Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 22159
.txt 837360-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB837360A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ 8379360 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 17 февраля 1958 г. 8379360 : 17, 1958. № 5146/58. 5146/58. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 21 февраля 1957 г. 21, 1957. Полная спецификация опубликована: 15 июня 1960 г. : 15, 1960. индекс при приемке:-классы 2(3), 2 3 ( 4::: 4), 2 6 ( 4:::: 4:), 2 47 (Д 1: :- 2 ( 3), 2 3 ( 4: : : 4), 2 6 ( 4: : : : 4: ), 2 47 ( 1: Г 2), С 2 Д 20, С 2 Д 43 (Б:Ж:К:54); и 98(2), С(7:11), Дл. 2), 2 20, 2 43 (: : : 54); 98 ( 2), ( 7: 11), . Международная классификация:- 07 , 03 . :- 07 , 03 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 6-амино-8-гидроксихинолиниз, Соединительные компоненты для изображений азинового красителя. Мы, & , корпорация штата Делавэр, расположенная по адресу 230, , Нью-Йорк, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, занимаемся настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к 6-амино-8-гидроксихинолиновому красителю. формирователи, которые особенно приспособлены для получения пурпурных изображений азиновых красителей во время цветного проявления экспонированной эмульсии галогенида серебра с помощью обычного цветного проявителя класса п-фенилендиаминов, а также для процесса получения таких изображений азиновых красителей. 6--8-, , & , , 230, , , , , , , : 6--8hydroxyquinoline - , . Признано, что 8-гидроксихинолин, как и любой из фенолов, при использовании в качестве цветообразователя для получения цветных изображений путем проявления цвета обычно дает хинонимины от синего до сине-зеленого цвета с продуктами окисления цветного проявителя п-фенилендиамина. С другой стороны, известно, что 8-гидроксихинолины создают изображения с помощью азиновых красителей, где проявителем цвета является триамин, а не диамин, в частности, 4,6-диаминометаниловая кислота, и в этой связи можно сделать ссылку на британские технические условия 644,863, 647,638, 701,531 и 646,348 Эти изображения пурпурного азинового красителя важны из-за их большей яркости и стабильности, чем изображения пурпурного хинонимового красителя, полученные обычным способом путем сочетания пиразолона с продуктами окисления п-фенилендиамина. 8-, - - , 8- , , 4,6- , , 644,863, 647,638 701,531, 646,348 -. Было предложено создавать изображения азиновых красителей с использованием обычных проявителей фенилендиамина, как можно видеть из ссылки на Британские спецификации. 640,122 и 633 760 в британской спецификации 640,122 633,760 640,122, однако цветообразователь, который используется для производства азиновых красителей, представляет собой ароматический фенол, содержащий в мета-положении к гидроксильной группе сульфониламиногруппу. После развития цветообразования для получения обычного хинонимового красителя кольцо закрытие осуществляется с отщеплением сульфонильного радикала, присоединенного к аминоатому азота. 640,122, , 3 6 - , , . В британской спецификации 633760 используемые цветообразователи представляют собой ароматические амины, которые содержат в мета-положении по отношению к аминогруппе ариламиногруппу или циано- или ациламиногруппу. И здесь после образования обычного хинонимина замыкание кольца происходит за счет отщепления заместители при аминоатоме азота, мета-по отношению к аминогруппе. 633,760, - , , , , . В каждом случае очевидно, что у атома азота в мета-положении по отношению к гидроксильной или аминогруппе присутствует группа заместителя, которая легко расщепляется, обеспечивая замыкание кольца с образованием азина. , , , - , , . Дополнительный метод получения изображений азиновых красителей с использованием обычных проявителей на основе фенилендиамина описан в британской спецификации № 701545. Согласно этому патенту, цветообразователь представляет собой 6-галоген-8-гидроксицинхониновую кислоту, которая в процессе формирования цвета реагирует с продуктами окисления п-фенилендиамин для получения изображения хинонимового красителя. Изображение хинонимового красителя затем реагирует с дополнительной молекулой продуктов окисления проявителя с удалением атома галогена в 6-положении, что приводит к замыканию кольца с образованием азинового красителя. В этой процедуре рекомендуется следует использовать щелочную ванну для ускорения удаления атома галогена в положении 6 и замыкания кольца до азина. 701,545 , 6--8hydroxycinchoninic , , - 6- , 6- . В настоящее время мы обнаружили, что можно создавать изображения пурпурного азинового красителя путем проявления цвета с помощью проявителя п-фенилендиамина с последующим отбеливанием и фиксацией, при условии, что в качестве цветообразователя используется 6-амино-8-гидроксихинолин в аминогруппа которых является вторичной или третичной и содержит замещаемый водород или ацильную или сульфонильную группу. Фотографические эмульсии, содержащие такие цветообразователи, и обработка экспонированных эмульсий галогенида серебра проявителями п-фенилендиамина в присутствии таких цветообразователей для получения пурпурного азина. изображения красителей составляют цели и объекты нашего изобретения. - , , , , 6--8- , - . Цветообразователи, рассматриваемые для использования в настоящем документе, характеризуются следующей структурой: : , в котором представляет собой алкил, такой как метил, этил, пропил, бутил, амил, децил, додецил или тетрадецил; гидроксиалкил, такой как гидроксиметил или гидроксиэтил; карбоксиалкил, такой как карбоксиметил или карбоксиэтил; сульфоалкил, такой как сульфометил или сульфоэтил; или фенил или замещенный фенил, такой как алкилфенил, например, толуил или этилфенил; алкоксифенил, такой как метоксифенил или этоксифенил; карбоксифенил или сульфофенил, и представляет собой водород, ацил, такой как ацетил, пропионил, бутирил или бензоил; или сульфонил, такой как метилсульфонил, этилсульфонил или фенилсульфонил, представляет собой водород, карбоксил или карбамино, например, - 2 или -, в котором представляет собой алкильный радикал, как указано выше, или сульфированный ароматический радикал, содержащий алифатический радикал по меньшей мере пять атомов углерода, представляет собой водород, алкил, как указано выше, или фенил, или замещенный фенил, как указано выше, и представляет собой водород, алкил, как указано выше, или фенил, или замещенный фенил, как указано выше. , , , , , , , ; , ; , ; , ; , , ; , ; , , , , ; , , , , , - 2 - , , , , , . Примерами цветообразователей в рамках приведенной выше формулы являются следующие: : 4 /10-' - ( 1) 6 ( /3 Гидроксиэтиламино) 8 гидрокси2-фенилцинхониновая кислота 3 ( 2) " ,6 ( 8 гидрокси 2 метил 4карбоксихинолинил)ацетанилид 1 0 ) 1 S_/ (3) 0 $ 3 3 Тетрадеканоиламидо 4 метил 5l 81 гидрокси 61 ( метилбензолсульфонамидо)цинхониноиламидолбензолсульфоновая кислота (4) 3 6 Фениламино 8 гидрокси 2,3 диметилцинхониновая кислота кислота 4 /10 1-Н. 4 /10-' - ( 1) 6 (/3 ) 8 hydroxy2- 3 ( 2) " ,6 ( 8 2 4carboxyquinolinyl) 1 0 ) 1 S_/ ( 3) 0 $ 3 3 4 5l 81 61 ( ) ( 4) 3 6 8 2,3 4 /10 1-. ( 5) 6 (/3 Гидроксиэтиламино) 8 гидроксихинолин ( 6) 1' - 6 Бутиламино 8 гидрокси 2 фенилцинхониновая кислота 837,360 мл воды, содержащей гидроксид натрия (2 гмин, 0,05 моль), обрабатывали этаноламином ( 3 5 мл, 0,058 моль) карбонат кальция (2,5 джина, 0,05 моль) и следы сульфата меди и порошка медной бронзы. ( 5) 6 (/3 ) 8 ( 6) 1 ' - 6 8 2 837,360 ( 2 , 0 05 ) ( 3 5 , 0 058 ) ( 2 5 , 0 05 ) . Смесь нагревали при 175° в автоклаве в течение 10 часов. После периода реакции нерастворимый материал удаляли фильтрованием и фильтрат подкисляли соляной кислотой. Коричневое твердое вещество собирали и промывали водой. Твердое вещество дважды экстрагировали порциями по 100 мл. горячего метанола и остаток отбрасывали. После разбавления экстракта водой и нагревания для коагуляции твердого вещества продукт собирали. Твердое вещество наконец растворяли в разбавленном растворе бикарбоната натрия и повторно выделяли путем подкисления соляной кислотой. 175 10 , 100 , . Другие конкретно перечисленные замещенные 8-гидроксихинолины могут быть получены путем взаимодействия выбранного амина с 6-галогенхинолином в автоклаве при 150-200°С в течение 4-10 часов в присутствии медного катализатора. Таким образом, нбутиламин, 13-карбоксиэтиламин или / 3-сульфоэтиламин реагирует таким образом с 6-хлор-8-гидрокси-2-фенилцинхониновой кислотой или п-анизидином с 6-хлор-8-гидрокси2-метилцинхониновой кислотой с получением соединений (6), (10), (11) и (8) соответственно. Подобным образом этиламин подвергают взаимодействию с 6-бром-8-гидроксихинолином с получением соединения (9), а метиламин подвергают взаимодействию с 6-хлор-8-гидроксицинхониновой кислотой с получением соединения (7). 8- 6- 150-200 4 10 , , 13-, /3- 6chloro 8 2 - 6--8-hydroxy2- ( 6), ( 10), ( 11), ( 8) , 6bromo-8- ( 9) 6-chloro8- ( 7). Превращение вторичного амина в амиды или сульфонамиды осуществляется путем реакции амина с соответствующим хлорангидридом в присутствии агента, связывающего кислоту, такого как пиридин или триэтиламин. Затем продукт выделяют путем удаления растворителя при пониженном давлении и подкисление остатка после разбавления водой. . 4-карбоксамиды, как в соединении (3), получают обработкой смеси 6-амино-2-миристоиламино-толуол-4-сульфоновой кислоты и 6-(-метилбензолсульфонамида)-8-гидроксицинхониновой кислоты в растворе пиридина половиной моля фосфора. трихлорид. 4-, ( 3) 6amino 2 4sulfonic 6-(--)-8- - . В нашей методике изображение азинового красителя создается из первоначально образовавшегося хинонимина путем отщепления элементов ацила или сульфонила из аминогруппы в орто-положение в промежуточное азометин-связанное положение в хинолиновом ядре и отщепления водорода из бензольного кольца в орто-положение. первичная аминогруппа, изначально присутствующая в молекуле проявителя. Такое замыкание кольца схематически изображается следующим уравнением: , : ( 7) 6 кислота / Метиламино 8 гидроксицинхониновая кислота 28 ( 8) 6 ( Метоксифениламино) гидрокси-2-метилцинхониновая кислота /4 ( 9) 6-Этиламино-8-гидроксихинолин ( 10)/10000/( 10) 81 оо -0 e_, 6 (/ Карбоксиэтиламино) 8 гидрокси2-фенилцинхониновая кислота ( 11) -' 6 (, Сульфоэтиламино) 2-фенилцинхониновая кислота 8 гидроксиВсе вышеперечисленные соединения могут быть получены хорошо известные реакции Обычно Соединение (1) можно получить следующим образом: ( 7) 6acid / 8 28 ( 8) 6 ( ) -2- /4 ( 9) 6--8- ( 10)/10000/( 10) 81 -0 e_, 6 (/ ) 8 hydroxy2- ( 11) -' 6 (, ) 2- 8 , ( 1) : Раствор 2-фенил-6-хлор-8-гидроксицинхониновой кислоты (15 гмин, 0,05 моля) в 50 837 360 837 360 + :. .) ' . 2--6--8- ( 15 , 0 05 ) 50 837,360 837,360 + :. ,) ' . 9 ты не мой. 9 . в котором и имеют значения, указанные выше, а ' представляет собой метил, этил, пропил или гидроксиэтил. ' , , . Из этого уравнения видно, что из-за особой структуры цветообразователя при образовании азина используется только одна молекула окисленного проявителя, а не две молекулы, как в процедуре, предусмотренной в британской спецификации 701545. , , 701,545. Изобретение далее иллюстрируется следующими примерами. . ПРИМЕР И. . Цветной проявляющий раствор готовят следующим образом: : п-Аминодиэтиланилин Карбонат натрия (безводный) Сульфит натрия (безводный) Борат калия Вода для приготовления 2 джинов. - () () 2 . гмс 2 гмин. 2 . 2
гнм. . 1 0,1 грамма соединения (1) растворяли в 5% растворе карбоната натрия (5 мл) и объем раствора доводили до 50 мл с помощью части указанного выше раствора проявителя цвета. 1 0.1 ( 1) 5 % ( 5 ) 50 . Полоску экспонированной положительной пленки перемешивают в этом растворе в течение 5–10 минут. Пленка, на которой изначально образуется зеленый азометиновый краситель, отбеливается в феррицианиде и фиксируется в гипокислоте. При обработке гипокислотой зеленый азометиновый краситель превращается в блестящий пурпурный азиновый краситель. 5 10 , . ПРИМЕР . . Пятнадцать граммов соединения (3) растворяли в 300 мл водно-спиртового раствора гидроксида натрия и раствор добавляли к 1 кг расплавленной желатиновой эмульсии бромида серебра. Эмульсию наносили на пленку и сушили. ( 3) 300 1 - . Эмульсию подвергали экспонированию и окраске проявляли в проявителе примера в течение 10 минут. После отбеливания в феррицианиде и фиксации в гипохлорите получали яркое пурпурное изображение азинового красителя. 10 , . Модификации изобретения будут понятны специалистам в данной области техники. Таким образом, вместо связующих веществ, упомянутых в примерах и , для нашей цели может быть использовано любое из соединений, перечисленных выше. Если связующие вещества должны использоваться в эмульсии, они должны содержать недиффундирующую группу, предпочтительно алкильную цепь, содержащую по меньшей мере 10 атомов углерода, как в Соединении (3). С другой стороны, если они будут использоваться в проявителе, они не должны содержать групп, которые делают их недиффундирующими в эмульсия. , , , - , 10 ( 3) , , , . Столь же очевидно, что вместо паминодиэтиланилина примера можно использовать другие пфенилендиамины, такие как, например, 4-диэтиламиноанилин, 4-дипропиламиноанилин, 4-(-метил--гидроксиэтиламино)анилин, 4-(-этил--гидроксиэтиламино)-анилин. анилин и 4-(,N1-дигидроксиэтиламино)анилин. , , , , 4-, 4--, 4 ( ), 4 ( ), 4-(,-).
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 20:43:15
: GB837360A-">
: :
837361-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB837361A
[]
</ Страница номер 1> Аппарат для нагрева воздуха Мы, . , 31 год, Клара Н. Киркогата, Стокгольм, Швеция, акционерная корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством Швеции, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованию устройства для нагрева горячим воздухом типа, включающего расположенную в центре камеру сгорания и окружающую оболочку, которые вместе образуют по существу кольцевой канал, через который нагреваемый воздух пропускается вентилятором, расположенным перед камерой сгорания, если смотреть в направлении воздушного потока. </ 1> , . , 31, ., , , - , , , , : - , , , . Известные нагревательные устройства этого типа имеют тот недостаток, что из-за недостаточного охлаждения дно камеры сгорания имеет тенденцию разрушаться при горении. Целью настоящего изобретения является устранение этого недостатка простыми средствами. . . Согласно настоящему изобретению предлагается устройство для нагрева воздуха, включающее расположенную по центру камеру сгорания и окружающую оболочку, которые вместе образуют по существу кольцевой канал, через который воздух, подлежащий нагреву, пропускается вентилятором, расположенным перед камерой сгорания. , если смотреть в направлении воздушного потока, характеризуется пластиной, расположенной ниже и расположенной на небольшом расстоянии от дна камеры сгорания и по существу параллельной ей, и перегородкой, прикрепленной к дну камеры сгорания и приспособленной для отклонения части воздушного потока. и направить его в зазор между днищем и пластиной для охлаждения днища. , , , . Соответственно, перегородка снабжена направляющими лопатками, которые преобразуют вращательное движение, создаваемое вентилятором, в прямолинейное движение части, проходящей под днищем. , . Изобретение будет описано более подробно ниже со ссылкой на вариант осуществления, показанный в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: Фиг.1 иллюстрирует устройство для нагрева горячим воздухом в соответствии с настоящим изобретением в продольном разрезе. , :- 1 - - . На фиг. 2 аналогичное поперечное сечение в увеличенном масштабе, показывающее нижнюю часть нагревательного устройства. 2 - . Фигура 3 представляет собой поперечное сечение по линии - на фигуре 2. Фигура 4 представляет собой поперечное сечение по линии - на Фигуре 3. На чертежах цифра 1 обозначает предпочтительно цилиндрическую внешнюю оболочку, которая поддерживается коробчатым основанием 2. По центру корпуса 1 расположена камера сгорания 3 для горелки 4 o21. От верха камеры сгорания 3 ряд трубок 5, служащих теплообменными средствами, отходят вверх и несут дымовые газы в канал 6, расположенный внутри и закрывающий верхнюю часть кожуха 1 и далее к дымоходной трубе. 7. Корпус 1 и камера сгорания 3 имеют такие размеры, что вместе образуют кольцевой канал 8 для нагреваемого воздуха. 3 - - 2. 4 - - 3. , 1 - 2. 1 3 o21 4. 3, 5, - , 6 1 7. 1 3 8 . Этот воздух всасывается вентиляторным колесом 9, выполненным в виде вентиляторного колеса с полуосевым потоком и расположенным непосредственно под камерой сгорания, и проходит через кольцевой канал 8 для выдувания через одно или несколько отверстий 10, предусмотренных в верхней части кожуха 1. Двигатель привода крыльчатки имеет обозначение 11. 9 , 8 10 1. 11. В соответствии с данным изобретением <Описание/Страница номер 2> </ 2> пластина 12 расположена внизу и на небольшом расстоянии от дна 13 камеры сгорания. Пластина 12 прикреплена к днищу 13 посредством пары параллельных брусьев 14 так, что между днищем 13 и пластиной 12 образуется зазор, образующий проход 15. К нижней стороне днища 13 также прикреплена перегородка 16, выступающая сбоку частично в канал 8 и приспособленная для отклонения и направления части воздушного потока, поступающего от крыльчатки 9, в канал 15 и через него для охлаждения нижней части камеры сгорания. 13. Для преобразования вращательного движения воздушного потока, передаваемого вентилятором, в прямолинейное движение между перегородкой 16 и пластиной 12 вставлены направляющие лопатки 17, как лучше всего видно на рисунках 3 и 4. 12 13 . 12 13 14 15 13 12. 13 16 8 adapted_to - 9 15 13. , 17 16 12, 3 4. Изобретение не ограничивается показанным и описанным вариантом реализации, но может быть изменено многими способами в пределах сущности и объема настоящего изобретения. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 20:43:18
: GB837361A-">
: :
837362-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB837362A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ. . Изобретатель: ЭНТОНИ АРТУР ЛЕОНАРД ЧАЛЛИС. :- . Дата выброса Полная спецификация: 14 января 1959 г. : 14, 1959. Дата подачи заявки: 19 февраля 1958 г. № 5374/58. : 19, 1958 5374/58. Полная спецификация опубликована: 16 июня 1960 г. : 16, 1960. _ Д. _ . Индекс при приемке: -Класс 2 (3), . :- 2 ( 3), . Международная классификация:- 7 . :- 7 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в области получения углеводородов. . Мы, , британская компания , , , 1, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , , 1, , , , :- Данное изобретение относится к добыче углеводородов. . Согласно настоящему изобретению смеси низших алкенов, содержащих этилен и пропилен, получают термическим крекингом углеводородной фракции, содержащей углеводороды от до , не более чем мас.% этих углеводородов с разветвленными цепями, при этом углеводородная фракция вступает в контакт. в паровой фазе с водяным паром, в отсутствие жидких или полужидких веществ и катализаторов, при условиях, при которых не менее 20 % общего количества тепла, подаваемого на пиролиз, поглощается в реакции при температурах выше 7000°С. , , , , % , , - , 20 % 7000 . Суммарное количество тепла, подведенное в единицу времени на пиролиз, определяется формулой (Т 2 т)52 х Вт 2 + (Т 1 т)51 х Вт 1 где Т 1 представляет собой начальную температуру, до которой нагревается углеводородная фракция, С , - его средняя удельная теплоемкость в используемом диапазоне температур, а 1 - его вес, и где 2, 53 и 2 относятся соответственно к пару, а - температура смешанного продукта, покидающего зону крекинга. Из приведенной выше формулы , количество поглощенного тепла, превышающее 700°С, можно легко рассчитать при данных условиях, а интенсивность крекинга можно контролировать по желанию, варьируя температуру и относительные пропорции пара и углеводородной фракции. . ( 2 )52 2 + ( 1 )51 1 1 , , , 1 , 2, 53 2 , 700 , 3 6 40 . Предпочтительно, по меньшей мере, 30% общего количества тепла, подаваемого на пиролиз, поглощается в реакции при температурах, превышающих 7000°С. 30 % 7000 . Таким образом, перегретый пар имеет температуру от 45 до 10500°С, а предпочтительно от 850 до 950°С. , 45 10500 , 850 950 . смешивают с фракцией н-гексана, нагретой, например, до температуры от 6500 до 7000°С, и затем смеси дают возможность вступить в реакцию в зоне пиролиза так, чтобы по существу никакое тепло не проникало и не покидало 50 указанную зону, за исключением реагентов и продуктов. Подходящие температуры в зоне температура на входе (т.е. температура сразу после смешивания пара и углеводорода) составляет от 7200 до 8000°С и соответствующая температура на выходе от 6400 до 7200°С. Подходящее время контакта составляет от 0,2 до 5 секунд, предпочтительно 0. От 5 до 2,5 секунд. - , , 6500 7000 50 ( , ) 7200 8000 55 6400 7200 0 2 5 , 0 5 2 5 . При проведении способа типа, раскрытого в настоящем изобретении, желательно 60 иметь: (1) высокую долю этилена к общему количеству образующихся водорода и метана 13 + 4 ; то есть отношение 2 4 должно быть низким 65 ( 2) Относительно большое количество этилена по сравнению с количеством образовавшегося этана 2 4 ; то есть соотношение должно быть высоким 2116. 60 :( 1) 13 + 4 ; , 2 4 65 ( 2) 2 4 ; , 2116 . (3) относительно большое количество этилена 70 по сравнению с количеством пропилена; 3116, то есть соотношение должно быть низким. ( 3) 70 ; 3116 , . 2 4 ' 4 837,362 837,362 ( 4) Относительно большое количество этилена, выраженное в процентах от общего количества водорода и углеводородных газов, содержащих не более четырех атомов углерода. 2 4 ' 4 837,362 837,362 ( 4) , . Действуя описанным способом, значительно лучшие результаты получаются при использовании углеводородов с прямой цепью вместо углеводородов с разветвленной цепью. Эти улучшенные результаты иллюстрируются следующими таблицами. Температуры, приведенные в таблицах, представляют собой средние температуры, существующие в зоне реакции. , . Первая таблица получена пиролизом смеси изогексанов (2-метилпентан, 75,8 %; 3-метилпентан, 24,2 %) с одной стороны, и н-гексана чистотой 96 % с другой. в каждом случае массовое соотношение пар:углеводород составляло 2:1. Давление в зоне пиролиза составляло 2 фунта на квадратный дюйм, а время контакта составляло 2 секунды. - ( 2--, 75.8 %; 3--, 24 2 %) , - 96 % : 2: 1 2 , 2 . ТАБЛИЦА 1. 1. Состав газа (% по массе сырья). (% ). Темп. . Подача 2 04 02 4 2 6 3 6 04 х. 2 04 02 4 2 6 3 6 04 '. Изогексаны 690 0 75 16 4 18 9 5 2 19 2 5 4 705 0 81 19 9 21 6 5 0 17 3 7 7 н-Гексан 690 0 54 13 5 33 5 5 1 18 9 3 8 705 0 65 17 2 35 3 6 0 16 3 7 4 В таблице 2 приведены результаты, которые показывают улучшения, полученные при использовании углеводорода с прямой цепью вместо использования углеводорода с разветвленной цепью. Эти расчеты выражены в терминах методов измерения улучшений результатов, обсуждавшихся выше. - 690 0 75 16 4 18 9 5 2 19 2 5 4 705 0 81 19 9 21 6 5 0 17 3 7 7 - 690 0 54 13 5 33 5 5 1 18 9 3 8 705 0 65 17 2 35 3 6 0 16 3 7 4 2 . ТАБЛИЦА 2. 2. 1
2 + 4 02 4 % об. сырья 2 4 02 1 02 4 2-14 в газе. 2 + 4 02 4 % 2 4 02 1 02 4 2-14 . Изогексаны 690 0 91 3 63 1 02 24 0 705 0 96 4 32 0 80 24 5 н-Гексан 690 0 42 6 57 0 56 39 6 705 0 51 5 88 0 46 37 6 В таблице 3 результаты получены с использованием смеси содержащие гептан с разветвленной цепью (2-метилгексан, 23,5 %; 3-метилгексан, 44 %; н-гептан, 31,5 %), описанный для удобства в таблицах ниже как «изогептаны», и по существу чистый н-гептан, дано. - 690 0 91 3 63 1 02 24 0 705 0 96 4 32 0 80 24 5 - 690 0 42 6 57 0 56 39 6 705 0 51 5 88 0 46 37 6 3 ( 2-, 23 5 %; 3-, 44 %; -, 31 5 %), "-," -, . ТАБЛИЦА 3. 3. Состав газа (% по массе сырья). (% ). Темп. . Подача 2 14 2 4 02 6 03 1 04 х. 2 14 2 4 02 6 03 1 04 '. «Изогептаны» 690 0 67 13 9 15 7 3 8 17 5 4 2 705 0 83 17 0 19 6 4 4 16 5 10 7 н-Гептан 690 0 50 12 7 36 8 8 7 17 6 5 6 705 54 12 8 39 5 8 9 18 8 6 5 В таблице 4 представлены расчеты, которые еще раз показывают преимущество использования углеводородов с прямой цепью при соответствующих рабочих условиях вместо углеводородов с разветвленной цепью. "-" 690 0 67 13 9 15 7 3 8 17 5 4 2 705 0 83 17 0 19 6 4 4 16 5 10 7 - 690 0 50 12 7 36 8 8 7 17 6 5 6 705 54 12 8 39 5 8 9 18 8 6 5 4 . ТАБЛИЦА 4. 4. 2 + 4 02 4 3 6 Температура % об. сырья 2 4 2 6 2 4 2 4 в газе. 2 + 4 02 4 3 6 % 2 4 2 6 2 4 2 4 . «Изогептаны» 690 0 93 4 13 1 11 23 4 705 0 91 4 45 0 84 23 8 н-Гептан 690 0 36 4 23 0 48 41 2 705 0 34 4 43 0 48 42 1 Эксперименты проводились также с использованием н-октан, имеющий Результаты приведены в Таблице 5 ниже. "-" 690 0 93 4 13 1 11 23 4 705 0 91 4 45 0 84 23 8 - 690 0 36 4 23 0 48 41 2 705 0 34 4 43 0 48 42 1 - 5 . чистота более 99%. 99 %. ТАБЛИЦА 5. 5. Состав газа (% по массе сырья). (% ). Темп. . 00 Н 2 СН 4 02 СН 4 С 2 Н 6 СН 6 С 4 х. 00 2 4 02 4 2 6 6 4 '. 690 0 55 12 3 36 4 8 5 18 7 7 4 705 0 46 14 7 39 7 8 7 16 7 0 6 По результатам, приведенным в таблице 5, были проведены расчеты, как и для предыдущих экспериментов, результаты приведены в таблице 6. 690 0 55 12 3 36 4 8 5 18 7 7 4 705 0 46 14 7 39 7 8 7 16 7 0 6 5, 6. ТАБЛИЦА 6. 6. 2 + 4 2 4 3 6 Темп. % об. 0 02 4 211 6 2 4 2 4 в газе. 2 + 4 2 4 3 6 % 0 02 4 211 6 2 4 2 4 . 690 0 35 4 28 0 51 40 2 705 0 38 4 56 0 42 42 4 690 0 35 4 28 0 51 40 2 705 0 38 4 56 0 42 42 4
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 20:43:18
: GB837362A-">
: :
837363-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB837363A
[]
КОМПЛЕКТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Аппарат для разделения веществ, растворенных в жидкости. Мы, - , акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с законодательством Швеции, ящик 12035, Стокгольм 12, Швеция, настоящим заявляем об изобретении. , для чего мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к устройству для разделения веществ, растворенных в жидкость и, более конкретно, колонный аппарат для использования в хроматографии или электрофорезе. Такой колонный аппарат обычно состоит из цилиндрической колонки с сорбентом, причем указанная колонна расположена в герметичном для жидкости корпусе. , - , , 12035, 12, , , , , : , , . Желательно, чтобы колонна сорбента имела одинаковую пористость по всей длине. . По крайней мере, колонна сорбента должна быть изопористой в поперечном сечении, перпендикулярном направлению потока проходящего через нее растворителя, чтобы растворитель текал с одинаковой скоростью на всех участках такого сечения. Изопористость является необходимым условием, если растворитель должен образовывать так называемый прямой фронт, то есть растворитель, добавленный к верхней поверхности колонны сорбента в определенный момент времени, должен протекать одинаково далеко во всех точках в произвольное время. позднее время. , - , . - - , , . Требование такого прямолинейного фронта означает не только то, что пористость внутри самого столба сорбента должна быть одинаковой во всех точках поперечного сечения, перпендикулярного направлению потока, но и означает, что столбик сорбента должен плотно прилегать к окружающий герметичный корпус так, чтобы между корпусом и периферией колонны не образовывалось зоны с меньшим гидравлическим сопротивлением. Проблема достижения надлежащего сцепления между сорбентом и окружающей обсадной колонной становится особенно важной при использовании таких сорбентов, которые набухают под действием некоторых растворителей. При использовании такого сорбента не удалось, придерживаясь требования прямых фронтов, вытеснить жидкость, оказывающую сильное набухающее действие на сорбент, с помощью жидкости, оказывающей менее сильное набухающее действие, поскольку происходящее сжатие колонны привело к тому, что жидкость текла быстрее у стенки корпуса, чем внутри колонны. , - . . , , , , , . Такими набухающими и сжимающимися сорбентами являются, например, ионообменные материалы и бумага. Бумажные колонны могут быть изготовлены путем наматывания полоски фильтровальной бумаги на сердечник с образованием цилиндра, который вставляется в цилиндрический корпус. Когда бумага намокает, она набухает, причем, к сожалению, не совсем обратимо, так что вытеснение воды спиртом приводит к такому сжатию, что у стенки оболочки образуется область со слишком низким сопротивлением течению. , , . . , , . Указанное набухание и усадка ограничивают выбор используемых растворителей из-за того, что при проведении процесса разделения приходится использовать растворители, обладающие, как правило, одинаковым эффектом набухания сорбента. Настоящее изобретение обеспечивает устройство, которое позволяет поддерживать изопористость в колонне сорбционного агента и которое, в частности, обеспечивает возможность набухания сорбционного агента в широких пределах, сохраняя при этом требование прямого фронта. Устройство согласно изобретению отличается тем, что поверхность колонны, параллельная направлению потока жидкости, покрыта непроницаемым для жидкости кожухом, который выполнен с возможностью упругого прижатия к сорбционному агенту с давлением, которое по существу составляет независимо от таких изменений диаметра колонны, которые происходят из-за набухания и сжатия сорбента под действием протекающей через колонну жидкости. . - . - . Согласно одному варианту осуществления изобретения непроницаемый для жидкости кожух, окружающий внешнюю поверхность колонны сорбционного агента, может быть окружен гибким кожухом, например резиновым, или состоять из него. Этот гибкий кожух необходимо натянуть вокруг колонны таким образом, чтобы он оказывал необходимое давление на периферию колонны. Упругая оболочка может быть применена, например, с помощью резиновой ленты, намотанной с равномерным давлением вокруг колонны. Если резина достаточно эластична, она может покрывать изменения диаметра колонки без больших изменений давления на периферии. , - , . . , , . , . Другой вариант осуществления, который позволяет изменять давление на периферии колонны, отличается тем, что поверхность колонны, параллельная направлению потока жидкости, окружена закрытой камерой, в которую поступает среда под давлением, такая как газ. или жидкость, могут быть введены. Давление можно регулировать по желанию в зависимости от используемых растворителей. , , . . Согласно дополнительному варианту осуществления изобретения сорбционный агент проходит вокруг жесткого ядра, окруженного трубкой из гибкого материала, например резины, так что между ядром и трубкой образуется закрытая камера, и ядро имеет один или несколько дополнительные отверстия для подачи рабочей среды в указанную закрытую камеру. , , , . Сорбционный агент предпочтительно состоит из рулона бумаги или другого пористого листового материала. Особый интерес представляет последний описанный вариант реализации, в котором сорбционный агент состоит из бумажной полоски, намотанной на сердцевину. В этом случае сердцевина может состоять из трубки, например, из стекла, в стенке которой предусмотрено одно или несколько отверстий. Вокруг трубки расположена резиновая трубка, а снаружи резиновой трубки расположена пластиковая крышка, а бумажная полоска намотана вокруг этой крышки, образуя цилиндр, который помещен в жесткий внешний корпус. Если среда давления вводится внутрь трубки, она проходит через отверстия в стенке трубки и прижимает резиновую трубку и пластиковую крышку к внутренней части полости бумажного рулона. Поскольку бумага во влажном состоянии поддается формованию, центральная полость расширяется, а рулон сжимается так, что его внешняя периферия прижимается к жесткой внешней оболочке. Таким образом, достигается правильное зацепление как на внутренней, так и на внешней поверхности рулона бумаги, что является предпосылкой для получения прямой передней части. . . , , . , . , . , . , - . Теперь изобретение будет более полно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, где на фиг.1 показан один вариант осуществления устройства согласно изобретению, а на фиг.2 показана модификация устройства согласно изобретению. , 1 , 2 . В аппарате по рис. 1 обозначает столбик сорбента в виде полоски фильтровальной бумаги, намотанной с образованием цилиндра вокруг сердцевины 2 из металла, стекла или другого подходящего материала, устойчивого к используемым растворителям. Бумажный цилиндр заключен в гибкую трубку 3 из пластика или другого материала, устойчивого к растворителям, а пластиковая трубка окружена резиновой трубкой 4. Узел содержится в металлическом цилиндре .5, причем оба конца резиновой трубки прикреплены к коническим буртикам на внутренней поверхности стенки цилиндра посредством колец 6 и 9, имеющих конические поверхности и перетянутых резьбовыми втулками 7 и 10. 1 2 , . 3 , 4. .5 6 9 7and 10. Для перекрытия промежутка между бумажным цилиндром и внутренней поверхностью металлического цилиндра предусмотрены направляющие кольца 8 и , поверхности которых сужаются к резиновой трубке и удерживаются на месте за счет трения о уплотнительные кольца 6 и 9. , 8 6 9. Жидкость подается сверху через трубку 12 и собирается снизу с помощью воронки 13. 12 13. В стенке металлического цилиндра предусмотрено отверстие для впускной трубы 14 для газа или жидкости под давлением и предпочтительно также предусмотрено отверстие для манометра 16 для индикации давления в промежутке 15 между внутренней стенкой. металлического цилиндра 5 и бумажной колонны. 14 , 16 - 15 5 . Если газ, например воздух или азот, ввести через трубку 14 в пространство 15 и поддерживать при постоянном давлении, резиновая трубка 4 прижмет пластиковую трубку 3 к периферии бумажного цилиндра с давлением, которое одинаковая величина в любой точке периферии. Это давление также будет практически не зависеть от изменений диаметра рулона бумаги, которые зависят от набухания и сжатия. , , 14 15 , 4 3 . бумаги под воздействием различных растворителей, если объем газа достаточен по отношению к объему набухания. , . Таким образом, можно использовать в качестве растворителя в одной и той же операции разделения поочередно, например, воду, спирт и органические растворители, несмешивающиеся с водой, и все время получать прямые фронты, несмотря на различные эффекты набухания на бумаге этих веществ. растворители. , , , , . Рабочая среда должна подаваться так, чтобы даже большие вариации диаметра колонны сорбента не вызывали изменения давления. При использовании сжимаемой среды под давлением, например газа, этого можно достичь, как упоминалось ранее, за счет достаточного объема газа по сравнению с объемом набухания. . , , , , . Для поддержания постоянного давления также можно использовать какое-либо маностатическое устройство. Например, газ можно просто подавать из резервуара для сжатого газа, снабженного редукционным клапаном, поддерживающим требуемое давление. . , . На рисунке 1 изображены некоторые жидкостные фронты. Прямой фронт 17 получается согласно изобретению, если пространство 15 поддерживать заполненным газом под возможным давлением. В отсутствие такого давления и при переходе на менее набухающий растворитель сопротивление потоку становится слишком низким как у внешней периферии бумажного рулона, так и у стенки сердцевины 2, из-за чего появится фронт по строка 18. Если, с другой стороны, давление газа в пространстве 15 слишком велико, сопротивление потоку становится слишком большим на внешней периферии и вблизи ядра, из-за чего фронт появляется по линии 19. 1 . 17 15 . , 2, 18. , , 15 , , 19. На фиг.2 показана модификация устройства согласно изобретению. 2 . Бумажная полоска здесь намотана с образованием цилиндра 21 на сердечнике 22, который представляет собой трубку, например, из стекла. 21 22, , . Трубка снабжена отверстиями 23 в стенке. Один конец трубки герметично закрыт пробкой 27, а ее противоположный конец закрыт пробкой 28, снабженной подводящей трубкой 29 для сжатого воздуха. Трубка 22 окружена резиновой трубкой 24, концы которой герметично прикреплены к трубке с помощью зажимов 26. Снаружи резиновой трубки находится гибкая трубка 25, изготовленная из материала, устойчивого к растворителям, например пластика. Вся сборка заключена в рлгид с ослаблением 30. 23 27 28 29 . 22 24 26, 25 , . 30. Если в трубку 22 ввести газ, имеющий подходящее давление, газ проникнет в отверстия 23 и прижмет резиновую трубку 24 и пластиковую трубку 25 к внутренней стенке бумажного цилиндра 21. Бумага поддается формованию до такой степени, что внешняя периферия бумажного цилиндра будет прижиматься к внутренней части жесткого корпуса 30, в результате чего скорость потока будет одинаковой по всей площади поперечного сечения при использовании устройства согласно рисункам 1 и 1. 2, используемое давление должно составлять от 0,2 до 1,0 кг/см2. При использовании бумаги в качестве сорбента? бумажный столбец будет слишком сильно деформирован, если давление составит более 2 кг/см2. 22. 23 24 25 21. 30 2, 0.2 1.0 /cm2. ? 2 /cm2. При хроматографическом разделении при использовании устройства согласно рисунку 1 с бумажным рулоном быстродействующей фильтровальной бумаги диаметром 80 мм и сменой воды и спирта в качестве растворителей оказалось целесообразным поддерживать давление около 0,6 м2. Если для смены других растворителей потребуется другое давление, правильное давление можно будет легко найти, исследовав, при каком давлении получается прямой фронт. Аппараты согласно рисункам 1 и 2 также позволяют простым способом изменять давление в процессе разделения, если это необходимо. 1 80 , 0.6 m2. , . 1 2 , . ЧТО МЫ ЗАЯВЛЯЕМ: . Устройство для разделения веществ, растворенных в жидкости, содержащее колонну с сорбционным агентом и средства для подачи жидкости на один конец колонны и отвода жидкости с другого конца колонны, характеризующееся что поверхность колонны, параллельная направлению потока жидкости, покрыта непроницаемым для жидкости кожухом, который выполнен с возможностью упругого сжатия агента-соротива с давлением, которое практически не зависит от таких изменений диаметра. колонны, что связано с набуханием и сжатием сорбента под действием протекающей через колонну жидкости. :- . , - - . 2.
Устройство по п.1, отличающееся тем, что наружная поверхность колонны, параллельная направлению потока жидкости, покрыта непроницаемым для жидкости кожухом, окруженным или состоящим из упругого кожуха, например резинового, который за счет собственного натяжения прижимает герметичный корпус к сорбенту практически с постоянным давлением. 1, - , , - . 3.
Устройство по п.1, отличающееся тем, что поверхность колонны, параллельная 1, **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 20:43:20
: GB837363A-">
: :
837364-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB837364A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 837364 ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: 837364 : 14 марта 1958 г. № 8289/58. 14, 1958 8289/58. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 12 апреля 1957 года. 12, 1957. Полная спецификация опубликована: 15 июня 1960 г. : 15, 1960. индекс при приемке: Класс %%(@), 4 . : %%(@), 4 . Международная классификация: 0629. : 0629. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Специалист по обслуживанию шиномонтажных машин Мы, & , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 1708 , , , , . Америка, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будет подробно описан в следующем заявлении: , & , , , 1708 , , , , , , - , :- Настоящее изобретение относится к машинам для изготовления шин и, более конкретно, к устройствам для обслуживания, предназначенным для подачи ткани слоя, протекторной резины и т.п. для барабанов для изготовления шин. , . Ранее предлагалось предусмотреть сервисное устройство для подачи ткани нескольких разной ширины на барабан для сборки шин. Сервисные устройства этого типа требовали отдельной катушки для каждой ширины ткани и, следовательно, были чрезмерно большими, сложными, очень дорогими в изготовлении и неудобен в эксплуатации. , , , , , . В соответствии с настоящим изобретением предложена машина для изготовления шин, содержащая сервисное устройство, имеющее стол для поддержки ткани, через который ткань подается на барабан для сборки шин, каретку для направления ткани, установленную на столе с возможностью перемещения в поперечном направлении в направлении, параллельном оси барабана. , каретку, поддерживающую ткань из одного подающего рулона, когда она движется к барабану, и средство для управления поперечным перемещением указанной каретки для ее размещения в ряде заранее определенных положений, так что отдельные слои ткани одинаковой ширины накладываются на Барабаны из того же подающего рулона имеют боковые кромки, смещенные в осевом направлении желаемым образом. , - , , - . Такой сервисер может содержать достаточное количество прорезиненной ткани для изготовления от 40 шин. Поскольку можно сформировать от четырех до шести слоев каркаса каждой шины lЦена 3 с 6 дл ткани, снятой с этого рулона, тем самым экономится время за счет замены рулонов на машина Реже. 40 3 6 , . Средство управления поперечным перемещением каретки может содержать элемент собачки и элемент храпового механизма, имеющий ряд пазов для приема собачки, причем один из указанных элементов установлен на каретке, а другой элемент установлен на столе и удерживается напротив него. 55 движение в направлении движения каретки, причем указанные элементы удерживают каретку от перемещения на столе, когда собачка находится в любом из пазов, средства для расцепления собачки 60 и храповые элементы, позволяющие перемещать собачку из одного паза. на другую выемку и средство для перемещения собачки в каждую выемку для создания слышимого щелчка, указывающего на изменение положения каретки 65. 50 - 55 , , 60 , 65 . В одном варианте выполнения сервисный центр расположен на расстоянии от барабана для сборки шин, чтобы обеспечить проход, по которому может пройти человек, стол установлен с возможностью поворота на 70 градусов вокруг горизонтальной оси, параллельной оси барабана, из втянутого вертикального положения сбоку от прохода. удален от барабана вниз к положению подачи поперек прохода, при этом разгрузочный конец 75 стола примыкает к верхней части барабана, ряд цилиндрических роликов, взаимодействующих с тканью, установлен на каретке параллельно оси барабана, и предусмотрены средства на каретка для направления ткани 80 от каретки к шиномонтажному барабану. , 70 75 , , 80 . Второе устройство обслуживания может быть расположено на противоположной стороне барабана для изготовления шин, причем последнее устройство обслуживания имеет стол для поддержки ткани 85 с рядом близко расположенных роликов, захватывающих ткань, параллельных оси барабана, средства для направления и подачи прорезиненной ткани. лист к указанному столу, причем пластина с протектором имеет 90 фиксированную дугообразную часть и в целом плоскую часть над упомянутой опорной пластиной для ткани, причем каждая из указанных частей имеет ряд цилиндрических опорных роликов, установленных с возможностью вращения вокруг осей, параллельных оси барабана, причем указанная плоская поверхность часть установлена с возможностью поворота из нормального положения рядом со столом для поддержки ткани в вертикальное или втянутое положение, которое обеспечивает доступ к верхней части указанного стола для поддержки ткани, и средства для удержания указанной плоской части в втянутом положении. , 85 - - , , 90 , , - , . Такие средства обслуживания могут быть изготовлены за небольшую часть стоимости ранее известных машин и позволяют эффективно производить шины высочайшего качества с минимальными затратами. . Для лучшего понимания изобретения теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: : На фиг. показан вид сбоку в уменьшенном масштабе, показывающий средства для изготовления пневматической шины, включая автоматическую машину для изготовления шин и два сервисных устройства для подачи прорезиненного полотна, материала протектора и боковых стенок на барабан для изготовления шин, столы для изготовления протектора и полотна. из двух обслуживающего персонала показаны сплошными линиями в их нижних положениях и пунктирными линиями в их верхних позициях; Рисунок 2 представляет собой вид с торца в уменьшенном масштабе с опущенными частями, показывающий сервисную службу, которая поставляет большую часть ткани для изготовления шин; Фигура 3 представляет собой фрагментарный вертикальный разрез, сделанный по существу вдоль линии 3-3 Фигуры 1 и в более крупном масштабе; Фигура 4 представляет собой укороченное вертикальное сечение, выполненное по существу по линии 4-4 на Фигуре 3 и в том же масштабе, с опущенными частями, а части отделены и показаны в разрезе; Фигура 5 представляет собой вид сверху в ракурсе с опущенными частями и оторванными частями, взятыми по существу по линии, обозначенной цифрами 5-5 на рисунке , четыре различных положения центральной линии опорного стола для ткани во время изготовления шины показаны на рисунке 5. пунктирные линии; Фигура 6 представляет собой фрагментарный вид в вертикальном разрезе в ракурсе с вырванными частями и показанными в разрезе, сделанным по существу по линии 6-6 на Фигуре и в более крупном масштабе; Фигура 7 представляет собой фрагментарный вид сбоку, сделанный по существу по линии 7-7 Фигуры 5 и в более крупном масштабе; Фигура 8 представляет собой фрагментарный вид в ракурсе, сделанный по существу по линии, обозначенной цифрами 8-8 на Фигуре 7, и в меньшем масштабе; Фигура 9 представляет собой вертикальную проекцию, сделанную по существу по линии 9-9 на Фигуре 1 и в более крупном масштабе; Фигура 10 представляет собой фрагментарный вид в вертикальном разрезе 70° с опущенными частями, взятый по существу по линии 10- на Фигуре 9; Фигура представляет собой вид в разрезе, сделанный по существу по линии - 75 Фигуры 9 и в более крупном масштабе, с опущенными частями и оторванными частями; Фигура 2 представляет собой фрагментарный вид в разрезе по линии 12- 2 фигуры 11 и в том же масштабе; 80. Фигура . 3 представляет собой фрагментарный вид сверху приспособления для обслуживания протектора, показанного на фигуре , в увеличенном масштабе, с вырванными частями и опущенными частями; Фигура i4 представляет собой фрагментарный вид сбоку 85 приспособления 13 в том же масштабе, при этом средство удержания ткани показано с его лезвием, находящимся в зацеплении с тканью; и 90. Фигура 5 представляет собой фрагментарный вид, аналогичный фигуре 14, показывающий средство удержания ткани в более крупном масштабе, при этом его лезвие находится вне зацепления с тканью 95. Более конкретно, ссылаясь на чертежи, которые выполнены по существу в масштабе и на которых одинаковые детали обозначены одними и теми же цифрами на нескольких изображениях. На рисунке показано 100 устройств для изготовления пневматических шин, включая устройство для обслуживания ткани , устройство для обслуживания протектора и ткани , а также автоматическую машину для изготовления шин типа, показанного в описании британского патента 105. , , - ; 2 ; 3 3-3 1 ; 4 4-4 3 , ; 5 5-5 , ; 6 , 6-6 ; 7 7-7 5 ; 8 8-8 7 ; 9 9-9 1 ; 10 70 , 10- 9; - 75 9 , ; 2 12- 2 11 ; 80 3 ; 4 85 13 , ; 90 5 14 , 95 , , 100 , , 105 № 799089. 799089. Машина для изготовления шин содержит расширяемый барабан для сборки шин, который расширяется посредством кольцевых резиновых трубок, как более подробно описано в 110 описании патента Великобритании № 799089. , 110 799089. Когда барабан полностью развернут, как показано на фиг. 1, внешняя металлическая оболочка барабана имеет цилиндрическую поверхность с осью, совпадающей с осью вращения барабана. Машина С для изготовления шин также имеет средство для сшивания протектора. типа, описанного в вышеупомянутом описании, для прижатия частей протектора и боковых стенок шины к ткани на барабане для изготовления шин. , 1, 115 , 20 . Сервисные устройства и
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB837360A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ 8379360 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 17 февраля 1958 г. 8379360 : 17, 1958. № 5146/58. 5146/58. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 21 февраля 1957 г. 21, 1957. Полная спецификация опубликована: 15 июня 1960 г. : 15, 1960. индекс при приемке:-классы 2(3), 2 3 ( 4::: 4), 2 6 ( 4:::: 4:), 2 47 (Д 1: :- 2 ( 3), 2 3 ( 4: : : 4), 2 6 ( 4: : : : 4: ), 2 47 ( 1: Г 2), С 2 Д 20, С 2 Д 43 (Б:Ж:К:54); и 98(2), С(7:11), Дл. 2), 2 20, 2 43 (: : : 54); 98 ( 2), ( 7: 11), . Международная классификация:- 07 , 03 . :- 07 , 03 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 6-амино-8-гидроксихинолиниз, Соединительные компоненты для изображений азинового красителя. Мы, & , корпорация штата Делавэр, расположенная по адресу 230, , Нью-Йорк, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, занимаемся настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к 6-амино-8-гидроксихинолиновому красителю. формирователи, которые особенно приспособлены для получения пурпурных изображений азиновых красителей во время цветного проявления экспонированной эмульсии галогенида серебра с помощью обычного цветного проявителя класса п-фенилендиаминов, а также для процесса получения таких изображений азиновых красителей. 6--8-, , & , , 230, , , , , , , : 6--8hydroxyquinoline - , . Признано, что 8-гидроксихинолин, как и любой из фенолов, при использовании в качестве цветообразователя для получения цветных изображений путем проявления цвета обычно дает хинонимины от синего до сине-зеленого цвета с продуктами окисления цветного проявителя п-фенилендиамина. С другой стороны, известно, что 8-гидроксихинолины создают изображения с помощью азиновых красителей, где проявителем цвета является триамин, а не диамин, в частности, 4,6-диаминометаниловая кислота, и в этой связи можно сделать ссылку на британские технические условия 644,863, 647,638, 701,531 и 646,348 Эти изображения пурпурного азинового красителя важны из-за их большей яркости и стабильности, чем изображения пурпурного хинонимового красителя, полученные обычным способом путем сочетания пиразолона с продуктами окисления п-фенилендиамина. 8-, - - , 8- , , 4,6- , , 644,863, 647,638 701,531, 646,348 -. Было предложено создавать изображения азиновых красителей с использованием обычных проявителей фенилендиамина, как можно видеть из ссылки на Британские спецификации. 640,122 и 633 760 в британской спецификации 640,122 633,760 640,122, однако цветообразователь, который используется для производства азиновых красителей, представляет собой ароматический фенол, содержащий в мета-положении к гидроксильной группе сульфониламиногруппу. После развития цветообразования для получения обычного хинонимового красителя кольцо закрытие осуществляется с отщеплением сульфонильного радикала, присоединенного к аминоатому азота. 640,122, , 3 6 - , , . В британской спецификации 633760 используемые цветообразователи представляют собой ароматические амины, которые содержат в мета-положении по отношению к аминогруппе ариламиногруппу или циано- или ациламиногруппу. И здесь после образования обычного хинонимина замыкание кольца происходит за счет отщепления заместители при аминоатоме азота, мета-по отношению к аминогруппе. 633,760, - , , , , . В каждом случае очевидно, что у атома азота в мета-положении по отношению к гидроксильной или аминогруппе присутствует группа заместителя, которая легко расщепляется, обеспечивая замыкание кольца с образованием азина. , , , - , , . Дополнительный метод получения изображений азиновых красителей с использованием обычных проявителей на основе фенилендиамина описан в британской спецификации № 701545. Согласно этому патенту, цветообразователь представляет собой 6-галоген-8-гидроксицинхониновую кислоту, которая в процессе формирования цвета реагирует с продуктами окисления п-фенилендиамин для получения изображения хинонимового красителя. Изображение хинонимового красителя затем реагирует с дополнительной молекулой продуктов окисления проявителя с удалением атома галогена в 6-положении, что приводит к замыканию кольца с образованием азинового красителя. В этой процедуре рекомендуется следует использовать щелочную ванну для ускорения удаления атома галогена в положении 6 и замыкания кольца до азина. 701,545 , 6--8hydroxycinchoninic , , - 6- , 6- . В настоящее время мы обнаружили, что можно создавать изображения пурпурного азинового красителя путем проявления цвета с помощью проявителя п-фенилендиамина с последующим отбеливанием и фиксацией, при условии, что в качестве цветообразователя используется 6-амино-8-гидроксихинолин в аминогруппа которых является вторичной или третичной и содержит замещаемый водород или ацильную или сульфонильную группу. Фотографические эмульсии, содержащие такие цветообразователи, и обработка экспонированных эмульсий галогенида серебра проявителями п-фенилендиамина в присутствии таких цветообразователей для получения пурпурного азина. изображения красителей составляют цели и объекты нашего изобретения. - , , , , 6--8- , - . Цветообразователи, рассматриваемые для использования в настоящем документе, характеризуются следующей структурой: : , в котором представляет собой алкил, такой как метил, этил, пропил, бутил, амил, децил, додецил или тетрадецил; гидроксиалкил, такой как гидроксиметил или гидроксиэтил; карбоксиалкил, такой как карбоксиметил или карбоксиэтил; сульфоалкил, такой как сульфометил или сульфоэтил; или фенил или замещенный фенил, такой как алкилфенил, например, толуил или этилфенил; алкоксифенил, такой как метоксифенил или этоксифенил; карбоксифенил или сульфофенил, и представляет собой водород, ацил, такой как ацетил, пропионил, бутирил или бензоил; или сульфонил, такой как метилсульфонил, этилсульфонил или фенилсульфонил, представляет собой водород, карбоксил или карбамино, например, - 2 или -, в котором представляет собой алкильный радикал, как указано выше, или сульфированный ароматический радикал, содержащий алифатический радикал по меньшей мере пять атомов углерода, представляет собой водород, алкил, как указано выше, или фенил, или замещенный фенил, как указано выше, и представляет собой водород, алкил, как указано выше, или фенил, или замещенный фенил, как указано выше. , , , , , , , ; , ; , ; , ; , , ; , ; , , , , ; , , , , , - 2 - , , , , , . Примерами цветообразователей в рамках приведенной выше формулы являются следующие: : 4 /10-' - ( 1) 6 ( /3 Гидроксиэтиламино) 8 гидрокси2-фенилцинхониновая кислота 3 ( 2) " ,6 ( 8 гидрокси 2 метил 4карбоксихинолинил)ацетанилид 1 0 ) 1 S_/ (3) 0 $ 3 3 Тетрадеканоиламидо 4 метил 5l 81 гидрокси 61 ( метилбензолсульфонамидо)цинхониноиламидолбензолсульфоновая кислота (4) 3 6 Фениламино 8 гидрокси 2,3 диметилцинхониновая кислота кислота 4 /10 1-Н. 4 /10-' - ( 1) 6 (/3 ) 8 hydroxy2- 3 ( 2) " ,6 ( 8 2 4carboxyquinolinyl) 1 0 ) 1 S_/ ( 3) 0 $ 3 3 4 5l 81 61 ( ) ( 4) 3 6 8 2,3 4 /10 1-. ( 5) 6 (/3 Гидроксиэтиламино) 8 гидроксихинолин ( 6) 1' - 6 Бутиламино 8 гидрокси 2 фенилцинхониновая кислота 837,360 мл воды, содержащей гидроксид натрия (2 гмин, 0,05 моль), обрабатывали этаноламином ( 3 5 мл, 0,058 моль) карбонат кальция (2,5 джина, 0,05 моль) и следы сульфата меди и порошка медной бронзы. ( 5) 6 (/3 ) 8 ( 6) 1 ' - 6 8 2 837,360 ( 2 , 0 05 ) ( 3 5 , 0 058 ) ( 2 5 , 0 05 ) . Смесь нагревали при 175° в автоклаве в течение 10 часов. После периода реакции нерастворимый материал удаляли фильтрованием и фильтрат подкисляли соляной кислотой. Коричневое твердое вещество собирали и промывали водой. Твердое вещество дважды экстрагировали порциями по 100 мл. горячего метанола и остаток отбрасывали. После разбавления экстракта водой и нагревания для коагуляции твердого вещества продукт собирали. Твердое вещество наконец растворяли в разбавленном растворе бикарбоната натрия и повторно выделяли путем подкисления соляной кислотой. 175 10 , 100 , . Другие конкретно перечисленные замещенные 8-гидроксихинолины могут быть получены путем взаимодействия выбранного амина с 6-галогенхинолином в автоклаве при 150-200°С в течение 4-10 часов в присутствии медного катализатора. Таким образом, нбутиламин, 13-карбоксиэтиламин или / 3-сульфоэтиламин реагирует таким образом с 6-хлор-8-гидрокси-2-фенилцинхониновой кислотой или п-анизидином с 6-хлор-8-гидрокси2-метилцинхониновой кислотой с получением соединений (6), (10), (11) и (8) соответственно. Подобным образом этиламин подвергают взаимодействию с 6-бром-8-гидроксихинолином с получением соединения (9), а метиламин подвергают взаимодействию с 6-хлор-8-гидроксицинхониновой кислотой с получением соединения (7). 8- 6- 150-200 4 10 , , 13-, /3- 6chloro 8 2 - 6--8-hydroxy2- ( 6), ( 10), ( 11), ( 8) , 6bromo-8- ( 9) 6-chloro8- ( 7). Превращение вторичного амина в амиды или сульфонамиды осуществляется путем реакции амина с соответствующим хлорангидридом в присутствии агента, связывающего кислоту, такого как пиридин или триэтиламин. Затем продукт выделяют путем удаления растворителя при пониженном давлении и подкисление остатка после разбавления водой. . 4-карбоксамиды, как в соединении (3), получают обработкой смеси 6-амино-2-миристоиламино-толуол-4-сульфоновой кислоты и 6-(-метилбензолсульфонамида)-8-гидроксицинхониновой кислоты в растворе пиридина половиной моля фосфора. трихлорид. 4-, ( 3) 6amino 2 4sulfonic 6-(--)-8- - . В нашей методике изображение азинового красителя создается из первоначально образовавшегося хинонимина путем отщепления элементов ацила или сульфонила из аминогруппы в орто-положение в промежуточное азометин-связанное положение в хинолиновом ядре и отщепления водорода из бензольного кольца в орто-положение. первичная аминогруппа, изначально присутствующая в молекуле проявителя. Такое замыкание кольца схематически изображается следующим уравнением: , : ( 7) 6 кислота / Метиламино 8 гидроксицинхониновая кислота 28 ( 8) 6 ( Метоксифениламино) гидрокси-2-метилцинхониновая кислота /4 ( 9) 6-Этиламино-8-гидроксихинолин ( 10)/10000/( 10) 81 оо -0 e_, 6 (/ Карбоксиэтиламино) 8 гидрокси2-фенилцинхониновая кислота ( 11) -' 6 (, Сульфоэтиламино) 2-фенилцинхониновая кислота 8 гидроксиВсе вышеперечисленные соединения могут быть получены хорошо известные реакции Обычно Соединение (1) можно получить следующим образом: ( 7) 6acid / 8 28 ( 8) 6 ( ) -2- /4 ( 9) 6--8- ( 10)/10000/( 10) 81 -0 e_, 6 (/ ) 8 hydroxy2- ( 11) -' 6 (, ) 2- 8 , ( 1) : Раствор 2-фенил-6-хлор-8-гидроксицинхониновой кислоты (15 гмин, 0,05 моля) в 50 837 360 837 360 + :. .) ' . 2--6--8- ( 15 , 0 05 ) 50 837,360 837,360 + :. ,) ' . 9 ты не мой. 9 . в котором и имеют значения, указанные выше, а ' представляет собой метил, этил, пропил или гидроксиэтил. ' , , . Из этого уравнения видно, что из-за особой структуры цветообразователя при образовании азина используется только одна молекула окисленного проявителя, а не две молекулы, как в процедуре, предусмотренной в британской спецификации 701545. , , 701,545. Изобретение далее иллюстрируется следующими примерами. . ПРИМЕР И. . Цветной проявляющий раствор готовят следующим образом: : п-Аминодиэтиланилин Карбонат натрия (безводный) Сульфит натрия (безводный) Борат калия Вода для приготовления 2 джинов. - () () 2 . гмс 2 гмин. 2 . 2
гнм. . 1 0,1 грамма соединения (1) растворяли в 5% растворе карбоната натрия (5 мл) и объем раствора доводили до 50 мл с помощью части указанного выше раствора проявителя цвета. 1 0.1 ( 1) 5 % ( 5 ) 50 . Полоску экспонированной положительной пленки перемешивают в этом растворе в течение 5–10 минут. Пленка, на которой изначально образуется зеленый азометиновый краситель, отбеливается в феррицианиде и фиксируется в гипокислоте. При обработке гипокислотой зеленый азометиновый краситель превращается в блестящий пурпурный азиновый краситель. 5 10 , . ПРИМЕР . . Пятнадцать граммов соединения (3) растворяли в 300 мл водно-спиртового раствора гидроксида натрия и раствор добавляли к 1 кг расплавленной желатиновой эмульсии бромида серебра. Эмульсию наносили на пленку и сушили. ( 3) 300 1 - . Эмульсию подвергали экспонированию и окраске проявляли в проявителе примера в течение 10 минут. После отбеливания в феррицианиде и фиксации в гипохлорите получали яркое пурпурное изображение азинового красителя. 10 , . Модификации изобретения будут понятны специалистам в данной области техники. Таким образом, вместо связующих веществ, упомянутых в примерах и , для нашей цели может быть использовано любое из соединений, перечисленных выше. Если связующие вещества должны использоваться в эмульсии, они должны содержать недиффундирующую группу, предпочтительно алкильную цепь, содержащую по меньшей мере 10 атомов углерода, как в Соединении (3). С другой стороны, если они будут использоваться в проявителе, они не должны содержать групп, которые делают их недиффундирующими в эмульсия. , , , - , 10 ( 3) , , , . Столь же очевидно, что вместо паминодиэтиланилина примера можно использовать другие пфенилендиамины, такие как, например, 4-диэтиламиноанилин, 4-дипропиламиноанилин, 4-(-метил--гидроксиэтиламино)анилин, 4-(-этил--гидроксиэтиламино)-анилин. анилин и 4-(,N1-дигидроксиэтиламино)анилин. , , , , 4-, 4--, 4 ( ), 4 ( ), 4-(,-).
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 20:43:15
: GB837360A-">
: :
837361-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB837361A
[]
</ Страница номер 1> Аппарат для нагрева воздуха Мы, . , 31 год, Клара Н. Киркогата, Стокгольм, Швеция, акционерная корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством Швеции, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованию устройства для нагрева горячим воздухом типа, включающего расположенную в центре камеру сгорания и окружающую оболочку, которые вместе образуют по существу кольцевой канал, через который нагреваемый воздух пропускается вентилятором, расположенным перед камерой сгорания, если смотреть в направлении воздушного потока. </ 1> , . , 31, ., , , - , , , , : - , , , . Известные нагревательные устройства этого типа имеют тот недостаток, что из-за недостаточного охлаждения дно камеры сгорания имеет тенденцию разрушаться при горении. Целью настоящего изобретения является устранение этого недостатка простыми средствами. . . Согласно настоящему изобретению предлагается устройство для нагрева воздуха, включающее расположенную по центру камеру сгорания и окружающую оболочку, которые вместе образуют по существу кольцевой канал, через который воздух, подлежащий нагреву, пропускается вентилятором, расположенным перед камерой сгорания. , если смотреть в направлении воздушного потока, характеризуется пластиной, расположенной ниже и расположенной на небольшом расстоянии от дна камеры сгорания и по существу параллельной ей, и перегородкой, прикрепленной к дну камеры сгорания и приспособленной для отклонения части воздушного потока. и направить его в зазор между днищем и пластиной для охлаждения днища. , , , . Соответственно, перегородка снабжена направляющими лопатками, которые преобразуют вращательное движение, создаваемое вентилятором, в прямолинейное движение части, проходящей под днищем. , . Изобретение будет описано более подробно ниже со ссылкой на вариант осуществления, показанный в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: Фиг.1 иллюстрирует устройство для нагрева горячим воздухом в соответствии с настоящим изобретением в продольном разрезе. , :- 1 - - . На фиг. 2 аналогичное поперечное сечение в увеличенном масштабе, показывающее нижнюю часть нагревательного устройства. 2 - . Фигура 3 представляет собой поперечное сечение по линии - на фигуре 2. Фигура 4 представляет собой поперечное сечение по линии - на Фигуре 3. На чертежах цифра 1 обозначает предпочтительно цилиндрическую внешнюю оболочку, которая поддерживается коробчатым основанием 2. По центру корпуса 1 расположена камера сгорания 3 для горелки 4 o21. От верха камеры сгорания 3 ряд трубок 5, служащих теплообменными средствами, отходят вверх и несут дымовые газы в канал 6, расположенный внутри и закрывающий верхнюю часть кожуха 1 и далее к дымоходной трубе. 7. Корпус 1 и камера сгорания 3 имеют такие размеры, что вместе образуют кольцевой канал 8 для нагреваемого воздуха. 3 - - 2. 4 - - 3. , 1 - 2. 1 3 o21 4. 3, 5, - , 6 1 7. 1 3 8 . Этот воздух всасывается вентиляторным колесом 9, выполненным в виде вентиляторного колеса с полуосевым потоком и расположенным непосредственно под камерой сгорания, и проходит через кольцевой канал 8 для выдувания через одно или несколько отверстий 10, предусмотренных в верхней части кожуха 1. Двигатель привода крыльчатки имеет обозначение 11. 9 , 8 10 1. 11. В соответствии с данным изобретением <Описание/Страница номер 2> </ 2> пластина 12 расположена внизу и на небольшом расстоянии от дна 13 камеры сгорания. Пластина 12 прикреплена к днищу 13 посредством пары параллельных брусьев 14 так, что между днищем 13 и пластиной 12 образуется зазор, образующий проход 15. К нижней стороне днища 13 также прикреплена перегородка 16, выступающая сбоку частично в канал 8 и приспособленная для отклонения и направления части воздушного потока, поступающего от крыльчатки 9, в канал 15 и через него для охлаждения нижней части камеры сгорания. 13. Для преобразования вращательного движения воздушного потока, передаваемого вентилятором, в прямолинейное движение между перегородкой 16 и пластиной 12 вставлены направляющие лопатки 17, как лучше всего видно на рисунках 3 и 4. 12 13 . 12 13 14 15 13 12. 13 16 8 adapted_to - 9 15 13. , 17 16 12, 3 4. Изобретение не ограничивается показанным и описанным вариантом реализации, но может быть изменено многими способами в пределах сущности и объема настоящего изобретения. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 20:43:18
: GB837361A-">
: :
837362-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB837362A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ. . Изобретатель: ЭНТОНИ АРТУР ЛЕОНАРД ЧАЛЛИС. :- . Дата выброса Полная спецификация: 14 января 1959 г. : 14, 1959. Дата подачи заявки: 19 февраля 1958 г. № 5374/58. : 19, 1958 5374/58. Полная спецификация опубликована: 16 июня 1960 г. : 16, 1960. _ Д. _ . Индекс при приемке: -Класс 2 (3), . :- 2 ( 3), . Международная классификация:- 7 . :- 7 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в области получения углеводородов. . Мы, , британская компания , , , 1, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , , 1, , , , :- Данное изобретение относится к добыче углеводородов. . Согласно настоящему изобретению смеси низших алкенов, содержащих этилен и пропилен, получают термическим крекингом углеводородной фракции, содержащей углеводороды от до , не более чем мас.% этих углеводородов с разветвленными цепями, при этом углеводородная фракция вступает в контакт. в паровой фазе с водяным паром, в отсутствие жидких или полужидких веществ и катализаторов, при условиях, при которых не менее 20 % общего количества тепла, подаваемого на пиролиз, поглощается в реакции при температурах выше 7000°С. , , , , % , , - , 20 % 7000 . Суммарное количество тепла, подведенное в единицу времени на пиролиз, определяется формулой (Т 2 т)52 х Вт 2 + (Т 1 т)51 х Вт 1 где Т 1 представляет собой начальную температуру, до которой нагревается углеводородная фракция, С , - его средняя удельная теплоемкость в используемом диапазоне температур, а 1 - его вес, и где 2, 53 и 2 относятся соответственно к пару, а - температура смешанного продукта, покидающего зону крекинга. Из приведенной выше формулы , количество поглощенного тепла, превышающее 700°С, можно легко рассчитать при данных условиях, а интенсивность крекинга можно контролировать по желанию, варьируя температуру и относительные пропорции пара и углеводородной фракции. . ( 2 )52 2 + ( 1 )51 1 1 , , , 1 , 2, 53 2 , 700 , 3 6 40 . Предпочтительно, по меньшей мере, 30% общего количества тепла, подаваемого на пиролиз, поглощается в реакции при температурах, превышающих 7000°С. 30 % 7000 . Таким образом, перегретый пар имеет температуру от 45 до 10500°С, а предпочтительно от 850 до 950°С. , 45 10500 , 850 950 . смешивают с фракцией н-гексана, нагретой, например, до температуры от 6500 до 7000°С, и затем смеси дают возможность вступить в реакцию в зоне пиролиза так, чтобы по существу никакое тепло не проникало и не покидало 50 указанную зону, за исключением реагентов и продуктов. Подходящие температуры в зоне температура на входе (т.е. температура сразу после смешивания пара и углеводорода) составляет от 7200 до 8000°С и соответствующая температура на выходе от 6400 до 7200°С. Подходящее время контакта составляет от 0,2 до 5 секунд, предпочтительно 0. От 5 до 2,5 секунд. - , , 6500 7000 50 ( , ) 7200 8000 55 6400 7200 0 2 5 , 0 5 2 5 . При проведении способа типа, раскрытого в настоящем изобретении, желательно 60 иметь: (1) высокую долю этилена к общему количеству образующихся водорода и метана 13 + 4 ; то есть отношение 2 4 должно быть низким 65 ( 2) Относительно большое количество этилена по сравнению с количеством образовавшегося этана 2 4 ; то есть соотношение должно быть высоким 2116. 60 :( 1) 13 + 4 ; , 2 4 65 ( 2) 2 4 ; , 2116 . (3) относительно большое количество этилена 70 по сравнению с количеством пропилена; 3116, то есть соотношение должно быть низким. ( 3) 70 ; 3116 , . 2 4 ' 4 837,362 837,362 ( 4) Относительно большое количество этилена, выраженное в процентах от общего количества водорода и углеводородных газов, содержащих не более четырех атомов углерода. 2 4 ' 4 837,362 837,362 ( 4) , . Действуя описанным способом, значительно лучшие результаты получаются при использовании углеводородов с прямой цепью вместо углеводородов с разветвленной цепью. Эти улучшенные результаты иллюстрируются следующими таблицами. Температуры, приведенные в таблицах, представляют собой средние температуры, существующие в зоне реакции. , . Первая таблица получена пиролизом смеси изогексанов (2-метилпентан, 75,8 %; 3-метилпентан, 24,2 %) с одной стороны, и н-гексана чистотой 96 % с другой. в каждом случае массовое соотношение пар:углеводород составляло 2:1. Давление в зоне пиролиза составляло 2 фунта на квадратный дюйм, а время контакта составляло 2 секунды. - ( 2--, 75.8 %; 3--, 24 2 %) , - 96 % : 2: 1 2 , 2 . ТАБЛИЦА 1. 1. Состав газа (% по массе сырья). (% ). Темп. . Подача 2 04 02 4 2 6 3 6 04 х. 2 04 02 4 2 6 3 6 04 '. Изогексаны 690 0 75 16 4 18 9 5 2 19 2 5 4 705 0 81 19 9 21 6 5 0 17 3 7 7 н-Гексан 690 0 54 13 5 33 5 5 1 18 9 3 8 705 0 65 17 2 35 3 6 0 16 3 7 4 В таблице 2 приведены результаты, которые показывают улучшения, полученные при использовании углеводорода с прямой цепью вместо использования углеводорода с разветвленной цепью. Эти расчеты выражены в терминах методов измерения улучшений результатов, обсуждавшихся выше. - 690 0 75 16 4 18 9 5 2 19 2 5 4 705 0 81 19 9 21 6 5 0 17 3 7 7 - 690 0 54 13 5 33 5 5 1 18 9 3 8 705 0 65 17 2 35 3 6 0 16 3 7 4 2 . ТАБЛИЦА 2. 2. 1
2 + 4 02 4 % об. сырья 2 4 02 1 02 4 2-14 в газе. 2 + 4 02 4 % 2 4 02 1 02 4 2-14 . Изогексаны 690 0 91 3 63 1 02 24 0 705 0 96 4 32 0 80 24 5 н-Гексан 690 0 42 6 57 0 56 39 6 705 0 51 5 88 0 46 37 6 В таблице 3 результаты получены с использованием смеси содержащие гептан с разветвленной цепью (2-метилгексан, 23,5 %; 3-метилгексан, 44 %; н-гептан, 31,5 %), описанный для удобства в таблицах ниже как «изогептаны», и по существу чистый н-гептан, дано. - 690 0 91 3 63 1 02 24 0 705 0 96 4 32 0 80 24 5 - 690 0 42 6 57 0 56 39 6 705 0 51 5 88 0 46 37 6 3 ( 2-, 23 5 %; 3-, 44 %; -, 31 5 %), "-," -, . ТАБЛИЦА 3. 3. Состав газа (% по массе сырья). (% ). Темп. . Подача 2 14 2 4 02 6 03 1 04 х. 2 14 2 4 02 6 03 1 04 '. «Изогептаны» 690 0 67 13 9 15 7 3 8 17 5 4 2 705 0 83 17 0 19 6 4 4 16 5 10 7 н-Гептан 690 0 50 12 7 36 8 8 7 17 6 5 6 705 54 12 8 39 5 8 9 18 8 6 5 В таблице 4 представлены расчеты, которые еще раз показывают преимущество использования углеводородов с прямой цепью при соответствующих рабочих условиях вместо углеводородов с разветвленной цепью. "-" 690 0 67 13 9 15 7 3 8 17 5 4 2 705 0 83 17 0 19 6 4 4 16 5 10 7 - 690 0 50 12 7 36 8 8 7 17 6 5 6 705 54 12 8 39 5 8 9 18 8 6 5 4 . ТАБЛИЦА 4. 4. 2 + 4 02 4 3 6 Температура % об. сырья 2 4 2 6 2 4 2 4 в газе. 2 + 4 02 4 3 6 % 2 4 2 6 2 4 2 4 . «Изогептаны» 690 0 93 4 13 1 11 23 4 705 0 91 4 45 0 84 23 8 н-Гептан 690 0 36 4 23 0 48 41 2 705 0 34 4 43 0 48 42 1 Эксперименты проводились также с использованием н-октан, имеющий Результаты приведены в Таблице 5 ниже. "-" 690 0 93 4 13 1 11 23 4 705 0 91 4 45 0 84 23 8 - 690 0 36 4 23 0 48 41 2 705 0 34 4 43 0 48 42 1 - 5 . чистота более 99%. 99 %. ТАБЛИЦА 5. 5. Состав газа (% по массе сырья). (% ). Темп. . 00 Н 2 СН 4 02 СН 4 С 2 Н 6 СН 6 С 4 х. 00 2 4 02 4 2 6 6 4 '. 690 0 55 12 3 36 4 8 5 18 7 7 4 705 0 46 14 7 39 7 8 7 16 7 0 6 По результатам, приведенным в таблице 5, были проведены расчеты, как и для предыдущих экспериментов, результаты приведены в таблице 6. 690 0 55 12 3 36 4 8 5 18 7 7 4 705 0 46 14 7 39 7 8 7 16 7 0 6 5, 6. ТАБЛИЦА 6. 6. 2 + 4 2 4 3 6 Темп. % об. 0 02 4 211 6 2 4 2 4 в газе. 2 + 4 2 4 3 6 % 0 02 4 211 6 2 4 2 4 . 690 0 35 4 28 0 51 40 2 705 0 38 4 56 0 42 42 4 690 0 35 4 28 0 51 40 2 705 0 38 4 56 0 42 42 4
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 20:43:18
: GB837362A-">
: :
837363-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB837363A
[]
КОМПЛЕКТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Аппарат для разделения веществ, растворенных в жидкости. Мы, - , акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с законодательством Швеции, ящик 12035, Стокгольм 12, Швеция, настоящим заявляем об изобретении. , для чего мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к устройству для разделения веществ, растворенных в жидкость и, более конкретно, колонный аппарат для использования в хроматографии или электрофорезе. Такой колонный аппарат обычно состоит из цилиндрической колонки с сорбентом, причем указанная колонна расположена в герметичном для жидкости корпусе. , - , , 12035, 12, , , , , : , , . Желательно, чтобы колонна сорбента имела одинаковую пористость по всей длине. . По крайней мере, колонна сорбента должна быть изопористой в поперечном сечении, перпендикулярном направлению потока проходящего через нее растворителя, чтобы растворитель текал с одинаковой скоростью на всех участках такого сечения. Изопористость является необходимым условием, если растворитель должен образовывать так называемый прямой фронт, то есть растворитель, добавленный к верхней поверхности колонны сорбента в определенный момент времени, должен протекать одинаково далеко во всех точках в произвольное время. позднее время. , - , . - - , , . Требование такого прямолинейного фронта означает не только то, что пористость внутри самого столба сорбента должна быть одинаковой во всех точках поперечного сечения, перпендикулярного направлению потока, но и означает, что столбик сорбента должен плотно прилегать к окружающий герметичный корпус так, чтобы между корпусом и периферией колонны не образовывалось зоны с меньшим гидравлическим сопротивлением. Проблема достижения надлежащего сцепления между сорбентом и окружающей обсадной колонной становится особенно важной при использовании таких сорбентов, которые набухают под действием некоторых растворителей. При использовании такого сорбента не удалось, придерживаясь требования прямых фронтов, вытеснить жидкость, оказывающую сильное набухающее действие на сорбент, с помощью жидкости, оказывающей менее сильное набухающее действие, поскольку происходящее сжатие колонны привело к тому, что жидкость текла быстрее у стенки корпуса, чем внутри колонны. , - . . , , , , , . Такими набухающими и сжимающимися сорбентами являются, например, ионообменные материалы и бумага. Бумажные колонны могут быть изготовлены путем наматывания полоски фильтровальной бумаги на сердечник с образованием цилиндра, который вставляется в цилиндрический корпус. Когда бумага намокает, она набухает, причем, к сожалению, не совсем обратимо, так что вытеснение воды спиртом приводит к такому сжатию, что у стенки оболочки образуется область со слишком низким сопротивлением течению. , , . . , , . Указанное набухание и усадка ограничивают выбор используемых растворителей из-за того, что при проведении процесса разделения приходится использовать растворители, обладающие, как правило, одинаковым эффектом набухания сорбента. Настоящее изобретение обеспечивает устройство, которое позволяет поддерживать изопористость в колонне сорбционного агента и которое, в частности, обеспечивает возможность набухания сорбционного агента в широких пределах, сохраняя при этом требование прямого фронта. Устройство согласно изобретению отличается тем, что поверхность колонны, параллельная направлению потока жидкости, покрыта непроницаемым для жидкости кожухом, который выполнен с возможностью упругого прижатия к сорбционному агенту с давлением, которое по существу составляет независимо от таких изменений диаметра колонны, которые происходят из-за набухания и сжатия сорбента под действием протекающей через колонну жидкости. . - . - . Согласно одному варианту осуществления изобретения непроницаемый для жидкости кожух, окружающий внешнюю поверхность колонны сорбционного агента, может быть окружен гибким кожухом, например резиновым, или состоять из него. Этот гибкий кожух необходимо натянуть вокруг колонны таким образом, чтобы он оказывал необходимое давление на периферию колонны. Упругая оболочка может быть применена, например, с помощью резиновой ленты, намотанной с равномерным давлением вокруг колонны. Если резина достаточно эластична, она может покрывать изменения диаметра колонки без больших изменений давления на периферии. , - , . . , , . , . Другой вариант осуществления, который позволяет изменять давление на периферии колонны, отличается тем, что поверхность колонны, параллельная направлению потока жидкости, окружена закрытой камерой, в которую поступает среда под давлением, такая как газ. или жидкость, могут быть введены. Давление можно регулировать по желанию в зависимости от используемых растворителей. , , . . Согласно дополнительному варианту осуществления изобретения сорбционный агент проходит вокруг жесткого ядра, окруженного трубкой из гибкого материала, например резины, так что между ядром и трубкой образуется закрытая камера, и ядро имеет один или несколько дополнительные отверстия для подачи рабочей среды в указанную закрытую камеру. , , , . Сорбционный агент предпочтительно состоит из рулона бумаги или другого пористого листового материала. Особый интерес представляет последний описанный вариант реализации, в котором сорбционный агент состоит из бумажной полоски, намотанной на сердцевину. В этом случае сердцевина может состоять из трубки, например, из стекла, в стенке которой предусмотрено одно или несколько отверстий. Вокруг трубки расположена резиновая трубка, а снаружи резиновой трубки расположена пластиковая крышка, а бумажная полоска намотана вокруг этой крышки, образуя цилиндр, который помещен в жесткий внешний корпус. Если среда давления вводится внутрь трубки, она проходит через отверстия в стенке трубки и прижимает резиновую трубку и пластиковую крышку к внутренней части полости бумажного рулона. Поскольку бумага во влажном состоянии поддается формованию, центральная полость расширяется, а рулон сжимается так, что его внешняя периферия прижимается к жесткой внешней оболочке. Таким образом, достигается правильное зацепление как на внутренней, так и на внешней поверхности рулона бумаги, что является предпосылкой для получения прямой передней части. . . , , . , . , . , . , - . Теперь изобретение будет более полно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, где на фиг.1 показан один вариант осуществления устройства согласно изобретению, а на фиг.2 показана модификация устройства согласно изобретению. , 1 , 2 . В аппарате по рис. 1 обозначает столбик сорбента в виде полоски фильтровальной бумаги, намотанной с образованием цилиндра вокруг сердцевины 2 из металла, стекла или другого подходящего материала, устойчивого к используемым растворителям. Бумажный цилиндр заключен в гибкую трубку 3 из пластика или другого материала, устойчивого к растворителям, а пластиковая трубка окружена резиновой трубкой 4. Узел содержится в металлическом цилиндре .5, причем оба конца резиновой трубки прикреплены к коническим буртикам на внутренней поверхности стенки цилиндра посредством колец 6 и 9, имеющих конические поверхности и перетянутых резьбовыми втулками 7 и 10. 1 2 , . 3 , 4. .5 6 9 7and 10. Для перекрытия промежутка между бумажным цилиндром и внутренней поверхностью металлического цилиндра предусмотрены направляющие кольца 8 и , поверхности которых сужаются к резиновой трубке и удерживаются на месте за счет трения о уплотнительные кольца 6 и 9. , 8 6 9. Жидкость подается сверху через трубку 12 и собирается снизу с помощью воронки 13. 12 13. В стенке металлического цилиндра предусмотрено отверстие для впускной трубы 14 для газа или жидкости под давлением и предпочтительно также предусмотрено отверстие для манометра 16 для индикации давления в промежутке 15 между внутренней стенкой. металлического цилиндра 5 и бумажной колонны. 14 , 16 - 15 5 . Если газ, например воздух или азот, ввести через трубку 14 в пространство 15 и поддерживать при постоянном давлении, резиновая трубка 4 прижмет пластиковую трубку 3 к периферии бумажного цилиндра с давлением, которое одинаковая величина в любой точке периферии. Это давление также будет практически не зависеть от изменений диаметра рулона бумаги, которые зависят от набухания и сжатия. , , 14 15 , 4 3 . бумаги под воздействием различных растворителей, если объем газа достаточен по отношению к объему набухания. , . Таким образом, можно использовать в качестве растворителя в одной и той же операции разделения поочередно, например, воду, спирт и органические растворители, несмешивающиеся с водой, и все время получать прямые фронты, несмотря на различные эффекты набухания на бумаге этих веществ. растворители. , , , , . Рабочая среда должна подаваться так, чтобы даже большие вариации диаметра колонны сорбента не вызывали изменения давления. При использовании сжимаемой среды под давлением, например газа, этого можно достичь, как упоминалось ранее, за счет достаточного объема газа по сравнению с объемом набухания. . , , , , . Для поддержания постоянного давления также можно использовать какое-либо маностатическое устройство. Например, газ можно просто подавать из резервуара для сжатого газа, снабженного редукционным клапаном, поддерживающим требуемое давление. . , . На рисунке 1 изображены некоторые жидкостные фронты. Прямой фронт 17 получается согласно изобретению, если пространство 15 поддерживать заполненным газом под возможным давлением. В отсутствие такого давления и при переходе на менее набухающий растворитель сопротивление потоку становится слишком низким как у внешней периферии бумажного рулона, так и у стенки сердцевины 2, из-за чего появится фронт по строка 18. Если, с другой стороны, давление газа в пространстве 15 слишком велико, сопротивление потоку становится слишком большим на внешней периферии и вблизи ядра, из-за чего фронт появляется по линии 19. 1 . 17 15 . , 2, 18. , , 15 , , 19. На фиг.2 показана модификация устройства согласно изобретению. 2 . Бумажная полоска здесь намотана с образованием цилиндра 21 на сердечнике 22, который представляет собой трубку, например, из стекла. 21 22, , . Трубка снабжена отверстиями 23 в стенке. Один конец трубки герметично закрыт пробкой 27, а ее противоположный конец закрыт пробкой 28, снабженной подводящей трубкой 29 для сжатого воздуха. Трубка 22 окружена резиновой трубкой 24, концы которой герметично прикреплены к трубке с помощью зажимов 26. Снаружи резиновой трубки находится гибкая трубка 25, изготовленная из материала, устойчивого к растворителям, например пластика. Вся сборка заключена в рлгид с ослаблением 30. 23 27 28 29 . 22 24 26, 25 , . 30. Если в трубку 22 ввести газ, имеющий подходящее давление, газ проникнет в отверстия 23 и прижмет резиновую трубку 24 и пластиковую трубку 25 к внутренней стенке бумажного цилиндра 21. Бумага поддается формованию до такой степени, что внешняя периферия бумажного цилиндра будет прижиматься к внутренней части жесткого корпуса 30, в результате чего скорость потока будет одинаковой по всей площади поперечного сечения при использовании устройства согласно рисункам 1 и 1. 2, используемое давление должно составлять от 0,2 до 1,0 кг/см2. При использовании бумаги в качестве сорбента? бумажный столбец будет слишком сильно деформирован, если давление составит более 2 кг/см2. 22. 23 24 25 21. 30 2, 0.2 1.0 /cm2. ? 2 /cm2. При хроматографическом разделении при использовании устройства согласно рисунку 1 с бумажным рулоном быстродействующей фильтровальной бумаги диаметром 80 мм и сменой воды и спирта в качестве растворителей оказалось целесообразным поддерживать давление около 0,6 м2. Если для смены других растворителей потребуется другое давление, правильное давление можно будет легко найти, исследовав, при каком давлении получается прямой фронт. Аппараты согласно рисункам 1 и 2 также позволяют простым способом изменять давление в процессе разделения, если это необходимо. 1 80 , 0.6 m2. , . 1 2 , . ЧТО МЫ ЗАЯВЛЯЕМ: . Устройство для разделения веществ, растворенных в жидкости, содержащее колонну с сорбционным агентом и средства для подачи жидкости на один конец колонны и отвода жидкости с другого конца колонны, характеризующееся что поверхность колонны, параллельная направлению потока жидкости, покрыта непроницаемым для жидкости кожухом, который выполнен с возможностью упругого сжатия агента-соротива с давлением, которое практически не зависит от таких изменений диаметра. колонны, что связано с набуханием и сжатием сорбента под действием протекающей через колонну жидкости. :- . , - - . 2.
Устройство по п.1, отличающееся тем, что наружная поверхность колонны, параллельная направлению потока жидкости, покрыта непроницаемым для жидкости кожухом, окруженным или состоящим из упругого кожуха, например резинового, который за счет собственного натяжения прижимает герметичный корпус к сорбенту практически с постоянным давлением. 1, - , , - . 3.
Устройство по п.1, отличающееся тем, что поверхность колонны, параллельная 1, **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 20:43:20
: GB837363A-">
: :
837364-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB837364A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 837364 ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: 837364 : 14 марта 1958 г. № 8289/58. 14, 1958 8289/58. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 12 апреля 1957 года. 12, 1957. Полная спецификация опубликована: 15 июня 1960 г. : 15, 1960. индекс при приемке: Класс %%(@), 4 . : %%(@), 4 . Международная классификация: 0629. : 0629. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Специалист по обслуживанию шиномонтажных машин Мы, & , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 1708 , , , , . Америка, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будет подробно описан в следующем заявлении: , & , , , 1708 , , , , , , - , :- Настоящее изобретение относится к машинам для изготовления шин и, более конкретно, к устройствам для обслуживания, предназначенным для подачи ткани слоя, протекторной резины и т.п. для барабанов для изготовления шин. , . Ранее предлагалось предусмотреть сервисное устройство для подачи ткани нескольких разной ширины на барабан для сборки шин. Сервисные устройства этого типа требовали отдельной катушки для каждой ширины ткани и, следовательно, были чрезмерно большими, сложными, очень дорогими в изготовлении и неудобен в эксплуатации. , , , , , . В соответствии с настоящим изобретением предложена машина для изготовления шин, содержащая сервисное устройство, имеющее стол для поддержки ткани, через который ткань подается на барабан для сборки шин, каретку для направления ткани, установленную на столе с возможностью перемещения в поперечном направлении в направлении, параллельном оси барабана. , каретку, поддерживающую ткань из одного подающего рулона, когда она движется к барабану, и средство для управления поперечным перемещением указанной каретки для ее размещения в ряде заранее определенных положений, так что отдельные слои ткани одинаковой ширины накладываются на Барабаны из того же подающего рулона имеют боковые кромки, смещенные в осевом направлении желаемым образом. , - , , - . Такой сервисер может содержать достаточное количество прорезиненной ткани для изготовления от 40 шин. Поскольку можно сформировать от четырех до шести слоев каркаса каждой шины lЦена 3 с 6 дл ткани, снятой с этого рулона, тем самым экономится время за счет замены рулонов на машина Реже. 40 3 6 , . Средство управления поперечным перемещением каретки может содержать элемент собачки и элемент храпового механизма, имеющий ряд пазов для приема собачки, причем один из указанных элементов установлен на каретке, а другой элемент установлен на столе и удерживается напротив него. 55 движение в направлении движения каретки, причем указанные элементы удерживают каретку от перемещения на столе, когда собачка находится в любом из пазов, средства для расцепления собачки 60 и храповые элементы, позволяющие перемещать собачку из одного паза. на другую выемку и средство для перемещения собачки в каждую выемку для создания слышимого щелчка, указывающего на изменение положения каретки 65. 50 - 55 , , 60 , 65 . В одном варианте выполнения сервисный центр расположен на расстоянии от барабана для сборки шин, чтобы обеспечить проход, по которому может пройти человек, стол установлен с возможностью поворота на 70 градусов вокруг горизонтальной оси, параллельной оси барабана, из втянутого вертикального положения сбоку от прохода. удален от барабана вниз к положению подачи поперек прохода, при этом разгрузочный конец 75 стола примыкает к верхней части барабана, ряд цилиндрических роликов, взаимодействующих с тканью, установлен на каретке параллельно оси барабана, и предусмотрены средства на каретка для направления ткани 80 от каретки к шиномонтажному барабану. , 70 75 , , 80 . Второе устройство обслуживания может быть расположено на противоположной стороне барабана для изготовления шин, причем последнее устройство обслуживания имеет стол для поддержки ткани 85 с рядом близко расположенных роликов, захватывающих ткань, параллельных оси барабана, средства для направления и подачи прорезиненной ткани. лист к указанному столу, причем пластина с протектором имеет 90 фиксированную дугообразную часть и в целом плоскую часть над упомянутой опорной пластиной для ткани, причем каждая из указанных частей имеет ряд цилиндрических опорных роликов, установленных с возможностью вращения вокруг осей, параллельных оси барабана, причем указанная плоская поверхность часть установлена с возможностью поворота из нормального положения рядом со столом для поддержки ткани в вертикальное или втянутое положение, которое обеспечивает доступ к верхней части указанного стола для поддержки ткани, и средства для удержания указанной плоской части в втянутом положении. , 85 - - , , 90 , , - , . Такие средства обслуживания могут быть изготовлены за небольшую часть стоимости ранее известных машин и позволяют эффективно производить шины высочайшего качества с минимальными затратами. . Для лучшего понимания изобретения теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: : На фиг. показан вид сбоку в уменьшенном масштабе, показывающий средства для изготовления пневматической шины, включая автоматическую машину для изготовления шин и два сервисных устройства для подачи прорезиненного полотна, материала протектора и боковых стенок на барабан для изготовления шин, столы для изготовления протектора и полотна. из двух обслуживающего персонала показаны сплошными линиями в их нижних положениях и пунктирными линиями в их верхних позициях; Рисунок 2 представляет собой вид с торца в уменьшенном масштабе с опущенными частями, показывающий сервисную службу, которая поставляет большую часть ткани для изготовления шин; Фигура 3 представляет собой фрагментарный вертикальный разрез, сделанный по существу вдоль линии 3-3 Фигуры 1 и в более крупном масштабе; Фигура 4 представляет собой укороченное вертикальное сечение, выполненное по существу по линии 4-4 на Фигуре 3 и в том же масштабе, с опущенными частями, а части отделены и показаны в разрезе; Фигура 5 представляет собой вид сверху в ракурсе с опущенными частями и оторванными частями, взятыми по существу по линии, обозначенной цифрами 5-5 на рисунке , четыре различных положения центральной линии опорного стола для ткани во время изготовления шины показаны на рисунке 5. пунктирные линии; Фигура 6 представляет собой фрагментарный вид в вертикальном разрезе в ракурсе с вырванными частями и показанными в разрезе, сделанным по существу по линии 6-6 на Фигуре и в более крупном масштабе; Фигура 7 представляет собой фрагментарный вид сбоку, сделанный по существу по линии 7-7 Фигуры 5 и в более крупном масштабе; Фигура 8 представляет собой фрагментарный вид в ракурсе, сделанный по существу по линии, обозначенной цифрами 8-8 на Фигуре 7, и в меньшем масштабе; Фигура 9 представляет собой вертикальную проекцию, сделанную по существу по линии 9-9 на Фигуре 1 и в более крупном масштабе; Фигура 10 представляет собой фрагментарный вид в вертикальном разрезе 70° с опущенными частями, взятый по существу по линии 10- на Фигуре 9; Фигура представляет собой вид в разрезе, сделанный по существу по линии - 75 Фигуры 9 и в более крупном масштабе, с опущенными частями и оторванными частями; Фигура 2 представляет собой фрагментарный вид в разрезе по линии 12- 2 фигуры 11 и в том же масштабе; 80. Фигура . 3 представляет собой фрагментарный вид сверху приспособления для обслуживания протектора, показанного на фигуре , в увеличенном масштабе, с вырванными частями и опущенными частями; Фигура i4 представляет собой фрагментарный вид сбоку 85 приспособления 13 в том же масштабе, при этом средство удержания ткани показано с его лезвием, находящимся в зацеплении с тканью; и 90. Фигура 5 представляет собой фрагментарный вид, аналогичный фигуре 14, показывающий средство удержания ткани в более крупном масштабе, при этом его лезвие находится вне зацепления с тканью 95. Более конкретно, ссылаясь на чертежи, которые выполнены по существу в масштабе и на которых одинаковые детали обозначены одними и теми же цифрами на нескольких изображениях. На рисунке показано 100 устройств для изготовления пневматических шин, включая устройство для обслуживания ткани , устройство для обслуживания протектора и ткани , а также автоматическую машину для изготовления шин типа, показанного в описании британского патента 105. , , - ; 2 ; 3 3-3 1 ; 4 4-4 3 , ; 5 5-5 , ; 6 , 6-6 ; 7 7-7 5 ; 8 8-8 7 ; 9 9-9 1 ; 10 70 , 10- 9; - 75 9 , ; 2 12- 2 11 ; 80 3 ; 4 85 13 , ; 90 5 14 , 95 , , 100 , , 105 № 799089. 799089. Машина для изготовления шин содержит расширяемый барабан для сборки шин, который расширяется посредством кольцевых резиновых трубок, как более подробно описано в 110 описании патента Великобритании № 799089. , 110 799089. Когда барабан полностью развернут, как показано на фиг. 1, внешняя металлическая оболочка барабана имеет цилиндрическую поверхность с осью, совпадающей с осью вращения барабана. Машина С для изготовления шин также имеет средство для сшивания протектора. типа, описанного в вышеупомянутом описании, для прижатия частей протектора и боковых стенок шины к ткани на барабане для изготовления шин. , 1, 115 , 20 . Сервисные устройства и
Соседние файлы в папке патенты