патенты / 22283

839901-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB839901A
[]
</ Страница номер 1> Усовершенствования в электрических индукционных катушках или в отношении них Мы, & , британская компания , 7, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был разрешен. Настоящее изобретение относится к электрическим индукционным катушкам, имеющим сердечник из магнитного материала, и, более конкретно, касается монтажных устройств для такие катушки. </ 1> , & , , 7, , , , , : . Использование сердечников горшкового типа для электрических индукционных катушек хорошо известно, при этом настройка таких катушек на определенное значение индуктивности обычно осуществляется с помощью магнитного стержня, который расположен в центральном отверстии сердечника. Катушки этого типа находят все большее применение в электрических фильтрах и т.п., но существующие монтажные приспособления имеют тенденцию быть несколько громоздкими по сравнению с размером сердечника. Размер монтажного устройства является важным фактором, учитывая современную тенденцию к миниатюризации, которая становится возможной благодаря использованию новых магнитных материалов, имеющих характеристики, которые позволяют уменьшить размер сердечника без отрицательного воздействия на характеристики катушки. - , . . . Целью настоящего изобретения является создание улучшенного монтажного устройства, имеющего размеры, соизмеримые с размерами сердечника и которое особенно подходит для использования с миниатюрной катушкой. . В соответствии с настоящим изобретением предложено монтажное приспособление для электрической индукционной катушки, имеющей магнитный сердечник чашеобразного типа, снабженный осевым отверстием, содержащим магнитную регулировочную втулку, содержащую единую пластиковую формованную деталь, имеющую прямоугольную пластину с ножкой в каждом углу для установки указанного сердечника. , причем каждая из ножек приспособлена для приема крепежных средств, позволяющих прочно удерживать сердечник на указанной пластине. Изобретение будет лучше понято из следующего описания двух вариантов осуществления, взятого вместе с чертежами, сопровождающими предварительное описание, содержащее фиг. 1 и 2 и прилагаемые чертежи, которые для удобства будут называться фиг. 3 и 4. На чертежах на фиг. 1 показан общий вид одного из вариантов монтажного зажима индукционной катушки, при этом для наглядности чашеобразный сердечник удален, на фиг. 2 показано вертикальное сечение по диагонали монтажного зажима с сердечник горшечного типа в положении, на фиг. 3 показано вертикальное сечение второго варианта выполнения по диагонали монтажного зажима с зажатым в этом положении сердечником горшечного типа, а на рис. 4 показана конфигурация ножек сердечника. монтажный зажим, часть металлического зажима снята для облегчения иллюстрации. , - , . , . 1 2 . 3 4. , . 1 , - , . 2 - - , . 3 - - , . 4 , . Узел индукционной катушки может быть установлен непосредственно на монтажной пластине (не показана), предпочтительно из изоляционного материала. Например, монтажная пластина может нести проводники печатной схемы, расположение проводников должно быть таким, чтобы обеспечить пространство для размещения узла индукционной катушки. ( ) . , . Ссылаясь на вариант осуществления, показанный на фиг. 1 и 2 чертежей, чашеобразный сердечник из ферромагнитного ферритового материала состоит из двух одинаковых цилиндрических частей 10 и 11, каждая часть снабжена центральной втулкой, обозначенной 12 и 13. Для того чтобы концы проводов обмотки катушки можно было заделывать снаружи сердечника горшечного типа, в стенке каждой части сердечника предусмотрена прорезь (не показана). Обмотка катушки намотана на подходящий формирователь, размеры которого позволяют ей плотно прилегать к центральным втулкам при расположении сердечников, как показано на рис. 2. Чтобы объединить две части сердцевины в единую конструкцию, на прилегающие края можно нанести подходящий клей. . 1 2 , - 10 11, 12 13. - - , ( ) . , . 2. , <Описание/Страница номер 2> </ 2> частей сердцевины, при этом к сердцевине прикладывают давление, пока клей затвердевает, чтобы можно было получить удовлетворительное соединение. Между соседними поверхностями центральных втулок 12 и 13 предусмотрен небольшой зазор, и за счет соответствующего выбора частей сердечника величину этого зазора можно использовать для получения конкретных характеристик индукционной катушки. , . 12 13 , . Монтажный зажим, который может быть отлит из подходящего пластика, снабжен квадратной пластиной 14. Рядом с каждым углом концевой пластины 14 и только с одной стороны выступают цилиндрические ножки, например 15, длина которых чуть короче общей высоты сердечника. Конец каждой цилиндрической ножки, например 15, снабжен резьбовым отверстием, например 16. , , 14. 14, , , 15, . , 15, , 16. В центре торца квадратной пластины 14, несущей цилиндрические ножки, выступает втулка 17, длина которой равна длине цилиндрических ножек. Центральное отверстие 18 во втулке 17 снабжено рядом продольных ребер, таких как 19, причем эти ребра используются для захвата заготовки 20, также из магнитного материала, при точной регулировке индукционной катушки. Выемка 21, образованная на этой стороне квадратной пластины 14, предусмотрена таким образом, что зажимное давление на сердечник прикладывается только к внешней стенке сердечника. 14 17, . 18 17 , 19, 20, , . 21 14 . На другой стороне квадратной пластины 14, рядом с каждым ее углом, расположены выводы обмотки катушки, такие как 22, которые фиксируются в своих соответствующих положениях - после чего происходит формование монтажного зажима. чашка 23 расположена так, чтобы окружать отверстие 18, выходящее из втулки 17. 14, , , 22, -: . 23 18 17. Сердечник, охватываемый ножками монтажной группы, фиксируется в необходимом положении винтами, которые проходят через монтажную пластину в каждое из резьбовых отверстий, например 16, в цилиндрических ножках. Тот факт, что эти ножки короче высоты сердечника и что сердечник упирается в кромку, образованную выемкой 21, позволяет приложить к сердечнику достаточное зажимное давление без опасности сдавливания центральных втулок 12 и 13 вместе, что может привести к нежелательному изменению характеристик индукционной катушки. Выполняется внешнее подключение проводки к теизниналам типа 22 и точная регулировка индукционной катушки осуществляется регулировкой положения! пули 20 в отверстии 18. Когда положение пробки определено, в чашку 23 наливают небольшое количество подходящего клея, чтобы жестко закрепить пробку 20 в ее отрегулированном положении. , - , , 16, . 21, 12 13 , . 22 ! 20 18. 23 20 . В варианте осуществления, показанном на фиг. 3 и 4, монтажный зажим приспособлен таким образом, что его можно присоединить непосредственно к проводникам печатной схемы или, сняв металлический зажим, можно закрепить с помощью винтов непосредственно на монтажной пластине (не показана), предпочтительно из изоляционного материала. . . 3 4, , , , ( ) . Монтажный зажим отлит из подходящего пластика и снабжен квадратной пластиной 30, из которой в каждом углу и только с одной стороны выступают ножки, такие как 31. Каждая из ножек имеет дугообразную внутреннюю поверхность, например, 32, так что, когда ножки охватывают узел 33 с ферритовым сердечником, последний имеет возможность компактно располагаться внутри ножек. Между металлическим зажимом 34 и узлом сердечника 33 вставлена уплотнительная деталь 35, также выполненная из пластика, которая служит для изоляции узла сердечника 33 горшка от металлического зажима 34. Зажимное действие металлического зажима 34 осуществляется множеством выступов, таких как обозначенный 36, причем концы каждого из выступов расположены так, чтобы взаимодействовать с подходящим углублением, например 37, в каждой ножке пластикового зажима. зажим для крепления тирба. Чтобы гарантировать, что зажимное давление прикладывается только к внешней перегородке узла 33 сердечника горшка, в уплотнительной детали 35 предусмотрена круглая выемка 33. , 30 , , 31. , 32, - 33, . 34 - 33 35 33 34. 34 , 36, - , 37, . - 33, 33 35. На насадочной детали 35 также предусмотрены выступы, такие как 39, которые плотно входят в пространство между ножками монтажного зажима, чтобы избежать деформации меньшего - когда узел ПЭТ-сердечника 33 зажимается в нужном положении либо с помощью металлический зажим 34 или в другом случае, когда металлический зажим 34 снимается, а монтажный зажим крепится к пластине из изоляционного материала с помощью винтов, которые располагаются в резьбовых отверстиях, например 40, в каждой ножке монтажного зажима. 35 , 39, - - 33 , 34, 34 , 40, . На фиг. 3 прилагаемого чертежа видно, что ножки монтажного зажима короче общей высоты узла 33 стержня горшка и набивочной детали 35, и поэтому адекватный зажим осуществляется без каких-либо нежелательных изменений в конструкции. регулировка воздушного зазора узла сердечника горшка. Оконцовка обмоток внутри узла потенциометра с сердечником осуществляется к частям клемм, например, обозначенным 45, тогда как подключение к внешней схеме осуществляется к таким частям, как обозначенные 46, к частям 45 и 46. представляют собой части одного проводника, например медного провода, согнутого для придания желаемой конфигурации клеммным частям. . 3 - 33 35, - - . - , 45, - 46, 45 46 , , . Окончательная регулировка индукционной катушки достигается за счет положения ферритового стержня 41 внутри узла стержня потенциометра, при этом стержень 41 крепится к хвостовику 42 держателя 43 стержня, также из пластика, внутренняя часть стержня держатель 43 снабжен резьбой для точного позиционирования его внутри резьбовой части чашки 44. Головка держателя 43 пули также снабжена прорезью 47 для облегчения перемещения, например, с помощью отвертки при окончательной регулировке. Как показано на фиг. 3 чертежей, держатель 43 пробок находится в нерегулированном положении, и после окончательной регулировки головка держателя 43 пробок лежит ниже края чашки 44, и, следовательно, небольшое количество подходящего клея может быть 41 - , 41 42 43, , . 43 44. 43 47 , , . . 3 43 , 43 44, <Описание/Класс, страница номер 3> </ 3> выливается в образованное таким образом углубление, чтобы жестко закрепить держатель 43 пробки в его отрегулированном положении. 43 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 21:43:42
: GB839901A-">
: :

839902-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB839902A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 8399902 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: ноябрь. 27, 1957. 8399902 : . 27, 1957. № 37002/57. . 37002/57. Заявление подано в Германии 6 марта 1957 года. 6, 1957. Полная спецификация опубликована: 29 июня 1960 г. : 29, 1960. Индекс при приемке: -Класс 39(3), (2B2:3E2). :- 39(3), (2B2: 3E2). Международная классификация:-HO5b. :-HO5b. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в электродуговых вакуумных печах или в отношении них Мы, .. , ... ., немецкая компания, 369, (16) Ханау, Германия, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, являются в частности, описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к электродуговым вакуумным печам, имеющим электрод, который может перемещаться снаружи. - , . . , ... ., , 369, (16) , , , , , : . Электродуговые печи, работающие под вакуумом, в последнее время применяются для плавки многих металлов, имеющих высокую температуру плавления или очень чувствительных к окислению и к газам, содержащим кислород. В этих печах электрод плавит металл при высокой температуре электрической дуги. - . -. Могут использоваться неплавящиеся электроды, изготовленные из вольфрама или других металлов и обычно охлаждаемые водой, или плавящиеся электроды. В последнем случае материал самого электрода плавится и образует расплавленную массу в основании печи. В обоих случаях электроды перемещаются подающим стержнем, чтобы либо в случае неплавящегося электрода компенсировать увеличение материала и тем самым рост расплавленной массы, либо, в случае плавящихся электродов. , чтобы повторно отрегулировать электрод и тем самым подать расплавляемый материал. Общим недостатком этих способов является то, что, поскольку стержень подачи электрода должен проходить в вакуумную камеру снаружи, трудно эксплуатировать указанную камеру при хорошем вакууме из-за проблем с герметизацией. До сих пор было принято использовать средства скользящего уплотнения для подающего стержня, но это было лишь частично успешным. - -, . . , - , , , , - . . - . Настоящее изобретение имеет целью устранить или существенно устранить эти трудности и предлагает электродуговую вакуумную печь, имеющую электрод, который может быть удален снаружи, в которой [Цена 3 шилл. 6d.] электрод переносится питающим стержнем, который проходит в вакуумную камеру через многоступенчатое средство понижения давления. , - , [ 3s. 6d.] - - - . Такое средство снижения давления имеет большое преимущество, заключающееся в том, что нет абсолютной необходимости использовать каналы скользящего уплотнения, в которых трудно поддерживать герметичность вакуума, поскольку фактически они напряжены в направлении внутрь вакуумной камеры, пока стержень скользит. в этом. Из-за этого напряжения кромки 55 уплотнений очень часто повреждаются, что приводит к недостаточному уплотнению. - 50 - , . , 55 . В печах согласно изобретению между стенками средства снижения давления 60 и самим стержнем подачи электрода может быть разумный зазор, так что любые небольшие неровности на опорном стержне становятся несущественными. - 60 , . При вакуумной работе электродуговой печи иногда случается, что, несмотря на все меры предосторожности, на стержне осаждается небольшое количество расплавляемого металла. При использовании скользящих уплотнений такие небольшие количества металла вызывают заметное повреждение уплотняющих кромок, но если предусмотрены средства уплотнения 70, то таким повреждением можно практически пренебречь при использовании печи согласно изобретению. 65 , . , , 70 , . Однако определенные меры предосторожности все же можно принять для удаления 75 указанных отложений. Под самым внутренним отверстием средства снижения давления может быть предусмотрено зачистное кольцо, при этом указанное зачистное кольцо удаляет более крупные брызги металла со стержня до того, как стержень пройдет в средство 80 снижения давления на своем обратном пути из вакуумной камеры. , , 75 . - , 80 - . Альтернативно, внутри вакуумной камеры может быть предусмотрен телескопический корпус, через который проходит часть подающего стержня 85. Этот корпус охватывает ту часть подающего стержня, которая проходит в вакуумную камеру, и защищает подающий стержень от наслоений металла. , - 85 . - - . Для того чтобы изобретение было более понятным, теперь будет сделана ссылка на прилагаемый чертеж, который схематически показывает один конкретный вариант его осуществления. 90 , - . На чертеже электродуговая вакуумная печь состоит из колоколообразной камеры , расположенной над водоохлаждаемым тиглем 2 и вакуумируемой с помощью насосной установки 3. На верхнем конце электрод 4 удерживается питающим стержнем 5, который проходит через многоступенчатое средство снижения давления, состоящее из двух камер 6 и 7, имеющих разделительные стенки 8, 9 и 10 с центральными отверстиями, размер которых лишь немного превышает диаметр см. опорный стержень 5. Камеры 6 и 7 откачиваются, например, с помощью вакуумного насоса 11. - - - 2 3. 4 - 5 - 6 7 8, 9 10 5. 6 7 11. Сам стержень подачи электрода удерживается цепью 12, которая перемещается в обоих направлениях, указанных стрелками 13, любыми известными средствами и тем самым вызывает подъем или опускание электрода 4. Это поднятие или опускание может служить либо для изменения длины дуги 14, либо для поднятия электрода по мере увеличения количества расплавленного материала 15. - 12 13 4 . 14 15 . Многоступенчатое средство снижения давления вызывает сначала падение давления из внешней атмосферы в первую камеру 6, а затем дальнейшее падение во второй камере 7 и окончательное падение в камере 1. Таким образом, любой воздух, проникающий из-за утечек, может быть удален насосным средством 11 до такой степени, что количество воздуха, попадающего в реальную плавильную камеру, будет чрезвычайно малым и не будет вызывать вредных последствий. Указанное количество воздуха обычно меньше количества газа, выделяющегося при плавлении. На нижней стороне разделительной стенки 10 показан телескопический защитный кожух, охватывающий опорный стержень 5 и содержащий три скользящие взаимосвязанные трубки 16. Эти трубки предотвращают отложение металла на самом опорном стержне. Металл может откладываться на трубках 16, но такие наслоения металла не оказывают отрицательного влияния на эффективность средств снижения давления. Более того, такие наросты можно удалить путем соскальзывания трубок 16, когда они скользят друг по другу. - - 6 7 1. 11 . . 10 5. 16. . 16, - . , 16 . 50 50
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 21:43:44
: GB839902A-">
: :

839903-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB839903A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Машина для консервирования пищевых продуктов в пластиковом состоянии. Я, ПЬЕТРО САДА, дом 7, Виа дель Цирко Массимо, Рим, Италия, гражданин Итальянской Республики, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого я молюсь, чтобы был выдан патент. быть предоставлено мне, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к области консервации, и, более конкретно, объектом этого изобретения является машина для консервирования. пищевые продукты, в частности мясо, в пластичном состоянии. , , 7, , , , , , , , :- , , , . Целью настоящего изобретения является создание такой машины, пригодной для автоматического выполнения операции наполнения банок в наилучших гигиенических условиях и с замечательной скоростью и равномерностью. , - , . Согласно данному изобретению машина содержит резервуар, который периодически загружается консервируемым продуктом, средства для сжатия указанного продукта внутри указанного резервуара и последовательной подачи из указанного резервуара заранее установленного количества указанного продукта через выпускное отверстие, средства для отделения указанного заранее установленного количества продукта и подачи указанного количества в банку, средство для осаждения продукта внутри банки и средство последовательной подачи указанных банок на заправочную станцию из подающего контейнера, а также средство для выбрасывания банок при выполнении операций. закончились. , , - , , , , . Данное изобретение будет далее описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, показывающие в качестве примера, но не ограничивающего его, предпочтительную форму данного изобретения применительно к консервированию мяса. , , . На чертежах: фиг. 1, 1А и 1В представляют собой вид сбоку машины согласно данному изобретению; Фигура 2 представляет собой вид спереди; На фигурах 3, 3А и 3В показано поперечное сечение по линии - на фигуре 2; Фигура 3C представляет собой схематический вид сверху подвижной головки; На рисунках 3D и 3E показаны два вида детали конструкции; Фигура 4 представляет собой вид в поперечном разрезе по линии - фигуры 1A; Фигура 5 представляет собой вид сбоку части машины, прилегающей к подвижной головке, причем последняя показана в верхнем конце ее хода; На фигурах 6, 7 и 8 показаны частичные виды сбоку, относящиеся к трем различным этапам работы подвижной головки; Фигура 9 представляет собой изометрический вид в разобранном виде распорных пластин подвижной головки машины, при этом некоторые элементы удалены для ясности; Фигура 10 представляет собой схематический вид поперечного сечения Фигуры 9 в вертикальной плоскости; На фиг.11 показана деталь чистящего скребка со сплошным лезвием; На рис. 12 представлена деталь мундштука; Фигура 13 представляет собой изометрический вид приспособления для индексации подачи банок; На рис. 14 показаны детали автоматического управления остановкой машины; На рис. 15 показана деталь перфорационного устройства. : 1, 1A 1B ; 2 ; 3, 3A 3B - - 2; 3C ; 3D 3E ; 4 - - ; 5 , ; 6, 7 8 ; 9 , ; 10 - 9 ; 11 ; 12 ; 13 ; 14 ; 15 . Как показано на фиг. 1, машина поддерживается рамой 1, на основании 2 которой установлены два электродвигателя 3 и 4, которые приводят в движение подвижные элементы машины, за исключением непрерывного лезвия, которое будет описано позже. 1, 1, 2 3 4 , . Стойки 5 рамы 1 поддерживают полый горизонтальный резервуар 6, имеющий по существу форму параллелепипеда. 5 1, 6, . Указанный резервуар далее будет называться «пистолетом». Отступая от пушки 6 и соосно ей, между кронштейнами 7 и 8, соединенными стержнями 9 и 10, расположен второй резервуар, который в дальнейшем будет называться «приемник заряжания» и который обычно обозначается цифрой 11. Загрузочная емкость снабжена двумя жесткими рычагами 12 с втулками 13, установленными с возможностью вращения на стержне 10. Таким образом, вся погрузочная емкость 11, находящаяся между вертикальными плоскостями 14 и 15, может вращаться вокруг стержня 10, как показано стрелками на фиг. 4. "". 6 - , 7 8 9 10, , " 11. 12 13 10. , 11 14 15 10 4. Второй загрузочный приемник 11' расположен под прямым углом к приемнику 11 и соединен с ним угловыми кронштейнами 16, также жесткими с втулками 13 (фиг. 4). 11' 11, 16 13 ( 4). Таким образом, блок, содержащий эти два гнезда 11 и 11', образует подвижную турель, способную вращаться вокруг стержня 10. Когда одна из емкостей точно аксиально совмещена с пистолетом 6, другая емкость лежит своим опорным блоком 17 на небольших платформах 18, опирающихся на винты, установленных на стойках 19, несущих раму 1. Регулировка платформы 18 служит для определения точного совмещения отверстий приемников заряжания с каналом орудия. Загрузочные емкости заполнены вареным мясом, кусками разного размера. Эту операцию выполняют вручную, стараясь расположить лучшие куски вдоль вогнутой стенки 20 емкости, поскольку при выполнении операции консервирования это лучшее мясо будет соприкасаться с крышкой банки, на которой нанесена надпись. «сторона открытия» и произведет благоприятное впечатление на потребителя. , 11 11' 10. 6, 17 18 19 1. 18 . , . , 20 , , " ", . Для загрузки (рис. 4) каждая емкость снабжена уплотняющей крышкой 21, поворачивающейся на шарнирах 22 и снабженной гнездом 23, в котором зацепляется штифт 24, поддерживаемый рычагом 25, повернутым в точке 26 на ручке 27, которая, в свою очередь, , поворачивается в точке 28 на гнезде. ( 4), 21 22 23 24 25 26 27 , , 28 . Ручка 27 управляет закрытием крышки 21, а вторая ручка 29 управляет вращением крышки вокруг петель 22. 27 21, 29 22. Вращательное движение погрузочных емкостей 11 и 11' вокруг оси 10 осуществляется вручную, или может быть предусмотрено управление с помощью педали, например, гидравлического типа, для осуществления этого вращательного движения, когда это необходимо. 11 11' 10 , , , . Стержни 9 и 10 (см. также рис. 3А) задними концами прикреплены к третьему стандарту 30, к которому прикреплен цилиндр 31 соосно с пистолетом 6 и гнездом 11. 9 10 ( . 3A) 30 31 - 6 11. Внутри цилиндра 31 установлен упорный стержень 32, который окружен кольцевой камерой 33, ограниченной на переднем конце уплотнительной крышкой 34, а на заднем конце - поршнем 35, переносимым стержнем 32 и обеспечивающим герметичное скольжение внутри цилиндра 31. Задний конец 36 указанного цилиндра 31 и поршень 35 образуют камеру 37, сообщающуюся с трубой 38, по которой течет гидравлическая жидкость. Другая труба 39 ведет к кольцевой камере 33, расположенной вокруг упорного стержня 32. Последний на своем переднем конце снабжен поршнем 40, скользящим в уплотняющем положении внутри загрузочных приемников 11 и 11' на ход, по существу равный длине указанного приемника. Когда поршень 40 находится в начальной точке своего хода, он занимает положение, показанное на фигуре 3, т.е. он точно расположен внутри гнезда, предусмотренного в стандарте 8, чтобы обеспечить наклонное движение емкости 11 и ее наполнение. 31 32 33 34 35 32 31. 36 31 35 37 38 . 39 33 32. 40 11 11' . 40 , 3, .. 8 11 . В верхней части поршня 40 предусмотрен тарельчатый клапан 41, поджатый к седлу пружиной 42. Упомянутый клапан имеет функцию обеспечения доступа воздуха во внутреннюю среду загрузочного резервуара 11 во время движения поршня 40 назад, чтобы избежать возникновения вакуума после указанного поршня. Параллельно цилиндру 31 шток 43 одним концом прикреплен к поршню 40, а на другом конце указанный шток 43 несет блок 44, прикрепленный к нему с возможностью регулировки. 40 41 , 42. 11 40 - . 31 43 40, 43 44 . В точке 45 стандарта 30 шарнирно соединено коромысло 46, шарнирно соединенное в точке 47 со штоком 48, нижний конец которого установлен посредством пальца 50 на хвостовике 51, соединенном с гидрораспределителем 52. К указанному клапану подсоединены патрубки 38 и 39. Совпадая с шарниром 47, коромысло 46 снабжено выступом 53, который упирается в упор 54, расположенный на стержне 48 и имеющий функцию ограничения качательного движения указанного коромысла 46 в направлении по часовой стрелке. На переднем конце коромысла 46 закреплен рычаг управления 55, который при опускании заставляет штифт 56, расположенный на коромысле, зацепляться с зубом 57, который несет стержень 58, управляемый рычагом 59 и повернутый в точке 60. Между стержнем 58 и коромыслом 46 установлена пружина 61, концы которой прикреплены к стержню 58 над шарниром 60 и к коромыслу 46 рядом с шарниром 47 соответственно. Стержень 58 снабжен шпилькой 62, расположенной непосредственно под стержнем 43. 45 30 46 47 48, 50 51 52. 38 39. 47, 46 53 54 48 46 . 46 55, , 56 57 58 59 60. 58 46 61 58 60 46 47, . 58 62 43. Электродвигатель 3 приводит в действие гидравлический насос 64 через привод 63, от которого от насоса берет начало труба 65, ведущая к клапану 52. 3 64 63 65 52. От последнего отходит труба 66, которая открывается в резервуар 67, прикрепленный к раме 1 машины и содержащий гидравлическую жидкость. Дополнительный ответвленный канал 68 соединяет клапан 52 с трубой 66. Другая труба 69 переносит жидкость из резервуара 67 в насос 64. , 66 67 1 , . 68 52 66. 69 67 64. Второй гидравлический клапан 70, управляемый сервомеханизмом 71, снабжен трубками 72 и 73, ведущими в резервуар 67. 70, 71 72 73 67. К клапану 70 жидкость подается через трубку 74, соединенную с выпускным отверстием 65 насоса 64 с промежуточным патрубком 75, от которого берет начало трубка 76, которая соединяется с трубкой 66. Гидравлический контур завершается клапанами 77 и 78, представляющими собой предохранительный и обратный клапан соответственно, расположенными на напорной трубе 65 и на трубе 38. Направление потока в различных трубах указано стрелками на рис. 3. 70 74 65 64 75 76 66. 77 78, , 65 38. . 3. Подача питания на серводвигатель 71 контролируется дистанционным переключателем 79, к которому серводвигатель 71 подключен проводами 80. Выводы 81, в свою очередь, соединяют дистанционный переключатель 79 с электродвигателем 4. 71 79 71 80. 81, 79 4. Последний приводит в движение редукционный шкив 83 по ремню 82, шкив которого закреплен на валу 84, установленном на шарнирах в кронштейнах 85, прикрепленных к основанию 2. На указанном валу 84 установлены шкивы 86 и 87, которые приводят в движение редукционный шкив 88, закрепленный на валу 89, установленном на опорах 90 (см. также фиг.2), и шкив 91, установленный на валу 92, поддерживаемый кронштейнами. 93 соответственно через приводные ремни 94 и 95. 83 82 84 85 2. 86 87 84, 88 89 90 ( 2), 91 92 93, , 94 95. Вал 89 имеет три эксцентрика, показанных позициями 96, 97 и 98 соответственно. На эксцентрике 96 установлен толкатель 99, поддерживаемый кривошипом 100, конец 101 которого поворачивается на оси 92; при этом другой конец 102 шарнирно закреплен на поперечном валу 103, на концах которого шарнирно закреплены нижние концы 104 двух шатунов 105 (фигуры 2 и 3). Эксцентрик 97 контактирует со толкателем 106, удерживаемым рычагом 107, повернутым в позиции 108 и приводимым в действие пружиной 109. Рычаг 107 имеет Т-образную форму и шарнирно закреплен в точке 110 со стержнем 111, входящим с возможностью скольжения внутри направляющей втулки 112 и заканчивающимся пальцевым элементом 113. Другой Т-образный рычаг 114 поворачивается в точке 115 и несет толкатель 116, контактирующий с эксцентриком 98; на другом конце указанный рычаг поворачивается на стержне 117, нижний конец которого соединен с рамой машины пружиной 118. 89 , 96, 97 98 . 96 99 100 101 92; 102 103 104 105 ( 2 3). 97 106 107 108 109. 107 110 111 112 113. 114 115 116 98; 117 118. На кривошипе 100 предусмотрена опора 119, в которой установлен короткий вал 120, который приводится в действие валом 92 через ремень 121 и шкив 122. На валу 120 установлена четырехугольная пластина 123. 119 100 120 92 121 122. 123 120. Верхний конец 124 каждого из шатунов 105 шарнирно закреплен на жестком элементе 125 с выступающими деталями 126, опорами 127, полкой 128, ползуном 129 и рычагами 130. 124 105 125 126, 127, 128, 129 130. Только что описанный блок, который вместе с соответствующими элементами в следующем описании будет называться «подвижной головкой», выполнен с возможностью вертикального скольжения по боковым направляющим 131, которые несет элемент 132, прикрепленный к передней части пистолета 6 (см. рисунки 3 и 3С). , " " , 131 132 6 ( 3 3C). Выступающие элементы 126 несут два боковых рычага 133, на концах которых установлены с возможностью вращения шкивы 134 и 135, причем последний приводится в действие электродвигателем 137 через ремень 136, при этом указанный двигатель 137 поддерживается выступающим элементом 126 подвижной головки. . Непрерывное лезвие 138 намотано на шкивы 134 и 135, а острая режущая кромка указанного лезвия повернута вверх. Указанное лезвие, совмещенное со шкивами 134 и 135, закрыто ограждениями 139. 126 133 134 135, 137 136, 137 126 . 138 134 135 . 134 135, 139. Подвижная головка несет неподвижную штангу 140, на нижнем конце 141 которой поворачивается трехрычажный рычаг 142, 143 и 144 (фиг. 1, 3 и 5). Рычаг 142 указанного рычага соединен с элементом 125 подвижной головки посредством пружины 145, которая удерживает конец указанного рычага в контакте с резиновой заглушкой 146, переносимой штоком 147, вертикально скользящим через элемент 125 и предусмотренным в его верхней части. заканчивается крышкой 148, размер которой позволяет пройти через отверстие 149, предусмотренное в полке 128. Пружина 150 намотана на шток 147 над пробкой 146. Вертикальный шпиндель 151 установлен с возможностью вращения на блоке 125 (фиг. 13), и на указанном шпинделе закреплено индексирующее приспособление 152, имеющее периферийные круглые выемки 153, равномерно отстоящие друг от друга под углом, диаметр которых немного больше диаметра шпинделя. банки. Индексирующее приспособление 152 прикреплено к шпинделю 151 с помощью подпружиненных шариков 154, которые входят в отверстия 155. Также на шпинделе 151 установлено храповое колесо 156, а под ним с возможностью вращения установлен кривошип 157, снабженный собачкой 158, зацепляющей храповое колесо. 140 141 142, 143 144 ( 1, 3 5). 142 125 145 146 147 125 148 149 128. 150 147, 146. 151 125 ( 13) 152 153 - , . 152 151 154 155. 151 156 157 158 . К внешнему концу кривошипа 157 прикреплен вертикальный стержень 159, соединенный со стержнем 160, конец которого имеет форму вилки, как показано на рисунке 161 (фиг. 3). 157 159 160 161 ( 3). Как показано на фиг. 3, 9 и 10, на определенном расстоянии от горловины 162 пистолета 6 расположена пластина 163, поддерживаемая резьбовыми направляющими хвостовиками 164, которые установлены с возможностью скольжения через отверстия, предусмотренные в опорной задней пластине 165, которая зафиксирована. к подвижной головке кронштейнами 165' (рис. 1). На каждый резьбовой хвостовик 164 намотана пружина 166, предназначенная для отделения пластины 163 от задней пластины 165. 3, 9 10 162 6 163 164 165 165' ( 1). 164 166 163 165. Таким образом, под давлением мяса, содержащегося внутри пистолета 6, пластина 163 вместе с соответствующими резьбовыми хвостовиками 164 скользит горизонтально по направлению к задней пластине 165, сжимая пружины 166. Для ограничения этого хода пластина 165 снабжена установочными винтами 167; пластина 163, кроме того, снабжена двумя направляющими штифтами 180, расположенными в совмещении с выступами 168, поддерживаемыми коромыслом 169, повернутым в точке 170 относительно задней пластины 165. Коромысло 169 снабжено на своем конце регулируемым контактным винтом 172 перед микропереключателем 173, от которого отходят провода 173, соединенные с переключателем дистанционного управления 79 (фиг. 3). , 6, 163 164 165 166. , 165 167; 163 180 168 169 170 165. 169 172 - 173 173 79 ( 3). Контакт 172 коромысла обычно удерживается на расстоянии от контактов микропереключателя 173 пружиной 175, расположенной между указанным микропереключателем и задней пластиной 165. Последний также снабжен направляющими 176, по которым может скользить шток 177, причем указанный шток является полым внутри и заканчивается на своем нижнем конце поршнем 178, имеющим отверстия 179. 172 - 173 175 - 165. 176 177 , 178 179. Диаметр поршня 178 немного меньше диаметра заполняемой банки. 178 . По центру относительно подвижной головки (фиг. 2, 3 и 12) под пластиной 163 непрерывное лезвие 138 скользит за доской, снабженной желобом 182, из которого слегка выступает режущая кромка лезвия. ( 2, 3 12) 163, 138 182 . Под упомянутым желобом установлен мундштук 183, поддерживаемый кронштейнами 184, снабженными удлиненными отверстиями 185, позволяющими мундштуку совершать вертикальное перемещение в пределах, определяемых упорами 186 и 187, несущими мундштук и подвижную головку соответственно. 183 184 185 186 187 , . Шток 177 поршня 178 своим верхним концом соединен с гибким шлангом 188, удаленный конец которого прикреплен к жесткой трубке 189, прикрепленной к поршню 190, которая может скользить внутри цилиндра 191. Верхняя крышка указанного цилиндра имеет отверстие, а нижняя часть того же цилиндра снабжена тарельчатым клапаном 192 (фиг. 3). Жесткая труба 189 соединена со штифтом 193, несущим стержень 194, повернутый в точке 195, с кривошипом 100, управляющим скользящим движением подвижной головки. К верхнему концу цилиндра 191 прикреплен элемент, образованный наклонными пластинами 196 и 197. 177 178 188, 189 190 191. 192 ( 3). 189 193 194 195 100 . 191 196 197. Два боковых рычага 130 подвижной головки соединены штифтом 198, на котором с возможностью вращения установлен рычаг 199, соединенный со штоком 177 запирающей резьбовой втулкой 200 и звеньями 201. Между двумя рычагами 130 также закреплена перемычка 202, снабженная установочным винтом 203, действующим против рычага 199. 130 198 199 177 200 201. 130 202 203 199. Последний, соответствующий шарниру 198, снабжен полумесяцем 204, на котором закреплена пружина 205. , 198 204 205. На конце 206 рычага 199 поворачивается коленно-рычажный рычаг 207, снабженный толкателем 208 и противовесами 209. 206 199 207 208 209. Указанный коленно-рычажный рычаг 207 установлен с возможностью свободного вращения вокруг оси 206 только по часовой стрелке, как показано на фиг.3. 207 206 3. На одном из рычагов 130 подвижной головки (фиг. 3) имеется икра 210, снабженная выступом 211, который лежит на вертикальной линии, проходящей рядом со следящим устройством 212, удерживаемым рычагом 213, повернутым в позиции 214 и приводимым в действие пружиной 215. На одном конце рычаг 213 несет подвижный контакт 216 микропереключателя 217, от которого отходят провода 218, соединенные с переключателем 173, и 219, соединенные с переключателем 79 дистанционного управления. 130 ( 3) 210 211 212 213 214 215. 213 216 - 217 218, 173, 219, 79. Как показано на фиг. 2 и 14, непрерывное лезвие 138 поддерживается при прямолинейном движении двумя роликами 220 и 221, в то время как ролики 223 и 224, переносимые рычагом 225, охватывают режущую кромку лезвия и служат для заточки указанной кромки. 2 14, 138 220 221, 223 224 225 . Ролик 221 (см. рисунок 14) установлен на одном конце рычага 226, повернутого в точке 227 и несущего на другом конце подвижный контакт 228, который удерживается на расстоянии от переключателя 229 пружиной 230. Для очистки лезвия (фиг. 2 и 11) губки 231 слегка контактируют с лезвием 138 под действием пружины 232. 221 ( 14) 226, 227 228 229 230. ( 2 11), 231 138 232. На шарнире 198, несомом рычагами 130 подвижной головки (рис. 1, 2 и 3), шарнирно закреплен один конец рычага 233, другой конец которого раздвоен и соединен звеньями 235 с резьбовым блоком 236, прикрепленным к ствол 237. 198 130 ( 1, 2 3) 233, 235 236 237. Этот стержень параллелен вертикальной оси подвижной головки и снабжен на своем нижнем конце цилиндрической массой 238, несущей на своем дне диск из ковкого металла. Шток 237 направляется втулкой 239, закрепленной на головке, а рычаг 233 опирается на штифт 240, который не является частью подвижной головки. Под цилиндрической массой 238 (фиг. 15) полка 128 снабжена круглым углублением 241 со скошенными краями, куда на этапе перед операцией наполнения последовательно принимаются пустые банки, как это будет более подробно описано ниже. Дно 242 каждой банки контактирует с тисненными символами 243, поддерживаемыми опорой 244, в свою очередь поддерживаемой держателем 245, содержащим винт с накатанной головкой. 238 . 237 239 , 233 240 . 238 ( 15) 128 241, , , , , . 242 243 244 245 . Указанный винт резьбовым образом зацеплен с резьбовым кольцом 246, предусмотренным на нижней поверхности полки 128. 246 128. Банки 242 (рис. 1, 2, 4 и 5) подаются из сменного контейнера 247, расположенного над машиной и имеющего выходное отверстие, сообщающееся с прямолинейным желобом 248, защищенным с обеих сторон ограждениями 249. 242 ( 1, 2, 4 5) 247 248, 249. Прямолинейный желоб 248 жестко связан с рамой машины, к которой он крепится по нормам 250 (рисунок 1). Стационарный желоб 248 расширен криволинейным желобом, обычно показанным под номером 251. Криволинейный желоб начинается от выпускного отверстия неподвижного желоба и достигает места на совмещении с полкой 128, на которую указанный желоб подает банки 242, которые последовательно входят в выемки индексирующего приспособления 152. Криволинейный желоб 251 перемещается вместе с подвижной головкой, а его входное отверстие снабжено перегородками 252, предназначенными для предотвращения падения банок, находящихся на неподвижном желобе, когда последний из-за возвратно-поступательного движения подвижной головки выходит за пределы совмещения с вход подвижного криволинейного желоба 251. Щуп 253 установлен на указанном подвижном желобе, и конец указанного щупа контактирует с банками 242 благодаря пружине 254, так что, если подача банок прекратится, пружина 254 подтолкнет щуп 253 к микропереключателю 255. , останавливая машину. 248 250 ( 1). 248 251. 128 242 152. 251 , 252 , 251. 253 , 242, 254, , 254 253 - 255, . Машина работает следующим образом. Предположим, что машина находится в состоянии, показанном на рисунке 3 (подвижная головка в нижнем конце хода) и что пушка 6, а также загрузочная емкость 11 заполнены мясом. Предположим также, что контейнер 247 заполнен пустыми банками, и что загрузочный желоб для банок заполнен банками, последовательно расположенными, по меньшей мере, до части ниже горловины 183. : 3 ( ) 6, 11 . 247 , , 183. Предварительная операция для запуска машины заключается в подаче питания на двигатель 137, приводящий в движение непрерывное лезвие 138, и двигатель 3, который приводит в действие гидравлический насос 64, который в этих условиях всасывает масло из резервуара 67 через трубы. 69, подавая указанное масло к клапану 52, который посредством. трубы 66 заставляет масло возвращаться в резервуар 67, так что масло проходит нерабочий бесконечный цикл. В этот момент рычаг управления 55 перемещается вниз, чтобы вставить заглушку 56 под зуб 57. Вращательное движение коромысла 46 за счет этой операции воздействует на гидравлический клапан 52 через шток 48 для подачи масла под давлением из трубы 38 в камеру 37, так что упорный шток 32 начинает двигаться вперед, а поршень сжимает мясо. внутри зарядного устройства 11 и внутри орудия 6. Мясо, сжатое таким образом, также благодаря небольшому сужению пистолета 6, выходит из выпускного отверстия 162 пистолета и заполняет зазор, существующий между указанным выпускным отверстием 162 пистолета и пластиной 163. 137, 138, 3 64 , , 67, 69, 52 , . 66 67, - . , 55 56 57. 46 , 52 rod48 38 37, 32 11 6. 6, 162 162 , 163. Когда давление, оказываемое мясом на пластину 163, достигает достаточного значения для преодоления натяжения пружин 166, направляющие штифты 180, переносимые указанной пластиной, определяют качательное движение коромысла 169 и контакт между винтом 172 и микровыключатель 173, который замыкает цепь через выводы 174 и замыкает дистанционный переключатель 79, который через цепи 80 и 81 запускает серводвигатель 71 и двигатель 4. Серводвигатель через соответствующий клапан 70 перекрывает поток жидкости в сторону камеры 37, доставляя указанный поток к серводвигателю 67 через трубу 73. 163 166, 180 169 172 - 173 174 79 , 80 81 - 71 4. -, 70 37 - 67 73. Запуск двигателя 4 приводит к одновременному вращению эксцентриков 96, 97 и 98. Первый упомянутый эксцентрик, действуя на рукоятку 100, управляет подъемным движением подвижной головки и, следовательно, лезвия 138, которое своим движением вверх разрезает ломтик мяса, находящийся между выходным отверстием пистолета (рис. 6) и пластина 163. Количество мяса, нарезаемого при каждом подъеме подвижной головки, является заранее заданным и достаточным для заполнения банки. 4 96, 97 98 . , 100, 138 , ( 6) 163. . Отрезанный ломтик рассыпается на куски, образованные продольно расположенными кусками мяса, и через мундштук 183 падает в банку 242, расположенную под указанным мундштуком, перемещаясь по касательной относительно скоса 163' вдоль нижнего края тарелки 163, в то время как внутренняя поверхность 125' подвижной головки удерживает мясо, остающееся внутри пистолета 8. , 183 242 , 163' 163, 125' 8. Во время подъема подвижной головки (этап резания) толкатель 256 рычага 143 из трех плечевых рычагов контактирует (фиг. 5) с теперь вращающейся четырехугольной пластиной 123; таким образом, рычаг 142 указанного рычага своим вращением вверх прижимает крышку 148 к дну банки, и последняя вместе с мундштуком 183 скользит вверх до тех пор, пока упоры 186 и 187 не войдут в контакт (фиг. 2). На этапе контакта между толкателем 256 и четырехугольной пластиной 123, благодаря форме упомянутой пластины, рычаг 142 сообщает как банке, так и мундштуку 183 рывковое движение, которое облегчает посадку ломтика в банку. Это рывковое движение продолжается до тех пор, пока подвижная головка в своем нисходящем движении (Фиг.3) не определит расстояние толкателя 256 от четырехугольной пластины 123 за счет контакта толкателя 264 рычага 144 и баночного элемента 265. Когда режущее действие лезвия завершено (рис. 7), режущая кромка попадает под выступ 257, предотвращающий выход мяса вверх. ( ), 256 143 ( 5) 123; , 142 148 , 183 186 187 ( 2). 256 123, , 142 183 . , ( 3) 256 123 264 144 265. ( 7) 257 . Теперь пластина 163 больше не подвергается давлению со стороны мяса и поэтому снова возвращается в исходное положение, в результате чего коромысло 169 размыкает контакт микровыключателя 173, и подвижная головка перемещается по своему нисходящему ходу под действием силы тяжести. , 163 , 169 - 173 . Во время движения подвижной головки вверх (фиг. 6) коленно-рычажный рычаг 207, соприкасаясь с уклоном 197, может вращаться по часовой стрелке, тогда как во время движения вниз толкатель 208, контактируя с уклоном 196, определяет вращение. рычага 199 против часовой стрелки вокруг оси 198, в результате чего поршень 178 перемещается вниз в банку 242, оседая таким образом содержащееся в ней мясо. Также при движении подвижной головки вниз поршень 190 перемещается вниз за счет действия штока 194, и воздух, сжатый указанным поршнем, по трубкам 189 и 188 продувается через отверстия 179 плунжера 178. , чтобы возможные остатки мяса, прилипшие к указанному поршню, упали в банку. . ( 6) 207, 197 - , 208, 196, 199 - 198 178 242 . , , 190 194, , 189 188, 179 178, , . Во время подъема подвижной головки (фиг. 1 и 151) также поднимается конец рычага 233, повернутый на 198. Поскольку штифт 240, на котором опирается указанный рычаг, неподвижен, шток 237 опускается, и цилиндрическая масса 238, взаимодействуя с символами 243, выгравирует отметку на дне пустой банки 242, расположенной на скошенном углублении 241 полки. 128, указанная пустая банка на последующем этапе и благодаря индексному перемещению индексирующего приспособления 152 проходит под мундштуком 183 для наполнения. Индексирующее приспособление 152 работает следующим образом (фиг. 1, 2 и 3): когда плунжер 17 поднимается под действием пружины 205 и подвижная головка находится в конце своего хода вниз, эксцентрик 98 вызывает Т-образные рычаги 114 вращаются вокруг своей оси 115, а стержень 117 в этих условиях вставляется в вилкообразную часть 161 стержня 160, переносимую подвижной головкой. Движению вперед упомянутого стержня 117 противодействует указанный контакт, и пружина 118 натягивается до тех пор, пока стержень 160 и стержень 159 внезапно не переместится вперед. ( 1 151 233, 198, . 240 , 237 238, - 243 242, 241 128, , 152 183 . 152 ( 1, 2 3): 17 & 205 , 98 - 114 115 117, 161 160 . 117 118 160 159 . Движение стержня 159 заставляет кривошип 157 поворачиваться на такой угол, чтобы придать индексирующему приспособлению 152 (фиг. 13) вращательное движение, равное угловому расстоянию между двумя выемками 153, в которых размещаются банки. 159 157 152 ( 13) 153 . Таким образом, заполненная банка выбрасывается из машины, банка с гравировкой переносится под мундштук, следующая банка переносится на станцию гравировки и, наконец, первая банка, вышедшая из желоба, попадает в индексирующее приспособление 152. , , , , - 152. Если во время подъема подвижной головки (рис. 14) лезвие случайно встретит твердое тело (костную стружку, инородный предмет и т. д.), сопротивление, оказываемое лезвием 138, будет определять вращение рычага 226, контакт 228, из которых воздействие на микропереключатель 229 приведет к остановке машины, избегая, таким образом, любого повреждения или поломки указанного лезвия. ( 14), ( , ), 138 226, 228 - 229 . Другое устройство автоматической остановки машины срабатывает из-за отсутствия пустых банок в желобе, как указано выше. , . Во время спуска подвижной головки выступ 211 ударяется о рычаг 214, качательное движение которого обеспечивает контакт с микропереключателем 217. Последний через выводы 218 и 219 подает питание на дистанционный переключатель 79, в результате чего гидравлический поток еще раз подается в камеру 37 для дальнейшего движения плунжера 40 вперед. Одновременно переключатель 79 дистанционного управления управляет остановкой двигателя 4, который остается в нерабочем состоянии до тех пор, пока на выходе из пистолета не будет сформирована новая толщина мяса для ломтика, вышеописанный цикл может повторяться до тех пор, пока мясо, содержащееся внутри, не будет сформировано. загрузочная емкость 11 закончилась. , 211 214, - 217. , 218 219 79, 37 40. , 79 4, , , 11 . Когда плунжер 40 во время своего движения в загрузочную емкость 11 достигает места, близкого к концу своего хода, начинает работать устройство, предназначенное для обеспечения однородности веса мяса, нарезанного на последней части указанного хода. Указанное устройство будет описано ниже со ссылкой на Фигуры 3, 3D, 3E и 4. 40, 11 , , , . 3, 3D, 3E 4. Под действием эксцентрика 97 стержень 111 совершает возвратно-поступательное движение, а палец 113 перемещается по траектории, как показано пунктирной линией на рисунке 3D. Когда блок 44, который движется вместе с плунжером 40, ударяется о конец кривошипа 258, стержень 259 опускается, вызывая качательное движение коромысла 260, повернутого в позиции 261, по часовой стрелке (фиг. 4). Конец 262 коромысла 260 своим движением вверх поднимает блок 263, который свободно скользит по нижней части стержня 58. Блок 263 в своем новом положении пересекает траекторию движения пальца 113, так что при следующем движении указанного пальца вперед блок 263 и стержень 58 толкаются в направлении, как показано на фиг.3Е. 97, 111 113 3D. 44, 40 258, 259 - 260 261 ( 4). 262 260, , 263 58. 263, , 113, , 263 58 3E. За счет качательного движения штока 58, возникающего под действием упомянутой тяги, шпилька 56 выходит из зацепления с зубом 57 и коромысло 56, вращаясь под действием пружины 61, нажимает на шток 48, воздействующий на гидрораспределитель 52. Последний подает масло под давлением в кольцевую камеру 33 через трубку 39, и плунжер 40 совершает обратный ход, в то время как масло, содержащееся в камере 37, выбрасывается через трубку 38 и возвращается в резервуар 67. 58 , 56 57 56, 61 48 52. 33 39 40 , 37 38, 67. Когда плунжер 40 завершит свой обратный ход, загрузочный приемник 11' может быть заменен загрузочным приемником 11, причем указанный приемник 11' тем временем будет заполнен, так что операцию можно будет выполнить посредством 40 , 11' 11, 11' ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 21:43:45
: GB839903A-">
: :

839904-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB839904A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 8399904 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: декабрь. 12, 1957. 8399904 : . 12, 1957. № 38592157. . 38592157. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 декабря. 17, 1956. . 17, 1956. Полная спецификация опубликована: 29 июня 1960 г. : 29, 1960. Инд