патенты / 22002

834149-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB834149A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с решением старшего эксперта, действующего от имени Контролера, от тридцатого января 1963 г., в соответствии с разделом 14 Закона о патентах 1949 г. , 1963, 14, , 1949. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ ; уши Дата подачи Полная спецификация: 8 октября 1958 г. ; : 8, 1958. Дата подачи заявки: 9 января 1958 г. : 9, 1958. Полная спецификация опубликована: 4 мая 1960 г. : 4, 1960. Индекс при приемке:-Класс 138(1), H2. :- 138 ( 1), 2. Международная классификация:-А 471. :- 471. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 834,149 № 951/58. 834,149 951/58. Усовершенствования в машинах для мытья полов или в отношении них , ГОРДОН ТОМАС ФИЛЛЕРИ, британское чистящее приспособление для применения предмета, 590/594, , , постоянно равномерное давление орудия на Дон, 8 (ранее 12 , пол во время работы и средства удаления (Лондон, 4), настоящим заявляем о способном креплении резервуара к корпусу, включая цию, для чего я молюсь, чтобы патент мог быть на взаимозацепляющиеся образования на юбке и предоставленный мне и метод, которым поднята часть обшивки. , , , 590/594, , , 8 ( 12 , , , 4), , - , . должно быть выполнено, должно быть подробно описано. Практическое применение изобретения будет заключаться в следующем утверждении: теперь будет описано только в качестве примера, , : , , Настоящее изобретение касается мытья полов со ссылкой на прилагаемые волочильные машины с приводом от электродвигателя, причем: , : вес двигателя (вместе с корпусом. На фиг. 1 показан вид в перспективе устройства для мытья полов и связанных с ним частей машины), используемого в машине согласно настоящему изобретению для приложения давления к чистящему диску или подушечке и приводимой в движение двигателем. , к полу во время чистки. Рис. 2 представляет собой вид сбоку в увеличенном масштабе. В определенных обстоятельствах это была нижняя часть поломоечной машины (и было сочтено целесообразным приложить дополнительный вес к частичному сечению), показывающая некоторые детали кожух для увеличения силы сцепления конструкции. ( 1 ) , , , 2 , , ( ) . между чистящим диском или подушечкой и. На чертежах: пол машины. Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы содержать корпус 5, в котором размещен электрический элемент, обеспечивающий дополнительный вес в электродвигателе 6 (фиг. 2), который в любом известном или другим способом, к машине, оснащенной удобным способом, приводит в движение чистящую щетку 7, резервуар для подачи жидкости на пол, который выступает из нижнего края. Согласно настоящему изобретению имеется кожух 5. Вместо щетки 7 предусмотрен другой скребок. Можно использовать машину для мытья полов, включающую в себя приспособления для мытья полов. В корпусе имеются отверстия для двигателя, который приводит в движение ручку 8, с помощью которой машина перемещает приспособление для мытья полов и которая перемещается по полу. : 5 6 ( 2) , , , 7 5 7 8 . Центральная приподнятая часть 9 корпуса 5 имеет кожух, представляющий собой кольцевую верхнюю поверхность, передний выступ 10, который образует вокруг двигателя и центральную приподнятую часть кольцевую верхнюю поверхность 11 корпуса 5 и проходит от нее. поверхность для определения верха с боковыми элементами 12, отверстие 13 корпуса, резервуар для подачи жидкости, назначение которого будет вскоре описано. , 9 5 10 11 5 12, 13 , . пол для операции чистки, включающий в себя резервуар для жидкости (обычно обозначенный расширяющейся вниз юбкой под ссылочной позицией 14 для жидкости) представляет собой съемно установленный контейнер, причем юбка расположена так, чтобы опираться на корпус 5. Резервуар 14 содержит нижнюю часть Край на кольцевой верхней поверхности контейнера для жидкости 15 и неотъемлемая часть корпуса зависят от корпуса и окружают приподнятую часть юбки 16. Нижний край юбки 16 опирается на корпус с контейнером для жидкости на верхнюю поверхность 11 корпуса 5. ( - 14) , 5 14 15 16 16 11 5. лежащий на верхней части корпуса, вес нижней части 17 контейнера с жидкостью 15 представляет собой резервуар с его содержимым, немного увеличивающий вес над верхней частью 9 двигателя при приложении нагрузки в центре корпуса 5 двигателя. Передняя часть юбки 16 4 6 -_ _ образована бобышком 18, имеющим носик 19, плотно прилегающий к пространству 13. , 17 15 9 5 16 4 6 -_ _ 18 19 13. Болт 20 проходит через заднюю часть юбки 16 и входит в зацепление с задней вертикальной поверхностью части 9 кожуха 5. 20 16 , 9 5. Внизу емкости 15 установлен кран 21, обеспечивающий подачу жидкости из емкости по гибкому шлангу 22 и далее к патрубку 23, причем подача жидкости регулируется этим краном. Форсунка 23 закреплена кронштейном 24. к корпусу 5 так, чтобы насадка находилась на небольшом расстоянии над полом и вблизи чистящей щетки 7. 21 15 22 23, 23 24 5 7. Резервуар 14 имеет отверстие 25, через которое можно наполнять контейнер 15. Из фиг. 1 следует отметить, что контейнер 15 для жидкости имеет коническую форму и имеет затвор 26 на верхнем конце. 14 25 15 1 15 26 . Контейнер 15 выполнен заодно с каналом наполнения 27 канального сечения, который сообщается с отверстием 25. Канал 27 сужается от конца 26 контейнера для жидкости к юбке 16 так, что его поперечное сечение постепенно уменьшается. 15 - 27 25 27 26 16 -. При использовании: болт 20 втягивается, и бак 14 устанавливается на корпус 5 путем введения носовой части 19 бобышки 18 в пространство 13 (см. рис. 2) и последующего затягивания болта 20 так, чтобы носовая часть зафиксировалась на месте. , нижний край юбки 16 опирается на верхнюю поверхность 11 корпуса 5. : 20 14 5 19 18 13 ( 2) 20 , 16 11 5. Когда контейнер 15 заполнен жидкостью (например, 15 ( . вода или вода с моющим средством или другим чистящим веществом), вес бака 14 и содержащейся в нем жидкости приложен к корпусу, а затем к щетке 7 так, что нагрузка на щетку равна совокупному весу корпуса 5. , двигатель 6 и связанные с ним части, а также бак 14 и жидкость в нем. Жидкость из бака может стекать по мере необходимости через гибкий шланг 22 и направляется на пол во время чистки с помощью насадки 23. ), 14 7 5, 6 14 , , 22 23. Когда резервуар 14 не требуется (например, при сушке или полировке пола), резервуар 14 легко снимается. 14 ( ) 14 . Предпочтительно, чтобы насадка 23 и гибкий шланг 22 были вставлены в кронштейн 24 таким образом, чтобы их можно было без труда снять, когда бак необходимо отсоединить от машины. 23 22 24 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 19:26:56
: GB834149A-">
: :

834150-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB834150A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Изобретатели: ДЖЕЙМС ГАРРИ ШЕФЕРД и ДЖОЗЕФ ФРЕДЕРИК ТЕРНЕР 834 150 Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: 109 января 1958 г. : 834,150 : 109 1958. № 1020/58. 1020/58. (Дополнительный патент к № 744017 от 17 июля 1953 г.). ( 744,017 17, 1953). Полная спецификация опубликована: 4 мая 1960 г. : 4, 1960. Индекс при приемке: -классы 37, А 12 В 5; и 38 ( 1), Е 3 (А 4 Г: А 6 А: А 6 С: Все А: В 2 С: С 2 С: С 2 Е: :- 37, 12 5; 38 ( 1), 3 ( 4 : 6 : 6 : : 2 : 2 : 2 : С 6 Д 2:С 7:Д 2:Е 3 Б). 6 2: 7: 2: 3 ). Международная классификация:- , . :- , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к аппаратуре для испытаний и транспортировки электрических ламп. Мы, , британская компания из , , , , настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы просим получить патент может быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: ' , , , , , , , , - , , , :- Настоящее изобретение относится к устройствам для использования при испытании и транспортировке электрических ламп в ходе массового производства и упаковки ламп для распространения и продажи. Изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного и заявленного в описании патентного письма № 744017. (далее именуемый «основной патент»). 744,017 ( " "). В пункте 1 основного патента мы заявили о конвейере для транспортировки электрических ламп из одной точки в другую, содержащем ряд патронов для ламп, которые шарнирно соединены в виде звеньев, образуя бесконечный конвейер, причем каждый держатель сконструирован таким образом, чтобы удерживать колбу лампы посредством фрикционного захвата ее цокольной части на этой части вставляют в держатель и содержат также электрические контакты на каждом держателе, которые соприкасаются с проводящими элементами во время движения, чтобы обеспечить возможность прохождения электрического тока к лампам во время их транспортировки конвейера путем подключения указанных элементов к источнику электрического тока. 1 , , . В описании основного патента мы проиллюстрировали изобретение на конкретном примере, в котором каждый отдельный патрон лампы имеет гнездо для установки цоколя лампы и подпружиненный штифт, который входит в патрон так, чтобы прижиматься к стене. колпачка при вставке для удержания лампы в нужном положении. Настоящее изобретение касается улучшенной или модифицированной конструкции держателей. . В соответствии с настоящим изобретением предложен конвейер по п.1 основного патента, в котором каждый держатель имеет патрон, который выполнен радиально упруго растягивающимся для приема и эластичного захвата цоколя лампы, причем указанный патрон содержит гильза, состоящая из составных дугообразных секций, охватываемая пружиной, образованной из металлической полосы, ширина которой составляет, по меньшей мере, примерно половину глубины цоколя стандартной лампы. Таким образом, каждая розетка оказывает упругое сцепление со стенкой цоколя лампы, когда он вставляется в держатель. 3 6 1 , . Предпочтительно каждая втулка образована тремя равными дугообразными секциями. . Конвейер согласно изобретению может быть сконструирован так, как заявлено в описании нашего патента № 766958. В пункте 1 этого патента мы заявляли конвейер согласно основному патенту, в котором каждый патрон лампы имеет гнездо для приема, эластичного захвата и изготовления. электрический контакт с цокольной частью лампы с двойным торцевым контактом или лампой с завинчивающейся крышкой Эдисона на такой части, вставленной в держатель, внутренние контакты расположены на расстоянии друг от друга так, чтобы каждый контактировал с одним из концевых контактов лампы с двойным концевым контактом и обычно для контакта с единственным конечным контактом лампы Эдисона с завинчивающейся крышкой, двумя открытыми контактами на держателе, каждый из которых соединен с разными внутренними контактами, и еще одним открытым контактом на держателе, соединенным с указанным патроном, каждый из которых открытые контакты приспособлены для контакта с проводящим элементом во время транспортировки лампы в пружинах, и достигается хороший электрический контакт. 766,958 1 , , , . электрическое соединение элементов проводника, цепь испытательного тока лампы может быть изменена с той, в которой внутренние контакты расположены параллельно друг другу и последовательно с цоколем (для винтовой крышки Эдисона 4 6-, лампы) на один, в котором внутренние контакты расположены последовательно, причем указанный дополнительный открытый контакт служит для заземления (для ламп с двойными торцевыми контактами). В упомянутом патенте № 766958 мы проиллюстрировали конвейер, в котором каждый патрон лампы выполнен в виде двухкомпонентных дугообразных секций, охватываемых винтовые пружины. , ( 4 6-, ) , ( ) 766,958 . При условии, что пружинные ленты, которые используются в соответствии с настоящим изобретением, достаточно прочны, патроны для ламп надежно поддерживают лампы, их оси совмещены с осями патронов. Важно поддерживать лампы в правильном положении, например, на конвейере. , в тех случаях, когда лампы транспортируются на упаковочную станцию для автоматического наложения упаковочных рукавов на лампы, пока они поддерживаются в держателях, и настоящее изобретение особенно полезно в сочетании с устройством для такого наложения упаковочных рукавов, как описано в основном разделе. Применение такого устройства может соответствовать нашему патенту Соединенного Королевства № 744,040 и может содержать средства для удержания сложенных упаковочных рукавов, присосочный держатель, приспособленный для захвата сложенных рукавов посредством всасывания, один за другим из упомянутых удерживающих средств, и средство для открывания. втулки, конвейер для ламп и упомянутый присосочный держатель выполнены с возможностью воспринимать движения во времени, включая периодическое относительное движение при приближении присасывающего держателя и конвейера, посредством чего в процессе работы последовательно открывающиеся втулки последовательно прикладывают к лампам на конвейере. , , , , 744,040 , , , , , . Звено компонента в конвейере согласно изобретению, а также согласно изобретению, являющемуся предметом вышеупомянутого патента Соединенного Королевства № 766958, проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: 766,958 , : На рисунках 1 и 2 показаны виды корпуса звена в вертикальной проекции и плане соответственно; на рисунках 3 и 4 показаны виды в перспективе контактонесущих блоков, приспособленных для сборки в корпусе звена; на рисунке 5 показан вид в разобранном виде составных частей розетки. образующая часть, приспособленная для сборки в корпусе звена для приема цоколя лампы, и фиг. 1 2 , 3 4 , 5 - , . 6 представляет собой вертикальный вид всей сборки звена, показывающий некоторые внутренние детали пунктирной линией. 6 . На чертежах корпус звена обозначен цифрой 1 и состоит из литого металлического полого корпуса, имеющего в верхней части цилиндрическую выемку 2 и открытого снизу с выемками 3 и 4 в боковых стенках для приема конца. фланцы блоков, несущих контакт, которые теперь будут описаны. На каждой стороне корпуса вблизи его верха имеется полоса 2а, которая закреплена в пазе, образованном в корпусе, так что полоса проходит хордально через цилиндрическую выемку 2, как это возможно. видно на рис. , 1 2 , 3 4 - 2 2 . 2
Каждая из указанных полосок удерживается на месте двумя винтами, и когда один винт, крепящий каждую полосу, удален, полосы можно повернуть в положения, отмеченные пунктирной линией, как показано на рис. . 2 Корпус имеет один выступающий выступ 5 на одном конце и расположенные на расстоянии друг от друга параллельные выступы 70 6 на другом конце, которые приспособлены для соединения звеньев с помощью звеньев с аналогичными звеньями для образования бесконечной конвейерной цепи. На звеньях звеньев могут быть ролики на своих концах. причем ролики приспособлены для перемещения по опорным направляющим 75 с обеих сторон конвейера. Внутренняя часть корпусной части 1 образована выступом 7, на котором установлено изолирующее кольцо 8. 2 5 70 6 , 75 1 7 8 . Два контактных изоляционных блока 9 и 10 (фиг. 3 и 4) приспособлены для установки 80 в корпус 1. Блок 9 выполнен с фланцами 9а, приспособленными для размещения в выемках 3 в боковых стенках корпуса 1. и блок 10 имеет фланцы 10а, приспособленные для установки в соседние выемки 4, 85. Блок 9 несет две пары контактных пальцев 11 и 12, причем все пальцы поворачиваются внутри блока и прижимаются в положения, показанные с помощью пружинных средств (не показано). - 9 10 ( 3 4) 80 1 9 9 3 1 10 10 4 85 9 11 12 ( ). Каждый палец 11 образует электрический контакт внутри блока с одним из пальцев 12. Блок 10 несет один центральный контактный палец 13, повернутый внутри блока и подпружиненный в показанное положение, а также имеет контактную розетку 14, обеспечивающую электрический контакт с 95 указанный палец 13. Когда блоки 9 и 10 закреплены в корпусе 1, сдвоенные контактные пальцы 12 и одиночный контактный палец 13 выступают из нижней части держателя, как показано на фиг. 6, а сдвоенные контактные пальцы 100 11 направлены вверх. внутри корпуса и расположены по обе стороны и на равных расстояниях от центральной вертикальной оси цилиндрической выемки 2. 11 12 10 13 , 14 95 13 9 10 1 12 13 6, 100 11 2. Часть, образующая гнездо узла звена 105, показанная на фиг. 5, содержит цилиндрическую металлическую втулку, состоящую из трех составных секций 15a, 15b, 15c, которые скрепляются металлической пружинной лентой 16, охватывающей упомянутые секции втулки. , поскольку 110 расположен между его верхним и нижним фланцами, причем радиальная глубина фланцев немного превышает толщину пружинной ленты. В этом варианте осуществления ширина пружинной ленты составляет ровно половину глубины 115 частей цоколя стандартных ламп. для которых предназначен конвейер, но любые держатели, имеющие пружинные ленты, глубина которых составляет по меньшей мере половину глубины частей крышки, дадут требуемые результаты. 120 Пружинная лента имеет две периферийные прорези 16а в диаметрально противоположных положениях, причем только одна из этих прорезей является видно на рисунке. - 105 , 5, 15 , 15 , 15 16 , 110 , 115 120 16 , . Секции 15а и 15с компонентов имеют внутреннюю форму с проходящими в осевом направлении 125 канавками 17. Секция 15с компонента имеет штыревой контакт 18, а в компонентах а и 15с образована периферийная выемка 19. Вторая аналогичная выемка образована в компоненте. 15b, в положении диаметрально 130 834 150 сборки канавки 17 расположены так по отношению к контактным пальцам 11 на блоке 9, чтобы обеспечить надлежащий контакт сдвоенных концевых контактов лампы с указанными пальцами, когда лампа включена. вставлен в патрон 70. Вдавливание лампы прижимает контактные пальцы 11 к их нагрузочным пружинам и обеспечивает хороший электрический контакт. 15 15 125 17 15 18 15 19 , 15 , 130 834,150 17 11 9 , 70 11 . Рядом с маршрутом, по которому лампы должны перемещаться по конвейерной цепи, проложены сдвоенные токопроводящие рельсы 75 так, что контактные пальцы 12 звеньев, которые в данный момент перемещаются по указанному маршруту, едут в контакте с указанными рельсами. При последовательном соединении указанных шин с источником ЭМП испытательный ток 80 может передаваться к лампам во время их транспортировки из одной точки в другую. Кроме того, может быть предусмотрена заземляющая шина, так что контактный палец 13 каждого звена соприкасается с такой рельс по пути 85 транспортировки ламп так, чтобы каждая периферийная стенка цоколя лампы была заземлена через соответствующую втулку 15, штыревой контакт 18 и взаимодействующую контактную розетку 14, палец 13 и упомянутую заземляющую шину 90. . , 75 12 , 80 13 85 15, 18 - 14, 13 90 . Что касается применения конвейера для транспортировки и тестирования ламп Эдисона с завинчивающейся крышкой, то проводящие пальцы 11 на каждом блоке 9 расположены так, чтобы обычно 95 контактировать с единственным конечным контактом такой лампы с завинчивающейся крышкой, когда он находится в положении в связь. , 11 9 95 . В целях испытаний вышеупомянутые сдвоенные токопроводящие рельсы могут быть соединены параллельно друг другу и последовательно с рельсом 100, который в случае сдвоенных ламп с торцевыми контактами используется для заземления, и с источником ЭМ для завершение схемы проверки лампы через концевой контакт лампы, периферийную стенку цоколя лампы, штыревой контакт 18 и 105, взаимодействующую контактную розетку 14 и палец 13. Альтернативно, упомянутые двойные токопроводящие шины, конечно, можно заменить одной центральная направляющая, уложенная для контакта с пальцами 12 110 Конвейер может быть связан со средством автоматического выбрасывания ламп, например, после наложения на лампы упаковочных рукавов. Таким образом, выталкивающий стержень может перемещаться по времени относительно конвейера, чтобы пройти 115 в каждый держатель последовательно снизу держателя между блоками 9 и 10 и нажимая на нижнюю часть цоколя лампы, чтобы вытолкнуть лампу из держателя 120. , 100 - , . , , 18 105 - 14 13 , 12 110 , , 115 9 10, 120
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 19:26:59
: GB834150A-">
: :

834151-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB834151A
[]
ПАТЕНТ 014 014 ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Изобретатель: ЛЕСЛИ ЭРНЕСТ РАФФЕЛЛ : Дата подачи Полной спецификации 26 июня 1958 г. 26, 1958. Дата подачи заявления 15 января 1958 г. 15, 1958. Полная спецификация опубликована 4 мая 1960 г. 4, 1960. Индекс при приемке: Класс 75 (1), ТА 5 А 9. : 75 ( 1), 5 9. Международная классификация: - 21 . :,- 21 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования фитилей для парафиновых горелок или относящиеся к ним Мы, , британская компания из , , , , настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к фитилям для парафиновых горелок и обеспечивает улучшенную конструкцию фитиля, которая не выгорает при использовании и обеспечивает равномерное пламя по всей длине верхнего края фитильной конструкции. . Согласно изобретению фитиль для парафиновых горелок состоит из полоски или листа хлопка или подобного текстильного фитиля, который по верхнему краю окутан полосой асбестовой ленты, загнутой по указанному краю так, чтобы простираться на небольшое расстояние вниз по каждой стороне фитиля. основной фитиль и пришит к нему или иным образом прикреплен к нему. . Теперь будет описан один вариант осуществления изобретения применительно к плоскому фитилю со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку фитиля, а фиг. 2 представляет собой его вид с торца. , : 1 , 2 . На чертежах основной фитиль, изготовленный из хлопка или аналогичного материала, обозначен цифрой 1, и для целей изобретения полоса 2 асбестовой ленты сложена по верхнему краю фитиля так, что она проходит на небольшое расстояние вниз по каждой его стороне. При этом лямка закрепляется на месте с помощью одной или нескольких линий строчки 3, проходящей через три слоя. При такой конструкции фитиля масло поднимается по хлопковому фитилю обычным способом и поглощается асбестовой лентой, при этом пламя горит вдоль верхний край или линия сгиба 4 негорючей ленты. , 1 2 , 3 , , 4 . Таким образом, пламя, горящее вдоль четко определенного края, имеет постоянную высоту повсюду, и, поскольку пламя никогда не соприкасается с хлопковым фитилем, не происходит горения или обугливания фитиля. , , , . Изобретение применимо к плоским и трубчатым фитилям, используемым в обогревателях, лампах и аналогичных устройствах для сжигания масла. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 19:26:59
: GB834151A-">
: :

834152-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB834152A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 834 152 4 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 28 января 1958 г. 834 152 4 : 28, 1958. № 2786/58. 2786/58. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 29 января 1957 г. 29, 1957. Полная спецификация опубликована: 4 мая 1960 г. : 4, 1960. Индекс при приемке:-Класс 81(2),Т4(А:В). :- 81 ( 2), 4 (: ). Международная классификацияv: 62 . : 62 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в аппарате искусственной вентиляции легких или в отношении него Мы, -, , корпорация, должным образом организованная и существующая в соответствии и в силу законов штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, Хатборо, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки. Настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к аппарату искусственной вентиляции легких для использование для анестезии, для реанимации и подобных целей, имеющих камеру с переменным давлением, в которой цикл давления, имеющий фазу положительного и отрицательного давления, создаваемый механизмом, предпочтительно приводимым в движение сжатым воздухом или газом, применяет циклическое давление изменения газа (или воздуха), подаваемого в легкие пациента. Изобретение, в частности, касается усовершенствований устройств для измерения времени и управления циклом давления. , -, , , , , , , , , , : , , , , , , , ( ) ' . Согласно данному изобретению аппарат для вентиляции легких содержит закрытую камеру, в которой расположен гибкий контейнер, сообщающийся с внешней трубкой для подключения к наркозному аппарату или тому подобному, но изолированный от попадания в нее пневматической жидкости из закрытого аппарата. камеру и средство для передачи пневматического цикла давления во внутреннюю часть закрытой камеры, причем устройство дополнительно включает в себя устройство синхронизации и управления, содержащее узел главного клапана, управляющий пневматическим циклом давления и имеющий два положения, соответственно определяющие фазы увеличения и уменьшения давления. цикл давления, камера управления, постоянно снабжаемая пневматической жидкостью под давлением через калиброванное дозирующее отверстие, и второй клапан, управляемый таким образом давлением в камере управления, чтобы открывать и выпускать воздух из камеры управления в атмосферу, когда давление в камере управления достигает максимальный критический предел и закрываться, когда такое давление достигает минимального критического предела, такой второй клапан при закрытии поддерживает положительное давление на основном клапане lЦена 3 с 6 , чтобы удерживать его в одном из выбираемых положений, а в открытом состоянии сбрасывать давление на узел главного клапана, чтобы позволить последнему переместиться в другое выбираемое положение. , , , , , , , , 3 6 50 . Описанное выше устройство предпочтительно дополнительно включает в себя регулируемый дроссель, через который происходит как подача пневматической жидкости 55 в камеру управления, так и выход такой жидкости из нее. 55 , . Предпочтительно также, чтобы действию давления в камере управления на второй клапан противодействовало действие давления до 60°, которому подвергается узел главного клапана, а также регулируемая пружина; и противоположные давления предпочтительно прикладывают к поверхностям различной площади, которые подвергаются давлению в камере управления, имеющей большую площадь, так что давление в камере управления оказывает большее усилие, чем равное противоположное давление. , 60 ; , 65 , . Поэтому предпочтительная форма устройства имеет два средства регулировки, а именно регулируемый ограничитель 70 и регулируемую пружину, из которых первое позволяет изменять общую продолжительность цикла давления, а второе позволяет изменять относительную длительность положительного и отрицательные фазы цикла могут варьироваться до 75, как будет более подробно объяснено ниже. , 70 , , 75 , . Изобретение дополнительно включает в себя в качестве отдельного изделия для включения в аппарат искусственной вентиляции легких, имеющий камеру переменного давления, устройство для синхронизации и управления циклом давления в камере переменного давления, содержащее впускное отверстие для пневматической жидкости под давлением, порт сообщающийся с вентиляционным устройством, и 85 узел главного клапана, работающий в первом положении для соединения упомянутого порта с впускным отверстием и во втором положении для выпуска воздуха из указанного порта в атмосферу, при этом узел главного клапана выполнен с возможностью перемещения от одного из таких отверстий к другому. положения 90 за счет пневматического давления, создаваемого в системе воздуховодов и воздействующего на мембранный узел, причем система воздуховодов соединяется со входом через калиброванное дозирующее отверстие '-" и через регулируемый дроссель с камерой управления, причем система воздуховодов дополнительно соединен с атмосферой через второй клапан, перемещаемый в закрытое положение с помощью регулируемой пружины и в открытое положение под действием давления в камере управления, оказываемого на относительно большой площади на второй узел диафрагмы, который также подвергается давлению, оказываемому в системе воздуховодов. на меньшей площади и действует в том же смысле, что и пружинное усилие. , 80 , , 85 , 90 , '-" , . Вариант осуществления изобретения проиллюстрирован только в качестве примера на прилагаемых чертежах, в последующем описании которых будут раскрыты дополнительные признаки изобретения. . Объем изобретения определен в
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 19:27:01
: GB834152A-">
: :

834153-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB834153A
[]
СПЕЦИАЦИЯ ПАНТЕНРА ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 834,153 834,153 Дата подачи Полной спецификации 8 апреля 1958 г. 8, 1958. Дата подачи заявки 8 февраля 1958 г. 8, 1958. Полная спецификация опубликована 4 мая 1960 г. 4, 1960. № 4183/58. 4183/58. Индекс при приемке: Класс 34 (1), С 3. : 34 ( 1), 3. Международная классификация: - 26 . : - 26 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в сушильных шкафах ' или в отношении них. Я, ДЖОН ТИНКЛЕР, 51, Ревесби-авеню, Сканторп, Линкольншир, Великобритания, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: ' , , 51, , , , , , , , :- Предметом настоящего изобретения является усовершенствованный шкаф для сушки бытовой одежды, включающий электрический нагревательный элемент, который нагревает атмосферный воздух, когда он движется вверх по центральной металлической трубке и попадает в сушильную камеру через сопло с боковыми отверстиями. Горячий движущийся воздух стекает вниз по опоре для одежды. красный цвет, а давление внутри шкафа снижается так, что точка испарения внутри шкафа становится ниже, чем точка испарения при атмосферном давлении. Главной особенностью изобретения является выпускной адаптер, который исключает все механически движущиеся части из шкафа за счет использования независимого аспирационного агрегата. , , . На рис. 1 прилагаемых чертежей показано поперечное сечение сушильного шкафа для эмалированных плит , который закрывается сверху крышкой . Шкаф установлен на четырех роликах или роликах и маневрирован двумя ручками ' Отверстие. ' - положение воздуховыпускного отверстия вытяжного вентилятора, который не является встроенным вентиляторным блоком, а представляет собой выпускное отверстие, приспособленное для приема насадки пылесоса или любого подобного всасывающего устройства. Точка находится в центре основание шкафа и является воздухозаборником через центральную металлическую трубку , в которой расположен электрический нагревательный элемент . 1 - , , ' ' - , , , , . Горячий движущийся воздух распыляется в шкаф через сопло с боковыми отверстиями и стекает вниз по стержням, поддерживающим одежду , как показано сверху на рис. 2. Стержни поддерживаются в центре трубкой 2 и на их внешних концах. отступом шкафа . , 2 2, .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 19:27:01
: GB834153A-">
: :

834154-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB834154A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ 834 154 ) Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 21 февраля 1958 г. 834 154 ) : 21, 1958. № 5645/58. 5645/58. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 25 февраля 1957 г. 25, 1957. Полная спецификация опубликована: 4 мая 1960 г. : 4,, 1960. Индекс при приемке: - Классы 1 ( 1), А 3 В 2 Х; и 1 ( 2), А 7. :- 1 ( 1), 3 2 ; 1 ( 2), 7. Международная классификация: -01 01 . : -01 01 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в приготовлении перекиси водорода, ОШИБКА СПЕЦИФИКАЦИЯ № 834,154 ' 834,154 Страница 2, строка 99, после слова «использование» исключить а) ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 7 октября 1960 г. 81043/1 (2)/8451 200 9/60 ^ 5 некоторых органических соединений в растворе в среде растворителя с последующей экстракцией полученного перекиси водорода водой. В типичном процессе такого характера используются определенные хиноны, например 2-этилантахинон. 2, 99, "" ) , 7th , 1960 81043/1 ( 2)/8451 200 9/60 ^ 5 , , , 2- , . Гидрирование обычно проводят в присутствии металлического катализатора гидрирования, например, палладия или никеля Ренея. Металлический катализатор обычно наносят на носитель, например, на активный оксид алюминия, активный уголь или кремнезем, и держат в растворе в суспендированном состоянии путем перемешивания или выдерживают в слое, через который протекает раствор. В результате гидрирования, например, хинон превращается в соответствующий гидрохинон. , , , , , , , , . На стадии окисления гидрированный раствор отделяется от катализатора и затем окисляется кислородом, который может быть практически чистым или разбавленным, например, в виде воздуха, для регенерации исходного органического соединения и получения перекиси водорода. , , , . Этот процесс обычно осуществляют просто путем барботирования воздуха или кислорода через гидрогенизированный раствор в отсутствие катализатора. . После стадии окисления раствор экстрагируют водой. Водная фаза содержит перекись водорода, которая может быть использована в качестве альтернативы. До настоящего изобретения, по-видимому, не было предложено никакого способа реактивации катализатора . , re114- , . Настоящее изобретение обеспечивает простой способ реактивации катализатора. Этот способ особенно выгоден, поскольку его можно осуществлять без удаления катализатора из его суспензии в растворе. Таким образом, активность катализатора может быть улучшена в зоне гидрирования или части зоны гидрирования. Суспензия катализатора может быть отведена из гидрогенизатора и реактивирована. , . Соответственно, настоящее изобретение обеспечивает в способе определенного выше типа получения пероксида водорода путем гидрирования органического соединения в жидкой фазе и в присутствии металлического катализатора окисление полученного гидрированного продукта с получением пероксида водорода и регенерацию органического соединения. улучшение, которое включает периодическое снижение давления водорода на указанной стадии гидрирования при контакте с органическим соединением и катализатором и пропускание инертного газа при контакте с органическим соединением и катализатора при снижении давления водорода, в результате чего увеличивается активность катализатора и после этого увеличивается давление гидроПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , , - НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ 8 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 21 февраля 1958 г. 8 : 21, 1958. (? № 5645158. (? 5645158. , 10 Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 25 февраля 1957 г. ,10 25, 1957. Полная спецификация опубликована: 4 мая 1960 г. : 4, 1960. Индекс при приемке: - Классы 1 ( 1), А 3 В 2 Х; и 1 ( 2), А 7. :-' 1 ( 1), 3 2 ; 1 ( 2), 7. Международная классификация: - 1 фунт. :- 1 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в получении водорода . , - ' , корпорация, организованная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, , Питтсбург, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки. Америка (правопреемники ФУЛТОНА ГОВАРДА ХАНГЕРФОРДА и РИЧАРДА ДЖОНА САМЕЛЬСОНА) настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и следующее заявление: Настоящее изобретение относится к усовершенствованию способа получения перекиси водорода. - ' , - ' , , , , , , , ( ) , , , : . Известно, что пероксид водорода можно получить путем последовательного гидрирования и окисления некоторых органических соединений в растворе в среде растворителя с последующей экстракцией полученного пероксида водорода водой. В типичном процессе такого характера некоторые хиноны, например, 2 -этилантахинон. , , , 2- , . Гидрирование обычно проводят в присутствии металлического катализатора гидрирования, например, палладия или никеля Ренея. Металлический катализатор обычно наносят на носитель, например, на активный оксид алюминия, активный уголь или кремнезем, и держат в растворе в суспендированном состоянии путем перемешивания или выдерживают в слое, через который протекает раствор. В результате гидрирования, например, хинон превращается в соответствующий гидрохинон. , , , , , , , , . На стадии окисления гидрированный раствор отделяется от катализатора и затем окисляется кислородом, который может быть практически чистым или разбавленным, например, в виде воздуха, для регенерации исходного органического соединения и получения перекиси водорода. , , , . Этот процесс обычно осуществляют просто путем барботирования воздуха или кислорода через гидрогенизированный раствор в отсутствие катализатора. . После стадии окисления раствор экстрагируют водой. Водная фаза содержит перекись водорода, которую можно выделить перегонкой или использовать как таковую. , . Органическую фазу, содержащую регенерированное органическое соединение и растворитель для него, повторно используют в последующих циклах для производства дополнительной перекиси водорода. - . На практике этого процесса катализатор постепенно теряет свою активность и его необходимо заменять, реактивировать или добавлять дополнительный катализатор. , . Если срок службы катализатора короткий, стоимость катализатора может стать чрезмерно высокой и составлять необоснованную часть стоимости производства пероксида водорода. , . Обычно катализатор пониженной активности или отработанный катализатор до сих пор удаляли из системы и подвергали специальной обработке для реактивации. До настоящего изобретения, по-видимому, не было предложено никакого способа реактивации катализатора . , . Настоящее изобретение обеспечивает простой способ реактивации катализатора. Этот способ особенно выгоден, поскольку его можно осуществлять без удаления катализатора из его суспензии в растворе. Таким образом, активность катализатора может быть улучшена в зоне гидрирования или части зоны гидрирования. Суспензия катализатора может быть отведена из гидрогенизатора и реактивирована. , . Соответственно, настоящее изобретение обеспечивает в способе вышеописанного типа получения пероксида водорода путем гидрирования органического соединения в жидкой фазе и в присутствии металлического катализатора окисление полученного гидрированного продукта с получением пероксида водорода и регенерацию органического соединения. улучшение, которое включает периодическое снижение давления водорода на указанной стадии гидрирования при контакте с органическим соединением и катализатором и пропускание инертного газа при контакте с органическим соединением и катализатора, в то время как давление водорода снижается, в результате чего увеличивается активность катализатора и после этого увеличивается давление гидрогена при контакте с органическим соединением и катализатором. , , - hydro3349154 . В соответствии с одним простым вариантом осуществления водород пропускают через раствор алкилантрахинона, содержащий катализатор, суспендированный в нем или находящийся в невзвешенном контакте с ним, обычным способом. После того, как процесс проводится достаточно долго, так что активность катализатора начинает снижаться. , введение водорода в раствор прекращают, и после этого через раствор в присутствии катализатора в течение подходящего периода времени пропускают инертный газ, например, азот. Этот инертный газ в этом варианте осуществления содержит мало или совсем не содержит водорода, хотя определенное количество остаточного водорода обычно присутствует в системе в течение значительного периода времени после прекращения подачи водорода. , - , , , . Альтернативно, катализатор можно реактивировать, используя инертный газ, который содержит некоторое количество водорода, но в котором парциальное давление водорода ниже (обычно по меньшей мере на 0,1-0,3 атмосферы ниже), чем то, при котором проводится нормальное гидрирование. Таким образом, при гидрировании при атмосферном давлении давления для регенерации катализатора может быть использована газовая смесь, состоящая из инертного газа с парциальным давлением не менее 0,1-0,3 атмосфер и водорода с парциальным давлением не более 0,7-0,9 атмосфер. , ( 0 1 0 3 ) , , , 0 1 0 3 0 7-0 9 . Обработка суспензии катализатора инертным газом, как здесь рассматривается, может быть проведена при любой подходящей температуре ниже той, при которой происходит существенное разложение раствора или хинола. Подходят температуры от до 150 , однако могут быть использованы и более высокие температуры. , 150 . Время, в течение которого вводят инертный газ, как описано здесь, обычно составляет от 20 минут до 4 часов. При желании можно использовать более длительные периоды времени. 20 4 . В соответствии с дополнительным вариантом осуществления изобретения суспензия катализатора может непрерывно или периодически выводиться из гидрогенизатора и направляться в отдельный резервуар, а катализатор реактивироваться путем пропускания инертного газа через суспензию в указанном отдельном резервуаре. Это часто является преимуществом, поскольку позволяет удобный способ реактивации катализатора без остановки гидрогенизатора. Таким образом, в таком случае гидрирование антрахинона можно продолжать без перерыва, а отведенную суспензию после обработки азотом или другим инертным газом можно возвращать в гидрогенизатор. , , . Можно использовать любой подходящий газ, инертный по отношению к растворителю, хинону и хинолу, включая азот, аргон, гелий, метан и аммиак. , , , , , . 6 Способ по изобретению можно проводить в сочетании с любым процессом попеременного каталитического гидрирования и окисления органического соединения, например хинона или азобензола, с целью производства перекиси водорода. Процесс лучше всего проводить с использованием хинона в качестве соединение, подлежащее гидрированию. Подходящими хинонами являются 2-алкилантрахиноны, например, 2-этилантрахинон, 2-трет-бутилантрахинон, 2N-пропилантрахиноны, 2-трет-бутилтетрагидроантрахинон 70 и 2-этилтетрагидрохинон. 6 , ' , 2- , 2- , 2- , 2 , 2- 70 2- . Катализаторами, которые можно использовать, являются палладий без носителя, никель Ренея и палладий, нанесенный на оксид алюминия, костяной уголь, а растворителями, которые можно использовать, являются бензол, ксилол, ди-75-хлорбензол, циклогексанол и метилнафталин. Обычно используется смесь растворителей, которая обычно включает один или более из следующих углеводородов: , , , 75 , : бензол 80 ксилол толуол ди- или триэтилбензол тетраметилбензол метилнафталин 85 дифенилдипенилоксид со спиртом, кетоном или сложным эфиром, как указано ниже: 80 85 , , : первичные или вторичные спирты, например циклогексанол, 90-диизобутилкарбинол, нониловый спирт или гексанол, сложные эфиры, например, дибутилфталат или дибутилсебацинат, кетоны, например, диизобутил-95кетон. , , , 90 , , , , , , , 95 . В крупномасштабных операциях с использованием хинона обычно выгодно конвертировать менее % хинона в хинол (т. е. использовать) менее 50 % максимального количества гидрогена, которое может быть поглощено для производства хинола). чтобы предотвратить или свести к минимуму образование неактивных твердых веществ при дальнейшем гидрировании. Для заданной производительности суспензии катализатора это можно сделать, контролируя количество катализатора в гидраторе. , , % ( , ) 50 % 100 ) 105 . По мере продолжения гидрирования активность катализатора снижается, и для дальнейшей компенсации этого можно добавить катализатор. Когда катализатор реактивируют в соответствии со способом настоящего изобретения, степень превращения хинона в хинол увеличивается, когда снова начинают нормальное гидрирование. может вызвать чрезмерную степень конверсии, превышающую желаемый уровень 50%. В таком случае часть катализатора 115 может быть удалена из системы и зарезервирована для будущего использования. , , 110 , 50 % , 115 . Изобретение станет более понятным при рассмотрении следующего примера, который является чисто иллюстративным. 120 Система, используемая для производства перекиси водорода, включала гидрогенизатор емкостью 150 галлонов, окислительную емкость емкостью 150 галлонов, 125 ионов и экстракционную колонну, все соединенные вместе. Используемый раствор представлял собой смесь 2-этилантрахинона. и 2-этилтетрагидрохинон, растворенный в смеси алкилбензолов, имеющих диапазон кипения от 365° до 415,130,834,154 газа, протекающего через гидрогенизатор 65. Через 4 часа введение азота прекращали и вводили водород, как раньше. 150 , 150 125 , 2- 2- 365 415 130 834,154 65 4 , . Степень гидрирования, которая затем имела место, была эквивалентна 5,42 граммам 202 на литр раствора, без добавления или удаления катализатора. 5 42 202 , 70 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 19:27:04
: GB834154A-">
: :

= "/";
. . .
834156-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
: