Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 22063
.txt 835390-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB835390A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Новое эффективное противозачаточное средство для полости рта и ! - & ! Мы, & ...., юридическое лицо, организованное в соответствии с законодательством Германии, по адресу (17a) Мангейм-Вальдхоф, Сандхоферштрассе, Германия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче нам патента. и способ, с помощью которого его следует осуществлять, будут конкретно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение касается новых, эффективных при пероральном применении противодиабетических соединений. , . . & ...., , (17a) - , , , , , : , - . Известно, что п-аминобензолсульфонилмочевины обладают сахароснижающим действием и пригодны для перорального лечения сахарного диабета. -- . Мы сейчас нашли. что м-аминобензолсульфонилмочевины общей формулы: < ="" ="0001" ="" ="00010001" -="" ="0001" =""/>, в которой представляет собой алкильный или циклоалкильный остаток, проявляют исключительно хороший эффект снижения уровня сахара в крови, а также хорошую совместимость, так что их можно также использовать в качестве пероральных противодиабетических веществ. Это открытие следует считать наиболее неожиданным, учитывая тот факт, что в сульфонамидах бактериостатический эффект теряется за счет смещения аминогруппы из р-положения в м-положение. . -- : < ="" ="0001" ="" ="00010001" -="" ="0001" =""/> , . - -. Благодаря наличию аминогруппы в положении новые соединения особенно полезны, поскольку их можно назначать диабетикам, у которых следует опасаться аллергических реакций на аминогруппы, находящиеся в положении (аллергия на сульфонамиды). - , ( ). Производство метанилилкарбамидов по приведенной выше формуле может осуществляться известными способами или производством бензолсульфонилмочевины. --. Однако простейший способ получения, а именно реакция хлорангидрида ацилметаниловой кислоты с замещенной мочевиной, как правило, непригоден, так как в этом случае получаются сравнительно небольшие выходы по сравнению с [ 3s. 6г.] выходы побочных продуктов. Причина этого в том, что сульфонильный остаток не только присоединяется к атому азота, но и предпочтительно соединяется с кислородом изо-формы, а затем отщепляет суифоновую кислоту с образованием замещенного цианамида. Однако для получения новых соединений можно использовать хорошо известные способы производства замещенной мочевины, в которых сульфонамид реагирует так, как амин. Вообще говоря, с целью повышения их основности сульфонамиды используют не в виде свободных соединений, а в форме подходящей соли щелочного металла. , , , , [ 3s. 6d.] -. - . , - . , , . Чтобы обратить вспять вышеупомянутую неблагоприятную реакцию хлорида сульфоновой кислоты с замещенной мочевиной, замещенный хлорид угольной кислоты может взаимодействовать с солью сульфонамида в соответствии со следующим уравнением: < ="" ="0002" ="" ="00010002" -="" ="0001" =""/> - , : < ="" ="0002" ="" ="00010002" -="" ="0001" =""/> ( представляет собой нитро- или ациламиногруппу). ( ). Кроме того, метазамещенный сульфонамид может взаимодействовать с эфиром изоциановой кислоты, опять же предпочтительно в форме натриевой или калиевой соли. < ="" ="0003" ="" ="00010003" -="" ="0001" =""/> , - , . < ="" ="0003" ="" ="00010003" -="" ="0001" =""/> Обратным способом фенилсульфонилизоцианат можно получить из подходящего производного метаниламида, который затем подвергают реакции с подходящим амином по уравнению: < ="" ="0004" ="" ="00010004" -="" ="0001" =""/> , - : < ="" ="0004" ="" ="00010004" -="" ="0001" =""/> Сульфонилизоцианат может быть получен, например, термическим разложением подходящего сульфонильного производного карбаминовой кислоты: < ="" ="0001" ="" ="00020001" -="" ="0002" =""/>. , -, : < ="" ="0001" ="" ="00020001" -="" ="0002" =""/> В этом случае остаток R1 представляет собой замещенный или незамещенный алкокси-, фенокси-, алкиламино-, фениламино-, диалкиламино-, дифениламино- или, наконец, суифониламино-остаток. (Из-за высокой реакционной способности сульфонилизоцианатов этого типа термическое разложение предпочтительно проводят в присутствии амина, предназначенного для реакции, который количественно конденсируется с образующимся сульфонилизоцианатом по мере его высвобождения. По этой причине остаток R1 должен быть выбран таким образом, чтобы образующийся из него продукт HR1, которым может быть, например, спирт, амин или сульфонамид, легко отделялся от образующейся сульфонилмочевины и не конкурировал с аминоостаток -NH2, который желательно ввести). , R1 , , , , , , , . ( - , . , R1 HR1 , , , , , -NH2, ). Однако вышеупомянутые методы ни в коем случае не являются единственными, которые приводят к желаемым соединениям. Так, например, замещенный алкиловый эфир изомочевины можно подвергнуть реакции с хлоридом ацилсульфоновой кислоты, и полученную ацилсульфонилмочевину разделить обработкой галогеноводородом с получением алкилгалогенида и желаемой сульфонилмочевины в соответствии со следующим уравнением: < ="" ="0002" ="" ="00020002" -="" ="0002" =""/>, где '1 представляет собой алкильный радикал, содержащий 1-6 атомов углерода, а представляет собой атом галогена. , , . , , accorå : < ="" ="0002" ="" ="00020002" -="" ="0002" =""/> '1 1-6 . Кроме того, в качестве исходных материалов можно использовать и другие производные угольной кислоты. Так, например, производное гуанидина можно превратить щелочным гидролизом в соответствующую мочевину, или производное тиомочевины можно окислить, например, азотистой кислотой до желаемого бензилсульфонилмочевинного соединения (ср. Губен-Вейль, , 162/1952; , 897/1955; и , 50, 19/1952). , . , , , , , , (.. -, , 162/1952; , 897/ 1955; , 50, 19/1952). Следующие уравнения иллюстрируют такие способы получения новых фенилсульфонилмочевины согласно настоящему изобретению: < ="" ="0003" ="" ="00020003" -="" ="0002" =""/> : < ="" ="0003" ="" ="00020003" -="" ="0002" =""/> (Уравнение 6 дает вероятный ход реакции). ( 6 ). При проведении вышеупомянутых реакций 1-6 вместо м-замещенных бензолсульфонильных соединений можно использовать соответствующие м-замещенные бензолсульфинильные или сульфениловые соединения и образующиеся таким образом суифинил- или сульфенилмочевины окислять до соответствующих сульфонилмочевины. 1-6, - - . Приведенные выше иллюстрации подходящих способов получения новых соединений согласно настоящему изобретению никоим образом не следует рассматривать как ограничение таких способов. . Следующие примеры приведены с целью иллюстрации изобретения: ПРИМЕР 1. : 1. N1-(нз-аминобензолсульфонил)-N2-(н-бутил)мочевина А) 160 г. ди-(ацетилметанил)-мочевина (полученная из амида ацетил)метаниловой кислоты и фосгена; член парламента 202-2050С. разл.) вводятся в 640 куб.см. вода при температуре 8G0C. и 37 куб.см. При перемешивании добавляли н-бутиламин. При перемешивании кристаллизуется н-бутиламиновая соль ди(ацетилметанил)мочевины. Выход 156 г; член парламента 166-1690С. (разл.). б) н-бутиламиновую соль ди(ацетилметанил)мочевины нагревают в течение трех часов при 1420°С. Полученный продукт разложения перемешивают в 500 см3. 0. 5 . раствор гидроксида натрия и нерастворенный ацетилметаниламид отфильтровывали с отсасыванием. Затем фильтрат доводят до 8,8 путем пропускания диоксида углерода и смесь снова фильтруют. -(--)-N2- (-)- ) 160 . -()- ( ) ; .. 202-2050C. .) 640 . 8G0C. 37 . - . , - -()- 156 .; .. 166-1690C. (.). ) - -()- 1420C. 500 . 0. 5 . 8.8 . Этот фильтрат подкисляют 6 н. соляной кислотой, в результате чего N1-ацетилметанил-N2-бутилмочевина выпадает в осадок с выходом 61 г; член парламента 6 N1--N2-- 61 ; .. 160-1630С. (из водного метанола). в) Ацетилметанилбутилмочевину нагревают при 123 см3. 5 раствор гидроксида калия в течение часа при температуре 950С. Реакционную смесь затем разбавляют водой и доводят до 8,5 ледяной уксусной кислотой. После осветления животным углем и фильтрации фильтрат подкисляют до конго красного разбавленной соляной кислотой, и таким образом метанилбутилмочевина выпадает в осадок в виде кристаллов; выход 41 г. член парламента 115 -1170С. (разл.). 160-1630C. ( ). ) -- 123 . 5 950C. 8.5 . , -- ; 41 . .. 115 -1170C. (.). ПРИМЕР 2. 2. ,-(м-аминобензолсульфонил)-N2-циклогексилмочевина а) 77 г. ацетилметанилэтилуретан (полученный из амида ацетилметаниловой кислоты и сложного эфира хлормуравьиной кислоты; т.пл. 1160°С) перемешивают с 100 см3. диметилформамида и 33 куб.см. циклогексиламина в течение двух часов на масляной бане при 105°С. 100 см3. К реакционной смеси добавляют воду, которую затем подкисляют разбавленной соляной кислотой. Полученный осадок отсасывают и перемешивают с 500 см3. воды и 20 куб. концентрированный раствор аммиака. После отсасывания нерастворимого материала фильтрат подкисляют. Таким образом, 53 г. ацетилметанилциклогексилмочевину получают с т.пл. 158-1620С. (разл.). б) 41 г. ацетильного соединения нагревают при 92 см3. 10 раствор гидроксида калия в течение 70 минут на водяной бане при температуре 950С. Полученную таким образом смесь затем растворяют в 150 мл воды при температуре 600°С, подкисляют соляной кислотой до 8,0 и осветляют животным углем. После фильтрации метанилциклогексилмочевину можно осадить разбавленной соляной кислотой при 500°С. Выход 30 г.; член парламента ,-(--)-N2- - ) 77 . - ( ; .. 1160C.) 100 . 33 . 105 . 100 . . 500 . 20 . . , . , 53 . --- .. 158-1620C. (.). ) 41 . 92 . 10 70 950C. 150 600 ., 8.0 . , -- 500C. 30 .; .. 162-1650С. (разл.). 162-1650C. (.). Аналогичным образом получают N1-(м-аминобензолсульфонил)-N2-(2-пентил)мочевину с т.пл. , -(-- -)-N2-(2-)- .. получается 128-1300С (разл.); соответствующее ацетильное соединение плавится при 140–143 С. 128-1300C (.) ; 140143 . ПРИМЕР 3. 3. N1-(м-аминобензолсульфонил)-(н-бутил)мочевина а) 151,5 г. (7.5-10 моль н-нитробензолсульфонамида суспендируют в 250 см3. ацетона и растворяли 500 см3. водный раствор гидроксида натрия, содержащий 30 г. гидроксид натрия. 75 г. н-бутилизоцианат добавляют по каплям при перемешивании при 10-150°С. к этому решению. Реакционную смесь перемешивают еще примерно 30 минут при комнатной температуре и затем отфильтровывают от небольшого осадка. Фильтрат подкисляют разбавленной уксусной кислотой, выпавшую N1-(мнитробензол-суифонил)-N2-(н-бутил)мочевину отсасывают и перекристаллизовывают из разбавленного этанола; соединение плавится при 175-1770°С. б) 100 г. N1-(м-нитробензолсульфонил)-N2-(н-бутил)мочевину суспендируют в 350 см3. метанола и восстанавливают при комнатной температуре водородом в присутствии палладия; при сокращении происходит полное решение. Затем катализатор отфильтровывают и -(м-аминобензолсульфонил)-N2-(н-бутилмочевину) кристаллизуют из раствора путем добавления воды. -(--)- (-)- ) 151.5 . (7.5-10 - 250 . 500 . 30 . . 75 . - 10-150C. . 30 . , N1-( - ) - N2 - ( - )- ; 175-1770C. ) 100 . -(--)- N2-(-)- 350 . ; , . -(- )-N2-(- . После перекристаллизации из разбавленного этанола соединение плавится при 116°С. - , 116 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 19:56:09
: GB835390A-">
: :
835391-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB835391A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ 835391 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 11 августа 1958 г. 835391 : , 1 , 1958. № 25740/58. 25740/58. Заявление подано в Германии 13 августа 1957 года. 13, 1957. Полная спецификация опубликована: 18 мая 1960 г. : 18, 1960. Индекс при приемке: Ласс 2 (6), П 2 С( 8 Б:8 С: 17:20 Б), П 2 Д 1 А, П 2 К( 7:8), П 252, П 7 С( 8 Б) : : 2 ( 6), 2 ( 8 : 8 : 17: 20 ), 2 1 , 2 ( 7: 8), 252, 7 ( 8 : 8 Ц: 17:20 Б), Р 7 (Д 2 А 1:К 2:52), Р 8 Ц( 8 Б:8 Ц: 17:20 Б), Р 8 (Д 3 А:К 2:52) ; и 70, Е 6 Г. 8 : 17:20 ), 7 ( 2 1: 2: 52), 8 ( 8 : 8 : 17:20 ), 8 ( 3 : 2: 52); 70, 6 . Международная классификация:- 8 , . :- 8 , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Жевательные вещества для каучука Мы, , из Леверкузена , Германия, юридическое лицо, учрежденное в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем, что изобретательский минимум ;, Например, предел эффективности 45 для пентахлортиофенола цинка в обычная пластикация натурального каучука при 130 С. , , , , , ;, , 45 130 . находится в пределах от 0 1 до 0 15 %, рассчитано -_ à_ ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ № 835,391 0 1 0 15 %, -_ à_ 835,391 Изобретатели этого изобретения в том смысле, что являются его фактическими разработчиками в значении статьи 16 Закона о патентах 1949 года: Тео Кемперманн, Фридрих Шмидтштрассе, 16а, Кельн Линденталь, Германия, Фридрих Лобер, Карл Дуйсбергштрассе, 329, Леверкузен Байерверк, Германия, и Хельмут Клапперт из Ханенвег 1, Кельн-Штанмхайм, Германия, все граждане Германии. 16 , 1949, , 16 , , , , 329, , , 1, , , . ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 2 июня 1960 г. Акрилонитрил и другие резиноподобные сополимеры. Следовательно, перед процессом смешивания необходимо разжевать каучук, т.е. , 2nd , 1960 - , . чтобы сделать его пластичным. Пластикацию можно проводить чисто механически, без добавления химических вспомогательных веществ, работая на валке или в месильной машине. Этот процесс, который необходимо проводить при низкой температуре, обычно занимает относительно много времени, однако для лучшего использования существующих технологических мощностей завода и для экономии энергии обычно добавляют пластифицирующие агенты, и пластификация происходит при более высоких температурах. Таким образом, достигается очень быстрое и равномерное разрушение каучука. , , , , , , , , . Примерами традиционных пластификаторов являются тиофенолы, которые могут быть по-разному замещены в арильном радикале, а также их дисульфиды и соли цинка. Нитрозосоединения и производные гидразина также используются в качестве пластификаторов. Известно, что эти соединения очень эффективны даже в небольших количествах. но необходимо, чтобы концентрации пластификаторов не падали ниже определенного значения. lЦена 3 с 6 76085/1 ( 6)/3965 200 5/60 и другие гетероатомы также подходят в качестве пластификаторов для натурального или синтетического каучука. , , , 3 6 76085/1 ( 6)/3965 200 5/60 , . Вообще говоря, желательно, чтобы пластификаторы, используемые в соответствии с изобретением, применялись в пропорциях от 0,00001 до 0,1%, предпочтительно от 0,0001 до 0,01% по массе, в пересчете на каучук, для целей пластификации и для Эксплуатацию следует проводить при температуре от 2000 . , 0 00001 0 1 %, 0 0001 0.01 % , , , 2000 . Следующие формулы указывают примеры макроциклических соединений, используемых в соответствии с изобретением, в которых формулы представляют собой атом металла, который является по меньшей мере двухвалентным, и каждый представляет в соответствии с приведенным выше определением соединений изобретения органический радикал, такой как как, например, алкил, такой как метил, этил или пропил, арил или циклоалкил, пары которого могут образовывать незамещенные или замещенные, например, галогеном или алкильными, алкокси- или нитрогруппами, карбоциклические или гетероциклические кольца, при этом гетероциклические кольца могут образовывать содержат, например, азот или серу: , , , , , , , , . , , , : ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки 1 № 25740/58. 1 25740/58. Заявка составлена, полная спецификация, БЕЗ ЧЕРТЕЖЕЙ 835,391. Заполнение и подача полной спецификации: 1 августа 1958 г. , 835,391 : , 1958. в Германии 13 августа 1957 года. 13, 1957. Опубликовано: 18 мая 1960 г. : 18, 1960. Индекс при приемке:-,Класс 2( 6), П 2 С( 8 Б:СК: 17:20 Б), П 2 Д 1 А, П 2 К( 7:8), П 252, П 7 С( 8 Б: :-, 2 ( 6), 2 ( 8 : : 17: 20 ), 2 1 , 2 ( 7: 8), 252, 7 ( 8 : 8 В:17:20 Б), Р 7 (Д 2 А 1:К 2:СЗ), Р 8 Ц( 8 Б:8 Ц:17:20 Б), Р 8 (Д 3 А:К 2:52) ; и 70, Е 6 Г. 8 : 17: 20 ), 7 ( 2 1: 2: ), 8 ( 8 : 8 : 17:20 ), 8 ( 3 : 2: 52); 70, 6 . Международная классификация:- 08 , . :- 08 , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Жевательные агенты для каучука Мы, , Леверкузен Байерверк, Германия, корпоративная организация, учрежденная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, то, что оно должно быть выполнено, должно быть подробно описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к новым пластификаторам для натурального и синтетического каучука. ' , , , , , , , , : . Натуральный каучук, поставляемый с плантаций, обычно слишком тверд и эластичен, чтобы его можно было напрямую смешивать, например, с наполнителями, серой и ускорителями, а затем подвергать дальнейшей обработке для получения необходимых резиновых изделий. , , , . Те же условия применяются в отношении стандартизированных типов синтетического каучука, например, сополимеров бутадиена и стирола, бутадиена и акрилонитрила и других каучукоподобных сополимеров. Следовательно, перед процессом смешивания каучук необходимо разжевывать, т.е. , , - , . чтобы сделать его пластичным. Пластикацию можно проводить чисто механически, без добавления химических вспомогательных веществ, работая на валке или в месильной машине. Этот процесс, который необходимо проводить при низкой температуре, обычно занимает относительно много времени, однако для лучшего использования существующих технологических мощностей завода и для экономии энергии обычно добавляют пластифицирующие агенты, и пластификация происходит при более высоких температурах. Таким образом, достигается очень быстрое и равномерное разрушение каучука. , , , , , , , , . Примерами традиционных пластификаторов являются тиофенолы, которые могут быть по-разному замещены в арильном радикале, а также их дисульфиды и соли цинка. Нитрозосоединения и производные гидразина также используются в качестве пластификаторов. Известно, что эти соединения очень эффективны даже в небольших количествах. но необходимо, чтобы концентрации пластификаторов не падали ниже определенного lЦена 3 с 6 д л минимум Например, предел эффективности пентахлортиофенола цинка при обычной пластикации натурального каучука при 130 0 С. , , , 3 6 , 130 . находится в пределах от 0 1 до 0 15,%, в пересчете на каучук. Ниже этой концентрации пластикация протекает настолько медленно, что процедура становится неэкономичной. 0 1 0 15,%, , . В настоящее время обнаружено, что металлсодержащие соединения, которые имеют 16-членную макроциклическую кольцевую систему, в которой восемь атомов углерода и восемь атомов азота расположены попеременно и в которой каждый второй атом азота образует с двумя соседними атомами углерода гетероциклическое кольцо путем из двух или трех дополнительных атомов углерода или гетероциклические атомы, которые при желании являются замещенными, при этом по меньшей мере одно из гетероциклических колец замещено алкильными радикалами и/или содержит помимо вышеупомянутого атома азота по меньшей мере еще один гетероатом. в качестве пластификаторов для натурального или синтетического каучука. - 16- , , / - , . Вообще говоря, желательно, чтобы пластификаторы, используемые в соответствии с изобретением, применялись в пропорциях от 0,00001 до 0,1%, предпочтительно от 0,0001 до 0,01% по массе, в пересчете на каучук, для целей пластификации и для Операцию следует проводить при температуре от до 200 . , 0 00001 0 1 %, 0 0001 0.01 % , , , 200 . Следующие формулы указывают примеры макроциклических соединений, используемых в соответствии с изобретением, в которых формулы представляют собой атом металла, который является по меньшей мере двухвалентным, и каждый представляет в соответствии с приведенным выше определением соединений изобретения органический радикал, такой как как, например, алкил, такой как метил, этил или пропил, арил или циклоалкил, пары которого могут образовывать незамещенные или замещенные, например, галогеном или алкильными, алкокси- или нитрогруппами, карбоциклические или гетероциклические кольца, при этом гетероциклические кольца могут образовывать содержат, например, азот или серу: , , , , , , , , . , , , : 835,391 = _ - =. 835,391 = _ - =. _ & = = 0 11 \/ - \. // 4, - , если -\ - - = | - /\ / /%, - - =. _ & = = 0 11 \/ - \. // 4, - -\ - - = | - /\ / /%, - - =. - 11 _ _ + Примерами этих соединений являются тетраазапорфины, а также родственные соединения, такие как, например, гемипорфиразины. Соединения всегда содержат металлы, такие как железо, кобальт, никель, хром, марганец, цинк, алюминий, ванадий. или магний, например, которые объединены в комплексную форму. - 11 _ _ + , , , , , , , , , , , , . Эффективные комплексы металлов указанного типа получают, например, из малеиновой кислоты или производных малеиновой кислоты с мочевиной путем добавления солей металлов или другими методами. Другие соединения этого типа также могут быть получены из незамещенных или замещенных аминопирроленинов, таких как например, аминоиминоизоиндоленины или малеиновая кислота или производные малеиновой кислоты, с гуаназом (3,5-диаминотриазол-(1,2,4)) или замещенными гуаназолами и солями металлов. , -- , ( 3,5---( 1,2,4)) . Масстифицирующие агенты используются обычным способом, например, путем добавления этих соединений к натуральному или синтетическому каучуку, который подлежит пластификации на вальце или месильной машине, и пластификации этой смеси при повышенной температуре. Однако выгодно использовать их в смеси с инертными веществами. наполнители, поскольку в противном случае они могут быть лишь неудовлетворительно и неполностью диспергированы в резине из-за очень небольшой используемой пропорции. Обычно рекомендуется выбирать соотношение масс пластификатора и наполнителя от 1:50 до 1:500. , , , , , 1: 50 1: 500 . Примерами подходящих наполнителей являются каолин, отбеливающая земля, кремнистый мел, высокодисперсный кремнезем и силикаты, которые обычно используются при переработке каучука. , , , , . Соединения, используемые в соответствии с изобретением, проявляют свое действие независимо от других добавок. Следовательно, можно осуществлять пластификацию без добавления какого-либо другого известного пластифицирующего агента. . При желании можно использовать смеси пластификаторов с другими известными пластификаторами, такими как, например, пентахлортиофенол или его цинковая соль и соединения, описанные выше, возможно, с дополнительным добавлением инертных наполнителей. Если желательно сохранить концентрацию Таким образом, металлсодержащие макроциклические соединения размером - - 11 ' в комплексных соединениях, используемых в соответствии с изобретением, не вызывают какого-либо дополнительного разрушения вулканизата при обычных условиях старения. , , , - - - 11 ' . Следующие примеры показывают действие соединений в соответствии с изобретением как в случаях, когда их смешивают только с инертными наполнителями, так и в случаях, когда их комбинируют с известными пластификаторами. В таблицах этих примеров первая цифра указывает Дефо. значения согласно 53514 и второе число - эластичность по Дефо. Используемые количества указаны в процентах по весу, если не указано иное. , 53514 . Кроме того, следующие тетраазапорфины или гемипорфиразины обозначаются буквами А-Е: , -: если возможно, тогда можно добавить, например, подходящий мастикирующий агент типа тиофенола, например, пентахлортиофенол цинка или пентахлортиофенол. Эти смеси дают ту же эффективность, что и при более высокой концентрации одного металлокомплекса. В этом случае необходимая доля обычных маскирующих агентов существенно возрастает. меньше, чем в случае отсутствия металлокомплекса. , , . Свойства старения вулканизатов каучука, пластифицированного ранее описанными комплексными соединениями, возможно, в сочетании с известными пластификаторами, превосходны и ничем не отличаются от свойств вулканизатов, полученных из каучука, подвергнутого пластифицирован исключительно известными пластифицирующими агентами Металл, объединенный в комплексную форму Кобальт--октаметилтетраазапорфин Соединение А \ , \ 3 11 ", 3 3 \ 5 / \\" 3 , / - - 4 - \,, )3"- 3 Соединение 9 \ - , / % \/ ' 835,391 3 ) ', . , , ' --- \ , \ 3 11 ", 3 3 \ 5 / \\" 3 , / - - 4 - \,, )3 "- 3 9 \ - , / % \/ ' 835,391 3 ) ', . Это з". ". -6 = 9 8 \ " \11 , / 835,391 ПРИМЕР 1 -6 = 9 8 \ " \ 11 , / 835,391 1 Мастикование копченого листа при 130 С в месильной машине объемом 2 литра. Мастикирующий агент: 130 2- : Без добавления Пентахлортиофенол цинка (100 %) Смесь: ( 100 %) : Каолин 99 25 % Соединение 0,75 % Смесь: 99 25 % 0.75 % : Каолин 99 7 % Соединение 0,3 % Пропорция в % (в расчете на каучук) Значения через 0 мин. 99 7 % 0.3 % % ( ) 0 . 4, 8, 12, 16, Жевательный агент: 4, 8, 12, 16, : Пропорция в % (в расчете на резину) Значения после 0 мин. % ( ) 0 . 4 8, 12, 16, 2200/32 3 1750/37 7 1400/25 7 1175/21 0 950/20 3 Смешивать: 4 8, 12, 16, 2200/32 3 1750/37 7 1400/25 7 1175/21 0 950/20 3 : Цинк пентахлортиофенол 33 % Каолин 66 9 % Соединение 0 1 % 0,25 2200/32 3 550/22 3 325/16 7 230/18 0 170/13 0 0,25 2200/32 3 525/18 7 250/16 0 180/12 О 130/8 3 Смесь: 33 % 66 9 % 0 1 % 0.25 2200/32 3 550/22 3 325/16 7 230/18 0 170/13 0 0.25 2200/32 3 525/18 7 250/16 0 180/12 130/8 3 : Цинк пентахлортиофенол 33 % Каолин 67 % 0,25 2200/32 3 1100/25 0 800/20 7 675/19 0 600/17 3 0,25 2200/32 2 475/15 3 230/8 7 110/6 7 50/6 7 Смесь : 33 % 67 % 0.25 2200/32 3 1100/25 0 800/20 7 675/19 0 600/17 3 0.25 2200/32 2 475/15 3 230/8 7 110/6 7 50/6 7 : Цинк пентахлортиофенол 33 % Каолин 66 25 % Соединение 0 75 % 0,25 2200/32 3 850/25 0 400/19 3 250/18 150/12 ПРИМЕР 2 33 % 66 25 % 0 75 % 0.25 2200/32 3 850/25 0 400/19 3 250/18 150/12 2 Мастикование копченого листа при 130°С в месильной машине объемом 2 л. Мастикирующий агент: Без добавки. Смесь: 130 2- : : Каолин 99 7 % Соединение 3 % Доля в % 0 25 (в расчете на каучук) Значения после 0 мин 2350/36 3 2350/36 3 4,, 1800/30 3 950/25 0 8,, 1500/27 3 775 /23 0 12, 1300125 О 650/19 3 16,, 1175/22 7 600/19 3 0,25 2200/32 3 625/15 7 290/13 О 170/10 О 110/7 3 835 391 ПРИМЕР 3 99 7 % 3 % % 0 25 ( ) 0 2350/36 3 2350/36 3 4,, 1800/30 3 950/25 0 8,, 1500/27 3 775/23 0 12, 1300125 650/19 3 16,, 1175/22 7 600/19 3 0.25 2200/32 3 625/15 7 290/13 170/10 110/7 3 835,391 3 Мастикование копченого листа при 130 С в месильной машине объемом 2 литра. Мастикирующий агент: 130 2- : Без добавок Пропорция в % (в расчете на каучук) Смесь: % ( ) : Каолин 99 7 % Соединение 0 3 % 0,25 Смесь: 99 7 % 0 3 % 0.25 : Каолин 99 7 % Соединение 0 3 % 0,25 Значения через 0 мин. 99 7 % 0 3 % 0.25 0 . 4,, 8, 12 16, 2,50/34 5 1750/30 7 1350/25 7 1050/22 5 900/21 7 2150/34 5 650/18 3 300/13 0 170/9 7 95/4 0 2150/ 34 5 850/22 0 500/15 5 350/15 0 290/14 7 ПРИМЕР 4 4,, 8, 12 16, 2.50/34 5 1750/30 7 1350/25 7 1050/22 5 900/21 7 2150/34 5 650/18 3 300/13 0 170/9 7 95/4 0 2150/34 5 850/22 0 500/15 5 350/15 0 290/14 7 4 Прессование бутилкаучука (1,5 мол. % изопрена) в 2-литровой месильной машине при температуре каучука 130 . Мастикирующий агент: Без добавления Цинк пентахлор Цинк пентахлортиофенол 33 0 % Каолин 66 9 % Соединение 0 1 % Тиофенол 100 0 % Доля в % Значения после 0 мин. ( 1 5 % ) 2- 130 : 33 0 % 66 9 % 0 1 % 100 0 % % 0 . 4 3 8 3 12,, 16, 1150/22 3 1075/24 7 1125/21 3 1075/21 3 1050/20 3 0,3 1150/22 3 650/13 7 400/10 7 300/7 0 210/4 7 0,3 1150/22 3 825/17 3 575/12 0 325/7 7 240/5 0 ПРИМЕР 5 4 3 8 3 12,, 16, 1150/22 3 1075/24 7 1125/21 3 1075/21 3 1050/20 3 0.3 1150/22 3 650/13 7 400/10 7 300/7 0 210/4 7 0.3 1150/22 3 825/17 3 575/12 0 325/7 7 240/5 0 5 Мастикование копченого листа при 130°С в месильной машине объемом 2 л. Мастикирующий агент: Без добавки. Смесь: 130 2- : : Каолин 99 7 % Соединение 0 3 % Доля в % 0 25 Значения после 0 мин 2350/36 3 2350/36 3 4,, 1800/30 3 725/17 7 8,, 1500/27 3 350/15 3 12 ,, 1300/25 0 220/11 0 16,, 1175/22 7 140/6 7 атомов углерода и 8 атомов азота расположены поочередно, в котором каждый второй атом азота образует гетероциклическое кольцо с двумя соседними атомами углерода посредством два или три дополнительных атома углерода или гетероциклического атома, при этом по меньшей мере одно из гетероциклических колец замещено алкильным радикалом и/или содержит помимо вышеупомянутого атома азота по меньшей мере один гетероатом. 99 7 % 0 3 % % 0 25 0 2350/36 3 2350/36 3 4,, 1800/30 3 725/17 7 8,, 1500/27 3 350/15 3 12,, 1300/25 0 220/11 0 16,, 1175/22 7 140/6 7 8 , / . 2
Способ по п.1, в котором соединения используют в смеси с одним или несколькими другими жевательными агентами. 1, . 3
Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что в качестве пластифицирующего агента используют следующее соединение: 1 2, : Соединение получали нагреванием 9 г 1-фенил-3,5-диаминотриазол-1,2,4, г 1-амино-3-иминоизоиндоленина и г хлорида железа в 150 мл гликоля в течение 8 часов до 100°С. Смесь разбавляют метанолом, продукт реакции отфильтровывают и промывают метанолом и водой. Выход: 14 граммов. 9 1--3,5---1,2,4, 1--3-- 150 8 100 , : 14 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 19:56:12
: GB835391A-">
: :
835392-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB835392A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПА Т РЕНТА ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ. . Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: : 29 августа 1958 г. № 27812/58. 29, 1958 27812 /58. Полная спецификация опубликована: 18 мая 1960 г. : 18, 1960. Индекс при приемке: Класс 52 (2), . Международная классификация: 47 . :- 52 ( 2), . : 47 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в отношении диванов, диванов и подобных предметов мебели, трансформируемых в кровати. , . Мы, & , британская компания, расположенная по адресу 103 , Лондон, 5, и УИЛЬЯМ РЕДЖИНАЛД КОББ, британский субъект, по адресу компании, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы был выдан патент. предоставленное нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , & , , 103 , , 5, , , ' , , , , :- Настоящее изобретение относится к диванам, диванам, диванам и подобным предметам мебели для сидения, которые простым движением превращаются в горизонтальную кровать на более высоком уровне (скажем, в девятнадцати дюймах от пола), чем плоскость для сидения (скажем, в пятнадцати дюймах от пола). пол). , , ( ) ( ). В изобретении предложено улучшенное изделие такого типа, содержащее сетчатый каркас матраса на шарнирах, причем часть на одной стороне петли также обеспечивает опору сиденья, а часть на другой стороне петли также обеспечивает опору спинки, причем только сиденье опорная часть соединена поворотными звеньями с концами каркаса изделия, причем концевые части могут представлять собой подлокотники, при этом опорная часть спинки выполнена с возможностью наклона к неподвижному элементу каркаса. , , , , , . Изобретение будет полностью понято из вышеизложенного и последующего более подробного описания с помощью прилагаемого чертежа, на котором в качестве примера показан один вариант осуществления. . На фиг. 1 показан вид с торца «кровати-трансформера», без одной концевой части или подлокотника, в сидячем положении; и фиг. 2 представляет собой аналогичный вид с опорой для сидения и опорой для спины, преобразованной в матрас кровати. 1 " ," , ; 2 . Два конца 1 каркаса-кровати-трансформера одинаковы; Они составляют подлокотники 3 6 и опорные ножки и соединяются друг с другом передней и задней перекладинами 2. 1 - ; 3 6 2. Каркас матрасной сетки состоит из двух частей 3 и 5, шарнирно соединенных друг с другом в точке 4. Часть 3 с одной стороны петли может служить опорой для спины, когда кровать-трансформер будет использоваться для сидения (рис. 1), а с другой стороны. часть 5 затем образует опору сиденья. Часть 5 сетчатой рамы поворачивается на каждом из своих концов с помощью передних и задних звеньев 6 и 7 к пластине 8, прикрепленной к соединительному элементу 8a конца 1 каркаса. Пружина 9 соединяется удлинение переднего звена 6 до крепления 10 на пластине 8 для облегчения ручного усилия при преобразовании изделия в кровать, а на пластине 8 предусмотрен стопорный кронштейн 11 для ограничения поворотных движений звеньев 6 вверх, 7. 3 5 4 3 ( 1) 5 5 , 6 7, 8 8 1 9 6 10 8 , 11 8 6, 7. Два передних звена 6 на противоположных концах опоры сиденья 5 сетчатого каркаса соединены торсионом 12, а каждое заднее звено имеет выступающую шпильку 13. 6 5 12, 13. Из рис. 1 видно, что при использовании изделия в качестве сиденья передняя часть сетчатого каркаса опоры сиденья 5 опирается на торсион 12, а задняя часть опирается на шпильки 13. При этом сетка опирается на торсион 12. опора 3 спинки рамы опирается в положении, наклоненном назад к вертикали, на спинку 2; также будет видно, что опора 5 сиденья наклонена назад к горизонтали и расположена низко (около 15 дюймов от пола). Предусмотрены подкладки сиденья и спинки или тому подобное, а подлокотники соответственно обиты. 1 , 5 12 13 3 2; 5 ( 15 ) . На рис. 2 опора сиденья 5 сетчатого каркаса была поднята дугообразным движением звеньев 6, 7, и в то же время опора спинки сетчатого каркаса 3 приняла горизонтальное положение, повернувшись вокруг шарнира 4, все еще опираясь на спинку. рельс 2 и 35.392 835.392 находятся на одной линии с опорой сиденья 5 сетчатой рамы. Две опоры 3, 5 сетчатой рамы теперь образуют приподнятый матрац сетчатой рамы (около 19 дюймов от пола). Перемещение звеньев 6, 7 вверх ограничивается вышеупомянутый упор 11. На фиг. 2 видно, что каждое переднее звено 6 прошло над верхней мертвой точкой своей дуги, так что кровать не может случайно вернуться в исходное положение без предварительного поднятия веса, приходящегося на опору сиденья 5 из сетки. каркасный матрас 3, 5. 2 5 6, 7 3 , 4 2 35.392 835,392 5 3, 5 ( 19 ) 6, 7 11 2 6 5 3, 5. Мы не ограничиваемся описанной и проиллюстрированной формой, поскольку, как теперь будет легко понять, модификации могут быть сделаны в пределах объема изобретения, определенного формулой изобретения, которая следует ниже. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 19:56:12
: GB835392A-">
: :
835393-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB835393A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ. . Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: : 12 сентября 1958 г. № 29324158. 12, 1958 29324158. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 20 января 1958 г. 20, 1958. Полная спецификация опубликована: 18 мая 1960 г. : 18, 1960. Индекс при приеме: - Классы 69 (3), 19; и 135, ВД( 5 Х:9 Бл), ВЛ 5 А 3. :- 69 ( 3), 19; 135, ( 5 : 9 ), 5 3. Международная классификация:- 65 г 06 к. :- 65 06 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Автоматические форсунки для дозирования жидкости с безопасными носиками. . Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 2735 , Цинциннати, Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был разрешен. быть предоставлены нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , 2735 , , , , , , , : Настоящее изобретение относится к автоматическим форсункам для раздачи жидкости с безопасными носиками, например, которые обычно используются для раздачи бензина на заправочных станциях. , . Форсунки для автоматического дозирования жидкости обычно снабжаются защелкой для удержания рычага управления клапаном в выбранном открытом положении и стопорной пружиной носика для удержания форсунки в заправочной трубе транспортного средства, когда форсунка остается без присмотра. , . Рычаг клапана автоматически освобождается от защелки, когда бак, в который подается жидкость, полон или если насадка выпадает из заливной трубы и ударяется о землю. Хотя раздаточная насадка автоматически отключается, когда бак полон, указанная форсунка не всегда может быть оперативно извлечена из бака. В результате водитель обслуживаемого автомобиля может начать движение до того, как форсунка будет снята с бачка, в результате чего либо сломается шланг, либо перевернется раздаточное устройство Любое такой разрыв жидкостной линии находится перед запорным клапаном форсунки, и, следовательно, линия открыта для выхода жидкости до тех пор, пока не будет произведен ремонт или остановлен насос. , , - , , , . Соответственно, одной из основных целей настоящего изобретения является создание безопасного отламываемого носика для сопла. , - . Согласно изобретению выпускной патрубок для насадки для раздачи жидкости имеет ослабленную секцию вокруг верхней и двух противоположных боковых стенок, при этом прилегающая часть нижней стенки имеет существенно большую прочность. Изобретение также относится к автоматическому разливному устройству 45. насадка в сочетании с таким изливом. 3 6 45 . Таким образом, при воздействии заданного тянущего момента, которому противостоит его ослабленная верхняя часть или боковая часть, носик будет срезан или отделен 50 от сопла. Он не будет срезан или отрезан, когда действующему напряжению противодействует неослабленная нижняя часть, например когда насадка опущена. , , , 50 - . Изобретение может быть реализовано 55 различными способами, но один предпочтительный вариант осуществления изобретения проиллюстрирован на прилагаемых чертежах, составляющих часть данного описания, на которых: 55 , , :- Фиг.1 представляет собой вид в продольном разрезе 60° обычного автоматического дозирующего сопла, воплощающего изобретение. 1 - 60 . На рис. 2 показан увеличенный вид соединения скользящей втулки в воздушной магистрали. 2 . На фиг.3 показан вид сбоку одного конца носика 65 сопла. 3 65 . Фигура 4 представляет собой вид в разрезе по линии 4-4 на Фигуре 3, если смотреть в направлении стрелок. 4 - 4-4 3 . Эта автоматическая форсунка имеет общую конструкцию 70, показанную в патентах США 2528747 и 2582195, но снабжена предохранительным желобом форсунки новой конструкции, описанной здесь, так, чтобы обеспечить возможность отрыва ее от форсунки при максимальном тянущем крутящем моменте 75°. 70 2,528,747 2,582,195, 75 . В основном корпусе 1 автоматической форсунки расположен клапан 2, поднимаемый вручную из седла с помощью штока 4, который поднимается с помощью ручного рычага 5, закрытого ручным 80 ограждением 6. Имеется автоматическое управление, обычно обозначаемое цифрой 7. к которому поворачивается один конец рычага 5. Свободный конец рычага 5 поднимается, чтобы освободить клапан 2 835,393 835393, и фиксируется в выбранном положении для открытия клапана в желаемой степени. 1 2 4 5 80 6 , 7 5 5 - 835,393 835393 2 . Верхний конец регулятора 7 соединен с диафрагмой 8, которая имеет вакуумную или воздушную редукционную камеру 9 с одной стороны и воздушную камеру с противоположной стороны, при этом вакуум создается в камере 9 потоком распределяемой жидкости. через сопло. 7 8 9 , 9 . Имеется входное отверстие 11, к которому подсоединяется конец шланга от расходного бака, и выходное отверстие 12, к которому подсоединен носик 13. 11 12 13 . Внутри излива смонтирован воздуховод 14, ведущий в камеру 9. Излив ввинчивается в выходное отверстие 12 насадки своим резьбовым концом 16 и ответной резьбой в стенке выходного отверстия 12. Соединение уплотняется контргайкой или воротник 15, привинченный к изливу. 14 9 12 16 12 15 - . Клапан 2 номинально поджимается к седлу 3 клапана пружиной 17, расположенной между указанным клапаном и колпачком 18, привинченным к корпусу 1 форсунки. 2 3 17 18 1 . Защелка 19 шарнирно соединена в точке 19А с цевьем и с помощью пружины защелки смещается во втянутое нефиксируемое положение с концом рычага 5. Защелка снабжена множеством выемок 19В для фиксации конца рукоятки. рычаг, который поднимается для открытия клапана в выбранное положение. 19 19 - 5 19 . Эта защелка рычага показана в вышеупомянутом патенте № 2528747. 2,528,747. Между крышкой 21 корпуса сопла и диафрагмой 8 расположена пружина 20, которая обычно удерживает штифт 22 механизма управления 7 в заблокированном положении. 20 21 8 22 7 . Когда механизм автоматического управления разблокируется, пружина 71 указанного механизма управления сжимается под действием направленного вниз ручного рычага. При ручном отпускании рычага 5 пружина 71 вернет механизм в запертое положение. Часть 23 с конической головкой защелки. выталкивает шарики 24 радиально наружу так, чтобы они зафиксировались на седле стопорного кольца 251 механизма автоматического управления, который поддерживается внутри части 25 корпуса форсунки, когда резервуар заполнен и жидкость закрывает воздухоотводчик 26 В воздушной линии 14, ведущей в воздушную камеру 9, стопорный штифт 22 органа управления 7 поднимается, позволяя шарикам 24 перемещаться радиально внутрь из положения блокировки с помощью стопорного кольца 251, тем самым заставляя орган управления опустить поворотный конец рычаг и позволить клапану 2 закрыться. Мгновенное действие, возникающее в результате отпускания органа управления 7, преодолевает фрикционный захват защелки 19 на конце рычага 5 и позволяет ему сместиться подпружиненным способом в положение освобождения. как показано в упомянутом патенте 2528747. Вышеописанная конструкция автоматического дозирующего сопла и рычага освобождения являются традиционными, как показано в вышеупомянутых патентах. , 71 5, 71 23 24 251 25 26 14 9, 22 7 24 251, 2 , 7, 19 5 - 2,528,747 . Настоящее изобретение относится к предохранительному носику для насадки, так что заданный тянущий момент, которому сопротивляется нормальная верхняя часть или противоположные стороны носика насадки, либо заставит носик вытянуться из наполняемого резервуара, либо сломает его. В любом случае сопло упадет на землю, и кувшин закроет сопло с 70 клапанами. , 70 . Излив 13 снабжен ослабленной частью, близко примыкающей к его концу 16 с резьбой, причем эта ослабленная часть имеет форму канавки 30, предпочтительно -образной формы, 75, идущей от противоположных концов секции 31 без канавок длиной около 60°. на нижней стороне излива. Протяженность канавки составляет около 3000. Хотя неослабленная часть 600 является предпочтительной, она может составлять 80 в диапазоне от примерно 50 до 700, при этом протяженность канавки пропорционально увеличивается или уменьшается. -образная канавка 30 предпочтительно образована так, что ее стороны расположены примерно под углом, и она имеет такую глубину, что толщина стенки желоба у основания упомянутой канавки составляет от примерно 012 до 015 дюймов. -образная форма канавки имеет важное значение, особенно если носик изготовлен из пластичного материала, который будет гнуться и деформироваться в значительной степени, прежде чем сломаться. Если желоб изготовлен из хрупкого материала, в отличие от пластичного материала, так что он может отломиться без при первом изгибе или деформации канавка не обязательно должна иметь эту конкретную форму. 13 - 16, 30, -, 75 31 60 3000 - 600 , 80 50 700 - 30 , 85 012 015 - , 90 , , , , 95 . Очень важно, чтобы излив был достаточно прочным, чтобы не сломаться при падении насадки. При падении на землю или тротуар ударяется нижний выпускной конец излива. Поскольку насадка часто падает, она должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать сопротивляться разрушению при падении. , 100 , . Носик ослаблен только на верхней и противоположных сторонах, где крутящий момент составляет 105, когда возникает тяга со стороны шлангопровода, когда конец носика сопла находится в резервуаре. 105 . Шланговая линия и ее соединение сконструированы так, чтобы выдерживать тянущий момент, превышающий 100 футов-фунтов, и, следовательно, 110 канавка ослаблена так, что слив не выдерживает тянущего момента, превышающего фут-фунты, на своих ослабленных верхних или боковых частях. . 100 , , , 110 . Воздуховод предпочтительно является секционным с 115 соединительным соединением 35, предусмотренным между секциями в том месте, где выпускной патрубок ослаблен. 115 35 . Соединительное соединение содержит втулку 36, предпочтительно из какого-либо формованного пластика, такого как резина, нейлон или другой состав 120. Концы 37 секций трубопровода 14 сужены, как и внутренние стенки 38 втулки 36, тем самым воздействуя герметичное соединение путем простой вставки конических концов 37 секций трубопровода в 125 конические концы 38 втулки. Это позволяет раздвигать секции трубопровода всякий раз, когда носик отрывается и отрывается от сопла. 36, , , , 120 37 14 38 36, 37 125 38 . Раздаточная форсунка новой конструкции, описанная выше, надежно и положительно перекрывает подачу жидкости при заполнении бензобака при использовании с устройством для раздачи бензина, способным подавать минимальный расход пять галлонов в минуту и поддерживать давление не менее десять фунтов на квадратный дюйм, а также когда форсунка подвергается грубому использованию, например, из-за отсутствия смазки или падения на землю. Когда транспортное средство уезжает, когда носик форсунки все еще находится в баке, носик либо вытягивается. бака или разорван на его ослабленном участке без чрезмерной нагрузки на бензораздаточный шланг или раздаточное устройство. В этих условиях клапан автоматически перекрывает подачу жидкости при ударе о транспортное средство или о землю. 130 835,393 , , , - , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 19:56:14
: GB835393A-">
: :
835394-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB835394A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Процесс каталитического ридиогенирования бензола. . Мы, .., голландская компания с ограниченной ответственностью, расположенная по адресу 2 , , Нидерланды, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть Настоящее изобретение относится к каталитическому гидрированию бензола в циклогексан. , . ., , 2 , , , , , , : . Гидрирование проводят либо в газовой, либо в жидкой фазе с использованием подходящих катализаторов гидрирования, обычно никелевого катализатора. , . Если сохраняется жидкая фаза, тепло может быть легко отведено, что особенно важно для катализатора, поскольку он быстро теряет свою активность при отводе тепла. неадекватный. , . . Это удаление важно не только в том случае, если катализатор, например, фораминатный катализатор, закреплен в реакционной камере, но также и в том случае, если катализатор используется в виде порошка, например, никеля Ренея, или на носителе, например, диатомовой земли или кремнезема. гель. Если используется порошкообразный катализатор и процесс проводится в жидкой фазе, то можно также транспортировать катализатор в виде суспензии через реакционное пространство, например, через последовательно соединенные реакторы. , .., , , , .., , , .., . , .., . В настоящее время обнаружено, что хорошие результаты достигаются при каталитическом гидрировании бензола, если это гидрирование проводят в присутствии циклогексанола. . Проведение этого гидрирования в присутствии циклогексанола имеет то преимущество, что циклогексанол одновременно подвергается обработке водородом, в результате чего содержащиеся в нем примеси уменьшаются. , . Было также обнаружено, что при гидрировании бензола тепло можно легко отвести, если катализатор поддерживать в контакте с жидким циклогексанолом. . При 150—250°С бензол практически количественно гидрируется до циклогексана. 150 - 250" . При более низких температурах, ниже 1500°С, гидрирование происходит медленно, поэтому такие температуры не рекомендуются. Более высоких температур, превышающих 2500°С, предпочтительно избегать из-за опасности диссоциации и образования нежелательных побочных продуктов. , 1500 , , - . , 2500 , , -. Особым преимуществом способа согласно изобретению является то, что независимо от того, проводят ли гидрирование в газовой фазе или в жидкой фазе, используемое давление может быть низким, поскольку нет необходимости использовать высокое давление для сохранения части бензола или образующегося из него циклогексана в жидком состоянии. Давление можно поддерживать ниже 100 атм, причем предпочтение отдается давлению 20, 30 или 50 атм. Процесс при проведении в газовой фазе может проходить при атмосферном давлении или при низком давлении 2-10 атм. , , , , . 100 ., 20, 30 50 . 2-10 . Гидрирующий газ не обязательно должен быть чистым водородом, он может содержать также инертные газы, такие как азот. , , . Преимущество способа согласно изобретению состоит в том, что при гидрировании бензола можно использовать нечистый циклогексанол, после чего из продуктов реакции можно выделить циклогексан и чистый циклогексанол. Таким образом, отдельная очистка циклогексанола становится ненужной. Это имеет особое значение в процессах, в которых в качестве исходного материала используется циклогексанол, например при получении циклогексанона, в котором даже небольшие количества примесей в циклогексаноле оказывают заметное неблагоприятное влияние на дегидрирование. В частности, если циклогексанол был получен окислением циклогексана, например, воздухом, то дальнейшая обработка циклогексанола в циклогексанон требует обезвреживания примесей, что можно сделать простым способом в способе согласно изобретению. , . . , , . , .., , , . Количество используемого циклогексанола можно значительно варьировать. Предпочтительно используют количества циклогексанола от 0,1 до 1 моля на моль бензола, при которых не возникает трудностей при работе с твердым фораминатным катализатором или с никелем Ренея, и в этом случае можно пропустить катализатор, суспендированный в циклогексаноле. непрерывно через реакционное пространство. Можно использовать обычное количество катализатора, 0,1-1% по массе по отношению к бензолу. . 0.1-1 , , , , . , 0.1-1C% , . Меньшие количества, менее 0,1 моля циклогексанола на моль бензола, предпочтительно не используют для поддержания жидкой фазы. , 0.1 , . Циклогексанол можно добавлять различными способами. Бензол и циклогексанол можно подавать в отделение гидрирования отдельно или вместе, либо в паровой, либо в жидкой
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB835390A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Новое эффективное противозачаточное средство для полости рта и ! - & ! Мы, & ...., юридическое лицо, организованное в соответствии с законодательством Германии, по адресу (17a) Мангейм-Вальдхоф, Сандхоферштрассе, Германия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче нам патента. и способ, с помощью которого его следует осуществлять, будут конкретно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение касается новых, эффективных при пероральном применении противодиабетических соединений. , . . & ...., , (17a) - , , , , , : , - . Известно, что п-аминобензолсульфонилмочевины обладают сахароснижающим действием и пригодны для перорального лечения сахарного диабета. -- . Мы сейчас нашли. что м-аминобензолсульфонилмочевины общей формулы: < ="" ="0001" ="" ="00010001" -="" ="0001" =""/>, в которой представляет собой алкильный или циклоалкильный остаток, проявляют исключительно хороший эффект снижения уровня сахара в крови, а также хорошую совместимость, так что их можно также использовать в качестве пероральных противодиабетических веществ. Это открытие следует считать наиболее неожиданным, учитывая тот факт, что в сульфонамидах бактериостатический эффект теряется за счет смещения аминогруппы из р-положения в м-положение. . -- : < ="" ="0001" ="" ="00010001" -="" ="0001" =""/> , . - -. Благодаря наличию аминогруппы в положении новые соединения особенно полезны, поскольку их можно назначать диабетикам, у которых следует опасаться аллергических реакций на аминогруппы, находящиеся в положении (аллергия на сульфонамиды). - , ( ). Производство метанилилкарбамидов по приведенной выше формуле может осуществляться известными способами или производством бензолсульфонилмочевины. --. Однако простейший способ получения, а именно реакция хлорангидрида ацилметаниловой кислоты с замещенной мочевиной, как правило, непригоден, так как в этом случае получаются сравнительно небольшие выходы по сравнению с [ 3s. 6г.] выходы побочных продуктов. Причина этого в том, что сульфонильный остаток не только присоединяется к атому азота, но и предпочтительно соединяется с кислородом изо-формы, а затем отщепляет суифоновую кислоту с образованием замещенного цианамида. Однако для получения новых соединений можно использовать хорошо известные способы производства замещенной мочевины, в которых сульфонамид реагирует так, как амин. Вообще говоря, с целью повышения их основности сульфонамиды используют не в виде свободных соединений, а в форме подходящей соли щелочного металла. , , , , [ 3s. 6d.] -. - . , - . , , . Чтобы обратить вспять вышеупомянутую неблагоприятную реакцию хлорида сульфоновой кислоты с замещенной мочевиной, замещенный хлорид угольной кислоты может взаимодействовать с солью сульфонамида в соответствии со следующим уравнением: < ="" ="0002" ="" ="00010002" -="" ="0001" =""/> - , : < ="" ="0002" ="" ="00010002" -="" ="0001" =""/> ( представляет собой нитро- или ациламиногруппу). ( ). Кроме того, метазамещенный сульфонамид может взаимодействовать с эфиром изоциановой кислоты, опять же предпочтительно в форме натриевой или калиевой соли. < ="" ="0003" ="" ="00010003" -="" ="0001" =""/> , - , . < ="" ="0003" ="" ="00010003" -="" ="0001" =""/> Обратным способом фенилсульфонилизоцианат можно получить из подходящего производного метаниламида, который затем подвергают реакции с подходящим амином по уравнению: < ="" ="0004" ="" ="00010004" -="" ="0001" =""/> , - : < ="" ="0004" ="" ="00010004" -="" ="0001" =""/> Сульфонилизоцианат может быть получен, например, термическим разложением подходящего сульфонильного производного карбаминовой кислоты: < ="" ="0001" ="" ="00020001" -="" ="0002" =""/>. , -, : < ="" ="0001" ="" ="00020001" -="" ="0002" =""/> В этом случае остаток R1 представляет собой замещенный или незамещенный алкокси-, фенокси-, алкиламино-, фениламино-, диалкиламино-, дифениламино- или, наконец, суифониламино-остаток. (Из-за высокой реакционной способности сульфонилизоцианатов этого типа термическое разложение предпочтительно проводят в присутствии амина, предназначенного для реакции, который количественно конденсируется с образующимся сульфонилизоцианатом по мере его высвобождения. По этой причине остаток R1 должен быть выбран таким образом, чтобы образующийся из него продукт HR1, которым может быть, например, спирт, амин или сульфонамид, легко отделялся от образующейся сульфонилмочевины и не конкурировал с аминоостаток -NH2, который желательно ввести). , R1 , , , , , , , . ( - , . , R1 HR1 , , , , , -NH2, ). Однако вышеупомянутые методы ни в коем случае не являются единственными, которые приводят к желаемым соединениям. Так, например, замещенный алкиловый эфир изомочевины можно подвергнуть реакции с хлоридом ацилсульфоновой кислоты, и полученную ацилсульфонилмочевину разделить обработкой галогеноводородом с получением алкилгалогенида и желаемой сульфонилмочевины в соответствии со следующим уравнением: < ="" ="0002" ="" ="00020002" -="" ="0002" =""/>, где '1 представляет собой алкильный радикал, содержащий 1-6 атомов углерода, а представляет собой атом галогена. , , . , , accorå : < ="" ="0002" ="" ="00020002" -="" ="0002" =""/> '1 1-6 . Кроме того, в качестве исходных материалов можно использовать и другие производные угольной кислоты. Так, например, производное гуанидина можно превратить щелочным гидролизом в соответствующую мочевину, или производное тиомочевины можно окислить, например, азотистой кислотой до желаемого бензилсульфонилмочевинного соединения (ср. Губен-Вейль, , 162/1952; , 897/1955; и , 50, 19/1952). , . , , , , , , (.. -, , 162/1952; , 897/ 1955; , 50, 19/1952). Следующие уравнения иллюстрируют такие способы получения новых фенилсульфонилмочевины согласно настоящему изобретению: < ="" ="0003" ="" ="00020003" -="" ="0002" =""/> : < ="" ="0003" ="" ="00020003" -="" ="0002" =""/> (Уравнение 6 дает вероятный ход реакции). ( 6 ). При проведении вышеупомянутых реакций 1-6 вместо м-замещенных бензолсульфонильных соединений можно использовать соответствующие м-замещенные бензолсульфинильные или сульфениловые соединения и образующиеся таким образом суифинил- или сульфенилмочевины окислять до соответствующих сульфонилмочевины. 1-6, - - . Приведенные выше иллюстрации подходящих способов получения новых соединений согласно настоящему изобретению никоим образом не следует рассматривать как ограничение таких способов. . Следующие примеры приведены с целью иллюстрации изобретения: ПРИМЕР 1. : 1. N1-(нз-аминобензолсульфонил)-N2-(н-бутил)мочевина А) 160 г. ди-(ацетилметанил)-мочевина (полученная из амида ацетил)метаниловой кислоты и фосгена; член парламента 202-2050С. разл.) вводятся в 640 куб.см. вода при температуре 8G0C. и 37 куб.см. При перемешивании добавляли н-бутиламин. При перемешивании кристаллизуется н-бутиламиновая соль ди(ацетилметанил)мочевины. Выход 156 г; член парламента 166-1690С. (разл.). б) н-бутиламиновую соль ди(ацетилметанил)мочевины нагревают в течение трех часов при 1420°С. Полученный продукт разложения перемешивают в 500 см3. 0. 5 . раствор гидроксида натрия и нерастворенный ацетилметаниламид отфильтровывали с отсасыванием. Затем фильтрат доводят до 8,8 путем пропускания диоксида углерода и смесь снова фильтруют. -(--)-N2- (-)- ) 160 . -()- ( ) ; .. 202-2050C. .) 640 . 8G0C. 37 . - . , - -()- 156 .; .. 166-1690C. (.). ) - -()- 1420C. 500 . 0. 5 . 8.8 . Этот фильтрат подкисляют 6 н. соляной кислотой, в результате чего N1-ацетилметанил-N2-бутилмочевина выпадает в осадок с выходом 61 г; член парламента 6 N1--N2-- 61 ; .. 160-1630С. (из водного метанола). в) Ацетилметанилбутилмочевину нагревают при 123 см3. 5 раствор гидроксида калия в течение часа при температуре 950С. Реакционную смесь затем разбавляют водой и доводят до 8,5 ледяной уксусной кислотой. После осветления животным углем и фильтрации фильтрат подкисляют до конго красного разбавленной соляной кислотой, и таким образом метанилбутилмочевина выпадает в осадок в виде кристаллов; выход 41 г. член парламента 115 -1170С. (разл.). 160-1630C. ( ). ) -- 123 . 5 950C. 8.5 . , -- ; 41 . .. 115 -1170C. (.). ПРИМЕР 2. 2. ,-(м-аминобензолсульфонил)-N2-циклогексилмочевина а) 77 г. ацетилметанилэтилуретан (полученный из амида ацетилметаниловой кислоты и сложного эфира хлормуравьиной кислоты; т.пл. 1160°С) перемешивают с 100 см3. диметилформамида и 33 куб.см. циклогексиламина в течение двух часов на масляной бане при 105°С. 100 см3. К реакционной смеси добавляют воду, которую затем подкисляют разбавленной соляной кислотой. Полученный осадок отсасывают и перемешивают с 500 см3. воды и 20 куб. концентрированный раствор аммиака. После отсасывания нерастворимого материала фильтрат подкисляют. Таким образом, 53 г. ацетилметанилциклогексилмочевину получают с т.пл. 158-1620С. (разл.). б) 41 г. ацетильного соединения нагревают при 92 см3. 10 раствор гидроксида калия в течение 70 минут на водяной бане при температуре 950С. Полученную таким образом смесь затем растворяют в 150 мл воды при температуре 600°С, подкисляют соляной кислотой до 8,0 и осветляют животным углем. После фильтрации метанилциклогексилмочевину можно осадить разбавленной соляной кислотой при 500°С. Выход 30 г.; член парламента ,-(--)-N2- - ) 77 . - ( ; .. 1160C.) 100 . 33 . 105 . 100 . . 500 . 20 . . , . , 53 . --- .. 158-1620C. (.). ) 41 . 92 . 10 70 950C. 150 600 ., 8.0 . , -- 500C. 30 .; .. 162-1650С. (разл.). 162-1650C. (.). Аналогичным образом получают N1-(м-аминобензолсульфонил)-N2-(2-пентил)мочевину с т.пл. , -(-- -)-N2-(2-)- .. получается 128-1300С (разл.); соответствующее ацетильное соединение плавится при 140–143 С. 128-1300C (.) ; 140143 . ПРИМЕР 3. 3. N1-(м-аминобензолсульфонил)-(н-бутил)мочевина а) 151,5 г. (7.5-10 моль н-нитробензолсульфонамида суспендируют в 250 см3. ацетона и растворяли 500 см3. водный раствор гидроксида натрия, содержащий 30 г. гидроксид натрия. 75 г. н-бутилизоцианат добавляют по каплям при перемешивании при 10-150°С. к этому решению. Реакционную смесь перемешивают еще примерно 30 минут при комнатной температуре и затем отфильтровывают от небольшого осадка. Фильтрат подкисляют разбавленной уксусной кислотой, выпавшую N1-(мнитробензол-суифонил)-N2-(н-бутил)мочевину отсасывают и перекристаллизовывают из разбавленного этанола; соединение плавится при 175-1770°С. б) 100 г. N1-(м-нитробензолсульфонил)-N2-(н-бутил)мочевину суспендируют в 350 см3. метанола и восстанавливают при комнатной температуре водородом в присутствии палладия; при сокращении происходит полное решение. Затем катализатор отфильтровывают и -(м-аминобензолсульфонил)-N2-(н-бутилмочевину) кристаллизуют из раствора путем добавления воды. -(--)- (-)- ) 151.5 . (7.5-10 - 250 . 500 . 30 . . 75 . - 10-150C. . 30 . , N1-( - ) - N2 - ( - )- ; 175-1770C. ) 100 . -(--)- N2-(-)- 350 . ; , . -(- )-N2-(- . После перекристаллизации из разбавленного этанола соединение плавится при 116°С. - , 116 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 19:56:09
: GB835390A-">
: :
835391-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB835391A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ 835391 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 11 августа 1958 г. 835391 : , 1 , 1958. № 25740/58. 25740/58. Заявление подано в Германии 13 августа 1957 года. 13, 1957. Полная спецификация опубликована: 18 мая 1960 г. : 18, 1960. Индекс при приемке: Ласс 2 (6), П 2 С( 8 Б:8 С: 17:20 Б), П 2 Д 1 А, П 2 К( 7:8), П 252, П 7 С( 8 Б) : : 2 ( 6), 2 ( 8 : 8 : 17: 20 ), 2 1 , 2 ( 7: 8), 252, 7 ( 8 : 8 Ц: 17:20 Б), Р 7 (Д 2 А 1:К 2:52), Р 8 Ц( 8 Б:8 Ц: 17:20 Б), Р 8 (Д 3 А:К 2:52) ; и 70, Е 6 Г. 8 : 17:20 ), 7 ( 2 1: 2: 52), 8 ( 8 : 8 : 17:20 ), 8 ( 3 : 2: 52); 70, 6 . Международная классификация:- 8 , . :- 8 , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Жевательные вещества для каучука Мы, , из Леверкузена , Германия, юридическое лицо, учрежденное в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем, что изобретательский минимум ;, Например, предел эффективности 45 для пентахлортиофенола цинка в обычная пластикация натурального каучука при 130 С. , , , , , ;, , 45 130 . находится в пределах от 0 1 до 0 15 %, рассчитано -_ à_ ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ № 835,391 0 1 0 15 %, -_ à_ 835,391 Изобретатели этого изобретения в том смысле, что являются его фактическими разработчиками в значении статьи 16 Закона о патентах 1949 года: Тео Кемперманн, Фридрих Шмидтштрассе, 16а, Кельн Линденталь, Германия, Фридрих Лобер, Карл Дуйсбергштрассе, 329, Леверкузен Байерверк, Германия, и Хельмут Клапперт из Ханенвег 1, Кельн-Штанмхайм, Германия, все граждане Германии. 16 , 1949, , 16 , , , , 329, , , 1, , , . ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 2 июня 1960 г. Акрилонитрил и другие резиноподобные сополимеры. Следовательно, перед процессом смешивания необходимо разжевать каучук, т.е. , 2nd , 1960 - , . чтобы сделать его пластичным. Пластикацию можно проводить чисто механически, без добавления химических вспомогательных веществ, работая на валке или в месильной машине. Этот процесс, который необходимо проводить при низкой температуре, обычно занимает относительно много времени, однако для лучшего использования существующих технологических мощностей завода и для экономии энергии обычно добавляют пластифицирующие агенты, и пластификация происходит при более высоких температурах. Таким образом, достигается очень быстрое и равномерное разрушение каучука. , , , , , , , , . Примерами традиционных пластификаторов являются тиофенолы, которые могут быть по-разному замещены в арильном радикале, а также их дисульфиды и соли цинка. Нитрозосоединения и производные гидразина также используются в качестве пластификаторов. Известно, что эти соединения очень эффективны даже в небольших количествах. но необходимо, чтобы концентрации пластификаторов не падали ниже определенного значения. lЦена 3 с 6 76085/1 ( 6)/3965 200 5/60 и другие гетероатомы также подходят в качестве пластификаторов для натурального или синтетического каучука. , , , 3 6 76085/1 ( 6)/3965 200 5/60 , . Вообще говоря, желательно, чтобы пластификаторы, используемые в соответствии с изобретением, применялись в пропорциях от 0,00001 до 0,1%, предпочтительно от 0,0001 до 0,01% по массе, в пересчете на каучук, для целей пластификации и для Эксплуатацию следует проводить при температуре от 2000 . , 0 00001 0 1 %, 0 0001 0.01 % , , , 2000 . Следующие формулы указывают примеры макроциклических соединений, используемых в соответствии с изобретением, в которых формулы представляют собой атом металла, который является по меньшей мере двухвалентным, и каждый представляет в соответствии с приведенным выше определением соединений изобретения органический радикал, такой как как, например, алкил, такой как метил, этил или пропил, арил или циклоалкил, пары которого могут образовывать незамещенные или замещенные, например, галогеном или алкильными, алкокси- или нитрогруппами, карбоциклические или гетероциклические кольца, при этом гетероциклические кольца могут образовывать содержат, например, азот или серу: , , , , , , , , . , , , : ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки 1 № 25740/58. 1 25740/58. Заявка составлена, полная спецификация, БЕЗ ЧЕРТЕЖЕЙ 835,391. Заполнение и подача полной спецификации: 1 августа 1958 г. , 835,391 : , 1958. в Германии 13 августа 1957 года. 13, 1957. Опубликовано: 18 мая 1960 г. : 18, 1960. Индекс при приемке:-,Класс 2( 6), П 2 С( 8 Б:СК: 17:20 Б), П 2 Д 1 А, П 2 К( 7:8), П 252, П 7 С( 8 Б: :-, 2 ( 6), 2 ( 8 : : 17: 20 ), 2 1 , 2 ( 7: 8), 252, 7 ( 8 : 8 В:17:20 Б), Р 7 (Д 2 А 1:К 2:СЗ), Р 8 Ц( 8 Б:8 Ц:17:20 Б), Р 8 (Д 3 А:К 2:52) ; и 70, Е 6 Г. 8 : 17: 20 ), 7 ( 2 1: 2: ), 8 ( 8 : 8 : 17:20 ), 8 ( 3 : 2: 52); 70, 6 . Международная классификация:- 08 , . :- 08 , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Жевательные агенты для каучука Мы, , Леверкузен Байерверк, Германия, корпоративная организация, учрежденная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, то, что оно должно быть выполнено, должно быть подробно описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к новым пластификаторам для натурального и синтетического каучука. ' , , , , , , , , : . Натуральный каучук, поставляемый с плантаций, обычно слишком тверд и эластичен, чтобы его можно было напрямую смешивать, например, с наполнителями, серой и ускорителями, а затем подвергать дальнейшей обработке для получения необходимых резиновых изделий. , , , . Те же условия применяются в отношении стандартизированных типов синтетического каучука, например, сополимеров бутадиена и стирола, бутадиена и акрилонитрила и других каучукоподобных сополимеров. Следовательно, перед процессом смешивания каучук необходимо разжевывать, т.е. , , - , . чтобы сделать его пластичным. Пластикацию можно проводить чисто механически, без добавления химических вспомогательных веществ, работая на валке или в месильной машине. Этот процесс, который необходимо проводить при низкой температуре, обычно занимает относительно много времени, однако для лучшего использования существующих технологических мощностей завода и для экономии энергии обычно добавляют пластифицирующие агенты, и пластификация происходит при более высоких температурах. Таким образом, достигается очень быстрое и равномерное разрушение каучука. , , , , , , , , . Примерами традиционных пластификаторов являются тиофенолы, которые могут быть по-разному замещены в арильном радикале, а также их дисульфиды и соли цинка. Нитрозосоединения и производные гидразина также используются в качестве пластификаторов. Известно, что эти соединения очень эффективны даже в небольших количествах. но необходимо, чтобы концентрации пластификаторов не падали ниже определенного lЦена 3 с 6 д л минимум Например, предел эффективности пентахлортиофенола цинка при обычной пластикации натурального каучука при 130 0 С. , , , 3 6 , 130 . находится в пределах от 0 1 до 0 15,%, в пересчете на каучук. Ниже этой концентрации пластикация протекает настолько медленно, что процедура становится неэкономичной. 0 1 0 15,%, , . В настоящее время обнаружено, что металлсодержащие соединения, которые имеют 16-членную макроциклическую кольцевую систему, в которой восемь атомов углерода и восемь атомов азота расположены попеременно и в которой каждый второй атом азота образует с двумя соседними атомами углерода гетероциклическое кольцо путем из двух или трех дополнительных атомов углерода или гетероциклические атомы, которые при желании являются замещенными, при этом по меньшей мере одно из гетероциклических колец замещено алкильными радикалами и/или содержит помимо вышеупомянутого атома азота по меньшей мере еще один гетероатом. в качестве пластификаторов для натурального или синтетического каучука. - 16- , , / - , . Вообще говоря, желательно, чтобы пластификаторы, используемые в соответствии с изобретением, применялись в пропорциях от 0,00001 до 0,1%, предпочтительно от 0,0001 до 0,01% по массе, в пересчете на каучук, для целей пластификации и для Операцию следует проводить при температуре от до 200 . , 0 00001 0 1 %, 0 0001 0.01 % , , , 200 . Следующие формулы указывают примеры макроциклических соединений, используемых в соответствии с изобретением, в которых формулы представляют собой атом металла, который является по меньшей мере двухвалентным, и каждый представляет в соответствии с приведенным выше определением соединений изобретения органический радикал, такой как как, например, алкил, такой как метил, этил или пропил, арил или циклоалкил, пары которого могут образовывать незамещенные или замещенные, например, галогеном или алкильными, алкокси- или нитрогруппами, карбоциклические или гетероциклические кольца, при этом гетероциклические кольца могут образовывать содержат, например, азот или серу: , , , , , , , , . , , , : 835,391 = _ - =. 835,391 = _ - =. _ & = = 0 11 \/ - \. // 4, - , если -\ - - = | - /\ / /%, - - =. _ & = = 0 11 \/ - \. // 4, - -\ - - = | - /\ / /%, - - =. - 11 _ _ + Примерами этих соединений являются тетраазапорфины, а также родственные соединения, такие как, например, гемипорфиразины. Соединения всегда содержат металлы, такие как железо, кобальт, никель, хром, марганец, цинк, алюминий, ванадий. или магний, например, которые объединены в комплексную форму. - 11 _ _ + , , , , , , , , , , , , . Эффективные комплексы металлов указанного типа получают, например, из малеиновой кислоты или производных малеиновой кислоты с мочевиной путем добавления солей металлов или другими методами. Другие соединения этого типа также могут быть получены из незамещенных или замещенных аминопирроленинов, таких как например, аминоиминоизоиндоленины или малеиновая кислота или производные малеиновой кислоты, с гуаназом (3,5-диаминотриазол-(1,2,4)) или замещенными гуаназолами и солями металлов. , -- , ( 3,5---( 1,2,4)) . Масстифицирующие агенты используются обычным способом, например, путем добавления этих соединений к натуральному или синтетическому каучуку, который подлежит пластификации на вальце или месильной машине, и пластификации этой смеси при повышенной температуре. Однако выгодно использовать их в смеси с инертными веществами. наполнители, поскольку в противном случае они могут быть лишь неудовлетворительно и неполностью диспергированы в резине из-за очень небольшой используемой пропорции. Обычно рекомендуется выбирать соотношение масс пластификатора и наполнителя от 1:50 до 1:500. , , , , , 1: 50 1: 500 . Примерами подходящих наполнителей являются каолин, отбеливающая земля, кремнистый мел, высокодисперсный кремнезем и силикаты, которые обычно используются при переработке каучука. , , , , . Соединения, используемые в соответствии с изобретением, проявляют свое действие независимо от других добавок. Следовательно, можно осуществлять пластификацию без добавления какого-либо другого известного пластифицирующего агента. . При желании можно использовать смеси пластификаторов с другими известными пластификаторами, такими как, например, пентахлортиофенол или его цинковая соль и соединения, описанные выше, возможно, с дополнительным добавлением инертных наполнителей. Если желательно сохранить концентрацию Таким образом, металлсодержащие макроциклические соединения размером - - 11 ' в комплексных соединениях, используемых в соответствии с изобретением, не вызывают какого-либо дополнительного разрушения вулканизата при обычных условиях старения. , , , - - - 11 ' . Следующие примеры показывают действие соединений в соответствии с изобретением как в случаях, когда их смешивают только с инертными наполнителями, так и в случаях, когда их комбинируют с известными пластификаторами. В таблицах этих примеров первая цифра указывает Дефо. значения согласно 53514 и второе число - эластичность по Дефо. Используемые количества указаны в процентах по весу, если не указано иное. , 53514 . Кроме того, следующие тетраазапорфины или гемипорфиразины обозначаются буквами А-Е: , -: если возможно, тогда можно добавить, например, подходящий мастикирующий агент типа тиофенола, например, пентахлортиофенол цинка или пентахлортиофенол. Эти смеси дают ту же эффективность, что и при более высокой концентрации одного металлокомплекса. В этом случае необходимая доля обычных маскирующих агентов существенно возрастает. меньше, чем в случае отсутствия металлокомплекса. , , . Свойства старения вулканизатов каучука, пластифицированного ранее описанными комплексными соединениями, возможно, в сочетании с известными пластификаторами, превосходны и ничем не отличаются от свойств вулканизатов, полученных из каучука, подвергнутого пластифицирован исключительно известными пластифицирующими агентами Металл, объединенный в комплексную форму Кобальт--октаметилтетраазапорфин Соединение А \ , \ 3 11 ", 3 3 \ 5 / \\" 3 , / - - 4 - \,, )3"- 3 Соединение 9 \ - , / % \/ ' 835,391 3 ) ', . , , ' --- \ , \ 3 11 ", 3 3 \ 5 / \\" 3 , / - - 4 - \,, )3 "- 3 9 \ - , / % \/ ' 835,391 3 ) ', . Это з". ". -6 = 9 8 \ " \11 , / 835,391 ПРИМЕР 1 -6 = 9 8 \ " \ 11 , / 835,391 1 Мастикование копченого листа при 130 С в месильной машине объемом 2 литра. Мастикирующий агент: 130 2- : Без добавления Пентахлортиофенол цинка (100 %) Смесь: ( 100 %) : Каолин 99 25 % Соединение 0,75 % Смесь: 99 25 % 0.75 % : Каолин 99 7 % Соединение 0,3 % Пропорция в % (в расчете на каучук) Значения через 0 мин. 99 7 % 0.3 % % ( ) 0 . 4, 8, 12, 16, Жевательный агент: 4, 8, 12, 16, : Пропорция в % (в расчете на резину) Значения после 0 мин. % ( ) 0 . 4 8, 12, 16, 2200/32 3 1750/37 7 1400/25 7 1175/21 0 950/20 3 Смешивать: 4 8, 12, 16, 2200/32 3 1750/37 7 1400/25 7 1175/21 0 950/20 3 : Цинк пентахлортиофенол 33 % Каолин 66 9 % Соединение 0 1 % 0,25 2200/32 3 550/22 3 325/16 7 230/18 0 170/13 0 0,25 2200/32 3 525/18 7 250/16 0 180/12 О 130/8 3 Смесь: 33 % 66 9 % 0 1 % 0.25 2200/32 3 550/22 3 325/16 7 230/18 0 170/13 0 0.25 2200/32 3 525/18 7 250/16 0 180/12 130/8 3 : Цинк пентахлортиофенол 33 % Каолин 67 % 0,25 2200/32 3 1100/25 0 800/20 7 675/19 0 600/17 3 0,25 2200/32 2 475/15 3 230/8 7 110/6 7 50/6 7 Смесь : 33 % 67 % 0.25 2200/32 3 1100/25 0 800/20 7 675/19 0 600/17 3 0.25 2200/32 2 475/15 3 230/8 7 110/6 7 50/6 7 : Цинк пентахлортиофенол 33 % Каолин 66 25 % Соединение 0 75 % 0,25 2200/32 3 850/25 0 400/19 3 250/18 150/12 ПРИМЕР 2 33 % 66 25 % 0 75 % 0.25 2200/32 3 850/25 0 400/19 3 250/18 150/12 2 Мастикование копченого листа при 130°С в месильной машине объемом 2 л. Мастикирующий агент: Без добавки. Смесь: 130 2- : : Каолин 99 7 % Соединение 3 % Доля в % 0 25 (в расчете на каучук) Значения после 0 мин 2350/36 3 2350/36 3 4,, 1800/30 3 950/25 0 8,, 1500/27 3 775 /23 0 12, 1300125 О 650/19 3 16,, 1175/22 7 600/19 3 0,25 2200/32 3 625/15 7 290/13 О 170/10 О 110/7 3 835 391 ПРИМЕР 3 99 7 % 3 % % 0 25 ( ) 0 2350/36 3 2350/36 3 4,, 1800/30 3 950/25 0 8,, 1500/27 3 775/23 0 12, 1300125 650/19 3 16,, 1175/22 7 600/19 3 0.25 2200/32 3 625/15 7 290/13 170/10 110/7 3 835,391 3 Мастикование копченого листа при 130 С в месильной машине объемом 2 литра. Мастикирующий агент: 130 2- : Без добавок Пропорция в % (в расчете на каучук) Смесь: % ( ) : Каолин 99 7 % Соединение 0 3 % 0,25 Смесь: 99 7 % 0 3 % 0.25 : Каолин 99 7 % Соединение 0 3 % 0,25 Значения через 0 мин. 99 7 % 0 3 % 0.25 0 . 4,, 8, 12 16, 2,50/34 5 1750/30 7 1350/25 7 1050/22 5 900/21 7 2150/34 5 650/18 3 300/13 0 170/9 7 95/4 0 2150/ 34 5 850/22 0 500/15 5 350/15 0 290/14 7 ПРИМЕР 4 4,, 8, 12 16, 2.50/34 5 1750/30 7 1350/25 7 1050/22 5 900/21 7 2150/34 5 650/18 3 300/13 0 170/9 7 95/4 0 2150/34 5 850/22 0 500/15 5 350/15 0 290/14 7 4 Прессование бутилкаучука (1,5 мол. % изопрена) в 2-литровой месильной машине при температуре каучука 130 . Мастикирующий агент: Без добавления Цинк пентахлор Цинк пентахлортиофенол 33 0 % Каолин 66 9 % Соединение 0 1 % Тиофенол 100 0 % Доля в % Значения после 0 мин. ( 1 5 % ) 2- 130 : 33 0 % 66 9 % 0 1 % 100 0 % % 0 . 4 3 8 3 12,, 16, 1150/22 3 1075/24 7 1125/21 3 1075/21 3 1050/20 3 0,3 1150/22 3 650/13 7 400/10 7 300/7 0 210/4 7 0,3 1150/22 3 825/17 3 575/12 0 325/7 7 240/5 0 ПРИМЕР 5 4 3 8 3 12,, 16, 1150/22 3 1075/24 7 1125/21 3 1075/21 3 1050/20 3 0.3 1150/22 3 650/13 7 400/10 7 300/7 0 210/4 7 0.3 1150/22 3 825/17 3 575/12 0 325/7 7 240/5 0 5 Мастикование копченого листа при 130°С в месильной машине объемом 2 л. Мастикирующий агент: Без добавки. Смесь: 130 2- : : Каолин 99 7 % Соединение 0 3 % Доля в % 0 25 Значения после 0 мин 2350/36 3 2350/36 3 4,, 1800/30 3 725/17 7 8,, 1500/27 3 350/15 3 12 ,, 1300/25 0 220/11 0 16,, 1175/22 7 140/6 7 атомов углерода и 8 атомов азота расположены поочередно, в котором каждый второй атом азота образует гетероциклическое кольцо с двумя соседними атомами углерода посредством два или три дополнительных атома углерода или гетероциклического атома, при этом по меньшей мере одно из гетероциклических колец замещено алкильным радикалом и/или содержит помимо вышеупомянутого атома азота по меньшей мере один гетероатом. 99 7 % 0 3 % % 0 25 0 2350/36 3 2350/36 3 4,, 1800/30 3 725/17 7 8,, 1500/27 3 350/15 3 12,, 1300/25 0 220/11 0 16,, 1175/22 7 140/6 7 8 , / . 2
Способ по п.1, в котором соединения используют в смеси с одним или несколькими другими жевательными агентами. 1, . 3
Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что в качестве пластифицирующего агента используют следующее соединение: 1 2, : Соединение получали нагреванием 9 г 1-фенил-3,5-диаминотриазол-1,2,4, г 1-амино-3-иминоизоиндоленина и г хлорида железа в 150 мл гликоля в течение 8 часов до 100°С. Смесь разбавляют метанолом, продукт реакции отфильтровывают и промывают метанолом и водой. Выход: 14 граммов. 9 1--3,5---1,2,4, 1--3-- 150 8 100 , : 14 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 19:56:12
: GB835391A-">
: :
835392-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB835392A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПА Т РЕНТА ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ. . Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: : 29 августа 1958 г. № 27812/58. 29, 1958 27812 /58. Полная спецификация опубликована: 18 мая 1960 г. : 18, 1960. Индекс при приемке: Класс 52 (2), . Международная классификация: 47 . :- 52 ( 2), . : 47 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в отношении диванов, диванов и подобных предметов мебели, трансформируемых в кровати. , . Мы, & , британская компания, расположенная по адресу 103 , Лондон, 5, и УИЛЬЯМ РЕДЖИНАЛД КОББ, британский субъект, по адресу компании, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы был выдан патент. предоставленное нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , & , , 103 , , 5, , , ' , , , , :- Настоящее изобретение относится к диванам, диванам, диванам и подобным предметам мебели для сидения, которые простым движением превращаются в горизонтальную кровать на более высоком уровне (скажем, в девятнадцати дюймах от пола), чем плоскость для сидения (скажем, в пятнадцати дюймах от пола). пол). , , ( ) ( ). В изобретении предложено улучшенное изделие такого типа, содержащее сетчатый каркас матраса на шарнирах, причем часть на одной стороне петли также обеспечивает опору сиденья, а часть на другой стороне петли также обеспечивает опору спинки, причем только сиденье опорная часть соединена поворотными звеньями с концами каркаса изделия, причем концевые части могут представлять собой подлокотники, при этом опорная часть спинки выполнена с возможностью наклона к неподвижному элементу каркаса. , , , , , . Изобретение будет полностью понято из вышеизложенного и последующего более подробного описания с помощью прилагаемого чертежа, на котором в качестве примера показан один вариант осуществления. . На фиг. 1 показан вид с торца «кровати-трансформера», без одной концевой части или подлокотника, в сидячем положении; и фиг. 2 представляет собой аналогичный вид с опорой для сидения и опорой для спины, преобразованной в матрас кровати. 1 " ," , ; 2 . Два конца 1 каркаса-кровати-трансформера одинаковы; Они составляют подлокотники 3 6 и опорные ножки и соединяются друг с другом передней и задней перекладинами 2. 1 - ; 3 6 2. Каркас матрасной сетки состоит из двух частей 3 и 5, шарнирно соединенных друг с другом в точке 4. Часть 3 с одной стороны петли может служить опорой для спины, когда кровать-трансформер будет использоваться для сидения (рис. 1), а с другой стороны. часть 5 затем образует опору сиденья. Часть 5 сетчатой рамы поворачивается на каждом из своих концов с помощью передних и задних звеньев 6 и 7 к пластине 8, прикрепленной к соединительному элементу 8a конца 1 каркаса. Пружина 9 соединяется удлинение переднего звена 6 до крепления 10 на пластине 8 для облегчения ручного усилия при преобразовании изделия в кровать, а на пластине 8 предусмотрен стопорный кронштейн 11 для ограничения поворотных движений звеньев 6 вверх, 7. 3 5 4 3 ( 1) 5 5 , 6 7, 8 8 1 9 6 10 8 , 11 8 6, 7. Два передних звена 6 на противоположных концах опоры сиденья 5 сетчатого каркаса соединены торсионом 12, а каждое заднее звено имеет выступающую шпильку 13. 6 5 12, 13. Из рис. 1 видно, что при использовании изделия в качестве сиденья передняя часть сетчатого каркаса опоры сиденья 5 опирается на торсион 12, а задняя часть опирается на шпильки 13. При этом сетка опирается на торсион 12. опора 3 спинки рамы опирается в положении, наклоненном назад к вертикали, на спинку 2; также будет видно, что опора 5 сиденья наклонена назад к горизонтали и расположена низко (около 15 дюймов от пола). Предусмотрены подкладки сиденья и спинки или тому подобное, а подлокотники соответственно обиты. 1 , 5 12 13 3 2; 5 ( 15 ) . На рис. 2 опора сиденья 5 сетчатого каркаса была поднята дугообразным движением звеньев 6, 7, и в то же время опора спинки сетчатого каркаса 3 приняла горизонтальное положение, повернувшись вокруг шарнира 4, все еще опираясь на спинку. рельс 2 и 35.392 835.392 находятся на одной линии с опорой сиденья 5 сетчатой рамы. Две опоры 3, 5 сетчатой рамы теперь образуют приподнятый матрац сетчатой рамы (около 19 дюймов от пола). Перемещение звеньев 6, 7 вверх ограничивается вышеупомянутый упор 11. На фиг. 2 видно, что каждое переднее звено 6 прошло над верхней мертвой точкой своей дуги, так что кровать не может случайно вернуться в исходное положение без предварительного поднятия веса, приходящегося на опору сиденья 5 из сетки. каркасный матрас 3, 5. 2 5 6, 7 3 , 4 2 35.392 835,392 5 3, 5 ( 19 ) 6, 7 11 2 6 5 3, 5. Мы не ограничиваемся описанной и проиллюстрированной формой, поскольку, как теперь будет легко понять, модификации могут быть сделаны в пределах объема изобретения, определенного формулой изобретения, которая следует ниже. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 19:56:12
: GB835392A-">
: :
835393-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB835393A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ. . Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: : 12 сентября 1958 г. № 29324158. 12, 1958 29324158. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 20 января 1958 г. 20, 1958. Полная спецификация опубликована: 18 мая 1960 г. : 18, 1960. Индекс при приеме: - Классы 69 (3), 19; и 135, ВД( 5 Х:9 Бл), ВЛ 5 А 3. :- 69 ( 3), 19; 135, ( 5 : 9 ), 5 3. Международная классификация:- 65 г 06 к. :- 65 06 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Автоматические форсунки для дозирования жидкости с безопасными носиками. . Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 2735 , Цинциннати, Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был разрешен. быть предоставлены нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , 2735 , , , , , , , : Настоящее изобретение относится к автоматическим форсункам для раздачи жидкости с безопасными носиками, например, которые обычно используются для раздачи бензина на заправочных станциях. , . Форсунки для автоматического дозирования жидкости обычно снабжаются защелкой для удержания рычага управления клапаном в выбранном открытом положении и стопорной пружиной носика для удержания форсунки в заправочной трубе транспортного средства, когда форсунка остается без присмотра. , . Рычаг клапана автоматически освобождается от защелки, когда бак, в который подается жидкость, полон или если насадка выпадает из заливной трубы и ударяется о землю. Хотя раздаточная насадка автоматически отключается, когда бак полон, указанная форсунка не всегда может быть оперативно извлечена из бака. В результате водитель обслуживаемого автомобиля может начать движение до того, как форсунка будет снята с бачка, в результате чего либо сломается шланг, либо перевернется раздаточное устройство Любое такой разрыв жидкостной линии находится перед запорным клапаном форсунки, и, следовательно, линия открыта для выхода жидкости до тех пор, пока не будет произведен ремонт или остановлен насос. , , - , , , . Соответственно, одной из основных целей настоящего изобретения является создание безопасного отламываемого носика для сопла. , - . Согласно изобретению выпускной патрубок для насадки для раздачи жидкости имеет ослабленную секцию вокруг верхней и двух противоположных боковых стенок, при этом прилегающая часть нижней стенки имеет существенно большую прочность. Изобретение также относится к автоматическому разливному устройству 45. насадка в сочетании с таким изливом. 3 6 45 . Таким образом, при воздействии заданного тянущего момента, которому противостоит его ослабленная верхняя часть или боковая часть, носик будет срезан или отделен 50 от сопла. Он не будет срезан или отрезан, когда действующему напряжению противодействует неослабленная нижняя часть, например когда насадка опущена. , , , 50 - . Изобретение может быть реализовано 55 различными способами, но один предпочтительный вариант осуществления изобретения проиллюстрирован на прилагаемых чертежах, составляющих часть данного описания, на которых: 55 , , :- Фиг.1 представляет собой вид в продольном разрезе 60° обычного автоматического дозирующего сопла, воплощающего изобретение. 1 - 60 . На рис. 2 показан увеличенный вид соединения скользящей втулки в воздушной магистрали. 2 . На фиг.3 показан вид сбоку одного конца носика 65 сопла. 3 65 . Фигура 4 представляет собой вид в разрезе по линии 4-4 на Фигуре 3, если смотреть в направлении стрелок. 4 - 4-4 3 . Эта автоматическая форсунка имеет общую конструкцию 70, показанную в патентах США 2528747 и 2582195, но снабжена предохранительным желобом форсунки новой конструкции, описанной здесь, так, чтобы обеспечить возможность отрыва ее от форсунки при максимальном тянущем крутящем моменте 75°. 70 2,528,747 2,582,195, 75 . В основном корпусе 1 автоматической форсунки расположен клапан 2, поднимаемый вручную из седла с помощью штока 4, который поднимается с помощью ручного рычага 5, закрытого ручным 80 ограждением 6. Имеется автоматическое управление, обычно обозначаемое цифрой 7. к которому поворачивается один конец рычага 5. Свободный конец рычага 5 поднимается, чтобы освободить клапан 2 835,393 835393, и фиксируется в выбранном положении для открытия клапана в желаемой степени. 1 2 4 5 80 6 , 7 5 5 - 835,393 835393 2 . Верхний конец регулятора 7 соединен с диафрагмой 8, которая имеет вакуумную или воздушную редукционную камеру 9 с одной стороны и воздушную камеру с противоположной стороны, при этом вакуум создается в камере 9 потоком распределяемой жидкости. через сопло. 7 8 9 , 9 . Имеется входное отверстие 11, к которому подсоединяется конец шланга от расходного бака, и выходное отверстие 12, к которому подсоединен носик 13. 11 12 13 . Внутри излива смонтирован воздуховод 14, ведущий в камеру 9. Излив ввинчивается в выходное отверстие 12 насадки своим резьбовым концом 16 и ответной резьбой в стенке выходного отверстия 12. Соединение уплотняется контргайкой или воротник 15, привинченный к изливу. 14 9 12 16 12 15 - . Клапан 2 номинально поджимается к седлу 3 клапана пружиной 17, расположенной между указанным клапаном и колпачком 18, привинченным к корпусу 1 форсунки. 2 3 17 18 1 . Защелка 19 шарнирно соединена в точке 19А с цевьем и с помощью пружины защелки смещается во втянутое нефиксируемое положение с концом рычага 5. Защелка снабжена множеством выемок 19В для фиксации конца рукоятки. рычаг, который поднимается для открытия клапана в выбранное положение. 19 19 - 5 19 . Эта защелка рычага показана в вышеупомянутом патенте № 2528747. 2,528,747. Между крышкой 21 корпуса сопла и диафрагмой 8 расположена пружина 20, которая обычно удерживает штифт 22 механизма управления 7 в заблокированном положении. 20 21 8 22 7 . Когда механизм автоматического управления разблокируется, пружина 71 указанного механизма управления сжимается под действием направленного вниз ручного рычага. При ручном отпускании рычага 5 пружина 71 вернет механизм в запертое положение. Часть 23 с конической головкой защелки. выталкивает шарики 24 радиально наружу так, чтобы они зафиксировались на седле стопорного кольца 251 механизма автоматического управления, который поддерживается внутри части 25 корпуса форсунки, когда резервуар заполнен и жидкость закрывает воздухоотводчик 26 В воздушной линии 14, ведущей в воздушную камеру 9, стопорный штифт 22 органа управления 7 поднимается, позволяя шарикам 24 перемещаться радиально внутрь из положения блокировки с помощью стопорного кольца 251, тем самым заставляя орган управления опустить поворотный конец рычаг и позволить клапану 2 закрыться. Мгновенное действие, возникающее в результате отпускания органа управления 7, преодолевает фрикционный захват защелки 19 на конце рычага 5 и позволяет ему сместиться подпружиненным способом в положение освобождения. как показано в упомянутом патенте 2528747. Вышеописанная конструкция автоматического дозирующего сопла и рычага освобождения являются традиционными, как показано в вышеупомянутых патентах. , 71 5, 71 23 24 251 25 26 14 9, 22 7 24 251, 2 , 7, 19 5 - 2,528,747 . Настоящее изобретение относится к предохранительному носику для насадки, так что заданный тянущий момент, которому сопротивляется нормальная верхняя часть или противоположные стороны носика насадки, либо заставит носик вытянуться из наполняемого резервуара, либо сломает его. В любом случае сопло упадет на землю, и кувшин закроет сопло с 70 клапанами. , 70 . Излив 13 снабжен ослабленной частью, близко примыкающей к его концу 16 с резьбой, причем эта ослабленная часть имеет форму канавки 30, предпочтительно -образной формы, 75, идущей от противоположных концов секции 31 без канавок длиной около 60°. на нижней стороне излива. Протяженность канавки составляет около 3000. Хотя неослабленная часть 600 является предпочтительной, она может составлять 80 в диапазоне от примерно 50 до 700, при этом протяженность канавки пропорционально увеличивается или уменьшается. -образная канавка 30 предпочтительно образована так, что ее стороны расположены примерно под углом, и она имеет такую глубину, что толщина стенки желоба у основания упомянутой канавки составляет от примерно 012 до 015 дюймов. -образная форма канавки имеет важное значение, особенно если носик изготовлен из пластичного материала, который будет гнуться и деформироваться в значительной степени, прежде чем сломаться. Если желоб изготовлен из хрупкого материала, в отличие от пластичного материала, так что он может отломиться без при первом изгибе или деформации канавка не обязательно должна иметь эту конкретную форму. 13 - 16, 30, -, 75 31 60 3000 - 600 , 80 50 700 - 30 , 85 012 015 - , 90 , , , , 95 . Очень важно, чтобы излив был достаточно прочным, чтобы не сломаться при падении насадки. При падении на землю или тротуар ударяется нижний выпускной конец излива. Поскольку насадка часто падает, она должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать сопротивляться разрушению при падении. , 100 , . Носик ослаблен только на верхней и противоположных сторонах, где крутящий момент составляет 105, когда возникает тяга со стороны шлангопровода, когда конец носика сопла находится в резервуаре. 105 . Шланговая линия и ее соединение сконструированы так, чтобы выдерживать тянущий момент, превышающий 100 футов-фунтов, и, следовательно, 110 канавка ослаблена так, что слив не выдерживает тянущего момента, превышающего фут-фунты, на своих ослабленных верхних или боковых частях. . 100 , , , 110 . Воздуховод предпочтительно является секционным с 115 соединительным соединением 35, предусмотренным между секциями в том месте, где выпускной патрубок ослаблен. 115 35 . Соединительное соединение содержит втулку 36, предпочтительно из какого-либо формованного пластика, такого как резина, нейлон или другой состав 120. Концы 37 секций трубопровода 14 сужены, как и внутренние стенки 38 втулки 36, тем самым воздействуя герметичное соединение путем простой вставки конических концов 37 секций трубопровода в 125 конические концы 38 втулки. Это позволяет раздвигать секции трубопровода всякий раз, когда носик отрывается и отрывается от сопла. 36, , , , 120 37 14 38 36, 37 125 38 . Раздаточная форсунка новой конструкции, описанная выше, надежно и положительно перекрывает подачу жидкости при заполнении бензобака при использовании с устройством для раздачи бензина, способным подавать минимальный расход пять галлонов в минуту и поддерживать давление не менее десять фунтов на квадратный дюйм, а также когда форсунка подвергается грубому использованию, например, из-за отсутствия смазки или падения на землю. Когда транспортное средство уезжает, когда носик форсунки все еще находится в баке, носик либо вытягивается. бака или разорван на его ослабленном участке без чрезмерной нагрузки на бензораздаточный шланг или раздаточное устройство. В этих условиях клапан автоматически перекрывает подачу жидкости при ударе о транспортное средство или о землю. 130 835,393 , , , - , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 19:56:14
: GB835393A-">
: :
835394-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB835394A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Процесс каталитического ридиогенирования бензола. . Мы, .., голландская компания с ограниченной ответственностью, расположенная по адресу 2 , , Нидерланды, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть Настоящее изобретение относится к каталитическому гидрированию бензола в циклогексан. , . ., , 2 , , , , , , : . Гидрирование проводят либо в газовой, либо в жидкой фазе с использованием подходящих катализаторов гидрирования, обычно никелевого катализатора. , . Если сохраняется жидкая фаза, тепло может быть легко отведено, что особенно важно для катализатора, поскольку он быстро теряет свою активность при отводе тепла. неадекватный. , . . Это удаление важно не только в том случае, если катализатор, например, фораминатный катализатор, закреплен в реакционной камере, но также и в том случае, если катализатор используется в виде порошка, например, никеля Ренея, или на носителе, например, диатомовой земли или кремнезема. гель. Если используется порошкообразный катализатор и процесс проводится в жидкой фазе, то можно также транспортировать катализатор в виде суспензии через реакционное пространство, например, через последовательно соединенные реакторы. , .., , , , .., , , .., . , .., . В настоящее время обнаружено, что хорошие результаты достигаются при каталитическом гидрировании бензола, если это гидрирование проводят в присутствии циклогексанола. . Проведение этого гидрирования в присутствии циклогексанола имеет то преимущество, что циклогексанол одновременно подвергается обработке водородом, в результате чего содержащиеся в нем примеси уменьшаются. , . Было также обнаружено, что при гидрировании бензола тепло можно легко отвести, если катализатор поддерживать в контакте с жидким циклогексанолом. . При 150—250°С бензол практически количественно гидрируется до циклогексана. 150 - 250" . При более низких температурах, ниже 1500°С, гидрирование происходит медленно, поэтому такие температуры не рекомендуются. Более высоких температур, превышающих 2500°С, предпочтительно избегать из-за опасности диссоциации и образования нежелательных побочных продуктов. , 1500 , , - . , 2500 , , -. Особым преимуществом способа согласно изобретению является то, что независимо от того, проводят ли гидрирование в газовой фазе или в жидкой фазе, используемое давление может быть низким, поскольку нет необходимости использовать высокое давление для сохранения части бензола или образующегося из него циклогексана в жидком состоянии. Давление можно поддерживать ниже 100 атм, причем предпочтение отдается давлению 20, 30 или 50 атм. Процесс при проведении в газовой фазе может проходить при атмосферном давлении или при низком давлении 2-10 атм. , , , , . 100 ., 20, 30 50 . 2-10 . Гидрирующий газ не обязательно должен быть чистым водородом, он может содержать также инертные газы, такие как азот. , , . Преимущество способа согласно изобретению состоит в том, что при гидрировании бензола можно использовать нечистый циклогексанол, после чего из продуктов реакции можно выделить циклогексан и чистый циклогексанол. Таким образом, отдельная очистка циклогексанола становится ненужной. Это имеет особое значение в процессах, в которых в качестве исходного материала используется циклогексанол, например при получении циклогексанона, в котором даже небольшие количества примесей в циклогексаноле оказывают заметное неблагоприятное влияние на дегидрирование. В частности, если циклогексанол был получен окислением циклогексана, например, воздухом, то дальнейшая обработка циклогексанола в циклогексанон требует обезвреживания примесей, что можно сделать простым способом в способе согласно изобретению. , . . , , . , .., , , . Количество используемого циклогексанола можно значительно варьировать. Предпочтительно используют количества циклогексанола от 0,1 до 1 моля на моль бензола, при которых не возникает трудностей при работе с твердым фораминатным катализатором или с никелем Ренея, и в этом случае можно пропустить катализатор, суспендированный в циклогексаноле. непрерывно через реакционное пространство. Можно использовать обычное количество катализатора, 0,1-1% по массе по отношению к бензолу. . 0.1-1 , , , , . , 0.1-1C% , . Меньшие количества, менее 0,1 моля циклогексанола на моль бензола, предпочтительно не используют для поддержания жидкой фазы. , 0.1 , . Циклогексанол можно добавлять различными способами. Бензол и циклогексанол можно подавать в отделение гидрирования отдельно или вместе, либо в паровой, либо в жидкой
Соседние файлы в папке патенты