Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 2229-1
.txt 268773-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268773A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Франция): 1 апреля 1926 г. (): 1, 1926. 268,773 Дата подачи заявки (в Великобритании) 28 марта 1927 г. № 8446/127. 268,773 ( ) 28, 1927 8446/127. Полностью принято: 8 декабря 1927 г. : 8, 1927. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ, , Улучшения в воздушных компрессорах и в отношении них. . Я, РАУХТ ПАТЕРАС ПЕСКА Ри А, 23 года, Руте Лесуёр, Париж, Франция, гражданин Аргентинской Республики, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, подробно описано и подтверждается следующим заявлением: , , 23, , , , , , , :- Мое изобретение относится к усовершенствованию воздушных компрессоров того типа, в котором два поршня с прямым приводом работают в противоположных направлениях. Цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить средство для установления надлежащего филинейного соотношения между поршнями и, таким образом, обеспечить синхронизацию указанных поршней. но в то же время не препятствуя правильной передаче энергии от указанных поршней; Ранее в воздушных компрессорах того типа, к которому относится изобретение, предлагалось выдвигать поршневые штоки наружу цилиндров, снабжать такие штоки траверсами, работающими в подходящих направляющих, для поворота двуплечего рычага или коромысла к компрессору. корпус посередине между двумя направляющими и соединить крейцкопфы с двуплечим рычагом с помощью подходящих звеньев таким образом, чтобы при движении одного поршня другой перемещался аналогичным образом, но в противоположном направлении. ' , & ; , , - , ' . Согласно настоящему изобретению каждый из двух поршней компрессора снабжен множеством стержней, параллельных осям указанных поршней, причем концы стержней снабжены подходящими направляющими, приспособленными для взаимодействия с направляющими подшипниками, множеством двуплечие рычаги шарнирно установлены на основном ослаблении посередине между концами штоков, и такие средства, как звенья, соединяющие концы двуплечих рычагов с указанными штоками, посредством чего движение любого поршня в любом направлении осуществляется передается на другой поршень в противоположном направлении. , - , - - , - , . Другие цели моего изобретения будут очевидны для специалистов в данной области техники из следующего описания, взятого в связи с прилагаемым чертежом 50, который: 1/- 50 : Рис. представляет собой вертикальный вид моего аппарата, части которого показаны в разрезе для ясности; фиг. 2 - вид сбоку, аналогичный фиг. 1, вид сбоку; фиг. 3 - вид, аналогичный фиг. 1, модификации, соответствующей настоящему изобретению; фиг. и фиг. 4 представляет собой вид, аналогичный фиг. 2 из 60 модификации фиг. 3. , , ; 2 1 55 ;, 3 1 ; 4 2 60 3. Ссылаясь на чертеж и, в частности, на рисунки 1 и 2, мой воздушный компрессор содержит цилиндр 5, оснащенный двумя приводными поршнями 6 и 7. Края 65 цилиндра 5 снабжены двумя идущими вбок цилиндрами 11 и 12 соответственно, которые предусмотрены со сжатием, поршни 13 и 14. 1 2, 5 6 7 65 5 11 12 , , 13 14. Поршни 6 и 13, а также 7 и 14 соединены между собой 70 посредством поршневых штоков 8 и 9 соответственно. Каждая пара поршней при желании может быть выполнена за одно целое с соответствующим штоком. Механизм синхронизации движения каждой пары поршней 75 относительно к другой паре теперь будет описано. 6 13 7 14 70 8 9 75 . К поршню 13 жестко прикреплены два стержня 15 и 16. Поршень 14 снабжен двумя одинаковыми стержнями 17 и 18. Стержни 80 и 17 расположены на одной продольной оси и параллельно оси соответствующих поршней С 6, соответствующие стержни 16 и 1& расположены расположены аналогичным образом. Стержни 15 и 16 прикреплены 85 к поршню 13 любым удобным способом в диаметрально противоположных точках 19 и на равном расстоянии от центра указанного поршня на холостой или неактивной стороне указанного поршня. Стержни 17 и 18 расположены 90 прикреплен аналогичным образом к поршню 14 в точках 21 и 22. 13 15 16 14 17 18 80 17 6 16 & 15 16 85 13 19 - 17 18 90 14 21 22. Указанные стержни снабжены увеличенными цилиндрическими частями 27, 28, 29 и 30 1 и 11 соответственно на своих концах и приспособлены для скольжения в прорезных направляющих подшипниках 23, 241, 25 и 26 в направлении, параллельном движению стержня. поршни, подшипники 23, 25 и 24 и 26, расположенные соответственно на одной и той же прямой линии. Цилиндр 5 несет две цапфы 31 и 32, закрепленные в диаметрально противоположных точках посередине между концами указанного цилиндра. Пара двуплечих рычагов. 33 и 341 поворачиваются на указанных цапфах. ' 27, 28, 29 30 1 11 23, 241, 25 26 ,' 23 25, 24: 26, - 5 31 32 33 341 . Плечи указанных рычагов имеют одинаковую длину и раздваиваются на концах, как показано позициями 35, 36, 37 и 38. 35, 36, 37 38. Пара связей 39, 139 соединяет элементы 27 и 35, а вторая пара связей 40, 140 соединяет элементы (29 и 36). Аналогичным образом пара связей 41, 141 и 42, 142 соединяет элементы 28, 37. и 30, 38 соответственно. Таким образом, поршни 13 и 14 соединены вместе посредством только что описанного механизма и их штоков 15, 16, 17 и 18. - 39, 139 27 35 40, 140 ( 29 36 41, 141 42, 142 28, 37 30, 38 13 14 15, 16, 17 18. Простой осмотр механизма, показанного на рисунках 1 и 2, позволит любому специалисту в области техники, к которой относится устройство, легко понять его функцию и назначение. Будет достаточно заявить, что описанный до сих пор механизм обеспечивает синхронная связь между возвратно-поступательными движениями поршней 13, 6 и 14, 7. Особое расположение и расположение частей имеет то преимущество, что лишь очень небольшая часть энергии, передаваемой приводным поршням 6, 7, требуется для осуществления кинематическое преобразование между указанными поршнями. 1 2 13, 6 14, 7 3, 6, 7 . В варианте осуществления, показанном на фиг. . 3 и 4, направляющие подшипники 223, 224, 225 и 226 расположены бок о бок и параллельно друг другу, а не на одной прямой линии, как в первом варианте осуществления. Стержни 215 и 216, а также 217 и 218 также расположены бок о бок. боковыми и параллельными друг другу, а не лежать на одной и той же продольной оси, как описано ранее в связи с фиг. 1 и 2. Проиллюстрированные здесь элементы точно такие же, как описано выше, и не нуждаются в подробном пояснении. за исключением элементов, относящихся к элементам монетопресса, все они были приподняты 55 200, чтобы не перепутать их с элементами, показанными на рисунках 1 и 2. Однако в каждом случае одинаковые цифры относятся к одинаковым деталям. Этого будет достаточно, чтобы заявляют, что вариант реализации, представленный на фиг. 3 и 60 4, имеет то преимущество, что концы 227, 228, 229 и 230 стержней 215, 216, 217 и 218 могут выступать за пределы цапф 231 и 232 соответственно, что позволяет в некоторых случаях: уменьшение продольных размеров самого воздушного компрессора. 3 4, - 223, 224, 225 226 215 216, 217 218 1 2 - -, , , 55 200 1 2 , , 3 60 4 227, 228, 229 230 215, 216, 217 218 231 232 , , 65the . Теперь подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я 70 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 14:48:30
: GB268773A-">
: :
268774-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268774A
[]
Нет Т.Е. Заявка на патент признана недействительной. - ' Этот отпечаток % использует спецификацию, поскольку она стала открытой для публики в будущем. % , -ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ- - - Дата конвенции (Германия): 30 марта 1926 г., 26:59774 Дата заявки (в Соединенном Королевстве): 28 марта 1927 г. № 8476/27 (Дополнительный патент к № 277394: от 13 марта 1926 г.) Полностью не принят. (): 30, 1926, 26:59774 ( ): 28, 1927 8476 / 27 ( 277,394: 13, 1926) . 1 ПОЛЕТ, СПЕЦИФИКАЦИЯ. 1 , . Производство продуктов переработки смол, минеральных масел и т.п. , . Мы, : , Франкфурт-на-Майне, Германия, корпорация или негосударственное предприятие в соответствии с немецкими законами (настоящим разъясняем природу этого изобретения и порядок его применения). должно быть выполнено, быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , : , --, , , ( , : Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного и заявленного в заявке на патент № 70531 1926 (277,394). 70531 1926 ( 277,394). 5 Было предпринято множество попыток превратить минеральные масла, особенно американские минеральные масла, или дегтярные масла или фракции этих материалов в более ценные продукты с более низкой температурой кипения путем обработки их водородом или газами, содержащими водород, или водяным паром этих агентов. в дальнейшем именуемые восстановительными газами, содержащими водород». В наших предыдущих заявках на патенты №№ 7051 ) 1926 (277,394) и 17,391 ) 1926 (2065,854) мы показали, что среди других материалов такие минеральные масла, дегтярные масла и подобные вещества, состоящие полностью или главным образом из ароматических, гидроароматических или гетероциклических соединений, могут быть превращены в более ценные соединения с более низкой молекулярной массой путем обработки их восстановительными газами, содержащими водород, в присутствии катализаторов при не очень высоких температурах, хотя и выше, чем требуется для простого гидрирования. 5 , , > " 7051 ) 1926 ( 277,394) 17,391 ) 1926 ( 2065,854), , , ,' , , , ' . Мы теперь обнаружили, что высокомолекулярные компоненты таких минеральных масел, масел из смолы и т.п., которые состоят главным образом из алифатических углеводородов, также могут быть превращены в более ценные соединения с более низкой молекулярной массой при сравнительно низких температурах путем освобождения этих 4,5-материалов от Каталитические яды и последующая обработка их восстановительными газами, загрязняющими водород, в присутствии каталитических списков. При таком способе работы указанное превращение может быть осуществлено со сравнительно небольшими затратами энергии и в значительной степени без включения желательно образование смолистых тел и кокса из исходных материалов. , 4,5 /- 50 . Вообще говоря, в соответствии с настоящим изобретением подходят катализаторы гидрирования, в частности, активированные катализаторы гидрирования группы железа (никель, кобальт, железо), но другие катализаторы, такие как, например, медь, цинк и т.п., также часто могут быть благоприятными. Используемые 6 Катализаторы гидрогренирования могут применяться в виде свободных элементов или оксидов или солей. Трудно восстанавливаемые оксиды элементов четвертой-седьмой группы периодического 6. , (, ) , , , , ' 6 ' 6. системы, такие как титан, ванадий, хром, марганец и т.п., либо как таковые, либо в форме солей, например, соли с вышеупомянутыми гидрирующими элементами, такими как -хромат меди, ванадат железа, хромат никеля и т.п., могут быть упомянуты как примеры активирующих добавок Кроме того, оксиды или другие соединения щелочных, щелочноземельных и земляных металлов 75 являются очень подходящими активаторами, которые также можно использовать в сочетании с ранее упомянутыми активаторами. Часто бывает выгодно использовать такое количество активаторов. активирующие добавки, которые приводят к образованию неорганических соединений, например, шпинели, шабазита и т.п., в катализаторе. Чтобы облегчить образование соединений указанного типа, часто бывает выгодно 85 ввести добавку кремниевая кислота. Соединения указанного типа также можно добавлять в катализаторы перед использованием. , , , , , , , , 75 , ' ' 80 , , 85 . Температуры, используемые для разложения, могут варьироваться в пределах 9 л. 9 . пределы и зависят от природы исходных материалов и используемых катализаторов, а также природы получаемых продуктов; они должны быть не менее 1 21, если ' 99 268,774 2300°С, и обычно находятся в диапазоне от 000°С до 7000°С. ; 1 21 ' 99 268,774 2300 00 7000 . Процесс можно проводить при любом желаемом давлении, атмосферном, повышенном или пониженном, но в большинстве случаев выгодно работать при атмосферном или пониженном давлении. , , 1) . Когда водяной пар используется в качестве разлагающего агента, расщепляющиеся органические радикалы обычно превращаются в кар1, диоксид и водород, особенно при работе с активированными катализаторами группы железа. С другой стороны, когда водород превращается в газообразные углеводороды, такие как при этом образуются метан, этан и т.п. , car1 , , - , , , ' . При использовании водяного пара в качестве исходных материалов особенно подходят минеральные масла и дегтярные масла, которые содержат значительные количества олефиновых углеводородов, такие как, например, так называемые масла Эделеану, дегтярные масла низкотемпературной карбонизации и т.п. продукты, состоящие главным образом из парафиновых углеводородов, может быть выгодным подвергать процессу крекинга обычного типа перед воздействием на них водяным паром, но после освобождения их от каталитических ядов. , , , -, . Очистка исходных материалов от каталитических ядов может осуществляться любым желаемым способом как в жидком, так и в газообразном состоянии. Материалы могут, например, пропускаться в паровой фазе над массами, содержащими оксиды или оксиды металлов, сульфиды которых не являются разлагаются водородом или водяным паром при рабочей температуре, либо на них можно воздействовать при повышенной температуре либо в виде пара, либо в жидком состоянии с водородом или газами, содержащими его, в присутствии активированных гидрокатализаторов, приготовленных из металлов. сульфиды которых легко восстанавливаются; в последнем случае температура может быть значительно ниже, чем при разложении на соединения с меньшей молекулярной массой, но такое разложение может происходить одновременно с удалением каталитических ядов. , - 410 ; , . Следующий пример дополнительно иллюстрирует, как наше изобретение может быть реализовано на практике, но изобретение не ограничивается этим примером. Части даны по весу. , . ПРИМЕР. . Для удаления сернистых соединений пропускают поток воды, содержащей около миллиграммов американского газового масла, кипящего при температуре от 2500 до 13500 градусов Цельсия на литр, над катализатором, приготовленным из 890 частей. из тонкоизмельченного оксида меди 65 и 110 частей хиромового ангидрида и восстановленного в токе гидрогена при 4500°С. Масло, отделенное при охлаждении газов, освобождают от растворенных в нем небольших количеств сероводорода 70 путем многократной промывки его каустической содой. раствор и воду. После этого масло смешивают с водяным паром в пропорции 1 часть масла на 1–15 частей водяного пара и пропускают 75 при атмосферном давлении при температуре от 3500 до 4500 градусов Цельсия над никелевым катализатором. Активируется оксидом алюминия и нитритом калия. При охлаждении реакционных газов 1 отделяется масло вместе с 80 водой, основная масса которого кипит ниже 2000°С. Получается также смесь -, состоящая главным образом из углекислого газа и водорода. - 2500 3500 , , 4500 500 890 - 65 110 4500 70 ' 1 1 1 5 75 3500 4 500 - 1 80 , 2000 - . Аналогичные результаты получаются при работе 85 с другими исходными материалами или другими катализаторами, упомянутыми выше, а также при использовании водорода вместо водяного пара. Условия работы и катализаторы, а тем самым 90 и природа получаемых продуктов, могут варьироваться в широких пределах. пределы. 85 , 90 . Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы заявляем, является: 95 , : 1
Улучшение или модификация процесса, описанного и заявленного в заявке на патент № 1007051 1926 (277,394), который заключается в освобождении таких смол, минеральных масел и т.п., которые состоят главным образом из алифатических углеводородов, от каталитических ядов и т.п. 'затем обработайте их восстановительными газами с 105 тамиг-гироге в присутствии каталитически преэрблированных катализаторов гидроэнирования при температуре , которая необходима для образования просто гидрированных соединений 110 2. Процесс производства и производства продуктов конверсии с более низким ниолекулярным весом из смолы, минеральные масла и т.п., по существу, как описано в предшествующем примере 415 3 Продукты конверсии с более низкой молекулярной массой из смол, минеральных масел и т.п., полученные в соответствии с предыдущими пунктами формулы изобретения. 100 7051 1926 ( 277, 394), , ' 105 - 110 2 , , 415 3 , , . Датировано 28 марта 1927 года. 28th , 1927. 47, Линкольнс Инн Филдс, Лондон, 2, 47, ' , , 2, А-энты. -. Реффифил: для , ' ()', от & 3 1 ( , 9 2 . : , ' ()', & 3 1 ( , 9 2 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 14:48:31
: GB268774A-">
: :
= "/";
. . .
268776-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268776A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (Соединенные Штаты): 31 марта 1926 г. 5 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 28 марта 1927 г. № 8483/27, Полностью принято: 21 1927 г. в установленном порядке. ( ): 31, 1926 5 ( ): 28, 1927 8483 /27, : 21, 1927. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в электрических утюгах или в отношении них. -. Мы, - 5 , оф 4, , в Вестминстере, британская компания, правопреемники , 54, , Мэнсфилд, Огайо, - Соединенные Штаты Америки , гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, в частности. , - 5 , 4, , , , , 54, , , , - , , , -. подробно описано и установлено в следующем утверждении: :- Изобретение относится к устройствам с электрическим нагревом и, в частности, к электрическим утюгам, и его основной целью является создание относительно простой конструкции утюга с электрическим нагревом, который может включать в себя термостатический переключатель. elec1,5 . Соответственно, изобретение предлагает электрический утюг, включающий подошву и верхнюю пластину, причем резисторный элемент удерживается на месте в канавке или выемке в указанной верхней пластине с помощью электроизоляционного материала, подвергающегося сильному окислению. Предпочтительно, чтобы клеммные штыри, электрически соединенные с резистором, были также «удерживается за счет сильно окисленного электроизоляционного материала в верхней пластине, и при желании контактная пластина узла термостатического переключателя может быть прикреплена к верхней пластине по существу таким же образом, как и клеммные штыри. ' ' -' , - . Под выражением «экспансивно окисленный электроизоляционный материал» подразумевается электроизоляционный материал, который образуется в результате окислительного процесса и занимает больший объем, чем твердые ингредиенты, из которых он изготовлен. Такой материал получают путем преобразования металлического магния в гидроксид магния. или оксид магния, обладающий хорошими электроизоляционными свойствами. Преобразование всегда осуществляется с закрепленными на месте деталями, а из-за расширения, которое происходит во время преобразования, резистор, клеммные контакты или переключатель надежно закреплены. закрепляются в пазах, выемках или отверстиях корпуса утюга очень простым и эффективным 50 способом. - -" ' 11- , , 50 . Изобретение иллюстрируется прилагаемыми чертежами, на которых фиг. 1 представляет собой вид, преимущественно в продольном вертикальном разрезе, устройства, воплощающего изобретение; Фиг.2 представляет собой вид в вертикальном боковом разрезе по линии - на Фиг.1; Фиг.3 представляет собой вид снизу узла верхней пластины; Инжир. , 1 , , , 55 ; 2 - 1; 3 ; . 41 представляет собой вертикальный продольный разрез верхней пластины 60, взятый по линии - на фиг. 3, а фиг. 5 представляет собой вертикальный вид. 41 , 60 - 3 5 . Боковой разрез электрического утюга, воплощающего изобретение, по линии - на фиг. 3.65. Электрический утюг 11 содержит нижнюю пластину 12, верхнюю пластину 13 и крышку 14. Ручка Элемент 15 обычной конструкции установлен на верхней части колпачок 14 с помощью ручных ремней 16, 70 и 17 соответственно, нижние концы которых прикреплены к колпачку заклепками 18, как более подробно показано на Фиг.1 чертежа. - 3 65 11 12, 13 14 15 14 16 70 17, , 18, 1 . Верхняя пластина 13 снабжена 75 периферийной канавкой 19 на ее нижней поверхности, имеющей по существу форму, показанную на фиг.3 чертежа. Резисторный элемент 21 со спиральной обмоткой расположен внутри канавки 19 и удерживается в ней 80 за счет расширяющейся оксидной электроизоляционной пленки. материал 22 Резисторный элемент 21 первоначально окружен открытой спиралью или полосой металлического магния, после чего резистор и окружающая его 85 открытая спираль располагаются в своих надлежащих рабочих положениях внутри канавки 19. 13 75 19 3 21 19 80 22 21 , 85 19. Затем их подвергают отверждению, воздействию пара при высокой температуре и высоком давлении, как описано в описании 90 патентного письма № 173742. , 90 ' 173,742. Первоначально металлический магний 7761 2 268 776 превращается в гидроксид магния, а затем в оксид магния, одновременно увеличивая его объем примерно на %. Оксид магния является электроизоляционным материалом, а также является хорошим проводником тепла от канавки 19. 7761 2 268,776 , % 19. Из-за увеличения объема оксида резистор 21 плотно удерживается внутри канавки 19, и любое иное пространство 4 может быть заполнено подходящим наполнителем из электроизоляционного материала, такого как адунд. , 21 19 4 , . Это внешнее покрытие или наполнитель также эффективно защищает оксид магния и предотвращает любой риск его разрушения, если утюг случайно разбирается или во время обращения с верхней пластиной во время изготовления и сборки. , ' . Верхняя пластина 13 снабжена множеством расположенных на расстоянии друг от друга отверстий 23, примыкающих к заднему краю, их часть. Эти отверстия проходят под углом вниз под нужным углом для взаимодействия с частью заднего ремня 1 задней ручки. -вставьте вниз в корпус подошвы на достаточное расстояние, чтобы попасть в задние части канавки 191. 13 - 23 , - - 1 ' - ' - 191. Как показано более подробно на фиг. 1 чертежей, резисторный элемент 21 вытянут вверх через отверстия 23 и функционально закреплен контактными штырями 24 и 25. Ложный конец каждого контактного штыря имеет уменьшенную площадь в поперечном сечении и может быть прижат к концевой части спирально намотанного резисторного элемента 21. Для закрепления концевых штырей 24 и 25 в соответствующих отверстиях 23 используется тот же самый метод, как описано выше для резисторного элемента 21, а именно, вначале: металлический магний. помещается вокруг них, а затем обрабатывается для превращения их в электроизолирующий материал, который фиксирует их на месте. 1 , 21 ' 23 ' 24 25 - 21 , 24 25 23 " 21, , : ' ' -. - Защитный кожух 26 клеммы прикреплен к задней ручке 17, как показано на рис. 1 чертежа. Резистор 21 может быть запитан с помощью подходящей розетки (не показана), к которой подключены питающие проводники, розетка расположен внутри защитного элемента 26 при зацеплении контактов 24 и 25. - 26 , 17 1 21 ( ) , 26 - 24 25. Термически активируемый переключатель закреплен на нижней поверхности верхней пластины 13 и обычно содержит лист или круглый диск 27 из электроизоляционного 9 материала, такого как слюда, и множество контактных пластин 28, 29, 31 и 32, соответственно. Элементы 28 и 32 имеют более короткую дугообразную протяженность, чем элементы 29 и 31, как более подробно показано 11 на рис. 3 чертежа, причем элементы 28 и 32 служат не только контактными элементами, но и клеммами для выключателя. Сборка Пластины 28, 29, 31 и 32 соответственно удерживаются в своих надлежащих рабочих положениях штифтами 70, 33, которые входят в предусмотренные для этой цели выемки на нижней поверхности верхней пластины. ' - 13 27 9 , 28, 29, 31 32, 28 32 29 31 11 -3 , 28 32 28, 29, 31 32 70 33 . Удерживающие штыри 33 также предпочтительно закрепляются на месте с помощью расширяющегося 75 электроизоляционного материала, окисленного электроизоляционным материалом, как описано выше в отношении резисторного элемента. Следует понимать, что штыри 33 расположены в своих надлежащих рабочих положениях 80 в выемках 34. и отверждение или обработка первоначально металлического магния для удержания этих штифтов осуществляется одновременно с термообработкой других элементов. 85 Термостатический диск 35 крепится маслом на болте 36 в центре упомянутых выше контактных пластин - Диск 35 снабжен множеством контактных перемычковых элементов 37, которые свободно 90 установлены на диске и изолированы от него так, что непосредственно поддерживаются и приводятся в действие. Штыревой элемент 38 предусмотрен для предотвращения любого поворотного движения диска 35. , так что он всегда 95 будет расположен в правильном положении, позволяющем контактным перемычкам 37, имеющим форму небольших дисков, зацеплять разнесенные концы контактных элементов 28, 29, 31 и 32. Этот пар. 100 Специфическая форма конструкции переключающих контактов и термически активируемого диска не является существенным для настоящего изобретения, проиллюстрированный пример по существу аналогичен тому, который описан в 105 описании писем, патент № 33 75 - 33 80 34 ' 85 35 36 - 35 - 37 90 38 35, 95 37, , 28, 29, 31 32 100 , 105 . 178,103. 178,103. Описанный выше узел переключателя выступает за нижнюю поверхность верхней пластины, а в верхней части подошвы 110 предусмотрена выемка 39 110 для приема узла переключателя. Верхняя пластина прикреплена к подошве с помощью шпилек или болтов 41. и 42. Крышка прикреплена к верхней части утюга 11,5 с помощью одного крепежного болта 43, как более подробно показано на фиг. 1 чертежа. 39 110 12 41 42 11,5 43, 1 . Очень желательно в утюгах с электрическим нагревом иметь возможность полировать и наносить покрытие на нижнюю поверхность и боковые периферийные поверхности подошвы без необходимости подвергать этот элемент каким-либо другим операциям, связанным со сборкой или установкой подошвы. Собственно нагревательный элемент 125. До этого обычно предусматривался отдельный нагревательный элемент, содержащий резисторный элемент, расположенный между двумя слоями электроизоляционного материала, такого как слюда. 130 268,776 268,776: ' , , 120 125 , , 130 268,776 268,776: Устройство, воплощающее изобретение, размещает нагревательный блок на нижней поверхности верхней пластины, причем нижняя поверхность приводится в тесный контакт с верхней поверхностью пластины подошвы, чтобы позволить теплу течь от верхней пластины и от резисторного элемента к подошва. Верхняя пластина может быть подвергнута всем необходимым производственным операциям для размещения резистора в правильном рабочем положении и для обработки изначально металлического магния без связи с подошвой, которая может подвергаться полировке. и 1,5 операции обшивки одновременно, но в другом месте. , ' - - , 1,5 . Установка терморегулируемого переключателя на нижнюю поверхность верхней пластины обеспечивает относительно много средств для его крепления к верхней пластине и размещает термостатический диск внутри выемки или углубления в подошве, так что он более конкретно подвергается теплу от подошвы и, следовательно, будет управлять подачей питания на нагревательный элемент электрического утюга более конкретно в соответствии с температурой, существующей в подошве. ,, , , . Теперь, подробно описав и установив сущность нашего упомянутого изобретения и каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы заявляем, представляет собой 3,5 1. Электрический утюг, содержащий подошву и верхнюю пластину, при этом резисторный элемент сохраняется. в пазу или выемке в указанной верхней пластине с помощью электроизоляционного материала с расширенным окислением, по существу, как описано 40 , 3,5 1 , 40
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 14:48:34
: GB268776A-">
: :
268778-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268778A
[]
lВторое издание ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Перепечатано с поправками в соответствии с решением старшего инспектора, действующего от имени главного контролера, от 22 марта 1929 года. , , -, 22nd , 1929. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Германия): 1 апреля 1926 г. 268,778 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 28 марта 1927 г. № 8495/27. (): 1, 1926 268,778 ( ): 28, 1927 8495 /27. Полностью принято: 27 октября 1927 г. : 27, 1927. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (ИЗМЕНЕННАЯ). (). Способ извлечения высокопроцентной уксусной кислоты из растворов ацетилцеллюлозы в уксусной кислоте. . Мы, кислота, заключается в подвергании раствора 3 , 62, ацетилцеллюлозы в уксусной кислоте первоначально по адресу Франкфурт-на-Майне, 45, Германия, немецкого 900 до 1,00°С или нагретой примерно до 90-100°С. Компания настоящим объявляет природу С для непрерывной перегонки в соответствии с настоящим изобретением и каким образом необходимо повышать вакуум до тех пор, пока остаток не станет таким же, чтобы быть частично полученным. который все еще остается жидким и подробно описан и установлен с помощью некоагулированного 50 следующего утверждения: Раствор ацетилцеллюлозы и уксусной кислоты , 3 , 62, 45 , , 900 ,00 ' 90-100 ' , , 50 -- Настоящее изобретение относится к способу, который может быть неомыленным или более или менее извлеченным из растворов ацетилцеллюлозы, растворимых в уксусной кислоте в ацетоне, с высоким содержанием процентного содержания уксусной кислоты, значительно омыленной до стадии, и дистилляцию кислоты можно продолжать до тех пор, пока из-за к охлаждению, 55 Износ высокой уксусной кислоты почти прекращается, например, когда достигается температура осаждения ацетила около 50°С. Только целлюлоза из растворов этой уксусной кислоты имеет тепловую энергию, содержащуюся в растворе кислоты. Таким образом, в первую очередь 60 расширение этой конкретной отрасли, можно удалить около 20% уксусной кислоты, поскольку были предприняты определенные попытки. доведение до кислоты 90-95% без гомогенности восстанавливает уксусную кислоту путем перегонки состояния золя и емкости, но приводит к образованию гелеобразного или стеклообразного состояния, из-за осаждения раствора, похожего на ацетаты, которые бесполезны. для кукурузы, поврежденной. Осаждение вязкой массы, пригодной для коммерческого использования, происходит легко и также было предложено плавно отделяться и давать продукты с наибольшей долей кислот со свойствами. - , , , 55 , 50 ' 60 , 20 %/ 90-95 % , ' - 65 . Раствор ацетилцеллюлозы, приготовленный путем непосредственного осаждения полученного раствора вместо воздействия смеси уксусного ангидрида, можно снова нагреть в 70 г ледяной уксусной кислоты и определенной пропорции примерно до 90-100°С и снова подвергнуть воздействию сульфуксусной кислоты. целлюлозу перегоняют под медленно возрастающим содержанием сульфуксусной кислоты в растворе под вакуумом, когда до момента охлаждения нейтрализуют до такого разделения, примерно до 500°С, еще примерно 20% разделения осуществляют перегонкой значения уксусной кислоты получают как 75 при атмосферном давлении или при восстановленном дистилляте. , , 70 '90-100 ' , , , 500 20 %, , 75 . Вязкий золь ацетилцеллюлозы, который остается в виде осаждения под действием воды, все еще свободен от желе, и теперь мы нашли способ восстановления продуктов коагуляции при этой температуре, используя значительные количества уксусной кислоты, и его можно обрабатывать в известным способом до 80 кислотного числа в концентрированном виде без придания ацетилцеллюлозе нормальных свойств, ни малейшего ухудшения свойств путем, например, осаждения водой -40 ацетилцеллюлозы или водных растворов. , - 80 , , , -40 , . В соответствии с данным изобретением процесс, характеризующийся простотой извлечения концентрированной уксусной кислоты, что делает его экономичным, объясняется 85 из раствора ацетилцеллюлозы в уксусной кислоте со ссылкой на следующие примеры: 85 1 : 1
500 зерен ацетата целлюлозы - уксусное осаждение ацетата и, кроме того, кислотного раствора с помощью ацетата целлюлозы позволяет значительно упростить процесс содержания примерно 16 % расчетного сухого вещества и в то же время уже на стадии растворения в ацетоне. используя тепловую энергию, в любом случае подвергают воздействию температуры 90 100°С, необходимой для обработки или омыления 55, без введения внешнего тепла в ацетат. 500 - , cellulose__acetate_ 16 % , - , 90 100 ' 55 . действию вакуума, который, теперь подробно описанный и в соответствии с естественным охлаждением, установил природу упомянутого нами явления, вызванного излучением и охлаждением в результате испарения, и каким образом это происходит с испарением, постоянно таким образом увеличивается выполнено, заявляем, что то, что мы 60 р , - , , , 60
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 14:48:36
: GB268778A-">
: :
268779-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268779A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - ú^ Дата конвенции (Германия): 3 апреля 1926 г. Дата подачи заявки 5 (в Соединенном Королевстве): 29 марта 1927 г. № 8607/27. - ú^ (): 3, 1926 5 ( ): 29, 1927 , 8607/27. Полностью принято; 20 октября 1927 г. ; 20, 1927. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Способ производства чистого белого мелкодисперсного сульфата бария и сульфата кальция. . Мы, ТЕО Дон Лиции ТЕЛ 3 ЭГЕР и д-р. , 3 . ЛЮДВИГ КАЙЗЕР из Зальцгрунда-15, Ильиброн ан-Неккар, Германия, граждане Германии, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: - , -15, , , , - , :- Предметом настоящего изобретения является способ получения чистого, белого и тонкоизмельченного сульфата бария и сульфата кальция. Согласно настоящему изобретению сырые материалы, тяжелый шпат, гипс или 1,5-ангидрит, растворяют в расплавленной щелочи. хлориды, отделяют от нерастворимых веществ отстаиванием, а предварительно очищенную таким образом расплавленную массу освобождают продувкой воздухом или водяным паром или смесью воздуха и водяного пара при добавлении кислоты или основных веществ от примесей, еще растворенных в расплавленная масса разлагается этими реагентами, после чего вновь очищенная расплавленная масса затвердевает или гранулируется в воде, а очищенный сульфат бария или сульфат кальция извлекается путем экстракции растворимых хлоридов щелочных металлов водой. , , , , - 1,5 , , , . Преимущество этого процесса состоит в получении чистого, белого продукта высокой химической ценности, при этом избегая образования промежуточных продуктов, сульфида бария и хлорида бария. , - . Например, этот процесс можно осуществить следующим образом: : частей сернокислого бария и 20 частей каменной соли смешивают, во-первых, в соотношении 4:0, потому что температура плавления этой смеси не превышает температуры плавления чистого хлорида натрия, а во-вторых, потому, что крупные кристаллы сернокислого бария не отделяется от этой расплавленной массы путем быстрого затвердевания. 20 , 4:0 ' - , . lЦена 1/-л. Оба сырых вещества предпочтительно используются в грубо измельченном состоянии; тем самым избегая не только часто -Очень значительных затрат на шлифовку 2-, но и одновременно очень обременительной пыли 50. 1/- ; - 2-, 50 . Как только образуется жидкая расплавленная масса, нерастворимые вещества отделяются осаждением и расплавленная масса отводится во второй под, в котором расплавленная масса получает небольшую добавку оксида кальция и подвергается струйной обработке. воздух или водяной пар или смесь воздуха и водяного пара. , , 55 -. При этом расплавленная масса освобождается от 60 окисляющихся и других примесей, которые могут разлагаться под действием оксида кальция и водяного пара, либо сжигаясь, либо превращаясь под действием основной добавки с помощью 65 воздуха или без него. и водяной пар на соединения, которые в расплавленной массе не растворяются. 60 , ' -, , , 65 - , . Если им дать отстояться, остаток чистой расплавленной массы больше не содержит каких-либо примесей, имеющих какое-либо значение. Его гранулируют в воде или быстро охлаждают каким-либо другим способом и далее обрабатывают водой. , 7 , . В остатке от расплавленной массы остается чистый, белый и мелкодисперсный 7,5' сернокислый барий, нерастворимый в воде, который ничем не уступает Блан-фиксу, осажденному из растворов хлорида бария серной кислотой. -, 7,5 ' , . Возможные небольшие содержания сульфата кальция 80 в расплавленной массе растворяются хлоридом натрия, поэтому можно производить высококачественный продукт непосредственно из сырых веществ без необходимости получения 85 сульфида бария и хлорида натрия. барий. 80 , , 85 . Вместо хлоридов щелочных металлов можно использовать другие соли щелочных металлов или соли щелочноземельных металлов или смеси различных солей при условии, что эти соли или смеси солей можно плавить без разложения и не оказывают разлагающего влияния в расплавленном состоянии на сульфат бария и сульфат кальция. , , 90 4 11 2 268,719 , , -. Теперь подробно описав и выяснив природу упомянутого нами обращения и каким образом оно должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы утверждаем, есть 1; Процесс производства чистого белого и мелкодисперсного сульфата бария и сульфата кальция, характеризующийся тем, что сырые вещества путем растворения в расплавленных хлоридах щелочных металлов отделяют от нерастворимых веществ отстаиванием, а предварительно очищенную таким образом расплавленную массу высвобождают путем вдувание воздуха или водяного пара или смеси воздуха и водяного пара с добавлением кислоты или основных веществ из еще растворенных в расплавленной массе примесей, после чего вновь очищенная расплавленная масса затвердевает или гранулируется в воде и очищенная Сульфат бария или сульфат кальция выделяют экстрагированием растворимых хлоридов щелочных металлов водой. - , 1; , , - , 25 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 14:48:39
: GB268779A-">
: :
268780-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268780A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (США): 1 апреля 1926 г. 2683780) Дата подачи заявки (В Соединенном Королевстве): 29 марта 1927 г. № 86091/27, полностью принято: 4 августа 1927 г. ( ): 1, 1926 2683780) ( ):, 29, 1927 86091/27, : 4, 1927. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в процессах и устройствах для производства изделий из диоксида кремния. . Мы, - , британская компания, зарегистрированная по адресу: , , , 2 (правопреемники , 29, , , ). Эссекс, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующее 15 утверждение: , - , , , , 2 ( , 29, , , , , , ), , 15statement: 1
Настоящее изобретение относится к производству формованных изделий из стекловидного диоксида кремния, таких как, например, трубки, стержни или цилиндры, и, в частности, к дальнейшим разработкам в процессе производства изделий из диоксида кремния удлиненной формы, описанных и заявленных в нашем предшествующем патенте. ТУ № 230499. , - , , :0 230,499. Целью нашего изобретения является сделать более удобным и быстрым производство изделий из кремнезема и предложить средства, с помощью которых такие изделия могут быть изготовлены с желаемым поперечным сечением, а также в большем масштабе, чем раньше, например, цилиндры, имеющие диаметр до 16 дюймов и более. - , 16 . Кремнезем, в отличие от стекла, не может плавиться в смысле превращения в подвижную жидкость. При нагревании примерно до 17000°С кремнезем становится пластичным, и при этой температуре говорят, что он «плавится». При более высоких температурах происходит улетучивание кремнезема, Скорость испарения значительно ускоряется при повышении температуры. Стекла плавятся при температуре примерно от 500 до 7500 . Изготовление контейнеров для плавленого стекла даже при таких гораздо более низких температурах требует особой осторожности. При высокой температуре плавления кремнезема возникает проблема с контейнерами. Рис 11-1 становится гораздо более острым. Графит можно использовать в качестве материала для контейнеров - при определенных условиях, например, в вакуумной печи, но он не доступен для плавления больших масс кремнезема для проведения технологических процессов. 50 таких, которые используются при обработке стекла. , , ' 17000 , " " , , 500 7500 _ , ' 11- 45 - , , , 50 . Хотя прозрачные кварцевые изделия высочайшего качества без пузырьков производятся путем плавления прозрачных кристаллов кварца в вакууме, существует спрос 55 на более дешевые кварцевые изделия для целей, не требующих прозрачности. Процесс вакуумной плавки прерывистый и дорогостоящий. , - , 55 , . Для некоторых целей можно использовать, например, непрозрачные полупрозрачные изделия из кремнезема, например, полученные путем плавления чистого песка, или другие низшие сорта кремнезема, причем главным соображением является дешевизна. , , - 60 , , . Например, непрозрачный или прозрачный диоксид кремния может использоваться для целей, в которых пропускание света не является обязательным. В вышеупомянутом описании нашего предшествующего патента мы предоставили метод и устройство, с помощью которых можно осуществлять плавление диоксида кремния, используя неплавленный диоксид кремния в качестве 70 поддержка плавленых масс кремнезема, ставшего пластичным, за счет встроенного в него сопротивления и вытягивание плавленого или пластичного кремнезема путем тяги в форме трубок, тростей или стержней через канал из огнеупорного 75 материала, ведущего через неплавленые внешние части массы так, чтобы Нерасплавленный материал не должен загрязнять изымаемый плавленый материал. , 65 , , 70 , 75 . Скорость извлечения и приложенная энергия определяли, будет ли таким образом изготовлен стержень или трубка. 80 . Для полного понимания нашего изобретения следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых фиг. 185 представляет собой вертикальный разрез усовершенствованной печи, из которой можно извлекать изделия большего масштаба, чем раньше;2 268,780 фиг. 2 представляет собой вид сверху. печи; Фиг.3 и 4 представляют собой горизонтальные сечения, сделанные соответственно по линиям - и - на фиг.1; На рис. 5 показан вертикальный разрез, аналогичный рис. 1, но с изображением -. , 1 85 ;2 268,780 2 ; 3 4 ' - - 1; 5 1 -. печь в действии, часть расплавленного материала извлечена; Фиг.6 и 7 представляют собой детальные виды наживки или тягового устройства на затянутом t6ales' (рис.6J0 взяты на лесках -, рис.5); На рисунках -8-11 включительно показаны в перспективе и разрезы некоторые различные формы кварцевых изделий, которые могут быть изготовлены с использованием нашего изобретения. , - - - ; 6 7 - 6 ' ( 6 0 -, 5); - 8 11 - - . Устройство, проиллюстрированное на фиг.1-включительно, приспособлено, в частности, для производства изделий из кремнезема в большем масштабе, чем раньше, как, например, цилиндры (фиг.8), имеющие диаметр до 16 дюймов или более. 1 -, , ( 8) 16 . - Как показано на рисунках 1 и 2 прилагаемых чертежей, печь содержит емкость 17, которая может быть изготовлена из огнеупорного материала, такого как асбест, армирована по углам уголками и открыта сверху. Она может опираться на металлическая пластина 18, которая, в свою очередь, опирается на ролики 19, 20. Отдельный сердечник 21 поддерживается опорой 22 из шамотного кирпича или огнеупорного материала с помощью графитовой подставки 23, которая предпочтительно является полой, чтобы свести тепловые потери к минимуму. кремнезем обволакивает нижний конец сердечника 21 и при приложении тяги течет вбок от зоны плавления 24 к выпускному желобу, образованному формовочной матрицей 25, над сердечником 21, образуя тем самым полое тело, такое как цилиндр 26 Формообразующая матрица 25, которая соответствует внутреннему концу воздуховода, описанного в вышеупомянутой спецификации, увенчана цилиндром 27, состоящим из силиката циркония или другого подходящего огнеупорного изолирующего материала. Матрица 25 и цилиндр 27 поддерживаются рама 28 опирается на железные стержни 29, 30, которые, в свою очередь, опираются на боковые стороны контейнера печи, как лучше всего показано на рис. 2. - 1 2 ' 17, , , 18 _rollers 19, 20 21 - 22 23, 21 , , 24 , 25, 21, , , 26 25 27, , 25 27 28 29, 30 2. Заряд песка или другой формы кремнезема плавится (или нагревается до пластичности) с помощью трех наборов резисторов 32, 33 и 34 (см. рис. 5), причем резисторы 32, 33 подключаются параллельно выводам. 35, 36 (рис. 3), а самый нижний резистор 34 - подключен к клеммам 37, 38, входящим в противоположную стенку печи (рис. 4). Как лучше всего показано на рис. 3, резисторы 32, 33 состоят из множество секций 39, соединенных блоками 40 и расположенных в шестиугольной форме вокруг сердечника 21 и формирующего устройства 25. Два комплекта 32, 33 соединены электрически параллельно, оба получают ток через шины 41, 42. Самый нижний комплект резисторов 34 расположены в форме прямоугольника и питаются током через шину 43. Основная функция резистора 34 заключается в поддержании кремнезема вокруг сердечника 21 полностью 70 в расплавленном состоянии. Он восполняет потери тепла за счет проводимости через опору 23. . , , ( ) 32, 33, 34 ( 5), 32, 33 - - 35, 36 ( 3) 34 -. ' 37, 38 ( 4) 3, 32, 33 - 39 40 21 25 32, 33 , 41, 42 34 43 34 21 70 23. Устройство для вытягивания, или приманка, содержит кольцевой сборщик или проволоку 44, соответствующим образом соответствующую желаемому поперечному сечению 7 предмета, который вытягивается и поддерживается вертикальными проволоками 45, которые, в свою очередь, поддерживаются металлической пластиной 46 (рис. 7). Эти проволоки может состоять из подходящего тугоплавкого материала, такого как вольфрам 80 или молибден; тяга воздействует на пластину 46 с помощью троса 47 через промежуточное кольцо 48 и несколько коротких тросов 49, которые прикреплены к пластине 46 рым-болтами. 50 85 (см. рис. 1) Под металлической пластиной 46 расположены графитовая крышка 51 и две теплоизоляционные пластины или диски 52, 53. Вертикальные проволоки 45 окружены кварцевыми трубками или другим подходящим огнеупорным материалом 90 54, которые удерживают пластины в Расстояние между пластинами Через центр пластин 46, 51, 52 и 53 проходит стержень 55, на котором образован упор 56, ограничивающий движение дисков 95 вниз. Когда тянущее устройство находится в полож
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268773A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Франция): 1 апреля 1926 г. (): 1, 1926. 268,773 Дата подачи заявки (в Великобритании) 28 марта 1927 г. № 8446/127. 268,773 ( ) 28, 1927 8446/127. Полностью принято: 8 декабря 1927 г. : 8, 1927. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ, , Улучшения в воздушных компрессорах и в отношении них. . Я, РАУХТ ПАТЕРАС ПЕСКА Ри А, 23 года, Руте Лесуёр, Париж, Франция, гражданин Аргентинской Республики, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, подробно описано и подтверждается следующим заявлением: , , 23, , , , , , , :- Мое изобретение относится к усовершенствованию воздушных компрессоров того типа, в котором два поршня с прямым приводом работают в противоположных направлениях. Цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить средство для установления надлежащего филинейного соотношения между поршнями и, таким образом, обеспечить синхронизацию указанных поршней. но в то же время не препятствуя правильной передаче энергии от указанных поршней; Ранее в воздушных компрессорах того типа, к которому относится изобретение, предлагалось выдвигать поршневые штоки наружу цилиндров, снабжать такие штоки траверсами, работающими в подходящих направляющих, для поворота двуплечего рычага или коромысла к компрессору. корпус посередине между двумя направляющими и соединить крейцкопфы с двуплечим рычагом с помощью подходящих звеньев таким образом, чтобы при движении одного поршня другой перемещался аналогичным образом, но в противоположном направлении. ' , & ; , , - , ' . Согласно настоящему изобретению каждый из двух поршней компрессора снабжен множеством стержней, параллельных осям указанных поршней, причем концы стержней снабжены подходящими направляющими, приспособленными для взаимодействия с направляющими подшипниками, множеством двуплечие рычаги шарнирно установлены на основном ослаблении посередине между концами штоков, и такие средства, как звенья, соединяющие концы двуплечих рычагов с указанными штоками, посредством чего движение любого поршня в любом направлении осуществляется передается на другой поршень в противоположном направлении. , - , - - , - , . Другие цели моего изобретения будут очевидны для специалистов в данной области техники из следующего описания, взятого в связи с прилагаемым чертежом 50, который: 1/- 50 : Рис. представляет собой вертикальный вид моего аппарата, части которого показаны в разрезе для ясности; фиг. 2 - вид сбоку, аналогичный фиг. 1, вид сбоку; фиг. 3 - вид, аналогичный фиг. 1, модификации, соответствующей настоящему изобретению; фиг. и фиг. 4 представляет собой вид, аналогичный фиг. 2 из 60 модификации фиг. 3. , , ; 2 1 55 ;, 3 1 ; 4 2 60 3. Ссылаясь на чертеж и, в частности, на рисунки 1 и 2, мой воздушный компрессор содержит цилиндр 5, оснащенный двумя приводными поршнями 6 и 7. Края 65 цилиндра 5 снабжены двумя идущими вбок цилиндрами 11 и 12 соответственно, которые предусмотрены со сжатием, поршни 13 и 14. 1 2, 5 6 7 65 5 11 12 , , 13 14. Поршни 6 и 13, а также 7 и 14 соединены между собой 70 посредством поршневых штоков 8 и 9 соответственно. Каждая пара поршней при желании может быть выполнена за одно целое с соответствующим штоком. Механизм синхронизации движения каждой пары поршней 75 относительно к другой паре теперь будет описано. 6 13 7 14 70 8 9 75 . К поршню 13 жестко прикреплены два стержня 15 и 16. Поршень 14 снабжен двумя одинаковыми стержнями 17 и 18. Стержни 80 и 17 расположены на одной продольной оси и параллельно оси соответствующих поршней С 6, соответствующие стержни 16 и 1& расположены расположены аналогичным образом. Стержни 15 и 16 прикреплены 85 к поршню 13 любым удобным способом в диаметрально противоположных точках 19 и на равном расстоянии от центра указанного поршня на холостой или неактивной стороне указанного поршня. Стержни 17 и 18 расположены 90 прикреплен аналогичным образом к поршню 14 в точках 21 и 22. 13 15 16 14 17 18 80 17 6 16 & 15 16 85 13 19 - 17 18 90 14 21 22. Указанные стержни снабжены увеличенными цилиндрическими частями 27, 28, 29 и 30 1 и 11 соответственно на своих концах и приспособлены для скольжения в прорезных направляющих подшипниках 23, 241, 25 и 26 в направлении, параллельном движению стержня. поршни, подшипники 23, 25 и 24 и 26, расположенные соответственно на одной и той же прямой линии. Цилиндр 5 несет две цапфы 31 и 32, закрепленные в диаметрально противоположных точках посередине между концами указанного цилиндра. Пара двуплечих рычагов. 33 и 341 поворачиваются на указанных цапфах. ' 27, 28, 29 30 1 11 23, 241, 25 26 ,' 23 25, 24: 26, - 5 31 32 33 341 . Плечи указанных рычагов имеют одинаковую длину и раздваиваются на концах, как показано позициями 35, 36, 37 и 38. 35, 36, 37 38. Пара связей 39, 139 соединяет элементы 27 и 35, а вторая пара связей 40, 140 соединяет элементы (29 и 36). Аналогичным образом пара связей 41, 141 и 42, 142 соединяет элементы 28, 37. и 30, 38 соответственно. Таким образом, поршни 13 и 14 соединены вместе посредством только что описанного механизма и их штоков 15, 16, 17 и 18. - 39, 139 27 35 40, 140 ( 29 36 41, 141 42, 142 28, 37 30, 38 13 14 15, 16, 17 18. Простой осмотр механизма, показанного на рисунках 1 и 2, позволит любому специалисту в области техники, к которой относится устройство, легко понять его функцию и назначение. Будет достаточно заявить, что описанный до сих пор механизм обеспечивает синхронная связь между возвратно-поступательными движениями поршней 13, 6 и 14, 7. Особое расположение и расположение частей имеет то преимущество, что лишь очень небольшая часть энергии, передаваемой приводным поршням 6, 7, требуется для осуществления кинематическое преобразование между указанными поршнями. 1 2 13, 6 14, 7 3, 6, 7 . В варианте осуществления, показанном на фиг. . 3 и 4, направляющие подшипники 223, 224, 225 и 226 расположены бок о бок и параллельно друг другу, а не на одной прямой линии, как в первом варианте осуществления. Стержни 215 и 216, а также 217 и 218 также расположены бок о бок. боковыми и параллельными друг другу, а не лежать на одной и той же продольной оси, как описано ранее в связи с фиг. 1 и 2. Проиллюстрированные здесь элементы точно такие же, как описано выше, и не нуждаются в подробном пояснении. за исключением элементов, относящихся к элементам монетопресса, все они были приподняты 55 200, чтобы не перепутать их с элементами, показанными на рисунках 1 и 2. Однако в каждом случае одинаковые цифры относятся к одинаковым деталям. Этого будет достаточно, чтобы заявляют, что вариант реализации, представленный на фиг. 3 и 60 4, имеет то преимущество, что концы 227, 228, 229 и 230 стержней 215, 216, 217 и 218 могут выступать за пределы цапф 231 и 232 соответственно, что позволяет в некоторых случаях: уменьшение продольных размеров самого воздушного компрессора. 3 4, - 223, 224, 225 226 215 216, 217 218 1 2 - -, , , 55 200 1 2 , , 3 60 4 227, 228, 229 230 215, 216, 217 218 231 232 , , 65the . Теперь подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я 70 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 14:48:30
: GB268773A-">
: :
268774-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268774A
[]
Нет Т.Е. Заявка на патент признана недействительной. - ' Этот отпечаток % использует спецификацию, поскольку она стала открытой для публики в будущем. % , -ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ- - - Дата конвенции (Германия): 30 марта 1926 г., 26:59774 Дата заявки (в Соединенном Королевстве): 28 марта 1927 г. № 8476/27 (Дополнительный патент к № 277394: от 13 марта 1926 г.) Полностью не принят. (): 30, 1926, 26:59774 ( ): 28, 1927 8476 / 27 ( 277,394: 13, 1926) . 1 ПОЛЕТ, СПЕЦИФИКАЦИЯ. 1 , . Производство продуктов переработки смол, минеральных масел и т.п. , . Мы, : , Франкфурт-на-Майне, Германия, корпорация или негосударственное предприятие в соответствии с немецкими законами (настоящим разъясняем природу этого изобретения и порядок его применения). должно быть выполнено, быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , : , --, , , ( , : Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного и заявленного в заявке на патент № 70531 1926 (277,394). 70531 1926 ( 277,394). 5 Было предпринято множество попыток превратить минеральные масла, особенно американские минеральные масла, или дегтярные масла или фракции этих материалов в более ценные продукты с более низкой температурой кипения путем обработки их водородом или газами, содержащими водород, или водяным паром этих агентов. в дальнейшем именуемые восстановительными газами, содержащими водород». В наших предыдущих заявках на патенты №№ 7051 ) 1926 (277,394) и 17,391 ) 1926 (2065,854) мы показали, что среди других материалов такие минеральные масла, дегтярные масла и подобные вещества, состоящие полностью или главным образом из ароматических, гидроароматических или гетероциклических соединений, могут быть превращены в более ценные соединения с более низкой молекулярной массой путем обработки их восстановительными газами, содержащими водород, в присутствии катализаторов при не очень высоких температурах, хотя и выше, чем требуется для простого гидрирования. 5 , , > " 7051 ) 1926 ( 277,394) 17,391 ) 1926 ( 2065,854), , , ,' , , , ' . Мы теперь обнаружили, что высокомолекулярные компоненты таких минеральных масел, масел из смолы и т.п., которые состоят главным образом из алифатических углеводородов, также могут быть превращены в более ценные соединения с более низкой молекулярной массой при сравнительно низких температурах путем освобождения этих 4,5-материалов от Каталитические яды и последующая обработка их восстановительными газами, загрязняющими водород, в присутствии каталитических списков. При таком способе работы указанное превращение может быть осуществлено со сравнительно небольшими затратами энергии и в значительной степени без включения желательно образование смолистых тел и кокса из исходных материалов. , 4,5 /- 50 . Вообще говоря, в соответствии с настоящим изобретением подходят катализаторы гидрирования, в частности, активированные катализаторы гидрирования группы железа (никель, кобальт, железо), но другие катализаторы, такие как, например, медь, цинк и т.п., также часто могут быть благоприятными. Используемые 6 Катализаторы гидрогренирования могут применяться в виде свободных элементов или оксидов или солей. Трудно восстанавливаемые оксиды элементов четвертой-седьмой группы периодического 6. , (, ) , , , , ' 6 ' 6. системы, такие как титан, ванадий, хром, марганец и т.п., либо как таковые, либо в форме солей, например, соли с вышеупомянутыми гидрирующими элементами, такими как -хромат меди, ванадат железа, хромат никеля и т.п., могут быть упомянуты как примеры активирующих добавок Кроме того, оксиды или другие соединения щелочных, щелочноземельных и земляных металлов 75 являются очень подходящими активаторами, которые также можно использовать в сочетании с ранее упомянутыми активаторами. Часто бывает выгодно использовать такое количество активаторов. активирующие добавки, которые приводят к образованию неорганических соединений, например, шпинели, шабазита и т.п., в катализаторе. Чтобы облегчить образование соединений указанного типа, часто бывает выгодно 85 ввести добавку кремниевая кислота. Соединения указанного типа также можно добавлять в катализаторы перед использованием. , , , , , , , , 75 , ' ' 80 , , 85 . Температуры, используемые для разложения, могут варьироваться в пределах 9 л. 9 . пределы и зависят от природы исходных материалов и используемых катализаторов, а также природы получаемых продуктов; они должны быть не менее 1 21, если ' 99 268,774 2300°С, и обычно находятся в диапазоне от 000°С до 7000°С. ; 1 21 ' 99 268,774 2300 00 7000 . Процесс можно проводить при любом желаемом давлении, атмосферном, повышенном или пониженном, но в большинстве случаев выгодно работать при атмосферном или пониженном давлении. , , 1) . Когда водяной пар используется в качестве разлагающего агента, расщепляющиеся органические радикалы обычно превращаются в кар1, диоксид и водород, особенно при работе с активированными катализаторами группы железа. С другой стороны, когда водород превращается в газообразные углеводороды, такие как при этом образуются метан, этан и т.п. , car1 , , - , , , ' . При использовании водяного пара в качестве исходных материалов особенно подходят минеральные масла и дегтярные масла, которые содержат значительные количества олефиновых углеводородов, такие как, например, так называемые масла Эделеану, дегтярные масла низкотемпературной карбонизации и т.п. продукты, состоящие главным образом из парафиновых углеводородов, может быть выгодным подвергать процессу крекинга обычного типа перед воздействием на них водяным паром, но после освобождения их от каталитических ядов. , , , -, . Очистка исходных материалов от каталитических ядов может осуществляться любым желаемым способом как в жидком, так и в газообразном состоянии. Материалы могут, например, пропускаться в паровой фазе над массами, содержащими оксиды или оксиды металлов, сульфиды которых не являются разлагаются водородом или водяным паром при рабочей температуре, либо на них можно воздействовать при повышенной температуре либо в виде пара, либо в жидком состоянии с водородом или газами, содержащими его, в присутствии активированных гидрокатализаторов, приготовленных из металлов. сульфиды которых легко восстанавливаются; в последнем случае температура может быть значительно ниже, чем при разложении на соединения с меньшей молекулярной массой, но такое разложение может происходить одновременно с удалением каталитических ядов. , - 410 ; , . Следующий пример дополнительно иллюстрирует, как наше изобретение может быть реализовано на практике, но изобретение не ограничивается этим примером. Части даны по весу. , . ПРИМЕР. . Для удаления сернистых соединений пропускают поток воды, содержащей около миллиграммов американского газового масла, кипящего при температуре от 2500 до 13500 градусов Цельсия на литр, над катализатором, приготовленным из 890 частей. из тонкоизмельченного оксида меди 65 и 110 частей хиромового ангидрида и восстановленного в токе гидрогена при 4500°С. Масло, отделенное при охлаждении газов, освобождают от растворенных в нем небольших количеств сероводорода 70 путем многократной промывки его каустической содой. раствор и воду. После этого масло смешивают с водяным паром в пропорции 1 часть масла на 1–15 частей водяного пара и пропускают 75 при атмосферном давлении при температуре от 3500 до 4500 градусов Цельсия над никелевым катализатором. Активируется оксидом алюминия и нитритом калия. При охлаждении реакционных газов 1 отделяется масло вместе с 80 водой, основная масса которого кипит ниже 2000°С. Получается также смесь -, состоящая главным образом из углекислого газа и водорода. - 2500 3500 , , 4500 500 890 - 65 110 4500 70 ' 1 1 1 5 75 3500 4 500 - 1 80 , 2000 - . Аналогичные результаты получаются при работе 85 с другими исходными материалами или другими катализаторами, упомянутыми выше, а также при использовании водорода вместо водяного пара. Условия работы и катализаторы, а тем самым 90 и природа получаемых продуктов, могут варьироваться в широких пределах. пределы. 85 , 90 . Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы заявляем, является: 95 , : 1
Улучшение или модификация процесса, описанного и заявленного в заявке на патент № 1007051 1926 (277,394), который заключается в освобождении таких смол, минеральных масел и т.п., которые состоят главным образом из алифатических углеводородов, от каталитических ядов и т.п. 'затем обработайте их восстановительными газами с 105 тамиг-гироге в присутствии каталитически преэрблированных катализаторов гидроэнирования при температуре , которая необходима для образования просто гидрированных соединений 110 2. Процесс производства и производства продуктов конверсии с более низким ниолекулярным весом из смолы, минеральные масла и т.п., по существу, как описано в предшествующем примере 415 3 Продукты конверсии с более низкой молекулярной массой из смол, минеральных масел и т.п., полученные в соответствии с предыдущими пунктами формулы изобретения. 100 7051 1926 ( 277, 394), , ' 105 - 110 2 , , 415 3 , , . Датировано 28 марта 1927 года. 28th , 1927. 47, Линкольнс Инн Филдс, Лондон, 2, 47, ' , , 2, А-энты. -. Реффифил: для , ' ()', от & 3 1 ( , 9 2 . : , ' ()', & 3 1 ( , 9 2 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 14:48:31
: GB268774A-">
: :
= "/";
. . .
268776-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268776A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (Соединенные Штаты): 31 марта 1926 г. 5 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 28 марта 1927 г. № 8483/27, Полностью принято: 21 1927 г. в установленном порядке. ( ): 31, 1926 5 ( ): 28, 1927 8483 /27, : 21, 1927. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в электрических утюгах или в отношении них. -. Мы, - 5 , оф 4, , в Вестминстере, британская компания, правопреемники , 54, , Мэнсфилд, Огайо, - Соединенные Штаты Америки , гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, в частности. , - 5 , 4, , , , , 54, , , , - , , , -. подробно описано и установлено в следующем утверждении: :- Изобретение относится к устройствам с электрическим нагревом и, в частности, к электрическим утюгам, и его основной целью является создание относительно простой конструкции утюга с электрическим нагревом, который может включать в себя термостатический переключатель. elec1,5 . Соответственно, изобретение предлагает электрический утюг, включающий подошву и верхнюю пластину, причем резисторный элемент удерживается на месте в канавке или выемке в указанной верхней пластине с помощью электроизоляционного материала, подвергающегося сильному окислению. Предпочтительно, чтобы клеммные штыри, электрически соединенные с резистором, были также «удерживается за счет сильно окисленного электроизоляционного материала в верхней пластине, и при желании контактная пластина узла термостатического переключателя может быть прикреплена к верхней пластине по существу таким же образом, как и клеммные штыри. ' ' -' , - . Под выражением «экспансивно окисленный электроизоляционный материал» подразумевается электроизоляционный материал, который образуется в результате окислительного процесса и занимает больший объем, чем твердые ингредиенты, из которых он изготовлен. Такой материал получают путем преобразования металлического магния в гидроксид магния. или оксид магния, обладающий хорошими электроизоляционными свойствами. Преобразование всегда осуществляется с закрепленными на месте деталями, а из-за расширения, которое происходит во время преобразования, резистор, клеммные контакты или переключатель надежно закреплены. закрепляются в пазах, выемках или отверстиях корпуса утюга очень простым и эффективным 50 способом. - -" ' 11- , , 50 . Изобретение иллюстрируется прилагаемыми чертежами, на которых фиг. 1 представляет собой вид, преимущественно в продольном вертикальном разрезе, устройства, воплощающего изобретение; Фиг.2 представляет собой вид в вертикальном боковом разрезе по линии - на Фиг.1; Фиг.3 представляет собой вид снизу узла верхней пластины; Инжир. , 1 , , , 55 ; 2 - 1; 3 ; . 41 представляет собой вертикальный продольный разрез верхней пластины 60, взятый по линии - на фиг. 3, а фиг. 5 представляет собой вертикальный вид. 41 , 60 - 3 5 . Боковой разрез электрического утюга, воплощающего изобретение, по линии - на фиг. 3.65. Электрический утюг 11 содержит нижнюю пластину 12, верхнюю пластину 13 и крышку 14. Ручка Элемент 15 обычной конструкции установлен на верхней части колпачок 14 с помощью ручных ремней 16, 70 и 17 соответственно, нижние концы которых прикреплены к колпачку заклепками 18, как более подробно показано на Фиг.1 чертежа. - 3 65 11 12, 13 14 15 14 16 70 17, , 18, 1 . Верхняя пластина 13 снабжена 75 периферийной канавкой 19 на ее нижней поверхности, имеющей по существу форму, показанную на фиг.3 чертежа. Резисторный элемент 21 со спиральной обмоткой расположен внутри канавки 19 и удерживается в ней 80 за счет расширяющейся оксидной электроизоляционной пленки. материал 22 Резисторный элемент 21 первоначально окружен открытой спиралью или полосой металлического магния, после чего резистор и окружающая его 85 открытая спираль располагаются в своих надлежащих рабочих положениях внутри канавки 19. 13 75 19 3 21 19 80 22 21 , 85 19. Затем их подвергают отверждению, воздействию пара при высокой температуре и высоком давлении, как описано в описании 90 патентного письма № 173742. , 90 ' 173,742. Первоначально металлический магний 7761 2 268 776 превращается в гидроксид магния, а затем в оксид магния, одновременно увеличивая его объем примерно на %. Оксид магния является электроизоляционным материалом, а также является хорошим проводником тепла от канавки 19. 7761 2 268,776 , % 19. Из-за увеличения объема оксида резистор 21 плотно удерживается внутри канавки 19, и любое иное пространство 4 может быть заполнено подходящим наполнителем из электроизоляционного материала, такого как адунд. , 21 19 4 , . Это внешнее покрытие или наполнитель также эффективно защищает оксид магния и предотвращает любой риск его разрушения, если утюг случайно разбирается или во время обращения с верхней пластиной во время изготовления и сборки. , ' . Верхняя пластина 13 снабжена множеством расположенных на расстоянии друг от друга отверстий 23, примыкающих к заднему краю, их часть. Эти отверстия проходят под углом вниз под нужным углом для взаимодействия с частью заднего ремня 1 задней ручки. -вставьте вниз в корпус подошвы на достаточное расстояние, чтобы попасть в задние части канавки 191. 13 - 23 , - - 1 ' - ' - 191. Как показано более подробно на фиг. 1 чертежей, резисторный элемент 21 вытянут вверх через отверстия 23 и функционально закреплен контактными штырями 24 и 25. Ложный конец каждого контактного штыря имеет уменьшенную площадь в поперечном сечении и может быть прижат к концевой части спирально намотанного резисторного элемента 21. Для закрепления концевых штырей 24 и 25 в соответствующих отверстиях 23 используется тот же самый метод, как описано выше для резисторного элемента 21, а именно, вначале: металлический магний. помещается вокруг них, а затем обрабатывается для превращения их в электроизолирующий материал, который фиксирует их на месте. 1 , 21 ' 23 ' 24 25 - 21 , 24 25 23 " 21, , : ' ' -. - Защитный кожух 26 клеммы прикреплен к задней ручке 17, как показано на рис. 1 чертежа. Резистор 21 может быть запитан с помощью подходящей розетки (не показана), к которой подключены питающие проводники, розетка расположен внутри защитного элемента 26 при зацеплении контактов 24 и 25. - 26 , 17 1 21 ( ) , 26 - 24 25. Термически активируемый переключатель закреплен на нижней поверхности верхней пластины 13 и обычно содержит лист или круглый диск 27 из электроизоляционного 9 материала, такого как слюда, и множество контактных пластин 28, 29, 31 и 32, соответственно. Элементы 28 и 32 имеют более короткую дугообразную протяженность, чем элементы 29 и 31, как более подробно показано 11 на рис. 3 чертежа, причем элементы 28 и 32 служат не только контактными элементами, но и клеммами для выключателя. Сборка Пластины 28, 29, 31 и 32 соответственно удерживаются в своих надлежащих рабочих положениях штифтами 70, 33, которые входят в предусмотренные для этой цели выемки на нижней поверхности верхней пластины. ' - 13 27 9 , 28, 29, 31 32, 28 32 29 31 11 -3 , 28 32 28, 29, 31 32 70 33 . Удерживающие штыри 33 также предпочтительно закрепляются на месте с помощью расширяющегося 75 электроизоляционного материала, окисленного электроизоляционным материалом, как описано выше в отношении резисторного элемента. Следует понимать, что штыри 33 расположены в своих надлежащих рабочих положениях 80 в выемках 34. и отверждение или обработка первоначально металлического магния для удержания этих штифтов осуществляется одновременно с термообработкой других элементов. 85 Термостатический диск 35 крепится маслом на болте 36 в центре упомянутых выше контактных пластин - Диск 35 снабжен множеством контактных перемычковых элементов 37, которые свободно 90 установлены на диске и изолированы от него так, что непосредственно поддерживаются и приводятся в действие. Штыревой элемент 38 предусмотрен для предотвращения любого поворотного движения диска 35. , так что он всегда 95 будет расположен в правильном положении, позволяющем контактным перемычкам 37, имеющим форму небольших дисков, зацеплять разнесенные концы контактных элементов 28, 29, 31 и 32. Этот пар. 100 Специфическая форма конструкции переключающих контактов и термически активируемого диска не является существенным для настоящего изобретения, проиллюстрированный пример по существу аналогичен тому, который описан в 105 описании писем, патент № 33 75 - 33 80 34 ' 85 35 36 - 35 - 37 90 38 35, 95 37, , 28, 29, 31 32 100 , 105 . 178,103. 178,103. Описанный выше узел переключателя выступает за нижнюю поверхность верхней пластины, а в верхней части подошвы 110 предусмотрена выемка 39 110 для приема узла переключателя. Верхняя пластина прикреплена к подошве с помощью шпилек или болтов 41. и 42. Крышка прикреплена к верхней части утюга 11,5 с помощью одного крепежного болта 43, как более подробно показано на фиг. 1 чертежа. 39 110 12 41 42 11,5 43, 1 . Очень желательно в утюгах с электрическим нагревом иметь возможность полировать и наносить покрытие на нижнюю поверхность и боковые периферийные поверхности подошвы без необходимости подвергать этот элемент каким-либо другим операциям, связанным со сборкой или установкой подошвы. Собственно нагревательный элемент 125. До этого обычно предусматривался отдельный нагревательный элемент, содержащий резисторный элемент, расположенный между двумя слоями электроизоляционного материала, такого как слюда. 130 268,776 268,776: ' , , 120 125 , , 130 268,776 268,776: Устройство, воплощающее изобретение, размещает нагревательный блок на нижней поверхности верхней пластины, причем нижняя поверхность приводится в тесный контакт с верхней поверхностью пластины подошвы, чтобы позволить теплу течь от верхней пластины и от резисторного элемента к подошва. Верхняя пластина может быть подвергнута всем необходимым производственным операциям для размещения резистора в правильном рабочем положении и для обработки изначально металлического магния без связи с подошвой, которая может подвергаться полировке. и 1,5 операции обшивки одновременно, но в другом месте. , ' - - , 1,5 . Установка терморегулируемого переключателя на нижнюю поверхность верхней пластины обеспечивает относительно много средств для его крепления к верхней пластине и размещает термостатический диск внутри выемки или углубления в подошве, так что он более конкретно подвергается теплу от подошвы и, следовательно, будет управлять подачей питания на нагревательный элемент электрического утюга более конкретно в соответствии с температурой, существующей в подошве. ,, , , . Теперь, подробно описав и установив сущность нашего упомянутого изобретения и каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы заявляем, представляет собой 3,5 1. Электрический утюг, содержащий подошву и верхнюю пластину, при этом резисторный элемент сохраняется. в пазу или выемке в указанной верхней пластине с помощью электроизоляционного материала с расширенным окислением, по существу, как описано 40 , 3,5 1 , 40
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 14:48:34
: GB268776A-">
: :
268778-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268778A
[]
lВторое издание ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Перепечатано с поправками в соответствии с решением старшего инспектора, действующего от имени главного контролера, от 22 марта 1929 года. , , -, 22nd , 1929. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Германия): 1 апреля 1926 г. 268,778 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 28 марта 1927 г. № 8495/27. (): 1, 1926 268,778 ( ): 28, 1927 8495 /27. Полностью принято: 27 октября 1927 г. : 27, 1927. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (ИЗМЕНЕННАЯ). (). Способ извлечения высокопроцентной уксусной кислоты из растворов ацетилцеллюлозы в уксусной кислоте. . Мы, кислота, заключается в подвергании раствора 3 , 62, ацетилцеллюлозы в уксусной кислоте первоначально по адресу Франкфурт-на-Майне, 45, Германия, немецкого 900 до 1,00°С или нагретой примерно до 90-100°С. Компания настоящим объявляет природу С для непрерывной перегонки в соответствии с настоящим изобретением и каким образом необходимо повышать вакуум до тех пор, пока остаток не станет таким же, чтобы быть частично полученным. который все еще остается жидким и подробно описан и установлен с помощью некоагулированного 50 следующего утверждения: Раствор ацетилцеллюлозы и уксусной кислоты , 3 , 62, 45 , , 900 ,00 ' 90-100 ' , , 50 -- Настоящее изобретение относится к способу, который может быть неомыленным или более или менее извлеченным из растворов ацетилцеллюлозы, растворимых в уксусной кислоте в ацетоне, с высоким содержанием процентного содержания уксусной кислоты, значительно омыленной до стадии, и дистилляцию кислоты можно продолжать до тех пор, пока из-за к охлаждению, 55 Износ высокой уксусной кислоты почти прекращается, например, когда достигается температура осаждения ацетила около 50°С. Только целлюлоза из растворов этой уксусной кислоты имеет тепловую энергию, содержащуюся в растворе кислоты. Таким образом, в первую очередь 60 расширение этой конкретной отрасли, можно удалить около 20% уксусной кислоты, поскольку были предприняты определенные попытки. доведение до кислоты 90-95% без гомогенности восстанавливает уксусную кислоту путем перегонки состояния золя и емкости, но приводит к образованию гелеобразного или стеклообразного состояния, из-за осаждения раствора, похожего на ацетаты, которые бесполезны. для кукурузы, поврежденной. Осаждение вязкой массы, пригодной для коммерческого использования, происходит легко и также было предложено плавно отделяться и давать продукты с наибольшей долей кислот со свойствами. - , , , 55 , 50 ' 60 , 20 %/ 90-95 % , ' - 65 . Раствор ацетилцеллюлозы, приготовленный путем непосредственного осаждения полученного раствора вместо воздействия смеси уксусного ангидрида, можно снова нагреть в 70 г ледяной уксусной кислоты и определенной пропорции примерно до 90-100°С и снова подвергнуть воздействию сульфуксусной кислоты. целлюлозу перегоняют под медленно возрастающим содержанием сульфуксусной кислоты в растворе под вакуумом, когда до момента охлаждения нейтрализуют до такого разделения, примерно до 500°С, еще примерно 20% разделения осуществляют перегонкой значения уксусной кислоты получают как 75 при атмосферном давлении или при восстановленном дистилляте. , , 70 '90-100 ' , , , 500 20 %, , 75 . Вязкий золь ацетилцеллюлозы, который остается в виде осаждения под действием воды, все еще свободен от желе, и теперь мы нашли способ восстановления продуктов коагуляции при этой температуре, используя значительные количества уксусной кислоты, и его можно обрабатывать в известным способом до 80 кислотного числа в концентрированном виде без придания ацетилцеллюлозе нормальных свойств, ни малейшего ухудшения свойств путем, например, осаждения водой -40 ацетилцеллюлозы или водных растворов. , - 80 , , , -40 , . В соответствии с данным изобретением процесс, характеризующийся простотой извлечения концентрированной уксусной кислоты, что делает его экономичным, объясняется 85 из раствора ацетилцеллюлозы в уксусной кислоте со ссылкой на следующие примеры: 85 1 : 1
500 зерен ацетата целлюлозы - уксусное осаждение ацетата и, кроме того, кислотного раствора с помощью ацетата целлюлозы позволяет значительно упростить процесс содержания примерно 16 % расчетного сухого вещества и в то же время уже на стадии растворения в ацетоне. используя тепловую энергию, в любом случае подвергают воздействию температуры 90 100°С, необходимой для обработки или омыления 55, без введения внешнего тепла в ацетат. 500 - , cellulose__acetate_ 16 % , - , 90 100 ' 55 . действию вакуума, который, теперь подробно описанный и в соответствии с естественным охлаждением, установил природу упомянутого нами явления, вызванного излучением и охлаждением в результате испарения, и каким образом это происходит с испарением, постоянно таким образом увеличивается выполнено, заявляем, что то, что мы 60 р , - , , , 60
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 14:48:36
: GB268778A-">
: :
268779-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268779A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - ú^ Дата конвенции (Германия): 3 апреля 1926 г. Дата подачи заявки 5 (в Соединенном Королевстве): 29 марта 1927 г. № 8607/27. - ú^ (): 3, 1926 5 ( ): 29, 1927 , 8607/27. Полностью принято; 20 октября 1927 г. ; 20, 1927. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Способ производства чистого белого мелкодисперсного сульфата бария и сульфата кальция. . Мы, ТЕО Дон Лиции ТЕЛ 3 ЭГЕР и д-р. , 3 . ЛЮДВИГ КАЙЗЕР из Зальцгрунда-15, Ильиброн ан-Неккар, Германия, граждане Германии, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: - , -15, , , , - , :- Предметом настоящего изобретения является способ получения чистого, белого и тонкоизмельченного сульфата бария и сульфата кальция. Согласно настоящему изобретению сырые материалы, тяжелый шпат, гипс или 1,5-ангидрит, растворяют в расплавленной щелочи. хлориды, отделяют от нерастворимых веществ отстаиванием, а предварительно очищенную таким образом расплавленную массу освобождают продувкой воздухом или водяным паром или смесью воздуха и водяного пара при добавлении кислоты или основных веществ от примесей, еще растворенных в расплавленная масса разлагается этими реагентами, после чего вновь очищенная расплавленная масса затвердевает или гранулируется в воде, а очищенный сульфат бария или сульфат кальция извлекается путем экстракции растворимых хлоридов щелочных металлов водой. , , , , - 1,5 , , , . Преимущество этого процесса состоит в получении чистого, белого продукта высокой химической ценности, при этом избегая образования промежуточных продуктов, сульфида бария и хлорида бария. , - . Например, этот процесс можно осуществить следующим образом: : частей сернокислого бария и 20 частей каменной соли смешивают, во-первых, в соотношении 4:0, потому что температура плавления этой смеси не превышает температуры плавления чистого хлорида натрия, а во-вторых, потому, что крупные кристаллы сернокислого бария не отделяется от этой расплавленной массы путем быстрого затвердевания. 20 , 4:0 ' - , . lЦена 1/-л. Оба сырых вещества предпочтительно используются в грубо измельченном состоянии; тем самым избегая не только часто -Очень значительных затрат на шлифовку 2-, но и одновременно очень обременительной пыли 50. 1/- ; - 2-, 50 . Как только образуется жидкая расплавленная масса, нерастворимые вещества отделяются осаждением и расплавленная масса отводится во второй под, в котором расплавленная масса получает небольшую добавку оксида кальция и подвергается струйной обработке. воздух или водяной пар или смесь воздуха и водяного пара. , , 55 -. При этом расплавленная масса освобождается от 60 окисляющихся и других примесей, которые могут разлагаться под действием оксида кальция и водяного пара, либо сжигаясь, либо превращаясь под действием основной добавки с помощью 65 воздуха или без него. и водяной пар на соединения, которые в расплавленной массе не растворяются. 60 , ' -, , , 65 - , . Если им дать отстояться, остаток чистой расплавленной массы больше не содержит каких-либо примесей, имеющих какое-либо значение. Его гранулируют в воде или быстро охлаждают каким-либо другим способом и далее обрабатывают водой. , 7 , . В остатке от расплавленной массы остается чистый, белый и мелкодисперсный 7,5' сернокислый барий, нерастворимый в воде, который ничем не уступает Блан-фиксу, осажденному из растворов хлорида бария серной кислотой. -, 7,5 ' , . Возможные небольшие содержания сульфата кальция 80 в расплавленной массе растворяются хлоридом натрия, поэтому можно производить высококачественный продукт непосредственно из сырых веществ без необходимости получения 85 сульфида бария и хлорида натрия. барий. 80 , , 85 . Вместо хлоридов щелочных металлов можно использовать другие соли щелочных металлов или соли щелочноземельных металлов или смеси различных солей при условии, что эти соли или смеси солей можно плавить без разложения и не оказывают разлагающего влияния в расплавленном состоянии на сульфат бария и сульфат кальция. , , 90 4 11 2 268,719 , , -. Теперь подробно описав и выяснив природу упомянутого нами обращения и каким образом оно должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы утверждаем, есть 1; Процесс производства чистого белого и мелкодисперсного сульфата бария и сульфата кальция, характеризующийся тем, что сырые вещества путем растворения в расплавленных хлоридах щелочных металлов отделяют от нерастворимых веществ отстаиванием, а предварительно очищенную таким образом расплавленную массу высвобождают путем вдувание воздуха или водяного пара или смеси воздуха и водяного пара с добавлением кислоты или основных веществ из еще растворенных в расплавленной массе примесей, после чего вновь очищенная расплавленная масса затвердевает или гранулируется в воде и очищенная Сульфат бария или сульфат кальция выделяют экстрагированием растворимых хлоридов щелочных металлов водой. - , 1; , , - , 25 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 14:48:39
: GB268779A-">
: :
268780-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268780A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (США): 1 апреля 1926 г. 2683780) Дата подачи заявки (В Соединенном Королевстве): 29 марта 1927 г. № 86091/27, полностью принято: 4 августа 1927 г. ( ): 1, 1926 2683780) ( ):, 29, 1927 86091/27, : 4, 1927. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в процессах и устройствах для производства изделий из диоксида кремния. . Мы, - , британская компания, зарегистрированная по адресу: , , , 2 (правопреемники , 29, , , ). Эссекс, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующее 15 утверждение: , - , , , , 2 ( , 29, , , , , , ), , 15statement: 1
Настоящее изобретение относится к производству формованных изделий из стекловидного диоксида кремния, таких как, например, трубки, стержни или цилиндры, и, в частности, к дальнейшим разработкам в процессе производства изделий из диоксида кремния удлиненной формы, описанных и заявленных в нашем предшествующем патенте. ТУ № 230499. , - , , :0 230,499. Целью нашего изобретения является сделать более удобным и быстрым производство изделий из кремнезема и предложить средства, с помощью которых такие изделия могут быть изготовлены с желаемым поперечным сечением, а также в большем масштабе, чем раньше, например, цилиндры, имеющие диаметр до 16 дюймов и более. - , 16 . Кремнезем, в отличие от стекла, не может плавиться в смысле превращения в подвижную жидкость. При нагревании примерно до 17000°С кремнезем становится пластичным, и при этой температуре говорят, что он «плавится». При более высоких температурах происходит улетучивание кремнезема, Скорость испарения значительно ускоряется при повышении температуры. Стекла плавятся при температуре примерно от 500 до 7500 . Изготовление контейнеров для плавленого стекла даже при таких гораздо более низких температурах требует особой осторожности. При высокой температуре плавления кремнезема возникает проблема с контейнерами. Рис 11-1 становится гораздо более острым. Графит можно использовать в качестве материала для контейнеров - при определенных условиях, например, в вакуумной печи, но он не доступен для плавления больших масс кремнезема для проведения технологических процессов. 50 таких, которые используются при обработке стекла. , , ' 17000 , " " , , 500 7500 _ , ' 11- 45 - , , , 50 . Хотя прозрачные кварцевые изделия высочайшего качества без пузырьков производятся путем плавления прозрачных кристаллов кварца в вакууме, существует спрос 55 на более дешевые кварцевые изделия для целей, не требующих прозрачности. Процесс вакуумной плавки прерывистый и дорогостоящий. , - , 55 , . Для некоторых целей можно использовать, например, непрозрачные полупрозрачные изделия из кремнезема, например, полученные путем плавления чистого песка, или другие низшие сорта кремнезема, причем главным соображением является дешевизна. , , - 60 , , . Например, непрозрачный или прозрачный диоксид кремния может использоваться для целей, в которых пропускание света не является обязательным. В вышеупомянутом описании нашего предшествующего патента мы предоставили метод и устройство, с помощью которых можно осуществлять плавление диоксида кремния, используя неплавленный диоксид кремния в качестве 70 поддержка плавленых масс кремнезема, ставшего пластичным, за счет встроенного в него сопротивления и вытягивание плавленого или пластичного кремнезема путем тяги в форме трубок, тростей или стержней через канал из огнеупорного 75 материала, ведущего через неплавленые внешние части массы так, чтобы Нерасплавленный материал не должен загрязнять изымаемый плавленый материал. , 65 , , 70 , 75 . Скорость извлечения и приложенная энергия определяли, будет ли таким образом изготовлен стержень или трубка. 80 . Для полного понимания нашего изобретения следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых фиг. 185 представляет собой вертикальный разрез усовершенствованной печи, из которой можно извлекать изделия большего масштаба, чем раньше;2 268,780 фиг. 2 представляет собой вид сверху. печи; Фиг.3 и 4 представляют собой горизонтальные сечения, сделанные соответственно по линиям - и - на фиг.1; На рис. 5 показан вертикальный разрез, аналогичный рис. 1, но с изображением -. , 1 85 ;2 268,780 2 ; 3 4 ' - - 1; 5 1 -. печь в действии, часть расплавленного материала извлечена; Фиг.6 и 7 представляют собой детальные виды наживки или тягового устройства на затянутом t6ales' (рис.6J0 взяты на лесках -, рис.5); На рисунках -8-11 включительно показаны в перспективе и разрезы некоторые различные формы кварцевых изделий, которые могут быть изготовлены с использованием нашего изобретения. , - - - ; 6 7 - 6 ' ( 6 0 -, 5); - 8 11 - - . Устройство, проиллюстрированное на фиг.1-включительно, приспособлено, в частности, для производства изделий из кремнезема в большем масштабе, чем раньше, как, например, цилиндры (фиг.8), имеющие диаметр до 16 дюймов или более. 1 -, , ( 8) 16 . - Как показано на рисунках 1 и 2 прилагаемых чертежей, печь содержит емкость 17, которая может быть изготовлена из огнеупорного материала, такого как асбест, армирована по углам уголками и открыта сверху. Она может опираться на металлическая пластина 18, которая, в свою очередь, опирается на ролики 19, 20. Отдельный сердечник 21 поддерживается опорой 22 из шамотного кирпича или огнеупорного материала с помощью графитовой подставки 23, которая предпочтительно является полой, чтобы свести тепловые потери к минимуму. кремнезем обволакивает нижний конец сердечника 21 и при приложении тяги течет вбок от зоны плавления 24 к выпускному желобу, образованному формовочной матрицей 25, над сердечником 21, образуя тем самым полое тело, такое как цилиндр 26 Формообразующая матрица 25, которая соответствует внутреннему концу воздуховода, описанного в вышеупомянутой спецификации, увенчана цилиндром 27, состоящим из силиката циркония или другого подходящего огнеупорного изолирующего материала. Матрица 25 и цилиндр 27 поддерживаются рама 28 опирается на железные стержни 29, 30, которые, в свою очередь, опираются на боковые стороны контейнера печи, как лучше всего показано на рис. 2. - 1 2 ' 17, , , 18 _rollers 19, 20 21 - 22 23, 21 , , 24 , 25, 21, , , 26 25 27, , 25 27 28 29, 30 2. Заряд песка или другой формы кремнезема плавится (или нагревается до пластичности) с помощью трех наборов резисторов 32, 33 и 34 (см. рис. 5), причем резисторы 32, 33 подключаются параллельно выводам. 35, 36 (рис. 3), а самый нижний резистор 34 - подключен к клеммам 37, 38, входящим в противоположную стенку печи (рис. 4). Как лучше всего показано на рис. 3, резисторы 32, 33 состоят из множество секций 39, соединенных блоками 40 и расположенных в шестиугольной форме вокруг сердечника 21 и формирующего устройства 25. Два комплекта 32, 33 соединены электрически параллельно, оба получают ток через шины 41, 42. Самый нижний комплект резисторов 34 расположены в форме прямоугольника и питаются током через шину 43. Основная функция резистора 34 заключается в поддержании кремнезема вокруг сердечника 21 полностью 70 в расплавленном состоянии. Он восполняет потери тепла за счет проводимости через опору 23. . , , ( ) 32, 33, 34 ( 5), 32, 33 - - 35, 36 ( 3) 34 -. ' 37, 38 ( 4) 3, 32, 33 - 39 40 21 25 32, 33 , 41, 42 34 43 34 21 70 23. Устройство для вытягивания, или приманка, содержит кольцевой сборщик или проволоку 44, соответствующим образом соответствующую желаемому поперечному сечению 7 предмета, который вытягивается и поддерживается вертикальными проволоками 45, которые, в свою очередь, поддерживаются металлической пластиной 46 (рис. 7). Эти проволоки может состоять из подходящего тугоплавкого материала, такого как вольфрам 80 или молибден; тяга воздействует на пластину 46 с помощью троса 47 через промежуточное кольцо 48 и несколько коротких тросов 49, которые прикреплены к пластине 46 рым-болтами. 50 85 (см. рис. 1) Под металлической пластиной 46 расположены графитовая крышка 51 и две теплоизоляционные пластины или диски 52, 53. Вертикальные проволоки 45 окружены кварцевыми трубками или другим подходящим огнеупорным материалом 90 54, которые удерживают пластины в Расстояние между пластинами Через центр пластин 46, 51, 52 и 53 проходит стержень 55, на котором образован упор 56, ограничивающий движение дисков 95 вниз. Когда тянущее устройство находится в полож
Соседние файлы в папке патенты