Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 21968
.txt 833453-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB833453A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 833,453 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 27 июня 1956 г. 833,453 : 27, 1956. Заявка № 19872/56 подана в Соединенных Штатах Америки 26 января 1956 г. Полная спецификация опубликована: 27 апреля 1956 г. 1960 . 19872/56 26, 1956 : 27, 1960 Индекс при приемке: - Классы 102(1), A4(:E2:); и 122(1), B7E1(:::). :- 102(1), A4(:E2:); 122(1), B7E1(:::). Международная классификация:-FO5b. F06j. :-FO5b. F06j. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Усовершенствования свободных поршневых уплотнений или относящиеся к ним Мы, , ранее известная как , корпорация, организованная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, в здании , город Талса. , Штат Оклахама, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и способ его реализации должны быть подробно описаны в следующем заявлении. : - , , , , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение в целом относится к свободному поршню, который совершает возвратно-поступательное движение в вертикальном трубопроводе, например, используемом для добычи жидкостей из скважины. Более конкретно, данное изобретение относится к улучшенному уплотнению для такого свободного поршня. . , . Настоящее изобретение обеспечивает свободнопоршневое уплотнение для использования в трубах, при этом указанная трубка имеет номинальный диаметр с некоторыми диаметральными допусками, указанное уплотнение включает в себя удлиненный корпус, кольцо, установленное на указанном корпусе, ряд "" кольцевых сегментов с чередующимися сегментами, расположенными противоположно друг другу. на каждой стороне указанного кольца, когда указанное уплотнение развернуто, концы, поперечные продольной оси (51, фиг.3), каждого из указанных сегментов имеют поверхности, плоскости которых пересекаются в осевом или продольном направлении под углом а на линии (55, Фигура 3), которая пересекает указанную ось по существу на долготе номинального диаметра указанного сегмента, причем каждый из указанных сегментов имеет внешнюю окружную поверхность с радиусом, по существу равным половине указанного номинального диаметра, и внутреннюю поверхность с радиусом, по существу равным внешний радиус указанного кольца, причем угол указанной внутренней поверхности относительно оси указанного сегмента и коаксиальной цилиндрической поверхности (получено на фиг. 3) равен -1 (--), ар 2 [цена 3с. 6d.] средство для установки указанных сегментов на указанном корпусе и средство для смещения по меньшей мере половины указанных внутренних поверхностей в продольном направлении относительно указанного 45-го кольца, в результате чего указанные окружные поверхности выталкиваются наружу, и по мере их перемещения наружу эффективная длина каждого сегмента пропорционально увеличивается. . , , , , "" , (51, 3) (55, 3) , - , ( . 3) -1 (--), 2 [ 3s. 6d.] , 45 . При разработке нефтяных и водяных скважин использовались свободные поршни 5O, образующие твердый разделитель, с помощью которого жидкости поднимаются вместе с газом. Эти свободные поршни обычно бывают двух типов, включая (1) те, которые имеют уменьшенный внешний диаметр и поэтому ограничены для использования в трубопроводе, имеющем по существу постоянный внутренний диаметр, и (2) те, которые имеют переменный внешний диаметр и , поэтому учитывайте незначительные допуски во внутреннем диаметре скважинной трубы. Поскольку стандарты Американского нефтяного института допускают незначительные допуски в трубах скважин, обычно предпочитают второй тип. Настоящее изобретение относится к последнему типу и, в частности, касается той части свободного поршня, уплотнения поршня, которое обеспечивает переменный диаметр для уплотнения свободного поршня в трубопроводе и предотвращения потока жидкости вокруг свободного поршня. Были предложены различные типы этих уплотнительных элементов переменного диаметра, включая резиновые элементы и упруго закрепленные металлические элементы. , 5O . , (1) 5 > , (2) , . , . 65 , , . , . Все эти уплотнительные элементы имеют по крайней мере одну общую особенность, которая делает их непрактичными для использования в некоторых скважинах. В 75 скважинах, которые добывают вместе с жидкостью твердые частицы, такие как воск и парафин, используемые до сих пор свободные поршневые уплотнительные элементы, как правило, были неудовлетворительными из-за накопления твердых частиц в уплотнении. Это накопление 8O рано или поздно приводит к неисправности свободного поршня и требует внимания или обслуживания. . 75 , . 8O . Поэтому целью настоящего изобретения является создание улучшенного свободного поршневого уплотнения. Более конкретная цель настоящего изобретения 833453 состоит в том, чтобы обеспечить усовершенствованный тип уплотнительного элемента для свободного поршня. Эти и другие цели настоящего изобретения станут очевидными из следующего описания. В этом описании будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: , , . 85 833,453 . . - 5 , : Фигуры 1 и 2 вместе представляют собой поперечное сечение свободного поршня с улучшенными уплотнительными элементами; и i0 Фигура 3 представляет собой косой вид, частично в поперечном сечении, одного сегмента уплотнительного элемента, показанного на Фигурах 1 и 2. 1 2 ; i0 3 , , 1 2. Кратко описанное здесь изобретение включает в себя уплотнительный элемент или пакер, особенно приспособленный для работы свободного поршня в нефти и газе, скважинах, добывающих парафин или другие твердые вещества, и включает средства для разделения сегментов уплотнительного элемента, чтобы любое скопление твердых частиц можно было периодически промывать. из печати. Оно включает, в частности, использование металлических сегментов в свободном поршневом элементе набивки, которые могут периодически отделяться, предпочтительно при движении вниз или обратном ходе в насосной системе, и /. Надавите на рабочий ход, чтобы обеспечить герметичность вертикального трубопровода. , . , , /. . Обратимся теперь к фигурам 1 и 2 для более подробного описания данного изобретения. Пакеры или уплотнительные элементы 10 и 11 показаны установленными на одном типе свободного поршня. Этот свободный поршень включает в себя центральный вал или трубчатый корпус 12, который проходит, как правило, от верхней части свободного поршня до нижней части и имеет центрирующее устройство или направляющую 13, прикрепленную к нижнему концу. Поршень 14, имеющий поршневое кольцо 15, соединен штоком 16 с направляющей 13. Управляющий стержень 17, проходящий через трубчатый корпус 12, приводит в действие расширение и сжатие уплотнительных элементов. Этот управляющий стержень может иметь ловильную головку 18 наверху для облегчения извлечения свободного поршня в случае, если он застревает в трубопроводе, таком как насосно-компрессорные трубы. Штифты 19, проходящие через пазы 21 в корпусе, соединяют управляющий стержень с верхней половиной уплотнительных элементов. Эти штифты закреплены в отверстии 22 тяги управления и в отверстии 23 верхнего кронштейна 24 и удерживаются на месте втулкой 25, надетой на кронштейн. 1 2 , 10 11 . 12 13 . 14 15 16 13. 17 12 . 18 . 19 21 . 22 23 24 25 . Эта втулка также удерживает закрепленный конец 26 каждого сегмента 27 уплотнения. Эти сегменты удерживаются в кронштейнах для бокового или радиального вращения вокруг закрепленного конца за счет наличия поперечной канавки 28 для каждого кронштейна и буртика 29. Это обеспечивает возможность радиального перемещения вокруг закрепленного конца 26, так что свободный конец 31 сегмента может расширяться и сжиматься, изменяя диаметр и площадь поперечного сечения уплотнения. 26 - 27. - - 28 29. 26 31 . Продольная прорезь 32 контрольного красного цвета предусмотрена для коленно-рычажного механизма или устройства мгновенного действия 33. Эта вилка крепится в пазу 32 на штифте 34. Ролики 35 установлены на концах вилки и приспособлены для расширения вилки вбок так, что внешний размер двух роликов по существу равен внутреннему диаметру трубчатого корпуса. Шатунные блоки 36, имеющие внутренний интервал, меньший, чем наибольший интервал между роликами 35, расположены в трубчатом корпусе противоположно друг другу. Это устройство мгновенного действия, как будет более подробно объяснено ниже, обеспечивает средство для поддержания уплотнительных элементов в расширенном состоянии, пока свободный поршень 75 совершает полный рабочий ход, и сжимается на протяжении всего обратного хода свободного поршня. Нижний конец стержня управления содержит напорную камеру 37, открытую на нижнем конце, и камеру 80, в которой находится поршень 14. Эта камера обычно заполняется газом, чтобы обеспечить возможность расширения уплотнительных элементов внизу колодца и сжатия их вверху. 32 - 33. 32 34. 35 . 36 35 . - , , 75 . 37 80 14. . Пружина 38, которая может быть откалибрована для адаптации свободного поршня к использованию в скважинах с различным давлением и для падения свободного поршня на разную глубину в скважине, сжимается между направляющей 13 и нижним концом управляющего стержня 17. 90 Калибровочные шайбы 39 при желании могут быть добавлены или удалены для изменения калибровки пружины 38. Будет очевидно, что пружины, имеющие разные жесткости пружины, также могут использоваться для изменения рабочих характеристик свободного поршня. 38 13 17. 90 39 , , 38. . Уплотнительные элементы, которых предпочтительно два или более на каждом свободном поршне, разделены каждый на верхнюю и нижнюю половины. Верхняя половина, как указано выше, 100 соединена со стержнем управления 17 и управляется им. Нижняя половина соединена с корпусом 12. Это соединение осуществляется путем прикрепления анкерного кольца 41 к корпусу с помощью установочных винтов, сварки и т.п. Пружина 42 105, помещенная между этим крепежным кольцом и нижним кронштейном 43, подталкивает нижнюю половину уплотнения вверх и в упругое зацепление с верхней половиной уплотнения, когда уплотнение расширяется. Нижний кронштейн 43, в котором 110 сегменты уплотнительного кольца закреплены с возможностью вращения, скользит по корпусу, и когда уплотнительный элемент расширяется до внутренней части цилиндра или трубки, в которой он работает, пружина 42 слегка сжимается до 115 удержания. радиальная сила, действующая наружу на стенку цилиндра. Эта сила создается поверхностями усеченного конуса 44 и 44', реагирующими на кулачок или кольцо 45. Это кольцо герметизировано на корпусе, например, с помощью уплотнительного кольца 46 диаметром 120°, которое позволяет кольцу перемещаться в осевом направлении вдоль корпуса. , , . , , 100 17. 12. 41 , , . 42 105 43 . 43, 110 - , - , 42 115 . - 44 44' 45. , 120 "" 46 . Верхняя и нижняя внешние поверхности кольца желательно наклонены под тем же углом, что и угол усеченной конической поверхности 44, так что периферия предпочтительно доходит до точки 47. При этом расширение уплотнительного элемента достигается, как в проиллюстрированном варианте реализации, за счет перемещения только одной из верхней или нижней половин элемента. тогда кольцо 45 предпочтительно уплотнено с возможностью перемещения на внутреннем валу или корпусе так, чтобы оно могло относительно свободно перемещаться в осевом направлении и, таким образом, смещать верхний и нижний сегменты в радиальном направлении по существу на одинаковую величину. Поскольку нижние сегменты упруго установлены, как показано на чертежах, а кольцо 45 подвижно уплотнено на корпусе, видно, что когда верхняя половина уплотнительного элемента опускается для расширения уплотнительного элемента, поверхность 44' в форме усеченного конуса на сегментах верхней половины уплотнения контактирует кольцо 45. - 44 47. . 45 130 833,453 . , , 45 , , 44' 45. Это прижимает подвижные концы 31 этих верхних сегментов к внутренней стенке трубы. Когда сегменты не могут быть далее расширены, кольцо перемещается в осевом направлении вниз вдоль корпуса до тех пор, пока оно не коснется поверхности усеченного конуса 44 на сегментах нижней половины уплотнения, заставляя эти сегменты расширяться радиально. Поскольку практически всегда существует некоторое изменение внутреннего диаметра трубы, особенно внутреннего диаметра колонны насосно-компрессорных труб, в которой работает свободный поршень, осевое перемещение управляющего стержня в корпусе не всегда может быть изначально отрегулировано для обеспечения надлежащего внешний диаметр расширенного уплотнительного элемента. Соответственно, это начальное осевое перемещение управляющего стержня в корпусе обычно больше, чем перемещение, необходимое для расширения уплотнительного элемента до номинального или среднего диаметра цилиндра или трубки. После расширения уплотнительного элемента до этого номинального диаметра любое дополнительное перемещение стержня управления передается через сегменты, перемещая кольцо 45 и нижний кронштейн 43 в осевом направлении вниз по корпусу. 31 . , - 44 , . , , . , . , , 45 43 . Это сжимает пружину 42 и обеспечивает возможность диаметрального расширения уплотнения, когда оно достигает точки в трубке, имеющей увеличенный диаметр. В той точке трубки, где диаметр увеличивается, кольцо 45 и нижний кронштейн 43 соответственно перемещаются вверх под действием силы пружины 42. Аналогичным образом, когда диаметр трубки уменьшается, сегменты уплотнения смещаются радиально внутрь, перемещая как кольцо 45, так и нижний кронштейн 43 в осевом направлении вниз. В любом случае осевое перемещение кольца 45, очевидно, составляет лишь около половины осевого перемещения нижнего кронштейна 43. В некоторых случаях это кольцо может быть прикреплено к корпусу сваркой или может быть частью самого корпуса. Однако в каждом случае как верхний кронштейн 24, так и нижний кронштейн 43 подвижно установлены на корпусе и упруго прижимаются к кольцу 45. Аналогичным образом, как верхняя, так и нижняя половины уплотнительных элементов могут приводиться в действие противоположно, чтобы открываться и закрываться симметрично на кольце. 42 . , 45 43 42. , , 45 43 . , 45 - 43. , . , , 24 43 45. , . Благодаря этому радиальные силы, создаваемые на внутренней поверхности цилиндра как верхней группой сегментов, так и нижней группой сегментов, по существу равны. . В действии. свободный поршень опускается в верхний конец насосно-компрессорной трубы с уплотнительными элементами, сжатыми в радиальном направлении, как показано на рисунках 1 и 2. Пружина 38 вызывает 70 радиальное сжатие этих уплотнительных элементов до тех пор, пока свободный поршень не достигнет точки в трубке, в которой давление достаточно велико, чтобы заставить поршень 14 проникнуть дальше в камеру 37 давления. Это вызвано воздействием на свободный поршень заданного давления, вызванного либо погружением поршня в жидкость на забое скважины, либо применением устьевого давления. Сила в любом случае достаточно велика, чтобы сжать газ в барокамере. . 1 2. 38 70 14 37. / . . Фактически поршень не перемещается в камере давления до тех пор, пока гидростатический напор жидкости в трубе над свободным поршнем или гидростатический напор плюс давление на устье скважины 85 не станет достаточно большим, чтобы заставить ролики сжаться и пройти через коленно-рычажные блоки 36. Когда сила, действующая на неуравновешенную область верхнего конца управляющего стержня 17, достаточно велика, чтобы заставить эти ролики 90 пройти через верхние плечи 48, при этом камера давления заполняется сжимаемым газом, управляющий стержень будет перемещаться за счет доступной энергии. пока ролики не пройдут нижние плечи 49. В этом положении верхняя половина каждого уплотнительного элемента сдвинута вниз на достаточную величину, чтобы расширить уплотнительные элементы до диаметра, превышающего номинальный диаметр цилиндра или трубки, в которых работает свободный поршень. 100 Соответственно, сегменты упруго прижимаются к внутренней поверхности скважинной трубы благодаря сжатию пружины 42. , 85 36. 17 90 48, , 49. , 95 . 100 , 42. Поскольку уплотнительные элементы были расширены за счет увеличения давления на свободный поршень 105, свободный поршень можно поднять через НКТ, например, путем нагнетания газа под свободный поршень или, в случае фонтанирующей скважины. Свободный поршень будет подниматься за счет движения самих скважинных флюидов. В любом случае свободный поршень во время рабочего хода перемещается за счет перепада давления на уплотнительных элементах. По мере того, как он движется вверх по трубке с расширенными уплотнительными элементами, изменения внутреннего диаметра трубки компенсируются соответствующими изменениями диаметра уплотнительных элементов, как пояснялось выше. По мере того как свободный поршень приближается к поверхности и жидкость наверху выбрасывается, гидростатическое давление на свободный поршень постепенно снижается. Поскольку газ в камере 37 находится под давлением, существенно превышающим давление на поверхности, обычно при давлении между забойным и поверхностным давлением, перепад давления на поршне 14 увеличивается по мере того, как давление на свободный поршень уменьшается. 105 , , , , , , . . , , . 120 , . 37 , , 14 . В конце концов, когда внешнее давление на свободный поршень снижается до минимума, т.е. до устьевого давления 130 833,453, эта разница между давлением газа в камере 37 и устьевым давлением оказывается достаточно велика для перемещения поршня 14 наружу для расширения или увеличить напорную камеру и сместить коленно-рычажные ролики -35 на нижние плечи 49 коленно-рычажных колодок 36. Таким образом, верхняя половина каждого уплотнительного элемента перемещается в осевом направлении вверх, разделяя клиновидные сегменты и сжимая уплотнительные элементы так, что эффективный диаметр становится существенно меньше минимального диаметра цилиндра или трубки. В этом состоянии свободный поршень при обратном ходе через НКТ падает до нижнего упора, на забой скважины или в какое-либо положение промежуточного давления, при этом скважинные жидкости проходят через сегменты и между ними, так что любые твердые отложения собираются Благодаря сегментам на рабочем ходе свободного поршня они будут вымыты скважинными флюидами, и сегменты смогут правильно сесть вместе, когда давление снова увеличится до заданного значения, как описано выше. , , .., 130 833,453 , 37 14 -35 49 36. - . , , , . В скважине с высоким уровнем жидкости уплотнительные элементы будут расширяться по мере того, как свободный поршень проваливается в жидкость, когда гидростатический напор над свободным поршнем достигает заданного давления. С другой стороны, в менее продуктивной скважине в некоторых случаях может оказаться желательным установить в НКТ амортизирующий упор, чтобы свободный поршень удерживался на желаемой высоте в скважине до тех пор, пока жидкости, протекающие мимо уплотнительных элементов, не создадут гидростатический напор над свободным поршнем, достаточно большой для расширения уплотнительных элементов. -- , . , , . Теперь обратимся конкретно к фигуре 3 для более подробного описания уплотнительных сегментов 27 как таковых. Сегменты расположены симметрично относительно оси 51. Каждый сегмент имеет, как указано выше, закрепленный конец 26, который позволяет уплотняющей головке 52 вращаться вокруг оси 53. Рычаг 54 может иметь любую желаемую длину и обычно составляет около 2-4 дюймов. Внешняя поверхность уплотняющей головки представляет собой цилиндрическую поверхность на оси 51, имеющую радиус , равный половине номинального диаметра цилиндра или трубки, в которой работает свободный поршень. Внутренняя поверхность 44 ' в форме усеченного конуса, как указано выше, имеет номинальный радиус , т.е. радиус в плоскости при номинальном диаметре по долготе , равный наружному диаметру кольца 45. 3 27 . 51. , , 26 52 53. 54 2-4 . 51 - . - 44 ', , , .., 45. Разность между минимальным и максимальным радиусами этой поверхности предпочтительно больше, например на 10–50 процентов больше, чем допустимый допуск внутреннего диаметра цилиндра или трубки, в которой работает свободный поршень. Этот допуск можно определить путем проверки внутренней части трубки или, в большинстве случаев, можно предположить, что этот допуск находится в пределах, разрешенных стандартами Американского института нефти. Обычно допуск на внутренний диаметр трубки составляет менее 3/32 дюйма. Следовательно, может составлять, например, 1/8 дюйма или около того. Хотя поверхность 44 может иметь форму усеченного конуса на оси 51, для более точного прилегания к кольцу 45 эта поверхность 70 может быть по существу цилиндрической или эллиптической на оси, параллельной линии , так что между этой поверхностью существует по существу идеальное уплотнение. и точка 47 кольца 45. , .. 10 50 , . , , . , 3/32 . , , 1/8 . 44 - 51, 45 70 , 47 45. Угол /3, который представляет собой наклон этой поверхности относительно цилиндрической поверхности и ее оси 51, определяется числом сегментов, необходимых для образования полного кольца, и углом а. Угол представляет собой осевой угол между плоскостями 80 и , т.е. осевой угол между поперечными концами каждого сегмента в плоскости, параллельной осям поршней. Четное количество сегментов, обычно от 2 до 10 или более, закреплено в кронштейнах 85 на каждой из верхней и нижней половин каждого уплотнительного элемента, и когда уплотнительный элемент расширяется, соседние поперечные концы уплотнительных сегментов соприкасаются вдоль радиальная линия в плоскости, перпендикулярной оси 90° 51. При номинальном диаметре поперечные концы сегментов соприкасаются по радиальной линии, предпочтительно посередине между продольными концами сегментов. То есть, если предположить, что номинальный диаметр составляет 95, посередине между максимальным и минимальным диаметром, номинальный радиус усеченно-конической поверхности 44 находится в плоскости, в которой =. При любом другом диаметре, отличном от номинального, поперечные концы сегментов соприкасаются по какой-либо другой радиальной линии. /3 51 . 80 , .., . , 2 10 , 85 , 90 51. , , . , 95 , - 44 =. , 100 . Таким образом, периферийная длина каждого сегмента по долготе номинального диаметра, где внутренний радиус равен радиусу кольца 45, равна номинальной внутренней окружности скважинной трубы, деленной на количество сегментов. Поперечные концы '' и каждого сегмента представляют собой плоские поверхности, образованные под углом ' к осевому направлению, как объяснено 110 выше. Эти плоские поверхности также формируются под углом р радиально в любой плоскости, перпендикулярной оси 51. Другими словами, поперечные концы сегментов представляют собой поверхности, плоскости которых пересекаются в осевом направлении или на 115 в продольном направлении под углом >. на линии 55, которая пересекает ось 51 в точке номинального диаметра по долготе. В дальнейшем пояснении, долгота номинального диаметра может быть определена как положение на оси 51, в котором 120 сегменты и кольцо 45 образуют гидравлическое уплотнение в плоскости, перпендикулярной оси 51, когда уплотнительный элемент расширяется кольцом 45 до внешнего радиуса. равен половине номинального диаметра трубки 125. , 45, . '' ' , 110 . 51. , 115 >. 55 51 , . , 51 120 45 51 45 - 125 . Поверхность среза и точка лежат в этой плоскости. - . Будет очевидно, что угол А, который представляет собой наклон поверхности ' относительно оси 51 и полученной коаксиальной цилиндрической поверхности, желательно коррелирует с углом М так, что внешний радиус каждого сегмента равен расширяется пропорционально изменению суммарной длины всех сегментов в поперечном направлении в плоскости контакта всех сегментов и кольца. Другими словами, при изменении диаметра трубки и перемещении сегментов в продольном направлении желательно, чтобы при перемещении линии контакта между соседними поперечными концами кольцо 45 контактировало с поверхностями 44 и 44' по дуге в в той же плоскости, что и указанная линия, чтобы предотвратить прохождение жидкости через внутреннюю часть кольцевого уплотнения. Эта корреляция осуществляется, когда угол равен . , ' rela833,453 51 , . , , , , 45 44 44' . . -'(- -), где «» — количество сегментов 2 в кольцевом уплотнении. Таким образом, определены все поверхности сегментов, которые выполняют функцию уплотнения. Другие поверхности, например два продольных конца сегментов, могут быть удлинены по желанию, пока поперечные концы любого дополнения остаются в плоскостях и . Может оказаться желательным, например, вытянуть клиновидный конец сегмента примерно до линии 55 и скосить наружную поверхность этого конца, как показано на рисунке 1, чтобы сегменты не цеплялись за концы трубок. соединения и т.п., когда свободный поршень проходит через муфту. -'(- -) "" 2 . . , , . , , - 55 1 . Описанный выше сегмент, показанный на рисунке 2, симметричен относительно оси 51 и центральной линии 56. Это предпочтительная конструкция; однако можно использовать и другие формы, такие как несимметричные сегменты. Угол а, который представляет собой угол между поперечными концами, также может изменяться в значительном диапазоне. Основное ограничение этого угла состоит в том, что он должен быть достаточно мал, чтобы угол /3, определенный выше, был существенно меньше 900. Когда угол приближается к 90%, радиальная составляющая силы, создаваемой реакцией поверхностей 44 и 44' на кольцо 45, когда сегменты перемещаются вместе, существенно уменьшается. Обычно угол j3 находится в диапазоне примерно 20-1170°. После установления этого угла угол а зависит только от количества сегментов, необходимых для создания полного кольца, как описано выше. 2 51 56. ; , . . /3, , 900. 90%, 44 44' 45 . , j3 20-1170'. , . Одним из особых преимуществ описанного здесь уплотнительного элемента является то, что сегменты могут быть отлиты из металла, предпочтительно из твердого сплава, такого как сплав, известный под зарегистрированной торговой маркой . Другое конкретное преимущество данного изобретения состоит, как указано ранее, в том, что в предпочтительном варианте реализации, когда две половины уплотнительного элемента разделены в продольном направлении для диаметрального сжатия элемента, поперечные концы соседних сегментов разделены так, что свободный поршень свободно падает на При обратном ходе через скважинные флюиды скважинные флюиды циркулируют мимо всех уплотняющих поверхностей на каждом сегменте, тем самым удаляя любые твердые частицы, которые могли накопиться во время рабочего хода. Таким образом, уплотнительные поверхности становятся чистыми, когда уплотнительный элемент снова расширяется и уплотняющие поверхности вступают в контакт. , . , , , , . . Хотя в предпочтительном варианте осуществления, как описано выше, предусмотрены средства для разделения сегментов при обратном ходе, в некоторых случаях уплотнительный элемент может оставаться непрерывно растянутым как при рабочем, так и при обратном ходе. В этом варианте осуществления свободный поршень совершает возвратно-поступательное движение, как хорошо известно в данной области техники, за счет работы скважины 80 только с перерывами. В этом варианте осуществления промывочное действие не достигается, но уплотнение имеет другие преимущества по сравнению с уплотнениями, использовавшимися ранее. Например, использование большого количества сегментов позволяет ему преодолевать внутренние деформации стенки трубы, а наклонные контакты между сегментами позволяют уплотнению сжиматься и расширяться, даже когда поверхности в некоторой степени покрыты твердыми частицами. 90 Таким образом, из вышеизложенного можно видеть, что данное изобретение допускает широкое разнообразие вариантов осуществления. Соответственно, данное изобретение не должно рассматриваться как ограниченное вышеописанным вариантом осуществления 95, который был приведен в качестве примера. , , , 75 . , , 80 . . , . 90 . , , 95 . Оно должно быть ограничено только объемом прилагаемой формулы изобретения. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 19:10:25
: GB833453A-">
: :
833454-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB833454A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 11 июня 1956 г. : 11, 1956. Заявка подана в Германии 13 июня 1955 г. Заявка подана в Германии 8 августа 1955 г. Полная спецификация опубликована: 27 апреля 1955 г. 1960 13, 1955 8, 1955 : 27, 1960 833,454 № 17919/56 Индекс при приемке: - Классы 39(1), D4(A1:A7:E1:F6B:F6X:G5:K4); 40(6), ПИ(:M3:M5B:M6), P2(::), P4R; и 106(1), А(2В:5А:8А:10А:1OG). 833,454 . 17919/56 :- 39(1), D4(A1:A7:E1:F6B:F6X:G5:K4); 40(6), (:M3:M5B:M6), P2(::), P4R; 106(1), (2B:5A:8A::1OG). Международная классификация:-G06f. Х0лдж. 1103к. :-G06f. H0lj. 1103k. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Процесс и устройство для генерации серии электрических импульсов Мы, ... ., немецкая корпорация из Филлингена/Шварцвальда, Германия, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и следующим заявлением: , ... ., , /, , , , , :- Изобретение относится к процессу и устройству для генерации серии электрических импульсов, имеющих выбираемое количество выходных импульсов из одного или нескольких исходных входных импульсов, поскольку они необходимы для электронного управления счетчиками, селекторами и другими устройствами, и особенно для электронных компьютеров. . , , , . Изобретение также относится к такому процессу генерации серий электрических импульсов, в котором серии импульсов генерируются путем умножения одиночных или нескольких исходных импульсов на выбираемый целочисленный коэффициент. , . Согласно изобретению процесс включает умножение каждого исходного импульса на целочисленный коэффициент умножения путем подачи импульса в электрические или электронные средства, способные подавать последовательность импульсов соответственно на ряд ответвлений, количество которых соответствует максимально возможному значению коэффициент умножения, который ветки подают в общий коллектор или выходную линию, с конца которой берется выбранная серия импульсов, при этом целочисленный коэффициент умножения вводится электрическими или электронными средствами, посредством чего подача импульсов через ответвления от одного пред- выбранное положение вдоль упомянутой серии ответвлений предотвращается, так что коллектор или выходная линия получает выбранную серию импульсов от всех ответвлений на одной стороне упомянутого заранее выбранного положения, ни одного импульса или количества импульсов, соответствующего дополнительное значение выбранного числа[Цена 3 шилл. 6d.1 бер принимается коллектором или выходной линией от всех ответвлений на другой 45 стороне от упомянутого заранее выбранного положения, причем число введенных исходных импульсов является другим коэффициентом умножения. , , - - , [ 3s. 6d.1 45 - , . Для этой цели в изобретении используются средства задержки или так называемые схемы задержки, к которым относятся схемы, состоящие из одного или нескольких элементов, соединенных последовательно, или другие несущие средства, в которых задерживается опережающее движение любых введенных в них импульсов. - , , . К таким схемам задержки относятся, например, каскады -54t, кабели задержки и другие. - 54t , . Требуемое умножение импульсов, вносимых в схему задержки, достигается размещением в средстве задержки указанной схемы точек отводов, количество отводов 601 точки соответствует максимально возможному значению коэффициента умножения и которые подключаются к выходной линии через нереактивные или, по крайней мере, очень низкореактивные ответвления, так что выбранная серия импульсов 65 или дополнительное количество импульсов может быть снято на концах выходной линии. , 601 65 . Целью изобретения является описание способа, с помощью которого можно управлять количеством импульсов, которые достигают выходной линии 70 из линии задержки или удаляются в конце выходной линии с помощью особенно простого метода. и безопасный способ. Для этой цели линией задержки или ее входными или выходными линиями можно по выбору управлять с помощью средства 75, которое частично является электронным. Однако предпочтительно использовать средства управления, которые являются полностью электронными. 70 . 75 . , , . Еще одной целью изобретения является то, что одиночные или несколько исходных импульсов должны быть введены в линию задержки на одном ее конце так, чтобы они продвигались через всю указанную линию, проходя через каждый отдельный элемент задержки, последовательно действующие ответвления. ведущие от точек отвода к выходной линии, подвергаются воздействию за счет приема или блокирования зарядов или импульсов, которые заставляют линии быть проводящими или непроводящими, так что только определенное количество ответвлений, ведущих к выходной линии, станут проводящими, как это соответствует к выбранному значению коэффициента умножения. Другой, особенно простой способ решения задачи изобретения состоит в том, что одиночные или несколько исходных импульсов вводятся в дополнительные, выбираемые ответвления линии задержки так, что они проходят только через столько элементов задержки всей линии, сколько соответствуют выбранному значению коэффициента умножения, тем самым определяя количество импульсов, снимаемых в конце выходной строки. 80 , in833,454 -, . , , , . Ниже будут пояснены различные варианты осуществления способа согласно изобретению со ссылкой на многочисленные устройства для осуществления способа, причем эти устройства показаны на прилагаемых чертежах. 20' , . На рисунке 1 показана линия задержки с ответвлениями, на которые индивидуально воздействует постоянный ток. поставлять; на фиг.2 - линия задержки с ответвлениями, на которые воздействует пилообразный импульс регулируемой формы; на фиг.3 - линия задержки с ответвлениями, на которые воздействует управляющий импульс регулируемой ширины; Рисунок 3а - импульсная диаграмма для него; Фиг.4 - трубка дефлектора электронного луча с отдельными анодами, подключенными к общей выходной линии, и управляющая сетка, на которую воздействуют импульсы, которые можно регулировать так, чтобы их воздействие можно было соответствующим образом регулировать; Рисунок 4а - импульсная диаграмма для него; на фиг.5 - трубка-дефлектор электронного пучка с общим анодом, щелевой сеткой и управляющей сеткой, на которую воздействуют регулируемыми импульсами, на фиг.5а - импульсная диаграмма для нее; на фиг.6 - линия задержки с дополнительными ответвлениями для ввода исходных импульсов, подлежащих перемножению; и на рис. 7 — та же линия задержки, что и раньше, в связи с скрещенными шинами. 1 .. ; 2 ; 3 ; 3a ; 4 ; 4a ; 5 , , - , 5a ; 6 ; 7 . Вариант реализации, показанный на рисунке 1, состоит из линии задержки 101, имеющей , например, 9 элементов, причем отдельный импульс , подлежащий умножению, вводится в нее через входной конденсатор 102. Линия задержки оканчивается сопротивлением 103. Он подключен к выходной линии 104 через , например, 9 нереактивных или малореактивных линий 111119. На конце А1 выходной линии 104 можно снимать любое количество выходных импульсов. Отдельные элементы линии задержки 101 показаны в качестве примера как состоящие из индуктивностей 121-128 и емкостей 131-139. 1 101 , 9, , , 102. 103. 104 , 9 111119. A1 104 . 101 121 128 131 139. Ответвительные линии 111–119, идущие к выходной линии 104, можно рассматривать как инертные за счет установки конденсаторов малой емкости и тем самым защищать от реактивного тока при инициировании заряда . В ответвленные линии 111 70 вставлены 119 имеются электронные элементы управления в виде , например 9, диодов 141-149. На проводимость этих диодов влияет положительный или отрицательный заряд , приложенный к указанным диодам 141-149 от источника напряжения 75 через переключатель 106, два провода 107 и 108, причем вывод 109 можно отделить с помощью пронумерованных кнопок с переключателями 150-159. , и ответвленные линии 161-169, соединенные с проводом 109 между кнопочными переключателями. 80 Этот заряд будет периодически либо блокировать электронные элементы управления 141-149, либо делать их проводящими. В зависимости от положения переключателя 106, выбора кнопочного переключателя 150-159 для открытия 85 и размера заряда на диодах 141-149, выбираемое количество этих диодов можно сделать проводящими или блокировать, тем самым определение количества импульсов, снимаемых с выходной линии 104 90 на выходе А,. 111 119 104 - . 111 70 119 , 9, 141 149. 141 149 75 106, 107 108, 109 150 159, 161 169 109 . 80 141 149 . 106, 150 159 85 141 149 , 104 90 ,. В этом варианте осуществления количество снимаемых импульсов контролируется с помощью неэлектронных средств переключения, то есть переключателей 150-159, которые должны управляться нажатием кнопок 95. Однако выбранная в этом случае схема имеет определенное преимущество перед известной схемой, в которой управляющие ключи расположены непосредственно в выходной линии, ведущей высокочастотные импульсы. В конструкции согласно изобретению переключатели 150-159 и ответвленные линии 161-169 полностью отделены от линий, передающих высокочастотные импульсы, и импульсы тока, проходящие через них, можно 105 рассматривать как постоянные или постоянные. заряды пропорционально умножаемым высокочастотным импульсам. - , 150 159 95 . , . l0O 150 159 161 169 105 .. , . В вариантах осуществления, которые будут описаны ниже, проводимость элементов электронного управления 110 должна контролироваться чисто электронными средствами. В схеме, показанной на рисунке 2, входной импульс вводится в линию задержки 201 через входной конденсатор 202. Линия замкнута сопротивлением 203–115 и состоит из индуктивностей 221–228 и конденсаторов 231–239. Он подключен к выходной линии 204 через последовательно действующие ответвленные линии 211-219. 110 . 2 . 201 202. 203 115 221 228 231 239. 204 211 219. Линии 211-219 содержат электронные средства управления в виде диодов, проводимость которых является переменной. Время, в течение которого эти диоды станут проводящими, определяется пилообразным импульсом , приложенным к входу 206 выходной линии 204 и линии задержки. Фаза этого импульса адаптируется к входному импульсу E2 известными средствами, причем ее длина определяется временем, в течение которого входной импульс E2 хочет пройти всю задержку 1 833,454 строки 201. Ее наклон выбирается и согласно выбранный наклон пилообразного напряжения на выходной линии 204 будет иметь меньшую или большую амплитуду, чем импульсы, выходящие из линии задержки 201 по диодным линиям 211-219, так что соответствующий диод будет проводящим или заблокированным. 211 219 . , 206 204 . E2 , E2 1 833,454 201 , 204 201 211 219, . В этом варианте осуществления, включающем ответвления 211-219 и диоды 241-249, технически не совсем легко поддерживать точные требуемые амплитуды. Поэтому вариант реализации, показанный на фиг.3, будет иметь определенные преимущества по сравнению с описанным последним. 211 219 241 249, . 3 . Линия задержки 301 в этом варианте осуществления состоит из индуктивностей 321–329 и конденсаторов 331–339 и заканчивается сопротивлением 303. Линия задержки 301 соединена с выходной линией 304 посредством ответвлений 311-319, содержащих в одном или обоих направлениях протекания тока диоды с высоким сопротивлением и низким реактивным сопротивлением. Выходная линия 304 соединена с выходом 305 через диод 340, проводимость которого можно контролировать. Этот диод 340 управляется пропускающим или блокирующим зарядом, приложенным к самой выходной линии 304 через линию 360 и конденсатор 307, причем форма и время этого заряда зависят от количества ответвлений и времени их задержки, которая соответствуют количеству выбранных импульсов. 301 321 329 331 339 303. 301 304 311 319, . 304 305 340, . 340 304 , 360 307, . В этом варианте реализации (см. рисунок 3) отрицательный импульс 1I, поступающий на вход E3, подается в моностабильный мультивибратор 306, который создает прямоугольный импульс длительностью , регулируемой электроникой. Этот импульс воздействует на диод 340 по линии 360 и тем самым блокирует последний в течение времени , так что импульсы, поступающие на выходную линию 304 из линии задержки 301, за это время останутся неэффективными. Однако импульсы , пришедшие за интервал времени -, пройдут. Как видно из рисунка 3а, в качестве примера, первые пять импульсов останутся неэффективными, тогда как последние четыре импульса пройдут. - 3- 1I E3 306, .. 340 360 ,, 304 301 . , , - . 3a . Регулируя ширину импульса в моностабильном мультивибраторе 306, только что описанный вариант осуществления изобретения позволяет адаптировать состояние линии задержки точно к условиям в ответвительных линиях 311-319, что касается времени. 306 311 319 . В вариантах осуществления, которые теперь будут описаны, используется трубка дефлектора электронного луча, например, с девятью или десятью эффективными положениями отклонения, которые в зависимости от формы и размера приложенного к ней отклоняющего напряжения достигаются через соответствующие интервалы времени. Каждая из этих трубок имеет девять или десять анодов, которые подключены к выходной линии снаружи самой лампы. Электронный пучок, отклоняемый от одного анода к другому, в этом случае представляет собой линию задержки с ее последовательно действующими ветвями. . . . Трубка 401 отклонения электронного луча, представленная на рисунке 4, имеет две пластины 402 и 403 дефлектора и десять отдельных анодов 411–420, которые подключены к выходной линии 404 по линиям 421–430. Выходная линия 404 может быть расположена снаружи трубки 401, показанной сплошными линиями, или сбоку, показанной пунктирными линиями. В последнем случае выходная линия должна быть расположена вдали от поверхности, на которую падают электроны, и подключена к анодам под углом, чтобы она не могла действовать как улавливатель электронов. 401 4 402 403 411 420, 404 421 430. 70 404 401- - . , . Прежде чем пилообразный импульс подается на вход , электронный луч 408 (показан пунктирными линиями), идущий от катода 80, 405, направляется на неподвижный анод 406. Когда пилообразный импульс подается на вход , электронный луч последовательно проходит по отдельным анодам 411-420 и создает на них отрицательные импульсы, количество которых зависит от количества затронутых анодов, так что желаемое кратное входному импульсу можно снять на выходе А выходной линии 404. Согласно изобретению количество импульсов, составляющих одну серию импульсов, снимаемую на выходе А выходной линии, регулируется путем подачи пропускающего или блокирующего импульса на управляющую сетку 407 трубки 401, длительность которого опять-таки соответствует до времени задержки 95, необходимого для прохождения электронного луча по такому количеству анодов, которое соответствует выбранному коэффициенту умножения. , 408 ( ) 80 405 406. , 411 420 , , 404. , 407 401, 95 .. Импульсная диаграмма согласно фиг. 4а показывает случай линейного импульса пилообразного дефлектора и управляющего импульса на управляющей сетке 407, который является положительным в течение 4/10 длительности упомянутого импульса и отрицательным в течение остальной его длительности. 4a 407, 4/10th . Поэтому только первые четыре импульса из 105 возможных десяти импульсов будут генерироваться на анодах 411-414 и после этого достигнут выходной линии 404. Импульс получается путем дифференцирования импульса на его задней стороне и используется для завершения следующего этапа расчета, то есть инициирования следующего декадного расчета. Этот импульс доступен, когда выбранное количество импульсов вычислено из дефлекторной трубки. 115 В варианте реализации, показанном на фиг.5, снова имеется трубка 501 отклонения электронного луча с двумя пластинами 502 и 503 отклонения и общим анодом 504, расположенными внутри трубки и имеющими эффект выходной линии 120. Также имеется катод 505, покоящийся анод 506 и управляющая сетка 507. В отличие от конструкции в ранее описанном варианте осуществления, трубка 501 имеет решетку с прорезями 508 с десятью прорезями одинаковой ширины 125, тогда как отдельные аноды опущены. Отклоняясь пилообразным импульсом , подаваемым на дефлекторную пластину 502 через соединение , электронный луч 509, показанный пунктирными линиями, касается на 130 833 454 поворота щелей и перемычек щелевой решетки 508 и создает импульсы на общей анод 504 при прохождении щелей, причем такие импульсы снимаются на выходе А. . 105 411 414 404. 110 . . 115 5 501 502 503 504 120 . 505, 506 507. 501 508 , 125 . 502 ,, 509 130 833,454 508, 504 , ,. Эту же серию импульсов можно, несколько запаздывая во времени, вынести и за щелевую сетку. , , . Как видно из рисунка 5а, будет четыре выходных импульса , которые будут сниматься на общем аноде 504, и четыре импульса , несколько задержанные во времени, которые будут сниматься с щелевой сетки 508, причем количество импульсов соответствует ширине прямоугольный управляющий импульс . Импульс получается путем дифференцирования импульса и используется для той же цели, что описана со ссылкой на фиг.4а. 5a 504 508, , , 4a. Электронные пучки, проходящие через щели щелевой сетки 508 и достигающие общего анода 504, представляют собой последовательно действующие ответвления линии задержки и подвергаются воздействию управляющих импульсов , подаваемых на управляющую сетку 507. Положительные импульсы, позволяющие электронным лучам проходить и давать импульсы, по своей ширине, количеству и времени задержки тех линий или щелей в данном случае, которые должны высвобождать необходимые импульсы, в то время как отрицательные напряжения блокируют Прохождение электронных лучей должно иметь такую ширину импульса, которая соответствует количеству и времени задержки таких линий или щелей, которые не должны выдавать никаких импульсов. 508 504 , 507. , , , , , . Управляющие напряжения, подаваемые на управляющую сетку 507, могут быть либо биполярными, либо униполярными, положительными или отрицательными. В этом случае, как и в описанных выше вариантах реализации, управляющий импульс на управляющей сетке и исходный импульс , подлежащий умножению, могут быть синхронизированы, например, с помощью мультивибраторов. Также можно выдать оба импульса общим пусковым импульсом. Ширина импульсов управления на управляющих сетках 407, 507 может регулироваться электронными или другими известными способами определения ширины импульсов мультивибраторов и т.п. 507 , . , , . . 407, 507 . Такое определение размеров или регулировка ширины блокирующих или пропускающих импульсов является общим для всех вариантов реализации, показанных на рисунках 3–5. 3 5. Во всех вариантах реализации можно создать дополнительное количество импульсов путем изменения полярности управляющих напряжений. Этот признак изобретения важен для его использования в электронных вычислительных устройствах. . . Линия задержки, показанная на фиг.6, имеет элементы задержки 601-610, между которыми расположены направляющие выводы 631-639 в виде выпрямителей, которые могут одновременно служить усилителями, если они являются термоэмиссионными лампами или подобными элементами, или дополняться усилителями. Усилители могут представлять собой магнитные усилители, транзисторные схемы и т.п. Имеются точки отвода и ответвленные линии 611-619, служащие для подачи подлежащих умножению импульсов, которые передаются между одним элементом задержки и следующим за ним выпрямителем. Также имеются конденсаторы 641-649, вставленные в ответвленные линии 611-619, причем упомянутые конденсаторы 70 имеют такую емкость, чтобы обеспечить дифференцирование импульсов, которые должны быть введены для умножения. 6 601 610 631 639 , , . , . 611 619 . 641 649 611 619, 70 . В показанном здесь варианте осуществления точки отбора импульсов идентичны точкам отбора выходных импульсов, однако это не является абсолютно необходимым. От точек отвода выходных импульсов идут ответвления 651-659, соединяющие первую с общей выходной линией 660, на конце которой расположены два обратно переключаемых направляющих вывода 661-662, например диоды. Начало и конец линии задержки завершаются сопротивлениями 35 672 и 671, соответствующими их волнам, во избежание нежелательных реакций. 75 , . 651 659 - 80r 660, 661 662, . 35 672 671, . Таким образом, два импульса ' и '' обратной полярности, полученные из прямоугольного импульса '' путем дифференцирования, пройдут линию задержки от выбранной точки ответвления, '' в примере, показанном на рисунке 6, слева или вправо соответственно и выпустите на концах «» и «» серию положительных и отрицательных импульсов, принадлежащих входу «», которые соответствуют значению или дополнительному значению этой точки отбора. ' '' '' , '' 6 '' '' 95 '' . В отношении рисунка 6 вопрос о том, какими электрическими или электронными средствами остается открытым, импульсы или ', инициирующие умножение, передаются в одну из линий с. 6 '00 , ' . Пример выполнения такого устройства ввода стоимости показан на рисунке 105. 105 7 как система пошагового переключения с пересекающимися шинами 680. Вертикальные линии 611619 соответствуют значениям 1-9, горизонтальные линии, отходящие от элементов блокировки 690-699, соответствуют значениям 110 позиций (десятичных позиций) введенный фактор. 7 -- 680 611619 1-9, 690-699 110 ( ) . В точках пересечения горизонтальной и вертикальной линий предусмотрены переключатели, с помощью которых по типу известной клавиатуры счетной машины можно ввести коэффициент. Вдавленные, то есть закрытые, контакты этой многоклавишной платы отмечены на чертеже (рис. 7) в каждом случае кружками в точках пересечения 120°. Наименьшая десятичная позиция одного введенного коэффициента, как показано, представляет собой значение «7» на горизонтальной линии, отходящей от блокирующего элемента 699. В десятичной позиции десятков вводится цифра «1», в десятичной позиции 125 сотен — «9», в десятичной позиции тысяч — «8» и т. д. Для осуществления умножения теперь необходимо послать один импульс за другим по отдельным горизонтальным линиям, при условии, что в этой строке нажата клавиша, как и клавиша 7 в десятичной позиции единиц. Импульс, два импульса на фиг.6, поступают во входную линию с 7 устройства задержки, после чего на выходе е появляются семь отрицательных импульсов, а на выходе - три положительных импульса. , 115 , . , , ( 7) 120 . "7" 699. "1" , 125 "9", "8" . , 130 833,454 , 7 . , 6, 7 , , . Импульс, инициирующий умножение через элемент задержки, или в показанном примере два импульса ' (один импульс положения, один отрицательный импульс) могут быть введены через вращающийся распределитель в устройство, при этом вращающийся контактный рычаг последовательно касается каждого из контрконтакты расположены по кругу или круговому сектору вокруг него в стиле известных телефонных циферблатов. Девять встречных контактов корпуса, как показано на фиг.7, соединены с входами, ведущими к блокирующим элементам 690-699. Отсюда понятно, что одно вращение контактного рычага приводит к умножению значения, введенного с клавиатуры, на другой коэффициент «1», шесть вращений производят умножение на другой коэффициент «6». Если на выходах и расположен дополнительный поперечный распределитель 680, как показано на фиг. 7, умножение может быть выполнено с тремя коэффициентами и т. д. , ' ( , ) , , . - 7 690-699. , "1", "6". 680, 7, , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 19:10:26
: GB833454A-">
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB833453A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 833,453 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 27 июня 1956 г. 833,453 : 27, 1956. Заявка № 19872/56 подана в Соединенных Штатах Америки 26 января 1956 г. Полная спецификация опубликована: 27 апреля 1956 г. 1960 . 19872/56 26, 1956 : 27, 1960 Индекс при приемке: - Классы 102(1), A4(:E2:); и 122(1), B7E1(:::). :- 102(1), A4(:E2:); 122(1), B7E1(:::). Международная классификация:-FO5b. F06j. :-FO5b. F06j. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Усовершенствования свободных поршневых уплотнений или относящиеся к ним Мы, , ранее известная как , корпорация, организованная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, в здании , город Талса. , Штат Оклахама, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и способ его реализации должны быть подробно описаны в следующем заявлении. : - , , , , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение в целом относится к свободному поршню, который совершает возвратно-поступательное движение в вертикальном трубопроводе, например, используемом для добычи жидкостей из скважины. Более конкретно, данное изобретение относится к улучшенному уплотнению для такого свободного поршня. . , . Настоящее изобретение обеспечивает свободнопоршневое уплотнение для использования в трубах, при этом указанная трубка имеет номинальный диаметр с некоторыми диаметральными допусками, указанное уплотнение включает в себя удлиненный корпус, кольцо, установленное на указанном корпусе, ряд "" кольцевых сегментов с чередующимися сегментами, расположенными противоположно друг другу. на каждой стороне указанного кольца, когда указанное уплотнение развернуто, концы, поперечные продольной оси (51, фиг.3), каждого из указанных сегментов имеют поверхности, плоскости которых пересекаются в осевом или продольном направлении под углом а на линии (55, Фигура 3), которая пересекает указанную ось по существу на долготе номинального диаметра указанного сегмента, причем каждый из указанных сегментов имеет внешнюю окружную поверхность с радиусом, по существу равным половине указанного номинального диаметра, и внутреннюю поверхность с радиусом, по существу равным внешний радиус указанного кольца, причем угол указанной внутренней поверхности относительно оси указанного сегмента и коаксиальной цилиндрической поверхности (получено на фиг. 3) равен -1 (--), ар 2 [цена 3с. 6d.] средство для установки указанных сегментов на указанном корпусе и средство для смещения по меньшей мере половины указанных внутренних поверхностей в продольном направлении относительно указанного 45-го кольца, в результате чего указанные окружные поверхности выталкиваются наружу, и по мере их перемещения наружу эффективная длина каждого сегмента пропорционально увеличивается. . , , , , "" , (51, 3) (55, 3) , - , ( . 3) -1 (--), 2 [ 3s. 6d.] , 45 . При разработке нефтяных и водяных скважин использовались свободные поршни 5O, образующие твердый разделитель, с помощью которого жидкости поднимаются вместе с газом. Эти свободные поршни обычно бывают двух типов, включая (1) те, которые имеют уменьшенный внешний диаметр и поэтому ограничены для использования в трубопроводе, имеющем по существу постоянный внутренний диаметр, и (2) те, которые имеют переменный внешний диаметр и , поэтому учитывайте незначительные допуски во внутреннем диаметре скважинной трубы. Поскольку стандарты Американского нефтяного института допускают незначительные допуски в трубах скважин, обычно предпочитают второй тип. Настоящее изобретение относится к последнему типу и, в частности, касается той части свободного поршня, уплотнения поршня, которое обеспечивает переменный диаметр для уплотнения свободного поршня в трубопроводе и предотвращения потока жидкости вокруг свободного поршня. Были предложены различные типы этих уплотнительных элементов переменного диаметра, включая резиновые элементы и упруго закрепленные металлические элементы. , 5O . , (1) 5 > , (2) , . , . 65 , , . , . Все эти уплотнительные элементы имеют по крайней мере одну общую особенность, которая делает их непрактичными для использования в некоторых скважинах. В 75 скважинах, которые добывают вместе с жидкостью твердые частицы, такие как воск и парафин, используемые до сих пор свободные поршневые уплотнительные элементы, как правило, были неудовлетворительными из-за накопления твердых частиц в уплотнении. Это накопление 8O рано или поздно приводит к неисправности свободного поршня и требует внимания или обслуживания. . 75 , . 8O . Поэтому целью настоящего изобретения является создание улучшенного свободного поршневого уплотнения. Более конкретная цель настоящего изобретения 833453 состоит в том, чтобы обеспечить усовершенствованный тип уплотнительного элемента для свободного поршня. Эти и другие цели настоящего изобретения станут очевидными из следующего описания. В этом описании будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: , , . 85 833,453 . . - 5 , : Фигуры 1 и 2 вместе представляют собой поперечное сечение свободного поршня с улучшенными уплотнительными элементами; и i0 Фигура 3 представляет собой косой вид, частично в поперечном сечении, одного сегмента уплотнительного элемента, показанного на Фигурах 1 и 2. 1 2 ; i0 3 , , 1 2. Кратко описанное здесь изобретение включает в себя уплотнительный элемент или пакер, особенно приспособленный для работы свободного поршня в нефти и газе, скважинах, добывающих парафин или другие твердые вещества, и включает средства для разделения сегментов уплотнительного элемента, чтобы любое скопление твердых частиц можно было периодически промывать. из печати. Оно включает, в частности, использование металлических сегментов в свободном поршневом элементе набивки, которые могут периодически отделяться, предпочтительно при движении вниз или обратном ходе в насосной системе, и /. Надавите на рабочий ход, чтобы обеспечить герметичность вертикального трубопровода. , . , , /. . Обратимся теперь к фигурам 1 и 2 для более подробного описания данного изобретения. Пакеры или уплотнительные элементы 10 и 11 показаны установленными на одном типе свободного поршня. Этот свободный поршень включает в себя центральный вал или трубчатый корпус 12, который проходит, как правило, от верхней части свободного поршня до нижней части и имеет центрирующее устройство или направляющую 13, прикрепленную к нижнему концу. Поршень 14, имеющий поршневое кольцо 15, соединен штоком 16 с направляющей 13. Управляющий стержень 17, проходящий через трубчатый корпус 12, приводит в действие расширение и сжатие уплотнительных элементов. Этот управляющий стержень может иметь ловильную головку 18 наверху для облегчения извлечения свободного поршня в случае, если он застревает в трубопроводе, таком как насосно-компрессорные трубы. Штифты 19, проходящие через пазы 21 в корпусе, соединяют управляющий стержень с верхней половиной уплотнительных элементов. Эти штифты закреплены в отверстии 22 тяги управления и в отверстии 23 верхнего кронштейна 24 и удерживаются на месте втулкой 25, надетой на кронштейн. 1 2 , 10 11 . 12 13 . 14 15 16 13. 17 12 . 18 . 19 21 . 22 23 24 25 . Эта втулка также удерживает закрепленный конец 26 каждого сегмента 27 уплотнения. Эти сегменты удерживаются в кронштейнах для бокового или радиального вращения вокруг закрепленного конца за счет наличия поперечной канавки 28 для каждого кронштейна и буртика 29. Это обеспечивает возможность радиального перемещения вокруг закрепленного конца 26, так что свободный конец 31 сегмента может расширяться и сжиматься, изменяя диаметр и площадь поперечного сечения уплотнения. 26 - 27. - - 28 29. 26 31 . Продольная прорезь 32 контрольного красного цвета предусмотрена для коленно-рычажного механизма или устройства мгновенного действия 33. Эта вилка крепится в пазу 32 на штифте 34. Ролики 35 установлены на концах вилки и приспособлены для расширения вилки вбок так, что внешний размер двух роликов по существу равен внутреннему диаметру трубчатого корпуса. Шатунные блоки 36, имеющие внутренний интервал, меньший, чем наибольший интервал между роликами 35, расположены в трубчатом корпусе противоположно друг другу. Это устройство мгновенного действия, как будет более подробно объяснено ниже, обеспечивает средство для поддержания уплотнительных элементов в расширенном состоянии, пока свободный поршень 75 совершает полный рабочий ход, и сжимается на протяжении всего обратного хода свободного поршня. Нижний конец стержня управления содержит напорную камеру 37, открытую на нижнем конце, и камеру 80, в которой находится поршень 14. Эта камера обычно заполняется газом, чтобы обеспечить возможность расширения уплотнительных элементов внизу колодца и сжатия их вверху. 32 - 33. 32 34. 35 . 36 35 . - , , 75 . 37 80 14. . Пружина 38, которая может быть откалибрована для адаптации свободного поршня к использованию в скважинах с различным давлением и для падения свободного поршня на разную глубину в скважине, сжимается между направляющей 13 и нижним концом управляющего стержня 17. 90 Калибровочные шайбы 39 при желании могут быть добавлены или удалены для изменения калибровки пружины 38. Будет очевидно, что пружины, имеющие разные жесткости пружины, также могут использоваться для изменения рабочих характеристик свободного поршня. 38 13 17. 90 39 , , 38. . Уплотнительные элементы, которых предпочтительно два или более на каждом свободном поршне, разделены каждый на верхнюю и нижнюю половины. Верхняя половина, как указано выше, 100 соединена со стержнем управления 17 и управляется им. Нижняя половина соединена с корпусом 12. Это соединение осуществляется путем прикрепления анкерного кольца 41 к корпусу с помощью установочных винтов, сварки и т.п. Пружина 42 105, помещенная между этим крепежным кольцом и нижним кронштейном 43, подталкивает нижнюю половину уплотнения вверх и в упругое зацепление с верхней половиной уплотнения, когда уплотнение расширяется. Нижний кронштейн 43, в котором 110 сегменты уплотнительного кольца закреплены с возможностью вращения, скользит по корпусу, и когда уплотнительный элемент расширяется до внутренней части цилиндра или трубки, в которой он работает, пружина 42 слегка сжимается до 115 удержания. радиальная сила, действующая наружу на стенку цилиндра. Эта сила создается поверхностями усеченного конуса 44 и 44', реагирующими на кулачок или кольцо 45. Это кольцо герметизировано на корпусе, например, с помощью уплотнительного кольца 46 диаметром 120°, которое позволяет кольцу перемещаться в осевом направлении вдоль корпуса. , , . , , 100 17. 12. 41 , , . 42 105 43 . 43, 110 - , - , 42 115 . - 44 44' 45. , 120 "" 46 . Верхняя и нижняя внешние поверхности кольца желательно наклонены под тем же углом, что и угол усеченной конической поверхности 44, так что периферия предпочтительно доходит до точки 47. При этом расширение уплотнительного элемента достигается, как в проиллюстрированном варианте реализации, за счет перемещения только одной из верхней или нижней половин элемента. тогда кольцо 45 предпочтительно уплотнено с возможностью перемещения на внутреннем валу или корпусе так, чтобы оно могло относительно свободно перемещаться в осевом направлении и, таким образом, смещать верхний и нижний сегменты в радиальном направлении по существу на одинаковую величину. Поскольку нижние сегменты упруго установлены, как показано на чертежах, а кольцо 45 подвижно уплотнено на корпусе, видно, что когда верхняя половина уплотнительного элемента опускается для расширения уплотнительного элемента, поверхность 44' в форме усеченного конуса на сегментах верхней половины уплотнения контактирует кольцо 45. - 44 47. . 45 130 833,453 . , , 45 , , 44' 45. Это прижимает подвижные концы 31 этих верхних сегментов к внутренней стенке трубы. Когда сегменты не могут быть далее расширены, кольцо перемещается в осевом направлении вниз вдоль корпуса до тех пор, пока оно не коснется поверхности усеченного конуса 44 на сегментах нижней половины уплотнения, заставляя эти сегменты расширяться радиально. Поскольку практически всегда существует некоторое изменение внутреннего диаметра трубы, особенно внутреннего диаметра колонны насосно-компрессорных труб, в которой работает свободный поршень, осевое перемещение управляющего стержня в корпусе не всегда может быть изначально отрегулировано для обеспечения надлежащего внешний диаметр расширенного уплотнительного элемента. Соответственно, это начальное осевое перемещение управляющего стержня в корпусе обычно больше, чем перемещение, необходимое для расширения уплотнительного элемента до номинального или среднего диаметра цилиндра или трубки. После расширения уплотнительного элемента до этого номинального диаметра любое дополнительное перемещение стержня управления передается через сегменты, перемещая кольцо 45 и нижний кронштейн 43 в осевом направлении вниз по корпусу. 31 . , - 44 , . , , . , . , , 45 43 . Это сжимает пружину 42 и обеспечивает возможность диаметрального расширения уплотнения, когда оно достигает точки в трубке, имеющей увеличенный диаметр. В той точке трубки, где диаметр увеличивается, кольцо 45 и нижний кронштейн 43 соответственно перемещаются вверх под действием силы пружины 42. Аналогичным образом, когда диаметр трубки уменьшается, сегменты уплотнения смещаются радиально внутрь, перемещая как кольцо 45, так и нижний кронштейн 43 в осевом направлении вниз. В любом случае осевое перемещение кольца 45, очевидно, составляет лишь около половины осевого перемещения нижнего кронштейна 43. В некоторых случаях это кольцо может быть прикреплено к корпусу сваркой или может быть частью самого корпуса. Однако в каждом случае как верхний кронштейн 24, так и нижний кронштейн 43 подвижно установлены на корпусе и упруго прижимаются к кольцу 45. Аналогичным образом, как верхняя, так и нижняя половины уплотнительных элементов могут приводиться в действие противоположно, чтобы открываться и закрываться симметрично на кольце. 42 . , 45 43 42. , , 45 43 . , 45 - 43. , . , , 24 43 45. , . Благодаря этому радиальные силы, создаваемые на внутренней поверхности цилиндра как верхней группой сегментов, так и нижней группой сегментов, по существу равны. . В действии. свободный поршень опускается в верхний конец насосно-компрессорной трубы с уплотнительными элементами, сжатыми в радиальном направлении, как показано на рисунках 1 и 2. Пружина 38 вызывает 70 радиальное сжатие этих уплотнительных элементов до тех пор, пока свободный поршень не достигнет точки в трубке, в которой давление достаточно велико, чтобы заставить поршень 14 проникнуть дальше в камеру 37 давления. Это вызвано воздействием на свободный поршень заданного давления, вызванного либо погружением поршня в жидкость на забое скважины, либо применением устьевого давления. Сила в любом случае достаточно велика, чтобы сжать газ в барокамере. . 1 2. 38 70 14 37. / . . Фактически поршень не перемещается в камере давления до тех пор, пока гидростатический напор жидкости в трубе над свободным поршнем или гидростатический напор плюс давление на устье скважины 85 не станет достаточно большим, чтобы заставить ролики сжаться и пройти через коленно-рычажные блоки 36. Когда сила, действующая на неуравновешенную область верхнего конца управляющего стержня 17, достаточно велика, чтобы заставить эти ролики 90 пройти через верхние плечи 48, при этом камера давления заполняется сжимаемым газом, управляющий стержень будет перемещаться за счет доступной энергии. пока ролики не пройдут нижние плечи 49. В этом положении верхняя половина каждого уплотнительного элемента сдвинута вниз на достаточную величину, чтобы расширить уплотнительные элементы до диаметра, превышающего номинальный диаметр цилиндра или трубки, в которых работает свободный поршень. 100 Соответственно, сегменты упруго прижимаются к внутренней поверхности скважинной трубы благодаря сжатию пружины 42. , 85 36. 17 90 48, , 49. , 95 . 100 , 42. Поскольку уплотнительные элементы были расширены за счет увеличения давления на свободный поршень 105, свободный поршень можно поднять через НКТ, например, путем нагнетания газа под свободный поршень или, в случае фонтанирующей скважины. Свободный поршень будет подниматься за счет движения самих скважинных флюидов. В любом случае свободный поршень во время рабочего хода перемещается за счет перепада давления на уплотнительных элементах. По мере того, как он движется вверх по трубке с расширенными уплотнительными элементами, изменения внутреннего диаметра трубки компенсируются соответствующими изменениями диаметра уплотнительных элементов, как пояснялось выше. По мере того как свободный поршень приближается к поверхности и жидкость наверху выбрасывается, гидростатическое давление на свободный поршень постепенно снижается. Поскольку газ в камере 37 находится под давлением, существенно превышающим давление на поверхности, обычно при давлении между забойным и поверхностным давлением, перепад давления на поршне 14 увеличивается по мере того, как давление на свободный поршень уменьшается. 105 , , , , , , . . , , . 120 , . 37 , , 14 . В конце концов, когда внешнее давление на свободный поршень снижается до минимума, т.е. до устьевого давления 130 833,453, эта разница между давлением газа в камере 37 и устьевым давлением оказывается достаточно велика для перемещения поршня 14 наружу для расширения или увеличить напорную камеру и сместить коленно-рычажные ролики -35 на нижние плечи 49 коленно-рычажных колодок 36. Таким образом, верхняя половина каждого уплотнительного элемента перемещается в осевом направлении вверх, разделяя клиновидные сегменты и сжимая уплотнительные элементы так, что эффективный диаметр становится существенно меньше минимального диаметра цилиндра или трубки. В этом состоянии свободный поршень при обратном ходе через НКТ падает до нижнего упора, на забой скважины или в какое-либо положение промежуточного давления, при этом скважинные жидкости проходят через сегменты и между ними, так что любые твердые отложения собираются Благодаря сегментам на рабочем ходе свободного поршня они будут вымыты скважинными флюидами, и сегменты смогут правильно сесть вместе, когда давление снова увеличится до заданного значения, как описано выше. , , .., 130 833,453 , 37 14 -35 49 36. - . , , , . В скважине с высоким уровнем жидкости уплотнительные элементы будут расширяться по мере того, как свободный поршень проваливается в жидкость, когда гидростатический напор над свободным поршнем достигает заданного давления. С другой стороны, в менее продуктивной скважине в некоторых случаях может оказаться желательным установить в НКТ амортизирующий упор, чтобы свободный поршень удерживался на желаемой высоте в скважине до тех пор, пока жидкости, протекающие мимо уплотнительных элементов, не создадут гидростатический напор над свободным поршнем, достаточно большой для расширения уплотнительных элементов. -- , . , , . Теперь обратимся конкретно к фигуре 3 для более подробного описания уплотнительных сегментов 27 как таковых. Сегменты расположены симметрично относительно оси 51. Каждый сегмент имеет, как указано выше, закрепленный конец 26, который позволяет уплотняющей головке 52 вращаться вокруг оси 53. Рычаг 54 может иметь любую желаемую длину и обычно составляет около 2-4 дюймов. Внешняя поверхность уплотняющей головки представляет собой цилиндрическую поверхность на оси 51, имеющую радиус , равный половине номинального диаметра цилиндра или трубки, в которой работает свободный поршень. Внутренняя поверхность 44 ' в форме усеченного конуса, как указано выше, имеет номинальный радиус , т.е. радиус в плоскости при номинальном диаметре по долготе , равный наружному диаметру кольца 45. 3 27 . 51. , , 26 52 53. 54 2-4 . 51 - . - 44 ', , , .., 45. Разность между минимальным и максимальным радиусами этой поверхности предпочтительно больше, например на 10–50 процентов больше, чем допустимый допуск внутреннего диаметра цилиндра или трубки, в которой работает свободный поршень. Этот допуск можно определить путем проверки внутренней части трубки или, в большинстве случаев, можно предположить, что этот допуск находится в пределах, разрешенных стандартами Американского института нефти. Обычно допуск на внутренний диаметр трубки составляет менее 3/32 дюйма. Следовательно, может составлять, например, 1/8 дюйма или около того. Хотя поверхность 44 может иметь форму усеченного конуса на оси 51, для более точного прилегания к кольцу 45 эта поверхность 70 может быть по существу цилиндрической или эллиптической на оси, параллельной линии , так что между этой поверхностью существует по существу идеальное уплотнение. и точка 47 кольца 45. , .. 10 50 , . , , . , 3/32 . , , 1/8 . 44 - 51, 45 70 , 47 45. Угол /3, который представляет собой наклон этой поверхности относительно цилиндрической поверхности и ее оси 51, определяется числом сегментов, необходимых для образования полного кольца, и углом а. Угол представляет собой осевой угол между плоскостями 80 и , т.е. осевой угол между поперечными концами каждого сегмента в плоскости, параллельной осям поршней. Четное количество сегментов, обычно от 2 до 10 или более, закреплено в кронштейнах 85 на каждой из верхней и нижней половин каждого уплотнительного элемента, и когда уплотнительный элемент расширяется, соседние поперечные концы уплотнительных сегментов соприкасаются вдоль радиальная линия в плоскости, перпендикулярной оси 90° 51. При номинальном диаметре поперечные концы сегментов соприкасаются по радиальной линии, предпочтительно посередине между продольными концами сегментов. То есть, если предположить, что номинальный диаметр составляет 95, посередине между максимальным и минимальным диаметром, номинальный радиус усеченно-конической поверхности 44 находится в плоскости, в которой =. При любом другом диаметре, отличном от номинального, поперечные концы сегментов соприкасаются по какой-либо другой радиальной линии. /3 51 . 80 , .., . , 2 10 , 85 , 90 51. , , . , 95 , - 44 =. , 100 . Таким образом, периферийная длина каждого сегмента по долготе номинального диаметра, где внутренний радиус равен радиусу кольца 45, равна номинальной внутренней окружности скважинной трубы, деленной на количество сегментов. Поперечные концы '' и каждого сегмента представляют собой плоские поверхности, образованные под углом ' к осевому направлению, как объяснено 110 выше. Эти плоские поверхности также формируются под углом р радиально в любой плоскости, перпендикулярной оси 51. Другими словами, поперечные концы сегментов представляют собой поверхности, плоскости которых пересекаются в осевом направлении или на 115 в продольном направлении под углом >. на линии 55, которая пересекает ось 51 в точке номинального диаметра по долготе. В дальнейшем пояснении, долгота номинального диаметра может быть определена как положение на оси 51, в котором 120 сегменты и кольцо 45 образуют гидравлическое уплотнение в плоскости, перпендикулярной оси 51, когда уплотнительный элемент расширяется кольцом 45 до внешнего радиуса. равен половине номинального диаметра трубки 125. , 45, . '' ' , 110 . 51. , 115 >. 55 51 , . , 51 120 45 51 45 - 125 . Поверхность среза и точка лежат в этой плоскости. - . Будет очевидно, что угол А, который представляет собой наклон поверхности ' относительно оси 51 и полученной коаксиальной цилиндрической поверхности, желательно коррелирует с углом М так, что внешний радиус каждого сегмента равен расширяется пропорционально изменению суммарной длины всех сегментов в поперечном направлении в плоскости контакта всех сегментов и кольца. Другими словами, при изменении диаметра трубки и перемещении сегментов в продольном направлении желательно, чтобы при перемещении линии контакта между соседними поперечными концами кольцо 45 контактировало с поверхностями 44 и 44' по дуге в в той же плоскости, что и указанная линия, чтобы предотвратить прохождение жидкости через внутреннюю часть кольцевого уплотнения. Эта корреляция осуществляется, когда угол равен . , ' rela833,453 51 , . , , , , 45 44 44' . . -'(- -), где «» — количество сегментов 2 в кольцевом уплотнении. Таким образом, определены все поверхности сегментов, которые выполняют функцию уплотнения. Другие поверхности, например два продольных конца сегментов, могут быть удлинены по желанию, пока поперечные концы любого дополнения остаются в плоскостях и . Может оказаться желательным, например, вытянуть клиновидный конец сегмента примерно до линии 55 и скосить наружную поверхность этого конца, как показано на рисунке 1, чтобы сегменты не цеплялись за концы трубок. соединения и т.п., когда свободный поршень проходит через муфту. -'(- -) "" 2 . . , , . , , - 55 1 . Описанный выше сегмент, показанный на рисунке 2, симметричен относительно оси 51 и центральной линии 56. Это предпочтительная конструкция; однако можно использовать и другие формы, такие как несимметричные сегменты. Угол а, который представляет собой угол между поперечными концами, также может изменяться в значительном диапазоне. Основное ограничение этого угла состоит в том, что он должен быть достаточно мал, чтобы угол /3, определенный выше, был существенно меньше 900. Когда угол приближается к 90%, радиальная составляющая силы, создаваемой реакцией поверхностей 44 и 44' на кольцо 45, когда сегменты перемещаются вместе, существенно уменьшается. Обычно угол j3 находится в диапазоне примерно 20-1170°. После установления этого угла угол а зависит только от количества сегментов, необходимых для создания полного кольца, как описано выше. 2 51 56. ; , . . /3, , 900. 90%, 44 44' 45 . , j3 20-1170'. , . Одним из особых преимуществ описанного здесь уплотнительного элемента является то, что сегменты могут быть отлиты из металла, предпочтительно из твердого сплава, такого как сплав, известный под зарегистрированной торговой маркой . Другое конкретное преимущество данного изобретения состоит, как указано ранее, в том, что в предпочтительном варианте реализации, когда две половины уплотнительного элемента разделены в продольном направлении для диаметрального сжатия элемента, поперечные концы соседних сегментов разделены так, что свободный поршень свободно падает на При обратном ходе через скважинные флюиды скважинные флюиды циркулируют мимо всех уплотняющих поверхностей на каждом сегменте, тем самым удаляя любые твердые частицы, которые могли накопиться во время рабочего хода. Таким образом, уплотнительные поверхности становятся чистыми, когда уплотнительный элемент снова расширяется и уплотняющие поверхности вступают в контакт. , . , , , , . . Хотя в предпочтительном варианте осуществления, как описано выше, предусмотрены средства для разделения сегментов при обратном ходе, в некоторых случаях уплотнительный элемент может оставаться непрерывно растянутым как при рабочем, так и при обратном ходе. В этом варианте осуществления свободный поршень совершает возвратно-поступательное движение, как хорошо известно в данной области техники, за счет работы скважины 80 только с перерывами. В этом варианте осуществления промывочное действие не достигается, но уплотнение имеет другие преимущества по сравнению с уплотнениями, использовавшимися ранее. Например, использование большого количества сегментов позволяет ему преодолевать внутренние деформации стенки трубы, а наклонные контакты между сегментами позволяют уплотнению сжиматься и расширяться, даже когда поверхности в некоторой степени покрыты твердыми частицами. 90 Таким образом, из вышеизложенного можно видеть, что данное изобретение допускает широкое разнообразие вариантов осуществления. Соответственно, данное изобретение не должно рассматриваться как ограниченное вышеописанным вариантом осуществления 95, который был приведен в качестве примера. , , , 75 . , , 80 . . , . 90 . , , 95 . Оно должно быть ограничено только объемом прилагаемой формулы изобретения. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 19:10:25
: GB833453A-">
: :
833454-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB833454A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 11 июня 1956 г. : 11, 1956. Заявка подана в Германии 13 июня 1955 г. Заявка подана в Германии 8 августа 1955 г. Полная спецификация опубликована: 27 апреля 1955 г. 1960 13, 1955 8, 1955 : 27, 1960 833,454 № 17919/56 Индекс при приемке: - Классы 39(1), D4(A1:A7:E1:F6B:F6X:G5:K4); 40(6), ПИ(:M3:M5B:M6), P2(::), P4R; и 106(1), А(2В:5А:8А:10А:1OG). 833,454 . 17919/56 :- 39(1), D4(A1:A7:E1:F6B:F6X:G5:K4); 40(6), (:M3:M5B:M6), P2(::), P4R; 106(1), (2B:5A:8A::1OG). Международная классификация:-G06f. Х0лдж. 1103к. :-G06f. H0lj. 1103k. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Процесс и устройство для генерации серии электрических импульсов Мы, ... ., немецкая корпорация из Филлингена/Шварцвальда, Германия, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и следующим заявлением: , ... ., , /, , , , , :- Изобретение относится к процессу и устройству для генерации серии электрических импульсов, имеющих выбираемое количество выходных импульсов из одного или нескольких исходных входных импульсов, поскольку они необходимы для электронного управления счетчиками, селекторами и другими устройствами, и особенно для электронных компьютеров. . , , , . Изобретение также относится к такому процессу генерации серий электрических импульсов, в котором серии импульсов генерируются путем умножения одиночных или нескольких исходных импульсов на выбираемый целочисленный коэффициент. , . Согласно изобретению процесс включает умножение каждого исходного импульса на целочисленный коэффициент умножения путем подачи импульса в электрические или электронные средства, способные подавать последовательность импульсов соответственно на ряд ответвлений, количество которых соответствует максимально возможному значению коэффициент умножения, который ветки подают в общий коллектор или выходную линию, с конца которой берется выбранная серия импульсов, при этом целочисленный коэффициент умножения вводится электрическими или электронными средствами, посредством чего подача импульсов через ответвления от одного пред- выбранное положение вдоль упомянутой серии ответвлений предотвращается, так что коллектор или выходная линия получает выбранную серию импульсов от всех ответвлений на одной стороне упомянутого заранее выбранного положения, ни одного импульса или количества импульсов, соответствующего дополнительное значение выбранного числа[Цена 3 шилл. 6d.1 бер принимается коллектором или выходной линией от всех ответвлений на другой 45 стороне от упомянутого заранее выбранного положения, причем число введенных исходных импульсов является другим коэффициентом умножения. , , - - , [ 3s. 6d.1 45 - , . Для этой цели в изобретении используются средства задержки или так называемые схемы задержки, к которым относятся схемы, состоящие из одного или нескольких элементов, соединенных последовательно, или другие несущие средства, в которых задерживается опережающее движение любых введенных в них импульсов. - , , . К таким схемам задержки относятся, например, каскады -54t, кабели задержки и другие. - 54t , . Требуемое умножение импульсов, вносимых в схему задержки, достигается размещением в средстве задержки указанной схемы точек отводов, количество отводов 601 точки соответствует максимально возможному значению коэффициента умножения и которые подключаются к выходной линии через нереактивные или, по крайней мере, очень низкореактивные ответвления, так что выбранная серия импульсов 65 или дополнительное количество импульсов может быть снято на концах выходной линии. , 601 65 . Целью изобретения является описание способа, с помощью которого можно управлять количеством импульсов, которые достигают выходной линии 70 из линии задержки или удаляются в конце выходной линии с помощью особенно простого метода. и безопасный способ. Для этой цели линией задержки или ее входными или выходными линиями можно по выбору управлять с помощью средства 75, которое частично является электронным. Однако предпочтительно использовать средства управления, которые являются полностью электронными. 70 . 75 . , , . Еще одной целью изобретения является то, что одиночные или несколько исходных импульсов должны быть введены в линию задержки на одном ее конце так, чтобы они продвигались через всю указанную линию, проходя через каждый отдельный элемент задержки, последовательно действующие ответвления. ведущие от точек отвода к выходной линии, подвергаются воздействию за счет приема или блокирования зарядов или импульсов, которые заставляют линии быть проводящими или непроводящими, так что только определенное количество ответвлений, ведущих к выходной линии, станут проводящими, как это соответствует к выбранному значению коэффициента умножения. Другой, особенно простой способ решения задачи изобретения состоит в том, что одиночные или несколько исходных импульсов вводятся в дополнительные, выбираемые ответвления линии задержки так, что они проходят только через столько элементов задержки всей линии, сколько соответствуют выбранному значению коэффициента умножения, тем самым определяя количество импульсов, снимаемых в конце выходной строки. 80 , in833,454 -, . , , , . Ниже будут пояснены различные варианты осуществления способа согласно изобретению со ссылкой на многочисленные устройства для осуществления способа, причем эти устройства показаны на прилагаемых чертежах. 20' , . На рисунке 1 показана линия задержки с ответвлениями, на которые индивидуально воздействует постоянный ток. поставлять; на фиг.2 - линия задержки с ответвлениями, на которые воздействует пилообразный импульс регулируемой формы; на фиг.3 - линия задержки с ответвлениями, на которые воздействует управляющий импульс регулируемой ширины; Рисунок 3а - импульсная диаграмма для него; Фиг.4 - трубка дефлектора электронного луча с отдельными анодами, подключенными к общей выходной линии, и управляющая сетка, на которую воздействуют импульсы, которые можно регулировать так, чтобы их воздействие можно было соответствующим образом регулировать; Рисунок 4а - импульсная диаграмма для него; на фиг.5 - трубка-дефлектор электронного пучка с общим анодом, щелевой сеткой и управляющей сеткой, на которую воздействуют регулируемыми импульсами, на фиг.5а - импульсная диаграмма для нее; на фиг.6 - линия задержки с дополнительными ответвлениями для ввода исходных импульсов, подлежащих перемножению; и на рис. 7 — та же линия задержки, что и раньше, в связи с скрещенными шинами. 1 .. ; 2 ; 3 ; 3a ; 4 ; 4a ; 5 , , - , 5a ; 6 ; 7 . Вариант реализации, показанный на рисунке 1, состоит из линии задержки 101, имеющей , например, 9 элементов, причем отдельный импульс , подлежащий умножению, вводится в нее через входной конденсатор 102. Линия задержки оканчивается сопротивлением 103. Он подключен к выходной линии 104 через , например, 9 нереактивных или малореактивных линий 111119. На конце А1 выходной линии 104 можно снимать любое количество выходных импульсов. Отдельные элементы линии задержки 101 показаны в качестве примера как состоящие из индуктивностей 121-128 и емкостей 131-139. 1 101 , 9, , , 102. 103. 104 , 9 111119. A1 104 . 101 121 128 131 139. Ответвительные линии 111–119, идущие к выходной линии 104, можно рассматривать как инертные за счет установки конденсаторов малой емкости и тем самым защищать от реактивного тока при инициировании заряда . В ответвленные линии 111 70 вставлены 119 имеются электронные элементы управления в виде , например 9, диодов 141-149. На проводимость этих диодов влияет положительный или отрицательный заряд , приложенный к указанным диодам 141-149 от источника напряжения 75 через переключатель 106, два провода 107 и 108, причем вывод 109 можно отделить с помощью пронумерованных кнопок с переключателями 150-159. , и ответвленные линии 161-169, соединенные с проводом 109 между кнопочными переключателями. 80 Этот заряд будет периодически либо блокировать электронные элементы управления 141-149, либо делать их проводящими. В зависимости от положения переключателя 106, выбора кнопочного переключателя 150-159 для открытия 85 и размера заряда на диодах 141-149, выбираемое количество этих диодов можно сделать проводящими или блокировать, тем самым определение количества импульсов, снимаемых с выходной линии 104 90 на выходе А,. 111 119 104 - . 111 70 119 , 9, 141 149. 141 149 75 106, 107 108, 109 150 159, 161 169 109 . 80 141 149 . 106, 150 159 85 141 149 , 104 90 ,. В этом варианте осуществления количество снимаемых импульсов контролируется с помощью неэлектронных средств переключения, то есть переключателей 150-159, которые должны управляться нажатием кнопок 95. Однако выбранная в этом случае схема имеет определенное преимущество перед известной схемой, в которой управляющие ключи расположены непосредственно в выходной линии, ведущей высокочастотные импульсы. В конструкции согласно изобретению переключатели 150-159 и ответвленные линии 161-169 полностью отделены от линий, передающих высокочастотные импульсы, и импульсы тока, проходящие через них, можно 105 рассматривать как постоянные или постоянные. заряды пропорционально умножаемым высокочастотным импульсам. - , 150 159 95 . , . l0O 150 159 161 169 105 .. , . В вариантах осуществления, которые будут описаны ниже, проводимость элементов электронного управления 110 должна контролироваться чисто электронными средствами. В схеме, показанной на рисунке 2, входной импульс вводится в линию задержки 201 через входной конденсатор 202. Линия замкнута сопротивлением 203–115 и состоит из индуктивностей 221–228 и конденсаторов 231–239. Он подключен к выходной линии 204 через последовательно действующие ответвленные линии 211-219. 110 . 2 . 201 202. 203 115 221 228 231 239. 204 211 219. Линии 211-219 содержат электронные средства управления в виде диодов, проводимость которых является переменной. Время, в течение которого эти диоды станут проводящими, определяется пилообразным импульсом , приложенным к входу 206 выходной линии 204 и линии задержки. Фаза этого импульса адаптируется к входному импульсу E2 известными средствами, причем ее длина определяется временем, в течение которого входной импульс E2 хочет пройти всю задержку 1 833,454 строки 201. Ее наклон выбирается и согласно выбранный наклон пилообразного напряжения на выходной линии 204 будет иметь меньшую или большую амплитуду, чем импульсы, выходящие из линии задержки 201 по диодным линиям 211-219, так что соответствующий диод будет проводящим или заблокированным. 211 219 . , 206 204 . E2 , E2 1 833,454 201 , 204 201 211 219, . В этом варианте осуществления, включающем ответвления 211-219 и диоды 241-249, технически не совсем легко поддерживать точные требуемые амплитуды. Поэтому вариант реализации, показанный на фиг.3, будет иметь определенные преимущества по сравнению с описанным последним. 211 219 241 249, . 3 . Линия задержки 301 в этом варианте осуществления состоит из индуктивностей 321–329 и конденсаторов 331–339 и заканчивается сопротивлением 303. Линия задержки 301 соединена с выходной линией 304 посредством ответвлений 311-319, содержащих в одном или обоих направлениях протекания тока диоды с высоким сопротивлением и низким реактивным сопротивлением. Выходная линия 304 соединена с выходом 305 через диод 340, проводимость которого можно контролировать. Этот диод 340 управляется пропускающим или блокирующим зарядом, приложенным к самой выходной линии 304 через линию 360 и конденсатор 307, причем форма и время этого заряда зависят от количества ответвлений и времени их задержки, которая соответствуют количеству выбранных импульсов. 301 321 329 331 339 303. 301 304 311 319, . 304 305 340, . 340 304 , 360 307, . В этом варианте реализации (см. рисунок 3) отрицательный импульс 1I, поступающий на вход E3, подается в моностабильный мультивибратор 306, который создает прямоугольный импульс длительностью , регулируемой электроникой. Этот импульс воздействует на диод 340 по линии 360 и тем самым блокирует последний в течение времени , так что импульсы, поступающие на выходную линию 304 из линии задержки 301, за это время останутся неэффективными. Однако импульсы , пришедшие за интервал времени -, пройдут. Как видно из рисунка 3а, в качестве примера, первые пять импульсов останутся неэффективными, тогда как последние четыре импульса пройдут. - 3- 1I E3 306, .. 340 360 ,, 304 301 . , , - . 3a . Регулируя ширину импульса в моностабильном мультивибраторе 306, только что описанный вариант осуществления изобретения позволяет адаптировать состояние линии задержки точно к условиям в ответвительных линиях 311-319, что касается времени. 306 311 319 . В вариантах осуществления, которые теперь будут описаны, используется трубка дефлектора электронного луча, например, с девятью или десятью эффективными положениями отклонения, которые в зависимости от формы и размера приложенного к ней отклоняющего напряжения достигаются через соответствующие интервалы времени. Каждая из этих трубок имеет девять или десять анодов, которые подключены к выходной линии снаружи самой лампы. Электронный пучок, отклоняемый от одного анода к другому, в этом случае представляет собой линию задержки с ее последовательно действующими ветвями. . . . Трубка 401 отклонения электронного луча, представленная на рисунке 4, имеет две пластины 402 и 403 дефлектора и десять отдельных анодов 411–420, которые подключены к выходной линии 404 по линиям 421–430. Выходная линия 404 может быть расположена снаружи трубки 401, показанной сплошными линиями, или сбоку, показанной пунктирными линиями. В последнем случае выходная линия должна быть расположена вдали от поверхности, на которую падают электроны, и подключена к анодам под углом, чтобы она не могла действовать как улавливатель электронов. 401 4 402 403 411 420, 404 421 430. 70 404 401- - . , . Прежде чем пилообразный импульс подается на вход , электронный луч 408 (показан пунктирными линиями), идущий от катода 80, 405, направляется на неподвижный анод 406. Когда пилообразный импульс подается на вход , электронный луч последовательно проходит по отдельным анодам 411-420 и создает на них отрицательные импульсы, количество которых зависит от количества затронутых анодов, так что желаемое кратное входному импульсу можно снять на выходе А выходной линии 404. Согласно изобретению количество импульсов, составляющих одну серию импульсов, снимаемую на выходе А выходной линии, регулируется путем подачи пропускающего или блокирующего импульса на управляющую сетку 407 трубки 401, длительность которого опять-таки соответствует до времени задержки 95, необходимого для прохождения электронного луча по такому количеству анодов, которое соответствует выбранному коэффициенту умножения. , 408 ( ) 80 405 406. , 411 420 , , 404. , 407 401, 95 .. Импульсная диаграмма согласно фиг. 4а показывает случай линейного импульса пилообразного дефлектора и управляющего импульса на управляющей сетке 407, который является положительным в течение 4/10 длительности упомянутого импульса и отрицательным в течение остальной его длительности. 4a 407, 4/10th . Поэтому только первые четыре импульса из 105 возможных десяти импульсов будут генерироваться на анодах 411-414 и после этого достигнут выходной линии 404. Импульс получается путем дифференцирования импульса на его задней стороне и используется для завершения следующего этапа расчета, то есть инициирования следующего декадного расчета. Этот импульс доступен, когда выбранное количество импульсов вычислено из дефлекторной трубки. 115 В варианте реализации, показанном на фиг.5, снова имеется трубка 501 отклонения электронного луча с двумя пластинами 502 и 503 отклонения и общим анодом 504, расположенными внутри трубки и имеющими эффект выходной линии 120. Также имеется катод 505, покоящийся анод 506 и управляющая сетка 507. В отличие от конструкции в ранее описанном варианте осуществления, трубка 501 имеет решетку с прорезями 508 с десятью прорезями одинаковой ширины 125, тогда как отдельные аноды опущены. Отклоняясь пилообразным импульсом , подаваемым на дефлекторную пластину 502 через соединение , электронный луч 509, показанный пунктирными линиями, касается на 130 833 454 поворота щелей и перемычек щелевой решетки 508 и создает импульсы на общей анод 504 при прохождении щелей, причем такие импульсы снимаются на выходе А. . 105 411 414 404. 110 . . 115 5 501 502 503 504 120 . 505, 506 507. 501 508 , 125 . 502 ,, 509 130 833,454 508, 504 , ,. Эту же серию импульсов можно, несколько запаздывая во времени, вынести и за щелевую сетку. , , . Как видно из рисунка 5а, будет четыре выходных импульса , которые будут сниматься на общем аноде 504, и четыре импульса , несколько задержанные во времени, которые будут сниматься с щелевой сетки 508, причем количество импульсов соответствует ширине прямоугольный управляющий импульс . Импульс получается путем дифференцирования импульса и используется для той же цели, что описана со ссылкой на фиг.4а. 5a 504 508, , , 4a. Электронные пучки, проходящие через щели щелевой сетки 508 и достигающие общего анода 504, представляют собой последовательно действующие ответвления линии задержки и подвергаются воздействию управляющих импульсов , подаваемых на управляющую сетку 507. Положительные импульсы, позволяющие электронным лучам проходить и давать импульсы, по своей ширине, количеству и времени задержки тех линий или щелей в данном случае, которые должны высвобождать необходимые импульсы, в то время как отрицательные напряжения блокируют Прохождение электронных лучей должно иметь такую ширину импульса, которая соответствует количеству и времени задержки таких линий или щелей, которые не должны выдавать никаких импульсов. 508 504 , 507. , , , , , . Управляющие напряжения, подаваемые на управляющую сетку 507, могут быть либо биполярными, либо униполярными, положительными или отрицательными. В этом случае, как и в описанных выше вариантах реализации, управляющий импульс на управляющей сетке и исходный импульс , подлежащий умножению, могут быть синхронизированы, например, с помощью мультивибраторов. Также можно выдать оба импульса общим пусковым импульсом. Ширина импульсов управления на управляющих сетках 407, 507 может регулироваться электронными или другими известными способами определения ширины импульсов мультивибраторов и т.п. 507 , . , , . . 407, 507 . Такое определение размеров или регулировка ширины блокирующих или пропускающих импульсов является общим для всех вариантов реализации, показанных на рисунках 3–5. 3 5. Во всех вариантах реализации можно создать дополнительное количество импульсов путем изменения полярности управляющих напряжений. Этот признак изобретения важен для его использования в электронных вычислительных устройствах. . . Линия задержки, показанная на фиг.6, имеет элементы задержки 601-610, между которыми расположены направляющие выводы 631-639 в виде выпрямителей, которые могут одновременно служить усилителями, если они являются термоэмиссионными лампами или подобными элементами, или дополняться усилителями. Усилители могут представлять собой магнитные усилители, транзисторные схемы и т.п. Имеются точки отвода и ответвленные линии 611-619, служащие для подачи подлежащих умножению импульсов, которые передаются между одним элементом задержки и следующим за ним выпрямителем. Также имеются конденсаторы 641-649, вставленные в ответвленные линии 611-619, причем упомянутые конденсаторы 70 имеют такую емкость, чтобы обеспечить дифференцирование импульсов, которые должны быть введены для умножения. 6 601 610 631 639 , , . , . 611 619 . 641 649 611 619, 70 . В показанном здесь варианте осуществления точки отбора импульсов идентичны точкам отбора выходных импульсов, однако это не является абсолютно необходимым. От точек отвода выходных импульсов идут ответвления 651-659, соединяющие первую с общей выходной линией 660, на конце которой расположены два обратно переключаемых направляющих вывода 661-662, например диоды. Начало и конец линии задержки завершаются сопротивлениями 35 672 и 671, соответствующими их волнам, во избежание нежелательных реакций. 75 , . 651 659 - 80r 660, 661 662, . 35 672 671, . Таким образом, два импульса ' и '' обратной полярности, полученные из прямоугольного импульса '' путем дифференцирования, пройдут линию задержки от выбранной точки ответвления, '' в примере, показанном на рисунке 6, слева или вправо соответственно и выпустите на концах «» и «» серию положительных и отрицательных импульсов, принадлежащих входу «», которые соответствуют значению или дополнительному значению этой точки отбора. ' '' '' , '' 6 '' '' 95 '' . В отношении рисунка 6 вопрос о том, какими электрическими или электронными средствами остается открытым, импульсы или ', инициирующие умножение, передаются в одну из линий с. 6 '00 , ' . Пример выполнения такого устройства ввода стоимости показан на рисунке 105. 105 7 как система пошагового переключения с пересекающимися шинами 680. Вертикальные линии 611619 соответствуют значениям 1-9, горизонтальные линии, отходящие от элементов блокировки 690-699, соответствуют значениям 110 позиций (десятичных позиций) введенный фактор. 7 -- 680 611619 1-9, 690-699 110 ( ) . В точках пересечения горизонтальной и вертикальной линий предусмотрены переключатели, с помощью которых по типу известной клавиатуры счетной машины можно ввести коэффициент. Вдавленные, то есть закрытые, контакты этой многоклавишной платы отмечены на чертеже (рис. 7) в каждом случае кружками в точках пересечения 120°. Наименьшая десятичная позиция одного введенного коэффициента, как показано, представляет собой значение «7» на горизонтальной линии, отходящей от блокирующего элемента 699. В десятичной позиции десятков вводится цифра «1», в десятичной позиции 125 сотен — «9», в десятичной позиции тысяч — «8» и т. д. Для осуществления умножения теперь необходимо послать один импульс за другим по отдельным горизонтальным линиям, при условии, что в этой строке нажата клавиша, как и клавиша 7 в десятичной позиции единиц. Импульс, два импульса на фиг.6, поступают во входную линию с 7 устройства задержки, после чего на выходе е появляются семь отрицательных импульсов, а на выходе - три положительных импульса. , 115 , . , , ( 7) 120 . "7" 699. "1" , 125 "9", "8" . , 130 833,454 , 7 . , 6, 7 , , . Импульс, инициирующий умножение через элемент задержки, или в показанном примере два импульса ' (один импульс положения, один отрицательный импульс) могут быть введены через вращающийся распределитель в устройство, при этом вращающийся контактный рычаг последовательно касается каждого из контрконтакты расположены по кругу или круговому сектору вокруг него в стиле известных телефонных циферблатов. Девять встречных контактов корпуса, как показано на фиг.7, соединены с входами, ведущими к блокирующим элементам 690-699. Отсюда понятно, что одно вращение контактного рычага приводит к умножению значения, введенного с клавиатуры, на другой коэффициент «1», шесть вращений производят умножение на другой коэффициент «6». Если на выходах и расположен дополнительный поперечный распределитель 680, как показано на фиг. 7, умножение может быть выполнено с тремя коэффициентами и т. д. , ' ( , ) , , . - 7 690-699. , "1", "6". 680, 7, , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 19:10:26
: GB833454A-">
Соседние файлы в папке патенты