Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 21981

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
758.27 Кб
Скачать
833718-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB833718A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ 833,718 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 29 апреля 1957 г. 833,718 : 29, 1957. № 13587/57. . 13587/57. Заявление подано в Канаде 3 июля 1956 года. 3, 1956. Полная спецификация опубликована: 27 апреля 1960 г. : 27, 1960. НОМЕР СПЕЦИФИКАЦИИ ОШИБКИ. 833,718 . 833,718 Страница 2, строка 19, вместо «» читать «внутри». 2, 19, '". Страница 2, строка 26, вместо «» читать «». 2, 26, ' '". ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 2 декабря 1960 г., следующим заявлением: , 2nd , 1960 :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу извлечения золота из железосодержащих золотосодержащих материалов, например руд, их концентратов и остатков и, в частности, содержащих серу, мышьяк, сурьму, свинец или теллур или комбинации любого из этих элементов. - - , , , , . При обработке многих золотосодержащих материалов известными ранее способами значительная часть золота не может быть извлечена. Это особенно верно в отношении золота, связанного с такими минералами, как пирит и арсенопирит, а также другими материалами, особенно содержащими соединения мышьяка, сурьмы, теллура или свинца. Обычно такие материалы концентрируют, если необходимо, и обжигают, а затем растворяют золото, обычно обрабатывая водными растворами цианида. Ценные количества золота остаются неизвлеченными после известных методов экстракции. - . , , . , , . . Основной целью настоящего изобретения является создание способа переработки железосодержащих золотых руд, их концентратов или остатков, при котором достигается существенно более высокое извлечение золота при последующей цианидной или другой экстракции растворением. Более конкретно, этот процесс увеличивает количество геля, который можно извлечь, увеличивает скорость растворения золота, снижает расход реагентов и в то же время снижает капитальные и эксплуатационные затраты на экстракционную установку. - , . , , , . Настоящее изобретение заключается в обжиге железосодержащего золотосодержащего материала и после этого нагреве обожженного материала до более высокой температуры, чем температура обжига, и до температуры в диапазоне от 1650 до 24000°, чтобы вызвать структурное изменение частиц материал, охлаждение 83379/1(32)/8512 200 11/60, до сих пор было возможно другими методами. - - 1650 24000 . , 83379/1(32)/8512 200 11/60 . Применение этого последовательного процесса обжига, нагревания и экстракции к золотосодержащему материалу, который уже был обожжен и обработан водным средством для растворения золота. , -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 19:16:37
: GB833718A-">
: :

833719-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB833719A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 29 апреля 1957 г. : 29, 1957. № 13588/57. . 13588/57. Заявление подано в Канаде 3 июля 1956 года. 3, 1956. Полная спецификация опубликована: 27 апреля 1960 г. : 27, 1960. Индекс при приемке: -Класс 1(2), (1X:3E). :- 1(2), (1X: 3E). Международная классификация:-CO1c. :-CO1c. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процессы переработки золотосодержащих остатков Мы, , , , , корпорация, зарегистрированная в соответствии с законодательством провинции Онтарио, Канада, по адресу 25, , Торонто, Онтарио, Канада, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче нам патента, и о методе каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано в следующем заявлении: , , , 25, , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к способу извлечения золота из железосодержащих золотосодержащих остатков. - . При переработке многих золотосодержащих материалов, например руд, их концентратов и остатков известными ранее способами, значительная часть золота не извлекается. Это особенно верно в отношении золота, связанного с такими минералами, как пирит и арсенопирит, а также другими материалами, особенно содержащими соединения мышьяка, сурьмы или свинца. - , , , . , . Обычно такие материалы концентрируют, если необходимо, и обжигают, например: при температуре 500-16000 , а затем растворяют золото, обычно обработкой водным раствором, содержащим цианид. Однако часто обнаруживается, что значительная часть, например от 10 до 20% золота, после такой обработки остается нерастворенной и остатки содержат ценную долю золота. , , , .. 500-16000 ., , - . , , 10 20% , . Основная цель данного изобретения состоит в том, чтобы предложить способ извлечения высокой доли золота из таких остатков. . Изобретение заключается в обработке остатков, образующихся в результате обжига и последующего процесса экстракции золота, путем нагревания их до температуры выше максимальной температуры обжига и последующей обработки охлажденного остатка водным реагентом, растворяющим золото. Температура нагрева предпочтительно находится в диапазоне от 1650 до 22000 . Считается, что до такой термической обработки золото находится в твердом растворе в оксиде железа и неспособно растворяться обычными методами, и в результате [Цена 3 шилл. 6 пенсов.? 339719 При термической обработке в оксиде железа происходит фазовый переход, в результате которого золото высвобождается в форме, в которой оно способно растворяться. Если остаток содержит заметные количества неокисленных соединений серы, мышьяка, сурьмы, свинца или теллура, его предпочтительно сначала обжигают любым подходящим методом, например, при температуре от 500 до 16000 , а затем подвергают термической обработке. 55 при температуре выше, чем при втором обжиге. - . 1650 22000 . , , [ 3s. 6d.? 339719 . 50 , , , , 500 16000 , ' . 55 . Эффективная температура нагрева будет варьироваться в зависимости от состава обрабатываемого материала и будет превышать 10 000 . Таблица 60 в примере 2 ниже дает количественные результаты, полученные с конкретным материалом, но она указывает на тип результатов, которые можно получить в целом. материалов в диапазоне температур от примерно 11 000 до примерно 65–24 000 . Как показано в таблице, при температурах от примерно 11 000 до примерно 17 500 процентный выход золота из остатка изменяется почти прямо пропорционально температуре. Выход начинает быстро расти по мере того, как температура 70 увеличивается с примерно 17 500 до примерно 20 000 . Выше этой температуры выход начинает падать, но все еще является существенным даже при температуре примерно 24 000 . Снижение выхода происходит при температурах 75 Считается, что температура выше 20 000 происходит из-за частичного плавления материала, которое имеет тенденцию противодействовать высвобождающему эффекту более высокой температуры. Чрезмерно высокие температуры также приводят к перерасходу топлива, повышенному износу материалов печи и потере золота из-за улетучивания. 10000 . 60 2 , 11000 . 65 24000 . , 11000 17500 . 70 17500 20000 . 24000 . 75 20000 , . , 80 . Температура термообработки по изобретению предпочтительно находится в диапазоне от 16 500 до 22 000 и, более конкретно, в диапазоне от 18 000 до 85-21 500 . 16500 22000 ' 18000 85 21500 . Следующие примеры иллюстрируют типичные результаты, полученные способом изобретения. . ПРИМЕР 1. 90 1. 90 Образец остатка, полученного в результате обжига (при температуре не более 2 833 719 16 000 ) и цианирования золотосодержащей руды, помещали в огнеупорный тигель, закрывавшийся неплотно прилегающей шамотной крышкой. ( 2 833,719 16000 .) - - . Остаток до обработки содержал 0,75 % мышьяка, 0,13 % сурьмы, 0,02 % свинца, 0,02 % серы, присутствующей в виде сульфида, и 0,126 унций золота на тонну. Тигель нагревали в муфельной печи до температуры 19670°С, затем вынимали и давали остыть. 0.75 % , 0.13% , 0.02% , 0.02% , 0.126 . 19670 . Продукт перемешивали в течение 24 часов с водным раствором цианида натрия и извести. Затем пульпу фильтровали и остаток промывали. Затем раствор был проанализирован, и результаты показали, что было извлечено 41,6% золота в исходном остатке, что эквивалентно 0,052 унции на тонну. На руднике, перерабатывающем 1000 тонн аналогичного остатка в день, увеличение извлечения золота в результате использования нового процесса составит 52 унции в день. При цене золота в 35 долларов за тонну стоимость этого дополнительного золота превысит 1800 долларов в день. 24 . . 41.6% , 0.052 . 1000 , 52 . 35 , 1800 . ПРИМЕР 2. 2. Образец огарка, содержащий 0,990 мышьяка, 0,13% сурьмы, 0,52% свинца, 0,71% серы, присутствующей в виде сульфида, и 0,70 унции золота на тонну, образовавшийся в результате цианирования золотосодержащего концентрата, который обжаривали при температуре не более 16000 , нагревали в течение 30 минут при температуре 20120 в огнеупорном тигле, накрытом неплотно закрывающейся крышкой. По окончании периода нагрева тигель вынимали из печи и давали ему остыть. Продукт слегка слежался во время обработки и поэтому был измельчен, чтобы пройти через сито 65 меш. 0.990 , 0.13% , 0.52% , 0.71% , 0.70 , - , 16000 ., 30 20120 - . . 65 . Затем в течение 24 часов перемешивали водный раствор цианида натрия и извести. По окончании периода цианирования смесь фильтровали и остаток промывали водой. Анализ фильтрата и промывок показал, что растворилось 67,6% золота, что эквивалентно 0,473 унции на тонну. При добыче, скажем, 100 тонн огарка в день и при цене золота 35 долларов за унцию стоимость золота, извлеченного с помощью настоящего процесса, превысит 1600 долларов в день. 24 . . 67.6% , 0.473 , . 100 , 35 , 1600 . В следующей таблице показан эффект термической обработки того же остатка кальцина при указанных температурах; Золото, извлеченное цианированием % Унций на тонну 0,099 0,140 0,193 0,239 0,263 0,338 0,432 0,473 0,443 0,296 0,272 0,272 Ниже приведены экспериментальные результаты, полученные при изучении влияния некоторых переменных на извлечение золота, полученного из одного и того же остатка кальцина. Хотя эти результаты можно считать необязательно применимыми к различным композициям. ; % 0.099 0.140 0.193 0.239 0.263 0.338 0.432 0.473 0.443 0.296 0.272 0.272 . . типичный случай из материалов 11120 . 11120 . 12920 Ф. 12920 . 14720 Ф. 14720 . 16520 Ф. 16520 . 17420 Ф. 17420 . 18320 Ф. 18320 . 19220 Ф. 19220 . 20120 Ф. 20120 . 21020 Ф. 21020 . 21920 Ф. 21920 . 22820 Ф. 22820 . 23720 Ф. 23720 . 14.1 20.0 27.6 34.1 37.6 48.3 61.7 67.6 63.2 42.3 38.9 38.9 833,719 833,719 Влияние различных периодов отопления: 14.1 20.0 27.6 34.1 37.6 48.3 61.7 67.6 63.2 42.3 38.9 38.9 833,719 833,719 : № теста. . Температура Время выдержки заряда при температуре Извлечение золота Н М 20120 . 20120 . 20120 . 20120 . Ноль 70,0% минут 72,6% Влияние перемешивания при нагревании: 70.0% 72.6% : № теста. . Температура Время выдержки при температуре Перемешивание Экстракция золота 20120 . 20120 . минут Ноль 67,6% 20120 . 67.6% 20120 . минут через 10 мин. интервалы 62,6% Эффект двойной обработки: 10 . 62.6% : № теста. . Температура Время выдержки при температуре Извлечение золота Общее извлечение золота 20120 . 20120 . Ноль 70,0% 70,0% Этот тест проводился на остатке теста . Эффект от использования гранулированного заряда: 70.0% 70.0% : № теста. . Температура Тип загрузки Время выдержки при температуре Извлечение золота 20120 . 20120 . Порошок в минутах 67,6%. Эффект измельчения. Остаток из теста М измельчали до 95% минус 325 меш ( ) и подвергали рецианированию. Получилось 4,2%. 67.6% 95% 325 ( ) . 4.2% . дополнительное восстановление эффекта охлаждения при различных скоростях: : Испытание Р. Достаточно быстрое охлаждение: тигель, содержащий шихту, вынимали из печи и давали остыть на воздухе. - - -. Испытание – Быстрое охлаждение – шихта закаливалась заливкой в воду. - - . Испытание – Медленное охлаждение – шихту оставляли в печи и давали ей медленно остыть. - - . № теста. . Тип охлаждения Температура Извлечение золота Довольно быстрое 19670 . 19670 . 60.9% Кью Рапид 19670 Ф. 60.9% 19670 . 55.9% Р Медленный 19670 Ф. 55.9% 19670 . 57.6% Из этих результатов можно отметить, что оптимальные результаты были достигнуты, когда остаток гранулировали, выдерживали без перемешивания при температуре нагрева в течение примерно 30 минут, довольно быстро охлаждали и мелко измельчали перед цианированием. 57.6% , 30 , . В нашей одновременно находящейся на рассмотрении заявке № 135i87/57 (серийный № 833,718) описан и заявлен N1 20120 . . 135i87/57 ( . 833,718) N1 20120 . Ноль 2,6% 72,6% М 20120 Ф. 2.6% 72.6% 20120 . Окатыши минут 72,6% 4 833 719 комбинированный процесс удаления золота из железосодержащего золотосодержащего материала, при котором материал сначала обжигают, а затем нагревают при температуре выше той, при которой он был обожжен, и не менее 1650 и не более 24000 Затем термообработанный материал охлаждают и, наконец, обрабатывают водным реагентом, растворяющим золото. 72.6% 4 833,719 - - 1650 24000 , - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 19:16:39
: GB833719A-">
: :

833720-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB833720A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ 833,720 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 30 апреля 1957 г. 833,720 30, 1957. № 13749/57. . 13749/57. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 2 мая 1956 года. 2, 1956. Полная спецификация опубликована 27 апреля 1960 г. 27, 1960. Индекс при приемке: -Класс 39(4), Р. : - 39(4), . Международная классификация: -G21. : -G21. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Восстановление плутония и алюминия из плутониево-алюминиевых сплавов Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с Законом о контроле за атомной энергией 1946 года, по адресу: 4, временное здание, 56, Лион-стрит, Оттава, Онтарио, Канада, настоящим настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: ' , , , 1946, 4, , 56, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к способу обработки материалов из сплавов плутония и алюминия, используемых в ядерных реакторах. - . Когда срок службы плутониево-алюминиевых сплавов в качестве топливных стержней в ядерном реакторе исчерпан, материал сплава содержит некоторое количество плутония, алюминия, продуктов деления и трансплутониевых элементов, таких как америций и кюрий. - , , - , . Хотя существуют многообещающие водные методы разделения плутония и алюминия, в качестве отходов они дают большой объем раствора нитрата алюминия. Целью данного изобретения является создание способа восстановления плутония и удаления алюминия в форме для дешевой утилизации отходов. , , , . . В соответствии с настоящим изобретением предложен способ извлечения плутония и алюминия из материала сплава плутония и алюминия, который включает нагревание материала в вакууме при температуре от 1200 до 1450°С для испарения алюминия, продолжая нагревание по существу при постоянной температуре. температуру до тех пор, пока состав остатка не станет постоянным, и извлечение остатка плутония для повторного использования. , - , 1200 1450 . , . Дистилляция алюминия, который удаляется в виде металла после нагрева материала твэла в вакууме, тормозится наличием в системе плутоний-алюминий тугоплавких интерметаллических соединений, таких как (температура плавления около 1350°С) и PuAl2. (температура плавления более 1500 С). , , - , , ( 1350 .) PuAl2 ( 1500 ). Однако большая часть алюминия может быть [Цена. 3,. 6г.), удаленные этим методом. Некоторые из продуктов деления 45 также перегоняются, оставляя остаток, содержащий исходный плутоний с небольшим количеством алюминия и некоторыми продуктами деления. Этот остаток можно легко легировать свежим алюминием для возврата в реактор или дополнительно очистить водными методами, поскольку растворяемый объем значительно уменьшается. [. 3,. 6d.) . 45 . 50 . Температура, при которой нагревается материал плутонийалюминиевого сплава, будет влиять на получаемый продукт, например, нагревание при температуре 55°С в диапазоне от 1200 до 1300°С. , , 55 1200 1300 . даст в качестве конечного продукта сплав, соответствующий составу . Поэтому выбирают подходящую температуру для получения желаемого продукта и продолжают нагревание до 60°С, пока состав остатка не станет постоянным. Дистиллированный алюминий может быть собран в колбе с воздушным охлаждением и т.п. Для удерживания сплава предпочтительны тигли из бериллия, но также можно использовать формы из оксида алюминия или субсульфида церия. ,. , 60 . - . 65 . Следующие примеры иллюстрируют этот метод. . (1)
0.978 частей плутоний-алюминиевого твэла, содержащего 0,198 частей 70 плутония и продуктов деления, нагревали в вакууме в глиноземном тигле при 1255 С. 0.978 - , 0.198 70 , 1255 . и нагревание продолжали в течение 4 часов, пока не наблюдалось дальнейшей потери массы остатка. 4- , . Остаток содержал 75 99,6% исходного плутония и 5,7% исходного алюминия. Алюминий отделяется в форме, пригодной для дешевой утилизации отходов. 75 99.6% 5.7% . . (2)
Плутоний-алюминиевый сплав, который был облучен в потоке 1012 нейтронов/секунду/см2 в течение 16 часов и допущен к распаду в течение одного месяца, нагревался в вакууме в бериллиевом тигле при 1360°С в течение 65 минут. Остаток содержал 99,3% исходного плутония 85, 5,1% исходного алюминия и 87,2% исходной активности мух. - 80 1012 / /.2 16 1360 . 65 . 99.3% 85 , 5.1% 87.2% . 833,720 (3) 1.536 грамм плутоний-алюминиевого сплава, содержащего 0,262 грамма плутония, нагревали при 1370°С в вакууме в бериллиевом тигле в течение одного часа. 98.6% алюминия и 1,4% плутония были удалены, оставив в остатке 1,4% исходного алюминия и 98,6% исходного плутония. 833,720 (3) 1.536 - , 0.262 , 1370 . . 98.6% 1.4% 1.4% 98.6% .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 19:16:39
: GB833720A-">
: :

833721-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB833721A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 833,72 1 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 30 апреля 1957 г. 833,72 1 : 30, 1957. № 13754/57. . 13754/57. Полная спецификация опубликована: 27 апреля 1960 г. : 27, 1960. Индекс при приемке: -Класс 132(1), R5B. :- 132(1), R5B. Международная классификация: -A63c. :-A63c. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в лыжах Мы, ХАРТВИГ ЭМАНУЭЛЬ ХОЛЬМБЕРГ и ГАРРИ ЭРЛ ХОЛЬМБЕРГ, оба граждане Соединенных Штатов Америки, проживают по адресу 1517 , . , , и 1547 , . , , , , 1517 , . , , , 1547 , . Пол, Миннесота, Соединенные Штаты Америки, соответственно, настоящим заявляем, что изобретение, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении. : - , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к лыжам, а более конкретно к лыжам, имеющим ламинированную структуру. , . В соответствии с настоящим изобретением ламинированные лыжи содержат удлиненный элемент сердцевины, имеющий множество листовых пластин, склеенных вместе, и к верхней поверхности указанного сердцевинного элемента, по меньшей мере, одна из упомянутых пластин состоит из листа металла и множества листовых пластин, прикрепленных друг к другу. вместе и к нижней поверхности центрального элемента, по меньшей мере, одна из упомянутых нижних пластин листов, состоящая из стального листа, простирающегося практически на всю длину лыжи, причем боковые кромки стального листа открыты и образуют непрерывные продольные края на нижние стороны лыжи. , , ' , . Чтобы обеспечить полное понимание изобретения, теперь оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сверху ламинированной лыжи согласно одному варианту осуществления изобретения, при этом части лыжи имеют сегментированные слои, а скрытые части показаны пунктирной линией; на фиг. 2 - вид лыжи сбоку; на фиг. 3 - задний концевой сегмент нижней части лыжи в увеличенном масштабе, слои срезаны, чтобы лучше показать внутреннюю структуру лыжи; скрытые части обозначены пунктирной линией; на фиг. 4 - поперечное сечение в увеличенном масштабе, взятое по линии 4-4 на фиг. 1; на фиг. 5 - поперечное сечение в увеличенном масштабе, взятое по линии 5-5 на фиг. 1; и [Цена 3 шилл. 6д. ] На фиг. 6 - поперечное сечение в увеличенном масштабе, взятое по линии 6-6 фиг. 1. , :. 1 , , ; . 2 ; . 3 , ; ; . 4 4-4 . 1; . 5 - 5-5 . 1; [ 3s. 6d. ] . 6 .6-6 . 1. Как показано на прилагаемом чертеже, лыжа имеет традиционную форму и содержит верхнюю поверхность 10, нижнюю поверхность 11 и боковые 50 кромки 12 и 13. Передний конец лыжи повернут вверх на 14, а другой конец заканчивается пяткой 15. Медиальная часть 16 лыжи несколько изогнута и имеет более толстые размеры, как это обычно известно в технике. , 10, 11 50 12 13. 14 15. 16 , 55 . Настоящее изобретение заключается в особой многослойной конструкции, которая обеспечивает легкую и прочную конструкцию с износостойкими беговыми кромками без необходимости установки отдельных изнашиваемых полос. Корпус или сердцевина 17 лыж предпочтительно изготовлен из дерева, а прессованный и склеенный материал, образованный из частиц древесины, в котором волокна расположены хаотично, обеспечивает идеальную прочную и упругую структуру. Конечно, необходимо, чтобы лыжи имели определенную степень упругости, но при этом не должны чрезмерно скручиваться или прогибаться. Сердечник 17 может быть сплошным, но мы предпочитаем, чтобы средняя часть 18 была 70 сформирована в виде продольного полого пространства, поскольку прочность лыжи достаточна, а удаление медиального материала облегчит лыжу. Сердечник 17 простирается по существу на всю длину лыжи и заканчивается 75 сзади в точке 19 и предпочтительно не доходит до общего заднего окончания 15 лыжи. Пяточная пластина 20 из алюминия или другого подходящего материала расположена в плоскости самого заднего узкого и тонкого конца 19 сердечника 17 так, чтобы придать дополнительную прочность в этой уязвимой зоне. 60 . 17 65 . , , , . 17 , 18 70 . 17 75 19 15 . 20 19 17 80 . Аналогичным образом, передний и расширенный конец 21 сердечника 17 имеет изогнутую носочную пластину 22, которая образует переднее продолжение 85 сердечника 17 и основную часть изогнутого переднего конца 14 в готовой конструкции лыжи. , 21 17 22 85 17 14 . Пяточная и носочная пластины 20 и 22 плавно и непрерывно продолжают боковые края 12 и 13. Носок 90 2 833 721 пластины 22 предпочтительно не имеет канавок, тогда как пяточная пластина 20 имеет изогнутую вверх канавку 23, как показано на фиг. 5, соответствующую остальной части лыжи, как будет описано ниже. 20 22 12 13 . 90 2 833,721 22 , 20 23, . 5, , . Чтобы улучшить внешний вид лыжи и обеспечить более упругие боковые конструкции 12 и 13, к боковым краям сердечника 17 прикрепляют тонкую полоску 24, предпочтительно из прочного пластика, как показано на фиг. 3 и 4. Как показано, каждая полоска 24 имеет наружный выступ 25 в нижней части для поддержки и совмещения ламинированной структуры, которая будет описана ниже. Сердечник 17, тонкие пластиковые полоски 24, пяточная пластина 20 и носочная пластина 22 в их правильном положении составляют гладкую и непрерывную верхнюю поверхность 26 и нижнюю поверхность 27, как показано на фиг. 4. 12 13, 24, , 17, . 3 4. 24 25 . 17, 24, 20 22 26 27, . 4. К верхней поверхности 26 ранее описанных частей сердцевины лыжи ламинировано множество листов, обозначенных в целом цифрой 28. Аналогично, множество пластинок скреплены вместе и с нижней поверхностью 27 и обычно обозначены позицией 29 на фиг. 4 и 6. Самая внутренняя из пластин 28 предпочтительно состоит из твердого алюминиевого листа 30 и предпочтительно имеет толщину от 0,015 до 0,035 дюйма. 26 28. , 27 29 . 4, 6. 28 30 0.015 0.035 . Этот твердый алюминий имеет довольно высокий коэффициент расширения, на который следует обратить особое внимание. Пятка и носок 22 могут быть изготовлены из более мягкого алюминия, и их коэффициенты расширения могут значительно различаться из-за их относительно небольшой длины. Алюминиевый лист 30 покрывает верхнюю поверхность 26 и предпочтительно доходит до крайних внешних краев всей лыжи. Лист соединен с сердцевиной 17 подходящим связующим веществом. К верхней поверхности алюминиевого листа 30 прикреплен лист 31 пружинной стали. Стальной лист изготовлен из закаленной углеродистой пружинной стали и предпочтительно является непрерывным и неперфорированным, а его толщина по всей длине находится в диапазоне от 0,006 до 0,010. . 22 . 30 26 . 17 . 30 31. 0.006 0.010 . Стальной лист 31 предпочтительно имеет ту же длину, что и алюминиевый лист 30, и покрывает всю верхнюю часть лыжи. Последний слой 32 твердого пластикового листового материала, предпочтительно фенольного термореактивного типа, прикрепляется к стальному слою 31 с помощью подходящего связующего материала, и, опять же, пластиковый лист 32 может иметь одинаковую длину со всей площадью для завершения верхней многослойной структуры. 28. Можно заметить, что части сердцевины 17, боковые полосы 24 и носочная и пяточная пластины 22 и 20 соответственно прочно соединены пластинами 28. 31 30 . 32 - , 31 , , 32 28. 17, 24 22 20 28. Что касается ламинированных слоев 29, то самый внутренний листовой слой 33 предпочтительно выполнен из твердого алюминия того же состава и той же толщины, что и алюминиевый лист 30. Боковые края 34 листа 33 предпочтительно проходят к каждой стороне лыжи так, чтобы совпадать с нижним увеличенным краем 25 боковых полос 24. Медиальная продольная часть 35 листа 33 изогнута вверх для образования канавки на большей части длины лыжи. Часть 35 может быть удобно образована в полом пространстве 18, которое проходит вдоль сердечника 17. Алюминиевый лист 33 прикреплен подходящим связующим материалом 70 к нижней поверхности 27 сердечника 17. 29, 33 30. 34 33 - 25 24. 35 33 . 35 18 17. 33 70 27 17. Лист стали 36 прикреплен к нижней поверхности алюминиевого листа 33 и изготовлен из закаленной углеродистой пружинной стали, а 75 предпочтительно немного толще, чем стальной лист 31 на верхней поверхности лыжи. Лист 36 может иметь толщину от 0,015 до 0,030. Стальной лист 36 подробно показан на фиг. 3 и, как показано, имеет отверстия или перфорации, расположенные на большей части его площади. Эти отверстия или перфорации по своей природе являются прерывистыми и не ухудшают серьезно прочность листа. 36 33, 75 31 . 36 0.015 0.030. 36 . 3, . , . Как показано, предусмотрены отверстия 37, расположенные 85 симметрично вдоль продольной зоны, определяющей приподнятую канавку, созданную изогнутой частью 35 в алюминиевом листе 33. 37 85 35 33. Отверстия 37 предпочтительно имеют прямоугольную форму, чтобы иметь внешние края 38, которые совпадают 90 с краями части 35 и разделены перемычками 39, которые могут изгибаться вверх в той же конфигурации, что и продольная часть 35, все как показано. на рис. 3 и 4. Поскольку площадь 95 перемычек 39 относительно мала по сравнению с общей площадью участка 35, их можно легко согнуть, придав показанную форму. Если бы лист 36 был неперфорированным, он имел бы тенденцию вырваться из своего соединения и не соответствовал бы в радиальном направлении конфигурации изогнутых канавок. 37 38 90 35 39 35, . 3 4. 95 39 35, . 36 100 . Лист 36 также имеет перфорацию 40, которую удобно формировать путем вырубки круглых отверстий, как показано на фиг. 3. Эти 105 перфораций служат для облегчения стали и в то же время сохраняют лист 36 в целой форме. Боковые края 41 листа 36 проходят наружу, чтобы совпадать с расширенной областью 25 полос 24 и внешними 110 краями 34 алюминиевого листа 33. Края 41 открыты и представляют собой закаленную ходовую кромку с каждой стороны лыжи, которую можно время от времени затачивать в течение срока службы лыжи. 115 Другая пластина 42 пластикового листа прикреплена к нижней стороне стального листа 36 и может быть образована из листа твердого пластика фенольной природы, такого как фенольная термореактивная смола. Толщина может варьироваться в некоторой степени и может составлять, например, 1/32 дюйма. 36 40 , . 3. 105 , , 36 . 41 36 25 24 110 34 33. 41 . 115 42 36 - . 120 , 1/32nd . В технике приклеивания пластин к сердцевине или конструкции корпуса используется давление в фунтах на квадратный дюйм и температура 300 градусов по Фаренгейту. Чтобы предотвратить выдавливание связующего материала, промежуточный материал может быть вставлен между любыми смежными металлическими листами, например, слой марли 43 может быть расположен на 130 833,721 лицевой стороне сердечника, включающей два металлических листа. , 125 300 . , , 43 130 833,721 . 3. Ламинированные лыжи по п.1 или 2, в которых пластины на нижней поверхности сердечника включают в себя два металлических листа. 3. 1 2 . 4. Многослойная обшивка по п. 3, когда она зависит от п. 2, в которой пластинки на верхней поверхности сердечника включают лист алюминиевого сплава, прикрепленный к верхней поверхности сердечника, и стальной лист, прикрепленный к верхней поверхности листа алюминия. сплава, а пластинки на нижней поверхности сердечника включают в себя лист алюминия, прикрепленный к нижней поверхности сердечника, причем боковые края указанного стального листа открыты и прикреплены к нижней стороне указанного последнего упомянутого листа из алюминиевого сплава. . 4. 3 2 , , , . 5. Обшивка по любому из предшествующих пунктов, в которой указанный стальной лист, боковые края которого открыты, выполнен с отверстиями или перфорациями, по меньшей мере, на большей части его длины. 5. . 6. Лыжа по п.5, в которой отверстия или перфорации расположены таким образом, чтобы образовывать ослабленную продольную зону, расположенную посередине лыжи, при этом лист в указанной зоне изогнут вверх в продольную канавку. 6. 5 , . 7. Лыжа по п. '6, в которой по меньшей мере некоторые из указанных отверстий или перфораций имеют прямоугольную конфигурацию, разделенную поперечными полосами металла, которые загнуты вверх в указанную канавку. 7. '6 . 8. Лыжа по любому из предыдущих пунктов, в которой нижний стальной лист имеет прикрепленный к нему лист синтетического пластика, но оставляющий открытыми боковые края. 8. . 9. Ламинированные лыжи по любому из предшествующих пунктов, в которых сердцевина изготовлена из склеенных древесных частиц, в которых волокна расположены хаотично. 9. . 10. Ламинированные лыжи, по существу, такие, как описано со ссылкой на прилагаемый чертеж. 10. . & , Агенты заявителей, , , , Лондон, ..2. & , , , , , , ..2. между металлическими слоями 33 и 36, причем марля приспособлена для сохранения достаточного количества связующего материала между металлическими поверхностями для достижения прочного соединения. 33 36, . Марля 43 протискивается в отверстия, как показано на фиг. 3, и несет с собой некоторое количество связующего материала, чтобы объединить слои не только в поверхностном отношении, но и в непрерывной форме через отверстия. 43 , . 3, . Верхние пластины 28 и нижние пластины 29 выборочно сбалансированы так, что общий коэффициент расширения из-за изменений температуры равномерно распределяет напряжения и не вызывает коробления или изгиба во время изменений погоды. Непрерывный стальной слой 36 уравновешивается верхним стальным слоем 31, а качество целостности листа 36 таково, что оно предотвращает отделение или ослабление ходовых кромок 41, а также имеет легкую конструкцию, обеспечивающую возможность постоянного соединения. относительно желаемой центральной канавки. 28 29 . 36 - 31 36 41 . Особый тип нескольких верхних и нижних слоев в сочетании со скрепленным древесно-стружечным сердечником, в котором волокна расположены хаотично, обеспечивает достаточно упругую конструкцию лыжи, которая демпфируется в необходимой степени, чтобы предотвратить вибрацию или вибрацию во время использования. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 19:16:42
: GB833721A-">
: :

833722-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB833722A
[]
ПАТЕНТ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Изобретатели: КАРЛ АКСЕЛЬ ЛУНДКВИСТ, ЭРИК АРВИД ЭРИКССОН, ЙОРЛ ГЕОРГ ДЖОНСОН и ХАРАЛЬД ВАЛЬДЕМАР АЛЕКСАНД)ЕРССОН. -. 833,722 /v4/;5 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации, май 1957 г. : , , ) . -. 833,722 /v4/;5 . 1957. № 13944/57. . 13944/57. Полная спецификация опубликована 27 апреля 1960 г. 27, 1960. Индекс при приемке: -Класс 40(4), А7(В1:D1). : - 40(4), A7(B1: D1). Международная классификация: -Холх. : -. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования перекрестных переключателей для автоматических телефонных систем или относящиеся к ним Мы, .. , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Швеции, Стокгольм 32, Швеция, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента нами, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , . . , , 32, , , , , :- Настоящее изобретение относится к поперечным переключателям для автоматических телефонных систем, включающим стержни управления с управляющими магнитами, стержни выбора с магнитами выбора для контактного поля переключателя и дополнительную стержень выбора, по меньшей мере, с одним переключающим магнитом. , , , . Такие поперечные переключатели до сих пор изготавливались либо с отдельными переключающими контактами для каждой рабочей планки, либо с двумя отдельными рядами контактных пружин, расположенных вдоль каждой переключающей планки, чтобы определить, какая из двух групп контактных лент должна использоваться для управляющей планки. . . Согласно настоящему изобретению предложен поперечный переключатель для автоматической телефонной системы, включающий в себя стержни управления с управляющими магнитами, стержни выбора с магнитами выбора для контактного поля переключателя и дополнительную стержень выбора, по меньшей мере, с одним переключающим магнитом, по меньшей мере два параллельных набора контактных лент для каждой рабочей планки, пересекающих все упомянутые селекторные планки, набор контактных пружин, включающий контактные пружины по меньшей мере для двух линий в каждой точке пересечения в контактном поле, средства для одновременного приведения в действие упомянутых контактных пружин, пакет контактных пружин для указанной дополнительной селекторной планки в каждой указанной точке пересечения, включающей отдельно активируемый привод и соответствующую группу контактных пружин для каждого из наборов контактных лент в точке пересечения; и средство выбора для указанных приводов, перемещаемое с помощью указанной дополнительной селекторной планки из исходного положения [Цена 3 шилл. 6d.] по меньшей мере в одно боковое положение, при этом указанное средство выбора в указанном исходном положении выполнено с возможностью соединения первого из указанных приводов с рабочей штангой точки пересечения, а в боковом положении - для соединения второго из указанных приводов с операционный бар. , , , , , , , . ; [ 3s. 6d.] , . Для лучшего понимания изобретения и демонстрации того, как его можно реализовать, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: На фиг. 1 показан первый вариант осуществления набора вспомогательных контактных пружин, относящегося к вспомогательному переключающему стержню в перекрестный переключатель, на рис. 2 показан комплект контактной пружины для одной из других переключающих планок перекрестного переключателя, на рис. 3 показан принцип работы переключателя перекрестного переключателя, рис. 4 и 5 показаны дополнительные варианты выполнения комплектов вспомогательных контактных пружин, фиг. 6 и 7 показано, как можно сконструировать селектор на 50 линий, используя две рабочие панели в одном перекрестном переключателе, а на рис. 8-9 показаны варианты выбора между 3 этажами или группами контактных лент. , : 1 , . 2 , . 3 , , . 4 5 , . 6 7 50 , , . 8-9 3 . Обращаясь теперь к чертежам, фиг. 1-3 вместе показывают, как может быть устроен селектор на 25 или 26 строк. На рисунке 1 вспомогательный стержень выбора 3 подвешен на пружине 3c и приводится в действие за счет притягивания вниз селекторным магнитом . Вдоль вспомогательного стержня выбора расположены наборы вспомогательных контактных пружин, по одному на каждый рабочий стержень в крестовине. барный переключатель. Каждый такой комплект контактных пружин содержит основание 2 из изоляционного материала и восемь копланарных контактных пружин, расположенных в двух группах друг над другом: верхней группе 2а и нижней группе 2b. Для каждой из этих двух групп имеется отдельный вспомогательный привод 4 или 5 833,722, выполненный с просторными отверстиями, через которые проходят контактные пружины этой группы. Каждый привод 4, 5 опирается на самую верхнюю контактную пружину в соответствующей группе и соединяется с переключающим стержнем 3 посредством упругого рычага 4а или 5а. Кроме того, на фигуре показан рабочий стержень 6, выполненный с квадратным отверстием 6а, причем также показаны копланарные контактные полосы c1, , , , a2, b2, c2 и d2, связанные с рабочим стержнем. , . 1 3 25 26 . -1, 3 3c . , . 2 - , 2a 2b. 4 5 833,722 . 4, 5 3 4a 5a. 6 6a, - c1, , , , a2, b2, c2, d2 . Плоскости, содержащие контактные пружины и контактные ленты, взаимно перпендикулярны. Контактные пружины 2о и 2б закреплены на удаленных от плиита 2 концах в контактной группе, обозначенной на рис. 4 цифрой 7. . 2ó 2b 2 . 4 7. Когда, как показано, селекторная планка 3 не приводится в действие, привод 5 лежит своим нижним концом 5b на краю отверстия 6а и в этом положении он готов к зацеплению с управляющей планкой 6, когда она поднимается рабочий магнит на рисунке 3. Если рабочая штанга 6 поднята, привод 5 при этом поднимается, и контактные пружины группы 2b приходят в контакт с контактными лентами a2, b2, c2 и d2. С другой стороны, привод 4 удерживается вне досягаемости стержня селектора 6. , , 3 , 5 5b 6a 6 3. 6 5 2b a2, b2, c2 d2. 4, , 6. Когда вспомогательный селекторный стержень 3 тянется вниз магнитом , а рабочий стержень 6 находится во втянутом положении, два привода 4 и 5 повернутся против часовой стрелки (рис. 1) вокруг своих точек подвески благодаря конфигурации стержня 3. концы плеч 4а, 5а. Таким образом, привод 5 отклоняется из положения для взаимодействия с управляющим стержнем 6, поскольку его нижний конец 5b выдвигается дальше в отверстие 6а к его правой стороне (фиг. 1). В то же время нижний конец 4b привода 4 входит в зацепление с краем приводного стержня 6, так что, если рабочий стержень 6 затем поднимается, привод 4 также поднимается, и контактные пружины 2а приходят в соприкосновение. с контактными полосами , , и . Селекторная планка 3 снабжена рычагами 3с и 3b, к которым присоединены упругие рычаги 4а и 5а. Рычаги 3а, 3b имеют такую форму, что концы 4b и 5b вспомогательных приводов совершают примерно одинаковые движения. 3 6 , 4 5 ( 1) 4a, 5a. 5 6 5b 6a - ( 1) . , 4b 4 6 6 , 4 2a , , . 3 3c 3b 4a 5a . 3a, 3b 4b 5b . Комплекты контактных пружин, составляющие часть поперечного переключателя, показаны на рисунке 2. Рабочая планка 6 и контактные полосы с1, бл, сл, , а2, b2, с2 и d2 такие же, как показано на рисунке 1. 2. 6 c1, , , a2, b2, c2 d2 1. Привод 41 соединен с помощью пружины 41а с переключающим стержнем 31 и опирается на самую верхнюю контактную пружину верхней группы 21с, расположенной над нижней группой 21b контактных пружин. Когда селекторная планка 31 тянется вниз, привод 41 поворачивается против часовой стрелки вокруг точки подвеса и будет готов к зацеплению с управляющей планкой 6. Если рабочий стержень 6 поднят, контактные пружины 21a и 21b срабатывают и приходят в контакт с контактными лентами c1, , , , a2, b2, c2 и d2. Контактные пружины группы 21а каждая; соединены с соответствующим вертикальным проводником 70, образующим часть линии L1, которая разветвлена на все рабочие стержни в поперечном выключателе, а контактные пружины нижней группы 21b соединены каждая с соответствующим проводником, образующим часть 75а, аналогичным образом. составная линия L2. На фиг.3 проводники , , и линии , которая относится к управляющей планке 6, разветвлены на две группы 2; и 2b контактных пружин в наборе пружин 14 вспомогательного контакта 80. через кабели и F2. 41 41a 31 21c 21b . 31 , 41 - 6. 6 , 21a 21b c1, , , , a2, b2, c2 d2. 21a ; 70 L1 - , 21b 75 L2 3, , , , 6, 2;, 2b 80 14 F2. Комплект контактных пружин 14 показан на рисунке 1. Кроме того, имеется 13 комплектов контактных пружин 1, 2,... 12, 13, соответствующих показанному на рисунке 2. Контактные ленты 85 - с соответствующими контактными пружинами 21а в наборах контактных пружин 1-13 образуют верхний этаж, и все линии L1, относящиеся к нему, имеют записанные номера, которые заканчиваются нечетной цифрой. Контактные ленты a2d2 с соответствующими контактными пружинами 21b образуют нижний этаж, а линии L2, относящиеся к нему, имеют номера, которые заканчиваются четной цифрой. С помощью комплекта вспомогательных контактных пружин 14 осуществляется выбор между линиями с нечетными номерами и линиями с четными номерами. 14 1. 13 1, 2,,... 12, 13 2. 85 - 21a 1-13 L1 ', . a2d2 21b L2 . 14, 95 . При наличии 13 строк на верхнем этаже и 12 строк на нижнем этаже выбор осуществляется из 25 строк с помощью каждой панели управления. 100 Если к одной и той же линии подключить две панели управления, относящиеся к разным перекрестным переключателям, то будет получен селектор на 50 линий, при этом панель управления определяет 25-группу, а панель выбора 3 - для 105, различая группы 14. между строками с нечетным. числа и строки с четными числами. Каждый из столбцов выбора 1-13 определяет две пары линий. 13 12 , 25 . 100 , , , 50 , 25- 3 105 14 . . 1-13 . На фиг. 4 показано, как рабочий стержень 6 110 может приводить в действие один или другой из двух фиксированных вспомогательных приводов 4 и 5 посредством подвижного рабочего органа 8, который всегда следует за движениями рабочего стержня 6. Основание 2 установлено на пластине 1115, которая поддерживает раму узла стержня выбора, содержащего вспомогательный стержень 3 выбора и ряд вспомогательных контактных пружин, расположенных в наборах 2c и 2b. Рабочий орган 8 подвешен на штифте 9, который прикреплен к 120 пластине 1. Когда селекторная планка 3 (как показано) не задействована, а рабочая планка 6 поднимает рабочий элемент 8, привод 4 приводится в действие верхней частью 8c рабочего элемента, и контактные пружины 125 2r вступают в контакт с контактом. полосы c1, , и . Рабочий элемент 8 снабжен треугольным отверстием 8d такой формы, что рабочий элемент может быть поднят со штифта 9. При этом 130 контактируют с полосами от a3 до d3 посредством управляющего стержня 62 и привода 51. Когда селекторная планка 3 приводится в действие, линия может быть соединена с контактными полосами a2d2 посредством управляющей планки 61 и привода 70 42 и с контактными полосами a4-d4 посредством управляющей планки 62 и привода 52. . 4 6 110 4 5 8 6. 2 1 115 3 2c 2b. 8 9 120 1. 3 ( ) 6 8, 4 8c 125 2r c1, , . 8 8d 9. 130 a3 d3 62 51. 3 , a2d2 61 70 42 a4-d4 62 52. Комплекты контактных пружин для остальных тринадцати переключающих планок этого поперечного переключателя 75 показаны на рисунке 7. Плинтусы 21 и 22 поддерживают, с одной стороны, восемь контактных пружин, а с другой стороны, шестнадцать вертикальных коиндукторов, составляющих четыре линии L1, L2, L3 и L4, каждая с четырьмя проводниками. 80 Две (L1 и L2) указанных линий умножаются на каждую вторую контактную пружину, установленную в поперечном выключателе, и соответствующие управляющим стержням с нечетными номерами (наборы пружин, соответствующие управляющим стержням с четными 85 номерами). К каждому комплекту контактных пружин принадлежит привод 71 или 72, соединенный с переключающим стержнем 31 посредством упругого рычага 71а или 72а. Когда селекторный стержень 31 тянут вниз, приводы 71 и 72 перемещаются вдоль контактных пружин с помощью рычагов 71а, 72а так, что они занимают положение для зацепления с управляющими стержнями 61 и 62. 75 7. 21 22 L1, L2, L3 L4 . 80 (L1 L2) ( 85 ). , 71 72, 31 71a 72a. 31 , 71 72 71a, 72a 61 62. Когда селекторная планка 31 приводится в действие и рабочая планка 61 поднимает приводы 41 и 95, 71, линия соединяется с линией L1 через контактные ленты -. Однако если рабочая штанга 62 поднимает приводы 51 и 72, линия соединяется с линией L3s через контактные ленты a3-d3. Если селекторные стержни 100, 3 и 31 оба находятся в рабочем положении, линия будет соединена с одной из линий L2 и L4, в соответствии с которой рабочая стержень поднята, через контактные ленты a2-d2 или a4-d4. Крестовой переключатель 105 согласно фиг. 8 снабжен в пределах диапазона каждого рабочего стержня двумя рядами контактных пружин G1, G2 для каждого переключающего стержня. На чертеже показаны только строки для трех полос выбора. Каждая панель выбора (ни одна из 110, показанных на фиг. 8) обычным образом управляет элементом выбора для каждой рабочей панели. Выбирающие элементы, обозначенные как А1, А2 и А3, могут занять любую из трех позиций, а именно. одно центральное положение и два крайних конечных положения. 31 61 41 95 71, L1 -. , , 62 51 72, L3 a3-d3. 100 3 31 , L2 L4, , a2-d2 a4-d4. 105 . 8 , , G1, G2 . . ( 110 8) . , , A2, A3, , . . Выбирающий элемент перемещается из своего среднего положения в одно или другое из своих конечных положений, когда приводится в действие один или другой из двух селекторных магнитов (не показаны), связанных с каждой селекторной планкой 120. Когда, например, селекторный элемент перемещается в крайнее левое положение и управляющая планка поднимается управляющим магнитом, привод L1 приводит в действие девять 125 контактных пружин в контактном ряду G1, так что они замыкают контакт. с девятью контактными полосами . Выбирающие элементы и A2, когда они расположены в среднем положении, не приводят в действие привод, как в случае с другими (кроме 130) выбирающий стержень 3 тянется вниз при втянутом стержне 6, рабочий орган 8 поворачивается в по часовой стрелке вокруг штифта 9, поскольку упругий рычаг 8а, который закреплен одним концом в отверстии 8е в элементе 8, а другим концом - на стержне 3, оказывает вращающий момент на рабочий орган. , ( ) 120 . , , , L1 125 G1, . A2 , ( 130 3 6 8 9 8a, 8e 8 3, . Верхняя часть 8c рабочего элемента теперь отклоняется из положения для взаимодействия с приводом 4, а нижняя часть 8b рабочего элемента перемещается в положение, в котором он может взаимодействовать с приводом 5. Затем, когда перфорирующий стержень 6 поднимает рабочий элемент 8, привод 5 поднимается, и контактные пружины 2b приходят в контакт с контактными лентами a2, b2, c2 и d2. 8c 4 8b, 5. 6 8, 5 2b a2, b2, c2 d2. Как видно из рисунка 4, контактные ленты - и a2-d2 поддерживаются контактной группой 7, состоящей из основания из изоляционного материала, снабженного канавками, в которых лежат контактные ленты, и отверстиями, в которых контактные пружины 2a2b поддерживаются. 4, - a2-d2 7 2a2b . На фиг. 5 показан третий вариант реализации комплекта вспомогательных контактных пружин, относящегося к вспомогательной переключающей планке 3. Здесь селекторный стержень 3 поворачивается вокруг своей продольной оси посредством своего электромагнита. 5 3. 3 . Упругий рычаг 8 прикреплен к опоре 2 под контактными пружинами 2а-2b и приводится в действие выступом 3а на переключающем стержне 3 при его повороте. Когда селекторная планка (как показано) не задействована, рычаг 8 поднимается рабочей планкой 6 и приводит в действие вспомогательный привод 5 и контактные пружины 2b. При срабатывании селекторной планки 3 рычаг 8 перемещается в положение под приводом 4, а затем движение рабочей планки передается на контактные пружины 2а. - На рисунках 6-7 показано, как можно построить селектор на 50 линий с помощью двух управляющих планок 61 и 62, относящихся к одному и тому же перекрестному переключателю, что и предполагается. иметь 14 полос выбора, как показано на рисунке 3. Проводники , , , линии , подключаемой к избирателю, разделены на четыре группы (2a, 2b, 2c и 2d) контактных пружин, относящиеся к двум вспомогательным комплектам контактных пружин. Каждый такой комплект имеет восемь контактных пружин и два вспомогательных привода 41 и 42 или 51 и 52, а управление комплектом осуществляется посредством стержня 61 или 62 посредством рабочего органа 81 или 82. 8 2 2a-2b 3a 3 . ( ) , 8 6 5 2b. 3 , 8 4 2a. - 6-7 50 61 62 , . 14 3. , , , , , (2a, 2b, 2c 2d) , . , 41 42 51 52, 61 62 81 82. Рабочие органы 8,1 и 82 соединены со вспомогательной переключающей планкой 3 посредством упругих рычагов 81а и 82а соответственно в соответствии с рисунком 4. Контактные полосы селектора разделены на четыре этажа -, a2-d2, a3-d3 и a4-d4. Когда вспомогательная планка выбора 3 не задействована, линия может быть подключена к контактным полосам от до с помощью управляющей планки 61 и привода 41, а линия может быть подключена к 3.3,7:22 4 33,2Z. на рисунке) нормально спроектированные контактные ряды G1, G2. Однако для двух рядов вспомогательных контактов G1, G2, которые относятся к вспомогательному стержню выбора, предусмотрен вспомогательный привод 35, который выполнен с возможностью приведения в действие посредством переключающего элемента А3, когда стержень управления В поднят, в то время как элемент A3 нахо
Соседние файлы в папке патенты