Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 22072
.txt 835574-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB835574A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Ригфти Кислотные эфиры эпоксидов . . Мы, , британская компания , Миллбанк, Лондон, SW1, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе его осуществления. Данное изобретение относится к производству эфиров жирных кислот и эпоксидных смол. , , , , , ..1, - , , , , : . В нем есть. уже было предложено производить эпоксидные смолы из двухатомных фенолов и эпихлоргидрина или глицеролдихлоргидрина и производить их эфиры жирных кислот, как, например, способами серийных номеров 675,165, 675,166 и 675,167. . , , . 675,165, 675,166 675,167. Все процессы. представляют трудности в большей или меньшей степени при перемешивании во время образования и промывки смол с более высокой молекулярной массой. . . - Трудность или легкость перемешивания реакционной смеси двухатомного фенола и галогенгидрина зависит как от условий реакции, таких как температура и доля присутствующей воды, так и от молекулярной массы полученной эпоксидной смолы. - , . Перемешивание затрудняется с увеличением молекулярной массы, которая зависит не только от соотношения реагирующих веществ, но и от доли использованного избытка казуальной щелочи, а также от условий реакции. При взаимодействии эпихлоргидрина с бис-(4-гидроксифенил)-2:2пропаном в условиях, описанных в уровне техники, обнаружено, что перемешивание становится все более затруднительным, когда температура плавления полученной эпоксидной смолы превышает примерно 75°С (когда определяется методом Диска, описанным в Журнале Ассоциации химиков по маслу и цвету, 1956, том 39, стр. 472) или 85 . (при определении по методу Дюрранса Меркурия). Такие смолы получают при взаимодействии бис-(4-гидроксифенил)-2:2-пропана, эпихлоргидрина и каустической соды в молекулярном соотношении 1:1,4:1,625. Если доля каустика уменьшена, температуры плавления полученных смол ниже, и, следовательно, перемешивание облегчается, но даже при небольшом избытке использования каустика (5-10% вместо 301% в пересчете на эпихлоргидрин) перемешивание затруднено, когда молекулярная доля эпихлоргидрина составляет около 1,25 или менее. , . -(4- )-2 : 2propane , 75 . ( & , 1956, 39, 472) 85 . ( ). -(4-)-2 :2- , 1:1.4:1.625. , , (5-10% 301% ), 1.25 . Для получения эфиров жирных кислот эпоксидных смол выделенные сухие продукты взаимодействия двухатомных фенолов и галогенгидринов до сих пор нагревали с жирными кислотами в различных условиях, например, как описано в серийных номерах 675, 165, 675, 166 и 675, 177. , . 675,165, 675,166 675,177. В настоящее время обнаружено, что производство эфиров жирных кислот и эпоксидных смол можно упростить, особенно в отношении проблемы перемешивания, путем добавления к реакционной смеси двухатомного фенола/эпихлоргидрина высшей жирной кислоты. , , / . Таким образом, согласно настоящему изобретению предложен способ производства эфиров жирных кислот и эпоксидных смол, который включает взаимодействие одной молекулярной части двухатомного фенола с одной-двумя молекулярными долями галогенгидрина в присутствии высшей жирной кислоты и по крайней мере, достаточное количество щелочи для соединения с галогеном галогенгидрина и жирной кислоты, нейтрализация продукта кислотой, промывание продукта взаимодействия водой до тех пор, пока он не освободится от соли, а затем нагревание продукта взаимодействия, при желании, с добавлением дополнительных реагентов, образующих сложные эфиры. такие как спирты или кислоты. , , , . Таким образом, могут быть получены смолистые эфиры, которые могут содержать или не содержать эпоксидные группы в зависимости от того, меньше или не меньше доля используемой жирной кислоты, чем содержание эпоксидных групп в смоле, образующееся в результате взаимодействия двухатомного фенола и галогенгидрина. . Взаимодействие двухатомного фенола и галогенгидрина можно осуществлять способом, описанным в уровне техники, с учетом выбора исходных материалов и условий реакции. Таким образом, особенно подходящими материалами являются бис-(4-гидроксифенил)-2:2-пропан и эпихлоргидрин или дихлоргидрин глицерина. Реакцию предпочтительно проводят при температуре немного ниже температуры кипения реакционной смеси, чтобы избежать вспенивания. Количество используемой щелочи, по крайней мере, достаточно для соединения как с галогеном галогенгидрина, так и с жирной кислотой, включенной в реакционную смесь. Жирную кислоту добавляют в реакцию либо в начале, например, с галогенгидрином, либо предпочтительно, непосредственно перед или сразу после добавления второй порции щелочи, которую добавляют после взаимодействия двухатомного фенола и галогенгидрина. в течение времени в присутствии части необходимой щелочи, например, одной молекулярной доли на молекулярную долю двухатомного фенола. , . -(4-)-2: 2-- . . . , , , , , , . Доля используемой жирной кислоты зависит от вязкости или молекулярной массы продукта реакции двухатомного фенола и галогенгидрина, но обычно составляет от примерно одной десятой до половины молекулярной доли на молекулярную долю двухатомного фенола. Смолы с более высокой молекулярной массой, как правило, требуют более высоких пропорций жирных кислот, чем менее вязкие смолы с более низкой молекулярной массой. При примерно 1,4 молекулярных долях эпихлоргидрина на молекулярную долю бис-(4-гидроксифенил)-2:2-пропана текучесть смолы такова, что включение жирной кислоты существенно не облегчает перемешивание. , - - . . 1.4 -(4-)-2: 2-, . Когда реакция проводится в указанных выше условиях, смола отделяется от водной смеси, содержащей соль щелочного металла жирной кислоты, в виде мелких гранул, которые гораздо легче перемешиваются, чем масса, подобная «ириске», которая отделяется, если жирная кислота исключен из реакции. Кроме того, жирная кислота или ее мыло оказывают на смолу пластифицирующее или смягчающее действие. Нейтрализацию до 6,5-7,5 предпочтительно проводят постепенно при перемешивании, при этом жирная кислота осаждается в виде явно гомогенной, легко перемешиваемой, обычно гранулированной смеси со смолой. Эта смесь четко отделяется на нижний слой при прекращении перемешивания. Во время промывки обычно необходимо добавлять небольшое количество кислоты, чтобы поддерживать на уровне 6,5-7,5. , , "" . . 6.5-7.5 , , , . . 6.5-7.5. Промытую смесь эпоксидной смолы и жирной кислоты сушат при нагревании, температуру регулируют и поддерживают до тех пор, пока жирная кислота не этерифицируется. Используемая температура зависит от состава желаемого продукта. Когда содержание жирных кислот меньше, чем эквивалентное содержание эпоксидных групп в неэтерифицированной смоле, этерификация жирной кислоты легко происходит при температуре около 180°С или при более низких температурах, например около 140°С, в присутствии аминного катализатора. . Когда содержание жирных кислот превышает эквивалентное содержание эпоксидных групп в смоле, этерификация происходит при температуре 180-300°С. При желании на этой стадии можно включать дополнительные жирные или другие кислоты и спирты для получения смешанных эфиров. . . , 180" . , 140 ., . , 180-300' . , , . В качестве высших жирных кислот, которые следует использовать, можно назвать, например, кислоты, полученные из растительных и морских глицеридных масел, такие как льняное, касторовое, дегидратированное касторовое, пальмовое и сардиновое масла. На стадии этерификации может быть произведено дальнейшее добавление этих же жирных кислот либо отдельно, либо с другими одно- или многоосновными кислотами, например, смолой, адипиновой кислотой или фталевым ангидридом, и, при желании, другими многоатомными спиртами, такими как этиленгликоль, глицерин и пентаэритрит. . , , , , , , . , , , , , , . Посредством описанных способов можно легко получить широкий спектр композиций сложных эфиров смол, которые, в зависимости от содержания в них высших жирных кислот, могут содержать или не содержать эпоксидные группы, способные вступать в реакции отверждения, и могут использоваться в различных отраслях промышленности. такие области применения, как составы покрытий воздушной и горячей сушки, клеи и формованные изделия. , , , , . Изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующими примерами, в которых части и проценты указаны по массе. . ПРИМЕР 1. 1. 228 частей бис-(4-гидроксифенил)-2:2-пропана добавляют к трем пятым раствора 67 частей каустической соды в 670 частях воды, находящегося в сосуде, снабженном мешалкой и обратным холодильником. Температуру смеси доводят примерно до 40°С и при перемешивании добавляют в течение 5-10 минут 16 частей эпихлоргидрина. Экзотермическая реакция вызывает повышение температуры до 60-65°С в течение 15 минут, после чего смесь нагревают до 85°С в течение 45 минут. Затем добавляют 84 части обезвоженных жирных кислот касторового масла, а затем сразу же добавляют остаток раствора каустической соды. Смесь нагревают до 85-90°С, что чуть ниже температуры кипения. После периода в 11 часов при 85-90°С, в течение которого отделенная смола образует легко перемешиваемые гранулы среднего диаметра около Дж/л дюйма, реакционной смеси доводят до 7-7,5 добавлением 3н. соляной кислоты. Верхний водный слой удаляют, а смолу, которая при перемешивании становится гранулированной, но при отсутствии перемешивания образует хорошо отделенный нижний слой, промывают 5 раз горячей водой при температуре 70-80°С до тех пор, пока она не освободится или практически не будет содержать хлорид натрия. . 228 -(4-)-2 :2- - 67 670 . 40' . , , -- 16 5-10 . 60--65" . 15 , 85 . 45 . 84 , . 85-90' ., . 11- 85--90" . / , 7-7.5 3N . , 5 70--80" . . Между промываниями добавляют небольшое количество 3н. соляной кислоты для поддержания на уровне 7-7,5. Влажную смолу сушат путем нагревания при перемешивании до 180°С, при которой ее поддерживают до тех пор, пока жирная кислота практически полностью не этерифицируется. Это занимает от примерно 30 до примерно 90 минут. Смола, которую при желании можно растворить в ксилоле, имеет следующие характеристики: Вязкость (60% раствора твердых веществ в ксилоле) = 262 пуаза при 20°С. 3N 7-7.5. 180 . . 30 90 . , , : ( 60% ) = 262 20 . Содержание жирных кислот (по степени омыления) = 23%. ( ) = 23%. Эпоксидный эквивалент = 4305. = 4305. Конечную этерификацию можно проводить при более низкой температуре в присутствии катализатора, например при 140°С в присутствии 0,4 части бензилдиметиламина. Через 90 минут при 140°С полученная таким образом смола имеет эпоксидный эквивалент 5550 и содержание жирных кислот 22%. , 140" . 0.4 . 90 140 ., 5550, 22%. Когда жирная кислота исключена из вышеуказанного состава, смолу становится слишком трудно перемешивать через 5-10 минут после добавления второй порции раствора каустической соды. , 5-10 . Когда в приведенном выше рецептуре исключены как жирная кислота, так и ее эквивалент раствора каустической соды, то есть используется 55 частей каустической соды, растворенных в 550 частях воды, смола становится очень вязкой и ее трудно перемешивать через 45 минут при температуре 90°С. С. , 55 550 , 45 90 . ПРИМЕР 2. 2. 228 части бис-(4-гидроксифенил)-2:2-пропана добавляют к трем пятым раствора 65 частей каустической соды в 650 частях воды, а затем проводят реакцию с 111 частями эпихлоргидрина в присутствии 84 частей обезвоженных жирных кислот касторового масла, как описано в примере 1. 228 -(4-)-2 :2- - 65 650 , 111 84 1. После нейтрализации и промывки, как в примере 1, добавляют еще 100 частей обезвоженных жирных кислот касторового масла и все обезвоживают и этерифицируют путем постепенного повышения температуры до 240°С в азеотропных условиях с ксилолом. Температуру 240°С поддерживают в течение 1 часа; полученный продукт имеет кислотное число 2,7 мг. КОХИг. смолы, содержание жирных кислот (по степени омыления) 38%, вязкость 22 пуаз при 20°С в виде раствора с содержанием твердых веществ 60% в ксилоле. 1, 100 240 . . 240 . 1t- ; 2.7 . . , ( ) 38%, 22 20 . 60% . ПРИМЕР 3. 3. 228 частей бис-(4-гидроксифенил)-2:2-пропана, 106 частей эпихлоргидрина, 84 частей обезвоженных жирных кислот касторового масла и 693 частей водного раствора, содержащего 63 части каустической соды, вводят в реакцию, как описано в примере 1. 228 -(4-)-2 :2- , 106 , 84 693 63 1. Конечную этерификацию проводят при 180-190°С с получением продукта с кислотным числом около 1 мг. КОН/г. На это уходит 3 часа, после чего смолу выливают и охлаждают. Твердая смола имеет следующие свойства: Температура плавления, определенная методом, описанным в Журнале Ассоциации химиков по маслу и цвету, 1956, том 39, стр. 472 = 57°С. 180 190 . 1 . /. 3 , . : , 1956, 39, 472 =57" . Жирная кислота (по значению омыления) = 23,7% Свободная жирная кислота (по кислотному числу) = 1,1% Содержание эпоксидных групп - незначительное ПРИМЕР 4. ( ) =23.7% ( ) =1.1% - 4. 228 частей бис-(4-гидроксифенил)-2:2-пропана, 111 частей эпихлоргидрина, 68 частей жирных кислот пальмоядрового масла и 715 частей водного раствора, содержащего 65 частей каустической соды, конденсируют, как описано в примере 1. 228 -(4-)-2 :2- , 111 , 68 715 65 1. Заключительную стадию этерификации проводят при 180-190°С в течение 3 часов, получая смолу со следующими характеристиками: Температура плавления = 61°С. 180-190' . 3- : =61 . Содержание жирных кислот (по степени омыления) = 19,9% Свободных жирных кислот (по кислотному числу) = 0,8% Эпоксидный эквивалент = 23,100. ПРИМЕР 5. ( ) = 19.9% ( ) = 0.8% =23.100 5. 228 частей бис-(4-гидроксифенил)-2:2-пропана, 116 частей эпихлоргидрина, 60 частей лауриновой кислоты и 737 частей водного раствора, содержащего 67 частей каустической соды, конденсируют, как описано в примере 1. 228 -(4-)-2: 2propane, 116 , 60 737 67 1. Заключительную стадию этерификации проводят при 180-190°С в течение 21 часа с получением смолы, имеющей следующие характеристики: Температура плавления = 63°С. 180--190" . 21 : =63 . Жирная кислота (по числу омыления) = 17,5% Жирная кислота (по кислотному числу) = 0,9% Эпоксидный эквивалент = 7200. ПРИМЕР 6. ( )=17.5% ( ) = 0.9% =7200 6. 228 частей бис-(4-гидроксифенил)-2:2-пропана добавляют к трем пятым раствора 65 частей каустической соды в 650 частях воды и затем проводят реакцию со 111 частями эпихлоргидрина в присутствии 84 частей Жирные кислоты льняного масла, как описано в примере 1. 228 -(4-)-2 :2- - 65 650 111 84 1. После промывки к смоле добавляют 337 частей жирных кислот льняного масла, 350 частей льняного масла, 59 частей фталевого ангидрида и 44 части глицерина, смесь сушат и этерифицируют азеотропно с 75 частями ксилола в аппарат, оснащенный водоотделителем & . Температуру обезвоживания и этерификации постепенно повышают до 240°С, чтобы можно было контролировать удаление воды7, и, наконец, поддерживают при 240°С в течение 3 часов. , , 337 , 350 , 59 44 , 75 & -. 240 . controllable7 240 . 3t . При охлаждении получают алкидную смолу, модифицированную льняным маслом, которая представляет собой очень вязкую смолу светло-коричневого цвета с содержанием сухих веществ 95%, кислотным числом 6,5 мг. , , , , 95%, 6.5 . КОН на г. твердой смолы и вязкостью 22 пуаза при 20°. При растворении в уайт-спирите с образованием раствора с содержанием твердых веществ 75 %, ЧТО МЫ ЗАЯВЛЯЕМ, СОСТАВЛЯЕТ 1. Способ производства эфиров жирных кислот и эпоксидных смол, включающий взаимодействие одной молекулярной доли двухатомного фенола с одной или двумя молекулярными долями галогенгидрина в присутствии высшей жирной кислоты и по меньшей мере достаточного количества щелочи для соединения с галогеном. галогенгидрина и жирной кислоты, нейтрализацию продукта кислотой, промывку продукта взаимодействия водой до тех пор, пока он не освободится от соли, а затем нагревание продукта взаимодействия, при желании, с добавлением дополнительных реагентов, образующих сложные эфиры, таких как спирты или кислоты. . 22 20 . 75% 1. , , , . 2.
Процесс производства эфиров жирных кислот. эпоксидные смолы по п.1, в которых доля используемой жирной кислоты составляет от примерно одной десятой до половины молекулярной доли на молекулярную долю двухатомного фенола. . 1 - - . 3.
Способ производства эфиров жирных кислот и эпоксидных смол, как здесь ранее подробно описано и подтверждено, в частности, со ссылкой на предшествующие примеры. . 4.
Эфиры жирных кислот и эпоксидных смол, полученные способом, заявленным в любом из предыдущих пунктов, или их очевидным химическим эквивалентом. . ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Жирные кислоты Elpоксид? ? РС. . Мы, , из , Миллбанк, Лондон, SW1, британская компания, настоящим заявляем, что это изобретение будет описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к производству эпоксидных смол и их эфиров жирных кислот. . , , , , , ..1 , :- . Уже предложено производить эпоксидные смолы из двухатомных фенолов и эпихлоргидрина или глицеролдихиоргидрина, а также производить их эфиры жирных кислот различными способами. , , . Все процессы в той или иной степени представляют трудности при перемешивании во время образования и промывки смол с более высокой молекулярной массой. . Трудность или легкость перемешивания реакционной смеси двухатомного фенола и галогенгидрина зависит как от условий реакции, таких как температура и доля присутствующей воды, так и от молекулярной массы полученной эпоксидной смолы. , . Перемешивание затрудняется с увеличением молекулярной массы, которая зависит не только от соотношения реагирующих веществ, но и от доли использованного избытка едкой щелочи, а также от условий реакции. При взаимодействии эпихлоргидрина с бис-(4-гидроксифенил)-2:2-пропаном в условиях, описанных в уровне техники, обнаружено, что перемешивание становится все более затруднительным, когда температура плавления полученной эпоксидной смолы превышает примерно 75°С (когда определяется методом Диска, описанным в Журнале Ассоциации химиков по маслу и цвету, 1956, том 39, стр. 472) или o5 . (при определении по методу Дюрранса Меркурия). Такие смолы получают при взаимодействии бис(4гидроксифенил)-2:2-пропана, эпихлоргидрина и каустической соды в молекулярном соотношении 1:1,4:1,82. Если уменьшить долю каустической соды, температура плавления полученных смол будет ниже, и, следовательно, перемешивание облегчится, но даже при небольшом избытке использования каустической соды (510% вместо 30% в пересчете на эпихлоргидрин) перемешивание затруднено, когда молекулярная доля эпихлоргидрина составляет около 1,25 или менее. , . -(4 )-2 : 2- , 75 . ( & , 1956, 39, 472) o5 . ( ). -(4hydroxyphenyl)-2 :2- , 1:1.4:1.82. , , (510% 30% ), 1.25 . Для получения эфиров жирных кислот эпоксидных смол выделенные сухие продукты взаимодействия двухатомных фенолов и галогенгидринов до сих пор нагревали с жирными кислотами в различных условиях. , . В настоящее время обнаружено, что производство эпоксидных смол и их эфиров жирных кислот можно упростить, особенно в отношении проблемы перемешивания, путем добавления реакционной смеси двухатомного фенола/эпихлоргидрина высшей жирной кислоты. , , / . Таким образом, согласно настоящему изобретению предложен способ производства эпоксидных смол путем взаимодействия одной молекулярной части двухатомного фенола с одной или двумя молекулярными долями галогенгидрина в присутствии щелочи и нейтрализации продукта кислотного характера. **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 20:00:29
: GB835574A-">
: :
835575-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB835575A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 14 декабря 1956 г. : 14, 1956. 835,575 № 38287/56. 835,575 38287/56. :1 ) Заявление подано в Австралии 21 декабря 1955 г. :1 ) Dec21, 1955. (Дополнительный патент к № 769668 от 28 мая 1954 г.) Полная спецификация опубликована: 25 мая 1960 г. ( 769,668 28, 1954) : 25, 1960. Индекс при приемке: - Классы 40 (5), Л 14 (В:Н); и 40 (8), 18 (А 4:В 1:В 3). :- 40 ( 5), 14 (:); 40 ( 8), 18 ( 4: 1: 3). Международная классификация:- , 04 . :- , 04 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованное устройство мультиплексирования и фильтрации для диапазона УВЧ. Мы, , британская компания, расположенная в Коннот-Хаус, 63 Олдвич, Лондон, 2, Англия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был разрешен. будет предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, будет, в частности, описан в следующих утверждениях: , , , , 63 , , 2, , , , , , - Настоящее изобретение относится к устройству для одновременной передачи и приема нескольких частот по одной и той же антенной системе и представляет собой конкретное применение, усовершенствование или модификацию изобретения, являющегося предметом патентного описания № 769,668. , , , 769,668. В патенте № 769668 описано и заявлено устройство мультиплексирования, которое позволяет нескольким комплектам оборудования, как приемному, так и передающему оборудованию, подключаться к общей антенне и в котором регулировка одной части устройства соответствует одному комплекту оборудования. не имеет практического реагирования на работу остальных комплектов оборудования. 769,668 , , , . Известен ряд схем, с помощью которых одна антенна может использоваться с одним передатчиком и одним приемником одновременно. Настоящее изобретение позволяет использовать одну антенну, работающую в диапазоне сверхвысоких частот, с множеством передатчиков и одновременно с множеством приемников и обеспечивает устройство для этой цели, которое является простым, экономичным и удовлетворительным с электрической точки зрения. , , - , , . Передаваемые и принимаемые волны устроены с разницей поляризации на 900 и разделяются в волноводах на основе разницы в поляризации. Передаваемые волны изолируются друг от друга устройством, заявленным в спецификации. 900, № 769,668, и аналогично для принятых волн. 769,668, . Соответственно, устройство для одновременной передачи и приема нескольких частот по одной и той же антенной системе содержит рупорный излучатель, симметричный волновод, соединенный с рупорным излучателем, первый фильтр разделения мод, соединенный с симметричным волноводом и одним конец приемного волновода 50, закрытый на другом конце концевой перегородкой, множеством перестраиваемых резонансных резонаторов, каждый из которых соединен с приемным волноводом посредством отверстия в указанной закрытой торцевой стенке, которая также образует торцевую стенку 55. часть каждого из упомянутых резонансных резонаторов, и второй фильтр разделения мод, соединенный с симметричным волноводом и с одним концом передающего волновода, закрытого на другом конце торцевой стенкой, множество 60 дополнительных перестраиваемых резонансных резонаторов, каждый из которых соединен с передающим волноводом посредством отверстия в упомянутой последней закрытой торцевой стенке, причем торцевая стенка также образует часть каждой из упомянутых дополнительных резонирующих полостей. -- - , , - 50 , - - 55 , - , 60 - - - 65 . Теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: : На рис. 1 показано устройство в соответствии с данным изобретением, на рис. 2 и 3 показана антенна, используемая с рефлектором, а на рис. 4 и 5 показаны модифицированные устройства в соответствии с данным изобретением. 1 , 70 2 3 , 4 5 . Теперь изобретение будет описано со ссылкой на фиг. 1, на которой показано устройство согласно изобретению для двух передатчиков и двух приемников, соединенных с общей антенной. Это сделано с целью иллюстрации и не представляет собой 80 ограничение объема изобретения. 75 1, , , , 80 . Питание от двух передатчиков, работающих на разных частотах, подводится к конструкции с помощью двух коаксиальных 85 кабелей 1 и 2 или других линий передачи, например волноводов. Эти кабели заканчиваются петлями или зондами, которые возбуждают резонансные полости 4. резонаторы настраиваются с помощью настроечных винтов 5 и 6, 90 835 575, и каждый резонатор настраивается на соответствующую частоту. Отверстие в дальнем конце каждого резонатора 4 позволяет подавать мощность в секцию прямоугольного волновода 7, конец -стенка волновода 7, образующая часть каждой из резонансных полостей 4. Размеры волновода таковы, что он способен передавать обе частоты. Описанное до сих пор устройство является предметом патентного описания № 769668. Из прямоугольного волновода 7 мощность инжектируется в прямоугольный волновод 8. Это осуществляется с помощью широкополосного зонда связи 9, который имеет такие размеры и расположен в таком положении по отношению к волноводам 7 и 8, что отражения практически не возникают и вся мощность от передатчиков передается в прямоугольный волновод 8. Чтобы предотвратить попадание какой-либо энергии к закрытому концу волновода и попаданию в приемники, т. е. для того, чтобы направить весь поток мощности к рупорному излучателю 10, установлено несколько лопаток 11. размещаются в волноводе 8 на подходящем расстоянии от зонда связи 9. Таким образом, мощность передатчиков течет в сторону рупора и излучается оттуда в нужном направлении. , , 85 1 2 , 4 5 6, 90 835,575 , 4, 7, - 7 4 769,668 7, 8 9, 7 8, 8 , 10, 11 8 9 , . Для приема сигнала или сигналов устроено так, что принимаемые сигналы имеют полярность, отличную от передаваемых частот, то есть в показанном случае они будут горизонтально поляризованы, а передаваемая энергия будет поляризована вертикально. таким образом, войдите в рупор, пройдите в квадратный волновод 8, мимо зонда 9, который не может улавливать мощность из-за своей ориентации, и мимо лопастей, которые не представляют собой препятствия для волн горизонтальной поляризации. 90 ' , , , , , 8, 9, - , , , . Принятые сигналы затем поступают в диплексерную систему 13, при необходимости через короткий волновод 12, действующий как подходящий трансформатор. Диплексер снова соответствует патентному описанию № 769,668. Две полости 13 соединены с волноводной секцией 12 подходящими отверстиями. настроены на соответствующие частоты принимаемых сигналов, которые затем улавливаются с помощью контуров или зондов и передаются к приемнику с помощью коаксиальных кабелей или других линий передачи. 13, 12 769,668 13 12 . Вместо только что описанных диплексеров можно использовать мультиплексоры, работающие более чем на двух частотах, как заявлено в патенте № 769668. Вместо квадратного волновода 8 можно использовать цилиндрический волновод, и в этом случае модовые фильтры принимают форму диаметрально ориентированных лопастей. расположены под прямым углом друг к другу и действуют аналогично лопаткам, описанным выше. , 769,668 8, . Такое расположение рупора можно использовать для излучения луча непосредственно в сторону удаленной станции или для освещения параболической тарелки или аналогичного отражателя либо симметрично от центра, как на рис. 2, либо со смещением, как на рис. 3. , 2 - 3. При необходимости диплексеры могут быть расширены до более сложных волноводных фильтров в 70 раз, чтобы обеспечить более близкий разнос частот. , 70 . На рис. 4 показана модификация схемы, показанной на рис. 1, в которой как передающий, так и приемный волноводы 7 и 12 удалены от симметричного волновода 8, а 75 соединены с ним широкополосными зондами 14 и 15, ориентированными под прямым углом друг к другу, коаксиально. кабели 16, 17 или подобные, и широкополосные зонды 18, 19, подключенные к гребням 20, 21 волноводов 7 и 80 12 гребневого типа. 4 1 7 12 8, 75 14 15 , 16, 17 , 18, 19 20, 21 - 7 80 12. На рис. 5 показана модификация фиг. 1, в которой используется двухгребневый волновод для обеспечения широкополосной связи между симметричным проводником 8 и проводником 7, расположенным под прямым углом к нему под углом 85°. Отверстие или апертура 22 предусмотрена в боковой стенке волновод 8 и два тонколистовых проводника 23, 24 расположены на небольшом расстоянии друг от друга у отверстия 22 и на 90 примыкающих к нему областей, но расширяются на всю ширину волноводов и образуют со стенками волновода двухгребневую форму. волноводы. Компоненты 23, 24 также действуют как модовые фильтры 95. Хотя принципы изобретения были описаны выше в связи с конкретными вариантами осуществления и их конкретными модификациями, следует ясно понимать, что это описание сделано только в качестве примера. а не как ограничение объема изобретения. 5 1 - - 8 7 85 22 - 8, 23, 24 22 90 , , - 23, 24 95 , , 100 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 20:00:30
: GB835575A-">
: :
835576-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB835576A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Контейнер из листового металла Я, ВАЛЬТЕР ЦАРГЕС, гражданин Германии, проживающий в 74 часа, Мария-Антониен-Вег, Мурнау/Обербайерн, Германия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям контейнеров из листового металла для хранения или транспортировки материалов и товаров любого рода. , , , 74h, - - , /, , , , , :- . Контейнеры такого типа должны выдерживать значительные нагрузки, а также грубое использование и поэтому должны быть надлежащим образом усилены. , , . Поэтому было предложено придавать жесткость стенкам таких контейнеров, снабжая их выступающими усилениями либо в виде гофров, вдавленных в стенки, либо в виде отдельных элементов, прикрепленных к стенкам. Было также предложено расширить такие усиления по углам контейнера. Для соединения двух стенок из листового металла, расположенных под прямым углом друг к другу, их обычно прикрепляли к изогнутому под углом угловому куску листового металла, имеющему форму поперечного сечения, аналогичную формам поперечного сечения основных частей стенки. .- . . , . Такой уголок был приклепан к стене таким образом, чтобы все заклепки, соединяющие одну стену с уголком, располагались в одной плоскости. Для повышения жесткости контейнера часто предусматривали два ряда таких заклепок, расположенных в шахматном порядке друг относительно друга. - . , . Известно также соединение двух прямых стен друг с другом с помощью угловой угловой стойки. Каждая сторона такой стойки имела -образное поперечное сечение, а концы стенок вставлялись между двумя параллельными поверхностями или перемычками с каждой стороны угловой стойки и закреплялись к ней. заклепками, проходящими через обе перегородки и соответствующий конец стены. . - , . . Хотя такие контейнеры были удовлетворительными для некоторых целей, было обнаружено, что эти известные способы крепления двух стенок друг к другу не подходят для более крупных контейнеров, поскольку такие соединения не всегда могут выдерживать значительные напряжения, которым могут подвергаться такие контейнеры, особенно если Расстояние между расположенными в шахматном порядке рядами заклепок сравнительно невелико. Однако если такое расстояние сделать относительно большим, это означает, что угловая деталь или угловая стойка также должны быть больше, что приводит к увеличению веса и перерасходу материала. Когда каждая стенка контейнера состояла из двух перекрывающихся гофрированных пластин, эти две перекрывающиеся пластины иногда соединялись друг с другом путем заклепывания вдоль гофров. Поэтому они были приклепаны не только в самой верхней и нижней точках, но и между этими точками. Следовательно, заклепок требовалось столько же, сколько и в контейнерах, в которых заклепки располагались в шахматном порядке относительно друг друга. , , . , , , , . , . . , . Задачей настоящего изобретения является получение жесткого соединения между соседними стенками контейнера с помощью значительно меньшего количества заклепок, чем требовалось для предыдущих контейнеров, и без существенного перекрытия соседних стенок. . Другой задачей изобретения является создание контейнера из листового металла, обладающего большой прочностью и жесткостью, при значительной экономии труда, времени и материала по сравнению с такими контейнерами предшествующей конструкции. , , , . Эти цели достигаются согласно настоящему изобретению за счет создания контейнера из листового металла, стенки которого усилены плоскими прямолинейными гофрами, вдавленными в них или прикрепленными к ним, и прикреплены друг к другу или к промежуточным угловым элементам или столбы заклепками, которые проходят сквозь указанные стены только на вершинах и между указанными гофрами. , , -, , . В то время как в предыдущих контейнерах при загрузке заклепки должны были передавать силу в своем продольном направлении, которая имела тенденцию к ослаблению головок, в контейнерах по настоящему изобретению сила передается на заклепки в направлении их сдвига. , , , . Кроме того, силы передаются от верхней части каждого гофра одной стенки через находящуюся в ней заклепку непосредственно к верхней части соответствующего гофра другой стенки или к гофрированному или негофрированному промежуточному элементу, и поэтому можно передать максимальную нагрузку. усилие за счет минимума заклепок и минимальной ширины материала. Поскольку силы передаются непосредственно в плоскости их действия, а на заклепки воздействуют только в направлении сдвига, исключается опасность ослабления заклепок и, следовательно, соединения между соседними стенками. , , . , . Для прямого соединения соседних стен один конец стены может быть продолжен под прямым углом к ней так, чтобы образовывать угол и крепиться к одному концу другой стены. . Соседние концы двух стенок могут быть снабжены прямоугольными выступами, образующими один угол контейнера, каждый из выступов которого перекрывается и крепится к концу основной части другой из двух стенок или двух соседних стенок. стенки могут быть прикреплены к аналогичному гофрированному промежуточному угловому элементу, имеющему изогнутую центральную часть, образующую закругленный угол контейнера. В последнем случае предпочтительно сделать внутреннюю поверхность изогнутой центральной части промежуточного элемента по существу заподлицо с внутренними поверхностями указанных стенок. - , , , . . Две соседние стенки могут быть прикреплены к своим гофрам и между ними к внешней и внутренней пластинам соответственно параллельной пары негофрированных промежуточных пластин, при этом центральные части каждой пластины изогнуты для образования закругленного угла контейнера. , . Две пластины могут быть соединены между собой проходящими в поперечном направлении перемычками, которые могут составлять одно целое с ними, образуя единый цельный угловой элемент. . Поскольку в контейнере согласно изобретению заклепки расположены в двух разных плоскостях, которые достаточно удалены друг от друга по высоте гофров, они могут быть расположены в один прямой ряд и больше не должны располагаться в шахматном порядке относительно каждой. другой. , . Дополнительные цели, признаки и преимущества изобретения станут очевидными из следующего его подробного описания, которое следует читать со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых: на фиг. 1 показан вид в перспективе контейнера согласно изобретению; боковые стенки которых непосредственно соединены друг с другом и у которых гофры полностью заходят по углам; На фиг. 2 показано частичное поперечное сечение по линии А-В на фиг. 1; На фиг. 3 показано частичное поперечное сечение по линии - на фиг. 1; На фиг. 4 показано частичное поперечное сечение, аналогичное фиг. 3, но модификации изобретения: на фиг. 5 показано частичное поперечное сечение, аналогичное фиг. 3, в котором, однако, две соседние стенки контейнера соединены отдельной, аналогичный гофрированный элемент, изогнутый под прямым углом и образующий один угол контейнера; на фиг.6 показан вид в аксонометрии контейнера, боковые стенки которого соединены между собой парой изогнутых соединительных элементов без гофров; На фиг.7 показано частичное поперечное сечение по линии - на фиг.6; на фиг. 8 показано частичное сечение по линии на фиг. 6; а на фиг.9 показано частичное поперечное сечение, аналогичное фиг.8, но в его модификации, состоящей из цельного углового элемента. , , , : . 1 ; . 2 - . 1; . 3 - . 1; . 4 . 3 : . 5 . 3, , , , ; . 6 , ; . 7 - . 6; . 8 . 6; . 9 . 8 - . Ссылаясь на чертежи и прежде всего на фиг. 1-3, контейнер согласно изобретению состоит из двух равных противоположных боковых стенок 1, двух равных поперечных стенок 2 и дна, соединенного с этими стенками. Боковые стенки 1 имеют закругленные концевые части 3, проходящие под прямым углом к ним, а поперечные стенки 2 являются прямыми. Все стенки 1 и 2 имеют запрессованные гофры 4 с плоской вершиной прямолинейного сечения для придания им большей жесткости. Стенки 1 перекрывают стенки 2 вблизи углов контейнера с упирающимися друг в друга гофрами 4. Соседние стенки скреплены между собой заклепками 5 и 6. Заклепки 5 расположены между гофрами, а заклепки 6 расположены внутри верхней части гофров 4. , . 1 3, 1 2, . 1 3 , 2 . 1 2 - 4. - . 1 2 4 . 5 6. 5 , 6 4. Следовательно, два набора заклепок 5 и 6 расположены по прямой линии, но в двух разных плоскостях. Для усиления верхнего края контейнера к боковым стенкам 1 и 2 приклепан угловой каркас 7 любой подходящей формы. , 5 6 . , 7 1 2. Хотя в варианте осуществления согласно фиг. 1-3 только боковые стенки 1 загнуты на своих концах. На фиг. 4 показана модификация, в которой оба набора стенок, боковые стенки 1 и поперечные стенки 2, изогнуты одинаково, так что углы контейнера двойной толщины. На этих концевых участках гофры 4 обеих стенок опираются друг на друга. . 1 3 1 ~ , . 4 , 1 2, . 4 . В некоторых случаях может оказаться целесообразным соединить боковые стенки 1' и поперечные стенки 2' с помощью промежуточного углового элемента 8, изготовленного из листового металла такой же гофрированной формы, что и стенки 1' и 2', как показано на рис. 5. В этом случае концевые части такого углового элемента 8, которые проходят параллельно концевым частям стенок 1' и 2', смещены относительно изогнутой центральной части так, что внутренние края стенок 1' и 2' не выступают, а по существу сливаются с поверхностью изогнутой центральной части и, таким образом, представляют собой гладкую внутреннюю поверхность. 1' 2' 8 1' 2' . 5. , 8 1' 2' 1' 2' . В варианте осуществления, показанном на фиг. 6-8, оба набора стенок 1' и 2' представляют собой прямые пластины из листового металла, снабженные гофрами 4'. Соседние концы каждой пары стенок 1' и 2' соединены друг с другом парой негофрированных изогнутых соединительных элементов 9 и 9' из листового металла. . 6 8, 1' 2' 4'. 1' 2' 9 9' . Сплошная угловая рама 7' усиливает контейнер на верхнем конце, как и в первом варианте. 7' . Соединительные элементы 9 крепятся к наружным поверхностям стенок 1' и 2' заклепками 6', проходящими через верх гофров 4', а соединительные элементы 9' - к внутренним поверхностям стенок 1' и 2' заклепками 5. ', проходя через плоские участки стенки между гофрами. Хотя оба набора заклепок 5' и 6' на конце каждой стенки 1' и 2' лежат в пределах прямой линии, они расположены в двух разных плоскостях. 9 1' 2' 6' 4', 9' 1' 2' 5' . 5' 6' 1' 2' , . Фиг.9 иллюстрирует модификацию варианта осуществления, показанного на Фиг. 6-8, в которых каждая пара изогнутых угловых элементов объединена внутренними перемычками 11, разделенными полым пространством 12, образуя единый цельный блок 10. Как на рис. 6-8, внешние выступающие перемычки 13 соединительного узла 10 прикреплены к внешним поверхностям стенок 1' и 2' с помощью заклепок 6', проходящих через верхнюю часть гофров 4', тогда как внутренние выступающие перемычки 14 прикреплены к внутренние поверхности стенок 1' и 2' с помощью заклепок 5', проходящих через их внутренние плоские части 15 стенок. Таким образом, два набора стен жестко соединены друг с другом, а угловой блок 10 также передает любые силы, действующие в вертикальном направлении. . 9 . 6 8 11 12 10. . 6 8, 13 10 1' 2' 6' 4', 14 1' 2' 5' 15 . , 10 . ЧТО Я ЗАЯВЛЯЮ: 1. Контейнер из листового металла, стенки которого усилены прямолинейными гофрами с плоским верхом, вдавленными в него или прикрепленными к ним, и прикреплены друг к другу или к промежуточным угловым элементам или стойкам заклепками, которые проходят через указанные стенки только в верхней части и между ними, сказали гофры. : 1. - , , . 2.
Контейнер по п.1, в котором соседние стенки перекрываются, причем гофры одной стенки вложены в гофры перекрывающейся части другой стенки и скреплены вместе указанными заклепками. 1 , , . 3.
Контейнер по п.2, в котором по меньшей мере один конец стенки проходит под прямым углом к ней и прикреплен к одному концу соседней стенки. 2 . 4.
Контейнер по п.3, в котором оба смежных конца двух стенок снабжены прямоугольными выступами, каждый из которых перекрывается и прикреплен к концу основной части другой из двух стенок. 3 - . 5.
Контейнер по п.1, в котором две соседние стенки прикреплены к аналогичному гофрированному промежуточному угловому элементу, имеющему изогнутую центральную часть, образующую закругленный угол, причем гофры указанного элемента вложены в гофры стенок. 1 , . 6.
Контейнер по п.5, в котором внутренняя поверхность указанной изогнутой центральной части находится по существу на одном уровне с внутренними поверхностями указанных стенок. 5 . 7.
Контейнер по п.1, в котором две соседние стенки прикреплены к своим гофрам и между ними к внешней и внутренней пластинам соответственно параллельной пары негофрированных промежуточных пластин, при этом центральная часть каждой пластины изогнута для образования закругленного угла контейнера. . 1 , . 8.
Контейнер по п.7, в котором указанные пластины соединены между собой проходящими в поперечном направлении перемычками. 7 . 9.
Контейнер по п.8, в котором упомянутые пластины и перегородки выполнены за одно целое и образуют единый угловой элемент. 8 . 10.
Контейнер из листового металла, по существу такой, как описано выше и как показано на фиг. с 1 по 5 прилагаемых рисунков. . 1 5 . 11.
Контейнер из листового металла, по существу такой, как описано выше и как показано на фиг. 6-9 прилагаемых рисунков. . 6 9 . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 20:00:32
: GB835576A-">
: :
835577-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB835577A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ НЕ ПРИЛОЖЕНЫ ЧЕРТЕЖИ 8 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 21 декабря 1956 г. 8 : 21, 1956. № 39104/56. 39104/56. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 27 декабря 1955 г. 27, 1955. Полная спецификация опубликована: 25 мая 1960 г. : 25, 1960. Индекс при приемке: -Класс 2(3), У 4 (А 2:В 2:С 5:Х). :- 2 ( 3), 4 ( 2: 2: 5: ). Международная классификация:- 07 . :- 07 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Стероиды Мы, & , , корпорация, должным образом организованная и действующая в соответствии с законами штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, Рэуэй, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , & , , - , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к стероидным соединениям и, в частности, касается 14 м-гидроксипрогестеронов и их производных. 14 -- . Соединения настоящего изобретения представляют собой соединения, имеющие следующую структурную формулу = =, в которой представляет собой -гидроксигруппу и представляет собой атом водорода или представляет собой атом водорода и представляет собой гидроксигруппу, кетогруппу ( = 0) или карбоксильную ацилоксигруппу, предпочтительно имеющую менее 10 атомов углерода. Эти соединения обладают кортизоноподобной активностью и, следовательно, могут быть составлены и использованы аналогично кортизону. = = - , (= 0), , 10 - . В соответствии с изобретением прогестерон подвергают процессу ферментации с помощью оксигенирующих веществ, продуцируемых выращиванием микроорганизмов (NRRL2474), с получением 4-прегнен11 , 14 -диол-3,20-диона и 4- прегнен7 а,14 =-диол-3,20-дион. 7-ацилоксипроизводные А 4-прегнен-7 а,14 а-диол-3,20-диона получают путем взаимодействия 7-гидроксисоединения с ацилирующим агентом. Альтернативно 7-гидроксисоединение можно подвергнуть взаимодействию с окислителем с получением соответствующего 7-кетосоединения. , (NRRL2474) 4-pregnene11 ,14 --3,20-, 4-pregnene7 ,14 =--3,20- 7- 4--7 ,14 --3,20- 7- 7- 7- . Ферментацию прогестерона до 3 6 1, вызывающего 14 α-гидрокси-прогестеронов, удобно проводить, подвергая прогестерон действию оксигенирующего фермента, вырабатываемого при выращивании оксигенирующего штамма (-2474). Это достигается путем выращивания микроорганизма в аэробных условиях в подходящей питательной среде в тесном контакте с прогестероном; культивирование роста микроорганизма продолжают до тех пор, пока не произойдет оксигенация. 3 6 1 14 -- (-2474) ; . Прогестерон можно добавлять в питательную среду в виде суспензии в подходящем растворителе, таком как вода, в виде раствора в растворителе, таком как ацетон, пропиленгликоль, диметилформамид или диметилацетамид, или в тонкоизмельченной форме, такой как твердый микронизированный порошок. В общем, желательно, чтобы прогестерон присутствовал в очень мелкоизмельченной форме, чтобы обеспечить максимальный контакт с оксигенирующей культуральной средой и гарантировать завершение реакции. Весь прогестерон можно добавлять за один раз, или добавление может быть непрерывным или прерывистый в течение определенного периода времени. , , , , , . Процесс можно осуществлять как в стационарной, так и в погруженной культуре (-2474) в аэробных условиях, хотя для практических целей удобнее всего проводить выращивание микроорганизма в погруженных условиях в подходящей водной ферментационной среде, содержащей прогестерон. Количество прогестерона, которое можно легко оксигенировать, будет частично зависеть от конкретной используемой среды. (-2474) , . Водные питательные среды, подходящие для выращивания оксигенирующих штаммов микроорганизмов, должны содержать источники усваиваемого углерода и азота, а также незначительные количества неорганических солей. Любой из обычных источников усваиваемого углерода, таких как декстроза, глюкоза и инвертированная патока, используемых в ферментационных средах. могут быть использованы при осуществлении способа нашего изобретения. Аналогичным образом, комплексные источники азота, обычно используемые в коммерческом процессе ферментации, такие как гидролизат альбумина Lact35,577 («Эдамин») и кукурузный экстракт, или неорганические источники азота, такие как двухосновный фосфат аммония. и нитрат аммония удовлетворительны для использования в ферментационных средах. Незначительные количества других веществ, таких как никотинамид или неорганические соли, такие как подходящие растворимые соли магния, цинка, калия, натрия, фосфора и железа, обычно доступны в комплексных источниках углерод и азот или их можно удобно добавлять в ферментационную среду в небольших количествах, чтобы стимулировать максимальный рост оксигенирующих микроорганизмов. , , , lact35,577 (" ") , , , , , , , , , . Добавление небольших количеств пеногасителей, хотя и не обязательно, в некоторые ферментационные среды желательно. , , . Было обнаружено, что добавление к некоторым ферментационным средам замещенного оксазолина, который представляет собой нелетучий катионный поверхностно-активный агент аминного типа, доступный под торговым названием , особенно эффективно снижает количество пены, хотя другие пеногасители также могут быть использованы агенты, которые, как известно, полезны для этой цели. -, - - , . Когда оксигенация завершена, оксигенированные прогестероны могут быть извлечены из ферментационного бульона путем экстракции подходящим несмешивающимся с водой органическим растворителем для оксигенированных стероидов. Подходящими растворителями для этой цели являются хлороформ, метиленхлорид, 2-метил-5-этилпиридин, сложные эфиры органических кислот, ароматические углеводороды, кетоны и амиды. Раствор растворителя, содержащий желаемый кислородсодержащий стероид, затем может быть выпарен с получением желаемых продуктов, которые могут быть дополнительно очищены и разделены фракционной кристаллизацией или другими методами, обычными в данной области техники. , - , , 2--5- , , , , . Соответствующие 7-ацилоксипроизводные 4-прегнен-7-т,14-диол-3,20-диона получают путем взаимодействия с подходящим ацилирующим агентом, таким как галогенид карбоновой кислоты, сложный эфир, кетон или ангидрид, в подходящем растворителе. среда Это ацилирование может быть достигнуто в органических основаниях, таких как пиридин и его алкилпроизводные, третичных основаниях, таких как диалкиланилины, хинолины и триалкиламины. Предпочтительно использовать соответствующий ангидрид карбоновой кислоты в пиридине. Этерификацию 7-гидроксигруппы удобно проводить. достигается путем проведения реакции при обычных температурах в течение от примерно 30 минут до примерно 3 часов. После завершения реакции желаемый эфир легко извлекается путем разбавления реакционной смеси водой и фильтрации продукта, который отделяет. Типичные 7-ацилоксипроизводные 4 -прегнен-7-ас,14--диол-3,20-дион, который можно получить так
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB835574A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Ригфти Кислотные эфиры эпоксидов . . Мы, , британская компания , Миллбанк, Лондон, SW1, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе его осуществления. Данное изобретение относится к производству эфиров жирных кислот и эпоксидных смол. , , , , , ..1, - , , , , : . В нем есть. уже было предложено производить эпоксидные смолы из двухатомных фенолов и эпихлоргидрина или глицеролдихлоргидрина и производить их эфиры жирных кислот, как, например, способами серийных номеров 675,165, 675,166 и 675,167. . , , . 675,165, 675,166 675,167. Все процессы. представляют трудности в большей или меньшей степени при перемешивании во время образования и промывки смол с более высокой молекулярной массой. . . - Трудность или легкость перемешивания реакционной смеси двухатомного фенола и галогенгидрина зависит как от условий реакции, таких как температура и доля присутствующей воды, так и от молекулярной массы полученной эпоксидной смолы. - , . Перемешивание затрудняется с увеличением молекулярной массы, которая зависит не только от соотношения реагирующих веществ, но и от доли использованного избытка казуальной щелочи, а также от условий реакции. При взаимодействии эпихлоргидрина с бис-(4-гидроксифенил)-2:2пропаном в условиях, описанных в уровне техники, обнаружено, что перемешивание становится все более затруднительным, когда температура плавления полученной эпоксидной смолы превышает примерно 75°С (когда определяется методом Диска, описанным в Журнале Ассоциации химиков по маслу и цвету, 1956, том 39, стр. 472) или 85 . (при определении по методу Дюрранса Меркурия). Такие смолы получают при взаимодействии бис-(4-гидроксифенил)-2:2-пропана, эпихлоргидрина и каустической соды в молекулярном соотношении 1:1,4:1,625. Если доля каустика уменьшена, температуры плавления полученных смол ниже, и, следовательно, перемешивание облегчается, но даже при небольшом избытке использования каустика (5-10% вместо 301% в пересчете на эпихлоргидрин) перемешивание затруднено, когда молекулярная доля эпихлоргидрина составляет около 1,25 или менее. , . -(4- )-2 : 2propane , 75 . ( & , 1956, 39, 472) 85 . ( ). -(4-)-2 :2- , 1:1.4:1.625. , , (5-10% 301% ), 1.25 . Для получения эфиров жирных кислот эпоксидных смол выделенные сухие продукты взаимодействия двухатомных фенолов и галогенгидринов до сих пор нагревали с жирными кислотами в различных условиях, например, как описано в серийных номерах 675, 165, 675, 166 и 675, 177. , . 675,165, 675,166 675,177. В настоящее время обнаружено, что производство эфиров жирных кислот и эпоксидных смол можно упростить, особенно в отношении проблемы перемешивания, путем добавления к реакционной смеси двухатомного фенола/эпихлоргидрина высшей жирной кислоты. , , / . Таким образом, согласно настоящему изобретению предложен способ производства эфиров жирных кислот и эпоксидных смол, который включает взаимодействие одной молекулярной части двухатомного фенола с одной-двумя молекулярными долями галогенгидрина в присутствии высшей жирной кислоты и по крайней мере, достаточное количество щелочи для соединения с галогеном галогенгидрина и жирной кислоты, нейтрализация продукта кислотой, промывание продукта взаимодействия водой до тех пор, пока он не освободится от соли, а затем нагревание продукта взаимодействия, при желании, с добавлением дополнительных реагентов, образующих сложные эфиры. такие как спирты или кислоты. , , , . Таким образом, могут быть получены смолистые эфиры, которые могут содержать или не содержать эпоксидные группы в зависимости от того, меньше или не меньше доля используемой жирной кислоты, чем содержание эпоксидных групп в смоле, образующееся в результате взаимодействия двухатомного фенола и галогенгидрина. . Взаимодействие двухатомного фенола и галогенгидрина можно осуществлять способом, описанным в уровне техники, с учетом выбора исходных материалов и условий реакции. Таким образом, особенно подходящими материалами являются бис-(4-гидроксифенил)-2:2-пропан и эпихлоргидрин или дихлоргидрин глицерина. Реакцию предпочтительно проводят при температуре немного ниже температуры кипения реакционной смеси, чтобы избежать вспенивания. Количество используемой щелочи, по крайней мере, достаточно для соединения как с галогеном галогенгидрина, так и с жирной кислотой, включенной в реакционную смесь. Жирную кислоту добавляют в реакцию либо в начале, например, с галогенгидрином, либо предпочтительно, непосредственно перед или сразу после добавления второй порции щелочи, которую добавляют после взаимодействия двухатомного фенола и галогенгидрина. в течение времени в присутствии части необходимой щелочи, например, одной молекулярной доли на молекулярную долю двухатомного фенола. , . -(4-)-2: 2-- . . . , , , , , , . Доля используемой жирной кислоты зависит от вязкости или молекулярной массы продукта реакции двухатомного фенола и галогенгидрина, но обычно составляет от примерно одной десятой до половины молекулярной доли на молекулярную долю двухатомного фенола. Смолы с более высокой молекулярной массой, как правило, требуют более высоких пропорций жирных кислот, чем менее вязкие смолы с более низкой молекулярной массой. При примерно 1,4 молекулярных долях эпихлоргидрина на молекулярную долю бис-(4-гидроксифенил)-2:2-пропана текучесть смолы такова, что включение жирной кислоты существенно не облегчает перемешивание. , - - . . 1.4 -(4-)-2: 2-, . Когда реакция проводится в указанных выше условиях, смола отделяется от водной смеси, содержащей соль щелочного металла жирной кислоты, в виде мелких гранул, которые гораздо легче перемешиваются, чем масса, подобная «ириске», которая отделяется, если жирная кислота исключен из реакции. Кроме того, жирная кислота или ее мыло оказывают на смолу пластифицирующее или смягчающее действие. Нейтрализацию до 6,5-7,5 предпочтительно проводят постепенно при перемешивании, при этом жирная кислота осаждается в виде явно гомогенной, легко перемешиваемой, обычно гранулированной смеси со смолой. Эта смесь четко отделяется на нижний слой при прекращении перемешивания. Во время промывки обычно необходимо добавлять небольшое количество кислоты, чтобы поддерживать на уровне 6,5-7,5. , , "" . . 6.5-7.5 , , , . . 6.5-7.5. Промытую смесь эпоксидной смолы и жирной кислоты сушат при нагревании, температуру регулируют и поддерживают до тех пор, пока жирная кислота не этерифицируется. Используемая температура зависит от состава желаемого продукта. Когда содержание жирных кислот меньше, чем эквивалентное содержание эпоксидных групп в неэтерифицированной смоле, этерификация жирной кислоты легко происходит при температуре около 180°С или при более низких температурах, например около 140°С, в присутствии аминного катализатора. . Когда содержание жирных кислот превышает эквивалентное содержание эпоксидных групп в смоле, этерификация происходит при температуре 180-300°С. При желании на этой стадии можно включать дополнительные жирные или другие кислоты и спирты для получения смешанных эфиров. . . , 180" . , 140 ., . , 180-300' . , , . В качестве высших жирных кислот, которые следует использовать, можно назвать, например, кислоты, полученные из растительных и морских глицеридных масел, такие как льняное, касторовое, дегидратированное касторовое, пальмовое и сардиновое масла. На стадии этерификации может быть произведено дальнейшее добавление этих же жирных кислот либо отдельно, либо с другими одно- или многоосновными кислотами, например, смолой, адипиновой кислотой или фталевым ангидридом, и, при желании, другими многоатомными спиртами, такими как этиленгликоль, глицерин и пентаэритрит. . , , , , , , . , , , , , , . Посредством описанных способов можно легко получить широкий спектр композиций сложных эфиров смол, которые, в зависимости от содержания в них высших жирных кислот, могут содержать или не содержать эпоксидные группы, способные вступать в реакции отверждения, и могут использоваться в различных отраслях промышленности. такие области применения, как составы покрытий воздушной и горячей сушки, клеи и формованные изделия. , , , , . Изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующими примерами, в которых части и проценты указаны по массе. . ПРИМЕР 1. 1. 228 частей бис-(4-гидроксифенил)-2:2-пропана добавляют к трем пятым раствора 67 частей каустической соды в 670 частях воды, находящегося в сосуде, снабженном мешалкой и обратным холодильником. Температуру смеси доводят примерно до 40°С и при перемешивании добавляют в течение 5-10 минут 16 частей эпихлоргидрина. Экзотермическая реакция вызывает повышение температуры до 60-65°С в течение 15 минут, после чего смесь нагревают до 85°С в течение 45 минут. Затем добавляют 84 части обезвоженных жирных кислот касторового масла, а затем сразу же добавляют остаток раствора каустической соды. Смесь нагревают до 85-90°С, что чуть ниже температуры кипения. После периода в 11 часов при 85-90°С, в течение которого отделенная смола образует легко перемешиваемые гранулы среднего диаметра около Дж/л дюйма, реакционной смеси доводят до 7-7,5 добавлением 3н. соляной кислоты. Верхний водный слой удаляют, а смолу, которая при перемешивании становится гранулированной, но при отсутствии перемешивания образует хорошо отделенный нижний слой, промывают 5 раз горячей водой при температуре 70-80°С до тех пор, пока она не освободится или практически не будет содержать хлорид натрия. . 228 -(4-)-2 :2- - 67 670 . 40' . , , -- 16 5-10 . 60--65" . 15 , 85 . 45 . 84 , . 85-90' ., . 11- 85--90" . / , 7-7.5 3N . , 5 70--80" . . Между промываниями добавляют небольшое количество 3н. соляной кислоты для поддержания на уровне 7-7,5. Влажную смолу сушат путем нагревания при перемешивании до 180°С, при которой ее поддерживают до тех пор, пока жирная кислота практически полностью не этерифицируется. Это занимает от примерно 30 до примерно 90 минут. Смола, которую при желании можно растворить в ксилоле, имеет следующие характеристики: Вязкость (60% раствора твердых веществ в ксилоле) = 262 пуаза при 20°С. 3N 7-7.5. 180 . . 30 90 . , , : ( 60% ) = 262 20 . Содержание жирных кислот (по степени омыления) = 23%. ( ) = 23%. Эпоксидный эквивалент = 4305. = 4305. Конечную этерификацию можно проводить при более низкой температуре в присутствии катализатора, например при 140°С в присутствии 0,4 части бензилдиметиламина. Через 90 минут при 140°С полученная таким образом смола имеет эпоксидный эквивалент 5550 и содержание жирных кислот 22%. , 140" . 0.4 . 90 140 ., 5550, 22%. Когда жирная кислота исключена из вышеуказанного состава, смолу становится слишком трудно перемешивать через 5-10 минут после добавления второй порции раствора каустической соды. , 5-10 . Когда в приведенном выше рецептуре исключены как жирная кислота, так и ее эквивалент раствора каустической соды, то есть используется 55 частей каустической соды, растворенных в 550 частях воды, смола становится очень вязкой и ее трудно перемешивать через 45 минут при температуре 90°С. С. , 55 550 , 45 90 . ПРИМЕР 2. 2. 228 части бис-(4-гидроксифенил)-2:2-пропана добавляют к трем пятым раствора 65 частей каустической соды в 650 частях воды, а затем проводят реакцию с 111 частями эпихлоргидрина в присутствии 84 частей обезвоженных жирных кислот касторового масла, как описано в примере 1. 228 -(4-)-2 :2- - 65 650 , 111 84 1. После нейтрализации и промывки, как в примере 1, добавляют еще 100 частей обезвоженных жирных кислот касторового масла и все обезвоживают и этерифицируют путем постепенного повышения температуры до 240°С в азеотропных условиях с ксилолом. Температуру 240°С поддерживают в течение 1 часа; полученный продукт имеет кислотное число 2,7 мг. КОХИг. смолы, содержание жирных кислот (по степени омыления) 38%, вязкость 22 пуаз при 20°С в виде раствора с содержанием твердых веществ 60% в ксилоле. 1, 100 240 . . 240 . 1t- ; 2.7 . . , ( ) 38%, 22 20 . 60% . ПРИМЕР 3. 3. 228 частей бис-(4-гидроксифенил)-2:2-пропана, 106 частей эпихлоргидрина, 84 частей обезвоженных жирных кислот касторового масла и 693 частей водного раствора, содержащего 63 части каустической соды, вводят в реакцию, как описано в примере 1. 228 -(4-)-2 :2- , 106 , 84 693 63 1. Конечную этерификацию проводят при 180-190°С с получением продукта с кислотным числом около 1 мг. КОН/г. На это уходит 3 часа, после чего смолу выливают и охлаждают. Твердая смола имеет следующие свойства: Температура плавления, определенная методом, описанным в Журнале Ассоциации химиков по маслу и цвету, 1956, том 39, стр. 472 = 57°С. 180 190 . 1 . /. 3 , . : , 1956, 39, 472 =57" . Жирная кислота (по значению омыления) = 23,7% Свободная жирная кислота (по кислотному числу) = 1,1% Содержание эпоксидных групп - незначительное ПРИМЕР 4. ( ) =23.7% ( ) =1.1% - 4. 228 частей бис-(4-гидроксифенил)-2:2-пропана, 111 частей эпихлоргидрина, 68 частей жирных кислот пальмоядрового масла и 715 частей водного раствора, содержащего 65 частей каустической соды, конденсируют, как описано в примере 1. 228 -(4-)-2 :2- , 111 , 68 715 65 1. Заключительную стадию этерификации проводят при 180-190°С в течение 3 часов, получая смолу со следующими характеристиками: Температура плавления = 61°С. 180-190' . 3- : =61 . Содержание жирных кислот (по степени омыления) = 19,9% Свободных жирных кислот (по кислотному числу) = 0,8% Эпоксидный эквивалент = 23,100. ПРИМЕР 5. ( ) = 19.9% ( ) = 0.8% =23.100 5. 228 частей бис-(4-гидроксифенил)-2:2-пропана, 116 частей эпихлоргидрина, 60 частей лауриновой кислоты и 737 частей водного раствора, содержащего 67 частей каустической соды, конденсируют, как описано в примере 1. 228 -(4-)-2: 2propane, 116 , 60 737 67 1. Заключительную стадию этерификации проводят при 180-190°С в течение 21 часа с получением смолы, имеющей следующие характеристики: Температура плавления = 63°С. 180--190" . 21 : =63 . Жирная кислота (по числу омыления) = 17,5% Жирная кислота (по кислотному числу) = 0,9% Эпоксидный эквивалент = 7200. ПРИМЕР 6. ( )=17.5% ( ) = 0.9% =7200 6. 228 частей бис-(4-гидроксифенил)-2:2-пропана добавляют к трем пятым раствора 65 частей каустической соды в 650 частях воды и затем проводят реакцию со 111 частями эпихлоргидрина в присутствии 84 частей Жирные кислоты льняного масла, как описано в примере 1. 228 -(4-)-2 :2- - 65 650 111 84 1. После промывки к смоле добавляют 337 частей жирных кислот льняного масла, 350 частей льняного масла, 59 частей фталевого ангидрида и 44 части глицерина, смесь сушат и этерифицируют азеотропно с 75 частями ксилола в аппарат, оснащенный водоотделителем & . Температуру обезвоживания и этерификации постепенно повышают до 240°С, чтобы можно было контролировать удаление воды7, и, наконец, поддерживают при 240°С в течение 3 часов. , , 337 , 350 , 59 44 , 75 & -. 240 . controllable7 240 . 3t . При охлаждении получают алкидную смолу, модифицированную льняным маслом, которая представляет собой очень вязкую смолу светло-коричневого цвета с содержанием сухих веществ 95%, кислотным числом 6,5 мг. , , , , 95%, 6.5 . КОН на г. твердой смолы и вязкостью 22 пуаза при 20°. При растворении в уайт-спирите с образованием раствора с содержанием твердых веществ 75 %, ЧТО МЫ ЗАЯВЛЯЕМ, СОСТАВЛЯЕТ 1. Способ производства эфиров жирных кислот и эпоксидных смол, включающий взаимодействие одной молекулярной доли двухатомного фенола с одной или двумя молекулярными долями галогенгидрина в присутствии высшей жирной кислоты и по меньшей мере достаточного количества щелочи для соединения с галогеном. галогенгидрина и жирной кислоты, нейтрализацию продукта кислотой, промывку продукта взаимодействия водой до тех пор, пока он не освободится от соли, а затем нагревание продукта взаимодействия, при желании, с добавлением дополнительных реагентов, образующих сложные эфиры, таких как спирты или кислоты. . 22 20 . 75% 1. , , , . 2.
Процесс производства эфиров жирных кислот. эпоксидные смолы по п.1, в которых доля используемой жирной кислоты составляет от примерно одной десятой до половины молекулярной доли на молекулярную долю двухатомного фенола. . 1 - - . 3.
Способ производства эфиров жирных кислот и эпоксидных смол, как здесь ранее подробно описано и подтверждено, в частности, со ссылкой на предшествующие примеры. . 4.
Эфиры жирных кислот и эпоксидных смол, полученные способом, заявленным в любом из предыдущих пунктов, или их очевидным химическим эквивалентом. . ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Жирные кислоты Elpоксид? ? РС. . Мы, , из , Миллбанк, Лондон, SW1, британская компания, настоящим заявляем, что это изобретение будет описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к производству эпоксидных смол и их эфиров жирных кислот. . , , , , , ..1 , :- . Уже предложено производить эпоксидные смолы из двухатомных фенолов и эпихлоргидрина или глицеролдихиоргидрина, а также производить их эфиры жирных кислот различными способами. , , . Все процессы в той или иной степени представляют трудности при перемешивании во время образования и промывки смол с более высокой молекулярной массой. . Трудность или легкость перемешивания реакционной смеси двухатомного фенола и галогенгидрина зависит как от условий реакции, таких как температура и доля присутствующей воды, так и от молекулярной массы полученной эпоксидной смолы. , . Перемешивание затрудняется с увеличением молекулярной массы, которая зависит не только от соотношения реагирующих веществ, но и от доли использованного избытка едкой щелочи, а также от условий реакции. При взаимодействии эпихлоргидрина с бис-(4-гидроксифенил)-2:2-пропаном в условиях, описанных в уровне техники, обнаружено, что перемешивание становится все более затруднительным, когда температура плавления полученной эпоксидной смолы превышает примерно 75°С (когда определяется методом Диска, описанным в Журнале Ассоциации химиков по маслу и цвету, 1956, том 39, стр. 472) или o5 . (при определении по методу Дюрранса Меркурия). Такие смолы получают при взаимодействии бис(4гидроксифенил)-2:2-пропана, эпихлоргидрина и каустической соды в молекулярном соотношении 1:1,4:1,82. Если уменьшить долю каустической соды, температура плавления полученных смол будет ниже, и, следовательно, перемешивание облегчится, но даже при небольшом избытке использования каустической соды (510% вместо 30% в пересчете на эпихлоргидрин) перемешивание затруднено, когда молекулярная доля эпихлоргидрина составляет около 1,25 или менее. , . -(4 )-2 : 2- , 75 . ( & , 1956, 39, 472) o5 . ( ). -(4hydroxyphenyl)-2 :2- , 1:1.4:1.82. , , (510% 30% ), 1.25 . Для получения эфиров жирных кислот эпоксидных смол выделенные сухие продукты взаимодействия двухатомных фенолов и галогенгидринов до сих пор нагревали с жирными кислотами в различных условиях. , . В настоящее время обнаружено, что производство эпоксидных смол и их эфиров жирных кислот можно упростить, особенно в отношении проблемы перемешивания, путем добавления реакционной смеси двухатомного фенола/эпихлоргидрина высшей жирной кислоты. , , / . Таким образом, согласно настоящему изобретению предложен способ производства эпоксидных смол путем взаимодействия одной молекулярной части двухатомного фенола с одной или двумя молекулярными долями галогенгидрина в присутствии щелочи и нейтрализации продукта кислотного характера. **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 20:00:29
: GB835574A-">
: :
835575-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB835575A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 14 декабря 1956 г. : 14, 1956. 835,575 № 38287/56. 835,575 38287/56. :1 ) Заявление подано в Австралии 21 декабря 1955 г. :1 ) Dec21, 1955. (Дополнительный патент к № 769668 от 28 мая 1954 г.) Полная спецификация опубликована: 25 мая 1960 г. ( 769,668 28, 1954) : 25, 1960. Индекс при приемке: - Классы 40 (5), Л 14 (В:Н); и 40 (8), 18 (А 4:В 1:В 3). :- 40 ( 5), 14 (:); 40 ( 8), 18 ( 4: 1: 3). Международная классификация:- , 04 . :- , 04 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованное устройство мультиплексирования и фильтрации для диапазона УВЧ. Мы, , британская компания, расположенная в Коннот-Хаус, 63 Олдвич, Лондон, 2, Англия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был разрешен. будет предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, будет, в частности, описан в следующих утверждениях: , , , , 63 , , 2, , , , , , - Настоящее изобретение относится к устройству для одновременной передачи и приема нескольких частот по одной и той же антенной системе и представляет собой конкретное применение, усовершенствование или модификацию изобретения, являющегося предметом патентного описания № 769,668. , , , 769,668. В патенте № 769668 описано и заявлено устройство мультиплексирования, которое позволяет нескольким комплектам оборудования, как приемному, так и передающему оборудованию, подключаться к общей антенне и в котором регулировка одной части устройства соответствует одному комплекту оборудования. не имеет практического реагирования на работу остальных комплектов оборудования. 769,668 , , , . Известен ряд схем, с помощью которых одна антенна может использоваться с одним передатчиком и одним приемником одновременно. Настоящее изобретение позволяет использовать одну антенну, работающую в диапазоне сверхвысоких частот, с множеством передатчиков и одновременно с множеством приемников и обеспечивает устройство для этой цели, которое является простым, экономичным и удовлетворительным с электрической точки зрения. , , - , , . Передаваемые и принимаемые волны устроены с разницей поляризации на 900 и разделяются в волноводах на основе разницы в поляризации. Передаваемые волны изолируются друг от друга устройством, заявленным в спецификации. 900, № 769,668, и аналогично для принятых волн. 769,668, . Соответственно, устройство для одновременной передачи и приема нескольких частот по одной и той же антенной системе содержит рупорный излучатель, симметричный волновод, соединенный с рупорным излучателем, первый фильтр разделения мод, соединенный с симметричным волноводом и одним конец приемного волновода 50, закрытый на другом конце концевой перегородкой, множеством перестраиваемых резонансных резонаторов, каждый из которых соединен с приемным волноводом посредством отверстия в указанной закрытой торцевой стенке, которая также образует торцевую стенку 55. часть каждого из упомянутых резонансных резонаторов, и второй фильтр разделения мод, соединенный с симметричным волноводом и с одним концом передающего волновода, закрытого на другом конце торцевой стенкой, множество 60 дополнительных перестраиваемых резонансных резонаторов, каждый из которых соединен с передающим волноводом посредством отверстия в упомянутой последней закрытой торцевой стенке, причем торцевая стенка также образует часть каждой из упомянутых дополнительных резонирующих полостей. -- - , , - 50 , - - 55 , - , 60 - - - 65 . Теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: : На рис. 1 показано устройство в соответствии с данным изобретением, на рис. 2 и 3 показана антенна, используемая с рефлектором, а на рис. 4 и 5 показаны модифицированные устройства в соответствии с данным изобретением. 1 , 70 2 3 , 4 5 . Теперь изобретение будет описано со ссылкой на фиг. 1, на которой показано устройство согласно изобретению для двух передатчиков и двух приемников, соединенных с общей антенной. Это сделано с целью иллюстрации и не представляет собой 80 ограничение объема изобретения. 75 1, , , , 80 . Питание от двух передатчиков, работающих на разных частотах, подводится к конструкции с помощью двух коаксиальных 85 кабелей 1 и 2 или других линий передачи, например волноводов. Эти кабели заканчиваются петлями или зондами, которые возбуждают резонансные полости 4. резонаторы настраиваются с помощью настроечных винтов 5 и 6, 90 835 575, и каждый резонатор настраивается на соответствующую частоту. Отверстие в дальнем конце каждого резонатора 4 позволяет подавать мощность в секцию прямоугольного волновода 7, конец -стенка волновода 7, образующая часть каждой из резонансных полостей 4. Размеры волновода таковы, что он способен передавать обе частоты. Описанное до сих пор устройство является предметом патентного описания № 769668. Из прямоугольного волновода 7 мощность инжектируется в прямоугольный волновод 8. Это осуществляется с помощью широкополосного зонда связи 9, который имеет такие размеры и расположен в таком положении по отношению к волноводам 7 и 8, что отражения практически не возникают и вся мощность от передатчиков передается в прямоугольный волновод 8. Чтобы предотвратить попадание какой-либо энергии к закрытому концу волновода и попаданию в приемники, т. е. для того, чтобы направить весь поток мощности к рупорному излучателю 10, установлено несколько лопаток 11. размещаются в волноводе 8 на подходящем расстоянии от зонда связи 9. Таким образом, мощность передатчиков течет в сторону рупора и излучается оттуда в нужном направлении. , , 85 1 2 , 4 5 6, 90 835,575 , 4, 7, - 7 4 769,668 7, 8 9, 7 8, 8 , 10, 11 8 9 , . Для приема сигнала или сигналов устроено так, что принимаемые сигналы имеют полярность, отличную от передаваемых частот, то есть в показанном случае они будут горизонтально поляризованы, а передаваемая энергия будет поляризована вертикально. таким образом, войдите в рупор, пройдите в квадратный волновод 8, мимо зонда 9, который не может улавливать мощность из-за своей ориентации, и мимо лопастей, которые не представляют собой препятствия для волн горизонтальной поляризации. 90 ' , , , , , 8, 9, - , , , . Принятые сигналы затем поступают в диплексерную систему 13, при необходимости через короткий волновод 12, действующий как подходящий трансформатор. Диплексер снова соответствует патентному описанию № 769,668. Две полости 13 соединены с волноводной секцией 12 подходящими отверстиями. настроены на соответствующие частоты принимаемых сигналов, которые затем улавливаются с помощью контуров или зондов и передаются к приемнику с помощью коаксиальных кабелей или других линий передачи. 13, 12 769,668 13 12 . Вместо только что описанных диплексеров можно использовать мультиплексоры, работающие более чем на двух частотах, как заявлено в патенте № 769668. Вместо квадратного волновода 8 можно использовать цилиндрический волновод, и в этом случае модовые фильтры принимают форму диаметрально ориентированных лопастей. расположены под прямым углом друг к другу и действуют аналогично лопаткам, описанным выше. , 769,668 8, . Такое расположение рупора можно использовать для излучения луча непосредственно в сторону удаленной станции или для освещения параболической тарелки или аналогичного отражателя либо симметрично от центра, как на рис. 2, либо со смещением, как на рис. 3. , 2 - 3. При необходимости диплексеры могут быть расширены до более сложных волноводных фильтров в 70 раз, чтобы обеспечить более близкий разнос частот. , 70 . На рис. 4 показана модификация схемы, показанной на рис. 1, в которой как передающий, так и приемный волноводы 7 и 12 удалены от симметричного волновода 8, а 75 соединены с ним широкополосными зондами 14 и 15, ориентированными под прямым углом друг к другу, коаксиально. кабели 16, 17 или подобные, и широкополосные зонды 18, 19, подключенные к гребням 20, 21 волноводов 7 и 80 12 гребневого типа. 4 1 7 12 8, 75 14 15 , 16, 17 , 18, 19 20, 21 - 7 80 12. На рис. 5 показана модификация фиг. 1, в которой используется двухгребневый волновод для обеспечения широкополосной связи между симметричным проводником 8 и проводником 7, расположенным под прямым углом к нему под углом 85°. Отверстие или апертура 22 предусмотрена в боковой стенке волновод 8 и два тонколистовых проводника 23, 24 расположены на небольшом расстоянии друг от друга у отверстия 22 и на 90 примыкающих к нему областей, но расширяются на всю ширину волноводов и образуют со стенками волновода двухгребневую форму. волноводы. Компоненты 23, 24 также действуют как модовые фильтры 95. Хотя принципы изобретения были описаны выше в связи с конкретными вариантами осуществления и их конкретными модификациями, следует ясно понимать, что это описание сделано только в качестве примера. а не как ограничение объема изобретения. 5 1 - - 8 7 85 22 - 8, 23, 24 22 90 , , - 23, 24 95 , , 100 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 20:00:30
: GB835575A-">
: :
835576-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB835576A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Контейнер из листового металла Я, ВАЛЬТЕР ЦАРГЕС, гражданин Германии, проживающий в 74 часа, Мария-Антониен-Вег, Мурнау/Обербайерн, Германия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям контейнеров из листового металла для хранения или транспортировки материалов и товаров любого рода. , , , 74h, - - , /, , , , , :- . Контейнеры такого типа должны выдерживать значительные нагрузки, а также грубое использование и поэтому должны быть надлежащим образом усилены. , , . Поэтому было предложено придавать жесткость стенкам таких контейнеров, снабжая их выступающими усилениями либо в виде гофров, вдавленных в стенки, либо в виде отдельных элементов, прикрепленных к стенкам. Было также предложено расширить такие усиления по углам контейнера. Для соединения двух стенок из листового металла, расположенных под прямым углом друг к другу, их обычно прикрепляли к изогнутому под углом угловому куску листового металла, имеющему форму поперечного сечения, аналогичную формам поперечного сечения основных частей стенки. .- . . , . Такой уголок был приклепан к стене таким образом, чтобы все заклепки, соединяющие одну стену с уголком, располагались в одной плоскости. Для повышения жесткости контейнера часто предусматривали два ряда таких заклепок, расположенных в шахматном порядке друг относительно друга. - . , . Известно также соединение двух прямых стен друг с другом с помощью угловой угловой стойки. Каждая сторона такой стойки имела -образное поперечное сечение, а концы стенок вставлялись между двумя параллельными поверхностями или перемычками с каждой стороны угловой стойки и закреплялись к ней. заклепками, проходящими через обе перегородки и соответствующий конец стены. . - , . . Хотя такие контейнеры были удовлетворительными для некоторых целей, было обнаружено, что эти известные способы крепления двух стенок друг к другу не подходят для более крупных контейнеров, поскольку такие соединения не всегда могут выдерживать значительные напряжения, которым могут подвергаться такие контейнеры, особенно если Расстояние между расположенными в шахматном порядке рядами заклепок сравнительно невелико. Однако если такое расстояние сделать относительно большим, это означает, что угловая деталь или угловая стойка также должны быть больше, что приводит к увеличению веса и перерасходу материала. Когда каждая стенка контейнера состояла из двух перекрывающихся гофрированных пластин, эти две перекрывающиеся пластины иногда соединялись друг с другом путем заклепывания вдоль гофров. Поэтому они были приклепаны не только в самой верхней и нижней точках, но и между этими точками. Следовательно, заклепок требовалось столько же, сколько и в контейнерах, в которых заклепки располагались в шахматном порядке относительно друг друга. , , . , , , , . , . . , . Задачей настоящего изобретения является получение жесткого соединения между соседними стенками контейнера с помощью значительно меньшего количества заклепок, чем требовалось для предыдущих контейнеров, и без существенного перекрытия соседних стенок. . Другой задачей изобретения является создание контейнера из листового металла, обладающего большой прочностью и жесткостью, при значительной экономии труда, времени и материала по сравнению с такими контейнерами предшествующей конструкции. , , , . Эти цели достигаются согласно настоящему изобретению за счет создания контейнера из листового металла, стенки которого усилены плоскими прямолинейными гофрами, вдавленными в них или прикрепленными к ним, и прикреплены друг к другу или к промежуточным угловым элементам или столбы заклепками, которые проходят сквозь указанные стены только на вершинах и между указанными гофрами. , , -, , . В то время как в предыдущих контейнерах при загрузке заклепки должны были передавать силу в своем продольном направлении, которая имела тенденцию к ослаблению головок, в контейнерах по настоящему изобретению сила передается на заклепки в направлении их сдвига. , , , . Кроме того, силы передаются от верхней части каждого гофра одной стенки через находящуюся в ней заклепку непосредственно к верхней части соответствующего гофра другой стенки или к гофрированному или негофрированному промежуточному элементу, и поэтому можно передать максимальную нагрузку. усилие за счет минимума заклепок и минимальной ширины материала. Поскольку силы передаются непосредственно в плоскости их действия, а на заклепки воздействуют только в направлении сдвига, исключается опасность ослабления заклепок и, следовательно, соединения между соседними стенками. , , . , . Для прямого соединения соседних стен один конец стены может быть продолжен под прямым углом к ней так, чтобы образовывать угол и крепиться к одному концу другой стены. . Соседние концы двух стенок могут быть снабжены прямоугольными выступами, образующими один угол контейнера, каждый из выступов которого перекрывается и крепится к концу основной части другой из двух стенок или двух соседних стенок. стенки могут быть прикреплены к аналогичному гофрированному промежуточному угловому элементу, имеющему изогнутую центральную часть, образующую закругленный угол контейнера. В последнем случае предпочтительно сделать внутреннюю поверхность изогнутой центральной части промежуточного элемента по существу заподлицо с внутренними поверхностями указанных стенок. - , , , . . Две соседние стенки могут быть прикреплены к своим гофрам и между ними к внешней и внутренней пластинам соответственно параллельной пары негофрированных промежуточных пластин, при этом центральные части каждой пластины изогнуты для образования закругленного угла контейнера. , . Две пластины могут быть соединены между собой проходящими в поперечном направлении перемычками, которые могут составлять одно целое с ними, образуя единый цельный угловой элемент. . Поскольку в контейнере согласно изобретению заклепки расположены в двух разных плоскостях, которые достаточно удалены друг от друга по высоте гофров, они могут быть расположены в один прямой ряд и больше не должны располагаться в шахматном порядке относительно каждой. другой. , . Дополнительные цели, признаки и преимущества изобретения станут очевидными из следующего его подробного описания, которое следует читать со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых: на фиг. 1 показан вид в перспективе контейнера согласно изобретению; боковые стенки которых непосредственно соединены друг с другом и у которых гофры полностью заходят по углам; На фиг. 2 показано частичное поперечное сечение по линии А-В на фиг. 1; На фиг. 3 показано частичное поперечное сечение по линии - на фиг. 1; На фиг. 4 показано частичное поперечное сечение, аналогичное фиг. 3, но модификации изобретения: на фиг. 5 показано частичное поперечное сечение, аналогичное фиг. 3, в котором, однако, две соседние стенки контейнера соединены отдельной, аналогичный гофрированный элемент, изогнутый под прямым углом и образующий один угол контейнера; на фиг.6 показан вид в аксонометрии контейнера, боковые стенки которого соединены между собой парой изогнутых соединительных элементов без гофров; На фиг.7 показано частичное поперечное сечение по линии - на фиг.6; на фиг. 8 показано частичное сечение по линии на фиг. 6; а на фиг.9 показано частичное поперечное сечение, аналогичное фиг.8, но в его модификации, состоящей из цельного углового элемента. , , , : . 1 ; . 2 - . 1; . 3 - . 1; . 4 . 3 : . 5 . 3, , , , ; . 6 , ; . 7 - . 6; . 8 . 6; . 9 . 8 - . Ссылаясь на чертежи и прежде всего на фиг. 1-3, контейнер согласно изобретению состоит из двух равных противоположных боковых стенок 1, двух равных поперечных стенок 2 и дна, соединенного с этими стенками. Боковые стенки 1 имеют закругленные концевые части 3, проходящие под прямым углом к ним, а поперечные стенки 2 являются прямыми. Все стенки 1 и 2 имеют запрессованные гофры 4 с плоской вершиной прямолинейного сечения для придания им большей жесткости. Стенки 1 перекрывают стенки 2 вблизи углов контейнера с упирающимися друг в друга гофрами 4. Соседние стенки скреплены между собой заклепками 5 и 6. Заклепки 5 расположены между гофрами, а заклепки 6 расположены внутри верхней части гофров 4. , . 1 3, 1 2, . 1 3 , 2 . 1 2 - 4. - . 1 2 4 . 5 6. 5 , 6 4. Следовательно, два набора заклепок 5 и 6 расположены по прямой линии, но в двух разных плоскостях. Для усиления верхнего края контейнера к боковым стенкам 1 и 2 приклепан угловой каркас 7 любой подходящей формы. , 5 6 . , 7 1 2. Хотя в варианте осуществления согласно фиг. 1-3 только боковые стенки 1 загнуты на своих концах. На фиг. 4 показана модификация, в которой оба набора стенок, боковые стенки 1 и поперечные стенки 2, изогнуты одинаково, так что углы контейнера двойной толщины. На этих концевых участках гофры 4 обеих стенок опираются друг на друга. . 1 3 1 ~ , . 4 , 1 2, . 4 . В некоторых случаях может оказаться целесообразным соединить боковые стенки 1' и поперечные стенки 2' с помощью промежуточного углового элемента 8, изготовленного из листового металла такой же гофрированной формы, что и стенки 1' и 2', как показано на рис. 5. В этом случае концевые части такого углового элемента 8, которые проходят параллельно концевым частям стенок 1' и 2', смещены относительно изогнутой центральной части так, что внутренние края стенок 1' и 2' не выступают, а по существу сливаются с поверхностью изогнутой центральной части и, таким образом, представляют собой гладкую внутреннюю поверхность. 1' 2' 8 1' 2' . 5. , 8 1' 2' 1' 2' . В варианте осуществления, показанном на фиг. 6-8, оба набора стенок 1' и 2' представляют собой прямые пластины из листового металла, снабженные гофрами 4'. Соседние концы каждой пары стенок 1' и 2' соединены друг с другом парой негофрированных изогнутых соединительных элементов 9 и 9' из листового металла. . 6 8, 1' 2' 4'. 1' 2' 9 9' . Сплошная угловая рама 7' усиливает контейнер на верхнем конце, как и в первом варианте. 7' . Соединительные элементы 9 крепятся к наружным поверхностям стенок 1' и 2' заклепками 6', проходящими через верх гофров 4', а соединительные элементы 9' - к внутренним поверхностям стенок 1' и 2' заклепками 5. ', проходя через плоские участки стенки между гофрами. Хотя оба набора заклепок 5' и 6' на конце каждой стенки 1' и 2' лежат в пределах прямой линии, они расположены в двух разных плоскостях. 9 1' 2' 6' 4', 9' 1' 2' 5' . 5' 6' 1' 2' , . Фиг.9 иллюстрирует модификацию варианта осуществления, показанного на Фиг. 6-8, в которых каждая пара изогнутых угловых элементов объединена внутренними перемычками 11, разделенными полым пространством 12, образуя единый цельный блок 10. Как на рис. 6-8, внешние выступающие перемычки 13 соединительного узла 10 прикреплены к внешним поверхностям стенок 1' и 2' с помощью заклепок 6', проходящих через верхнюю часть гофров 4', тогда как внутренние выступающие перемычки 14 прикреплены к внутренние поверхности стенок 1' и 2' с помощью заклепок 5', проходящих через их внутренние плоские части 15 стенок. Таким образом, два набора стен жестко соединены друг с другом, а угловой блок 10 также передает любые силы, действующие в вертикальном направлении. . 9 . 6 8 11 12 10. . 6 8, 13 10 1' 2' 6' 4', 14 1' 2' 5' 15 . , 10 . ЧТО Я ЗАЯВЛЯЮ: 1. Контейнер из листового металла, стенки которого усилены прямолинейными гофрами с плоским верхом, вдавленными в него или прикрепленными к ним, и прикреплены друг к другу или к промежуточным угловым элементам или стойкам заклепками, которые проходят через указанные стенки только в верхней части и между ними, сказали гофры. : 1. - , , . 2.
Контейнер по п.1, в котором соседние стенки перекрываются, причем гофры одной стенки вложены в гофры перекрывающейся части другой стенки и скреплены вместе указанными заклепками. 1 , , . 3.
Контейнер по п.2, в котором по меньшей мере один конец стенки проходит под прямым углом к ней и прикреплен к одному концу соседней стенки. 2 . 4.
Контейнер по п.3, в котором оба смежных конца двух стенок снабжены прямоугольными выступами, каждый из которых перекрывается и прикреплен к концу основной части другой из двух стенок. 3 - . 5.
Контейнер по п.1, в котором две соседние стенки прикреплены к аналогичному гофрированному промежуточному угловому элементу, имеющему изогнутую центральную часть, образующую закругленный угол, причем гофры указанного элемента вложены в гофры стенок. 1 , . 6.
Контейнер по п.5, в котором внутренняя поверхность указанной изогнутой центральной части находится по существу на одном уровне с внутренними поверхностями указанных стенок. 5 . 7.
Контейнер по п.1, в котором две соседние стенки прикреплены к своим гофрам и между ними к внешней и внутренней пластинам соответственно параллельной пары негофрированных промежуточных пластин, при этом центральная часть каждой пластины изогнута для образования закругленного угла контейнера. . 1 , . 8.
Контейнер по п.7, в котором указанные пластины соединены между собой проходящими в поперечном направлении перемычками. 7 . 9.
Контейнер по п.8, в котором упомянутые пластины и перегородки выполнены за одно целое и образуют единый угловой элемент. 8 . 10.
Контейнер из листового металла, по существу такой, как описано выше и как показано на фиг. с 1 по 5 прилагаемых рисунков. . 1 5 . 11.
Контейнер из листового металла, по существу такой, как описано выше и как показано на фиг. 6-9 прилагаемых рисунков. . 6 9 . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 20:00:32
: GB835576A-">
: :
835577-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB835577A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ НЕ ПРИЛОЖЕНЫ ЧЕРТЕЖИ 8 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 21 декабря 1956 г. 8 : 21, 1956. № 39104/56. 39104/56. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 27 декабря 1955 г. 27, 1955. Полная спецификация опубликована: 25 мая 1960 г. : 25, 1960. Индекс при приемке: -Класс 2(3), У 4 (А 2:В 2:С 5:Х). :- 2 ( 3), 4 ( 2: 2: 5: ). Международная классификация:- 07 . :- 07 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Стероиды Мы, & , , корпорация, должным образом организованная и действующая в соответствии с законами штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, Рэуэй, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , & , , - , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к стероидным соединениям и, в частности, касается 14 м-гидроксипрогестеронов и их производных. 14 -- . Соединения настоящего изобретения представляют собой соединения, имеющие следующую структурную формулу = =, в которой представляет собой -гидроксигруппу и представляет собой атом водорода или представляет собой атом водорода и представляет собой гидроксигруппу, кетогруппу ( = 0) или карбоксильную ацилоксигруппу, предпочтительно имеющую менее 10 атомов углерода. Эти соединения обладают кортизоноподобной активностью и, следовательно, могут быть составлены и использованы аналогично кортизону. = = - , (= 0), , 10 - . В соответствии с изобретением прогестерон подвергают процессу ферментации с помощью оксигенирующих веществ, продуцируемых выращиванием микроорганизмов (NRRL2474), с получением 4-прегнен11 , 14 -диол-3,20-диона и 4- прегнен7 а,14 =-диол-3,20-дион. 7-ацилоксипроизводные А 4-прегнен-7 а,14 а-диол-3,20-диона получают путем взаимодействия 7-гидроксисоединения с ацилирующим агентом. Альтернативно 7-гидроксисоединение можно подвергнуть взаимодействию с окислителем с получением соответствующего 7-кетосоединения. , (NRRL2474) 4-pregnene11 ,14 --3,20-, 4-pregnene7 ,14 =--3,20- 7- 4--7 ,14 --3,20- 7- 7- 7- . Ферментацию прогестерона до 3 6 1, вызывающего 14 α-гидрокси-прогестеронов, удобно проводить, подвергая прогестерон действию оксигенирующего фермента, вырабатываемого при выращивании оксигенирующего штамма (-2474). Это достигается путем выращивания микроорганизма в аэробных условиях в подходящей питательной среде в тесном контакте с прогестероном; культивирование роста микроорганизма продолжают до тех пор, пока не произойдет оксигенация. 3 6 1 14 -- (-2474) ; . Прогестерон можно добавлять в питательную среду в виде суспензии в подходящем растворителе, таком как вода, в виде раствора в растворителе, таком как ацетон, пропиленгликоль, диметилформамид или диметилацетамид, или в тонкоизмельченной форме, такой как твердый микронизированный порошок. В общем, желательно, чтобы прогестерон присутствовал в очень мелкоизмельченной форме, чтобы обеспечить максимальный контакт с оксигенирующей культуральной средой и гарантировать завершение реакции. Весь прогестерон можно добавлять за один раз, или добавление может быть непрерывным или прерывистый в течение определенного периода времени. , , , , , . Процесс можно осуществлять как в стационарной, так и в погруженной культуре (-2474) в аэробных условиях, хотя для практических целей удобнее всего проводить выращивание микроорганизма в погруженных условиях в подходящей водной ферментационной среде, содержащей прогестерон. Количество прогестерона, которое можно легко оксигенировать, будет частично зависеть от конкретной используемой среды. (-2474) , . Водные питательные среды, подходящие для выращивания оксигенирующих штаммов микроорганизмов, должны содержать источники усваиваемого углерода и азота, а также незначительные количества неорганических солей. Любой из обычных источников усваиваемого углерода, таких как декстроза, глюкоза и инвертированная патока, используемых в ферментационных средах. могут быть использованы при осуществлении способа нашего изобретения. Аналогичным образом, комплексные источники азота, обычно используемые в коммерческом процессе ферментации, такие как гидролизат альбумина Lact35,577 («Эдамин») и кукурузный экстракт, или неорганические источники азота, такие как двухосновный фосфат аммония. и нитрат аммония удовлетворительны для использования в ферментационных средах. Незначительные количества других веществ, таких как никотинамид или неорганические соли, такие как подходящие растворимые соли магния, цинка, калия, натрия, фосфора и железа, обычно доступны в комплексных источниках углерод и азот или их можно удобно добавлять в ферментационную среду в небольших количествах, чтобы стимулировать максимальный рост оксигенирующих микроорганизмов. , , , lact35,577 (" ") , , , , , , , , , . Добавление небольших количеств пеногасителей, хотя и не обязательно, в некоторые ферментационные среды желательно. , , . Было обнаружено, что добавление к некоторым ферментационным средам замещенного оксазолина, который представляет собой нелетучий катионный поверхностно-активный агент аминного типа, доступный под торговым названием , особенно эффективно снижает количество пены, хотя другие пеногасители также могут быть использованы агенты, которые, как известно, полезны для этой цели. -, - - , . Когда оксигенация завершена, оксигенированные прогестероны могут быть извлечены из ферментационного бульона путем экстракции подходящим несмешивающимся с водой органическим растворителем для оксигенированных стероидов. Подходящими растворителями для этой цели являются хлороформ, метиленхлорид, 2-метил-5-этилпиридин, сложные эфиры органических кислот, ароматические углеводороды, кетоны и амиды. Раствор растворителя, содержащий желаемый кислородсодержащий стероид, затем может быть выпарен с получением желаемых продуктов, которые могут быть дополнительно очищены и разделены фракционной кристаллизацией или другими методами, обычными в данной области техники. , - , , 2--5- , , , , . Соответствующие 7-ацилоксипроизводные 4-прегнен-7-т,14-диол-3,20-диона получают путем взаимодействия с подходящим ацилирующим агентом, таким как галогенид карбоновой кислоты, сложный эфир, кетон или ангидрид, в подходящем растворителе. среда Это ацилирование может быть достигнуто в органических основаниях, таких как пиридин и его алкилпроизводные, третичных основаниях, таких как диалкиланилины, хинолины и триалкиламины. Предпочтительно использовать соответствующий ангидрид карбоновой кислоты в пиридине. Этерификацию 7-гидроксигруппы удобно проводить. достигается путем проведения реакции при обычных температурах в течение от примерно 30 минут до примерно 3 часов. После завершения реакции желаемый эфир легко извлекается путем разбавления реакционной смеси водой и фильтрации продукта, который отделяет. Типичные 7-ацилоксипроизводные 4 -прегнен-7-ас,14--диол-3,20-дион, который можно получить так
Соседние файлы в папке патенты