Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 22276
.txt 839758-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB839758A
[]
СОСТАВЛЯЕМ СПЕЦИФИКАЦИИ Улучшения в области консервации латекса. Мы, БРИТАНСКАЯ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ АССОЦИАЦИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ РЕЗИНЫ, корпоративная организация, должным образом организованная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу: 19, , , ..3, настоящим заявляем об изобретении (сообщение от Джеффри Стюарта Лоу и Деррека Генри Тейсума, обоих британских подданных, из Малайского научно-исследовательского института каучука), на что мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в и следующим заявлением: - Настоящее изобретение относится к консервированию концентратов и путем добавления антибиотиков. , ' , , 19, , , ..3, , ( , , ) , , : - . В современных условиях системы консервации латекса используются тремя различными способами: (а) в качестве антикоагулянтов в полевых условиях, чтобы избежать преждевременного гниения и свертывания латекса перед изготовлением листов, крепов или концентратов. , : () , . () хранить латекс в полевых условиях или на заводе в течение периода до 24 часов до проведения предварительной обработки. очистка латексного концентрата. () 24 , . . () в качестве долгосрочного консерванта концентрата. () . Антикоагулянты используются в низких концентрациях, при этом они оказывают лишь слабое бактерицидное действие; их функция состоит в том, чтобы задержать начало бактериальной атаки, а не предотвратить ее. Целью второй категории является предотвращение размножения бактерий, причем наиболее часто используемым консервантом является аммиак в концентрациях, редко превышающих 0,5 процента по весу. ; , , , 0.5 . Сейчас было продемонстрировано, что вызывающая тревогу доля бактерий выдерживает воздействие аммиака до 0,5% по весу; кроме того, выживают бактерии, способные продуцировать кислотные вещества и разлагать внеклеточные белки, что является нежелательной реакцией в консервированном латексе. При центрифугировании латекса количество бактерий, присутствующих в концентрате, значительно меньше, поскольку тяжелые бактериальные клетки отделяются от более плотной обезжиренной фракции. Тем не менее, полное удаление не происходит. В третьей вышеупомянутой категории аммиак снова является наиболее часто используемым консервантом, и даже при его использовании на уровне 0,7 процента сохраняется опасно высокий уровень выживаемости бактерий. источники, такие как заводы, автомобильный или железнодорожный транспорт, причальные резервуары для хранения, трубопроводы к кораблям и судовые резервуары, ни один из которых обычно не поддерживается в стерильном состоянии. 0.5 ; , . , , . ; , . , , 0.7 , , , , , , ' - . Консерванты, альтернативные аммиаку, до сих пор имели другие недостатки, такие как раздражающее воздействие на кожу и обесцвечивание конечных продуктов. , , . Их часто приходится использовать в достаточных концентрациях, обычно выше 0,1 процента по массе. В настоящее время предлагается использовать класс материалов, которые до сих пор не использовались для консервации, а именно антибиотики, которые являются бактериостатическими при очень низких концентрациях, менее 100 частей на миллион, и бактерицид в концентрациях выше этого уровня. Они существенно не изменяют латекса и поэтому не стимулируют бактерии, продуцирующие кислоту. Антибиотики признаны наиболее мощными из известных ингибиторов бактериального метаболизма. Однако они обладают одним недостатком: число штаммов и видов, на которые они оказывают бактерицидное действие, довольно невелико по сравнению с числом крезолов; однако это можно преодолеть, используя смеси антибиотиков, и удовлетворительные результаты достигаются в сочетании с другими консервантами или стабилизаторами латекса или без них. , 0.1 , ., , 100 ..., . . . , , ; , . Термин «антибиотики» используется в данном описании для обозначения продуктов метаболизма микроорганизмов, которые ингибируют рост других микроорганизмов, причем это общепринятое значение термина. В области консервации латекса различают несколько способов применения смесей антибиотиков: () В виде спрея на выпускную панель или выпускной надрез, антикоагулянт в чашке или на полевой сборной станции, например, смесь 2 или 3 антибиотиков, добавленная в чашку дозатором так, чтобы получить конечную концентрацию больше или равно 0,001 Xó по массе. , : () , , .., 2 3 0.001 Xó . Примерами таких смесей являются стрептомицин и пенициллин; стрептомицин и окситетрациклин; хлортетрациклин, стрептомицин и левомицетин. ; ; , . (б) Добавление от 0,1 до 0,3% аммонизированного полевого латекса смесей антибиотиков для обеспечения их концентрации в латексе выше 0,005? по весу, чтобы предотвратить развитие гниения при хранении перед центрифугированием. (В настоящее время хранение 0,3 % аммиачного полевого латекса является самым слабым местом в процессе консервации. ) Примером такой добавки является стрептомицин, хлортетрациклин и пенициллин. () 0.1 0.3 %' 0.005 ? ' , - . ( , 0.3 % . ) , . (С)! Добавление антибиотиков и смесей антибиотиков в латексный концентрат, содержащий остаток аммиака центрифугирования (около 0,14 % по массе). Предпочтительны концентрации в латексе, превышающие 0,001% по массе, при этом предлагаемыми смесями являются стрептомицин, хлортетрациклин и пенициллин; стрептомицин, хиорамфеникол и окситетрациклин. ()! ( 0.14% ). 0.001% , , ; - . () Добавление смесей антибиотиков к латексному концентрату, содержащему 0,3% аммиака по весу, для получения конечной общей концентрации антибиотиков не менее 0,001% по весу. Предлагаемые смеси: стрепторницин и овитетрациклин; стрептомицин, хлортетрациклин и пенициллин; стрептомицин, пенициллин и левомицетин. () 0.3 % 0.001 %' - ; , ; , . д) добавление антибиотиков к обычному (полностью 0,7% по массе) аммонизированному латексному концентрату для предотвращения отдельных вспышек бактериальной инфекции, обычно возникающих из-за несовершенства заводских условий. Антибиотиками для этого применения являются стрептомицин, окситетрациклин, хлортетрациклин, левомицетин и их смеси. () (-0.7% ) " - . , , . () Консервация неаммонизированного латексного концентрата смесями антибиотиков, при этом механическая стабильность повышается за счет добавления детергента, который может быть или не быть бактерицидным. Известно, что механическая стабильность концентрата, свежеприготовленного из полевого латекса, достаточно защищенного от бактериального воздействия, низкая. Если консервантом является аммиак, механическая стабильность быстро увеличивается в течение первых нескольких недель после приготовления из-за медленного образования стабилизирующих мыл. Когда консервант представляет собой антибиотик, механическая стабильность может не увеличиваться при хранении, и поэтому необходимо повысить механическую стабильность путем добавления сдерживающих средств или мыла, совместимого с латексом. Одним из примеров этого является добавление анионного детергента («Типол» (зарегистрированная торговая марка) – конечная концентрация больше или равна 0,1% по массе) вместе со смесью антибиотиков в общей концентрации более 0,0059%. по весу. () , . , . , - . . ("- " ( )- 0.1% ) 0.0059-ó . Рекомендуемые смеси: стрептомицин, окситетрациклин и пенициллин; стрептомицин, хлортетрациклин и пенициллин; стрептомицин, левомицетин и окситетрациклин. : , ; , ; , . () Консервация латекса и латексного концентрата, стерилизованного физическими процессами путем добавления антибиотиков или смесей антибиотиков. Бактериальная популяция латекса и латексного концентрата гевеи может быть уменьшена, а в некоторых случаях уничтожена различными физическими процессами; например, ультразвуковая вибрация, ультрафиолетовое облучение и воздействие высокочастотных электрических полей и их комбинаций. Однако после приготовления облученные латексы очень чувствительны к бактериальному воздействию, и, следовательно, с ними необходимо обращаться с помощью какой-то тонкой, почти асептической техники. () . ' ; .., , . , , , . Использование смесей антибиотиков позволяет использовать эти физические процессы в промышленных масштабах. Одним из примеров является приготовление концентрата латекса из обработанного ультразвуком аммиачного полевого латекса, предохраняющего от последующего бактериального воздействия стрепмицина, окситетрациклина, пенициллина, хлортетрациклина и хлорамфенилата, а также их смесей в концентрациях более 0,001%. . '- , , , 0.001%. Считается, что использование антибиотиков представляет собой значительный шаг вперед в контроле качества латекса и латексных концентратов. Бактериальная атака в настоящее время является крупнейшей неконтролируемой переменной, определяющей физические свойства концентрата латекса. Разрушение аммиачного латекса и концентрата происходит главным образом бактериями рода стрептококков (Розенбах), пропионибактериями (Ориа-Йенсен), микробактериями (Орла-Йенсен) и бациллами (Кон); все они чувствительны к низким концентрациям перечисленных выше антител. . . (), (-), (-) (); : . ЧТО МЫ ЗАЯВЛЯЕМ: 1. Способ консервации латекса гевеи и его концентратов, включающий этап добавления к латексу или его концентратам по меньшей мере 0,001 процента по массе антибиотика. : 1. .001 . 2.
Процесс сохранения гевеи **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 21:40:21
: GB839758A-">
: :
839759-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB839759A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения или относящиеся к: Изделиям, изготовленным из резины или резиновых материалов. Мы, ХАРВИ НИЛ АНСЕЛ, подданный Великобритании и гражданин Австралии, проживающий по адресу: 110, , , , , , и . , 3-летний британский подданный, Шекспир Гарденс Ист-Финчли, графство Миддлсекс, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно будет реализовано, В частности, данное изобретение относится к изготовлению полых изделий, которые имеют отверстие в стенке и изготовлены из резины или резиноподобного материала. : - , , , 110, , , , , , , , 3, , , , , , : . - . Изобретение имеет конкретное, но не исключительное применение в производстве резиновых мешков для горячей воды, но также может быть использовано при изготовлении, например, воздушных подушек, мешков со льдом, водяных кроватей, клизм или любых других полых резиновых изделий, которые в настоящее время изготавливается, поскольку до сих пор было коммерчески нецелесообразно формовать изделие вокруг сердцевины и впоследствии удалять сердцевину. , , , , , , , , . При производстве мешков для горячей воды обычно используют форму, состоящую из двух частей, вместе с сердечником, который необходимо удалить после вулканизации. Это можно сделать либо путем растягивания отверстия или горлышка мешка, либо путем создания временного отверстия в стенке мешка, через которое можно легко извлечь сердцевину, а затем отверстие заклеить с помощью подходящего цемента. - , . , , . Поскольку диаметр шейки значительно меньше ширины сердечника, к резине необходимо приложить значительную нагрузку, чтобы растянуть ее настолько, чтобы можно было удалить сердечник, причем это делается, когда резина еще горячая и менее всего способна к деформации. выдержать такое напряжение. Следовательно, определенное количество изделий в процессе неизменно повреждается. Создание временного отверстия устраняет эту трудность, но требует дополнительного процесса герметизации, который часто оставляет потенциальную уязвимость в готовом изделии. , , . , . , . Уже предлагалось избегать использования стержня, например, в форме, состоящей из двух частей, за счет использования сжатого воздуха для расширения изделия внутри формы во время процесса формования, в то время как всасывание, применяемое через отверстия по бокам формы, помогает для предотвращения попадания воздуха между изделием и формой. Этот процесс не является успешным, поскольку непрактично применять достаточное давление воздуха для обеспечения надежного формования, а большое количество получаемых дефектных изделий делает этот процесс непригодным. , .., - , . . Поэтому целью изобретения является создание способа формования полого изделия с отверстием в его стенке, более предпочтительного и с гораздо меньшим количеством брака, чем это было возможно до сих пор. , , , , . Согласно изобретению способ формования из резины или резиноподобного материала полого изделия, имеющего отверстие в стенке, включает использование формы, имеющей по меньшей мере две части и сердечник, выполненный с удлинителем, служащим для разделения частей формы. друг от друга, вставку двух листов невулканизированного или частично вулканизированного материала и приложение первичного давления для обеспечения плотного контакта листов с частями формы; открытие формы перед вулканизацией, удержание листов в контакте с ее частями и удаление сердцевины; закрытие частей формы, применение вторичного давления для удержания формованных листов на деталях и полная вулканизация материала. , - , ; , , ; , , . После удаления сердцевины и до того, как форма снова будет закрыта, вторая сердцевина может располагаться между листами в области отверстия. Удобно, чтобы эта вторая сердцевина имела канал для поступления вторичного давления. , , . , . Альтернативно, после удаления сердцевины и до повторного закрытия формы предварительно изготовленный компонент указанного полого изделия может находиться в контакте с листами и соединяться с ними во время вулканизации. , , . Удобно, что после приложения первичного давления форму и/или стержень можно охладить, а также удобно обработать поверхность стержня для уменьшения прилипания к нему материала. , / . Изобретение будет описано на примере со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой вид в перспективе половины двухчастной формы для изготовления мешка для горячей воды; Фигура 2 представляет собой вид в перспективе сердцевины для изготовления мешка для горячей воды. вставлять между частями формы во время формования. Фигура 3 представляет собой вид в перспективе второго стержня, который должен быть вставлен между частями формы во время вулканизации. Фигура 4 представляет собой продольный разрез формы во время формования. Фигура 5 представляет собой поперечный разрез на линия на рисунке 4. : 1 , 2 , 3 , 4 , 5 - 4. Фигура 6 представляет собой поперечное сечение, аналогичное фигуре 5, но с разделенными частями формы и удаленным стержнем. Фигура 7 представляет собой продольное сечение формы во время вулканизации. Фигура 8 представляет собой поперечное сечение по линии - на фигуре 7. Фигура 9 представляет собой разрез, аналогичный фигуре 4, но показывающий альтернативный стержень для второго способа формования согласно изобретению. Фигура 10 представляет собой разрез, аналогичный фигуре 9, с открытыми частями формы и удаленным стержнем. Фигура 11 представляет собой продольный разрез. через сборную горловину и узел наполнительной воронки для мешка для горячей воды. Фигура 12 представляет собой сечение формы, показанной на фигурах 9 и 10, во время вулканизации. Фигура 13 представляет собой вид в перспективе «стеганого» мешка для горячей воды, который может быть изготовлен в соответствии с изобретение, а фигура 14 представляет собой фрагментарный поперечный разрез по линии - на фигуре 13. 6 5 , 7 , 8 - 7, 9 4, , 10 9 , 11 , 12 9 10 , 13 "" , , 14 - 13. Ссылаясь на фиг. 1-8, в одном способе реализации изобретения применительно к изготовлению мешка для горячей воды форма состоит из двух частей, 20 и 21, которые при соединении образуют полость, имеющую внешнюю форму желаемой формы. мешок с горячей водой. Первый сердечник 22, имеющий форму желаемого внутреннего пространства мешка для горячей воды, кроме того, имеет фланец 23, выступающий в его средней плоскости на большей части его периферии так, чтобы располагаться между частями формы, как показано на фиг. 4 и 5, и держите их так разделенными, чтобы две половины мешка можно было формовать независимо друг от друга. 1 8, , , 20 21 . 22 , 23 , 4 5, . Половинки формы снабжены отрезным ножом или выступом 24, который проходит по внешнему контуру мешка и взаимодействует с фланцем 23 стержня 22. Фланец 23 снабжен канавкой 25, которая проходит по внутреннему контуру мешка с целью, которая будет описана ниже. В показанном варианте осуществления канавка предусмотрена только на одной стороне сердечника, но при желании аналогичная канавка может быть предусмотрена и на другой стороне сердечника. 24 - 23 22. 23 25 . . Форму открывают и в форму вставляют два листа 26, 27 невулканизированной резины подходящего размера и толщины с сердцевиной 22 между ними. Затем форму закрывают под гидравлическим или эквивалентным давлением, которое предпочтительно прикладывается снаружи, хотя изобретение этим не ограничивается. 26, 27 22 . , . Таким образом, резиновые листы 26, 27 заполняют пространства между сердцевиной и двумя половинками формы и им придают желаемую форму, как показано на рисунках 4 и 5. 26, 27 4 5. Излишек резины или «заплаты» 28 срезается по выступу 24, как показано на рисунках 4 и 5. Во время формования резина вдавливается в канавку 25 в сердцевине (см. фигуру 4) так, чтобы образовался выступ 29 (см. фигуру 6), охватывающий одну половину мешка. "" 28 24 4 5. 25 ( 4) 29 ( 6) . Листы прижимаются к половинкам формы, и когда форма открывается и стержень удаляется, листы остаются в контакте с половинками формы, как показано на рисунке 6, принимая детали формы и конфигурации, которые в конечном итоге появляются снаружи. сумки. 6, . Во время формования половины формы обычно нагреваются, а стержень охлаждается или его поверхность обрабатывается таким образом, чтобы уменьшить адгезию между резиной и сердечником, так что при открытии формы резиновая стенка будет прилипать к теплым половинкам формы, но покинуть холодное ядро. Кроме того, может оказаться полезным снабдить половины формы охлаждающими средствами, чтобы несколько снизить их температуру перед открытием формы. . . Отрезанная «заготовка» является невулканизированной и может быть использована повторно, и, таким образом, можно добиться существенной экономии материала в отличие от предшествующих способов формования. "" - . Резиновые листы все еще прилипают к двум половинкам формы, а затем между указанными половинами вставляют вторую сердцевину 30, имеющую резьбовую часть 30а, причем эта вторая сердцевина занимает только внутреннюю часть того, что должно быть горлышком и загрузочной воронкой формы. сумка. Резьбовая часть 30а служит для поддержки манжеты 30b (см. рисунок 7), которая в конечном итоге будет соединена с резиной шейки во время вулканизации. Эта вторая сердцевина образована каналом 31, через который давление жидкости может быть приложено к внутренней части формы. 30 30a , . 30a 30b ( 7), . 31 . Затем форму закрывают, и таким образом периферийные части двух листов соприкасаются, как показано на рисунках 7 и 8. Выступ 29, образованный на листе 26 канавкой 25, обеспечивает плотный контакт двух половин пакета, так что края половин сливаются вместе, образуя плотное соединение. Каждая половина мешка, образованная канавкой, будет иметь выступ, который будет прижиматься к другой половине во время вулканизации. Во внутреннюю часть подается воздух под давлением примерно 50 фунтов на квадратный дюйм или предпочтительно пар под давлением примерно от 40 до 100 фунтов на квадратный дюйм. Следует отметить, что это давление служит лишь для поддержания листов 26, 27 в их тесном контакте с половинками формы, причем фактическая операция формования листов выполнялась при гораздо большем давлении, возникающем на первом этапе. Затем вулканизация завершается, вулканизированный мешок извлекается из формы, а второй стержень 30 извлекается из горлышка. , 7 8. 29 26 25 . 50 40 100 . . . 26, 27 , . , 30 . В результате такого извлечения манжета 30b остается соединенной с резиной и образующей поверхность с внутренней резьбой, позволяющую получить обычный стопор. 30b . Таким образом был сформирован мешок с горячей водой, в котором ни горлышко, ни боковые стороны не подвергались чрезмерному напряжению с целью извлечения сердцевины, и поэтому полученное изделие становится более прочным и менее подверженным разрушению, чем прежде. , . Этот метод также позволяет избежать ранее существовавшей альтернативной необходимости снабжать стенку мешка прорезью значительной длины, которая позволяла удалить стержень и впоследствии его приходилось цементировать, оставляя в стенке слабость. , . Ссылаясь на фигуры 9-12, в другом способе формования мешка для горячей воды согласно изобретению первый этап формования листов выполняется, как и раньше, за исключением того, что вместо сердцевины 22 используется сердцевина 32. Сердечник 32 сконструирован таким образом, что он имеет режущий выступ 33, который закрывает горловину и наполнительную воронку мешка и оставляет горловину корпуса мешка с конусообразным краем 34. 9 12, 32 22. 32 33 34. Таким образом, на первом этапе формуется только корпус сумки. , . Горловину и узел 35 наполнительной воронки мешка формуют и вулканизируют отдельно от корпуса мешка любым удобным способом. Горловина снабжена латунным наконечником 36 (как показано на рисунке 11), прикрепленным непосредственно к резине, а корпусной конец шейки сужается в точке 37 для совмещения с коническим краем 34 горловины корпуса. Сборный и вулканизированный узел шейки 35 с ее обоймой помещается в форму, как показано на рисунке 12, так, чтобы конические края корпуса и шейки перекрывались и образовывали гладкое и прочное соединение. Узел горловины расположен у выступов 24, но прочно удерживается на месте временным стопором 318, ввинченным в наконечник и имеющим трубку 39, выходящую за пределы формы и зажатую в этом положении. Через трубу подается давление жидкости, и мешок вулканизируется аналогично тому, как описано для первого метода. 35 . 36 ( 11) , 37 34 . 35 12 . 24, 318 39 . . На фигурах 13 и 14 показан мешок для горячей воды, изготовленный в соответствии с изобретением и имеющий внешний стеганый вид, при этом стороны мешка соединены вместе внутри на разнесенных друг от друга участках. Каждая полуформа снабжена изогнутой поверхностью, что создает видимость стежки и формирует половинки, как показано в разрезе на фиг. 14, так что получаются плоские поверхности 40. Сердцевина также имеет форму, соответствующую полуформам. 13 14 , . 14 40 . . После формования половин сердцевину удаляют, половинки закрывают, мешок вулканизируют, во время этого процесса лыски 40 на половинках мешка сжимаются и соединяются. , 40 . Одним из преимуществ способов согласно изобретению является то, что они позволяют проводить проверку формованного изделия на полпути производства, благодаря чему можно устранить такие дефекты, как захват воздуха и неполное заполнение на этапе, когда каучук невулканизирован. , . Таким образом, можно организовать процесс так, чтобы практически не было брака. Второе преимущество заключается в том, что способы согласно изобретению позволяют формовать пакеты форм и размеров, которые до сих пор были невозможны. Третье преимущество состоит в том, что в предшествующих способах формования, когда было необходимо извлечь сердцевину после формования, состав резиновой смеси в некоторой степени диктовался необходимостью обеспечить растяжение, чтобы обеспечить извлечение сердцевины, тогда как в способах В настоящем изобретении можно использовать каучук, например бутилкаучук, который имеет лучшие свойства термостойкости, но меньшее растяжение, чем каучук, используемый ранее. . . , , , .., , , . Четвертое преимущество заключается в том, что изделие готово, когда его вынимают из формы, и не требует дополнительных этапов обработки, которые были необходимы до сих пор. . Изобретение может быть применено для формования других изделий, имеющих отверстие в стене, и его можно использовать с синтетическим каучуком и другими резиноподобными материалами. - . Другим материалом, используемым при производстве резиновых мешков для горячей воды, является ламинированный материал, включающий слой текстильного материала между двумя листами невулканизированной резины. . Цель использования такого материала – придать готовому изделию большую прочность. Такой материал также может быть использован при осуществлении способа настоящего изобретения, при этом ламинированный материал разрезается под углом по мере необходимости, чтобы придать материалу необходимую гибкость и растяжение на начальном этапе формования. . , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 21:40:23
: GB839759A-">
: :
839760-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB839760A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Изобретатель: ДЖОН МОЗЛИ Э.Л.Ф. Дата подачи заявки. Полная спецификация: август. 27, 1956. : : . 27, 1956. Дата подачи заявления: август. 26, 1955. № 24644. Полная спецификация. Опубликовано: 29 июня 1960 г. : . 26, 1955. . 24644 : 29, 1960. Индекс при приемке:-Класс 99(2), Р1А(13:15Б:17:19Б), Р1Б7. :- 99(2), P1A(13: 15B: 17: 19B), P1B7. Международная классификация:-F061. :-F061. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся гибких трубок. Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу: , 4 , , EC2, ранее 26 , , SW1, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к гибким трубкам такого типа (далее именуемым как «указанный тип»), включающий одну или несколько армирующих спиралей проволоки, покрытых гибким упругим материалом, расположенных коаксиально внутри и прикрепленных к внутренней стенке трубчатого внешнего покрытия из гибкого упругого материала. ' , , , , 4 , , ..2, 26 , , ..1, , , , : ( " ") . Такая трубка обеспечивает хороший срок службы при изгибе, а клееная конструкция противодействует тенденции прорыва проволоки через внешнюю оболочку. Известно, что можно сформировать гибкую трубку указанного типа, в которой проволока покрыта поливинилхлоридным материалом, а внешняя трубка также изготовлена из поливинилхлорида, но если соединение осуществляется путем нагревания, то трудно получить стабильные результаты и при требуемых температурах. существует опасность того, что части поливинилхлоридного материала, кроме места соединения, будут ослаблены. . , , , . Поэтому целью настоящего изобретения является создание гибкой трубки указанного типа, которая позволяет получить хорошее соединение при температурах ниже, чем те, которые использовались до сих пор. . Согласно настоящему изобретению предложена гибкая трубка указанного типа, в которой внешняя оболочка выполнена из термопластического материала и в которой материал покрытия проволоки действует как пластификатор для указанного термопластического материала. Предпочтительно внешнее покрытие выполнено из поливинилхлорида, а покрытие проводов - из акрилонитрилового синтетического каучука, который может, например, продаваться по цене [Цена 3с. 6г.] 839 760 qS5. . , , [ 3s. 6d.] 839,760 qS5. одно из торговых названий «» (зарегистрированная торговая марка) или «» (зарегистрированная торговая марка). '' ( ) '' ( ). Теперь в качестве примера и со ссылкой на прилагаемые чертежи будут описаны одна форма гибкой трубки согласно настоящему изобретению и способ изготовления, на которых: на фиг. 1 показана часть гибкой трубки в продольном сечении, а на фиг. 2 - в продольном разрезе часть гибкой трубки на оправке в процессе изготовления. : . 1 - . 2 - . Как показано на чертеже, трубка содержит проволочную спираль 1 с покрытием 2 из акрилонитрильного синтетического каучука, соединенного с трубчатым покрытием 3 из поливинилхлорида. Трубка формируется на оправке 4 (рис. 2), на которой расположена проволочная спираль 1 с покрытием, натянутая в продольном направлении. Затем оболочку 3 из поливинилхлорида экструдируют или выдувают по спирали 1 на оправке 4. 1 2 3 . 4 (. 2) 1 . 3 1 4. При удалении оправки 4 спираль 1 сжимается и увеличивается в диаметре, заставляя ее покрытие 2 из акрилонитрильного синтетического каучука плотно контактировать с поливинилхлоридным покрытием 3 и одновременно вызывая гофрирование этого покрытия. 4, 1 2 3 . Соединение покрытия 3 из поливинилхлорида с покрытием 2 из синтетического акрилонитрильного каучука на спирали 1 осуществляется путем применения тепла и/или растворителей. 3 2 1 / . При желании поливинилхлоридное покрытие 3 можно экструдировать отдельно, а затем натягивать на оправку 4 и спираль 1, которую затем освобождают. 3 , 4 1 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 21:40:24
: GB839760A-">
: :
839761-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB839761A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 839,76 1 Дата подачи Полная спецификация (в соответствии с разделом 3 (3) Патентов). 839,76 1 ( 3 (3) Закон 1949 г.): август. 20, 1956. 1949): . 20, 1956. Дата подачи заявления: август. 30, 1955. : . 30, 1955. Дата подачи заявления: сентябрь. 26, 1955. : . 26, 1955. № 24821/55. . 24821/55. № 27340/55. . 27340/55. / Полная спецификация Опубликовано: 29 июня 1960 г. / : 29, 1960. Индекс при приемке:-Класс 135, Ал, ВД(4Б:6Б:17), ВЭ1(Н2:), ВМлY. :- 135, , (4B: 6B: 17), VE1 (N2: ), . Международная классификация:-FO6k. G05d. :-FO6k. G05d. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованный клапан для регулирования потока жидкостей Я, ЛЕОНАРД УИЛЬЯМ ЛЕВИ, проживающий по адресу Уэйвелл-стрит, 5, Маккиннон, недалеко от Мельбурна, в штате Виктория, Австралийское Содружество, британский подданный и гражданин Австралии, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого Я молюсь, чтобы мне был выдан патент и чтобы метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , , 5 , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к усовершенствованному клапану для регулирования потока жидкостей и, в частности, относится к клапану для использования в обогревателях помещений, работающих на жидком топливе, таких как керосиновые обогреватели, для управления потоком жидкого топлива к горелке из расходного бака. , - , . Целью изобретения является создание клапана, который будет эффективен в работе и позволит легко осуществлять точную регулировку скорости потока жидкости через клапан. . Еще одной целью изобретения является разработка конструкции клапана регулирования расхода, пригодного для точной регулировки, который будет относительно экономичным в изготовлении. , , . Изобретение, разработанное с учетом этих и других целей, включает, в общем, клапан, имеющий корпус клапана, камеру клапана в корпусе клапана, впускное отверстие и выпускное отверстие в корпусе клапана, а также цилиндрический плунжер клапана, выполненный с возможностью перемещения в осевом направлении и с возможностью вращения. В камере клапана плунжер клапана имеет на своей внешней поверхности канал или канавку, приспособленную для сообщения с впускным и выпускным отверстиями, а детали сконструированы и расположены таким образом, что, когда клапан находится в «закрытом» положении, жидкость не может вытекать из камеры клапана. впускного отверстия к выпускному отверстию, но когда клапан находится в «открытом» положении, жидкость может течь из впускного отверстия через проход или канавку к выпускному отверстию, при этом скорость потока жидкости определяется длиной канавки, через которую жидкость должен течь по пути от входа к выходу. , , , , , , " " "" , . Согласно изобретению клапан содержит корпус клапана, камеру клапана в корпусе клапана, впускное отверстие и выпускное отверстие в корпусе клапана, а также плунжер клапана, выполненный с возможностью перемещения в камере клапана, причем имеется канал , по существу спирально расположенный. или канавку в стенке клапанной камеры или плунжере клапана, а также отверстия в плунжере клапана и стенке камеры клапана так, чтобы жидкость могла течь из впускного отверстия через отверстие плунжера клапана в канал или канавку и оттуда через отверстие камеры клапана до выпускного отверстия, при этом детали сконструированы и расположены таким образом, что когда плунжер клапана находится в «закрытом» положении, между впускным и выпускным отверстиями нет сообщения через проход или канавку, а когда плунжер клапана находится в положении «закрыто» любое из широкого диапазона «открытых» положений жидкость может течь из впускного отверстия через отверстие плунжера клапана, канавку и отверстие камеры клапана к выпускному отверстию, при этом скорость потока жидкости определяется исключительно вращательным движением плунжер клапана, который, в свою очередь, определяет длину прохода или канавки, через которую жидкость должна течь от входа к выходу. , , , , , , , "" , "" , , . Предпочтительно плунжер клапана выполнен с возможностью вращения и выполнен с возможностью принудительного перекрытия потока жидкого топлива из впускного отверстия в канавку, когда клапан находится в закрытом положении. Кроме того, канавка расположена по существу спирально, и в стенке клапанной камеры образован прямой канал, который сообщается с выпускным отверстием, причем канавка приспособлена для сообщения с каналом во всех «открытых» положениях клапана. клапан, но не тогда, когда клапан закрыт. Кроме того, предпочтительно, чтобы корпус клапана или корпус был снабжен на его нижнем конце колодцем, закрытым съемной крышкой, так что грязь или другие посторонние вещества будут улавливаться в колодце, из которого их можно будет легко удалить. Кроме того, плунжер клапана выполнен с центральным каналом, сообщающимся с отверстием в штоке, прикрепленном к плунжеру, при этом отверстие и канал сконструированы таким образом, что при соответствующей эксплуатации плунжер клапана может использоваться в качестве насоса для перекачивания жидкого топлива. через трубопровод, соединенный с клапаном, или для устранения засоров в трубопроводах. , . , , " " . , , , , . , , . Си Л'4,,. ' 4,,. ИЛ. Am_AA'Для того, чтобы изобретение можно было ясно понять и легко воплотить в практическую форму, я теперь опишу со ссылкой на прилагаемые чертежи предпочтительную форму изобретения, а также его модификацию. На этих рисунках: . _ ' , , . : Фиг. 1 представляет собой вид с торца радиатора, работающего на жидком топливе, или обогревателя помещения, содержащего клапан регулирования расхода согласно изобретению; На фиг. 2 показан вид клапана сверху со снятой ручкой управления - клапан находится в положении "закрыто"; На фиг. 3 - вертикальное сечение клапана, а также входных и выходных патрубков, причем сечение взято по линии и в направлении, указанном стрелками 3-3 на фиг. . 1 - ; . 2 , , - " " ; . 3 - , 3-3 . 2;
Фиг.4 представляет собой вид, аналогичный изображенному на Фиг.2, но показывающий клапан в «открытом» положении, так что поток жидкости через клапан будет ограничен; на фиг. 5 показано поперечное сечение по линии и в направлении стрелок 5-5 на фиг. 4; Фиг.6 представляет собой вид, аналогичный видам на фиг. 2 и 4, но показывающий клапан в «полностью открытом» положении; на фиг. 7 показано поперечное сечение по линии и в направлении стрелок 7-7 на фиг. 6; фиг. 8 - перспективный вид вращающейся заглушки; Фиг.9 представляет собой вид в аксонометрии в направлении стрелки 9 на Фиг.2 верхней части корпуса клапана; Рис. 10 и 11 представляют собой вид сверху модифицированной конструкции клапана (со снятой ручкой управления) соответственно и поперечное сечение по линии 11-11 на фиг. 10, причем клапан показан в «закрытом» положении; Рис. 12 и 13 - поперечные сечения клапана, выполненные по плоскостям и в направлении, указанных линиями и стрелками 12-12 и 13-13 соответственно на фиг. 11; фиг. 14 представляет собой поперечное сечение, несколько похожее на фиг. 11, показывающее клапан в «открытом» положении, так что поток жидкости через клапан будет ограничен; фиг. 15 - поперечное сечение по плоскости и в направлении, указанном линиями и стрелками 15-15 на фиг. 14; Рис. 16 и 17 представляют собой виды, несколько похожие на фиг. 14 и 15 показывают клапан в «полностью открытом» положении; и фиг. 18 представляет собой вид, показывающий взаимосвязь выпускного канала с канавкой во вращающейся заглушке, причем вид сделан в направлении стрелок 18-18 на фиг. 12. . 4 . 2 " " ; . 5 - 5-5 . 4; . 6 . 2 4 " " ; . 7 - 7-7 . 6; . 8 ; . 9 , 9 . 2, ; . 10 11 , , ( ) - 11-11 . 10, " " ; . 12 13 - 12-12 13-13, , . 11; . 14 -, . 11, " " ; . 15 - 15-15 . 14; . 16 17 . 14 15 " " ; . 18 , 18-18 . 12. Сначала делается ссылка на конструкцию устройства, показанного на фиг. с 1 по 9 включительно. . 1 9, . Как показано на фиг. 1, клапан, являющийся предметом настоящего изобретения, приспособлен для установки в обогреватель, такой как керосиновый радиатор, когда к нему подключены две трубы 21 и -22, причем труба 21 ведет к клапан от мазутного резервуара или бака и трубопровод 22, ведущий от клапана к буферу. . 1 - , 21 -22 , 21 22 . Клапан имеет корпус или корпус 23 клапана, основная часть которого имеет, по существу, цилиндрическую форму, при этом нижняя концевая часть корпуса немного уменьшена в диаметре в точке 24, а затем уменьшена еще больше, образуя горловину с наружной резьбой. 23 , 24 -. Горловина 25 приспособлена для прохождения через отверстие в монтажной пластине 26 радиатора и имеет шайбу 27 и гайку 28, закрепленную на ней, чтобы надежно зафиксировать корпус клапана на пластине 26. Запорный колпачок 29 с прокладкой 30 навинчен на нижний конец горловины 25 так, чтобы закрыть нижний конец корпуса клапана. 25 26 27 28 26. 29, 30, 25 . Отверстие 31 выполнено в нижней части корпуса клапана так, чтобы оно было по существу соосно ему, а в верхней части корпуса клапана расположена камера 32 клапана. Верхняя концевая часть клапанной камеры имеет резьбу для приема резьбовой заглушки 33, имеющей на внешней поверхности углубления 34, позволяющие вводить соответствующий гаечный ключ в заглушку и плотно ввинчивать ее в клапанную камеру. В стенке клапанной камеры 32 образован продольный канал 35, и имеется выпускное отверстие 36 через стенку корпуса 23 клапана от нижнего конца этой прорези 35, причем конец выпускной трубы 32 закреплен в выпускном отверстии. открывается, когда клапан установлен на радиаторе. Впускное отверстие 37 предусмотрено в нижней части корпуса 23 клапана для сообщения с отверстием 31, и конец впускной трубы 21 закреплен в этом впускном отверстии, когда клапан установлен в радиаторе. 31 - 32. - - 33 34 . 35 32 36 23 35, 32 . 37 23, 31, 21 . Прокладка 38 установлена на нижнем конце клапанной камеры 32, и указанная прокладка 38 представляет собой седло клапана, к которому прижимается нижний конец плунжера клапана, когда клапан «закрыт» или находится в «закрытом» положении. 38 32, 38 " " " - " . Две шпильки 39, 40 прикреплены к верхнему концу корпуса 23 клапана в качестве упоров, ограничивающих поворот плунжера клапана, а часть конца корпуса 23 клапана, примыкающая к шпильке 39, выполнена в виде кулачка. рампа 41. 39, 40 23, , 23 39 - 41. В клапанной камере 32 с возможностью вращения находится заглушка или плунжер клапана 42, который имеет по существу цилиндрическую форму, но имеет на своей внешней поверхности по существу винтовую канавку 43. 32 42 43. На нижнем конце плунжера клапана 42 имеется короткая шейка 44, приспособленная для давления на прокладку 38 и тем самым перекрытия потока мазута из впускного отверстия 37 в винтовую канавку 43. Через плунжер клапана 42 предусмотрен осевой канал 45, и верхняя концевая часть этого канала увеличена, образуя выемку 46, в которой размещена часть винтовой пружины сжатия 47. 42 44 38 37 43. 45 42 46 47. Верхний конец этой пружины установлен в выемке, образованной на внутреннем или нижнем конце резьбовой заглушки 33. 33. Трубчатый шток 48 клапана закреплен в канале 45 плунжера 42 клапана и на указанном конце корпуса 23 клапана. 48 45 42 839,761 23. Скорость истечения мазута от входного отверстия 37 к выходному патрубку 22 зависит от длины пути, по которому ему приходится течь, и поэтому при повороте плунжера 42 на 70 эффективная длина канавки 43 сокращается. от нижней части клапана к каналу 35 скорость подачи мазута увеличивается. 37 22 , , 42 70 43 35 . Плунжер клапана 42 может перемещаться в осевом направлении путем прямого натяжения ручки управления 49, 75, чтобы обеспечить перекачивающее действие и всасывать жидкое топливо через впускную трубу 21. Для этого большой палец кладут на отверстие 50 в ручке 49 и ручку резко поднимают, опускают под давлением пружины 47 и действие 80 повторяют столько раз, сколько потребуется. В качестве альтернативы, если необходимо выдуть какое-либо препятствие из трубы 21, ручку 49 поднимают (с открытым отверстием 50), отверстие закрывают, а затем затвор 42 клапана 85 нажимают вниз, и операция повторяется. При желании с той же целью через отверстие 50 можно продувать воздух. 42 49 75 21. , 50 49 , 47, 80 . , 21 49 ( 50 ), , 42 85 , . , 50 . Грязь или посторонние вещества в мазуте, подаваемом к клапану через впускную трубу 21 90, будут иметь тенденцию оседать на дне отверстия 31, и время от времени его можно очищать, снимая крышку 29, вычищая отложения и затем замена крышки. 21 90 31 29, . Теперь обратимся к модифицированной конструкции, показанной на фиг. 10-18 рисунков. . 10 18 . Эта конструкция во многом аналогична конструкции на рис. 1-9, за исключением того, что в верхней части корпуса 23 клапана нет наклона кулачка (и в результате плунжер 42 клапана не отрывается от прокладки 38), плунжер 42 клапана не имеет горловины 44 на нижнем конце. но в нем имеется отверстие 53, ведущее от прохода 45 к нижнему концу винтовой канавки 43, а 105 канал 35а в стенке клапанной камеры 32 ограничен по длине так, что он не простирается вверх до уровня верхняя часть плунжера клапана 42. Кроме того, впускные и выпускные отверстия 37, 36 расположены прямо напротив друг друга, так что 110 впускные и выпускные трубки 21, 22 выровнены. В результате такого расположения канал 35а проходит вниз в стенке корпуса 23 клапана ниже уровня прокладки 38. 115 Работа клапана этой конструкции в некоторой степени аналогична работе клапана, описанного со ссылкой на фиг. 1-9, за исключением того, что принудительное закрытие впуска в клапанную камеру 32 отсутствует, а перекрытие жидкого топлива зависит от посадки плунжера клапана 42 в клапанную камеру 32. . 1 9 23 ( 42 38), 42 44 53 45 43, 105 35a 32 42. , 37, 36 , 110 21, 22 . 35a 23 38. 115 . 1 9 32 42 32. Когда плунжер 42 клапана находится в «закрытом» положении, между канавкой 43 в стенке плунжера 42 и каналом 125 35а нет прямого сообщения, как показано на фиг. 18. Мазут из подводящей трубки 21 может попадать в корпус клапана 23 через входное отверстие 37, поступать в отверстие 31 в нижней части корпуса клапана, через отверстие в прокладке 38 130, шток 48 скользит в осевом отверстии через резьбовую заглушку 33, и именно посредством штока 48 клапана приводится в действие плунжер 42. Ручка 49 пальцевого управления прикреплена к внешнему или верхнему концу штока 48 клапана, при этом указанная ручка имеет отверстие 50, которое сообщается с внутренним каналом через шток 48 клапана, а штифт 51 прикреплен к штоку 48 таким образом, чтобы чтобы проходить радиально от него в таком месте, что, когда штифт 51 давит на нижний конец кулачковой рампы 41, горловина 44 на нижнем конце плунжера клапана 42 будет плотно прижиматься к прокладке 38, перекрывая поток. мазута в винтовую канавку 43 указанного плунжера клапана. 42 " " 43 42 125 35a- . 18. 21 23 37, 31 , 38 130 48 33, 48 42 . 49 48, 50 48, 51 48 51 41 44 42 38 43 . Штифт 51 приспособлен для взаимодействия со шпильками 39, 40, когда ручка 49 управления и шток 48 клапана поворачиваются для открытия и закрытия клапана. 51 39, 40 49 48 . Когда клапан собран как часть мазутного радиатора и соединен с мазутными трубками 21, 22, мазут может поступать в отверстие 31 в нижней части корпуса клапана и подниматься в канале. 45, но пока клапан находится в «закрытом» положении, поток через горловину 44 и прокладку 38 не может течь в винтовую канавку 43 и выпускную трубу 22. Когда шток клапана 48 поворачивается на небольшой угол, штифт 51, находящийся на рампе кулачка 41, поднимает плунжер 42 клапана, преодолевая давление пружины 47, так что шейка 44 находится на расстоянии от прокладки 38, и в то же время Пробка клапана 42 повернута на ту же величину. Штифт 51 расположен в штоке 48 клапана, а канавка 43 сформирована так, что, когда клапан находится в «закрытом» положении, никакая часть канавки 43 не сообщается с каналом 35 в стенке камеры 32 клапана. . Но когда плунжер 42 клапана немного поворачивается из «закрытого» положения, верхний конец канавки перемещается в сообщение с каналом 35. - 21, 22 31 , 45, " " 44 38 43 22. 48 51 41 42 47 44 38, 42 . 51 48 43 " " 43 35 32. 42 " " 35. По мере дальнейшего постепенного поворота плунжера 42 нижние части канавки 43 непосредственно не сообщаются с каналом 35 до тех пор, пока в положении «полностью открыто» (когда штифт 51 не войдет в контакт со шпилькой 40) нижний конец канавки 43 находится в прямой связи с каналом 35. Следует отметить, что нижняя концевая часть канавки 43 расширена 52 в виде отверстия в плунжере клапана, чтобы обеспечить свободный поток мазута к выпускному патрубку 22 (см. фиг. 7 и 8), а также то, что плунжер 42 клапана поднимается за штифт 51 лишь на небольшую величину и не до такой степени, чтобы нижний конец плунжера 42 находился над нижним концом канала 35. Максимальная степень подъема плунжера 42 клапана за штифт 51 показана на рис. 5. 42 43 35 , " " ( 51 40), 43 35. 43 , 52 , 22 ( . 7 8) 42 , 51, 42 35. 42 51 . 5. Поскольку работа клапана такова, что происходит принудительное перекрытие потока жидкого топлива, нет необходимости ограничивать длину канала 35, и, следовательно, он может быть сформирован, как показано, так, что он проходит от нижнюю часть выпускной трубы 22 в отверстие 839,761 в канал 45 в заглушке 42 клапана и затем наружу через отверстие 53 в канавку 43 и вдоль нее. Когда плунжер 42 клапана находится в закрытом положении, поскольку между канавкой 43 и каналом 35а нет сообщения, не должно быть потока жидкости в канал 35а. Когда клапан открывается на небольшую величину, верхняя концевая часть канавки 43 сообщается с верхним концом канала 35а, так что может происходить медленный поток жидкости от впускного отверстия 37 к выпускной трубе 22. Когда плунжер клапана 42 находится в положении «полностью открыто», при этом штифт 51 контактирует со шпилькой 40 (см. рис. 16), мазут может поступать непосредственно в канал 35а из отверстия 53. В промежуточных положениях пробки (когда отверстие 53 не сообщается с каналом 35а) жидкость должна течь по канавке 43, чтобы достичь канала 35а, и скорость потока зависит от эффективной длины канавки 43 вдоль по которому должна течь жидкость. 35 , , , , 22 839,761 45 42 53 , , 43. 42 , 43 35a 35a. 43 35a 37 22. 42 " " , 51 40 ( . 16) 35a 53. ( 53 35a) 43 35a 43 . При желании на внутреннем или нижнем конце плунжера 42 вместо отверстия 53 может быть образована неглубокая канавка, позволяющая жидкости течь из отверстия 31 в канавку 43 в стенке плунжера 42. , 42, 53, 31 43 42. При желании на внутренней стенке корпуса 23 клапана или на внешней поверхности плунжера 42 клапана могут быть предусмотрены продольные уплотнительные элементы, приспособленные для обеспечения плотного прилегания между плунжером и корпусом, чтобы предотвратить поток жидкости непосредственно из отверстие 31 в канал 35а и выпускное отверстие путем приложения небольшого давления между плунжером клапана и корпусом клапана. Альтернативно, корпус клапана может быть изготовлен из металла, а плунжер клапана - из упругого материала, такого как поливинилхлорид, так что плунжер всегда будет плотно прилегать к корпусу. , 23 42 31 35a . , . Следует понимать, что в качестве очевидной альтернативы описанным выше вариантам реализации спирально расположенная канавка может быть образована в стенке клапанной камеры, а прямой канал - на внешней поверхности плунжера клапана. При работе клапана такой конструкции, когда плунжер клапана немного поворачивается из закрытого положения, верхний конец канала в плунжере клапана перемещается в сообщение со спирально расположенной канавкой в камере клапана, и топливо начинает течь. от впускного отверстия к отверстию клапанной камеры через канал и спирально расположенную канавку и оттуда к выпускному отверстию. , . , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 21:40:26
: GB839761A-">
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB839758A
[]
СОСТАВЛЯЕМ СПЕЦИФИКАЦИИ Улучшения в области консервации латекса. Мы, БРИТАНСКАЯ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ АССОЦИАЦИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ РЕЗИНЫ, корпоративная организация, должным образом организованная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу: 19, , , ..3, настоящим заявляем об изобретении (сообщение от Джеффри Стюарта Лоу и Деррека Генри Тейсума, обоих британских подданных, из Малайского научно-исследовательского института каучука), на что мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в и следующим заявлением: - Настоящее изобретение относится к консервированию концентратов и путем добавления антибиотиков. , ' , , 19, , , ..3, , ( , , ) , , : - . В современных условиях системы консервации латекса используются тремя различными способами: (а) в качестве антикоагулянтов в полевых условиях, чтобы избежать преждевременного гниения и свертывания латекса перед изготовлением листов, крепов или концентратов. , : () , . () хранить латекс в полевых условиях или на заводе в течение периода до 24 часов до проведения предварительной обработки. очистка латексного концентрата. () 24 , . . () в качестве долгосрочного консерванта концентрата. () . Антикоагулянты используются в низких концентрациях, при этом они оказывают лишь слабое бактерицидное действие; их функция состоит в том, чтобы задержать начало бактериальной атаки, а не предотвратить ее. Целью второй категории является предотвращение размножения бактерий, причем наиболее часто используемым консервантом является аммиак в концентрациях, редко превышающих 0,5 процента по весу. ; , , , 0.5 . Сейчас было продемонстрировано, что вызывающая тревогу доля бактерий выдерживает воздействие аммиака до 0,5% по весу; кроме того, выживают бактерии, способные продуцировать кислотные вещества и разлагать внеклеточные белки, что является нежелательной реакцией в консервированном латексе. При центрифугировании латекса количество бактерий, присутствующих в концентрате, значительно меньше, поскольку тяжелые бактериальные клетки отделяются от более плотной обезжиренной фракции. Тем не менее, полное удаление не происходит. В третьей вышеупомянутой категории аммиак снова является наиболее часто используемым консервантом, и даже при его использовании на уровне 0,7 процента сохраняется опасно высокий уровень выживаемости бактерий. источники, такие как заводы, автомобильный или железнодорожный транспорт, причальные резервуары для хранения, трубопроводы к кораблям и судовые резервуары, ни один из которых обычно не поддерживается в стерильном состоянии. 0.5 ; , . , , . ; , . , , 0.7 , , , , , , ' - . Консерванты, альтернативные аммиаку, до сих пор имели другие недостатки, такие как раздражающее воздействие на кожу и обесцвечивание конечных продуктов. , , . Их часто приходится использовать в достаточных концентрациях, обычно выше 0,1 процента по массе. В настоящее время предлагается использовать класс материалов, которые до сих пор не использовались для консервации, а именно антибиотики, которые являются бактериостатическими при очень низких концентрациях, менее 100 частей на миллион, и бактерицид в концентрациях выше этого уровня. Они существенно не изменяют латекса и поэтому не стимулируют бактерии, продуцирующие кислоту. Антибиотики признаны наиболее мощными из известных ингибиторов бактериального метаболизма. Однако они обладают одним недостатком: число штаммов и видов, на которые они оказывают бактерицидное действие, довольно невелико по сравнению с числом крезолов; однако это можно преодолеть, используя смеси антибиотиков, и удовлетворительные результаты достигаются в сочетании с другими консервантами или стабилизаторами латекса или без них. , 0.1 , ., , 100 ..., . . . , , ; , . Термин «антибиотики» используется в данном описании для обозначения продуктов метаболизма микроорганизмов, которые ингибируют рост других микроорганизмов, причем это общепринятое значение термина. В области консервации латекса различают несколько способов применения смесей антибиотиков: () В виде спрея на выпускную панель или выпускной надрез, антикоагулянт в чашке или на полевой сборной станции, например, смесь 2 или 3 антибиотиков, добавленная в чашку дозатором так, чтобы получить конечную концентрацию больше или равно 0,001 Xó по массе. , : () , , .., 2 3 0.001 Xó . Примерами таких смесей являются стрептомицин и пенициллин; стрептомицин и окситетрациклин; хлортетрациклин, стрептомицин и левомицетин. ; ; , . (б) Добавление от 0,1 до 0,3% аммонизированного полевого латекса смесей антибиотиков для обеспечения их концентрации в латексе выше 0,005? по весу, чтобы предотвратить развитие гниения при хранении перед центрифугированием. (В настоящее время хранение 0,3 % аммиачного полевого латекса является самым слабым местом в процессе консервации. ) Примером такой добавки является стрептомицин, хлортетрациклин и пенициллин. () 0.1 0.3 %' 0.005 ? ' , - . ( , 0.3 % . ) , . (С)! Добавление антибиотиков и смесей антибиотиков в латексный концентрат, содержащий остаток аммиака центрифугирования (около 0,14 % по массе). Предпочтительны концентрации в латексе, превышающие 0,001% по массе, при этом предлагаемыми смесями являются стрептомицин, хлортетрациклин и пенициллин; стрептомицин, хиорамфеникол и окситетрациклин. ()! ( 0.14% ). 0.001% , , ; - . () Добавление смесей антибиотиков к латексному концентрату, содержащему 0,3% аммиака по весу, для получения конечной общей концентрации антибиотиков не менее 0,001% по весу. Предлагаемые смеси: стрепторницин и овитетрациклин; стрептомицин, хлортетрациклин и пенициллин; стрептомицин, пенициллин и левомицетин. () 0.3 % 0.001 %' - ; , ; , . д) добавление антибиотиков к обычному (полностью 0,7% по массе) аммонизированному латексному концентрату для предотвращения отдельных вспышек бактериальной инфекции, обычно возникающих из-за несовершенства заводских условий. Антибиотиками для этого применения являются стрептомицин, окситетрациклин, хлортетрациклин, левомицетин и их смеси. () (-0.7% ) " - . , , . () Консервация неаммонизированного латексного концентрата смесями антибиотиков, при этом механическая стабильность повышается за счет добавления детергента, который может быть или не быть бактерицидным. Известно, что механическая стабильность концентрата, свежеприготовленного из полевого латекса, достаточно защищенного от бактериального воздействия, низкая. Если консервантом является аммиак, механическая стабильность быстро увеличивается в течение первых нескольких недель после приготовления из-за медленного образования стабилизирующих мыл. Когда консервант представляет собой антибиотик, механическая стабильность может не увеличиваться при хранении, и поэтому необходимо повысить механическую стабильность путем добавления сдерживающих средств или мыла, совместимого с латексом. Одним из примеров этого является добавление анионного детергента («Типол» (зарегистрированная торговая марка) – конечная концентрация больше или равна 0,1% по массе) вместе со смесью антибиотиков в общей концентрации более 0,0059%. по весу. () , . , . , - . . ("- " ( )- 0.1% ) 0.0059-ó . Рекомендуемые смеси: стрептомицин, окситетрациклин и пенициллин; стрептомицин, хлортетрациклин и пенициллин; стрептомицин, левомицетин и окситетрациклин. : , ; , ; , . () Консервация латекса и латексного концентрата, стерилизованного физическими процессами путем добавления антибиотиков или смесей антибиотиков. Бактериальная популяция латекса и латексного концентрата гевеи может быть уменьшена, а в некоторых случаях уничтожена различными физическими процессами; например, ультразвуковая вибрация, ультрафиолетовое облучение и воздействие высокочастотных электрических полей и их комбинаций. Однако после приготовления облученные латексы очень чувствительны к бактериальному воздействию, и, следовательно, с ними необходимо обращаться с помощью какой-то тонкой, почти асептической техники. () . ' ; .., , . , , , . Использование смесей антибиотиков позволяет использовать эти физические процессы в промышленных масштабах. Одним из примеров является приготовление концентрата латекса из обработанного ультразвуком аммиачного полевого латекса, предохраняющего от последующего бактериального воздействия стрепмицина, окситетрациклина, пенициллина, хлортетрациклина и хлорамфенилата, а также их смесей в концентрациях более 0,001%. . '- , , , 0.001%. Считается, что использование антибиотиков представляет собой значительный шаг вперед в контроле качества латекса и латексных концентратов. Бактериальная атака в настоящее время является крупнейшей неконтролируемой переменной, определяющей физические свойства концентрата латекса. Разрушение аммиачного латекса и концентрата происходит главным образом бактериями рода стрептококков (Розенбах), пропионибактериями (Ориа-Йенсен), микробактериями (Орла-Йенсен) и бациллами (Кон); все они чувствительны к низким концентрациям перечисленных выше антител. . . (), (-), (-) (); : . ЧТО МЫ ЗАЯВЛЯЕМ: 1. Способ консервации латекса гевеи и его концентратов, включающий этап добавления к латексу или его концентратам по меньшей мере 0,001 процента по массе антибиотика. : 1. .001 . 2.
Процесс сохранения гевеи **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 21:40:21
: GB839758A-">
: :
839759-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB839759A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения или относящиеся к: Изделиям, изготовленным из резины или резиновых материалов. Мы, ХАРВИ НИЛ АНСЕЛ, подданный Великобритании и гражданин Австралии, проживающий по адресу: 110, , , , , , и . , 3-летний британский подданный, Шекспир Гарденс Ист-Финчли, графство Миддлсекс, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно будет реализовано, В частности, данное изобретение относится к изготовлению полых изделий, которые имеют отверстие в стенке и изготовлены из резины или резиноподобного материала. : - , , , 110, , , , , , , , 3, , , , , , : . - . Изобретение имеет конкретное, но не исключительное применение в производстве резиновых мешков для горячей воды, но также может быть использовано при изготовлении, например, воздушных подушек, мешков со льдом, водяных кроватей, клизм или любых других полых резиновых изделий, которые в настоящее время изготавливается, поскольку до сих пор было коммерчески нецелесообразно формовать изделие вокруг сердцевины и впоследствии удалять сердцевину. , , , , , , , , . При производстве мешков для горячей воды обычно используют форму, состоящую из двух частей, вместе с сердечником, который необходимо удалить после вулканизации. Это можно сделать либо путем растягивания отверстия или горлышка мешка, либо путем создания временного отверстия в стенке мешка, через которое можно легко извлечь сердцевину, а затем отверстие заклеить с помощью подходящего цемента. - , . , , . Поскольку диаметр шейки значительно меньше ширины сердечника, к резине необходимо приложить значительную нагрузку, чтобы растянуть ее настолько, чтобы можно было удалить сердечник, причем это делается, когда резина еще горячая и менее всего способна к деформации. выдержать такое напряжение. Следовательно, определенное количество изделий в процессе неизменно повреждается. Создание временного отверстия устраняет эту трудность, но требует дополнительного процесса герметизации, который часто оставляет потенциальную уязвимость в готовом изделии. , , . , . , . Уже предлагалось избегать использования стержня, например, в форме, состоящей из двух частей, за счет использования сжатого воздуха для расширения изделия внутри формы во время процесса формования, в то время как всасывание, применяемое через отверстия по бокам формы, помогает для предотвращения попадания воздуха между изделием и формой. Этот процесс не является успешным, поскольку непрактично применять достаточное давление воздуха для обеспечения надежного формования, а большое количество получаемых дефектных изделий делает этот процесс непригодным. , .., - , . . Поэтому целью изобретения является создание способа формования полого изделия с отверстием в его стенке, более предпочтительного и с гораздо меньшим количеством брака, чем это было возможно до сих пор. , , , , . Согласно изобретению способ формования из резины или резиноподобного материала полого изделия, имеющего отверстие в стенке, включает использование формы, имеющей по меньшей мере две части и сердечник, выполненный с удлинителем, служащим для разделения частей формы. друг от друга, вставку двух листов невулканизированного или частично вулканизированного материала и приложение первичного давления для обеспечения плотного контакта листов с частями формы; открытие формы перед вулканизацией, удержание листов в контакте с ее частями и удаление сердцевины; закрытие частей формы, применение вторичного давления для удержания формованных листов на деталях и полная вулканизация материала. , - , ; , , ; , , . После удаления сердцевины и до того, как форма снова будет закрыта, вторая сердцевина может располагаться между листами в области отверстия. Удобно, чтобы эта вторая сердцевина имела канал для поступления вторичного давления. , , . , . Альтернативно, после удаления сердцевины и до повторного закрытия формы предварительно изготовленный компонент указанного полого изделия может находиться в контакте с листами и соединяться с ними во время вулканизации. , , . Удобно, что после приложения первичного давления форму и/или стержень можно охладить, а также удобно обработать поверхность стержня для уменьшения прилипания к нему материала. , / . Изобретение будет описано на примере со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой вид в перспективе половины двухчастной формы для изготовления мешка для горячей воды; Фигура 2 представляет собой вид в перспективе сердцевины для изготовления мешка для горячей воды. вставлять между частями формы во время формования. Фигура 3 представляет собой вид в перспективе второго стержня, который должен быть вставлен между частями формы во время вулканизации. Фигура 4 представляет собой продольный разрез формы во время формования. Фигура 5 представляет собой поперечный разрез на линия на рисунке 4. : 1 , 2 , 3 , 4 , 5 - 4. Фигура 6 представляет собой поперечное сечение, аналогичное фигуре 5, но с разделенными частями формы и удаленным стержнем. Фигура 7 представляет собой продольное сечение формы во время вулканизации. Фигура 8 представляет собой поперечное сечение по линии - на фигуре 7. Фигура 9 представляет собой разрез, аналогичный фигуре 4, но показывающий альтернативный стержень для второго способа формования согласно изобретению. Фигура 10 представляет собой разрез, аналогичный фигуре 9, с открытыми частями формы и удаленным стержнем. Фигура 11 представляет собой продольный разрез. через сборную горловину и узел наполнительной воронки для мешка для горячей воды. Фигура 12 представляет собой сечение формы, показанной на фигурах 9 и 10, во время вулканизации. Фигура 13 представляет собой вид в перспективе «стеганого» мешка для горячей воды, который может быть изготовлен в соответствии с изобретение, а фигура 14 представляет собой фрагментарный поперечный разрез по линии - на фигуре 13. 6 5 , 7 , 8 - 7, 9 4, , 10 9 , 11 , 12 9 10 , 13 "" , , 14 - 13. Ссылаясь на фиг. 1-8, в одном способе реализации изобретения применительно к изготовлению мешка для горячей воды форма состоит из двух частей, 20 и 21, которые при соединении образуют полость, имеющую внешнюю форму желаемой формы. мешок с горячей водой. Первый сердечник 22, имеющий форму желаемого внутреннего пространства мешка для горячей воды, кроме того, имеет фланец 23, выступающий в его средней плоскости на большей части его периферии так, чтобы располагаться между частями формы, как показано на фиг. 4 и 5, и держите их так разделенными, чтобы две половины мешка можно было формовать независимо друг от друга. 1 8, , , 20 21 . 22 , 23 , 4 5, . Половинки формы снабжены отрезным ножом или выступом 24, который проходит по внешнему контуру мешка и взаимодействует с фланцем 23 стержня 22. Фланец 23 снабжен канавкой 25, которая проходит по внутреннему контуру мешка с целью, которая будет описана ниже. В показанном варианте осуществления канавка предусмотрена только на одной стороне сердечника, но при желании аналогичная канавка может быть предусмотрена и на другой стороне сердечника. 24 - 23 22. 23 25 . . Форму открывают и в форму вставляют два листа 26, 27 невулканизированной резины подходящего размера и толщины с сердцевиной 22 между ними. Затем форму закрывают под гидравлическим или эквивалентным давлением, которое предпочтительно прикладывается снаружи, хотя изобретение этим не ограничивается. 26, 27 22 . , . Таким образом, резиновые листы 26, 27 заполняют пространства между сердцевиной и двумя половинками формы и им придают желаемую форму, как показано на рисунках 4 и 5. 26, 27 4 5. Излишек резины или «заплаты» 28 срезается по выступу 24, как показано на рисунках 4 и 5. Во время формования резина вдавливается в канавку 25 в сердцевине (см. фигуру 4) так, чтобы образовался выступ 29 (см. фигуру 6), охватывающий одну половину мешка. "" 28 24 4 5. 25 ( 4) 29 ( 6) . Листы прижимаются к половинкам формы, и когда форма открывается и стержень удаляется, листы остаются в контакте с половинками формы, как показано на рисунке 6, принимая детали формы и конфигурации, которые в конечном итоге появляются снаружи. сумки. 6, . Во время формования половины формы обычно нагреваются, а стержень охлаждается или его поверхность обрабатывается таким образом, чтобы уменьшить адгезию между резиной и сердечником, так что при открытии формы резиновая стенка будет прилипать к теплым половинкам формы, но покинуть холодное ядро. Кроме того, может оказаться полезным снабдить половины формы охлаждающими средствами, чтобы несколько снизить их температуру перед открытием формы. . . Отрезанная «заготовка» является невулканизированной и может быть использована повторно, и, таким образом, можно добиться существенной экономии материала в отличие от предшествующих способов формования. "" - . Резиновые листы все еще прилипают к двум половинкам формы, а затем между указанными половинами вставляют вторую сердцевину 30, имеющую резьбовую часть 30а, причем эта вторая сердцевина занимает только внутреннюю часть того, что должно быть горлышком и загрузочной воронкой формы. сумка. Резьбовая часть 30а служит для поддержки манжеты 30b (см. рисунок 7), которая в конечном итоге будет соединена с резиной шейки во время вулканизации. Эта вторая сердцевина образована каналом 31, через который давление жидкости может быть приложено к внутренней части формы. 30 30a , . 30a 30b ( 7), . 31 . Затем форму закрывают, и таким образом периферийные части двух листов соприкасаются, как показано на рисунках 7 и 8. Выступ 29, образованный на листе 26 канавкой 25, обеспечивает плотный контакт двух половин пакета, так что края половин сливаются вместе, образуя плотное соединение. Каждая половина мешка, образованная канавкой, будет иметь выступ, который будет прижиматься к другой половине во время вулканизации. Во внутреннюю часть подается воздух под давлением примерно 50 фунтов на квадратный дюйм или предпочтительно пар под давлением примерно от 40 до 100 фунтов на квадратный дюйм. Следует отметить, что это давление служит лишь для поддержания листов 26, 27 в их тесном контакте с половинками формы, причем фактическая операция формования листов выполнялась при гораздо большем давлении, возникающем на первом этапе. Затем вулканизация завершается, вулканизированный мешок извлекается из формы, а второй стержень 30 извлекается из горлышка. , 7 8. 29 26 25 . 50 40 100 . . . 26, 27 , . , 30 . В результате такого извлечения манжета 30b остается соединенной с резиной и образующей поверхность с внутренней резьбой, позволяющую получить обычный стопор. 30b . Таким образом был сформирован мешок с горячей водой, в котором ни горлышко, ни боковые стороны не подвергались чрезмерному напряжению с целью извлечения сердцевины, и поэтому полученное изделие становится более прочным и менее подверженным разрушению, чем прежде. , . Этот метод также позволяет избежать ранее существовавшей альтернативной необходимости снабжать стенку мешка прорезью значительной длины, которая позволяла удалить стержень и впоследствии его приходилось цементировать, оставляя в стенке слабость. , . Ссылаясь на фигуры 9-12, в другом способе формования мешка для горячей воды согласно изобретению первый этап формования листов выполняется, как и раньше, за исключением того, что вместо сердцевины 22 используется сердцевина 32. Сердечник 32 сконструирован таким образом, что он имеет режущий выступ 33, который закрывает горловину и наполнительную воронку мешка и оставляет горловину корпуса мешка с конусообразным краем 34. 9 12, 32 22. 32 33 34. Таким образом, на первом этапе формуется только корпус сумки. , . Горловину и узел 35 наполнительной воронки мешка формуют и вулканизируют отдельно от корпуса мешка любым удобным способом. Горловина снабжена латунным наконечником 36 (как показано на рисунке 11), прикрепленным непосредственно к резине, а корпусной конец шейки сужается в точке 37 для совмещения с коническим краем 34 горловины корпуса. Сборный и вулканизированный узел шейки 35 с ее обоймой помещается в форму, как показано на рисунке 12, так, чтобы конические края корпуса и шейки перекрывались и образовывали гладкое и прочное соединение. Узел горловины расположен у выступов 24, но прочно удерживается на месте временным стопором 318, ввинченным в наконечник и имеющим трубку 39, выходящую за пределы формы и зажатую в этом положении. Через трубу подается давление жидкости, и мешок вулканизируется аналогично тому, как описано для первого метода. 35 . 36 ( 11) , 37 34 . 35 12 . 24, 318 39 . . На фигурах 13 и 14 показан мешок для горячей воды, изготовленный в соответствии с изобретением и имеющий внешний стеганый вид, при этом стороны мешка соединены вместе внутри на разнесенных друг от друга участках. Каждая полуформа снабжена изогнутой поверхностью, что создает видимость стежки и формирует половинки, как показано в разрезе на фиг. 14, так что получаются плоские поверхности 40. Сердцевина также имеет форму, соответствующую полуформам. 13 14 , . 14 40 . . После формования половин сердцевину удаляют, половинки закрывают, мешок вулканизируют, во время этого процесса лыски 40 на половинках мешка сжимаются и соединяются. , 40 . Одним из преимуществ способов согласно изобретению является то, что они позволяют проводить проверку формованного изделия на полпути производства, благодаря чему можно устранить такие дефекты, как захват воздуха и неполное заполнение на этапе, когда каучук невулканизирован. , . Таким образом, можно организовать процесс так, чтобы практически не было брака. Второе преимущество заключается в том, что способы согласно изобретению позволяют формовать пакеты форм и размеров, которые до сих пор были невозможны. Третье преимущество состоит в том, что в предшествующих способах формования, когда было необходимо извлечь сердцевину после формования, состав резиновой смеси в некоторой степени диктовался необходимостью обеспечить растяжение, чтобы обеспечить извлечение сердцевины, тогда как в способах В настоящем изобретении можно использовать каучук, например бутилкаучук, который имеет лучшие свойства термостойкости, но меньшее растяжение, чем каучук, используемый ранее. . . , , , .., , , . Четвертое преимущество заключается в том, что изделие готово, когда его вынимают из формы, и не требует дополнительных этапов обработки, которые были необходимы до сих пор. . Изобретение может быть применено для формования других изделий, имеющих отверстие в стене, и его можно использовать с синтетическим каучуком и другими резиноподобными материалами. - . Другим материалом, используемым при производстве резиновых мешков для горячей воды, является ламинированный материал, включающий слой текстильного материала между двумя листами невулканизированной резины. . Цель использования такого материала – придать готовому изделию большую прочность. Такой материал также может быть использован при осуществлении способа настоящего изобретения, при этом ламинированный материал разрезается под углом по мере необходимости, чтобы придать материалу необходимую гибкость и растяжение на начальном этапе формования. . , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 21:40:23
: GB839759A-">
: :
839760-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB839760A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Изобретатель: ДЖОН МОЗЛИ Э.Л.Ф. Дата подачи заявки. Полная спецификация: август. 27, 1956. : : . 27, 1956. Дата подачи заявления: август. 26, 1955. № 24644. Полная спецификация. Опубликовано: 29 июня 1960 г. : . 26, 1955. . 24644 : 29, 1960. Индекс при приемке:-Класс 99(2), Р1А(13:15Б:17:19Б), Р1Б7. :- 99(2), P1A(13: 15B: 17: 19B), P1B7. Международная классификация:-F061. :-F061. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся гибких трубок. Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу: , 4 , , EC2, ранее 26 , , SW1, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к гибким трубкам такого типа (далее именуемым как «указанный тип»), включающий одну или несколько армирующих спиралей проволоки, покрытых гибким упругим материалом, расположенных коаксиально внутри и прикрепленных к внутренней стенке трубчатого внешнего покрытия из гибкого упругого материала. ' , , , , 4 , , ..2, 26 , , ..1, , , , : ( " ") . Такая трубка обеспечивает хороший срок службы при изгибе, а клееная конструкция противодействует тенденции прорыва проволоки через внешнюю оболочку. Известно, что можно сформировать гибкую трубку указанного типа, в которой проволока покрыта поливинилхлоридным материалом, а внешняя трубка также изготовлена из поливинилхлорида, но если соединение осуществляется путем нагревания, то трудно получить стабильные результаты и при требуемых температурах. существует опасность того, что части поливинилхлоридного материала, кроме места соединения, будут ослаблены. . , , , . Поэтому целью настоящего изобретения является создание гибкой трубки указанного типа, которая позволяет получить хорошее соединение при температурах ниже, чем те, которые использовались до сих пор. . Согласно настоящему изобретению предложена гибкая трубка указанного типа, в которой внешняя оболочка выполнена из термопластического материала и в которой материал покрытия проволоки действует как пластификатор для указанного термопластического материала. Предпочтительно внешнее покрытие выполнено из поливинилхлорида, а покрытие проводов - из акрилонитрилового синтетического каучука, который может, например, продаваться по цене [Цена 3с. 6г.] 839 760 qS5. . , , [ 3s. 6d.] 839,760 qS5. одно из торговых названий «» (зарегистрированная торговая марка) или «» (зарегистрированная торговая марка). '' ( ) '' ( ). Теперь в качестве примера и со ссылкой на прилагаемые чертежи будут описаны одна форма гибкой трубки согласно настоящему изобретению и способ изготовления, на которых: на фиг. 1 показана часть гибкой трубки в продольном сечении, а на фиг. 2 - в продольном разрезе часть гибкой трубки на оправке в процессе изготовления. : . 1 - . 2 - . Как показано на чертеже, трубка содержит проволочную спираль 1 с покрытием 2 из акрилонитрильного синтетического каучука, соединенного с трубчатым покрытием 3 из поливинилхлорида. Трубка формируется на оправке 4 (рис. 2), на которой расположена проволочная спираль 1 с покрытием, натянутая в продольном направлении. Затем оболочку 3 из поливинилхлорида экструдируют или выдувают по спирали 1 на оправке 4. 1 2 3 . 4 (. 2) 1 . 3 1 4. При удалении оправки 4 спираль 1 сжимается и увеличивается в диаметре, заставляя ее покрытие 2 из акрилонитрильного синтетического каучука плотно контактировать с поливинилхлоридным покрытием 3 и одновременно вызывая гофрирование этого покрытия. 4, 1 2 3 . Соединение покрытия 3 из поливинилхлорида с покрытием 2 из синтетического акрилонитрильного каучука на спирали 1 осуществляется путем применения тепла и/или растворителей. 3 2 1 / . При желании поливинилхлоридное покрытие 3 можно экструдировать отдельно, а затем натягивать на оправку 4 и спираль 1, которую затем освобождают. 3 , 4 1 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 21:40:24
: GB839760A-">
: :
839761-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB839761A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 839,76 1 Дата подачи Полная спецификация (в соответствии с разделом 3 (3) Патентов). 839,76 1 ( 3 (3) Закон 1949 г.): август. 20, 1956. 1949): . 20, 1956. Дата подачи заявления: август. 30, 1955. : . 30, 1955. Дата подачи заявления: сентябрь. 26, 1955. : . 26, 1955. № 24821/55. . 24821/55. № 27340/55. . 27340/55. / Полная спецификация Опубликовано: 29 июня 1960 г. / : 29, 1960. Индекс при приемке:-Класс 135, Ал, ВД(4Б:6Б:17), ВЭ1(Н2:), ВМлY. :- 135, , (4B: 6B: 17), VE1 (N2: ), . Международная классификация:-FO6k. G05d. :-FO6k. G05d. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованный клапан для регулирования потока жидкостей Я, ЛЕОНАРД УИЛЬЯМ ЛЕВИ, проживающий по адресу Уэйвелл-стрит, 5, Маккиннон, недалеко от Мельбурна, в штате Виктория, Австралийское Содружество, британский подданный и гражданин Австралии, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого Я молюсь, чтобы мне был выдан патент и чтобы метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , , 5 , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к усовершенствованному клапану для регулирования потока жидкостей и, в частности, относится к клапану для использования в обогревателях помещений, работающих на жидком топливе, таких как керосиновые обогреватели, для управления потоком жидкого топлива к горелке из расходного бака. , - , . Целью изобретения является создание клапана, который будет эффективен в работе и позволит легко осуществлять точную регулировку скорости потока жидкости через клапан. . Еще одной целью изобретения является разработка конструкции клапана регулирования расхода, пригодного для точной регулировки, который будет относительно экономичным в изготовлении. , , . Изобретение, разработанное с учетом этих и других целей, включает, в общем, клапан, имеющий корпус клапана, камеру клапана в корпусе клапана, впускное отверстие и выпускное отверстие в корпусе клапана, а также цилиндрический плунжер клапана, выполненный с возможностью перемещения в осевом направлении и с возможностью вращения. В камере клапана плунжер клапана имеет на своей внешней поверхности канал или канавку, приспособленную для сообщения с впускным и выпускным отверстиями, а детали сконструированы и расположены таким образом, что, когда клапан находится в «закрытом» положении, жидкость не может вытекать из камеры клапана. впускного отверстия к выпускному отверстию, но когда клапан находится в «открытом» положении, жидкость может течь из впускного отверстия через проход или канавку к выпускному отверстию, при этом скорость потока жидкости определяется длиной канавки, через которую жидкость должен течь по пути от входа к выходу. , , , , , , " " "" , . Согласно изобретению клапан содержит корпус клапана, камеру клапана в корпусе клапана, впускное отверстие и выпускное отверстие в корпусе клапана, а также плунжер клапана, выполненный с возможностью перемещения в камере клапана, причем имеется канал , по существу спирально расположенный. или канавку в стенке клапанной камеры или плунжере клапана, а также отверстия в плунжере клапана и стенке камеры клапана так, чтобы жидкость могла течь из впускного отверстия через отверстие плунжера клапана в канал или канавку и оттуда через отверстие камеры клапана до выпускного отверстия, при этом детали сконструированы и расположены таким образом, что когда плунжер клапана находится в «закрытом» положении, между впускным и выпускным отверстиями нет сообщения через проход или канавку, а когда плунжер клапана находится в положении «закрыто» любое из широкого диапазона «открытых» положений жидкость может течь из впускного отверстия через отверстие плунжера клапана, канавку и отверстие камеры клапана к выпускному отверстию, при этом скорость потока жидкости определяется исключительно вращательным движением плунжер клапана, который, в свою очередь, определяет длину прохода или канавки, через которую жидкость должна течь от входа к выходу. , , , , , , , "" , "" , , . Предпочтительно плунжер клапана выполнен с возможностью вращения и выполнен с возможностью принудительного перекрытия потока жидкого топлива из впускного отверстия в канавку, когда клапан находится в закрытом положении. Кроме того, канавка расположена по существу спирально, и в стенке клапанной камеры образован прямой канал, который сообщается с выпускным отверстием, причем канавка приспособлена для сообщения с каналом во всех «открытых» положениях клапана. клапан, но не тогда, когда клапан закрыт. Кроме того, предпочтительно, чтобы корпус клапана или корпус был снабжен на его нижнем конце колодцем, закрытым съемной крышкой, так что грязь или другие посторонние вещества будут улавливаться в колодце, из которого их можно будет легко удалить. Кроме того, плунжер клапана выполнен с центральным каналом, сообщающимся с отверстием в штоке, прикрепленном к плунжеру, при этом отверстие и канал сконструированы таким образом, что при соответствующей эксплуатации плунжер клапана может использоваться в качестве насоса для перекачивания жидкого топлива. через трубопровод, соединенный с клапаном, или для устранения засоров в трубопроводах. , . , , " " . , , , , . , , . Си Л'4,,. ' 4,,. ИЛ. Am_AA'Для того, чтобы изобретение можно было ясно понять и легко воплотить в практическую форму, я теперь опишу со ссылкой на прилагаемые чертежи предпочтительную форму изобретения, а также его модификацию. На этих рисунках: . _ ' , , . : Фиг. 1 представляет собой вид с торца радиатора, работающего на жидком топливе, или обогревателя помещения, содержащего клапан регулирования расхода согласно изобретению; На фиг. 2 показан вид клапана сверху со снятой ручкой управления - клапан находится в положении "закрыто"; На фиг. 3 - вертикальное сечение клапана, а также входных и выходных патрубков, причем сечение взято по линии и в направлении, указанном стрелками 3-3 на фиг. . 1 - ; . 2 , , - " " ; . 3 - , 3-3 . 2;
Фиг.4 представляет собой вид, аналогичный изображенному на Фиг.2, но показывающий клапан в «открытом» положении, так что поток жидкости через клапан будет ограничен; на фиг. 5 показано поперечное сечение по линии и в направлении стрелок 5-5 на фиг. 4; Фиг.6 представляет собой вид, аналогичный видам на фиг. 2 и 4, но показывающий клапан в «полностью открытом» положении; на фиг. 7 показано поперечное сечение по линии и в направлении стрелок 7-7 на фиг. 6; фиг. 8 - перспективный вид вращающейся заглушки; Фиг.9 представляет собой вид в аксонометрии в направлении стрелки 9 на Фиг.2 верхней части корпуса клапана; Рис. 10 и 11 представляют собой вид сверху модифицированной конструкции клапана (со снятой ручкой управления) соответственно и поперечное сечение по линии 11-11 на фиг. 10, причем клапан показан в «закрытом» положении; Рис. 12 и 13 - поперечные сечения клапана, выполненные по плоскостям и в направлении, указанных линиями и стрелками 12-12 и 13-13 соответственно на фиг. 11; фиг. 14 представляет собой поперечное сечение, несколько похожее на фиг. 11, показывающее клапан в «открытом» положении, так что поток жидкости через клапан будет ограничен; фиг. 15 - поперечное сечение по плоскости и в направлении, указанном линиями и стрелками 15-15 на фиг. 14; Рис. 16 и 17 представляют собой виды, несколько похожие на фиг. 14 и 15 показывают клапан в «полностью открытом» положении; и фиг. 18 представляет собой вид, показывающий взаимосвязь выпускного канала с канавкой во вращающейся заглушке, причем вид сделан в направлении стрелок 18-18 на фиг. 12. . 4 . 2 " " ; . 5 - 5-5 . 4; . 6 . 2 4 " " ; . 7 - 7-7 . 6; . 8 ; . 9 , 9 . 2, ; . 10 11 , , ( ) - 11-11 . 10, " " ; . 12 13 - 12-12 13-13, , . 11; . 14 -, . 11, " " ; . 15 - 15-15 . 14; . 16 17 . 14 15 " " ; . 18 , 18-18 . 12. Сначала делается ссылка на конструкцию устройства, показанного на фиг. с 1 по 9 включительно. . 1 9, . Как показано на фиг. 1, клапан, являющийся предметом настоящего изобретения, приспособлен для установки в обогреватель, такой как керосиновый радиатор, когда к нему подключены две трубы 21 и -22, причем труба 21 ведет к клапан от мазутного резервуара или бака и трубопровод 22, ведущий от клапана к буферу. . 1 - , 21 -22 , 21 22 . Клапан имеет корпус или корпус 23 клапана, основная часть которого имеет, по существу, цилиндрическую форму, при этом нижняя концевая часть корпуса немного уменьшена в диаметре в точке 24, а затем уменьшена еще больше, образуя горловину с наружной резьбой. 23 , 24 -. Горловина 25 приспособлена для прохождения через отверстие в монтажной пластине 26 радиатора и имеет шайбу 27 и гайку 28, закрепленную на ней, чтобы надежно зафиксировать корпус клапана на пластине 26. Запорный колпачок 29 с прокладкой 30 навинчен на нижний конец горловины 25 так, чтобы закрыть нижний конец корпуса клапана. 25 26 27 28 26. 29, 30, 25 . Отверстие 31 выполнено в нижней части корпуса клапана так, чтобы оно было по существу соосно ему, а в верхней части корпуса клапана расположена камера 32 клапана. Верхняя концевая часть клапанной камеры имеет резьбу для приема резьбовой заглушки 33, имеющей на внешней поверхности углубления 34, позволяющие вводить соответствующий гаечный ключ в заглушку и плотно ввинчивать ее в клапанную камеру. В стенке клапанной камеры 32 образован продольный канал 35, и имеется выпускное отверстие 36 через стенку корпуса 23 клапана от нижнего конца этой прорези 35, причем конец выпускной трубы 32 закреплен в выпускном отверстии. открывается, когда клапан установлен на радиаторе. Впускное отверстие 37 предусмотрено в нижней части корпуса 23 клапана для сообщения с отверстием 31, и конец впускной трубы 21 закреплен в этом впускном отверстии, когда клапан установлен в радиаторе. 31 - 32. - - 33 34 . 35 32 36 23 35, 32 . 37 23, 31, 21 . Прокладка 38 установлена на нижнем конце клапанной камеры 32, и указанная прокладка 38 представляет собой седло клапана, к которому прижимается нижний конец плунжера клапана, когда клапан «закрыт» или находится в «закрытом» положении. 38 32, 38 " " " - " . Две шпильки 39, 40 прикреплены к верхнему концу корпуса 23 клапана в качестве упоров, ограничивающих поворот плунжера клапана, а часть конца корпуса 23 клапана, примыкающая к шпильке 39, выполнена в виде кулачка. рампа 41. 39, 40 23, , 23 39 - 41. В клапанной камере 32 с возможностью вращения находится заглушка или плунжер клапана 42, который имеет по существу цилиндрическую форму, но имеет на своей внешней поверхности по существу винтовую канавку 43. 32 42 43. На нижнем конце плунжера клапана 42 имеется короткая шейка 44, приспособленная для давления на прокладку 38 и тем самым перекрытия потока мазута из впускного отверстия 37 в винтовую канавку 43. Через плунжер клапана 42 предусмотрен осевой канал 45, и верхняя концевая часть этого канала увеличена, образуя выемку 46, в которой размещена часть винтовой пружины сжатия 47. 42 44 38 37 43. 45 42 46 47. Верхний конец этой пружины установлен в выемке, образованной на внутреннем или нижнем конце резьбовой заглушки 33. 33. Трубчатый шток 48 клапана закреплен в канале 45 плунжера 42 клапана и на указанном конце корпуса 23 клапана. 48 45 42 839,761 23. Скорость истечения мазута от входного отверстия 37 к выходному патрубку 22 зависит от длины пути, по которому ему приходится течь, и поэтому при повороте плунжера 42 на 70 эффективная длина канавки 43 сокращается. от нижней части клапана к каналу 35 скорость подачи мазута увеличивается. 37 22 , , 42 70 43 35 . Плунжер клапана 42 может перемещаться в осевом направлении путем прямого натяжения ручки управления 49, 75, чтобы обеспечить перекачивающее действие и всасывать жидкое топливо через впускную трубу 21. Для этого большой палец кладут на отверстие 50 в ручке 49 и ручку резко поднимают, опускают под давлением пружины 47 и действие 80 повторяют столько раз, сколько потребуется. В качестве альтернативы, если необходимо выдуть какое-либо препятствие из трубы 21, ручку 49 поднимают (с открытым отверстием 50), отверстие закрывают, а затем затвор 42 клапана 85 нажимают вниз, и операция повторяется. При желании с той же целью через отверстие 50 можно продувать воздух. 42 49 75 21. , 50 49 , 47, 80 . , 21 49 ( 50 ), , 42 85 , . , 50 . Грязь или посторонние вещества в мазуте, подаваемом к клапану через впускную трубу 21 90, будут иметь тенденцию оседать на дне отверстия 31, и время от времени его можно очищать, снимая крышку 29, вычищая отложения и затем замена крышки. 21 90 31 29, . Теперь обратимся к модифицированной конструкции, показанной на фиг. 10-18 рисунков. . 10 18 . Эта конструкция во многом аналогична конструкции на рис. 1-9, за исключением того, что в верхней части корпуса 23 клапана нет наклона кулачка (и в результате плунжер 42 клапана не отрывается от прокладки 38), плунжер 42 клапана не имеет горловины 44 на нижнем конце. но в нем имеется отверстие 53, ведущее от прохода 45 к нижнему концу винтовой канавки 43, а 105 канал 35а в стенке клапанной камеры 32 ограничен по длине так, что он не простирается вверх до уровня верхняя часть плунжера клапана 42. Кроме того, впускные и выпускные отверстия 37, 36 расположены прямо напротив друг друга, так что 110 впускные и выпускные трубки 21, 22 выровнены. В результате такого расположения канал 35а проходит вниз в стенке корпуса 23 клапана ниже уровня прокладки 38. 115 Работа клапана этой конструкции в некоторой степени аналогична работе клапана, описанного со ссылкой на фиг. 1-9, за исключением того, что принудительное закрытие впуска в клапанную камеру 32 отсутствует, а перекрытие жидкого топлива зависит от посадки плунжера клапана 42 в клапанную камеру 32. . 1 9 23 ( 42 38), 42 44 53 45 43, 105 35a 32 42. , 37, 36 , 110 21, 22 . 35a 23 38. 115 . 1 9 32 42 32. Когда плунжер 42 клапана находится в «закрытом» положении, между канавкой 43 в стенке плунжера 42 и каналом 125 35а нет прямого сообщения, как показано на фиг. 18. Мазут из подводящей трубки 21 может попадать в корпус клапана 23 через входное отверстие 37, поступать в отверстие 31 в нижней части корпуса клапана, через отверстие в прокладке 38 130, шток 48 скользит в осевом отверстии через резьбовую заглушку 33, и именно посредством штока 48 клапана приводится в действие плунжер 42. Ручка 49 пальцевого управления прикреплена к внешнему или верхнему концу штока 48 клапана, при этом указанная ручка имеет отверстие 50, которое сообщается с внутренним каналом через шток 48 клапана, а штифт 51 прикреплен к штоку 48 таким образом, чтобы чтобы проходить радиально от него в таком месте, что, когда штифт 51 давит на нижний конец кулачковой рампы 41, горловина 44 на нижнем конце плунжера клапана 42 будет плотно прижиматься к прокладке 38, перекрывая поток. мазута в винтовую канавку 43 указанного плунжера клапана. 42 " " 43 42 125 35a- . 18. 21 23 37, 31 , 38 130 48 33, 48 42 . 49 48, 50 48, 51 48 51 41 44 42 38 43 . Штифт 51 приспособлен для взаимодействия со шпильками 39, 40, когда ручка 49 управления и шток 48 клапана поворачиваются для открытия и закрытия клапана. 51 39, 40 49 48 . Когда клапан собран как часть мазутного радиатора и соединен с мазутными трубками 21, 22, мазут может поступать в отверстие 31 в нижней части корпуса клапана и подниматься в канале. 45, но пока клапан находится в «закрытом» положении, поток через горловину 44 и прокладку 38 не может течь в винтовую канавку 43 и выпускную трубу 22. Когда шток клапана 48 поворачивается на небольшой угол, штифт 51, находящийся на рампе кулачка 41, поднимает плунжер 42 клапана, преодолевая давление пружины 47, так что шейка 44 находится на расстоянии от прокладки 38, и в то же время Пробка клапана 42 повернута на ту же величину. Штифт 51 расположен в штоке 48 клапана, а канавка 43 сформирована так, что, когда клапан находится в «закрытом» положении, никакая часть канавки 43 не сообщается с каналом 35 в стенке камеры 32 клапана. . Но когда плунжер 42 клапана немного поворачивается из «закрытого» положения, верхний конец канавки перемещается в сообщение с каналом 35. - 21, 22 31 , 45, " " 44 38 43 22. 48 51 41 42 47 44 38, 42 . 51 48 43 " " 43 35 32. 42 " " 35. По мере дальнейшего постепенного поворота плунжера 42 нижние части канавки 43 непосредственно не сообщаются с каналом 35 до тех пор, пока в положении «полностью открыто» (когда штифт 51 не войдет в контакт со шпилькой 40) нижний конец канавки 43 находится в прямой связи с каналом 35. Следует отметить, что нижняя концевая часть канавки 43 расширена 52 в виде отверстия в плунжере клапана, чтобы обеспечить свободный поток мазута к выпускному патрубку 22 (см. фиг. 7 и 8), а также то, что плунжер 42 клапана поднимается за штифт 51 лишь на небольшую величину и не до такой степени, чтобы нижний конец плунжера 42 находился над нижним концом канала 35. Максимальная степень подъема плунжера 42 клапана за штифт 51 показана на рис. 5. 42 43 35 , " " ( 51 40), 43 35. 43 , 52 , 22 ( . 7 8) 42 , 51, 42 35. 42 51 . 5. Поскольку работа клапана такова, что происходит принудительное перекрытие потока жидкого топлива, нет необходимости ограничивать длину канала 35, и, следовательно, он может быть сформирован, как показано, так, что он проходит от нижнюю часть выпускной трубы 22 в отверстие 839,761 в канал 45 в заглушке 42 клапана и затем наружу через отверстие 53 в канавку 43 и вдоль нее. Когда плунжер 42 клапана находится в закрытом положении, поскольку между канавкой 43 и каналом 35а нет сообщения, не должно быть потока жидкости в канал 35а. Когда клапан открывается на небольшую величину, верхняя концевая часть канавки 43 сообщается с верхним концом канала 35а, так что может происходить медленный поток жидкости от впускного отверстия 37 к выпускной трубе 22. Когда плунжер клапана 42 находится в положении «полностью открыто», при этом штифт 51 контактирует со шпилькой 40 (см. рис. 16), мазут может поступать непосредственно в канал 35а из отверстия 53. В промежуточных положениях пробки (когда отверстие 53 не сообщается с каналом 35а) жидкость должна течь по канавке 43, чтобы достичь канала 35а, и скорость потока зависит от эффективной длины канавки 43 вдоль по которому должна течь жидкость. 35 , , , , 22 839,761 45 42 53 , , 43. 42 , 43 35a 35a. 43 35a 37 22. 42 " " , 51 40 ( . 16) 35a 53. ( 53 35a) 43 35a 43 . При желании на внутреннем или нижнем конце плунжера 42 вместо отверстия 53 может быть образована неглубокая канавка, позволяющая жидкости течь из отверстия 31 в канавку 43 в стенке плунжера 42. , 42, 53, 31 43 42. При желании на внутренней стенке корпуса 23 клапана или на внешней поверхности плунжера 42 клапана могут быть предусмотрены продольные уплотнительные элементы, приспособленные для обеспечения плотного прилегания между плунжером и корпусом, чтобы предотвратить поток жидкости непосредственно из отверстие 31 в канал 35а и выпускное отверстие путем приложения небольшого давления между плунжером клапана и корпусом клапана. Альтернативно, корпус клапана может быть изготовлен из металла, а плунжер клапана - из упругого материала, такого как поливинилхлорид, так что плунжер всегда будет плотно прилегать к корпусу. , 23 42 31 35a . , . Следует понимать, что в качестве очевидной альтернативы описанным выше вариантам реализации спирально расположенная канавка может быть образована в стенке клапанной камеры, а прямой канал - на внешней поверхности плунжера клапана. При работе клапана такой конструкции, когда плунжер клапана немного поворачивается из закрытого положения, верхний конец канала в плунжере клапана перемещается в сообщение со спирально расположенной канавкой в камере клапана, и топливо начинает течь. от впускного отверстия к отверстию клапанной камеры через канал и спирально расположенную канавку и оттуда к выпускному отверстию. , . , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 21:40:26
: GB839761A-">
Соседние файлы в папке патенты