патенты / 22031

834740-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB834740A
[]
</ Страница номер 1> Усовершенствования в электрических пескоструйных машинах или в отношении них Мы, ГЕРМИНА ШАФФЛЕР-ГЛОССЛ и ЙОХАНН ШАФФЛЕР-ГЛОССЛ, граждане Австрии, торгующие под торговой маркой & ., по адресу Штурцгассе, 34, Вена , Австрия. , настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к устройствам для обеспечения ток зажигания, достаточный для стрельбы в электровзрывных машинах. В ручных динамоэлектровзрывных машинах угловая скорость, сообщаемая оператором ротору, а следовательно, и создаваемое напряжение зависят от индивидуально различной физической силы и квалификации оператора. Для обеспечения надежного выстрела подрывных выстрелов, подключенных к такой машине, последняя снабжена2 устройством, автоматически предотвращающим подачу напряжения на клеммы, если только это напряжение не превышает минимальное напряжение, обеспечивающее импульс срабатывания, достаточный для установки выключенный. </ 1> ' , - -, & ., - 34, , , , , , : . - - . provided2 . Известные устройства, служащие для этой цели, содержат блокирующее устройство, которое размыкает замыкающий контакт запальной цепи только тогда, когда магнитное поле взрывной машины достигнет силы, достаточной для надежного зажигания. Блокировочное устройство состоит из стопорного засова, управляемого приводным механизмом, и упорного элемента, выступающего на путь движения указанного засова и убирающегося под действием магнитного поля машины и состоящего либо из установленного с возможностью перемещения затвора. или поворотного рычага. Ввиду атмосферных условий и грубого обращения с взрывной машиной наведение затвора или поворот рычагов сопряжены с трудностями, которые могут отрицательно повлиять на надежную работу устройств, снабженных такими блокирующими средствами. Прежде всего, проникновение мелких частиц посторонних веществ и влажного воздуха не может быть надежно предотвращено на время с разумными структурными затратами, так что может произойти застревание или обледенение. , . . , , . , - . Задачей изобретения является устранение этих недостатков и создание устройства, которое обеспечит адекватный ток зажигания и которое обеспечит даже в тяжелых условиях эксплуатации надежную работу под воздействием небольших сил, которые могут быть получены из магнитного поля машина. . Эта задача может быть решена, если стопорный элемент, который выдвигается под действием магнитного поля, состоит согласно изобретению из запирающего элемента для запорного засова, управляемого приводным механизмом, причем этот запирающий элемент удерживается пластинчатой пружиной, зажатой по меньшей мере на одном конце и имеющее связанное с ним регулировочное устройство, которое позволяет регулировать противодействующую силу, противодействующую втягиванию элемента захвата затвора и создаваемую, по меньшей мере частично, упомянутой пластинчатой пружиной. Желательно снабдить эту пластинчатую пружину элемента захвата затвора якорем, обращенным к полюсу, который магнитно-проводяще соединен с магнитом пусковой динамо-машины. Этот стопорный стержень может иметь полую конструкцию и может содержать регулировочную пружину. , . , . - . Изобретение будет объяснено более подробно ниже со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором в аксонометрическом виде показан иллюстративный вариант осуществления устройства согласно изобретению применительно к ручно управляемой пескоструйной машине. Дополнительные признаки изобретения станут очевидными ниже. , . . Показанная взрывная машина содержит съемную приводную рукоятку 1, приводной вал 2 и приводной сегмент 4, соединенный возвратной пружиной 3 с корпусом и неподвижно соединенный с приводным валом и находящийся в зацеплении с ведущая шестерня 25 на валу якоря запальной динамо-машины. Управляющий диск 6, который предпочтительно состоит из изоляционного материала, приводится в движение приводным штифтом 5, закрепленным на приводном валу. 1, 2, 4, - 3 - 25 . 6, , 5 <Описание/Страница номер 2> </ 2> 2.
Этот управляющий диск имеет на своей верхней стороне сегментную выемку для приводного пальца 5, а на другой (нижней) стороне - выемку для второго приводного пальца 8. Этот штифт 8 прижимается пружиной 7 (по часовой стрелке) к одной поверхности нижней выемки и эксцентрично удерживается установленным с возможностью вращения изолирующим диском 9, имеющим болтовой палец 10 с болтовым упором 10а. Этот изолирующий диск также несет на себе контактную пружину 11 по существу -образной формы, каждое из плеч которой контактирует с одной из контактных полосок 13 и 14, установленных на держателе 12 контактных полосок. Одна щетка запальной динамо-машины соединена с одной из этих контактных полос 14, тогда как контактная полоса 13 соединена с одним выводом взрывной машины. Другая клемма подключена ко второму полюсу запальной динамо-машины. Элемент 15 для захвата засова расположен на пути упора 10а засова и может быть убран с указанного пути. Элемент захвата затвора удерживается свободным концом пластинчатой рессоры 17. Другой конец указанной пластинчатой пружины соединен, например, точечной сваркой с крепежной пластиной 19, которая прикреплена винтами 20 к магнитной раме динамо-машины. - 5, () 8. 8 7 ( ) 9. 10 10a. - 11, 13 14 12. 14 13 - . - . 15 10a . 17. , .., , 19, 20 . Эта фиксирующая пластина предотвращает воздействие давления на внутренние края отверстий тонкой пружины, которая напрягается при растяжении, когда упор затвора входит в зацепление с элементом захвата затвора. На своей стороне, удаленной от элемента улавливания затвора, пластинчатая рессора 17 усилена подкладкой 18, которая проходит к неподвижному концу. Листовая рессора 17 несет на себе якорь 16 для элемента улавливания затвора. Этот якорь может быть расположен прямо напротив элемента захвата засова. Запирающий стержень 21, который предпочтительно имеет полую конструкцию и вмещает в себя регулировочную пружину 22 для элемента улавливания затвора, обращен к якорю элемента улавливания затвора и магнитно-проводяще соединен с магнитом 24 пусковой динамо-машины. Один конец этой регулировочной пружины опирается на буртик регулировочного винта 23, который снабжен центрирующим удлинителем и выполнен с возможностью ввинчивания и регулировки в фиксирующую штангу. Другой конец этой пружины выступает из полости запорной штанги 21 и прижимается к якорю элемента захвата засова. , . 17 18, . 17 16 . . 21, 22 , 24 . 23, . 21 . Якорь для элемента захвата затвора предпочтительно снабжен выемкой для приема этого конца регулировочной пружины. . Принцип работы этого устройства следующий: при повороте поворотной приводной рукоятки 1 по часовой стрелке сначала поворачиваются приводной вал 2 и приводной штифт 5 без какого-либо взаимодействия с управляющим диском @6. После поворота примерно на 120° приводной штифт входит в зацепление с одним краем верхней выемки управляющего диска 6, захватывая его. Приводной штифт 8, изолирующий диск 9 и соединенный с ним палец 10 болта затем упруго удерживаются посредством пружины 7. Таким образом, палец затвора перемещается в положение, обращенное к элементу 15 улавливания затвора. Вращение рукоятки 1 вызывает также вращение ротора динамо-машины через посредство приводного сегмента 4 и шестерни 25, в результате чего магнит 24 возбуждается, создавая магнитное поле, которое оказывает силу притяжения на якорь. 16 для элемента улавливания засова посредством запирающей стойки 21. Когда рукоятка вращается с достаточно высокой скоростью, сила притяжения, которая действует на якорь для элемента улавливания затвора против действия пластинчатой пружины 17 и регулировочной пружины 22 для элемента улавливания затвора, достаточна для втягивания затвора. улавливающий элемент убирается с пути затвора 10а. : 1 , 2 5 @6. 120 6 . 8, 9 10 7. - 15. 1 4 25, 24 , 16 21. , 17 22 10a. Только в этом случае будет открыт путь для пальца затвора, так что упругий конец контактной пружины 11 сможет скользить вверх по соответствующей контактной планке 14, и создаваемое напряжение зажигания, которого в этом случае достаточно, будет приложено к клеммы запальной машины. 11 14, , , . Когда ведущий вал возвращается возвратной пружиной 3, ведущий вал сначала свободно перемещается против часовой стрелки. После поворота примерно на 120° управляющий диск 6 и вместе с ним контактная система принудительно увлекаются. Один конец -образной контактной пружины 11 выходит из контактной полосы 14, так что на клеммы не подается напряжение. В это время механизм привода взрывной машины также вернулся в исходное положение. 3 . 120 6 - . - 11 14 . . Регулируемая регулировочная пружина элемента захвата болта позволяет регулировать минимальное напряжение, которое может быть приложено к клеммам машины. Чтобы предотвратить прилипание якоря элемента захвата засова к запирающему штырю, желательно придать взаимно противоположным сторонам этих двух компонентов такую форму, чтобы исключить поверхностный контакт. Для этого достаточно, например, выполнить якорь для элемента захвата затвора в виде клина, имеющего небольшую конусность. . . , .,., . Машины, снабженные устройствами согласно изобретению, защищены от обледенения, а также в любом положении защищены от подачи на клеммы недостаточного напряжения зажигания. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 19:41:01
: GB834740A-">
: :

834741-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB834741A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 834,741 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 11 апреля 1958 г. 834,741 : 11, 1958. № 11544158. 11544158. Заявление подано в Германии 13 апреля 1957 года. 13, 1957. Полная спецификация опубликована: 11 мая 1960 г. : 11, 1960. Индекс при приемке: -Класс 40( 7), Т 2 Д. :- 40 ( 7), 2 . Международная классификация: . :, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в телевизионных (ионных камерах) или в отношении них: ( : Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Федеративной Германской Республики, по адресу: 6, Дармштадт, Германия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче нам патента, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , , , 6, , , : - Настоящее изобретение относится к усовершенствованию телевизионных камер, содержащих видеокамеры с ортиконным изображением. - . При работе фотокамер-ортиконов в генерируемом сигнале изображения иногда возникают побочные компоненты сигнала, которые вызывают нежелательные эффекты затенения в воспроизводимом изображении. Установлено, что эти паразитные компоненты возникают, когда неотклоненный электронный луч не точно совмещен с ось симметрии отклоняющей и фокусирующей системы. При правильном выравнивании луча и его падении на центр сканируемой области мишени, т. е. когда отклоняющие поля имеют нулевую амплитуду, электроны возвращаются от мишени навстречу Электронный умножитель попадает точно на отверстие в диафрагме, через которое они попадают в отклоняющее пространство трубки. - - , - . На практике невозможно сконструировать трубку камеры и отклоняющую систему с достаточно высокой внутренней точностью, поэтому обычно рядом с электронной пушкой, генерирующей сканирующий электронный луч, размещают два набора катушек, лежащих вокруг осей, перпендикулярных каждой. Правильное выравнивание луча может быть достигнуто соответствующей регулировкой токов, протекающих в каждом из двух наборов катушек. . Чтобы определить, когда необходимое выравнивание электронного луча действительно достигнуто, фокус электронного луча изменяется так, что апертура диафрагмы оказывается в фокусе, как видно на экране монитора, а не на мишени. Это изменение фокуса Если теперь потенциал, приложенный к настенному электроду, окружающему пространство, в котором луч отклоняется для сканирования мишени, изменится, то будет обнаружено, что если луч неправильно выровнен, «динодное пятно», которое теперь отображается на экране любой трубки монитора, питаемой сигналом изображения, вырабатываемым трубкой камеры, совершит асимметричное движение, а также изменит форму. Ток, текущий в катушках выравнивания луча, называется Сказанное выше теперь может быть правильно отрегулировано оператором, который наблюдает за движением и формой пятна на изображении монитора, удобно с помощью электронного видоискателя, когда такое устройство включено в камеру, и изменяет юстировочные токи до тех пор, пока движение и изменение формы пятна минимальны. , 3 6 " " , , , . Известно, что оптимальная регулировка достигается тогда, когда изображение динодного пятна сохраняет свое положение и форму при изменении потенциала пристенного электрода, хотя будет видно, что изображение, окружающее пятно, совершает небольшое вращательное движение вокруг пятна. , . Из вышеизложенного видно, что первоначальная настройка или перенастройка сканирующего луча изображения-ортикона является относительно сложной операцией, поскольку несколько электрических величин, из которых по крайней мере одна нормально стабилизирована, должны быть изменены одновременно. До сих пор для этой цели было необходимо, чтобы два оператора сотрудничали друг с другом, один из них находился у самой камеры, а другой - в кабине усилителя камеры. Устройство в соответствии с настоящим изобретением настолько упрощает процесс выравнивания, что его можно легко выполняться одним оператором у камеры. - , , , - , . Согласно настоящему изобретению телевизионная камера, включающая в себя фотоэлектронную трубку , также включает в себя средство, позволяющее изменять потенциал, приложенный к стеночному электроду фотокамеры, относительно его среднего значения с частотой порядка одного цикла в секунду. . Телевизионная камера известного типа включает в себя средства, предназначенные во время работы камеры для генерации напряжений параболической формы, которые прикладывают к настенному электроду для осуществления динамической коррекции фокуса. Тогда в соответствии с особенностью настоящего изобретения можно обеспечить в таком переключателе камеры средство, посредством которого цепи, связанные с клапанами, используемыми для генерации напряжений параболической формы, могут быть временно изменены так, что клапаны вместо этого генерируют переменное напряжение, имеющее частоту повторения порядка одного цикла в секунду. Это может быть удобно Это делается путем соединения ламп в мультивибраторную схему с соответствующими постоянными времени. Таким образом, устраняется необходимость использования независимого низкочастотного генератора. , , - . Далее изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: , : Фигура 1 представляет собой принципиальную схему устройства телевизионной камеры, включающей настоящее изобретение, а фигура 2 показывает, как в соответствии с особенностью изобретения схема, которая обычно подает корректирующие фокусировку напряжения параболической формы на настенный электрод изображения. Трубка камеры может быть изменена с помощью переключателя, чтобы обеспечить желаемое изменение потенциала на очень низкой частоте. 1 2 - - . На рисунке 1 прямоугольник, заключенный в пунктирную линию, обозначает телевизионную камеру, включающую, помимо множества других компонентов (не показаны), трубку камеры 1 с ортиконом изображения, имеющую настенный электрод 2, прикрепленный к внутренней части ее оболочки. Этот настенный электрод принимает соответствующее постоянное напряжение от подходящего источника (не показано), подключенного к клемме +. В соответствии с изобретением генератор 3, который в этом случае включен последовательно между источником напряжения и настенным электродом, предназначен для изменения напряжения, приложенного к электрод на очень низкой частоте порядка 1 гц/с, изменяя фокус камеры обычным способом (не показано) так, чтобы изображение динодного пятна стало видимым на изображении монитора. Оператор может изменять с помощью органов управления 4а и 5а токи, протекающие в катушках выравнивания луча 4, 41 и 5. Эти катушки расположены рядом с электронной пушкой, которая генерирует сканирующий электронный луч. Произведенные регулировки таковы, что форма и положение изображения динодного пятна остается постоянным, несмотря на пульсацию потенциала пристеночного электрода. 1, , ( ) - 1 2 ( ) + 3, , 1 / ( ) , 4 5 , 4, 41 5 . На фиг.2 показана схема, которая может быть использована в соответствии с особенностью настоящего изобретения в камере, которая содержит схему динамической коррекции фокуса. В показанной схеме коррекция фокуса применяется путем наложения на постоянное постоянное напряжение на настенном электроде. напряжения, повторяющиеся на линейной и кадровой частоте и имеющие параболическую форму волны. Эти 70 напряжений таковы, чтобы гарантировать, что во время нормальной работы камеры оптимальная фокусировка электронного луча на мишени достигается по всей площади. 2 70 . В схеме применения такой коррекции фокуса, показанной на рисунке 2, блоки, обозначающие резисторы номиналом при -, ватт рассеиваемой мощности, несут один шеврон, блоки номиналом '-ватт имеют два шеврона. Схема состоит из вентилей 6 и 7, к которым прикреплены прямоугольные импульсы на линии 80 и частоте кадра соответственно подаются посредством схем формирования. Элементы этих схем формирования имеют такие размеры и расположены, что на выходе соответствующего вентиля 8 появляется сумма 85 двух параболических напряжений линии и Здесь можно отметить, что точная коррекция фокуса в ортиконе изображения теоретически требует напряжений, которые несколько отличаются от параболической формы сигнала. Однако формы сигналов, используемые здесь, достаточны для практических операций. 75 2 -, , '- 6 7, 80 8 85 - - 90 , . В схеме, показанной на рисунке 2, прямоугольные импульсы линейной частоты принимаются в точке и подаются на сетку клапана 6. В сочетании с внутренним сопротивлением клапана конденсатор 9 осуществляет интегрирование импульсов. Интегрированные сигналы подаются через конденсатор. 10 на вторую интегрирующую схему, состоящую из сопротивления 11 и конденсатора 12, 100, дважды проинтегрированный сигнал с которого через резистор 27 подается на сетку вентиля 8. 2, 6 95 , 9 10 11 12, 100 - 27 8. Прямоугольные импульсы кадровой частоты, полученные на , подаются через переключатель 17 (в положении, противоположном показанному на рисунке) на сетку 105 лампы 7. Как и раньше, импульсы интегрируются внутренним сопротивлением лампы и конденсатором 13, и результирующий пилообразный сигнал имеет вид подается через конденсатор 14 на вторую интегрирующую схему, состоящую из сопротивления 15 110 и конденсатора 16, который интегрирует сигнал в требуемую параболу. Затем он через сопротивление 26 подается на сетку клапана 8. - 17 ( ) 105 7 , 13 14 15 110 16 26 8. Таким образом, два параболических напряжения объединяются на сетке клапана 8 и появляются на его аноде 115. Сигнал берется подходящей амплитуды с потенциометра 19 и подается через переключатель 18 (в положение, противоположное показанному) и конденсатор 21 на выходная клемма 22, откуда оно подается для изменения напряжения на настенном электроде 120 трубки камеры изображения-ортикона. За исключением переключателей 17 и 18, описанная до сих пор схема уже известна. В соответствии с особенностью настоящего изобретения , однако схема 125 выполнена с возможностью изменения с помощью переключателя 17 в показанное положение, когда вместо приема прямоугольных кадровых импульсов от сетка клапана 7 подключается для приема сигналов, возникающих на аноде клапана 8 А 130 834,741 2, содержащий схемное устройство, питаемое 45 сигналами линейной и кадровой частоты и предназначенное для генерации напряжений параболической формы для подачи на указанный настенный электрод, содержащее переключающее средство, выполненное с возможностью заставить указанную схему работать как мульти-50-вибратор, имеющий частоту повторения порядка одного цикла в секунду. 8 115 19 18 ( ) 21 22, 120 - 17 18 , , 125 17 , , 7 8 130 834,741 2 45 - , 50 . 4 Телевизионная камера по п.3, в которой указанная схема содержит первый и второй клапаны, питаемые соответственно линейным и 55 сигналами кадровой частоты, схемы двойного интегрирования, соединенные с указанными первым и вторым клапанами для работы с указанными сигналами, средства для объединения сигналов двойной интеграции сигналы от указанных цепей и для подачи их на сетку 60 третьего клапана, а также средства для подачи сигналов, возникающих на аноде указанного третьего клапана, для изменения потенциала указанного настенного электрода, в которых предусмотрены переключающие средства, предназначенные для отключения сетки 65 указанного второго клапана от источника сигналов кадровой частоты и подключить его вместо него для приема сигналов от анода указанного третьего клапана. 4 3 55 - , - , - 60 65 . Телевизионная камера по п.70, содержащая также средство переключения, работающее одновременно с первым упомянутым средством переключения и выполненное с возможностью изменения амплитуды сигнала, подаваемого для изменения потенциала упомянутого настенного электрода от первого значения, которое оно имеет 75, когда упомянутая схема работает от указанный источник сигналов кадровой частоты ко второму значению, которое он имеет, когда указанная схема выполнена с возможностью самовозбуждения. 70 4 75 - -. 6 Телевизионная камера сконструирована и работает по существу так, как описано выше со ссылкой на прилагаемый чертеж. 6 80 . , дипломированный патентный агент, 10, , Лондон, 20, для заявителей. , , 10, , , 20, . Таким образом, контур мультивибратора формируется лампами 7 и 8, имеющими частоту повторения желаемого порядка величины около 1 имп/с. 7 8 1 /. Переключатель 18, механически связанный с переключателем 17, уменьшает амплитуду сигнала, подаваемого на клемму 22, до соответствующего значения. 18, 17, 22 . При устроенной схеме изменения потенциала пристеночного электрода на низкой частоте и фокусировке луча на диноде картина на мониторе выглядит следующим образом: видно изображение динодного пятна, оно пульсирует взад и вперед. по форме и положению в ритме с чередованием вспомогательной частоты, генерируемой в клапанах 7 и 8, при этом на линейные движения также накладывается вращение. Если токи в юстирующих катушках теперь регулируются, то состояние регулировки сравнительно легко находится для при которых изменения формы и положения изображения динодного пятна минимальны. Обычно обнаруживается, что в конечном итоге остается лишь небольшой поворот изображения. , : , 7 8, , . Когда регулировка завершена, переключатели 17 и 18 можно вернуть в нормальное положение (то, что не показано), и регулировка фокуса возвращается в нормальное состояние, в котором отображается цель, а не динод. Затем камера настраивается для симметричное положение луча и максимальная четкость. , 17 18 ( ) .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 19:41:02
: GB834741A-">
: :

834742-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB834742A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство для балансировки шлифовального круга во время вращения Я, АЛЕКСАНДР МОРЕНСТЕЙН, гражданин Федеративной Республики Германия, Ауфдингервег, 6, Фрайбург/Брайсгау, Германия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Изобретение относится к устройству для балансировки шлифовального круга во время вращения посредством балансира, перемещающегося внутри шлифовального шпинделя. , , 6, /, , , , : . Известные балансировочные устройства такого типа, в которых балансировочные грузы перемещаются либо вручную, либо даже автоматически, не позволяют обеспечить удовлетворительную балансировку шлифовального круга, особенно полную и точную балансировку. , , , . Задачей изобретения является создание простого балансировочного устройства для шлифовальных кругов, которое позволяет удобным образом во время вращения круга осуществлять чувствительную и, прежде всего, очень точную балансировку. Согласно изобретению предложено устройство для балансировки шлифовального круга во время вращения, причем указанное устройство содержит раму, полый шпиндель, установленный с возможностью вращения в раме, и служащий для поддержки шлифовального круга балансировочный груз, расположенный внутри полого шпинделя, и установлены с возможностью перемещения из центрального положения, в котором центр тяжести груза лежит на оси шпинделя, в двух направлениях, перпендикулярных друг другу и оси шпинделя, и двумя регулировочными элементами, установленными на раме и функционально связанными с балансиром вес посредством промежуточных элементов, установленных внутри шпинделя с возможностью вращения вместе с ним, при этом каждый из указанных регулировочных элементов выполнен независимо регулируемым в осевом направлении шпинделя для перемещения балансировочного груза только в отдельном одном из двух указанных направлений. , , , . , , , , , , - , . Предпочтительно центр тяжести балансира в указанном центральном положении совпадает с центром шлифовального круга. . Детали и преимущества изобретения более подробно поясняются далее со ссылкой на примеры конструкций, представленные на чертеже, где на фиг.1 показан продольный разрез правой части шлифовального шпинделя вместе с шлифовальным кругом и балансировочным устройством. , 1 - . На фиг.2 - продольный разрез левого конца указанного шлифовального шпинделя, на фиг.3, 4 и 5 - поперечные сечения шлифовального шпинделя по линиям --, и - фиг.1, фиг.6 - резонатор для измерения степень сбалансированности, частично в разрезе. 2 - , 3, 4 5 - --, - 1, 6 , . Шлифовальный круг, показанный на рисунке 1, состоит из шлифовального кольца 2, закрепленного на двух дисках 1. Этот шлифовальный круг установлен на шлифовальном шпинделе 3, который выполнен полым для приема балансировочного устройства. Внутри этого шпинделя расположен балансир 4, который состоит, например, из твердого свинца и обычно располагается с центром тяжести на оси шпинделя. Кроме того, этот балансир 4 выполнен с возможностью перемещения в двух направлениях, перпендикулярных друг другу и оси шпинделя. Для этого в полом шпинделе винтами 5 закреплен подшипниковый диск 6, на центральную опорную позицию 7 которого опирается поворотный шарик 8. Этот поворотный шар установлен на валу 9, который прикреплен к балансиру 4 посредством гайки 10. 1 2 1. 3, . 4, . 4 . , 5 6, 7 8. 9, 4 10. Кроме того, в подшипниковом диске 6 с возможностью скольжения установлены и смещены от оси шпинделя под прямым углом друг к другу два упорных пальца 11 и 12, лежащие параллельно оси шпинделя. , 6 - 11 12 . Эти упорные штифты 11 и 12 входят в радиальные пазы 13 правого конца балансира 4 и упираются в него. Кроме того, диаметрально противоположно упорным пальцам 11 и 12 расположены нажимные пружины 14 и 15, расположенные между несущим диском 6 и балансиром 4. Каждая из нажимных пружин 14 и 15, выполненных, например, в виде пластинчатых пружин, установлена на валу 16. Пластинчатые пружины, которые, с одной стороны, опираются через кольцо 17 на балансир 4, с другой стороны прижимают вал 16 к шарику 18, расположенному в отверстии в диске подшипника 6. При этом нажимные пружины 14 и 15 соответственно постоянно прижимают балансир 4, который может поворачиваться вокруг шарового шарнира 8, к упорному штифту 11 или 12. 11 12 - 13 4 . , 11 12 14 15 6 4. 14 15, , 16. , 17 4, 16 18 6. 14 15, , 4, 8, 11 12. В предпочтительном примере конструкции, показанном на фиг. 1 и 2, регулировочные элементы выполнены в виде концентрических регулировочных винтов 19 и 20, приспособленных для ввинчивания посредством диска 21 и 22 независимо друг от друга в неподвижную часть 23 корпуса. . 1 2, 19 20, 21 22 23. Как видно из фиг. 2, полый регулировочный винт 20 давит на трубчатый промежуточный элемент 24, в то время как штифт 25 винта 19, выступающий через полый винт 20, перемещает стержнеобразный промежуточный элемент 26. Упомянутые промежуточные элементы 24 и 26, как видно на фиг. 1, опираются на промежуточные подшипники, предпочтительно плечевые шарикоподшипники 27, с упорной втулкой 29 и упорным цилиндром 28 соответственно, причем последний окружен втулкой 29. Две части 28 и 29 вращаются вместе со шпинделем 3 и имеют возможность осевого скольжения в последнем. 2, 20 24, 25 19 20 - 26. 24 26, 1, , 27 29 28, , 29. 28 29 3 . Как следует из рисунка 1, упорный цилиндр 28 и упорная втулка 29 упираются своими правыми торцами соответственно в упорные пальцы 12 и 11. Таким образом, посредством деталей, описанных выше, осевое перемещение регулировочных винтов 19 и 20, которые предпочтительно снабжены мелкой резьбой, передается на балансир 4. 1, 28 29 - 12 11. , , 19 20, 4. В случае осевого перемещения регулировочного винта 20 в направлении А упорный палец 11 сместится в ту же сторону, а значит, балансир 4 отклонится вниз в плоскости рисунка вокруг шаровой опоры 8. , то центр тяжести будет несколько смещен вниз. Аналогично, при перемещении регулировочного винта 19 в направлении А упорный штифт 12 будет перемещаться в том же направлении, а значит, и балансир 4 будет перемещаться вокруг шарнира 8 в плоскости, перпендикулярной к плоскости рисунка. 20 , 11 , 4 8, . , 19 , 12 , 4 8 . Манипуляция заключается в следующем: При наличии дисбаланса шлифовального круга в первую очередь поворачивают один винт 19 в ту или иную сторону, чтобы уменьшить дисбаланс. Винт 20 затем поворачивают в ту или иную сторону до полного исчезновения дисбаланса. Таким образом, описанное выше балансировочное устройство позволяет очень простым образом осуществить полную статическую балансировку шлифовального круга во время его вращения. Для измерения степени достигнутого баланса преимущественно используется резонатор, который устанавливается на шлифовальном станке в непосредственной близости от шлифовального круга и частота которого соответствует скорости шпинделя. Предпочтительно для этой цели будет использоваться резонатор, показанный, например, на фиг.6, состоящий из груза 31, прикрепленного к пластинчатой пружине 30, вместе с регулируемым дополнительным грузом 32. Этот резонатор закреплен своим основанием 33 на опоре (корпусе) 34 таким образом, что его пластинчатая пружина 30 направлена поперечно направлению вибрации опоры. : , 19 . 20 . . , , , . , , 6, 31 30, 32. 33 () 34 30 . С помощью винта 35 можно сначала грубо отрегулировать груз 31 так, чтобы частота резонатора приблизительно соответствовала скорости шлифовального шпинделя. Затем можно выполнить точную регулировку с помощью дополнительного груза 32, который образует головку регулировочного винта 36, приспособленного для зажима с помощью винта 77. К резонатору можно прикрепить зеркало 38, чтобы можно было видеть степень балансировки. Любой еще существующий дисбаланс также можно обнаружить, прикоснувшись к резонатору. Однако на резонаторе также можно установить манометр или электрический виброизмеритель. 35, 31 , . 32, 36, 77. 38 . . , , . В этом случае измерение очень точное, так что посредством этого измерения можно осуществить очень точную балансировку. , , , . В особенно выгодной конструкции, показанной на рисунках с 1 по 5, можно устранить не только статическую неуравновешенность, но и динамическую неуравновешенность (моменты неуравновешенности относительно точки ). Для этой цели шлифовальный круг 1, 2 не может вращаться относительно шлифовального шпинделя 3, а установлен с возможностью свободного поворота на сферических сегментах 59 вокруг центра шлифовального круга, и предусмотрено раздвижное и зажимное устройство, которое во время вращения шлифовального круга обеспечивает радиальное сжатие сферических сегментов 59 и, таким образом, зажатие шлифовального круга на шпинделе после выполнения динамической балансировки. Как видно из чертежа, диски , несущие шлифовальное кольцо 2, служат для приема сегментов 60, внешняя сторона 61 которых является цилиндрической, а внутренняя сторона 62 - сферической. На коническом конце 3а шпинделя с возможностью аксиального скольжения находятся упорные сегменты 59, которые внутри 63 имеют соответственно коническую форму, а снаружи 64 имеют соответственно сферическую форму. 1 5, , ( ). , 1, 2 3, 59 , , , 59 . 2 60, 61 62 . 3a 59, 63 64 . Кроме того, предусмотрена гайка 65, приспособленная для навинчивания на конец 3а шпинделя, которая посредством буртика 66 входит в соответствующую кольцевую канавку 67 в упорных сегментах 59. Таким образом, эта гайка 65 допускает осевое смещение упорных сегментов 59 в обоих направлениях. Вращение упорных сегментов 59 на шпинделе 3 предотвращается с помощью шплинтов 68. Таким же образом сегменты 59, 60 предотвращаются от взаимного вращения посредством штифтов 69. , 65 3a 66 67 59. 65 59 . 59 3 68. , 59, 60 69. Динамический дисбаланс устраняется следующим образом: прежде всего ослабляют гайку 65, чтобы вращающийся тогда шлифовальный круг мог свободно регулироваться (качаться) на сферических сегментах 59, 60. Момент его неуравновешенности относительно плоскости - на рисунке 1, проходящий через сферический центр , тогда будет равен нулю. Затем гайку 65 медленно затягивают при работающем шпинделе, лучше всего это делать, слегка постукивая по краю гайки 65 резиновым молотком. После остановки шпинделя гайку 65 можно быстро затянуть гаечным ключом. : , 65 () 59, 60. - 1, , . 65 , 65 . , 65 . ЧТО Я ЗАЯВЛЯЮ: 1. Устройство для балансировки шлифовального круга при вращении, причем указанное устройство содержит раму, полый шпиндель, установленный с возможностью вращения в раме и служащий для поддержки шлифовального круга, балансировочный груз, расположенный внутри полого шпинделя и установленный с возможностью перемещения из центрального положения. в котором центр тяжести груза расположен на оси шпинделя, в двух направлениях, перпендикулярных друг другу и оси шпинделя, и двумя регулировочными элементами, установленными на раме и функционально связанными с балансиром промежуточными элементами, установленными внутри шпинделя. для вращения вместе с ним, причем каждый из указанных регулировочных элементов независимо регулируется в осевом направлении шпинделя для перемещения балансировочного груза только в отдельном одном из двух указанных направлений. : 1. , , , , , , , . 2.
Устройство по п.1, отличающееся тем, что центр тяжести балансира в указанном центральном положении совпадает с центром шлифовального круга. 1, . 3.
Устройство по п.1 или 2, включающее опорный диск, закрепленный в полом шпинделе и имеющий центральный подшипник, поворотный шарик, жестко связанный с балансиром и опирающийся на указанный центральный подшипник, два скользящих упорных пальца, установленных в подшипниковом диске, со смещением от оси шпинделя под прямым углом друг к другу и параллельно оси шпинделя, причем указанный балансир имеет радиальные прорези для взаимодействия со штифтами, на которые опирается балансир, и пружины сжатия, расположенные диаметрально напротив штифтов и расположенные между подшипниками диск и балансир. 1 2 , , , , , . 4.
Устройство по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что регулировочные элементы содержат два концентрических регулировочных винта, приспособленных для ввинчивания в раму независимо друг от друга, а промежуточные элементы содержат упорный цилиндр и упорную втулку, окружающую цилиндр, одна из которых содержит упорный цилиндр и упорную втулку, окружающую цилиндр. из указанных винтов входят в зацепление с осевым подшипником на одном конце цилиндра, а другой из указанных винтов зацепляется с осевым подшипником на одном конце втулки. 1-3, , , . 5.
Устройство по п.4, отличающееся тем, что другие концы упорного цилиндра и упорной втулки опираются по одному на каждый из упорных штифтов. 4, . 6.
Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что шлифовальный круг закреплен от вращения относительно шлифовального шпинделя, но установлен с возможностью свободного поворота на сферических упорных сегментах вокруг центра шлифовального круга, и предусмотрено разжимное и зажимное устройство. который при вращении шлифовального круга обеспечивает радиальное сжатие упорных сегментов наружу и, следовательно, зажатие шлифовального круга на шпинделе в его положении равновесия. , , , . 7.
Устройство по п. 6, подходящее для использования со шлифовальным кругом, содержащим шлифовальное кольцо, установленное на двух разнесенных дисках, причем устройство включает в себя внешние сегменты, приспособленные для установки на указанные диски, причем каждый из указанных внешних сегментов имеет цилиндрическую внешнюю сторону и сферическую внутреннюю сторону. сторона, отличающаяся тем, что упомянутые упорные сегменты выполнены с возможностью аксиального скольжения по конической концевой части шпинделя, причем каждый из упорных сегментов имеет коническую внутреннюю сторону, снабженную поперечной прорезью и выполненную с возможностью зацепления с конической концевой частью шпинделя и сферической внешней частью. сторона, предназначенная для зацепления с внутренней стороной внешнего сегмента, и указанное расширяющее и зажимное устройство содержит гайку, имеющую буртик, входящий в пазы в упорных сегментах, при этом гайка ввинчивается в шпиндель и регулируется для обеспечения осевого перемещения упорных сегментов. в обоих осевых направлениях шпинделя. 6 , , , , , , . 8.
Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что для измерения достигнутого баланса на раме установлен резонатор, частота резонатора которого соответствует скорости шпинделя. , , , . 9.
Устройство по п.8, отличающееся тем, что резонатор состоит из груза, прикрепленного к пластинчатой рессоре, и регулируемого дополнительного груза, причем резонатор закреплен таким образом, что его пластинчатая пружина направлена поперечно направлению вибрации рамы. 8, , , , . 10.
Устройство для балансировки шлифовального круга во время вращения, по существу, такое же, как описано выше со ссылкой на прилагаемые чертежи. , . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 19:41:04
: GB834742A-">
: :

834743-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB834743A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 834 743 Дата подачи полной спецификации: 27 июня 1958 г. 834,743 : 27, 1958. Дата заявки: 1 апреля 1958 г., номер 11976158. : , 1958 11976158. Полная спецификация опубликована: 11 мая 1960 г. : 11, 1960. Индекс при приемке: -Класс 9(1), А(1С 1:2С). :- 9 ( 1), ( 1 1: 2 ). Международная классификация: - 7 . :- 7 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованияi в боеприпасах для игрушечных пистолетов или в отношении них) Мы, , британская компания, и ОБРИ РОБЕРТ МИЛЛС, британский субъект, оба из , 152, , , , 13, делаем настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: ) , , , , , , 152, , , , 13, , , , : - Настоящее изобретение относится к боеприпасам для игрушечных пистолетов, включающим гильзу и съемную пулю, расположенную так, что колпачок может быть вставлен в гильзу на заднем конце пули. . Задачей настоящего изобретения является создание улучшенной конструкции боеприпасов такого типа, исключающей любую опасность, связанную с детонацией капсюля, отбрасывающей гильзу и ударник назад при выстреле и возможного резкого выбрасывания гильзы. Опасность может возникнуть, если соединить несколько колпачков вместе, поскольку иногда случается, что колпачки детонируют одновременно или почти одновременно и вызывают гораздо более сильный взрыв и выброс газов, чем один колпачок. . Согласно данному изобретению боеприпасы для игрушечного пистолета содержат гильзу со съемной пулей, причем пуля сформирована таким образом, чтобы оставлять проход или каналы для выхода газов вперед через открытый конец гильзы. Предпочтительно также гильза снабжен отверстием или отверстиями на заднем конце для обеспечения выхода газов. , , . Для обеспечения выхода газов вперед можно предусмотреть отверстие, проходящее в осевом направлении через пулю, например, в ее центре. Однако, если в пуле предусмотрено центральное отверстие, центральная часть капсюля-детонатора не может удерживаться прочно. у основания гильзы, поэтому детонация не может быть гарантированной. Таким образом, предпочтительно, чтобы выход газов вперед обеспечивался через проход или проходы вокруг внешней поверхности пули. Для этой цели удобно использовать часть пули внутри патрона. гильза снабжена выступами, например, продольными ребрами, которые располагают пулю по центру внутри гильзы, но позволяют газам проходить между внутренней поверхностью гильзы и внешней поверхностью пули между выступами. Удобно три такие продольные ребра предусмотрены. Для улучшения внешнего вида боеприпаса на пуле может быть предусмотрено кольцевое ребро 55 непосредственно перед передним концом гильзы, оставляя небольшой кольцевой аварийный проход между этим ребром и передним концом гильзы. для радиального выхода газов наружу. Перед 60 этого периферийного ребра пуля может иметь любую желаемую форму, напоминающую настоящую пулю. , , , , , , , , , 50 , 55 60 , . Как упоминалось ранее, задний конец гильзы может иметь отверстие или отверстия, и три таких отверстия удобно образованы 65 на расстоянии друг от друга вокруг основания гильзы вблизи ее внешней периферии. Таким образом, такие отверстия не будут мешать правильному детонированию гильзы. кепка. , 65 . В качестве дополнительной меры безопасности задний конец пули 70 может быть закруглен, чтобы центральная часть заднего конца пули могла плотно прилегать к колпачку, оставляя при этом пространство вокруг заднего конца пули, чтобы предотвратить чрезмерное давление. накапливается при взрыве крышки 75. 70 75 . Ниже приводится описание одного варианта осуществления изобретения со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: , : На фиг.1 - вид сбоку гильзы 80 с пулей и капсюлем-детонатором, гильза в разрезе; Фигура 2 представляет собой поперечный разрез по линии 2-2 Фигуры 1; Фигура 3 представляет собой разрез пули по линии 3-3 Фигуры 2; и фиг. 4 представляет собой вид с торца основания гильзы. 1 80 , ; 2 2-2 1; 3 85 3-3 2; 4 . На чертежах показана гильза, которая удобно изготовлена из латуни 90 и имеет цилиндрическую корпусную часть 10 с плоским основанием 11. В основании расположены три отверстия 12, расположенные эксцентрично, как показано на фиг.4. В нее вставлен капсюль-детонатор 13. затем вставляют основание гильзы и пулю 14 так, чтобы капсюль-детонатор удерживался между задним концом пули и основанием гильзы. Эта пуля имеет полую форму, как показано на рисунках 2 и 3, чтобы экономят материал и удобно изготавливаются методом литья под давлением с использованием цинкового сплава. Часть 15 пули 14, которая помещается внутрь цилиндрической части 10 гильзы, имеет снаружи цилиндрическую форму с тремя продольными ребрами 16, причем эти ребра проходят ближе к задней части. конец пули до точки непосредственно перед открытым концом гильзы, когда пуля вдавливается в гильзу для удержания капсюля-детонатора 13 у основания 11. На передних концах ребер 16 образовано кольцевое ребро. 17, которая, таким образом, находится прямо перед открытым концом гильзы, оставляя зазор 18 для выхода газов. Окружное ребро 17 служит для улучшения внешнего вида пули, создавая впечатление, что она плотно прилегает к гильзе, а также обеспечивает плечо, которое может зацепляться с неподвижным упором или упорами в игрушечном пистолете или пистолете для предотвращения любой возможности вылета пули из гильзы вперед через ствол пистолета или пистолета при детонации капсюля. Передняя часть 19 пули имеет желаемую форму, напоминающую обычную пулю. Задний конец пули закруглен, как показано цифрой 20 на рисунках 1 и 3. 90 10 11 12 4 13 14 2 3 15 14 10 16, 13 11 16 17 , 18 17 19 20 1 3. В игрушечных боеприпасах, показанных на чертежах, когда капсюль-детонатор 13 детонируется ударным рычагом пистолета или пистолета, ударяющим о основание 11 гильзы, газы, образующиеся капсюлем, могут проходить вперед через пространство между внешней периферией гильзы. часть 15 и внутренняя поверхность гильзы в проходах, образованных ребрами 16 и, таким образом, наружу через вышеупомянутый зазор 18. Ребра обеспечивают удержание пули по центру гильзы, обеспечивая тем самым свободный проход для газов вокруг гильзы. вся периферия пули между ребрами 16. Газы также могут выходить назад через отверстия 12 в основании 11 гильзы. Закругление заднего конца пули за счет создания воздушного пространства в гильзе также способствует предотвращению возникновения избыточного давления газов в гильзе. Форма заднего конца пули и расположение отверстий 12 эксцентрично на основании 11 гильзы обеспечивают надежное удержание капсюля-детонатора 13 между пулю и центральную часть закрытого торца гильзы так, чтобы обеспечить эффективную детонацию капсюля при ударе по основанию 11 гильзы. 13 11 , 15 16 18 16 12 11 , , - 12 11 13 11 . Можно видеть, что этот игрушечный боеприпас эффективно гарантирует отсутствие возможности резкого выброса гильзы назад, даже если несколько капсюлей-детонаторов должны быть вместе и если эти капсюли-детонаторы должны сработать одновременно. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 19:41:04
: GB834743A-">
: :

834744-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB834744A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 41 ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ 8349744 41 8349744 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 23 апреля 1958 г. : 23, 1958. № 12892158. 12892158. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 25 апреля 1957 года. 25, 1957. Полная спецификация опубликована: мая 1960 г. : , 1960. Индекс при приемке: -Класс 82(2), В 1, В 2 (: 3), В 3 Е, В 4 (:). :- 82 ( 2), 1, 2 (: 3), 3 , 4 (: ). Международная классификация:- 23 . :- 23 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованияi, связанные с производством тонких металлизированных листов из диэлектрического материала. Мы, , , 195, , , , , , Соединенные Штаты Америки настоящим заявляем, что изобретение, в отношении которого мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , , , 195, , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к способу изготовления тонкого металлизированного листа или полотна из термопластичного диэлектрического материала, который может быть использован, например, при изготовлении намотанных электрических конденсаторов, при котором полотно металлизируют путем покрытия его металлической пленкой путем вакуумное осаждение из паров горячего металла. , , . Бы