патенты / 3754

299796-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB299796A
[]
$ $ [Второе издание. ] [ . ] ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 29 июня 1927 г. № 17292/27. 291 Полностью слева: 16 марта 1928 г. : 29, 1927. . 17,292/27. 291 : 16, 1928. Полностью принято: октябрь. 29, 1928. : . 29, 1928. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствование производства фосфатов аммония из инионо- или дикальцийфосфата. - - . Я, ДЖЕЙМС ЙЕЙТ ДжоМСсокс, британский подданный, 47 лет, Линкольнс Инн Филдс, в , , , 47, ' , Графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю, что суть этого изобретения (которое было сообщено мне из-за границы компанией .. из Франкфурта-на-Майне, Германия, акционерным обществом, организованным в соответствии с законодательством Германии) следующим образом: Обычный метод, используемый до сих пор для производства фосфатов аммония из моно- или ди-кальциевых фосфатов, заключается в первой обработке фосфатов кислотой, такой как разбавленная серная кислота, с образованием труднорастворимой кальциевой соли и отделением образующейся фосфорной кислоты. раствор от выпавшей в осадок соли кальция и окончательно нейтрализуют раствор аммиаком. , , ( . . , --, , , : - - - , . Мои зарубежные корреспонденты теперь обнаружили, что моно- или дифосфат кальция или их смеси можно с практической полнотой перевести в фосфат аммония значительно более простым путем, превратив исходные вещества в смесь труднорастворимых трикальцийфосфатов. фосфат и легкорастворимый фосфат аммония, под действием аммиака в присутствии воды отделяют полученный трикальцийфосфат и снова превращают его обработкой кислотами в моно- или дикальцийфосфат или их смеси, при этом продукт представляет собой снова обрабатывают аммиаком так же, как и раньше. - - , , , - , , , , - , , . Процесс можно осуществить, например, следующим образом: во-первых, аммиак в присутствии воды воздействуют при перемешивании на исходный материал, при этом конверсия протекает, например, в соответствии с следующим уравнениям: 3Ca(H2P04)2 + 8NH3 = Ca3(P04)2 + 4(NH4)2:PO4 3CaHPO4 + 2NH3 = Ca3(P04)2 + (NH4)2HPO4. Однако для проведения процесса не обязательно, чтобы количество добавляемого аммиака должно строго соответствовать пропорциям, указанным в уравнениях. Аммиак также может быть заменен карбонатом аммония или смесями аммиака и карбоната аммония. В этом случае полученный осадок помимо трикальцийфосфата содержит карбонат кальция, присутствие которого не оказывает отрицательного влияния на ход процесса. , :- , , , , , , :3Ca(H2P04)2 + 8NH3 = Ca3(P04)2 + 4(NH4)2:PO4 3CaHPO4 + 2NH3 = Ca3(P04)2 + (NH4)2HPO4 . . , , , - . Использование карбоната аммония имеет то преимущество, что большее количество фосфорной кислоты можно перевести в раствор в виде фосфата аммония. Целесообразно и то, и другое, когда аммиак или карбонат аммония используются для работы при повышенной температуре или повышенном давлении, или и то, и другое. Повышенная температура ускоряет конверсию, тогда как более высокое давление позволяет использовать более высокие концентрации аммиака или карбоната аммония. В этих условиях не происходит никаких потерь из-за улетучивания аммиака. . , . , -70 . . [Цена .1. Как видно из приведенных выше уравнений, превращение с помощью аммиака 7 и карбоната аммония не приводит к полному превращению в фосфат аммония, при этом всегда образуется определенное количество трикальцийфосфата. Чтобы превратить и его 8 в фосфат аммония, полученный трикальцийфосфат, который, как было обнаружено, находится в легкореактивном состоянии, отфильтровывают от раствора фосфата аммония и превращают 8 обработкой кислотами в моно- или дикальцийфосфат, или их смеси, причем продукт возвращают на первую стадию процесса для повторной обработки аммиаком или карбонатом аммония. 9 Превращение трикальцийфосфата можно осуществить, например, с помощью фосфорной кислоты, полученной любым подходящим способом, при этом реакция будет следующей: (PO4)2 + 4H3PO4 = 3Ca(H2P04)2 9 Ca3(P04)2 + H3P04 = 3CaHPO4 Фосфорную кислоту для использования в только что упомянутом процессе можно получить, например, разложением сырого фосфата 796 30' серной кислотой, а если монокальций. В этих случаях осадок фильтруют, то необходимо получить фосфат в соответствии с хлорид кальция или кальций в первом уравнении с использованием нитрата, который, при желании, может представлять собой полученную таким образом конфосфорную кислоту, гипс превращается в коммерческие продукты, а содержащийся в нем в качестве побочного продукта дикальцийфосфат смешивается с свежий 50 отфильтровывают либо до реакции с количеством исходного материала и трикальцийфосфатом, либо позже. [ .1 , 7 , . 8 , , , 8 , - , . 9 , , , , (PO4)2 + 4H3PO4 = 3Ca(H2P04)2 9 Ca3(P04)2 + H3P04 = 3CaHPO4 ),796 30' - , - , , , , , - 50 . Далее обрабатывают свежим количеством аммиака и фосфорной кислоты, полученной, например, или карбонатом аммония. . Сжигание элементарного фосфора. Далее можно использовать следующий пример. Опять же, использование может проиллюстрировать природу упомянутого изобретения 55, используя раствор фосфорной кислоты, который, однако, не ограничивается этим. . , 55 . полученный разложением сырых фосфатов . . с соляной кислотой или азотной кислотой, и 100 килограммов дикальцийфосфата, следовательно, все еще содержат большее количество, содержащее 39 процентов. Р205, другие соли кальция, такие как кальций, перемешивают со 180 килограммами воды и 23 килохлоридом или нитратом кальция. В этих граммах водного аммиака (в особых случаях целесообразно отделять моновес 0,9) в закрытом сосуде температуру ди-кальцийфосфата из раствора поддерживают на уровне от 50 до 600 градусов по Цельсию. , в течение 2-3 часов. Например, при таких концентрациях, что раствор затем фильтруют от твердого 65 - монокальцийфосфат кристаллизуется в осадок и последний повторно промывают при охлаждении. Обработка также может проводиться водой. При выпаривании фильтрата образуется так, что дикальций дает 20 кг твердого диаммонийфосфата, который за счет фосфата. Влажный остаток, в основном имеющий низкую растворимость, может быть легко отделен путем перемешивания трикальцийфосфата 70 с хлоридом кальция или нитратом кальция до получения тонкой пульпы с водой и обработки, даже когда используются очень разбавленные растворы с 34 килограммами водного гидролизата. , 100 39 . P205, , 180 23 . ( - 0.9) , - 50 600 , 2 3 . , 65 - . - . , 20 , , . , , 70 , 34 . Из других кислот также можно использовать хлорную кислоту (200 по Боуму6). Эта обработка вместо фосфорной кислоты, но если субстанция преобразует ее в значительной степени в ди-30 фуриновую кислоту, для производства фосфата кальция и хлорида кальция, 75 производства дикальцийфосфата, это лишь небольшое количество, переходящее в раствор, который рекомендуется фильтровать. Образующийся гипс выделяют в виде монофосфата кальция, который до обработки аммиаком или полностью осаждается карбонатом аммония. добавление около 15 литров 5 процентов. (200 Beaum6). -30 -- , - , 75 , , . 15 5 . Применение солянокислого известкового молока. Осадок затем составляет 80% или азотная кислота оказывается особенно отфильтрованной от растворимого хлорида кальция, поскольку из-за большей концентрации. Промытый остаток подвергают реакционной способности выпавшего в осадок трикальция свежей обработке аммиаком в последующем фосфате не менее одной трети кальций-шихты. . 80 , . - - . Содержащиеся в нем последние легко извлекаются с образованием кальция. Датировано это 29 июня 1927 года. , 29th , 1927. хлорид или нитрат кальция и дикальцийфосфат, согласно уравнениям: & , Ca3(P4)2 +2H1C=CaCl2 +2CaHPO, 47, ' , , .. 2, , :- & , Ca3(P4)2 +2H1C=CaCI2 +2CaHPO, 47, ' , , .. 2, Ca3(P04)2+2HN033=(NO8)2,+2CaHPO4. Агенты. Ca3(P04)2+2HN033=(NO8)2,+2CaHPO4. . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствование производства фосфатов аммония из моно- или дифосфата кальция. - - . Я, ДЖЕЙМС ЯТБЕ ДжомЦон, британский суб- Обычный метод, который до сих пор использовался для проекта 47, ' , при производстве фосфатов аммония 100 , , - , 47, ' , 100 Графство Лондона, джентльмен, настоящим заявляем, что суть данного изобретения состоит в том, чтобы сначала обработать фосфаты (как мне сообщили, кислотой, такой как разбавленная серная кислота, из-за границы компанией .. , тем самым образуя труднорастворимую кальциевую соль во Франкфурте-на-Млайне, отделяя полученный 105 Германия, раствор фосфорной кислоты акционерного общества, от предварительно приготовленной по законам Германии, осаждая кальциевую соль и, наконец, нейтральную и каким образом То же самое и с пропиткой раствора аммиаком. Он установил и с помощью следующего фосфата кальция представляет собой смесь веществ: - фосфата аммония и дикальция. , , - - ( , . . - , --, , 105 , - , - . :- - 299,796 фосфат, при котором только половина фосфата и превращение его снова, на 15 фосфорной кислоты, получают в виде обработки кислотами в моно- или диаммонийфосфат. фосфат кальция или смеси моих иностранных корреспондентов теперь имеют два, причем при повторной обработке продукта было обнаружено, что моно- или дифосфат кальция с аммиаком таким же образом, как или смеси этих двух веществ, можно преобразовать раньше. 20 в фосфат аммония на практике. Для полноты процесса процесс можно провести в значительно более простом примере следующим образом: воздействовать при растворимом трикальцийфосфате и легком перемешивании на исходный материал растворимым фосфатом аммония, по варианту, протекающему, например, при действии аммиака в присутствии в соответствии со следующей водой, разделяя полученные уравнения трикальция :3Ca(H9P04)2 + 8NH3 = Ca3(P04)2 + 4(NH4)2HP04 3CaHPO4 + 2NHI = Ca3(PO4)2 + (NH14)2HPO4 Однако это не является обязательным для перевозки. Фосфорная кислота для использования в проростках Процесс, в котором только что упомянутое количество кесса может быть приготовлено для добавленного аммиака, должен осуществляться строго, например, путем разложения сырого фосфата в соответствии с пропорциями, указанными с серной кислотой и монокальцием в уравнениях. 299,796 , 15 , - . , , - - , , . 20 , :, , , - , , , , , , :3Ca(H9P04)2 + 8NH3 = Ca3(P04)2 + 4(NH4)2HP04 3CaHPO4 + 2NHI = Ca3(PO4)2 + (NH14)2HPO4 - . Аммиак также может быть получен фосфатом, соответственно замененным на карбонат аммония или согласно первому уравнению с использованием полученных таким образом смесей аммиака и аммоний-карфосфорной кислоты, то есть гипсоната. В этом случае содержащийся в нем осадок в качестве побочного продукта может быть получен помимо три-фильтрации либо до реакции с фосфатом кальция, карбонатом кальция, трикальцийфосфатом, либо позже. Кроме того, присутствие фосфорной кислоты, полученной, например, не оказывает вредного воздействия на ход процесса. сжигание элементарного фосфора. Можно также использовать карбонат аммония. Опять же, использование может иметь преимущество, заключающееся в том, что большее количество фосфора, полученного из раствора фосфорной кислоты, может быть переведено в раствор, полученный путем разложения сырых фосфатов в форме фосфата аммония. Это делается с соляной кислотой или азотной кислотой, и 95 целесообразно использовать оба эти метода, когда аммиак или, следовательно, все еще содержащий значительное количество карбоната аммония, используются для работы с количествами других солей кальция, например, при повышенной температуре или повышенном давлении хлорида кальция или нитрата кальция. , 85 - , . - , - , , . - 90 . . , - . , 95 , - . Конечно, или и то, и другое. Повышенная температура в этих случаях целесообразна для разделения, ускоряет превращение, в то время как моно- или дифосфат кальция при более высоком давлении обеспечивает более сильное растворение этих солей кальция рабочими концентрациями аммиака или аммония, например, с такими концентрациями, которые выгодно использовать. Никаких потерь монокальцийфосфат не кристаллизуется при устойчивом испарении при охлаждении. В этих условиях лечение также может проводиться пераммиаком. образуется таким образом, что образуется дикальций 105. Как будет видно из вышеизложенного, образуется фосфат, который благодаря уравнениям превращения с аммиаком, его низкая растворимость, может быть легко отделен и карбонат аммония не приводит к получению из хлорида кальция или нитрата кальция. , полное превращение в аммоний, даже когда очень разбавленные растворы содержат фосфат, используется определенное количество трикальция. Могут быть также использованы и другие кислоты: фосфат всегда образуется вместо фосфорной кислоты, но в одно и то же время. , . , - - 100 - - , . . . 105 , , , , , , . 110 . Чтобы преобразовать эту также фуриновую кислоту, для производства фосфата аммония, получающегося в результате дикальцийфосфата, рекомендуется использовать трикальцийфосфат, который необходимо отфильтровать полученный гипс, который, как обнаружено, находится в легко реакционноспособном состоянии, перед обработку аммиаком или 115 отфильтровывают из раствора карбонат аммония. , , , , 115 . Было обнаружено, что применение соляной кислоты при обработке кислотами в моно-, ди- или азотную кислоту превращается, в частности, в фосфат кальция или их смеси, которые подходят, потому что: чем больше продукта возвращается в первая реакционная способность осажденного трикальция 120 стадия процесса повторной обработки фосфата не менее одной трети кальция - аммиаком или карбонатом аммония. Конверсия экстрагированного трикальцийфосфорной кислоты с образованием фата кальция может быть осуществлена, например, с помощью хлорида или нитрата кальция и дикальцийфосфорной кислоты, полученных в любом подходящем фосфате, в соответствии с уравнениями: образом, реакция протекает следующим образом:- ,(PG4)2+2HCI=CaCl2+2CaHPO4 (P4O)2 + 4H3P04 = 3Ca(H2P04)2 Ca3(PO1)2 + 2HNO3 = (N03)2 + 2CaHPO4. , , - - , , : 120 - - . - , , , - , :, :- ,(PG4)2+2HCI=CaCl2+2CaHPO4 (P4O)2 + 4H3P04 = 3Ca(H2P04)2 Ca3(PO1)2 + 2HNO3 = (N03)2 + 2CaHPO4. Ca3(P4)2 + H3P04 = 3Ca11PO4. В этих случаях осадок отфильтровывают 299,796 - от хлорида кальция или хитрата кальция, которые при желании можно перевести в товарные продукты, и смешивают дикальцийфосфат со свежим количеством исходный материал и обрабатывают свежим количеством аммиака или карбоната аммония. Ca3(P4)2 + H3P04 = 3Ca11PO4 299,796 - , , , , . Следующий пример дополнительно иллюстрирует, как упомянутое изобретение может быть реализовано на практике, но изобретение не ограничивается этим. 1Q -- . ИСКЛЮЧЕНИЕ. . килограммов дикальцийфосфата, содержащего 39 процентов. Р205 перемешивают со 180 килограммами воды и 23 килограммами водного раствора аммиака (удельный вес 0,9) в закрытом сосуде при температуре от 500 до 60 градусов по Цельсию в течение 2-3 часов. Затем раствор фильтруют от твердого остатка и последний многократно промывают водой. При выпаривании фильтрата получают 20 кг твердого диаммонийфосфата. Влажный остаток, состоящий главным образом из трикальцийфосфата, размешивают до состояния тонкой кашицы с водой и обрабатывают 34 килограммами водного раствора соляной кислоты (20 по Боуму6). Эта обработка превращает его в основном в дикальцийфосфат и хлорид кальция, причем лишь небольшое количество переходит в раствор в виде монофосфата кальция, который можно полностью осаждать добавлением примерно 15 литров 5-процентного раствора. 39 . P205, 180 23 ( 0.9) , 500 60 , 2 3 . - . , 20 . , - - 34 (20 Beaum6). , , 15 5 . известковое молоко. Осадок затем отфильтровывают от раствора хлорида кальция. Промытый остаток подвергают свежей обработке аммиаком в следующей загрузке. . . . Теперь подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-02 21:11:03
: GB299796A-">
: :

299798-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB299798A
[]
[Второе издание. ] [ . ] ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата заявки: 28 июля 1921 г., № 20112127. : 28, 1921, . 20,112 127. Полный принятый . 29, 1928. . 29, 1928. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . 299,798 Улучшения в гидравлических амортизаторах или в отношении них. 299,798 . Я, , гражданин Французской Республики, проживает 50 лет, улица Распай, Левалуа-Перре (Сена), Франция, настоящим заявляю о характере этого изобретения и о том, каким образом его следует реализовать, в частности описано и установлено в следующем заявлении: , , , 50, , -. (), , , : Настоящее изобретение относится к гидравлическим амортизаторам вибрации и амортизаторам с колеблющейся радиальной перегородкой, а более конкретно к гидравлическим амортизаторам, обычно используемым в автомобилях, хотя настоящее изобретение не ограничивается этой категорией амортизаторов. , - , . Усовершенствования, составляющие предмет изобретения, адаптированы для повышения эффективности гидравлических амортизаторов. - ' - . Амортизатор согласно настоящему изобретению по существу отличается тем, что он содержит в сочетании корпус, подвижную перегородку, разделяющую указанный корпус на две камеры переменного объема и имеющую два канала, посредством которых две камеры сообщаются друг с другом, средства для автоматическое закрытие одного из упомянутых трубопроводов для заданного направления смещения перегородки и средство регулировки площади прохода двух трубопроводов так, чтобы соотношение между площадями прохода всегда оставалось постоянным. , , - , . Прилагаемый чертеж иллюстрирует форму конструкции изобретения, но следует понимать, что эта форма конструкции не является ограничительной и описана только в качестве примера. , . На рисунке 1 показан вид амортизатора в разрезе по линии - на рисунке 3. 1 , - 3. На рисунке 2 показан вид амортизатора в плане в разрезе по линии - на рисунках 1 и 3. 2 , - 1 3. Фигура 3 представляет собой вид сбоку в разрезе по линии - Фигуры 1 в направлении стрелок. 3 - 1, . Фигура 4 представляет собой вид сбоку в разрезе по линии - Фигуры 1 в направлении стрелок. 4 - 1 . На рис. 5 показан вид сбоку в разрезе [Цена указана] по линии - на рис. 1 в направлении стрелок. 5 [ .] - 1 . Фигура 6 представляет собой частичный вид сбоку 55 в разрезе по линии - Фигуры 1 в направлении стрелок. 6 55 - 1 . Фигура 7 представляет собой частичный вид сбоку по линии - Фигуры 1 в направлении стрелок. 60 На рисунке 8 показан вид амортизатора спереди. 7 - 1 . 60 8 . На рисунке 0 показан вид спереди, когда рычаг и стопорная гайка сняты. 0 - , . На рис. 10 показан перспективный вид поворотного поршня 05. 10 05 . На рис. 11 показано крупномасштабное сечение клапана выпуска воздуха. 11 , , . На рис. 12 показан вид в крупном разрезе дросселирующего устройства. 70 На рис. 13 показан вид спереди способ сборки амортизатора. 12 ) , . 70 13 , , . Фигура 14 представляет собой разрез по линии - фигуры 13. 14 - 13. Фигура 15 представляет собой разрез по линии 75 - фигуры 14. 15 75 - 14. На рисунках 16–20 показаны некоторые детальные модификации. 16 20 . На рисунках с 21 по 28 показаны другие различные модификации детали конструкции. 80 В конструкции, показанной на чертеже, амортизатор содержит ослабление 1. Этот корпус имеет цилиндрическую форму и утоплен внутри, образуя камеру, также цилиндрическую, имеющую в центре выступ 2, который также имеет цилиндрическую форму. Этот выступ служит для обеспечения точного центрирования неподвижной перегородки и поворотной перегородки или поршня. Ослабление 1 снабжено по 90° с каждой стороны боковыми выступами 3 и 4 (рис. 8), перфорированными отверстиями 5 и 6; эти перфорированные выступы служат для фиксации кожуха 1 на элементе, вибрации которого должны гаситься относительно другого элемента. В моторе. поэтому кожух 1 будет закреплен либо на шасси, либо на оси. 21 28 . 80 , 1. , , 2, . , . 1 , 90 , 3 4 ( 8) 5 6; 1 . . , 1 , . На своей задней поверхности, которая прилегает к элементу, к которому он прикреплен, корпус 100 снабжен небольшой выемкой 7, которая облегчает обработку деталей, приспособленных для контакта с элементом, на котором установлен амортизатор. При '0 299,798 его передняя часть, корпус 1, имеет цилиндрическую центрирующую опорную часть 8 и резьбовую часть 9. Кроме того, в и 11 (фиг. 4) предусмотрены диаметрально противоположные пазы, приспособленные для приема неподвижной перегородки. Для облегчения обработки этих пазов на боковой стенке корпуса 1 и вблизи дна предусмотрены круглые насечки 12 и 13, выполненные, например, с помощью фрезы и образующие выступ для долбежного инструмента, когда пазы и делается 11. , , 100 1 7 . '0 299,798 , 1 8 - 9. , 11 (. 4) . , 1 12 13, 11 . Внутри корпуса 1 расположена неподвижная заслонка 14. Этот неподвижный затвор имеет центральную часть 15, просверленную по центру для посадки на бобышку 2 кожуха 1. Кроме того, створка 14 имеет боковые фланцы, оканчивающиеся шипами 16 и 17, входящими в пазы 10 и 11 -20. Боковые полки 16 доходят до днища 18 круглой центрирующей части корпуса 1. Эти фланцы выполнены в пазах так, что они контактируют с круглой стенкой корпуса 1 по зоне 19-20 большей ширины, чем ширина круглых вырезов 12 и 13. Таким образом, в достаточной степени обеспечивается герметичность между камерами, образованными перегородкой 14 в корпусе 1. Способ сборки через неподвижную перегородку 14 обеспечивает простоту изготовления и сборки. В обоих фланцах перегородки 14 выполнены горизонтальные глухие отверстия 21 и 22, причем эти отверстия открываются в противоположные стороны так, что указанные отверстия открываются в камеры, которые при опускании пружины подвергаются сжатию. В отверстиях 21 и 22 открыты перпендикулярные отверстия 23 и 24, заканчивающиеся на верхней грани фланцев 14 расширениями 25 и 26. 1 14. 15 2 1. 14 , , 16 17 -20 10 11. 16 18 1. 1 19-20 12 13. , - 14 1 . 14 . 14 21 22, - . 21 22 23 24 14 25 26. Верхняя поверхность фланцев 14 имеет канавки 27 и 28 для образования каналов, которые открываются в камеру напротив тех, где открываются каналы 21 и 22; то есть, если канал 21 открывается в камере А, как показано на рисунке 4, соответствующий канал 27 открывается в камере В, канал 2-2 открывается в камере А, смежной с камерой В, и канал 28 , соответствующий каналу 22, открывается в камере , примыкающей к камере А. Внутри этих расширений 25 и 26 расположены шарики 29 и 30, которые действуют как клапаны. 14 27 28 21 22; 21 , 4, 27 , 2-2 , 28, 22, . 25 26, 29 30 . В бобышке 2 корпуса 1 между неподвижной перегородкой 14 центрирована поворотная перегородка или поршень 31. Этот поршень 60. особенно хорошо показан на рисунке 10. Указанный вращающийся поршень имеет две лопатки или лопатки 32 и 33, причем эти клапаны расширяются к концу, образуя большую поверхность контакта с внутренней стенкой корпуса 1. Предпочтительно, как показано, для уменьшения веса лопатки 32 и 33 утоплены, как показано позициями 34 и 35, при этом более тонкая перемычка предусмотрена только в точках 36 и 37 для разделения камер и с одной стороны, 70 и 37. с другой стороны, камеры и . 2 1 14 31. 60. 10. . 32 33, , 1. , , , 32 33 , 34 35, 36 37 , 70 . Поворотный поршень 31 проходит вперед по цилиндрической оси 38, снабженной на своей поверхности двумя винтовыми канавками 39. На своем конце 75 ось 38 снабжена двумя круглыми прорезями 40 для обеспечения герметичности, а далее ось 38 имеет прямоугольную форму 41, позволяющую приводить ее в действие рычагом 42, и заканчивается участком 80, 43 с резьбой. Весь поворотный поршень перфорирован осевым цилиндрическим отверстием 44, увеличенным в передней части, позицией 45. В задней части отверстие 44 открывается в отверстие 46 большего диаметра, что позволяет 85 центрировать поворотный поршень на бобышке 2, при этом между передней частью 2а бобышки 2 и нижней частью 46а бобышки предусмотрено пространство. отверстие 46. В этом пространстве открыты два противоположных канала 47 и 48 90, которые образуют продолжение друг друга и ведут, с одной стороны, в диаметрально противоположные камеры Б и Г. Отверстия 47 и 48, в месте их открытия, находятся в камерах Б. и расширены в точках 49 и 95, 50 для приема каждого шарика 51 и 52, действующего как клапан. Выход шариков 51 и 52 предотвращается выступами 53 и 54, полученными путем удара пробойником по краям отверстий 49 и 100 50, когда шарики 51 и 52 установлены на свои места. 31 38 39. 75 , 38 40 - , , 38 41 42 - 80 43. 44 , 45. , 44 46, , 85 2, 2a 2 46a 46. 47 48 90 , , . 47 48, , 49 95 50, 51 52 . 51 52 53 54 49 100 50, 51 52 . С другой стороны, в отверстии 44 открываются два других канала 55 и 56, ведущие также в камеры Б и . Наконец, 105 между отверстиями 55 и 47 с одной стороны и 56 и 48 с другой стороны, два остальные каналы в створе 57 и 58 открываются в отверстии 44, а также в камерах А и С. 110. На гранях поворотного поршня, соприкасающихся с цилиндрической стенкой корпуса 1, предусмотрены канавки для герметичности, как показано 59 и 60, причем эти канавки предпочтительно выполнены 115 в соответствии с образующими цилиндрической поверхности, а на передней кромке упомянутого поворотного поршня, по обе стороны от средней плоскости, предусмотрены канавки или фаски, показанные позицией 61, 62, 63 и 64. Эти 120 канавок оставляют между собой нескошенное пространство 65 и 66. , 44 55 56, . 105 55 47, , 56 48 , 57 58 44 . 110 1, , - 59 60, 115 , , , 61, 62, 63 64. 120 65 66. Корпус 1 закрыт в своей передней части крышкой 67, имеющей цилиндрическую часть 68, приспособленную для точного прилегания к цилиндрической части 125 8 корпуса 1 и обеспечения идеального центрирования; более того, крышка 67 снабжена в позиции 69 частью с резьбой, ввинчивающейся в часть 9 с внутренней резьбой корпуса. 130 винтовая пружина 100 имеет загнутые вверх концы 101 и 102, которые входят в зацепление соответственно с зубьями 97 и отверстиями 103, образованными в гайке 92 для ее крепления. Эта пружина 100 представляет собой тормоз 70 для сальника 96. 1 , , 67 68 125 8 1 ; , 67 , 69, - 9 . 130 100 - 101 102 - 97 103 92 . 100 70 96. Внутри отверстия 44 и на его заднем конце расположена втулка 104 (фиг. 12), которая закреплена внутри отверстия 44. Эта втулка имеет коническую носовую часть 105, имеющую подходящим образом выбранный вершинный угол и снабженную пропилами 106, чтобы ее можно было расширять. Втулка 104 имеет центральное отверстие, оканчивающееся конической частью 108. На эту коническую часть 108 80 давит шарик 109, на котором опирается конец стержня 110, предусмотренного в отверстии 44 цилиндрического удлинения 38. От шара 49 можно отказаться, придав концу стержня 110 форму 85. 44 104 ( 12) 44. 105 - 7, 106, . 104 , 108. 108 80 109 110 44 38. 49may 110 85. сферы, оливы или конуса. На своем переднем конце стержень 110 имеет резьбу 11, причем эта часть с резьбой входит в зацепление с соответствующей частью кольца 112 с резьбой, расположенной в расширении 90 цилиндрического выступа 38. Стержень 110 заканчивается головкой 1121, снабженной двумя плоскими участками 113. , . , 110 - .11, - - 112 90 38. 110 1121 113. Небольшая градуированная пластина 114 устанавливается на конец оси 38 и удерживается на месте 95, а также рычаг 42 гайкой 115, которая навинчивается на часть 43 с резьбой детали 38. Гайка 115 представляет собой накидную гайку и снабжена отверстием для прохождения головки 100 стержня 1121. Герметичное уплотнение 116 устроено так, что его можно зажать гайкой 115. 114 38 , 95 42, 115 - 43 38. 115 100 1121. - 116 115. Работа описанного таким образом устройства заключается в следующем: 105 Предполагается, что первоначально камеры , , , заполнены подходящей жидкостью, например касторовым маслом. Также предполагается, что при отвинчивании резьбовой пробки 95, 110 крышка 87 частично заполняется той же жидкостью. : 105 , , , , , , , . , - 95, 110 87 . Кроме того, предполагается, что корпус 1 амортизатора закреплен на продольной опоре 117 (фиг. 13-115 15) автомобиля, например, с помощью болтов 118, а рычаг 42 соединен тягой. 119, имеющее на своих концах шаровые шарниры, к оси или к пружинам 120. Шаровые шарниры 121 устроены следующим образом: звено 119 имеет резьбу 122, и на этой части с резьбой установлена шаровая коробка 123, гайка 124 служит для обеспечения жесткой фиксации. Шариковый ящик 123 перфорирован осевым отверстием 125, в котором открывается боковое отверстие 126, позволяющее ввести шар 127, одно из которых предусмотрено на конце рычага 42, а другое - на опоре 128 130. Крышка 67, удлинен и образует осевой выступ, имеющий квадратную форму 70, для облегчения завинчивания крышки 67 на корпусе. Выступ крышки 67 заканчивается участком 71 с резьбой. 1 117 ( 13 115 15) , 118 42 , 119 , 120. - 121 : 119 - 122 - - 123, 124 . - 123 125 126 127, 42, 128 130 67 70 67 . 67 - 71. В нижней части крышки 67 образованы три отверстия или канала 72, которые расширены в позиции 73 внутрь корпуса, и каждое из них снабжено шариком 74, действующим как клапан, выход которого предотвращается выступами. 75, полученный ударом пробойника по краям отверстия 73. Любое количество каналов 72 может. конечно предоставить. 67, 72 , 73, , 74 , 75 73. 72 . . В верхней части предусмотрено отверстие 76 (фиг. 11), внутри которого расположена возвратная пружина 77 для шарика 78, действующего как клапан, причем этот шарик расположен внутри отверстия 79 большего диаметра в канале 76 и соединен с этот канал у гнезда 80 для шара 78. В этом седле 80 предусмотрены очень маленькие канавки 81, так что, когда шарик 78 давит на седло 80, канавки 81 образуют капиллярные каналы. Вылету шарика 78 препятствуют выступы 82, полученные ударом пробойником по краям отверстия 79. Аналогично, пружина 77 упирается в точку 83 на фланец, полученный ударом пробойника по краям отверстия 76. 76 ( 11) 77 78 , 79, , 76 80 78. 81 80, , 78 80, 81 . 78 82 79. , 77 83 76. Осевой выступ крышки 67 расточен для установки на ось 38 поворотного поршня 31, и это отверстие 84 снабжено окружной канавкой, в которой открывается вертикально расположенное радиальное отверстие 85. 67 38 31, , 84 85. В своей передней части осевой выступ крышки 67 на этом конце имеет коническую вогнутость (86). находясь при сборке немного позади герметичных канавок 40 оси 38. , 67 (86), . , - , - 40 38. На корпусе 1 установлена крышка 87; этот колпачок 87 опирается на дно канавки 88, образованной на передней поверхности корпуса 1 загнутой кромкой 89. Кроме того, колпачок 87 имеет центрально расположенную входную часть 90, фланец 91, на котором упирается в буртик на участке крышки 67 с осевым отверстием, между квадратным участком 70 и участком 71 с резьбой; гайка 92, навинчивающаяся на указанную часть 71, обеспечивает жесткое и маслонепроницаемое крепление крышки 87 на корпусе 1. В позиции 93 колпачок 87 сплющен и предусмотрен выступающий усиливающий элемент 94, причем этот усиливающий элемент 94 имеет внутреннюю резьбу для установки резьбовой пробки 95. 87 1; 87 88 1, - 89. , 87 - 90, 91 67, 70 71.; 92, 71, - 87 1. 93, 87 94 , 94 95. На резьбовую часть 71 крышки 67 навинчивается сальник 96, снабженный зубцами 97 по периферии, так, чтобы сжимать герметичную набивку 98 между наклонной поверхностью 99 указанного сальника 96 и сальником 96. наклонная грань 86 осевого выступа крышки 67. А _-- _J 299 793 ат. - 96 97 , - 71 67, - 98 99 96 86 67. _-- _J 299,793 . прижат к пружине 120. Шар 127 опирается одной стороной на чашку 129, изготовленную из волокна или другого подобного материала, причем чашка расположена в гладком опорном диске 57 130, упирающемся в дно отверстия 125 через среду шайб 1'1l. . С другой стороны, шарик 127 упирается в другую чашку 132, сделанную из волокна или аналогичного материала, причем все это удерживается подшипниковым диском 133 с винтовой резьбой. 120. 127 - 129 , 57 130, - 125 1'1l. , 127 132 ,_ - - 133 --. часть 184 отверстия 125 с резьбой. Диск подшипника 133 имеет несколько канавок, таких как 135, предназначенных для облегчения завинчивания. - 184 125.- 133 135 . Таким образом, любое относительное смещение оси относительно шасси вызывает посредством звена 119 и рычага 42 вращение поворотного поршня амортизатора. - - - 119 42, . Предположим, например, что ось имеет тенденцию двигаться в сторону шасси, то есть пружины разрушаются или опускаются. -, . Желательно, чтобы торможение этого опускания пружин было менее интенсивным, чем торможение отскока, причем эти два торможения находились в заданном соотношении. Рычаг 42 приводит во вращение поворотный поршень в направлении стрелки на фиг.4; это соответствует направлению, указанному стрелкой на рисунках 3, и 7, которые видны с другой стороны, чем на рисунке 4. Тогда случается, что жидкость, содержащаяся в камерах А и С, подвергается сжатию, в то время как жидкость, содержащаяся в камерах В и , подвергается частичному вакууму. Жидкость, содержащаяся в камерах А и С, подвергается сжатию. два разных выпуска: - сначала из камеры А в камеру 40-Б, по каналам 21, 24 и 27, затем - из камеры С в камеру -), через каналы 229, 23 и 28. Затем из камеры А к отверстию 46 через канал 45-58 и из камеры С к отверстию 46 через канал 57; наконец, из камеры 46 в сторону камер и через отверстия 47 и 48. , 215 , - . 42- - 4; - - 3, 7 4. , 35-- - , : -, 40- , 21, 24 27then, - -), 229, 23 28. - 46, 45-- 58, 46, 57; , 46, , 47 48. Другими словами, -для перехода, например, из камеры А в камеру Е:; жидкость проходит как по пути 21-24-27, так и по пути 581-4G-47. Следует отметить, что на этом последнем пути жидкость проходит между внешней конической стенкой 105 втулки 104 и внутренним отверстием 44 через секцию, обозначенную . - , - :; 21-24-27 , 581-4G-47. , 55- -, - 105 104 44 . - Расход жидкости, как известно, определяет определенное тормозное действие. - Это тормозное действие поглощает часть энергии удара и становится более энергичным, поскольку давление, оказываемое на жидкость, увеличивается с интенсивностью удара. Таким образом, указанное торможение действует для разгрузки пружин при любых обстоятельствах. Он также автоматически делает рулевой механизм более жестким по мере увеличения скорости автомобиля, что, как известно, 70) весьма желательно. - , , . - - -- . . , , , 70) . Когда рычаг 42 вращается в обратном направлении, под действием расслабления пружин 120 камеры и подвергаются сжатию 7&, в то время как камеры и находятся под частичным вакуумом, что приводит к применению клапаны 29 и 30, а также клапаны 51 и 52 на своих седлах. Жидкость, выходящая из камер Б и ), может проходить только по следующему пути: Из камеры Б, через канал 55 и участок прохода между конической стенкой 103 и отверстием 44, к отверстию 57, ведущему 85 в камеру С; и из камеры через отверстие 56 и участок прохода к отверстию 58, ведущему в камеру А. 42 , 120, , 7& , 29 30, 51 52, . ), - : , 55 103 44, 57 85 ; , 56 , 58 . Следовательно, будет видно, что проходное сечение жидкости значительно меньше, чем в предыдущем случае. Сейчас общеизвестно, что гидравлическое торможение тем более энергично, чем меньше сечение прохождения жидкости и чем больше давление, оказываемое на жидкость. Следовательно, торможение будет более интенсивным при расслаблении пружин, чем при их сжатии. 100 Для регулирования торможения в направлении релаксации. , 90 . , , 95 , . , , , . 100 . пружины, а также в направлении сжатия стержень 110 вкручивается или выкручивается с помощью подходящего ключа 105, находящегося на плоских частях 113 головки 1121. При ввинчивании стержня шарик 109 давит на коническую поверхность 108 втулки 104 и, поскольку последняя имеет радиальные прорези, вызывает радиальное расширение втулки 104. Когда стержень 110 вывинчивается, втулка 104 сжимается радиально. , 110 105 113 1121. , 109 108 104 , , 104. 110 -, 104 . Таким образом, участки прохода и могут быть изменены по желанию. Следует, однако, отметить, 115, что это изменение всегда будет иметь место, так что соотношение будет поддерживаться постоянным, так что будет сохраняться пропорциональность между торможением опускания пружин и 120 торможением отскока, торможением создаваемое потоком через отверстия 23-24 фиксированной перегородки, представляет собой лишь минимум, который должен поддерживаться при любых обстоятельствах. Более того, 125 при желании можно обойтись без торможения, вызываемого прохождением жидкости через отверстия, предусмотренные в неподвижной перегородке. , . , 115 , - 120 , 23-24 - . , 125 , - . 209D,798 1 сквозной. Пружина 77 приспособлена для облегчения открытия клапана, особенно в период покоя и в период работы на стадии частичного вакуума. 70 В маловероятном случае, когда утечка жидкости не собирается в 85, предусмотрена герметичная обшивка 98, которая полностью останавливает любую утечку наружу. На практике эти меры 75 дали наилучшие результаты, поскольку никаких утечек не произошло. 209D,798 1 . 77 , . 70 85, . 98 , . , 75 . Желательно, чтобы стержень 110 первоначально в «открытом» положении занимал, например, определенное положение относительно небольшой пластины 114, чтобы можно было визуально определить произведенную регулировку. 110 " " , 80 114,- . Это достигается за счет использования кольца 112. 112. При сборке стержень 110 располагается в подходящем исходном положении, затем кольцо 85 11 и стержень 110 вращаются одновременно, и когда подходящее положение достигается, указанное кольцо 112 окончательно фиксируется в положении, например, с помощью центральные метки на 136, как ясно показано на 90 рисунке 9. 110 , 85 11 110. , , 112 136, 90 9. Для смазки шаровых шарниров предусмотрен смазочный ниппель 137 под давлением. Этот ниппель имеет внутреннюю перфорацию с отверстием 138, выходящим наружу 95 через отверстие 139 очень маленького диаметра и небольшой длины. Отверстие такого малого диаметра принято по той причине, что таким образом можно отказаться от клапана 100, обычно используемого в смазочных пробках этого типа. Основная задача этого клапана — предотвратить попадание пыли, а также возврат смазки. Отверстие очень малого диаметра дает практически те же результаты, так как его очень маленькое сечение не допускает проникновения пыли и, кроме того, оно оказывает достаточно высокое сопротивление потоку, чтобы предотвратить утечку смазки. Чашки 110, 12Q и подшипниковые диски 130 предпочтительно перфорированы, как показано позицией 140, для прохождения смазочного материала. -, 137 . 138 95 139 . , , 100 . . 105 , , , . 110 12Q 130 , 140, . На рисунках 16 и 17 показаны конструктивные модификации различных впускных и выпускных клапанов 115. В проиллюстрированном случае перегородка расположена вертикально, а клапаны, например шаровые краны, расположены в позициях 141-142-143 и 144. Перед верхними клапанами 120, число которых может быть любым и которые по существу аналогичны клапану 78 (фиг. 11, с шариками и пружинами или без них), расположен небольшой желоб 145, в который входит трубка 146, закрепленная в отверстии клапана. устройство 125 для сбора 85, в которое, таким образом, подается непосредственно, клапаны открываются в желобе над которым предпочтительно открывается пробка 95 Т, чтобы обеспечить сначала наполнение желоба. Легко понять, что 130 Следует отметить, что при опускании пружин жидкость, поступающая из камер А и С и проходя через отверстия 58 и 57, может также пройти через секцию а для входа в камеры В. и через отверстия 55, 4nda 56, но на самом деле сопротивление потоку на участке намного больше, чем сопротивление, оказываемое каналами 47 и 48 после участка , так что практически только очень небольшое количество жидкость, проходит в этом случае через сечение . 16 17 115 . , , , 141-142-143 144. , 120 78 ( 11, ) - 145 146 125 85, , 95 . 130 , 58 57, 55 4nda 56, , 47 48 , , , , , . На практике было обнаружено, что с помощью этих средств достигается примерно постоянная пропорциональность между торможением отскока и торможением опускания пружин независимо от регулировки. Именно на этот конкретный результат направлено настоящее изобретение, и, насколько известно заявителю, он до сих пор не был получен. , , , , , . , ' , , . Утечка жидкости из-за значительного давления, оказываемого на корпус. Амортизатор, возникающий вдоль оси 38, собирается винтовой канавкой (рис. 10) и, следовательно, выводится в канавку 84 крышки 67, с которой канавка 84 сообщается, через отверстие 8,5, с внешняя камера образована ослаблением 87. Таким образом устраняются утечки жидкости вдоль оси вращения поворотного поршня. , . , 38, ( 10) , , 84 67, 84 , 8,5, 87. . Более того, когда происходит утечка, по меньшей мере, один из клапанов 74 отверстий 72 находится в сообщении с камерой, которая находится под частичным вакуумом. , , 74 72 . Именно для обеспечения того, чтобы хотя бы один из этих клапанов находился в сообщении с камерой, находящейся под частичным вакуумом, на поворотном поршне предусмотрены канавки 61-62-63-64 (рис. 10), так что ширина этого поршня соответствующий отверстиям 72, уменьшается как. Что касается частей 65 и 66. Когда в одной из камер А и D1 возникает частичный вакуум и возникает нехватка жидкости из-за утечки, клапан 74 отходит от своего седла и позволяет жидкости, содержащейся в корпусе 87, попасть в огамбер, находящийся под частичным вакуумом, утечка устраняется, как объяснялось ранее. 61-62-63-64 ( 10) , , , 72, . 65 66. D1 , 74 87 , . Воздух, который может смешаться с рабочей жидкостью, необходимо удалить, чтобы избежать образования эмульсии, которая полностью изменила бы характеристики амортизации; 'такой результат достигается с помощью клапана выпуска воздуха 78 (рис. 11). Этот клапан во время стадии сжатия опирается на седло 80, так что жидкость, содержащаяся в камере при сжатии, не может выйти наружу, капиллярные каналы 81 имеют поперечное сечение, слишком уменьшенное для вязкости жидкости, но позволяют воздуху выходить наружу. В 299798 клапаны постоянно затоплены, как только устройство восстановления начинает подавать жидкость, любой перелив из желоба сбрасывается в обсадную колонну. ; ' 78 ( 11). , 80, , 81 , , 299,798 , . Положение трубки, ведущей к устройству возврата в желоб, показано только в качестве примера, но эта трубка может быть размещена в любом положении, например, она может вести непосредственно ко дну желоба и представлять собой фиксирующую стойку. или он может состоять из каналов, образованных в крышке. Если перегородка горизонтальная, можно использовать схему, показанную на рисунке 18. В этом случае желоб 145, расположенный на уровне воздушного клапана или клапанов 78, сообщается со вторичными желобами 146 и 147, расположенными на уровне клапанов 148-149150-151, посредством, например, вторичных трубок 152 и 153. которые служат переливом для желоба 145, но с таким же успехом могут начинаться непосредственно из трубки 1461, и, в свою очередь, перелив из желобов 146 и 147 стекает во внешний корпус. , , , . , 18 . , 145, 78, 146 147 148-149150-151, 152 153 , 145, 1461 , , 146 147 . На фиг. 19 показана модификация, в которой клапаны вместо того, чтобы постоянно закрываться жидкостью, опускающейся под действием силы тяжести, закрыты каналами 154 и 155, сообщающимися через отверстие 156 с нижними частями компенсационного резервуара 87; эти отверстия могут быть закрыты или нет с помощью клапанов 157 и 158, приспособленных для предотвращения очистки трубок 154 и 155, когда уровень жидкости в компенсационном баке очень низкий. 19 , 154 155 , 156, 87; 157 158 154 155 . Фигура 20 иллюстрирует форму конструкции клапанов, которые могут быть предусмотрены в перегородке; эти клапаны состоят из небольших пружинных пластин 159, точно подходящих к отверстию наклонного канала 160, образованного в перегородке; таким образом, жидкость, которая стремится вытечь через наклонный канал 160, поднимает небольшую пластину 159, тем самым на минимальную величину уменьшая риск разрушения, а также длину прохода. 20 ; 159 160 ; , 160, 159, , . Вместо использования схемы, описанной выше и показанной на рисунке 20, можно использовать одну или другую из следующих схем: 20, : -либо тот, который показан на Фигурах 21 и 22, в котором отверстие 160 выполнено перпендикулярно поверхности перегородки; но в котором пластина 159 перфорирована одним или несколькими отверстиями 161, которые обычно не совпадают с отверстием 160, а располагаются напротив него после небольшого подъема пластины 159. - 21 22, 160 ; 159 161 , 160, 159. -или тот, который показан на Фигурах 23 и 24, в котором объединены два устройства, а именно наклонное отверстие 160 (как на Фигуре 20) и отверстие 161, предусмотренное в пластине 159 (как на Фигурах 21 и 22); -или проиллюстрированные на Фигурах 25, 26 и 27, в которых отверстие перпендикулярно поверхности перегородки 70, но в которых в пластинах 159 вместо отверстия 161 предусмотрена одна или несколько продольных или поперечных выемок. - 23 24, 160 ( 20) 161 159 ( 21 22); - 25, 26 27, 70 159, 161. -или тот, который показан на фиг. 28, в 75, где отверстие 160 наклонно (как на фиг. 20), а пластина 159 снабжена выемками (как на фиг. 25-27). - 28, 75 160 ( 20) 159 ( 25 27). -или любые комбинации этих средств. 8s Поворотный поршень показан с боковыми выемками для уменьшения веса указанного поршня. Очевидно, что этот поршень может быть выполнен и без этих выемок. 85 Подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я - . 8s . . 85 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-02 21:11:05
: GB299798A-">
: :

299799-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB299799A
[]
[Второе издание. ] [ . ] ПАТЕНТ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения Конвенции (США) ноября. ( ) . 1,
1927. 1927. 299,799 Дата подачи заявления (в Великобритании): февраль. 21, 1928. № 5518/28. 299,799 ( ): . 21, 1928. . 5518/28. Полная спецификация принята. 9 мая 1929 года. . 9, 1929. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в области измельчения трубчатых изделий. . , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, по адресу 3058, Саут-стрит, Цинциннати, округ Гамильтон, Огайо, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Э.А. , гражданин Соединенных Штатов. Штаты Америки, здание Эйвон, Клинтон-Спрингс-авеню, Цинциннати, Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляют о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующее положение:- , , , 3058, , , , , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям шлифования и, в частности, относится к новому и усовершенствованному способу изготовления полностью готовых трубчатых заготовок, таких как втулки, за одну обработку, а также к машине для осуществления указанного процесса. . Серьезной проблемой в промышленности сегодня является обеспечение максимально возможной производительности на одного рабочего, а ограничения на производство в первую очередь зависят от скорости, с которой оператор может вводить и удалять детали из машины, поскольку на обработку неизбежно теряется время в отношении фактическая производительность машины. . При изготовлении трубчатых изделий, таких как, например, втулки, которые должны иметь внутреннюю и внешнюю поверхности с точностью до дробной тысячной дюйма, а также концентричные друг другу, до сих пор приходилось выполнять шлифование внутренней и внешней поверхностей. отдельно и на отдельных машинах. Это потребовало двух операций по вводу и снятию с отдельных машин и дополнительной обработки при передаче работы с одной машины на другую. , . . Поэтому основной целью настоящего изобретения является устранение этих трудностей путем создания нового процесса производства заготовок такого характера. . Дополнительной целью изобретения является создание машины для осуществления указанного процесса, которая будет способна [Цена указана] одновременно или последовательно формовать внутреннюю и внешнюю поверхности с надлежащей точностью по размеру и в установленных пределах по размеру. концентричность. [ .] 55 . Еще одной целью настоящего изобретения является создание машины, которая должна функционировать автоматически для последовательного выполнения нескольких желаемых операций над заготовкой, так что все внимание оператора может быть направлено на установку заготовок и необходимые регулировки машины. до 65 сохранить правильный размер готового продукта. 65 . С учетом этих целей улучшенный процесс изготовления трубчатого изделия согласно настоящему изобретению включает создание внутренних и внешних поверхностей на заготовке и использование рабочей опоры и регулировочного колеса для управления положением указанной заготовки во время изготовления. внутренние и 75 внешние поверхности. 75 . - Более конкретно, улучшенный процесс включает первоначальное шлифование внешней поверхности заготовки и обработку внутренней поверхности указанной заготовки 80 при использовании рабочей опоры и регулировочного колеса для управления положением заготовки во время формирования внутренней поверхности. и внешние поверхности. - - 80 . Для осуществления этого процесса предусмотрена усовершенствованная бесцентровая шлифовальная машина, содержащая разнесенные шлифовальные и регулировочные круги, образующие шлифовальную горловину и включающую упор для взаимодействия с работой, расположенный внутри упомянутой горловины, и дополнительный шлифовальный элемент, выступающий на 90 градусов внутри упомянутой горловины для внутреннего взаимодействия с указанной заготовкой, когда последнее поддерживается остальными. 90 . Теперь изобретение будет описано 95 со ссылкой на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие предпочтительный вариант осуществления в качестве примера. 95 . Фигура 1 представляет собой вид спереди с деталями, показанными в разрезе машины, воплощающей 100 принципы данного изобретения; Фигура 2 представляет собой вид сверху, также с деталями в разрезе; Фигура 3 представляет собой фрагментарный вид в разрезе по линии 3-3 на фигуре 2; 105 Фигура 4 представляет собой фрагментарный продольный разрез внутреннего механизма управления измельчителем, как показано на линии 4- на Фигуре 2; - Рисунок 5 представляет собой разрез внутреннего шлифовального генератора, как показано в строке 5-5 на рисунке 2; на фиг.6 - фрагментарно-сечение скользящего генератора внутренней шлифовальной машины по линии 6-6 фиг.4; Фигуры 7, 8 и 9 представляют собой схематические изображения, иллюстрирующие несколько этапов усовершенствованного процесса измельчения; Фигура 10 представляет собой разрез, показывающий конструкцию привода выталкивателя; На фиг.11 - фрагментарный вид, иллюстрирующий регулировку устройства внутренней правки шлифовального круга. 1 100 ; 2 ; 3 3-3 2; 105 4 - 4- 2; - 5 - 5-5 2; 6 - 6-6 4; 7, 8 9 ; 10 ; 11 - . Настоящее изобретение относится к способу производства втулок или подобных трубчатых изделий наиболее эффективным и быстрым способом. В общих чертах, он заключается в поддержке заготовки по ее периферии для свободного плавающего движения и работе на внешней и внутренней поверхностях для получения заданных диаметров, одновременно контролируя положение и скорость вращения заготовки относительно шлифовальных кругов. . , . Кроме того, процесс предполагает одновременное или последовательное шлифование или чистовую обработку внутренней части заготовки, пока она удерживается в указанном плавающем положении, а также использование средств для определения положения и вращения заготовки в операции наружного шлифования в качестве средства для поддержки работы по внутреннему шлифованию и определения толщины стенки, полученной при внутреннем шлифовании. , . На чертежах показана машина, способная выполнять несколько стадий рассматриваемого процесса. . Буква «А» обозначает станину шлифовальной машины так называемого бесцен