патенты / 22139

836948-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB836948A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования жидкостных фильтров, включающих байпас избыточного давления. Мы, , британская компания из Хенли Парк, Гилфорд, Суррей, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Существует известный тип жидкостного фильтра, как описано в нашем предшествующем патенте № 524,675, в котором используется, как правило, цилиндрический фильтрующий элемент, через который протекает жидкость. от входа во внутреннюю часть элемента и через элемент через окружающий кожух к выходу, который обеспечивает перепуск жидкости непосредственно от входа к выходу, когда фильтрующий элемент смещается в сторону от головки фильтра против давление пружины при достижении заданного перепада давления на фильтрующем элементе. - - , , , , , , , , , : , . 524,675 - . Такие фильтры имеют по существу круглую головку довольно сложной конструкции с впускными и выпускными патрубками, более или менее совмещенными друг с другом по диаметру головки. . Конструкция современных машин, таких как двигатели внутреннего сгорания, часто требует наличия жидкостного фильтра (например, фильтра смазочного масла), вход и выход которого должен осуществляться через отверстия, расположенные в непосредственной близости друг от друга на поверхности машины. ( , ) . Известные формы перепускных фильтров для жидкости «изнутри наружу» требуют наличия внешних трубопроводов, прежде чем их можно будет установить для работы в таких случаях, и целью настоящего изобретения является создание фильтра такого типа, который может быть установлен непосредственно на близко расположенных порты. " " - . С учетом вышеизложенной цели изобретение предлагает перепускной жидкостный фильтр «изнутри наружу», имеющий головку, которая включает в себя соединительную поверхность для корпуса фильтра, фланец, выступающий по существу под прямым углом к указанной соединительной поверхности, разделительную пластину между впускная и выпускная камеры, расположенные на свободной поверхности указанного фланца, порт, сообщающийся между впускной камерой и центральным выступом, уплотняющий контакт с внутренней частью подпружиненного, как правило, цилиндрического фильтрующего элемента, подвижного в корпусе под действием перепада давления для обеспечения проход и порт, сообщающийся между выпускной камерой и пространством между внешней частью фильтрующего элемента и корпусом фильтра. " " - , , , - - . Предпочтительно центральный выступ снабжен кольцевым патрубком с прорезями, который действует как направляющая для верхней крышки фильтра и через щели которого перепускная жидкость может течь непосредственно к выпускному отверстию. - . Вышеупомянутые и другие части изобретения воплощены в предпочтительной форме фильтра, который теперь будет описан в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку полного фильтра; фиг. 2 представляет собой вид сбоку. разрез по линии - рис. 1. : . 1 , . 2 - . 1. Фильтр имеет головку 1, снабженную крепежным фланцем 2, который представляет собой входную камеру 3 и выходную камеру 4, отделенные друг от друга перегородкой 5. 1 2, 3 4 5. Отверстия 6 и 7 предназначены для крепежных болтов. 6 7 . Входное отверстие 8 сообщается с полым центром бобышки 9, а выходное окно 10 дает выход из пространства между корпусом 11 и элементом 12. 8 9, 10 11 12. Элемент 12 имеет, как правило, цилиндрическую форму и имеет множество складок, придающих ему звездообразное поперечное сечение. 12 " " -. Верхняя пластина 13 элемента окружает патрубок 14 с прорезью, образующий продолжение бобышки 9, и обеспечивает уплотнительный контакт с буртиком 15. 13 14 9 15. Нижняя торцевая пластина 16 элемента прикреплена к конусному диску 17, в котором имеется отверстие для прохода крепежного болта 18, который, среди прочего, удерживает корпус 11 в герметичном контакте с кольцом 19, установленным в канавке головки 1. . 16 17 18 , , 11 19 1. Уплотнение 21, поддерживаемое шайбой 22, предотвращает утечку фильтруемой жидкости между диском 17 и болтом 18, а уплотнение 23, образующее центр чашеобразной шайбы 24, предотвращает утечку фильтруемой жидкости из корпуса. 21 22 17 18 23 24 . Пружина 25 расчетной прочности, окружающая нижнюю часть болта 18 и действующая между кожухом 11 и шайбой 22, обычно удерживает верхнюю пластину 13 элемента 12 в плотном контакте с буртиком 15, но при повышении перепада давления поперек элемента выше заданного максимума это позволяет элементу полностью отойти от плеча 15. Когда это происходит, жидкость, поступающая в порт 8, может проходить через прорези патрубка 14 непосредственно к выходному отверстию 10. 25 , 18 11 22, 13 12 15, 15. , 8 14 10. Для сборки фильтра сначала на болт 18 надевают уплотнение 23 и тарельчатую шайбу 24, затем надевают на место корпус 11 и пружину 25, затем на болт надевают шайбу 22, уплотнение 21 и элемент 12, и все эти детали конструкции сохраняются в правильном положении, когда болт 18 ввинчивается в головку 1. 23 24 18, 11 25 , 22, 21 12 , 18 1. ЧТО МЫ ЗАЯВЛЯЕМ: 1. Фильтр для жидкости с байпасом «изнутри наружу», имеющий головку, которая включает в себя соединительную поверхность для корпуса фильтра, фланец, выступающий по существу под прямым углом к указанной соединительной поверхности, разделительную пластину между впускной и выпускной камерами, предусмотренную на свободной поверхности. указанного фланца, порт, сообщающийся между впускной камерой и центральным выступом, обеспечивающий герметичный контакт с внутренней частью подпружиненного, в общем, цилиндрического фильтрующего элемента, подвижного в корпусе под действием перепада давления, чтобы обеспечить перепускной канал, и порт, сообщающийся между выпускной камерой. и пространство между внешней частью фильтрующего элемента и корпусом фильтра. : 1. " " - , , , - - . 2.
Обводной фильтр «изнутри наружу» по п. 1, в котором центральный выступ выполнен с кольцевым патрубком с прорезями. " " - 1, , . 3.
Обводной фильтр «изнутри наружу» по любому из предшествующих пунктов, в котором все детали конструкции удерживаются в правильном взаимном положении с помощью одного болта. " " - . 4.
Обходной фильтр «внутри наружу» сконструирован и устроен по существу так, как описано здесь и показан на прилагаемых чертежах. " ' - . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 20:33:26
: GB836948A-">
: :

836949-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB836949A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Алюминийорганическое соединение и метод; их подготовки Мы, .. , корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, и Уилмингтона, штат Делавэр, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, для чего мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к новым алюминийорганическим соединениям и, в частности, к новым углеводородные соединения алюминия, имеющие значительно улучшенную гидролитическую стабильность. - ; , . . , , , , , , , , , : - . Металлоорганические соединения алюминия, в которых валентность металла обеспечивается алкильными или ароматическими радикалами, хорошо известны в данной области техники. . Алкилы и арилы алюминия являются ценными промежуточными соединениями при получении других органических соединений, и, кроме того, было обнаружено, что они катализируют полимеризацию этиленненасыщенных мономеров в полимеры с низкой молекулярной массой. Алкилы и арилы алюминия при взаимодействии с галогенидами переходных металлов образуют продукты реакции, которые являются чрезвычайно активными катализаторами полимеризации и вызывают образование высокомолекулярных твердых полимеров из большого количества углеводородных мономеров. . , . Однако известные до сих пор триалкилы и триарилы алюминия имеют один недостаток, заключающийся в том, что они чрезвычайно нестабильны и даже воспламеняются при контакте с воздухом или водой. Гидролитическая нестабильность триалкилов и арилов алюминия делает получение алкилов алюминия, их хранение и использование опасными и непредсказуемыми. Поэтому было бы весьма желательно получить металлоорганические соединения алюминия, которые имели бы по существу ту же химическую активность, что и известные триалкилы алюминия, но которые были бы устойчивы к воздействию влаги и воздуха. , , . , , . , . Поэтому одной из целей настоящего изобретения является получение металлоорганических соединений алюминия, которые обладают улучшенной гидролитической стабильностью. Другой целью настоящего изобретения является получение алюминийорганических соединений, обладающих улучшенной термической стабильностью. Еще одной целью является создание улучшенных металлоорганических соединений алюминия, которые образуют высокоактивные катализаторы полимеризации в сочетании с галогенидами переходных металлов. Другие объекты станут очевидными далее. . . . . Цели настоящего изобретения достигаются с помощью металлоорганических соединений алюминия, имеющих следующую структуру: < ="img00010001." ="0001" ="011" ="00010001" -="" ="0001" ="040"/>, где каждый из R1, R2 и R3 представляет собой водород или углеводородный радикал и где по меньшей мере один из заместителей представляет собой углеводородный радикал. Углеводородные радикалы, используемые в качестве заместителей, могут содержать алкильные группы, такие как метил-, этил-, изопропильные радикалы и их гомологи, и могут включать алкенильные радикалы, такие как изопропенил, изопентенил или изогексенил. Заместители могут также иметь ароматическую природу и включать такие радикалы, как фенил-, толил- и ксилил-радикалы. Кроме того, два заместителя могут образовывать часть одной кольцевой структуры. Однако структура, необходимая для образования этих новых гидролитически стабильных металлоорганических соединений алюминия, заключается в существовании этилинненасыщенной, несопряженной двойной связи между третьим и четвертым атомами углерода алюминия, которая не удаляется более чем на 4 атома углерода. атомы алюминия. - : < ="img00010001." ="0001" ="011" ="00010001" -="" ="0001" ="040"/> R1, R2 R3 . -, -, , , . -, -, . . - , , -, 4 . Предпочтительно, чтобы эта двойная связь располагалась между атомами углерода, к одному из которых присоединен углеводородный радикал. . Было обнаружено, что металлоорганические соединения алюминия по настоящему изобретению неожиданно более устойчивы к гидролизу, чем известные ранее алкилы алюминия. . Таким образом, соединения алюминия настоящего изобретения, растворенные в органических растворителях, можно обрабатывать водой при комнатной температуре без значительного разложения и даже можно обрабатывать кислотами при комнатной температуре лишь с частичным разложением. Только при повышенных температурах металлоорганические соединения настоящего изобретения гидролизуются с заметной скоростью до соли алюминия и ненасыщенного углеводорода. , , . . Стабильные углеводородные соединения алюминия по настоящему изобретению могут, кроме того, в большей степени подвергаться воздействию атмосферы и, кроме того, обладать длительным сроком хранения. Причина удивительного поведения новых металлорганических соединений алюминия по настоящему изобретению до конца не понятна. Однако полагают, что происходит взаимодействие между остаточной ненасыщенностью, присутствующей в углеводородных группах, и атомом алюминия и что это взаимодействие стабилизирует молекулу углеводорода алюминия против гидролиза. . . , , . Считается, что это взаимодействие улучшается, когда алюминий связан с метиленовым радикалом, а не с замещенным атомом углерода углеводородного радикала. Считается, что замещение по двойной связи усиливает стабилизирующее действие связи на металлоорганическую молекулу. . . Новые металлоорганические соединения алюминия по настоящему изобретению могут быть получены различными способами. Таким образом, новые триалкенилы алюминия могут быть получены реакцией соответствующего алкенилгалогенида с алюминиево-магниевым сплавом. Предпочтительно алюминийорганические соединения настоящего изобретения получают из диолефинов таким способом, как взаимодействие гидридов алюминия или литийалюминийгидридов с соответствующим диолефином с образованием триалкенилалюминия или литийалюминийтетраалкенила. Триалкенил алюминия можно получить из тетраалкенила лития-алюминия путем взаимодействия последнего с трихлоридом алюминия. Способ, подходящий для крупномасштабного производства триалкенилов алюминия, включает реакцию неокисленного мелкодисперсного алюминия с водородом и желаемым диолефином непосредственно с триалкенилом алюминия с использованием триалкила алюминия в качестве катализатора. Новые триалкенилы алюминия по настоящему изобретению также могут быть получены обменной реакцией триалкилов алюминия с желаемым диолефином. . . , . . - . . Способы, применявшиеся ранее для получения триалкила алюминия и триарилов алюминия, могут быть использованы для получения триалкенилов алюминия по настоящему изобретению. . Новые металлоорганические соединения алюминия по настоящему изобретению называются триалкенилами алюминия, поскольку для получения гидролитической стабильности необходима двойная этиленовая связь внутри углеводородных групп. . Однако такая терминология не означает исключения дополнительной несопряженной или ароматической ненасыщенности в углеводородных группах, которая не влияет на стабильность образующихся металлоорганических соединений. Таким образом, дополнительная этиленовая ненасыщенность в углеводородных радикалах помимо ненасыщенности у атома углерода -C1, такая как ароматическая ненасыщенность и этиленовая ненасыщенность в любом из заместителей, показанных в формуле выше и не сопряженных с ними. Этиленовую ненасыщенность C1- не следует исключать из термина триалкенил алюминия. Размер углеводородного радикала, присоединенного к алюминию, можно сильно варьировать, не влияя на гидролитическую стабильность образующегося триалкенила алюминия. Предпочтительно использовать более замещенный углеводородный радикал. Углеводородный радикал должен содержать по меньшей мере пять атомов углерода и включает такие радикалы, которые получают из изопрена. Более крупные углеводородные радикалы, пригодные для образования гидролитически устойчивых триалкенилов алюминия, происходят из таких соединений, как мирцен, фелландрен, 2-фенилбутадиен, 1,2-диметиленцидогеен:ан. , , . -C1 . ,-- . . . . , , 2 - , 1,2 - ':. Настоящее изобретение дополнительно иллюстрируется следующими примерами, которые показывают получение триалкенилов алюминия по настоящему изобретению, их гидролитическую стабильность и их применимость при полимеризации этиленненасыщенных мономеров. , . ПРИМЕР . Этот пример показывает получение и применение трисдигидромирценилалюминия, который может быть представлен формулой: < ="img00020001." ="0001" ="011" ="00020001" -="" ="0002" ="077"/>. : < ="img00020001." ="0001" ="011" ="00020001" -="" ="0002" ="077"/> В 500мл. В колбу, снабженную термометром и эффективным обратным холодильником, загружают в атмосфере сухого азота 35 г. (0.177 молей) триизобутила алюминия, (0,7 моля) мирцена и 35 мл. бензола. Бензол добавляли для облегчения кипячения с обратным холодильником и обеспечения быстрого удаления высвободившегося изобутилена. Реакционную смесь затем нагревали и постоянно кипятили в течение 13 часов. За этот период в холодной ловушке, прикрепленной к дефлегматору, было получено более 90% теоретического количества изобутилена в реакционной смеси. Оставшийся непрореагировавший исходный материал и бензол удаляли из реакционной смеси нагреванием в вакууме (800/5 мм. рт.ст.) в течение трех часов. Было получено 78 г. вязкой жидкости янтарного цвета. 500ml. , , 35 . (0.177 ) , (0.7 ) 35 . . . 13 . 90% . (800/5mm. ) . 78 . . Раствор 8,9 г. продукта в 50 мл. получали циклогексан, имеющий, таким образом, молярную концентрацию 0,34. Раствор гидролизовали при комнатной температуре добавлением избытка водной соляной кислоты и обратно титровали разбавленным водным раствором гидроксида натрия. Гидролизованное количество соответствовало концентрации 0,017 молярной. Гидролиз повторяли при 607°С, и гидролизованное количество соответствовало концентрации 0,28 молярной. 8.9 . 50 . 0.34 . . 0.017 . 6070 . 0.28 . В результате гидролиза был выделен диолефин с температурой кипения 8188 при 50 мм.м. рт.ст. 8188 50 . . близко соответствует известным изомерам дигидромирцена. Инфракрасный спектр трисдигидромирценилалюминия показал высокую винилиденовую ненасыщенность, внутреннюю ненасыщенность и очень небольшую винилиденовую ненасыщенность. . - , . Гидролитическую стабильность триизобутила алюминия при комнатной температуре проверяли с помощью того же теста, что и для трисдигидромирценилалюминия. Раствор триизобутила алюминия с концентрацией 0,20 моля гидролизовали, как описано выше, и гидролизованное количество соответствовало концентрации 0,20 моля. Аналогичным образом гидролизовался раствор трициклогексенилэтила алюминия, который составлял 0,23 моля, и гидролизованное количество соответствовало концентрации 0,19 моля. . 0.20 , 0.20 . 0.23 , , 0.19 . Полимеризация этилена с использованием трисдигидромирценилалюминия показана следующим экспериментом: в стеклянный сосуд, снабженный обратным холодильником, мешалкой, средствами ввода и вывода газа, в атмосфере азота загружали 24 микромоль тетрахлорида титана, 8 микромоль окситрихлорида ванадия, 320 микромоль окситрихлорида ванадия. трисдигидромирценилалюминия и 100 мл. лоф декагидронафталин. Азот заменяли этиленом при атмосферном давлении, реакционную смесь перемешивали и нагревали до 1100°С. Полимеризацию продолжали при перемешивании в течение двух часов, поддерживая температуру и пополняя адсорбированный реакционной смесью этилен. Через два часа 1540 куб.см. : , , 24 , 8 , 320 100 . . , 1100 . . 1540 . этилена превратили в высокомолекулярный полимер. Было обнаружено, что триизобутил алюминия при использовании вместо трисдигидромирценилалюминия полимеризуется при 1800 см3. этилена в тех же условиях. . - 1800 . . ПРИМЕР . Этот пример относится к альтернативному способу получения трисдигидромирценилаалюминия. . В стеклянную колбу, снабженную эффективным обратным холодильником, загружают 150 г азота. мирцена и 10 г. литияалюминийгидрида. Реакционную смесь нагревали до 1300°С, вызывая бурную реакцию. Затем к реакционной смеси добавляли 350 мл. ксилола, нагревание продолжали для поддержания температуры кипения с обратным холодильником 1450°С. После непрерывного кипячения с обратным холодильником в течение двух часов реакционную смесь охлаждали до 850°С и 11 г. хлорида алюминия добавляли для разложения литий-алюминиевого тетраалкенила. Добавление осуществляли небольшими порциями для замедления реакции. Реакционную смесь кипятили с обратным холодильником еще 3,5 часа, затем охлаждали до комнатной температуры, центрифугировали и фильтровали для удаления твердых остатков. Фильтрат подвергали вакуумной перегонке для удаления непрореагировавшего исходного материала и растворителя. Вязкая жидкость янтарного цвета массой 114 г. остался и был идентифицирован как трисдигидромирценилалюминий. (Найдено 6,3% ; рассчитано: 6,2% ). 150 . 10 . . 1300 . . 350 . , , 1450 . 850 . 11 . . . 3.5 , . . 114 . . ( 6.3% ; : 6.2% ). Гидролиз 0,51-молярного раствора трисдигидромирценилалюминия в циклогексане показал, что гидролизованное количество соответствовало 0,04-молярному раствору при 100°С, 0,14-молярному раствору при комнатной температуре и 0,53-молярному раствору при температуре кипения раствора. 0.51 0.04 100 . 0.14 , 0.53 . Используя процедуру полимеризации, как изложено в примере , 1170 куб.см. этилена полимеризовали с использованием 130 микромолей трисдигидромирценилалюминия, 24 микромолей тетрахлорида титана и 8 микромолей окситрихлорида ванадия. , 1170 . 130 , 24 8 . ПРИМЕР . Этот пример относится к получению и применению трисдигидрофелландсенила алюминия, имеющего общую формулу: < ="img00030001." ="0001" ="018" ="00030001" -="" ="0003" ="078"/>. : < ="img00030001." ="0001" ="018" ="00030001" -="" ="0003" ="078"/> В реакционную колбу, снабженную эффективным обратным холодильником, загружали 42,5 г сухого азота. триизобутила алюминия, 111 г. а-фелландрена и 35 мл. бензола. 42.5 . , 111 . - 35 . . Реакционную смесь постоянно кипятили с обратным холодильником в течение 21 часа. Полученный продукт перегоняли в вакууме для удаления непрореагировавшего исходного материала. 21 . . Было получено 81 г. вязкой нефти, которая была идентифицирована как трисдигидрофелландренилалюминий. 81 . . Гидролитическую устойчивость трисдигидрофелландренилалюминия проверяли растворением 33 г. материала в 75 куб.см. циклогексана, получая 0,7-молярный раствор. Гидролиз разбавленной водной соляной кислотой при комнатной температуре показал, что гидролизованное количество соответствует молярной концентрации 0,18. 33 . 75 . - 0.7 . 0.18 . Гидролиз при температуре кипения раствора показал, что гидролизованное количество соответствует молярной концентрации 0,64. 0.64. Трисдигидрофелландренилалюминий использовали при полимеризации этилена по методике примера . Катализатор получали путем смешивания 24 микромолей тетрахлорида титана и 8 микромолей окситрихлорида ванадия со 160 микромоль трисдгидрофелландренилалюминия. Всего 1450 куб.см. этилена превратилось в полимер за два часа. . 24 8 160 . 1450cc. . ПРИМЕР Этот пример относится к получению и применению трисдигидро-2-фенилбутадиенилалюминия, который может быть представлен следующей формулой: < ="img00040001." ="0001" ="011" ="00040001" -="" ="0004" ="040"/> - 2 - : < ="img00040001." ="0001" ="011" ="00040001" -="" ="0004" ="040"/> В стеклянную реакционную колбу загружали 4,55 г азота. литийалюминийгидрида, 64,6 г. из 2 - фенилбутадиен. Реакционную смесь нагревали до 1250°С и добавляли 100 мл. 4.55 . , 64.6 . 2 - . 1250 . 100 . ксилола. Смесь кипятили с обратным холодильником в течение 3,5 часов при 1450°С, а затем охлаждали до 85°С, при которой 5,3 г. постепенно добавляли трихлорид алюминия. Затем кипячение продолжали еще в течение 1,5 часов. Затем смесь охлаждали, центрифугировали и фильтровали. Летучие материалы удаляли нагреванием при 850/2 мм. на 4,5 часа. Оставался желтый твердый материал, который был идентифицирован как трисдигидро-2-фенилбутадиенилалюминий. . 3.5 1450 . 85 . 5.3 . . 1.5 . , . 850/2 . 4.5 . ~ 2 - . Гидролитическую стабильность продукта измеряли растворением его в 125 мл. циклогексана и обрабатывают раствор при комнатной температуре водным раствором соляной кислоты. Гидролизованное количество соответствовало 0,11-молярному раствору. При температуре кипения раствора проводили аналогичный гидролиз, и гидролизованное количество соответствовало 0,45 молярной концентрации триалкенила алюминия. 125 . - , . 0.11 . 0.45 . Активность трисдигидро-2-фенилбутадиенилалюминия в образовании катализаторов полимеризации проверяли по методике, описанной в примере . Используя катализатор, полученный реакцией 24 микромолей тетрахлорида титана и 8 микромолей окситрихлорида ванадия со 135 микромоль трисдигидро-2-фенилбутадиенилалюминий 1070 мл. этилен превращался в высокомолекулярный полиэтилен. - 2 - . 24 8 135 - 2 - 1070 . . Приведенные выше примеры иллюстрируют получение ряда триалкенилов алюминия из диолефинов весьма разнообразного строения. Однако все эти триаллренилы алюминия содержат этиленовую ненасыщенность между третьим и четвертым атомом углерода углеводородной цепи и, кроме того, обладают гидролитической стабильностью. Гидролитическая стабильность не возникает, как показывают примеры в таких триалкенилах алюминия, как трициклогексенилэтил алюминия, где ненасыщенность находится между пятым и шестым атомом углерода в цепи. Таким образом, ясно, что структура углеводородного радикала, используемого в сочетании с алюминием, имеет решающее значение только в отношении этиленовой ненасыщенности в углеродной цепи и что, следовательно, большое количество гидролитически стабильных триалкенилов алюминия может быть получено из замещенных диенов, имеющих сопряженные ненасыщенность. . , , . , . , . Новые металлорганические алюминийорганические соединения настоящего изобретения особенно полезны при получении катализаторов полимеризации, как проиллюстрировано приведенными здесь примерами. Эти катализаторы полимеризации получают путем взаимодействия триалкенилов алюминия с соединениями переходных металлов и, в частности, с галогенидами переходных металлов. Предпочтительными галогенидами переходных металлов являются галогениды металлов, выбранных из групп , , Периодической таблицы элементов, см. стр. 411 «Учебника неорганической химии Партингтона», 1944 г., наиболее доступные из которых включают титан, цирконий, ванадий, хром, молибиен. и вольфрам. Предпочтительными галогенидами являются хлориды, бромиды, оксигалогениды и алкоксигалогениды. Катализаторы предпочтительно образуются в присутствии инертного углеводородного разбавителя. . . , , , 411 ' , 1944, , , , , . , , , . . Образование катализатора может происходить при комнатной температуре или при повышенных температурах. Соотношение, в котором смешиваются компоненты катализатора, не имеет решающего значения. Поскольку, однако, считается, что каталитическая активность обусловлена существованием переходного металла в состоянии пониженной валентности, предпочтительно использовать триалитенил алюминия в количестве, достаточном для восстановления переходного металла, по крайней мере частично, до состояния с пониженной валентностью. состояние ниже трех. Высокоактивный катализатор получается при молярном отношении триалкенила алюминия к галогениду переходного металла от 0,5 до 10. . . , , , . 0.5 10 . Трикенилы алюминия по настоящему изобретению имеют то преимущество, что они гидролитически стабильны при комнатной температуре и могут подвергаться воздействию атмосферы без разложения. Кроме того, они обладают более высокой термической стабильностью, чем известные ранее алкилы и арилы алюминия, и, таким образом, могут использоваться в реакциях при повышенных температурах. Хотя реакционная способность новых триалкилалюминиев в полимеризационных системах не так высока, как у алкилалюминиев при низких температурах, реакционная способность практически равна реакционной способности триалкилов алюминия при несколько повышенных температурах, т.е. в диапазоне от 100 до 2000°С. При дальнейшем повышении температуры реакционная способность триалкенилов алюминия превосходит реакционную способность триалкилов алюминия из-за разложения последних. Как показано в примерах, триалкенилы алюминия по настоящему изобретению могут быть использованы для приготовления активных катализаторов полимеризации путем реакции с галогенидами переходных металлов. , . , . , .., 100 2000 . . . МЫ ЗАЯВЛЯЕМ: - 1. Металлоорганические соединения алюминия, не содержащие сопряженной неароматической ненасыщенности и имеющие общую формулу: :- 1. , - : **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 20:33:28
: GB836949A-">
: :

836950-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB836950A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 28 января 1958 г. : 28, 1958. 836,950 № 2841/58. 836,950 2841/58. \ / ') 7 Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 14 мая 1957 года. \ / ') 7 14, 1957. Полная спецификация опубликована: 9 июня 1960 г. : 9, 1960. Индекс при приемке:-Класс 20(1), А 34, С. :- 20 ( 1), 34, . Международная классификация:- 4 . :- 4 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования средств предотвращения несанкционированного вывоза товаров или относящиеся к ним Я, Эрнест М. РЕЙНХОЛД, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу 733 , Эшвилл, Северная Каролина, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю об изобретении, Я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , , , 733 , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к устройствам, предназначенным для наблюдения за выставкой и продажей товаров с целью предотвращения их несанкционированного удаления. Изобретение, в частности, относится к защите товаров, выставленных на витрине в относительно крупных магазинах, супермаркетах или и т.п., выставленные под одной крышей на большой площади, где часто собираются толпы людей, рассматривающих и совершающих покупки, и где товары продаются как продавцами, так и в порядке самообслуживания. , , , - . Общеизвестно, что в крупных магазинах, где товар рассредоточен на относительно больших площадях, а персонал магазина ограничен, самовольное присвоение товаров представляет собой серьезную проблему, снижающую доходы настолько, что коммерческий успех бизнеса становится невозможным. материально затронуто. , , . Чтобы уменьшить потери, понесенные в результате несанкционированного присвоения товаров, обычно называемого «кражами в магазинах», были предприняты многочисленные шаги по борьбе с ними и их преодолению, в том числе привлечение внимания персонала магазина к проблеме, размещение детективов в штатском и т.п. по всему магазину, уделяя больше внимания проверке товаров и персонала, проходящего через кассу и выходящего из магазина. , "", , , , . Эти усилия по мониторингу и проверке были направлены в первую очередь на руководство и персонал магазина, практически без попыток предвидеть явно неэффективную мотивацию со стороны общественности, чтобы на начальном этапе предотвратить незаконные действия, такие как удаление товаров и прежде, чем какая-либо предвзятая нечестная кража товаров может быть совершена неправильно мотивированными лицами. , 3/6 50 . Задача изобретения состоит в том, чтобы преодолеть перечисленные проблемы или, по крайней мере, существенно сократить несанкционированное изъятие товаров, тем самым сведя к минимуму истощающее воздействие на запасы и финансовую прибыль от работы магазина. , , 55 . Другая цель изобретения состоит в том, чтобы уменьшить количество краж в магазинах путем непосредственного воздействия на сознание потенциального покупателя таким образом, чтобы ограничить любую тенденцию к незаконному вывозу товаров или другого имущества без оплаты. 60 . Другая цель состоит в том, чтобы обеспечить на относительно большой территории, где осуществляются продажи, заметное, легко узнаваемое сооружение, четко обозначенное и на виду у общественности, для задержания магазинных воров и наблюдения за другим ненадлежащим и противозаконным поведением. такая структура маркируется так, чтобы безошибочно дать понять наблюдателям, и особенно слабоумным вероятным ворам, что за ними постоянно наблюдают. , , 65 , - , 70 - . Еще одна цель состоит в том, чтобы обеспечить в определенной области, такой как магазин или супермаркет, сторожевую вышку, стратегически расположенную так, чтобы обеспечить возможность наблюдения за всей областью, не будучи замеченным наблюдателем. , 75 . Таким образом, согласно изобретению предусмотрена сторожевая вышка 80 для размещения на участке, где расположены ценные предметы, причем указанная сторожевая башня содержит одну или более полых секций, расположенных друг над другом, и платформу для сторожа внутри башни 85, на по меньшей мере, одна из указанных секций имеет стену или стены, изготовленные из такого материала, который позволяет видеть область снаружи башни изнутри последней через такую стену, в то же время предотвращая видимость внутреннего прохода 836,950 башни снаружи этого. , , 80 , 85 , , 836,950 . Для того чтобы изобретение было более понятным, один из вариантов его осуществления теперь будет описан в виде примера и со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой фрагментарный вид магазина, иллюстрирующий одно применение изобретения. изобретение; Рис. 2 представляет собой увеличенный фрагментарный вид сторожевой башни с вырванными частями для наглядности; и Фиг.3 представляет собой подробный разрез линии 153-3 на Фиг.2. , , : 1 , ; 2 ; 3 153-3 2. Вкратце, изобретение представляет собой сторожевую башню для стратегического и заметного расположения и демонстрации в определенном месте, например, в магазине или супермаркете, чтобы она была всегда видна публике и производила впечатление на слабые умы потенциальных воров и нарушителей закона. убежденность в том, что за ним наблюдают, и страх опасений до такой непреодолимой степени, что придется проявить самоограничение, поскольку сторожевая башня построена так, что сторож может видеть оттуда, но не может быть замечен снаружи башни. , - , . Обратимся сначала к фиг. 1 чертежей: внутри здания 10 расположена витрина и торговая зона 11, включая стеллажи 12 для демонстрации товаров публике таким образом, чтобы обеспечить привлекательный внешний вид и способствовать их продажам. 1 , 10 11 12 . Сторожевая башня состоит из нескольких секций, и самой большой из них предпочтительно является базовая секция, состоящая из рамы 13 и стены 14, через которую можно видеть только изнутри конструкции наружу. Эта стена 14 удобно образована из хорошо известный материал, имеющий отражающую внешнюю поверхность, которая будет показывать зеркальное отражение внешнего наблюдателя, если смотреть на башню снаружи, но который по существу прозрачен, если смотреть изнутри. Эта секция фактически образует основание сторожевой башни и имеет дверь 15 для входа и выхода сторожа, и такая секция также снабжена лестницей 16 для облегчения подъема и спуска на верхнюю часть такой базовой секции и обратно. 13 14 14 - , 15 16 . Предусмотрен отдельный пол 17, образованный шпунтовым отверстием 18, в котором находится дополнительный люк 19, обеспечивающий доступ к следующей, более высокой секции башни. 17 18 19 . Над базовой секцией может быть установлен ряд верхних секций, по существу, половины высоты базовой секции, каждая из таких верхних секций содержит рамы 20 и покрытие 21, выполненное из материала, аналогичного тому, из которого построена стена 14, хотя при желании одна или несколько секций могут быть снабжены непрозрачным покрытием, когда нет необходимости или желания смотреть сквозь них, а только через более высокую секцию. Каждая из этих секций может иметь дополнительные ступеньки 16 лестницы. Пол 17 может располагаться на любой из секций. секции к про 70 видят площадку для сторожа. 20 21 14 , 16 ' 17 70 . На башне расположены привлекающие внимание знаки, указывающие на характер конструкции, предпочтительно включающие название и указатель или индикатор или другое средство 75 привлечения внимания. , 75 . Башня поднимается вверх на высоту, обеспечивающую наилучший обзор находящегося внутри сторожа, и может достигать потолка магазина и тем самым удерживаться в устойчивом положении. Кроме того, секции 80 имеют такой размер, что нижняя секция легко обеспечивает устойчивость следующей, более высокой секции. 80 . Из вышеизложенного становится очевидным, что предусмотрена сторожевая вышка, которая служит примерно той же цели, что и старое чучело 85 на кукурузном поле, поскольку она стратегически расположена и выставлена на видном месте в определенном месте, например в магазине или супермаркете, так что она будет видна для всех. общественность в любое время в такой зоне и независимо от того, есть ли там сторож или нет, будет оказывать психологическое воздействие на умы вероятных магазинных воров и других нарушителей закона, так что у них возникнет неприятное чувство и уверенность в том, что за ними наблюдают. и задержан 95 85 , , 90 , , 95
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 20:33:29
: GB836950A-">
: :

836951-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB836951A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствование процесса каталитического гидрирования ароматических аминокислотных соединений. Мы, , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, по адресу 14-я улица и Шеридан-роуд, Северный Чикаго, графство Лейк, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующих документах: Заявление: Настоящее изобретение относится к процессу каталитического гидрирования ароматических соединений, имеющих атом азота, непосредственно присоединенный к атому углерода бензольного кольца. , , , , 14th , , , , , , , , : . Известно, что ароматические соединения азота, атом азота которых непосредственно связан с атомом углерода бензола, можно гидрировать до соответствующих аминоциклических соединений с помощью таких катализаторов, как никель, осмий, иридий, а в последнее время и рутений. , , , . При попытке каталитического гидрирования ароматических азотистых соединений вышеуказанного типа, таких как анилин, имеющих аминогруппу, непосредственно присоединенную к атому углерода бензольного кольца, было обнаружено, что температура реакционной смеси на начальном этапе реакции повышается. очень быстро вызывает дезаминирование и значительно увеличивает образование нежелательных побочных продуктов реакции. Вышеупомянутые нежелательные результаты особенно очевидны, когда предпринимаются попытки непрерывного каталитического гидрирования ароматического аминосоединения вышеуказанного типа с помощью рутениевого катализатора гидрирования. , , , . . Поэтому целью настоящего изобретения является создание более экономичного способа каталитического гидрирования ароматических соединений, имеющих атом азота, непосредственно присоединенный к атому углерода ароматического кольца. . Другой целью изобретения является создание усовершенствованного непрерывного процесса каталитического гидрирования ароматических соединений, в котором атом азота присоединен непосредственно к атому углерода ароматического кольца. . Еще одной целью изобретения является создание усовершенствованного непрерывного противоточного способа каталитического гидрирования ароматических аминосоединений с образованием соответствующих алициклических аминосоединений. . Еще одной целью настоящего изобретения является создание более экономичного способа каталитического гидрирования анилина до циклогексиламина. . Согласно настоящему изобретению предложен способ каталитического гидрирования ароматических аминосоединений с получением соответствующих алициклических аминосоединений, который включает непрерывное пропускание ароматического аминосоединения, в котором замещенная или незамещенная аминогруппа непосредственно присоединена к одному атому углерода одного кольцо в бензольной, дифенильной или дифениленовой группе, которое может иметь один или несколько дополнительных неароматических заместителей, на которые не влияет процесс гидрирования, в реакционную зону, где оно реагирует с водородом при температуре от 200°С до 260°С и давлении выше атмосферного, и в присутствии рутениевого катализатора гидрирования и непрерывного удаления желаемого алициклического аминосоединения из потока, выходящего из реакционной зоны. , , - 200 260 , . Ароматические соединения, которые можно использовать в способе настоящего изобретения, включают анилин, -метиланилин, Nдиметиланилин, бензидин, орто-, мета- и пара-толуидин, орто-, мета- и парадифениламин, трифениламин и фенилендиамин. , -, , , , -, , . Предпочтительно к ароматическому соединению примешивают незначительную долю ароматического аминосоединения, обычно присутствующего в равновесной реакционной смеси, образующейся в результате гидрирования исходного материала ароматического соединения. Когда в качестве такого аминосоединения используют анилин, предпочтительно, чтобы в анилине, подаваемом в реакционную зону, присутствовало до 20 об.% дициклогексиламина или от 1,5 до 3 об.% аммиака. . 20% 1.5% 3% . При осуществлении способа настоящего изобретения предпочтительно предварительно нагревать ароматическое соединение внутри реакционной зоны перед его контактированием с водородом. . Процесс предпочтительно проводят при температуре 220°С и под давлением от 250 фунтов/кв. дюймов до 10 000 фунтов/кв. в; давление от 250 фунтов/кв. дюймов до 3000 фунтов. Особенно предпочтителен кв. дюйм. Однако конкретная используемая температура будет зависеть от ароматического соединения, которое необходимо гидрировать, и желаемой скорости превращения. Было замечено, что при использовании температур выше 260°С образуются избыточные побочные продукты реакции, тогда как температуры ниже 200°С не могут быть успешно использованы. 220or 250 /. . 10,000 /. ; 250 /. . 3.000 . . . , , . 260" 200" . Когда будет осуществлен настоящий процесс. Скорость потока или объемная скорость ароматического соединения через зону реакции может варьироваться в широком диапазоне, хотя предпочтительно используется скорость потока или объемная скорость от 0,5 до 3,5 объема ароматического соединения в час на единицу объема катализатора. При высокой скорости потока количество желаемого продукта, получаемого в час, существенно больше, чем при низкой скорости потока, хотя при высокой скорости потока достигается немного меньший процент конверсии исходного материала в желаемый продукт из-за образование побочных продуктов реакции. Однако. значительная часть этих побочных продуктов реакции и непреобразованного исходного материала может быть переработана и, таким образом, не потеряна. Оптимальную скорость потока или объемную скорость для любого данного ароматического соединения можно легко определить для данного аппарата, приравнивая выход продукта к более высоким затратам на обеспечение необходимого охлаждения для поддержания температур в желаемом диапазоне при более высоких скоростях подачи. и более высокую стоимость извлечения непревращенного сырья и повторно используемых побочных продуктов реакции из потока продуктов, принимая во внимание, конечно, что в каждом случае должна быть такая скорость потока, которая позволяет пройти достаточное время для того, чтобы реакция произошла в пределах зона реакции. . 0.5 3.5 . , . . . , , , . При осуществлении настоящего способа ароматическое соединение и водород предпочтительно вводят в реакционную зону противотоком. Это позволяет использовать более высокое рабочее давление, что приводит к увеличению выхода желаемого продукта. . . Способ настоящего изобретения может быть осуществлен в аппаратах нескольких типов, которые знакомы специалистам в данной области. Удобный тип устройства схематически показан на прилагаемом чертеже, на который теперь будет сделана ссылка. Устройство содержит реактор высокого давления 10, состоящий из трубы из нержавеющей стали с внутренним диаметром около 1,5 дюйма и длиной около 36 дюймов, снабженной торцевыми крышками из нержавеющей стали и резьбовыми колпачковыми фитингами, каждая из которых имеет сквозное осевое отверстие для размещения выступающей наружу хвостовиковая часть концевых затворов. Ленточный нагреватель, управляемый регулируемым трансформатором, установлен на трубке реактора для обеспечения тепла, необходимого для инициирования реакции. Эта реакционная трубка заполнена до уровня 6 дюймов кольцами , зи'Расжи и слоем катализатора глубиной 18 дюймов, предпочтительно содержащим 0,5 дюйма рутения в восстановленной форме на 1 ! активированные гранулы (; & .) наносятся на верхнюю часть колец Расохига. . . 10 1.5" 36" . . 6" , " , 18" 0.5", 1 ! (; & .) . Всего на 500 куб.см приходится 462 грамма катализатора. объем внутри реакционной трубки и соответствует 2,31 грамму металлического рутения. Байонетная перемычка 19 регенеративного теплообменника из нержавеющей стали, имеющая внешний диаметр около 1/4 дюйма, проходит через проход в концевом затворе вверх через поддерживающий слой Рашига и слой катализатора до уровня около 1 дюйма над слоем катализатора. . Трубка 21 защитной гильзы сообщается с регистратором температуры 6 и проходом в концевом затворе плитки от нижней части примерно до верхней части слоя катализатора. Подходящий впускной канал 1 для жидкости с клапаном 2 и впускной канал 23 для газообразного водорода с клапаном предусмотрены через торцевую крышку для подачи реагентов в трубку реактора, а выпускной канал 24 проходит через концевую крышку, сообщаясь с сепаратором продуктов 25, в который продукт реакции транспортируется и из него продукт отводится в приемник продукта 26, а газы отводятся через линию 7. Газообразные продукты выводятся, а избыточное давление внутри реактора контролируется путем создания выпускных каналов 3 в другом концевом затворе для соединения с газовым предохранительным клапаном 4 и устройством регулирования давления 5 соответственно. 462 - 500 . 2.31 . 19 1/4" 1" . 21 6 . 1 2. 23 24 25 26 7. 3 4 5, . Сепаратор 25 также снабжен бронированным смотровым стеклом 30. 25 30. К газоотводной линии 27 подключен пневматически управляемый клапан 31. К линии 27 также предпочтительно подсоединить вакуумный насос 32 для удаления воздуха перед подачей давления в систему. 31 27. 32 27 . Следующие конкретные примеры приведены с целью иллюстрации настоящего изобретения и не должны рассматриваться как ограничивающие изобретение точными показанными ингредиентами и пропорциями. Реакции, описанные в этих примерах, проводили в ранее описанном устройстве, схематически проиллюстрированном на прилагаемых чертежах. . . ПРИМЕР . Раствор 85 об.% анилина и 15 об.% дициклогексиламина непрерывно подают в реактор высокого давления 10 с помощью дозирующего насоса через трубку регенеративного теплообменника 19, идущую от нижней части реактора вверх через слой катализатора. Состоит из коммерчески доступного рутения, нанесенного на гранулы активированного оксида алюминия, как описано ранее, и в реакторную трубку в верхней части слоя катализатора, первоначально нагретую до температуры реакции 216°С с помощью ленточных нагревателей и под давлением водорода 750 фунтов. за квадратный дюйм. Водород непрерывно подается в реактор через систему коллекторов и клапан регулирования давления в нижней части реакторной трубы, и газообразный водород проходит вверх через входной канал 23 и через слой катализатора противотоком нисходящему потоку анилина и дициклогексиламина. На моль анилина используется примерно три моля водорода. Раствор анилиндициклогексиламина подают со скоростью 438 куб.см. в час, что соответствует объемной скорости около 0,88 объема анилина на единицу объема катализатора в час. 85 ., 15% 10 19 216 . 750 . . 23 . . 438 . 0.88 . Выход о2, мас. циклогексиламина, имеющего показатель преломления 1,4565 при 25°С, получают фракционным выделением потока продуктов, непрерывно выводимых из сепаратора 25 в приемник продукта 26, причем указанный выход основан на добавке анилина и дициклогексиламина. бесплатная основа. Количество дициклогексиламина, образующегося в реакционной смеси, составляет 3,6% по массе в расчете на исходную смесь, и 8% по массе образуется циклогексана в расчете на исходную смесь. o2 , 1.4565 25' 25 26, . 3.6% 8 . ПРИМЕР . Раствор 85 об.% анилина и 15 об.% дициклогексиламина непрерывно подают с помощью дозирующего насоса в трубку регенеративного теплообменника 19, идущую от нижней части реактора 10 вверх через слой катализатора, имеющего состав описанный в примере , и в трубку реактора в верхней части слоя катализатора, поддерживаемую при температуре 220°С. и под давлением водорода 600 фунтов. за квадратный дюйм. Водород непрерывно подается в реактор через систему коллекторов и клапан регулирования давления в нижнюю часть реакторной трубы, и газообразный водород проходит вверх через слой катализатора противотоком нисходящему потоку анилина и дициклогексиламина. На моль анилина используется примерно три моля водорода. Раствор анилин-дициклогексиламина имеет скорость потока 438 куб.см. в час, что соответствует объемной скорости около 0 об. или объема анилина на единицу объема катализатора в час. Выход циклогексиламина, составляющий 80,5 мас.%, получают фракционным выделением потока продуктов, непрерывно выводимых из сепаратора 25 в приемник продукта 26, при этом указанный выход основан на отсутствии добавок анилина и дициклогексиламина. 85 ,/ 15% 19 10 220C. 600 . . . . - 438 . 0. . 80.5 - , 25 26, . Количество дициклогексиламина, образующегося в реакционной смеси, составляет 4 мас.% в расчете на исходную смесь и 8,8 мас.% циклогексана, о