Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 22118
.txt 836516-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB836516A
[]
и.б, т С, —' Ф_н_о в К' —1) ., , -' _ n_o 'ó1) ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 836 516 г Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 4 сентября 1958 г. 836,516 : Sept4, 1958. № 28400158. 28400158. Заявление подано в Германии 7 сентября 1957 года. 7, 1957. Полная спецификация опубликована: 1 июня 1960 г. : , 1960. Индекс при приемке: -Класс 97(1), 11 83; и 98 (1), А 15 (А 1: В 1: В 3: С 2). :- 97 ( 1), 11 83; 98 ( 1), 15 ( 1: 1: 3: 2). Международная классификация:- 02 03 . :- 02 03 . Спецификация № 836,516 836,516 Изобретателем этого изобретения в том смысле, что он является фактическим его разработчиком в значении статьи 16 Закона о патентах 1949 года, является Карл Орт, Мартин Лютерштрассе 9, Штутгарт-Бад-Каннштатт, Германия, немецкого гражданства. 16 , 1949, , 9, - , , . Патентное ведомство, 21 июня 1960 г. 21 , 1960. Настоящее изобретение относится к комбинированному дальномеру и видоискателю типа Галилея для фото- и кинокиноаппаратов. . В соответствии с настоящим изобретением предложен комбинированный дальномер и видоискатель с проекционной рамкой типа Галилея для фотографической или кинематографической камеры, содержащий переднюю рассеивающую линзу, которая регулируется в поперечном направлении для измерения дальности, заднюю собирающую линзу, по существу афокально разнесенную и оптически коаксиальную. с передней линзой для прямого прохождения луча видоискателя, которая также служит прямым лучом дальномера, парой зеркал, установленных параллельно друг другу в плоскостях примерно под углом 45° к оси видоискателя и разнесенных друг от друга для образования основания дальномера, одно зеркало является частично прозрачным и расположено между двумя линзами видоискателя для отражения лучей от второго зеркала в указанную заднюю линзу, вторая рассеивающая линза расположена афокально от указанной задней линзы и расположена внутри указанного основания оптически соосно с указанной задней линзой так, что луч вдоль ее ось отражается так, что она совпадает с осью указанной задней линзы, причем указанная вторая рассеивающая линза имеет по существу такое же фокусное расстояние и меньший диаметр, что и указанная передняя рассеивающая линза, и приспособлена для пропускания второго луча дальномера, непрозрачный элемент рамочной метки, установленный внутри указанное основание дальномера примыкает ко второму зеркалу и имеет центральную прозрачную область для прохождения второго луча дальномера и по меньшей мере один набор прозрачных линий рамки, просвечиваемых светом, отраженным от второго зеркала, для определения прямоугольного поля lЦена 3 с 6 76945/1 (7)/3978 200 6/60 с центральной апертурой, диаметр которой больше диаметра второй рассеивающей линзы и расположенной коаксиально с ней, причем положение и фокусное расстояние второй собирающей линзы являются выбрано так, что две собирающие линзы и частично пропускающее зеркало 60 взаимодействуют для формирования на фотографируемом поле наложенного удаленного виртуального изображения прозрачных линий в элементе метки кадра и трубчатого экрана, простирающегося от элемента метки кадра, по меньшей мере, до 65 вторую собирающую линзу и окружающую второй луч дальномера так, чтобы отделить его от световых лучей, проходящих через прозрачные линии. , , , , , 45 , , , , 3 6 76945/1 ( 7)/3978 200 6/60 , 60 , 65 . На прилагаемом чертеже: 70 фиг. 1 представляет собой плоскость сечения соединенных дальномера и видоискателя, сконструированных в соответствии с одной формой изобретения; а на фиг.2 показан способ установки зеркал 75 в корпус. : 70 1 ; 2 75 . Как показано, передняя рассеивающая линза 1 расположена на пути прямого луча дальномера между базовой апертурой 22 в корпусе 10 и полупрозрачным зеркалом 19, установленным в 80 плоскости, расположенной примерно под углом 45 к оси А видоискателя. линза 2 меньшего диаметра, чем линза 1, расположена на пути отклонения лучей 7 между зеркалом 19 и зеркалом 6, которое установлено в плоскости 85, расположенной примерно под углом 45 к оси видоискателя, для отражения света, поступающего в базовую апертуру 23 в корпус 10. Окуляр 4, содержащий собирающую линзу, расположен афокально от двух рассеивающих линз. Линза 3 90 , имеющая центральное отверстие 3а, расположена между окуляром 4 и непрозрачным микрофоном 4 ; 2 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА _ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 836,516 Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: 4 сентября 1958 г. , 1 22 10 - 19 80 45 2 1 7 19 6 85 45 23 10 4 90 3 3 4 4 ; 2 _ 836,516 : 4, 1958. № 28400158. 28400158. Заявление подано в Германии 7 сентября 1957 года. 7, 1957. Полная спецификация опубликована: 1 июня 1960 г. : 1, 1960. Индекс при приемке: -Класс 97(1), 11 83; и 98 (Х), А 15 (Ал: Бл: В 3: С 2). :- 97 ( 1), 11 83; 98 (), 15 (: : 3: 2). Международная классификация:- 02 03 . :- 02 03 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в «комбинированных» дальномерах и видоискателях для фотографических и видоискателей или в отношении них Мы, , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Великобритании, , , , 2, (правопреемники ), настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к комбинированный дальномер и видоискатель типа Галилея для фото- и кинокамер. "' 1 , , , , , , 2, ( ), , , , : . В соответствии с настоящим изобретением предложен комбинированный дальномер и видоискатель с проекционной рамкой типа Галилея для фотографической или кинематографической камеры, содержащий переднюю рассеивающую линзу, которая регулируется в поперечном направлении для измерения дальности, заднюю собирающую линзу, по существу афокально разнесенную и оптически коаксиальную. с передней линзой для прямого прохождения луча видоискателя, которая также служит прямым лучом дальномера, парой зеркал, установленных параллельно друг другу в плоскостях примерно под углом 450 к оси видоискателя и разнесенных друг от друга для образования основания дальномера, одно зеркало является частично прозрачным и расположено между двумя линзами видоискателя для отражения лучей от второго зеркала в указанную заднюю линзу, вторая рассеивающая линза расположена афокально от указанной задней линзы и расположена внутри указанного основания оптически соосно с указанной задней линзой так, что луч вдоль ее ось отражается так, что она совпадает с осью указанной задней линзы, причем указанная вторая рассеивающая линза имеет по существу такое же фокусное расстояние и меньший диаметр, что и указанная передняя рассеивающая линза, и приспособлена для пропускания второго луча дальномера, непрозрачный элемент рамочной метки, установленный внутри указанное основание дальномера примыкает ко второму зеркалу и имеет центральную прозрачную область для прохождения второго луча дальномера и по меньшей мере один набор прозрачных линий рамки, просвечиваемых светом, отраженным от второго зеркала, для определения прямоугольного поля lЦена 3 с 6 вид, соответствующий виду камеры, с которой приспособлен для использования дальномер, причем второе зеркало достаточно велико, чтобы отражать луч, поперечное сечение которого равно площади 50, ограниченной указанным набором линий кадра, и установлена вторая собирающая линза внутри основания дальномера между частично прозрачным зеркалом и элементом метки рамки и снабжено центральной апертурой, диаметр которой больше диаметра второй рассеивающей линзы, и расположено соосно с ней, при этом положение и фокусное расстояние второй собирающей линзы выбираются таким образом что две собирающие линзы и частично пропускающее зеркало 60 взаимодействуют для формирования на фотографируемом поле наложенного удаленного виртуального изображения прозрачных линий в элементе метки кадра и трубчатого экрана, простирающегося от элемента метки кадра по меньшей мере до 65 секунды. собирающую линзу и окружающую второй луч дальномера так, чтобы отделить его от световых лучей, проходящих через прозрачные линии. , , , , , 450 , , , , ' 3 6 , 50 , 55 , 60 , 65 . На прилагаемом чертеже: 70 фиг. 1 представляет собой плоскость сечения соединенных дальномера и видоискателя, сконструированных в соответствии с одной формой изобретения; а на фиг.2 показан способ установки зеркал 75 в корпус. : 70 1 ; 2 75 . Как показано, передняя рассеивающая линза 1 расположена на пути прямого луча дальномера между базовой апертурой 22 в корпусе 10 и полупрозрачным зеркалом 19, установленным в 80 плоскости, расположенной примерно под углом 450 к оси А видоискателя. линза 2 меньшего диаметра, чем линза 1, расположена на пути отклонения лучей 7 между зеркалом 19 и зеркалом 6, которое установлено в плоскости 85, расположенной примерно под углом 450 к оси видоискателя, для отражения света, поступающего в базовую апертуру 23 в корпус 10. Окуляр 4, содержащий собирающую линзу, расположен афокально от двух рассеивающих линз. Линза 3 90 , имеющая центральное отверстие 3а, расположена между окуляром 4 и непрозрачным .4' Элементом рамочной метки 5, имеющим центральное отверстие. отверстие 5а и ряд прозрачных линий. Светонепроницаемая трубка 8 закрепляется рядом с одним концом в отверстии 3а коллиматорной линзы 3, например, с помощью клея, и имеет один конец, закрепленный в отверстии 5а. рамочного маркировочного элемента 5. Трубка 8 установлена в корпусе 10 совмещенного дальномера и визира с помощью опорного кронштейна 9. , 1 22 10 - 19 80 450 2 1 7 19 6 85 450 23 10 4 90 3 3 4 .4 ' 5 5 - 8 3 3, , 5 5 8 10 9. Рассеивающая линза 2 установлена с возможностью скольжения в трубке 8 рядом с коллиматорной линзой 3 для регулировки при сборке. 2 8 3 . Элемент рамочной метки 5 просвечивается светом, поступающим в корпус 10 через отверстие 23 в основании и отражаемым зеркалом 6, которое для этой цели выполнено больше, чем обычно. За отверстием 22 установлен рассеивающий диск 1 1, имеющий центральное отверстие для прохождения луча 7 дальномера. Альтернативно, рассеивающий диск 11 может содержать диск из прозрачного материала, который снабжен шлифованной поверхностью на стороне, обращенной к зеркалу 6, и прозрачной центральной областью, соответствующей апертуре . 5 10 23 6 , , 22 1 1 7 , 11 6 . Можно видеть, что зеркало 6 служит двойной цели. Во-первых, луч дальномера 7, проходящий через апертуру , отражается от центральной части зеркала 6 через апертуру 5а в элементе метки рамки и через трубку 8 и линзу. 2, к полупрозрачному зеркалу 19, где одно изображение дальномера просматривается посредством окуляра 4. Во-вторых, рассеянный свет, проходящий через диск 11, отражается от внешнего края зеркала 6 через прозрачные линии в элементе 5 метки рамки. и через коллиматорную линзу 3 к зеркалу 19. Линзы 3 и 4 взаимодействуют с зеркалом 19, образуя удаленное виртуальное изображение прозрачных линий в элементе 5 метки кадра, причем такое изображение появляется как наложенное на объединенные изображения дальномера и видоискателя. 6 , 7 6 5 8 2 - 19 4 , 11 6 5 3 19 3 4 19 5, . Держатель 13 для линзы 1 установлен с возможностью регулировки с помощью винтов 14 между фланцами 15а опоры 15. Опора 15 прикреплена к элементу 17 с помощью винтов 16, проходящих через прорези в основании опоры 15, чтобы обеспечивают боковую регулировку последнего. Таким образом, винты 14 и 16 позволяют регулировать линзу 1 для просмотра, чтобы исправить ее вертикальную или горизонтальную нерегулировку. Элемент 17 регулируется по углу вокруг оси 18 для определения дальности путем изменения отклонения прямой луч видоискателя при перемещении линзы 1, причем регулировка элемента 17 осуществляется любым известным способом, например, путем соединения его с механизмом фокусировки камеры. 13 1 14 15 15 15 17 16 15 , 14 16 1 17 18 1 , 17 , . Теперь обратимся к фиг. 2, где показано предпочтительное расположение для установки зеркала 6, но следует понимать, что такое же расположение также применимо и для установки зеркала 19. Зеркало 6 имеет один край, упирающийся в паз 10c, образованный в Корпус 10 и удерживается в этом положении с помощью пластинчатой пружины 20, имеющей изогнутый конец 20а, зацепляющийся с противоположным краем зеркала 70. Лезвийная пружина 20 прикреплена к корпусу 10 с возможностью скольжения с помощью винтов 21, тем самым позволяя зеркалу установить в вертикальное положение относительно плоскости измерения 75 2 6, 19 6 10 10 20 20 70 20 10 21 75
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 20:23:00
: GB836516A-">
: :
836518-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB836518A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Конвейера для установки! ! с автоматической доставкой Мы, DÜRIZOPPWERKE , немецкая компания, расположенная по адресу Шиллерплац, 3, Билефельд, Германия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть Настоящее изобретение относится к конвейерной установке для избирательного распределения товаров в заводских помещениях, отгрузочных цехах и т.п. , DÜRIZOPPWERKE , , 3 , , , , , , : , . Основная цель изобретения состоит в том, чтобы иметь возможность отправлять товары с любой желаемой станции на выбранные приемные станции, предусмотренные с обеих сторон установки, причем товары автоматически выбрасываются на желаемую приемную станцию. Изобретение применимо к установкам, в которых конвейер непрерывно движется мимо рабочих мест, а также к установкам, имеющим холостой обратный путь. Каждая из приемных станций по бокам конвейерной установки может также быть станцией выдачи или отгрузки, так что транспортируемый материал можно отправлять с любого рабочего места на любое другое желаемое рабочее место, независимо от того, выбрана ли раздача и приемные станции располагаются по одну сторону конвейерной установки или по разные стороны. , . . , , - . Еще одной целью изобретения является создание конвейерной установки такого типа, обслуживание которой является простым и которая не требует времени ожидания для выдачи и приема транспортируемого материала, то есть чтобы каждая незанятая часть конвейерной ленты может использоваться для отправки материала на любую выбранную приемную станцию. , - , . Для решения этой проблемы согласно изобретению настоящее изобретение содержит конвейерную установку для автоматической разгрузки транспортируемого материала на выбранную одну из ряда приемных станций, расположенных по обе стороны движущейся бесконечной конвейерной ленты, при этом конвейер Лента включает в себя и несет множество пар входящих в зацепление наклоняемых опорных элементов, причем пары расположены на расстоянии вдоль ленты, при этом элементы каждой пары поворачиваются на противоположных сторонах ленты, обычно расположены горизонтально и находятся в зацеплении так, чтобы поддерживать указанный материал на и между ними. указанные элементы избирательно наклоняются вокруг своих шарниров для выгрузки поддерживаемых предметов на ту или иную сторону ленты на выбранной приемной станции. , , , , . В варианте осуществления изобретения каждый такой носитель будет снабжен двумя несущими решетками, выполненными в виде гребенки и вступающими в зацепление друг с другом и способными наклоняться на противоположных сторонах конвейерной установки в положение выброса, наклоненное вниз и наружу. Каждый носитель согласно дополнительному признаку изобретения также снабжен селекторным устройством для выбора приемных станций, с помощью которого рассматриваемая несущая решетка приводится в положение, наклоненное вниз к месту выброса. Предпочтительно каждый держатель имеет два селекторных устройства, которые расположены на противоположной стороне носителя. , - , - . , , , . . Благодаря такой конструкции можно выбрать приемные станции с обеих сторон установки, поскольку каждый держатель позволяет выбрасывать транспортируемый материал как с левой, так и с правой стороны установки. , , . Согласно еще одному признаку изобретения устройства, расположенные на приемных станциях и взаимодействующие с селекторными устройствами на носителях для наклона решеток несущих, активируются непосредственно перед достижением места выброса выбранной приемной станции, и транспортируемый материал удерживается на наклонной решетке с помощью выдвижных удерживающих средств, которые освобождают транспортируемый материал в месте выброса. Указанное средство удержания транспортируемого материала на решетке состоит из собачек, поворотных на держателях в направлении движения ленты, причем собачки перемещаются с помощью кулачков или подобных механических средств, расположенных в точках выброса приемных станций, для втягивания ленты. собачки в положение, в котором транспортируемый материал может соскользнуть вниз под действием собственного веса. Такое расположение обеспечивает выгрузку транспортируемого материала точно в нужном месте на приемной станции. , - , , . , , . . Прилагаемый чертеж иллюстрирует варианты осуществления изобретения, которые описаны ниже. . фиг. 1 - поперечное сечение одного прохода первого варианта бесконечной конвейерной установки, в которой конвейер движется непрерывно в одной плоскости; на фиг. 2 - частичный план установки, показанной на фиг. 1; Фиг.3 представляет собой вид в перспективе с частичным разрезом конвейерной установки, вид снизу; Фиг.4 представляет собой поперечное сечение второго варианта реализации бесконечной конвейерной установки, в котором одна ветка конвейера возвращается под другую ветку; на фиг. 5 - частичный план установки, показанной на фиг. 4; Фиг.6 представляет собой вид в перспективе, показывающий удерживающую защелку; и фиг. 7 представляет собой частичный разрез удерживающей защелки, показанной на фиг. 6. . 1 ; . 2 . 1; . 3 - ; . 4 ; . 5 . 4; . 6 ; . 7 . 6. Бесконечная конвейерная установка, лишь частично проиллюстрированная на рис. 1-3, включает в себя обычным образом несущую раму, образованную набором вертикальных опор и поперечных опор, которые соединены друг с другом посредством стоек, идущих в продольном направлении конвейерной ленты. Бесконечная конвейерная цепь 1, непрерывно движущаяся в горизонтальной плоскости, служит для захвата носителей материала 2, соединенных с цепью 1 на одинаковом расстоянии друг от друга. Носители материала 2 снабжены выступающими вниз частями 3, которыми они соединены с цепью 1. На носителях материала 2 расположены горизонтальные направляющие ролики 4, которые направляются в направляющих 5 -образного сечения. , . 1-3, . 1, 2 1 . 2 3 1. 2, 4 5 - . Эти рельсы 5 определяют путь конвейерной ленты и закреплены на указанных вертикальных опорах несущей рамы. 5 . На каждом материальном носителе 2 предусмотрены две несущие решетки 6, 7, выполненные в форме гребенки, при этом зубцы одной из них входят в зацепление с зубцами другой. Эти гребенчатые решетки шарнирно закреплены на шарнирах 8, предусмотренных на продольных сторонах носителей 2. Ниже и на несущих решетках 6, 7 расположены подъемные элементы 9, 10, свисающие вниз и качающиеся поперек конвейера на шкворнях 11 (см. фиг. 3). Подъемные элементы 9, 10 снабжены выемками 12, в которые при подъеме соответствующей несущей решетки попадает другая сетка, входящая в зацепление с ней, но остающаяся в нижнем положении. 2, 6, 7 , - . - 8 2. 6, 7 9, 10, 11 ( . 3). 9, 10 12 , , . Подъемные элементы 9, 10 выступают вниз через отверстия 13 в материальном носителе 2 и взаимодействуют с подъемными роликами 17, расположенными на якорях 16 электромагнитов 14, 15. Электромагниты 14, 15 закреплены на направляющих 5 и по обе стороны конвейерной установки, они расположены в положениях, соответствующих расположению отдельных рабочих приемных станций. Подъемные ролики 17 обычно расположены вне путей движения подъемных элементов 9, 10, но с помощью электромагнитов 14, 15, когда на них подается питание от устройства выбора места, которое будет описано ниже, они выводятся на путь движения подъемных элементов 9, 10. перемещение соответствующего подъемного элемента 9 и 10. Для того чтобы подъем подъемных элементов 9, 10 с помощью ролика 17 и повторное опускание этих элементов могли осуществляться постепенно, подъемные элементы 9, 10 закруглены на передней и задней кромках. 9, 10 13 2 - 17 16 - 14, 15. - 14, 15 5 , - . 17 9, 10, - 14, 15 , 9 10. 9, 10 17, - , , 9, 10 . На каждой из двух гребенчатых несущих решеток 6, 7 предусмотрены два упора или защелки 18, которые при наклоне решетки вверх предотвращают соскальзывание коробок 19 конвейера с них. Каждая собачка 18 (см., в частности, фиг. 6 и 7) шарнирно установлена на рычаге 20 вокруг штифта 21 и под действием пружины 22 поджимается в направлении поперечно конвейеру. Сам рычаг 20 также упруго и шарнирно установлен на несущей решетке 6 или 7 вокруг пальца 23 и имеет поворотное перемещение в продольном направлении конвейера. - 6, 7 18 , 19 . 18 ( . 6 7) 20, 21, 22. 20 6 7 23 . Чтобы обеспечить возможность поворотных движений рычага 20 вокруг его оси 23, в носителе 2 материала предусмотрены отверстия 24, которые также оставляют место для рычага 20, когда несущие решетки 6 и 7 наклоняются вверх вокруг шарниров 8. Отверстия 25 в несущих решетках 6, 7 служат для приема собачек 18 при их повороте вниз вокруг штифтов 21 конвейерными коробами 19 при их перемещении вверх от выбрасывающих поверхностей 26 на станциях подачи заготовки (фиг. 1 и 2). переходим к сеткам 6, 7. Под действием пружин 22 собачки 18 всегда возвращаются в положение, перпендикулярное решеткам 6 или 7, и в этом положении они удерживаются прилегающей кромкой проема 25. Поворот рычага 20 вокруг своей оси 23 осуществляется кулачками 27, расположенными на направляющих, причем кулачки при наклоне несущих решеток 6, 7 вверх лежат на пути движения рычагов 20, а при движении решеток находятся в горизонтальном положении, указанные кулачки позволяют свободно проходить рычагам 20 решеток 6, 7. 20 23, 24 2, 20 6 7 8. 25 6, 7 18 21 19 26 (. 1 2) 6, 7. 22, 18 6 7, 25. 20 23 27 , , 6, 7 , 20 , , 20 6, 7 . Каждый материалоноситель 2 снабжен двумя селекторными устройствами 28, которые расположены по одному с каждой стороны взаимодействующих несущих решеток 6, 7 и соединены друг с другом и служат для выбора приемных станций для конвейерных коробок 19, размещенных на носителе. решетки 6, 7. Каждое селекторное устройство 28 взаимодействует со стационарными контактами 29 приемных станций, контакты которых входят в цепь электромагнитов 14, 15. Если селекторное устройство нажато и соответствующий контакт 29 задействован, цепь замыкается незадолго до того, как конвейерная коробка достигнет места выброса рассматриваемой приемной станции, в результате чего соответствующий подъемный ролик 17 выводится на путь движения подъемного устройства. элементы 9, 10 несущей сетки 6 и 7 и рассматриваемая сетка подняты. 2 28 6, 7 19 6, 7. 28 29 , - 14, 15. 29 , , 17 9, 10 6 7 . Предполагается, что электромагнит 15 (рис. - 15 (. 1)
подается питание от контактов 29, на которые влияет селекторное устройство 28. Его якорь 16 притягивается и подъемный ролик направляется на путь движения подъемного механизма 10, который при дальнейшем продвижении ленты конвейера наезжает на ролик 17. При этом несущая решетка 7 наклоняется вверх в положение выброса, показанное на фиг. 1. Однако соскальзывание конвейерной коробки 19 с решетки 7 предотвращается собачками 18 до тех пор, пока рычаги 20 не войдут в контакт одновременно с двумя кулачками 27 на пути движения, в результате чего собачки 18 выдвинуты из передней части конвейерной коробки. 19 так, чтобы он мог скользить под собственным весом с несущей решетки 7 на поверхность выброса 26. 29 28. 16 10 , 17. - 7 . 1. 19 7 18 20 27 , 18 19 7 26. Обратимся теперь к рис. 4 и 5 показана конвейерная установка, имеющая верхние и нижние пути, с помощью которой также можно отправлять материалы с любой желаемой станции на приемные станции, предусмотренные с обеих сторон конвейера, и автоматически выбрасывать их туда. Эта установка, как известно, имеет две бесконечные расположенные рядом тяговые цепи 30, которые в точках реверса проходят по цепным колесам (не показаны), при этом носители материала 31, пока еще находятся в горизонтальном положении, направляются от верхняя и нижняя ветвь конвейера. Конвейерный механизм этого типа показан в описании нашего более раннего патента № 78Q579. . 4 5, . , , -- 30, , , , 31 , . . 78Q579. Реверсивная конвейерная установка, показанная на рис. 4 и 5, отличается от бесконечной конвейерной установки, описанной со ссылкой на фиг. 1-3, только тем, что электромагниты 32, 33 (рис. 4), предусмотренные в каждой точке выброса, расположены в середине конвейерной установки, между тяговыми цепями 30 и на раме 38. Эти магниты 32, 33 приводят соответствующие подъемные ролики 36, 37 на траекторию движения подъемных элементов 34, 35 в зависимости от зацепляющихся решеток аналогично элементам 9 и 10 на фиг. 1-3. Кроме того, селекторные устройства 28 в этом варианте осуществления расположены под несущими решетками, причем решетки по этой причине снабжены отверстиями 39. . 4 5 . 1-3, - 32, 33 (. 4) , 30 38. 32, 33 36, 37 34, 35 9 10 . 1-3. , 28 , 39. Для осуществления индивидуального выбора нажимаемые штифты селекторного устройства 28 и соответствующие контакты 29 могут иметь разные размеры для соответствующих приемных станций или могут работать в комбинациях известным образом. , 28 29 , . ЧТО МЫ ЗАЯВЛЯЕМ: 1. Конвейерная установка для автоматической разгрузки транспортируемого материала на выбранную одну из нескольких приемных станций, расположенных по обе стороны от движущейся бесконечной конвейерной ленты, при этом конвейерная лента включает в себя и несет множество пар взаимодействующих наклоняемых опорных элементов с парами расположены вдоль ленты, при этом элементы каждой пары поворачиваются на противоположных сторонах ленты, обычно располагаются горизонтально и переплетаются между собой, чтобы поддерживать указанный материал на указанных элементах и между ними, и избирательно наклоняются вокруг своих шарниров, чтобы высвободить поддерживаемые предметы. на ту или иную сторону диапазона на выбранной приемной станции 2. Конвейерная установка по п. 1, в которой конвейерная лента состоит из ряда держателей, установленных на выбрасывающей цепи и направляемых роликами, движущимися по направляющим, причем каждый такой держатель имеет одну из упомянутых пар взаимодействующих элементов. : 1. , , , 2. 1, , . 3.
Конвейерная установка по п.2, отличающаяся тем, что каждый указанный носитель снабжен селекторным устройством для выбора приемной станции, на которой должен быть уложен транспортируемый материал, при этом при приближении к выбранной станции подъемное устройство приводится в движение. траектория выбранного взаимодействующего элемента, вызывающая его наклон вверх в сторону выбранной приемной станции, в этом положении стопорное средство, обычно препятствующее транспортируемому материалу, выдвигается при контакте с упором, что позволяет транспортируемому материалу соскользнуть с наклоненного элемента на на приемную станцию. 2, , , , . 4.
Конвейерная установка по п.3, отличающаяся тем, что каждый упомянутый держатель имеет два селекторных устройства, которые расположены по одному с каждой стороны носителя для управления наклоняемым элементом, поворотным на этой стороне носителя. 3, . 5.
Конвейерная установка по п. 3 или 4, отличающаяся тем, что устройства для наклона вверх взаимодействующих элементов срабатывают до того, как транспортное средство достигнет точки разгрузки выбранной приемной станции, а отведение упомянутого стопорного средства предотвращает преждевременное соскальзывание. транспортируемого материала из наклоненного элемента происходит в такой точке разгрузки. 3 4, , . 6.
Конвейерная установка по любому из пп.3-5, отличающаяся тем, что указанное средство остановки транспортируемого материала состоит из собачек, шарнирно установленных на взаимодействующих элементах с возможностью перемещения в продольном направлении конвейера, причем собачки поворачиваются в выдвинутое положение. посредством неподвижных кулачков и т.п., расположенных в точках выброса приемных станций. 3-5, , . 7.
Конвейерная установка по п.6, отличающаяся тем, что указанные собачки установлены также с возможностью поворотного перемещения поперек конвейера, что позволяет передвигать по ним ящики для хранения материала с приемной станции на конвейер. 6, , . 8.
Конвейерная установка по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что средство для наклона вверх взаимодействующих элементов состоит из электромагнитов, обеспечивающих , - **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 20:23:02
: GB836518A-">
: :
836519-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB836519A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Изобретатель: 8 57 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 11 сентября 1958 г. : 8 57 : 11, 1958. № 29188158. 29188158. Полная спецификация опубликована: 1 июня 1960 г. : 1, 1960. Индекс при приемке: аас 108( 3), ( 5 : 1 ). : 108 ( 3), ( 5 : 1 ). Международная классификация:- 06 . :- 06 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в упругих вибропоглощающих и амортизирующих элементах Мы, , корпорация штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 647 , , , штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки , настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , , , , 647 , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к упругому амортизирующему и амортизирующему амортизирующему элементу, который изготавливается из трикотажного сетчатого материала. . Целью настоящего изобретения является создание упругого корпуса, изготовленного из трикотажного материала из проволочной сетки, посредством чего создать корпус, обладающий высокой степенью реактивной упругой сжимаемости, хорошо приспособленный для использования в качестве подушки, поддерживающей груз, которая будет эффективно поглощать или гасить вибрации. или ударам, которым подвергается поддерживаемая нагрузка в условиях ее использования. , , . Дополнительной целью изобретения является создание амортизирующего и амортизирующего амортизирующего корпуса, который содержит новую комбинацию гофрированной или гофрированной вязаной проволочной сетки, изготовленной из проволоки, обладающей значительной степенью упругости, вместе с негофрированной или неизвитой вязаной проволокой. сетчатая ткань для взаимодействия с ней; последний приспособлен посредством его фрикционного контакта с упомянутой гофрированной или гофрированной трикотажной проволочной сеткой для увеличения сопротивления сжимаемости тела подушки под нагрузкой; при этом указанное амортизирующее тело функционирует с высокой степенью эффективности, сопротивляясь и поглощая эффекты ударов и вибрации, которым может подвергаться нагрузка, поддерживаемая амортизирующим телом. , - ; , , ; , , . Другой целью настоящего изобретения является создание вибро- и амортизирующего корпуса, содержащего наложенные друг на друга отрезки продольно гофрированной или гофрированной вязаной пружинной проволочной сетки и негофрированной или плоской вязаной проволочной сетки, причем указанные наложенные друг на друга отрезки этих материалов свернуты или намотаны на себя в по существу цилиндрическое тело выбранной длины или высоты и выбранного диаметра, в котором его витки содержат контактирующие друг с другом, смежные чередующиеся слои гофрированной или извитой и негофрированной или плоской вязаной проволочной сетки, и в котором гофры или извитости гофрированной или гофрированная вязаная пружинная проволочная сетка расположены поперечно, т. е. расположены перпендикулярно продольной оси тела, чтобы обеспечить реактивную упругую сжимаемость тела в осевом направлении и, следовательно, в направлении силы или тяги, действующей со стороны нагрузки. поддерживается корпусом и, таким образом, хорошо приспособлен для обеспечения повышенного сопротивления растягиванию нагрузки с желаемым эффектом поглощения вибрации и ударов. - - , , , - , , , , , . Вышеупомянутые цели станут понятны после прочтения следующего подробного описания иллюстративного варианта осуществления настоящего изобретения в сочетании с сопроводительными чертежами, на которых: , : Фиг.1 представляет собой вид сверху наложенных друг на друга слоев гофрированной или гофрированной трикотажной ткани из пружинной проволочной сетки и негофрированной или плоской трикотажной ткани из проволочной сетки, готовых к свертыванию в вибро- и амортизирующий амортизирующий элемент согласно настоящему изобретению. 1 - . Фиг.2 представляет собой вид в перспективе вибро- и амортизирующего амортизирующего элемента согласно данному изобретению. 2 . Фиг.3 представляет собой схематический вид в продольном разрезе амортизирующего элемента, показанного на Фиг.2, но в увеличенном масштабе; и фиг. 4 представляет собой его поперечное горизонтальное сечение, выполненное по линии 4-4 на фиг. 3. 3 2, ; 4 , 4-4 3. Подобные ссылочные символы используются в описанных выше видах для обозначения соответствующих частей. , . Амортизирующий элемент согласно настоящему изобретению изготавливается по существу следующим образом: : 36.519 _ Как показано на фиг. 1, обеспечивается соответствующая длина и ширина сплющенной, предпочтительно трубчатой вязаной проволочной сетки 10, которая связана из проволоки, обладающей значительной пружинистостью. Эту полосу 10 сплющенной трубчатой вязаной проволочной ткани пропускают через гофрирующие или обжимные валки. , посредством чего предварительно сформировать в нем по всей его ширине последовательные продольно расположенные гофры или гофры 11, предпочтительно параллельно его боковым краям. 36.519 _ 1, 10, , 10 , , , 11, . Начальная ширина полосы 10 такова, что при ее уменьшении за счет гофров или извитостей 11 ее конечная ширина соответствует желаемой высоте готового амортизирующего элемента, частью которого она является. Наложена гофрированная полоса 10 трикотажного полотна из проволочной сетки. на гладкой полосе 12 расплющенной, предпочтительно трубчатой, сетчатой ткани, ширина которой соответствует максимальной ширине гофрированной полосы 10. 10 , 11, 10 12 10. Наложенные друг на друга полосы 10 и 12 вместе скручены концами друг на друга в поперечно извитое амортизирующее тело, в котором витки гладкой полосы 12 чередуются с гофрами 11 витков ленты 10 и находятся в непрерывном контакте с ними (см. фиг. 3 и 10). 4) Изготовленное таким образом тело подушки имеет по существу цилиндрическую форму, высота которой определяется шириной наложенных друг на друга полос 10 и 12, а диаметр которой определяется длиной указанных полос; такой диаметр может избирательно изменяться за счет использования наложенных друг на друга полос большей или меньшей длины. Витки полосы 12 гладковязаной проволочной сетки, расположенные между витками гофрированной полосы 10, вложение гофров или извитостей последней предотвращается за счет указанного промежуточная полоса 12. Размер петель или стежков полоски 12 вязаной проволочной сетки выбирается достаточно малым, чтобы обычно исключать вложение гофров или извитостей полосы 10. 10 12 , 12 11 10 ( 3 4) , 10 12, ; 12 , 10, 12 12 10. Чтобы удержать витки корпуса подушки от раскручивания и тем самым стабилизировать цилиндрическую форму корпуса, внешняя закрывающая втулка 13, предпочтительно содержащая трубчатую вязаную проволочную сетку, расположена так, чтобы окружать боковые стороны корпуса. Эта втулка 13 имеет достаточную длину. превышающие длину или высоту корпуса подушки, его противоположные концевые части 14 могут быть завернуты над соответствующими концами указанного корпуса, причем его краевые части 15 собраны вместе и затем заправлены в концы внутреннего осевого пространства 16 корпуса. который определяется его самыми внутренними витками (см. фиг. 2 и 3), удерживая таким образом защитную гильзу на месте. Однако следует понимать, что охватывающая внешняя защитная гильза может быть прикреплена к корпусу подушки и вокруг него любым другим желательным или удобным способом. образом. , , 13, , 13 , , 14 , 15 16 ( 2 3), . При использовании амортизирующего корпуса в качестве средства поддержки груза продольная ось корпуса располагается параллельно направлению повреждающей силы или тяги, оказываемой весом груза. Поскольку гофры или извитости 11 гофрированной или гофрированной вязаной проволоки сетчатые гофрированные пластины 10 расположены симметрично, по существу перпендикулярно 70 к оси корпуса, поэтому они противоположны направлению отклоняющей силы или тяги, оказываемой нагрузкой. Когда амортизирующее тело сжимается под действием отклоняющей силы или тяги нагрузки, гофры 75 или извитости 11 извилистого слоя 10 будут иметь тенденцию к податливому и напряженному смыканию, в то время как в то же время промежуточный гладкий извитой слой 12 будет иметь тенденцию изгибаться внутри впадин упомянутых гофров 80 или извитостей 11 извитого слоя. пластина 10, тем самым увеличивая сопротивление отклоняющей силе или тяге груза с результирующим эффектом гашения вибрации и амортизации. , 11 10 70 , , 75 11 10 , , , 12 80 11 10, . Такое взаимодействие между свернутыми 85 пластинами 10 и 12 амортизирующего тела носит характер фрикционного скольжения между ними друг относительно друга. Кроме того, вязаные петли пружинной проволоки пластин 10 и 12 расположены так, что их Ширина 90 лежит по существу в вертикальных плоскостях и, таким образом, параллельна направлению отклоняющей силы или тяги, оказываемой нагрузкой. Вследствие этого обеспечивается максимальное реактивное упругое или пружинящее действие упомянутых витков пружинной проволоки 95 и предотвращается нежелательный эффект надреза. , поскольку симметричное расположение проводов в значительной степени исключает пересечение одного провода другим. 85 10 12 , 10 12 90 , , 95 , , , , . Амортизирующее тело может быть изготовлено выборочно 100 по размеру, выбранной амплитуде отклонения и заданной жесткости пружины. С этой целью гофры или извитости 11 свернутого пластинчатого слоя 10 могут варьироваться по глубине и ширине для управления или определения жесткости пружины 105. , принимая во внимание калибр и состояние пружины тканевой проволоки, а также величину или диапазон отклонения, желаемый для заданной высоты и диаметра амортизирующего тела. 100 , , , 11 10 105 , , . Хотя предпочтительно, чтобы гофры 110 или извитости 11 пластины 10 были расположены параллельно ее продольным сторонам или краям, некоторые угловые отклонения от такого расположения возможны и допустимы, не выходя за рамки изобретения 115, как определено в пункте 115. претензии. 110 11 10 , 115 . Из вышеизложенного теперь становится очевидным, что настоящее изобретение обеспечивает амортизирующий корпус для демпфирования вибрации и амортизирующего эффекта поддерживаемой нагрузки, включая новое положение 120 гофрированной или гофрированной пружинной проволочной ткани, эффективное для обеспечения максимального восстановления высоты после отклонения. тела под нагрузкой тяги; амортизирующее тело, обладающее максимальными свойствами сопротивления усталости; и амортизирующий корпус 125, обеспечивающий нелинейное сопротивление сжимающим нагрузкам. , - , , 120 ; ; 125 - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 20:23:05
: GB836519A-">
: :
836520-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB836520A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ' , ДЖОЗЕФ БРИСКИН, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживает по адресу 7 13th , , , , настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь о выдаче патента. Для меня, и способ , с помощью которого он должен быть осуществлен, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к перевязочному составу для лечения ран и т.п. и, более конкретно, к пленочным повязкам из полимеры ацетат-бутирата целлюлозы. ' , , , 7 13th , , , , , , , : , , - . Ранее предлагалось использовать тонкие полимерные листы или пленки для защиты ран путем нанесения пленки на раневую поверхность. . Было также предложено применять такие повязки в виде предварительно сформованных пленок или растворов пленкообразующего полимера, которые наносятся окраской или распылением. Любая пленочная повязка, сформированная таким образом, должна быть безвредной для раны, на которую она накладывается, соответствовать поверхности кожи, быть достаточно гибкой, чтобы обеспечить беспрепятственное движение поврежденного члена, иметь хорошую адгезию к коже и хорошую когерентность (когерентность, как это используется в настоящем смысле, означающем свободу от расщепления). Также очень желательно, чтобы пленка имела высокую скорость пропускания влаги, чтобы обеспечить прохождение через нее некоторого количества раневых выделений и испарение влаги с покрытой поверхности. . , , , (, , ). . Поскольку одним из наиболее удобных способов нанесения пленочных повязок является распыление, особенно желательно, чтобы пленкообразующая композиция была совместима с обычными аэрозольными пропеллентами и адаптировалась к образованию легко распыляемых растворов. , . Целью настоящего изобретения является получение пленкообразующей композиции, которую можно легко наносить в виде предварительно полученной пленки или в виде раствора путем нанесения кистью или аэрозольным распылением. Целью также является получение пленкообразующих композиций, которые легко растворяются в обычных фторхлоруглеводородных пропеллентах. Еще одной целью является получение пленочных повязок, которые имеют высокую скорость проникновения влаги и превосходную адгезию к поверхности кожи, а также хорошую когерентность или отсутствие расщепления пленки. Еще одной целью является получение распыляемых аэрозольных композиций, которые будут наносить пленочные повязки, имеющие высокую скорость пропускания влаги и превосходные характеристики адгезии и когерентности. - . - - . . . Было обнаружено, что эти и другие цели и преимущества достигаются при использовании в качестве пленкообразующей композиции пластифицированных смешанных полимеров сложного эфира ацетата и бутирата целлюлозы, в которых содержание пластификатора, в расчете на сумму пластификатора и полимера, составляет от 40 до 8Go. /- по массе и в которой полимеризованный смешанный эфир целлюлозы имеет содержание ацетила от 4 до 16 мас.%, содержание бутирила от 30 до 50 мас.% и вязкость до пластификации по меньшей мере 3 секунды при 200°С. С. Вязкость определяют по методу -1343-5XT в растворе, описанном как формула А, по методу -871-54T. Этот способ описан в примере 1 далее. , - , - , , 40 8Go/- 4 16% , 30 50% , , , 3 200 . -1343-5XT , -871-54T. 1 . Хотя можно использовать любой пластификатор, совместимый со смешанными эфирами целлюлозы. . и безвреден для раны, предпочтительными пластификаторами являются ди-н-бутилфталат, три-н-бутилцитрат и 2-этилгексилдифенилфосфат. Пластификатор 2-этилгексилдифенилфосфат в настоящее время коммерчески доступен под торговым названием « 141». «Слово «» является зарегистрированной торговой маркой. Влияние содержания пластификатора на адгезионные и когезивные характеристики напыляемых пленочных повязок иллюстрируется следующей таблицей. Следует отметить, что наилучшие результаты получаются, когда содержание пластификатора находится в пределах примерно от 60 до 70% в расчете на сумму пластификатора и полимера, причем они находятся в предпочтительных пределах. При содержании пластификатора более 80% образующаяся пленка слишком липкая для использования в качестве повязки. , -- , - 2- - . 2ethylhexyl - - " 141. " " " . - . 60 70% , . 80%, . Пластификатор, % Адгезия к коже. Когезионный сантайзер 141. Скорость высыхания распылением, % Через 24 с. Прочность 40 Удовлетворительно Очень хорошо 34 70% 60 Очень хорошо Хорошо 95 100% 70 Отлично Удовлетворительно 93 95% Пластифицированный полимер ацетат-бутират целлюлозы смешивают с любым подходящим растворителем, например ацетоном, с образованием раствора пластификатора. Затем повязка может быть изготовлена заранее в виде пленки, которую можно наносить на поверхность раны, или пленочную повязку можно формировать на поверхности раны путем намазывания или нанесения раствора полимера на обрабатываемую поверхность и последующего испарения растворителя. или путем распыления раствора на раневую поверхность. , % 141 % 24 . 40 34 70% 60 95 100% 70 93 95% - . , . При нанесении на раневую поверхность в виде сборной пленки прилипание пленки к коже можно существенно улучшить за счет активации пластифицированной полимерной пленки этанолом. Это можно сделать либо путем смачивания пленки непосредственно этанолом, либо путем смачивания атласной поверхности этанолом непосредственно перед нанесением пленочной повязки. , . . В предпочтительной практике настоящего изобретения полимерную пленку наносят распылением. Распыляемость полимера зависит от его способности образовывать мелкодисперсные аэрозоли, что, в свою очередь, связано с совместимостью пропеллента с распыляемым раствором. Также важна скорость высыхания пленки, особенно при нанесении повязки распылением. Это зависит в первую очередь от растворителя, используемого для полимера. Было обнаружено, что при распылении наилучшие результаты достигаются, если концентрация твердых веществ (пластифицированного полимера) в растворе полимера, т.е. растворе пластифицированного полимера перед смешиванием с пропеллентом, не превышает примерно 25%, хотя концентрации выше можно использовать 30%. Растворы с концентрацией твердых веществ менее 10% имеют тенденцию образовывать пленку слишком медленно для практического использования и поэтому обычно нежелательны. , . , . , , . . , ( ) , .., 25%, 30% . 10% . Поэтому для нанесения распылением концентрация твердых веществ должна находиться где-то в пределах примерно от 10 до 300/0. Предпочтительные композиции для распыления содержат примерно от 15 до 25% пластифицированного полимера ацетата и бутирата целлюлозы в растворе полимера. Хотя полимеры ацетата и бутирата целлюлозы растворимы во многих растворителях, наилучшие результаты достигаются, когда температура кипения растворителя находится в диапазоне примерно от 45 до 800°. Если растворитель испаряется слишком быстро, это приведет к образованию пузырей на пленке, тогда как , если растворитель испаряется слишком медленно, пленка остается липкой слишком долго. Наилучшие результаты получаются при использовании в качестве растворителя метилацетата, этилацетата, ацетона или их смесей. , , 10 30O/- . 15 25% - . - , 45 800 . , , , , . , , . Было обнаружено, что вязкость полимеров ацетата и бутирата целлюлозы, которая зависит от молекулярной массы и содержания ацетила и бутираля, важна для получения удовлетворительной пленки. Таким образом, полимер ацетат-бутират целлюлозы, имеющий содержание ацетила 13%, содержание бутирила 370/0 и вязкость около 0,5 секунды, не смог дать пленки, достаточно свободные от расщепления при нанесении на кожу, чтобы быть пригодными для формирования удовлетворительные пленочные повязки. Однако полимеры, имеющие такое же содержание ацетила и бутирила, но полимеризованные до такой степени, что они имели вязкость при 200°С около 20 секунд, давали превосходные пленки, которые практически не имели расщеплений, и образовывали превосходные пленочные покрытия. - , , . , - 13%, 37O/ 0.5 , , . , 200 . 20 . Как указывалось ранее, используемый полимер ацетат-бутирата целлюлозы должен иметь вязкость до пластификации, по меньшей мере, 3 секунды при 200°. Если полимер используется в распыляемом составе, вязкость перед пластификацией обычно не должна превышать примерно 40 секунд. Удовлетворительные пленки могут быть получены путем смешивания неудовлетворительных в других отношениях полимеров ацетата-бутирата целлюлозы с полимерами с более высокой или низкой молекулярной массой для получения полимеров в этом диапазоне вязкости. Таким образом, удовлетворительные полимерные композиции получают путем смешивания полимера ацетата бутирата целлюлозы с вязкостью 0,5 секунды, что само по себе является неудовлетворительным, с полимером ацетата бутирата целлюлозы с вязкостью 20 секунд в пропорциях, в которых полимер с более низкой вязкостью варьировали от 25 до 50. % от массы всей смеси. , , 3 200 . , 40 . - . , 0.5- - , , 20- - 25 50% . При приготовлении распыляемых композиций по настоящему изобретению ацетатбутиратный эфир целлюлозы сначала смешивают с пластификатором, затем смешивают с растворителем до получения прозрачного раствора. Этот раствор смешивают с аэрозольным пропеллентом обычного типа, таким как смесь сжиженного трихлормонофторметана и сжиженного дихлордифторметана. Обычно, хотя и не
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB836516A
[]
и.б, т С, —' Ф_н_о в К' —1) ., , -' _ n_o 'ó1) ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 836 516 г Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 4 сентября 1958 г. 836,516 : Sept4, 1958. № 28400158. 28400158. Заявление подано в Германии 7 сентября 1957 года. 7, 1957. Полная спецификация опубликована: 1 июня 1960 г. : , 1960. Индекс при приемке: -Класс 97(1), 11 83; и 98 (1), А 15 (А 1: В 1: В 3: С 2). :- 97 ( 1), 11 83; 98 ( 1), 15 ( 1: 1: 3: 2). Международная классификация:- 02 03 . :- 02 03 . Спецификация № 836,516 836,516 Изобретателем этого изобретения в том смысле, что он является фактическим его разработчиком в значении статьи 16 Закона о патентах 1949 года, является Карл Орт, Мартин Лютерштрассе 9, Штутгарт-Бад-Каннштатт, Германия, немецкого гражданства. 16 , 1949, , 9, - , , . Патентное ведомство, 21 июня 1960 г. 21 , 1960. Настоящее изобретение относится к комбинированному дальномеру и видоискателю типа Галилея для фото- и кинокиноаппаратов. . В соответствии с настоящим изобретением предложен комбинированный дальномер и видоискатель с проекционной рамкой типа Галилея для фотографической или кинематографической камеры, содержащий переднюю рассеивающую линзу, которая регулируется в поперечном направлении для измерения дальности, заднюю собирающую линзу, по существу афокально разнесенную и оптически коаксиальную. с передней линзой для прямого прохождения луча видоискателя, которая также служит прямым лучом дальномера, парой зеркал, установленных параллельно друг другу в плоскостях примерно под углом 45° к оси видоискателя и разнесенных друг от друга для образования основания дальномера, одно зеркало является частично прозрачным и расположено между двумя линзами видоискателя для отражения лучей от второго зеркала в указанную заднюю линзу, вторая рассеивающая линза расположена афокально от указанной задней линзы и расположена внутри указанного основания оптически соосно с указанной задней линзой так, что луч вдоль ее ось отражается так, что она совпадает с осью указанной задней линзы, причем указанная вторая рассеивающая линза имеет по существу такое же фокусное расстояние и меньший диаметр, что и указанная передняя рассеивающая линза, и приспособлена для пропускания второго луча дальномера, непрозрачный элемент рамочной метки, установленный внутри указанное основание дальномера примыкает ко второму зеркалу и имеет центральную прозрачную область для прохождения второго луча дальномера и по меньшей мере один набор прозрачных линий рамки, просвечиваемых светом, отраженным от второго зеркала, для определения прямоугольного поля lЦена 3 с 6 76945/1 (7)/3978 200 6/60 с центральной апертурой, диаметр которой больше диаметра второй рассеивающей линзы и расположенной коаксиально с ней, причем положение и фокусное расстояние второй собирающей линзы являются выбрано так, что две собирающие линзы и частично пропускающее зеркало 60 взаимодействуют для формирования на фотографируемом поле наложенного удаленного виртуального изображения прозрачных линий в элементе метки кадра и трубчатого экрана, простирающегося от элемента метки кадра, по меньшей мере, до 65 вторую собирающую линзу и окружающую второй луч дальномера так, чтобы отделить его от световых лучей, проходящих через прозрачные линии. , , , , , 45 , , , , 3 6 76945/1 ( 7)/3978 200 6/60 , 60 , 65 . На прилагаемом чертеже: 70 фиг. 1 представляет собой плоскость сечения соединенных дальномера и видоискателя, сконструированных в соответствии с одной формой изобретения; а на фиг.2 показан способ установки зеркал 75 в корпус. : 70 1 ; 2 75 . Как показано, передняя рассеивающая линза 1 расположена на пути прямого луча дальномера между базовой апертурой 22 в корпусе 10 и полупрозрачным зеркалом 19, установленным в 80 плоскости, расположенной примерно под углом 45 к оси А видоискателя. линза 2 меньшего диаметра, чем линза 1, расположена на пути отклонения лучей 7 между зеркалом 19 и зеркалом 6, которое установлено в плоскости 85, расположенной примерно под углом 45 к оси видоискателя, для отражения света, поступающего в базовую апертуру 23 в корпус 10. Окуляр 4, содержащий собирающую линзу, расположен афокально от двух рассеивающих линз. Линза 3 90 , имеющая центральное отверстие 3а, расположена между окуляром 4 и непрозрачным микрофоном 4 ; 2 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА _ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 836,516 Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: 4 сентября 1958 г. , 1 22 10 - 19 80 45 2 1 7 19 6 85 45 23 10 4 90 3 3 4 4 ; 2 _ 836,516 : 4, 1958. № 28400158. 28400158. Заявление подано в Германии 7 сентября 1957 года. 7, 1957. Полная спецификация опубликована: 1 июня 1960 г. : 1, 1960. Индекс при приемке: -Класс 97(1), 11 83; и 98 (Х), А 15 (Ал: Бл: В 3: С 2). :- 97 ( 1), 11 83; 98 (), 15 (: : 3: 2). Международная классификация:- 02 03 . :- 02 03 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в «комбинированных» дальномерах и видоискателях для фотографических и видоискателей или в отношении них Мы, , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Великобритании, , , , 2, (правопреемники ), настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к комбинированный дальномер и видоискатель типа Галилея для фото- и кинокамер. "' 1 , , , , , , 2, ( ), , , , : . В соответствии с настоящим изобретением предложен комбинированный дальномер и видоискатель с проекционной рамкой типа Галилея для фотографической или кинематографической камеры, содержащий переднюю рассеивающую линзу, которая регулируется в поперечном направлении для измерения дальности, заднюю собирающую линзу, по существу афокально разнесенную и оптически коаксиальную. с передней линзой для прямого прохождения луча видоискателя, которая также служит прямым лучом дальномера, парой зеркал, установленных параллельно друг другу в плоскостях примерно под углом 450 к оси видоискателя и разнесенных друг от друга для образования основания дальномера, одно зеркало является частично прозрачным и расположено между двумя линзами видоискателя для отражения лучей от второго зеркала в указанную заднюю линзу, вторая рассеивающая линза расположена афокально от указанной задней линзы и расположена внутри указанного основания оптически соосно с указанной задней линзой так, что луч вдоль ее ось отражается так, что она совпадает с осью указанной задней линзы, причем указанная вторая рассеивающая линза имеет по существу такое же фокусное расстояние и меньший диаметр, что и указанная передняя рассеивающая линза, и приспособлена для пропускания второго луча дальномера, непрозрачный элемент рамочной метки, установленный внутри указанное основание дальномера примыкает ко второму зеркалу и имеет центральную прозрачную область для прохождения второго луча дальномера и по меньшей мере один набор прозрачных линий рамки, просвечиваемых светом, отраженным от второго зеркала, для определения прямоугольного поля lЦена 3 с 6 вид, соответствующий виду камеры, с которой приспособлен для использования дальномер, причем второе зеркало достаточно велико, чтобы отражать луч, поперечное сечение которого равно площади 50, ограниченной указанным набором линий кадра, и установлена вторая собирающая линза внутри основания дальномера между частично прозрачным зеркалом и элементом метки рамки и снабжено центральной апертурой, диаметр которой больше диаметра второй рассеивающей линзы, и расположено соосно с ней, при этом положение и фокусное расстояние второй собирающей линзы выбираются таким образом что две собирающие линзы и частично пропускающее зеркало 60 взаимодействуют для формирования на фотографируемом поле наложенного удаленного виртуального изображения прозрачных линий в элементе метки кадра и трубчатого экрана, простирающегося от элемента метки кадра по меньшей мере до 65 секунды. собирающую линзу и окружающую второй луч дальномера так, чтобы отделить его от световых лучей, проходящих через прозрачные линии. , , , , , 450 , , , , ' 3 6 , 50 , 55 , 60 , 65 . На прилагаемом чертеже: 70 фиг. 1 представляет собой плоскость сечения соединенных дальномера и видоискателя, сконструированных в соответствии с одной формой изобретения; а на фиг.2 показан способ установки зеркал 75 в корпус. : 70 1 ; 2 75 . Как показано, передняя рассеивающая линза 1 расположена на пути прямого луча дальномера между базовой апертурой 22 в корпусе 10 и полупрозрачным зеркалом 19, установленным в 80 плоскости, расположенной примерно под углом 450 к оси А видоискателя. линза 2 меньшего диаметра, чем линза 1, расположена на пути отклонения лучей 7 между зеркалом 19 и зеркалом 6, которое установлено в плоскости 85, расположенной примерно под углом 450 к оси видоискателя, для отражения света, поступающего в базовую апертуру 23 в корпус 10. Окуляр 4, содержащий собирающую линзу, расположен афокально от двух рассеивающих линз. Линза 3 90 , имеющая центральное отверстие 3а, расположена между окуляром 4 и непрозрачным .4' Элементом рамочной метки 5, имеющим центральное отверстие. отверстие 5а и ряд прозрачных линий. Светонепроницаемая трубка 8 закрепляется рядом с одним концом в отверстии 3а коллиматорной линзы 3, например, с помощью клея, и имеет один конец, закрепленный в отверстии 5а. рамочного маркировочного элемента 5. Трубка 8 установлена в корпусе 10 совмещенного дальномера и визира с помощью опорного кронштейна 9. , 1 22 10 - 19 80 450 2 1 7 19 6 85 450 23 10 4 90 3 3 4 .4 ' 5 5 - 8 3 3, , 5 5 8 10 9. Рассеивающая линза 2 установлена с возможностью скольжения в трубке 8 рядом с коллиматорной линзой 3 для регулировки при сборке. 2 8 3 . Элемент рамочной метки 5 просвечивается светом, поступающим в корпус 10 через отверстие 23 в основании и отражаемым зеркалом 6, которое для этой цели выполнено больше, чем обычно. За отверстием 22 установлен рассеивающий диск 1 1, имеющий центральное отверстие для прохождения луча 7 дальномера. Альтернативно, рассеивающий диск 11 может содержать диск из прозрачного материала, который снабжен шлифованной поверхностью на стороне, обращенной к зеркалу 6, и прозрачной центральной областью, соответствующей апертуре . 5 10 23 6 , , 22 1 1 7 , 11 6 . Можно видеть, что зеркало 6 служит двойной цели. Во-первых, луч дальномера 7, проходящий через апертуру , отражается от центральной части зеркала 6 через апертуру 5а в элементе метки рамки и через трубку 8 и линзу. 2, к полупрозрачному зеркалу 19, где одно изображение дальномера просматривается посредством окуляра 4. Во-вторых, рассеянный свет, проходящий через диск 11, отражается от внешнего края зеркала 6 через прозрачные линии в элементе 5 метки рамки. и через коллиматорную линзу 3 к зеркалу 19. Линзы 3 и 4 взаимодействуют с зеркалом 19, образуя удаленное виртуальное изображение прозрачных линий в элементе 5 метки кадра, причем такое изображение появляется как наложенное на объединенные изображения дальномера и видоискателя. 6 , 7 6 5 8 2 - 19 4 , 11 6 5 3 19 3 4 19 5, . Держатель 13 для линзы 1 установлен с возможностью регулировки с помощью винтов 14 между фланцами 15а опоры 15. Опора 15 прикреплена к элементу 17 с помощью винтов 16, проходящих через прорези в основании опоры 15, чтобы обеспечивают боковую регулировку последнего. Таким образом, винты 14 и 16 позволяют регулировать линзу 1 для просмотра, чтобы исправить ее вертикальную или горизонтальную нерегулировку. Элемент 17 регулируется по углу вокруг оси 18 для определения дальности путем изменения отклонения прямой луч видоискателя при перемещении линзы 1, причем регулировка элемента 17 осуществляется любым известным способом, например, путем соединения его с механизмом фокусировки камеры. 13 1 14 15 15 15 17 16 15 , 14 16 1 17 18 1 , 17 , . Теперь обратимся к фиг. 2, где показано предпочтительное расположение для установки зеркала 6, но следует понимать, что такое же расположение также применимо и для установки зеркала 19. Зеркало 6 имеет один край, упирающийся в паз 10c, образованный в Корпус 10 и удерживается в этом положении с помощью пластинчатой пружины 20, имеющей изогнутый конец 20а, зацепляющийся с противоположным краем зеркала 70. Лезвийная пружина 20 прикреплена к корпусу 10 с возможностью скольжения с помощью винтов 21, тем самым позволяя зеркалу установить в вертикальное положение относительно плоскости измерения 75 2 6, 19 6 10 10 20 20 70 20 10 21 75
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 20:23:00
: GB836516A-">
: :
836518-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB836518A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Конвейера для установки! ! с автоматической доставкой Мы, DÜRIZOPPWERKE , немецкая компания, расположенная по адресу Шиллерплац, 3, Билефельд, Германия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть Настоящее изобретение относится к конвейерной установке для избирательного распределения товаров в заводских помещениях, отгрузочных цехах и т.п. , DÜRIZOPPWERKE , , 3 , , , , , , : , . Основная цель изобретения состоит в том, чтобы иметь возможность отправлять товары с любой желаемой станции на выбранные приемные станции, предусмотренные с обеих сторон установки, причем товары автоматически выбрасываются на желаемую приемную станцию. Изобретение применимо к установкам, в которых конвейер непрерывно движется мимо рабочих мест, а также к установкам, имеющим холостой обратный путь. Каждая из приемных станций по бокам конвейерной установки может также быть станцией выдачи или отгрузки, так что транспортируемый материал можно отправлять с любого рабочего места на любое другое желаемое рабочее место, независимо от того, выбрана ли раздача и приемные станции располагаются по одну сторону конвейерной установки или по разные стороны. , . . , , - . Еще одной целью изобретения является создание конвейерной установки такого типа, обслуживание которой является простым и которая не требует времени ожидания для выдачи и приема транспортируемого материала, то есть чтобы каждая незанятая часть конвейерной ленты может использоваться для отправки материала на любую выбранную приемную станцию. , - , . Для решения этой проблемы согласно изобретению настоящее изобретение содержит конвейерную установку для автоматической разгрузки транспортируемого материала на выбранную одну из ряда приемных станций, расположенных по обе стороны движущейся бесконечной конвейерной ленты, при этом конвейер Лента включает в себя и несет множество пар входящих в зацепление наклоняемых опорных элементов, причем пары расположены на расстоянии вдоль ленты, при этом элементы каждой пары поворачиваются на противоположных сторонах ленты, обычно расположены горизонтально и находятся в зацеплении так, чтобы поддерживать указанный материал на и между ними. указанные элементы избирательно наклоняются вокруг своих шарниров для выгрузки поддерживаемых предметов на ту или иную сторону ленты на выбранной приемной станции. , , , , . В варианте осуществления изобретения каждый такой носитель будет снабжен двумя несущими решетками, выполненными в виде гребенки и вступающими в зацепление друг с другом и способными наклоняться на противоположных сторонах конвейерной установки в положение выброса, наклоненное вниз и наружу. Каждый носитель согласно дополнительному признаку изобретения также снабжен селекторным устройством для выбора приемных станций, с помощью которого рассматриваемая несущая решетка приводится в положение, наклоненное вниз к месту выброса. Предпочтительно каждый держатель имеет два селекторных устройства, которые расположены на противоположной стороне носителя. , - , - . , , , . . Благодаря такой конструкции можно выбрать приемные станции с обеих сторон установки, поскольку каждый держатель позволяет выбрасывать транспортируемый материал как с левой, так и с правой стороны установки. , , . Согласно еще одному признаку изобретения устройства, расположенные на приемных станциях и взаимодействующие с селекторными устройствами на носителях для наклона решеток несущих, активируются непосредственно перед достижением места выброса выбранной приемной станции, и транспортируемый материал удерживается на наклонной решетке с помощью выдвижных удерживающих средств, которые освобождают транспортируемый материал в месте выброса. Указанное средство удержания транспортируемого материала на решетке состоит из собачек, поворотных на держателях в направлении движения ленты, причем собачки перемещаются с помощью кулачков или подобных механических средств, расположенных в точках выброса приемных станций, для втягивания ленты. собачки в положение, в котором транспортируемый материал может соскользнуть вниз под действием собственного веса. Такое расположение обеспечивает выгрузку транспортируемого материала точно в нужном месте на приемной станции. , - , , . , , . . Прилагаемый чертеж иллюстрирует варианты осуществления изобретения, которые описаны ниже. . фиг. 1 - поперечное сечение одного прохода первого варианта бесконечной конвейерной установки, в которой конвейер движется непрерывно в одной плоскости; на фиг. 2 - частичный план установки, показанной на фиг. 1; Фиг.3 представляет собой вид в перспективе с частичным разрезом конвейерной установки, вид снизу; Фиг.4 представляет собой поперечное сечение второго варианта реализации бесконечной конвейерной установки, в котором одна ветка конвейера возвращается под другую ветку; на фиг. 5 - частичный план установки, показанной на фиг. 4; Фиг.6 представляет собой вид в перспективе, показывающий удерживающую защелку; и фиг. 7 представляет собой частичный разрез удерживающей защелки, показанной на фиг. 6. . 1 ; . 2 . 1; . 3 - ; . 4 ; . 5 . 4; . 6 ; . 7 . 6. Бесконечная конвейерная установка, лишь частично проиллюстрированная на рис. 1-3, включает в себя обычным образом несущую раму, образованную набором вертикальных опор и поперечных опор, которые соединены друг с другом посредством стоек, идущих в продольном направлении конвейерной ленты. Бесконечная конвейерная цепь 1, непрерывно движущаяся в горизонтальной плоскости, служит для захвата носителей материала 2, соединенных с цепью 1 на одинаковом расстоянии друг от друга. Носители материала 2 снабжены выступающими вниз частями 3, которыми они соединены с цепью 1. На носителях материала 2 расположены горизонтальные направляющие ролики 4, которые направляются в направляющих 5 -образного сечения. , . 1-3, . 1, 2 1 . 2 3 1. 2, 4 5 - . Эти рельсы 5 определяют путь конвейерной ленты и закреплены на указанных вертикальных опорах несущей рамы. 5 . На каждом материальном носителе 2 предусмотрены две несущие решетки 6, 7, выполненные в форме гребенки, при этом зубцы одной из них входят в зацепление с зубцами другой. Эти гребенчатые решетки шарнирно закреплены на шарнирах 8, предусмотренных на продольных сторонах носителей 2. Ниже и на несущих решетках 6, 7 расположены подъемные элементы 9, 10, свисающие вниз и качающиеся поперек конвейера на шкворнях 11 (см. фиг. 3). Подъемные элементы 9, 10 снабжены выемками 12, в которые при подъеме соответствующей несущей решетки попадает другая сетка, входящая в зацепление с ней, но остающаяся в нижнем положении. 2, 6, 7 , - . - 8 2. 6, 7 9, 10, 11 ( . 3). 9, 10 12 , , . Подъемные элементы 9, 10 выступают вниз через отверстия 13 в материальном носителе 2 и взаимодействуют с подъемными роликами 17, расположенными на якорях 16 электромагнитов 14, 15. Электромагниты 14, 15 закреплены на направляющих 5 и по обе стороны конвейерной установки, они расположены в положениях, соответствующих расположению отдельных рабочих приемных станций. Подъемные ролики 17 обычно расположены вне путей движения подъемных элементов 9, 10, но с помощью электромагнитов 14, 15, когда на них подается питание от устройства выбора места, которое будет описано ниже, они выводятся на путь движения подъемных элементов 9, 10. перемещение соответствующего подъемного элемента 9 и 10. Для того чтобы подъем подъемных элементов 9, 10 с помощью ролика 17 и повторное опускание этих элементов могли осуществляться постепенно, подъемные элементы 9, 10 закруглены на передней и задней кромках. 9, 10 13 2 - 17 16 - 14, 15. - 14, 15 5 , - . 17 9, 10, - 14, 15 , 9 10. 9, 10 17, - , , 9, 10 . На каждой из двух гребенчатых несущих решеток 6, 7 предусмотрены два упора или защелки 18, которые при наклоне решетки вверх предотвращают соскальзывание коробок 19 конвейера с них. Каждая собачка 18 (см., в частности, фиг. 6 и 7) шарнирно установлена на рычаге 20 вокруг штифта 21 и под действием пружины 22 поджимается в направлении поперечно конвейеру. Сам рычаг 20 также упруго и шарнирно установлен на несущей решетке 6 или 7 вокруг пальца 23 и имеет поворотное перемещение в продольном направлении конвейера. - 6, 7 18 , 19 . 18 ( . 6 7) 20, 21, 22. 20 6 7 23 . Чтобы обеспечить возможность поворотных движений рычага 20 вокруг его оси 23, в носителе 2 материала предусмотрены отверстия 24, которые также оставляют место для рычага 20, когда несущие решетки 6 и 7 наклоняются вверх вокруг шарниров 8. Отверстия 25 в несущих решетках 6, 7 служат для приема собачек 18 при их повороте вниз вокруг штифтов 21 конвейерными коробами 19 при их перемещении вверх от выбрасывающих поверхностей 26 на станциях подачи заготовки (фиг. 1 и 2). переходим к сеткам 6, 7. Под действием пружин 22 собачки 18 всегда возвращаются в положение, перпендикулярное решеткам 6 или 7, и в этом положении они удерживаются прилегающей кромкой проема 25. Поворот рычага 20 вокруг своей оси 23 осуществляется кулачками 27, расположенными на направляющих, причем кулачки при наклоне несущих решеток 6, 7 вверх лежат на пути движения рычагов 20, а при движении решеток находятся в горизонтальном положении, указанные кулачки позволяют свободно проходить рычагам 20 решеток 6, 7. 20 23, 24 2, 20 6 7 8. 25 6, 7 18 21 19 26 (. 1 2) 6, 7. 22, 18 6 7, 25. 20 23 27 , , 6, 7 , 20 , , 20 6, 7 . Каждый материалоноситель 2 снабжен двумя селекторными устройствами 28, которые расположены по одному с каждой стороны взаимодействующих несущих решеток 6, 7 и соединены друг с другом и служат для выбора приемных станций для конвейерных коробок 19, размещенных на носителе. решетки 6, 7. Каждое селекторное устройство 28 взаимодействует со стационарными контактами 29 приемных станций, контакты которых входят в цепь электромагнитов 14, 15. Если селекторное устройство нажато и соответствующий контакт 29 задействован, цепь замыкается незадолго до того, как конвейерная коробка достигнет места выброса рассматриваемой приемной станции, в результате чего соответствующий подъемный ролик 17 выводится на путь движения подъемного устройства. элементы 9, 10 несущей сетки 6 и 7 и рассматриваемая сетка подняты. 2 28 6, 7 19 6, 7. 28 29 , - 14, 15. 29 , , 17 9, 10 6 7 . Предполагается, что электромагнит 15 (рис. - 15 (. 1)
подается питание от контактов 29, на которые влияет селекторное устройство 28. Его якорь 16 притягивается и подъемный ролик направляется на путь движения подъемного механизма 10, который при дальнейшем продвижении ленты конвейера наезжает на ролик 17. При этом несущая решетка 7 наклоняется вверх в положение выброса, показанное на фиг. 1. Однако соскальзывание конвейерной коробки 19 с решетки 7 предотвращается собачками 18 до тех пор, пока рычаги 20 не войдут в контакт одновременно с двумя кулачками 27 на пути движения, в результате чего собачки 18 выдвинуты из передней части конвейерной коробки. 19 так, чтобы он мог скользить под собственным весом с несущей решетки 7 на поверхность выброса 26. 29 28. 16 10 , 17. - 7 . 1. 19 7 18 20 27 , 18 19 7 26. Обратимся теперь к рис. 4 и 5 показана конвейерная установка, имеющая верхние и нижние пути, с помощью которой также можно отправлять материалы с любой желаемой станции на приемные станции, предусмотренные с обеих сторон конвейера, и автоматически выбрасывать их туда. Эта установка, как известно, имеет две бесконечные расположенные рядом тяговые цепи 30, которые в точках реверса проходят по цепным колесам (не показаны), при этом носители материала 31, пока еще находятся в горизонтальном положении, направляются от верхняя и нижняя ветвь конвейера. Конвейерный механизм этого типа показан в описании нашего более раннего патента № 78Q579. . 4 5, . , , -- 30, , , , 31 , . . 78Q579. Реверсивная конвейерная установка, показанная на рис. 4 и 5, отличается от бесконечной конвейерной установки, описанной со ссылкой на фиг. 1-3, только тем, что электромагниты 32, 33 (рис. 4), предусмотренные в каждой точке выброса, расположены в середине конвейерной установки, между тяговыми цепями 30 и на раме 38. Эти магниты 32, 33 приводят соответствующие подъемные ролики 36, 37 на траекторию движения подъемных элементов 34, 35 в зависимости от зацепляющихся решеток аналогично элементам 9 и 10 на фиг. 1-3. Кроме того, селекторные устройства 28 в этом варианте осуществления расположены под несущими решетками, причем решетки по этой причине снабжены отверстиями 39. . 4 5 . 1-3, - 32, 33 (. 4) , 30 38. 32, 33 36, 37 34, 35 9 10 . 1-3. , 28 , 39. Для осуществления индивидуального выбора нажимаемые штифты селекторного устройства 28 и соответствующие контакты 29 могут иметь разные размеры для соответствующих приемных станций или могут работать в комбинациях известным образом. , 28 29 , . ЧТО МЫ ЗАЯВЛЯЕМ: 1. Конвейерная установка для автоматической разгрузки транспортируемого материала на выбранную одну из нескольких приемных станций, расположенных по обе стороны от движущейся бесконечной конвейерной ленты, при этом конвейерная лента включает в себя и несет множество пар взаимодействующих наклоняемых опорных элементов с парами расположены вдоль ленты, при этом элементы каждой пары поворачиваются на противоположных сторонах ленты, обычно располагаются горизонтально и переплетаются между собой, чтобы поддерживать указанный материал на указанных элементах и между ними, и избирательно наклоняются вокруг своих шарниров, чтобы высвободить поддерживаемые предметы. на ту или иную сторону диапазона на выбранной приемной станции 2. Конвейерная установка по п. 1, в которой конвейерная лента состоит из ряда держателей, установленных на выбрасывающей цепи и направляемых роликами, движущимися по направляющим, причем каждый такой держатель имеет одну из упомянутых пар взаимодействующих элементов. : 1. , , , 2. 1, , . 3.
Конвейерная установка по п.2, отличающаяся тем, что каждый указанный носитель снабжен селекторным устройством для выбора приемной станции, на которой должен быть уложен транспортируемый материал, при этом при приближении к выбранной станции подъемное устройство приводится в движение. траектория выбранного взаимодействующего элемента, вызывающая его наклон вверх в сторону выбранной приемной станции, в этом положении стопорное средство, обычно препятствующее транспортируемому материалу, выдвигается при контакте с упором, что позволяет транспортируемому материалу соскользнуть с наклоненного элемента на на приемную станцию. 2, , , , . 4.
Конвейерная установка по п.3, отличающаяся тем, что каждый упомянутый держатель имеет два селекторных устройства, которые расположены по одному с каждой стороны носителя для управления наклоняемым элементом, поворотным на этой стороне носителя. 3, . 5.
Конвейерная установка по п. 3 или 4, отличающаяся тем, что устройства для наклона вверх взаимодействующих элементов срабатывают до того, как транспортное средство достигнет точки разгрузки выбранной приемной станции, а отведение упомянутого стопорного средства предотвращает преждевременное соскальзывание. транспортируемого материала из наклоненного элемента происходит в такой точке разгрузки. 3 4, , . 6.
Конвейерная установка по любому из пп.3-5, отличающаяся тем, что указанное средство остановки транспортируемого материала состоит из собачек, шарнирно установленных на взаимодействующих элементах с возможностью перемещения в продольном направлении конвейера, причем собачки поворачиваются в выдвинутое положение. посредством неподвижных кулачков и т.п., расположенных в точках выброса приемных станций. 3-5, , . 7.
Конвейерная установка по п.6, отличающаяся тем, что указанные собачки установлены также с возможностью поворотного перемещения поперек конвейера, что позволяет передвигать по ним ящики для хранения материала с приемной станции на конвейер. 6, , . 8.
Конвейерная установка по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что средство для наклона вверх взаимодействующих элементов состоит из электромагнитов, обеспечивающих , - **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 20:23:02
: GB836518A-">
: :
836519-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB836519A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Изобретатель: 8 57 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 11 сентября 1958 г. : 8 57 : 11, 1958. № 29188158. 29188158. Полная спецификация опубликована: 1 июня 1960 г. : 1, 1960. Индекс при приемке: аас 108( 3), ( 5 : 1 ). : 108 ( 3), ( 5 : 1 ). Международная классификация:- 06 . :- 06 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в упругих вибропоглощающих и амортизирующих элементах Мы, , корпорация штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 647 , , , штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки , настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , , , , 647 , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к упругому амортизирующему и амортизирующему амортизирующему элементу, который изготавливается из трикотажного сетчатого материала. . Целью настоящего изобретения является создание упругого корпуса, изготовленного из трикотажного материала из проволочной сетки, посредством чего создать корпус, обладающий высокой степенью реактивной упругой сжимаемости, хорошо приспособленный для использования в качестве подушки, поддерживающей груз, которая будет эффективно поглощать или гасить вибрации. или ударам, которым подвергается поддерживаемая нагрузка в условиях ее использования. , , . Дополнительной целью изобретения является создание амортизирующего и амортизирующего амортизирующего корпуса, который содержит новую комбинацию гофрированной или гофрированной вязаной проволочной сетки, изготовленной из проволоки, обладающей значительной степенью упругости, вместе с негофрированной или неизвитой вязаной проволокой. сетчатая ткань для взаимодействия с ней; последний приспособлен посредством его фрикционного контакта с упомянутой гофрированной или гофрированной трикотажной проволочной сеткой для увеличения сопротивления сжимаемости тела подушки под нагрузкой; при этом указанное амортизирующее тело функционирует с высокой степенью эффективности, сопротивляясь и поглощая эффекты ударов и вибрации, которым может подвергаться нагрузка, поддерживаемая амортизирующим телом. , - ; , , ; , , . Другой целью настоящего изобретения является создание вибро- и амортизирующего корпуса, содержащего наложенные друг на друга отрезки продольно гофрированной или гофрированной вязаной пружинной проволочной сетки и негофрированной или плоской вязаной проволочной сетки, причем указанные наложенные друг на друга отрезки этих материалов свернуты или намотаны на себя в по существу цилиндрическое тело выбранной длины или высоты и выбранного диаметра, в котором его витки содержат контактирующие друг с другом, смежные чередующиеся слои гофрированной или извитой и негофрированной или плоской вязаной проволочной сетки, и в котором гофры или извитости гофрированной или гофрированная вязаная пружинная проволочная сетка расположены поперечно, т. е. расположены перпендикулярно продольной оси тела, чтобы обеспечить реактивную упругую сжимаемость тела в осевом направлении и, следовательно, в направлении силы или тяги, действующей со стороны нагрузки. поддерживается корпусом и, таким образом, хорошо приспособлен для обеспечения повышенного сопротивления растягиванию нагрузки с желаемым эффектом поглощения вибрации и ударов. - - , , , - , , , , , . Вышеупомянутые цели станут понятны после прочтения следующего подробного описания иллюстративного варианта осуществления настоящего изобретения в сочетании с сопроводительными чертежами, на которых: , : Фиг.1 представляет собой вид сверху наложенных друг на друга слоев гофрированной или гофрированной трикотажной ткани из пружинной проволочной сетки и негофрированной или плоской трикотажной ткани из проволочной сетки, готовых к свертыванию в вибро- и амортизирующий амортизирующий элемент согласно настоящему изобретению. 1 - . Фиг.2 представляет собой вид в перспективе вибро- и амортизирующего амортизирующего элемента согласно данному изобретению. 2 . Фиг.3 представляет собой схематический вид в продольном разрезе амортизирующего элемента, показанного на Фиг.2, но в увеличенном масштабе; и фиг. 4 представляет собой его поперечное горизонтальное сечение, выполненное по линии 4-4 на фиг. 3. 3 2, ; 4 , 4-4 3. Подобные ссылочные символы используются в описанных выше видах для обозначения соответствующих частей. , . Амортизирующий элемент согласно настоящему изобретению изготавливается по существу следующим образом: : 36.519 _ Как показано на фиг. 1, обеспечивается соответствующая длина и ширина сплющенной, предпочтительно трубчатой вязаной проволочной сетки 10, которая связана из проволоки, обладающей значительной пружинистостью. Эту полосу 10 сплющенной трубчатой вязаной проволочной ткани пропускают через гофрирующие или обжимные валки. , посредством чего предварительно сформировать в нем по всей его ширине последовательные продольно расположенные гофры или гофры 11, предпочтительно параллельно его боковым краям. 36.519 _ 1, 10, , 10 , , , 11, . Начальная ширина полосы 10 такова, что при ее уменьшении за счет гофров или извитостей 11 ее конечная ширина соответствует желаемой высоте готового амортизирующего элемента, частью которого она является. Наложена гофрированная полоса 10 трикотажного полотна из проволочной сетки. на гладкой полосе 12 расплющенной, предпочтительно трубчатой, сетчатой ткани, ширина которой соответствует максимальной ширине гофрированной полосы 10. 10 , 11, 10 12 10. Наложенные друг на друга полосы 10 и 12 вместе скручены концами друг на друга в поперечно извитое амортизирующее тело, в котором витки гладкой полосы 12 чередуются с гофрами 11 витков ленты 10 и находятся в непрерывном контакте с ними (см. фиг. 3 и 10). 4) Изготовленное таким образом тело подушки имеет по существу цилиндрическую форму, высота которой определяется шириной наложенных друг на друга полос 10 и 12, а диаметр которой определяется длиной указанных полос; такой диаметр может избирательно изменяться за счет использования наложенных друг на друга полос большей или меньшей длины. Витки полосы 12 гладковязаной проволочной сетки, расположенные между витками гофрированной полосы 10, вложение гофров или извитостей последней предотвращается за счет указанного промежуточная полоса 12. Размер петель или стежков полоски 12 вязаной проволочной сетки выбирается достаточно малым, чтобы обычно исключать вложение гофров или извитостей полосы 10. 10 12 , 12 11 10 ( 3 4) , 10 12, ; 12 , 10, 12 12 10. Чтобы удержать витки корпуса подушки от раскручивания и тем самым стабилизировать цилиндрическую форму корпуса, внешняя закрывающая втулка 13, предпочтительно содержащая трубчатую вязаную проволочную сетку, расположена так, чтобы окружать боковые стороны корпуса. Эта втулка 13 имеет достаточную длину. превышающие длину или высоту корпуса подушки, его противоположные концевые части 14 могут быть завернуты над соответствующими концами указанного корпуса, причем его краевые части 15 собраны вместе и затем заправлены в концы внутреннего осевого пространства 16 корпуса. который определяется его самыми внутренними витками (см. фиг. 2 и 3), удерживая таким образом защитную гильзу на месте. Однако следует понимать, что охватывающая внешняя защитная гильза может быть прикреплена к корпусу подушки и вокруг него любым другим желательным или удобным способом. образом. , , 13, , 13 , , 14 , 15 16 ( 2 3), . При использовании амортизирующего корпуса в качестве средства поддержки груза продольная ось корпуса располагается параллельно направлению повреждающей силы или тяги, оказываемой весом груза. Поскольку гофры или извитости 11 гофрированной или гофрированной вязаной проволоки сетчатые гофрированные пластины 10 расположены симметрично, по существу перпендикулярно 70 к оси корпуса, поэтому они противоположны направлению отклоняющей силы или тяги, оказываемой нагрузкой. Когда амортизирующее тело сжимается под действием отклоняющей силы или тяги нагрузки, гофры 75 или извитости 11 извилистого слоя 10 будут иметь тенденцию к податливому и напряженному смыканию, в то время как в то же время промежуточный гладкий извитой слой 12 будет иметь тенденцию изгибаться внутри впадин упомянутых гофров 80 или извитостей 11 извитого слоя. пластина 10, тем самым увеличивая сопротивление отклоняющей силе или тяге груза с результирующим эффектом гашения вибрации и амортизации. , 11 10 70 , , 75 11 10 , , , 12 80 11 10, . Такое взаимодействие между свернутыми 85 пластинами 10 и 12 амортизирующего тела носит характер фрикционного скольжения между ними друг относительно друга. Кроме того, вязаные петли пружинной проволоки пластин 10 и 12 расположены так, что их Ширина 90 лежит по существу в вертикальных плоскостях и, таким образом, параллельна направлению отклоняющей силы или тяги, оказываемой нагрузкой. Вследствие этого обеспечивается максимальное реактивное упругое или пружинящее действие упомянутых витков пружинной проволоки 95 и предотвращается нежелательный эффект надреза. , поскольку симметричное расположение проводов в значительной степени исключает пересечение одного провода другим. 85 10 12 , 10 12 90 , , 95 , , , , . Амортизирующее тело может быть изготовлено выборочно 100 по размеру, выбранной амплитуде отклонения и заданной жесткости пружины. С этой целью гофры или извитости 11 свернутого пластинчатого слоя 10 могут варьироваться по глубине и ширине для управления или определения жесткости пружины 105. , принимая во внимание калибр и состояние пружины тканевой проволоки, а также величину или диапазон отклонения, желаемый для заданной высоты и диаметра амортизирующего тела. 100 , , , 11 10 105 , , . Хотя предпочтительно, чтобы гофры 110 или извитости 11 пластины 10 были расположены параллельно ее продольным сторонам или краям, некоторые угловые отклонения от такого расположения возможны и допустимы, не выходя за рамки изобретения 115, как определено в пункте 115. претензии. 110 11 10 , 115 . Из вышеизложенного теперь становится очевидным, что настоящее изобретение обеспечивает амортизирующий корпус для демпфирования вибрации и амортизирующего эффекта поддерживаемой нагрузки, включая новое положение 120 гофрированной или гофрированной пружинной проволочной ткани, эффективное для обеспечения максимального восстановления высоты после отклонения. тела под нагрузкой тяги; амортизирующее тело, обладающее максимальными свойствами сопротивления усталости; и амортизирующий корпус 125, обеспечивающий нелинейное сопротивление сжимающим нагрузкам. , - , , 120 ; ; 125 - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 20:23:05
: GB836519A-">
: :
836520-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB836520A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ' , ДЖОЗЕФ БРИСКИН, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживает по адресу 7 13th , , , , настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь о выдаче патента. Для меня, и способ , с помощью которого он должен быть осуществлен, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к перевязочному составу для лечения ран и т.п. и, более конкретно, к пленочным повязкам из полимеры ацетат-бутирата целлюлозы. ' , , , 7 13th , , , , , , , : , , - . Ранее предлагалось использовать тонкие полимерные листы или пленки для защиты ран путем нанесения пленки на раневую поверхность. . Было также предложено применять такие повязки в виде предварительно сформованных пленок или растворов пленкообразующего полимера, которые наносятся окраской или распылением. Любая пленочная повязка, сформированная таким образом, должна быть безвредной для раны, на которую она накладывается, соответствовать поверхности кожи, быть достаточно гибкой, чтобы обеспечить беспрепятственное движение поврежденного члена, иметь хорошую адгезию к коже и хорошую когерентность (когерентность, как это используется в настоящем смысле, означающем свободу от расщепления). Также очень желательно, чтобы пленка имела высокую скорость пропускания влаги, чтобы обеспечить прохождение через нее некоторого количества раневых выделений и испарение влаги с покрытой поверхности. . , , , (, , ). . Поскольку одним из наиболее удобных способов нанесения пленочных повязок является распыление, особенно желательно, чтобы пленкообразующая композиция была совместима с обычными аэрозольными пропеллентами и адаптировалась к образованию легко распыляемых растворов. , . Целью настоящего изобретения является получение пленкообразующей композиции, которую можно легко наносить в виде предварительно полученной пленки или в виде раствора путем нанесения кистью или аэрозольным распылением. Целью также является получение пленкообразующих композиций, которые легко растворяются в обычных фторхлоруглеводородных пропеллентах. Еще одной целью является получение пленочных повязок, которые имеют высокую скорость проникновения влаги и превосходную адгезию к поверхности кожи, а также хорошую когерентность или отсутствие расщепления пленки. Еще одной целью является получение распыляемых аэрозольных композиций, которые будут наносить пленочные повязки, имеющие высокую скорость пропускания влаги и превосходные характеристики адгезии и когерентности. - . - - . . . Было обнаружено, что эти и другие цели и преимущества достигаются при использовании в качестве пленкообразующей композиции пластифицированных смешанных полимеров сложного эфира ацетата и бутирата целлюлозы, в которых содержание пластификатора, в расчете на сумму пластификатора и полимера, составляет от 40 до 8Go. /- по массе и в которой полимеризованный смешанный эфир целлюлозы имеет содержание ацетила от 4 до 16 мас.%, содержание бутирила от 30 до 50 мас.% и вязкость до пластификации по меньшей мере 3 секунды при 200°С. С. Вязкость определяют по методу -1343-5XT в растворе, описанном как формула А, по методу -871-54T. Этот способ описан в примере 1 далее. , - , - , , 40 8Go/- 4 16% , 30 50% , , , 3 200 . -1343-5XT , -871-54T. 1 . Хотя можно использовать любой пластификатор, совместимый со смешанными эфирами целлюлозы. . и безвреден для раны, предпочтительными пластификаторами являются ди-н-бутилфталат, три-н-бутилцитрат и 2-этилгексилдифенилфосфат. Пластификатор 2-этилгексилдифенилфосфат в настоящее время коммерчески доступен под торговым названием « 141». «Слово «» является зарегистрированной торговой маркой. Влияние содержания пластификатора на адгезионные и когезивные характеристики напыляемых пленочных повязок иллюстрируется следующей таблицей. Следует отметить, что наилучшие результаты получаются, когда содержание пластификатора находится в пределах примерно от 60 до 70% в расчете на сумму пластификатора и полимера, причем они находятся в предпочтительных пределах. При содержании пластификатора более 80% образующаяся пленка слишком липкая для использования в качестве повязки. , -- , - 2- - . 2ethylhexyl - - " 141. " " " . - . 60 70% , . 80%, . Пластификатор, % Адгезия к коже. Когезионный сантайзер 141. Скорость высыхания распылением, % Через 24 с. Прочность 40 Удовлетворительно Очень хорошо 34 70% 60 Очень хорошо Хорошо 95 100% 70 Отлично Удовлетворительно 93 95% Пластифицированный полимер ацетат-бутират целлюлозы смешивают с любым подходящим растворителем, например ацетоном, с образованием раствора пластификатора. Затем повязка может быть изготовлена заранее в виде пленки, которую можно наносить на поверхность раны, или пленочную повязку можно формировать на поверхности раны путем намазывания или нанесения раствора полимера на обрабатываемую поверхность и последующего испарения растворителя. или путем распыления раствора на раневую поверхность. , % 141 % 24 . 40 34 70% 60 95 100% 70 93 95% - . , . При нанесении на раневую поверхность в виде сборной пленки прилипание пленки к коже можно существенно улучшить за счет активации пластифицированной полимерной пленки этанолом. Это можно сделать либо путем смачивания пленки непосредственно этанолом, либо путем смачивания атласной поверхности этанолом непосредственно перед нанесением пленочной повязки. , . . В предпочтительной практике настоящего изобретения полимерную пленку наносят распылением. Распыляемость полимера зависит от его способности образовывать мелкодисперсные аэрозоли, что, в свою очередь, связано с совместимостью пропеллента с распыляемым раствором. Также важна скорость высыхания пленки, особенно при нанесении повязки распылением. Это зависит в первую очередь от растворителя, используемого для полимера. Было обнаружено, что при распылении наилучшие результаты достигаются, если концентрация твердых веществ (пластифицированного полимера) в растворе полимера, т.е. растворе пластифицированного полимера перед смешиванием с пропеллентом, не превышает примерно 25%, хотя концентрации выше можно использовать 30%. Растворы с концентрацией твердых веществ менее 10% имеют тенденцию образовывать пленку слишком медленно для практического использования и поэтому обычно нежелательны. , . , . , , . . , ( ) , .., 25%, 30% . 10% . Поэтому для нанесения распылением концентрация твердых веществ должна находиться где-то в пределах примерно от 10 до 300/0. Предпочтительные композиции для распыления содержат примерно от 15 до 25% пластифицированного полимера ацетата и бутирата целлюлозы в растворе полимера. Хотя полимеры ацетата и бутирата целлюлозы растворимы во многих растворителях, наилучшие результаты достигаются, когда температура кипения растворителя находится в диапазоне примерно от 45 до 800°. Если растворитель испаряется слишком быстро, это приведет к образованию пузырей на пленке, тогда как , если растворитель испаряется слишком медленно, пленка остается липкой слишком долго. Наилучшие результаты получаются при использовании в качестве растворителя метилацетата, этилацетата, ацетона или их смесей. , , 10 30O/- . 15 25% - . - , 45 800 . , , , , . , , . Было обнаружено, что вязкость полимеров ацетата и бутирата целлюлозы, которая зависит от молекулярной массы и содержания ацетила и бутираля, важна для получения удовлетворительной пленки. Таким образом, полимер ацетат-бутират целлюлозы, имеющий содержание ацетила 13%, содержание бутирила 370/0 и вязкость около 0,5 секунды, не смог дать пленки, достаточно свободные от расщепления при нанесении на кожу, чтобы быть пригодными для формирования удовлетворительные пленочные повязки. Однако полимеры, имеющие такое же содержание ацетила и бутирила, но полимеризованные до такой степени, что они имели вязкость при 200°С около 20 секунд, давали превосходные пленки, которые практически не имели расщеплений, и образовывали превосходные пленочные покрытия. - , , . , - 13%, 37O/ 0.5 , , . , 200 . 20 . Как указывалось ранее, используемый полимер ацетат-бутирата целлюлозы должен иметь вязкость до пластификации, по меньшей мере, 3 секунды при 200°. Если полимер используется в распыляемом составе, вязкость перед пластификацией обычно не должна превышать примерно 40 секунд. Удовлетворительные пленки могут быть получены путем смешивания неудовлетворительных в других отношениях полимеров ацетата-бутирата целлюлозы с полимерами с более высокой или низкой молекулярной массой для получения полимеров в этом диапазоне вязкости. Таким образом, удовлетворительные полимерные композиции получают путем смешивания полимера ацетата бутирата целлюлозы с вязкостью 0,5 секунды, что само по себе является неудовлетворительным, с полимером ацетата бутирата целлюлозы с вязкостью 20 секунд в пропорциях, в которых полимер с более низкой вязкостью варьировали от 25 до 50. % от массы всей смеси. , , 3 200 . , 40 . - . , 0.5- - , , 20- - 25 50% . При приготовлении распыляемых композиций по настоящему изобретению ацетатбутиратный эфир целлюлозы сначала смешивают с пластификатором, затем смешивают с растворителем до получения прозрачного раствора. Этот раствор смешивают с аэрозольным пропеллентом обычного типа, таким как смесь сжиженного трихлормонофторметана и сжиженного дихлордифторметана. Обычно, хотя и не
Соседние файлы в папке патенты