Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 22259

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
546.41 Кб
Скачать
839407-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB839407A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 839A407 Изобретатели: КЕННЕТ АРТУР БРУНТ и ДЭВИД УИЛЬЯМС. 839A407 : Дата подачи Полной спецификации: 14 октября, 1958 : 14, 1958 Дата подачи заявки: 31 октября 1957 г. : 31, 1957. Полная спецификация опубликована: 29 июня, 1960 : 29, 1960 Индекс № 33960/57 при приемке: - Классы 15(2), GA6, (2A1:5A:5B), (1B:::3X), GC1I3, GC2C(2:10:17); и 91, D2(:::::::::), S2(:::::::::). . 33960/57 :- 15(2), GA6, (2A1:5A:5B), (1B:::3X), GC1I3, GC2C(2:10:17); 91, D2(:::::::::), S2(::::::::: ). Международная классификация:-. Д06м, с. :-. D06m, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ Моющие составы Мы, , британская компания из Понтипула, Монмутшир, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано: быть конкретно описано в следующем утверждении: , , , , , , , , : Настоящее изобретение относится к моющим композициям для текстиля, в частности к таким тканям, состоящим из синтетических линейных полимеров, и, в частности, к таким моющим композициям, которые также обладают антистатическим эффектом. , , . Хорошо известно, что синтетический линейный полимерный текстильный материал, например полиамидный текстильный материал может приобретать электростатический заряд в результате случайного трения в процессе использования, например, трения, возникающего в результате движений пользователя соответствующего текстильного материала. Более того, имеются данные о том, что загрязнение при ношении, например, нейлоновой рубашки (нейлон представляет собой полигексаметиленадипамид) может быть в значительной степени обусловлено электростатическим притяжением частиц грязи. Соответственно, были предприняты усилия по разработке антистатических агентов, способных препятствовать накоплению таких электрических зарядов. Эти антистатики, хотя и могут быть эффективны при нанесении, однако часто недостаточно устойчивы к смыванию. , .. , , , . , , , , ( ) . - . , , , , . Ингредиентом настоящих моющих средств, ответственным (или главным образом ответственным) за их моющие свойства, является анионное поверхностно-активное вещество, т.е. водорастворимое соединение, имеющее в анионе липофильные и гидрофильные группы (см. страницы 108 и 109 раздела «Поверхностно-активные вещества»). и .. ( ) , .. - , (. 108 109 " " . . . . , 1945, . .), род, который включает, среди прочего, щелочные мыла, например стеарат натрия (компонент обычного мыла), жирные кислоты щелочных металлов [Цена спиртовых сульфатов, напр. цетилсульфат натрия, алкиларилсульфонаты, например пдодецилбензолсульфонат натрия и алкиловые эфиры глицерилмонофосфата или сульфата, например Динатриевая соль додецилоктилдиэфира глицерилмонофосфата. , 1945, . .), , , , .. ( ), [ , .. , , .. - .. -. Настоящие моющие композиции 50 также содержат обычные водорастворимые неорганические соли нейтральной или щелочной реакции, например карбонат натрия, сульфат натрия, борат натрия. 50 , .. , , . Теперь было обнаружено, что путем включения незначительной доли катионного поверхностно-активного вещества, то есть водорастворимого соединения, имеющего липофильные и гидрофильные группы в катионе (см. ссылку), такого как хлорид триметилоктадециламмония, может быть придан антистатический эффект 60%. Обычно анионные и катионные поверхностно-активные вещества при смешивании в растворе подвергаются взаимному осаждению. Однако неожиданно эксперименты показали, что при условии, что катионный агент сначала смешан с достаточным количеством порошка неорганической соли, а затем перед введением анионного агента, вышеупомянутого осаждения можно избежать. Предпочтительно, чтобы катионный агент применялся в форме раствора с достаточным количеством твердой неорганической соли, чтобы покрыть ее отдельные кристаллы или гранулы, не делая порошок в целом влажным. Полученные таким образом смеси можно безопасно смешивать с желаемым анионным поверхностно-активным веществом, не опасаясь выпадения осадка при растворении полученной моющей смеси в воде для использования при стирке. , , - (. .), -- , 60 - . . , , , , , . 70 , , , , . 75 . Более того, антистатический эффект, создаваемый использованием настоящих моющих композиций, выдерживает полоскание и имеет тенденцию даже усиливаться в ходе последовательных стирок. Настоящие моющие композиции, по-видимому, также имеют то преимущество, что препятствуют повторному осаждению грязи на ткани 839,407, пока она находится в моющем растворе. Хотя числовые данные, приведенные в следующих примерах, относятся только к электростатическим зарядам, обширные испытания, включающие ношение и стирку одежды, в которых настоящие моющие композиции сравниваются с аналогичными моющими композициями, лишенными катионных агентов, показывают превосходство первых. , - . - 839,407 . , , , . Соответственно, настоящее изобретение относится к способу изготовления моющих композиций, включающему смешивание спиртового, водного или водно-спиртового раствора катионного поверхностно-активного агента, который представляет собой четвертичный аммоний (включая морфолиний и пиридиний) или фосфониевую соль, с достаточным количеством порошкообразной водорастворимой щелочно- или нейтрально-реагирующей неорганической соли так, чтобы масса указанной соли, оставшейся нерастворенной, была не меньше, чем масса катионного поверхностно-активного вещества, при необходимости высушивают для удаления видимой жидкости, а затем тщательно смешивание с количеством анионного поверхностно-активного вещества, вес которого от 2 до 1000 раз превышает вес используемого катионного поверхностно-активного вещества. , - , ( ), , - - - , , , 2 1000 . Когда сушку осуществляют с целью удаления видимой жидкости, высушенный продукт предпочтительно напитывают, чтобы облегчить последующее смешивание с анионным поверхностно-активным веществом. Однако предпочтительно, чтобы количества раствора используемого катионного поверхностно-активного вещества было достаточно только для покрытия отдельных кристаллов или гранул порошка неорганической соли, не делая последний заметно влажным. Таким образом, в этом случае видимая жидкость отсутствует и, следовательно, сушка не требуется. Анионное поверхностно-активное вещество может быть введено либо в виде чистого соединения, либо, например, в форме водного раствора или пасты, либо в удобном разбавленном виде иным образом. , . , . . , ,. , . Антистатический эффект достигается даже тогда, когда соотношение катионного поверхностно-активного вещества к анионному поверхностно-активному веществу составляет всего 1-500 или даже 1-1C00. Однако предпочтительно, чтобы масса анионного агента превышала массу катионного агента в 1-200 раз. - 1-500 1-1C00. 1 200 . Катионным поверхностно-активным веществом может быть, например: хлорид октадецил-триметиламмония, хлорид октадеценил-триметиламмония, хлорид октадекадиенил-триметиламмония, хлорид додецил-триметиламмония, хлорид гексадецил-триметиламмония, бромид диодецил-диметиламмония, хлорид диоктадецил-диметиламмония, хлорид бензилтри-(диметиламино)фосфония, бензил-стеарил- хлорид димэтиламмония, гексадецилметилморфолинийметосульфат, гексадецилпиридинийхлорид, додецилпиридинияхлорид. Предпочтительными являются те катионные поверхностно-активные вещества, которые способны придавать сильный антисиатичный эффект при нанесении на текстильный материал сами по себе. :- - - - - - - -() --. 70 . Примерами неорганической соли, которую следует использовать, являются: - 75 безводный карбонат натрия, декагидрат карбоната натрия, бикарбонат натрия, борат натрия, сульфат натрия, 80 тринатрий ортофосфат натрия, метафосфат пирофосфат натрия, динатрий гидрофосфат, триполифосфат натрия, 85 перборат натрия. Анионным поверхностно-активным веществом может быть, например, натрий. цетилсульфат натрия олеилсульфат 90 додецилсульфат натрия п-додецилбензолсульфонат натрия триэтаноламмоний п-додецилбензолсульфонат стеарат натрия 95 олеат натрия изопропилнафталинсульфонат натрия олеоил метилтаурин диоктилмоносульфосукцинат натрия Могут быть использованы смеси таких неорганических солей, как указано выше 105. В настоящие моющие средства необязательно могут быть включены другие традиционные ингредиенты, такие как, например, фарфоровая глина, силикат натрия, силикат магния. :- 75 80 85 : 90 - - 95 , 105 . , , , , , . Следующие примеры, в которых 100 весовых частей, предназначены для иллюстрации, но не ограничения настоящего изобретения. , 100 , . Рампл 9,85 Части 75%-ного раствора хлорида диоктадецил-диметиламмония в изопропаноле разбавляют 6 частями метанола и тщательно смешивают с 12 частями порошка безводного карбоната натрия. Полученный порошок затем смешивают с 50 частями обычного мыльного порошка. 115 Ткань полотняного переплетения из нейлоновой пряжи плотностью 30 денье (10 нитей) многократно промывают и проверяют на ее склонность к образованию электростатического заряда следующим образом: 12I. Ткань, разделенная на 11 полосок, погружают и перемешивают в течение 3 минут в в 100 раз больше собственного веса 0,1% водного раствора вышеуказанной моющей композиции при 60°С. Затем полоски ткани снимают, промывают один раз теплой водой и дважды холодной водой и сушат. Одну полоску откладывают, а остальные десять снова промывают, ополаскивают и сушат, как и прежде. Еще одну полоску откладывают, и процесс повторяется 130 839 407, пока последняя полоска не подвергнется 11 промывкам. 9.85 75% - 6 12 . 50 . 115 30 (10 ) :- 12I , 11 , 3 , 100 0.1,% 60-. , , . , . 130 839,407 11 . Полоски ткани хранят в течение 24 часов в атмосфере с относительной влажностью 65% и температуре 70 вместе с 10 полосками той же ткани, которые не подвергались стирке. Затем каждую полоску размером 3х2 дюйма испытывают следующим образом. Ткань, помещенную на фильтровальную бумагу, трижды протирают нейлоновой щеткой и помещают во внутренний контейнер ведра для льда Фарадея. Образующийся заряд представляет собой цепь постоянной емкости, считываемый по напряжению с помощью электростатического вольтметра Ротшильда (можно приобрести у гг. Ротшильд с Ваффенплац, Цюрих), были получены следующие результаты: Нет. количество стирок 1 2 3 4 5 6 7 8 91011 Вольт (отрицательный) 200 200 250 30 100 20 30 60 60 45 Нестиранная ткань (среднее значение 10 тестов): 300 Вольт. 24 65% 70 . 10 . 3" 2" . 3 . , , ( . , ), :. 1 2 3 4 5 6 7 8 91011 () 200 200 250 30 100 20 30 60 60 45 ( 10 ):300 . Пример 2 2 18 части 50%-ного раствора хлорида октадеценилтриметиламмония разбавляют 18 частями метанола и смешивают с 98 частями пербората натрия и 350 частями триполифосфата натрия. Полученный порошок затем смешивают с 880 частями водной пасты пдодецилбензолсульфоната натрия с содержанием 75% . Моющую композицию в виде порошка получают при сушке. 18 50%' 18 98 350 -. 880 75% . . Нейлоновую ткань полотняного переплетения стирают с вышеуказанной моющей композицией и испытывают способом, описанным в Примере 1. 1. Получены следующие результаты: Нет. количество стирок 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1011 Вольт (отрицательный) 250 330 350 230 150 80 200 25 0 0 0 Нестиранная ткань (среднее значение по 10 тестам) - 420 Вольт. :. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1011 () 250 330 350 230 150 80 200 25 0 0 0 ( 10 )-420 . Пример 3 3 Используемый катионный агент представляет собой смесь равных частей хлорида октадекадиенилтриметиламмония и хлорида октадеценилтриметиламмония. Эту смесь растворяют в собственном весе изопропилового спирта до получения 50% раствора. - . 50% . Части указанного выше 50% раствора разбавляют 20 частями метанола и смешивают с 30 частями порошкообразного пербората натрия и 50 частями порошкообразного безводного карбоната натрия. В результате образуется порошок, который не выглядит влажным. Затем этот порошок тщательно смешивают со следующими солями: 20 частей п-додецилбензолсульфоната натрия части триполифосфата натрия части сульфата натрия. Полученная смесь представляет собой моющую композицию; массовое соотношение 1 анионоактивного агента к катионоактивному агенту, содержащемуся в нем, составляет 2:1. 50% 20 30 50 . , , . : 20 - ; o1 2:1. Полоски нейлоновой ткани промывают 0,1%-ным водным раствором вышеуказанной моющей композиции 70, умноженным на их вес, при 60°С и измеряют образовавшийся электростатический заряд, как описано в примере 1. 0.1% 70 60 . 1. Установлено, что заряд составляет лишь около 15% от заряда, образующегося на нестиранной ткани. 75 Пример 4 15% . 75 4 Повторяют пример 3, за исключением того, что берут только 2 части 50%-ного раствора катионоактивного агента. Электростатический заряд составляет 30% от заряда нестиранной ткани. 80 Даже при использовании только 0,2 части 50% раствора катионного агента электростатический заряд намного меньше, чем на нестиранной ткани. 3 2 50% . 30% . 80 0.2 50% , . Аналогичные результаты получаются, когда ткань 85 изготовлена из ацетата целлюлозы, триацетата целлюлозы или полиэтилентерефталата вместо нейлона. 85 , , . В патенте Великобритании № 753848, среди прочего, заявлено моющее и очищающее средство, содержащее водорастворимую соль сложного эфира серной кислоты и нерастворимого в воде или диспергируемого в воде алкилбензол--гидроксиалкилсульфамида общей формулы: -пара-фенилен-SO2NH. -', в котором 95 отдает алкильный остаток с более высокой молекулярной массой, имеющий по меньшей мере шесть атомов углерода, а ' обозначает алифатический углеводородный остаток, имеющий по меньшей мере два атома углерода, причем этот остаток может также содержать дополнительную гидроксильную группу или группы и может быть прерван одним или несколькими атомами кислорода, причем указанный агент содержит по меньшей мере один дополнительный поверхностно-активный агент и/или моющий агент. . 753,848 , , , - - -- :---SO2NH-' 95 ' , , - / . В патенте Великобритании № 759837 заявлена композиция, не содержащая мыла, для очищения человеческого тела или для туалетных целей, содержащая основную часть нейтрально-реагирующего кислотоустойчивого анион-активного соединения и незначительную долю комплекса, полученного реакцией между кислотоустойчивое, анион-активное соединение и катион-активное вещество . 759,837 , - -, - 110 -, - -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 21:31:59
: GB839407A-">
: :

839408-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB839408A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Получение органических дикарбаматов Мы, , имеем офис по адресу: 11, , , , , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законами штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты. Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - Настоящее изобретение относится к получение органических, особенно алкандиоловых, дикарбаматов. ' , , 11, , , , , , , , , , :-- , , . Алкандиолдикарбаматы, такие как бутан-1,3-диолдикарбамат и 2-метил-2-н-пропилпропан-1,3-диолдикарбамат, находят все большее применение в красильной промышленности и в медицинских целях. -1, 3- 2--2--- -1, 3- . Эти материалы обычно получают путем реакции обмена между диолом и этилкарбаматом с растворителем или путем взаимодействия диола с 2 молями фосгена и последующего аммонолиза бис (хлоркарбоната). 2 ( ). Их также получали прямой реакцией мочевины с диолами путем использования избытка последних в присутствии инертного разбавителя, имеющего температуру кипения выше 200°С. 200 . Эти процессы в целом характеризуются чрезмерными затратами и неудовлетворительным выходом. . Проблемы с очисткой желаемых материалов также возникают из-за побочных реакций, которые приводят к образованию различных соединений. . Простые примеры продуктов, возникающих из-за . конденсацией кохолмочевины являются: аллилкарбаматы, алкилкарбонаты, алкилаллофанаты и циануровая кислота. . - : , , . В настоящее время обнаружено, что органические, и особенно алкандиоловые, дикарбаматы могут быть получены с повышенными выходами и с большей легкостью очистки путем взаимодействия алкандиола с мочевиной в присутствии реакционноспособного растворителя и катализатора в реакционной зоне. , -, . Уравнение реакции проиллюстрировано ниже для получения дикарбамата бутана-1,3-диола из бутана-1,3-диола < ="img00010001." ="0001" ="032" ="00010001" -="" ="0001" ="086"/>. -1, 3- -1, 3- < ="img00010001." ="0001" ="032" ="00010001" -="" ="0001" ="086"/> 0 . <сентябрь> Ох <сентябрь> ! , катализатор катализировать + 2 NH2CONH2-- > . CH2 + 2 NH3 реактивный | растворитель CHOCONH2 , Используемые температуры предпочтительно находятся в диапазоне от 100 до 180°, более конкретно, от 100 до 160°. Нет Для проведения этой реакции нам необходим аппарат давления. 0 . ! , + 2 NH2CONH2-- > . CH2 + 2 NH3 | CHOCONH2 , 100~ 180~ ., , 100 160 . . Примерами диолов, которые можно использовать, являются диолы, подпадающие под общую формулу NER2, где представляет собой атом азота или алкильный, циановый углеводородный или арильный радикал, а представляет собой ноль или целое число. Если равно 2 или более, альтернативно может представлять собой алкиленовую или этинильную группу ( ). Типичными используемыми диолами являются бутан-1,3-диол и 2-метил-2-н-пропилпропан-1,3-диол. Следует понимать, что группы могут быть одинаковыми или разными для каждого из атомов углерода. < ="img00010002." ="0002" ="010" ="00010002" -="" ="0001" ="045"/> , . 2 ( ). -1, 3-, 2--2-- -1, 3-. . Количества реагентов могут соответствовать стехиометрическим соотношениям уравнения. Предпочтительны следующие соотношения: около 0,5 моль диола, 1. 0-1. 5 моль реактивного растворителя и 0. 8-1. 5 моль мочевины. . : 0. 5 , 1. 0-1. 5 , 0. 8-1. 5 . Реакционноспособными растворителями, которые можно использовать, являются алканолы и алкоксиалканолы, имеющие температуру кипения в диапазоне от 64 до 150°С. метиловый, этиловый, н-пропиловый, изопропиловый, н-бутиловый, изобутиловый и амиловый спирты и 2-метоксиэтанол. 64~ 150~ . .. , , -, , -, 2- . Можно использовать примерно от 0,5 до 3,0 молей спирта, но предпочтительно от 1,0 до 1,5 молей, . Используемые моли примерно прямо пропорциональны температуре кипения спирта. Алканол отделяют от продукта реакции перегонкой и затем предпочтительно возвращают в реакционную зону. 0. 5 3. 0 1. 0 1. 5 , . . . В качестве катализаторов используются алкоксиды алюминия, получение которых хорошо известно. Алкоксидная часть получается из спиртов, находящихся в том же диапазоне кипения, что и реакционноспособный растворитель, и имеющих аналогичные свойства. Количества используемого катализатора предпочтительно находятся в диапазоне от 0,005 до 0,25 моль на моль диола. , . . - 0.005 0. 25 . Комбинация реакционноспособного растворителя и катализатора по данному изобретению дает результаты, превосходящие результаты, полученные без катализатора и с нереакционноспособным растворителем. Лучше всего это можно объяснить следующими уравнениями: (1) NH2CONH2+(OR1)3? координационный комплекс (2) Комплекс+R1OH? R1OCONH2+NH3+(R1O3) < ="img00020001." ="0001" ="039" ="00020001" -="" ="0002" ="118"/> - . :- (1) NH2CONH2+(OR1)3? (2) +R1OH? R1OCONH2+NH3+(R1O3) < ="img00020001." ="0001" ="039" ="00020001" -="" ="0002" ="118"/> Представленный механизм считается правильным, но изобретение не ограничивается им. Это изобретение будет лучше понято при обращении к следующим примерам получения указанного соединения в соответствии со способом данного изобретения: ПРИМЕР 1. :- 1. ПРИГОТОВЛЕНИЕ БУТАНА-1,3-ДИОЛ-ДИ-КАРБАМАТА 45 г. (0. 5 моль) бутана-1,3-диола, 60 грамм. (1 моль) мочевины, 110 куб.см. н-бутанола и 4 грамма. изопропоксида алюминия загружали в колбу. После 6,12 часов кипячения с обратным холодильником образовалось 94% теоретического NH3. -1, 3- 45 . (0. 5 ) -1, 3-, 60 . (1 ) , 110 . - 4 . . 6 1 2 94% NH3 . Температура котла поднялась со 127°С до 151°С. Давление постепенно снижалось до 20 мм. и бутанол удаляли, поддерживая температуру котла на уровне 150°С. Сырой продукт перекристаллизовывали из этанола и имели температуру плавления 151-152°С. (литературная ценность 152'С.) ПРИМЕР 2. 127~ 151~ . to20 . 150~ . 151 -152'. ( 152'.) 2. ПОЛУЧЕНИЕ 2-МЕТИЛ-2-ТЭ-ПРОПИЛПРОПАН-1,3-ДИОЛДИКАРБАМАТА. 2--2--- -1, 3- . 66 гмс. (0.5 моль) соответствующего диола, 60 г. (1 моль) мочевины, 90 куб.см. нпропанола и 4 грамма. изопропоксида алюминия загружали в реакционную колбу. 93% теоретического NH3 выделилось после 5–12 часов кипячения с обратным холодильником. Температура котла поднялась со 120°С до 158°С. Спирт отгоняли при понижении давления до 20 мм. при этом температуру кастрюли поддерживали на уровне 150°С. 96 г. получали сырой продукт, который после одной перекристаллизации из ксилола имел температуру плавления от 103°С до 1059°С (литр. 104-105°С). 66 . (0.5 ) , 60 . (1 ) , 90 . 4 . . 93% NH3 5 1 2 . 120~ . 158~ . 20 . 150 . 96 . 103~ . 1059 . ( 104 105D .). ПРИМЕР 3. 3. ПОЛУЧЕНИЕ 2-МЕТИЛ-2-н-ПРОПИЛПРОПАН-1,3-ДИОЛДИКАРБАМАТА. 2--2--- -1,3- . 66 гмс. (0. 5 моль) диола, 60 грамм. (1 моль) мочевины, 110 куб.см. в-бутанол и 4 грамма. В наск загружали н-бутоксид алюминия. За 4 часа кипячения с обратным холодильником образовалось 90% теоретического аммиака. Температура повышалась со 127°С до 156°С. Н-бутанол отгоняли при понижении давления. Перекристаллизованный продукт имел температуру плавления 104,1-105. 3 С. 66 . (0. 5 ) , 60 . (1 ) , 110 . - 4 . -- . 90% 4 . 127 . 156 . - . 104. 1 105. 3 . ПРИМЕР 4. 4. ПОЛУЧЕНИЕ ПЕНТАН-1,5-ДИОЛ-ДИ-КАРБАМАТА. -1, 5- . 52 гмс. (0. 5 м.) пентан-1,5-диола, 63 грамма. 52 . (0. 5 .) -1, 5-, 63 . (1.
05 м.) мочевина, 110 куб.см. н-бутанол и 4 грамма. Загрузили изопропоксид . 1. 0 теоретическое количество получали после 512 часов кипячения с обратным холодильником при конечной температуре котла 146°С. Бутанол удаляли путем снижения давления до 30 мм. Выход сырой нефти составил 89 граммов. который при перекристаллизации из бутанола дал 85% выход продукта, имеющего . }. от 162. От 8 до 164. 6 . В этом примере следует отметить, что с помощью способа по настоящему изобретению был получен превосходный выход предположительно нового продукта. ПРИМЕР 5. 05 .) , 110 . - 4 . . 1. 0 , 512 146 . 30 . 89 . 85% . }. 162. 8 164. 6 , 5. ПОЛУЧЕНИЕ 2-БУТЕН-1,4-ПУЛЬНОГО ДИКАРБАМАТА. 2--1, 4- . 47 гмс. (0. 54 м) диола, 62 грамма. (1. 03 м) мочевина, 120 куб.см. н-бутанол и 4 грамма. В реактор загружали изопропоксид . После 6 часов кипячения температура повышалась со 124°С до 141°С и выделялось 87% . Давление снизили и бутанол восстановили. Продукт, имеющий . п. от 132,5 до 133. 5 . был получен хороший урожай. Это тоже считается новым химическим веществом. 47 . (0. 54 ) , 62 . (1. 03 ) , 120 . - 4 . - . 6 124 . 141 . 87% , . . . . 132. 5 133. 5 . . . Дикарбоматы алкандиолов с трудом растворяются в холодной воде, спирте или ксилоле, но в зависимости от молекулярной массы легко растворяются в этих средах в горячем виде. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 21:31:59
: GB839408A-">
: :

839409-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB839409A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 839409 Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация. 839409 . Ноябрь 14, 1957. № 35499/57. . 14, 1957. . 35499/57. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 3 июня 1957 года. 3, 1957. Полная спецификация опубликована: 29, 1960 г. : 29, 1960. Индекс при приемке: Класс 97(1), А(10:14). :- 97(1), (10:14). Международная классификация:- G03b. :- G03b. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования киноаппаратуры или относящиеся к ней Мы, & , расположенная по адресу 7100 , 45, Соединенные Штаты Америки, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , & 7100 , 45, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к киноаппаратуре. . Один вариант осуществления изобретения теперь будет описан только в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку кинокамеры со снятой крышкой корпуса; Фиг.2 представляет собой увеличенный вид в вертикальной проекции затвора кинокамеры и некоторых связанных с ним частей механизма подачи; Фигура 3 представляет собой вид в разрезе, сделанный в основном по линии 3-3 на Фигуре 2; Фигура 4 представляет собой вид в разрезе, сделанный в основном по линии 4-4 на Фигуре 2; Фигура 5 представляет собой горизонтальное сечение, сделанное в основном по линии 5-5 на Фигуре 2; Фигура 6 представляет собой вид в разрезе, сделанный в основном по линии 6-6 на Фигуре 2; Фигура 7 представляет собой вид в разрезе, сделанный в основном по линии 7-7 на Фигуре 6; Фигура 8 представляет собой вид в разрезе, сделанный в основном по линии 8-8 на Фигуре 6; Фигура 9 представляет собой вид в разрезе, сделанный в основном по линии 9-9 на Фигуре 6; Фигура 10 представляет собой вид сзади части механизма, показанного на Фигуре 2; Фигура 11 представляет собой вертикальную проекцию в увеличенном масштабе механизма прерывистой подачи пленки, вид справа налево на Фигуре 10; [Цена 3 шилл. 6д. : 1 , ; 2 ; 3 3-3 2; 4 4-4 2; 5 5-5 2; 6 6-6 2; 7 7-7 6; 8 8-8 6; 9 9-9 6; 10 2; 11 10; [ 3s. 6d. ] Фигура 12 представляет собой вид в разрезе, сделанный в основном по линии 12-i2 на Фигуре 1 и показывающий устройство для резки пленки; и Фигура i3 представляет собой вид в разрезе, выполненный, как правило, по линии 13-13 на фигуре 50, фигуре 12. ] 12 12-i2 1 ; i3 13-13 50 12. Обращаясь теперь к чертежам и, в частности, к их фигуре 1, можно заметить, что ссылочная позиция 10 обозначает, как правило, кинокамеру 55, в которой воплощено настоящее изобретение. Камера 10 помещена в корпус 11, имеющий крышку 12, части которой показаны на рисунках 4 и 6. Крышка 12 съемно 60 установлена на корпусе 11. 1 , 10 , , 55 . 10 11 12 4, 6, 12 60 11. Механизм камеры включает в себя верхние и нижние вертикально расположенные шпильки 13 и 14, на которых установлены верхние и нижние шпиндели 15, 16 пленки для съемной 65 установки верхней и нижней катушек 17 и 18 пленки хорошо понятным способом. Неэкспонированная пленка 19, которая должна быть размотана с верхней катушки с пленкой 17, обозначена на ней позицией 21, тогда как экспонированная пленка 70 наматывается на нижнюю катушку с пленкой 18, как обозначено позицией 22. Путь неэкспонированной пленки 21 при размотке с верхней бобины 17 указан стрелками 23, 24 и 25. Следует понимать 75, что пленка 19 подается в механизм подачи пленки и обратно, обозначенный в целом позицией 26, чтобы обнажить ее, при этом механизм 26 подачи пленки приводится в движение пружинным двигателем. Путь экспонированной пленки 19, 80 после выхода из механизма 26 подачи пленки указан стрелками 27, 28 и 29. Как уже отмечалось, она наматывается на нижнюю катушку с пленкой 18, как указано номером 22. Палец 30 с пленкой поддерживает контакт с 85 неэкспонированной пленкой 21 на верхней катушке 17 с пленкой и обеспечивает индикацию количества оставшейся пленки. 13 14 15 16 65 17 18 . 19 17 21 70 18 22. 21 17 23, 24 25. 75 19 , 26, , 26 . 19 80 - 26 27, 28 29. 18 22. 30 85 21 17 . Механизм камеры установлен в корпусе 11 между внешней 90 пластиной 32 и центральной пластиной 33. Эти пластины разнесены стойками 34, рисунок 11, и скреплены винтами 35, рисунок 1. 11 90 32 33. 34, 11, 35, 1. На центральной пластине 33, как показано на рисунках 5 и , установлена дырчатая пластина 36, которая снабжена отверстием 37 для обеспечения экспонирования пленки 19. 33, 5 , 36 37 19. Отверстие 37 периодически закрывается и открывается поворотным затвором 38, который работает совместно с возвратно-поступательным челноком 39 для ступенчатого продвижения пленки 19 в соответствии с общепринятой практикой. Челнок 39 образует часть механизма прерывистой подачи пленки, который обычно обозначен позицией 40 и предназначен для механического привода с помощью подходящих средств, таких как пружинный двигатель. Управляющий ползун 41 используется для запуска и остановки механизма 40 прерывистой подачи пленки, который работает либо непрерывно, либо покадрово. 37 38 39 19 . 39 40 . 41 40to . Обращаясь теперь, в частности, к фигуре 2 чертежей, можно заметить, что пленка 19 формируется в верхнюю петлю 43 пленки над механизмом 40 прерывистой подачи пленки и в нижнюю петлю 44 пленки под ним. Эти петли 43 и 44 предусмотрены для того, чтобы обеспечить свободное прерывистое движение пленки 19 через затвор для пленки, который обычно обозначен позицией 45. Свободные петли 43 и 44 пленки позволяют ступенчато продвигать пленку 19 мимо отверстия 37 с минимальным сопротивлением трения. 2 , 19 43 40 44 . 43 44 19 , , 45. 43 44 19 37 . Как более четко показано на фиг. 5, пленочный затвор 45 включает в себя прижимной башмак 46, который перекрывает отверстие 37 и расположен позади перфорированной пластины 36. Следует понимать, что пленка 19 подается между задней поверхностью перфорированной пластины 36 и прилегающей поверхностью прижимного башмака 46. 5 45 46 37 36. 19 36 46. Желательно, чтобы прижимной башмак 46 прижимался к пленке с относительно небольшой силой, чтобы гарантировать, что он находится в фиксированном положении по отношению к отверстию 37. С другой стороны, сила не должна быть настолько велика, чтобы мешать правильному пошаговому движению пленки. 46 37. . Желательно предусмотреть установку и снятие прижимного башмака 46, не требуя, чтобы он был снабжен шарнирным типом крепления. Для этой цели ручка 47 выполнена за одно целое с нажимным башмаком 46, и, захватив ее и используя описываемый механизм, можно снять нажимной башмак 46 для целей проверки и очистки. Сзади от перфорированной пластины 36 расположен упор 48, который имеет скос, как показано позицией 49, для облегчения установки и удаления фиксатора, который обычно обозначен позицией 50 и который служит для удержания прижимного башмака 46 в положении, не требуя его фиксации. установлен шарнирно. 70 Фиксатор 50 включает в себя чашку 51, которая жестко прикреплена к прижимному башмаку 46, по существу, посередине его концов, а внутри нее находится относительно легкая спиральная пружина сжатия 52, которая расположена так, чтобы 75 взаимодействовать между нижней частью чашки 51 и одной стороной буртика. часть 53, выполненная за одно целое со штифтом 54, правый конец которого упирается в упор 48. 46 . 47 46 , , 46 . 36 48 49 , , 50 46 . 70 50 51 46 52 75 51 53 54 48. В нормальных условиях 80 прижимной башмак 46 удерживается в положении, прижатом к пленке, только силой, оказываемой внутренней относительно легкой пружиной 52, которая, как описано, реагирует на дно чашки 51 и штифтом 94, который, в свою очередь, упирается в абатмент 48. 80 46 52 , , 51 94 , 85 48. Поскольку ход штифта 54 обязательно относительно короткий, можно воспользоваться преимуществами такого расположения и использовать относительно тяжелый внешний штифт. 90 пружина 55 в чашке 9i для удержания фиксатора 50 на месте, когда он смещается за пределы относительно короткого хода штифта 54. Следует отметить, что пружина окружает внутреннюю пружину 52, представляет собой спиральную пружину сжатия 95 и одним концом опирается на дно чашки 51, тогда как другой конец опирается на втулку 56, через которую выступает штифт 54. Конец 57 втулки 56, через который выступает штифт 54 100, расположен на небольшом расстоянии от упора 48 и удерживается в этом положении гайкой 58, которая навинчена на чашку 51 и имеет проходящий радиально внутрь фланец 59, который 105 входит в зацепление с выступом 60 на втулке 56. 54 , . 90 55 9i 50 54. 52, 95 51 56 54 . 57 56 100 54 48 58 51 59 105 60 56. Гайка 58 расположена так, что конец 57 находится на необходимом расстоянии от абатмента 48, что, предотвращая действие внешней относительно тяжелой пружины Ито 55, позволяет внутренней относительно легкой пружине 52 прикладывать свое усилие между абатментом 48. и прижимной башмак 46 для удержания последнего в положении, прижатом к пленке. Однако, когда необходимо 115 снять нажимной башмак 46 из положения, показанного на рисунке 5, и над направляющей 61, которая удерживает его в поперечном направлении, захватывают ручку 47 и нажимной башмак 46 слегка покачивают 120 в сторону упора. 48. Штифт 54 нажимается, а конец 57 втулки 56 входит в зацепление с упором и перемещается внутрь чашки 51, тем самым дополнительно нагружая внешнюю относительно тяжелую пружину 55. 125 Происходит достаточное перемещение втулки 56 внутрь, чтобы позволить нажимному башмаку 46 выйти из направляющей 61, после чего он и фиксатор 50 полностью удаляются. 58 57 48 , .55, .52 48 46 . , 115 46 .5 61 , 47 46 120 48. 54 57 56 51 55. 125 56 46 61 50 . Поскольку левый конец штифта 54 свободно скользит через отверстие в нижней части чашки 51 и, кроме того, поскольку правый конец плечевой части 53 находится на расстоянии от внутренней стороны конца 57 втулка 56, последняя может перемещаться внутрь на необходимое расстояние, чтобы можно было снять прижимной башмак 46 и фиксатор 50. Скошенная часть 49 абатмента 48 облегчает снятие и возврат прижимного башмака 46 и фиксатора 50. 54 130 839,409 839,409 . 51 53 57 56, 46 50. 49 48 46 50. Как показано на рисунке 2, часть механизма подачи пленки 26 установлена на пластине 64, которая поддерживается центральной пластиной 33, рисунки 5 и 6. Над пластиной 64 с возможностью вращения установлена звездочка 65 с постоянной скоростью, которая приводится в движение в направлении, указанном стрелкой 66, с помощью подходящих средств, таких как пружинный двигатель. Звездочка 65 снабжена радиально выступающими зубьями 67 для совмещения с отверстиями звездочки в пленке 19 в соответствии с общепринятой практикой. Со звездочкой 65 связаны верхние и нижние направляющие пленки 68 и 69, которые взаимодействуют с верхней и нижней направляющими поверхностями 70 и 71 на упоре 48, направляя пленку 19 к верхней и нижней петлям 43 и 44 пленки и от них соответственно. Направляющие пленки 68 и 69 шарнирно установлены в точках 72 и 73 на пластине 64. Поскольку конструкция верхних и нижних направляющих 68 и 69 для пленки одинакова, подробного описания нижней направляющей 69 для пленки будет достаточно для настоящих целей. 2, 26 64 33, 5 6. 64 65 66 , . 65 67 19 . 65 68 69 70 71 48 19 43 44 . 68 69 72 73 64. 68 69 69 . Конструкция нижней направляющей пленки 69 более четко показана на фиг.6-9 чертежей, на которые теперь будут даны ссылки. Направляющая пленки 69 содержит раму, которая частично образована внутренней и внешней пластинами 74 и 75, между которыми с возможностью вращения установлены направляющие ролики 76 и 77. 69 6 - 9 . 69 , , 74 75 76 77 . Направляющий ролик 76 установлен с возможностью вращения вокруг оси 73, которая также обеспечивает ось поворота направляющей 69 пленки в целом. Направляющий ролик 77 установлен с возможностью вращения на втулке 78, через которую проходит штифт 79. Втулка 78 прикреплена к внутренней пластине 74, а штифт 79 имеет цилиндрическую гайку 80 с резьбой на внутреннем конце, которая входит в отверстие 81 пластины 82, прикрепленной к пластине 64. Вокруг штифта 79 и внутри втулки 78 расположена спиральная пружина сжатия 83, которая поджимает штифт 79 внутрь, а гайку 80 - в отверстие 81. Головка 84 на внешнем конце штифта 79 позволяет поднять его, чтобы снять гайку 80 из отверстия 81. Это позволяет направляющей пленки 69 поворачиваться вокруг оси 73 и обеспечивает доступ к звездочке 65, когда необходимо ее осмотреть, удалить поврежденную пленку и т. д. 76 73 69 . 77 78 79 . 78 74 79 80 81 82 64. 79 78 83 79 80 81. 84 79 80 81. '69 73 65 , , . Обычно направляющие пленки 68 и 69 остаются в положениях, показанных на фиг. 2, где их ролики 76 и 77 70 взаимодействуют со звездочкой 65 при направлении пленки 19 к верхней и нижней петлям 43 и 44 и обратно. 68 69 2 76 77 70 65 19 43 44. Предусмотрено возможность самостоятельной продевания пленки 19 в механизм 26 подачи пленки 75 и из нее, а также для формирования верхней и нижней петель 43 и 44 пленки. Это упрощает загрузку камеры 10, а также гарантирует ее правильную загрузку и правильное формирование петель 43 и 44 80 пленки. 19 75 26 43 44. 10 43 44 80 . Механизм, обеспечивающий операцию самозарезания резьбы, более наглядно проиллюстрирован на фигурах 2, 3 и 4 чертежей. Здесь следует отметить, что 85 верхних и нижних петлеобразователей 87 и 88 предусмотрены выше и ниже механизма 40 прерывистой подачи пленки и совместно с верхними и нижними петлями 43 и 44 пленки. На рисунке 3 показано. 90 верхний петлеобразователь 87, а на фиг.4 показан нижний петлеобразователь 88 с крышкой 12 в закрытом положении. . 2, 3 4 . 85 87 88 40 43 44. 3 . 90 87 4 88 12 . Следует отметить, что каждый из петлеобразователей 87 и 88 включает в себя корпусные части 89, 95 и 90, которые снабжены, соответственно, верхней и нижней петлей, образующими дугообразные поверхности 91 и 92. Эти поверхности, как показано на фиг.2, расположены вдоль путей верхних и нижних 100 пленочных петель 43 и 44 и занимают эти положения, когда крышка 12 снята. 87 88 89 95 90 , , 91 92. , 2, 100 43 44 12 . Они точно находят петли пленки 43 и 44. Однако, поскольку желательно, чтобы эти петли пленки были свободны для работы камеры, предусмотрена возможность поворота корпусных частей 89 и 90, удерживающих дугообразные поверхности 91 и 92, в сторону от путей верхних и нижних петель 43 пленки и 44, когда заменена крышка 110 12. 43 44. , , - 89 90 91 92 43 44 110 12 . Части корпуса 89 и 90 установлены с возможностью качания на шарнирных пальцах 93 и 94, которые проходят через проушины 95 и 96, которые поднимаются из опорных пластин 97 и 115 98 соответственно, которые могут быть закреплены частично винтами 99 и 100 для пластина 64. Следует отметить, что винты 99 и 100 проходят через пазы 101 и 102 в пластинах 97 и 98. 120 Эта конструкция позволяет некоторую регулировку положений дугообразных поверхностей 91 и 92, которая может потребоваться во время сборки. Части корпуса 89 и 90 петлеобразователей 87 и 88 125 смещаются в положения формирования петель с помощью пружин 103 и 104, которые, как более четко показано на фиг. 3 и 4, наматываются вокруг шарнирных штифтов 93 и 94 с один конец каждого реагирует на 130 А. 839.409 соответствующей части корпуса 89 или 90, в то время как другой конец реагирует на соответствующую пластину 97 и 98. 89 90 93 94 95 96 97 115 98, , , , 99 100 64. 99 100 101 102 97 98. 120 91 92 . 89 90 87 88 125 103 104 , 3 4, 93 94 130 . 839.409 89 90 97 98. Как указано выше, предусмотрена возможность перемещения корпусных частей 89 и 90, несущих поверхности 91 и 92, образующие петли, с путей прохождения петель 43 и 44 пленки при замене крышки 12. Для этой цели фиксаторы 105-106 выполнены за одно целое с корпусными частями 89 и 90 и входят в зацепление с радиальными фланцами 107 и 108, расположенными у основания каждой из втулок 109 и 110, направляемых для перемещения от центральной пластины. 33 контактами 111 и 112. На фиг.4 показан способ установки штифтов 11 и 112 на опорных пластинах 97 и 98. , 89 90 91 92 43 44 12 . 105 106 89 90 107 108 109 110 33 111 112. 4 11. 112 97 98. Здесь можно заметить, что винт 114 проходит через пластину 64 и пластину 98 и ввинчивается в нижнюю часть штифта 112. Это обеспечивает дополнительные средства удержания пластины 98 при ее прикреплении к пластине 64. На внешнем конце штифта 112 имеется винт с головкой 116, который предназначен для взаимодействия с буртиком 117 в нижней части расточенного отверстия 118 во втулке 110. Эта конструкция ограничивает перемещение втулки 110 наружу в положении, показанном пунктирной линией:-. На рисунке 4 под действием пружины 105. Альтернативное положение корпусной части 90 также показано на фиг.4 пунктирными линиями. Колпачки 119 и 120 перекрывают внешние концы втулок 109 и 110, и именно на их внешние поверхности опирается крышка 12, когда она находится в закрытом положении, чтобы удерживать петлеобразователи в нерабочем положении. 114 64 98 112. 98 64. 112 116 117 118 110. 110 :-. 4 105. 90 - 4 . 119 120 109 110 12 . На фиг.4 нижний петлеобразователь 88 показан в нерабочем положении сплошными линиями при закрытой крышке 12. На фиг.3 показан верхний петлеобразователь 87 в рабочем положении со снятой крышкой 1.2. 4 88 12 . 3 87 1.2 . Заправка пленки 19 облегчается, если передний конец слегка подрезать по диагонали. Для этой цели можно использовать резак для пленки, показанный в целом под номером 123 на рисунках 12 и 13. Резак 123 для пленки включает в себя лезвие 124, которое прикреплено заклепками 125 к язычку 126, который выдвигается из внешней пластины 32. Лезвийный элемент 124 имеет вертикальную секцию 127 лезвия и наклонную секцию 128 лезвия, которые расположены так, что встречаются вдоль наклонных режущих кромок, как показано позицией 129. Лезвийный элемент 124 проходит через отверстие 130 в центральной пластине 33 и под ним окружен участком упругого материала 131, который используется для предотвращения вибрации секций 127 и 128 лезвий. 19 . , 123, 12 13 . 123 124 125 126 32. 124 127 128 129. 124 130 33 131 127 128. В работе, когда хочется. , - . загружаем камеру 10, крышку 12 снимаем, отвернув барашковые гайки. Как только крышка 12 снята, пружины 103 и 104 больше не удерживаются за счет сжатия втулок 109 и 70 и смещают петлеобразователи 87 и 88 в рабочие положения, показанные на рисунках 1, 2 и 3 схемы. рисунки. 10, 12 . 12 , 103 104 109 70 87 88 1, 2 3 . Если используемая пленка не имеет удовлетворительного переднего конца, небольшая часть 75 переднего конца размещается позади вертикальной секции 127 лезвия и проходит за прилегающий край наклонной секции 128 лезвия. Последний затем перемещается к первому, и желаемое смещение на 80° обеспечивается на переднем конце пленки путем отрезания небольшой его части. Предполагается, что пустая катушка с пленкой 18 установлена на нижнем шпинделе для пленки 16. Неэкспонированная пленка на верхней катушке 17 85 теперь готова к самостоятельной заправке. Верхняя катушка с пленкой i7 размещается на верхнем шпинделе 15 для пленки так, чтобы пленка 21 на ней разматывалась в направлении, указанном цифрой 90 стрелками 23, 24 и 25. Затем ведущий конец пленки 19 проталкивается между роликом 76 верхней направляющей пленки 68 и верхней стороной звездочки 65. , 75 127 128. 80 . 18 16. 85 17 - . i7 15 21 90 23, 24 25. .19 76 68 65. Затем управляющий ползун 41 приводится в действие 95 обычного механизма освобождения камеры, приводя в движение звездочку 65 в направлении, указанном стрелкой 66 на фиг. 2. Затем пленка 19 подается мимо направляющего ролика 77 верхней направляющей 68 пленки 100 и направляется верхней направляющей поверхностью 70 на упоре 48 для зацепления с верхней петлей, образующей дугообразную поверхность 91 на формирователе 87 верхней петли. Затем формируется верхняя петля 43 105, и передний конец пленки затем направляется вниз через затвор 45 для пленки и мимо прижимного башмака 46. 41 95 65 66 2. 19 77 100 68 70 48 91 87. 43 105 45 46. Ведущий конец продолжает двигаться вниз до тех пор, пока не зацепится за нижнюю петлю 110, образующую дугообразную поверхность 92, где продолжающееся движение пленки 19 образует нижнюю петлю 44 пленки. Затем пленка направляется вверх к нижней направляющей поверхности 71 на упоре 48 и между направляющими роликами 115 77 на нижней направляющей пленки 69 и нижней стороной звездочки 65. 110 92 19 44. 71 48 115 77 69 65. Затем он захватывается зубьями 67 и переносится через ролик 76 наружу. Получается достаточная длина 120°, чтобы обеспечить возможность надевания на нижнюю бобину 18 с пленкой. После этого крышку 12 заменяют. Когда это происходит, втулки 109 и 110 опускаются до положения, показанного на рисунке 4. Это действие переводит формирователи петель 87 и 88 в нерабочее положение, показанное на фиг. 4, оставляя петли 43 и 44 свободными. 130 839,409 67 76 . 120 18. , 12 . 1O9 110 4. 87 88 4 43 44 . 130 839,409
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 21:32:01
: GB839409A-">
: :

839410-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB839410A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Малеймидные полимеры и их получение Мы, , 30, 42nd , , , , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата , . Америки (правопреемник Юджина АЛЬФРЕДА КРАЙМАНА) настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении. : Настоящее изобретение относится к полимерам, полученным путем взаимодействия ,N1-бис-малеимида с гетероциклическими или циклическими кетонами. ' , , 30, 42nd , , , , , , ( ) , , , : ,N1 - - . Более конкретно, данное изобретение касается прочных термопластичных полимерных продуктов, полученных реакцией ,N1-бис-меламида с циклопентадиеноном или альфа-пироном. ,N1 - - . ,N1-бис-малеимиды, подходящие для использования в способе настоящего изобретения, могут быть представлены общей формулой: < ="img00010001." ="0001" ="024" ="00010001" -="" ="0001" ="062"/>, где R1 представляет собой двухвалентную углеводородную группу. ,N1 - - : < ="img00010001." ="0001" ="024" ="00010001" -="" ="0001" ="062"/> R1 . Цилопентадиеноны, подходящие для использования в способе настоящего изобретения, могут быть представлены общей формулой: < ="img00010002." ="0002" ="030" ="00010002" -="" ="0001" ="054"/>. : < ="img00010002." ="0002" ="030" ="00010002" -="" ="0001" ="054"/> 2. 2. E9 0 Альфа пироны, подходящие для использования в способе настоящего изобретения, могут быть представлены общей формулой: < ="img00010003." ="0003" ="039" ="00010003" -="" ="0001" ="048"/>, где каждый R2 представляет собой водород или алкильную группу, а R3 представляет собой водород, алкил или карбалкоксигруппу. E9 0 : < ="img00010003." ="0003" ="039" ="00010003" -="" ="0001" ="048"/> R2 R3 , . Согласно настоящему изобретению предложены термопластичные смолистые продукты, которые представляют собой продукты реакции ,N1бис-малеимида с циклопентадиеноном или альфа-пироном. ,N1bis- . Изобретение также предлагает способ производства этих продуктов, который включает нагревание ,N1-бис-малеимида с циклопентадиеноном или альфа-пироном в присутствии инертного растворителя до температуры полимеризации. Реакцию лучше всего проводить при температуре по меньшей мере 1500°С, а предпочтительно между 2000°С и 2600°С. При температурах ниже 1500°С скорость реакции настолько мала, что полимеризация при таких температурах нецелесообразна. Смесь этих мономеров с разумной скоростью полимеризуется в растворителе при нагревании до температуры выше 1500°С. При полимеризации циклопентадиенона происходит заметное выделение оксида углерода, а диоксид углерода выделяется в реакции альфа-пирона. Это привело к теории, что два мономера сначала конденсируются в аддукт Дильса-Альдера, от которого отделяется окись углерода или диоксид углерода, а полученное соединение затем полимеризуется само с собой с образованием конечного полимерного продукта. следующие упрощенные схемы: < ="img00020001." ="0001" ="115" ="00020001" -="" ="0002" ="105"/> ,N1- - . 1500 ., 2000 . 2600 . 1500 ., . 1500 . , . - , : < ="img00020001." ="0001" ="115" ="00020001" -="" ="0002" ="105"/> 4. n0 0 \/ ~ ~ 11 + < > O11 алкил /% / алкил < > - - > =ò | = - / \N0 '\ ~~~ - 5 - ~ 1; который затем полимеризуется в полимер, имеющий структуру: < ="img00020002." ="0002" ="056" ="00020002" -="" ="0002" ="120"/> 4. n0 0 \/ ~ ~ 11 + O11 /% / - - > =ò | = - / \N0 '\ ~~~ -5 - ~ 1; : < ="img00020002." ="0002" ="056" ="00020002" -="" ="0002" ="120"/> ~ 1 // 0t- - \, ) 1 - 0 01//\\0 и где представляет собой целое число, такое, что продукты будут иметь достаточно высокую молекулярную массу, чтобы придать продуктам пониженную вязкость от 0,1 до 2,0, измеренную при 250°. ~ 1 // 0t- - \, ) 1 - 0 01//\\0 & 0.1 2.0 250 . по пробе 0,4 грамма в 100 мл. диметилформамида. Поскольку продукты удобнее характеризовать методами пониженной вязкости, они являются предпочтительными для указания степени полимеризации продукта. < ="img00030001." ="0001" ="104" ="00030001" -="" ="0003" ="111"/> 0.4 100 . . , . < ="img00030001." ="0001" ="104" ="00030001" -="" ="0003" ="111"/> который затем полимеризуется в полимер, имеющий структуру: < ="img00030002." ="0002" ="041" ="00030002" -="" ="0003" ="123"/> где представляет собой целое число, такое, что продукты будут иметь достаточно высокую молекулярную массу, чтобы придать продуктам пониженную вязкость примерно от 0,01 до 0,7, измеренную при 250°С, при весе 0,4 грамма. проба в 100 мл. диметилформамида. : < ="img00030002." ="0002" ="041" ="00030002" -="" ="0003" ="123"/> 0.01 0.7 250 . 0.4 100 . . Следует отметить, что данная схема реакции приведена для эквимолярных количеств мономеров. Хотя в практике настоящего изобретения нет необходимости использовать эквимолярные количества мономера, эти количества будут давать продукт с самой высокой молекулярной массой. Продукты, изготовленные с использованием большего молярного процента одного мономера, будут иметь соответственно уменьшенную среднюю молекулярную массу с концевой группы полимера представляют собой мономер, используемый в наибольшем количестве. . , . Использование чрезвычайно малых количеств одного реагента по сравнению с другим приведет, как и ожидалось, к получению только низкомолекулярных смол с очень низкими выходами, и это нежелательно. Продукты данного изобретения, которые, как было обнаружено, являются полезными смолами, имеют пониженную вязкость от 0,01 до примерно 2,0 при 250°С, измеренную как образец продукта массой 0,4 грамма в 100 мл. диметилформамида. Наиболее желательные термопластичные полимеры имеют пониженную вязкость, превышающую 0,1 при 250°С. Для достижения такой вязкости бисмалеимид и циклопентадиенон или альфа-пирон предпочтительно используют в эквимолярных количествах. , , , . 0.01 2.0 250 ., 0.4 100 . . 0.1 250 . , - . ,-бис-малеимиды, полезные в настоящем изобретении, удобно получать из малеинового ангидрида и диамина способом, который в основном состоит из взаимодействия малеинового ангидрида с соответствующим диамином с получением бис-малеиновой кислоты в соответствии со следующей схемой. < ="img00040001." ="0001" ="028" ="00040001" -="" ="0004" ="111"/> , - - - . < ="img00040001." ="0001" ="028" ="00040001" -="" ="0004" ="111"/> где представляет собой двухвалентную углеводородную группу, такую как алкиленовая, ариленовая, аралкиленовая или алкариленовая группа и их углеводородзамещенные производные. Образовавшуюся малеиновую кислоту затем подвергают реакции с уксусным ангидридом и безводным ацетатом натрия с получением желаемых ,N1-бис-малеимидов по следующей схеме: < ="img00040002." ="0002" ="051" ="00040002" -="" ="0004" ="105"/> , , , , . ,N1 - - : < ="img00040002." ="0002" ="051" ="00040002" -="" ="0004" ="105"/> Бис-малеимиды, полученные любым другим способом, также полезны в этом процессе. - . Диамин, используемый при получении бис-малеимида, определяет двухвалентный радикал, соединяющий малеимидные группы, обозначенный как R1. Поскольку группа R1 не вступает в реакцию, она может представлять собой алифатическую или ароматическую углеводородную группу, таку
Соседние файлы в папке патенты