патенты / 22092

835986-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB835986A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ РџР РЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖРДата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 20 октября 1958 Рі. : 20, 1958. 835,986 в„– 33376 Рё 58. 835,986 33376 58. 1 Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 12 мая 1958 РіРѕРґР°. 1 12, 1958. Полная спецификация опубликована: 1 РёСЋРЅСЏ 1960 Рі. : 1, 1960. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 120(1), Р’ 5 РЎ 11. :- 120 ( 1), 5 11. Международная классификация:- 1 . :- 1 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Чесальная машина для текстиля РњС‹ , корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством штата Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, Уитинсвилл, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РІ отношении которого РјС‹ молимся Рѕ выдаче патента. нам, Рё метод, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , , , , , , :- Рзобретение относится Рє гребнечесальным машинам типа Рё РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ задачей его является обеспечение улучшенного крепления нижнего щипца или амортизирующей пластины. . Ранее предлагалось устанавливать амортизирующую пластину так, чтобы РѕРЅР° или связанная СЃ ней пружинная пластина совершали движение вверх или покачивание, служащее для подъема бахромы для проникновения верхних РёРіР» расчески, РєРѕРіРґР° верхний кусачок или кусачий РЅРѕР¶ поднимаются РІРѕ время перемещение узла щипцов вперед, РЅРѕ такие устройства РІ некоторых случаях были несколько сложными СЃ механической точки зрения, Р° РІ РґСЂСѓРіРёС… случаях относительно движущиеся части были расположены Рё расположены так, что РёС… работа затруднялась РёР·-Р·Р° скопления РІРѕСЂСЃР° Рё РјСѓС…, которые приходилось удалять. часто удаляют, чтобы обеспечить непрерывную работу без ухудшения РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅРѕРіРѕ качества ленты. , , , ' . Основная цель настоящего изобретения состоит РІ том, чтобы обеспечить крепление амортизирующей пластины качающегося типа, которое имеет простую конструкцию Рё обеспечивает безотказную работу. . Более конкретно, изобретение относится Рє гребнечесальной машине, имеющей раму кусачек, включающую боковые части, соединенные поперечно расположенной РєРѕСЂРїСѓСЃРЅРѕР№ частью, Рё имеющую проходящие РІ поперечном направлении поворотные средства, установленные РІ рамке кусачек, Рё содержащую РѕРїРѕСЂСѓ амортизирующей пластины, установленную РЅР° указанном поворотном средстве для качающееся движение РІРѕРєСЂСѓРі своей РѕСЃРё Рё включает РІ себя верхнюю Рё нижнюю упорные поверхности, РїСЂРё этом указанная часть РєРѕСЂРїСѓСЃР° рамы кусачек включает РІ себя верхний Рё нижний СѓРїРѕСЂС‹, соответственно расположенные выше Рё ниже упомянутых упорных поверхностей РѕРїРѕСЂС‹ амортизирующей пластины для зацепления, тем самым ограничивая указанное качательное движение 50 Рё амортизирующая пластина прикреплена Рє РѕРїРѕСЂРµ амортизирующей пластины. 3/6 , 50 . Дополнительные особенности Рё преимущества изобретения Р±СѓРґСѓС‚ очевидны РёР· следующего описания прилагаемых 55 чертежей, РёР· которых: 55 , : Фиг.1 представляет СЃРѕР±РѕР№ поперечный вертикальный разрез головки чесальной машины, РІ которой используется изобретение, СЃ кусачками, показанными РІ заднем или закрытом положении; 60. Фиг.2 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху той части головки, которая показана РЅР° Фиг.1, которая необходима для иллюстрации изобретения; Фиг.3 представляет СЃРѕР±РѕР№ разрез РїРѕ линии 3-3 фиг. 1 , , ; 60 2 ; 3 3-3 . 2;
и 65. Фиг.4 представляет собой разрез по линии 4-4 на Фиг.2. 65 4 4-4 2. Предварительно ссылаясь на фиг. 1 чертежей, позиция 10 указывает на обычный вибрирующий вал, с помощью которого кусачки 70 продвигаются к отделяющим роликам 11 и отводятся от них, расположенным над иглами 12 гребенчатого цилиндра 13. Верхний кусачки или кусачки-ножи представляют собой с маркировкой 14, нижние кусачки или амортизирующая пластина 15 и верхняя гребенка 75 16. 1 , 10 70 11 12 13 , 14, 15 75 16. Рама кусачек содержит боковые части, соединенные поперечно расположенной частью корпуса, обычно обозначенной 21. Подробности способа поддержки изображенной рамы 80 кусачек не составляют часть настоящего изобретения и, следовательно, не будут описаны. 21 80 , , . Рама щипцов включает в себя проходящие в поперечном направлении поворотные средства, на которых установлены опорные средства для амортизирующей пластины, так что она может совершать качательное движение вокруг оси поворотных средств. 55 , . Таким образом, корпусная часть 21 рамы кусачек показана снабженной расположенными на расстоянии 90 835 986 вертикальными ушками 22 (рис. 2) и закрепленными в ней цапфами, а в боковых частях рамы кусачек расположены шарнирные валы 23, прикрепленные к шарнирным валам винтами 24, которые представляют собой проушины 25. которые выступают назад из вертикальной части 26 уголка, который образует опору амортизирующей пластины, причем амортизирующая пластина прикреплена винтами 27 к нижней стороне выступающей вперед фланцевой части 28 опоры. , 21 90 835,986 22 ( 2) 23 24 25 26 , 27, 28 . Опора амортизирующей пластины включает в себя верхнюю и нижнюю упорные поверхности, а корпусная часть рамы зажимов включает в себя верхний и нижний упоры, расположенные соответственно над и под упорными поверхностями опоры амортизирующей пластины для зацепления, тем самым ограничивая раскачивание амортизирующей пластины и ее опоры вокруг оси поворотных валов 23. 23. Нижняя упорная поверхность опоры амортизирующей пластины представляет собой пятку или нижнюю поверхность 30 опоры в задней части амортизирующей пластины; а нижний упор рамы кусачек для зацепления с нижней упорной поверхностью представляет собой поверхность или выступ 31 части 21 корпуса рамы кусачек. 30 , ; 31 21. Верхняя упорная поверхность опоры амортизирующей пластины представляет собой верхнюю поверхность 32 выступа 33, расположенного по центру и выполненного как неотъемлемая часть стоячей части 26 опоры; а верхний упор рамы кусачек представляет собой зависимый винт 34, установленный в выступающем переднем конце 35 кронштейна 36, который на своем нижнем конце 37 прикреплен к задней поверхности корпуса рамы кусачек болтом 38. Как будет очевидно, винт 34 выполнен с возможностью регулировки для изменения степени качания вверх амортизирующей пластины и ее опоры вокруг оси поворотных валов 23. 32 33 26 ; 34 35 36 37 38 34 23. Узел, состоящий из амортизирующей пластины и ее опоры, подпружинен вверх для зацепления верхней упорной поверхности с верхним упором. Для этого в бобышках 46 выполнены углубления или карманы (фиг. 4), которые, как и 33, выполнены за одно целое со стоящим вверх упором. часть 26 опоры амортизирующей пластины. Нижние или центральные концы выемок расположены в упорной поверхности 30 опоры так, что нижние концы пружин 47, установленных в выемках, входят в зацепление с нижним упором 31 части корпуса рамы кусачек. - ( 4) 46 , 33 26 30 , 47 31 . В процессе работы опускающийся нож кусачки зацепляется за носок амортизирующей пластины и, сжимая пружины 47, раскачивает ее и ее опору в положение Рис. нож поднимается и позволяет пружинам 47 раскачивать опорную и амортизирующую пластину вверх до степени, допускаемой стопорным винтом 34, при этом зажимной нож и амортизирующая пластина принимают положения, указанные пунктирными линиями на рис. 1. , , 47, 1 ( , 11) 47 34, 1. Таким образом, поднимающаяся амортизирующая пластина поднимает бахрому к верхним иглам гребенки, и, как будет очевидно, степень проникновения бахромы иглами легко контролируется с помощью регулировочного винта 34. , , 34. Как будет видно, все упоры и упорные поверхности расположены сзади от заднего конца амортизирующей пластины и, следовательно, удалены на 70 от зоны захвата или активной зоны кусачек, где имеют тенденцию скапливаться ворс и муха. , 70 ' . следовательно, существует незначительная опасность избыточного скопления пуха или мухи в области упоров и упорных поверхностей, где они будут иметь тенденцию засорять качательное движение амортизирующей пластины и, следовательно, ухудшать качество ленты. 75 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 20:10:22
: GB835986A-">
: :

835987-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB835987A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 21 октября 1958 Рі. : 21, 1958. 8359987 в„– 33586/58. 8359987 33586/58. ( \ ' Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 26 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1957 Рі. ( \ ' 26, 1957. Полная спецификация опубликована: 1 РёСЋРЅСЏ 1960 Рі. : 1, 1960. Рндекс РїСЂРё приемке:-Класс 91, ( 1:2). :- 91, ( 1:2). Международная классификация:- . :- . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Композиция смазочного масла, содержащая ингибиторы ржавчины. РњС‹, НАУЧНО-РССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ Р РНЖЕНЕРНАЯ РљРћРњРџРђРќРРЇ , корпорация, должным образом организованная Рё действующая РІ соответствии СЃ законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, Рё Элизабет, РќСЊСЋ-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем РѕР± изобретении. , для чего РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Р° метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть реализован, был РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє маслу, содержащему РґРІР° ингредиента, которые РІ смеси обладают неожиданными свойствами ингибирования ржавчины. Более конкретно, данное изобретение предлагает синергетическую примесь Рє смазочному маслу небольших количеств, РѕС‚ 0,005 РґРѕ 1,0 весовых процентов каждого, разветвленного . Рє 17 алкилмеркаптоуксусной кислоте Рё неэмульгирующему кальцию или барию , Рє 12 диалкилнафталинсульфонату СЃ разветвленной цепью для придания маслу превосходного ингибирования ржавчины. , , 0 005 1 0 , 17 - , 12 . РЎ этой целью настоящее изобретение включает смазочную композицию, содержащую РѕСЃРЅРѕРІРЅСѓСЋ часть смазочного масла Рё 26 РѕС‚ 0,005 РґРѕ 1,0 мас.% каждой РёР· разветвленной C17-алкилмеркаптоуксусной кислоты Рё бария или кальция СЃ C12 разветвленной цепью. диалкилнафталинсульфонат. 26 0 005 1 0 , 17 12 . Р’ РѕРґРЅРѕРј варианте осуществления настоящего изобретения каждая РёР· указанной алкилмеркаптоуксусной кислоты Рё указанного диалкилнафталинсульфоната присутствует РІ количествах РѕС‚ 0,007 РґРѕ 0,5% РїРѕ массе. 0 007 0 5 % . Композиции РїРѕ настоящему изобретению РјРѕРіСѓС‚ также содержать РѕС‚ 0,5 РґРѕ 2,0 мас.% маслорастворимого цинкового диалкилдитиофосфата РѕС‚ 2 РґРѕ . Эта ингибирующая ржавчину смесь особенно эффективна РїСЂРё использовании РІ пропорциях РѕС‚ 3 0 РґРѕ 0 3 частей. разветвленной алкилмеркаптоуксусной кислоты РЅР° часть РїРѕ массе диалкилнафталинсульфоната щелочноземельного металла. 0 5 2 0 % - 2 , 3 0 0 3 . Меркаптоуксусная кислота, используемая РІ настоящей композиции, имеет формулу: : 2 00 , РіРґРµ представляет СЃРѕР±РѕР№ разветвленную алкильную РіСЂСѓРїРїСѓ, содержащую РѕС‚ 9 РґРѕ 17 атомов углерода. Р’ предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения является сильно разветвленным. РџРѕРґ «сильно разветвленным» подразумевается, что алкильный радикал содержит РїРѕ меньшей мере три разветвленные или боковые РіСЂСѓРїРїС‹ РѕРґРёРЅ или более 50 атомов углерода РІ качестве боковых цепей. 2 00 9 17 " " 50 . Конкретные нафталинсульфонаты, используемые РІ настоящем изобретении, характеризуются тем фактом, что РІ используемых концентрациях РѕРЅРё РЅРµ имеют тенденции Рє стабилизации эмульсий Рё РІ некоторых случаях фактически действуют как деэмульгирующие агенты. 55 . РўРѕ есть РѕРЅРё РЅРµ способствуют образованию стабильных эмульсий РїРѕ результатам стандартного теста РЅР° деэмульгацию ( 1401). Масла, содержащие эти нафталинсульфонаты, соответствуют предельному требованию для турбинных масел Р’РњР¤: 3 РјР», максимальная кружевная манжета Р·Р° 30 РјРёРЅСѓС‚, как установлено. представлены РІ спецификации РЎРЁРђ --17331 (СЃСѓРґР°). Две алкильные РіСЂСѓРїРїС‹ алкилнафталинсульф 65фоната РјРѕРіСѓС‚ располагаться РІ различных положениях РІ кольцах Рё представляют СЃРѕР±РѕР№ радикалы СЃ разветвленной цепью, имеющие РѕС‚ 6 РґРѕ 12 атомов углерода РЅР° радикал. Особенно предпочтительными являются динонилнафталинсульфонаты 70. Смазочным маслом может быть любое обычное масло смазочного качества, известное РІ данной области техники, включая животные, растительные, синтетические Рё минеральные масла, причем последнее является предпочтительным. , ( 1401) 60 3 30 --17331 () 65 , 6 12 70 , , , - . Предпочтительно масляная РѕСЃРЅРѕРІР° имеет вязкость РІ диапазоне 75 РѕС‚ 37 РґРѕ 150 секунд, РїСЂРё 2100 , температуру вспышки выше 370 , температуру застывания ниже 25 Рё плотность РІ диапазоне РѕС‚ 26 РґРѕ 34 . 75 37 150 , 2100 , 370 ', 25 , 26 34 . Примерами подходящих синтетических масел являются диэфиры 80, такие как РґРё-2-этилгексилсебацинат; сложные эфиры, такие как продукты реакции 2 молей РґРё-2-этилгексанола, 2 молей дикарбоновой кислоты Рё РѕРґРЅРѕРіРѕ моля полиэтиленгликоля СЃРѕ средней молекулярной массой около 200; силиконовые масла 05, такие как полидиметилсилоксан 200, полученные гидролитической конденсацией диметилдихлорсилана; Рё производные фосфора, такие как 8 оксодифенилфосфат 90 835 987. Композиция РїРѕ настоящему изобретению также может содержать обычные присадки Рє смазочным маслам РІ РёС… обычных пропорциях для придания определенных желаемых свойств. Эти присадки известны РІ данной области техники Рё включают присадки, улучшающие индекс вязкости, депрессорные присадки, противозадирные агенты, антиоксиданты Рё пеногасители. 80 -2- ; 2 -2- , 2 , 200 ; 05 200, ; 8 90 835,987 , , , , . РџР РМЕР Базовое масло было получено РёР· нефти Среднего континента путем экстракции фенолом, депарафинизации РїРѕ методу РњР­Рљ СЃ использованием метилэтилкетона Рё контактирования СЃ глиной. , . РћРЅ прошел следующие проверки: Вязкость РїСЂРё 210 59 5 Вязкость РїСЂРё 10001 393 5 Рндекс вязкости 107 Температура вспышки 485 Температура застывания 20 Цветовая Р±РёСЂРєР° 1I 3 ?. : 210 59 5 10001 393 5 107 485 20 1I 3 ?. 02 Число нейтрализации РІ РјРі РљРћРќ/РіРјСЂРЅ < 0,01 Число омыления 07 Сульфатированная зола Вес < 0 001 Масса серы % 22 Добавками были 13 оксомеркаптоуксусная кислота Рё динонилнафталинсульфонат бария. Алкильные радикалы меркаптоуксусной кислоты были получают РёР· оксоспирта РЎ 13, получаемого карбонилированием тетрапропилена РІ присутствии карбонильного катализатора, обычно карбонила кобальта, СЃ РѕРєРёСЃСЊСЋ углерода Рё РІРѕРґРѕСЂРѕРґРѕРј РїСЂРё температуре РІ диапазоне 2000-400 РЎР¤ Рё давлении РѕС‚ 100 РґРѕ 300 атмосфер. РќР° стадии карбонилирования получают альдегид, имеющий РЅР° РѕРґРёРЅ атом углерода больше, чем исходный олефин, Рё затем этот альдегид РіРёРґСЂРёСЂСѓСЋС‚ РїСЂРё температуре РѕС‚ 150 РґРѕ 750 40 Рё РїСЂРё давлении РѕС‚ 100 РґРѕ 300 атмосфер. 02 / < 0 01 07 ' < 0 001 % 22 13 13 , , 2000 400 100 300 , , 150 '-750 40 100-300 . РІ присутствии катализатора гидрирования. . например, медь или никель для получения 13 оксоспирта. 13 РѕРєСЃРѕСЃРїРёСЂС‚ можно превратить РІ 13 оксомеркаптоуксусную кислоту 45 путем взаимодействия СЃ сероводородом СЃ образованием меркаптана Рё последующей реакции меркаптана СЃ монохлоруксусной кислотой. Алкильный радикал имеет РІ среднем четыре разветвленные РіСЂСѓРїРїС‹. 50 Динонилнафталинсульфонат бария получают алкилированием нафталина сильно разветвленными ноненами, например трипропиленом, СЃ подходящим катализатором, например, фтористым РІРѕРґРѕСЂРѕРґРѕРј или безводным 55 хлоридом алюминия, РІ безводном растворителе, содержащем РІ растворе нафталин. использование подходящих растворителей, таких как нафта. , 13 13 13 45 50 , , 55 , , . РґРёРѕРєСЃРёРґ серы, нитробензол или смесь бензола Рё нитробензола РїСЂРё алкилировании 60 РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє высокому выходу динонилнафталина Рё относительной легкости восстановления растворителя. , , 60 . Затем динонилнафталин растворяют РІ органическом растворителе Рё раствор сульфируют олеем или серной кислотой. Карбонат бария 65 реагирует СЃ динонилнафталинсульфокислотой СЃ образованием динонинафталинсульфоната бария, используемого РІ настоящем изобретении. 65 . Масляные растворы были приготовлены Рё протестированы РІ соответствии СЃ американским стандартом --17331 . 70 --17331 . Это испытание представляет СЃРѕР±РѕР№ стандартное испытание РЅР° ржавчину РІ РјРѕСЂСЃРєРѕР№ РІРѕРґРµ ( 665) Рё проводилось после промывки образца масла дистиллированной РІРѕРґРѕР№ РїСЂРё 90 В° РІ течение 30 РјРёРЅСѓС‚ (согласно требованиям 75 --17331 (СЃСѓРґР°)). ( 665) 90 ' 30 ( 75 --17331 ()). Результаты показаны РІ Таблице 1. . Сильно разветвленная 13 сомеркаптоуксусная кислота (мас. %/) 0,04 ноль ноль 0 015 0,01125 0,0075 0,025 ТАБЛРЦА 13 ( %/) 0.04 0 015 0.01125 0.0075 0.025 Соль нафталинсульфоната ( 9)2 (мас. %) Ноль 0,025 0,05 0,0075 0,01125 0,015 0,0125 --17331 Тест РЅР° ржавчину РќРµ пройден (60 % ржавчины) РќРµ пройден (200 Ржавчина) РќРµ пройден (20 %, ржавчина) Пройден (Нет) Ржавчина) Неудовлетворительно (3 % ржавчины) Неудовлетворительно (5 % ржавчины) Пройдено (нет ржавчины) Таблица показывает, что удивительно небольшое количество каждого РёР· ингредиентов можно использовать РІ смеси для эффективного ингибирования ржавчины. Эти небольшие количества РІ смеси равны или превосходит существенно большие количества каждого РёР· компонентов, используемых отдельно. ( 9)2 ( %) 0.025 0.05 0.0075 0.01125 0.015 0.0125 --17331 ( 60 % ) ( 200 ) ( 20 %, ) ( ) ( 3 % ) ( 5 % ) ( ) . РџР РМЕР Р’ некоторых смазочных маслах желательно использовать диалкилдитиофосфат цинка РІ качестве антиоксиданта или противозадирной присадки. Некоторые ингибиторы РєРѕСЂСЂРѕР·РёРё типа СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕР№ карбоновой кислоты, РІ том числе некоторые очень похожие РЅР° сильно разветвленную алкилмеркаптоуксусную кислоту, описанную здесь, образуют осадки РІ присутствии цинка. диалкилдитиофосфат, дающий мутные смеси Рё частичную потерю защиты РѕС‚ ржавчины 105. Такой осадок РЅРµ образуется РїСЂРё использовании сильно разветвленной меркаптоуксусной кислоты ( 13 2 ), показанной РІ таблице ниже. Р’ таблице показано сравнение между разветвленными 13 17 2 Рё меркаптоуксусная кислота 110 РІ среднем - 3 27 , РіРґРµ алкильные РіСЂСѓРїРїС‹ находятся РІ диапазоне РѕС‚ - 10 1121 РґРѕ - 18 37. , , , 105 ( 13 2 ) 13 17 2 110 - 3 27 , - 10 1121 - 18 37. 835 987 ТАБЛРЦА 835,987 ТЕСТ РќРђ МАТЕВОСТЬ Вес / Внешний РІРёРґ - 13 СЃ 13 - Приблизительно 60 5 Уксусная Уксусная РІ часах после смешивания (1) Кислота Базовое масло примера РЇСЂРєРѕРµ 01 РЇСЂРєРѕРµ 10,, ,, 10 01 Мутное 10 005 Мутное , ,,,, ,, 20 01 Мутный 02 Мутный 03 РЇСЂРєРёР№ 15,, ,,,,, ,, 5 24 РЇСЂРєРёР№ 15 ,,,,, ,, 30 3 0 РЇСЂРєРёР№ Эта добавка представляет СЃРѕР±РѕР№ ту же самую ,3-оксомеркаптоуксусную кислоту, что Рё используемая. РІ примере Р. / - 13 13 - 60 5 ( 1) 01 10,, ,, 10 01 10 005 ,,,,, ,, 20 01 02 03 15,, ,,,, ,, 5 24 15 ,,,,, ,, 30 3 0 ,3 . Смесь меркаптоуксусных кислот РІ диапазоне РѕС‚ - 10 21 РґРѕ - 18 37 Рё РІ среднем - 13 27 . - 10 21 - 18 37 - 13 27 . (1) Диалкилдитиофосфат цинка содержит алкильные РіСЂСѓРїРїС‹, полученные РёР· смеси 25 мас. 20 0' изопропилового спирта Рё 75 мас.% метилизобутилкарбиналя. ( 1) 25 20 0 ' 75 % . РџР РМЕР 1 Рспользовали то же базовое масло, что Рё РІ примере Р•. . Образцы были составлены РёР· 0,35 весовых процентов диалкилдитиофосфата цинка (РіРґРµ алкильные РіСЂСѓРїРїС‹ получены РёР· смеси примерно 25 весовых процентов изопропилового спирта Рё примерно 75 весовых процентов метилизобутилкарбинола) для проверки эффективности смеси, ингибирующей ржавчину. результаты показаны РІ Таблице . 0 35 ( 25 75 ) 30 . ТАБЛРЦА Сильно разветвленная соль ( 9)2 ( 13 2 ) Сульфонат нафталинмеркаптоуксусной кислоты (мас. % 0) ( 1) (мас. %) ( 2) 0,04 ноль 0,06 ноль ноль 0 05 ноль 0 10 ноль 0 125 0,02 0 05 () Эта добавка представляет СЃРѕР±РѕР№ ту же меркаптоуксусную кислоту, что Рё использованная РІ примере . ( 9)2 ( 13 2 ) ( % 0) ( 1) ( %) ( 2) 0.04 0.06 0 05 0 10 0 125 0.02 0 05 () . (2) Эта добавка представляет СЃРѕР±РѕР№ тот же сульфонат, который использовался РІ примере . ( 2) . Р’ таблице указано, что смесь меркаптоуксусной кислоты Рё сульфоната РІ соответствии СЃ настоящим изобретением обеспечивает одинаково эффективное ингибирование ржавчины для масел, содержащих присадки тиофосфата цинка. Р’ таблице также указано, что смесь обеспечивает хорошее ингибирование ржавчины РїСЂРё относительно РЅРёР·РєРѕРј общем содержании ингибитора ржавчины Рё СЃ РЅРёР·РєРёРј уровнем присутствия СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕР№ кислоты. Таким образом, даже РєРѕРіРґР° РІ качестве запаса безопасности было добавлено избыток ингибиторов, смесь обеспечивает желаемую гибкость РїСЂРё приготовлении смесей для выполнения РґСЂСѓРіРёС… важных требований качества, например, РЅРёР·РєРѕР№ золы Рё РЅРёР·РєРѕР№ нейтрализации. число. - , , , , . Чтобы продемонстрировать взаимодействие между компонентами, ингибирующими РєРѕСЂСЂРѕР·РёСЋ, были экспериментально проверены РЅРёР·РєРёРµ предельные концентрации, граничащие РїРѕ эффективности. Однако РІ реальной эксплуатации желательно использовать концентрации ингибиторов ржавчины, которые обеспечат некоторый запас безопасности, концентрации, которые РІСЃРµ же позволяют защита после удаления некоторого количества ингибитора ржавчины, например, путем нанесения покрытия РЅР° металл --17331 Тест РЅР° ржавчину РќРµ пройден (2 % ржавчины) РќРµ пройден (1 % ржавчины) РќРµ пройден (10 % ржавчины) РќРµ пройден (< 1 % ржавчины) Пройден (Нет) Ржавчина) Пройти (без ржавчины) поверхности или очень медленное выщелачивание ингибиторов РёР· масла РІ РІРѕРґСѓ. Следующие примеры показывают готовые составы масел РІ 70, включающие смесь ингибиторов РєРѕСЂСЂРѕР·РёРё РїРѕ изобретению РІ концентрациях, подходящих для коммерческого использования. - , , , , , , --17331 ( 2 % ) ( 1 % ) ( 10 % ) (< 1 % ) ( ) ( ) 70 . РџР РМЕР Масло для РјРѕСЂСЃРєРёС… турбин противозадирного давления было составлено СЃ использованием масла парафинового типа, полученного РёР· сырой нефти среднего континента путем дистилляции, экстракции фенолом, депарафинизации РњР­Рљ метилэтилкетоном Рё контактирования СЃ глиной. 75 - , , . Это базовое масло имело те же физические свойства, что Рё показано РІ Примере . 80 . Рљ этому базовому маслу добавляли следующие ингредиенты: 0,35 мас.% диалкилдитиофосфата цинка, указанного РІ примере ; 0,05 мас.% таленсульфоната динонилнаф-85 бария (РІ РІРёРґРµ 50% концентрата РІ прибрежной нефти), полученного, как РІ примере ; 0,03 мас.% РЎ 13 оксомеркаптоуксусной кислоты, полученной, как РІ примере ; 0,0005 мас.% Силиконовый пеногаситель 90 835 987 (350 сантистокс РїСЂРё 25 РєСѓР±.СЃРј). 0 35 ; 0.05 85 ( 50 % ) ; 0.03 13 ; 0.0005 90 835,987 ( 350 25 ). Готовая ингибированная композиция прошла следующие проверки. . Вязкость РїСЂРё 2100 59 3 Вязкость РїСЂРё 1000 397 7 Рндекс вязкости 104 5 Температура застывания 20 Число нейтрализации ( 974) 081 Морская РІРѕРґР° прошла испытание РЅР° ржавчину (нет ржавчины) (--17331 ) Окисление- РЎСЂРѕРє службы 1000 часов ( 943) Пройден тест РЅР° эмульсию ( 401) (макс. 3 РјР» кружевной манжеты через несколько РјРёРЅСѓС‚) Нейтральная минеральная кислота (--17331 РљРѕСЂСЂРѕР·РёСЏ медной полосы ( 130) (3 часа РїСЂРё 2120 ) 1 () Углерод Конрадсона ( 189) 16 Сульфатированная зола 0 14 Цвет Тега Р РѕР±РёРЅСЃРѕРЅР° 134 Средняя нагрузка Герца (спецификация РЎРЁРђ - 2100 59 3 1000 397 7 104 5 ' 20 ( 974) 081 ( ) (--17331 ) - 1000 ( 943) ( 401) ( 3 ) (--17331 ( 130) ( 3 2120 ) 1 () ( 189) 16 0 14 134Mean ( - Р›-791, 6503) 35 2 РєРі. -791, 6503) 35 2 . 3310 (--17331 ) Пятно РѕС‚ РёР·РЅРѕСЃР° четырех шариков 0 27 РјРј. 3310 (--17331 ) 0 27 . ( 15 РєРі, 800 РЎ, 600 РѕР±/РјРёРЅ. ( 15 , 800 , 600 . 2
) Это турбинное масло прошло полевые испытания РІ РЅРѕРІРѕРј супертанкере грузоподъемностью 38 000 тонн, оснащенном паровой турбиной мощностью РЅР° валу номинальной мощностью 26 500 Р». РѕС‚ РўСѓСЂР±РёРЅРЅРѕРµ масло показало отличные результаты РІ этом тесте. ) 38,000 26,500 , & . РџР РМЕР Смазочное масло СЃ более высокой вязкостью получали путем смешивания примерно 80 массовых процентов базового масла примера СЃ примерно 20 массовыми процентами (пропана) деасфальтизированного, депарафинированного РњР­Рљ, экстрагированного фенолом остатка, контактировавшего СЃ глиной, РёР· сырой нефти Среднего континента, СЃ получением смазочного масла СЃ более высокой вязкостью. базовое масло, имеющее вязкость РїСЂРё 210 . 80 20 () , , , - 210 '. примерно 65 . Рљ этому базовому маслу добавляли 0,35 мас.% диалкилдитиофосфата цинка (алкильные РіСЂСѓРїРїС‹ получены РёР· смеси 25 мас.% РёР·Рѕ-55 пропилового спирта Рё 75 мас.% метилизобутилкарбинола), 15 мас.% динонилнафталина бария. сульфонат Рё 0,05 мас.% РЎ 13 оксомеркаптоуксусной кислоты. 65 0 35 ( 25 55 75 ), 15 , 0 05 13 . Это масло прошло испытание РЅР° ржавчину 665 60. 665 60 . Аналогичные масла более высокой вязкости, содержащие; () 0,05 мас.% динонилнафталинсульфоната бария Рё 0,03 мас.% ,3 или () 0,10 мас. 65% динонилнафталинсульфоната бария Рё 0,04 мас.% 13 014 прошли вышеуказанную ржавчину тест. ; () 0 05 0 03 ,3 () 0 10 65 0 04 13 014 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 20:10:25
: GB835987A-">
: :

835988-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB835988A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования РІ устройствах для удаления СЃРѕСЂРЅСЏРєРѕРІ или РІ отношении РЅРёС… РЇ, Р РЈРў ДАФНА РњРТЧЕЛЛ, британская подданная, проживающая РІ Р РѕР±РёРЅСЃРѕРЅ-хаусе, Корнер-Юнион-авеню Рё РђРЅРіРІР°-стрит, Солсбери, Южная Родезия, настоящим заявляю РѕР± изобретении, РЅР° которое СЏ молюсь, чтобы РѕРЅ был запатентован. может быть предоставлено РјРЅРµ, Р° СЃРїРѕСЃРѕР± его осуществления должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение относится Рє устройствам, пригодным для сгребания Рё стрижки РїРѕРґРІРѕРґРЅРѕР№ растительности, такой как СЃРѕСЂРЅСЏРєРё, трава или камыш, путем тащили РїРѕ РґРЅСѓ озера, реки или ручья. - , , , , , , , , , , :- , , . РћРЅ обеспечивает одновременную прополку Рё стрижку РїРѕРґРІРѕРґРЅРѕР№ растительности, которая может засорить рыболовные лески или гребные винты Рё рули РјРѕСЂСЃРєРёС… СЃСѓРґРѕРІ. ' . Р’ качестве альтернативы устройство можно использовать РїСЂРё расчистке территории, протаскивая его РїРѕ земле таким же образом. . Согласно изобретению устройство содержит полукруглое плоское лезвие, имеющее заостренную режущую РєСЂРѕРјРєСѓ РЅР° внутреннем профиле, шипы или зубцы, выступающие РёР· каждой стороны лезвия Рё согнутые параллельно РёРј, СЃРѕ средствами для крепления буксировочных тросов, веревок Рё С‚.Рї. каждый конец лезвия. - , , , . Полукруглое металлическое лезвие может состоять РёР· РїРѕ существу плоского РєСѓСЃРєР° стали СЃ внутренним профилем, соответствующим образом обработанным Рё отшлифованным для образования острой режущей РєСЂРѕРјРєРё. плоская поверхность лопасти просверлена Рё/или нарезана резьбой через соответствующие промежутки времени для крепления металлических шипов ) зубцов Рё полозьев, РїСЂРё этом РЅР° каждом конце плоской лопасти предусмотрены приспособления для крепления стальных тросов СЃ РЅРёР·РєРѕР№ веревкой или чего-либо РїРѕРґРѕР±РЅРѕРіРѕ. - . / ) , - . Металлические шипы или зубцы РјРѕРіСѓС‚ быть сформированы РЅР° каждом конце СЃ соединением РїРѕРґ углом 90 футов Рё приварены или ввинчены РІ просверленные или нарезанные отверстия, предусмотренные РІ плоском металлическом лезвии, таким образом, чтобы острые концы шипов или зубцов были обращены РІ сторону режущего инструмента. РќР° краю указанного лезвия шипы или зубцы сверху Рё СЃРЅРёР·Сѓ дополняют РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіР°. 90' , . Металлические полозья, которые длиннее металлических шипов или зубцов, РјРѕРіСѓС‚ иметь прямоугольную форму СЃ небольшой РєСЂРёРІРёР·РЅРѕР№ РІ каждом РёР· четырех углов Рё РјРѕРіСѓС‚ располагаться РїРѕ РѕРґРЅРѕР№ паре полозьев СЃ каждой стороны центральной части лопасти Рё еще РѕРґРЅРѕР№ парой полозьев. полозья возле каждого конца лопасти, РїСЂРё этом указанные полозья, РєРѕРіРґР° РѕРЅРё установлены РЅР° лопасти, находятся значительно выше высоты шипов или зубцов Рё расположены позади острого конца каждого шипа или зубца. , . Для работы устройства грабли тянут РїРѕ РґРЅСѓ очищаемой территории СЃ помощью тросов, прикрепленных Рє каждому концу лезвия; РїСЂРё встрече СЃ препятствием РѕРґРёРЅ РёР· тросов ослабляется, Рё лезвие перемещается РІ сторону Рє натянутому тросу, освобождаясь, таким образом, РѕС‚ препятствия. , ; . Рспользование РґРІСѓС… тросов также позволяет перетаскивать лезвие РёР· стороны РІ сторону, обеспечивая режущее движение. Установка зубцов или шипов РЅР° РѕР±Рµ стороны лезвия гарантирует, что независимо РѕС‚ того, СЃ какой стороны лезвие покоится, РѕРЅРѕ будет продолжать работать. удовлетворительно. Зубцы или шипы РјРѕРіСѓС‚ быть изготовлены любого подходящего сечения. например, треугольное поперечное сечение, так что передние РєСЂРѕРјРєРё зубьев имеют острый край. РџСЂРё желании указанные полозья также РјРѕРіСѓС‚ иметь аное поперечное сечение. . -. -, . - . Чтобы сделать изобретение более понятным, пример изобретения теперь описан СЃРѕ ссылками РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху устройства; Рё фиг. 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ устройства спереди; Рё фиг. 3 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ устройства СЃР±РѕРєСѓ. , , :- . 1 ; . 2 : . 3 . РќР° чертежах плоское металлическое лезвие 1 имеет острую режущую РєСЂРѕРјРєСѓ . Лезвие снабжено СЃ обеих сторон зубцами или шипами 3, причем каждый зубец 3 выступает РёР· (сделано) Рё РёР·РѕРіРЅСѓС‚ РїРѕРґ прямым углом 4, концы зубцов затачиваются РґРѕ точки 5, обращенной РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј Рє режущей РєСЂРѕРјРєРµ 2. , 1 3, 3 ) 4 , 5 2. Концы лопасти 1 снабжены петлями 6, Рє которым прикреплены шнуры 7, СЃ помощью которых устройство РїСѓ! тсд через русло плотины или реки. 1 6 7 ! . Отвал 1 также снабжен полозьями 8, которые позволяют тащить грабли РїРѕ руслу плотины или реки, РїСЂРё этом зубцы 3 РЅРµ касаются земли. Это необходимо для того, чтобы зубцы 3 РЅРµ зарывались РІ землю Рё РЅРµ заклинивали грабли. 1 8 3 . 3 . Р’ работе режущая РєСЂРѕРјРєР°. : ? срезает СЃРѕСЂРЅСЏРєРё, собранные Р·СѓР±СЊСЏРјРё 3. которые также собирают мертвые СЃРѕСЂРЅСЏРєРё или поросль, которые РјРѕРіСѓС‚ лежать РЅР° РґРЅРµ плотины или реки. . : ? 3. . Чтобы повысить эффективность режущей РєСЂРѕРјРєРё, РїСЂРё желании РѕРЅР° может быть зубчатой или зубчатой. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 20:10:25
: GB835988A-">
: :

835989-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB835989A
[]
СЂ: : ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ РџР РЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖРДата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 23 октября 1958 Рі. : 23, 1958. 835,989 в„– 33924158. 835,989 33924158. 1
} Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 21 апреля 1958 РіРѕРґР°. } 21, 1958. Полная спецификация опубликована: 1 РёСЋРЅСЏ 1960 Рі. : 1, 1960. Рндекс РїСЂРё приемке:-Класс 60, Р”РРҐ(3:21), Р” 6. :- 60, ( 3:21), 6. Международная классификация:- 24 . :- 24 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Бесцентровая шлифовальная машина РњС‹, ., корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, РїРѕ адресу 4701 , Цинциннати, Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РІ отношении которого РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Р° метод его реализации был РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , ., , , 4701 , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится Рє бесцентровым шлифовальным станкам Рё, РІ частности, Рє РЅРѕРІРѕР№ Рё улучшенной конструкции, более приспособленной для шлифования конических заготовок. . Р’ области бесцентрового шлифования хорошо известно, что заготовка может шлифоваться либо методом подачи, либо методом СЃРєРІРѕР·РЅРѕР№ подачи. подходящий механизм подачи для выполнения операции шлифования. Р’ методе СЃРєРІРѕР·РЅРѕР№ подачи регулирующий РєСЂСѓРі РЅРµ подается, Р° обрабатывается определенным образом, чтобы автоматически обеспечивать компонент осевой подачи для обработки одновременно СЃ приданием ей вращения, РІ результате чего заготовка непрерывно подается через станка, РІ то время как регулировочное колесо удерживается РІ фиксированном положении. Было обнаружено, что РЅРё РѕРґРёРЅ РёР· этих методов РЅРµ является полностью удовлетворительным для шлифования небольших конических заготовок РїСЂРё высокой производительности. Поэтому РІ настоящем изобретении предлагается предложить новый Рё улучшенный метод. бесцентровое шлифование конической формы, РІ котором частично используется метод подачи, Р° частично метод СЃРєРІРѕР·РЅРѕР№ подачи, что обеспечивает высокопроизводительную Рё точную машину. , , , , , . РћРґРЅРѕР№ РёР· задач настоящего изобретения является создание усовершенствованного автоматического бесцентрово-шлифовального станка для шлифования относительно коротких конусных заготовок СЃ высокой производительностью Рё относительно высокой точностью. . Еще РѕРґРЅРѕР№ целью является создание РЅРѕРІРѕР№ Рё улучшенной бесцентровой шлифовальной машины РїРѕ цене 3/6 Р» СЃ шлифовальной горловиной конической формы, РІ большой конец которой подается или вталкивается коническая заготовка так, чтобы возникающие РїСЂРё этом обратные или ретроградные силовые реакции РЅР° заготовку уменьшались. 50 реагируют, поддерживая контакт изделия СЃ толкающим средством, тем самым устраняя необходимость принудительного СѓРїРѕСЂР° для целей калибровки. 3/6 50 , . Р’ усовершенствованной бесцентровой шлифовальной машине описанного символа 55 толкающее средство синхронизировано СЃ вращением регулирующего колеса так, что движение подачи, сообщаемое заготовке, завершается Р·Р° время, необходимое регулировочному колесу для поворота РЅР° 60 градусов РЅР° рабочий СѓРіРѕР». между насечками. 55 , 60 . Р’ соответствии СЃ изобретением предложена бесцентровая шлифовальная машина, содержащая шлифовальный РєСЂСѓРі, регулировочный РєСЂСѓРі Рё промежуточную рабочую РѕРїРѕСЂСѓ, образующую шлифовальную горловину 65 для поддержки заготовки СЃ ее РѕСЃСЊСЋ, параллельной РѕСЃРё вращения указанных РєСЂСѓРіРѕРІ, шлифовальной Рё регулировочные РєСЂСѓРіРё, имеющие конические периферии, Рё рабочий СЃСѓРїРїРѕСЂС‚, имеющий наклонную поверхность, РїСЂРё этом шлифовальная горловина 70 имеет форму усеченного РєРѕРЅСѓСЃР°, Рё приводимые РІ действие средства для подачи заготовки РІ указанную шлифовальную горловину РІРѕ времени относительно вращения регулирующего РєСЂСѓРіР° 75 . Для лучшего понимания изобретения РѕРЅРѕ будет описано СЃРѕ ссылками РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: , , 65 , , 70 , 75 , , : Фиг.1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ вертикальной проекции бесцентрового шлифовального станка, сконструированного РІ соответствии СЃ настоящим изобретением; Фиг.2 - увеличенный вертикальный фрагментарный РІРёРґ, частично РІ поперечном разрезе, шлифовальных Рё регулировочных РєСЂСѓРіРѕРІ станка РїРѕ СЂРёСЃ.1: 85. Фиг.3 - РІРёРґ РІ разрезе 3-3 фиг. 1 ; 2 , -, 1: 85 3 3-3 . 2
показ кулачка СЃ изображением развития; РќР° фиг. 4 показан РІРёРґ РІ разрезе 4-4 РЅР° фиг. 2, показывающий положение заготовки, РєРѕРіРґР° передний конец кулачка находится напротив положения лезвия; Фиг.5 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ, аналогичный СЂРёСЃСѓРЅРєСѓ 4, Р·Р° исключением того, что регулировочное колесо повернулось РёР· положения, показанного РЅР° Фиг.4, РІ положение, РІ котором задний конец кулачка находится напротив положения лезвия. Фиг.6 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный РІРёРґ РІ вертикальной проекции шлифовального Рё регулирующего устройства. колеса Рё горло между РЅРёРјРё, РєРѕРіРґР° выемка находится напротив положения лезвия, Рё показывают заготовку непосредственно перед Рё сразу после того, как РѕРЅР° упала СЃ лезвия РІ выемку; Рё фиг. 7 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ через разрез 7-7 фиг. 6. ; 4 4-4 2 90 1, 11 835,989 ; 5 4 4 , 6 ; 7 7-7 6. Бесцентрово-шлифовальный станок, сконструированный РІ соответствии СЃ настоящим изобретением, показан РЅР° фиг. 1. Станок имеет основание 11, вертикальный шкаф управления 12, вертикальную шлифовальную головку 13 Рё вертикальную часть 25 основания. Неподвижный шпиндель 14 жестко, РЅРѕ СЃ возможностью вращения установлен РЅР° Шлифовальный РєСЂСѓРі 15 закреплен РЅР° шпинделе 14 гайкой 16 Рё частично закрыт крышкой 17. Шпиндель шлифовального РєСЂСѓРіР° приводится РІ движение двигателем ( РЅРµ показан) расположен РІ шкафу двигателя. 18 Механизм правки шлифовального РєСЂСѓРіР°. 1 11, 12 13, 25 14 13 15 15 14 16 17 ( ) 18 . показанный РІ целом позицией 20, установлен РЅР° ползуне 21, который установлен СЃ возможностью поворота РЅР° вертикальной части основания 25. Ползун 21 имеет поперечные направляющие 22, которые СЃ возможностью скольжения принимают РєРѕСЂРїСѓСЃ 23 механизма правки. Втулка 24 вставлена СЃ возможностью скольжения РІ РєРѕСЂРїСѓСЃ 23, Рё поджимается внутрь РїРѕ отношению Рє нему Рё РїРѕ резьбе принимает правочный стержень СЃ алмазным наконечником 25', который РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ шлифовальным РєСЂСѓРіРѕРј для правки, РїСЂРё этом осевое перемещение правочного стержня контролируется кривошипом 26. 20, 21 25 21 22 23 24 23, 25 ', , 26. Кулачок 27 РЅР° ползуне 21 взаимодействует СЃ толкателем 28 РЅР° втулке 24 для управления осевым перемещением втулки Рё, следовательно, правочного стержня, РєРѕРіРґР° РєРѕСЂРїСѓСЃ 23 перемещается поперек ползуна 21 РїРѕ путям 22. Поперечное перемещение РєРѕСЂРїСѓСЃР° 23 контролируется. СЃ помощью рычага 29a Рё органа управления 29b регулировки РЅРѕСЂРјС‹. 27 21 28 24 , , 23 21 22 23 29 29 . Регулирующее колесо 30 установлено РЅР° шпинделе 31, который определяет центральную РѕСЃСЊ его вращения. Регулирующее колесо прикреплено Рє шпинделю 31 гайкой 32. Шпиндель 31 установлен РІ РєРѕСЂРїСѓСЃРµ 42 регулирующего колеса, который, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, установлен РЅР° верхний ползун 33, содержащий двигатель (РЅРµ показан) для РїСЂРёРІРѕРґР° регулирующего колеса. 30 31 31 32 31 42 , , 33 ( ) . Ползун 33 установлен РЅР° направляющих 35 нижнего ползуна 41 для перемещения РєРѕСЂРїСѓСЃР° Рє шлифовальному РєСЂСѓРіСѓ или РѕС‚ него. Ползун 41 установлен РЅР° направляющих 34 основания 11 Рё также перемещается внутрь Рё РѕС‚ шлифовального РєСЂСѓРіР°, поддерживая РЅР° своем внутреннем конце стоячий держатель 61a лезвия, РІ котором поддерживается лезвие 61 рабочей РѕРїРѕСЂС‹. 33 35 41 41 34 11 , 61 61. Перемещение ползуна 41 относительно основания 11 служит для позиционирования лезвия 61 рабочего СѓРїРѕСЂР° Рё регулировочного РєСЂСѓРіР° РЅР° необходимом расстоянии РѕС‚ шлифовального РєСЂСѓРіР° 70 для размещения заготовки определенного размера, РІ то время как индивидуальное перемещение ползуна 33 относительно ползунок 41 служит для перемещения регулировочного колеса относительно лезвия рабочего СѓРїРѕСЂР° 61. Единоличное перемещение 75 верхнего ползуна 33 относительно нижнего ползуна 41, Р° также совместное перемещение ползунов 41 Рё 33 относительно основания. 11 управляется маховиком подачи 37. 41 11 61 70 33 41 61 75 33 41, 41 33 11 37. Угловая скорость регулировочного колеса указана РЅР° шкале тахометра 38. 38. Как показано РЅР° фиг. 2, 4, 5, 6 Рё 7, шлифовальный РєСЂСѓРі 15 имеет переднюю поверхность 50 СЃ периферией 50Р° Рё заднюю поверхность 51 СЃ периферией 51Р°. Периферийная поверхность 52 шлифовального РєСЂСѓРіР° 15 определяет режущую поверхность, которая скошена, причем периферия 50a передней поверхности 50 меньше периферии 51a задней поверхности 51. 2 4, 5 6 7 15 50, 50 , 51 51 52 85 15 , 50 50 51 51. Регулирующее колесо 30 имеет переднюю поверхность 55, внешний край 55СЃ которой утоплен. Передняя поверхность 55 имеет периферию Р°. Регулировочное колесо 30 также имеет заднюю поверхность 56 СЃ периферией 56Р° Рё периферийную поверхность 57, которая определяет рабочая поверхность 95. Поверхность 57 скошена РїРѕРґ углом, равным СЃРєРѕСЃСѓ поверхности 52 шлифовального РєСЂСѓРіР° 15, причем периферия 55Р° передней поверхности регулировочного РєСЂСѓРіР° меньше, чем периферия 56Р° шлифовального РєСЂСѓРіР°. задние 100 лиц. 30 55, 55 55 30 56 56 57 95 57 52 15, 55 56 ' 100 . Регулирующий РєСЂСѓРі 30 расположен СЂСЏРґРѕРј СЃРѕ шлифовальным РєСЂСѓРіРѕРј 15 Рё РЅР° некотором расстоянии РѕС‚ него. Центральная РѕСЃСЊ Р’ регулирующего РєСЂСѓРіР° 30 параллельна Рё зафиксирована 105 относительно РѕСЃРё Рђ шлифовального РєСЂСѓРіР° РІРѕ время операции шлифования. Поверхность 57 регулирующий РєСЂСѓРі 30 расположен напротив поверхности 52 шлифовального РєСЂСѓРіР° 15 Рё расположен РЅР° расстоянии РѕС‚ нее, образуя между РЅРёРјРё симметрично конусообразную 110 горловину 60, РїСЂРё этом горловина имеет больший конец 60a Рё более СѓР·РєРёР№ конец 60b РїРѕ направлению Рє задним сторонам РєСЂСѓРіРѕРІ. 60 имеет продольную РѕСЃСЊ , параллельную РѕСЃСЏРј Рё шлифовального РєСЂСѓРіР° 115 Рё регулировочного РєСЂСѓРіР° 30 соответственно. 30 -' 15 30 105 57 30 52 15 110 60 , 60 60 60 115 30 . Поскольку РѕСЃРё шлифовального РєСЂСѓРіР° Рё регулировочных РєСЂСѓРіРѕРІ центрированы Рё зафиксированы относительно РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіР° РІРѕ время операции шлифования, размер конической горловины остается постоянным РІРѕ время шлифования заготовки. , 120 . Лезвие 61, поддерживающее рабочую поверхность, врезано РІ держатель 61Р° лезвия, РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РІ горловину 60 Рё снабжено наклонной 125 поддерживающей рабочую поверхность 62, опускающейся РІ направлении регулирующего колеса 30. Коническая заготовка 65, имеющая больший размер. конец Рё меньший конец 65b, который может быть, например, роликом для роликоподшипника, имеет 130 835 989 продольную РѕСЃСЊ , как показано РЅР° СЂРёСЃ. 7. 61 - 61 60 125 62 30 65, 65 , , , , 130 835,989 , 7. Заготовка 65 попадает РІ горловину так, что ее центральная РѕСЃСЊ совпадает СЃ РѕСЃСЊСЋ горловины, показанной РЅР° фиг. 4, Рё садится РЅР° наклонную поверхность 62 лезвия 61. 65 , , 4, 62 61. Шлифовальный РєСЂСѓРі, регулирующий РєСЂСѓРі Рё рабочий СЃСѓРїРїРѕСЂС‚ образуют шлифовальную горловину машины, РЅРѕ детали имеют такую форму, что это конусообразная шлифовальная горловина, имеющая большой конец Рё маленький конец. Как РІРёРґРЅРѕ РёР· СЂРёСЃСѓРЅРєРѕРІ 4 Рё 4, 5 РІРёРґРЅРѕ, что РѕР±РѕРґСЊСЏ 51Р° Рё 56Р°, которые представляют СЃРѕР±РѕР№ больший диаметр шлифовального РєСЂСѓРіР° Рё регулировочного РєСЂСѓРіР° соответственно, расположены напротив РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіР° Рё, таким образом, образуют меньший конец шлифовальной горловины. Обратите внимание также РЅР° тот факт, что поверхность лезвие рабочего СѓРїРѕСЂР° также наклонено РІ продольном направлении, так что лезвие имеет верхний Рё нижний конец, РїСЂРё этом верхний конец находится СЂСЏРґРѕРј или между ободами 51Р° Рё 56Р°, РІ то время как нижний конец расположен напротив РѕР±РѕРґР° Р° шлифовального РєСЂСѓРіР° РЅР° РІС…РѕРґ РІ горло. , ' , , 4 5 51 56 , , , 51 56 . Углы наклона каждой периферийной поверхности РєСЂСѓРіРѕРІ Рё передней поверхности лезвия выполнены одинаковыми Рё равны углу наклона станка, подлежащего шлифовке РЅР° заготовке. Таким образом, РѕСЃСЊ РЎ шлифовальной горловины может быть горизонтальной. так, чтобы поддерживать РѕСЃСЊ работы РІ горизонтальной плоскости, РЅРѕ опорные элементы конической шлифовальной горловины, то есть опорные линии контакта РґРІСѓС… РєСЂСѓРіРѕРІ Рё лезвия СЃ заготовкой, РІСЃРµ сходятся РїРѕРґ одинаковым углом Рє горизонтальная РѕСЃСЊ горла. , , , , , . Лицевая сторона шлифовального РєСЂСѓРіР° шире, чем длина заготовки, благодаря чему необработанную заготовку можно опустить РІ внутренний конец горловины РЅР° лезвие, как показано РЅР° СЂРёСЃ. 4, Р° затем переместить вдоль лезвия для шлифования РІ показанное положение. РЅР° СЂРёСЃ. 5. Поскольку РїРѕ С…РѕРґСѓ работы горло сужается, будет очевидно, что шлицы Р±СѓРґСѓС‚ удаляться РёР· работы путем шлифования, Рё чем дальше движется работа, тем больше РїСЂРёРїСѓСЃРєР° будет удалено, что уменьшит размер заготовки. . , , 4 5 , , , , . Поскольку желательно измельчить работу РґРѕ определенного размера, очевидно, что движение работы должно быть остановлено РІ какой-то определенный момент ее выполнения, иначе работа будет слишком мелкой. Обратите внимание также РЅР° тот факт, что, поскольку отвал рабочей РѕРїРѕСЂС‹ наклонен, работа движется вверх, Р° РЅРµ строго РїРѕ РѕСЃРё, РїСЂРё этом существует гравитационная составляющая, стремящаяся вызвать скольжение работы РІРЅРёР· РїРѕ склону. РљСЂРѕРјРµ того, поскольку работа движется РІ сужающемся клине между периферийными поверхностями колес, возникает ретроградная реакция, стремящаяся воспрепятствовать продвижению работы. Таким образом, перемалывающая горловина имеет такую РїСЂРёСЂРѕРґСѓ, что РѕРЅР° вызывает силовую реакцию РЅР° работу, противодействующую ее продвижению РІ перемалывающую горловину. , , , , , , . Р’ этой машине предпочтительно использовать цельное металлическое регулировочное колесо, поскольку РѕРЅРѕ дольше изнашивается, Р° также потому, что РІ нем легче вырезать выемки рабочего эжектора, что будет описано далее 70. Следует также отметить, что регулировочное колесо может быть изготовлено цилиндрические или круглые, тогда как обычно регулировочные колеса СЃ насечками делают эксцентричными, чтобы обеспечить действие, эквивалентное подающему 75 действию РЅР° заготовку Рё уменьшить ее диаметр. , , , , 70 , 75 . Эксцентричную поверхность РЅР° регулировочном колесе трудно изготовить Рё поддерживать ее точность, РЅРѕ можно увидеть, что круглое регулировочное колесо СЃ насечками легко изготовить 80 Рё сохранить РЅР° нем рабочую поверхность, обеспечивающую работу, поскольку периферийная поверхность регулировочного колеса круглая, эта поверхность РЅРµ придает никакого подающего компонента 2 работе Рё РЅРµ РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє какому-либо уменьшению размера обработки. протолкните его через шлифовальное отверстие. Таким образом, можно увидеть, что, хотя РєСЂСѓРіРё имеют круглое поперечное сечение Рё регулирующее колесо РЅРµ имеет поверхности для подачи подаваемого компонента РЅР° заготовку, условия такие же, как Рё РїСЂРё врезном шлифовании. 95 РєРѕРіРґР°-либо заготовка перемещается, как РїСЂРё СЃРєРІРѕР·РЅРѕРј шлифовании, Р° РєСЂСѓРіРё остаются неподвижными, то есть остаются РЅР° фиксированном расстоянии РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР°, Р° РёС… РѕСЃРё параллельны. , 80 , 2 85 90 , , 95 , , , , , . Регулировочное колесо показано как 100 СЃ РґРІСѓРјСЏ выемками для выталкивания заготовки, РЅРѕ те же принципы применяются независимо РѕС‚ того, больше или меньше выемок. Для каждой выемки выбрасывателя заготовки имеется кулачок подачи заготовки, Рё, поскольку показаны РґРІРµ выемки, 105 — РґРІР° кулачковых механизма подачи рабочей детали. 100 , , , , 105 . Два кулачка 66, имеющие дугообразную форму, соединены болтами 67 СЃ внешним углубленным краем 55c передней поверхности 55 регулирующего колеса 30. Каждый кулачок 66 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ 110 РїРѕ окружности РІРѕРєСЂСѓРі части регулирующего колеса, РЅРѕ менее чем РЅР° 180 градусов. 66, , 67 55 55 30 66 110 180 . Таким образом, кулачки разнесены РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° РЅР° каждом конце Рё определяют РґРІРµ части 68 регулирующего колеса между соответствующими концами кулачков. Каждый кулачок имеет передний конец 66Р° Рё задний конец 66b РїРѕ отношению Рє направлению движения. вращение кулачка, РєРѕРіРґР° РѕРЅ вращается этим колесом РІРѕРєСЂСѓРі РѕСЃРё регулирующего колеса 30. Каждый кулачок 66, 120 выступает Р·Р° периферию 55Р° передней поверхности регулирующего колеса Рё имеет кулачковую поверхность, обозначенную РІ целом ссылочной позицией 69. Р·Р° пределами периферии, как показано РЅР° фиг. 3. РљРѕРіРґР° каждый кулачок поворачивается РЅР° 125 градусов Р·Р° положение лезвия 61, поверхность 69 кулачка обращена Рє нему Рё находится РЅР° совмещении. 68 115 66 66 , 30 66 120 55 69 3 , 125 61, 69 , . заготовка 65 опирается РЅР° лезвие 61 внутри горловины. Поверхность 69 кулачка, как показано РЅР° фиг. 3, состоит РёР· трех частей: для 130 835 989 участка задержки 69a, РіРґРµ поверхность кулачка параллельна передней поверхности регулирующего колеса. , центральную часть 69b подачи, РіРґРµ поверхность кулачка наклонена, Рё заднюю часть 69c задержки, РіРґРµ поверхность кулачка СЃРЅРѕРІР° параллельна передней поверхности регулирующего колеса. Относительное положение кулачковых поверхностей 69a, 69b Рё 69c, таковы, что, РєРѕРіРґР° регулировочное колесо вращается, перемещая кулачок Р·Р° положение лезвия 61, часть 69a поверхности кулачка сначала совмещена СЃ заготовкой РЅР° лезвии. 65 61 69, 3, : 130 835,989 69 , 69 , 69 69 , 69 , 69 61 69 . РџРѕ мере того как кулачок продолжает вращать часть 69b, Р° затем часть 69c РїСЂРёС…РѕРґСЏС‚ РІ соприкосновение СЃ заготовкой. 69 69 . РќР° РѕР±РѕРґРµ регулирующего колеса вырезаны РґРІРµ выемки 75, РїРѕ РѕРґРЅРѕР№ РІ задней части каждого кулачка 66. Каждая выемка имеет переднюю стенку 75a, наклоненную сразу Р·Р° задней частью кулачка, скошенную нижнюю стенку 75b, сужающуюся Рє передней поверхности. 55 регулировочного колеса 30, Рё скошенную заднюю стенку 75c, также сужающуюся Рє передней поверхности 55 регулировочного колеса 30, образуя выемку обычно сужающейся формы. 75 , 66 75 , 75 55 30, 75 , 55 30 . Как указано стрелками Рё , РЅР° фиг. 2 РєСЂСѓРіРё 15 Рё 30 вращаются РїРѕ часовой стрелке РІРѕРєСЂСѓРі СЃРІРѕРёС… соответствующих центральных осей Рё . Шлифовальный РєСЂСѓРі вращается СЃ относительно высокой угловой скоростью РїСЂРё резке, Р° регулирующий РєСЂСѓРі 30 - РїСЂРё относительно более медленная угловая скорость для регулирования вращения заготовки 65 Рё, следовательно, относительного движения ее поверхности Рё режущей поверхности 52 шлифовального РєСЂСѓРіР°. , , 2 15 30 30 65 52 . Заготовки 65 РјРѕРіСѓС‚ подаваться РІ горловину 60 между колесами 15 Рё 30 СЃ помощью обычного загрузочного устройства. 65 60 15 30 . Р’ операции шлифования заготовка 65 помещается РЅР° лезвие 61 РІ горловине РїРѕ направлению Рє большому концу 60Р° горловины, РєРѕРіРґР° часть 68 регулирующего колеса РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ положение лезвия. Заготовка 65 садится РЅР° лезвие 61, Рё РєРѕРіРґР° регулирующее колесо 30 Рё кулачок 66 вращаются, передняя часть 66Р° кулачка продвигается РІ положение СЂСЏРґРѕРј СЃ лезвием, Рё поверхность 69Р° кулачка РІС…РѕРґРёС‚ РІ совмещение СЃ большим концом 65Р° конической заготовки. , 65 61 60 68 65 61, , 30 66 , 66 , 69 65 . Поскольку кулачковая поверхность 69a параллельна поверхности 55 регулировочного колеса 30, действия подачи РЅРµ РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚. Положение заготовки РІ этот момент показано РЅР° фиг. 4. РљРѕРіРґР° регулировочное колесо 30 продолжает вращаться, кулачковая поверхность 69b РїСЂРёС…РѕРґРёС‚ РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРµ положение. совмещение СЃ большим концом 65Р° заготовки 65, Рё, поскольку эта поверхность кулачка постепенно наклоняется, заготовка подталкивается вдоль лезвия 61 Рє СѓР·РєРѕРјСѓ концу 60b горловины. Р’ это время заготовка 65 вращается РІРѕРєСЂСѓРі своей центральной РѕСЃРё между режущей поверхностью 52 шлифовального РєСЂСѓРіР° Рё установочной поверхностью 57 регулирующего РєСЂСѓРіР° 30. Грани движутся РІ противоположных направлениях РІ точках контакта СЃ заготовкой 65 Рё действия регулирующего РєСЂСѓРіР° РЅР° заготовку. - вызывает относительное вращение между заготовкой Рё режущей поверхностью 52 шлифовального РєСЂСѓРіР° для удаления материала СЃ заготовки. Р’ конце 70 контакта между кулачковой поверхностью 69b Рё заготовкой 65 заготовка перемещается РІ заданное положение. . 69 55 30, 4 30 69 65 65, , , 61 60 , 65 52 57 30 65 - 52 70 69 65 . как показано РЅР° фиг. 5, который определяет окончательный размер детали. Р’ это время кулачковая поверхность 75, поверхность 69 СЃ, которая параллельна поверхности 55 регулирующего колеса 30, поворачивается РґРѕ совмещения СЃ концом 65 Р° заготовки Рё, следовательно, его подача прекращается. 5, 75 69 , 55 30 65 , . Р’ то время как кулачковая поверхность 69СЃ поворачивается РЅР° 80В° Р·Р° положение лезвия, РѕРЅР° удерживает заготовку РІ заданном положении для выхода РёР· заготовки Рё получения РЅР° ней готовой поверхности. -69 80 '\ . Поскольку регулирующее колесо 85 продолжает вращаться 85, выемка 75, которая находится сразу Р·Р° кулачком 66 РїРѕ отношению Рє направлению вращения регулирующего колеса 30, РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ положение лезвия Рё заготовку 65, которая лежит РЅР° наклонной 90 поверхности 62. РїРѕ направлению Рє регулирующему колесу 30, падает РІ выемку 75, как показано РЅР° фиг. 6. РР·-Р·Р° наклонной стенки 75b заготовка 65 выбрасывается РёР· выемки 75, Рё, следовательно, выемка действует как средство выбрасывания заготовки. Вторая деталь 95 загружается, РїРѕРєР° часть 68 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ положение лезвия, Рё над этой деталью выполняется операция шлифования, РѕРїРёСЃР