Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 22151
.txt 837195-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB837195A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 837 195 Дата подачи полной спецификации: 12 марта 1957 г. 837 195 : 12, 1957. Дата подачи заявки: 12 декабря 1955 г. : 12, 1955. № 35562/55. 35562/55. Полная спецификация опубликована: 9 июня 1960 г. : 9, 1960. Индекс при приемке: -Класс 35, ( 3 :). : - 35, ( 3 : ). Международная классификация:- 02 . :- 02 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в электрических импульсных генераторах. Я, ГЕРХАРД ДИРИКС, гражданин Германии, проживающий по адресу 44 , Франкфурт-на-Майне, Германия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе. каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано в следующем заявлении: , ' , , , 44 , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к средствам генерации электрических импульсов для использования в электронных устройствах, например в электронных компьютерах, счетчиках и т.п., в средствах управления высокоскоростными принтерами и в других устройствах с импульсным управлением. , , , - . В устройствах такого типа часто необходимо иметь последовательности импульсов, которые являются очень точными и точными как в отношении синхронизации импульсов в последовательности, так и в отношении амплитуды и продолжительности импульсов. Например, при записи магнитных сигналов на намагничиваемый носитель сигнала, где значимость сигнала зависит от его положения на носителе относительно заданной точки отсчета, как, например, в описаниях британских патентов №№ , sig1 , . 786021, 786029, и 786049, наиболее желательно, чтобы сигналы записывались на носителе с точной точностью, что обычно означает, что импульсы, вызывающие сигналы, должны быть очень точно синхронизированы во время цикла относительного движения между средством записи и носителем сигнала. . 786021, 786029, 786049, , , . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства генерации импульсов, позволяющего генерировать импульсы синхронно с вращательным движением. . Согласно изобретению генератор импульсов содержит вращающийся вал, барабан из немагнитного материала, прикрепленный к валу, причем по периферии барабана имеется множество осевых пазов, разнесенных друг от друга в окружных направлениях, множество элементов с постоянными магнитами, удерживаемых в прорези и расположены так, чтобы образовывать множество окружных колец, и магнитную чувствительную головку, связанную с каждым кольцом элементов, каждым элементом кольца, когда он движется мимо соответствующей сенсорной головки 3 6 , приспособленной для генерации в ней импульса и разные кольца, имеющие элементы в разных положениях по окружности, в результате чего генерируются разные последовательности импульсов. , , , , , 3 6 , , , . Примеры изобретения проиллюстрированы прилагаемыми схематическими чертежами, на которых: фиг. 1 представляет собой вид в перспективе генератора импульсов в форме барабана, предназначенного для формирования комбинационных сигналов; Фиг.2 представляет собой вид в перспективе одного из магнитов, показанных на Фиг.1; Фиг.3 представляет собой вид, аналогичный Фиг.1, но показывающий барабан, состоящий из множества или сборки расположенных рядом друг с другом дисков; и Фиг.4 представляет собой вид в перспективе одного из магнитов, показанных на Фиг.3. , : 1 ; 2 1; 3 1 ; 4 3. Носитель может быть, например, изготовлен из синтетического пластика. По периферии диска 1 через равные промежутки расположены узкие прорези или прорези 2, в каждой из которых находится тонкий постоянный магнит. Магниты могут иметь толщину, скажем, 02. " или менее. - 1, , 2, 02 " . Ссылаясь на фиг.1 и 2, барабан 6 имеет направленные в осевом направлении пазы 7, в которых расположены удлиненные магниты 8. Каждый магнит имеет один или несколько полюсных наконечников 9, которые проходят по окружности барабана, и каждый магнит представляет собой соответствующую комбинацию кода; в показанном случае - код из 7 элементов. Различные полюсные наконечники составляют семь периферийных наборов магнитов, воспринимаемых соответствующими чувствительными головками 10 обычного типа. Один из магнитов 8 показан на рис. 2. Магниты '8 обладают, скажем, коэрцитивной силой. от 4000 до 12000 Гаусс. Эти магниты имеют форму полосок и расположены так, что один край выступает на периферию диска, а их концы - на противоположные концы барабана. Каждый раз, когда один из полюсных наконечников 9 магнита 8 проходит мимо головки 10 это вызывает существенное изменение потока в сердечнике головки и, следовательно, в обмотке головки индуцируется импульс. 1 2, 6 7 8 9, ; , 7- 10 8 2 '8 4,000 12,000 - 9 8 10 . Модификация этого генератора импульсов для комбинированных сигналов показана на рис. 3 и 4, где вместо цельного цилиндрического держателя 6, показанного на рис. 1, выполнен барабан из набора дисков 11, соединенных шпонкой с валом в точке 12. для одновременного вращения Диск Баха имеет прорези 13 и выбранное расположение магнитов 14 для составления комбинаций в направлении оси вращения. Путем соответствующего выбора из заранее изготовленных дисков можно создать любой набор комбинационных сигналов для восприятия за один оборот. Чувствительные головки обозначены цифрой 10, как на рис. 1. Один из магнитов 14 показан на рис. 4. 3 4, , - 6 1, 11, 12 13 14 - , 10, 1 14 4. В дальнейшей модификации (не показана) путем небольшого смещения дисков 11 (рис. 3) под углом или придания прорезям 7 (рис. 1) слегка спиральной формы или путем небольшого смещения чувствительных головок можно было воспринимать сигналы каждой комбинации. последовательно для передачи по тем же отведениям, что и временные последовательности. В таком случае магниты необходимо будет расположить так, чтобы распознавание каждой комбинации завершалось до начала считывания следующей. ( ) 11 ( 3) , 7 ( 1) , , . Усовершенствованные генераторы обеспечивают импульсы в точные моменты времени за счет синхронизированного движения. Они могут иметь двойную амплитуду, разделенную и промежутки с большим усилением. . Изобретение особенно полезно в машине, описанной в моей одновременно рассматриваемой заявке № 5937/56 (серийный № 837196). - 5937/56 ( 837196). Импульсы, генерируемые этим генератором, могут подаваться на устройство формирования импульсов или стробирующее устройство. . Их можно усиливать, а пик среза импульса можно использовать в качестве эффективного сигнала, при этом чувствительные средства приспособлены для этой цели. - , . В качестве альтернативы в качестве эффективного сигнала можно использовать крутой фронт импульса. Сгенерированный импульс снова может иметь форму волны, а точка прохождения через нулевое напряжение между положительной и отрицательной сторонами волны может быть принята как синхронизирующий сигнал . в любом случае воспринимаемые импульсы могут быть умножены любым подходящим средством умножения. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 20:39:20
: GB837195A-">
: :
837196-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB837196A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 20:39:22
: GB837196A-">
: :
837197-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB837197A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 837,197 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 27 марта 1956 г. 837,197 : 27, 1956. № 9441156. 9441156. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 30 марта 1955 года. 30, 1955. Полная спецификация опубликована: 9 июня 1960 г. : 9, 1960. Индекс при приемке: -Класс 106 (1), ( 1 ::5 :6 :1 ). :- 106 ( 1), ( 1 ::5 :6 :1 ). Международная классификация:- 06 . :- 06 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования электрических калькуляторов Я, ГЕРХАРД ДИРКС, гражданин Германии, 44 года, Морфельдер Ландштрассе, Франкфурт-на-Майне, Германия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также о методе его осуществления. должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: , , , 44, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к электрическим калькуляторам, в том числе адаптированным для офисных машин, электрически управляемых информацией, хранящейся в виде сигналов на листах, полосах, лентах, картах и т.п. , , , , . Задачей изобретения является создание усовершенствованного электрического вычислительного устройства, в котором магнитное запоминающее устройство связано с последовательно работающим вычислительным устройством. . Изобретение обеспечивает вычислительное устройство, работающее с последовательными номиналами числа в последовательных циклах, которое включает в себя элемент хранения магнитного сигнала с дорожкой записи сигнала, разделенной на множество областей хранения цифр, каждая из которых приспособлена для хранения сигналов, представляющих значение цифры одного номинала указанного числа, головку восприятия магнитного сигнала, приспособленную для восприятия сигналов, записанных на дорожке записи, головку восприятия, воспринимающую различные области хранения цифр в первой половине каждого из последовательности циклов, устройство суммирования цифр приспособлены для работы с сигналами, представляющими цифры, воспринимаемыми чувствительной головкой, для генерации соответствующих сигналов результирующих цифр, представляющих сумму такой цифры и цифры второго числа, и средства, управляемые сигналами результирующих цифр и приспособленные для подачи питания на головку магнитной записи, расположены на расстоянии друг от друга на дорожке записи от чувствительной головки, чтобы записывать результирующую цифру во время второй половины каждого цикла, при этом каждая результирующая цифра записывается в область хранения, из которой соответствующая цифра была считана в течение первой половины того же цикла. , , , , , , , , , , . Один пример изобретения схематически проиллюстрирован на прилагаемых рисунках. Другие примеры возможны без отступления от изобретения, изложенного в прилагаемой формуле изобретения. На чертежах: На фиг. 1 показана схема переключения распределительного вычислительного средства, в котором в зависимости от вычисляемых значений цифр выбираются различные 50 способов переключения; и на фиг.2 более подробно показано записывающее устройство, изображенное на фиг.1. 3/6 : 1 50 ; 2 1 . Как показано, средства восприятия для восприятия 55 сигналов, указывающих цифровые значения, вычислительные средства для их обработки и средства записи для их записи работают в последовательном порядке номинала. Выбранный пример показывает работу в десятичной системе 60. Очевидно, что то же самое расположение может быть использовано в любой другой системе обозначений без изменения самого изобретения. , 55 , - 60 , . Вычислительное устройство показано во взаимодействии с намагничиваемым средством записи 65 циклического вращающегося типа. Средством записи является намагничиваемый барабан 1, установленный на валу 2, приводимый в движение двигателем 3. Снятие сигналов на этом барабане осуществляется сигнальной головкой 4. которая может быть одной из множества головок сигнала 70, работающих на одной дорожке. В пределах одной дорожки записывающая головка 5 расположена на расстоянии от головки 4, например, из двенадцати мест хранения, причем каждое место хранения содержит одну позицию записи сигнала, 75 так что если десятичная цифра представлена количеством сигналов, равным значению цифры, то десять последовательных ячеек могут содержать сигналы, представляющие любое из цифровых значений 0–9. Соответственно, в пределах одного сектора дорожки из 80, т. е. части дорожки. Отведено для хранения одной десятичной цифры, предусмотрены двенадцать мест хранения, десять из них для сигналов записи цифр, представляющих значения 0–9, и два из них для обеспечения рабочего времени. Устройство для избирательного считывания сигналов цифровых значений, записанных в Дорожки на магнитном барабане более подробно описаны в ТУ № 786033. Между каждым сектором и последующим имеется промежуток, равный по длине 837197 одному сектору, который не используется для записи цифр. - 65 1, 2 3 4 70 5 , 4 , , 75 , 0-9 80 , , , - 0-9 85 786,033 , 837,197 , . Сигналы, воспринимаемые сигнальной головкой 4, усиливаются усилителем 26 и вызывают переключение из одного стабильного состояния в другое устройство детектирования импульсов 6, которое выдает импульс после окончания считывания множества циклов частоты записи. 4 26 - 6, . Схема импульсно-детекторного устройства 6 показана в моей находящейся на рассмотрении заявке №. - 6 - . 5937/56 (серийный номер 837,196), где для каждого цифрового значения используется, например, шесть циклов используемой частоты записи, чтобы гарантировать, что могут работать только сигналы цифрового значения, а не сигналы помех. В таком случае будет указана цифра «0». как запись шести циклов, цифра «» — как запись двенадцати циклов, «2» — как запись восемнадцати циклов и так далее. 5937/56 ( 837,196) , , " 0 " , " " , " 2 " . Между записями последовательных цифр запись частоты цифр не производится, поскольку записывающее устройство работает в двух условиях записи: одно из них представляет собой считывание от основной записи или генератора импульсов, работающего синхронно с намагничиваемым барабаном, или полученное из относительное перемещение между сигнальными головками и средствами записи, так что запись происходит в необходимых местах хранения. , , , . При другом из упомянутых двух условий записывающее устройство принимает высокую частоту, которая приводит к стиранию любых ранее записанных цифровых сигналов. , , . Поэтому частота, используемая для записи, зависит от того, управляется ли записывающее устройство генератором сигналов, обеспечивающим частоту записи, или высокой частотой для стирания. . Устройство 6 обнаружения импульсов не будет генерировать импульс до тех пор, пока регистрируется записанная частота. После того, как один или несколько циклов, например, три цикла не поступили, устройство 6 обнаружения импульсов переключается и генерирует импульс. Таким образом, только множество циклов частоты записи управляют устройством, чтобы гарантировать, что никакие внешние помехи не окажут какого-либо вредного воздействия. - 6 - 6 , . Вкратце, устройство 6 обнаружения импульсов получает положительный импульс от усилителя 26 для каждого цикла частоты записи, который воспринимается головкой 4. Усилитель 26 снабжен фильтром нижних частот, так что отклик на частоте стирания пренебрежимо мал. . , - 6 26 4 26 . Усилитель дифференцирует и ограничивает усиленные сигналы для формирования выходных импульсов. Устройство обнаружения импульсов содержит клапан, который обычно смещен на отсечку, и имеет интегрирующую схему, подключенную к сетке. Пока подается последовательность импульсов от усилителя 26. В интегрирующую схему преодолевается отрицательное смещение, и клапан проводит ток. Когда поезд останавливается, напряжение на интеграторе падает, клапан отключается и генерируется положительный выходной импульс. - 26 , , . Таким образом, один из операндов вводится в вычислительное устройство, которое было обнаружено от средства записи. Другой операнд может быть введен, в показанном примере, с помощью полной клавиатуры 7, имеющей цифры 70, столбцы значений с 80 по 89 и строки номиналов 90. до 912 Строки и столбцы могут быть соединены друг с другом с помощью нажатых клавиш, обеспечивая соединение друг с другом, например, при представлении числа 75 «28», путем нажатия клавиш, указанных в точках пересечения, отмеченных черными точками на рис. 1. . , , , 7 70 80 89 90 912 , 75 " 28 ", 1. Во всех тех столбцах или номиналах, в которых не была нажата ни одна клавиша, действует «нулевой» контакт 80. Представленное расположение клавиатуры подробно описано в ТУ № 786021. , " " 80 786,021. Значения цифр, представленные клавишами клавиатуры 7, находятся под контролем 85-значных переключателей значений от 100 до 109, которые могут быть установлены так, чтобы клавиша представляла либо истинное, либо дополнительное значение, в зависимости от того, нужно ли выполнять сложение или вычитание. место 90. Выбор рядов различных номиналов на клавиатуре осуществляется в сочетании с выбором секторов различных номиналов на намагничивающемся барабане способом, сравнимым с способом 95, описанным в Спецификации № 786033. 7 85 100 109 90 95 786,033. Переключатель 11 для выбора различных номиналов работает, начиная с наименьшего номинала и заканчивая самым высоким номиналом. Он может быть, например, 100 контактного, индуктивного или емкостного типа. 11 100 , , . Его работа контролируется механическим соединением или синхронизацией с валом 2 намагничиваемого барабана, при этом вал 12 этого распределителя 11 для секторов или номиналов 105 связан, например, механически через зубчатую передачу. кольцевые контакты цифр 13 - 9 распределителя 14. Это соединение является либо прямым, либо дополнительным, в зависимости от 110, необходимо ли выполнять сложение или вычитание. Переключение с сложения на вычитание происходит, как показано на примере двухсторонних контактов. с соответствующим цифровым значением переключается со 100 на 115 109 так, что при подвижном контакте в положении слева (рис. ) эти переключатели цифрового значения производят сложение, а в другом положении - вычитание. никаких изменений от сложения 120 к вычитанию не потребуется, может быть прямая связь между рядами цифр клавиатуры 7 и распределительными кольцами 130-9 распределителя 14. 2 , 12 11 105 10 -9 13 -9 14 , 110 100 115 109 , ( ) , 120 , 7 130-9 14. Распределитель 14 выполнен с возможностью вращения и приводится в движение валом 14а, на котором он установлен. Он может быть контактного типа, но предпочтительно емкостного или индуктивного типа. В показанном примере он является емкостным типом. 14 125 14 . В зависимости от момента времени, в который 130 837 197 сигналов цифрового значения подаются на кольца 130-9 цифровых значений и от настройки одного из номинальных рядов клавиатуры, осуществляется один из способов переключения группы полей переключения 140 -9 будет действовать, что соответствует сумме или разнице обоих операндов. 130 837,197 130-9 , 140-9 . Поля переключения распределителя 14 содержат также поля с 1410 по 1418, поскольку указанная сумма может быть больше десяти, но расположение таково, что обе переключающие пластины 140 и 1410 ведут к одной и той же газовой трубке 150. Переключающие пластины 141 и 14" ведут к ту же газовую трубку 151 и так далее для трубок с 151 по 159. 14 1410 1418 , 140 1410 150 141 14 " 151, 151 159. Если бы кольцо 130 цифровых значений было подключено с помощью клавиатуры с соответствующим номиналом, указанным переключателем сектора, и сигнал был сформирован из сигнальной головки 4 и передан на усилитель 26 и устройство детектирования импульсов 6 в нулевой момент времени, такой сигнал был бы доставляется в релейную трубку 150 через переключающую пластину 140. Распределительные плечи 160-о соединены с соответствующими кольцами 130-9 цифровых значений, и в упомянутом случае плечо 160 переключается напротив поля 140. В момент времени «1» тот же рычаг будет находиться напротив переключающей пластины 14', в момент времени "2" он будет находиться напротив пластины 142 и т. д. То есть вал 14а распределителя также синхронизирован с валом 2 посредством зубчатой передачи (не показана). Однако передаточное число таково, что вал 14а совершает один полный оборот за перемещение мимо головки 4 одного номинального сектора двенадцати мест хранения. Пластины 14 для удобства чертежа показаны близко расположенными, но на практике они расположены по кругу. пять шестых окружности. 130 , 4- 26 6 , 150 140 160- 130-9 , , 160 140 " 1 " 14 ', " 2 " 142, , 14 2, ( ) , 14 4 14 , . С другой стороны, если бы рычаг 168 был в рабочем состоянии из-за нажатия клавиши «8» номинала, выбранного секторным переключателем 11, переключающая пластина 148 была бы в рабочем состоянии в момент времени «ноль», 149 была бы в рабочем состоянии в момент времени «1». и 1410 в момент времени «2». При появлении сигналов в соответствующие моменты времени переключающая пластина 148 будет вызывать приведение в действие газовой трубки 159, а переключающая пластина 1410 — приведение в действие газовой трубки 15, поскольку переключающая пластина 1410 объединяется через диод 170 с переключающая пластина 140 и общий провод к трубке реле 150. 168 " 8 " , 11 148 " ", 149 " 1 1410 " 2 " , 148 159, 1410 15 , 1410 170 140 150. Но в то же время через диод 180 подается сигнал на переключатель переноса 19. , , 180 - 19. Запись результата, сохраняемого трубками 150-9, выборочно работающими описанным выше способом, будет происходить под контролем распределительных рычагов 211 и 212. В тех случаях, когда перенос не должен иметь место, рычаг 212 будет быть эффективным для емкостного измерения пластин 220-9. Альтернативно, области 211 и 212 могут вступать в прямой контакт с пластинами 22 или быть индуктивно связаны с ними. Рычаг 212 во время второго полупериода работы в это время будет получать сигнал. момент, который соответствует результирующему значению разряда, а именно в зависимости от рабочей трубки серии 15 -9. В первом полупериоде работы значение разряда будет считываться с барабана чувствительной головкой 70 4 и в зависимости от нажатой Ключ и выбранный номинал, подлежащий вычислению, приведут в действие одну из релейных трубок 150-9 через вычислительное распределительное средство 14. , 150-9 , 211 212 - , 212 220-9 , 211 212 , 22 212, , , 15 -9 70 4 , 150-9 14. Результирующее значение цифры затем будет записано 75, начиная с того момента времени, который определяется областями 211 и 212 и пластинами 220-9. 75 211 212 220-9. Запись происходит через записывающее устройство 23 и записывающую головку 5. 23 5. Записывающее устройство 23 принимает две частоты 80, одну, например, в десять килоциклов и одну из ста килоциклов, передаваемые соответственно генераторами сигналов 24 и 25, из которых 24 может записывать непрерывный сигнал на дорожку барабана до тех пор, пока рычаг 211 или 85 212 находится напротив конкретной пластины 220-9, находящейся под напряжением, которая затем переключит записывающее устройство с генератора 24 на генератор 25, так что запись будет стерта, если она тогда присутствует, скажем, если предыдущая сигнальная запись идущая была выше в цифровое значение, чем новое значение результата, предыдущая запись удлиняется генератором 24. 23 80 , 24 25 24 211 85 212 220-9 24 25, , , 24. Если бы должен был произойти переход от предыдущего номинала, переключатель 95 19 переноса привел бы в действие протирочный рычаг 211 вместо рычага 212, при этом рычаг 212 отключился за счет разделения соседних пластин 22 от рычага 211, так что что запись на одну цифру выше, чем указано цифрой 100 на рабочей газовой трубке 150-9. - - 95 19 211 212, 212 22 211 100 150-9. Следует понимать, что вал 42, приводящий в движение распределитель, синхронен с валом 14а. Два вала могут быть связаны, например, с помощью шестерен (не показаны). Положение 105 рычагов 21 и пластин 22 таково, что рычаг 212 сканирует пластины 220-9 синхронно с движением мимо головки 5 мест хранения цифр от 0 до 9, во время второго полуоборота валов 14, 110 и 42. 42 14 ( ), 105 21 22 212 220-9 5 0 9, 14 110 42. Частота записи считывается сигнальной головкой 28 со специальной дорожки средства записи , установленной на валу 2, см. рис. 2. 28 2, 2. После усиления в усилителе 27 115 сигналов, например, частотой 10 килогерц, подаются на сетку лампового усилителя 29. Аналогично этому устройству генератор 25, например, частотой 100 килогерц подключается к системе управления. сетка лампы 120 31. Обе лампы 29 и 31 управляются двойным триодом 32/33, действующим как триггер. Пластины ламп 29 и 31 подключены через трансформатор 39 к записывающей головке 5 125. В начале записи фаза, трубка 32 не проводит ток. Падение напряжения на ее пластинчатом резисторе, подаваемое в качестве смещения на управляющую сетку трубки 29 через сеточный резистор, невелико. В результате трубка 29 проводит 130 -3 837 197, а сигнал записи с чувствительной головки 28 является передается через усилитель 27, лампу 29, трансформатор 39 и записывающую головку 5 на записываемую дорожку. Лампа 33 является проводящей, и на ее пластинчатом резисторе наблюдается большое падение напряжения. Это напряжение смещает трубку 31 через сеточный резистор 36 до такой степени, что трубка 31 не проводит ток, а генератор 25 неэффективен. 27 115 , 10 , 29 25 100 120 31 29 31 32/33 - 29 31 39 5 125 , 32 - 29 29 130 -3 837,197 28 27, 29, 39 5 33 31 36 31 - 25 . Барабан 1 снабжен дополнительной направляющей и чувствительной головкой (не показана), которая генерирует сигнал в начале каждого сектора записи цифр способом, описанным в патенте Великобритании № 786,033. Сигналы от этой головки усиливаются и подаются в виде положительных импульсов. на вывод 43 (рис. 2). Таким образом, как только начало каждого сектора записи цифры достигает головки 5, на вывод 43 подается импульс для переключения триггера 32/33 в состояние записи цифры. 1 ( ) , 786,033 43 ( 2) , 5, 43 - 32/33 . Предполагается, что в течение первой половины оборота валов 14а и 42 цифровое значение семь воспринимается головкой 4 из сектора барабана и что цифровое значение восемь устанавливается в столбце клавиатура 7, приведенная в действие переключателем 11, следовательно, газовая трубка 155 зажжется и переключатель переноса 19 получит импульс. За это время промежуток между секторами проходит под головкой 5. , 14 42, 4 7 11 , 155 - 19 , 5. В начале второй половины оборота триггер 32/33 переключается в положение записи цифры. Запись частоты записи цифры продолжается до тех пор, пока триггер не переключится обратно импульсом на выводе 44. Этот импульс выводится из рычага 212 или 211 в соответствии с настройкой переключателя переноса 19. , - 32/33 - 44 212 211 - 19. Устройство записи 23 включает в себя стробирующую схему, которая управляется потенциалом на линии 45, потенциал которого определяется тем, установлен или нет переключатель переноса 19. Если переключатель переноса не установлен, ворота пропускают любой выбранный сигнал. поднимается рычагом 212 и подается на записывающее устройство через контактное кольцо 402 и контактный рычаг 412. В настоящем примере пластина 225 удерживается в положительном состоянии за счет воспламенения трубки 155, и происходит сигнал, принимаемый рычагом 212, проходящим через эту пластину. в качестве конца места хранения, соответствующего цифровому значению пять, проходит головка 5. 23 45, - 19 - , 212 402 412 , 225 155 212 5. Этот сигнал подается на клемму 44 и переключает триггер 32/33 в состояние сигнала стирания. 44 - 32/33 . С другой стороны, если переключатель 19 переноса установлен, затвор обуславливается потенциалом на линии 45 для передачи сигналов, подаваемых на записывающее устройство 23 рычагом 211 через контактное кольцо 40' и рычаг 411. Плечо 211 смещено. от плеча 212 на расстояние, равное расстоянию соседних пластин 22. При установке переключателя переноса 19 сигнал, принимаемый плечом 211 от пластины 225, переключит триггер 32/33 в состояние стирающего сигнала так же, как и конец места хранения, соответствующий цифровому значению шесть, проходит головку 5. , - 19 , 45 23 211 40 ' 411 211 212 22 - 19 211 225 - 32/33 5. Таким образом, записанное значение было увеличено на единицу по сравнению со случаем, когда переключатель переноса не был установлен. 70 Возвращаемся к примеру, если не было переноса с предыдущего номинала. , - 70 , . триггер переноса будет удерживать первый вентиль переноса в нерабочем состоянии, и когда рычаг 212 пройдет через пластину 225, которая удерживается в положительном состоянии благодаря 75 зажиганию трубки 155, положительный импульс будет подаваться через первый вентиль переноса на клемму 44. - 212 225, 75 155, 44. Этот импульс переключит триггер 32, 33 в состояние сигнала стирания, и это произойдет, когда конец ячейки памяти 80, соответствующей цифровому значению пять, пройдет головку 5. - 32,33 80 5. С другой стороны, если бы триггер переноса был установлен переносом, второй вентиль переноса сработал бы и импульс 85 был бы приложен к клемме 44, когда плечо 21' прошло пластину 22. , - , 85 44 21 ' 22. Из-за расстояния между плечами 21 этот импульс должен был возникнуть, когда конец места хранения, соответствующий 90-значному значению шесть, проходил мимо головки 5. 21, 90 5. Следовательно, был бы добавлен перенос. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 20:39:22
: GB837197A-">
: :
837198-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB837198A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшенные изделия из наполненного политетрафторэтилена и способ их производства Мы, , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законами штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, и Ридинга, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: - Это изобретение относится к производству улучшенного наполненный политетрафторэтиленовый материал и производство изделий из него, а более конкретно производство таких материалов и изделий, которые характеризуются наличием очень высокой доли наполнителя. , , , , , , , , , , :- , . Политетрафторэтилен сам по себе обладает очень желательными механическими и электрическими свойствами, включая высокую механическую прочность и ударную вязкость, высокую диэлектрическую прочность и устойчивость к электрическому напряжению, а также низкую адгезию к другим материалам. , . Таким образом, этот материал был признан очень ценным для многих специальных целей. , . Было предпринято множество попыток добавить к политетрафторэтилену различные наполнители с целью модификации свойств комбинированного материала или придания ему новых желаемых свойств. . Большинство этих попыток имели лишь сравнительно ограниченный успех из-за трудностей, с которыми столкнулись при создании и поддержании условий полного смешивания политетрафторэтилена и наполнителя. Считается, что это может быть результатом наблюдаемого отсутствия адгезии политетрафторэтилена к другим материалам. . . В настоящее время политетрафторэтилен обычно коммерчески доступен в трех основных формах: 1. Считается, что сухой гранулированный порошок полимера имеет среднюю молекулярную массу порядка пяти миллионов и конечный размер частиц в диапазоне от примерно 2 до примерно 7 микрон. Это наиболее распространенный и в настоящее время самый дешевый формовочный порошок. : 1. 2 7 . . 2.
Водная коллоидная дисперсия полимера, предположительно, имеет среднюю молекулярную массу примерно пятьсот тысяч, средний измеренный конечный размер частиц порядка 0,15 микрона и предельный гранулометрический состав примерно от 0,05 до 1,50 микрона, в котором дисперсия поддерживается за счет присутствия стабилизирующего агента, такого как алкиларилполиэфирный спирт или лаурилсульфат натрия. В этом виде этот полимер тетрафторэтилена пригоден для производства пленок и покрытий путем осаждения и сушки. , 0.15 , .05 1.50 , . , , . 3.
Пастообразный порошок, состоящий из осажденной коллоидной дисперсии полимера тетрафторэтилена, описанного в предыдущем абзаце и предположительно имеющего тот же конечный размер частиц, за исключением того, что в нем не используются стабилизирующие ингредиенты - алкиларилполиэфирный спирт или лаурилсульфат натрия. , . Было обнаружено, что полимер, описанный в параграфе под номером два и, в частности, в форме параграфа три, полезен для производства наполненных политетрафторэтиленовых материалов в соответствии с настоящим изобретением. . Форма водной коллоидной дисперсии, описанная в параграфе два выше, обычно будет называться ниже как форма водной дисперсии политетрафторэтилена, а материал, описанный в параграфе три выше, будет обычно называться ниже как форма осажденной дисперсии политетрафторэтилена. Материалы, описанные во втором и третьем параграфах, далее будут совместно именоваться дисперсионными формами полимера. Разумеется, следует понимать, что эти фразы используются только для удобства определения этого материала с точки зрения наиболее известного в настоящее время источника или метода производства. Однако следует понимать, что полимеры тетрафторэтилена, имеющие сходные характеристики, такие как схожие средние молекулярные массы и схожие размеры частиц, которые могут быть получены другими способами, могут быть в равной степени пригодны для использования в настоящем изобретении. Таким образом, фраза «дисперсионные формы» и подобная терминология, используемые в данном описании, относятся ко всем таким подобным формам. . . , , - . , , , , . " " . Водную дисперсию успешно использовали при производстве наполненных политетрафторэтиленовых материалов путем перемешивания наполнителя с водной дисперсией и последующего осаждения и сушки смеси. Однако этот процесс является трудным, и трудность возрастает по мере увеличения концентрации наполнителя, поскольку при очень высоком процентном содержании наполнителя твердые вещества имеют тенденцию преждевременно выпадать в осадок из дисперсии. . , , . Соответственно, одной из важных задач настоящего изобретения является создание нового и улучшенного способа производства наполненных политетрафторэтиленовых материалов, в который можно легко вводить большие количества наполнителя. , . Было обнаружено, что осажденный дисперсионный политетрафторэтиленовый материал принимает волокнистую прерывистую форму, когда подвергается заметному сдвиговому действию или когда над материалом совершается значительная работа. Таким образом, если попытаться обработать материал в шнековом экструдере или если материал обрабатывают другими методами, например, перемешиванием под давлением, например, с помощью ступки и пестика, материал становится заметно волокнистым и прерывистым, консистенция напоминает рыхлую волокнистую форму амозитового асбеста, который иногда используется для высокотемпературной теплоизоляции. Политетрафторэтилен в этой форме непригоден в качестве когезионного или связующего материала для производства изделий твердой формы. . , -. , , , - . , , . Соответственно, другой важной задачей настоящего изобретения является улучшение обрабатываемости и прочности осажденной дисперсной формы политетрафторэтилена и контроль волокнистой ориентации его частиц. , . В одновременно находящейся на рассмотрении заявке 3813/58, серийный номер 837,199, заявлен способ получения железонаполненных композиций политетрафторэтилена, который включает суспендирование в безводной органической жидкости более смачивающих частиц политетрафторэтилена, имеющих средний размер частиц менее 2 микрон, смешивание с указанные частицы политетрафторэтилена, находясь в суспензии, образуют частицы железа, предпочтительно карбонильного железа, средний размер которых не превышает 20 микрон, и отделение жидкого смачивателя от смешанных частиц в безводных условиях и при температуре ниже температуры спекания политетрафторэтилена с получением порошкообразной композиции, количество частиц железа составляет от 44% до 90% совокупного объема политетрафторэтилена и железа. - 3813/58, . 837,199, - , 2 , , 20 , , 44% 90% . В соответствии с настоящим изобретением предложен способ производства наполненного продукта из политетрафторэтилена, который включает выбор в качестве указанного наполнителя инертного неорганического вещества, рассчитанного как по количеству, так и по размеру частиц, чтобы увеличить объем работы, которая может быть совершена над указанной смесью без снижение его прочности на разрыв ниже, чем у необработанного политетрафторэтилена, при этом частицы наполнителя имеют размер от 0,05 до 20, предпочтительно 10 микрон, и смешивание частиц наполнителя с частицами политетрафторэтилена размером менее 2 микрон в присутствии жидкого смачивателя для политетрафторэтилен, наполнитель которого содержит от 50ХО до 85? и предпочтительно 70% от общего объема смешанных полиэтрафторэтилена и наполнителя. , 0.05 20 10 , 2 , 50XÓ 85? 70% .etrafluoréLhylene . Для достижения вышеуказанных целей настоящего изобретения улучшенный высоконаполненный формовочный порошок политетрафторэтилена может быть получен путем суспендирования осажденной дисперсной формы политетрафторэтилена в летучем органическом жидком смачивателе, способном смачивать политетрафторэтилен, таком как нафта, ацетон или спирт. В суспензию также примешивают мелкодисперсные частицы инертного наполнителя (который может быть магнитным). - , , . ( ) . Затем влажный материал испаряют либо путем нагревания смеси, либо путем вакуумной экстракции. , . В любом случае температуру следует поддерживать ниже 6973°С температуры плавления политетрафторэтилена. Формовочный порошок, полученный в результате этой процедуры, очень тщательно перемешивается, чего до сих пор было очень трудно достичь другими методами. Считается, что, возможно, благодаря этому новому процессу обычно неадгезивные частицы политетрафторэтилена каким-то образом заставляют прилипать к частицам наполнителя. , 6973 . , . - , , . Кроме того, в соответствии с данным изобретением было обнаружено, что из формовочного порошка, полученного способом, описанным в предыдущем абзаце, можно формовать чрезвычайно гибкие изделия, обладающие значительной прочностью в сыром виде (неспеченном) путем добавления небольшого количества жидкой смазки, которая способен смачивать политетрафторэтилен. Подходящими смазочными материалами являются нафта или легкие сорта нефтяного масла, которые используются в качестве диэлектрического изолирующего масла в электрических устройствах. Затем материал смешивают и обрабатывают, а затем каландрируют в листы или экструдируют для формирования удлиненной гибкой формы или иным образом формируют желаемую форму под давлением. , () . . , , . Установлено, что полученный продукт обладает значительной прочностью, более чем достаточной для многих целей, как описано ниже. Однако если желательна дополнительная прочность и не требуется чрезвычайная гибкость, продукт можно спекать при температуре плавления политетрафторэтилена или выше, чтобы вызвать, по крайней мере, частичное плавление частиц политетрафторэтилена и, как следствие, повысить прочность и жесткость материала. Если материал подлежит спеканию, необходимо использовать летучую смазку, такую как нафта или ацетон, а не нелетучую смазку, такую как диэлектрическое масло, поскольку смазку необходимо удалить путем испарения до того, как изделие будет поднято до температуры шлакирования. , . , , , . , - . Для более полного понимания данного изобретения следует обратиться к следующему описанию и прилагаемым чертежам, которые иллюстрируют различные физические свойства материалов, изготовленных в соответствии с настоящим изобретением, а именно: Фиг. 1 представляет собой графическое представление изменения прочности при растяжении. прочность, достигаемая при различном процентном содержании наполнителя в материалах из полиэтрафторэтилена при многократном подвергании материалов механической обработке или сдвигу. , : . 1 - . На рис. 2 представлено графическое изображение прочности материалов на втором этапе доработки, как показано на рис. 1, для различного процентного содержания присадочного материала. . 2 - . 1 . Фиг.3 представляет собой графическое представление, аналогичное изображенному на фиг.1, показывающее изменение прочности на повторную обработку для композиций с 70% содержанием наполнителя с различными размерами частиц наполнителя. . 3 . 1 70% . Фиг.4 представляет собой графическое представление, показывающее изменение прочности на доработку на втором этапе доработки, как показано на фиг.3, и построенное в зависимости от размера частиц. . 4 - - . 3 . До настоящего времени в промышленности сложилось общее впечатление, что для большинства целей непрактично наполнять политетрафторэтиленовый материал объемом более 30 процентов в качестве наполнителя из-за плохих физических свойств. Одним из наиболее важных аспектов данного изобретения является то, что было обнаружено не только то, что доля наполнителя, значительно превышающая 30 процентов, может быть успешно достигнута с достаточно хорошими физическими свойствами, но и что желательные новые свойства, такие как высокая прочность в сыром виде и гибкость придается, когда наполнитель добавляется в соответствии с настоящим изобретением. Когда термин «высоконаполненный» применяется к материалам, полученным в соответствии с настоящим изобретением, этот термин означает материал, содержащий более 30 объемных процентов наполнителя. , 30 . 30 , . " " , 30 . Гибкость и податливость сырого (неспеченного) материала, как уже упоминалось выше, очень поразительна. В частности, когда он каландрирован в форме листа или ленты, он имеет мягкость и гибкость, которые сравнимы с мягкой полоской лакричных конфет и очень похожи на нее. Этот материал не обладает существенной устойчивостью к вдавливанию или поверхностной деформации и, следовательно, его можно сравнить с очень мягкой резиной, хотя он не обладает такой высокой упругостью, как резина, для возвращения к своей первоначальной форме. () , , . . , , , . В частности, когда он изготовлен в форме листа или ленты, материал обладает мягкостью и податливостью, сравнимыми с мягкостью и податливостью тяжелого текстильного полотна, хотя он является гладким и непористым и, следовательно, не сравнимым с текстилем ни в каком другом смысле. Возможно, самой поразительной характеристикой этого материала, как упоминалось выше, является тот факт, что он обладает значительной прочностью и гибкостью в сыром состоянии. , - . , , . Это иллюстрируется следующими примерами: ПРИМЕРЫ -4. В следующих примерах используется материал, полученный описанным выше способом с показанными композициями, с использованием сферических частиц наполнителя со средним размером диаметра три микрона, состоящих из карбонильного железа, и осажденной дисперсной формы политетрафторэтилена. Каждый пример обрабатывали после добавления диэлектрической масляной смазки для получения максимальных значений прочности: Волинн Вес Пример на растяжение Процент составов Процент прочности фунты. : 4 , . : . сухих компонентов смазки в общей сложности на кв. Дюймовый наполнитель Политетра фторэтилен 50 50 8 340 2 58 42 7-,1 220 3 70 30 6 220 4 82 18 6 80 Объяснение необычного свойства прочности высоконаполненных сырых изделий, полученных в соответствии с данным изобретением, как описано выше, следующее: Считается, что это связано с контролем ориентации и формирования волокон политетрафторэтилена за счет присутствия частиц наполнителя. . 50 50 8 340 2 58 42 7-.1 220 3 70 30 6 220 4 82 18 6 80 . Было замечено, что чистая осажденная дисперсная форма политетрафторэтилена может подвергаться механической обработке лишь в течение очень короткого периода времени, прежде чем образуются прерывистые волокна, и прочность изделия, которое формируется таким образом, существенно ухудшается. . Этот период настолько мал, что материал невозможно экструдировать в шнековом экструдере. - . Однако в течение короткого начального рабочего периода прочность материала в сыром виде увеличивается. , , . Было обнаружено, что добавление наполнителя изменяет эти волокнообразующие и прочностные характеристики, существенно удлиняя период, в течение которого материал может обрабатываться с увеличением, а затем с последующим снижением механической прочности. - . В оптимальном диапазоне пропорций пломбировочного материала. например, при заполнении около 70 процентов полной потери прочности, по-видимому, никогда не происходит. Это плененомен иллюстрируется кривыми на рис. 1. При получении данных, представленных на рис. 1, составы примеров 1-4 подвергались повторным стадиям механической обработки. Каждый образец первоначально формовался в ленту или лист толщиной в десять тысячных дюйма с помощью каландров. Полученный лист или ленту затем испытывали на прочность на разрыв и подвергали повторной обработке, состоящей из шлифования ленты и повторного каландирования в новую ленту. Каждый этап доработки включал в себя еще одну операцию повторного шлифования или повторного каландрирования, при этом прочность ленты на каждом этапе тщательно измерялась. . 70 , . . 1. . 1, 1 4 . . - . - - - , . Результаты этих испытаний представлены на рисунке 1, где одна кривая представляет различную прочность на разрыв каждого материала. Для сравнения изменения прочности соответствующих материалов каждая кривая построена в процентах от прочности на каждом этапе работы по отношению к начальной прочности сразу после первой операции каландрирования. Эти значения прочности представлены в логарифмическом масштабе, поскольку этот масштаб лучше всего подходит для сравнения процентных значений. , . , . . Из этих кривых видно, что композиция примера 3, по-видимому, обеспечивает оптимальные характеристики, при которых в течение практического срока службы никогда не происходит полной потери механической прочности. Следует также видеть, что оба примера 2 и 4 обеспечивают прочность выше 60 процентов от исходных значений на трех стадиях этой радикальной процедуры переработки. Рисунок 2 более четко иллюстрирует взаимосвязь между прочностью на повторную обработку и процентным содержанием наполнителя, поскольку это график различных значений процентной прочности, показанных на рисунке один, на втором этапе повторной обработки в зависимости от содержания наполнителя. Из кривой на фиг. 2 ясно видно, что некоторые преимущества сохранения прочности при повторной обработке в соответствии с данным изобретением достигаются для всего представленного диапазона составов. Также очевидно, что чем уже сохраняется диапазон составов с содержанием наполнителя выше и ниже 70 процентов, тем выше будет прочность на повторную обработку. Таким образом, для некоторых целей может быть приемлема доработка на втором этапе в размере 50 процентов от первоначального значения. 3 , , . 2 4 60 - . 2 - , - . . . 2 - . 70 - . , - 50 . Поэтому для этих целей диапазон композиций с содержанием наполнителя от 44 до 90 процентов обеспечит достаточное преимущество идеи настоящего изобретения. Эти процентные составы указаны в точках 10 и 11 на рис. 2. 44 90 . 10 11 . 2. Если требуется более высокое качество доработки, скажем, порядка 100 процентов на втором этапе доработки, то пределы состава должны сохраняться между 53 и 85 процентами наполнителя. Эти пределы состава обозначены цифрами 12 и 13 на кривой. - , 100 -, 53 85 . 12 13 . А там, где прочность должна поддерживаться на самом высоком уровне, например, порядка 150 процентов на двух этапах доработки, пределы должны сохраняться между 63 и 78 процентами наполнителя, как указано в точках 14 и 15 на кривой. , 150 -, 63 78 14 15 . Очевидно, что из кривой могут быть выбраны различные другие большие или меньшие диапазоны в зависимости от требований к прочности на повторную обработку. - . Считается, что последние упомянутые смеси самого высокого качества с содержанием наполнителя от 63 до 78 процентов в очень высокой степени будут демонстрировать наблюдаемое преимущество 70-процентного состава, как показано на рис. 1, при котором, очевидно, никогда не происходит полной потери прочности на переработка. Не ожидается, что более широкие диапазоны продемонстрируют это преимущество в такой степени. 63 78 , , 70 . 1 . . ПРИМЕРЫ 5-7 Также были проведены эксперименты для определения влияния размера частиц наполнителя на прочность на повторную обработку. С этой целью политетрафторэтиленовые материалы, содержащие 70 процентов сферических частиц наполнителя различных других размеров, были приготовлены с использованием точно такой же процедуры, как для получения примера 3 выше. В примере 3 использовали 70 процентов трехмикронных сферических частиц карбонильного железа. Эти дополнительные примеры вместе с максимальными измеренными значениями прочности на разрыв представляют собой следующие: Maxie7 72 Наполнитель, предел прочности при растяжении, размер частиц, фунты. за 1 кв. 5 0,05 50 3 (повторяется для ссылки 3 220) 6 8 300 7 20 130 Частицы примера 5 состояли из карбоната кальция, а частицы примеров 6 и 7 снова представляли собой карбонильное железо. Фиг.3 представляет собой график, аналогичный графику на фиг.1, показывающий изменение прочности материала на различных стадиях переработки для композиций примеров 3, 5, 6 и 7, демонстрирующий влияние различных размеров частиц. 5 7 - . , 7Q 3 . 3, 70 . , , Maxie7 72 ., . { . 5 0.05 50 3 ( 3 220 ) 6 8 300 7 20 130 5 6 7 . . 3 . - 3, 5, 6, 7 . Следует видеть, что размер восемь микрон (пример 6) обеспечивает даже лучшие результаты, чем размер три микрона (пример 3). Пример 6 обеспечивает не только наибол
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB837195A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 837 195 Дата подачи полной спецификации: 12 марта 1957 г. 837 195 : 12, 1957. Дата подачи заявки: 12 декабря 1955 г. : 12, 1955. № 35562/55. 35562/55. Полная спецификация опубликована: 9 июня 1960 г. : 9, 1960. Индекс при приемке: -Класс 35, ( 3 :). : - 35, ( 3 : ). Международная классификация:- 02 . :- 02 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в электрических импульсных генераторах. Я, ГЕРХАРД ДИРИКС, гражданин Германии, проживающий по адресу 44 , Франкфурт-на-Майне, Германия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе. каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано в следующем заявлении: , ' , , , 44 , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к средствам генерации электрических импульсов для использования в электронных устройствах, например в электронных компьютерах, счетчиках и т.п., в средствах управления высокоскоростными принтерами и в других устройствах с импульсным управлением. , , , - . В устройствах такого типа часто необходимо иметь последовательности импульсов, которые являются очень точными и точными как в отношении синхронизации импульсов в последовательности, так и в отношении амплитуды и продолжительности импульсов. Например, при записи магнитных сигналов на намагничиваемый носитель сигнала, где значимость сигнала зависит от его положения на носителе относительно заданной точки отсчета, как, например, в описаниях британских патентов №№ , sig1 , . 786021, 786029, и 786049, наиболее желательно, чтобы сигналы записывались на носителе с точной точностью, что обычно означает, что импульсы, вызывающие сигналы, должны быть очень точно синхронизированы во время цикла относительного движения между средством записи и носителем сигнала. . 786021, 786029, 786049, , , . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства генерации импульсов, позволяющего генерировать импульсы синхронно с вращательным движением. . Согласно изобретению генератор импульсов содержит вращающийся вал, барабан из немагнитного материала, прикрепленный к валу, причем по периферии барабана имеется множество осевых пазов, разнесенных друг от друга в окружных направлениях, множество элементов с постоянными магнитами, удерживаемых в прорези и расположены так, чтобы образовывать множество окружных колец, и магнитную чувствительную головку, связанную с каждым кольцом элементов, каждым элементом кольца, когда он движется мимо соответствующей сенсорной головки 3 6 , приспособленной для генерации в ней импульса и разные кольца, имеющие элементы в разных положениях по окружности, в результате чего генерируются разные последовательности импульсов. , , , , , 3 6 , , , . Примеры изобретения проиллюстрированы прилагаемыми схематическими чертежами, на которых: фиг. 1 представляет собой вид в перспективе генератора импульсов в форме барабана, предназначенного для формирования комбинационных сигналов; Фиг.2 представляет собой вид в перспективе одного из магнитов, показанных на Фиг.1; Фиг.3 представляет собой вид, аналогичный Фиг.1, но показывающий барабан, состоящий из множества или сборки расположенных рядом друг с другом дисков; и Фиг.4 представляет собой вид в перспективе одного из магнитов, показанных на Фиг.3. , : 1 ; 2 1; 3 1 ; 4 3. Носитель может быть, например, изготовлен из синтетического пластика. По периферии диска 1 через равные промежутки расположены узкие прорези или прорези 2, в каждой из которых находится тонкий постоянный магнит. Магниты могут иметь толщину, скажем, 02. " или менее. - 1, , 2, 02 " . Ссылаясь на фиг.1 и 2, барабан 6 имеет направленные в осевом направлении пазы 7, в которых расположены удлиненные магниты 8. Каждый магнит имеет один или несколько полюсных наконечников 9, которые проходят по окружности барабана, и каждый магнит представляет собой соответствующую комбинацию кода; в показанном случае - код из 7 элементов. Различные полюсные наконечники составляют семь периферийных наборов магнитов, воспринимаемых соответствующими чувствительными головками 10 обычного типа. Один из магнитов 8 показан на рис. 2. Магниты '8 обладают, скажем, коэрцитивной силой. от 4000 до 12000 Гаусс. Эти магниты имеют форму полосок и расположены так, что один край выступает на периферию диска, а их концы - на противоположные концы барабана. Каждый раз, когда один из полюсных наконечников 9 магнита 8 проходит мимо головки 10 это вызывает существенное изменение потока в сердечнике головки и, следовательно, в обмотке головки индуцируется импульс. 1 2, 6 7 8 9, ; , 7- 10 8 2 '8 4,000 12,000 - 9 8 10 . Модификация этого генератора импульсов для комбинированных сигналов показана на рис. 3 и 4, где вместо цельного цилиндрического держателя 6, показанного на рис. 1, выполнен барабан из набора дисков 11, соединенных шпонкой с валом в точке 12. для одновременного вращения Диск Баха имеет прорези 13 и выбранное расположение магнитов 14 для составления комбинаций в направлении оси вращения. Путем соответствующего выбора из заранее изготовленных дисков можно создать любой набор комбинационных сигналов для восприятия за один оборот. Чувствительные головки обозначены цифрой 10, как на рис. 1. Один из магнитов 14 показан на рис. 4. 3 4, , - 6 1, 11, 12 13 14 - , 10, 1 14 4. В дальнейшей модификации (не показана) путем небольшого смещения дисков 11 (рис. 3) под углом или придания прорезям 7 (рис. 1) слегка спиральной формы или путем небольшого смещения чувствительных головок можно было воспринимать сигналы каждой комбинации. последовательно для передачи по тем же отведениям, что и временные последовательности. В таком случае магниты необходимо будет расположить так, чтобы распознавание каждой комбинации завершалось до начала считывания следующей. ( ) 11 ( 3) , 7 ( 1) , , . Усовершенствованные генераторы обеспечивают импульсы в точные моменты времени за счет синхронизированного движения. Они могут иметь двойную амплитуду, разделенную и промежутки с большим усилением. . Изобретение особенно полезно в машине, описанной в моей одновременно рассматриваемой заявке № 5937/56 (серийный № 837196). - 5937/56 ( 837196). Импульсы, генерируемые этим генератором, могут подаваться на устройство формирования импульсов или стробирующее устройство. . Их можно усиливать, а пик среза импульса можно использовать в качестве эффективного сигнала, при этом чувствительные средства приспособлены для этой цели. - , . В качестве альтернативы в качестве эффективного сигнала можно использовать крутой фронт импульса. Сгенерированный импульс снова может иметь форму волны, а точка прохождения через нулевое напряжение между положительной и отрицательной сторонами волны может быть принята как синхронизирующий сигнал . в любом случае воспринимаемые импульсы могут быть умножены любым подходящим средством умножения. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 20:39:20
: GB837195A-">
: :
837196-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB837196A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 20:39:22
: GB837196A-">
: :
837197-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB837197A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 837,197 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 27 марта 1956 г. 837,197 : 27, 1956. № 9441156. 9441156. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 30 марта 1955 года. 30, 1955. Полная спецификация опубликована: 9 июня 1960 г. : 9, 1960. Индекс при приемке: -Класс 106 (1), ( 1 ::5 :6 :1 ). :- 106 ( 1), ( 1 ::5 :6 :1 ). Международная классификация:- 06 . :- 06 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования электрических калькуляторов Я, ГЕРХАРД ДИРКС, гражданин Германии, 44 года, Морфельдер Ландштрассе, Франкфурт-на-Майне, Германия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также о методе его осуществления. должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: , , , 44, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к электрическим калькуляторам, в том числе адаптированным для офисных машин, электрически управляемых информацией, хранящейся в виде сигналов на листах, полосах, лентах, картах и т.п. , , , , . Задачей изобретения является создание усовершенствованного электрического вычислительного устройства, в котором магнитное запоминающее устройство связано с последовательно работающим вычислительным устройством. . Изобретение обеспечивает вычислительное устройство, работающее с последовательными номиналами числа в последовательных циклах, которое включает в себя элемент хранения магнитного сигнала с дорожкой записи сигнала, разделенной на множество областей хранения цифр, каждая из которых приспособлена для хранения сигналов, представляющих значение цифры одного номинала указанного числа, головку восприятия магнитного сигнала, приспособленную для восприятия сигналов, записанных на дорожке записи, головку восприятия, воспринимающую различные области хранения цифр в первой половине каждого из последовательности циклов, устройство суммирования цифр приспособлены для работы с сигналами, представляющими цифры, воспринимаемыми чувствительной головкой, для генерации соответствующих сигналов результирующих цифр, представляющих сумму такой цифры и цифры второго числа, и средства, управляемые сигналами результирующих цифр и приспособленные для подачи питания на головку магнитной записи, расположены на расстоянии друг от друга на дорожке записи от чувствительной головки, чтобы записывать результирующую цифру во время второй половины каждого цикла, при этом каждая результирующая цифра записывается в область хранения, из которой соответствующая цифра была считана в течение первой половины того же цикла. , , , , , , , , , , . Один пример изобретения схематически проиллюстрирован на прилагаемых рисунках. Другие примеры возможны без отступления от изобретения, изложенного в прилагаемой формуле изобретения. На чертежах: На фиг. 1 показана схема переключения распределительного вычислительного средства, в котором в зависимости от вычисляемых значений цифр выбираются различные 50 способов переключения; и на фиг.2 более подробно показано записывающее устройство, изображенное на фиг.1. 3/6 : 1 50 ; 2 1 . Как показано, средства восприятия для восприятия 55 сигналов, указывающих цифровые значения, вычислительные средства для их обработки и средства записи для их записи работают в последовательном порядке номинала. Выбранный пример показывает работу в десятичной системе 60. Очевидно, что то же самое расположение может быть использовано в любой другой системе обозначений без изменения самого изобретения. , 55 , - 60 , . Вычислительное устройство показано во взаимодействии с намагничиваемым средством записи 65 циклического вращающегося типа. Средством записи является намагничиваемый барабан 1, установленный на валу 2, приводимый в движение двигателем 3. Снятие сигналов на этом барабане осуществляется сигнальной головкой 4. которая может быть одной из множества головок сигнала 70, работающих на одной дорожке. В пределах одной дорожки записывающая головка 5 расположена на расстоянии от головки 4, например, из двенадцати мест хранения, причем каждое место хранения содержит одну позицию записи сигнала, 75 так что если десятичная цифра представлена количеством сигналов, равным значению цифры, то десять последовательных ячеек могут содержать сигналы, представляющие любое из цифровых значений 0–9. Соответственно, в пределах одного сектора дорожки из 80, т. е. части дорожки. Отведено для хранения одной десятичной цифры, предусмотрены двенадцать мест хранения, десять из них для сигналов записи цифр, представляющих значения 0–9, и два из них для обеспечения рабочего времени. Устройство для избирательного считывания сигналов цифровых значений, записанных в Дорожки на магнитном барабане более подробно описаны в ТУ № 786033. Между каждым сектором и последующим имеется промежуток, равный по длине 837197 одному сектору, который не используется для записи цифр. - 65 1, 2 3 4 70 5 , 4 , , 75 , 0-9 80 , , , - 0-9 85 786,033 , 837,197 , . Сигналы, воспринимаемые сигнальной головкой 4, усиливаются усилителем 26 и вызывают переключение из одного стабильного состояния в другое устройство детектирования импульсов 6, которое выдает импульс после окончания считывания множества циклов частоты записи. 4 26 - 6, . Схема импульсно-детекторного устройства 6 показана в моей находящейся на рассмотрении заявке №. - 6 - . 5937/56 (серийный номер 837,196), где для каждого цифрового значения используется, например, шесть циклов используемой частоты записи, чтобы гарантировать, что могут работать только сигналы цифрового значения, а не сигналы помех. В таком случае будет указана цифра «0». как запись шести циклов, цифра «» — как запись двенадцати циклов, «2» — как запись восемнадцати циклов и так далее. 5937/56 ( 837,196) , , " 0 " , " " , " 2 " . Между записями последовательных цифр запись частоты цифр не производится, поскольку записывающее устройство работает в двух условиях записи: одно из них представляет собой считывание от основной записи или генератора импульсов, работающего синхронно с намагничиваемым барабаном, или полученное из относительное перемещение между сигнальными головками и средствами записи, так что запись происходит в необходимых местах хранения. , , , . При другом из упомянутых двух условий записывающее устройство принимает высокую частоту, которая приводит к стиранию любых ранее записанных цифровых сигналов. , , . Поэтому частота, используемая для записи, зависит от того, управляется ли записывающее устройство генератором сигналов, обеспечивающим частоту записи, или высокой частотой для стирания. . Устройство 6 обнаружения импульсов не будет генерировать импульс до тех пор, пока регистрируется записанная частота. После того, как один или несколько циклов, например, три цикла не поступили, устройство 6 обнаружения импульсов переключается и генерирует импульс. Таким образом, только множество циклов частоты записи управляют устройством, чтобы гарантировать, что никакие внешние помехи не окажут какого-либо вредного воздействия. - 6 - 6 , . Вкратце, устройство 6 обнаружения импульсов получает положительный импульс от усилителя 26 для каждого цикла частоты записи, который воспринимается головкой 4. Усилитель 26 снабжен фильтром нижних частот, так что отклик на частоте стирания пренебрежимо мал. . , - 6 26 4 26 . Усилитель дифференцирует и ограничивает усиленные сигналы для формирования выходных импульсов. Устройство обнаружения импульсов содержит клапан, который обычно смещен на отсечку, и имеет интегрирующую схему, подключенную к сетке. Пока подается последовательность импульсов от усилителя 26. В интегрирующую схему преодолевается отрицательное смещение, и клапан проводит ток. Когда поезд останавливается, напряжение на интеграторе падает, клапан отключается и генерируется положительный выходной импульс. - 26 , , . Таким образом, один из операндов вводится в вычислительное устройство, которое было обнаружено от средства записи. Другой операнд может быть введен, в показанном примере, с помощью полной клавиатуры 7, имеющей цифры 70, столбцы значений с 80 по 89 и строки номиналов 90. до 912 Строки и столбцы могут быть соединены друг с другом с помощью нажатых клавиш, обеспечивая соединение друг с другом, например, при представлении числа 75 «28», путем нажатия клавиш, указанных в точках пересечения, отмеченных черными точками на рис. 1. . , , , 7 70 80 89 90 912 , 75 " 28 ", 1. Во всех тех столбцах или номиналах, в которых не была нажата ни одна клавиша, действует «нулевой» контакт 80. Представленное расположение клавиатуры подробно описано в ТУ № 786021. , " " 80 786,021. Значения цифр, представленные клавишами клавиатуры 7, находятся под контролем 85-значных переключателей значений от 100 до 109, которые могут быть установлены так, чтобы клавиша представляла либо истинное, либо дополнительное значение, в зависимости от того, нужно ли выполнять сложение или вычитание. место 90. Выбор рядов различных номиналов на клавиатуре осуществляется в сочетании с выбором секторов различных номиналов на намагничивающемся барабане способом, сравнимым с способом 95, описанным в Спецификации № 786033. 7 85 100 109 90 95 786,033. Переключатель 11 для выбора различных номиналов работает, начиная с наименьшего номинала и заканчивая самым высоким номиналом. Он может быть, например, 100 контактного, индуктивного или емкостного типа. 11 100 , , . Его работа контролируется механическим соединением или синхронизацией с валом 2 намагничиваемого барабана, при этом вал 12 этого распределителя 11 для секторов или номиналов 105 связан, например, механически через зубчатую передачу. кольцевые контакты цифр 13 - 9 распределителя 14. Это соединение является либо прямым, либо дополнительным, в зависимости от 110, необходимо ли выполнять сложение или вычитание. Переключение с сложения на вычитание происходит, как показано на примере двухсторонних контактов. с соответствующим цифровым значением переключается со 100 на 115 109 так, что при подвижном контакте в положении слева (рис. ) эти переключатели цифрового значения производят сложение, а в другом положении - вычитание. никаких изменений от сложения 120 к вычитанию не потребуется, может быть прямая связь между рядами цифр клавиатуры 7 и распределительными кольцами 130-9 распределителя 14. 2 , 12 11 105 10 -9 13 -9 14 , 110 100 115 109 , ( ) , 120 , 7 130-9 14. Распределитель 14 выполнен с возможностью вращения и приводится в движение валом 14а, на котором он установлен. Он может быть контактного типа, но предпочтительно емкостного или индуктивного типа. В показанном примере он является емкостным типом. 14 125 14 . В зависимости от момента времени, в который 130 837 197 сигналов цифрового значения подаются на кольца 130-9 цифровых значений и от настройки одного из номинальных рядов клавиатуры, осуществляется один из способов переключения группы полей переключения 140 -9 будет действовать, что соответствует сумме или разнице обоих операндов. 130 837,197 130-9 , 140-9 . Поля переключения распределителя 14 содержат также поля с 1410 по 1418, поскольку указанная сумма может быть больше десяти, но расположение таково, что обе переключающие пластины 140 и 1410 ведут к одной и той же газовой трубке 150. Переключающие пластины 141 и 14" ведут к ту же газовую трубку 151 и так далее для трубок с 151 по 159. 14 1410 1418 , 140 1410 150 141 14 " 151, 151 159. Если бы кольцо 130 цифровых значений было подключено с помощью клавиатуры с соответствующим номиналом, указанным переключателем сектора, и сигнал был сформирован из сигнальной головки 4 и передан на усилитель 26 и устройство детектирования импульсов 6 в нулевой момент времени, такой сигнал был бы доставляется в релейную трубку 150 через переключающую пластину 140. Распределительные плечи 160-о соединены с соответствующими кольцами 130-9 цифровых значений, и в упомянутом случае плечо 160 переключается напротив поля 140. В момент времени «1» тот же рычаг будет находиться напротив переключающей пластины 14', в момент времени "2" он будет находиться напротив пластины 142 и т. д. То есть вал 14а распределителя также синхронизирован с валом 2 посредством зубчатой передачи (не показана). Однако передаточное число таково, что вал 14а совершает один полный оборот за перемещение мимо головки 4 одного номинального сектора двенадцати мест хранения. Пластины 14 для удобства чертежа показаны близко расположенными, но на практике они расположены по кругу. пять шестых окружности. 130 , 4- 26 6 , 150 140 160- 130-9 , , 160 140 " 1 " 14 ', " 2 " 142, , 14 2, ( ) , 14 4 14 , . С другой стороны, если бы рычаг 168 был в рабочем состоянии из-за нажатия клавиши «8» номинала, выбранного секторным переключателем 11, переключающая пластина 148 была бы в рабочем состоянии в момент времени «ноль», 149 была бы в рабочем состоянии в момент времени «1». и 1410 в момент времени «2». При появлении сигналов в соответствующие моменты времени переключающая пластина 148 будет вызывать приведение в действие газовой трубки 159, а переключающая пластина 1410 — приведение в действие газовой трубки 15, поскольку переключающая пластина 1410 объединяется через диод 170 с переключающая пластина 140 и общий провод к трубке реле 150. 168 " 8 " , 11 148 " ", 149 " 1 1410 " 2 " , 148 159, 1410 15 , 1410 170 140 150. Но в то же время через диод 180 подается сигнал на переключатель переноса 19. , , 180 - 19. Запись результата, сохраняемого трубками 150-9, выборочно работающими описанным выше способом, будет происходить под контролем распределительных рычагов 211 и 212. В тех случаях, когда перенос не должен иметь место, рычаг 212 будет быть эффективным для емкостного измерения пластин 220-9. Альтернативно, области 211 и 212 могут вступать в прямой контакт с пластинами 22 или быть индуктивно связаны с ними. Рычаг 212 во время второго полупериода работы в это время будет получать сигнал. момент, который соответствует результирующему значению разряда, а именно в зависимости от рабочей трубки серии 15 -9. В первом полупериоде работы значение разряда будет считываться с барабана чувствительной головкой 70 4 и в зависимости от нажатой Ключ и выбранный номинал, подлежащий вычислению, приведут в действие одну из релейных трубок 150-9 через вычислительное распределительное средство 14. , 150-9 , 211 212 - , 212 220-9 , 211 212 , 22 212, , , 15 -9 70 4 , 150-9 14. Результирующее значение цифры затем будет записано 75, начиная с того момента времени, который определяется областями 211 и 212 и пластинами 220-9. 75 211 212 220-9. Запись происходит через записывающее устройство 23 и записывающую головку 5. 23 5. Записывающее устройство 23 принимает две частоты 80, одну, например, в десять килоциклов и одну из ста килоциклов, передаваемые соответственно генераторами сигналов 24 и 25, из которых 24 может записывать непрерывный сигнал на дорожку барабана до тех пор, пока рычаг 211 или 85 212 находится напротив конкретной пластины 220-9, находящейся под напряжением, которая затем переключит записывающее устройство с генератора 24 на генератор 25, так что запись будет стерта, если она тогда присутствует, скажем, если предыдущая сигнальная запись идущая была выше в цифровое значение, чем новое значение результата, предыдущая запись удлиняется генератором 24. 23 80 , 24 25 24 211 85 212 220-9 24 25, , , 24. Если бы должен был произойти переход от предыдущего номинала, переключатель 95 19 переноса привел бы в действие протирочный рычаг 211 вместо рычага 212, при этом рычаг 212 отключился за счет разделения соседних пластин 22 от рычага 211, так что что запись на одну цифру выше, чем указано цифрой 100 на рабочей газовой трубке 150-9. - - 95 19 211 212, 212 22 211 100 150-9. Следует понимать, что вал 42, приводящий в движение распределитель, синхронен с валом 14а. Два вала могут быть связаны, например, с помощью шестерен (не показаны). Положение 105 рычагов 21 и пластин 22 таково, что рычаг 212 сканирует пластины 220-9 синхронно с движением мимо головки 5 мест хранения цифр от 0 до 9, во время второго полуоборота валов 14, 110 и 42. 42 14 ( ), 105 21 22 212 220-9 5 0 9, 14 110 42. Частота записи считывается сигнальной головкой 28 со специальной дорожки средства записи , установленной на валу 2, см. рис. 2. 28 2, 2. После усиления в усилителе 27 115 сигналов, например, частотой 10 килогерц, подаются на сетку лампового усилителя 29. Аналогично этому устройству генератор 25, например, частотой 100 килогерц подключается к системе управления. сетка лампы 120 31. Обе лампы 29 и 31 управляются двойным триодом 32/33, действующим как триггер. Пластины ламп 29 и 31 подключены через трансформатор 39 к записывающей головке 5 125. В начале записи фаза, трубка 32 не проводит ток. Падение напряжения на ее пластинчатом резисторе, подаваемое в качестве смещения на управляющую сетку трубки 29 через сеточный резистор, невелико. В результате трубка 29 проводит 130 -3 837 197, а сигнал записи с чувствительной головки 28 является передается через усилитель 27, лампу 29, трансформатор 39 и записывающую головку 5 на записываемую дорожку. Лампа 33 является проводящей, и на ее пластинчатом резисторе наблюдается большое падение напряжения. Это напряжение смещает трубку 31 через сеточный резистор 36 до такой степени, что трубка 31 не проводит ток, а генератор 25 неэффективен. 27 115 , 10 , 29 25 100 120 31 29 31 32/33 - 29 31 39 5 125 , 32 - 29 29 130 -3 837,197 28 27, 29, 39 5 33 31 36 31 - 25 . Барабан 1 снабжен дополнительной направляющей и чувствительной головкой (не показана), которая генерирует сигнал в начале каждого сектора записи цифр способом, описанным в патенте Великобритании № 786,033. Сигналы от этой головки усиливаются и подаются в виде положительных импульсов. на вывод 43 (рис. 2). Таким образом, как только начало каждого сектора записи цифры достигает головки 5, на вывод 43 подается импульс для переключения триггера 32/33 в состояние записи цифры. 1 ( ) , 786,033 43 ( 2) , 5, 43 - 32/33 . Предполагается, что в течение первой половины оборота валов 14а и 42 цифровое значение семь воспринимается головкой 4 из сектора барабана и что цифровое значение восемь устанавливается в столбце клавиатура 7, приведенная в действие переключателем 11, следовательно, газовая трубка 155 зажжется и переключатель переноса 19 получит импульс. За это время промежуток между секторами проходит под головкой 5. , 14 42, 4 7 11 , 155 - 19 , 5. В начале второй половины оборота триггер 32/33 переключается в положение записи цифры. Запись частоты записи цифры продолжается до тех пор, пока триггер не переключится обратно импульсом на выводе 44. Этот импульс выводится из рычага 212 или 211 в соответствии с настройкой переключателя переноса 19. , - 32/33 - 44 212 211 - 19. Устройство записи 23 включает в себя стробирующую схему, которая управляется потенциалом на линии 45, потенциал которого определяется тем, установлен или нет переключатель переноса 19. Если переключатель переноса не установлен, ворота пропускают любой выбранный сигнал. поднимается рычагом 212 и подается на записывающее устройство через контактное кольцо 402 и контактный рычаг 412. В настоящем примере пластина 225 удерживается в положительном состоянии за счет воспламенения трубки 155, и происходит сигнал, принимаемый рычагом 212, проходящим через эту пластину. в качестве конца места хранения, соответствующего цифровому значению пять, проходит головка 5. 23 45, - 19 - , 212 402 412 , 225 155 212 5. Этот сигнал подается на клемму 44 и переключает триггер 32/33 в состояние сигнала стирания. 44 - 32/33 . С другой стороны, если переключатель 19 переноса установлен, затвор обуславливается потенциалом на линии 45 для передачи сигналов, подаваемых на записывающее устройство 23 рычагом 211 через контактное кольцо 40' и рычаг 411. Плечо 211 смещено. от плеча 212 на расстояние, равное расстоянию соседних пластин 22. При установке переключателя переноса 19 сигнал, принимаемый плечом 211 от пластины 225, переключит триггер 32/33 в состояние стирающего сигнала так же, как и конец места хранения, соответствующий цифровому значению шесть, проходит головку 5. , - 19 , 45 23 211 40 ' 411 211 212 22 - 19 211 225 - 32/33 5. Таким образом, записанное значение было увеличено на единицу по сравнению со случаем, когда переключатель переноса не был установлен. 70 Возвращаемся к примеру, если не было переноса с предыдущего номинала. , - 70 , . триггер переноса будет удерживать первый вентиль переноса в нерабочем состоянии, и когда рычаг 212 пройдет через пластину 225, которая удерживается в положительном состоянии благодаря 75 зажиганию трубки 155, положительный импульс будет подаваться через первый вентиль переноса на клемму 44. - 212 225, 75 155, 44. Этот импульс переключит триггер 32, 33 в состояние сигнала стирания, и это произойдет, когда конец ячейки памяти 80, соответствующей цифровому значению пять, пройдет головку 5. - 32,33 80 5. С другой стороны, если бы триггер переноса был установлен переносом, второй вентиль переноса сработал бы и импульс 85 был бы приложен к клемме 44, когда плечо 21' прошло пластину 22. , - , 85 44 21 ' 22. Из-за расстояния между плечами 21 этот импульс должен был возникнуть, когда конец места хранения, соответствующий 90-значному значению шесть, проходил мимо головки 5. 21, 90 5. Следовательно, был бы добавлен перенос. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 20:39:22
: GB837197A-">
: :
837198-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB837198A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшенные изделия из наполненного политетрафторэтилена и способ их производства Мы, , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законами штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, и Ридинга, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: - Это изобретение относится к производству улучшенного наполненный политетрафторэтиленовый материал и производство изделий из него, а более конкретно производство таких материалов и изделий, которые характеризуются наличием очень высокой доли наполнителя. , , , , , , , , , , :- , . Политетрафторэтилен сам по себе обладает очень желательными механическими и электрическими свойствами, включая высокую механическую прочность и ударную вязкость, высокую диэлектрическую прочность и устойчивость к электрическому напряжению, а также низкую адгезию к другим материалам. , . Таким образом, этот материал был признан очень ценным для многих специальных целей. , . Было предпринято множество попыток добавить к политетрафторэтилену различные наполнители с целью модификации свойств комбинированного материала или придания ему новых желаемых свойств. . Большинство этих попыток имели лишь сравнительно ограниченный успех из-за трудностей, с которыми столкнулись при создании и поддержании условий полного смешивания политетрафторэтилена и наполнителя. Считается, что это может быть результатом наблюдаемого отсутствия адгезии политетрафторэтилена к другим материалам. . . В настоящее время политетрафторэтилен обычно коммерчески доступен в трех основных формах: 1. Считается, что сухой гранулированный порошок полимера имеет среднюю молекулярную массу порядка пяти миллионов и конечный размер частиц в диапазоне от примерно 2 до примерно 7 микрон. Это наиболее распространенный и в настоящее время самый дешевый формовочный порошок. : 1. 2 7 . . 2.
Водная коллоидная дисперсия полимера, предположительно, имеет среднюю молекулярную массу примерно пятьсот тысяч, средний измеренный конечный размер частиц порядка 0,15 микрона и предельный гранулометрический состав примерно от 0,05 до 1,50 микрона, в котором дисперсия поддерживается за счет присутствия стабилизирующего агента, такого как алкиларилполиэфирный спирт или лаурилсульфат натрия. В этом виде этот полимер тетрафторэтилена пригоден для производства пленок и покрытий путем осаждения и сушки. , 0.15 , .05 1.50 , . , , . 3.
Пастообразный порошок, состоящий из осажденной коллоидной дисперсии полимера тетрафторэтилена, описанного в предыдущем абзаце и предположительно имеющего тот же конечный размер частиц, за исключением того, что в нем не используются стабилизирующие ингредиенты - алкиларилполиэфирный спирт или лаурилсульфат натрия. , . Было обнаружено, что полимер, описанный в параграфе под номером два и, в частности, в форме параграфа три, полезен для производства наполненных политетрафторэтиленовых материалов в соответствии с настоящим изобретением. . Форма водной коллоидной дисперсии, описанная в параграфе два выше, обычно будет называться ниже как форма водной дисперсии политетрафторэтилена, а материал, описанный в параграфе три выше, будет обычно называться ниже как форма осажденной дисперсии политетрафторэтилена. Материалы, описанные во втором и третьем параграфах, далее будут совместно именоваться дисперсионными формами полимера. Разумеется, следует понимать, что эти фразы используются только для удобства определения этого материала с точки зрения наиболее известного в настоящее время источника или метода производства. Однако следует понимать, что полимеры тетрафторэтилена, имеющие сходные характеристики, такие как схожие средние молекулярные массы и схожие размеры частиц, которые могут быть получены другими способами, могут быть в равной степени пригодны для использования в настоящем изобретении. Таким образом, фраза «дисперсионные формы» и подобная терминология, используемые в данном описании, относятся ко всем таким подобным формам. . . , , - . , , , , . " " . Водную дисперсию успешно использовали при производстве наполненных политетрафторэтиленовых материалов путем перемешивания наполнителя с водной дисперсией и последующего осаждения и сушки смеси. Однако этот процесс является трудным, и трудность возрастает по мере увеличения концентрации наполнителя, поскольку при очень высоком процентном содержании наполнителя твердые вещества имеют тенденцию преждевременно выпадать в осадок из дисперсии. . , , . Соответственно, одной из важных задач настоящего изобретения является создание нового и улучшенного способа производства наполненных политетрафторэтиленовых материалов, в который можно легко вводить большие количества наполнителя. , . Было обнаружено, что осажденный дисперсионный политетрафторэтиленовый материал принимает волокнистую прерывистую форму, когда подвергается заметному сдвиговому действию или когда над материалом совершается значительная работа. Таким образом, если попытаться обработать материал в шнековом экструдере или если материал обрабатывают другими методами, например, перемешиванием под давлением, например, с помощью ступки и пестика, материал становится заметно волокнистым и прерывистым, консистенция напоминает рыхлую волокнистую форму амозитового асбеста, который иногда используется для высокотемпературной теплоизоляции. Политетрафторэтилен в этой форме непригоден в качестве когезионного или связующего материала для производства изделий твердой формы. . , -. , , , - . , , . Соответственно, другой важной задачей настоящего изобретения является улучшение обрабатываемости и прочности осажденной дисперсной формы политетрафторэтилена и контроль волокнистой ориентации его частиц. , . В одновременно находящейся на рассмотрении заявке 3813/58, серийный номер 837,199, заявлен способ получения железонаполненных композиций политетрафторэтилена, который включает суспендирование в безводной органической жидкости более смачивающих частиц политетрафторэтилена, имеющих средний размер частиц менее 2 микрон, смешивание с указанные частицы политетрафторэтилена, находясь в суспензии, образуют частицы железа, предпочтительно карбонильного железа, средний размер которых не превышает 20 микрон, и отделение жидкого смачивателя от смешанных частиц в безводных условиях и при температуре ниже температуры спекания политетрафторэтилена с получением порошкообразной композиции, количество частиц железа составляет от 44% до 90% совокупного объема политетрафторэтилена и железа. - 3813/58, . 837,199, - , 2 , , 20 , , 44% 90% . В соответствии с настоящим изобретением предложен способ производства наполненного продукта из политетрафторэтилена, который включает выбор в качестве указанного наполнителя инертного неорганического вещества, рассчитанного как по количеству, так и по размеру частиц, чтобы увеличить объем работы, которая может быть совершена над указанной смесью без снижение его прочности на разрыв ниже, чем у необработанного политетрафторэтилена, при этом частицы наполнителя имеют размер от 0,05 до 20, предпочтительно 10 микрон, и смешивание частиц наполнителя с частицами политетрафторэтилена размером менее 2 микрон в присутствии жидкого смачивателя для политетрафторэтилен, наполнитель которого содержит от 50ХО до 85? и предпочтительно 70% от общего объема смешанных полиэтрафторэтилена и наполнителя. , 0.05 20 10 , 2 , 50XÓ 85? 70% .etrafluoréLhylene . Для достижения вышеуказанных целей настоящего изобретения улучшенный высоконаполненный формовочный порошок политетрафторэтилена может быть получен путем суспендирования осажденной дисперсной формы политетрафторэтилена в летучем органическом жидком смачивателе, способном смачивать политетрафторэтилен, таком как нафта, ацетон или спирт. В суспензию также примешивают мелкодисперсные частицы инертного наполнителя (который может быть магнитным). - , , . ( ) . Затем влажный материал испаряют либо путем нагревания смеси, либо путем вакуумной экстракции. , . В любом случае температуру следует поддерживать ниже 6973°С температуры плавления политетрафторэтилена. Формовочный порошок, полученный в результате этой процедуры, очень тщательно перемешивается, чего до сих пор было очень трудно достичь другими методами. Считается, что, возможно, благодаря этому новому процессу обычно неадгезивные частицы политетрафторэтилена каким-то образом заставляют прилипать к частицам наполнителя. , 6973 . , . - , , . Кроме того, в соответствии с данным изобретением было обнаружено, что из формовочного порошка, полученного способом, описанным в предыдущем абзаце, можно формовать чрезвычайно гибкие изделия, обладающие значительной прочностью в сыром виде (неспеченном) путем добавления небольшого количества жидкой смазки, которая способен смачивать политетрафторэтилен. Подходящими смазочными материалами являются нафта или легкие сорта нефтяного масла, которые используются в качестве диэлектрического изолирующего масла в электрических устройствах. Затем материал смешивают и обрабатывают, а затем каландрируют в листы или экструдируют для формирования удлиненной гибкой формы или иным образом формируют желаемую форму под давлением. , () . . , , . Установлено, что полученный продукт обладает значительной прочностью, более чем достаточной для многих целей, как описано ниже. Однако если желательна дополнительная прочность и не требуется чрезвычайная гибкость, продукт можно спекать при температуре плавления политетрафторэтилена или выше, чтобы вызвать, по крайней мере, частичное плавление частиц политетрафторэтилена и, как следствие, повысить прочность и жесткость материала. Если материал подлежит спеканию, необходимо использовать летучую смазку, такую как нафта или ацетон, а не нелетучую смазку, такую как диэлектрическое масло, поскольку смазку необходимо удалить путем испарения до того, как изделие будет поднято до температуры шлакирования. , . , , , . , - . Для более полного понимания данного изобретения следует обратиться к следующему описанию и прилагаемым чертежам, которые иллюстрируют различные физические свойства материалов, изготовленных в соответствии с настоящим изобретением, а именно: Фиг. 1 представляет собой графическое представление изменения прочности при растяжении. прочность, достигаемая при различном процентном содержании наполнителя в материалах из полиэтрафторэтилена при многократном подвергании материалов механической обработке или сдвигу. , : . 1 - . На рис. 2 представлено графическое изображение прочности материалов на втором этапе доработки, как показано на рис. 1, для различного процентного содержания присадочного материала. . 2 - . 1 . Фиг.3 представляет собой графическое представление, аналогичное изображенному на фиг.1, показывающее изменение прочности на повторную обработку для композиций с 70% содержанием наполнителя с различными размерами частиц наполнителя. . 3 . 1 70% . Фиг.4 представляет собой графическое представление, показывающее изменение прочности на доработку на втором этапе доработки, как показано на фиг.3, и построенное в зависимости от размера частиц. . 4 - - . 3 . До настоящего времени в промышленности сложилось общее впечатление, что для большинства целей непрактично наполнять политетрафторэтиленовый материал объемом более 30 процентов в качестве наполнителя из-за плохих физических свойств. Одним из наиболее важных аспектов данного изобретения является то, что было обнаружено не только то, что доля наполнителя, значительно превышающая 30 процентов, может быть успешно достигнута с достаточно хорошими физическими свойствами, но и что желательные новые свойства, такие как высокая прочность в сыром виде и гибкость придается, когда наполнитель добавляется в соответствии с настоящим изобретением. Когда термин «высоконаполненный» применяется к материалам, полученным в соответствии с настоящим изобретением, этот термин означает материал, содержащий более 30 объемных процентов наполнителя. , 30 . 30 , . " " , 30 . Гибкость и податливость сырого (неспеченного) материала, как уже упоминалось выше, очень поразительна. В частности, когда он каландрирован в форме листа или ленты, он имеет мягкость и гибкость, которые сравнимы с мягкой полоской лакричных конфет и очень похожи на нее. Этот материал не обладает существенной устойчивостью к вдавливанию или поверхностной деформации и, следовательно, его можно сравнить с очень мягкой резиной, хотя он не обладает такой высокой упругостью, как резина, для возвращения к своей первоначальной форме. () , , . . , , , . В частности, когда он изготовлен в форме листа или ленты, материал обладает мягкостью и податливостью, сравнимыми с мягкостью и податливостью тяжелого текстильного полотна, хотя он является гладким и непористым и, следовательно, не сравнимым с текстилем ни в каком другом смысле. Возможно, самой поразительной характеристикой этого материала, как упоминалось выше, является тот факт, что он обладает значительной прочностью и гибкостью в сыром состоянии. , - . , , . Это иллюстрируется следующими примерами: ПРИМЕРЫ -4. В следующих примерах используется материал, полученный описанным выше способом с показанными композициями, с использованием сферических частиц наполнителя со средним размером диаметра три микрона, состоящих из карбонильного железа, и осажденной дисперсной формы политетрафторэтилена. Каждый пример обрабатывали после добавления диэлектрической масляной смазки для получения максимальных значений прочности: Волинн Вес Пример на растяжение Процент составов Процент прочности фунты. : 4 , . : . сухих компонентов смазки в общей сложности на кв. Дюймовый наполнитель Политетра фторэтилен 50 50 8 340 2 58 42 7-,1 220 3 70 30 6 220 4 82 18 6 80 Объяснение необычного свойства прочности высоконаполненных сырых изделий, полученных в соответствии с данным изобретением, как описано выше, следующее: Считается, что это связано с контролем ориентации и формирования волокон политетрафторэтилена за счет присутствия частиц наполнителя. . 50 50 8 340 2 58 42 7-.1 220 3 70 30 6 220 4 82 18 6 80 . Было замечено, что чистая осажденная дисперсная форма политетрафторэтилена может подвергаться механической обработке лишь в течение очень короткого периода времени, прежде чем образуются прерывистые волокна, и прочность изделия, которое формируется таким образом, существенно ухудшается. . Этот период настолько мал, что материал невозможно экструдировать в шнековом экструдере. - . Однако в течение короткого начального рабочего периода прочность материала в сыром виде увеличивается. , , . Было обнаружено, что добавление наполнителя изменяет эти волокнообразующие и прочностные характеристики, существенно удлиняя период, в течение которого материал может обрабатываться с увеличением, а затем с последующим снижением механической прочности. - . В оптимальном диапазоне пропорций пломбировочного материала. например, при заполнении около 70 процентов полной потери прочности, по-видимому, никогда не происходит. Это плененомен иллюстрируется кривыми на рис. 1. При получении данных, представленных на рис. 1, составы примеров 1-4 подвергались повторным стадиям механической обработки. Каждый образец первоначально формовался в ленту или лист толщиной в десять тысячных дюйма с помощью каландров. Полученный лист или ленту затем испытывали на прочность на разрыв и подвергали повторной обработке, состоящей из шлифования ленты и повторного каландирования в новую ленту. Каждый этап доработки включал в себя еще одну операцию повторного шлифования или повторного каландрирования, при этом прочность ленты на каждом этапе тщательно измерялась. . 70 , . . 1. . 1, 1 4 . . - . - - - , . Результаты этих испытаний представлены на рисунке 1, где одна кривая представляет различную прочность на разрыв каждого материала. Для сравнения изменения прочности соответствующих материалов каждая кривая построена в процентах от прочности на каждом этапе работы по отношению к начальной прочности сразу после первой операции каландрирования. Эти значения прочности представлены в логарифмическом масштабе, поскольку этот масштаб лучше всего подходит для сравнения процентных значений. , . , . . Из этих кривых видно, что композиция примера 3, по-видимому, обеспечивает оптимальные характеристики, при которых в течение практического срока службы никогда не происходит полной потери механической прочности. Следует также видеть, что оба примера 2 и 4 обеспечивают прочность выше 60 процентов от исходных значений на трех стадиях этой радикальной процедуры переработки. Рисунок 2 более четко иллюстрирует взаимосвязь между прочностью на повторную обработку и процентным содержанием наполнителя, поскольку это график различных значений процентной прочности, показанных на рисунке один, на втором этапе повторной обработки в зависимости от содержания наполнителя. Из кривой на фиг. 2 ясно видно, что некоторые преимущества сохранения прочности при повторной обработке в соответствии с данным изобретением достигаются для всего представленного диапазона составов. Также очевидно, что чем уже сохраняется диапазон составов с содержанием наполнителя выше и ниже 70 процентов, тем выше будет прочность на повторную обработку. Таким образом, для некоторых целей может быть приемлема доработка на втором этапе в размере 50 процентов от первоначального значения. 3 , , . 2 4 60 - . 2 - , - . . . 2 - . 70 - . , - 50 . Поэтому для этих целей диапазон композиций с содержанием наполнителя от 44 до 90 процентов обеспечит достаточное преимущество идеи настоящего изобретения. Эти процентные составы указаны в точках 10 и 11 на рис. 2. 44 90 . 10 11 . 2. Если требуется более высокое качество доработки, скажем, порядка 100 процентов на втором этапе доработки, то пределы состава должны сохраняться между 53 и 85 процентами наполнителя. Эти пределы состава обозначены цифрами 12 и 13 на кривой. - , 100 -, 53 85 . 12 13 . А там, где прочность должна поддерживаться на самом высоком уровне, например, порядка 150 процентов на двух этапах доработки, пределы должны сохраняться между 63 и 78 процентами наполнителя, как указано в точках 14 и 15 на кривой. , 150 -, 63 78 14 15 . Очевидно, что из кривой могут быть выбраны различные другие большие или меньшие диапазоны в зависимости от требований к прочности на повторную обработку. - . Считается, что последние упомянутые смеси самого высокого качества с содержанием наполнителя от 63 до 78 процентов в очень высокой степени будут демонстрировать наблюдаемое преимущество 70-процентного состава, как показано на рис. 1, при котором, очевидно, никогда не происходит полной потери прочности на переработка. Не ожидается, что более широкие диапазоны продемонстрируют это преимущество в такой степени. 63 78 , , 70 . 1 . . ПРИМЕРЫ 5-7 Также были проведены эксперименты для определения влияния размера частиц наполнителя на прочность на повторную обработку. С этой целью политетрафторэтиленовые материалы, содержащие 70 процентов сферических частиц наполнителя различных других размеров, были приготовлены с использованием точно такой же процедуры, как для получения примера 3 выше. В примере 3 использовали 70 процентов трехмикронных сферических частиц карбонильного железа. Эти дополнительные примеры вместе с максимальными измеренными значениями прочности на разрыв представляют собой следующие: Maxie7 72 Наполнитель, предел прочности при растяжении, размер частиц, фунты. за 1 кв. 5 0,05 50 3 (повторяется для ссылки 3 220) 6 8 300 7 20 130 Частицы примера 5 состояли из карбоната кальция, а частицы примеров 6 и 7 снова представляли собой карбонильное железо. Фиг.3 представляет собой график, аналогичный графику на фиг.1, показывающий изменение прочности материала на различных стадиях переработки для композиций примеров 3, 5, 6 и 7, демонстрирующий влияние различных размеров частиц. 5 7 - . , 7Q 3 . 3, 70 . , , Maxie7 72 ., . { . 5 0.05 50 3 ( 3 220 ) 6 8 300 7 20 130 5 6 7 . . 3 . - 3, 5, 6, 7 . Следует видеть, что размер восемь микрон (пример 6) обеспечивает даже лучшие результаты, чем размер три микрона (пример 3). Пример 6 обеспечивает не только наибол
Соседние файлы в папке патенты