патенты / 22223

838668-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB838668A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ КОМПЛЕКСА НА синтетические полиамиды Мы, , британская компания , , Лондон, SW1, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого его следует осуществлять, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Данное изобретение относится к синтетическим полиамидам и, более конкретно, оно относится к способу производства синтетических полиамидов в тонкоизмельченной форме. . ' , , , , , ..1, , , , , : . Добавление воды к растворам синтетических полиамидов в водосмешивающихся растворителях приводит к осаждению синтетического полиамида в немелкодисперсной, но обычно волокнистой форме. . Такой волокнистый осадок трудно перевести в мелкодисперсную форму путем измельчения. Процессы, которые до сих пор использовались для производства синтетических полиамидов в тонкоизмельченной форме, включают нагревание полиамида органическими растворителями при высокой температуре и последующее охлаждение раствора. Такие процессы разрушают и обесцвечивают синтетический полиамид. Более того, трудно контролировать такие процессы таким образом, чтобы получать частицы одинакового размера. . . . . Согласно изобретению предложен способ производства синтетических полиамидов в мелкоизмельченной форме, включающий добавление разбавленного водного раствора муравьиной кислоты к раствору синтетического полиамида в муравьиной кислоте или к концентрированному водному раствору муравьиной кислоты. кислоту и выделение тонкоизмельченного синтетического полиамида, который выпадает в осадок. . В качестве примеров синтетических полиамидов, которые можно использовать в способе по изобретению, можно упомянуть полигексаметиленадипамид и поликапроамид. , . Когда для растворения синтетического полиамида используют концентрированный водный раствор муравьиной кислоты, он должен содержать не менее 80% по массе муравьиной кислоты и предпочтительно не менее 85% муравьиной кислоты. Разбавленный водный раствор муравьиной кислоты, используемый для осаждения полиамида, должен содержать не более 45% по массе муравьиной кислоты и предпочтительно от 17,5% до 45% муравьиной кислоты. 80% 85 % . 45 % 17.5% 45% . Количество разбавленного водного раствора муравьиной кислоты, необходимое для осаждения синтетического полиамида из раствора в муравьиной кислоте, таково, чтобы получить смешанный водный раствор муравьиной кислоты, в котором конкретный синтетический полиамид не растворяется в значительной степени. . Наиболее удовлетворительные результаты получаются, когда фиксированный водный раствор муравьиной кислоты содержит от 45 до 70 мас.% муравьиной кислоты. - 45% 70% . Используемая муравьиная кислота не обязательно должна быть чистой и может, например, содержать небольшие количества других смешивающихся с водой растворителей, таких как уксусная кислота или спирт. , , . Способ по изобретению удобно проводить при атмосферных температурах (хотя при желании можно использовать и температуру до 50°С), растворяя синтетический полиамид в муравьиной кислоте или в концентрированном водном растворе муравьиной кислоты, содержащем не менее 80% муравьиной кислоты, добавляя такое количество разбавленного водного раствора муравьиной кислоты, содержащего от 17,5% до 45% по массе муравьиной кислоты, чтобы полученные смешанные растворы муравьиной кислоты содержали от 45 до 70% по массе муравьиной кислоты. , отфильтровывают выпавший мелкодисперсный синтетический полиамид, промывают водой и, при желании, сушат продукт. ( 50 . , 80% , , 17.5% 45% , 45 70% , , , , . Полученный таким образом тонкоизмельченный синтетический полиамид состоит из мелких частиц одинакового размера, и в сухом виде продукт можно использовать в качестве формовочного порошка. Его также можно использовать, предпочтительно перед сушкой, для смешивания с пигментами. Полученные таким образом смеси пигментов представляют ценность для массового окрашивания синтетических полиамидов и синтетических полиэфиров, а также могут быть использованы для приготовления композиций покрытия для нанесения на бумагу или текстиль или для окрашивания полимерных материалов, пригодных для формования или экструзии. , , , . , , . . После выделения тонкоизмельченного синтетического полиамида растворы муравьиной кислоты (содержащие от 45 до 700,6 мас. муравьиной кислоты) содержат такие малые количества синтетического полиамида в растворе, что без какой-либо дальнейшей обработки они пригодны для использования в химическая промышленность, в процессах, где требуется водный раствор муравьиной кислоты. , ( 45 700,6, ) , , . Способ по изобретению обеспечивает экономичный и простой способ получения синтетических полиамидов в форме мелких частиц одинакового размера и не приводит к какому-либо заметному обесцвечиванию или разрушению синтетического полиамида. , . Изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующими примерами, в которых части и проценты указаны по массе. . ПРИМЕР 1. К раствору 63 частей полигексаметиленадипамида в 425 частях 85%-ной муравьиной кислоты при атмосферной температуре добавляют при перемешивании 394 части разбавленного водного раствора муравьиной кислоты, содержащего 45% муравьиной кислоты. Смесь перемешивают в течение 30 минут, затем оставляют на 20 часов и полигексаметиленадипамид, выпавший в виде мелких частиц, отфильтровывают и промывают 10000 частей воды. 1 63 425 85 % 394 45fro . 30 , 20 10,000 . Водная паста, содержащая частицы размером от . Затем 5000 сушат при температуре от 90 до 100°С. Получают полигексаметиленадипамид в виде белого порошка. . 50ox 90 100" . . ПРИМЕР 2. К раствору 120 частей поликапроамида в 600 частях 90,О муравьиной кислоты при атмосферной температуре прибавляют при перемешивании 521 часть разбавленного водного раствора муравьиной кислоты, содержащего 21 - муравьиную кислоту. 2 120 600 90,Ó 521 21 ó . Затем добавляют 248 частей разбавленного водного раствора муравьиной кислоты, содержащего 17,5% муравьиной кислоты, полученную таким образом смесь перемешивают в течение 30 минут, затем оставляют на 20 часов и поликапроамид, который выпадает в осадок в виде мелких частиц, отфильтровывают и промывают 12 000 частей воды. Полученную водную пасту, содержащую частицы размером от 51 до 50 мкм, затем сушат при температуре от 90 до 100°С. 248 17.5 % 30 , 20 12,000 . 51t 50vV 90" 100" . Полвкапроамид получают в виде белого порошка. . ПРИМЕР 3. К раствору 63 частей полигексаметиленадипамида в 380 частях 95% муравьиной кислоты при 30°С добавляют при перемешивании 240 частей разбавленного водного раствора муравьиной кислоты, содержащего 17,5% муравьиной кислоты. Смесь перемешивают в течение 30 минут, затем оставляют на 20 часов и полигексаметиленкадипамид, выпавший в виде мелких частиц, отфильтровывают и промывают 10000 частей воды. 3 63 380 95 % 30 . 240 17.5% . 30 , 20 10,000 . Полученная таким образом водная паста пригодна для измельчения с пигментами для получения композиции, которую можно использовать для массового окрашивания полигексаметиленадипамида. . ПРИМЕР 4. К раствору 63 частей полигексаметиленадипамида в 425 частях 85 муравьиной кислоты при атмосферной температуре прибавляют при перемешивании 618 частей разбавленного водного раствора муравьиной кислоты, содержащей 17,5 с; муравьиной кислоты. Смесь перемешивают в течение 30 минут, затем оставляют на 20 часов и полигексаметиленадипамид, выпавший в осадок в виде мелких частиц, отфильтровывают и промывают примерно 000 частей воды. 4 63 425 85 618 17.5 ;' . 30 20 ,000 . Полученная таким образом водная паста пригодна для измельчения с пигментами для получения композиций, которые можно использовать для массового окрашивания полиэкстраметиленадипамида. . МЫ ЗАЯВЛЯЕМ: - 1. Способ производства синтетических полиамидов в тонкодисперсной форме, включающий добавление разбавленного водного раствора муравьиной кислоты, содержащего не более 45 . по массе муравьиной кислоты, к раствору синтетического полиамида в муравьиной кислоте или в концентрированном водном растворе. муравьиной кислоты, содержащей не менее 80 мас. муравьиной кислоты и изолирующей выпадающий в осадок тонкоизмельченный синтетический полиамид. :- 1. 45 . 80' . 2.
Способ по п.1, в котором концентрированный водный раствор муравьиной кислоты содержит не менее 85 мас.% муравьиной кислоты. 1 85 , . 3.
Способ по пп.1 и 2, в котором разбавленный водный раствор муравьиной кислоты содержит от 17,5 до 45 мас. муравьиной кислоты. 1 2 17.5 - 45 ó . 4.
Способ по пп.1, 2 и 3, в котором смешанные водные растворы муравьиной кислоты, полученные в результате добавления разбавленного водного раствора к муравьиной кислоте или ее концентрированному водному раствору, содержат от 45 до 705 мас. муравьиной кислоты. . 1, 2 3 45 ') 705' . 5.
Способ по пп.1, 2, 3 и 4, в котором синтетический полиамид представляет собой полигексаметиленадипамид. 1, 2. 3 4 . 6.
Способ по пп.1, 2, 3 и 4, в котором синтетический полиамид представляет собой поликапроамид. 1, 2, 3 4 . 7.
Способ производства синтетических полиамидов в тонкоизмельченной форме подробно описан выше, особенно со ссылкой на предыдущие примеры. , . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 21:14:35
: GB838668A-">
: :

838669-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB838669A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ Изобретатели: ДЖОН ФРЭНСИС ЛЛОЙД РОБЕРТС, ГАРРИ ДЖЕЙМС ТВИТЧЕТТ и АРТУР СКОТТ УАЙЛД Дата подачи Полная спецификация, 1 октября 1958 г. : , , 1958. Дата подачи заявления 30 октября 1957 г. 30, 1957. Полная спецификация опубликована 22 июня 1960 г. 22, 1960. 838,669 № 33842/57. 838,669 33842/57. Индекс при приемке: -Класс 2 ( 5), 3 ( 6: 8: 10:' 2: 16:: 13:: ), 22 ( 6:8:16) . : - 2 ( 5), 3 ( 6: 8: 10:' 2: 16:: 13:: ), 22 ( 6:8:16). Международная классификация: - 08 г. : - 08 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Синтетические полиэфиры Мы, ' , британской компании , , , 1, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: ' , ' , , , , 1, , , , , :- Настоящее изобретение относится к синтетическим полиэфирам и, более конкретно, к способу производства синтетических полиэфиров в тонкоизмельченной форме. . Добавление воды к растворам синтетических полиэфиров в растворителях, смешивающихся с водой, приводит к осаждению синтетического полиэфира в форме, которая не является мелкодисперсной, но обычно имеет волокнистый характер. Такой волокнистый осадок трудно преобразовать в тонкодисперсную форму путем измельчение. Процессы, которые до сих пор использовались для производства синтетических полиэфиров в тонкоизмельченной форме, включают нагревание полиэфиров органическими растворителями при высоких температурах и последующее охлаждение раствора. Такие процессы имеют тенденцию разрушать и обесцвечивать синтетический полиэфир. Кроме того, такие процессы трудно контролировать. процессы таким образом, чтобы производить частицы одинакового размера. , . Согласно изобретению предложен способ производства синтетических полиэфиров в тонкоизмельченной форме, который включает добавление разбавленного водного раствора галогенированной низшей жирной кислоты к раствору синтетического полиэфира в галогенированной низшей жирной кислоте или в концентрированном растворе. водный раствор галогенированной низшей жирной кислоты и выделение тонкоизмельченного синтетического полиэфира, который выпадает в осадок. . В качестве примера синтетического полиэфира, который можно использовать в способе по изобретению, можно упомянуть полиэтилентерефталат. . Когда для растворения синтетического полиэфира используется концентрированный водный раствор галогенированной низшей жирной кислоты, он должен содержать не менее 80% по массе галогенированной низшей жирной кислоты и предпочтительно не менее 90%. галогенированной низшей жирной кислоты. Разбавленный водный раствор галогенированной низшей жирной кислоты, используемый для осаждения сложного полиэфира, должен содержать не более 50% по массе галогенированной низшей жирной кислоты и предпочтительно от 20% до 40% по массе галогенированная низшая жирная кислота 55 Количество разбавленного водного раствора галогенированной низшей жирной кислоты, необходимое для осаждения синтетического полиэфира из раствора в галогенированной низшей жирной кислоте, таково, чтобы получить смешанный водный раствор галогенированной низшей жирной кислоты. в которых синтетический полиэфир не растворяется в значительной степени. Наиболее удовлетворительные результаты получаются, когда смешанный водный раствор галогенированной низшей жирной кислоты содержит от 50% до 65% по массе галогенированной низшей жирной кислоты. ( 3 6 - 45 80 % 90 % 50 50 % 20 % 40 % 55 60 65 50 % 65 % . Способ изобретения удобно проводить при температуре около 30°С (хотя можно использовать и температуру до 50°С, если желательно 70°С) путем растворения синтетического полиэфира в галогенированной низшей жирной кислоте или в концентрированном водном растворе галогенированной низшей жирной кислоты. содержащий не менее 80% по массе галогенированной низшей жирной кислоты, 75 добавление такого количества разбавленного водного раствора галогенированной низшей жирной кислоты, содержащего от 20% до 40% по массе галогенированной низшей жирной кислоты, чтобы полученный смешанный раствор содержит от 50% до 80% по массе низших жирных кислот, отфильтровывают выпавший в осадок тонкоизмельченный синтетический полиэфир, промывают водой и, при желании, сушат продукт. 30 ( 50 70 ) 80 % , 75 , 20 % 40 % , 50 % 80 % , , , , . В качестве примеров подходящих галогенсодержащих низших 85 жирных кислот, которые можно использовать в процессе -7 ", -; ' 11 -1, 11 " 838,669 изобретения, можно упомянуть дихлоруксусную кислоту, трихлоруксусную кислоту, трифторуксусную кислоту. кислота и -/3-дихлорпропионовая кислота. 85 -7 ", -;; ' 11 -1, 11 " 838,669 , , -/3- . Используемая галогенированная низшая жирная кислота не обязательно должна быть чистой и может, например, содержать небольшое количество соответствующей низшей жирной кислоты. Если желательно использовать смеси галогенированных низших жирных кислот, например, дихлоруксусную кислоту, содержащую монохлор и трихлоруксусную кислоту, указанное смесь, получаемая хлорированием уксусной кислоты. Такие смеси могут также содержать незначительные количества исходной низшей жирной кислоты. , , , . Предпочтительно использовать те галогенированные низшие жирные кислоты или их смеси, которые являются жидкими при обычных температурах, но галогенированные низшие жирные кислоты или их смеси, которые являются твердыми при обычных температурах, могут быть использованы путем нагревания указанных кислот до тех пор, пока они не перейдут в жидкое состояние. , . Тонкоизмельченный синтетический полиэфир, полученный способом по изобретению, состоит из мелких частиц одинакового размера, и в высушенном состоянии продукт можно использовать в качестве формовочного порошка. Его также можно использовать, предпочтительно перед сушкой, для смешивания с пигментами. Полученные таким образом смеси пигментов. представляют ценность для массового окрашивания синтетических полиэфиров и полиамидов, а также могут использоваться для приготовления композиций покрытия для нанесения на бумагу или текстиль или для окрашивания полимерных материалов, пригодных для формования или экструзии. , , , . Способ изобретения не приводит к какому-либо заметному ухудшению цвета синтетического полиэфира и не приводит к какому-либо заметному ухудшению синтетического полиэфира. . Изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующими примерами, в которых части и проценты указаны по массе: ПРИМЕР 1 : 1 К раствору 60 частей полиэтилентерефталата в 780 частях дихлоруксусной кислоты при 30°С прибавляют при перемешивании 1025 частей разбавленного водного раствора дихлоруксусной кислоты, содержащего 31 % дихлоруксусной кислоты. Смесь перемешивают в течение 2-х часов, затем выдерживают. выдерживают в течение 16 часов и выпавший в осадок полиэтилентерефталат в виде мелких частиц отфильтровывают и промывают 10000 частями воды. 60 780 30 1025 31 % 2- , 16 10,000 . Водную пасту, содержащую 15% твердых веществ, затем сушат при температуре от 50 до 100°С. Полиэтилентерефталат получают в виде белого порошка с мелкими частицами. , 15 % , 50 100 . ПРИМЕР 2 2 К раствору 60 частей полиэтилентерефталата в смеси, содержащей 78 частей уксусной кислоты, 102 части трихлоруксусной кислоты и 600 частей дихлоруксусной кислоты; кислоты при 30°С при перемешивании добавляют 1025 частей разбавленного водного раствора кислоты, содержащего 3,1 % уксусной кислоты, 4 % О трихлоруксусной кислоты и 23,9 % дихлоруксусной кислоты. Смесь перемешивают в течение 2 часов, затем оставляют стоять Через 16 часов полиэтилентерефталат, выпавший в осадок в виде мелких частиц, отфильтровывают и промывают 10000 частей воды. 60 78 , 102 600 ; 30 1025 3.1 % , 4 % 23 9 %, 2 , 16 10,000 . Водная паста, содержащая примерно 15 твёрдых веществ, пригодна для измельчения с пигментами для получения пигментных композиций, которые можно использовать при массовом окрашивании полиэтилентерефталата. , 15 , . ПРИМЕР 3 3 К раствору 60 частей полиэтилентерефталата в 780 частях водного раствора, содержащего 80 % трифторуксусной кислоты при С, прибавляют при перемешивании 1200 частей разбавленного водного раствора трифторуксусной кислоты, содержащего 20 % трифторуксусной кислоты. Смесь перемешивают в течение 21 часа, затем оставляют стоять на 16 часов и полиэтилентерефталат, выпавший в осадок в виде мелких частиц, отфильтровывают и промывают 10000 частей воды. 60 780 80 80 %, 1200 20 % 21 , 85 16 10,000 . Водная паста пригодна для измельчения 90 с пигментами для получения пигментных композиций, которые можно использовать при массовом окрашивании полиэтилентерефталата. 90 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 21:14:36
: GB838669A-">
: :

838670-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB838670A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Производные соникотиногидразина . Мы, ., 27, 2-, , , , , корпорация, организованная в соответствии с законодательством Японии, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы просим получить патент может быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого оно должно быть осуществлено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - Настоящее изобретение относится к новым производным изоникотиноилгидразина, которые особенно эффективны для лечения туберкулеза, и к способу для его производства. , ., 27, 2-, , , , , , , , , : - , . Производные изоникотиноилгидразина (далее называемые ) согласно изобретению представлены формулой: < ="img00010001." ="0001" ="007" ="00010001" -="" ="0001" ="037"/>, где представляет собой алкильный радикал, имеющий от четырех до восемнадцати атомов углерода. ( ) : < ="img00010001." ="0001" ="007" ="00010001" -="" ="0001" ="037"/> . Как широко известно, является отличным противотуберкулезным средством. , . В последнее время был синтезирован ряд производных , противотуберкулезная активность которых проверена многими фармацевтическими и медицинскими исследователями, и считается, что такие производные обладают активностью, сходной с активностью . , . Автор этого изобретения также синтезировал множество производных и проверил их активность против туберкулезных бацилл. В результате установлено, что вышеуказанные соединения - -изоникотиноил-П алкоксикарбонилгидразины активны в отношении туберкулезной палочки, хотя те соединения ряда, в которых алкильным радикалом является метил, этил или пропил, мало отличаются от ИНАХ по силу их противотуберкулезного действия, токсичности и других свойств. Установлено также, что те соединения этого ряда, алкильный радикал которых содержит от четырех до восемнадцати атомов углерода, обладают следующими характеристиками по сравнению с ИНАХ: (1) превосходят ИНМИ по антибактериальной активности в отношении туберкулезной палочки. . , -- , , , , . : (1) . (2)
Они проявляют значительную активность в отношении -резистентных туберкулезных палочек. - . (3)
Большая часть , введенного , быстро превращается в его ацетильное соединение, активность которого составляет лишь одну тысячную активности , тогда как соединения по настоящему изобретению почти не ацетилируются или скорость ацетилирования очень низкая и, следовательно, их эффект длится долго. , , , , . (4)
Острая токсичность этих соединений меньше, чем у , в расчете на молекулярную массу. . То есть их , ниже, чем у . , , . (5)
В то время как ; имеет фатальный дефект, заключающийся в том, что он склонен объединяться с витамином B6 , в результате чего живой организм, которому вводили , склонен страдать от B6-авитаминоза, соединения по настоящему изобретению не имеют такой тенденции. ; B6 , B6-, . Вышеприведенное утверждение может быть усилено следующими данными, которые являются результатами испытаний на животных нескольких соединений в соответствии с данным изобретением. , - . В следующих таблицах соединения , и представляют собой гидрохлорид изоникотиноил-Р-2-этилгексоксикарбонилгидразина, гидрохлорид а-изоникотиноил-н-дезоксикарбонилгидразина и гидрохлорид а-изоникотиноил-н-додекоксикарбонилгидразина, соответственно, и контроль представляет собой . , - - 2 - , --- , --- , , . ТАБЛИЦА 1. Влияние на -чувствительные туберкулезные палочки человека, штамм H37Rv < ="img00020001." ="0001" ="040" ="00020001" -="" ="0002" ="131"/> 1 - H37Rv < ="img00020001." ="0001" ="040" ="00020001" -="" ="0002" ="131"/> Концентрация Соединение 1 10-8 1 10-9 1 10-10 <Сентябрь> 1 <Сентябрь> <Сентябрь> 10-1l <Сентябрь> 1 <Сентябрь> <Сентябрь> 10-12 <Сентябрь> <Сентябрь> - <Сентябрь> - <Сентябрь> - - -- -- -- -- - - - - - <сентябрь> - <сентябрь> - <сентябрь> - <сентябрь> - <сентябрь> - <сентябрь> - <сентябрь> <сентябрь> <сентябрь> - <сентябрь> - <сентябрь> - <сентябрь> - - - - - + + Управление - - - - < > - - + + +++ +++ ТАБЛИЦА 2 Влияние на -резистентные туберкулезные палочки человека, штамм H37Rv (30y-резистентный) < ="img00020002." ="0002" ="037" ="00020002" -="" ="0002" ="124"/> 1 10-8 1 10-9 1 10-10 1 10-1l 1 10-12 - - - - -- -- -- -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - + + - - - - - - + + +++ +++ 2 - H37Rv (30y-) < ="img00020002." ="0002" ="037" ="00020002" -="" ="0002" ="124"/> Концентрация Соединение 5 10-7 25 10-7 1 10-7 <сентябрь> 5 <сентябрь> <сентябрь> 10-8 <сентябрь> <сентябрь> - <сентябрь> - <сентябрь> - <сентябрь> - <сентябрь> - <сентябрь> - <сентябрь > +++ +++ # # - - - - +++ +++ ++ ++ ++ ++ < > - + ++++++ +++++ +++ +++ В приведенных выше таблицах «Концентрация» показана в молей на литр, и знаки имеют следующее значение: -- : Полное ингибирование ++ : Незначительный рост : Рост сомнительный +++ : Значительный рост + : Плохой рост ТАБЛИЦА 3. Острая токсичность у мышей при внутрибрюшинном введении соединений < ="img00020003." ="0003" ="030" ="00020003" -="" ="0002" ="098"/> 5 10-7 25 10-7 1 10-7 5 10-8 - - - - - - +++ +++ # # - - - - +++ +++ ++ ++ ++ ++ - + ++++++ +++++ +++ +++ "" , : -- : ++ : : +++ : + : 3 < ="img00020003." ="0003" ="030" ="00020003" -="" ="0002" ="098"/> Соединение LD50 мг/кг LD50 миллимоль/кг 900 2,52 700 1,82 Контроль 200 1,46 Вышеприведенные данные показывают, что соединения по изобретению полезны для лечения больных туберкулезом. LD50 / LD50 / 900 2.52 700 1.82 200 1.46 . В общей формуле, упомянутой выше, алкильный радикал, представленный , может быть нормальным, изо- или циклическим. , , . Например, это может быть радикал н-бутила, изобутила, гептила, гексила, октиланонила, децила, ундецила, додецила, миристила, пальмитила, стеарила или циклогексила. , -, -, , , , , , , , , . Соединения по настоящему изобретению можно удобно синтезировать путем взаимодействия соединения, имеющего алкоксикарбонильный радикал, алкильная группа которого имеет от четырех до восемнадцати атомов углерода, с при температуре ниже 1000°С. Более конкретно, такая реакция может, например, осуществляют одним из следующих процессов: Один такой процесс включает добавление сложного эфира галогенкарбоновой кислоты к раствору или суспензии при комнатной температуре и перемешивании. Растворителем может быть, например, водный или безводный спирт. Эфир галогенкарбоновой кислоты может, например, представлять собой бутилхлоркарбонат, пентилхлоркарбонат или другой хлоркарбонат, в зависимости от желаемого продукта. Когда используется в виде суспензии, он обычно растворяется до отделения протока, но в некоторых случаях растворение и отделение продукта происходят одновременно. При использовании ИНАХ в виде раствора из реакционной смеси постепенно выделяются кристаллы продукта. В этих случаях продукт получают в виде его моногидрохлорида, а свободное основание получают нейтрализацией водного раствора продукта слабощелочным агентом, например бикарбонатом натрия. , , , 1000 . , , , : . , , . , , , , . , , . , . , . Другой процесс включает растворение в спирте, который соответствует алкильной группе желаемого продукта, и взаимодействие раствора с карбонилгалогенидом, таким как фосген. В этом случае спирт можно использовать в сочетании с другим подходящим растворителем. Продукт в этом процессе также получается в виде моногидрогалогенида. Можно предположить, что механизм реакции этого процесса таков: сначала образуется галогенкарбонат, соответствующий используемому спирту, а затем он реагирует с , и в этом случае реакция по существу такая же, как упомянутая ранее. Однако изобретение не следует рассматривать как ограниченное этим предположением. , . . . : , . , . Полученный продукт очищают таким методом, как перекристаллизация из подходящего растворителя, и в качестве растворителя для этой цели можно использовать метанол или этанол. , . Ниже приведены репрезентативные примеры способа настоящего изобретения. Все части в примерах даны по весу, и точки плавления не указаны. . . ПРИМЕР 1. 1. К суспензии 5 частей ИНАХ в 35 частях метанола по каплям добавляют раствор 5 частей н-бутилхлоркарбоната в 10 частях метанола при охлаждении и перемешивании, когда смесь превращается в желтовато-зеленый прозрачный раствор. Раствору дают постоять в течение ночи, затем концентрируют и охлаждают, отделяя при этом кристаллы моногидрохлорида а-изоникотиноил-,В-н-бутоксикарбонгидразина. Продукт кристаллизуется из метанола в виде бесцветных кристаллов, т. пл. 5 35 5 - 10 , . , , -- - , - - . , .. 178--1800 С. (разл.). 178--1800 . (.). Гидрохлорид хорошо растворим в метаноле, пикрат плавится при 165—1670 С. , 165--1670 . (разл.). (.). ПРИМЕР 2. 2. Пять частей и 5,5 частей иробутилхлоркарбоната обрабатывают, как в примере 1, с получением 8 частей моногидрохлорида -изоникотиноил-,-изобутоксикарбонилгидразина. , 5.5 - 1, 8 --,-- . Гидрохлорид перекристаллизовывают из метанола в виде бесцветных пластинок, т. пл. 2062080 С. Пикрат плавится при 169--1700 С. , .. 2062080 . 169--1700 . ПРИМЕР 3. 3. К суспензии 5 частей ИНАХ в 50 частях метанола по каплям прибавляют раствор 5,5 частей н-пентилхлоркарбоната в 10 частях метанола при комнатной температуре при перемешивании, когда ИНАХ растворяется и постепенно выпадает продукт. После выдерживания в течение одного часа при комнатной температуре реакционную смесь концентрируют при пониженном давлении и охлаждают, полученные кристаллы очищают перекристаллизацией из метанола с получением моногидрохлорида -изоникотиноил-,1D-н-пентоксикарбонилгидразина, т. пл. 257--2600 С. (разл.). Пикрат плавится при 1860°С. 5 50 5.5 - 10 , . , --,--- , .. 257--2600 . (.). 1860 . ПРИМЕР 4. 4. Использование изопентилхлоркарбоната вместо н-пентилхлоркарбоната и обработка, как в примере 3, дает моногидрохлорид изоникотиноил-изопентоксикарбонилгидразина с т.пл. 204--2050 С. (разл.). Пикрат плавится при температуре 168–1700 С. - - 3 -- -- .. 204--2050 . (.). 1681700 . ПРИМЕР 5. 5. К суспензии 5 частей ИНАХ в 50 частях метанола по каплям прибавляют раствор 7 частей 2-этилгексилхлоркарбоната в 20 частях метанола при перемешивании и охлаждении льдом, при этом ИНАХ постепенно растворяется и одновременно выпадает продукт. . После перемешивания в течение одного часа для завершения реакции реакционную смесь охлаждают льдом и полученный продукт очищают перекристаллизацией из метанола с получением моногидрохлорида -изоникотиноил--2-этилгексоксикарбонилгидразина, т. пл. 1992010 С. (разл.). Пикрат плавится при температуре 168-1690°С. 5 50 7 2- 20 , , . ---2- , .. 1992010 . (.). 168--1690 . ПРИМЕР 6. 6. Пять частей и 7,8 частей сырого н-октилхлоркарбоната (чистота 90 /а) вводят в реакцию, как в примере 1, при этом смесь сначала превращается в желтый прозрачный раствор, а вскоре после этого начинает выделяться продукт. Решение, наконец, становится мягким. К реакционной смеси добавляют значительное количество метанола, выпавшие кристаллы отфильтровывают и фильтрат концентрируют для отделения дальнейших кристаллов. Объединенные кристаллы очищают перекристаллизацией из метанола, получая 10,2 части моногидрохлорида изоникотиноил-П-н-октоксикарбонилгидразина в бесцветных длинных иглах, т. пл. 201--20130 С. (разл.). Продукт растворяется в воде с помутнением, раствор пенится при встряхивании. Пикрат плавится при 147-148 С (разл.). 7.8 - ( 90 /) 1, . . , , . 10.2 - --- , .. 201--20130 . (.). . 147-148 . (.). Нейтрализация водного раствора моногидрохлорида насыщенным водным раствором бикарбоната натрия дает свободный -изоникотиноил-М-октоксикарбонилгидразин в бесцветных кристаллах, т. пл. 43-450 С. ----- , .. 43-450 . ПРИМЕР 7. 7. Если, следуя процедуре примера 3, вместо н-пентилхлоркарбоната использовать другие алкилхлоркарбонаты, получаются следующие результаты: < ="img00040001." ="0001" ="051" ="00040001" -="" ="0004" ="125"/> , 3, - , : < ="img00040001." ="0001" ="051" ="00040001" -="" ="0004" ="125"/> Алкил α-изоникотиноил--алкоксикарбонил хлоркарбонат гидразин Гидрохлорид Пикрат Части < > Чистота Алкил по т.пл. (0C.) Выход т.пл. ( .) группа Вес % (разл. ) (Части) (разл.) н-децил 9 90 196 - 198 11 136 < > - 138 додецил 10,5 90 195 - 197 11 134 - 136 < > Циклогексил 12 50 214 - 215 8,3 173 - 175 Водные растворы все вышеперечисленные продукты пенятся при встряхивании. α-- - .. (0C.) .. ( .) % (. ) () (.) - 9 90 196 - 198 11 136 - 138 10.5 90 195 - 197 11 134 - 136 12 50 214 - 215 8.3 173 - 175 . ПРИМЕР 8. 8. К горячему раствору 6,8 частей в 400 частях диоксана добавляют 6,5 частей н-октилалколида и смесь охлаждают до 100°С при перемешивании, после чего получают суспензию мелких кристаллов . К суспензии постепенно добавляют раствор 5 частей фосгена в 50 частях диоксана в течение 30 минут при охлаждении ледяной водой и интенсивном перемешивании. После добавления раствора фосгена смесь перемешивают в течение первого часа при 100°С, в течение второго часа при 300°С и в течение третьего часа при 554°С для завершения реакции. Диоксан отгоняют при пониженном давлении, остаток растворяют в 200 частях воды и подщелачивают раствор 50% раствором карбоната калия. Щелочной раствор экстрагируют эфиром и экстракт после сушки над безводным сульфатом магния упаривают досуха, получая 6 частей сырого продукта. Продукт растворяют в минимальном количестве 20,0-хлористоводородной кислоты, раствор после обработки углем упаривают досуха и остаток перекристаллизовывают из метанола, при этом получают изоникотиноил-н-октоксикарбонилгидразин в виде бесцветных длинных игл, т. пл. 6.8 400 6.5 - 100 . , . 5 50 30 - . , 100 ., 300 . 5540 . . , 200 50% . , , , 6 . 20,- , , , , - -- , .. 2012030 С. Продукт не демонстрирует снижения температуры плавления при смешивании с продуктом примера 6. Пикрат продукта плавится при 147-148°С, что полностью соответствует температуре плавления пикрата продукта, полученного в примере 6. 2012030 . , 6. 147-148 ., 6. ПРИМЕР 9. 9. К суспензии 5 частей ИНАХ в 130 частях метанола при комнатной температуре при перемешивании по каплям прибавляют 11,1 частей нтетрадецилхлоркарбоната, когда смесь сначала становится прозрачным раствором, а затем постепенно выпадают кристаллы. После добавления хлоркарбоната реакционную смесь оставляют стоять при комнатной температуре в течение двух часов и охлаждают льдом. 5 130 , 11.1 , . , . Выделенные кристаллы перекристаллизовывают из 80 частей метанола, получая 12,8 частей (85') α-изоникотинил-н-тетрадеоксикарбонилгидразина мкногидрихлорида в бесцветных блестящих чешуйках, т. пл. 191--1930 г. (разл.). Пикрат плавится при 134-1360 С. 80 , 12.8 (85 ' ) α-- --- , .. 191--1930 . (.). 134-1360 . ПРИМЕР 10. 10. При использовании 12,2 частей н-гексдецилхлоркарбоната вместо н-тетрадецилхлоркарбоната в способе (см. пример 9) и перекристаллизации продукта из 140 частей метанола получают 13,7 частей (85 ) х-изоникотиноил-/.4. Макногидрохлорид -н-гексадеоксиварбонилгидразина, т. пл. 1971990 С. (разл.), получается. Пикрат плавится при 132-1340 С. 12.2 - - 9 140 , 13.7 (85 .'.) -- - /.4-- , .. 1971990 . (.), . 132-1340 . ПРИМЕР 11. 11. Когда в способе примера 9 вместо н-тетрадецилхлоркарбоната используют 13,3 части н-октадецилхлоркарбоната и продукт перекристаллизовывают из 250 частей метанола, 14,5 частей моногидрохлорида 7-изоникотиноил-н-ccтадекоксикарбонилгидразина, т. пл. 196-1980 С. (разл.), получается. Пикрат плавится при 131-133 С. 13.3 - - 9 250 , 14.5 7-- - - , .. 196-1980 . (), . 131-133 . МЫ ЗАЯВЛЯЕМ: - 1. Соединения формулы < ="img00040002." ="0002" ="007" ="00040002" -="" ="0004" ="037"/>, где представляет собой алкильный радикал, имеющий от четырех до восемнадцати атомов углерода, и их соли. :- 1. < ="img00040002." ="0002" ="007" ="00040002" -="" ="0004" ="037"/> , . 2. Соединения по п.1, где 2. 1, **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 21:14:37
: GB838670A-">
: :

838671-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB838671A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Изобретатель: АЛЕКСАНДР АРНОЛЬД ИССИГОНИС Дата подачи полной спецификации 19 ноября 1958 г. : 19, 1958. Дата заявки: 20 ноября 1957 г. № 36101. Полная спецификация опубликована 22 июня 1960 г. Nov20, 1957 36101 22, 1960. Индекс при приемке: -Класс 108( 2), 2 (:). : - 108 ( 2), 2 (: ). Международная классификация: - 62 . : - 62 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся систем подвески транспортных средств. Мы, , британская компания , Оксфорд, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к независимым системам задней подвески для автомобилей того типа, в которых конструкция для крепления колес шарнирно соединена с рамой транспортного средства поперечными верхними и нижние звенья управления. , , , , , , , , : , - . Согласно изобретению нижние тяги независимой задней подвески указанного типа состоят исключительно из карданных валов, относящихся к соответствующим задним колесам транспортного средства, а конструкция крепления каждого заднего колеса жестко закреплена на вершина коленчатого рычага, одно плечо которого расположено продольно транспортного средства и шарнирно соединено с его рамой для перемещения вверх и вниз, а другое плечо которого направлено вверх и шарнирно соединено с верхним рычагом управления, который, на другом конце он шарнирно соединен с рамой транспортного средства. Универсальные шарниры приводных валов предпочтительно имеют крючковый тип и имеют шарнирные пальцы, установленные в резиновых втулках. - - , - , - , , - - , . Каждый элемент коленчатого рычага, который предпочтительно представляет собой стальную штамповку, имеет швеллерное сечение и прикреплен болтами к установочному фланцу, предусмотренному на ступицеподобной части соответствующей конструкции для установки колеса, причем соответствующие плечи элемента коленчатого рычага имеют такую форму, чтобы лежать подальше от колеса и шины. - , , - , - . В этой системе подвески можно использовать любой желаемый тип пружины; например, винтовые пружины, торсионные пружины, резиновые пружины, жидкостные пружины и т. д. в сочетании с амортизаторами подвески. ; , , , , , . Обращаясь к прилагаемым чертежам: На рис. 1 показан вид с торца части 38671/57. : 1 38671 /57. улучшенная независимая система подвески задних колес для автомобилей; 45 Рис. 2 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, показывающий половину системы задней подвески; на фиг.3 - соответствующий фрагментарный вид в плане; и 50. Фиг.4 представляет собой фрагментарный вид с торца части узла, показанного на Фиг.3. ; 45 2 , , ; 3 ; 50 4 3. Соответствующие задние колеса 1 (на чертежах показано только одно из них) каждое разъемно прикреплено к вершине соответствующего 55 коленчатого рычага 2. Это стальная прессованная швеллерная деталь, которая крепится болтами 3 к установочный фланец 4 (фиг. 2), предусмотренный на ступицеобразной части 5 конструкции 6 для установки колеса. Рычаги 7 и 8 коленчатого рычага 2 60 имеют такую форму, что они не касаются колеса 1 и его шины 9. . 1 ( ) 55 - 2 - , 3 4 ( 2) - 5 - 6 7 8 60 - 2 1 9. Конец продольного рычага 7 рычага 2 шарнирно соединен с кронштейном 10, прикрепленным к подрамнику 65, 12 транспортного средства. Любой удобный тип шарнирного соединения, обеспечивающий движение рычага 7 вверх и вниз. может использоваться в 10. Показанная конкретная конструкция (рис. 3) включает шарнирный палец 13 с шаровым концом, прикрепленный к кронштейну 70 11, и взаимодействующий подшипник 14 из нейлона, опирающийся на резиновый блок 15, который удерживается в корпусе. 16 прикреплен к рычагу 7. Нейлоновое кольцо 17 удерживается между хвостовиком поворотного пальца 13 и краем корпуса 75 16. 7 - 2 10 11 65 12 , 7, 10 ( 3) - 13, 70 11, - 14 15 16 7 17 13 75 16. Другой рычаг 8 элемента 2 коленчатого рычага направлен вверх и шарнирно соединен с возможностью регулировки 18 с верхним поперечным рычагом 19 управления, который на своем внутреннем конце представляет собой шар 80, соединенный 20 с кронштейном 21 на конструкции транспортного средства. Шаровой шарнир 20 аналогичен шаровому шарниру 18, но расположен под прямым углом к нему, при этом хвостовик с резьбой направлен к задней части транспортного средства. Швеллер 85 22 используется для усиления пола 12 в месте расположения двух скобки 21. 8 - 2 - 18 19 , , 80 20 21 - 20 18 , 85 22 12 21. Каждый нижний рычаг управления подвески состоит исключительно из карданного вала 23 с шарнирным соединением, относящегося к соответствующим задним колесам автомобиля. Привод передается на валы 23 с помощью центрального дифференциала, обозначенного цифрой 24 (рис. 2). приводные валы 23 содержат два универсальных шарнира 25 типа Гука. Они сконструированы, как описано в патентном описании № 28654/54 (серийный № 808,807), и, следовательно, не нуждаются в описании здесь. - 23 23 24 ( 2) - 23 25 28654/54 ( 808,807) . В каждой панели 27 колесной арки (фиг. 2) предусмотрена дугообразная прорезь 26 (фиг. 2) для размещения соответствующего верхнего звена 19 управления во всем диапазоне его перемещения. 26 ( 1) 27 ( 2) 19 . Как упоминалось ранее, в этой системе подвески можно использовать любой желаемый тип пружины. На чертежах несколько схематично показан телескопический гидравлический демпфер 28, который связан с винтовой винтовой пружиной (не показана). Узел пружины и демпфера закреплен в нижней части. конец к монтажному кронштейну 29 на элементе коленчатого рычага 2 и на своем верхнем конце имеет упор (обозначенный позицией 30 на рис. 1) на конструкции транспортного средства. Пунктирные линии 31 на этом рисунке обозначают границы В панели колесной арки образована выемка для размещения узла пружины и амортизатора. , , , 28 ( ) 29 - 2, , , ( 30 1) - 31 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 21:14:39
: GB838671A-">
: :

838672-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB838672A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 12 декабря, 11 декабря. - : 12, 11, Заявление подано во Франции 13 декабря 1956 г. 13, 1956. Полная спецификация опубликована: 22 июня, 1961 : 22, 1961 838,672 № 38702/57 957. 838,672 38702/57 957. Индекс при приемке:-Класс 123(2), А(4 А:8 Г 1:15 Е:36). :- 123 ( 2), ( 4 : 8 1: 15 : 36). Международная классификация:- 22 . :- 22 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования водотрубных парогенераторов Я, АНДРЕ ЮЭ, гражданин Франции, проживающий по адресу: Авеню Мирон Т. Херрик, 11, Париж 8, Франция, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе. посредством которого это должно быть выполнено, должно быть подробно описано в следующем заявлении: - , , , 11 , 8, , , , , :- Настоящее изобретение относится к водотрубным парогенераторам, в частности для атомных энергетических установок. . Настоящее изобретение касается усовершенствований парогенераторных установок, подобных тем, которые были описаны в предшествующих технических условиях заявителя №№ ' . 822,417 и 823,904 и, в частности, к установке элементов, составляющих секции котла, внутри вертикального трубопровода кожуха, в котором они находятся, причем этот монтаж осуществляется с помощью подвесных средств, с помощью которых все элементы котла соединяются последовательно и непосредственно друг с другом и которые окончательно крепятся. к верхней части обсадного канала. С другой стороны, метод соединения труб для жидкости между различными элементами сборки разработан таким образом, чтобы придать этим трубам высокую степень эластичности, позволяющую компенсировать все возможные различия в расширениях. без увеличения напряжений в подвеске и несущей системе. 822,417 823,904 , , . Наконец, в случае, когда внутри обсадного канала расположены несколько парогенераторов с разным давлением, контур подачи воды и контур отвода перегретого пара этих разных аппаратов расположены так, что впускные отверстия для воды расположены на нижнем конце корпуса. трубопровод и выпускные отверстия для пара находятся на его верхнем конце. , , . Изобретение будет далее описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые даны в качестве примера и на которых единственный рисунок представляет собой частично разорванный схематический вертикальный разрез установки, составляющей предмет настоящего изобретения. , . Внутри кожуха трубопровода , который 3 6 омывается горячей жидкостью сверху вниз в направлении стрелки , расположены два комплектных парогенератора, которые в принципе идентичны. Элемент , расположенный в верхней части, при высоком давлении и остальные 50 АД в нижней части при низком давлении. , 3 6 , 50 . Эти два парогенератора разделены на чертеже пунктирной линией -. - -. Каждый парогенератор высокого и низкого давления включает, начиная снизу: экономайзер 55, собственно испаритель и пароперегреватель. , : 55 , . В испарителе низкого давления, расположенном в нижней части, вода поступает в точку , проходит через экономайзер с и проходит в точке в сам испаритель. Трубопровод перед входом в испаритель образует большую петлю или спираль, так что изменение расширений трубопровода поглощаются этой спиралью без увеличения напряжений в системе подвески 65, которые будут описаны ниже. , , 60 65 . Испаритель образован трубами , окружающими центральный резервуар . Пар, полученный после прохождения через сепаратор , поступает в коллектор пароперегревателя . Этот коллектор также образует большую спираль в трубопроводе корпуса , так что расширения поглощено. 70 . После перегрева пар поступает в выпускной коллектор ', который образует большую петлю для компенсации расширений и заканчивается в верхней части трубопровода , следуя по бокам по пути одной или нескольких водяных трубок испаритель высокого давления . , ' 75 , . Генератор высокого давления также образован экономайзером , и подача воды в этот экономайзер осуществляется из коллектора нижнего экономайзера низкого давления, который, как будет видно на рисунке, частично отклонен в сторону . покинуть корпус и пропустить 85 через циркуляционный насос (не показан), который возвращает воду в трубопровод , причем последний проходит вверх через центральный элемент экономайзера , вдоль водяного резервуара испарителя низкого давления, и 90 Итак. 80 , , 85 ( ) , , , 90 . Нкм 4 С-. 4 -. вода выходит из экономайзера через коллектор , который образует большую спираль для компенсации расширения, прежде чем попасть в резервуар испарителя , который расширяется в точке так же, как расширился резервуар для воды генератора низкого давления, чтобы обеспечить легкое образование большой поверхности воды. Образующийся пар после прохождения через сепаратор поступает в коллектор. , который образует большой. , ' - , , , . контур перед подключением к пароперегревателю , в котором предусмотрен центральный сердечник . Перегретый пар под высоким давлением выходит на верхний конец через трубопровод , который перед выходом из трубопровода снова образует большую спираль. - . Согласно настоящему изобретению все. , . элементы, а именно экономайзеры, испарители и пароперегреватели, оба низкого давления. , , , , - - -. Настоящий генератор и генератор высокого давления подвешены друг к другу внутри трубопровода корпуса с помощью стержней. - - , - -: . или стойки - или цепи 3, такие как , три из которых, например, предусмотрены, причем один конец прикреплен к крышке трубопровода и . - - 3 , , - : . другой конец - к центральной активной зоне верхнего пароперегревателя высокого давления . Опорная планка затем соединяет нижнюю часть активной зоны 1 с резервуаром для воды испарителя высокого давления. - - -: : 1 - . , который соединен другой распоркой с, сердечником и: сердечником , от которого зависит - распорка - продолжающаяся до водоема , наконец соединенная распоркой так с сердечником экономайзера -с. , , : , - - , -. Змеевики, образующие экономайзеры высокого и низкого давления и перегреватели, содержат центральный сердечник, который заставляет поток жидкости А отклоняться в сторону змеевиков и, как уже было показано, служит для подвешивания узла. Видно, что при выбранной компоновке все элементы внутри корпуса подвешены в виде цепочки внутри упомянутого трубопровода и прикреплены к верхней части латте 45, что обеспечивает легкий монтаж. Наконец, трубопроводы, соединяющие эти различные элементы друг с другом, сделайте петли или спирали внутри обсадного трубопровода так, чтобы различия в расширении были поглощены и они больше не могли наносить ущерб подвеске узла. : - , , - , 45 , , 50 . . С другой стороны, подключение водопроводных линий: к нижней части и патрубков выхода пара к верхней части обеспечивает упрощение системы наружных трубопроводов 55. Очевидно, что в конструкцию могут быть внесены изменения в деталях. конструкция настоящего изобретения без выхода за его объем 60 , --: - 55 , 60
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 21:14:40
: GB838672A-">
: :

838673-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB838673A
[]
</ Страница номер