патенты / 22027

834659-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB834659A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 834,659 ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ. 834,659 . Изобретатели: АЛЕКСАНДР СКОТТ ЯНГ и УИЛЬЯМ ДОНАЛЬД ЛОУСОН. :- . _______ Дата подачи полной спецификации (в соответствии с разделом 3 (3) патентов). _______ ( 3 ( 3) Закон 1949 г.): 13 мая 1954 г. 1949): 13, 1954. 4 ', 6 Дата подачи заявки: 17 февраля 1953 г. № 21509/55. 4 ', 6 : ) 17, 1953 21509/55. Дата заявления: 5 мая 1954 г. № 21510/55. : 5, 1954 21510/55. (Выделено из № 834 658). ( 834,658). Полная спецификация опубликована: 11 мая 1960 г. : 11, 1960. Индекс при приеме: -Класс 37, Иль Д 3 А, К 2 С(13:17:19:21:23); К 3 (Эл:Е 3:Ф:Х), К(5:6 Д): :- 37, 3 , 2 ( 13:17:19:21:23); 3 (: 3: : ), ( 5: 6 ): и 82 (2), 2 (: 7:), 3 (:), 4 (::). 82 ( 2), 2 (: 7:), 3 (:), 4 (::). Международная классификация:- 23 01 . :- 23 01 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в фотопроводящих элементах или в отношении них. - . СПЕЦИФИКАЦИЯ № О 834, 659 834, 659 Изобретатели АЛЕКСАНДР СКОТТ ЯНГ и УИЛЛИ А ДОНАД Л АУ ОН В соответствии с распоряжением, данным в соответствии с разделом 17 (1) Закона о патентах 1949 года, эта заявка была подана от имени Национальной корпорации исследований и развития, британской корпорации, учрежденной в соответствии с законом по адресу: 1, Тилни. Стрит, Лондон, ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 25 июля, 1 г 6 77243/1 ( 10)/4002 200 7/60 r1 Оболочка, слой которой имеет свойство изменять свою проводимость под действием падающего излучения так, чтобы изменять в соответствии с освещенностью слоя электрическое сопротивление проводящего пути, обеспечиваемого слоем между данными электродами, находящимися в контакте с ним. Такие клетки обычно чувствительны к видимому свету и обладают чувствительностью, которая распространяется в область инфракрасных волн в степени, которая зависит от состава слоя, процесса сенсибилизации, которому слой был подвергнут, толщины слоя, прозрачности оболочки, температуры слоя и т. д. более того, общепринятой практикой является охлаждение слоя с помощью подходящих охлаждающих агентов, таких как твердый диоксид углерода, для повышения чувствительности клеток к инфракрасным длинам волн. Процесс имеет тенденцию становиться менее эффективным по мере увеличения толщины слоя lЦена 3 с 6 Чувствительность, достигаемая в фотопроводящих ячейках такого типа, зависит от используемого процесса сенсибилизации, и были созданы ячейки, имеющие чувствительность, простирающуюся до инфракрасного диапазона. длин волн, например, до 3–5 В. Одной из проблем является расширение чувствительности до более длинного инфракрасного диапазона длин волн. Таким образом, целью настоящего изобретения является создание способа формирования слоя фотопроводящей соли свинца, обладающего чувствительностью простирается в более длинный инфракрасный диапазон длин волн. 17 ( 1) 1949 , , 1, , , , 25th , 1 6 77243/1 ( 10)/4002 200 7/60 r1 , , , - , , , , , , , - , , 3 6 - - , 3 5 , - - . До сих пор слои фотопроводящей соли свинца для ячеек наносились с помощью процесса дистилляции, при котором конечная опорная поверхность слоя не нагревалась, а оставлялась холодной или подвергалась дальнейшему охлаждению, и такие ячейки характеризовались небольшими или незначительная чувствительность в более длинном инфракрасном диапазоне длин волн. - - . Сейчас обнаружено, что длинноволновая чувствительность может быть связана с ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИЯМИ. ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ. . Изобретатели: АЛЕКСАНДР СКОТТ ЯНГ и УИЛЬЯМ ДОНАЛЬД ЛОУСОН. :- . Дата подачи полной спецификации (согласно разделу 3 (3) патентов). ( 3 ( 3) Закон 1949 г.): - 13 мая 1954 г. 1949): - 13, 1954. Дата подачи заявки: 17 февраля 1953 г. № 21509/55. : 17, 1953 21509/55. Дата подачи заявки: 5 мая 1954 г. № 21510/55. : 5, 1954 21510/55. (выделен из № 834 658). ( No834,658). Полная спецификация опубликована: 11 мая 1960 г. : 11, 1960. Индекс при приеме: -Класс 37, К 1 Д 3 А, К 2 С(13:17:19:21:23); К 3 (Е 1:Е 3:Ф:Х), К(5:6 Д): :- 37, 1 3 , 2 ( 13: 17: 19:21:23); 3 ( 1: 3: : ), ( 5: 6 ): и 82(2), V2 (:7:Z11), V3 (:), V4 (::). 82 ( 2), 2 (: 7: 11), 3 (: ), 4 (: : ). Международная классификация:- 23 01 . :- 23 01 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в фотопроводящих элементах или в отношении них. - . Я, , Лондон, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: - , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к фотопроводящим ячейкам для использования в спектроскопии и радиационной пирометрии для обнаружения излучений видимого и инфракрасного диапазона длин волн. - . Фотопроводящие элементы известны, и те, которые рассматриваются в настоящем изобретении, относятся к типу, включающему слой сульфида свинца ( ), селенида свинца ( ) или теллурида свинца ( ), нанесенный на изолирующую опорную поверхность в вакуумированная оболочка, причем слой обладает свойством изменять свою проводимость под действием падающего излучения так, что в зависимости от освещенности слоя изменяется электрическое сопротивление проводящего пути, обеспечиваемого слоем между данными электродами, находящимися в контакте с ним. Такой клетки обычно чувствительны к видимому свету и обладают чувствительностью, которая распространяется на область инфракрасных волн в степени, которая зависит от состава слоя, процесса сенсибилизации, которому слой был подвергнут, толщины слоя, прозрачность оболочки, температура слоя и т. д. Кроме того, обычной практикой является охлаждение слоя с помощью подходящих охлаждающих агентов, таких как твердый диоксид углерода, для повышения чувствительности клеток к инфракрасным длинам волн. Обычно в таких клетках чувствительный слой делается тонким, поскольку процесс сенсибилизации имеет тенденцию становиться менее эффективным по мере увеличения толщины слоя; 3 6 также чувствительность слоя, которая зависит от изменений проводимости, имеет тенденцию к снижению, если слой толще, чем может проникнуть излучение; затем существуют подложки, в которые излучение не проникает, образуя проводящие пути электрически параллельно поверхностным слоям и, следовательно, не способствующие изменениям проводимости. - ( ) ( ) ( ) , , , - , , , , , , , - , , ; 3 6 , , ; . Толщина слоя обычно составляет порядка 25 микрон. Однако в одновременно рассматриваемых патентных заявках № 4485/53 и 13168/54 также было предложено изменить характеристику спектрального отклика путем увеличения толщины слоя и толщины слоев были использованы толщиной порядка 5 микрон или толще. 25 , , - 4485/53 13168/54 5 . Чувствительность, достигаемая в фотопроводящих ячейках такого типа, зависит от используемого процесса сенсибилизации, и были созданы клетки, обладающие чувствительностью, простирающейся до инфракрасного диапазона длин волн, например, до 3,51 л. Одна проблема состоит в том, чтобы расширить чувствительность до Более длинный инфракрасный диапазон длин волн Таким образом, целью настоящего изобретения является создание способа формирования слоя фотопроводящей соли свинца, чувствительность которого простирается до более длинного инфракрасного диапазона длин волн. - - , 3 51 - - . До сих пор слои фотопроводящей соли свинца для ячеек наносились с помощью процесса дистилляции, при котором конечная опорная поверхность слоя не нагревалась, а оставлялась холодной или подвергалась дальнейшему охлаждению, и такие ячейки характеризовались небольшими или незначительная чувствительность в более длинном инфракрасном диапазоне длин волн. - - . В настоящее время обнаружено, что длинноволновая чувствительность может быть связана с размером кристаллов соли свинца, составляющих осажденный фотопроводящий слой: чем длиннее максимальная длина волны излучения, к которому чувствительна клетка, тем крупнее кристаллы. также было обнаружено, что одним из способов увеличения размера кристаллов осажденного фотопроводящего слоя является нагрев опорной поверхности во время осаждения слоя; другой способ - нанести слой на прохладную или охлажденную поверхность, а затем пропечь слой в вакууме при температуре в диапазоне от 250°С до 4000°С. 834,659 834,659 - , - ; , 250 4000 . Таким образом, согласно изобретению в одном аспекте предложен способ изготовления фотопроводящего элемента такого типа, в котором слой фотопроводящей соли свинца поддерживается на изолирующей опорной поверхности в вакуумированной оболочке, причем слой Соль свинца осаждают путем перегонки, и включает этап определения размера кристалла, включающий нагрев опорной поверхности во время осаждения, в результате чего полученный осажденный слой обладает требуемой характеристикой чувствительности к длине волны, связанной с температурой опорной поверхности во время осаждения. - - , . Согласно изобретению в другом аспекте предложен способ изготовления фотопроводящего элемента такого типа, в котором слой фотопроводящей соли свинца поддерживается на изолирующей опорной поверхности в вакуумированной оболочке, при этом слой свинца соль осаждают путем перегонки на ненагретую опорную поверхность, причем этап определения размера кристаллов включает прокаливание осажденного слоя в вакууме при температуре выше 2500°С, но менее 4000°С, при этом полученный слой обладает необходимой характеристика длины волны-чувствительности, связанная с температурой обжига. - - , , 2500 4000 , - . Изобретение успешно использовалось для улучшения длинноволнового отклика слоев более обычной толщины, но его можно с успехом использовать для ячеек, имеющих описанные выше толстые слои. . Эффект увеличения размера кристалла можно изучить путем проведения измерений на осажденных пробных слоях. Измерения проводятся с использованием электронного микроскопа и поэтому возможны только после осаждения слоя. Таким образом, рабочая связь между размером кристалла и длинноволновой чувствительностью для данного метода удобно установить заранее путем пробных запусков. , . Когда метод определения размера кристалла заключается в нагреве опорной поверхности во время окончательного осаждения фотопроводящего слоя на опорную поверхность, то чем выше температура опорной поверхности во время осаждения, тем больше размер кристалла и, следовательно, выше чувствительность ячейки при более длинные волны. В этой связи следует отметить, что для кристаллов большего размера существуют соответствующие минимальные толщины слоев, определяемые, главным образом, необходимостью обеспечить слой, достаточно толстый, чтобы обеспечить требуемый размер кристаллов. Верхний предел температуры поверхность определяется 70 так, чтобы избежать повреждения поверхности, и для селенида свинца она составляет порядка 4000°С; для теллурида свинца она составляет порядка 4500 С. , 70 , , 4000 ; 4500 . Удобно, что фотопроводящий слой создается на опорной поверхности в охватывающей оболочке 75 путем последовательной перегонки фотопроводящей соли свинца из одного места в другое в указанной оболочке, причем конечное место находится на указанной опорной поверхности, по меньшей мере, в двух из указанных перегонок. осуществляют в атмосфере кислорода при низком давлении, а опорную поверхность нагревают во время окончательного осаждения на нее слоя для поддержания температуры на значении, определенном в зависимости от размера кристалла, и, следовательно, желаемой длинноволновой чувствительности в конечном умывателе. Температура опорной поверхности для заданной чувствительности может быть определена опытным путем. - 75 - , , 80 , 85 . При использовании альтернативного метода определения размера кристаллов слой обжигают в вакууме при температуре выше 2500°С, но менее 4000°С после осаждения на охлаждаемую опорную поверхность. 90 2500 4000 . Окончательный процесс выпечки может осуществляться 95 последовательными этапами, на каждом этапе температура слоя повышается до более высокой, чем на предыдущем этапе. Чувствительность ячейки проверяется между этапами, чтобы можно было остановить процесс при достижении желаемого диапазона 103. была достигнута чувствительность к длине волны. 95 , 103 . Таким образом, снижается необходимость в пробных запусках. . Чтобы сделать изобретение более понятным, теперь будут описаны его варианты осуществления и даны ссылки на чертеж, сопровождающий предварительную спецификацию № 21509/55, на котором показаны в разрезе соответствующие части элемента того типа, к которому относится настоящее изобретение, и который включает в себя вспомогательные устройства, используемые 110 при изготовлении ячейки. 105 21509/55 , 110 . Ячейка содержит стеклянную оболочку в виде двустенной колбы Дьюара, имеющей внутренний сосуд 1 и внешний сосуд 2, расположенные концентрично. Окно 3 закрывает 115 внешний сосуд 2; окно изготовлено из материала, такого как сапфир или периклаз, который прозрачен для более длинных инфракрасных волн и который герметизирован для закрытия основной части внешнего сосуда 2; это уплотнение может представлять собой уплотнение из градуированного стекла, как описано в разделе 120. Патент №. - 1 2 3 115 2; , , - 2; 120 . 647,616, например. На конце внутреннего сосуда 1, напротив окна 3, расположена опорная поверхность 4 для фотопроводящего слоя; на этой поверхности 4 расположены разнесенные электроды 125 (не показаны), которые соединены с выводными проводами (не показаны), герметизированными через стеклянную колбу в некоторой удобной точке на конце, удаленном от опорной поверхности 4. 647,616, 1, 3, 4 - ; 4 125 ( ) - ( ) 4. Пространство между внутренним и внешним размером кристалла 130 проверяли с помощью электронного микроскопа. 130 . Хотя в этом варианте осуществления упоминался только слой селенида свинца, способы изобретения могут с таким же успехом применяться к элементам с использованием слоев других фотопроводящих солей свинца, например, теллурида свинца и сульфида свинца. 70 - , , . В случае слоя теллурида свинца выгодно использовать повышенное давление в атмосфере кислорода во время окончательного осаждения по сравнению с давлением, используемым, когда осаждение выполняется на поверхность с более низкой температурой. Например, давление в случае опорная поверхность 80, выдержанная при 4500°С, составляла 10-1 мм. 75 , 80 4500 10-1 . ртути. При осаждении на поверхность 4 при гораздо более низких температурах, например, на охлаждаемую поверхность 4, давление кислорода для слоя теллурида свинца составит 85 около 10-2 мм рт. ст. В типичной ячейке чувствительность слоя (при температуре кипения кислорода) распространялся на длины волн до 6 микрон. 4 , , 4, 85 10-2 ( ) 6 . Альтернативным методом является тот, в котором предыдущий метод выполняется до окончательного осаждения на опорную поверхность 4, а затем на этом этапе поверхность 4 охлаждается путем введения жидкого теплоносителя, такого как жидкий воздух или кислород, во внутренний сосуд 1. 95 Это, конечно, достаточно термически изолировано почти вакуумной рубашкой. Для этой цели сосуд 1 предпочтительно поддерживать в вертикальном или почти вертикальном положении. 90 4 4 1 95 , , - 1 . После формирования слоя на опорной поверхности 4 пространство между внутренним и внешним сосудами 1, 2 снова вакуумируют и слой поднимают до температуры, скажем, 2500°С, дают остыть и проверяют его чувствительность. быть фото 105 проводящим (при температуре кипения кислорода) для длин волн примерно до 5 микрон. Его снова нагревают, на этот раз, скажем, до 3000 , охлаждают и снова проверяют его чувствительность. Затем он должен быть чувствительным (при температуре кипения 110 ). кислорода) на длины волн примерно до 6,5 микрон. Наконец, его нагревают до 3500°С, охлаждают и испытывают, после чего должно быть обнаружено, что он реагирует (при температуре кипения кислорода) на длины волн порядка 115, равные 7,5 микронам. процесс можно продолжить, но следует ожидать, что не будет достигнуто большого увеличения спектральной чувствительности, и в любом случае температура не должна превышать, скажем, 400°С, иначе вероятно произойдет повреждение слоя. Без обжига можно отметить , слой будет чувствителен только до длин волн порядка 4 микрон. 100 4 1, 2 , 2500 , 105 ( ) 5 , , 3000 , , ( 110 ) 6 5 3500 , , ( ) 115 7 5 400 120 , , 4 . После нанесения слоя на поверхность 4 вытяжную трубку 5, все еще находящуюся под вакуумом, герметизируют и устанавливают базовую крышку, как и раньше. 125 4, 5, , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 19:39:06
: GB834659A-">
: :

834660-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB834660A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ Изобретатели: УЭЙН А. ПРОЭЛЛ и УИЛЬЯМ Дж. СТЭНЛИ 34 доллара,660 : $ 34,660 (( Дата подачи заявки и подачи Полной спецификации 28 апреля 1954 г. (( 28, 1954. № 12379154. 12379154. Полная спецификация опубликована 11 мая 1960 г. 11, 1960. Индекс при приемке:-Класс 9(2), Д. :- 9 ( 2), . Международная классификация: - 06 . : - 06 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Индиана, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 910, , , , Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , 910, , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к новым и усовершенствованным взрывчатым составам, а также к составам для генерации газа под высоким давлением. . В частности, изобретение относится к взрывчатым составам, в которых нитрат аммония является основным агентом, выделяющим газ. Еще более конкретно, изобретение относится к легковоспламеняющемуся взрывчатому веществу, содержащему нитрат аммония, окисляемый материал и катализатор горения. , - , , . Нитрат аммония широко используется в качестве компонента взрывчатых веществ. Хотя он классифицируется как бризантное взрывчатое вещество, он чрезвычайно нечувствителен и не может быть легко взорван местным применением тепла или капсюлем-детонатором; и при воспламенении он не поддерживает постоянное распространение. Обычно его смешивают с окисляемым материалом, таким как сера, углеродные целлюлозные материалы и углеводороды, чтобы использовать избыток кислорода, доступный в нитрате аммония. Однако они смешиваются. , ; , , , , , . Свойства нитрата аммония и окисляющихся материалов также либо очень нечувствительны, либо медленно горят. . Одним из хорошо известных методов преодоления этой нечувствительности является использование чувствительного бризантного взрывчатого вещества для инициирования детонации взрывчатого вещества на основе нитрата аммония. Примерами подходящих инициаторов являются тетрил, тротил, нитрокрахмал, нитроцеллюлоза и нитроглицерин. Взрывчатое вещество, которое детонирует под воздействием Капсюль-детонатор можно получить путем смешивания нитрата аммония с чувствительными материалами, такими как, lЦена 3 с 6 г) нитрокрахмалом и нитроцеллюлозой. Чрезвычайная чувствительность этих взрывчатых веществ делает их нежелательными для обычного взрывного использования. , , , , , 3 6 ) . Другой метод получения легковоспламеняющегося взрывчатого вещества на основе нитрата аммония заключается в добавлении к нему органического сенсибилизатора, такого как соединения азота и некоторые углеводы. В общем, удовлетворительные взрывчатые вещества получаются только тогда, когда сенсибилизатор очень тщательно диспергирован по массе. Обычно такую дисперсию можно получить только путем использование сложных и дорогостоящих процедур. , , . Наиболее часто используемым методом повышения чувствительности взрывчатых веществ на основе нитрата аммония является добавление катализатора горения. Все коммерчески используемые катализаторы горения основаны на элементе хрома. Более распространенными катализаторами горения хрома являются хроматы или полихроматы аммония или щелочных металлов, оксид хрома, хромовые кислоты. нитрат и хромит меди. Предпочтительным металлом является дихромат аммония. Хотя соединения хрома являются наиболее известными катализаторами горения, у них есть недостатки: они дороги и зачастую их очень мало. Относительная токсичность хроматов делает их опасными, если с ними не обращаться с значительная осторожность. Особый недостаток, связанный с использованием хромовых катализаторов горения, заключается в том, что нитрат аммония становится сенсибилизированным до такой степени, что нельзя использовать термоплавкий состав. Этот недостаток частично преодолевается добавлением к аммонию присадки, снижающей температуру плавления. смесь катализаторов горения нитратов. , , , , , , , . Вкратце, композиция для генерации газа согласно нашему изобретению содержит смесь нитрата аммония, окисляемого материала и от 2 до 10 мас.% катализатора горения, выбранного из комплексов цианида железа-железа и комплексов цианида аммония-железа. до 2 34,6 Вт нитрата аммония могут присутствовать умеренные количества других неорганических нитратов, таких как нитрат калия, нитрат натрия и нитрат магния. Мы предпочитаем взрывчатую смесь, которая содержит окисляемый материал в количестве, достаточном для утилизации избытка кислорода. получаемый при разложении нитрата аммония. Количество катализатора горения, присутствующего в смеси, будет варьироваться в зависимости от конкретного катализатора и, в некоторой степени, от конкретного присутствующего окисляемого материала. , , 2 10 % - -- 2 34,6 , , , , , , , . Мы обнаружили, что некоторые соединения железа являются эффективными катализаторами воспламенения и горения нитрата аммония. При добавлении в достаточном количестве эти катализаторы позволяют получить нитрат аммония или смеси нитрата аммония и нитрата натрия или калия, или смеси нитрата аммония и окисляемых веществ. материал, который легко воспламеняется за счет применения локализованного тепла или коммерческого капсюля-детонатора. Используемый нами катализатор горения не увеличивает заметно чувствительность нитрата аммония к удару и вызывает лишь умеренное увеличение скорости разложения нитрата аммония при повышенные температуры. , , : . Некоторыми из соединений, которые оказались эффективными, являются: ферроферроцианид трехвалентного железа, ферроферрицианид, феррицианид трехвалентного железа, ферроцианид трехвалентного железа, ферроцианид трехвалентного железа, ферроцианид трехвалентного железа, ферроцианид трехвалентного железа, в широком смысле, растворимый прусский синий и нерастворимый берлинский синий. : , , , , , , , ' , . Все катализаторы горения нашего изобретения содержат радикал цианида железа, либо ферроцианид, либо феррицианид. В дополнение к радикалу цианида железа катализатор содержит второй ион железа, который может быть ионом трехвалентного или двухвалентного железа. Катализаторы горения, которые мы используем, включают в себя соединения, которые содержат гидратную воду, а также безводную форму. Более эффективные катализаторы содержат помимо комплекса железо-цианид железа радикал щелочного металла или аммония. , , , - . Это ферроцианид железа аммония, ферроцианид железа натрия, ферроцианид железа калия и смеси ферроцианида железа натрия или калия и ферроцианида железа аммония. Чрезвычайно сложная смесь, используемая в качестве водорастворимого синего красителя, так называемая растворимая берлинская лазурь, является отличным катализатором горения. Натриевое производное растворимой берлинской лазури является исключительно эффективным катализатором и лучше, чем более известное калиевое производное растворимой берлинской лазури. Некоторые из растворимых берлинских голубых содержат как натрий, так и калий. , , , - , . Наиболее активная разновидность растворимой берлинской лазури содержит натрий и аммоний. Этот катализатор готовят с помощью контролируемой последовательности стадий, которые включают в себя: (1) реакцию в водном растворе ферроцианида натрия и сульфата железа, (2) осаждение ферроцианида железа в присутствии избыток сульфата аммония и (3) окисление ферроцианида железа бромом или хлоратом натрия до ферроцианида железа. Продукт этого процесса содержит как радикалы натрия, так и аммония и далее упоминается здесь 70 как «растворимая в аммонии и натрии берлинская лазурь». : ( 1) , ( 2) ( 3) 70 "- ". Взрывоопасная смесь, содержащая растворимую берлинскую лазурь, легко воспламеняется при атмосферном давлении и имеет лучшую скорость горения, 75 дюймов в секунду при атмосферном давлении. Мы обнаружили, что скорость горения смеси катализатора горения окисляемого материала, нитрата аммония, при давлении около 1000 фунтов на квадратный дюйм составляет Для смесей, содержащих 80 катализатор, выбранный из ферроцианида железа и нерастворимой берлинской лазури, скорость горения взрывчатой смеси того же состава, в которой катализатором является один из различных растворимых берлинских лазурей, выше, чем скорость горения 85 при повышенных давлениях. , такой, который будет использоваться в военных ракетах или газогенерирующих устройствах для нерастворимых смесей, катализируемых берлинской лазурью, является неожиданным и удивительным. Таким образом, для применений, где газогенерирующая композиция будет работать при давлениях порядка 1000 фунтов на квадратный дюйм, и это желательно иметь больший объем газа, вырабатываемого в единицу времени из камеры сгорания фиксированного размера, предпочтительно использовать смесь нитрата аммония 95, содержащую эффективное количество катализатора, выбранного из группы, состоящей из ферроцианида железа и нерастворимой берлинской лазури. Нерастворимый У берлинской лазури есть и другие преимущества перед растворимой прусской лазурью 100. Нерастворимая берлинская лазурь дешевле и, что более важно, более однородна по каталитической активности. , 75 - 1,000 80 , 85 , , 90 1,000 , , 95 100 , , . Смесь аммиачной селитры, содержащая нерастворимую берлинскую лазурь, чрезвычайно трудно воспламенить при атмосферном давлении, даже если смесь содержит до 10% по массе катализатора горения. Однако смесь аммиачной селитры, содержащая нерастворимую берлинскую лазурь, легко воспламеняется при 110 В камере сгорания создается повышенное давление, например 1000 фунтов на квадратный дюйм. Это повышенное давление можно довольно легко получить, сжигая небольшой заряд черного пороха или нитрата целлюлозы в камере сгорания. 115 Эта процедура давления черного пороха в настоящее время коммерчески используется в так называемых Устройства , используемые для вспомогательного взлета самолетов. 105 10 %/ , 110 1,000 115 - - . Такая нечувствительность к воспламенению при атмосферном давлении и температуре делает смесь аммиачной селитры 120 берлинская лазурь чрезвычайно безопасной при хранении. 120 . Хотя химическая разница между ферроцианидом железа и нерастворимой берлинской лазурью из разных источников очень незначительна, некоторая разница 125 все же существует, поскольку ферроцианид железа и нерастворимая берлинская лазурь из разных источников обладают разной каталитической активностью. Это предполагается включить в объем настоящего изобретения. ферроцианид железа и нерастворимая берлинская лазурь 130:834,; 834660 в широком определении этих терминов. Катализаторы горения по настоящему изобретению включают материалы, которые являются гидратированными, и материалы, которые являются безводными. , 125 , , 130 :834,; 834660 . Испытания на горение, проведенные в ванне на воздухе и в инертной атмосфере смесей нитрата аммония и натрия, растворимой берлинской лазури, ферроцианида железа, ферроцианида железа, ферроцианида железа, феррицианида железа и растворимой берлинской лазури натрия и аммония, показывают, что минимальное необходимое количество катализатора горения варьируется в зависимости от конкретное соединение. , , , . При использовании аммиачно-натриеворастворимой берлинской лазури смесь 88 % аммиачной селитры и 12 % катализатора легко воспламеняется в крупных зернах и плавно горит. При использовании комплексов цианида железа в отсутствие щелочного металла необходимо используйте около 20% по весу катализатора, чтобы обеспечить легкое зажигание и плавное сгорание. -- , 88 % 12 % - , 20 % . При разложении нитрата аммония образуется свободный кислород; дополнительную энергию можно получить за счет присутствия окисляемого материала, который соединяется со свободным кислородом. ; . Можно использовать любой материал, содержащий недостаток кислорода. Могут быть добавлены такие металлы, как алюминий и магний. В нашей взрывчатой смеси можно использовать неметаллические элементы сера и углерод. Особенно хороши азотсодержащие органические соединения, которые не вызывают чрезмерной чувствительности взрывчатой смеси; примерами их являются мочевина, нитрогуанидин, нитрат гуанидина и мононитрат нафталина. Целлюлозные материалы являются очень желательными окисляемыми материалами, например, древесная мука и ацетат целлюлозы. Из-за своей дешевизны углеводородные материалы являются предпочтительными окисляемыми материалами. Примеры их: парафин, вазелин, высококипящие углеводородные масла, смолы, асфальты, битумы, каменноугольная смола и остатки сланцевого масла. - ; , , , , , , : , , , , , , . Количество окисляемого материала, которое можно добавить, зависит от конкретного типа материала, но обычно не следует добавлять больше окисляемого материала, чем он может вступить в реакцию с доступным кислородом с образованием газа, не содержащего сажи. При использовании углеводородных материалов, как правило, максимальная добавка составляет от 20 до 25 % по массе от присутствующего нитрата аммония. Мы предпочитаем использовать взрывчатые смеси, которые примерно стехиометрически сбалансированы по содержанию кислорода. , , , 20 25 % . Когда газогенерирующая композиция состоит по существу из нитрата аммония, окисляемого материала и катализатора горения по настоящему изобретению, катализатор горения может присутствовать в количестве всего лишь 5% по весу от общей массы композиции. Однако для улучшения Для повышения воспламеняемости состава и получения более плавного горения необходимо использовать не менее 2 % катализатора. , , 5 % , , 2 % . На скорость горения в некоторой степени влияет количество катализатора, присутствующего в композиции; однако максимальная эффективная концентрация катализатора составляет 10 %. Количество катализатора, необходимое для получения хорошей воспламеняемости и бесперебойной работы, в некоторой степени зависит от количества и типа присутствующего окисляемого материала; в общем, от 2 до 4% по весу дадут превосходные результаты, когда максимальная скорость горения не является основным фактором. ; , 10 % ; 2 4 % 70 . Когда максимальная скорость горения является основным критерием, количество используемого катализатора должно составлять примерно от 4 до 10 массовых процентов. 75 Термин "нитрат аммония", используемый в данном описании и формуле изобретения, предназначен для обозначения либо обычного нитрата аммония коммерческого качества, такого как , традиционно гранулированный нитрат аммония, содержащий небольшое количество примесей, который затем обычно покрывают небольшим количеством влагостойкого материала, такого как вазелин или парафин, или нитрат аммония военного назначения, или смесь других неорганических нитратов и нитрата аммония, где Нитрат аммония является преобладающим нитратом. , 4 10 75 , , 80 , , 85 . Взрывоопасная смесь может быть изготовлена путем измельчения ингредиентов или путем сухого смешивания; за этой операцией следует формирование уплотненных зерен правильной формы. Оформленные зерна можно приготовить путем добавления порошка. ; 90 . нитрат аммония с плавленым органическим или окисляемым материалом при 100–1125°С, смешивание с образованием пасты; и прессование пасты в подходящие формы. Или предпочтительно зерно формируют путем экструзии пасты через подходящую матрицу. Охлажденные зерна являются прочными и долговечными. 100 1125 , ; 95 . Стабильность нитрата аммония в присутствии катализаторов горения изобретения 100 исследовали путем измерения газа, выделяющегося из смеси при различных температурах. Смесь 94 % нитрата аммония и 6 % ферроцианида железа выдерживали в течение восьми часов при температуре 1350°С. ; выделения газа не обнаружено 105 Свежие образцы вышеуказанных смесей выдерживались при температуре 1700°С в течение нескольких часов; Газ выделялся со скоростью от 3 до 4 мл в час на грамм образца. Эти испытания показывают, что смесь нитрата аммония и катализатора горения 110 достаточно стабильна при повышенной температуре, чтобы ее можно было приготовить методом горячего расплава. 100 94 % 6 % 1350 ; 105 1700 ; 3 4 110 . Эффективность предпочтительного растворимого синего катализатора, т.е. аммонийно-натриевого растворимого 115 берлинской лазури, тестировали на нескольких смесях материалов, окисляемых нитратом аммония. Испытательные гранулы желаемого состава готовили следующим образом: ингредиенты взвешивали в стакан емкостью 100 мл, а затем 120 тщательно перемешать шпателем. В некоторых случаях смесь растирали в ступке, чтобы разбить небольшие комочки аммиачной селитры. , - 115 , - : 100 120 , . Смесь прессовали в таблетку длиной около 1,25 дюйма и диаметром 0,5 дюйма с помощью небольшого пресса 125 с усилием около 50 фунтов. 1.25 0 5 125 50 . давление на плунжер. Для обеспечения однородности в каждом случае изготавливали и испытывали дублирующиеся гранулы. Характеристики горения каждого состава определяли через 130 -4 34,66 О после обертывания каждой гранулы «Скотч-целлофановой лентой» так, чтобы были видны только концы. Обертка заставляла таблетку гореть, как сигарета. Обернутую таблетку помещали на глиняную плитку и поджигали с помощью горелки Бунзена. Когда таблетка быстро горела, над ней помещали стакан емкостью 250 мл, чтобы определить влияние инертной атмосферы на Скорость горения в дюймах в секунду определяли по секундомеру; каждая частота представляет собой среднее значение по крайней мере двух испытаний. 130 -4 34,66 " " - , 250 ; . ТЕСТ 1. 1. В этом тесте смесь состояла из нитрата аммония, 84 %; нефтяное масло -20, 8 %; и катализатор - 8 %. Эта смесь легко воспламенялась и сгорала плавно и полностью в инертной атмосфере. Скорость горения при атмосферном давлении составляла 0 0097 дюймов в секунду. , 84 %; -20 , 8 %; , 8 % 0097 . ТЕСТ 2. 2. Смесь в этом тесте состояла из аммиачной селитры, 77 %; древесная мука 15 %; и катализатор - 8 %. Эта смесь легко воспламенялась и сгорала ровно и полностью в инертной атмосфере. Скорость горения при атмосферном давлении составляла 0,0149 дюйм/сек. , 77 %; , 15 %; , 8 % 0 0149 /. ТЕСТ 3. 3. В этом тесте смесь состояла из нитрата аммония, 84 %, асфальта, 8 %; и катализатор - 8 %. Смесь легко воспламенялась и сгорала ровно и полностью в инертной атмосфере. Скорость горения при атмосферном давлении составляла 0,0104 дюйма/сек. Асфальт, использованный в этом испытании, имел температуру вспышки 5850 , температуру размягчения 980 . и плотностью 1010. , 84 % , 8 %; , 8 % 0 0104 / 5850 , 980 1 010. ТЕСТ 4. 4. Смесь в этом тесте состояла из нитрата аммония, 77 %; асфальт – 15 %; и катализатор - 8 %. Скорость горения этой смеси составила 0,0105 дюйм/сек при атмосферном давлении. , 77 %; , 15 %; , 8 % 0 0105 / . В целях сравнения в смеси для этого испытания вместо катализатора горения был заменен дихромат аммония. Скорость горения смеси дихромата аммония составила 0,014 дюймов/сек. , 0 014 /. ТЕСТ 5. 5. Смесь в этом тесте состояла из 75% нитрата аммония, 6% катализатора и 19% смеси ацетата целлюлозы и гликоля дигликолата. 75 % , 6 % 19 % - . Это испытание проводилось в бомбе при давлении 1000 фунтов на квадратный дюйм. Скорость горения при этом давлении составляла 0,156 дюймов в секунду. 1000 0 156 /. Очевидно, что вышеуказанные смеси будут эффективными взрывчатыми веществами, когда горение происходит в замкнутом пространстве, что является обычной ситуацией для взрывчатых веществ. Скорость образования газа обычно увеличивается с ростом температуры и давления в зоне горения, и наши смеси можно использовать для создания взрывчатых веществ. газов под высоким давлением с помощью регулятора давления на выходном трубопроводе. . Эффективность нерастворимой берлинской лазури в качестве катализатора при повышенном давлении иллюстрируется следующими примерами. Испытательные зерна желаемого состава готовили следующим образом. При необходимости нитрат аммония измельчали в ступке для разбивания мелких комков. : , . Желаемое количество окисляемого материала нитрата аммония и катализатора горения взвешивали в стакане и их содержимое тщательно перемешивали. Смесь экструдировали с помощью экструдера лабораторного размера с образованием зерна диаметром около 0,5 дюйма и длиной 6 дюймов. Чтобы гарантировать однородность, в каждом примере были изготовлены и испытаны дубликаты зерен. Характеристики горения каждой взрывчатой смеси определялись после ингибирования цилиндрической поверхности зерна тонким слоем либо асфальта, либо термопластика на основе целлюлозы, такого как ацетат целлюлозы. - 0 5 6 . Ингибированное зерно помещали в бомбу и бомбу доводили до желаемого рабочего давления путем сжигания в ней небольшого количества черного пороха. В это время зерно воспламенялось с помощью раскаленной проволоки и определялась скорость горения в дюймах в секунду; каждая скорость горения представляет собой среднее значение не менее двух испытаний. ; . Были изготовлены два тестовых зерна, которые отличались только типом используемого катализатора горения. . Каждое тестируемое зерно содержало 74% по массе нитрата аммония, 6% ацетата целлюлозы, 9% дигликолята этиленгликоля и 9% динитродифенилоксида. Остаток, т.е. 2%. 74 %, , 6 % , 9 % 9 , , , 2 %. зерна, состоял из катализатора горения. , . Два зерна обжигали в двух повторах при комбинированном давлении в камере 1000 фунтов на квадратный дюйм и определяли скорость горения, дюймы в секунду. 1000 , , . № теста. . Зерновой катализатор 6 Растворимая берлинская лазурь 7 Нерастворимая берлинская лазурь Скорость горения, дюймы в секунду 0,11 0,13 Было замечено, что эти тестовые зерна сгорали до мелкой черной пыли, сильно отличающейся от рыхлой золы, выделяемой обычным хромовым катализатором горения. 6 7 0.11 0.13 . ТЕСТ 8. 8. Чтобы проверить эффективность крупного зерна, был сконструирован миниатюрный ракетный двигатель. Камера сгорания этого двигателя 115 имела диаметр около 3 дюймов и длину около 9 дюймов. На конце выхода газа камера имела конический конус, заканчивающийся соплом. который имел диаметр 0,20 дюйма. Чтобы уменьшить количество состава 120, используемого на одно испытание, в некоторых испытаниях в камеру сгорания вставлялась алюминиевая пробка примерно такого же диаметра, как и камера сгорания, и длиной около 4 дюймов. Испытательное зерно обычно было около 2,5 дюймов в диаметре 125 834,66 -4 комплексов и комплексов аммония-железа-цианида железа. , 115 3 9 0 20 120 , 4 2 5 125 834,66 -4 -- .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 19:39:08
: GB834660A-">
: :

834661-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB834661A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 6 апреля 1956 г. : 6, 1956. 834,661 № 10578/56 9 ' ' Заявка ЕС, поданная в Соединенных Штатах Америки 14 апреля 1955 г. Полная спецификация опубликована: 11 мая 1955 г. 1960 834,661 10578/56 9 ' ' 14, 1955 : 11, 1960 Индекс при приемке: -Класс 4, 8. :- 4, 8. Международная классификация:- 64 . :- 64 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Улучшения в тренажерах с заземлением или в отношении них. СПЕЦИФИКАЦИЯ № 834, 6 и 61. 834, 6 61 По распоряжению, данному в соответствии с разделом 17 (1) Закона о патентах 1949 года, настоящая заявка была подана от имени , корпорации, организованной и существующей в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, Хиллкрест; Бингемтон, Нью-Йорк, США. 17 ( 1) 1949 , , , ; , , . ПАТЕНТНОЕ БЮРО СВЯЗИ. . Лиственница 1, 1961 87413/1 ( 2)/-153 200 2/61 Тренажеры и тренажеры уже давно признаны очень желательным средством обучения. До сих пор проблема заключалась в воспроизведении полного ландшафта и представления взлетно-посадочной полосы в пределах границ. стационарного тренажера на земле со всеми вариациями визуального аспекта, которые можно наблюдать с самолета в реальном полете. Проблема особенно сложна, когда требуется смоделировать переход из воздуха в землю и наоборот, для цель обучения и отработки выполнения маневров посадки и взлета самолета. 1, 1961 87413/1 ( 2)/-153 200 2/61 , , -, - . Процесс пилотирования самолета и посадки его на взлетно-посадочную полосу с использованием визуальных сигналов и информации, полученной при взгляде через лобовое стекло, включает в себя сложные и недостаточно изученные проблемы психологии зрения и развития зрительно-моторных навыков. задачи Из-за этих факторов, а также из-за высоких скоростей, на которых работают современные самолеты, выполнение посадки и взлета является одним из наиболее сложных и опасных аспектов эксплуатации самолетов. Опасность и сложность в ночное время многократно увеличиваются. операции и по этой причине _ 5 - , , высота, положение и боковые движения 60 полета. Средства, раскрытые в этой заявке, позволяют проецировать изображение с пленки или цветной прозрачной пленки, которая представляет собой неискаженную копию площадь земли Хотя эта система проекции со смещением и компенсацией первоначально была задумана для использования в учебно-тренировочном вертолете, ее также можно адаптировать для моделирования посадочных операций на самолетах с неподвижным крылом. , , - , - - - _ 5 - , , , 60 65 . Согласно настоящему изобретению для визуального моделирования ночных полетов наземное учебное устройство снабжено рядом оптических проекторов, один из которых предназначен для создания движущегося изображения, имитирующего рельеф земной поверхности, каким он может показаться. пилоту, выполняющему 75 операцию, тогда как другой предназначен для создания движущегося рисунка, состоящего из изображений ряда дискретных источников света, имитирующих рисунок наземных огней, таких как огни взлетно-посадочной полосы, какими они могут показаться тому же пилоту. , 70 , 75 , 80 . Проектор, предназначенный для создания движущегося рисунка, состоящего из изображений ряда дискретных источников света, может иметь механизм, с помощью которого источники света могут перемещаться относительно друг друга так, как указано в ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ. 85 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 6 апреля 1956 г. : 6, 1956. Индекс 834,661 № 10578/56 . Заявка подана в Соединенных Штатах Америки 14 апреля 1955 г. Полная спецификация опубликована: 11 мая 1960 г. -:- 4, 8. 834,661 10578/56 14, 1955 : 11, 1960 -:- 4, 8. Классификация:-В 64 д. :- 64 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Усовершенствования или относящиеся к наземным летным тренажерам Мы, , , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Хилл-Крест, Бингемтон, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки. настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: -10: , , , , , , , , , , , -10 : Настоящее изобретение относится к усовершенствованному устройству для визуального моделирования ночных полетов, а более конкретно к моделированию маневров ночной посадки и взлета в наземном летном тренажере. , - . Реалистичный визуальный дисплей для использования с летными тренажерами и тренажерами уже давно признан очень желательным средством обучения. До сих пор проблема заключалась в воспроизведении полного ландшафта и представления взлетно-посадочной полосы в пределах стационарного тренажера на земле со всеми вариации визуального аспекта, который можно наблюдать с самолета в реальном полете. Задача 25 особенно сложна, когда требуется смоделировать переход из воздуха в землю и наоборот с целью обучения и отработки выполнения маневров посадки и взлета самолета. , :25 , -, - . :30 Процесс пилотирования самолета и приземления его на взлетно-посадочной полосе с использованием визуальных сигналов и информации, полученной при взгляде через лобовое стекло, включает в себя сложные и недостаточно изученные проблемы психологии зрения и реализации зрительного восприятия. -моторные задачи. Из-за этих факторов, а также из-за высоких скоростей, на которых работают современные самолеты, выполнение посадки и взлета является одним из наиболее сложных и опасных аспектов эксплуатации самолета. Ночью опасность и сложность многократно возрастают. -временных операций, и по этой причине уже давно возникла потребность в тренажере, способном имитировать операции ночного десанта. :30 , , - , - - - , 45 . В описании нашей одновременно рассматриваемой заявки на патент № 27027/55 (серийный № 807233) мы описали устройство, которое можно назвать «компенсированным 50-насыщенным офсетным проектором», в котором оптические изображения неискаженного объектива проецируются на наклонный экран под углом, отличным от нормального, для точного моделирования истинной перспективы в проецируемых изображениях 55 местности, как ее видит стажер. В этой спецификации также описаны средства для придания относительного движения проецируемым изображениям для имитации изменений курса самолета и высоты. , положение и боковые движения 60 полета. Средства, раскрытые в этой заявке, позволяют проецировать изображение с пленки или цветного прозрачного материала, который представляет собой неискаженную копию земного участка. Хотя изначально эта система проецирования со смещением и компенсацией 65 была задумана для использования в учебном вертолете, она также может быть адаптирован для моделирования десантных операций на самолетах. - 27027/55 ( 807233) " 50 " , , 55 , , , 60 , 65 . Согласно настоящему изобретению для визуального моделирования ночных полетов 7 наземное учебное устройство: , 7 : снабжен рядом оптических проекторов, один из которых предназначен для создания движущегося изображения, имитирующего рельеф земной поверхности, каким он может показаться пилоту, выполняющему 75 операцию, тогда как другой предназначен для создания движущейся картины, состоящей из изображений количество дискретных источников света, имитирующих рисунок наземных огней, таких как огни ВПП, какими они могут показаться одному и тому же пилоту. , 75 , 80 . Проектор, предназначенный для создания движущегося рисунка, состоящего из изображений ряда дискретных источников света, может иметь механизм, с помощью которого источники света могут 85 перемещаться относительно друг друга так, что 834,661 их изображения на экране воспроизводят кажущееся движение. наземных огней относительно друг друга, какими они могут показаться пилоту, выполняющему ночной полет. 85 834,661 . Для того, чтобы изобретение можно было полностью понять, один из вариантов его осуществления будет описан более подробно на примере со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: На фиг. 1 представлен общий вид в перспективе устройства по изобретению, включая наклонный проекционный экран, моделируемая кабина и два смещенных оптических проектора, один из которых приспособлен для проецирования огней взлетно-посадочной полосы, а другой - изображений местности; На фиг.2 представлена принципиальная схема оптической системы с компенсированным смещением согласно изобретению с более подробно показанными проекторами освещения взлетно-посадочной полосы и рельефа местности; На фигуре 3 представлен подробный вид в разрезе проектора огней для взлетно-посадочной полосы, показанного в целом на фигурах 1 и 2; Фигура 4 представляет собой вид в разрезе части устройства по линии 4-4 на Фигуре 3; Фигура 5 представляет собой поперечное сечение проектора огней ВПП по линии 5-5 на Фигуре 3; На фигуре 6 представлен подробный вид в разрезе проектора местности, в целом показанного на фигурах 1 и 2; На фиг.7 представлено перспективное изображение проектора огней взлетно-посадочной полосы в разобранном виде, с вырезанными частями, чтобы показать взаимодействие различных движущихся частей; и Фиг.8 представляет собой схематическую диаграмму взаимосвязей между органами управления, компьютерами и механическими конструкциями согласно изобретению. , : 1 , , , , ; 2 ; 3 - 1 2; 4 - 4-4 3; 5 - 5-5 3; 6 - 1 2; 7 , ; 8 , . Обратимся сначала к фиг. 1 чертежей: устройство по настоящему изобретению содержит имитацию кабины 10 самолета с прозрачным фонарем 11 и выступающей вперед носовой частью 12 фюзеляжа. Конфигурация кабины и части фюзеляжа может точно соответствовать внешнему виду любого конкретного самолета. модель или тип самолета, который желательно имитировать. Кабина и часть фюзеляжа 10-12 установлены практически неподвижно относительно наклонного проекционного экрана 14 и оптических проекторов 16 и 17, хотя установка может включать в себя гибкие или подвижные поддерживающие средства, как указано в . обычно обозначается цифрой 15 с целью моделирования движения порывистого воздуха или ускорения и замедления, возникающих в полете. 1 , 10 11 12 10-12 14, 16 17 15, . Нормальные движения по крену и тангажу также могут сообщаться частям кабины и фюзеляжа аппарата с помощью монтажных средств 15, или симуляция этих движений может быть осуществлена с помощью оптических проекторов 16 и 17 и экрана 14. Проекторы 16 и 17 установлены на потолочных головках. балки или потолочная конструкция (не показаны), и все оборудование, изображенное на рисунке 1, установлено в по существу светонепроницаемом кожухе или затемненном помещении, как правило, обозначено кожухом 19. 15 16 17 14 16 17 ( ), 1 - 19. Проектор 16 может по существу соответствовать одному из вариантов реализации проектора, раскрытых в описании нашей одновременно рассматриваемой заявки, упомянутой выше. Структура предпочтительного варианта реализации проектора 16 подробно раскрыта на фиг. 6 75 прилагаемых чертежей и будет описано ниже. Оба проектора 16 и 17 работают в сочетании с наклонным проекционным экраном 14 в соответствии с принципами и методом компенсированного смещения 805 проецирования, как полностью описано в только что упомянутой спецификации. Проектор 16 70 16 6 75 16 17 , 14 805 16 используется в настоящем изобретении для создания визуального моделирования поверхности взлетно-посадочной полосы и местности аэр