патенты / 22195

838090-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB838090A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ. . Изобретатель: АЛАН ДЖЕЙМС ХАРРИС. Дата подачи заявки. Полная спецификация: 22 сентября 1958 г. : - : 22, 1958. Дата подачи заявки: 21 июня 1957 г. № 39057/56. : 21, 1957 39057/56. Полная спецификация опубликована: 22 июня 1960 г. : 22, 1960. Индекс при приемке: -Класс 20 (4), 8. :- 20 ( 4), 8. Международная классификация:- 4 . :- 4 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования, касающиеся кабелей для предварительного напряжения бетона. - . Мы, британская компания , расположенная по адресу Олд Брод Стрит, 54, Лондон, 3, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. , - быть конкретно описано в следующем утверждении: , , , 54 , , . 3, , , , - : - Настоящее изобретение относится к предварительному напряжению бетонных конструкций, и его целью является создание усовершенствованного предварительно напряженного стержня для железобетона и способа изготовления такого стержня. Дополнительной целью изобретения является создание усовершенствованного способа изготовления предварительно напряженного бетонного элемента. ' . Арматуры, состоящие из нескольких высокопрочных проволок, собранных вместе в группу, обычно используются для приложения силы предварительного напряжения к предварительно напряженным бетонным элементам. Такие арматуры обычно размещаются внутри открытых канавок или закрытых каналов, которые позже заполняются цементным раствором. - . Определенные преимущества достигаются за счет увеличения количества проволок, образующих каждую отдельную жилу. Например, стоимость оболочки нескольких сухожилий, каждая из которых имеет большое количество проволок, меньше, чем стоимость оболочки того же количества проволок, включенных в большое количество проволок. меньшие жилы. Также, как правило, проволока меньшего диаметра может быть изготовлена из стали с более высоким пределом прочности, чем проволока большего диаметра, и, таким образом, для данной площади поперечного сечения стали арматура, состоящая из большого количества проволок малого диаметра, будет оказывать большая растягивающая сила, чем сухожилие, изготовленное из меньшего количества проволок большего диаметра. , , , , - . Недостаток использования большого количества проволок в одной арматуре заключается в сложности защиты этих проволок от коррозии и в обеспечении передачи растягивающего усилия во внутренних проволоках арматуры через крепление на предварительно напряженный бетонный элемент. потому что при большом количестве проволок, зажатых в результате трения, внутренние проволоки сухожилия имеют тенденцию соскальзывать. -, 45 . Обычный метод защиты проводов от коррозии, а также их соединения между собой и со стенками канавок или коробов заключается в впрыскивании раствора, состоящего из смеси гидравлического цемента, например портландцемента, и воды под давлением. промежутки между отдельными проволоками арматуры и между ней 55 и стенками канала или канавки. Это всегда выполнялось после того, как арматура зафиксирована в нужном положении внутри бетонного элемента и почти всегда после натяжения троса. Это - обычно возможно только 60 впрыскивать раствор с каждого конца элемента, и пока количество проволок настолько мало, что они могут лежать в одном кольцевом пространстве, образуя осевой проход между ними, впрыскивать раствор довольно просто. используется больше проволок, чем может уместиться в одном кольце сухожилия заданного диаметра, однако промежутки между проволоками очень малы, и трудно заставить группу проникнуть между и вокруг всех 70 проволок по всей длине. сухожилие и, как следствие, многие провода, вероятно, останутся незащищенными и нескрепленными на некоторых участках своей поверхности. 50 , , , 55 - 60 , 65 ' , , 70 , , . Настоящее изобретение позволяет в значительной степени преодолеть это неудобство. 75 . Согласно настоящему изобретению в способе изготовления предварительно напряженных бетонных элементов отверждаемый наполнительный материал в незатвердевшем состоянии помещают в промежутки 80 между отдельными проволоками предварительно напряженной арматуры так, чтобы покрыть поверхности проволок и защитить их от окисление перед 838,090 835,090 креплением кабеля в бетонном элементе, который должен быть предварительно напряжен. В качестве наполнителя предпочтительно использовать сухой цемент или сухую смесь цемента и песка, поскольку он легко доступен в местах, где имеется предварительное напряжение. изготавливаются бетонные элементы. Арматура может быть зафиксирована в бетонном элементе, пока цемент или смесь цемента и песка еще сухая. затем влага проникнет в кабель, она соединится с цементом или смесью цемента и песка и заставит его схватываться и образовывать непроницаемую защиту так же, как если бы промежутки между проводами были заполнены раствором. Однако если оставить его сухим, нет уверенности в том, что связь между проволоками сухожилия установится. - 80 838,090 835,090 - - , , , , . В качестве альтернативы можно оставить небольшой проход внутри или вокруг группы проволок, образующих сухожилие и проходящий по всей его длине. После того, как сухожилие будет установлено на место, либо вода, либо очень тонкий раствор, образованный смесью цемента с большим количеством в этот канал можно впрыскивать определенное количество воды. Вода или очень тонкий раствор проникает вдоль канала и смачивает сухой наполнитель гораздо легче, чем обычная густая смесь раствора проникает между проволоками. , , , . Вода соединяется с наполнителем, который затем затвердевает. Когда закачивается только вода, концы прохода могут быть заблокированы пробкой из раствора после завершения закачки воды: альтернативно, закачка тонкого раствора или последующая закачка раствора. затирка в канал после закачки воды приводит к его полному заполнению. , : , . Воду или раствор можно впрыскивать в проход в сухожилии в любое время после фиксации сухожилия в нужном положении, а также до или после натяжения. Важно, чтобы наполнитель не затвердел до того, как сухожилие займет свое окончательное положение в бетонный элемент, поскольку после затвердевания наполнителя сухожилие станет настолько жестким, что его невозможно будет легко согнуть в необходимое положение. , . Однако, когда он находится в этом положении, изменение кривизны, которое происходит в результате натяжения сухожилия, очень незначительно, и поэтому жесткость сухожилия не доставляет неудобств. , , . Заполнение промежутков между проволоками в сухожилии удерживает проволоки в жестком положении относительно друг друга независимо от того, затвердел ли материал наполнителя или нет, при условии, что жила обернута защитным материалом, имеющим значительную прочность на разрыв, чтобы предотвратить разделение проволок. , . Это также позволяет захватить и прочно закрепить группу проволок на ее концах за счет эффекта трения поперечных сил, действующих на сухожилие в целом. Эти поперечные силы передаются на внутренние проволоки сухожилия с помощью наполнителя, который обычно является одним из который чрезвычайно тверд 70 и имеет высокий коэффициент трения на проволоках, так что под действием поперечной силы крепления на внутренней стороне проволок в сухожилии возникает значительная продольная сила трения. Одним из таких наполнителей 75 является глинозем. цемент. Чтобы обеспечить максимальное сцепление пломбировочного материала, желательно, чтобы пломбировочный материал полностью затвердел до того, как поперечная сила крепления 80 будет приложена к внешней стороне сухожилия, чтобы можно было добиться эффекта адгезии. добавляется к трению. 70 - , , 75 , 80 , . При использовании в качестве наполнителя гидравлического цемента, например портландцемента, или смеси этого цемента 85 и песка возникает трудность, поскольку объем, занимаемый наполнителем во влажном состоянии, может быть несколько меньше, чем в сухом. явление, обычно 90 известное как набухание. Таким образом, когда вода впрыскивается в гидравлический цемент или смесь гидравлического цемента и песка, происходит небольшая усадка, так что промежутки между проволоками сухожилия больше не заполняются полностью. Эта трудность может преодолеть любым из нескольких способов следующим образом: (а) Каждая проволока в сухожилии может быть полностью окружена слоем наполнителя 100 материала, состоящего из гидравлического цемента или цемента и песка, так, чтобы все проволоки были отделены друг от друга. из-за небольшой толщины наполнителя. Поскольку доля общего поперечного сечения сухожилия 105, занятая наполнителем, обычно составляет всего лишь около 15 процентов, общая усадка будет небольшой, и наполнитель не растрескается. от поверхности спиц, поскольку проволоки из-за усадки пломбировочного материала между ними несколько сближаются, особенно если проволоки окружены связующей оболочкой под натяжением. , , 85 90 , , 95 :() 100 , - 105 15 , , 110 , , . () Наполнитель может быть смешан 115 с веществом, вызывающим расширение при затвердевании, например алюминиевым порошком. Таким образом, при использовании такой оболочки на оболочке, окружающей сухожилие, будет действовать сжимающая сила, поскольку наполнитель 120 затвердевает. Это вызывает соответствующее поперечное сжатие проволок и наполнителя, что увеличивает продольные силы трения, возникающие между отдельными проволоками. 125 () Наполнитель может быть смешан с жидкостью, которая не вызывает схватывания, когда наполнитель помещается в промежутки между проволоками. Эта жидкость затем способствует уплотнению наполнителя 130 жесткой оболочки или канала путем инъекции в кольцевое пространство между сухожилием и оболочкой или каналом схватывающего состава, такого как цемент и вода. Соединение этой введенной композиции с сухожилием может быть улучшено 70 за счет придания шероховатости внешней поверхности сухожильной обмотки или за счет использования гофрированной обмотки. () 115 , , , 120 125 () 130 70 , . Два варианта осуществления изобретения проиллюстрированы на прилагаемой схеме 75 графических чертежах, на которых: фиг. 1 представляет собой частичное поперечное сечение бетонного элемента, в котором расположен один из видов предварительно напряженных арматурных элементов согласно изобретению; и 80. На рис. 2 представлен аналогичный вид в разрезе, показывающий альтернативную форму напрягаемой арматуры. 75 : 1 - ; 80 2 - . Сначала обратимся к рисунку 1, где позицией 1 показан частичный поперечный разрез бетонного элемента 85, снабженного проходящим в продольном направлении каналом 2 для приема напрягающей арматуры. 1, 1 85 2 - . Внутри канала 2 и на расстоянии от его стенки находится предварительно напряженная арматура 90, обозначенная в целом цифрой 3. Арматура 3 образована множеством высокопрочных проволок 4, расположенных близко друг к другу или соприкасающихся, при этом промежутки между проволоками заполняются. с сухим цементом 5 и проволокой, завершенной 95 проницаемой тканевой оберткой 6. Сухожилие формируется путем пропускания проволок с питающих катушек через вибрационный ящик, заполненный сухим цементным порошком, и по мере того, как проволоки, покрытые цементом, выходят из ящика, 100 обертка 6, наносится с помощью обычной ленточной машины. 2 - 90 3 3 4 , ' 5 95 6 , 100 6 . После того, как арматура установлена в канале 2, вода впрыскивается в кольцевое пространство 7 между периферийной поверхностью 105 арматуры и стенкой канала. Вода проникает в обертку 6 и смешивается с цементным порошком, покрывающим провода 4, таким образом что последующее схватывание цемента скрепляет проволоки вместе. После того, как арматура 110 была помещена под напряжение для предварительного напряжения бетона, в пространство 7 впрыскивается схватывающаяся композиция из цемента и воды, которая связывает арматуру со стенкой воздуховода 2. 115 В конструкции, показанной на рисунке 2, канал, принимающий сухожилия, образован жесткой оболочкой 8, встроенной в бетон, а сухожилие 9 образовано множеством высокопрочных проволок 10, окружающих спирально навитую проволоку 120, обеспечивающую центральный проход. Проходящий в продольном направлении сухожилия. Как и в случае конструкции, показанной на рисунке 1, промежутки между проволоками 10 заполнены цементным порошком, но в конструкции 125, показанной на рисунке 2, проволоки окружены металлической лентой, обертывающей 12, обеспечивающей непроницаемое покрытие для сухожилие. 2, 7 105 6 4 110 - , 7 2 115 2, - 8 9 10 120 11 1 10 125 2 12 . После размещения сухожилия 9 в жесткой оболочке 8 в один или оба материала 130 впрыскивается вода. Жидкость должна быть либо летучей, например четыреххлористый углерод, чтобы она испарялась из наполнителя, чтобы обеспечить возможность впрыскивания воды позже, либо она должна смешиваться с водой, чтобы воду можно было впрыскивать позже, она смешивалась с жидкостью и вытесняла ее. Для этой цели можно использовать, например, глицерин или спирт. 9 8 130 , , , , , . () Наполнитель можно уплотнить под давлением, например, обернув сухожилие после того, как наполнитель был помещен в промежутки между проволоками, связкой, которая накладывается под напряжением. Для этой цели в качестве наполнителя можно использовать стальную полосу. привязка. () , , , . (д) Наполнитель можно уплотнить высокочастотной вибрацией. () . () Гидравлический цемент, например портландцемент, может быть смешан с более крупными частицами, чтобы уменьшить усадку при схватывании. Эти частицы могут быть инертными, например, кремнезем или крупный песок, или они сами могут обладать затвердевающими свойствами, например, более крупными. измельченные частицы цемента или частицы пуццоланового материала, такие как летучая зола. () , , , , , . Вместо использования гидравлического цемента или смеси этого цемента и песка в качестве наполнителя можно использовать любой наполнитель в виде порошка, который затвердевает при добавлении затвердевающей жидкости. Некоторые порошкообразные синтетические смолы обладают этими свойствами и твердеют. в присутствии схватывающей жидкости. Схватывание такого наполнителя можно ускорить за счет нагревания одного или обоих концов арматуры после ее размещения внутри бетонного элемента и обеспечения передачи тепла вдоль сухожилие, или нагревая сухожилие по всей его длине, пропуская через него электрический ток. , , , . Предварительно напряженная арматура, сконструированная согласно изобретению, может быть использована в предварительно напряженном бетоне любым из известных способов, например, она может быть вставлена внутрь жесткой оболочки, которая защищает ее от сцепления с бетоном, в котором она отлита, или может быть нарезана резьбой. через предварительно сформированное отверстие или канал. В обоих случаях вода или другая жидкость, необходимая для затвердевания наполнителя в сухожилии, может быть введена вдоль кольцевого пространства между сухожилием и его оболочкой или каналом, при этом производится обертывание сухожилия. достаточно проницаемой, чтобы позволить воде или другой закрепляющей жидкости проникать к проволокам сухожилия. Подходящими обертками для этой цели являются стыкованная спиральная стальная полоса или тканевая обертка. В качестве альтернативы воду или другую закрепляющую жидкость можно впрыскивать в канал, образованный по длине само сухожилие, например, путем замены одной из проволок сухожилия на спиральную пружину с плотной спиралью. - , , , , . Соединение может быть установлено между сухожилием, как описано выше, и стенками 838090 концов центрального канала, образованного спиральной проволокой 11, и смачивает цементный порошок, который затем схватывает и связывает проволоки 10 друг с другом и с оберткой 12. 838,090 11 10 12. Затем между оберткой 12 и жесткой оболочкой 8 закачивают цементный раствор, чтобы прикрепить сухожилие к оболочке. 12 8 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 21:00:50
: GB838090A-">
: :

838091-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB838091A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ. . Изобретатель: -АЛАН БЛЕЙНИ. : - . Дата подачи полной спецификации: 5 января 1951 г. : 5, 1951. Дата подачи заявки: 5 января 1950 г. № 258/50. : 5, 1950 258 /50. Полная спецификация опубликована: 22 июня 1960 г. : 22, 1960. Индекс при приемке: - Классы 82 (1), 1, 2 ( 1: : : : : 4: 9); и 87 (2), ВОЗДУХ( 39 :58:64:102). :- 82 ( 1), 1, 2 ( 1: : : : : 4: 9); 87 ( 2), ( 39 :58:64:102). Международная классификация:- 23 29 , . :- 23 29 , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Производство листового материала. . Мы, УПРАВЛЕНИЕ ПО АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ СОЕДИНЕННОГО КОРОЛЕВСТВА, Лондон, Британский орган, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и следующим заявлением: , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к производству листов, в том числе фасонных плит и заготовок, путем горячего или холодного прессования сыпучего материала, такого как гранулированные или порошкообразные металлы или их оксиды. , , , , . Его основная цель состоит в том, чтобы избежать использования дорогих и/или недолговечных штампов и специально профилированных валков и, таким образом, снизить стоимость продукта и обеспечить простым способом изготовление продукта различных форм или размеры. / , , . Изобретение заключается в способе формирования связного листового материала из сыпучего материала, который сцепляется под давлением, включающем этапы удержания слоя сыпучего материала внутри границы по существу несжимаемого материала и сжатия указанного слоя сыпучего материала вместе с указанной границей так, что граница деформируется в поперечном сечении, обеспечивая сжатие указанного сыпучего материала. Порошковый материал можно сжимать между плоскими пластинами или гладкими валками вместе с полосовой металлической границей, соответствующей желаемому контуру продукта и деформируемой во всех боковых направлениях под рабочим давлением, чтобы обеспечение необходимого сжатия материала. , . Диски могут быть сформированы с помощью металлических колец из проволоки или полос, вводимых в пресс по отдельности, рядом друг с другом или сложенных друг на друга, причем при необходимости используются металлические пластины для защиты поверхностей пресса и для разделения колец штабеля и заглаживания прессуемого материала в пространства, соединенные кольцами. -- 3 6 , ' , . Для операций горячего прессования плоские нагревательные элементы можно размещать напротив колец или между ними. Альтернативно можно использовать индукционный нагрев или нагрев в печи. - , , . Отрезки прессованного листа могут быть сформированы путем прокатки порошкообразного материала вместе с двумя металлическими полосами, расположенными на расстоянии друг от друга в соответствии с желаемой шириной прессованного листа и натянутыми в рулонах с катушек или бобин. , . Изобретение особенно применимо при производстве дисков, заготовок и листов из прессованного и спеченного металлического порошка и порошка оксидов металлов, т.е. керметов. Репрезентативный пример применения изобретения теперь будет приведен со ссылкой на один рисунок на сопроводительном чертеже. Это вид в разрезе съемной стопки, используемой для изготовления бериллиевых окон для рентгеновских трубок. , - - . Разборная стопка 1 состоит из серии 4-дюймовых квадратных пластин 2, изготовленных из стали № 1. 1 4 " 2 . 18 Калибровочный сплав -, обладающий высокой прочностью ползучести и покрытый коллоидным графитом, плоские нагревательные элементы 3 и слои 4 из порошка бериллия, выполненные в виде пасты с парафином и содержащие кольца диаметром 2 т" из мягкой железной проволоки толщиной шестьдесят тысячных долей толщиной в дюйм. Пакет собирается в гидравлическом прессе 6. Элементы 3 состоят из резистивных полос 7, имеющих соединительные выводы 8, 9. Изоляция обеспечивается листами слюды. Пресс первоначально работает для приложения к пакету 1 небольшой осевой нагрузки (до 25 % конечного давления), чтобы сжать детали вместе и тем самым предотвратить или уменьшить окисление -' ? 838 091 бериллия на последующей стадии нагрева. 18 - , , 3 4 - 2-" 6 3 7 8, 9 1 ( 25 % ) -' ? 838,091 . Затем пакет нагревается с помощью тока в нагревательных элементах 3, чтобы довести слои бериллиевого порошка до температуры спекания (8005°С), и пресс работает под давлением около 121 тонны на квадратный дюйм в течение периода пять минут. В ходе этой операции прессования каждая плоская круглая масса бериллия сплющивается и сжимается, кольцо, ограничивающее каждую массу, поддается приложенному давлению. В результате комбинированного нагрева и прессования образуются плотные диски из металлического бериллия. , 3, ( 8005 ) 121 , , , . Этот процесс применим к другим металлам, для которых обычно применяется прессование и спекание в штампах. . В другом примере способа согласно изобретению борные диски формируются путем холодного прессования порошка бора, причем полученные прессовки впоследствии нагреваются для спекания порошка. Процесс прессования аналогичен описанному в предыдущем примере, но в этом случае используется стопка. состоит просто из чередующихся колец, таких как кольцо 5, и пластин, таких как пластина 2, ограничивающих порошок бора. , , 5, , 2, . Прикладывают давление до 50 тонн на квадратный дюйм, после чего штабель разбирают и борные прессовки доводят до температуры спекания в печи. 50 , . Этот процесс обычно применим к элементам и соединениям, которые обычно подвергаются холодному прессованию в закаленных штампах перед термообработкой. . В следующем примере изобретения спеченные диски из тугоплавких оксидов, таких как оксид алюминия, бериллий, магнезия, изготавливаются путем горячего прессования. Порошкообразный оксид содержится в стопке чередующихся пластин и колец, причем пластины представляют собой графитовые диски, а кольца - из вольфрама А. Для нагрева штабеля используется высокочастотная печь, тепло выделяется в графитовых дисках. , , , - , . Формы, отличные от круглых дисков, могут быть изготовлены с использованием петель соответствующей формы из проволоки или металлической ленты или деформируемых полосовых металлических заготовок соответствующей формы вместо колец. , - , . Изобретение может быть применено при производстве листового материала путем горячего или холодного прессования между валками. Зернистый или другой материал, подлежащий прессованию в листовую форму, подается, например, на тонкой металлической подложке между валками вместе с двумя проволоками, предотвращающими боковые Распространение материала и податливость под давлением между валками для обеспечения возможности сжатия материала. Нагрев может быть обеспечен путем пропускания электрического тока между валками, чтобы он проходил через материал, находящийся под давлением. , , . Например, сплав железа, никеля и кобальта, используемый для уплотнений металл-стекло, обычно производится путем литья и прокатки, причем этот процесс приводит к значительным потерям сплава. Сплав может быть изготовлен путем уплотнения и спекания смеси порошкообразные металлы, при этом уплотнение в связную полосу осуществляется валками и удерживается проволокой, как описано выше. , , -- , , : .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 21:00:51
: GB838091A-">
: :

838092-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB838092A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ. . Изобретатель: ЛОУРЕНС ГЬЮГО ФРЕДЕРИК ВАРТ. :- . Дата подачи полной спецификации: 3 октября 1956 г. : 3, 1956. Дата подачи заявки: 7 октября 1955 г. № 28631/55. : 7, 1955 28631/55. Полная спецификация опубликована: 22 июня 1960 г. : 22, 1960. Индекс при приеме: - Классы 110 (3), 2 ; и 122(5), B13 (:C14:). :- 110 ( 3), 2 ; 122 ( 5), 13 (: 14: ). Международная классификация- 06 . - 06 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в конденсационных паровых турбинах и в отношении них. . Мы, , расположенная по адресу: , 28 , , 2, британская компания, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, то, что оно должно быть выполнено, будет конкретно описано в следующем утверждении: , , , 28 , , 2, , , , , :- Настоящее изобретение относится к конденсационным паровым турбинам, валы которых должны быть уплотнены при прохождении через корпус против потока воздуха в цилиндр или потока пара из цилиндра. , . Такое уплотнение обычно осуществляется посредством сальников, имеющих карманы, в которые в качестве уплотняющей среды подается пар. Согласно нашей одновременно рассматриваемой заявке на патент № - . 2810/55 (серийный номер 781,505) в дополнение к карманам, снабжаемым уплотнительным паром, предусмотрены еще один карман или карманы, которые соединены с точкой турбины, давление которой при нормальной работе находится значительно ниже атмосферного давления, например, с конденсатором турбины, те карманы, которые подается с уплотняющим паром, расположенным дальше от цилиндра турбины, чем карманы или карман, соединенный с точкой давления ниже атмосферного турбинной установки, а любой избыточный уплотняющий пар выводится из карманов, более удаленных от цилиндра турбины, чем указанные точки подачи, через выпускной конденсатор, т. е. небольшой конденсатор, установленный на каждом отдельном сальнике для конденсации выходящего пара, который в противном случае уходил бы в окружающую атмосферу, или сальниковый конденсатор, т. е. конденсатор большего типа, подходящий для конденсации пара, выходящего из всех сальников. устройство работает автоматически, поскольку предусмотренные в нем клапаны, если они настроены соответствующим образом, не требуют какой-либо регулировки в работе для соответствия изменяющимся условиям нагрузки. 2810/55 ( 781,505) , , , , , , , , , . lЦена 3 с 6 Хотя такое расположение вполне удовлетворительно для средних и больших паровых турбин, доля пара, выпускаемого через 45 сальников, в небольших турбинах может достигать относительно высокой доли от общего расхода пара. 3 6 45 . Соответственно, целью настоящего изобретения является создание системы сальников, подходящей также для небольших конденсационных паровых турбин, которая сочетает в себе преимущество автоматического функционирования после первоначальной настройки с уменьшенным потреблением уплотняющего пара. 50 . В соответствии с настоящим изобретением паровая турбина с конденсацией 55 имеет карман уплотнительного сальника на стороне высокого давления турбины, соединенный через клапан предварительной настройки с карманом сальника на конце низкого давления, причем оба кармана также соединены через 60-градусный клапан. автоматический редукционный клапан к источнику уплотняющего пара, а на стороне высокого давления турбины еще один сальниковый карман, расположенный дальше от цилиндра турбины, чем первый взаимосвязанный карман, и соединенный 65 через заранее установленный перепускной клапан с точкой турбины, давление которой при нормальной работе находится значительно ниже атмосферного, например, в конденсаторе турбины, при этом упомянутый автоматический редукционный клапан 70 реагирует на разность давлений между подачей уплотнительного пара и давлением в упомянутых взаимосвязанных карманах уплотнительных сальников и автоматически увеличивает подачу уплотняющего пара к указанным уплотнительным сальникам 75 при падении давления в них, чтобы поддерживать давление в этих сальниковых карманах по существу постоянным и значительно выше атмосферного давления независимо от нагрузки на турбину 80, например, при полной нагрузке на турбине, когда давление пара в первой ступени турбины максимально, утечка пара из цилиндра в указанный уплотнительный карман на стороне высокого давления достаточна для обеспечения необходимого уплотняющего пара в указанном уплотнительном кармане. и в соединенном с ним уплотнительном кармане, расположенном на выпускном конце цилиндра. Тогда подача уплотняющего пара снаружи не требуется. , 55 - , 60 , 65 - - , , 70 , 75 , 80 , , seal138,092 . Однако когда нагрузка на турбину и, соответственно, давление в первой ступени турбины падает, одной только этой утечки пара будет недостаточно для поддержания давления в упомянутых уплотнительных сальниках значительно выше атмосферного давления, и тогда упомянутый автоматический редукционный клапан откроется, чтобы степень, необходимую для пропускания только такого количества уплотнительного пара, которое требуется в условиях фактической нагрузки для поддержания давления в упомянутых карманах уплотнительных сальников на требуемом уровне. , , , , . Таким образом, может быть достигнута значительная экономия запечатывающего пара. . Подачу уплотняющего пара необходимо регулировать вручную только при запуске турбоустановки посредством обычного ручного управления указанным автоматическим редукционным клапаном или отдельного клапана с ручным управлением, последовательно или параллельно с указанным автоматическим редукционным клапаном. Аналогичным образом, количество утечки из упомянутого кармана, расположенного дальше от конца высокого давления цилиндра турбины до, скажем, конденсатора турбины, регулируется при запуске турбинной установки с помощью перепускного клапана, и никакой дополнительной ручной регулировки не требуется. Пар утечки или уплотняющий пар больше не требуется во время нормальной работы, система автоматически приспосабливается к изменяющимся нагрузкам на турбину. , - , , , , . При желании сальниковый карман может быть расположен ближе к цилиндру, чем взаимосвязанный карман на стороне высокого давления турбины, и соединен с промежуточной ступенью турбины с давлением выше атмосферного, если давление там больше подходит для обеспечения утечки пара. к карманам уплотнительного сальника, чем давление в первой ступени турбины. , - . Для того чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, его вариант осуществления теперь будет описан на примере со ссылкой на чертеж, сопровождающий предварительную спецификацию, который представляет собой схематический вид в разрезе одноцилиндровой паровой турбины в соответствии с изобретение. , . Турбина, цилиндр которой обозначен 1, имеет вал 2, который с обеих сторон проходит через лабиринтные сальники 3, 31. Эти сальники имеют карманы, наиболее удаленные от турбины, обозначенные 4, соединены, например, с вентиляционными отверстиями 5 А. карман 6 ближе к турбине на его выпускном конце соединен с трубой подачи пара 100 через трубу 7, клапан 8, трубу 9 и систему клапанов, которые будут подробно описаны ниже. Манометр 109 показывает давление в трубе. 9, от которого труба 19 ответвляется к карману 16 на стороне высокого давления турбины. , 1, 2, 3, 31 , 4, 5 6 100 7, 8, 9 109 9 19 16 . Другой карман, обозначенный цифрой 11, расположенный между самым удаленным карманом 4 и упомянутым карманом 70 16 на стороне высокого давления турбины, соединен с конденсатором 13 трубой 12, содержащей перепускной клапан 17. , 11, 4 70 16 13 12 - 17. Дополнительный карман 14 может быть расположен между упомянутым карманом 16 и концом высокого давления 75 корпуса 1 турбины, и этот карман 14 может быть соединен трубой 15, показанной пунктирными линиями, с промежуточной ступенью турбины. 14 16 75 1, 14 15 - . Между двумя трубами 9, 19 и трубой 100 подачи пара 80 расположена труба 102, которая включает в себя автоматический редукционный клапан 106. 9, 19 80 100 102 106. Указанный редукционный клапан должен быть либо типа с дублирующим ручным управлением, либо обычного типа с дросселирующим клапаном 85 на одной или другой стороне редукционного клапана. - , 85 . В процессе работы, когда в конденсаторе 13 установлен вакуум, подходящее постоянное давление, скажем, 20 фунтов на 90 квадратных дюймов манометра, устанавливается в кармане 16 сальника 3 на стороне высокого давления цилиндра 1 турбины. , 13, 20 90 16 3 1. При полной нагрузке происходит почти достаточная утечка пара из цилиндра 1 турбины в карман 16, чтобы заполнить как кольцевую часть сальника 3 на конце высокого давления, так и карман 6 сальника 3' на выпускном конце. турбину, причем последнюю через трубы 19 и 9, так что при полной нагрузке турбины автоматический редукционный клапан 106 пропускает минимум острого пара из трубы подачи пара 100 через трубу 19 в указанные карманы 16 и 6 для восполнения необходимого остатка 105 При любой другой нагрузке из цилиндра 1 будет вытекать меньшее количество пара, при этом разница восполняется за счет острого пара, проходящего через упомянутый автоматический редукционный клапан 106 Поддержание постоянного 110 давления в трубе 9 упомянутым редукционным клапаном 106 будет обеспечиваться почти постоянная утечка пара через наружные карманы 4 сальника 3 конца высокого давления и сальника 31 выпускного конца, так что, помимо износа сальника 115, клапаны 17 и 8 должны не требуют регулировки во всем диапазоне нагрузок, после первоначальной настройки. 1 95 16 - 3 6 3 ' , 19 9, 100 106 100 19 16 6 105 1, 106 110 9 106 4 3 31, 115 17 8 , . Ручное управление требуется только при повышении или уменьшении вакуума. Это осуществляется 120 либо посредством ручного управления автоматическим редукционным клапаном 106, причем это ручное управление является частью клапана 106, либо регулировкой дроссельного клапана 105, в зависимости от того, что принята система 125 Манометр 109 может быть включен в систему как для индикации правильной работы автоматического редукционного клапана, так и для оказания помощи оператору в регулировке клапана 105 или 106 при подъеме 130 838 092 двухцилиндрового цилиндра, чем первый соединенный между собой карман и соединенный через заранее настроенный перепускной клапан с точкой турбины, давление которой при нормальной работе значительно ниже атмосферного, например, с конденсатором турбины, при этом упомянутый автоматический редукционный клапан реагирует на разницу давлений между уплотнением подачу пара и давление в упомянутых взаимосвязанных карманах уплотнительных сальников и автоматически увеличивает подачу уплотняющего пара в указанные карманы уплотнительных сальников, когда давление в них падает, чтобы поддерживать давление в этих карманах сальников по существу постоянным и значительно выше атмосферного давления, независимо от нагрузки на турбину. 120 - 106, 106, 105, 125 109 105 106 130 838,092 - , - , , . 2
Конденсационная паровая турбина по
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 21:00:52
: GB838092A-">
: :

838093-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB838093A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся ошейников для собак. . Я, ГАРОЛЬД ПИТЕР СОКЕР, британский подданный, зарегистрированный в здании , 7-9 , Отли, Йоркшир, ранее проживавший по адресу 1 , 2, упомянутый выше, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы был выдан патент. быть предоставлено мне, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующей статье: Настоящее изобретение относится к собачьим ошейникам, которые также можно использовать как или как. часть поводков, дросселей и т.п. и касается усовершенствований, касающихся включения звеньев цепи в такие изделия, которые, конечно, могут быть использованы для других животных. , , , , 7-9 , , , 1 , 2, , , , , , :- , . , , - , , . Использование звеньев цепи имеет преимущества по прочности и возможности регулировки длины изделия, но имеет и недостатки, связанные с риском травмирования животного и дискомфорта для руки человека, держащего или ведущего собаку, по этим причинам их использование до сих пор не считалось возможным. , , . Таким образом, настоящее изобретение предлагает трансформируемый ошейник для собак, состоящий из цельных звеньев цепи, в котором звенья имеют скрученный тип и приспособлены для плоского прилегания к шее собаки, при этом один конец ошейника имеет короткий пружинный крючок, который можно зацепить. в любое из множества витых звеньев для формирования ошейника желаемого размера, а другой конец имеет концевое кольцо или увеличенное звено или другое средство для прикрепления к нему (при желании) кожаной или аналогичной ручки, петли или поводка, в результате чего ошейник Альтернативно его можно использовать как ошейник-цепочку или как поводок, или, прикрепив ручку, петлю или поводок, как ошейник из звена цепи с поводком. , , - , ' , ( ) , , , , , , . В соответствии с еще одним признаком изобретения концевое кольцо или тому подобное изготавливается достаточно большим, чтобы можно было пропустить через него петлю из звеньев воротника и образовать ходовую петлю, образующую чок для цельноцепного звена, пружинный крюк или какой-либо другой часть на этом конце или рядом с ним слишком велика, чтобы пройти через концевое кольцо, чтобы предотвратить выход этого конца через кольцо и тем самым сохранить петлеобразную форму чока, если крюк (или ручка или что-то подобное, прикрепленное к нему) выпущенный. - , ( ) . Прикрепив к крючку кожаную или подобную ручку, петлю или поводок, это изделие можно затем использовать в качестве чока и поводка. , , . Предпочтительно во всех случаях воротник или чок, в зависимости от обстоятельств, должен включать в себя поворотное устройство, предотвращающее укорочение цепи из-за скручивания или соединения звеньев вместе. Этот вертлюг может быть совмещен с крюком, но предпочтительно использовать отдельное устройство с вертлюжным звеном, которое может находиться на расстоянии от крюка одним или несколькими звеньями цепи. Если используется поворотное звено, это может быть элемент дросселя, который слишком велик, чтобы пройти через концевое кольцо или петлю. . , . , , . Звенья предпочтительно должны быть скручены или сконструированы иным образом так, чтобы прилегать друг к другу как можно более ровно, когда они находятся на шее собаки, а также пружинный крюк и поворотное устройство (там, где они используются) должны быть укорочены и заточены настолько, насколько это возможно. ' , ( ) . Таким образом, изобретение в одной из своих форм обеспечивает трансформируемое изделие, которое можно использовать либо в качестве цельноцепного ошейника (что до сих пор считалось непрактичным), либо в качестве цепного дросселя, либо путем прикрепления подходящей ручки или захвата в качестве (а) ошейник и поводок, (б) чок и поводок, (в) поводок-цепь. - ( ), , () , () , () . Чтобы изобретение можно было более ясно понять и легко реализовать, оно будет теперь более полно описано со ссылками и с помощью прилагаемых чертежей, на которых: На фиг.1 показано изделие в его предпочтительной форме в виде цельного изделия. - воротник-цепочка; На рисунке 2 показано то же изделие, что и дроссель для звеньев цельной цепи. , :- 1 - ; 2 . Ссылаясь на эти чертежи, изделие может иметь общую длину, скажем, 21 дюйм и состоит в основном из нескольких звеньев цепи 1 показанной формы скрученного овала, которые могут достаточно ровно прилегать к шее собаки. На одном конце прикреплен пружинный крюк 2 (предпочтительно длиной 2 дюйма или меньше по сравнению со стандартной длиной от 2-1 до 2 дюймов), имеющий зажим, который можно вставить через любое из звеньев. () 21" 1 ' . 2 ( 2" 2-1-" 2- . Между двумя звеньями возле крючкового конца цепи расположено поворотное звено 3, выполненное как можно более плоским. На другом конце цепи имеется концевое кольцо 4 такого размера, что через него не может пройти вертлюжное звено 3. 3 . 4 3 . При использовании, как показано на рисунке 1, изделие служит цельнозвенным ошейником, не травмируя собаку и не причиняя ей чрезмерного дискомфорта благодаря сравнительной плоскостности вертлюга, сравнительно небольшой длине крючка и форме звеньев. что позволяет им лежать ровно благодаря поворотному устройству. Прикрепив к кольцу 4 (как пружинным крючком) кожаную или иную ручку или петлю, изделие можно использовать как ошейник и поводок или (отсоединив крючок 2 от звена и прикрепив его к обычному или другому ошейнику) использоваться в качестве поводка цепи. 1 - . 4 ( ) ( 2 ) . При использовании, как показано на рисунке 2, то есть при удерживании конца крючка и пропускании петли цепи через кольцо 4, образуя бегущую петлю, изделие служит цельным звеном цепи, которое не может выскользнуть из петли. образуется, если конец крючка отпускается, поскольку вертлюг 3 ограничивает эффективную длину чока. Прикрепив к крючку 2 (как за кольцо) ручку или петлю, изделие можно использовать как удочку и поводок. 2, , 4 , - 3 . 2 ( ) .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 21:00:53
: GB838093A-">
: :

838094-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB838094A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 838,094 ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ. 838,094 . Дата подачи Полной спецификации (согласно разделу 3 (3) патентов). ( 3 ( 3) Закон 1949 г.): 10 июля 1957 г. 1949): 10, 1957. Дата подачи заявки: 10 апреля 1956 г. № 10933/56. : 10, 1956 10933/56. Дата заявки: 20 апреля 1956 г. № 12082156. : 20, 1956 12082156. Полная спецификация опубликована: 22 июня 1960 г. : 22, 1960. в : - Оласы 20 (3), М 1 (А:Е); и 65(1), А(2В:2 Е:2 ), , (:1 :). :- 20 ( 3), 1 (:); 65 ( 1), ( 2 :2 :2 ), , (: 1 : ). Международная классификация:- 5 , . :- 5 , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся средств удержания открытых окон и других шарнирных элементов. . Я, ГЕРБЕРТ ДЖОРДЖ ТОМПСОН, британский подданный, проживающий по адресу 47 , , , , настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. , что будет конкретно описано в следующем утверждении - , , , 47 , , , , , , , - Настоящее изобретение относится к съемному устройству для удержания окна, двери или другого навесного закрывающего элемента открытым в желаемом положении против силы тяжести или какой-либо другой силы, такой как возвратная пружина или ветер. Изобретение особенно, хотя и не исключительно, применимо к устройство для удержания мансардного окна, например, вентиляционного окна в теплице, в любом желаемом частично открытом положении против силы тяжести, стремящейся закрыть окно, и в некоторых случаях может включать в себя средства для открытия окна против закрывающей силы. , , , , , , , . Согласно настоящему изобретению устройство указанного типа содержит цилиндр, закрытый с одного конца, поршень внутри цилиндра, который прикреплен к поршневому штоку, выступающему из другого конца цилиндра, и чувствительный к давлению обратный клапан, который позволяет воздуху проникать внутрь цилиндра за поршнем и снабжен механическим средством для открытия клапана, позволяющим воздуху выйти из цилиндра. , , , , . В предпочтительном исполнении продольная ось цилиндра и шток поршня изогнуты так, чтобы соответствовать дуге окружности. - . При использовании устройство крепится к оконной раме или другой неподвижной части в положении, в котором центр кривизны оси цилиндра совпадает с осью шарнира окна так, чтобы выступающий конец штока поршня мог зацепиться за нижнюю сторону. окна под прямым углом в любом положении окна. Окно будет удерживаться открытым за счет сжатия воздуха в цилиндре до тех пор, пока клапан выпуска воздуха остается закрытым, но как только клапан открывается, воздух вытесняется. из цилиндра и давление в нем сбрасывается, позволяя окну опуститься в закрытое положение под собственным весом. ' - , , . Поршень может «взаимодействовать непосредственно с отверстием цилиндра, сжимая воздух внутри цилиндра, когда клапан закрыт, или, альтернативно, цилиндр может содержать сильфон, «одна торцевая стенка которого образована поршнем, воздух сжимается внутри сильфона, когда шток поршня нажимается под действием веса окна. В последнем случае, конечно, клапан выпуска воздуха сообщается с внутренней частью сильфона. '- , , ' , , , . Клапан выпуска воздуха может удобно включать клапан шины подпружиненного механического типа, например, того типа, который продается под зарегистрированной торговой маркой «» компанией ' , Бирмингем, Англия. Предпочтительно внутри цилиндра предусмотрена возвратная пружина. для возврата поршня и штока поршня в внешнее положение, когда вес окна снимается со штока поршня, клапан открывается автоматически для впуска воздуха в цилиндр, когда поршень движется наружу под действием возвратной пружины. При таком расположении окно можно открыть вручную в любое желаемое частично открытое положение, и при отпускании оно будет удерживаться в этом положении устройством. Чтобы закрыть окно, все, что необходимо, это открыть клапан выпуска воздуха, после чего окно автоматически опустится под собственным весом. . , , ' " " ' , , , , . В соответствии с еще одним признаком настоящего изобретения может быть предусмотрено средство синхронизации для автоматического открытия клапана выпуска воздуха по истечении желаемого интервала времени. Например, средство синхронизации может содержать бытовой будильник, подходящим образом соединенный с клапаном выпуска воздуха для его срабатывания. в желаемое время, на которое предварительно установлены часы. В качестве альтернативы можно использовать электрический таймер для открытия клапана через желаемый интервал времени вместо часового механизма. , , - . Опять же, клапаном можно управлять в ответ на изменение температуры, а не по истечении времени, при этом для открытия клапана и, таким образом, для закрытия окна, когда температура достигает определенного значения, используется термостат или другое термочувствительное устройство. , , - . Устройство также может быть использовано для открытия окна или другого закрывающего элемента против закрывающей силы за счет использования воздушного насоса, соединенного с внутренней частью цилиндра и приспособленного при срабатывании для принудительной подачи воздуха в цилиндр, чтобы поднять воздух. давление внутри цилиндра выше атмосферного давления и перемещать поршень наружу против возвратной силы. Это имеет то преимущество, что поршень может прочно удерживаться повышенным давлением воздуха в крайнем конце его хода наружу, при этом давление воздуха будет достаточным для поддерживайте соответствующее окно в полностью открытом положении. , , . Изобретение можно реализовать на практике различными способами, но некоторые конкретные варианты осуществления будут теперь описаны на примерах со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид в разрезе пневматического оконного упора; Фигура 2 представляет собой схему в меньшем масштабе, показывающую пребывание Фигуры 1 в рабочем положении вместе с окном теплицы; Фигура 3 представляет собой модифицированную конструкцию, в целом аналогичную конструкции, показанной на Фигуре 2, но включающую устройство дистанционного управления выпускным клапаном стойки; На фиг.4 и 5 показаны фрагментарные изображения головки штока поршня модифицированной формы для использования с оконным упором; и Фиг.6 представляет собой схему, аналогичную Фиг.3, показывающую модифицированную конструкцию, в которой предусмотрен насос, заставляющий устройство открывать окно. , : 1 ; 2 1 ; 3 2 ; 4 5