патенты / 22220

838607-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB838607A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 838,607 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 31 мая 1957 г. 838,607 : 31, 1957. № 17362/57. 17362/57. Заявление подано в Германии 2 июня 1956 года. 2, 1956. Полная спецификация опубликована: 22 июня 1960 г. : 22, 1960. Индекс при приемке:-Класс 40(7), ДФ 1 П, ДП 5 Д. :- 40 ( 7), 1 , 5 . Международная классификация:- 104 с. :- 104 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Система радиопеленгации Мы, , немецкая компания, г. Хельмут-Хирт-Стрит. , , , --. 42, Штутгарт-Цуффенхаузен, Германия, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: 42, -, , , , , :- В системе радиопеленгации известного уровня техники информацию о пеленге можно получить посредством фазовой модуляции поступающей высокочастотной энергии. - . Такая фазовая модуляция, например, может быть достигнута путем механического перемещения приемной антенны по круговой траектории. Различные варианты реализации этого типа уже предлагались. В точках контакта касательных к этой окружности, проходящей в направлении падения волны, имеются будет максимум фазовой модуляции, а фазовая модуляция исчезнет в направлении, перпендикулярном направлению падения. , , , . Вместо того, чтобы заставить одну антенну вращаться по окружности круга, также можно использовать несколько антенн, расположенных по периферии круга, которые под действием подходящих переключающих средств подключаются в циклической последовательности к приемнику. вход. , , . В первом упомянутом случае скорость вращения ограничена по механическим причинам, но с помощью электрического вращения в последнем случае скорость может быть достигнута с произвольно выбранной частотой. Оценка на выходе приемника может быть выполнена, например, с помощью обычного частотного дискриминатора. Однако для получения высокой степени девиации частоты необходима достаточно высокая частота вращения. Как известно, частотная модуляция является результатом дифференцирования фазовой модуляции. , , , , , , . Однако в случае таких высоких частот вращения в приемнике возникнут некоторые ошибки измерения азимута, которые зависят от настройки, из-за непостоянной переходной характеристики. , 3/6 , - . Было предложено использовать фазовый дискриминатор, в котором фаза фазомодулированного высокочастотного напряжения, полученного от антенны, вращающейся с соответственно низкой скоростью, сравнивается с напряжением от неподвижной вспомогательной антенны с помощью второго приемник вместо частотного дискриминатора, чтобы избежать этих ошибок. Это, однако, представляет собой существенные дополнительные инвестиции. Кроме того, использование этого метода на передающей станции невозможно, поскольку 60 фазомодулированное напряжение не может быть отделено от немодулированного напряжения. модулированное опорное напряжение. 50 - - , , , 55 , , , , , 60 - - . Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы избежать этих недостатков, и в случае 65 варианта осуществления, который будет описан ниже, это достигается путем переключения антенн круговой решетки в определенном порядке. Используется высокая скорость переключения, так что сигнал принимаемый приемником, подключенным к коммутируемой решетке 70, будет иметь достаточно большую девиацию частоты для работы нормального частотного дискриминатора. Переключение достигается за счет высокочастотного напряжения переключения, на которое накладывается второе напряжение переключения 75 с частотой, достаточно низкой, чтобы свести на нет переходная реакция приемника на переключение антенн. , 65 , 70 75 . Соответственно, изобретение обеспечивает систему из 80 переключаемых антенн, содержащую решетку, состоящую из антенн, разнесенных по замкнутой кривой, средства переключения для эффективного соединения с преобразователем с заданной скоростью, по одной за раз, последовательные 85 антенн, образующие группу из антенн. , где меньше , и средства для эффективного перемещения указанной группы антенн вокруг указанной решетки с целой долей, кратной указанной заданной скорости. Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: На фиг. принципиальная схема варианта осуществления изобретения, примененного к системе радиопеленгации; На рис. 2 и 3 показаны принципиальные схемы приспособлений к системам радиомаяков; на фиг.4 показаны графические схемы переключающих импульсов, используемых в системе фиг.1; а на рисунках 5, 6 и 7 показаны графические схемы, иллюстрирующие работу системы. 80 , , , 85 , , 90 838,607 , : 1 , ; 2 3 ; 4 1; 5, 6 7 . На рис. 1 показаны шестнадцать антенн с 1 по 16, расположенных по кругу. Соединения только с антеннами с 1 по 4 показаны подробно, и следует понимать, что остальные предусмотрены аналогичным образом. Шестнадцать соответствующих диодов и электронных ламп образуют шестнадцать затворных схем, с помощью которых импульсы переключения управляют соединениями антенн. Четыре из этих стробирующих схем обозначены цифрами 42–45 и содержат соответственно диоды 17–20 и электронные лампы 38–41. Диоды обычно не проводят ток из-за первоначального смещения, приложенного от ВЧ преобразователя 37. импульсы переключения делают их проводящими, так что может происходить передача энергии между антеннами и преобразователем. 1 1 16 1 4 , 42 45 17 20 38 41 - 37 . Импульсы переключения снимаются с точек отводов на линии задержки 33. На вход этой линии задержки подаются импульсы с высокой повторяющейся частотой, которые вырабатываются генератором импульсов 34. Последовательность импульсов выбирается таким образом, чтобы следующий импульс был подается на вход линии задержки или задержки после того, как предыдущий импульс прошел, например, четверть окружности круговой группы, так что четыре импульса вращаются одновременно. 33 , 34 , , , . Временная задержка линии задержки 33 выбрана таким образом, чтобы импульс прошел путь от первой до последней антенны примерно за 100 пс. источник импульсов 36, работающий с низкой частотой повторения, подаются на управляющие сетки каждой из стробирующих трубок 39-41. Однако временная задержка линии замедления 35 может быть такой величины, что импульсы перемещаются вокруг массив в миллисекундах. Импульсы от источника 36 предпочтительно имеют прямоугольную форму, а длительность импульса должна быть выбрана такой, чтобы четверть всех переключающих ламп одновременно смещалась этими вторыми импульсными потенциалами, чтобы их можно было включать и выключать; первым импульсом высокой частоты повторения. 33 100 33, 35 36, , 39-41 - 35, , 36 ; . Отдельные антенны 1-16 соединены с общим преобразователем радиочастоты 37 линиями типа 46-49. Предпочтительно эти линии имеют одинаковую длину, чтобы не вносился дополнительный фазовый сдвиг. Видно, что в преобразователе появится энергия как если бы одна антенна вращалась вокруг окружности решетки со скоростью 70 миллисекунд и одновременно совершала колебания на четверть окружности со скоростью, соответствующей полному обороту за 100 пс. Как следствие, волновой вход на трансляторе будет иметь сложную фазовую модуляцию, зависящую от направления падения принимаемой волны на антенную решетку. Выходной сигнал частотного дискриминатора преобразователя, работающего для обнаружения высокочастотных импульсов, будет, таким образом, представлять собой огибающую волну, изменяющуюся по амплитуде в частота низкочастотных импульсов. Фаза этой огибающей волны относительно источника низкочастотных импульсов будет обеспечивать указание направления. 1-16 37, 46-49 70 , 100 , 75 , 80 , 85 . Будет очевидно, что переключаемая антенная система, показанная на фиг. 1, также может использоваться для обеспечения радиомаяка. В этом случае преобразователь 37 является источником энергии радиочастоты, а не приемником. 1 37, 90 . Также источник опорных сигналов должен передаваться с низкой частотой импульсов. . Таким образом, на рис. 2 показана матрица, соединенная с блоками, аналогичными блокам, показанным на рис. 1. 95. Однако выходной сигнал генератора низкочастотных импульсов 36 используется для модуляции поднесущей 50, которая, в свою очередь, используется для модуляции радиочастотной энергии. от передатчика 37 и излучаются от антенны 100 52. Таким образом, низкочастотные импульсы передаются как опорная частота, с которой можно сравнить огибающую энергии, полученной от антенны, для определения направления 105. На рис. 3 показана другая форма передатчика, по существу аналогичная рис. 2, за исключением того, что вместо использования отдельной антенны передатчика опорной частоты выход модулятора 51 подключен по одинаковой фазе 110 ко всем излучателям 1-16 решетки. 2 1 95 , 36 50, 37 100 52 105 3 2 51 110 1-16 . Однако для ясности показаны только соединения четырех антенн. , , . Обращаясь теперь к рис. 4, линия иллюстрирует взаимное расположение антенных излучателей 115 1-16, образующих линейную решетку. Кривая иллюстрирует четыре импульса от источника высокочастотных импульсов 34 в заданном положении вдоль антенной решетки. Таким образом, импульсы эффективно подключаясь в момент 120, показанный к антеннам 4, 8, 12 и 16 решетки. Кривая затем представляет импульсы от источника низкочастотных импульсов 36. 4, 115 1-16 34 120 4, 8, 12 16 36. Следует отметить, что в то время, когда присутствуют четыре импульса от высокочастотного источника 125, присутствует только один импульс. Этот импульс предпочтительно имеет по существу прямоугольную форму и достаточную длину для соединения четырех антенных блоков. 130 выбирают решетку, состоящую из антенн 40, разнесенных по замкнутой кривой, средства переключения для эффективного соединения с преобразователем с заданной скоростью, по одной, последовательные антенны образуют группу из антенн, где меньше , и 45 средство для эффективного перемещения указанной группы антенн вокруг указанной решетки с целой долей, кратной указанной заранее заданной скорости. 125 130 40 , , , , , 45 . 2
Система по п. 1, в которой указанное средство переключения содержит 50 нормально блокируемых стробирующих схем, соединяющих антенн соответственно с указанным преобразователем, и средство для подачи двух серий импульсов на указанные стробирующие схемы для их разблокировки по одному, первая серия по п. 1. импульсов 55, имеющих частоту повторения, соответствующую указанной заданной частоте, и вторую серию импульсов, имеющую частоту повторения, соответствующую указанной целой доле упомянутой заданной частоты 60. 3. Система по п.2, в которой упомянутое средство для применения содержит две линии задержки для при этом соответственно подаются две серии импульсов, причем каждая схема стробирования подключается к соответствующей точке отвода 65 на каждой линии задержки. 1 50 , , 55 60 3 2 , 65 . 4
Система по п.1, 2 или 3, в которой антенн разнесены по кругу. 1, 2 3 . Переключаемая антенная система 70 практически такая же, как описана и показана на фиг. 1, 2 или 3 прилагаемых чертежей. 70 1, 2 3 . ЭРНЕСТ Э. ТАУЛЕР, дипломированный патентный поверенный, от заявителей. , , . положительный импульс, такой как показан на кривой . . Различные трубки совпадений 38-41 настолько смещены, что реагируют только на энергию выше пунктирной линии на кривой . 38-41 . Лучшее понимание работы системы можно получить из рис. 5, который в графической форме показывает последовательность переключения или местоположение антенн. По оси абсцисс указано время, а по ординатам показаны антенны, пронумерованные в порядке от 1 до 16 вокруг решетки. Таким образом, на рис. 5 показано, что антенны переключаются в порядке 1, 2, 3, 4; 2, 3, 4, 5; 4, 5, 6 и т. д. При расположении антенн по круговой решетке отклонение частоты принимаемого сигнала будет в одну сторону для половины антенн и в противоположную для другой половины. Это очевидно, так как антенна который на данный момент подключен к приемнику эффективно смещается от точки передачи для половины антенн и к ней для другой половины. На рис. 6 показаны отклонения фазы, соответствующие положениям антенн, указанным на рис. 5, и будет видно, что имеют по существу синусоидальную огибающую. 5, , 1 16 5 1, 2, 3, 4; 2, 3, 4, 5; 4, 5, 6 , , 6 5, . На рис. 7 показаны отклонения частоты, соответствующие отклонениям фазы на рис. 6, а выходной сигнал частотного дискриминатора, подключенного к радиоприемнику, будет соответствовать практически синусоидальной огибающей кривой, показанной на рис. 7. 7 6, 7. Следует отметить, что хотя антенны, показанные на рис. 1, расположены по кругу, не обязательно, чтобы решетка была круглой, а могла бы иметь форму какой-либо другой замкнутой кривой. 1 , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 21:13:12
: GB838607A-">
: :

838608-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB838608A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ Дата подачи полной спецификации 12 июня 198 г. ' 12, 198. Дата подачи заявления 13 июня 1957 г. 13, 1957. Полная спецификация, опубликованная 22 июня 196 г. М. 22, 196 . Индекс при приемке: -Класс 145, 03 Дж. : - 145, 03 . Международная классификация: 1527 ф. :1527 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ я улучшения; Цепному Мортису Мачикеси , СЭМЮЭЛ АРТУР БЕЙТ, британский подданный, 47, Балморал Роуд, Вудхаус, Шеффилд, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем заявлении: ; - , , , 47, , , , , , , : - Этот аксессуар устанавливается на врезной станок для цепей способом, описанным в следующем тексте. . Предпочтительные варианты осуществления изобретения проиллюстрированы на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сверху; фиг. 2 представляет собой вид сбоку; фиг. 3, 4 и 5 представляют собой вид спереди; фиг. 6, 7 и 8 иллюстрируют использование аксессуар. : 1 , 2 , 3, 4 5 , 6, 7 8 . Этот механизм состоит из ограничителя ширины и глубины (рис. 4); содержащий первый элемент «Е», имеющий прорези для возможности его регулируемого прикрепления к вертикально перемещаемым ползункам врезного станка и имеющий форму вилки, имеющей два боковых кулачка; один регулируется на разные расстояния друг от друга в зависимости от требуемой ширины паза, а второй элемент (рис. 2), прикрепляемый к перемещающемуся рабочему столу, также имеет пару упоров, регулируемых по положению для выборочного взаимодействия с первым элементом и управления глубина паза. Второй элемент представляет собой подходящий корпус, имеющий рабочий рычаг «» на рисунках 2 и 3, прикрепленный к внутреннему плунжеру, отмеченному буквой «» на рисунках 1, 2 и 3. 4; "" , ; , , 2 , - , "" 2 3, "" 1, 2 3. Плунжер установлен с возможностью скольжения и вращения в корпусе «А» на рисунках 1 и 2. Шпилька «С» установлена во внутреннем цилиндре плунжера «Х», прикрепленном к поперечному стержню «В», рисунки 1 и 2. "" 1 2 "" "" " ", 1 2. Перемещение ручки «» воздействует на шпильку «», которая пересекает наклонную угловую прорезь на рисунках 1 и 2, заставляя кулачки «» и «» входить в зацепление независимо 3 6 с ограничителем глубины. «» Рисунки 2 и 45. Маленький кулачок «» определяет разницу глубины между первым и вторым пазовыми отверстиями в одной и той же заготовке, как показано на рисунках 2 и 5. "" " ", 1 2 "" "" 3 6 "" 2 45 "" 2 5. На рисунках 6, 7 и 8 показано использование кулачка "" 50 по отношению к кулачку "". При использовании кулачков "" и " 2" разного размера на рисунках 7 и 8; установить эксцентрично на кулачок «Д»; можно получить желаемое изменение глубины, как показано стрелками на рисунках 7, 55 и 8. 6, 7 8 50 "" "" "" " 2 " 7 8; ""; , 7 55 8.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 21:13:13
: GB838608A-">
: :

838609-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB838609A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования газонокосилок Я, ДЖОЗЕФ КАВЕНДИШ МАКЛАФЛИН, британский подданный, проживающий в доме 60, Бармут-авеню, Перивейл, Гринфорд, Миддлсекс, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, то, что оно должно быть выполнено, должно быть подробно описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к газонокосилкам, в которых вал главной передачи ножа косилки приводится в движение от первичного приводного элемента под ручным управлением. человек, толкающий машину по земле, при этом основной приводной элемент удерживается за рукоятку машины в положении, удаленном от рамы или аналогичной части машины, поддерживающей элемент, выполняющий работу. , , , 60, , , , , , , :- , , . Согласно настоящему изобретению машина, как указано выше, содержит раму, поддерживаемую роликами или колесными элементами и имеющую вал главной передачи, несущий дисковый нож, при этом рама имеет идущую назад рукоятку, регулируемую по углу относительно горизонтальной плоскости и связанную с которой предусмотрены средства для его фиксации в выбранном угловом соотношении с указанной плоскостью, указанная рукоятка несет основной приводной элемент под ручным управлением оператора в положении, удаленном от указанной рамы, средства, проходящие вдоль рукоятки, оперативно соединяющие указанный основной приводной элемент к валу главной передачи посредством промежуточной шестерни, причем упомянутые ролики или элементы колеса всегда могут свободно вращаться независимо от упомянутого вала главной передачи. , , , , . Кроме того, в соответствии с настоящим изобретением машина, как она изложена вначале, содержит раму, поддерживаемую натяжным роликом или элементами колеса, которые могут свободно вращаться на холостом ходу над землей, рукоятку, идущую назад от указанной рамы, первичный приводной вал с ручным управлением, расположенный сзади. или свободный конец указанной рукоятки, вал главной передачи, установленный на указанной раме и несущий нож, промежуточный вал, установленный на указанной раме, средство передачи вращательного движения, идущее к указанному промежуточному валу от упомянутого первого вала и от указанного вала к указанной главной передаче. вал и выдвижную распорку, соединенную между указанной рамой и указанной рукояткой, для фиксирования рукоятки в выбранных угловых соотношениях с горизонтальной плоскостью. , , , , , , , . Для того чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, вариант осуществления изобретения теперь будет описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие его вариант осуществления, причем фиг. 1 представляет собой вид сбоку с частичным разрезом, фиг. 2 представляет собой вид сбоку. вид спереди в разрезе детали, а рисунок 3 представляет собой вид сверху в разрезе детали. , 1 , 2 , 3 . На чертежах рама, несущая вращающийся фрезу 1, обычно обозначена ссылочной позицией 2 и соответствует обычному расположению боковых пластин 3, несущих опорные подшипники 4 для вала главной передачи 5, несущего фрезу 1, перед которой поддерживается Известным образом ящик 6 для черенков. 1 2 3 4 5 1 6 . Косилка имеет привычный регулируемый неподвижный режущий аппарат 7, а в задних нижних углах боковые пластины 3 несут каток или пару колес 8. 7, 3 8. С учетом того, что косилка приспособлена для передвижения по очень ограниченным участкам, желательно поддерживать раму спереди с помощью расположенного по центру поворотного колеса 9, шпиндель 10 которого поддерживается задней вилочной частью 11 головку 12, несущую вертикальную стойку 13 круглого сечения, вращающуюся в вертикальной втулке 14, имеющую нижнюю часть 15 с резьбой, ввинченную в кронштейн 16, выступающий вперед из передней части пластины 3а, составляющую единое целое с боковыми пластинами 3 и охватывающую их или прикрепленную к ним. Втулка регулируется в различные положения, необходимые для регулировки плоскости среза косилки для тонкого, среднего и грубого среза, с помощью пальца 17, при этом втулка фиксируется в выбранном положении установочным винтом 18, выборочно входящим в вертикально расположенные углубления 19 в рукав. Накидная гайка и шайба 20 действуют как упор, предотвращающий выскальзывание стойки 13 из втулки 14. , , 9 10 11 12 13 14 15 16 3a 3 . , 17, 18 19 . 20 13 14. Вал главной передачи 5, несущий фрезу, прикреплен к нему на одном конце, шкив 21 с канавками, приводимый в движение от вторичного промежуточного шкива 22 с канавками большего диаметра через ремень 23, причем этот промежуточный шкив 22 поддерживается одним концом горизонтального вала 24, установленного на шарнире. в подшипниках бобышек 25, несущих боковые полки траверсы 37. Шкивы 21 и 22 закрыты корпусом 26, прикрепленным к соседней боковой пластине 3 предпочтительно с возможностью отсоединения. 5 , 21 22 23, 22 24 25 37. 21 22 26 3 . Промежуточный вал 24 также несет посередине между своими концами основной промежуточный шкив 27 с канавками меньшего диаметра, чем шкив 22, и получает привод от шкива 28 с ручным приводом через ремень 29, причем этот шкив 28 желательно иметь больший диаметр, чем шкив. 27, в результате чего достигается повышающая передача с высоким передаточным числом на вал 5 главной передачи. 24 27 22 - 28 29, 28 27, - 5 . Как видно, шкив 28 с ручным приводом расположен на удалении от рамы 2 и рядом с рукояткой 30, с помощью которой машина толкается и тянется по земле, причем расположение таково, что оператор захватывает рукоятку 30 одной рукой. и приводит в движение шкив 28 другой рукой, для чего шкив 28 установлен на шпинделе 31, установленном во втулках 31а с втулками, на котором находится рукоятка, состоящая из двух узко расположенных параллельных трубок или стержней 32 и 33, между задними концами которых приварен или иным образом закреплен стержень 34 для ручки 30, шпиндель 31 несет кривошип 35, ручка 36 которого удерживается оператором. 28, 2 30 , 30 28 , 28 31 31a 32 33 34 30, 31 35 36 . Из вышеизложенного следует понимать, что путем приведения в действие вращающегося резака с помощью кривошипа с ручным приводом можно управлять резаком, когда машина неподвижна или движется по очень короткому пути, и чтобы обеспечить возможность маневрирования машины. вперед и назад, не прерывая импульс ручного приведения в действие кривошипа 35. Предпочтительно соединять первичный промежуточный шкив 27 с валом 24 через устройство свободного хода, например. г. как используется со шпинделем заднего колеса велосипеда. , 35 27 24 - , . . . Ручка (32,33) поддерживается на своем переднем конце промежуточным валом 24 с помощью втулочных буртиков 32а, 33а, прикрепленных к передним концам трубок 32 и 33, причем две трубки также закреплены в центре элемент 37 траверсы с бобышками на концах установлен на бобышках 25 вала 24. (32,33) 24 32a, 33a 32 33, 37 25 24. Рукоятка подвешена под необходимым углом к раме 2 телескопически регулируемой стойкой, состоящей из трубы 38, шарнирно закрепленной своим передним концом на поперечной тяге 39 (закрепленной своими концами на боковой пластине 3) и принимающей стержень или трубка 40 шарнирно прикреплена, как показано на рисунке 41, к кронштейну 42, прикрепленному к трубкам 32, 33 рукоятки и зависящим от них. Зажим 43 эксцентрикового типа фиксирует два элемента 38 и 40 стойки на выбранной эффективной длине стойки, причем трубка 38, при желании, имеет прорезь на своем заднем конце, чтобы обеспечить желаемую упругость эксцентрикового зажима. Ремнями (29 и 23 соответственно) снабжены регулируемые натяжные шкивы 44 и 45. 2 38 39 ( 3) 40 41 42 32, 33. 43 38 40 , 38, , . 44 45 (29 23 ). Из вышеизложенного следует понимать, что скорость вращения ножа не связана, как в современных ручных газонокосилках, непосредственно со скоростью движения косилки по земле, и поскольку машина предназначена главным образом для использования с небольшие косилки, напр. г. предпочтительно с режущими лезвиями шириной среза не более двенадцати дюймов; следует понимать, что это обеспечивает очень удобную и эффективную форму резака. Если желательно использовать фрезу в форме плоского диска с закругленными режущими кромками или набора радиальных горизонтальных ножей, следует понимать, что вышеупомянутый вал главной передачи может быть соединен с вертикальным шпинделем, несущим режущий диск или радиальные ножи. . , , , , . . . . Разумеется, следует понимать, что вместо ремней и шкивов для передачи привода на конечный вал могут использоваться звездочки и цепи или, альтернативно, зацепляющиеся шестерни, расположенные в подходящих цепях. , , , , . Также, при желании, механизм переключения скоростей может быть встроен в шкив 27 или другую удобную часть трансмиссии. Защитная крышка 46 предназначена для ограждения элементов передачи мощности, установленных на рукоятке. , , 27 . 46 . Вал главной передачи 5 удобно выведен за пределы одной боковой пластины 3, образуя удлинение 5а квадратного сечения, на котором можно установить дисковый нож для стрижки краев газонов. Например, резак для кромки газона может содержать три или четыре радиальных режущих лезвия, закрепленных на центральном выступе с квадратным отверстием для установки на удлинителе 5а, при этом соответствующая боковая пластина имеет прикрепленную к ней фиксированную режущую пластину для взаимодействия с радиальными лезвиями. . В качестве альтернативы адаптер для использования с режущим лезвием качающегося типа может быть установлен съемным образом на боковой пластине 3. Этот адаптер может содержать пластину, прикрепленную угловыми винтами к боковой пластине 3 и несущую поворотную ось с эксцентриковым штифтом, выступающим в осевом направлении из нее для входа в паз на верхнем конце шарнирно поддерживаемого колеблющегося режущего лезвия, при этом указанная переходная пластина несет фиксированный режущий аппарат, по которому качающееся лезвие перемещается с помощью эксцентрикового пальца и пазового привода. 5 3 5a . , 5a, - . 3. 3 , . Подходящая форма устройства для обрезки кромок газона, которое может быть прикреплено с возможностью отсоединения к указанной боковой пластине рамы машины, описана в моей одновременно рассматриваемой заявке №: 19692/57 (серийный № 836637). - : 19692/57 ( . 836637).
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 21:13:15
: GB838609A-">
: :

838610-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB838610A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Автор: Дата подачи полной спецификации 25 июня 1958 года. : 25, 1958. Дата подачи заявления 25 июня 1957 г. 25, 1957. 838,610 № 19942157. 838,610 19942157. Полная спецификация опубликована 22 июня 1960 г. 22, 1960. Индекс при приеме: -Класс 42 (1), К; и 141, Дл А, В 5 К, В 5 М 2 (А 1:В), В 6 (В 1: 2 А). :- 42 ( 1), ; 141, , 5 , 5 2 ( 1: ), 6 ( 1: 2 ). Международная классификация: - 41 , , 06 . : - 41 , , 06 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в производстве воротников и манжет для индивидуального ношения Мы, & , , британская компания, расположенная по адресу: 6-8, , , настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся, чтобы патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - ' ' , & , , 6-8, , , , , , , : - Данное изобретение относится к усовершенствованию изготовления воротников и манжет для индивидуальной носки. . Целью изобретения является изготовление воротников и манжет, изготовленных из двух или более кусков или слоев материала с использованием промежуточного слоя или ленты из термопластического или термореактивного материала. - . Изобретение включает способ изготовления воротников и манжет для индивидуального ношения, включающий нанесение слоя материала на доску для булавок, нанесение слоя термопластического или термореактивного материала поверх материала на булавках, нанесение на булавки дополнительных слоев. материала, разделенного слоями термопластика или термореактивного материала, и перенос штыревой доски и материала на ней в сварочный аппарат для сплавления или сварки слоев материала вместе. , - , - - . Изобретение дополнительно включает машину для изготовления воротников или манжет. . Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи. Фиг.1 представляет собой вертикальный разрез машины, показывающий поворотную головку в двух положениях. Фиг.2 представляет собой увеличенный вид сверху на рифленой пластине С'; фиг.3 - продольный разрез по линии 3-3, фиг.2; фиг.4 - поперечный разрез по линии 4-4 фиг.2; Фиг.5 представляет собой вид сверху в том же масштабе, что и фиг.2 штыревого стола; фиг.6 - продольный разрез по линии 6-6 фиг.5; фиг.7 - поперечный разрез по линии 7-7, фиг.5; Фиг.7а представляет собой разрез, показывающий рамку штырей , находящуюся в контакте с пластиной ' с канавками, при этом штифты выступают через пластину с канавками; Фиг.8 - вид сбоку ролика для нанесения ленты; Фиг.9 представляет собой его торцевой вид; фиг. 10 представляет собой вид сбоку с частичным разрезом сварочного аппарата; Фиг.11 представляет собой его план со снятой головкой, а Фиг.12 представляет собой вид сбоку с частичным разрезом модифицированной формы машины, в которой используются рамы для трафаретной печати; Фиг.13 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе печатных рамок; На рис. 14 показан схематический вид сбоку, частично в разрезе модифицированного сварочного аппарата, а на рис. 15 представлен его вид в плане со снятой головкой. : 1 : 2 '; 3 3-3, 2; 4 4-4 2; 5 2 ; 6 6-6 5; 7 7-7, 5; 7 ' ; 8 ; 9 ; 10 ; 11 , 12 ; 13 ; 14 , 15 . Устройство, показанное на фиг.1-11, показывает машину для изготовления воротников для индивидуальной носки. 1 11 . Машина содержит стол А, утопленный на одном конце для установки пластины В, верхняя поверхность которого покрыта войлочной подушкой В'. , '. Пластина утоплена для приема головок болтов , ввинчивающихся в подпружиненные гнезда; обычно удерживающих пластину в контакте с основанием выемки в столе . Выступы ' на пластине проходят через основание выемки в стол , через который проходит шпиндель , на котором установлен верхний конец шатуна ', регулируемый по длине, причем нижний конец шатуна поворачивается к рычагу ', несущему ножную педаль Рычаг 'поворачивается в кронштейнах ', образуя педальный механизм, с помощью которого пластина может подниматься против действия подпружиненных болтов . ' ' , ' ' ' . Сбалансированная головка с противовесом поворачивается на кронштейнах а' на столе А и может принимать положение над пластиной В или поворачиваться в положение, показанное слева на рис. 1. Головка состоит из рамы С, установленной на шпинделе с, установленном в блок С 2, шарнирно закрепленный в кронштейнах а, прикрепленный к столу А и уравновешенный грузами с', навинченными на стержни , также установленные в блоке С 2. ' 1 2 - ' 2. Пластина ' с канавками установлена внутри рамы , причем канавки c2 в ней образованы множеством отверстий ', расположенных по центру канавок, через которые выступают штифты на рамке -. Канавки выполнены в соответствии с внешний контур воротника и вдоль линии сгиба, а рама штифтов имеет аналогичную форму, при этом штифты выступают через отверстия . На рамке штифтов предусмотрены бобышки 2 для зацепления с выемками в пластине с канавками для целей регистрации. ' , 2 ' - 2 . Пластина с пазами и рамка штифта могут быть прикреплены к раме с помощью шарнирных болтов, входящих в зацепление с утопленными выступами 6 на пластине с канавками. 6 . Рама С снабжена ручкой с' для поворота головки в положение на столе А и фланцевой планкой с' для зацепления с подпружиненными зажимами е, установленными на столе А, для крепления к нему головки. ' ' . При изготовлении воротника в каркас С монтируют рифленую пластину Сл и булавочную рамку соответствующего размера. уравновешенная головка поворачивается в положение, показанное на рис. 1, и фиксируется пружинными зажимами 2. Пластина и фетровая подушечка ' поднимаются при помощи ножной педали , чтобы прижать слой ткани к штифты Затем зажимы 2 освобождаются, и головка поворачивается в положение, показанное на левой стороне рис. 1. , ' - 1 2 ' 2 1. Затем с помощью устройства Е, показанного на рис. . 8 и 9 вдоль линий штифтов . Аппликаторное устройство содержит валик , имеющий рифленую периферию для размещения штифтов . Валик ' установлен с возможностью вращения в раме 2, снабженной прижимной лапкой 2. Валик ' ' накладывает ленту на штифты , а прижимная лапка , которая также имеет бороздки, прижимает ленту к слою ткани на штырях . 8 9 ' 2 2 ' . На войлочную подкладку кладут слой прокладочного материала, и уравновешенную головку снова поворачивают, чтобы зацепить стол. - . Пластина и фетровая прокладка ' снова поднимаются, чтобы пронзить прокладку на штырях , а затем головка снова поворачивается в левое положение (рис. 1), и на штифты накладывается еще одна полоска ленты. ' 1, . Операцию повторяют, чтобы наложить слой ткани, образующий подкладку, переднюю часть или накидку воротника. При желании можно наложить дополнительные слои ткани, разделенные полосками или лентой. . Когда слои материала, образующего воротник, собраны на рамке , рама и рифленая пластина ' снимаются с рамы и передаются в сварочный аппарат, который применяет тепло и давление для соединения слоев ткани. 70 вдоль лент . ' 70 . Сварочный аппарат содержит неподвижную пластину или стол и сварочную головку ', которую можно опускать на стол. Рифленая пластина и штифтовая рама расположены 75 с помощью штифтов на сварочной головке ', входящих в отверстия с' в рифленая пластина. Выступающие вверх концы штифтов входят в отверстия электродной пластины сварочной головки. ' 75 ' ' . На столе 80 установлен механизм освобождения для извлечения штифтов из слоев ткани. Механизм содержит муфту, зацепляющую штифт ' на рамке штифта . 80 ' . Муфта крепится с помощью винта : соединена рычажным механизмом : приводится в действие рычагом 85 для вращения винтов для втягивания рамы штифтов относительно рифленой пластины , при этом штифты выводятся из ткани в канавки С". : : 85 , ". Слои ткани, зажатые между пластиной ' с канавками под углом 90° и сварочной головкой ', удерживаются на месте, когда штифты выдвинуты. 90 ' ' . После извлечения штифтов на электродную пластину подается напряжение, которое передает тепло к 95 слоям ткани, а термопластичная лента сплавляется, чтобы объединить несколько слоев ткани, образующих заготовку воротника. Затем сварочная головка поднимается и пластина с канавками освобождение. Ткань снимают с пластины, а затем известным способом изготавливают воротник 100. 95 - - 100 . В модифицированной конструкции, показанной на фиг. . 12 15, термопластичный соединительный материал наносится в виде слоя в жидкой форме методом трафаретной печати. Слои ткани 105, образующие заготовку воротника в этой конструкции, собираются перед вырезанием воротника по форме, и вокруг него располагаются штифты . периферия заготовки и, соответственно, может быть свободна от сварочной головки и, следовательно, не требует ее извлечения, что делает рифленую пластину ненужной. Таким образом, штифтовая рама монтируется непосредственно в рамку вместо нанесения термопластического материала. в виде ленты он наносится 115 в виде слоя в жидкой форме через трафареты или трафареты, переносимые в растровых рамах ' 2, каждая из которых может поворачиваться так, чтобы лежать над рамкой после установки на нее слоя ткани. На одну рамку может быть нанесен экран или трафарет 120 цил, отмеченный контуром воротника, а на второй — экран или трафарет, отмеченный частью контура и линией сгиба. Термопластичный материал наносится через трафарет или трафарет и стойку. Затем сбалансированный борт 125 поворачивается обратно в контакт со столом А, как описано выше, для получения следующего слоя ткани. Шпангоуты ' 2 крепятся на звеньях ', ', как показано на рисунках 12 и 13. 130 838,610 слоев к ним. в сочетании со сварочным аппаратом для установки штыревой рамы и подачи тепла для сварки или сплавления термопластических или термореактивных слоев, тем самым объединяя несколько слоев материала. 12 15, - 105 110 - 115 ' 2 120 125 ' 2 ', ' , 12 13 130 838,610 - . 3 Станок для изготовления воротников 3
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 21:13:15
: GB838610A-">
: :

838611-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB838611A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Изобретатель: АЛЕКСАНДР БАРБУР ГРЭМ 838 611 Дата подачи заявки Полная спецификация: 14 июля 1958 г. : 838,611 : 14, 1958. Дата подачи заявки: 125 июля 1957 г. : 125, 1957. № 23614/57. 23614/57. Полная спецификация опубликована: 22 июня 1960 г. : 22, 1960. Индекс при приемке: - Классы 83(2), А 166; и 83(4), Н( 2 Е 1:2 Ш:4 Л 2:5 Б:16 Е:16 Н). :- 83 ( 2), 166; 83 ( 4), ( 2 1: 2 : 4 2: 5 : 16 : 16 ). Международная классификация: - 23 , , , . :- 23 , , , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с ковкой металлических изделий. Мы, & , британская компания из , , , 1, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент. и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , & , , , , , 1, , , , : - Заготовки для дисков ротора турбины и других металлических изделий могут быть выкованы из заготовок на прессах, при этом заготовка вставляется в цилиндрическую полость, оканчивающуюся полостью штампа большего радиуса, и деформируется плунжером, который работает в цилиндрической полости и нагнетает металл заготовка течет по существу радиально в полость матрицы. Процесс является удовлетворительным для производства заготовок требуемой формы, но они часто не имеют одинаковой прочности. Причина в том, что во многих отлитых заготовках имеется центральная сердцевина, в которой металлические зерна большие или имеют слабые границы и эта часть металла является источником слабости кованой заготовки. Процесс ковки существенно деформирует наружные части заготовки, а обработка с последующим измельчением зерна происходит в значительно меньшей степени в центральном стержне. , , . Согласно настоящему изобретению заготовку обрабатывают путем выполнения деформации в два этапа, на первом из которых центральный стержень обрабатывается или деформируется более сильно, чем оставшийся металл, а на втором этапе заготовка преобразуется в желаемую форму. Первый из этих этапов обеспечивает деформацию центрального стержня и измельчение его зерна. Как правило, на втором этапе центральный стержень обрабатывается или деформируется лишь незначительно, а оставшийся металл обрабатывается более тяжело. , . Изобретение может быть реализовано с использованием двух плунжеров, а именно внутреннего цилиндрического плунжера и внешнего кольцевого плунжера, тесно окружающего внутренний плунжер. Сначала перемещается внутренний плунжер, а затем внешний плунжер. , , . Изобретение будет более понятно объяснено со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых: на фиг.1 показана часть заготовки; На рис. 2 изображена заготовка в прессе после перемещения внутреннего плунжера; На рис. 3 показано положение после частичного перемещения внешнего плунжера; а на рис. 4 показано положение в конце движения внешнего плунжера. 3 6 ' 4 , : 1 ; 2 ; 3 ; 4 . Заготовка 1, показанная на рисунке 1, имеет центральный стержень 2, в котором зерна имеют слабые границы. Заготовка помещается в цилиндрическую полость пресса 3, ведущую в полость матрицы 4, предназначенную для формирования заготовки ротора турбины. диск Имеется два пуансона, а именно внутренний плунжер 5 и внешний плунжер 6. Первоначально заготовка имеет длину, указанную буквой А, и оба плунжера соприкасаются с ее верхней поверхностью. 1 1 2 3, 4, , 5 6 , . Затем внутренний пуансон перемещается в положение, показанное на рисунке 2, в то время как внешний пуансон неподвижен. Это приводит к тому, что часть металла заготовки перетекает в полость матрицы 4, как показано на рисунке 2, и центральный стержень подвергается интенсивной обработке и его зерно измельчается. После этого внешний плунжер 6 перемещается из положения, показанного на рисунке 3, в положение, показанное на рисунке 4, в котором его нижняя поверхность находится на одном уровне с внутренней поверхностью плунжера, и в полость 4 вдавливается больше металла. 2 4 2, 6 3 4 , 4. В качестве примера на прессе была выдавлена цилиндрическая заготовка из жаропрочного никель-хромового сплава, как показано на чертежах. , - - . Заготовка имела диаметр 9 дюймов и длину 6-1 дюйм. Пуансон 5 имел диаметр 2 дюйма, а пуансон 6 имел внешний диаметр 9 дюймов. Пуансон 5 сначала перемещался под нагрузкой 150 тонн, а затем пуансон 6 был перемещался под нагрузкой 2250 тонн. Полученный диск диаметром 14 дюймов и толщиной 2 дюйма не имел никаких признаков ослабления центра, перенесенного из ослабления центра заготовки. 9 6-1 5 2 6 9 5 150 , 6 2250 14-" 2-" . Напротив, аналогичная заготовка была экструдирована с использованием обоих плунжеров одновременно, так что они действовали как один плунжер с ровной передней кромкой для получения круглого диска. После механической обработки и травления поверхности диска было замечено, что слабость в центре сохраняться примерно на 6 % площади поперечного сечения. Эта центральная слабость возникла из-за исходной центральной слабости отлитой заготовки. , , , , 6 % - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 21:13:17
: GB838611A-">
: :

838612-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB838612A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Изобретатель: СТИВЕН АЛЬБЕРТ ТОБИАС Дата подачи полной спецификации 25 сентября 1958 г. : 25, 1958. Дата подачи заявления 30 июля 1957 г. 30, 1957. 8385,612 № 24064/57. 8385,612 24064/57. Полная спецификация опубликована 22 июня 1960 г. " ' 22, 1960. Индекс при приемке: -Класс 08 (3), ( 1 : 9). : - 08 ( 3), ( 1 : 9). Международная классификация: - . : - . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Мы, НАЦИОНАЛЬНАЯ КОРПОРАЦИЯ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИХ РАЗВИТИЙ, британская корпорация, учрежденная в соответствии с Уставом по адресу Тилни-стрит, 1, Лондон, .1, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся, чтобы Нам может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - ' , , , 1, , , .1, , , , :- Настоящее изобретение относится к пружинным блокам малой жесткости, которые особенно используются для так называемых антивибрационных опор или виброизоляторов. - . Пружинные системы низкой жесткости, имеющие линейные пружины, уже известны, но они неприменимы для многих применений. Например, в самолетах, где поддерживаемый груз может подвергаться постоянным ускорениям в дополнение к ударным нагрузкам, система линейной пружинной подвески потребует чрезвычайно больших отклонений. сохранить свойства низкой жесткости, что было бы непрактично. Во многих применениях, например, в самолетах, требуются виброизолирующие опоры, которые имеют низкочастотные характеристики не только в направлении силы тяжести, но также в двух взаимно нормальных горизонтальных направлениях. , , , , - . В нелинейном пружинном узле низкой жесткости согласно изобретению элемент поддерживается на втором элементе по меньшей мере двумя наборами удлиненных упругих элементов, каждый из которых содержит по меньшей мере два удлиненных упругих элемента, которые симметрично расположены вокруг одного из упомянутых элементов. , скажем, от первого элемента, от которого они отходят, один из которых расположен над другим относительно направления восприятия нагрузки, к другому элементу, в данном случае второму элементу, к которому к первому и второму элементам прикреплены удлиненные упругие элементы и с помощью которого они удерживаются в состоянии продольного изгиба, чтобы обеспечить характеристики поддержки с низкой жесткостью в положении в направлении выдерживания нагрузки для нагрузки, поддерживаемой на одном из указанных элементов в исходном положении относительно другого элемента Цена 3 6 и увеличение положительной жесткости для перемещение груза от исходного положения в направлении опоры груза. - , , , , , , , 3 6 . Опора нелинейной пружины низкой жесткости, поддерживающая нагрузку, согласно изобретению содержит узел нелинейной пружины низкой жесткости, упомянутый выше, и две группы упругих элементов, а именно, первая группа включает первую пару стоящих в вертикальном положении упругих элементов, которые обеспечивают низкую положительная жесткость в первом направлении, радиальном направлении направления выдерживания нагрузки, и вторая группа, содержащая вторую пару стоящих вверх упругих элементов, которые обеспечивают низкую положительную жесткость во втором радиальном направлении, нормальном к указанному первому радиальному направлению, нелинейный пружинный блок и две группы устойчивых членов, соединенных последовательно. - - , , , , . Может быть предусмотрено изменение степени коробления удлиненных упругих элементов для изменения жесткости в направлении поддержки нагрузки. . Чтобы обеспечить поддержку различных нагрузок на опоре в исходном положении, также может быть предусмотрена вторичная пружина, действующая в направлении поддержки нагрузки, чтобы помочь удлиненным упругим элементам поддерживать нагрузку. . Предпочтительно, первая пара стоящих упругих элементов прикреплена соответствующими, скажем верхними, концами к элементу, поддерживающему нагрузку, а другие концы - к центральному элементу, а вторая пара стоящих упругих элементов закреплена соответствующими, скажем, нижними концами. концы к опорному элементу, а на других концах к внешнему элементу. , , , , , . В целом желательно, чтобы все упругие элементы имели естественную плоскую форму листовой пружины; в этом случае стоячие упругие элементы будут нагружены в пределах 60–80 процентов от их продольной нагрузки Эйлера для достижения желаемой жесткости и низкой 2 838 612 частотные характеристики в двух радиальных направлениях. 60 80 2 838,612 . Характеристики жесткости крепления в двух радиальных направлениях могут быть дополнительно изменены за счет обеспечения кулачковых поверхностей подходящей фор