патенты / 22026

834638-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB834638A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 8. 8. ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ. . Изобретатель: ЭРИК КЕЙ. : - . Дата подачи полной спецификации: 28 августа 1958 г. : 28, 1958. Дата подачи заявки: 6 июня 1958 г. № 18249/58. : 6, 1958 18249/58. Полная спецификация опубликована: 11 мая 1960 г. : 11, 1960. Индекс при приемке: - Класс 34 (1), ( 3:5). :- 34 ( 1), ( 3:5). Международная классификация:- 6 . :- 6 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в устройстве для сушки материала в веб-форме и в отношении него. . Мы, & , британская компания, расположенная в Берч-Миллс, Британия-стрит, Эштон-андер-Лайн, графство Ланкастер, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого его следует осуществлять, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к устройству для сушки материалов в виде полотна, примером которого является сушка войлока, используемого на машинах для изготовления бумаги, хотя изобретение может также использоваться для других целей, когда материал в виде полотна пропускают через машину, во время которой желательно его высушить. , & , , , , --, , , , , : , , . Аппараты для этой цели известны и эффективно используются в течение значительного времени, но целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного аппарата, который будет проще и дешевле по конструкции и более концентрирован, чем существующие аппараты, так что его можно будет использовать в меньшем объеме. пространство без потери эффективности. , . Согласно настоящему изобретению предложено устройство для сушки материалов в виде полотна, имеющее горизонтальный цилиндр, над которым проходит полотно, установленный с возможностью вращения на опорах в пределах своей длины, при этом цилиндр имеет установленные снаружи продольные каналы с отверстиями в них, совпадающими с отверстиями в стенка цилиндра, причем цилиндр имеет внутри перегородку более чем полукруглой формы в поперечном сечении с герметичными краями, чтобы закрыть все закрытые ею отверстия и оставить остальные открытыми, при этом один конец цилиндра закрыт, а другой соединен с экстрактор воздуха. , , , , - , . lЦена 3 6 Изобретение более подробно изложено со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг.1а представляет собой вид в разрезе одного конца цилиндра, изготовленного в соответствии с изобретением; Фиг.1b представляет собой аналогичный вид правого конца, причем эти два рисунка вместе называются Фиг.1; и фиг. 2 представляет собой вид с торца в разрезе, причем некоторые части показаны не в разрезе, чтобы избежать путаницы. 3 6 : ; , 1; 2 , . Как показано на чертежах, цилиндр 3, удобно изготовленный из металла, имеет желаемую длину и диаметр и на концах имеет шариковые или роликовые подшипники 4, в которых он может вращаться на опорах 5. Снаружи цилиндра расположены продольные каналы 6, имеющие отверстия. 7 внизу, совпадающие с отверстиями 8 в стенке цилиндра, и эти каналы обычно могут поддерживать полотно, подлежащее сушке, на проволочных витках 1la, которые образуются путем намотки проволоки по спирали вокруг цилиндра и каналов на нем, при этом обмотки расположены в соответствующие выемки в каналах. Эти отверстия могут быть разного размера, положения или частоты, чтобы сохранить как можно более равномерный поток воздуха и, таким образом, способствовать равномерной сушке обрабатываемого полотна. 3, 4 5 6 7 8 , 1 , , . Один конец цилиндра 3 закрыт закрывающим элементом 9, а другой соединен с воздухозаборником 10. Запирающий элемент 9 закреплен на опорах 5 и не вращается вместе с цилиндром, а имеет направленный внутрь фланец 11, свободный от цилиндр. На противоположном конце, или конце всасывания, к опорам 5 прикреплен соединительный элемент 12, снабженный фланцами на его внешних концах 13 для соединения с вытяжным вентилятором 14 или воздуховодом, соединенным с таким вентилятором. 3 9 10 9 5 11 5 12 13 14 . 34,638 Внутри цилиндра 3 посредством прикрепления к загнутому внутрь фланцу 11 закрывающего элемента 9 на закрытом конце и к соединительному элементу 12 на другом установлена неперфорированная перегородка 15, которая закрывает весь нижний полукруг цилиндра и проходит на некоторое расстояние вверх в верхний полукруг, при этом уплотнения 16 предусмотрены полностью по обеим кромкам, так что при работе вытяжного вентилятора воздух может засасываться только через те отверстия 7 в каналах 6 и отверстия 8 в стенке цилиндра, которые для в настоящее время (подразумевается, что цилиндр постоянно вращается) находятся над перегородкой 15, а те, что ниже, полностью отрезаны от всасывания. 34,638 3 11 9 12 , 15 - -, 16 7 6 8 - - 15, . Может оказаться желательным закрыть концы каналов 6, не доходящие до полной длины цилиндра 3 между подшипниками 4, как показано на фиг.1а и 1б, окружными элементами 17 и заключить эти концевые пространства заподлицо с верхними краями каналы окружающей крышкой 18, и это расположение предотвращает любую опасность того, что края полотна, которые могут выступать за пределы каналов, будут затянуты внутрь или запутаться в цилиндре. На уплотнении 16 имеется ракель 19 для отделения любых войлочных волокон, которые могут всасываться через отверстия 7 и 8 и не допускать их попадания за перегородку. 6 3 4 17, 18, 19 16 7 8 . При изготовлении сушилки согласно настоящему изобретению конструкция и формирование перегородки упрощаются и удешевляются по сравнению с существующими конструкциями; перегородки могут быть изготовлены из металла или синтетического пластика. Все устройство поддерживается в пределах длины цилиндра и, следовательно, усиливается, и это укорочение при уменьшении общей длины машины увеличивает эффективную длину цилиндра, и благодаря тот факт, что штуцер на всасывающем конце имеет тот же внутренний диаметр, что и цилиндр, достигается увеличенный выходной поток, и это делает возможным использование цилиндра меньшего диаметра, чем в противном случае, без уменьшения производительности экстрактора. ; , , - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 19:38:36
: GB834638A-">
: :

834639-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB834639A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Система смазки Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Вирджиния, Соединенные Штаты Америки, по адресу 205 , 1 82, , , настоящим заявляем об изобретении, Мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к системам смазки для двигателей внутреннего сгорания и, в частности, к конструкция двигателя, включающая горизонтально расположенные масляные фильтры. , , , , 205 , 1Muskegon 82, , , , , , :- . Обычно масляные фильтры для двигателей внутреннего сгорания располагаются на нижней стороне двигателя и снимаются снизу, при этом масло из фильтра может капать в контейнер фильтра во время снятия. , , . Однако, когда использовать узел такого типа непрактично, масляный фильтр обычно устанавливают сбоку или на конце двигателя, и в этом случае масло при снятии проливается из фильтрующего картриджа на двигатель, что является неудовлетворительным. , , , , , . Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы облегчить замену масляных фильтров двигателя путем создания отдельного корпуса масляного фильтра, сконструированного таким образом, чтобы улавливать масло, пролитое во время снятия, и возвращать его в двигатель. . Другая цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить более простое изготовление двигателя путем конструирования отдельно картера, корпуса демпфера и корпуса масляного фильтра, каждый из которых имеет упрощенные соединяющиеся масляные каналы. , , , . Более ясное понимание изобретения можно получить, обратившись к сопроводительным чертежам, иллюстрирующим предпочтительный вариант осуществления изобретения, на которых одинаковые цифры относятся к одинаковым частям на нескольких видах и на которых фиг. 1 представляет собой фрагментарный вид сбоку двигателя. воплощение изобретения. . 1 . Фиг.2 представляет собой перспективный схематический вид масляной системы, рассматриваемой в настоящем изобретении. 2 . Фиг.3 представляет собой вид с торца корпуса масляного фильтра со снятой для удобства крышкой, как видно по существу по линии 3-3 на фиг.1, а фиг.4 представляет собой вид в поперечном разрезе, сделанный по существу на линия 44 на рис. 3. . 3 , , 3-3 . 1, . 4 - 44 . 3. Как показано на фиг. 1, двигатель внутреннего сгорания 10 содержит конструкцию картера 11, включающую основной корпус картера 12 и корпус демпфера 13, масляный поддон 14 и корпус 15 масляного фильтра. Горизонтальные каналы подачи масла 16 проходят горизонтально через картерный корпус от маслонасосов (не показаны) и сообщаются с короткими горизонтальными соединительными каналами 17 в корпусе 13 демпфера. Вертикальные каналы 18 в корпусе 13 демпфера соединены через патрубки 19 с маслоохладителями двигателя 20 и через канал 21 в корпусе 15 масляного фильтра с перепускным клапаном 22 охладителя, а перепускной клапан 22 замыкается на короткое замыкание в камеру 25 давления масла, предусмотренную в корпус фильтра 15. . 1, 10 11 12 13, 14, 15. 16 ( ) 17 13. 18 13 19 20 21 15 22 22 25 15. Масло из охладителей 20 подается по трубкам 26 в камеру 25, как показано на фиг. 2. 20 26 25, . 2. Фильтрующие сборки 27, содержащие контейнеры 28 и обычные фильтрующие элементы 29, горизонтально поддерживаются в корпусе 15 фильтра и закрепляются в нем любыми средствами, например сквозными болтами 30. Сливная камера 31 в корпусе 15 фильтра отделена от напорной камеры 25 закрытыми контейнерами 28, открытые концы которых опираются на уплотнительные кольца 32. Открытые концы фильтрующего элемента поддерживаются в напорной камере 25 корпуса фильтра, причем внутренние пространства сообщаются с выпускной камерой 33 и выпускным каналом 34, который соединен с вертикальным каналом 35 в корпусе 13 демпфера. 27, 28 29 15 30. 31 15 25 28, 32. 25 33 34, 35 13. Канал 35 соединен через короткий горизонтальный канал 36 в корпусе 13 демпфера с горизонтальным масляным каналом в картере 12, ведущим к коренным подшипникам коленчатого вала (не показаны) для смазки. 35 36 13 12 ( ) . Напорная камера 25 корпуса фильтра сообщается с перепускным клапаном 40 фильтра, выходное отверстие которого сообщается с выпускным каналом 34, и с регулятором давления 41, выходное отверстие которого соединено со сливным каналом 42, сообщающимся с вертикальным сливным каналом 43 в корпусе клапана. 13. 25 40 34, 41 42 43 13. Сливная камера 31 сообщается со сливным каналом 45 в нижней части корпуса 15 фильтра, причем канал 45 соединен с другим вертикальным дренажным каналом 46 в корпусе 13 клапана. Сливной канал 46 ведет к отстойнику или резервуару масляного поддона 14, называемому в дальнейшем поддоном картера. 31 45 15, 45 46 13. 46 14, . Таким образом, данная конструкция и расположение обеспечивают наличие сапуна 47 картера, удобно открыто соединенного с камерой 31, как показано на фиг. 4, при этом во время работы двигателя в этом месте не происходит движения воздуха. 47 31 . 4, . Прорыв картера может проходить вверх через дренажные каналы 46 и 45 в сухую камеру 31 и через сапун в атмосферу. - 46 45 31 . Любое количество фильтровальных блоков 27 может быть размещено в корпусе фильтра 15, который может быть сконструирован соответствующим образом для их поддержки. 27 15, . Предпочтительная конструкция, показанная на фиг. 3 и 4, поддерживает три фильтрующих узла 27, два из которых расположены на более высоком уровне, чем третий, и имеют внутренние концы, выходящие за пределы внутреннего конца нижнего. Корпус 15 снабжен наклонной крышкой 50 доступа, прикрепленной к нему любыми средствами, например болтами 51. , . 3 4, 27, . 15 50 51. Снятие крышки доступа 50 открывает доступ к контейнерам 28 в сливной камере 31. Болты 30 можно снять, а фильтрующие узлы 27 снять в горизонтальном положении. Капли масла из фильтрующих элементов 29 и из внутренней части емкостей 28 будут стекать из сливной камеры 31 в сливной канал 45 и вниз в поддон картера через канал 46, а не выливаться на двигатель. 50 28 31. 30 27 . 29 28 31 45, 46 . Внешние концы фильтрующих узлов 27 предпочтительно расположены на более низком уровне, чем внутренние концы, так что нефтешлам будет собираться в контейнерах 28, как показано линиями 52 на фиг. 4, и будет удаляться с помощью указанных контейнеров, а не выбрасываться. вернулся к двигателю. 27 , 28 52 . 4 . Такая конструкция двигателя обеспечивает упрощенную обработку конструкции 11 картера, поскольку масляные каналы в основном корпусе 12 картера обычно горизонтальны, причем все вертикальные масляные каналы предусмотрены в отдельном корпусе демпфера. При желании корпус демпфера и фильтра также можно удобно сконструировать как единый корпус. Корпус фильтра обеспечивает удобную монтажную основу для компонентов масляной системы, таких как перепускные клапаны и регулятор давления. Таким образом, обеспечивается стандартный картер, который легко адаптируется к любому варианту масляной системы. Кроме того, все более сложные отверстия и соединения, имеющиеся в корпусах демпфера и фильтра, облегчают выполнение более простых операций обработки в картере. Техническое обслуживание узлов 28 горизонтального масляного фильтра легко выполнять, поскольку корпус 15 фильтра сконструирован таким образом, чтобы предотвращать разливание масла по двигателю. 11 12 , . . . . - . 28 15 . , НАШИ УТВЕРЖДЕНИЯ, ЭТО: - 1. Двигатель внутреннего сгорания, содержащий конструкцию картера, снабженную масляным поддоном, и систему смазки под давлением, включающую каналы для масла под давлением в указанной конструкции картера, конструкцию корпуса масляного фильтра, прикрепленную с возможностью съема к указанному картеру и имеющую сливную камеру и камеру давления, средства сообщающее указанную сливную камеру с поддоном картера и предназначенное для слива масла из указанной сливной камеры в указанный поддон, средство, сообщающее указанную напорную камеру с указанными масляными каналами под давлением картера, и узел масляного фильтра, съемно поддерживаемый в указанной конструкции корпуса, при этом указанная сливная камера расположена для сбора капель масла из указанного узла фильтра во время его удаления из указанной конструкции корпуса. : - 1. , , , , , , . 2.
Двигатель внутреннего сгорания по п. 1, в котором фильтрующий узел содержит контейнер, имеющий внешний закрытый конец и внутренний открытый конец, обычно сообщающийся только с камерой давления, при этом фильтрующий элемент перемещается в указанном контейнере с возможностью съема. 1 , . 3.
Двигатель внутреннего сгорания по п.1, в котором фильтрующий узел по существу горизонтально поддерживается в конструкции корпуса и сконструирован и приспособлен для избирательного извлечения из него в продольном направлении, при этом указанный масляный фильтрующий узел существенно удлинен. 1 , . 4.
Двигатель внутреннего сгорания по п. 2, в котором внешний конец контейнера расположен на более низком уровне, чем внутренний конец, и устроен так, что масляный шлам, выпадающий из указанного фильтрующего элемента, собирается и удерживается из указанной конструкции корпуса во время удаления. указанного фильтрующего узла. 2 , . 5.
Двигатель внутреннего сгорания по п. 1, включающий множество удлиненных узлов масляного фильтра, индивидуально закрепленных с возможностью съема в конструкции корпуса и расположенных, по существу, на горизонтальных параллельных осях, при этом упомянутые узлы фильтров расположены -образно, при этом верхние узлы фильтров расположены над самым низким узлом фильтра. и сконструирован и приспособлен для продольного удаления из указанной конструкции корпуса. 1 , . 6.
Двигатель внутреннего сгорания по п.1, в котором конструкция корпуса имеет сапун, соединяющий сливную камеру с атмосферой для вентиляции картера через средство, сообщающее сливную камеру с поддоном картера. 1 . 7.
Двигатель внутреннего сгорания по п. 1, включающий конструкцию корпуса демпфера, прикрепленную с возможностью съема к одному концу конструкции картера и снабженную предварительным 1 **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 19:38:36
: GB834639A-">
: :

834640-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB834640A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 834,640 Дата подачи заявления и подачи Завершено 834,640 Уточнение: 16 июня 1958 г. : 16, 1958. Заявка подана в Швейцарии 17 июня 1957 г. Полная спецификация опубликована: 11 мая 1957 г. 1960 17, 1957 : 11, 1960 № 19262/55 Индекс при приемке: Класс 41, 2 . 19262/55 :- 41, 2 . Международная классификация:-Б Олк. :- . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Усовершенствования электролитических процессов или относящиеся к ним Мы, , , швейцарская компания из Цюриха, Швейцария, настоящим заявляем, что изобретение, в отношении которого мы молимся, может быть выдано нам патента, а также метод, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к электролитическим процессам, а более конкретно к способам электролиза соляной кислоты с образованием хлора и водорода. . Получение хлора из соляной кислоты в последнее время приобрело важное значение, поскольку, с одной стороны, потребность в хлоре значительно возрастает, а с другой, соляная кислота образуется в больших количествах в виде отработанной кислоты в результате органического хлорирования и других химических процессов. лет количество такой отработанной кислоты было настолько велико, что в некоторых районах имеется избыток потребности. Более того, она производится в некоторых районах, где с практической точки зрения транспорт не может быть и речи или слишком дорог; поэтому избыток соляной кислоты необходимо нейтрализовать и утилизировать в этом состоянии. , ; , , . С другой стороны, наблюдается нехватка хлора, так что при нейтрализации 3(соляной кислоты, образующейся в результате хлорирования, ценный хлор фактически теряется. 3 ( , . Чтобы избежать этих потерь, в течение некоторого времени предпринимались попытки улучшить прежние методы получения хлора С 5 из соляной кислоты или заменить их новыми, чтобы в районах, где в настоящее время преобладает потребность в хлоре, где-то были доступны поблизости находятся чистые отходы соляной кислоты в большом количестве, так что ценный хлор можно дешево регенерировать и снова использовать. 5 , , . Эти условия возникают главным образом на предприятиях lЦена 3 с 6 д л, занимающихся хлорированием предельных углеводородов (для получения 45. 3 6 ( 45. растворители и синтетика), в которых почти половина подаваемого хлора теряется в виде соляной кислоты. ) . Количество настолько велико — 363 000 метрических тонн 100% 1 в США в 1949 году, — что его утилизация стала актуальной проблемой. Для переработки этой отработанной кислоты были разработаны два технически важных метода. -363,000 100 % 1 50 1949- . Ограниченные множеством местных обстоятельств, 55 эти методы сегодня технически реализуются лишь в умеренной степени. 55 -. Эти два современных метода получения хлора из соляной кислоты заключаются в следующем: 60 (1) Старый процесс Дикона, усовершенствованный компанией , в котором пропускают смесь сухого газообразного хлористого водорода и кислорода в пропорции 2 к 1. через 65 - расплавленная смесь и при 450°, в результате чего 60% превращается в хлор. Использованная здесь каталитическая смесь солей значительно превосходит в качестве катализатора более ранние 70 солей меди из-за ее низкой летучесть и мало восприимчив к каталитическим ядам. : 60 ( 1) , 2 1 65 , 450 ' 60 % 70 . (2) Электролиз водной соляной кислоты, который был разработан 75 бывшей компанией ., с 32 % кислоты в качестве сырья и 19 % в качестве выхода, утилизация. ( 2) , 75 ., 32 % 19 % , . Подача электрического тока с эффективностью электролиза до 92 % достигается при рабочей температуре от 80 до 900 С. 92 % 80 80 900 . Анодный газ после отмывки от 2 до 2,5 % содержит от 99,6 до 99,8 % хлора и от 0,2 до 0,4 % углекислого газа. В качестве источника тока 85 используется биполярный ряд 7, х_" -_n _ 834 640 диафрагменных ячеек, имеющих около 30 отдельных ячеек. Каждый блок работает при напряжении 2–3 В и токе около 1000 ампер. Графитовые катодные пластины действуют как промежуточные электроды и имеют рифленые вертикальные со стороны катода для отвода водорода; Гладкая сторона анода ограничивает анодное пространство, доходящее до диафрагмы. Промежуточное пространство между гладкой стороной графитовой пластины и диафрагмой состоит из поливинилхлорида и содержит анод, состоящий из кусков графита с фактической площадью поверхности от 10 до 1,2 кв.м. Графитовые куски обычно расходуются и могут быть заменены отходами графита. Потребление энергии на 100 кг хлора составляет от 200 до 250 кВтч в зависимости от плотности тока. Катодный газ представляет собой водород с содержанием около 1 % и от 0,3 до 0,5 % хлора. , 2 2 5 % , 99 6 99.8 % 0 2 0 4 % 85 series7, _" -_n _ 834,640 - 30 2 3 1,000 ; , 1 0 1 2 , 100 , 200 250 1 % 0 3 0.5 % . Этот метод электролиза водного раствора соляной кислоты имеет тот недостаток, что напряжение разложения из-за химической поляризации, возникающей через образующуюся цепочку (реакционная поляризация), относительно велико. Кроме того, вследствие разделения газов возникает значительное перенапряжение, которое при Использование графитовых электродов относительно велико. Чтобы снизить перенапряжение как можно ниже, необходимо работать при высокой температуре и подходящей плотности тока. ( ) -, - , . Чтобы снизить напряжение разложения, уже предлагалось добавлять к соляной кислоте вещества, повышающие проводимость, такие как хлориды щелочных металлов или серная кислота. Однако обе эти добавки имеют большой недостаток, заключающийся в растворимости . в электролите снижается так, что кислоту с высокой концентрацией - 5 больше нельзя использовать и требуются большие, более энергозатратные количества жидкости. Кроме того, неясно, достигается ли в целом увеличение проводимости. Другой метод использует большие добавки (около 15 %) солей тех металлов, которые существуют более чем в одной степени окисления (, ). , , , - 5 , -, ( 15 %) (,). Эти соли металлов в более высокой степени окисления (например, или 12) добавляются к катоду и действуют там как деполяризаторы. , ( 12) . Они восстанавливаются до низшей степени окисления образующимся водородом, так что разделения водорода на катоде не происходит. Тогда это становится скорее вопросом электролиза хлорида металла в растворе кислоты. Полученный таким образом раствор солей восстановленного металла необходимо затем удалить. из катодной области и повторно окисляется кислородом воздуха для регенерации соли более высокой валентности. , . В настоящее время неожиданно обнаружено, что напряжение разложения значительно снижается при добавлении к электролиту очень малых количеств солей некоторых металлов, в результате чего на катоде образуется практически чистый водород, а на аноде - практически чистый хлор. , 70 . Согласно настоящему изобретению предложен способ электролитического разложения водного раствора соляной кислоты 75 с образованием газообразного хлора и водорода, который включает проведение электролиза в электролитической ячейке, имеющей графитовые электроды в качестве электролита, водную соляную кислоту, содержащую соль металла, Металл 80 имеет низкое водородное перенапряжение, причем указанная соль металла присутствует в количестве от 0,0002 до 0,05 молей на квадратный дециметр поверхности катода, в результате чего при подаче электрического тока указанный металл выпадает в виде крупных осаждений. кристаллическая форма на указанном катоде. Целью добавления солей металлов является снижение напряжения разложения, и подходящими металлами, которые включены в форме их солей, являются медь, никель, сурьма, серебро, золото, кобальт, молибден, железо и платиновая группа металлов. 75 80 -, 0 0002 0 05 , , , 90 , , , , , , , . Путем добавления небольших количеств, особенно меди, никеля и сурьмы, можно уменьшить напряжение положения 95, а вместе с ним и напряжение элемента до значения от 0,2 до 0,7 В в зависимости от плотности тока и состояния элемента. что приводит к значительной экономии тока . При более высокой плотности тока падение напряжения несколько больше, чем при более низкой плотности тока, и составляет от 0,4 до 0,7 В в малом масштабе при 10 А/м2. Рабочее напряжение элемента при большом Шкала может быть уменьшена с 2,5 до 2,2 В или менее при ампер/дм'. , , , 95 0 2 0 7 , , 0 4 0 7 10 2 105 2 5 2 2 /'. Соли железа имеют практическую ценность, но менее эффективны, чем другие металлы, упомянутые выше. Металл используемой соли должен быть таким, чтобы он мог отделяться на катоде в крупнозернистой кристаллической форме. Металлы, которые покрывают в виде монокристаллов, менее пригодны. Важное соображение является состояние поверхности на катоде, полученное в результате разделения этих следов металлов. Предпочтительны металлы, которые отделяются в виде угловатых кристаллов в грубой форме. Металл, используемый в качестве добавки, конечно, должен быть таким, чтобы легко отделяться на катоде от его соли с помощью ток в концентрированной соляной кислоте. Соли железа, вольфрама и хрома менее пригодны для целей способа по изобретению, а также все те 125 металлов, которые плохо отделяются от концентрированной соляной кислоты. Используемые соли могут быть нормальными солями или комплексными солями. такие как соли меди и никеля, содержащие соединенные хлориды, сульфаты или кристаллизационную воду в виде комплексов. - 115 120 , , 125 , 135 834,640 . Количества используемых солей металлов можно варьировать в вышеуказанных пределах. . Даже при 0,0002 моль на дми катодной поверхности заметное снижение напряжения достигается с помощью солей меди и никеля. Как правило, используют от 0,001 до 0,05 моль соли в зависимости от металла. На практике очень хорошие результаты достигаются при 0,01 моль на дм3 катодной поверхности. дм 2 катода Соли железа впервые оказывают заметное влияние на уменьшение напряжения элемента при концентрации 0,01 мноля на дм 2. Подходящие количества являются следующими на дм 2 поверхности катода: 0 0002 0 001 0 05 0 01 2 0 01 2 , 2 : Медная соль от 0,00025 до 0,05 мол. 0 00025 0 05 . Соль никеля от 0 0002 до 05 мол. 0 0002 05 . Сурьмы трихлорид около 0 01 мол. 0 01 . Электролиз предпочтительно проводить при температуре 20-90°С, обычно при температуре от 60 до 700°С, что обусловлено ограниченной долговечностью материала диафрагмы. Наиболее подходящая плотность тока составляет 8 А/дин2. 20-90 ' 60 700 8 / 2. В качестве ячеек используются ячейки с обычными для электролиза соляной кислоты графитовыми электродами. Расстояние между электродами должно быть как можно меньшим, примерно от 1 до 4 см. , 1 4 . Электролитический аппарат предпочтительно загружают водным раствором соляной кислоты с концентрацией, как правило, по меньшей мере 30%, преимущественно "концентрированной" соляной кислотой-35; однако электролиз желательно не проводить после того, как концентрация кислоты упадет ниже 10%. 30 % , "" -35 ; , , 10 %. Перебои в подаче тока безвредны и, действительно, оказывают отчасти благоприятный эффект А 40, заключающийся в том, что при разрыве тока добавленный металл, отделенный на катоде, растворяется и при включении тока может снова отделиться в крупнокристаллической форме. , , 40 . Предпочтительно в электролит можно добавлять смесь различных солей металлов, например, можно использовать соль меди, содержащую следы соли металлической платины. , . Действие добавок солей металлов, возможно, следует объяснить теорией, согласно которой ( по отношению к графиту при равных плотностях тока водородное перенапряжение будет проявлять лишь очень незначительное отличие от того, которое соответствующие металлы будут проявлять в качестве катода. , ( , - . Следующий пример будет служить иллюстрацией изобретения: : ПРИМЕР В качестве электролизера используется сборка из 13 пар электродов из графита. Ячейка состоит из двух одинаковых отсеков с одинаковыми графитовыми электродами наружными размерами 10 х 98,5 см, что для всех 13 пар представляет собой общую катодную поверхность около 1,3 м. 2 Расстояние от анода до катода составляет 3,6–3,8 см. 13 10 98 5 , 13 1 3 2 3 6 3 8 . включая диафрагмы из вискозной ткани, расположенные между ними. . В качестве электролита используется соляная кислота, полученная при производстве хлораля, содержащая 33 % по массе 70 1 и 0,3 % по массе 2 и не содержащая органических веществ. После заполнения ячейки 10 % кислоты и при включении тока в ячейку подается 33 % соляная кислота, к которой предварительно добавлено 75 столько 2 6 120, что 50 г. 33 % 70 1 0 3 % 2 10 % 33 % 75 2 6 120 50 . В ячейке присутствует 0,016 моль никеля на дм 2 поверхности катода. Подачу кислоты преимущественно осуществляют снизу со стороны анода, а уровень электролита можно регулировать с помощью уравнительного сосуда. , 0 016 2 80 . Источником тока 85 служит трансформатор на 15 вольт и 1300 ампер, который, однако, может быть перегружен до 1800 ампер. За 5 дней использования с этой ячейкой было подвергнуто электролизу 2000 литров 330 соляной кислоты. 15 1300 , , , 1800 , 85 5 , 2,000 330, . На финише осталось 1480 литров электролизной кислоты с содержанием 10 48 % НС 1 и 0,304 г хлора на литр 90. Полученный анодный газ (хлор) имел объемную чистоту 99,95 % О и содержал от 0 1 до 0 4. об. % 2 , остальное составляют и водород (около 005 об. %). 1,480 10 48 % 1 0 304 90 () 99.95 % 0 1 0 4 % 2, ( 005 %). Катодный газ (водород) был очень чистым 95 и содержал лишь от 0,1 до 0,3 об.% хлора и следы , которые легко удаляются промывкой. () ' 95 0 1 0 3 % , . Очень незначительные примеси в анодном газе позволяют осуществить очень интенсивное сжижение хлора, причем гораздо более интенсивное, чем это можно осуществить с помощью хлора, полученного электролизом хлорида натрия. 100 . В ходе электролиза измерялся потенциал отдельной пары электродов 105 при работе при температуре 60—70°С. Потенциалы отдельных электродов сильно различались и были подвержены колебаниям до +0,3 вольт. 105 60-70 ' + 0 3 . В этой связи делается ссылка на прилагаемый рисунок, на котором потенциал 110 в вольт указан как функция плотности тока в амперах для 20% соляной кислоты (1) без соли никеля и (2) с указанной солью никеля. ' для напряжения являются средними значениями для отдельных потенциалов 15 13 электродов. Из этого рисунка следует, что снижение напряжения для кислоты, содержащей соль никеля, составляет от 0,26 до 0,3 вольт в зависимости от плотности тока 120. В целом Потенциал элементов повышается в ходе электролиза и при отведенной 11 % кислоте примерно на 0,25 В выше, чем при 20 % кислоте при 10 А/дм 2 125. Из практического опыта плотность тока составляет 8 А/дм2. дм 2 представляется наиболее подходящим, с учетом температуры и напряжения. В этом случае истощение кислоты происходит при минимуме 130 834,640 10-11 % 1 при напряжении около 3 вольт на трансформаторе; что при выходе по току 95 % требует, в зависимости от плотности тока, примерно на 15-25 % меньших затрат энергии (кВтч) на кг хлора, чем без добавления солей металлов. 110 20 % ( 1) ( 2) ' 15 13 0 26 0 3 120 , 11 % , 0 25 ' 20 % 10 / 2 125 8 / 2 , , 130 834,640 10-11 % 1 3 ; 95 % , , 15-25 % () . Способ согласно изобретению приводит к получению очень чистого, легко сжижаемого хлора, и потенциал ячейки может быть снижен в больших масштабах по меньшей мере на 0,3 вольт. 0 3 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 19:38:39
: GB834640A-">
: :

= "/";
. . .
834642-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB834642A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ. . Изобретатели: ГАРРИ УИНСТОН ЛАВДЕЙ и ДЖЕК ДИРДЕН УИТТАКЕР. : - . Дата подачи полной спецификации: 6 октября 1958 г. : 6, 1958. Дата подачи заявки: 18 июня 1958 г. № 19441/58. : 18, 1958 19441/58. Полная спецификация опубликована: 11 мая 1960 г. : 11, 1960. Индекс при приемке:-Класс 96, А(2:7 Б9). :- 96, ( 2: 7 9). Международная классификация:- 21 т. :- 21 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в машинах для изготовления бумаги или в отношении них. . Мы, , британская компания, расположенная на Стэнли-стрит, Блэкберн, графство Ланкастер, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. , что будет конкретно описано в следующем утверждении: , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к машинам для изготовления бумаги и, в частности, к таким машинам, в которых бумажное полотно после выхода из сеток проходит вокруг ряда сушильных барабанов или цилиндров, расположенных в два ряда - верхний ряд и нижний ряд соответственно. , . Известно, что в бумагоделательной машине, имеющей один цилиндр большого диаметра для сушки полотна, верхнюю часть цилиндра окружают колпаком и формируют в нем камеру давления, снабженную выступающими соплами, через которые с высокой скоростью подается перегретый пар. направляется на полотно, причем пар отводится из зоны между камерой давления и цилиндром. , . Кроме того, в бумагоделательной машине, имеющей ряд сушильных барабанов или цилиндров, было предложено продувать бумажное полотно на поверхность каждого барабана и удалять из него влагу воздухом, подаваемым через каналы, расположенные внутри колпака продольно барабана и имеющие отверстия, прилегающие к сетке. , . В соответствии с настоящим изобретением колпак расположен над двумя или более сушильными барабанами или цилиндрами в верхнем ряду бумагоделательной машины упомянутого типа, а отдельная камера давления расположена внутри колпака над каждым верхним барабаном или цилиндром. прикрывается колпаком нижняя поверхность каждой камеры соответствуетЦена 3 сек; 6 примыкает к поверхности соответствующего барабана или цилиндра и находится на небольшом расстоянии от него, при этом ряд продольных щелей формируется на изогнутой нижней поверхности камеры и поперек направления движения бумаги, через которые осуществляется супер- нагретый пар проходит в пространство между камерой давления и бумагой на цилиндре, образуя зону давления 50. 3 ; 6 , 45 - 50 . Изобретение проиллюстрировано и будет описано со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой продольный разрез, показывающий 55 кожух, расположенный над тремя верхними цилиндрами бумагоделательной машины того типа, к которому относится изобретение. ; и фиг. 2 представляет собой разрез по линии 2-2 фиг. 1. , : 1 55 ; 2 2-2, 1. На чертежах показаны части верхнего и нижнего сушильных барабанов или цилиндров (далее называемых цилиндрами) бумагоделательной машины того типа, в котором бумажное полотно С после выхода из сеток проходит вокруг ряда сушильных цилиндров, 65, верхние цилиндры обозначены А, а нижние цилиндры обозначены В. В конструкции, показанной на чертежах, капот окружает верхнюю часть трех верхних цилиндров А, но изобретение 70 этим не ограничивается, и капот может: при желании окружить все или любое количество соседних цилиндров машины. Отдельная камера давления Е расположена внутри кожуха над каждым цилиндром А. 75 Нижняя поверхность е каждой камеры Е соответствует поверхности соответствующего цилиндра А и расположена на расстоянии на небольшом расстоянии от него для образования зоны давления непосредственно над бумажным полотном , проходящей вокруг 80 цилиндра. На поверхности каждой 834,642 834,642 камеры образовано несколько прорезей, обозначенных как ', причем эти прорези расположены продольно по отношению к цилиндрам. А и, следовательно, расположен поперечно относительно направления движения бумаги С. 60 ( ) - , , 65 . 70 , , , 75 80 ' 834,642 834,642 . Камеры давления разнесены друг от друга так, что на концах каждой камеры имеется пространство , которое соединяет концы зоны давления с внутренней частью колпака . . Каждая камера давления Е имеет входное отверстие , в котором расположены циркуляционный вентилятор и нагревательное устройство . . Труба , открытая на нижнем конце, расположена между каждой парой цилиндров А и проходит вниз ниже зон давления а по направлению к соответствующему нижнему цилиндру В. Каждая труба соединена на верхнем конце с основным каналом ', в котором установлен вентилятор . может быть организовано. ' . Влага из бумажного полотна С вытягивается через каждую зону давления а соответствующим вентилятором в колпак и оттуда через нагревательное устройство ', которое преобразует ее в перегретый пар, который затем проходит в зону давления а через щели е' в Таким образом, происходит постоянная циркуляция пара из зоны давления а через колпак и камеру давления Е. Влажный пар, выходящий из зоны давления, преобразуется в перегретый пар во время его циркуляции с помощью нагревательного устройства -' на входе в камеру давления . ' ' -' . Избыточная влага, отводимая от бумажного полотна , удаляется из пространства ' между каждой парой цилиндров с помощью соответствующей трубы , которая проходит вниз ниже зон давления . Трубы также предотвращают образование карманов избыточного давления, которые могут имеют тенденцию накапливаться в пространствах ' между цилиндрами и удалять из нижних цилиндров пар, который может собираться в пространствах '. ' ' '. Циркуляция влажного пара из зон давления а, превращение его в перегретый пар при такой циркуляции и удаление избыточного влажного пара из между барокамерами Е наглядно обозначены стрелками, показанными на рисунках 1 и 2. 1 2. Бумажное полотно прижимается к каждому цилиндру немного раньше, чем оно попадает в колпак , из-за перелива пара, когда он выходит в конце зоны давления , и, кроме того, давление в зоне давления практически постоянно на протяжении всего цилиндра. его площади, тем самым создавая почти постоянное давление на квадратный дюйм бумажного полотна во время его прохождения через колпак. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 19:38:42
: GB834642A-">
: :

834644-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB834644A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 23 июня 1958 г. : 23, 1958. 8349644 № 20078/58 \ 7 ',' Заявка подана в Швейцарии 27 июня 1957 г. Полная спецификация опубликована: 11 мая 1957 г. 1960 8349644 20078/58 \ 7 ',' 27, 1957 : 11, 1960 Индекс при приеме: - Классы 40 (2), М; и 40 ( 4), ( 1 :3 :4 :4 ). :- 40 ( 2), ; 40 ( 4), ( 1 :3 :4 :4 ). Международная классификация:- 1 4 м. :- 1 4 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Магнитное сканирующее устройство, особенно для использования на телефонных подстанциях. Мы, -, компания с ограниченной ответственностью, зарегистрированная в соответствии с законодательством Швейцарии, по адресу: 3-13, Золотурн, Швейцария, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , - , -, , 3-13, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к сканирующим устройствам 1 ) и, более конкретно, к передвижным магнитным сканирующим устройствам, специально адаптированным для использования на телефонных подстанциях и т.п., включающим средства для предварительной установки нескольких комбинаций символов. , ) - , - . В британской заявке на патент № 31582/57 (серийный № 824469) раскрыта телефонная подстанция, в которой излучаемые импульсы набора номера записываются механически или магнитно, при этом магнитное сканирующее устройство перемещается мимо этих записей, чтобы таким образом генерировать излучаемые импульсы. Сканирующее устройство может быть оснащен катушкой, в которой индуцируются импульсные напряжения. 31582/57 ( 824469) , . Однако при такой конструкции соединения с подвижным сканирующим устройством создают определенные проблемы, в частности, из-за серьезной опасности чрезмерного износа выводов. , , . Основная цель настоящего изобретения - решить эти проблемы и обеспечить возможность оснащения сканирующего устройства катушкой или катушками без каких-либо трудностей. 30 - , . Другие цели и способы их достижения станут очевидными по мере дальнейшего описания. , , . Изобретение обеспечивает устройство магнитного сканирования, особенно приспособленное для использования на телефонных подстанциях, содержащее сканирующую головку, выполненную с возможностью перемещения по заданному пути и для магнитного сканирования записей, расположенных вдоль этого пути, и по меньшей мере одну катушку, в которой напряжения, соответствующие сканируемым записям, индуцируются, причем каждая такая катушка неподвижна относительно сканирующей головки и простирается на всю длину хода последней. -, , , 3 6 . На чертежах, сопровождающих настоящую заявку и являющихся ее частью, три варианта осуществления изобретения показаны диаметром 50 грамматически в качестве примера. , 50 . На рисунках: : Фиг.1 представляет собой вид в перспективе сканирующего устройства телефонной подстанции, использующего сигналы, записанные механически 55 поперек пути сканирования. Фиг.2 представляет собой вид в перспективе сканирующего устройства на телефонной подстанции, использующего сигналы, записанные магнитным способом. в продольном направлении относительно пути сканирования. 60 На фиг. 3 показана сканирующая головка для сигналов сканирования, магнитно записанных поперек пути сканирования, а на фиг. 4 показана в разрезе направляющая для сканирующего устройства в соответствии с изобретением. 65 Ссылаясь на На чертежах и сначала в варианте осуществления, показанном на фиг. 1, показаны механические записи, включающие выступы 1, которые расположены поперек пути сканирования. Подвижная сканирующая головка 70 сканирующего устройства содержит два полюса 2, постоянный магнит 3, ярмо 4 и направляющие 5 изготовлены из немагнитного материала: 1 - 55 , 2 - , 60 3 , 4 , , 65 , 1, 1, 70 2, 3, 4 5 -: материал Поток постоянного магнита сканирующей головки проходит в зависимости от относительного положения выступов 1, расположенных напротив сканирующей головки, либо преимущественно через верхний, либо через нижний полюс, либо же равными порциями через оба полюса. , 75 1 , , , . В ходе прохождения сканирующей головки 80 мимо записей упомянутые потоки подвергаются изменениям. Эти изменения индуцируют напряжение в катушке, расположенной вокруг полюса или сегмента ярма. В варианте осуществления, показанном на рис. 1, два таких предусмотрены катушки 85, каждая из которых содержит стержень 6 и рельс 7, изготовленные из электропроводящего материала, причем упомянутый стержень 6 и рельс 7 электрически соединены своими задними концами 8. Каждая из этих катушек состоит из одного витка и установлена 90 на ее переднем конце, где верхняя катушка вырезана на чертеже для ясности иллюстрации, на изолирующую часть 9, разделяющую два проводника 6 и 7. 80 , 1, 85 6 7 , 6 7 8 , 90 , 834,644 , 9 6 7. Отходящие проводники состоят из проводов 10. Две катушки соединены последовательно средствами, не показанными на чертеже. 10 . Стержни 6, помимо того, что служат проводниками, в то же время служат направляющими для подвижной сканирующей головки. Каждая из направляющих, расположенных между полюсами 2 и постоянным магнитом 3, снабжена отверстием, посредством которого сканирующая головка опирается на стержень 6. Эти направляющие предпочтительно изготавливаются из изоляционного материала, чтобы они не создавали нежелательного магнитного шунта и не вызывали потерь из-за вихревых токов. Конечно, напряжения, наведенные в катушке, образованной стержнями и рельсами, ход сканирующей головки очень мал; они повышаются трансформатором (не показан на чертежах) и подаются на усилитель. Сканирующая головка предпочтительно приводится в движение с помощью средств, не показанных на чертеже, импульсивным образом. В соответствии с основным признаком изобретения катушка или катушки являются неподвижными и проходят по всей длине пути сканирования, что исключает необходимость в подвижных соединениях между сканирующей головкой и относительно неподвижной частью сканирующего устройства. 6, , 2 3 6 , , , , , ; ( ) , , - , , . Что касается варианта осуществления, показанного на фиг.2, то он служит для сканирования записей, которые магнитно записаны продольно относительно носителя записи, т.е. способом магнитных записей, обычным для звукозаписей. В этом варианте осуществления изобретения постоянный магнит не требуется. магнитная запись, расположенная напротив воздушного зазора 12, заставляет магнитный поток проходить через ярмо 13 сканирующей головки. Это ярмо проходит между двумя стержнями 14, которые выполняют двойную функцию, поскольку служат направляющими и проводниками. Сканирующая головка направляется по рельсы 14 с помощью направляющих 15, снабженных отверстием и изготовленных из изоляционного материала. Рельсы 14 соединены между собой на одном конце, в результате чего образуется петля, из которой выходят отходящие проводники 10', когда сканирующая головка движется в направлении стрелка, по намагниченной дорожке, переменный магнитный поток, проходящий через ярмо, вызывает в этом контуре наведение напряжения, которое преобразуется, как и в первом варианте, в трансформаторе (на чертеже не показан) и подается на усилитель звука. - 2, , 12 13 14 , 14 15 14 10 ' , , , , , ( ) . Вариант сканирующего устройства, показанный на фиг.3, особенно приспособлен для сканирования магнитных записей, расположенных поперек пути сканирования. Как показано, устройство включает в себя ярмо 13', два стержня 14' и изолирующие детали 15', и за исключением модификации, показанные на чертеже, соответствуют варианту осуществления изобретения, показанному на рис. 2. 65 Описанные до сих пор варианты осуществления изобретения включают использование трансформатора для повышения напряжения, генерируемого в направляющих, для получения более высоких напряжений, лучше приспособленных для дальнейшего однако, можно также исключить необходимость в трансформаторе, обеспечив стационарный контур, в котором генерируется напряжение сканирования, с несколькими обмотками. Как показано на рис. 4, эта концепция может быть реализована путем выполнение стержней для направления сканирующей головки в виде профилированных тел, охватывающих полое пространство. Согласно рис. 4 для этой цели могут быть использованы щелевые трубки 16, позволяющие 80 ввести через паз в полость обмотку, состоящую из нескольких проводов 17. пространство, после чего прорезь может быть закрыта полоской 18, сделанной из картона. Из-за закрытости такой обмотки сканирующую головку в этом случае необходимо сделать разборной, чтобы ее можно было вставить во всю систему. , способом, указанным на рисунке 2. 3 , 13 ', 14 ' 15 ', , 2 65 70 , , , 4, 74concept 4, 16 80 17 , 18, , 85 , , , 2. Изобретение, исключающее электрические соединения с подвижной сканирующей головкой 90, дает важные преимущества, поскольку такие соединения, независимо от того, выполнены ли они в форме подвижных проводников или скользящих контактов, вызывают множество трудностей различного рода. , , 90