патенты / 22203

838258-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB838258A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЦИЕНТА НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ. . Изобретатель: ИВОР ЭШТОН ДЭВИС. :- . Дата подачи Полной спецификации (согласно разделу ( Закон 1949 г.): 30 января 1959 г. 1949): 30, 1959. Дата подачи заявки: 14 марта 1958 г. № 8235/58. : 14, 1958 8235/58. Дата подачи заявки: 10 апреля 1958 г. № 11398/58. : 10, 1958 11398/58. Полная спецификация опубликована 22 июня 1960 г. : 22, 1960. Индекс при приемке: - Классы 91, ( 2 ); и 123(1), 2 . Международная классификация:-023 25 . :- 91, ( 2 ); 123 ( 1), 2 . :-023 25 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в области предотвращения коррозии в системах охлаждения. . Мы, , британская компания , , Лондон, 1, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , , 1, , , , :- Данное изобретение относится к предотвращению коррозии в системах охлаждения. . В системах охлаждения, например, в двигателях внутреннего сгорания, обычно используются жидкости на водной основе, которые в качестве антифризов содержат один или несколько гликолей, таких как этиленгликоль или пропиленгликоль, или глицерин. Это также обычная практика. включать в эти жидкости небольшие количества других соединений, предохраняющих их от порчи. Очевидно, что эти соединения сами по себе не должны обладать вредными свойствами; они также не должны придавать нежелательные свойства жидкостям в условиях их использования. Например, они не должны повышать жидкостей настолько, чтобы вызывать их воздействие на любые алюминиевые поверхности, с которыми они вступают в контакт. , , , , -, , , ; , . Недостатками обладают многие из ранее предложенных жидкостей, содержащих гликоль или глицерин с небольшими количествами присадок. Жидкости предложенного типа могут быть удовлетворительными при использовании в системах охлаждения, находящихся под постоянным и экспертным наблюдением, поскольку тогда можно гарантировать, что концентрации добавок поддерживаются на подходящем уровне. , . Однако если система охлаждения не контролируется, как указано, концентрации могут упасть ниже допустимого минимума. Тогда происходит разрушение гликоля и последующая коррозия системы охлаждения. Настоящее изобретение предлагает композиции, в которых нет заметного ухудшения качества гликоля или глицерин при дальнейшем использовании. , , , . Согласно настоящему изобретению предложены водные композиции, подходящие 45 для использования в системах охлаждения, причем указанные композиции содержат один или несколько гликолей или глицерина и незначительные количества, в пересчете на их массу, соли щелочного металла и карбоновой кислоты, как здесь и далее. определенного типа, содержащий ароматическую или циклическую алифатическую группу, нитрит щелочного металла и буферный агент, который представляет собой борат или фосфат щелочного металла. 45 , , , , , 50 , . Особенностью настоящего изобретения 55 является то, что соль щелочного металла карбоновой кислоты вместе с нитритом щелочного металла и буферным агентом можно добавлять в виде твердой смеси к водному раствору, содержащему один или несколько гликолей или глицерин. Таким образом, настоящее изобретение также обеспечивает твердые смеси, подходящие для добавления к водным растворам одного или нескольких гликолей или глицерина, в результате чего получаются водные растворы, которые подходят для использования в системах охлаждения, поскольку они обладают пониженными коррозионными свойствами. 55 60 , 65 , . Таким образом, также согласно настоящему изобретению предложены новые твердые композиции веществ, причем указанные композиции содержат соль щелочного металла карбоновой кислоты, как она определена ниже, содержащую ароматическую или циклическую алифатическую группу, нитрит щелочного металла и буферный агент, который представляет собой борат или фосфат щелочного металла 75. Подходящими солями карбоновых кислот щелочных металлов для использования в композициях по настоящему изобретению являются соли: (1) незамещенных ароматических кислот, таких как бензойная кислота, фталевая кислота, 1-нафтойная кислота 80 и 2-нафтойная кислота. , , , 70 , , , 75 :( 1) , , 1- 80 2- . (2) Кислоты, как в (1), содержащие алкильный заместитель 838,258 3 (3) патентного заместителя. Когда, например, используется алкилзамещенная бензойная кислота, желательно, чтобы алкильный заместитель находился в положении 4, чтобы группа карбоновой кислоты. Подходящей кислотой этого типа является 4-метилбензойная кислота. ( 2) ( 1) sub838,258 3 ( 3) , , - , 4position 4- . (3) Кислоты, как в (1), содержащие алкокси-заместитель. Когда, например, используют алкоксизамещенную бензойную кислоту, желательно, чтобы алкокси-заместитель находился в 4-положении по отношению к группе карбоновой кислоты. ( 3) ( 1) , , , 4- . Подходящей кислотой этого типа является анисовая кислота (4-метоксибензойная кислота). ( 4methoxy ). (4) Незамещенные кислоты, полученные частичным или полным гидрированием ароматических кислот, таких как бензойная кислота, 1-нафтойная кислота и 2-нафтойная кислота. ( 4) , 1- 2- . Подходящей кислотой этого типа является гексагидробензойная кислота. . (5) Кислоты, как в (4), содержащие алкильный или алкокси-заместитель. Когда, например, используют гексагидробензойную кислоту, желательно, чтобы алкильный или алкокси-заместитель находился в 4-положении по отношению к группе карбоновой кислоты. цис- и транс-соединения, которые существуют в соединениях этого типа, предпочтительно используют транс-соединение. Подходящей кислотой этого типа является транс-4-метилциклогексанкарбоновая кислота. ( 5) ( 4) , , 4- , 4- . (6) Кислоты, в которых ароматическая группа отделена от группы карбоновой кислоты алифатической группировкой, такой как одна или несколько метиленовых групп или группа типа -=. Примерами кислот этого типа являются фенилуксусная кислота и коричная кислота. . ( 6) -= . (7) Кислоты, как в (6), содержащие алкильную или алкоксигруппу в положении 4 боковой цепи (например, или =. ( 7) ( 6) 4- ( =. ) уже присутствует. ) . (8) Кислоты, как в (6) и (7, в которых ароматическое ядро подверглось частичному или предпочтительно полному гидрированию. Здесь подходят гексагидрофенилуксусная кислота (циклогексилуксусная кислота) и 2-циклогексилпропионовая кислота. Обычно, когда алкильная или алкоксигруппа присутствует в циклическом кольце в 4-положении по отношению к группе, содержащей карбоксильный радикал, существуют цис- и транс-изомеры. Из них предпочтительно использовать транс-изомер. ( 8) ( 6) ( 7 ( ) 2- , 4- , . (9) Кислоты, имеющие структуру --. ( 9) --. , где представляет собой ароматический радикал. Это может быть, например, фенил, или 1-нафтил, или 2-нафтил. Когда присутствует фенлильная группа, она может содержать алкильные или алкоксигруппы в положении 4 по отношению к - 2 . , , 1- 2- 4- - 2. Группа . Особенно подходящими соединениями являются 4-октил- и 4-нонил-феноксиуксусные кислоты. Октильная группа может быть, например, группой, полученной из димера изобутена, тогда как подходящей нонильной группой является группа, полученная из тримера пропилена. Другие кислоты, которые могут быть использованы здесь, включают 2-нафтоксиуксусная кислота и 4-метилфеноксиуксусная кислота. 4- 4- , , , 2- 4- . (10) Циклогексиловый эфир гликолевой кислоты или его замещенные производные, содержащие алкильные или алкоксигруппы, предпочтительно в положении 4 по отношению к группе - 2 . ( 10) , , 4- - 2 . Эти 4-замещенные производные обычно существуют в виде цис- и транс-изомеров, и из 70 из них предпочтительно использовать транс-изомер. Примером кислоты этого типа, которую можно использовать, является циклогексилгликолевая кислота. 4- 70 . (11) Ацидазин (10), за исключением того, что используются водородсодержащие ароматические радикалы, отличные от циклогексила. Кислотой этого типа, которую можно использовать, является, например, декагидро-2-нафтоксиуксусная кислота. ( 11) ( 10) 75 , , decahydro2- . Водные композиции, предусмотренные настоящим изобретением, предпочтительно содержат натриевые соли кислот, упомянутых выше, и обычно предпочтительно использовать от 1 до 5 мас.% безводной соли в расчете на количество присутствующего гликоля или глицерина 85. Предпочтительным нитритом щелочного металла является нитрит натрия, и он предпочтительно присутствует в количестве 0,5 мас.% в расчете на количество присутствующего гликоля или глиерола. 80 , 1 5 % 85 0 5 . Буферные агенты, которые могут присутствовать в композициях 90, включают борат натрия и фосфат натрия. Из них борат натрия является предпочтительным, поскольку использование фосфата вызывает выпадение осадка в жесткой воде. Количество бората натрия, рассчитанное как 95 2 40,, предпочтительно составляет 0,5% по массе от количества используемого гликоля или глицерина. 90 , , 95 2 40,, 0 5 % . Борат натрия можно использовать в любой подходящей форме. Например, его можно ввести в виде октаэдрической буры 2 4 , 5 или 100 в виде моноклинной буры 2 7 10 . В предоставленных водных композициях количество гликоль или глицерин соответственно составляют 20% от общего объема композиции. Однако следует понимать, что эти общие положения можно варьировать для достижения оптимальных результатов при заданном запасе воды или для оптимальной работы в аномальных условиях. , , 2 4 , 5 100 , 2 7 10 , 20 % , , 105 . В твердых композициях по настоящему изобретению для добавления к водному раствору гликоля или глицерина предпочтительными компонентами являются натриевая соль одной из кислот, раскрытых выше, нитрит натрия и борат натрия или фосфат натрия, предпочтительно борат натрия. На каждую массовую часть соли щелочного металла карбоновой кислоты желательно использовать от 0,1 до 0,5 массовых частей нитрита и от 0,1 до 0,5 массовых частей бората (в расчете как 2 407) или фосфат 120 Если водные композиции по настоящему изобретению не содержат соединений кальция и магния и приготовлены на мягкой или дистиллированной воде, существует тенденция к тому, что они будут менее удовлетворительными, чем когда присутствуют 125 соединений кальция или магния. Таким образом, еще один Особенностью изобретения являются композиции, которые содержат небольшое количество соединений магния и/или кальция, при этом соединения магния барботируются посредством стеклянной трубки малого диаметра через жидкость со скоростью 1-2 пузырька в секунду. Визуальный осмотр Отбор образцов проводился ежедневно. По истечении 12 недель измерялась толщина каждого куска металла. Приведенные ниже результаты включают те испытания, в которых были получены удовлетворительные результаты. 110 , , , , 115 , 0 1 0 5 0 1 0 5 ( 2 407) 120 , , 125 , / , 130 838,258 1 2 12 , . Метод подготовки испытательных агрегатов до и после испытаний был рекомендован Американским обществом испытаний материалов в их публикации «Стандарты на моторные антифризы», июнь 1955 г., со следующими изменениями: , " ," 1955, : предпочтительные. Такие соединения предпочтительно вводятся в виде солей одного из анионов, уже присутствующих в композиции. Таким образом, магний и/или кальций могут быть введены в форме их нитритов или в виде солей одной или нескольких карбоновых кислот, определенных выше. Например, небольшое количество магния может быть введено в виде пара-толуата магния. Кроме того, небольшие количества магния и/или кальция могут быть введены в форме их боратов. / , - , / . Таким образом, особенностью твердых композиций по настоящему изобретению является то, что они могут содержать небольшое количество соединений магния или кальция предпочтительно в форме их нитритов или боратов или в виде солей одной или нескольких карбоновых кислот, определенных выше. , . При обсуждении твердых композиций, предусмотренных настоящим изобретением, было указано, что их можно добавлять к водным растворам, содержащим один или несколько гликолей или глицерина. Следует понимать, что указанные твердые композиции можно добавлять в воду перед добавлением гликоля или глицерина. Фактически, порядок и направление добавления не имеют значения, при условии, что полученная конечная жидкая композиция содержит воду, один или несколько гликолей или глицерин, соль щелочного металла и карбоновой кислоты, как определено выше, содержащую ароматическую или циклическую алифатическую группу. группа, нитрит щелочного металла и буферный агент, который представляет собой борат или фосфат щелочного металла. , , , , , , , . ПРИМЕРЫ Коррозию металлов с использованием композиций по настоящему изобретению измеряли следующим образом. Куски размером 2 -' из чугуна, латуни, содержащие 60 мас.% меди и 40 мас.% цинка, алюминия, спаянные латунь и алюминиевый сплав скреплялись вместе на одном конце латунным болтом и гайкой 2 ВА. Испытательные образцы отделялись друг от друга с помощью простых латунных шайб 2 ВА. 2 " -' " , 60 % 40 % , , 2 2 . Каждую сборку помещали в кипящую трубку диаметром 1 дюйм и заливали 30 мл водного раствора, содержащего 20% по объему этиленгликоля вместе с испытуемой смесью ингибиторов. Кипящая трубка была снабжена резиновой пробкой, просверленной для отбора проб. стеклянная трубка небольшого диаметра, доходящая до дна кипящей трубки, и стеклянная трубка большего диаметра, выполняющая роль конденсатора. Кипящую трубку погружали в водяную баню с температурой 80°С, а воздух был (1) Алюминий, алюминиевый сплав и 70 латунных образцов были отожжены при температуре 500 С. 1 " 30 20 % 80 ( 1) , , 70 500 . за тридцать минут перед использованием, чтобы снять все перекатывающиеся и другие рабочие нагрузки. . (2) Паянная латунь была приготовлена путем пайки погружением отожженных образцов латуни в расплавленный оловянно-свинцовый припой с температурой 75, который содержал 40 мас.% олова и 60 мас.% свинца, при этом в качестве флюса использовался хлорид цинка. Избыток припоя был вытирали, пока они еще были жидкими, чтобы образовалась однородная пленка с матовой поверхностью. 80 (3) Образцы из алюминия и алюминиевых сплавов погружали в 30%-ную соляную кислоту на 2 минуты, а затем промывали, сушили и обезжиривали. Латунные образцы обрабатывали аналогичным образом. , за исключением того, что они были погружены на три минуты в холодную царскую водку. ( 2) 75 - , 40 % 60 % , 80 ( 3) 30 % 2 , , 85 . (4) После обезжиривания образцы никак не обрабатывались, сборка производилась тигельными щипцами и плоскогубцами 90. В таблицах ниже результаты представлены как скорость потери толщины каждого куска металла в миллиметрах в год. ( 4) , , 90 , . Во всех случаях добавки составляли 0,5% по массе нитрита натрия и 0,5% по массе 95 бората натрия в расчете на массу этиленгликоля. Количество этиленгликоля составляло 20% от общего объема водного раствора этиленгликоля. . , 0 5 % 0 5 % 95 20 % . В отсутствие каких-либо добавок к водному этиленгликолю скорость коррозии различных образцов металлов, описанных выше, была чрезвычайно высокой, непомерно высокий уровень коррозии происходил в течение нескольких дней. 105 В Таблице 1 ниже результаты даны для степени коррозии с использованием различных композиций, предусмотренных настоящим изобретением. Для получения этих конкретных результатов использовалась дистиллированная вода. 110 838,258 838,258 Состав. 100 , , 105 1 , , 110 838,258 838,258 . Дополнительно к 5 мас.% нитрита + 0,5 мас.% бората. 5 % + 0 5 % . Бензоат натрия (2 0 %) 1-нафтоат натрия (5 %) 1-нафтоат натрия (4 %) 1-нафтоат натрия (2 %) 1-нафтоат натрия (5 %) 4-метилбензоат натрия (5 %) Анисат натрия (5 %) Гексагидробензоат натрия (5 %) Транс-4-метилэйклогексанкарбоксилат натрия (5 %) Фенилацетат натрия (5 %) Цинамат натрия (5 %) Циклогексилацетат натрия (5 %) 2-циклогексилпропионат натрия (5 %) 4-нонилфеноксиацетат натрия (1 %) 4-метилфеноксиацетат натрия (5 %) 1-нафтоксиацетат натрия (5 %) Циклогексилгликолят натрия (5 %) Декагидро-2нафтоксиацетат натрия (5 %) ТАБЛИЦА 1. ( 2 0 %) 1- ( 5 %) 1- ( 4 %) 1- ( 2 %) 1- ( 5 %) 4- ( 5 %) ( 5 %) ( 5 %) 4- ( 5 %) ( 5 %) ( 5 %) ( 5 %) 2- ( 5 %) 4- ( 1 %) 4- ( 5 %) 1- ( 5 %) ( 5 %) -2naphthoxy ( 5 %) 1. Изменение толщины образцов (мм в год). ( ). Начальное окончательное литье Алюминий Припой из латунного сурикового сплава. . 8.09 8.10 8.35 8.40 .70 8,25 8,00 8,10 8,35 8,30 8,25 8,35 8,25 8,05 8,20 8,55 8,45 7,63 8,25 7,52 7,50 7,90 7,75 7,45 7,70 7,35 8,60 7,80 7,35 7,74 8,05 7,80 7,35 8,00 + 0 0019 + 0 0019 0 0010 + 0 0010 0,0010 Ноль + 0 0020 + 0 0019 0 0010 0 0198 + 0 0010 + 0 0010 + 0 0002 + 0010 + 0010 + 0 0010 0 0010 -0,0052 0 0052 0 0052 0 0026 -0,0026 -0,0039 -0,0039 -0. 0052 0 0046 -0,0010 0 0013 0 0078 - 0,0039 -0,0020 0 0020 -0,0065 -0,0033 8,90 8 35 + 0 0192 -0 0039 0 0002 0 0006 0008 0 0016 -0,0050 -0,0040 0 0014 Ноль 0 0080 + 0080 О 0020 0 0040 0 0080 0 0060 0 0020 0 0020 + 0 0005 0 0080 + 0140 + 0 0060 + 0060 + 0 0140 + 0 0070 + 0 0120 + 0 0140 + 0 0060 + 0 0120 + 0 0180 + 0 0140 + 0 0060 + 0 0100 + 0 014 0 + 0 0040 + 0 0120 -0,0007 -0,0013 -0,0370 -0,0013 0 0026 -0,0026 О 0020 О 0195 -0,0026 -0,0033 0 0026 -0,0020 -0,0020 -0,0091 О 0026 -0,0020 -0,0052 -0,0080 + 0 0040 -0 0124 8,20 7 85 + 0 0048 -0 0020 Ди-натрийфталат, + OO_) + 00101 -00026 Нонильная группа в 4-нонилфеноксиацетате натрия получена из тримера пропилена. 8.09 8.10 8.35 8.40 .70 8.25 8.00 8.10 8.35 8.30 8.25 8.35 8.25 8.05 8.20 8.55 8.45 7.63 8.25 7.52 7.50 7.90 7.75 7.45 7.70 7.35 8.60 7.80 7.35 7.74 8.05 7.80 7.35 8.00 + 0 0019 + 0 0019 0 0010 + 0 0010 0.0010 + 0 0020 + 0 0019 0 0010 0 0198 + 0 0010 + 0 0010 + 0 0002 + 0010 + 0010 + 0 0010 0 0010 -0.0052 0 0052 0 0052 0 0026 -0.0026 -0.0039 -0.0039 -0.0052 0 0046 -0.0010 0 0013 0 0078 -0.0039 -0.0020 0 0020 -0.0065 -0.0033 8.90 8 35 + 0 0192 -0 0039 0 0002 0 0006 0008 0 0016 -0.0050 -0.0040 0 0014 0 0080 + 0080 0020 0 0040 0 0080 0 0060 0 0020 0 0020 + 0 0005 0 0080 + 0140 + 0 0060 + 0060 + 0 0140 + 0 0070 + 0 0120 + 0 0140 + 0 0060 + 0 0120 + 0 0180 + 0 0140 + 0 0060 + 0 0100 + 0 0140 + 0 0040 + 0 0120 -0.0007 -0.0013 -0.0370 -0.0013 0 0026 -0.0026 0020 0195 -0.0026 -0.0033 0 0026 -0.0020 -0.0020 -0.0091 0026 -0.0020 -0.0052 -0.0080 + 0 0040 -0 0124 8.20 7 85 + 0 0048 -0 0020 - , + OO_) + 00101 -00026 4- . Если толщина металла во время испытания на коррозию увеличивается, это считается следствием образования нерастворимой пленки на поверхности металла. Однако если толщина металла уменьшается, то считается, что это уменьшение представляет собой истинную коррозию. , , , , . Помимо результатов, приведенных в таблице 1 для испытаний, проведенных в дистиллированной воде, результаты были получены и с использованием жесткой воды. Эта вода содержала 550 общей жесткости в виде 03 и общего хлора. В противном случае результаты, приведенные в таблице 2, , были получены тем же способом, что и приведенные в таблице 1. 1 , 550 03 , , 2, 1. ТАБЛИЦА 2. 2. Состав Изменение толщины испытуемых образцов (мм в год). ( ). Дополнительно к 0,5 % по массе нитрита + 0,5 % Первоначального окончательного литья из алюминия Алюминия по массе бората Латунно-сплавный припой. 0 5 % + 0 5 % . Натрия 1-нафтоат (5 %) Натрия 2-нафтоат (5 %) Натрия 4-метилбенат (5 %) Анисат натрия (5 %) Гексагидробизоат натрия (5 %) 8 00 8 00 + 0 0010 -0 0007 + 0 0004 8 70 7 55 + 0 0019 -0 0013 0 0040 zo8 25 7 90 + 0010 -0 0007 0 0020 8 00 7 60 + 0 0020 0 0013 0 0020 ен 8 8 10 7 70 + 0 0029 -0 0026 0 0020 + 0 0160 + 0007 + 0 0260 -0 0013 + 0 0040 -0 0020 + 0 0080 -0 0013 + 0 0200 -0 0093 Натрия транс-4-метилциклогексанкарбоксилат (5 %) Фенилацетат натрия (5 %) Цинамат натрия ( 5 %) Циклогексилацетат натрия ( 5 %) 2-циклогексилпропионат натрия ( 5 %) 4-метилфеноксиацетат натрия ( 5 %) 8,35 7 90 0 0029 -0 0020 0 0240 + 0 0240 -0 0020 8,30 8 70 0 0077 0 0007 8,25 7 80 + 0 0014 -0 0026 8,35 7 94 0 0010 -0 0020 8,25 8 15 + 0 0010 -0 0013 8,20 800 + 0 0048 -0 0003 + 0 0040 + 0 0200 0 0059 Ноль + 0,0140 - 0 0026 0 0180 + 0 0180 -0,0020 0 0200 0 0160 -0 0026 -0,0100 + 0100 -0 0026 Натрия 2-нафтоксиацетат (5 %) 8 55 7 35 Ноль -0 0072 0 0040 + 0 0060 -0 0 033 Натрий циклогексилгликолят (5 %) Декагидро-2нафтоксиацетат натрия (5 %) 8,45 8 40 -0 0077 -0 0010 8,90 7 10 + 0 0001 -0 0033 + 0 0012 + 0 0300 -0 0065 0080 + 0 0080 0 0026 Ди -фталат натрия (2 %) 8 06 8 70 + 0 0006 -0 0005 838 258 + 00100 -00026 1- ( 5 %) 2- ( 5 %) 4- ( 5 %) ( 5 %) ( 5 %) 8 00 8 00 + 0 0010 -0 0007 + 0 0004 8 70 7 55 + 0 0019 -0 0013 0 0040 zo8 25 7 90 + 0010 -0 0007 0 0020 8 00 7 60 + 0 0020 0 0013 0 0020 8 8 10 7 70 + 0 0029 -0 0026 0 0020 + 0 0160 + 0007 + 0 0260 -0 0013 + 0 0040 -0 0020 + 0 0080 -0 0013 + 0 0200 -0 0093 4 ( 5 %) ( 5 %) ( 5 %) ( 5 %) 2- ( 5 %) 4- ( 5 %) 8.35 7 90 0 0029 -0 0020 0 0240 + 0 0240 -0 0020 8.30 8 70 0 0077 0 0007 8.25 7 80 + 0 0014 -0 0026 8.35 7 94 0 0010 -0 0020 8.25 8 15 + 0 0010 -0 0013 8.20 800 + 0 0048 -0 0003 + 0 0040 + 0 0200 0 0059 + 0,0140 -0 0026 0 0180 + 0 0180 -0.0020 0 0200 0 0160 -0 0026 -0.0100 + 0100 -0 0026 2- ( 5 %) 8 55 7 35 -0 0072 0 0040 + 0 0060 -0 0033 ( 5 %) -2naphthoxy ( 5 %) 8.45 8 40 -0 0077 -0 0010 8.90 7 10 + 0 0001 -0 0033 + 0 0012 + 0 0300 -0 0065 0080 + 0 0080 0 0026 - ( 2 %) 8 06 8 70 + 0 0006 -0 0005 838,258 + 00100 -00026
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 21:04:55
: GB838258A-">
: :

838259-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB838259A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПА ТЛЕНТА НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ. . Изобретатель: ИВОР ЭШТОН ДЭВИС. :- . Дата подачи полной спецификации: 30 января 1959 г. : 30, 1959. Дата подачи заявки: 14 марта 1958 г. № 8236/58. : 14, 1958 8236/58. Полная спецификация опубликована: 22 июня 1960 г. : 22, 1960. Индекс при приемке: - Классы 91, Л( 1:2 Х); и 123 (1), 2 . Международная классификация: - 23 25 . :- 91, ( 1: 2 ); 123 ( 1), 2 . :- 23 25 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в области предотвращения коррозии в системах охлаждения. . Мы, , британская компания , , , 1, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , , 1, , , , :- Данное изобретение относится к предотвращению коррозии в системах охлаждения. . В системах охлаждения, например, в двигателях внутреннего сгорания, обычно используются жидкости на водной основе, которые в качестве антифризов содержат один или несколько гликолей, таких как этиленгликоль или пропиленгликоль, или глицерин. Это также обычная практика. включать в эти жидкости небольшие количества других соединений, предохраняющих их от порчи. Очевидно, что эти соединения сами по себе не должны обладать вредными свойствами; они также не должны придавать нежелательные свойства жидкостям в условиях их использования. Например, они не должны повышать жидкостей настолько, чтобы вызывать их воздействие на любые алюминиевые поверхности, с которыми они вступают в контакт. , , , , -, , , ; , . Недостатками обладают многие ранее предложенные жидкости, содержащие гликоль или глицерин с небольшими количествами присадок. Жидкости предложенного типа могут быть удовлетворительными при использовании в системах охлаждения, находящихся под постоянным и экспертным наблюдением, поскольку тогда можно гарантировать что концентрации присадок поддерживаются на подходящем уровне. Если, однако, система охлаждения не контролируется, как указано, концентрации могут упасть ниже допустимого минимума. -30 , , , , . lЦена 3 с 6 В результате происходит разрушение гликоля и, как следствие, коррозия системы охлаждения. 3 6 . Настоящее изобретение предлагает композиции, в которых не происходит заметного ухудшения состояния гликоля или глицерина при продолжительном использовании. . Согласно настоящему изобретению предложены водные композиции, подходящие для использования в системах охлаждения, причем указанные композиции содержат один или несколько гликолей или глицерина и незначительные количества, в пересчете на их массу, соли щелочного металла и кислоты, полученной либо из молибдена, либо из молибдена. вольфрам, нитрит щелочного металла и буферный агент, который представляет собой борат или фосфат щелочного металла. , , , , . Подходящими для использования солями щелочных металлов являются молибдат натрия и вольфрамат натрия. . Эти соли обычно присутствуют в количестве порядка 2,5% по массе от безводной соли в расчете на количество присутствующего безводного гликоля или глицерина. Предпочтительным нитритом щелочного металла для использования в способе настоящего изобретения является нитрит натрия. Этот нитрит предпочтительно должен присутствовать в количестве порядка 0,5% по массе от количества используемого гликоля или глицерина. 2 5 % 0 5 % . Буферные агенты, подходящие для использования в способе настоящего изобретения, включают, например, борат натрия и фосфат натрия. Из них борат натрия является предпочтительным, поскольку использование фосфата вызывает выпадение осадка в жесткой воде. Количество бората натрия предпочтительно должно составлять порядка 0,5% по массе от количества используемого гликоля или глицерина. , , , 0 5 % . В водных композициях по настоящему изобретению целесообразно присутствие гликоля или глицерина в количестве, составляющем 138,259 17 1 ' , ';, 838,259 порядка 20 об.% от общего объема сочинение. , 138,259 17 1 ' , ';, 838,259 20 % . Другой особенностью настоящего изобретения является то, что предложены твердые композиции, подходящие для включения в водный раствор одного или нескольких гликолей или глицерина. . Эти композиции содержат соль щелочного металла и кислоты, полученную либо из молибдена, либо из вольфрама, нитрит щелочного металла и борат или фосфат щелочного металла. , . В частности, предпочтительны композиции, содержащие молибдат натрия или вольфрамат натрия, нитрит натрия и борат натрия. Удобна композиция, содержащая 10 массовых частей молибдата натрия или вольфрамата натрия, 2 массовые части нитрита натрия и 2 массовые части борат натрия Когда в настоящем описании упоминается борат натрия, имеется в виду соединение 4 07. На практике может использоваться любая технически доступная форма бората натрия. Таким образом, борат натрия можно вводить в жидкие или твердые композиции, предусмотренные настоящим изобретением. изобретения как октаэдрическая бура 2 7 5 2 или как моноклинная бура 2 40, 101 20, при условии, что конечный состав содержит желаемое количество 2 407. , , 10 , 2 2 , 4 07 , , 2 7 5 2 2 40, 101 20, 2 407. ПРИМЕРЫ. . Коррозию металлов с использованием композиций по настоящему изобретению измеряли следующим образом. Куски размером 2 - - дюймов из чугуна, латуни, содержащие 60 мас.% меди и 400 мас.% цинка, алюминия. Спаянные латунь и алюминиевый сплав скреплялись вместе на одном конце латунным болтом и гайкой 2 ВА. Испытуемые образцы отделялись друг от друга с помощью простых латунных шайб 2 ВА. Каждую сборку помещали в кипящую трубку диаметром 1 дюйм. покрыты 30 мл водного раствора, содержащего 20 об.% этиленгликоля вместе с испытуемой смесью ингибиторов. Кипящая трубка была снабжена резиновой пробкой, просверленной для вставки стеклянной трубки небольшого диаметра, доходящей до дна кипящей трубки, и стеклянная трубка большего диаметра, выполняющая роль конденсатора. Кипящую трубку погружали в водяную баню, поддерживающую температуру 80°С, и через стеклянную трубку малого диаметра через жидкость барботировали воздух со скоростью 1–2 пузырька в секунду. Испытания Исследования продолжались в течение 55 двенадцати недель, после чего толщина металлических деталей была повторно измерена. 2 " -" -" , 60 % 400/% , , 2 2 1 " 30 20 % , 80 1 2 55 -. Метод подготовки испытательных сборок до и после испытаний был рекомендован Американским обществом 60 испытательных материалов в их публикации «Стандарты на защиту двигателя от замерзания», июнь 1955 г., со следующими изменениями. 60 , ". , ," 1955, . 1
Образцы из алюминия, алюминиевого сплава и латуни 65 были отожжены при температуре 500 С. , , 65 500 . за тридцать минут перед использованием, чтобы снять все перекатывающиеся и другие рабочие нагрузки. . 2
Паянную латунь получали путем пайки погружением отожженных латунных испытательных образцов в расплавленном оловянно-свинцовом припое с температурой 70, который содержал 40 мас.% олова и 60 мас.% свинца, при этом в качестве флюса использовался раствор хлорида цинка. 70 , 40 % 60 % , . Избыток припоя удаляли, пока он еще был жидким, чтобы получить однородную пленку с матовой поверхностью. 75 . 3
Алюминий и алюминиевые образцы для испытаний погружали в 30%-ную соляную кислоту на 2 минуты, а затем промывали, сушили и обезжиривали. Латунные образцы 80 для испытаний обрабатывали аналогичным образом, за исключением того, что их погружали на три минуты в холодную царскую водку. 30 % 2 , 80 , . 4
После обезжиривания образцы никак не обрабатывались, сборки 85 производились тигельными щипцами и плоскогубцами. , , 85 . В таблице ниже результаты представлены как скорость потери толщины каждого куска металла в миллиметрах в год. , . Во всех случаях добавки составляли 2,5% молибдата натрия 90 или вольфрамата натрия, 0,5% по массе нитрита натрия и 5% по массе бората натрия, причем эти количества рассчитывались на основе массы этиленгликоля. Количество этиленгликоля составляло 95 % от общего объема водного раствора этиленгликоля. 2 5 % 90 , 0.5 5 % , 95 % . В отсутствие каких-либо добавок к водному этиленгликолю скорость коррозии различных образцов металлов, описанных выше 100, была чрезвычайно быстрой: непомерно высокий уровень коррозии происходил в течение нескольких дней. , 100 , . В таблице ниже приведены результаты по количеству корр тосиона с использованием различных композиций, предусмотренных настоящим изобретением. , 105 . 838,259 СТОЛ. 838,259 . Потеря толщины испытательных образцов (мм в год) Исходная Конечная Алюминий Вода Добавка Литое железо Латунь Минимальный сплав Припой Вольфрамат +нитрит 8 10 7 85 + 0 0038 -0 0020 -0 0020 + 0162 + 0 0033 + борат Молибдат А +нитрит 8 10 7 85 + 0 0048 -0 0020 -0 0004 + 0 0101 + 0 0026 +борат Вольфрамат ±нитрит 8 10 7 90 + 0067 -0 0004 + 0525 +борат Молибдат + нитрит 8 10 7 80 + 0 0058 Ноль -0 0008 + 0 0008 + 0 0007 +борат А = дистиллированная вода. ( ) + 8 10 7 85 + 0 0038 -0 0020 -0 0020 + 0162 + 0 0033 + + 8 10 7 85 + 0 0048 -0 0020 -0 0004 + 0 0101 + 0 0026 + ± 8 10 7 90 + 0067 -0 0004 + 0525 + + 8 10 7 80 + 0 0058 -0 0008 + 0 0008 + 0 0007 + = . = жесткая вода, содержащая 550 общей жесткости по 3 и 150 . = , 550 3 150 . общий хлор. . В приведенной выше таблице предполагается, что увеличение толщины металла во время испытания на коррозию связано с образованием нерастворимой пленки на поверхности металла. С другой стороны, считается, что уменьшение толщины металла представляет собой истинную коррозию. . , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 21:04:57
: GB838259A-">
: :

838260-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB838260A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 838 838 ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ. . Изобретатель: ДЖОН ТРЕВОР ХЕЙС. :- . Дата подачи полной спецификации: 30 января 1959 г. : 30,1959. Дата подачи заявки: 8 апреля 1958 г. № 11127158. : 8, 1958 11127158. Полная спецификация опубликована: 22 июня 1960 г. : 22,1960. Индекс при приемке: - Классы 40 (1), ( 1 3 : : 357 ); и 40 (7), ДР(3 М: 4 М 2). :- 40 ( 1), ( 1 3 : : 357 ); 40 ( 7), ( 3 : 4 2). Международная классификация:- 08 04 с. :- 08 04 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствованное устройство для получения сигнала вертикальной скорости. . Мы, - , британская компания, расположенная на Найтингейл-Роуд, Дерби, в графстве Дерби, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: , - , , , , , , , , : Настоящее изобретение относится к устройству для точного получения сигнала вертикальной скорости. . Сигнал вертикальной скорости можно получить путем дифференцирования сигнала высоты, полученного от радиовысотомера. . В большинстве радиовысотомеров сигнал высоты сопровождается определенным шумом, и для устранения этого шума необходимо включить схему сглаживания. Схема сглаживания вводит в сигнал высоты член, включающий функцию времени. Таким образом, сигнал высоты больше не является истинным. сигнал высоты и, если этот сигнал дифференцируется, он не дает истинной вертикальной скорости. , , . Согласно изобретению устройство для получения сигнала истинной вертикальной скорости от радиовысотомера содержит схему сглаживания сигнала высоты, полученного от высотомера, причем схема сглаживания такова, что вводит в сигнал высоты член, включающий функцию времени, дифференцирующую схему для преобразования сигнала высоты в сигнал вертикальной скорости и сумматор, на который подается сигнал вертикальной скорости, причем устройство также включает в себя акселерометр, который генерирует сигнал вертикального ускорения, средство для введения того же члена функции времени в вертикальный сигнал ускорения, результирующий сигнал вертикального ускорения подается на сумматор, а сигналы вертикальной скорости и ускорения алгебраически суммируются в таких пропорциях, что на выходе получается истинный сигнал вертикальной скорости, при этом временной член функции отменяется при алгебраическом сложении. процесс. , , , , , , , , . Акселерометр может быть такого типа, который показан и описан в Спецификациях Британский патент № 813787. 813,787. Высотомер может быть известного типа, включающего комбинированный передатчик-приемник и приспособленный для передачи сигнала на землю, при этом сигнал отражается обратно в приемник. Частота сигнала изменяется во времени и из-за временного интервала между сигнал, покидающий передатчик и возвращающийся в приемник, передаваемый и принимаемый сигналы в любой момент будут иметь разные частоты. - , , , . Передаваемые и принимаемые сигналы смешиваются, и результирующая разностная частота изменяется в зависимости от высоты высотомера над землей. Передавая смешанный сигнал в блок счетчика, можно получить сигнал высоты. В блоке счета импульсы генерируются и интегрируются для вырабатывают постоянный ток. Там, где для управления высотой используется сигнал высоты, необходимо использовать большую сглаживающую схему с постоянной времени. Именно эта схема вводит член временной функции, который согласно изобретению удаляется. , , , - , , . Схема сглаживания высотомера может представлять собой простую комбинацию резистора и конденсатора. Акселерометр может иметь тот же самый временной функциональный член, введенный в сигнал ускорения посредством резистора, включенного последовательно с операционным усилителем, при этом операционный усилитель имеет дополнительный резистор и конденсатор, включенный параллельно с это. - , . Сумматор может включать в себя два резистора, причем такие резисторы включены последовательно с операционным усилителем, а операционный усилитель имеет дополнительный резистор, включенный параллельно ему. , . Изобретение проиллюстрировано, просто в качестве примера, на чертежах, сопровождающих предварительное описание, на которых: , 260 838,260 , :- На рисунке схематически показана полная система для получения истинного сигнала скорости; На рисунке 2 представлена принципиальная схема операционного усилителя, который можно заменить любым из треугольников, показанных на рисунке 1; На фиг.3 представлена структурная схема высотомера; и на фиг. 4 схематически показан акселерометр, описанный в описании патентной заявки № ; 2 1; 3 ; 4 . 25199/55 (заводской № 813787). 25199/55 ( 813,787). На рисунке 1 показан высотомер 10, который генерирует сигнал высоты , который подается в схему сглаживания 11, включающую 25K. 1 10 11 2 5 . резистор 12 и конденсатор 200 мкФ 13. 12 200 13. Выходной сигнал схемы сглаживания 11 имеет форму Хо и подается на дифференцирующую схему 1 + 14, состоящую из конденсатора 15 емкостью 1 микрофарад, операционного усилителя 16 и параллельного резистора сопротивлением 1 МОм 17. представляет собой дифференциальный оператор, а представляет собой постоянная времени. 11 differentiat1 + 14 1 15, 16, 1 17 . Дифференцированный выходной сигнал имеет форму и подается на сумматор 18. Сумматор 1 + 18 содержит резистор 19 сопротивлением 1 МОм и резистор 20 сопротивлением 2 МОм, причем комбинация резисторов 19 и 20 включена последовательно с операционным усилителем. 21, к которому параллельно подключен резистор 21а сопротивлением 1 МОм. 18 1 + 18 19 1 20 2 , 19 20 21 1 21 . Акселерометр показан позицией 22 и выдает сигнал ускорения 2 , который подается в цепь 23, содержащую резистор сопротивлением 1 МОм 24, включенный последовательно с операционным усилителем 25. Операционный усилитель 25 имеет параллельно с ним резистор 26 сопротивлением 1 МОм и Конденсатор емкостью 5 микрофарад 27 Схема 23 вводит в сигнал ускорения тот же член функции времени ( 1 + ), который вводится в сигнал высоты схемой сглаживания высотомера. Сигнал ускорения с членом функции времени в нем подается на сумматор 18. 22 2 23 1 24 25 25 1 26 5 27 23 ( 1 + ) , , 18. Резисторы 19, 20 имеют сопротивление 1 и 2 МОм соответственно, как указано выше. Соответственно, алгебраическая сумма сигналов, подаваемых на усилитель 21, будет равна: 2 + 1 2 -__ __ _ __ _ 1 + ТД 1 + ТД 1 ТД Но, как сказано выше, резистор 12 представляет собой резистор сопротивлением 2,5 кОм, а конденсатор 13 представляет собой конденсатор емкостью 200 мкФ. 19, 20 1 2 21 : 2 + 1 2 -__ __ _ __ _ 1 + 1 + 1 , , 12 2.5 13 200 . Соответственно Т = ( 2 5 103) 200 106 = 0 5 секунды. = ( 2 5 103) 200 106 = 0 5 . Следовательно, алгебраическая сумма сигналов, подаваемых на усилитель 21, равна: + 2 = - 1 + . Соответственно, результатом является истинный сигнал скорости (), при этом член функции времени (1 + ) сокращается во время алгебраическое сложение. 21 : + 2 =- 1 + (), ( 1 + ) . Другими словами, резистор 20 имеет сопротивление 2 МОм = МОм. , 20 2 = . Таким образом, функция сумматора 18 состоит в том, чтобы сложить один раз выходной сигнал дифференцирующей схемы 14 с выходным сигналом схемы 23, умноженным на Т, и инвертировать фазу, причем из результирующего сигнала удален член функции времени. 18 65 14 23 , . Высотомер показан на рис. 3 и 70 и состоит из приемопередающего блока 26, включающего две антенны 27. Передатчик передает на постоянно меняющейся частоте, а принятый сигнал и передаваемый сигнал передаются одновременно в счетчик 75. Блок 28. Счетчик и передатчик. -приемный блок питается от силовой установки 28а, а высотомер включает органы управления 30. 3 70 - 26 27 75 28 - 28 30. В счетчике 28 переданные и принятые сигналы 80 смешиваются, и на результирующем выходе формируются импульсы, которые интегрируются для получения постоянного тока. 28 80 , . сигнал, представляющий высоту. Сигнал высоты проходит через схему сглаживания 85, 29, которая соответствует схеме сглаживания 11 на рисунке 1. 85 29 11 1. Акселерометр, показанный на рисунке 4, состоит из груза 31, прикрепленного к пластинчатой пружине 32. К грузу 31 также прикреплен подвижный рычаг 33 переменного резистора 34. Концы переменного резистора соединены с батареей 35, которая также имеет резисторы 36. и 37 соединены последовательно. Соединение резисторов 36 и 37 соединено с землей 95. Напряжение постоянного тока на подвижном рычаге 33 равно нулю, когда акселерометр не движется вверх или вниз, но ускорение вверх или вниз вызовет положительное или отрицательное напряжение. сигнал соответственно должен быть получен в виде напряжения постоянного тока 100 А. Этот сигнал будет отражать ускорение. 4 31 32 31 90 33 34 35 36 37 36 37 95 33 , 100 . Операционный усилитель, показанный на рисунке 2, имеет последовательное сопротивление , которое эквивалентно, например, конденсатору 15 в блоке 105 14 рисунка 1, и параллельное сопротивление , которое эквивалентно резистору 17 в блоке 14. Остаток схемы можно использовать вместо любого из треугольников 16, 21 или 25. Схема довольно традиционна и 110 состоит из двух усилительных каскадов для получения коэффициента усиления, который должен быть высоким, чтобы формула = была правильной. 2 , , 15 105 14 1, 17 14 16, 21 25 110 = . Первый двойной триод 40 подключается для подачи сигнала ускорения на сумматор, а сигналы вертикальной скорости и ускорения суммируются алгебраически в таких пропорциях, что на выходе получается истинный сигнал вертикальной скорости, при этом член временной функции 60 сокращается в алгебраический процесс сложения. 40 , 60 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 21:04:58
: GB838260A-">
: :

838261-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB838261A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 838 261 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 21 апреля 1958 г. 838,261 : 21, 1958. № 12586/58. 12586/58. Заявление подано в Австрии 10 января 1958 года. 10, 1958. Полная спецификация опубликована: 22 июня 1960 г. : 22, 1960. Индекс при приеме: - Классы 40 (3), А 5 3; и 82 (2), Е 3. :- 40 ( 3), 5 3; 82 ( 2), 3. Международная классификация:- 23 г 08 . :- 23 08 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Метод и устройство для травления проволоки или полосы , , австрийского гражданства, проживающий по адресу , 6, , Австрия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , 6 , , , , , , :- Настоящее изобретение обеспечивает способ и устройство для травления проволоки или полосы, которые просты и дешевы в изготовлении и снижают затраты на техническое обслуживание, обеспечивая быструю обработку проволоки или полосы при их эффективной обработке. , . В известных установках для травления проволоки или ленты используется дорогостоящее оборудование, эксплуатация которого часто возможна только специально обученным персоналом. Зачастую эти установки могут экономично эксплуатироваться только при минимальной производительности, которую невозможно достичь небольшими работами. Требуемая большая площадь помещения может также можно назвать дополнительным недостатком известных установок. , . Настоящее изобретение устраняет все эти недостатки тем, что оно обеспечивает подачу проволоки или полосы вверх и вниз по петлеобразному пути один или несколько раз в по существу газонепроницаемую, кислотостойкую колонну, в которой она опрыскивается травильной кислотой. -, . Предпочтительно башня облицована кислотоупорным кирпичом и предусмотрены смотровые отверстия для наблюдения за процессом травления. , . Тот факт, что при постепенном травлении поверхность металла становится все более яркой, подсказал мне, что во избежание недостаточного или чрезмерного травления проволоки или полосы желательно установить фотоэлектрические элементы в двух или более точках на разных уровнях травления. башни, ячейки которой в зависимости от степени яркости проходящей перед ними поверхности проволоки или полосы контролируют скорость прохождения материала через башню. - , . Вышеупомянутые и другие особенности изобретения Прика теперь будут объяснены посредством сопроводительного чертежа, на котором примерная форма или вариант осуществления травильного оборудования в соответствии с изобретением схематически показан в поперечном сечении на фиг. 1. Фиг. 2 представляет собой фрагментарный вид детали. ( - 1 2 . На чертеже 1 обозначает подающую бобину, с которой проволока или полоса 2, проходя через ряд обычного вспомогательного оборудования (не показано), такого как правильные валки, сварочный аппарат, ножницы и прижимные валки, подаются на фактический агрегат травления, который состоит из башни 3, облицованной изнутри кислотоупорным кирпичом, и включает направляющие валки 4, валки 5, 6, вокруг которых наматывается материал, как показано. Верхний валок 6 может перемещаться вверх и вниз; ее назначение будет описано далее. Башня имеет газонепроницаемую или по существу газонепроницаемую конструкцию и снабжена съемной крышкой 7, также газонепроницаемой. Над башней на раме 9 с возможностью перемещения установлена передвижная лебедка или тележка 10. , с которого подъемник или тележка, после снятия указанной крышки, грейфер или тому подобное могут быть опущены в башню. , 1 2, ( ) , , , 3 4, 5, 6 6 ; - - 7 - 10 9, , , . Башня выполнена как самонесущий блок и предпочтительно снабжена арматурными стержнями или стержнями. Травильная жидкость распыляется внутри башни в несколько этапов из сопел 11. Верхний валок 6 перемещается вверх и вниз по направляющим 12, по которым сдвиньте опоры, несущие этот рулон. Естественно, это движение можно осуществить каким-либо другим способом, например, с помощью канатного привода. - 11 6 12, , . На выходе из башни 3 проволока или полоса 2 подается через ряд вспомогательных устройств (не показаны), таких как шайбы, сушилки и прижимные ролики, на намоточную катушку 13. 3 2 ( ) , 13. Внутри башни 3 на разных уровнях, в данном случае на трех уровнях, предусмотрены фотоэлектрические элементы 14, которые в зависимости от яркости проходящего перед ними провода или полосы 2 838 261 (что является мерой прогресса травления) контролировать скорость перемещения материала в башне. Это управление можно осуществлять, изменяя скорости подающих и наматывающих барабанов 1, 13. Вместо этого или дополнительно положение верхнего валка 6 можно постепенно поднимать. Управление можно настроить так, чтобы три фотоэлектрических элемента были настроены так, чтобы не реагировать на заданные степени яркости металлической поверхности. 3, , , 14 , 2 838,261 ( ) 1, 13 , 6 . Для этого, переходя от самой нижней к самой верхней ячейке, за нулевую установку принимается меньшая степень яркости. Если теперь проволока или полоса проходит через башню слишком быстро, так что последняя остается недостаточно протравленной, то, например, при достижении самой нижней ячейки 14 поверхность проволоки или полосы приобретает степень яркости, необходимую для самой верхней ячейки. , , , , 14 . Механизм реагирует таким образом, что проволока или полоса проходят через башню медленнее и, таким образом, подвергаются воздействию кислоты в течение более длительного периода. . Если изменить положение на противоположное, если провод или полоса проходят через башню слишком медленно, то поверхность провода или полосы получается на самом верхнем фотоэлектрическом элементе с яркостью, которая требуется, например, для самого нижнего элемента. В этом случае механизм обеспечивает ускорение скорости перемещения проволоки или полосы. В первом случае предотвращается недопротравление, во втором случае - перетравление, вызывающее протравливающую хрупкость обрабатываемого материала. , , , , , - . Благодаря тому, что его высоту можно регулировать, ролик 6 также служит штабелирующим роликом. Если он поднят в высокое положение, то следует подвешивать подачу проволоки или ленты, например, если проволока или полоса находятся между катушка и башня должны быть сварены, он может поддерживать подачу проволоки или полосы через травильный агрегат, медленно опуская ее уровень. Если проволока или полоса оставались в башне во время сварочной операции и подачи подачи жидкости не были прерваны, может произойти чрезмерное травление проволоки или полосы. Даже если подача жидкости была прекращена, кислота, прилипшая к проволоке или полосе в течение более длительного периода, чем требуется, может привести к ухудшению поверхности проволоки или полосы. Если после перерыва Как описано, снова возобновляется нормальная подача проволоки или полосы, первоначально может быть организовано более быстрое сматывание проволоки или ленты с катушки и в то же время могут быть предприняты шаги для обеспечения того, чтобы рулон 6 снова соответственно переместился вверх. и таким образом, как и прежде, часть проволоки или полосы остается в резерве на случай непредвиденных происшествий. 6 , , , , , , , , , 6 . Газонепроницаемая конструкция башни позволяет проводить травление от теплых до горячих кислот. - . Образующиеся пары в значительной степени способствуют травлению, поэтому возможна более интенсивная и быстрая обработка с гораздо меньшим расходом кислоты, чем при использовании известных методов. В качестве травильных кислот предпочтительно использовать 1 или 25 04. 70 В стене башни осмотр Для наблюдения за процессом травления предусмотрены отверстия 15. Для оператора 75 предусмотрено ковшеобразное сиденье 16, которое можно поднимать и опускать путем подъема - сбоку от башни. В стене башни также предусмотрены люки для работ по техническому обслуживанию. 1 25 04 70 , 15 16 75 - . На полу башни расположен сборный резервуар 17, в котором стекающая вниз травильная кислота 80 собирается и оттуда подается обратно к распылительным форсункам 11 через установку регенерации. 17 80 11 . По уже объясненным причинам башня может быть сконструирована как газовая камера 85, в которой пары кислоты могут использоваться под избыточным давлением, чтобы еще больше ускорить процесс травления. , 85 - . Естественно, башня может быть построена любого размера. В качестве образцовой формы конструкции приведена высота 100 м. 90 , 100 . Естественно, также возможно включать различные конструктивные варианты, не выходя за рамки изобретения. Таким образом, вместо одного верхнего ролика можно установить несколько таких рулонов, так что проволока или полоса наматываются вверх и вниз более чем на 95 единиц. тем самым экономя высоту конструкции. В этом случае также необходимо предусмотреть соответствующее количество нижних роликов 100. Кроме того, можно разделить валки на несколько шкивов или роликов меньшего диаметра, которые расположены вдоль требуемой дуги кривизны. проволоки или полосы. В этом случае проволока или полоса 105 изгибаются на больший радиус в точках переворота, чтобы трение в этих точках уменьшалось по сравнению с конструкцией с одинарными валками. Также возможно изготовление верхнего ролика или валки 6 регулируются с башни 110 вбок. В этом случае полосу можно подавать в начале процесса таким образом, чтобы она проводилась под нижний валок, после чего грейфер опускается с ходовой тележки 10 в башню и под 115 проволоку или полосу, которая захватывает последнюю и поднимает ее петлями на достаточную высоту до тех пор, пока верхний рулон не сможет пройти под петлей, после чего захват устанавливает проволоку или полосу на этот ролик или шкив. Целесообразно использовать разъемный рулон или шкив, в этом случае по мере втягивания проволоки или ленты обе части перемещаются вбок в направлении стрелки (рис. 2). В связи с этим выгодно изготовить 125 шкив или Шпиндель валка имеет коническую или коническую форму, чтобы через него можно было точно провести проволоку или полосу. Для этой цели также можно использовать боковые диски 20. В случае нескольких валков 6 процесс, описанный выше 130 818,261, необходимо повторить для каждого из этих валков. , для чего передвижной подъемник должен быть поднят над всеми валками. Валки, естественно, также можно расположить так, чтобы их можно было наклонять или иным образом перемещать. , 95 , 100