 30. , 76 77 . 77, 78 76 (. 7), 79 80 41 30. Более конкретно, каждый стержень 80 включает в себя горизонтально расположенную направляющую или основание 81, верхнюю направляющую 82 и вертикально расположенную конструкцию 83, расположенную на внешних концах указанных полозьев и между ними. Таким образом, направляющая 81 приспособлена для размещения с возможностью скольжения на направляющей или направляющей 79, в то время как верхняя направляющая 82 аналогичным образом расположена между уголками 84, которые прикреплены к пластине 25 и расположены параллельно углам 76 (фиг. 5 и 6). 80 81, 82 83 . 81 79 82 84 25 76 (. 5 6). Кроме того, вертикально расположенная пластина 85 жестко прикреплена к прилегающим углам 76 и 84. , 85 76 84. Когда желательно переместить плечевые и краевые блоки внутрь из положений, показанных на фиг. 2 и 8, относительно пластины 25 концевой рамы, в положения, показанные на фиг. 3 и 6, между стеновой плитой 41 рамы 30 и плитой 85 установлен гидравлический домкрат обычного типа. Для размещения такого инструмента на пластинах 25 могут быть сделаны соответствующие надрезы, как показано на рисунке 7, позицией 86. . 2 8, 25, . 3 6, 41 30 85. , 25 86 . 7. Соответственно, усилие домкрата на пластину 85 приведет к перемещению соответствующего плечевого блока внутрь в положение, обычно обозначенное линией 23' на фиг. 2. , 85 23' . 2. Однако, когда комбинированную блочную конструкцию необходимо сместить наружу, домкрат располагают так, чтобы зацепить стойку 83 штанги 80. Крепление домкрата к внешней поверхности непосредственной пластины 25 рамы позволит оказать его усилие на указанную стойку, и, следовательно, штанга 80 будет скользить по направляющей 79 и, таким образом, переместит блок в более наружное положение. , , 83 80. 25 80 79 . Согласно модифицированной форме конструкции, представленной на рис. 11 и 12, опорные конструкции для регулировочных стержней 54, 55 и 56 были изменены, чтобы обеспечить возможность использования комбинированных плечевых и кромкообрезных блоков в условиях, требующих более компактного расположения. Соответственно, для стержня 54 предусмотрен кронштейн 87, причем кронштейн расположен по существу параллельно указанному стержню. Кронштейн на своем верхнем конце несет верхнюю пластину 88 с прорезями, аналогичную ранее описанной пластине 58 с прорезями. Аналогично, более короткий кронштейн 89 используется для поддержки стержней 55 и 56. , . 11 12, 54, 55 56 . , 87 54 . 88 58 . , 89 55 56. Кронштейн 89 имеет ножку 90 с надрезом, отходящую от нее по существу под прямым углом для приема стержня 55, который проходит через вырез 91 и крепится к части ножки гайками 68 и шайбами 69, расположенными на противоположных поверхностях ножки. 89 90 55 91 68 69 . Однако в этой модифицированной форме резьбовой стержень 56 расположен на кронштейне 89 снаружи стойки 90. При этом зажимное кольцо 75 размещается вблизи внешнего конца стержня 55 так, что с помощью гаек 72 на стержне 56 стержень можно регулировать относительно кронштейна 87. Соответственно, когда гайки перемещаются наружу вдоль резьбового стержня, их зацепленный конец 73 будет оказывать давление на внешний конец стержня 55, заставляя его внутренний конец 62 упираться в стенку 51 кромкообрезного блока. , , 56 89 90. 75 55 72 56 87. , , 73 55 62 51 . Таким образом, при использовании усовершенствованной конструкции желоба по настоящему изобретению будет видно, что регулировка ширины формованной стеклянной ленты может быть выполнена более быстро путем перемещения плечевых блоков с уверенностью в том, что взаимодействующие кромкообрезные блоки будут удерживаться на своих местах. сложившиеся позиции без трудоемкой корректировки. Кроме того, поскольку здесь предусмотрены подходящие средства регулировки, можно выполнить первоначальную и незначительную регулировку кулачков для получения их точного положения как относительно плечевых блоков 23, так и формовочных валков 18 и 19. - - . , , ' 23 18 19.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 21:47:37
: GB840065A-">
: :
840066-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB840066A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 841 841 ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ. . Изобретатель:-ГОРАЦИЙ ЧАРЛЬЗ ДЭВИС. :- . Дата подачи полной спецификации: январь. 26, 1959. : . 26, 1959. Дата подачи заявления: январь. 29, 1958. № 2932/18. : . 29, 1958. . 2932/18. Полная спецификация опубликована: 6 июля 1960 г. : 6,1960. Индекс при приемке: - Классы 60, D1(D4B H13), D2D; и 78(1), A1(G3:H6 H17). :- 60, D1(D4B H13), D2D; 78(1), A1(G3:H6 H17). Международная классификация:-B24b. Б65г. :-B24b. B65g. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования машин для шлифования кромки стеклянной пластины и относящиеся к ним. . Мы, , британская компания, расположенная в Лоуфорд-Роуд, Регби, Уорикшир, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, являются особенно описано в следующем утверждении: , , , , , , , , , : Настоящее изобретение относится к машине, в которой стеклянная пластина, плоскость которой по существу вертикальна, захватывается между соседними ветвями двух бесконечных конвейеров, которые расположены бок о бок, их оси вращения параллельны плоскости стекла. пластину, при этом упомянутые соседние проходы направляются для перемещения стеклянной пластины для подачи края последней относительно шлифовального круга для правки (например, плоского шлифования или шлифования кромки, снятия фаски или образования выступов на указанной кромке. В машинах такого типа, которые предлагались до сих пор, два бесконечных конвейера были снабжены одиночными продольными рядами роликов, которые должны были зацепляться между двумя неподвижными направляющими, но это имеет тот недостаток, что при противоположных тягах из-за веса конвейеров и пластин и операция шлифования, обе действующие поперечно направляющим, должны быть поглощены, ролики не могут вращаться свободно, в то время как, если расположение таково, что ролики могут свободно вращаться, между ними и взаимодействующими направляющими будет достаточный зазор, чтобы сделать это невозможным. чтобы эти противоположные толчки были поглощены. , , -- , (.., , . , , , , , , . Кроме того, если к одному из роликов прилипнет посторонний предмет (например, осколок стекла), последний заклинит и на нем изнашивается лыска. Цель изобретения состоит в том, чтобы избежать этих недостатков. , (.., ) . . Согласно изобретению каждый из двух бесконечных конвейеров направляется посредством взаимодействия двух разнесенных вбок рядов роликов, поддерживаемых с внутренней периферии соответствующего конвейера, с противоположно направленными сторонами двух разнесенных вбок неподвижных направляющих, причем ролики каждой из них ряды на расстоянии друг от друга. Таким образом, два 45 ряда роликов и их соответствующие неподвижные направляющие поддерживают противоположные тяги в плоскости пластины, создаваемые весом совокупности соседних рядов и пластины 50, которую они поддерживают, а также операцией шлифования; и если к одному из роликов прилипнет посторонний предмет, его можно будет переносить. , - , , - , . 45 , , 50 ; . Предпочтительно два ряда роликов на каждом конвейере зацепляются между неподвижными направляющими, хотя это расположение может быть изменено на противоположное. Ролики двух рядов могут располагаться напротив друг друга или располагаться соответствующим образом в шахматном порядке. , . . На прилагаемых чертежах: фиг. 1 представляет собой вид сверху известной формы машины, адаптированной в соответствии с изобретением; Фигура 2 представляет собой поперечное сечение по линии 2-2 на Фигуре 1, но изображено в более крупном масштабе 65 и часть которой опущена; и фиг.3 представляет собой фрагментарный разрез по линии 3-3 фиг.2, показывающий предпочтительное расположение опорных роликов. : 1 ; 2 - 2-2 1 65 ; 3 3-3 2 - . На фиг. 2 видно, что машина 70 несколько наклонена, так что, как показано на фиг. 1, стеклянная пластина 10, над которой предстоит работать, может опираться своим нижним краем на направляющую 11 и опираться на множество роликов 12, установленных на шарнирах. в опорной раме 75 13 для обеспечения возможности направления его в машину. 2 70 , 1, 10 11 12 75 13 . Последняя включает в себя две конвейерные опоры 14, 15, выполненные полыми и опирающиеся на части 16, 17 рамы машины 80),066 с промежуточными прокладками 18, 19. Соседние стенки 20, 21 этих опор расположены параллельно и каждая снабжена четырьмя параллельными продольными направляющими, причем направляющие на стене 20 показаны позициями 22, 23, 24 и 25, а направляющие на стене 21 - позициями 26, 27, 28. и 29. - 14, 15 16, 17 80 ),066 , 18, 19. 20, 21 , , 20 22, 23, 24 25, 21 26, 27, 28 29. Эти направляющие удерживаются на месте расположенными в продольном направлении винтами 30, при этом винты направляющих на стене 20 находятся вне плоскости сечения, и все, кроме направляющих 23 и 27, продолжаются вокруг соответствующих опор. - 30, 20 , 23 27 . Бесконечный конвейер, обозначенный в целом позицией 31 на рисунке 1, расположен вокруг опоры 14 и содержит ряд взаимосвязанных поперечных параллельных стержней 32, выступающие наружу поверхности которых обтянуты резиновыми прокладками 33, как показано на рисунке 2. На обращенных внутрь сторонах эти стержни имеют верхние и нижние (т.е. на фиг. 2) кронштейны 34 и 35, прикрепленные к ним винтами 36, и эти кронштейны поддерживают с возможностью вращения ролики 37, 38, которые перемещаются по направляющим 22 и 25, поглощая действие тяги, подталкивающее стержни 32 внутрь к стене 20. В промежуточном положении выступающие внутрь поверхности стержней 32 поддерживают другие кронштейны 39, 40, в которых установлены соответствующие ролики 41, 42, их оси расположены под прямым углом к осям роликов 37, 38. Кронштейны 39 находятся на каждом втором стержне 32, а кронштейны 40 - на промежуточных стержнях. , 31 1, 14 - , 32 - 33 2. - (.., 2) 34 35 36, 37, 38 22 25 32 20. - 32 39, 40 41, 42 - 37, 38. 39 32, 40 . Ролики 42 движутся вдоль направляющей 24 так, чтобы поддерживать тягу, действующую вниз вследствие веса конвейера, а ролики 41 реагируют на направляющую 23, чтобы последняя поглощала тягу, действующую вверх вследствие операции измельчения, как сейчас будет видно. . 42 24 - , 41 23 - . Бесконечный конвейер, обозначенный в целом позицией 43 на рисунке 1, расположен вокруг опоры и включает в себя ряд взаимосвязанных поперечных параллельных стержней 44. Эти стержни точно так же, как и стержни 32, и с теми же целями поддерживают ролики 45, 46, 47 и 48 для соответствующего взаимодействия с направляющими 26, 27, 28 и 29. С каждым стержнем 44 связан стержень 49 с резиновым покрытием, который поджимается к конвейеру 31 пружинами 50 до такой степени, которая ограничивается направляющими штифтами 51 с головкой. Таким образом, стержни 49 прижимают стеклянную пластину 10 к стержням 32 и поддерживают стеклянную пластину ее нижним краем, в примере, показанном на рисунке 2, в подходящем положении для снятия фаски с помощью шлифовального круга, часть которого показана на рисунке 2. 52. Можно видеть, что ролики и их взаимодействующие направляющие экранируются от частиц, образующихся во время операции шлифования, с помощью лабиринтных уплотнительных элементов 53 и 54, соответственно, быстро с опорами и конвейерами. , 43 1, , 44. , 32, , 45, 46, 47 48 26, 27, 28 29. 44 - 49 31 50 51. 49 10 32 , 2 52. , 53 54 . Соответствующие звездочки для одной соответствующей концевой пластины конвейеров 31 и 43 показаны позициями 55, 56 на фигуре 1, а другие концевые пластины (не показаны) будут входить в зацепление с аналогичными звездочками. Звездочки на одном или обоих концевых выступах могут приводиться в движение любым подходящим образом, или эти звездочки могут действовать исключительно для направления конвейеров, а последние приводиться в движение синхронно любым другим удобным способом. - 31 43 55, 56 1, - ( ) . - , , , . Следует иметь в виду, что направляющие 23 и 27 не продолжаются вокруг задней части опор 14 и 15, поскольку в этом положении не возникает направленной вверх тяги, вызванной шлифованием. 23 27 14 15 , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 21:47:40
: GB840066A-">
: :
840067-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB840067A
[]
Мы, , британская компания. , , - Компания , 28 , Лутон, Бедфордшир, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и следующими , , 28 , , , , , , заявление: - : - Настоящее изобретение относится к сшивающим устройствам и, в частности, касается того типа устройства, которое имеет общую форму пистолета и через носовую часть которого скобы выбрасываются вдоль направляющей с помощью лезвия для выталкивания скоб. . Основная цель настоящего изобретения, как правило, состоит в повышении эффективности работы таких сшивающих устройств за счет обеспечения легкого доступа к обычно закрытым рабочим частям, таким как направляющая для скоб, для таких целей, как устранение засоров и разгрузка магазина. , , . Соответственно, изобретение обеспечивает сшивающее устройство указанного типа, имеющее крышку с верхней и нижней пластинчатыми частями, расположенными с наложением над направляющей скоб с помощью болтов с головками, которые зацепляют устройство через совпадающие отверстия в упомянутых частях пластины достаточного размера, чтобы обеспечить возможность сшивания болта. головки для прохождения через них, при этом отверстия верхней части пластины имеют форму замочной скважины или подобных пазов, имеющих суженные концы, через которые не могут пройти головки болтов и которые могут быть совмещены с отверстиями частей нижней пластины путем поперечного смещения верхней пластины часть относительно болтов, чтобы зафиксировать указанные пластинчатые части на месте. , , , . Для того, чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, его вариант осуществления применяется к носовой части сшивающего аппарата, как показано, и [Цена 3 шилл. 6d.], описанный в нашей вышеупомянутой спецификации, теперь будет описан со ссылкой на фигуры 1 и 2 чертежей, включенных в предварительную спецификацию, на которых: , [ 3s. 6d.] - , 1 2 : - Фигура 1 представляет собой вид в перспективе носовой части устройства; и фиг. 2 представляет собой вид сверху верхней пластинчатой части крышки. 1 ; 2 . Что касается фигур 1А и 2А прилагаемых чертежей, на которых: фигура представляет собой вид сверху нижней пластинчатой части закрывающей пластины; и Фигура 2А представляет собой вид сбоку согласно Фигуре 1А, но дополнительно показывает удерживающие болты. 1A 2A : ; 2A 1A , , . Обратимся теперь к чертежам: носовая часть сшивающего аппарата состоит из блока 12, в котором профрезерована продольная направляющая прорезь 13, образующая направляющую для скоб. , 12 13 . Сами скобы удерживаются в магазине, прикрепленном к блоку 12, и по одной выталкиваются вверх в направляющую 13, чтобы их можно было выбросить с помощью выталкивающего лезвия, расположенного с возможностью скольжения в направляющей 13. 12 , , 13 13. Для защиты направляющей предусмотрена накладка, состоящая, в показанном варианте реализации, из нижней пластинчатой части 14, расположенной на верхней поверхности блока 12, и верхней пластинчатой части 15, расположенной с возможностью скольжения на верхней пластинчатой части 14. Составная накладка прикреплена к блоку 12 с помощью удерживающих средств в виде болтов 16 с четырьмя головками, которые могут ввинчиваться в резьбовые отверстия на верхней поверхности блока 12. Как можно видеть на фиг. 2А, каждый из болтов 16 имеет промежуточную цилиндрическую часть 16а, диаметр которой превышает или по меньшей мере равен максимальной ширине головки болта и образует шейку 16b между цилиндрической частью и головка болта и винт 840 067 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , , 14 12, 15 14. 12 16 12. 2A, 16 16a , , 16b , screw840,067 ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ. . Изобретатель: ДЖОФФРИ ЧАРЛЬЗ НИЛД Дата подачи заявки Полная спецификация: январь. 29, 1959. : - : . 29, 1959. 21 Дата подачи заявления: февраль. 4, 1958. № 3601/58. 21 : . 4, 1958. . 3601/58. Полная спецификация опубликована: 6 июля 1960 г. : 6, 1960. Индекс при приемке: -Класс 89(3), (4:5). :- 89(3), (4:5). Международная классификация:-B25c. :-B25c. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в сшивающих устройствах или в отношении них. . хвостовик 16с с резьбой, выступающий за промежуточную часть 16а ствола. Нижняя пластинчатая часть 14 имеет четыре отверстия или отверстия 17, через которые могут проходить с плотной посадкой увеличенные промежуточные цилиндрические части 16а болтов. 16c 16a. 14 17 16a . Верхняя пластинчатая часть 15 имеет изогнутые или выпуклые боковые края и прямые концевые кромки и снабжена четырьмя прорезями 18, проходящими вдоль концевых кромок пластины. Прорези 18 расположены одна за другой попарно, при этом одна пара прорезей примыкает к каждому концу пластины 15, а одна прорезь из каждой пары удобно расположена так, что открывается через один из выпуклых боковых краев пластины 15. Пазы 18 могут, как правило, иметь форму замочной скважины или аналогичной формы, причем один конец 18а имеет ширину или диаметр, превышающий диаметр увеличенных промежуточных частей 16а цилиндрических болтов 16, а другой конец 18b имеет меньшую ширину, чем головки болтов 16. На фиг.2 предварительных чертежей видно, что прорези 18, которые открываются через боковой край пластины 15, сформированы лишь частично из-за формы пластины. Все четыре паза 18 расположены в скошенных канавках 20 пластины 15, глубина которых увеличивается от более узкого к более широкому концу паза. 15 18 . 18 , 15, 15. 18 , 18a 16a 16 18b 16. 2 18 15 . 18 20 15, . Верхняя поверхность нижней пластинчатой части 14 утоплена по ее ширине и на большей части ее длины для приема верхней пластинчатой части 15, которая затем лежит заподлицо с верхней поверхностью нижней пластинчатой части 14. Две пластинчатые части 14 и 15 расположены соединены вместе винтом 21, который имеет выступ на стыке головки и хвостовика для обеспечения плотного прилегания к центральному пазу 22, образованному в верхней пластине 15 и проходящему параллельно концам пластины. Хвостовик винта 21 вставлен в резьбовое отверстие 23, выполненное в нижней пластине 14. 14 15 14 14 15 21 22 15 . 21 23 14. Защитную пластину устанавливают на блок 12, сначала задействуя винт 21 для соединения частей пластины, а затем располагая более широкие концы 18а пазов 18 в пластине 15 над отверстиями 17 в пластине 14 и пропуская болты через прорези 18 и отверстия. 17 в зацепление с резьбовыми приемными отверстиями в блоке 12. Затем накладная пластина фиксируется в нужном положении путем надвигания верхней пластины 15 на нижнюю пластину 14 поперек болтов 16 до тех пор, пока последние не будут расположены шейками болтов 16b на более узких концах 18b пазов 18. Для этой цели по соответствующему выпуклому боковому краю пластины 15 можно постучать молотком или другим подходящим инструментом. Скошенные канавки заставляют композитную накладку сильно прижиматься вниз к блоку 12 в результате вышеупомянутого поперечного перемещения. Винт 21 скрепляет пластинчатые части 14 и 15, позволяя пластинчатой детали 15 скользить по пластинчатой детали 14 по мере необходимости. Для снятия составной накладки выполняют противоположный процесс: часть пластины 15 выбивают из запирающего положения поперек болтов 16, а две части пластины вместе снимают через головки болтов 16. 12 21 18a 18 15 17 14 18 17 12. 15 14, 16, 16b 18b 18. , 15 . 12 . 21 14 15 15 14 . , , 15 16 16. Можно видеть, что описанная конструкция обеспечивает очень простой доступ к направляющей 13, так что любое засорение, например, которое может возникнуть в этой направляющей, может быть легко устранено. Кроме того, сняв крышку, содержимое магазина можно легко удалить, поскольку скобы в магазине под действием пружины поднимутся вверх, как только крышка будет снята. 13 , , . , , , . В некоторых видах сшивающих устройств, для которых потребуется более короткая крышка, для крепления частей пластины к устройству можно использовать только два болта. , , . с0 s0
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 21:47:40
: GB840067A-">
: :
840068-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB840068A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации, февраль. 18, 1958. . 18, 1958. № 5267/58. . 5267/58. Полная спецификация опубликована 6 июля 1960 г. 6, 1960. Индекс при приемке: классы 4, (5:6) и 97(3) . :- 4, (5:6), 97(3) . Международная классификация:-B64d, . :-B64d, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в приборах для обнаружения ледовых условий атмосферы Мы, ., корпорация штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, чей почтовый адрес в Англии находится по адресу: 4, , , ..2., делаем настоящим заявляем об изобретении (сообщение ТОМАСА Х. ГРИГЕРА, гражданина Соединенных Штатов Америки, Аллистон Драйв, Болдуин, Мэриленд, Соединенные Штаты Америки), на которое мы молимся, чтобы патент был 10. предоставлен нам и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , ., , , - , 4, , , ..2., ( . , , , , , ) 10. , :- Настоящее изобретение относится к прибору для обнаружения льда или обледенения на транспортном средстве. В частности, оно относится к прибору, который автоматически и точно контролирует образование льда и работу системы защиты от обледенения. . , , , . Прибор особенно приспособлен для использования в целях реагирования на образование льда на самолете и/или его компонентах, но, конечно, его можно использовать на любом транспортном средстве или установке, подверженной обледенению, например, при обледенении в аэродинамических трубах или в любых других целях. при этом желательно обнаруживать и удалять ледяные образования или измерять скорость обледенения на таких установках. / , , , , . Воздушные суда, пролетающие сквозь облака, состоящие из переохлажденных капель воды, постоянно подвергаются опасности обледенения при контакте с облаками, содержащими такие капли. Из-за большой дальности и высоты всех типов самолетов, используемых в настоящее время, проблема обнаружения и предотвращения образования льда на самолете или его компонентах не носит сезонного характера, поскольку лед может образоваться на самолете в любое время при наличии соответствующих условий. столкнулся. Система защиты от обледенения самолета во время работы потребляет энергию в достаточном количестве, что приводит к снижению летно-технических характеристик самолета, и по этой причине невозможно постоянно включать систему защиты от обледенения. Кроме того, такая система защиты от обледенения высокопроизводительных самолетов требует [Цена 3 шилл. 6d.] большая концентрация энергии, поэтому, если работа системы не строго ограничена реальными условиями обледенения, локальный перегрев может поставить под угрозу структурную целостность или вызвать разложение некоторых термочувствительных материалов. . , . - , , - . , - [ 3s. 6d.] , . 50 Более того, неспособность ввести в действие систему защиты от обледенения сразу же после образования максимально допустимой толщины льда не только поставит под угрозу летные характеристики и безопасность самолета, но и такая задержка в работе может привести к обратному обледенению, которое обычная система защиты от обледенения не имеет возможности ее снять. Обледенение возникает как ночью, так и в дневное время, и с быстрыми изменениями высоты 60 градусов, которые теперь возможны с помощью современных самолетов, а также полеты в слоях облаков с широко варьирующимися температурами в течение таких коротких интервалов времени, точный прогноз льда или условия обледенения невозможны, и 65 может быстро возникнуть опасная степень обледенения. Очевидно, нецелесообразно полагаться на то, что пилот или экипаж смогут обнаружить обледенение и вовремя ввести систему в действие. Поэтому необходимо использовать приборы для обнаружения льда. Однако ни один известный прибор не сможет обнаружить опасные условия обледенения или скорость обледенения, которые также не будут реагировать на переносимый ветром снег или пыль. 50 , , , 55 - , - . , 60 - , , 65 . . , , . , , - . Не существует также прибора, который бы до этого изобретения перезагружался сразу же после реакции на подачу питания в систему защиты самолета от обледенения. 75 , , . Целью настоящего изобретения является создание прибора, способного обнаруживать заданное количество льда и, как следствие, запускать систему защиты от обледенения. 80 , , . Другой целью настоящего изобретения является создание инструмента, который можно интегрировать с системой защиты от обледенения, что позволит свести к минимуму общее количество льда. энергии, потребляемой в такой противообледенительной системе самолета. - 85 . - . Другой целью настоящего изобретения является создание системы защиты от обледенения, включающей в себя прибор, который будет работать с системой только в реальных условиях обледенения и снижать опасность локального перегрева, который может вызвать ослабление структуры или разложение некоторых термочувствительных материалов. . - 90 840,068 , . Другой целью настоящего изобретения является создание системы защиты от обледенения, которая освободит пилота от ответственности за обнаружение льда и исключит задержку работы системы, которая может привести к обледенению при обратном движении. - - . Другой целью настоящего изобретения является создание системы обнаружения льда, включающей в себя прибор, который не будет реагировать на воду или на приносимый ветром снег или пыль. - . 1
Еще одной целью настоящего изобретения является создание системы обнаружения льда, включающей в себя прибор, который автоматически перезагружается после реакции на удаление льда посредством подачи питания на систему защиты от обледенения. - . Другой целью настоящего изобретения является создание системы защиты от обледенения, включающей в себя прибор, реагирующий на лед, образующийся либо на передней, либо на боковых сторонах аэродинамического корпуса. - . Другой задачей настоящего изобретения является создание прибора для системы защиты от обледенения, в котором открытые части достаточно малы для установки на фюзеляже, поверхностях крыла или внутри воздухозаборных каналов двигателя, воздуховодов в аэродинамических трубах и т. д. без ущерба для его функции. - , , , , ., . Еще одной целью настоящего изобретения является создание прибора для системы защиты от обледенения, на который не влияет высота или какая-либо из сил, которые могут возникнуть при нормальной эксплуатации самолета. - . Еще одной целью настоящего изобретения является создание системы, включающей прибор, который, помимо мониторинга образования льда и своевременного ввода системы в работу, также будет давать показания скорости обледенения. , , . Другими словами, прибор может выполнять функции измерителя скорости обледенения и монитора защитной системы. , . Еще одной целью настоящего изобретения является создание инструмента для системы защиты от обледенения, который не реагирует на толщину льда, приемлемую для защищаемого транспортного средства, тем самым способствуя общей экономичности работы системы. - - a50 . Дальнейшие и другие задачи станут очевидными из описания прилагаемых чертежей изобретения, на которых одинаковые цифры относятся к одинаковым частям. , . На чертежах: Рисунок 1 - схематический эскиз, показывающий возможное расположение прибора обнаружения обледенения на крыле самолета: : 1 : На рисунке 2 представлен схематический эскиз реактивного двигателя, показывающий два альтернативных местоположения прибора во впускном отверстии реактивного двигателя. 2 . Фигура 3 представляет собой увеличенный вид в разрезе прибора, показанного на Фигурах 1 и 2; Фигура 4 представляет собой разрез по линии 4-4 на Фигуре 3; Фигура 5 представляет собой увеличенный вид в разрезе по линии 5-5 на Фигуре 3; Фигура 6 представляет собой фрагментарное сечение по линии 6-6 Фигуры 5; На рис. 7 показан вид в перспективе нагревателя мачты. 3 - 1 2; 4 4-4 3; 5 5-5 3; 6 6-6 5; 7 . Фигура 8 представляет собой вид мачты в разрезе, показывающий расположение и крепление нагревательного элемента; Рисунок 9 представляет собой схематическое изображение электрических соединений прибора в системе. 8 , ; 9 . Система защиты от обледенения самолета или транспортного средства или любой установки, требующей защиты от обледенения, состоит, например, в самолетах из противообледенительных ботинок надувного пневматического типа, электрических антиобледенителей, которые могут быть резиновыми с проволочными вставками или токопроводящими. резиновые или другие типы, установленные аналогично противообледенительным чехлам, или метод с подогревом воздуха, при котором воздуховоды подают нагретый воздух к критическим частям самолета, вдоль поверхности которых воздух распределяется таким образом, чтобы предотвратить образование лед на нем. - , - , , - , - - , , - , . Поскольку все типы систем защиты от обледенения создают нагрузку на самолет и снижают его мощность или летные характеристики, важно, чтобы такая система вводилась в эксплуатацию только в случае фактического образования льда, который приводит к срабатыванию системы на воздушное судно входит в зону обледенения. Такой инструмент показан на чертежах. - , . . На рисунке 1 показан блок детектора 1, установленный на крыле 2. Его можно установить в любом удобном месте на крыле самолета, при условии, что оно будет подвергаться воздействию набегающего потока. 1, 1 2. . На рисунке 2 он показан установленным внутри воздухозаборного канала 3 реактивного двигателя, обычно обозначенного цифрой 4. Элементы агрегата выступают в воздушный поток на такое небольшое расстояние и имеют настолько малые размеры, что не мешают существенно движению воздуха через впускной канал. 2, 3 4. . Агрегат 1, показанный в увеличенном виде на фиг.3, состоит из мачты 5, на которой с возможностью вращения установлен диск 6, единственные части которого выступают за пределы конструкции поверхности, на которой он установлен. Кожа 7 представляет собой поверхность, на которой установлен блок 1. Мбаст 5 имеет монтажный фланец 9, прикрепленный к основанию 10. Основание 10 крепится к корпусу 8, который, в свою очередь, крепится болтами 11 к посадочной поверхности 7. Основными элементами блока ледодетектора являются мачта 5, на которой установлен диск 6 на расстоянии от поверхности 7. Полый вал 12 поддерживает диск 6 на внешнем конце мачты 5 и имеет на другом конце коллектор 13, на котором установлены контактные кольца 14 и для подачи питания на нагревательный элемент 19 в дис
Соседние файлы в папке патенты