патенты / 21987

833841-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB833841A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 8 3: 8 3: Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: : 4 марта 1958 года. № 6967/58. 4, 1958. . 6967/58. Заявление подано во Франции 8 марта 1957 года. 8, 1957. Полная спецификация опубликована: 4 мая 1960 г. : 4, 1960. Индекс при приемке: - Классы 57, (A2:E61; и 135,(:9AX:16E3:24X). :- 57, (A2:E61; 135,(:9AX:16E3:24X). Международная классификация:- G05b,,. :- G05b,,. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования устройств, реагирующих на скорость вращающегося вала и, в частности, на центробежные регуляторы. Мы, , компания, организованная и действующая в соответствии с законодательством Французской Республики, по адресу: Авеню д'Иври, 19, ПАРИЖ (Сена), Франция, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , , , 19, ', () , , , , :- Настоящее изобретение относится к устройствам, реагирующим на скорость вращающегося вала, и, в частности, к центробежным регуляторам скорости. . В известных центробежных регуляторах скорости, включающих центробежные массы и пружины, работа, как правило, стабильна лишь в небольшом диапазоне изменения скорости. , . Основной целью настоящего изобретения является создание устройства, реагирующего на скорость, которое лишено этого ограничения и, в частности, которое может работать при скоростях ведущего вала в диапазоне от 800 оборотов в минуту до 5000-6000 оборотов в минуту, при этом такое устройство затем может быть использован для управления автоматическими коробками передач. 800 5,000 6,000 , . Другой целью настоящего изобретения является создание устройства такого типа, которое было бы одновременно очень простым по конструкции и эксплуатации и очень точным. . С этой целью в системе, включающей центробежное средство для контроля утечки из выходного контура насоса, который подает жидкость под давлением к гидравлическому серводвигателю, указанное средство состоит из расширяющегося кольца, приводимого во вращение указанным валом и установленного плавающим в выемка, внутренняя стенка которой выполнена в виде поверхности вращения, причем указанная поверхность имеет по меньшей мере две кольцевые канавки, отделенные друг от друга кольцевым гребнем, расположенным напротив внешней стенки указанного кольца, причем одна из указанных канавок сообщается с выпускное отверстие указанного насоса и другого или других насосов снабжено выпускной трубой для утечки, при этом количество жидкости, которой разрешено вытекать в указанную выпускную трубу через кольцевое пространство, оставшееся между указанным выступом и указанным кольцом, уменьшается, когда скорость указанного вала увеличивается и давление жидкости 55, передаваемое на указанный серводвигатель, пропорционально квадрату указанной скорости. , -, , , , 50 55 . Предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения будет описан ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи 60, приведенные просто в качестве примера и на которых: 60 : Фиг.1 представляет собой схематический осевой разрез устройства согласно настоящему изобретению. 66 Фиг.2 представляет собой разрез по линии - фиг.1. . 1 . 66 . 2 - . 1. Устройство, реагирующее на скорость, показанное на чертежах, предназначено для подачи на гидравлический серводвигатель или домкрат 4, включающий 70 поршень 5 и пружину 6, давление жидкости, пропорциональное квадрату скорости вращения вала 7, вращающегося вокруг оси Х-Х. Для этой цели насос 2, впускное отверстие 75 которого соединено с резервуаром 1 для жидкости (масла) 1, подает жидкость через канал 3, предусмотренный в неподвижном соединительном элементе 11, и через трубопровод 10, предусмотренный в валу 7, в круглую канавку 80. образован в выемке 8, предусмотренной в указанном валу. Разъемное кольцо 12 установлено плавающим образом в указанной выемке концентрично указанной канавке. Указанная выемка 8 также снабжена двумя другими канавками 17, 85 и 18, расположенными по обе стороны от канавки 9. Наружная стенка кольца 12 проходит очень близко к выступам, отделяющим канавку 9 от канавок 17 и 18. Кольцо 12 приводится в движение валом 7 через штифт 13 90 3841 833 841, расположенный рядом. грустный вал и вставлен в паз 12а указанного кольца. Стенка вала 7 снабжена выпускным трубопроводом 14, образующим сообщение между канавками 17 и 18 и выпускным трубопроводом 16, ведущим обратно в резервуар 1. - 4 70 5 6 7 -, , 2 75 () 1 , 3 11 10 7, 80 8 . 12 . 8 17 85 18 9. 12 9 17 18. 12 7 13 90 3841 833,841 . 12a . 7 14 17 18 16 1. Масло под давлением, подаваемое насосом, подается из канала 3 в домкрат 4 по трубопроводу 15. 3 4 15. Когда вал 7 не вращается с достаточной скоростью, масло, поступающее через канал 3 и трубопровод 10 в канавку 9, выходит из нее через пространства утечки, существующие между внешней стенкой кольца 12 и выступами, отделяющими канавку 9 от канавок 17 и 18. 011 затем возвращается обратно из канавок 17 и 18 через каналы 14 в выпускную трубу 16. 7 , 3 10 9 12 9 17 18. 011 17 18 14 16. Давление, передаваемое на гнездо 4, незначительно. 4 . Напротив, когда скорость вала 7 увеличивается, кольцо 12 под действием центробежной силы прижимается к выступам канавки 9, тем самым все больше уменьшая размеры каналов утечки между канавкой 9 и канавками 17. 18. , 7 , 12 9, 9 17. 18. Давление жидкости в кольцевой канавке 9 и, следовательно, давление, подаваемое на домкрат 4, увеличиваются до тех пор, пока не заставят разрезное кольцо 12 втянуться настолько, чтобы позволить жидкости вытечь через каналы 8 к выпускным каналам 14. 9 4 12 8 14. Это давление, которое передается на домкрат 4, пропорционально центробежной силе, действующей на кольцо 12, то есть квадрату скорости вращения кольца 12 и вала 7. , 4, 12, 12 7. Зазор между краями кольца 12 и валом 7 достаточно мал, чтобы свести к минимуму утечки масла по сравнению с расходом насоса. 12 7 , . Следует отметить, что втягивание кольца 12 на одну десятую миллиметра достаточно для того, чтобы масло могло вытечь в выпускной трубопровод. 12 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 19:19:34
: GB833841A-">
: :

833842-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB833842A
[]
</, страница номер 1> Улучшения. в трансформаторах или в отношении них. Мы, Si4ITH , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, из Хершама, Уолтон-на-Темзе, графство Суррей, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы патент был разрешен. В обычном электрическом трансформаторе ампер-витки вторичной обмотки меньше, чем ампер-витки первичной обмотки, на число возбуждающих витков. ампер-витки, необходимые для намагничивания сердечника. </ 1> . , Si4ITH , , , --, , , , , :- - - . Изобретение, которое будет описано, представляет собой способ подачи возбуждающих ампер-витков от отдельного источника питания, а именно от усилителя переменного тока, что делает первичный и вторичный ампер-витки почти точно равными по величине и противоположными по фазовому положению. Изобретение особенно применимо к трансформаторам тока, в которых возбуждающие ампер-витки составляют погрешность трансформатора. Когда возбуждающие ампер-витки правильно подаются от другого источника, трансформатор тока становится идеальным измерительным устройством без ошибок коэффициента трансформации или угла фазы. - , , , - . - . - . Согласно изобретению балансирующий трансформатор, имеющий то же соотношение первичных и вторичных витков, что и основной трансформатор, подлежащий компенсации, подключается последовательно с последним так, что его первичная и вторичная обмотки пропускают одинаковые первичные и вторичные токи в своих правильные направления. Таким образом, чистые ампер-витки, подаваемые на балансирующий трансформатор, пропорциональны векторной разности между первичным и вторичным ампер-витками, то есть они пропорциональны возбуждающим ампер-виткам главного трансформатора. , , . - -, - .. - . Таким образом, третья катушка балансировочного трансформатора индуцирует в ней ток, пропорциональный возбуждающим ампер-виткам, и этот ток используется в качестве сигнала для усилителя переменного тока. Усилитель может быть сконструирован с использованием электронных ламп или транзисторов, или того и другого, единственное требование состоит в том, чтобы его входной сигнал воспроизводился в увеличенном масштабе в выходной цепи. Выход переменного тока усилителя подается на третью обмотку усилителя. главный трансформатор, таким образом передавая амперы этому трансформатору (который может иметь или не иметь то же количество витков, что и третья катушка балансирующего трансформатора) в правильном направлении для уменьшения векторной разницы между первичными и вторичными амперами, тем самым уменьшая также сигнал на усилитель. -, . , , ., , - ( ) -, . Понятно, что схема стабилизируется, когда количество ампер-витков, подаваемых усилителем на главный трансформатор, не достигает суммы, фактически необходимой для полной компенсации, хотя бы на величину, необходимую для обеспечения достаточного сигнала для усилителя. Другими словами, теоретически идеальный баланс ампер-витков никогда не может быть получен, поскольку в этом случае не будет сигнала для работы усилителя. - . , - , . Однако легко можно сконструировать усилители, имеющие увеличение от миллиона и более до единицы, и т.о. сигнал в ампер-витках может составлять одну миллионную долю или меньше выходного сигнала усилителя. Это означает, что векторная разница между первичными и вторичными ампер-витками может быть уменьшена до одной миллионной части или менее от ее первоначального значения, что на практике весьма незначительно. , , . - millionth_part . - - - , . <Описание/Страница номер 2> </ 2> Поскольку работа изобретения зависит только от разницы между первичным и вторичным ампер-витками, из этого следует, что другие условия, при которых работает трансформатор, не влияют на него в точке a11. Например,. частота питания, выходное напряжение и выходной ток не оказывают измеримого влияния на характеристики изобретения при условии, что усилитель не призван выдавать большую выходную мощность, чем та, для которой требуется. Это было спроектировано. - a11. , . , . . Изобретение будет далее описано со ссылкой на прилагаемые чертежи. . Фигура представляет собой принципиальную схему устройства согласно изобретению. Рисунок 2 представляет собой несколько схематическое изображение практической формы трансформатора в той же схеме, что и рисунок 1. На рисунке 3 представлена принципиальная схема возможной формы усилителя. . 2 . 1. -3 . . На рисунке 1 1 — первичная обмотка, а 2 — вторичная обмотка трансформатора. для целей описания рассматривается как @. 3 — вспомогательная обмотка, 4 — первичная обмотка балансировочного трансформатора, включенного последовательно с . Обмотка 1 и 5 — вторичная обмотка балансировочного трансформатора, включенная последовательно с обмоткой 2. 1, 1 2 - . @- . 3 , 4 . 1 5 2. 6 Это вспомогательная обмотка балансировочного трансформатора. 7 представляет собой измерительный прибор или защитное устройство, которое соединено последовательно с двумя вторичными обмотками 2 и 5 и показано как состоящее из сопротивления и индуктивности. анс. 8 - усилитель, имеющий вход 9 от вспомогательной обмотки 6, выход 10 от вспомогательной обмотки 3 и вход питания 11. 6 . 7 2 5 -. . 8 - . 9 6, 10 3 11. На рисунке 2 обмотки 1 и 4 заменены прямым стержневым 100-амперным проводником 12. Сердечники 13 и 14 двух трансформаторов оф. тороидальной формы и вторичка 2 подает ток около пяти ампер на вторичную обмотку балансировочного трансформатора 5 и на сопротивление нагрузки 7. 2 1 4 -straig8t 100 12. 13 14 . 2 5 7. Один из вариантов усилителя 8 подробно показан на рисунке 3. Вход 9 питает трансформатор 14, который через сопротивление смещения 15 питает базу транзистора 16. На резистор 17 подается ток от положительного аккумулятора силового входа 11, к которому также подключен другой конец сопротивления 15, а конденсатор 18 подключен между сопротивлениями 15 и 17 и к выводу эмиттера транзистора 16. Коллекторный вывод транзистора соединен с первичной обмоткой трансформатора 19 и вторичной обмоткой. который обеспечивает выход 10. 8 3. 9 14 : 15 16. 17 11 15 , 18 ' 15 17 16. 19 . 10. Другой конец первичной обмотки трансформатора 19 подключен к минусу батареи источника питания 11, а также через сопротивление 20 к сопротивлению 15. 19 11 20 15.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 19:19:36
: GB833842A-">
: :

833843-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB833843A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 6 марта 1958 г. : 6, 1958. 833,843 № 7326/58. 833,843 . 7326/58. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 апреля 1957 года. 1, 1957. Полная спецификация опубликована: 4 мая 1960 г. : 4, 1960. Индекс при приемке:-Класс 120(3), (1:5), H1B. :- 120(3), (1:5), H1B. Международная классификация:-DO2d, D06h. :-DO2d, D06h. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Способ производства объемной пряжи Мы, .., корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, по адресу 76, Велпервег, Арнем, Голландия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , .., , 76, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к известному способу изготовления объемной пряжи, в котором скрученную нить, состоящую из бесконечных нитей, вводят в поток газа под углом к указанному потоку, при этом поток движется через ограниченную зону по прямолинейному пути. при этом направление движения нити изменяется при выходе из ограниченной зоны и нить выбрасывается со скоростью меньшей, чем та, с которой нить вводится в поток газа. , , , . С помощью указанного способа получают нити, из которых петлеобразные нити выходят наружу из довольно компактной центральной части. Указанные петли здесь имеют более или менее кольцеобразную форму, причем начало и конец петель пересекаются друг с другом. Кроме того, можно изготавливать пряжу с более или менее переплетенными петлями. - . , . , . Центральная часть обработанных таким образом нитей лишь немного более объемна, чем пряжа, используемая в качестве исходного материала. . В настоящее время найден метод, позволяющий получить пряжу, в которой нити волнообразно простираются наружу от центральной части и в которой петли с вышеописанной формой кольца находятся в меньшинстве и даже могут отсутствовать, центральная часть пряжи будучи значительно более объемной, чем пряжа, полученная описанным выше известным способом. - , . Полученная таким образом пряжа ввиду ее улучшенной объемистости и высокой укрывистости особенно подходит для производства тафтинговых ковров. . Изобретение заключается в том, что в способе [Цена 3/61 вышеописанного известного типа используют крученую вискозную пряжу, имеющую общий титр от 2000 до 4000 денье и титр нити от 10 до 20 денье и находящуюся в гелеобразное состояние, которое присутствовало до первой сушки, подвергают воздействию газа и затем сушат. , [ 3/61 , 2000 4000 10 20 , 50 . Под состоянием геля при этом понимается состояние свежепряденных мультифиламентных нитей после их полной коагуляции и фиксации, но до первой сушки. Предпочтительно нити обрабатываются способом настоящего изобретения после их обработки обычными жидкостями, т.е. промывочными жидкостями, десульфурирующими жидкостями, отбеливающими жидкостями и, возможно, отделочными средствами. , , 55 . , .. , , . Способ согласно изобретению может быть легко адаптирован к традиционному процессу прядения вискозного волокна, при котором пряжа собирается в центробежном барабане, вращающемся с высокой скоростью, поскольку при этом крученая пряжа сразу же получается в виде прядильных лепешек. Скрутка в 80 витков на метр пряжи, которая в большинстве случаев достигается при использовании пряжи с общим титром примерно от 2000 до 70–2500 денье, обычно достаточна для получения желаемой объемности. После обработки прядильных лепешек обычными жидкостями пряжа разматывается и затем подвергается выдуванию 75 согласно способу настоящего изобретения. -65 . 80 2000 70 2500 . 75 . Изобретение можно более полно понять со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: 80. Фиг. 1 представляет собой схематический вид, иллюстрирующий свежепряденную, невысушенную пряжу, вытягиваемую из осадка и пропускаемую через струю объемной пряжи; Фиг.2 представляет собой вид сбоку в разрезе струи пряжи 85 как таковой; и фиг.3 представляет собой увеличенную фотографию объемной пряжи, полученной по настоящему изобретению, по сравнению с пряжей, полученной объемной пряжей после ее сушки. 90 - Äi-- 833,843 Обращаясь теперь к рис. 1, цифра 10 обозначает лепешку из свежеспряденной, скрученной пряжи. Нить 11 вытягивается вверх и вокруг ролика 12, который имеет возможность свободного вращения и определяет направление движения нити. Нить 11 продвигается через подающие ролики 13 с принудительным приводом и втягивается в выемку 14 струи, обычно обозначенную номером 15. Газ под давлением подается во впускную трубу 16 из источника (не показан), который продвигает нить через выходной трубопровод 17 и из него. Вскоре после выхода из трубопровода 17 направление движения нити меняется, хотя нить все еще находится под воздействием потока газа. , : 80 . 1 , ; . 2 85 : . 3 . 90 - Äi-- 833,843 . 1, 10 , , . 11 12 . 11 13 14 15. 16 17. 17, . Нить ударяется о перегородку 18 и отклоняется от нее. Удар о пластину вызывает изменение направления движения нити, а также нарушает поток газа. Пряжа упорядоченно наматывается в пакет 19 на бобину 20, которая вращается с постоянной окружной скоростью приводным механизмом (не показан). Между бобиной и перегородкой 18 расположена пара подающих и подающих роликов 21, которые вращаются с более низкой окружной скоростью, чем ролики 13, чтобы обеспечить избыточную подачу пряжи в струю, а также допустить некоторое сжатие из-за набухания. После этого пряжа, находящаяся на шпульке, сушится подходящим способом. 18. . 19 20 ( ). 18 21 13 . , , . При отделении нити от потока газа после удара о перегородку 18 нити спутываются и перепутываются, что обеспечивает объемный эффект настоящего изобретения. Предпочтительно направление движения нити изменяется на путь, который составляет по меньшей мере 90 футов от направления газа, вытекающего из струи. 18, . 90' . Плавник. 2 более подробно показано строение жиклера 15. Газ подается во впускную трубу 16 через отверстие 22 в уменьшенный канал 23, заканчивающийся на одной стороне вырезом 14. Выемка 14 снабжена зоной 24 низкого давления, которая заставляет нить 11 проходить в расширенный канал 25. Более подробное описание форсунки и перегородки из объемной нити вместе с другими их модификациями можно увидеть, обратившись к патенту Великобритании 770.018. . 2 15. 16 22 23 14. 14 24 11 25. 770.018. Теперь обратимся к рис. 3. А обозначает вискозную вискозную пряжу 22501/150, которую собрали в объем в сухом состоянии в соответствии с процедурой примера настоящей заявки. Многие внешние нити заметно петлеобразны и скручены. Кроме того, нити, которые не скручены и не скручены, расположены компактно. . 3. 22501/150 . . , . Для сравнения продукт по настоящему способу обозначен буквой . Показанная здесь пряжа также представляет собой вискозную пряжу 2250/150, и ее объем наращивали в соответствии с процедурой примера настоящей заявки. Как видно, изделие имеет более объемную структуру, чем у А. Нити, идущие изнутри наружу, нарушены, разделены и переплетены между собой. Это перепутывание образует единое, объемистое тело 70, в котором практически все нити способствуют прочности нити. Каждая нить ярко выемчатая и волнистая. Волнистые структуры, которые наматываются на соседние нити и вокруг них, обеспечивают высокую степень трения между нитями, что позволяет пряже выдерживать поперечные силы. . 2250/150 . , . , . , 70 . . 75 - . Было обнаружено, что успех описанного здесь способа зависит от использования свежепряденной пряжи с относительно высоким индивидуальным и общим титром, т.е. пряжи, которая все еще находится в состоянии первичного набухания. В этом отношении эксперименты показали, что значительно увеличенная объемность настоящего изобретения не достигается, если используется относительно сухая пряжа или пряжа, увлажненная после сушки. Минимальное содержание влаги зависит от типа используемой пряжи и желаемой объемности. 90 Свежепрядную пряжу, насыщенную жидкостью, можно удобно и эффективно наращивать; кроме того, согласно настоящему изобретению можно также придать объем пряже, которая была подвергнута гидроэкстракции обычным способом для отжима как можно большего количества воды. 80 , ... . 85 . . 90 ; , 95 . Предоставил. однако. пряжа не подвергалась предварительной сушке. . . . Скручивание пряжи до того, как она будет подвергнута операции набухания, имеет решающее значение для настоящего изобретения. Нити нескрученной пряжи при набухании разделяются без перепутывания и извилистости, необходимых для того, чтобы пряжа сохраняла свой объем. Также. степень объемности 106 значительно снижается при использовании нескрученной пряжи. Например. с использованием нескрученной вискозной ткани. пряжа, набухшая в соответствии с настоящим изобретением, в значительной степени не достигает объемистых характеристик, придаваемых той же пряже, которая была предварительно скрученной. . . . 106 . . . -. Обычно это касается нитей с титром примерно от 2000 до 4000 денье. От 80 до 200 витков на метр достаточно, чтобы придать пряже оптимальный объем. Пряжа меньших титров может иметь большую крутку: и, как правило, с пряжей более высоких титров следует использовать меньшее число скруток. , 2000 4000 . 80 200 . : , , . Важная особенность настоящего изобретения заключается в том, что его можно легко адаптировать к традиционным схемам прядения вискозного волокна. Например. в одном коммерческом способе производства непрерывного мультиволоконного вискозного волокна. из раствора вискозы прядут пряжу в ванне для затвердевания. - 1_20 . . . . Образовавшаяся таким образом пряжа собирается в центробежном барабане, который вращается с высокой скоростью. . Вращение горшка заставляет группу нитей скручиваться в пряжу, имеющую 1, 833,843 подходящей крутки, например 80 витков на метр. Обычно пряжа подвергается нескольким последующим обработкам, включая промывку и десульфурацию. отбеливание и сушка. , 833,843 , 80 . , . . В настоящем способе пряжа набухает непосредственно перед обычной операцией сушки. Это может быть достигнуто без дополнительной операции скручивания и лишь с небольшими изменениями в технологическом оборудовании. . . Пряжа, произведенная по настоящему изобретению, более конкретно характеризуется своей объемной и неэластичной массой и относительно небольшим увеличением общего денье. Было обнаружено, что основной диаметр пряжи, набухшей согласно настоящему изобретению, значительно больше, чем у набухшей пряжи после ее сушки. Диаметр тела — это расстояние в поперечном сечении между точками, в которых хорошо выражено тело пряжи. . . - . Волнистые нити, выступающие через произвольные промежутки времени из тела пряжи, следует рассматривать как не образующие части тела пряжи. ' . Самый неожиданный результат настоящего изобретения заключается в том, что вышеупомянутое увеличение объема не обязательно требует значительного увеличения денье. Эксперименты показали, что хороший объем может быть достигнут при увеличении общего титра примерно на 5% или менее. . 5 %, . Следующие примеры приведены для иллюстрации изобретения. . ПРИМЕР 2250/150 Непрерывную нить из вискозного волокна, имеющую -скрутку 80 витков на метр, извлекали из брикета свежепряденной пряжи, которую пряли в традиционную прядильную машину. Пряжа предварительно была промыта, отбелена и частично подвергнута гидроэкстракции. Содержание влаги в этой гелевой пряже составляло 550 мас. Нить направлялась через всасывающее устройство, изображенное на рис. 2. Давление воздуха около 5 кг/см». подавался с равномерной скоростью в трубку подачи воздуха. Направление пряжи меняли примерно на 120 градусов, после чего пряжу собирали на вращающуюся бобину, приводящую в движение с постоянной окружной скоростью. Пряжа сушилась на бобине в туннельной сушилке. 2250/150 - 80 . , -. 550, . . 2. 5 ./.' . 120 . . Скорость намотки пряжи составляла 83 м/мин. - 83 ./. с перекормом 18,5%. Средний диаметр пряжи, высушенной без набухания, составлял 0,85 мм, тогда как диаметр набухшей пряжи составлял 1,05 мм. для увеличения общего диаметра тела на 23,5%/о. 18.5%. 0.85 ., 1.05 . 23.5%/. Полученная таким образом пряжа при наблюдении под микроскопом малого увеличения, как показано на фиг. 3В. показал очень высокую громоздкую структуру. Также было отмечено, что все нити, от самых внешних до самых внутренних, были нарушены и разделены. Более внимательное наблюдение за отдельными нитями показало, что каждая нить была явно волнистой и имела волнистую и извилистую форму. - , . 3B. . , . . Волнистость присутствовала на внешних и внутренних нитях пряжи. . ПРИМЕР Для целей сравнения непрерывную нить из вискозного волокна 2250/150, имеющую 70 -скрутку и 80 витков на метр, извлекали из жгута пряжи, который был подвергнут последующей обработке и высушен обычным способом. , 2250/150 70 - 80 . Без смачивания сухую нить набухали способом, описанным в примере . 75. Полученная таким образом пряжа при наблюдении под микроскопом с малым увеличением, как видно на фиг. 3А, показала множество петель крунодальных нитей, неравномерно расположенных вдоль внешней нити. Громоздкость этой пряжи была обусловлена почти исключительно повреждением, причиненным в результате процесса внешним нитям, поскольку основная часть пряжи оставалась практически неизменной. Средний диаметр нити 85 составлял 0,93 мм. при этом увеличение диаметра тела до и после набухания составило 9,4%. Пряжу из примеров и вшивали в ковровый материал. Было ясно видно, что пряжа, полученная в примере , давала гораздо лучшее покрытие. , . 75 , . 3A, . 80 . 85 0.93 . 9.4% . . Используемый здесь термин «свежепряженная пряжа» или «гелевая пряжа» относится к пряже, которая никогда не подвергалась сушке после ее формирования. 95 , . 95
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 19:19:37
: GB833843A-">
: :

833844-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB833844A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 7 марта 1958 г. : 7, 1958. 8339844 № 7370/58. 8339844 . 7370/58. {(;'1g) \ '" Заявление, поданное в Соединенных Штатах Америки 3 апреля 1957 г. {(;'1g) \ '" 3, 1957. Полная спецификация опубликована: 4 мая 1960 г. : 4, 1960. Индекс при приемке:-Класс 65(1), G1, G8(A1:A3:B1:). :- 65(1), G1, G8(A1:A3:B1:). Международная классификация:-E05c. :-E05c. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Удерживающее устройство для использования между двумя относительно подвижными конструкциями. Я, РУДОЛЬФ ИГНАТИУС ШОНИТЦЕР, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу 3047 Ладлоу Авеню, Шейкер-Хайтс, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , , , 3047 , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к удерживающим устройствам для предотвращения нежелательного перемещения между двумя относительно подвижными частями, которые также обеспечивают относительно свободное перемещение между частями, когда такое свободное относительное перемещение желательно. Изобретение применимо для различных применений, но особенно полезно для управления движением двери транспортного средства и, следовательно, раскрыто здесь применительно к такой двери, но без какого-либо намерения ограничить изобретение исключительно этим применением. , . , , . Обычная автомобильная дверь имеет раздражающую тенденцию при определенных условиях закрываться, когда пользователь желает, чтобы дверь оставалась открытой. Эта тенденция может быть вызвана любой из различных причин, например, наклоном оси дверной петли, обусловленным конструкцией кузова транспортного средства, поперечной кривизной или гребнем тротуара или дороги, уклоном холма. или порывом ветра. Удерживающее устройство по настоящему изобретению эффективно предотвращает эту неприятную тенденцию. , , . , , , . . Таким образом, целью настоящего изобретения является создание удерживающего устройства простой и практичной формы, которое будет эффективно удерживать подвижный элемент в любом заданном положении, в которое он перемещается, и которое также будет обеспечивать относительно свободное перемещение члена из данного положения всякий раз, когда желательно такое свободное движение. Когда подвижный элемент представляет собой дверь или что-то подобное, заданное положение может быть ее полностью открытым положением или любым промежуточным открытым положением, в которое он может перемещаться. , , , . , . Согласно настоящему изобретению предложено удерживающее устройство для использования между двумя относительно подвижными конструкциями, содержащее: рычаг для соединения с одной из указанных конструкций; и блок для соединения с другой из указанных конструкций и поддерживаемый указанным рычагом; указанный блок содержит корпус, имеющий канал, через который проходит указанный рычаг, зажимное средство, примыкающее к указанному каналу для зажимного соединения указанного узла 55 с указанным рычагом в любой точке вдоль последнего, и приводной элемент, имеющий функциональное перемещение относительно указанного корпуса для обеспечения указанного зажимное средство для зажима или освобождения указанного рычага; указанный блок и другая конструкция 60, имеющие ограниченное приведение в действие относительного перемещения между ними в заданном направлении в течение, по меньшей мере, части относительного перемещения между указанными конструкциями; указанное зажимное средство автоматически реагирует на указанное 65 приведение в действие относительного движения в указанном заданном направлении посредством функционального движения указанного приводного элемента, чтобы зажимать указанный рычаг для предотвращения нежелательного относительного перемещения между указанными конструкциями; и указанное зажимное средство 70 дополнительно реагирует на указанное приводное относительное перемещение в указанном заданном направлении посредством дальнейшего функционального перемещения указанного приводного элемента для автоматического освобождения указанного рычага для желаемого относительного свободного перемещения 75 между указанными конструкциями. ; ; ' 50 ; , 55 ; ,60 ; 65 , , ; 70 , , 75 . На прилагаемых рисунках: : Фиг.1 представляет собой частичный вид сбоку автомобиля, показывающий вариант осуществления настоящего изобретения в установленном на нем положении и применительно к одной из дверей автомобиля. . 1 . Фиг. 2 представляет собой горизонтальный разрез в увеличенном масштабе через часть автомобиля рядом с установленным положением удерживающего устройства, как показано линией сечения 2-2 на рис. 1, и с дверью, показанной в закрытом положении. . . 2 , , 2-2 . 1 . На фиг. 3 показан горизонтальный разрез, аналогичный 90 833 844, показанному на фиг. 2, но показывающий, как дверь удерживается в открытом положении удерживающим устройством. . 3 90 833,844 . 2 . Фиг.4 представляет собой частичный поперечный вертикальный разрез устройства удержания двери, как показано линией сечения 4-4 на фиг.3, и показывает состояние устройства, пока дверь удерживается им. . 4 4-4 . 3 . Фиг.5 представляет собой частичный поперечный вертикальный разрез, аналогичный показанному на фиг.4, но взятый по линии сечения 5-5 фиг.2 и показывающий состояние устройства, когда дверь находится в закрытом положении. . 5 . 4 5-5 . 2 . Рис. с 6 по 9 включительно - горизонтальные разрезы, аналогичные фиг. 2 и иллюстрирующие разные рабочие положения прижимного узла и рычага, соответствующие разным положениям дверной конструкции; на фиг. 6 показано состояние прижимного узла при открывании двери; на фиг. 7 показано состояние, когда рука оператора только что убрана из открытой двери, а дверь удерживается в открытом положении зажимным узлом; На рис. 8 показано состояние, когда дверь только что начала принудительное движение к закрытому положению, но до поворота приводного элемента зажимного узла в сработавшее положение: и на рис. 9 показано состояние, когда дверь полностью закрыта. и исполнительный элемент зажимного узла находится в выключенном положении. . 6 9 seci5 . 2 ; . 6 ; . 7 ' ; . 8 : . 9 . На фиг. 10 представлен фрагментарный детальный вид в разрезе по линии сечения 10-10 на фиг. 2. . 10 10-10 . 2. Фиг.11 представляет собой вид сверху исполнительного элемента в отдельном состоянии. . 11 . На фиг. 12 показан горизонтальный разрез, аналогичный фиг. 2, но показывающий модифицированную форму этого дверного удерживающего устройства. дверь находится в закрытом положении. . 12 . 2 . . Фиг. 13 представляет собой горизонтальный разрез, показывающий модифицированное устройство удержания двери, при этом дверь удерживается в открытом положении: . 13 : и фиг. 14 представляет собой фрагментарный детальный вид в разрезе по линии сечения 14-14 на фиг. 13. . 14 14-14 . 13. В качестве одного из практических вариантов осуществления настоящего изобретения. Рис. 1-11 включительно на чертежах показано комбинированное устройство 10 удержания и проверки двери, примененное к кузову 11 автомобиля для управления движением его двери 12. Дверное удерживающее устройство 10, как правило, содержит упорный рычаг 13 и зажимной узел 14, который взаимодействует с рычагом и эффективно зажимает его для предотвращения относительного перемещения между конструкциями или частями, с которыми используется зажимное устройство. . . 1 11 10 11 12 . 10 13, 14 . Здесь показан автомобиль 11, имеющий обычный кузов, который включает в себя конструкцию дверной рамы 15, на которой дверь 12 установлена с возможностью бокового качания посредством подходящих петель 16. Конструкция 15 дверной коробки включает в себя вертикальную торцевую стенку 17, к которой прикреплена одна из взаимодействующих частей дверного удерживающего устройства 10. 11 15 12 16. 15 17 - 10 . в данном случае рычаг 13. посредством кронштейна 18, в котором один конец рычага закреплен с возможностью поворота шарнирным пальцем 19. 13. 18 19. Дверь 12 представляет собой полую конструкцию, имеющую 70 торцевую стенку 20 и пространство или камеру '1 внутри этой торцевой стенки. Другая из взаимодействующих частей дверного удерживающего устройства 10, в данном случае зажимной узел 14, связана с дверью 12, 75 и расположена в ее камере 21. 12 70 20 '1 . - 10, 14, 12 75 21 . Дверь 12 снабжена разделенными внутри нее стенками 22 и 23, а зажимной узел 14 расположен в промежуточном пространстве 24 между такими стенками 80. Стеновая часть 22 может быть обеспечена усилением, обычно присутствующим в двери показанного типа, а стеновая часть 23 может быть выполнена как часть полого кронштейна 25, расположенного на задней стороне усиления 85 и имеющего соответствующие фланцы 25а. закреплен за последним. Как будет более подробно объяснено ниже, зажимной узел 14 выполнен с возможностью перемещения вдоль рычага 13 за счет усилия, приложенного к зажимному узлу 90 разнесенными частями стенки 22 и 23 во время открывания и закрывания двери 12. Разнесенные части 22 и 23 стенки снабжены подходящими отверстиями 26 и 27 для размещения рычага 13, а торцевая стенка 95 20 снабжена отверстием 28 для той же цели. 12 22 23 14 24 80 . 22 , 23 25 85 25a . , 14 13 90 22 23 12. 22 23 26 27 13, 95 20 28 . Зажимной узел 14 содержит корпус 29, имеющий проход 30, проходящий через него между взаимодействующими зажимными и упорными элементами 31 и 32, и поворотный приводной элемент или кулачок 33 для обеспечения эффективного воздействия зажимного элемента 31 на рычаг 13. Корпус 29 может иметь любую подходящую форму конструкции и здесь показан как 105, содержащий пару по существу параллельных звеньев или пластин 29a и 29b, расположенных на расстоянии друг от друга, чтобы обеспечить проход 30 между ними, и соединительное средство для пластин, которое здесь находится показан в виде 110 в виде поперечного штифта 35. Опорный элемент 32 предпочтительно образован промежуточной частью соединительного штифта 35. 14 29 30 - 31 32. 33 31 13. 29 105 29a 29b 30 , 110 35. 32 35. Соединительный штифт 35 имеет плотную посадку 115 в совмещенных отверстиях 28 пластин 29a и 29b и имеет такую длину, что его противоположные концы выступают наружу за пределы пластин с целью, которая будет объяснена ниже. Выступающие концевые части 120 соединительного штифта 35 снабжены кольцевыми канавками 36, проходящими вокруг них. Как показано на чертежах, корпус 29 вытянут в направлении, поперечном рычагу 13, а соединительный штифт 35 125 расположен так, что проходит через пластины 29а и 29b в точке, примыкающей к одному концу корпуса. 35 115 28 29a 29b . 120 35 36 . , 29 13 35 125 29a 29b . Приводной элемент 33 расположен между пластинами 29а и 29b и поворачивается 833, 844, что отличается от положения удерживающего устройства 10, поскольку геометрические характеристики двери 12 отличаются, а положение, занимаемое удерживающим устройством 65, существенно перевернутое положение. В двери 12 усиление двери образует часть 23 стены, а часть 22 стены обеспечивается кронштейном 25, который в данном случае расположен на передней стороне усиления. Стеночный участок 22 имеет относительно наклонный контактный участок 22а, положение и расстояние которого относительно стеночного участка 23 таковы, что он всегда находится относительно близко к контактному участку 54 зажимного узла 14 и будет зацепляться с последним с очень небольшим относительным перемещением или потеря движения между дверью и зажимным узлом. Стеновая часть 23 предпочтительно выполнена со смещением 68 внутри нее, так что эта стенка обеспечивает контактную часть 69, которая входит в зацепление с кулачковой частью 43 приводного элемента 33, и контактную часть 70, которая входит в зацепление с корпусом 29. 33 29a 29b swing833,844 10, 12 65 . 12, 23 22 25 , , . 22 22a 23 54 14 . 23 68 69 43 33 70 29.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 19:19:39
: GB833844A-">
: :

833845-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB833845A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 14 марта 1958 г. Нет. : 14, 1958. . Дополнение произведено в Соединенных Штатах Америки 22 мая 1957 года. 22, 1957. Полная спецификация опубликована: 4 мая 1960 г. : 4, 1960. Индекс при приемке:-Класс 38(2), (2:3C:3D:6A:6B). :- 38(2), (2:3C:3D:6A:6B). Международная классификация:-ДЕРЖАТЬ. :-. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Способ изготовления бистабильных государственных магнитно-ферритовых сердечников Мы, НАЦИОНАЛЬНАЯ КАССОВАЯ КОМПАНИЯ из Дейтона в штате Огайо и Балтимора в штате Мэриленд, Соединенные Штаты Америки, компания, организованная в соответствии с законодательством штата Мэриленд. Соединенные Штаты Америки настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: - - , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к способу изготовления магнито-ферритовых сердечников с бистабильным состоянием, причем указанные сердечники имеют практически прямоугольные магнитные характеристики петли гистерезиса, низкую коэрцитивную силу, высокую остаточную намагниченность и высокую устойчивость к изменению полярности при неоднократном воздействии токов возбуждения низкого уровня, которые индивидуально меньше, чем требуется для полной смены полярности. - - , , , , - . Основной целью настоящего изобретения является создание магнито-ферритных сердечников тороидальной формы с бистабильным состоянием, изготовленных из формованных и спеченных порошкообразных оксидов металлов, для использования в электронных вычислительных машинах, запоминающие устройства которых могут приводиться в действие посредством высокоскоростного переключения. транзисторы. Кроме того, сердечники стабильны по своим требованиям к управляющему току и выходным характеристикам в широком диапазоне температур, причем такой диапазон составляет примерно от 50 до 50 градусов по Фаренгейту. - - , , , - . , , , 50 . Соответственно изобретение относится к способу изготовления магнитоферритовых сердечников с бистабильным состоянием для использования в электронных вычислительных устройствах из смеси прокаленных оксидов магния, марганца, железа и цинка, спрессованных в прессе, для формирования сердечников, включающего спекание спрессованных сердечников в печь, в которой спекание производят в атмосфере, содержащей смесь воздуха и инертного газа, или в которой указанные газы обмениваются один на другой, и в которой по окончании периода спекания и при последующем охлаждении происходит [ Цена 0AA0 4S до полной замены воздуха в печи инертным газом. - , , , , , , [ 0AA0 4S . Теперь будут описаны вышеприведенные и другие дополнительные признаки настоящего изобретения, применяемые, только в качестве примера, к одному способу его реализации. , , 50 , . Предпочтительная форма изобретения будет описана со ссылкой на изготовление управляемого транзистором магнитоферритового сердечника тороидальной формы. Сначала желаемую смесь 55 оксидов металлов прокаливают на воздухе при температуре 1800 градусов по Фаренгейту, а затем измельчают и пропускают через сито, которое отсеивает частицы диаметром более 180 микрон. - - . , 55 1800 180 . Во-вторых, добавляется небольшое количество связующего 60, чтобы из смеси можно было прессовать «зеленый» брикет желаемой формы. И, в-третьих, брикет помещается в печь с контролируемым газом для спекания, причем брикет нагревается на воздухе до достижения температуры спекания 2350 градусов по Фаренгейту и 100 градусов, при этом воздух либо разбавляется, либо заменяется азотом. или газы заменяются во время периода спекания, в течение которого поддерживается температура 70 при 2350 градусах по Фаренгейту и 100 градусах в течение от трех до десяти часов, после чего вводится чистый азот для вытеснения воздуха, если таковой имеется, и печь оставляют охлаждаться в присутствии азота. 75 Ниже приведены конкретные примеры процедур изготовления тороидального сердечника, который после завершения будет иметь наружный диаметр 0,080,002 дюйма, внутренний диаметр 0,054,002 дюйма и толщину примерно 0,025 дюйма. дюйм: , , 60 - "" . , , - , 65 2350 100 , , , 70 2350 100 , , , . 75 , , 0.080 .002 , 0.054 .002 , 80 0.025 : ПРИМЕР . Приготавливают смесь следующих ингредиентов в порошкообразном виде: . : Молярный % Оксид магния (в пересчете на MgCO3).. 14.25 85 Оксид марганца (в виде MnCO3).. 40.82 Оксид железа (как Fe2O3).... 41.23 Оксид цинка ().... 3.70 Эту смесь прокаливают на воздухе при температуре примерно 1800 градусов по Фаренгейту в течение примерно 3845 8218158. % ( MgCO3).. 14.25 85 ( MnCO3).. 40.82 ( Fe2O3).... 41.23 ().... 3.70 1800 approxi3,845 8218158. --" 833845 примерно десять часов, в течение которых MgCO3 превращается в , а MnCO3 — в . Прокаленную смесь, которая начала становиться ферритной, измельчают и просеивают так, чтобы максимальный размер частиц составлял около 180 микрон в диаметре. -- " 833,845 , MgCO3 MnCO3 . , , , 180 . К этой измельченной смеси добавляют 1 процент по весу поливинилового спирта, добавляемого в виде 4-процентного водного раствора, при этом указанный поливиниловый спирт выбирается таким образом, чтобы вязкость раствора составляла от 4 до 6 сантипуаз, что определяется по падающему шарику Гепплера. метод. Полученную липкую массу гранулируют и тщательно высушивают. Используя частицы гранулированной массы диаметром от 150 до 175 микрон, 0,0055 грамма помещают в пресс-форму и брикетируют в тороид, имеющий внешний диаметр 0,096 дюйма, внутренний диаметр 0,064 дюйма и высота 0,028 дюйма. , , , 4 , 4 6 . . 150 175 , 0.0055 0.096 , 0.064 , 0.028 . Этот «зеленый» тороидальный брикет затем нагревается в печи, в присутствии только воздуха, до температуры спекания 2350 градусов по Фаренгейту или 100 градусов, где он выдерживается в течение двух часов. По истечении двух часов воздух заменяют азотом и поддерживают температуру еще четыре часа. После этого печь охлаждают до комнатной температуры, а спеченные сердечники выдерживают в среде азота. Сердечники будут сжаты до размеров, указанных ранее для готовых сердечников. " " , , 2350 100 , . , . , , - . . ПРИМЕР : При использовании «сырого» брикета из примера температуру спекания поддерживают в течение двух часов на воздухе с последующим чередованием воздуха с азотом каждые пятнадцать минут в течение четырех дополнительных часов при температуре спекания с последующим охлаждением в чистом азоте. : "" , , , . ПРИМЕР : При использовании «зеленого» брикета примера смесь двух частей азота и одной части воздуха используют в течение шестичасового периода спекания с последующим охлаждением в азоте. : " " , - . ПРИМЕР : При использовании «сырого» брикета примера в течение шестичасового периода спекания используют газовую смесь равных частей воздуха и азота. : "" , - . В приведенных выше примерах представлены сердечники, которые имеют высокие выходные токи при переключении относительно низкими входными токами. Чтобы получить изменения, которые могут быть желательны для определенных применений, время спекания может быть изменено, хорошие результаты получаются в диапазоне от трех до десяти часов, а смесь оксидов металлов может варьироваться, как изложено ниже: . , , , : Молярный % Оксид магния.. 9.5 до 21,0 Марганец.. .. 38.0 до 50,0 Оксид железа.. .. 39.0 до 43,0 Оксид цинка.. .. До 13,0. Особенностями метода являются, во-первых, использование всего или части азота в температурный период спекания с последующим охлаждением в азоте; и, во-вторых, нагрев, спекание и охлаждение выполняются за одну непрерывную операцию без удаления обработанного материала из печи. % .. 9.5 21.0 .. .. 38.0 50.0 .. .. 39.0 43.0 .. .. 13.0 , , , ; , , , , . В качестве связующих веществ в соответствующих растворах, кроме поливинилового спирта 70, можно использовать и другие материалы, среди которых слабогидролизованные крахмалы, эмульгированные полигликоли, метилцеллюлоза и другие подобные органические материалы. 70 , , -, -, .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 19:19:39
: GB833845A-">
: :

833846-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, пол