патенты / 22286

839962-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB839962A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство для записи и прибавления веса Мы, , юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Швеции, по адресу 6, , Стокгольм, Швеция, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы просим получить патент может быть предоставлено нам, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, будет конкретно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к устройству для взвешивания для записи и добавления весов. , - , , 6, , , , , , ;, :- . Уже известны автоматические весы, в которых вес измеряется с помощью механических «щупов», которые, в свою очередь, приводят в действие электрические контакты, замыкающие соответствующие цепи для передачи импульсов ощущения на записывающее устройство. "" . Недостатком известных устройств является то, что чувствительное устройство необходимо устанавливать и настраивать с очень большой точностью. Если весы показывают, например, ровно 10 килограммов, и если наименьшее деление равно 100 граммам, то на линии, обозначающей 10 килограммов, совпадут три единицы веса, т.е. е. 100-граммовый дивизион 1OCii, 10-килограммовый дивизион и 1-й дивизион 10 килограммов. При определении положения 10 килограммов малейшее отклонение приведет к ошибке всей единицы (например, 1 килограмма). Целью настоящего изобретения является обеспечение точного измерения и регистрации веса с помощью простых устройств. - . , 10 , 100 , 10 , . . 1OCii 100 , 10th 1st 10 . 10 - ( 1 ). . Согласно настоящему изобретению устройство для взвешивания содержит средства, например штифты, переносимые на подвижном держателе, для измерения элементов, например отверстий или выступов, взаимодействующих с ними. Указанные элементы установлены на элементе, который перемещается пропорционально весу взвешивающего устройства. взвешиваемый объект, средства измерения выполнены с возможностью определения перемещения подвижного элемента и, следовательно, веса, средства измерения также выполнены с возможностью записи измеренного веса, при этом предусмотрено более одного набора средств измерения, например, первый набор для самых низких единиц и одного или нескольких наборов для следующих по старшинству единиц, один набор сенсорных средств работает по существу независимо от другого набора или наборов, причем записывающее средство включает в себя печатающую или подобную машину, управляемую электромагнитами, цепи которых разомкнуты. или замыкается реле, взаимодействующими с чувствительными средствами и управляемыми ими, и в котором предусмотрен дополнительный магнит для осуществления относительного смещения между подвижным элементом и подвижным держателем, а также предусмотрены дополнительные магниты, на которые подается напряжение в зависимости от положение средства измерения для самых нижних узлов активирует стопорное средство для ограничения смещения подвижного держателя. , , , , , - , , , , , , - - , , , activée . Устройство предпочтительно устроено так, что смещение подвижного элемента пропорционально числу десятичных единиц, хотя можно сконфигурировать указанное устройство так, что подвижный элемент не перемещается, когда на устройство помещается заранее определенный вес, а перемещается только при добавлении дополнительных грузов. , , . Далее изобретение описано более подробно со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: На фиг. 1 показано устройство индикации веса сзади. - :- . 1 . На рис. 2 то же самое, вид сбоку. . 2 . На рис. 3 представлена принципиальная схема записывающего устройства. . 3 . На рис. 4 представлена принципиальная схема электромагнитного управления обычной счетной машины. показано расположение магнитов на арифмометре. . 4 . . Судя по чертежам, весовое устройство содержит шкалу в виде циферблата 1 с градуировкой, например, до 100 кг. , , 1 , , 100 . Циферблат 1 закреплен на корпусе. 2, циферблат градуирован с делениями от 100 граммов до 100 килограммов. Указатель 3, прикрепленный к поворотному валу 4, указывает на циферблате 1 вес взвешиваемого объекта. 1 . 2, 100 100 . 3 4, 1 . К другому концу вала 4 прикреплен диск 5, снабженный отверстиями 6, которые представляют собой десятые доли килограмма . е. 100 граммов, которые в данном случае являются наименьшими единицами веса. Эти единицы далее называются десятичными числами. Для определения значения следующих по величине единиц веса, т.е. е. на каждый килограмм на диске предусмотрены выступы 7, например, в виде цилиндрических штифтов. 4 5 , 6, . . 100 , . . , . . , 7 , . Для определения десятикилограммовых единиц на диске предусмотрены полосы 8. Подвижный держатель 9 расположен напротив диска 5, так что штифты 10 держателя могут соприкасаться или зацепляться с отверстиями 6 диска. , 8 . 9 5, 10 6 . При перемещении держателя 9 в сторону диска 5 один или два штифта входят в зацепление с отверстием 6. 9 5, 6. Этот держатель десятичной кегли 9 перемещается с помощью электромагнита АМ, якорь которого соединен с держателем 9. Когда на магнит АМ подается напряжение, его якорь перемещает держатель 9 в сторону диска 5 и одновременно растягивает пружину (не показана). Когда магнит АМ обесточен, пружина возвращает держатель в исходное положение. Каждый штифт 10 взаимодействует с парой контактных пружин 11. Контактные пружины 11 штифтов 10 в нормальном состоянии закрыты, а когда держатель 9 прижимается к диску 5, контакты этих штифтов 10 не входят в отверстия диска, а размыкаются. 9 , 9. , 9 5 ( ). -, . 10 11. 11 10 , 9 5 10 , . Выступы 7 и стержни 8 воспринимаются штифтами 12 и 13 для определения количества килограммов и десяти килограммов соответственно. Штифты 12 и 13 установлены в держателе 14, который выполнен с возможностью горизонтального перемещения в держателе 15, шарнирно установленном примерно в том же центре, что и диск 5, и которому можно придать угловое смещение с помощью электромагнита . 7 8 12 13 . 12 13 14, 15 5 . Величина этого углового смещения ограничивается посредством любого из электромагнитов М1-М9 таким образом, что их якоря входят в углубления 16а в сегменте 16, прикрепленном к держателю 15. Каждый из этих магнитов соответствует штифту 10 в держателе десятичных штифтов 9. Если, например, распознается десятичная цифра 5, на магнит М5 подается напряжение, и его якорь затем останавливает движение сегмента 16 и, следовательно, движение держателя 15. Как видно из фиг. 1, углубления 16а, а значит и движение сегмента, имеют последовательно разную величину, так что держатель 15 за счет этого смещения при каждой записи приводится в одно и то же положение относительно отверстия 6 в диске 5 независимо от десятичного числа. Таким образом, один из штифтов 12 держателя 14 при каждой операции считывания будет расположен точно напротив одного из выступов 7, так что можно считывать только одну единицу измерения. -M9 16a 16 15. 10 9. , , 5 , M5 , 16 15. . 1, 16a, , , 15, , 6 5, . , 12 14, , 7, . Угловое расстояние от конца бруска 8 до начала следующего бруска может равняться делению килограмма. Один бар начинается, например, в 10.0 и заканчивается в 19. 0 Следующий бар начинается, например, в 20.0 и заканчивается в 29.0 и т.д. Когда, например, необходимо распознать 19,9 килограмма, держатель 15, а значит и держатель 14, будет перемещен на 9/10 деления (равного делению килограмма), так что он займет то же положение по отношению к делению килограмма. на диске, как будто ощущаются 19.0 килограмм. 8 . 10. 0 19. 0 20. 0 29. 0 . 19. 9 , 15 14 9/10 ( ) , 19. 0 . Держатель 14 со штифтами 12 и 13 перемещается в сторону диска с помощью электромагнита СМ, якорь которого соединен с держателем 14. При подаче питания на этот магнит его якорь прижимает держатель 14 к диску 5 и одновременно растягивает пружину (не показана), которая при обесточивании магнита перемещает держатель обратно в исходное положение. Штифты 12 и 13 взаимодействуют с соответствующими парами контактных пружин 17 и 18 соответственно, которые нормально разомкнуты. 14 12 13 , 14. , 14 5 ( ), , -, . 12 13 17 18 , . В определенных положениях диска 5 два последовательных десятичных штифта 10, как легко видеть, проходят через отверстия в диске, когда на электромагнит подается напряжение. Однако для того, чтобы только один из проводов, подключенных к контактам этих штырей, передавал импульс суммирующей, печатающей и т.п. машине, магниты НР, Мл-М9 снабжаются нормально замкнутыми контактами нро, мл-м9 (рис. .3), которые размыкаются при подаче питания на соответствующий магнит и которые со смещением на один шаг вставляются в провода от десятичных штифтов к соответствующим магнитам, так что при двух таких проводах, например 3 и 4 принимают напряжение, только магнит, соответствующий первому из этих проводов, в данном случае магнит М3, находится под напряжением и тем самым позволяет импульсу достичь магнита 3 арифмометра или печатной машины. 5 10, , . , , , , -M9 , -m9 (. 3), , , , , , , 3 4, , , M3, 3 . Селектор контактов имеет хорошо известную конструкцию, похожую, например, на линейный искатель телефонной станции. Питание от контакта к контакту осуществляется с помощью магнита (не показан), который при наличии тока (или его прерывании) подает контактные плечи ступенчато вперед через якорь и зубчатое колесо. Селектор делает один оборот для каждой записи. Контакт : является автоматическим прерывателем и обеспечивает ступенчатую подачу. Контакт К разрывает цепь, когда контактные рычаги достигают нулевого положения, в результате чего селектор останавливается. - , . ( ), ( ) . . : . , , . Те магниты, которые подают импульс давления на клавиши счетной машины, желательно располагать непосредственно над кнопками клавиш (рис. 4 и 5). (. 4 5). Режим работы следующий: - Нулевое положение, то есть мост весов не нагружен. :- , , . Запись будет показывать ноль. Главный выключатель замкнут. При нажатии кнопки пуска реле получает ток: +, контакт , контакт или реле ,-. . . , : +, , , ,-. Когда реле замкнуто, и hr2 замкнуты. Реле удерживается на контакте . Магнит АМ получает ток в течение часа2. На магнит АМ подается напряжение, и он прижимает держатель 9 к диску 5. , hr2 . . hr2. 9 5. Нулевой штифт десятичных штифтов входит в зацепление с соответствующим отверстием 6 в диске, а контакт 11 у нулевого штифта остается замкнутым. Остальные штифты входят в контакт с диском, и соответствующий контакт 11 размыкается. Реле получает ток через: +, плечо , контакт 0, провод + к контакту 11 нулевого вывода, провод 0, реле ,-. При замыкании реле НР его контакт №2 разрывает цепь магнитов БМ, ибо при считывании десятичной цифры ноль держатель 15 нельзя поворачивать. Контакт замыкает цепь с магнитом , на который подается напряжение и толкает держатель 14 кеглей в сторону диска 5. 6 , 11 . 11 . : +, , 0, + 11 , 0, ,-. , nr2 , , 15 . , 14 5. Вывод единицы 12 (нулевой вывод) теперь замыкает свой контакт 17, а вывод десятков 13 (нулевой вывод) замыкает свой контакт 18. Контактный переключатель получает ток через контакт и подает свои контактные плечи и lm2 вперед. Контактные рычаги последовательно переступают через контакты «сотня», «десятка», «единица», «десятичная дробь» и «отпуск». 12 ( ) 17 13 ( ) 18. lm2 . "", "","","", "". Рычаг lm2 замыкает минусовую линию арифмометра. Когда плечо селектора замыкает контакт «сотни», линия 1 к арифмометру не может получать ток, так как штырь «сотни» не стоит на своей планке 8 (см. рис. 1) и соответствующий контакт 18 тем самым открыт. При замыкании плечом селектора контакта «десятка» цепь замыкается от: +, плеча , контакта «десятки», провода + к контакту 18 (нулевой вывод), провода 0 к контакту «десятка». магнит 0 арифмометра, минусовой провод, плечо lm2,-. На магнит 0 арифмометра подается напряжение, и он нажимает кнопку 0 арифмометра. lm2 . "", 1 , "" 8 ( . 1) 18 . "", : +, , "", + 18 ( ), 0 0 , , lm2,-. 0 0 . При замыкании рычагом селектора контакта «единицы» цепь замыкается от: +, рычага , контакта «единицы», + провода к контакту 17 (нулевой контакт), провода 0 к контакту «единицы». магнит 0 арифмометра, минусовой провод, плечо lm2,-. "", : +, , "", + 17 ( ), 0 0 , , lm2,-. На магнит 0 арифмометра подается напряжение, и он нажимает кнопку 0 арифмометра. 0 0 . Когда рычаг селектора замыкает контакт «десятичные числа», цепь замыкается от: +, рычаг , контакт «десятичные знаки», провод + к контакту 11 (нулевой контакт), провод 0 к контакту «десятичные знаки». магнит 0 арифмометра, минусовой провод, плечо lm2,-. На магнит 0 арифмометра подается напряжение, и он нажимает кнопку 0 арифмометра. Когда плечо . селектора замыкает контакт «отпуск», цепь замыкается от: +, рычаг , контакт «отпуск», провод к магниту «утл» счетной машины, минусовой провод , рука lm2,-. На магнит «» подается напряжение, в результате чего счетная машина регистрирует 00. 0. "", : +, , "", + 11 ( ), 0 0 , , lm2,-. 0 0 . . "", : +, , "", "" , , lm2,-. "" , 00. 0. В то же время, когда рычаг находится в положении «отпустить», цепь замыкается: +, рычаг , контакт «отпустить», на реле ИЛИ подается напряжение и размыкается контакт или, в результате чего реле отключается. -подается напряжение и размыкаются контакты и hr2, в результате чего вся система обесточивается. Запись завершена и можно начинать новую операцию записи, поскольку рычаг селектора находится в исходном положении (контакт 0). "", : +, , "", , - hr2, . , ( 0). Если вес составляет, например, 47,5 кг, указатель 3 занимает положение, указывающее на 47,5 кг на циферблате. Диск 5 также занимает это положение. Начинается операция считывания, и когда держатель штифта 9 перемещается по направлению к диску, процесс записи выглядит следующим образом: - Десятичный: пятый десятичный штифт входит в зацепление с отверстием 6. Соответствующий пружинный контакт этого штыря замыкается и замыкается цепь от: +, плеча , контакта 0, провода + к контакту 11, провода 5, магнита М5,-. На магнит М5 подается напряжение, и его якорь теперь останавливает движение сегмента 16. На магнит ВМ подается напряжение через контакт и сегмент 16 и таким образом держатель 15 перемещается до упора, состоящего из якоря магнита М5. При подаче напряжения на ВМ контакт ВМ замыкается, через который магнит СМ получает ток и подается напряжение, в результате чего держатель 14 прижимается к диску 5. 47. 5 3 47. 5 . 5 . 9 , :- : 6. : +, , 0, + 11, 5, M5,-. M5 16. 16 15 M5. , , , 14 5. «Единицы»: Седьмой штифт контактирует с выступом 7 диска 5 и соответствующий контакт 17 замыкается. "" : 7 5 17 . «Десятки»: Четвертый штифт 13 контактирует с соответствующим стержнем 8 диска 5, и соответствующий контакт 18 замыкается. "" : 13 8 5, 18 . На контакт-селектор поступает ток через см и контакты: - Контакт "сотни", но штифт "сотни" не входит в зацепление со своей планкой 8. Таким образом, соответствующий контакт 18 разомкнут и замкнутой цепи не получается. :- "", "" 8. , 18 . Контакт «десятки» : +, плечо , контакт «десятки», + провод к контакту 4, контакт 18, провод 4 к магниту 4 счетной машины, минусовой провод, плечо lm2,- . На магнит 4 подается напряжение, и он нажимает на клавишу 4 арифмометра. " : +, , "", + 4, 18, 4 4 , , lm2,-. 4 4 . Контактные «единицы»: +, плечо , контакт «единицы», + провод к контакту 17 выступа 7, провод 7 к магниту 7 арифмометра, минусовой провод, плечо lm2, -. На магнит 7 подается напряжение, и он нажимает клавишу 7 арифмометра. "": +, , "", + 17 7, 7 7 , , lm2,-. 7 7 . Контакт «десятичный» плечо , контакт «десятичный», + провод к контакту 11 контакта 5, провод 5 к магниту 5 арифмометра, минусовой провод, плечо lm2,-. На магнит 5 подается напряжение, и он нажимает на клавишу 5 арифмометра. "" , "", + 11 5, 5 5 , , lm2,-. 5 5 . Контактный «выпуск»: Как описано выше. Результат записи: 47,5 килограмма. "" : . : 47. 5 . Вместо описанного сейчас варианта реализации, в котором держатель 15 и, следовательно, держатель 14 подвижно установлены в том же центре, что и диск 5, держатель 15 может быть установлен неподвижно. Затем держатель 9 устанавливается подвижно вокруг центра диска 5 и сегмент 16 крепится к держателю 9. , 15 14, 5, 15 . 9 5 16 9. Когда штифты 10 держателя 9 вошли в зацепление с диском 5, держатель 9 и, таким образом, диск 5 теперь находится в зацеплении с держателем посредством штифтов 10, перемещается таким же образом, как и держатель. 15 был перемещен ранее, хотя движение происходит в противоположном направлении, после чего держатель 14 перемещается к диску 5 таким же образом, как и раньше. 10 9 5, 9 5,- 10, , 15 , , 14 5 . Затем зондирование и запись осуществляют таким же образом, как описано выше. . Вместо того, чтобы вызывать смещение с помощью магнита ЕМ и ограничивать смещение с помощью магнитов M1-AI9, можно обойтись без магнита и можно предусмотреть магниты -M9 для приведения в действие сегмента 16 или соответствующего элемента, так что эти магниты сами осуществляют смещение описанным способом. -AI9 -M9 16 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 21:45:10
: GB839962A-">
: :

839963-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB839963A
[]
<Описание/Страница номер 1> Усовершенствования в машинах или в отношении них, адаптированные для использования. При сборке электрических компонентов на заготовках мы, , британская компания, зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях 1862-1892 гг. Компания , Белгрейв Роуд в городе Лестер, настоящим заявляет, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующих документах: Заявление: Настоящее изобретение касается усовершенствований или относящихся к машинам, адаптированных для использования при сборке электрических компонентов на заготовках, и должно рассматриваться как усовершенствование или модификация изобретения, содержащегося в нашей одновременно находящейся на рассмотрении заявке на патент № 16886/55 (Патент № 0,802 658). </ 1> . ' ` , , , 1862- 1892 , , , , , : . 16886/55 ( . 802,658). В полном описании указанной заявки на патент подробно со ссылкой на фигуры 20-35 и фигуру 40 прилагаемых к ней чертежей описана машина, приспособленная для использования при сборке электрических компонентов на заготовках в виде печатных плат. Указанная машина приспособлена для работы под давлением жидкости и содержит средства, а именно. направляющую для поддержки электрических компонентов один за другим в ряд, средство подачи, предназначенное для подачи компонентов один за другим от направляющей к опоре компонента, и средство вставки, выполненное с возможностью перемещения по направлению к рабочей опоре и от нее при работе станок и при движении к нему переносить деталь с опоры на заготовку на опоре. Указанная машина приспособлена, в частности, для работы с компонентами, имеющими небольшой цилиндрический корпус с тонким выводом, выступающим в осевом направлении с каждого его конца, а средство вставки выполнено с возможностью формирования выводов компонентов и вставки их в отверстия в заготовке. 20-35 40 . , . , , , - . , . При вставке выводов компонента в отверстия в заготовке при работе указанной машины части выводов выступают под заготовку и прижимаются к опорному устройству, установленному под ней для перемещения к заготовке и от нее. упорное устройство снабжено контактными поверхностями, наклоненными в направлении, в котором выступают выводы, так что выводы компонента при зацеплении с ними загибаются для закрепления компонента на заготовке. Упорное устройство также устроено таким образом, что при зацеплении контактных поверхностей с выводами компонента электрическая цепь замыкается; если цепь таким образом не замкнута из-за того, что выводы компонентов неправильно вставлены в отверстия в заготовке, работа машины прекращается. , - , - . - ; , . Средство вставки и упорный блок упорного устройства указанной машины совершают возвратно-поступательное движение вертикально или по существу вертикально и установлены в машине с возможностью регулировки вокруг вертикальной или по существу вертикальной оси. Кроме того, пределы перемещения при подходе к рабочей опоре средства вставки и упорного устройства регулируются независимо, что позволяет изменять толщину и конфигурацию различных заготовок и компонентов. , , , , . , - . Помимо электрических компонентов упомянутого выше типа, для которых указанная машина специально предназначена для сборки на печатных платах, производство электронного оборудования с использованием печатных плат также обычно требует сборки на платах множества компонентов, помимо тех, которые могут быть собранные на указанной машине, такие другие компоненты, включая гнезда для трубок клапанов. Доступные на рынке ламповые розетки для использования с печатными платами обычно имеют множество контактных элементов, расположенных в виде кольца, и в целом они делятся на две категории, а именно. те, которые имеют корпусную часть из изолирующего материала, предназначенную для вставки в отверстие печатной платы , , . - , , . <Описание/Страница номер 2> </ 2> достаточно большие, чтобы вместить его (ключ и шпоночный паз обычно определяют его ориентацию относительно платы), а также те, чьи контактные элементы выступают в одном направлении из части корпуса гнезда и предназначены для вставки в кольцо небольших отверстий, предусмотренных в доска. В обоих случаях гнездо лампы необходимо правильно сориентировать относительно схемы на плате, прежде чем вставлять его в отверстие или отверстия. Насколько нам известно, монтаж патронов ламп на печатные платы в нашей стране принято производить вручную. ( ), . , . , . Одной из различных задач настоящего изобретения является создание усовершенствованной машины, приспособленной для использования при сборке электрических компонентов на печатных платах. . Другой из различных задач настоящего изобретения является создание машины, содержащей средства, приспособленные для использования при подаче патронов для трубок один за другим в одинаковой ориентации из источника, в котором они ориентированы случайным образом. . Для иллюстрации изобретения далее подробно описана машина, приспособленная для использования при сборке гнезд трубок на печатных платах, причем эта иллюстративная машина содержит сборочное устройство, выполненное с возможностью перемещения по направлению к печатной плате и от нее во время работы машины и при движении к ней. установить розетку для трубки в отверстие в плате. Сборочное устройство иллюстративной машины содержит вертикальный или по существу вертикальный вращающийся шпиндель, установленный с возможностью осевого возвратно-поступательного движения над рабочей опорой для печатной платы, и держатель, гибко установленный на нижней концевой части шпинделя; внутри шпинделя и держателя сборочного устройства установлен прижим для осевого возвратно-поступательного движения. Средство держателя для прочного, но разъемного удержания патрубка трубки в фиксированном положении относительно него в течение части цикла работы иллюстративной машины содержит множество выступов, выступающих в осевом направлении из держателя и расположенных в виде кольца так, что они соответственно расположены на клапане. закрепить приемные отверстия в одном из патрубков для трубок. , . , , , ; - . . Иллюстративная машина также содержит опору компонента, обеспечиваемую двумя взаимодействующими элементами, состоящими из ворот, которые в закрытом состоянии поддерживают гнездо на пути держателя и в осевом совмещении со шпинделем. , , . В цикле работы иллюстративной машины трубчатая муфта доставляется от средств качения машины к воротам, которые в это время закрыты. Таким образом, головки, полученные в последовательных машинных циклах, расположены одинаково вверх, но случайно ориентированы вокруг оси шпинделя. Далее в рабочем цикле прижим прижимается к гнезду, поддерживаемому таким образом на воротах, и ограничивает его вращение, в то время как при работе машины держатель слегка прижимается к гнезду и вращается до тех пор, пока его зубцы упасть в соответствующие отверстия для штифтов клапана в гнезде. После достижения соответствующей ориентации держателя и гнезда вращение держателя останавливается, и выступы держателя проталкиваются дальше в гнездо. Когда головка таким образом прочно удерживается зубцами держателя, задвижки открываются, чтобы освободить головку от опоры, и шпиндель и держатель заставляют вращаться до тех пор, пока шпонка на шпинделе не войдет в упор с упором, установленным на раме иллюстративного станка и регулируемо расположен вокруг оси шпинделя. , , , . . , - , , - . , . , - . Таким образом, гнездо приводится в ориентацию вокруг этой оси, выборочно определяемую регулировкой упора. После этого сборочное устройство перемещается вниз для установки гнезда в отверстие печатной платы, расположенной на рабочей опоре внизу. Наковальня, установленная с возможностью поступательного движения под доской, также поднимается при работе иллюстративной машины, чтобы помочь поддерживать доску во время установки розетки. Затем сборочное устройство втягивается, при этом прижим служит в течение начальной части хода сборочного устройства вверх для того, чтобы опираться на установленную муфту и обеспечивать ее освобождение от зубцов держателя. . . . , - , , . Следует понимать, что в последовательных рабочих циклах иллюстративной машины патроны для трубок, случайно ориентированные в средствах дорожек качения, представлены один за другим в одинаковой ориентации для сборки на последовательных печатных платах. , . Вышеупомянутые и другие различные цели, а также некоторые особенности изобретения станут более понятными из следующего описания, которое следует читать со ссылкой на прилагаемые чертежи, иллюстративного примера, упомянутого выше; следует понимать, что эта иллюстративная машина была выбрана для описания в качестве примера, а не для ограничения изобретения. , , :; ; . Некоторые признаки изобретения будут соответственно изложены в прилагаемых пунктах формулы изобретения №№ 1, 2, 3, 8 и 20. . 1, 2, 3, 8 20. На прилагаемых чертежах: фиг. 1 представляет собой вид справа, на котором изображены иллюстративные части машины в нормальном исходном положении, а части отделены, чтобы показать детали конструкции; Фигура 2 представляет собой вид справа, частично в разрезе и в большем масштабе, чем Фигура 1, частей иллюстративной машины, показанной на Фигуре 1; Фигура 3 представляет собой вид справа на приводной механизм, показанный на Фигуре 1, с вырванными частями иллюстративной машины; Фиг.4 - вид спереди и в основном в разрезе, показывающий шпиндель и держатель гнезда сборочного устройства иллюстративной машины; :- 1 ; 2 1 1; 3 1, ; 4 ; <Описание/Класс, страница номер 3> </ 3> Фигура 5 представляет собой вид в разрезе по линии - на фигуре 2 в направлении, указанном стрелками, показывающий части средства подачи гнезд иллюстративной машины; Фигура 6 представляет собой вид в разрезе по линии - на Фигуре 2, если смотреть в направлении стрелок и показывать другие части средства подачи гнезда; Фигура 7 представляет собой вид в разрезе по линии - на фигуре 4, показывающий регулируемый упор ориентирующего средства иллюстративной машины; Фигура 8 представляет собой вид справа и частично в разрезе, соответствующий фигуре 3, но показывающий детали в положениях, занятых на более позднем этапе цикла работы иллюстративной машины; Фигура 9 представляет собой вид спереди и в основном в разрезе, показывающий гнездо, когда оно собрано на заготовке и зацеплено прижимом при работе иллюстративного станка, при этом упор показан в совместном положении; На фиг. 10 показан подробный вид собранной головки, удерживаемой прижимом во время втягивания держателя; Фигура 11 представляет собой вид справа, соответствующий фигурам 3 и 8, но показывающий детали в относительных положениях, занятых на еще более поздней стадии машинного цикла; Фигура 12 представляет собой вид справа, частично в разрезе, соответствующий фигуре 2, но показывающий части в относительных положениях, занимаемых, когда сборочное устройство полностью втянуто, как это определено исполнительным механизмом на этапе, показанном на фигуре 11; Фигура 13 представляет собой вид в разрезе по линии - на фигуре 12, показывающий заслонки опоры компонента иллюстративной машины в закрытых положениях вместе с механизмом спуска с гнездом; Фигура 14 представляет собой подробный вид спускового механизма гнезда, показанного на Фигуре 13; Фигура 15 представляет собой перспективный вид в разобранном виде отверстия печатной платы, гнезда, подлежащего установке в нем, и держателя гнезда; На фиг. 16, 17 и 18 показаны прогрессивные виды, вид справа, гнезда, установленного на держателе гнезда при работе иллюстративной машины; и Фигуры 19 и 20 представляют собой принципиальную схему электрических средств управления иллюстративной машины и конвейерного устройства, на рабочей станции которого иллюстративная машина рассматривается в последующем описании как расположенная, верхняя часть Фигуры 20 продолжается от нижней части. нижняя часть рисунка 19. 5 - 2 , ; 6 - 2 ; 7 - 4 ; 8 3, ; 9 - , ; 10 - ; 11 3 8, ; 12 , , 2, 11; 13 - 12 , ; 14 13; 15 , , ; 16, 17, 18 ; 19 20 , , , 20 19. Иллюстративная машина описана здесь как обеспечивающая головку машины на рабочей станции конвейерного устройства, сконструированного, смонтированного и приспособленного для работы аналогично устройству, подробно описанному в полном описании одновременно находящейся на рассмотрении заявки на патент № 27305. /55 (Патент № 802659) со ссылкой на чертежи. Также предполагается, что это устройство имеет головку машины для монтажа плат на станции А и головку машины для снятия плат на станции Е, как описано в полном описании заявки № 15726/56 (Патент № 819969), и что электрические средства управления Устройство устроено, как описано в этом последнем описании. Таким образом, для удобства считается, что устройство имеет пять рабочих станций , , , и , как указано там (машинные головки для сборки электрических компонентов со свинцовыми подшипниками на печатных платах устанавливаются на двух других станциях и ). ), но следует понимать, что за счет расширения устройства можно обеспечить гораздо больше рабочих станций и головок сборочных машин. , - . 27305/55 ( . 802,659) . . 15726/ 56 ( . 819,969) . , , , , , ( - ), . Для целей настоящего описания иллюстративной машины достаточно сказать, что при работе этого конвейерного устройства печатные платы (фиг. 1), имеющие отверстия 34 (фиг. 15) для приема трубных розеток 42, должны быть установлены иллюстративная машина расположена на поддонах , которые переносятся между последовательными станциями ремнями 730 (Фиг. 1) и последовательно зажимаются на станции на рабочей опоре (указанной на Фиг. 1), обеспечиваемой конвейерным устройством. Конвейерное устройство также содержит стол 40 (рис. 1) над отверстием 43, в котором С-образная рама 20 иллюстративной машины зажимается поперечиной 38 и зажимным болтом 36. Таким образом, положение рабочих органов иллюстративной машины относительно рабочей опоры можно регулировать, ослабив болт 36 и переместив раму 20. , , ( 1) 34 ( 15) 42 730 ( 1) ( 1) . 40 ( 1) 43 20 38 36. 36 20. На рисунках с 1 по 4 показана иллюстративная машина с деталями в положениях покоя, которые они занимают в цикле операций иллюстративной машины перед приведением в действие машины по прибытии и зажимом поддона Р на рабочей станции С в положение а. печатная плата относительно рабочих инструментов иллюстративной машины. 1 4, . Иллюстративная машина содержит сборочное устройство, содержащее трубчатый вращающийся шпиндель 44, перемещающийся по высоте через нависающую, вертикально или по существу вертикально, просверленную часть рамы 20 и управляемый описываемым механизмом, и полый держатель 46 гнезда (фиг. 4). снабжен зубцами 48 (фиг. 2, 9 и 10); Держатель 46 содержит трубчатый стержень 50 (Фиг. 4), скользящий в осевом направлении в нижней концевой части шпинделя 44. Держатель 46 податливо прижимается вниз пружиной сжатия 52 (фиг. 4 и 9), установленной в шпинделе 44 и зацепляющей шток 50 в конце. Для ограничения относительного перемещения по высоте держателя и шпинделя последний выполнен с противоположно расположенными пазами 54, 54 (рис. , 44 , , , 20 , 46 ( 4) 48 ( 2, 9, 10); 46 50 ( 4) 44. 46 52 ( 4 9) 44 50 . 54, 54 ( <Описание/Класс, страница номер 4> </ 4> 4) в которых установлены блоки 56, 56 соответственно, причем эти блоки прикреплены к штоку 50 с помощью винтов 58, которые также проходят, по причине, которая будет объяснена позже, через внешнее цилиндрическое кольцо 60 держателя. Перемещение шпинделя по высоте осуществляется рычагом управления шпинделем 62 (фиг. 2 и 3), передний конец которого шарнирно раздвоен для установки пары противоположно расположенных подшипниковых блоков 64, расположенных между кольцевыми фланцами, выполненными на втулке. подшипник 66 закреплен на шпинделе с возможностью вращения вместе с ним и закреплен на уменьшенной верхней концевой части шпинделя гайкой 68 и контргайкой 70. 4) 56, 56 , 50 58 , , 60 . - 62 ( 2 3), 64 66 68 70. Для вращения шпинделя 44 вместе с держателем 46 головки вокруг его вертикальной или по существу вертикальной оси и в направлении стрелки, показанной на фиг. 2, т.е. по часовой стрелке, если смотреть сверху, используется электродвигатель 72 (фиг. 1), управляемый Силовой выключатель 74 (Фиг. 20) установлен на раме 20 и через подходящую понижающую передачу (не показана) обычно приводит в движение вертикальный или по существу вертикальный вал шкива 76 (Фиг. 1). Шкив 78 установлен на валу 76, и когда на катушку 80 (см. также рисунок 20) обычной электромагнитной муфты подается напряжение, между шкивом 78 и валом 76 устанавливается фрикционное приводное соединение для вращения шкива 82 (рис. 1). и 2) на шпинделе 44 посредством ремня 84. Катушка 80 сцепления неподвижно поддерживается рядом со шкивом 78 четырьмя стержнями 86, выступающими из корпуса вышеупомянутой понижающей передачи. Шкив 82 закреплен винтом 88 (фиг. 2) на верхнем конце втулки 90, которая вертикально или по существу вертикально снабжена прорезями со скольжением для приема шпонки в форме шлица 92 (фиг. 2, 4 и 7). ), закрепленный в осевом направлении на шпинделе 44. 44 46 , , 2, .. , 72 ( 1) 74 ( 20) 20 , ( ) , , 76 ( 1). 78 76, 80 ( 20) , 78 76 82 ( 1 2) 44 84. 80 78 86 . 82 88 ( 2) 90 , , 92 ( 2, 4, 7) 44. Втулка 90 выполнена с возможностью вращения в подшипнике скольжения 94 для привода шпинделя, при этом подшипник 94 поддерживается фланцем на верхнем конце на части рамы 20 и удерживается от смещения вверх стопорным кольцом 95, установленным во втулке 90. и примыкает к раме. 90 94 , 94 20 95 90 . Держатель гнезда 46 с его зубцами 48, которые, хотя и находились в исходном положении цикла, были полностью вставлены механизмом, описанным ниже, в соответствующие расположенные приемные отверстия 96 для штифтов клапана (фиг. 9 и 15) в гнезде 42, следующем за установкой. , будучи остановленными в своем вращении, когда периферия гнезда на нем пришла в правильное соответствие с тем, что станет положением периметра приемного отверстия 34 гнезда в печатной плате '%, когда оно находится на рабочей опоре . Для этой цели ориентирующий ключ 98 (фиг. 2, 4 и 7) служит регулируемым упором, вступающим в зацепление с нижней конечной частью шлица 92, когда шпиндель 44 находится в нормальном положении покоя по высоте. Ключ 98 прикреплен винтом 100 (фиг. 2 и 4) к кольцевому элементу 102 с накаткой, который обычно удерживается зажатым в выбранном рабочем положении в нижней части разрезного конца кронштейна 104, закрепленного своим верхним концом на раме 20. Поворачивая зажимной винт 106 (фиг. 4 и 7), ввинченный в разъемный конец кронштейна, можно ослабить или затянуть элемент 102 с целью регулировки вокруг вертикальной или по существу вертикальной оси для позиционирования ключа. 46 48, - - 96 ( 9 15) 42 , 34 '% . 98 ( 2, 4, 7) 92 44 . 98 100 ( 2 4) 102 104 20. 106 ( 4 7) , 102 , , . Следует понимать, что после зацепления шлица 92 с шпонкой 98 вращение шпинделя 44 прекращается, и зубцы выборочно ориентируются таким образом, и пока машина находится в состоянии покоя и после этого, пока шпонка и шпонка находятся в зацеплении, подается напряжение. катушка 80 позволяет сцеплению проскальзывать. 92 98 44 , 80 . Для последовательной подачи головок 42, одна за другой, к держателю головок 46 для установки, иллюстративная машина содержит направляющую, обычно обозначенную 110 (фиг. 1 и 2), прикрепленную к кронштейну 112, установленному на передней части рамы 20. Верхний конец желоба сообщается с подходящим вибрационным бункером 114, например, электрическим, имеющимся в продаже у компании , содержащим массу разъемов, при этом бункер установлен на вершине кронштейна 116, выступающего вверх от кадр 20. Соответственно, дорожка качения хорошо снабжена гнездами, которые не ориентированы равномерно по отношению к осям, нормальным к их верхним поверхностям, но которые принимают соответствующие положения лицевой стороной вверх на нагнетательном конце дорожки качения, который примыкает сбоку к состоянию покоя держатель розетки 46. Самая нижняя втулка была перенесена с направляющей и полностью принята зубцами 48, когда иллюстративная машина находится в состоянии покоя, как показано на фиг. 4, спусковой механизм, который будет объяснен ниже, управляет опусканием под действием силы тяжести последующих устанавливаемых гнезд. 42, , 46 , - 110 ( 1 2) 112 20. 114, , , 116 20. , - 46. 48 , 4, . Предположим теперь, что поддон зажат на станции , на которой находится иллюстративная машина (другие поддоны аналогичным образом зажаты на других рабочих станциях конвейерного устройства), автоматически активируется электрическое средство управления, которое подает питание на электромагнитный клапан 122 ( Фигуры 1 и 20), подача воздуха под давлением в пневматический двигатель 124 для инициирования этапа установки муфты в рабочем цикле иллюстративной машины. Как следствие, красный поршень 126 двигателя 124 перемещается вверх, преодолевая сопротивление возвратной пружины 128. Верхний конец стержня 126 ввинчен в нижнюю концевую часть стержня 130 (фиг. 1 и 3), верхняя концевая часть которого шарнирно соединена с приводным рычагом 132. Последний вместе с рычагом управления шпинделем 62 и прижимным рычагом управления 134 (фиг. 3, 8 и 11), которые для описываемых целей должны перемещаться синхронно, опираются на шпильку 136. в журнале в кадре ( ), 122 ( 1 20), 124 . , 126 124 128. 126 130 ( 1 3) 132. , - 62 - 134 { 3, 8, 11), , - 136 <Описание/Класс, страница номер 5> </ 5> 20, Соответственно, результирующее движение исполнительного рычага 132 против часовой стрелки (как показано на рисунках 3, 8 и 11) сжимает возвратную пружину 138 (рис. 3), причем эта пружина установлена под кольцом 140, закрепленным на стержне 142, зависящем от переднего конца. рычага 132. Пружина 138 упирается торцами в зацепляющую раму шайбу 144 на стержне 142, причем последний имеет возможность перемещения по высоте через отверстие, выполненное в рамке 20. Гайка 146, навинченная на нижнюю концевую часть стержня 142, обычно входит в зацепление с нижней стороной рамы 20 и под действием пружины 138, направленной вверх, регулируемым образом определяет нормальное исходное положение приводного рычага 132. Движение рычага 132 против часовой стрелки передается рычагу 62 управления шпинделем посредством рычага 132, входящего в зацепление по концам с регулировочным винтом 148 (фиг. 3, 8 и 11), продетым через заднюю концевую часть рычага 62. Таким образом, шпиндель 44 опускается из исходного положения, при этом передняя концевая часть рычага 132 перемещается вниз от регулировочного винта 150, который упоминается ниже, и проходит через переднюю часть рычага '62, приводящего в действие шпиндель. 20, , ( 3, 8, 11) 132 138 ( 3), 140 142 132. 138 - 144 142, 20. 146 142 20 , 138, 132. - 132 - 62 132 148 ( 3, 8, 11) 62. 44 , 132 150, - '62. С помощью регулировочного винта 152, продетого через прижимной рабочий рычаг 134 и выполненного с возможностью взаимодействия с задней частью рычага 62, синхронизируется движение рычагов 62, 132 и 134 против часовой стрелки. Таким образом, прижим 154 (фиг. 2 и 4) может скользить в осевом направлении внутри шпинделя 44 или вместе с ним, что определяется поворотным движением рычага 134 от переднего концевого участка, на котором подвешен прижим. В нормальном исходном положении, чтобы облегчить вставку штыря, кольцевой резиновый наконечник 155 (рис. 10), окружающий выступающий штифт 156 прижима 154, входит в зацепление с верхней торцевой поверхностью гнезда 42, подлежащего установке, как показано на фиг. 4, и после этого держатель 46 с ориентированным гнездом, находящимся в зацеплении с прижимом, перемещается вниз в положение, указанное на рисунке 9, при этом исполнительные рычаги принимают положения, указанные на рисунке 8. 152 - 134 62 .62, 132, 134 . , - 154 ( 2 4) , , 44 134 - . , , 155 ( 10) 156 - 154 42 , 4, 46, -, 9, 8. Установка гнезда в отверстие 34 печатной платы завершается заключительным этапом перемещения шпинделя 44 вниз и держателя гнезда 46, при этом пружина 52 поддается, а предел перемещения шпинделя 44 вниз определяется упором. (не показан) в двигателе 124. 34 44 46, 52 , 44 ( ) 124. Для прекращения работы иллюстративной машины (и конвейерного устройства), если установка розетки не осуществляется удовлетворительным образом в машинном цикле иллюстративной машины, предусмотрены средства проверки, содержащие упор. Таким образом, внутри просверленного в цилиндрической форме верхнего конца кронштейна 160 (рис. 1), закрепленного в основании рамы 20, расположен опорный держатель 162, который перемещается по высоте во времени в зависимости от установочных движений шпинделя 44. Средство, с помощью которого держатель 162 приводится в действие, включает в себя пару звеньев 1'64 (одно частично показано на рисунке 1), подвешенных на поперечном штифте 166, переносимом поперечно стержнем 130, рычаг 168, имеющий штифт и пазовое соединение с нижним концом. части звеньев 164 и повернуты в позиции 170 на раме 20, коленно-рычажное звено 172 имеет штыревое и пазовое соединение на заднем конце с рычагом 168, а также коленно-рычажные звенья 174, 176, колено которых соединено с передним концевым участком ссылка 172. Держатель 162 установлен на верхней концевой части коленно-рычажного звена 176, при этом коленно-рычажное звено 174 удерживается на нижнем конце для целей регулировки по высоте с помощью рычага 178, который шарнирно прикреплен в позиции 179 к кронштейну 160 и раме 20. ( ) , . , 160 ( 1), 20, 162 44. 162 1'64 ( 1) 166 130, 168 164 170 20, - 172 168, 174, 176 172. 162 176, 174 178 179 160 20. Пружина растяжения 180, соединяющая кронштейн 160 со звеном 172, побуждает рычаг 174, 176 принять нормально сломанное положение, в котором упор 182 (фиг. 1, 4 и 9), съемно установленный на держателе 162 и регулируемый по вертикальная или по существу вертикальная ось убирается из выпрямленного положения рычага. Верхний конец упора 182 утоплен для приема большой части гнезда 42 и зацепления с нижней стороной доски , в то время как его верхняя сторона входит в зацепление с торцевым фланцем гнезда. Упор 182, полностью поднятый в рабочем цикле иллюстративной машины до завершения хода держателя 46 вниз, помогает поддерживать доску во время установки гнезда. Понятно, что другие конфигурации упоров могут быть заменены в зависимости от заданных форм и типов гнезд или других устанавливаемых компонентов. 180 160 172 174, 176 182 ( 1, 4, 9), ' 162 , , , . 182 42 , . 182 46, . . Как показано на фиг. 9, упор 182 просверлен вертикально или по существу вертикально с возможностью скольжения для приема плунжера 184. Верхний конец этого плунжера обычно расположен над плоской вставкой 182 внутри упора, верхний конец пружины сжатия 188 податливо входит в зацепление с воротником 190 на плунжере, а нижний конец пружины упирается в плечо, образованное в отверстие наковальни. Таким образом, конструкция такова, что полная вставка гнезда в печатную плату плавно нажимает на плунжер 184 до такой степени, что его нижний конец входит в зацепление и приводит в действие микропереключатель 192 (рис. 1, 9 и 20), вызывая отключение электромагнитного клапана 122. -подается питание, тем самым выпуская воздух из двигателя 124 и позволяя пружинам 128 и 138 начать втягивание шпинделя 44 вверх и втягивание упора 182 вниз. И наоборот, если в машинном цикле ни одна розетка не установлена должным образом, эти втягивающие движения не происходят до тех пор, пока ситуация не будет исправлена. Действие разжима поддонов автоматически инициируется после втягивания средств сборки на отделенных станциях конвейерного устройства, чтобы освободить поддоны для транспортировки на следующие последовательные станции соответственно. 9, 182 , , - 184. 182 , 188 190 , . , 184 192 ( 1, 9 20) 122 -, 124 128 138 44 182. , . - . Следует отметить, что непосредственно перед сигналом забивания для отвода шпинделя 44, т.е. 44, .. <Описание/Класс, страница номер 6> </ 6> Когда розетка полностью установлена, передняя концевая часть прижимного рабочего рычага 134 (рис. 8) удерживается в опущенном положении фиксирующим рычагом 196, шарнирно установленным на кронштейне 198, закрепленном на кронштейне 112. Рычаг 196 смещается в сторону фиксации с помощью пружины 200 (рис. 3 и 8), соединяющей нижнюю концевую часть рычага со штифтом на кронштейне 112. Соответственно, когда стержень 130 опускается, передняя часть рычага 132 зацепляется с винтом 150, перемещая рычаг 62 по часовой стрелке (как показано на рисунках 3, 8 и 11) и, следовательно, поднимая шпиндель 44 и держатель 46, удерживающий вниз 154, оставаясь неподвижным, чтобы обеспечить освобождение гнезда от штырей 48 и предотвратить извлечение гнезда из печатной платы. Дальнейшее движение рычага 62 по часовой стрелке заставляет кулачок 202, прикрепленный к переднему концу рычага 62, перемещать фиксирующий рычаг 196 против часовой стрелки из его положения, показанного на фиг. 8, чтобы разблокировать прижимной рычаг 134. После этого пара нагруженных пружин сжатия 204 (фиг. 1 и 8) начинает вращать рычаг 134 по часовой стрелке, как показано на фиг. 8, чтобы поднять прижим из гнезда. , - 134 ( 8) 196 198 112. 196 200 ( 3 8) 112. , 130 , 132 150 62 ( 3, 8, 11) 44 46, - 154 48 . 62 202 62 196 - 8 - 134. 204 ( 1 8) 134 8 - . Для этого каждая из пружин 204 установлена на стержне 206, верхняя концевая часть которого имеет шлицевое соединение с задней концевой частью рычага 134. Пружины 204 соответственно упираются своими концами в удерживающую втулку 208 (рис. 1), прикрепленную к нижнему концу стержня, и кронштейн 210, установленный на раме и просверленный с возможностью скольжения для приема стержня. Под действием пружин 204, которые сжимались во время движения прижима 154 вниз, рычаг 134 поворачивается по часовой стрелке (как показано на рисунках 3, 8 и 11) достаточно быстро, чтобы вызвать винт 152. для зацепления рычага 62 и придания последнему непрерывного движения по часовой стрелке, при этом шпиндель 44 поднимается дальше, чем если бы рычаг 132 находился в зацеплении с винтами 150. Рычаг 134 должен поворачиваться быстрее, чем рычаг 132 на этом этапе машинного цикла, чтобы обеспечить отделение винта 150 от рычага 132. Это быстрое движение рычага 134 по часовой стрелке обеспечивает защелку 212 (рис. 3, 8 и 11) на рычаге 214 для перемещения в положение фиксации относительно блока защелки 216 на рычаге 134 до завершения движения по часовой стрелке. рычаг 132. 204 206, - - , 134. 204 208 ( 1) 210 . 204, - 154, ## 134 ( 3, 8, 11) 152 62 44 132 150. 134 132 , 150 132. 134 : 212 ( 3, 8, 11) 214 216 134 132. Рычаг 214 шарнирно установлен на рычаге 132 в позиции 218 и имеет нижний конец, соединенный, для целей, поясняемых ниже, с плунжером 220 соленоида 222 (см. также фиг. 20), установленным на рычаге 132. Когда розетка была полностью установлена, защелка 212 не могла взаимодействовать с блоком 216 стопорным рычагом 224, закрепленным на раме, хотя пружина сжатия 226 (рис. 3) вложена в отверстия, образованные в рычаге 132 и фиксирующий рычаг 214 поджимает последний против часовой стрелки. Когда рычаги 62, 132 и 134 заперты таким образом, их продолжающееся движение по часовой стрелке под воздействием поршня пневматического двигателя приводит к тому, что шпиндель 44 (рисунки 11 и 12) поднимается выше своего нормального исходного положения (рисунки с 1 по 4) и выше своего зацепления. с помощью ориентирующего ключа 98 возобновить вращение посредством привода сцепления, и примерно в это же время следуют два промежуточных этапа управления, которые будут объяснены далее. 214 132 218 , , 220 222 ( 20) 132. , 212 . 216 224 , 226 ( 3) 132 214 . 62, 132 134 , 44 ( 11 12 ( 1 4) 98 , . На одном из этих этапов кулачковый нисходящий задний конец рычага 134 предназначен для зацепления со штифтом 228 (фиг. 3, 8 и 11), проходящим вбок через переднее плечо коленчатого рычага 230 и удерживаемым верхней концевой частью. стержня 232. Последний скользит в отверстии, образованном в кронштейне 234, закрепленном на раме 20, но податливо удерживается от движения вниз пружиной сжатия 236 (рис. 3, 8 и 11) на стержне, нижнем конце пружины. упирается в кронштейн 234, а верхний конец пружины упирается в буртик 238, закрепленный с возможностью регулировки на стержне. Соответственно, на этом этапе конструкция такова, что пружина 236 нагружается, когда шпиндель 44 поднимается в самое верхнее положение после фиксации рычагов 132, 134. Рычаг 230 шарнирно поддерживается на задней концевой части рычага 240, который сам шарнирно установлен в позиции 242 на раме 20, причем упор 244 образован на раме, ограничивая перемещение рычага 240 против часовой стрелки. На втором этапе рычаг 62 действует через регулировочный рычаг 246 (фиг. 1), гибко установленный на нем, для приведения в действие микровыключателя 248 (см. также фиг. 20), закрепленного на раме, при этом срабатывание этого переключателя происходит до завершения ход шпинделя вверх, чтобы дать переключателю время для приведения в действие опоры гнезда иллюстративного станка, который будет объяснен, и который способствует обеспечению перемещения следующего крайнего гнезда в дорожке качения 110 на зубцы держателя 48. - 134 228 ( 3, 8 11) 230 232. - 234 20, 236 ( 3, 8 11) , 234 238 . , 236 44 132, 134. 230 240 - 242 20, 244 240. 62 ;.- 246 ( 1) 248 ( 20) , 110 48. Кстати, следует отметить (фиг. 11), что штифт 228 на этом этапе вошел в зазор, образованный в рычаге 240, и изогнутый вверх рычаг 250 коленчатого рычага 230 постепенно начал позволять перекатывание. рычаг 252 для переноски переключателя поворачивается на кронштейне 234 для поворота против часовой стрелки (как показано на фиг. 3, 8 и 11) и выходит из зацепления с подпружиненной кнопкой 254 переключателя 256 с задержкой по времени (см. также рисунок 20), управляя соленоидом 222, чтобы обеспечить работу опоры гнезда перед разблокировкой рычага 214. Переключатель 256 поддерживается на вертикальной части кронштейна 234. , ( 11) 228 240, 250 230 -- , - 252 234 - ( 3, 8 11) ar_d - 254 - 256 ( 20) 222 - 214. 256 234. Только что упомянутая опора розетки содержит пару съемных ворот 260, 260 в полу розетки (фиг. 2, 4, 6 и 13), выполненных с возможностью поворота вбок между открытым положением, как показано на фиг. 4 и 6, и закрытым положением ( Рисунки 2 и 13), на которых они совместно принимают крайнюю втулку из дорожки качения и позиционируют ее в осевом приводе соответственно. 260, 260 ( 2, 4, 6, 13) , 4 6, ( 2 13) - <Описание/Класс, страница номер 7> </ 7> под держателем розетки 46. Затворы соответственно снабжены полукруглым утопленным седлом 262 и вертикальной дугообразной упорной поверхностью 264 (фиг. 4 и 6). Каждая заслонка 260 привинчена к вертикально или по существу вертикально рассверленному блоку 266, совмещенному в осевом направлении с верхним рассверленным блоком 268. Зажимной винт 270, проходящий вверх через блок 266 и ввинченный в отверстие блока 268, удерживает их в сборе и обеспечивает вертикальную или по существу вертикальную ось, вокруг которой затвор может регулироваться. Один верхний блок 268 установлен с возможностью скольжения на горизонтальном или по существу горизонтальном рычаге 272 (фиг. 2 и 4) и удерживается с возможностью регулировки винтом 274, при этом рычаг 272 составляет одно целое с вертикальной или по существу вертикальной трубчатой втулкой 276, вращающейся в кадр 20. Другой блок 268 установлен с возможностью скольжения на рычаге 278