Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 21961
.txt 833309-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB833309A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 21 апреля 1958 г. : 21, 1958. 833,309 Заявка № 12557158 подана в Нидерландах 24 декабря 1957 г. Полная спецификация опубликована: 21 апреля 1957 г. 1960 833,309 . 12557158 24, 1957 " : 21, 1960 Индекс при приемке: -Класс 60, D2G3E. :- 60, D2G3E. Международная классификация:-B24d. :-B24d. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Усовершенствования абразивных отрезных дисков или относящиеся к ним МЫ, , компании . , Финсбери, Лондон EC2, британская компания. настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , , . , , ..2., . , , , : Настоящее изобретение относится к абразивному отрезному диску, стороны которого на определенной площади снабжены склеенными алмазными зернами и который используется для резки на длины твердых материалов, в частности стеклянных трубок и стержней. Такие абразивные отрезные диски являются дорогими инструментами, но способны резать быстро и точно. Однако у них есть ограничение: при определенных условиях режущая поверхность сравнительно быстро матируется. , , . . , . Таким глазурованным диском можно продолжать резать, однако износ диска будет большим и будет высокий процент брака продукта, так как диск слегка шатается, размеры отрезаемых отрезков уже не те, а концы грани сколоты и больше не расположены под прямым углом к продольным осям. Было обнаружено, что с таким отрезным диском можно получить гораздо более высокую производительность при меньшем проценте брака, если в соответствии с изобретением диск спроектировать так, чтобы режущие поверхности были снабжены не только обычными выемками для удержания алмазных частиц. но также с множеством дополнительных небольших углублений, число которых не превышает 15 на см2, причем дополнительные углубления расположены на поверхности диска между указанными нормальными углублениями. Дополнительные выемки предпочтительно распределены неравномерно. , , , . , 15 cm2 , . . В одном варианте осуществления изобретения дополнительные выемки имеют коническую форму с углом при вершине предпочтительно 60°. 60 . Не обязательно за всю обрезку [Цена 3ш. 6г.] поверхность с обеих сторон колеса снабдить дополнительными выемками. 45 Удовлетворительные результаты получаются также, если согласно дополнительному варианту осуществления изобретения режущая поверхность с одной стороны разделена на четное число воображаемых равных секторов, каждый второй из которых на 5% снабжен дополнительными выемками, а режущая поверхность с другой стороны. Другая сторона разделена на равное количество одинаково расположенных воображаемых секторов, причем дополнительные выемки на этой стороне выполнены в секторах, расположенных в шахматном порядке 55 относительно другой стороны. Этот вариант осуществления изобретения особенно выгоден, если дополнительные выемки предусмотрены в готовом диске, поскольку при таком расположении диск менее склонен к короблению 60 из-за наличия дополнительных выемок. [ 3s. 6d.] . 45 5% , , 55 . - , , 60 . Режущий диск в соответствии с изобретением предпочтительно имеет максимальную толщину вдоль режущих поверхностей 1,65 мм, максимальный диаметр 200 мм, а дополнительные выемки имеют глубину около 0,2 мм. 1 65 , 200 0.2 . Для того чтобы изобретение можно было легко реализовать, один из вариантов его осуществления будет описан более полно со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: , 70 , : На рисунке 1 показан разрез по центральной линии отрезного диска, снабженного по бокам алмазными зернами,75 На рисунке 2 в значительно увеличенном масштабе показан вид части стороны рисунка 1, на рисунке 3 показано то же самое на значительно увеличенная часть вида в разрезе согласно фиг. 1, а фиг. 4 представляет собой вид сбоку отрезного круга, показанного на фиг. 1. 1 , 75 2 1, 3 1, 4 1. На фигурах ссылочная позиция 1 обозначает металлический диск, который закреплен на валу 85 3 известным способом с помощью двух зажимных средств. Цена 4s 6W, 2 833,309 2. По окружности диск с каждой стороны снабжен режущей поверхностью 4, содержащей склеенные алмазные зерна. Как более наглядно показано на фигурах 2 и 3, между алмазными зернами 5 предусмотрены выемки 6. В диске диаметром не более 200 мм и толщиной вдоль режущих поверхностей не более 1 мм эти выемки имеют глубину около 0,2 мм, при этом предусмотрено не более 15 выемок на см2 режущей поверхности. поверхность. На практике выяснилось, что такой диск обеспечивает гораздо более высокую производительность, чем колесо без рифлений. В качестве примера можно привести диск диаметром 150 мм и толщиной по режущим поверхностям 0,8 мм. Ширина режущих поверхностей составляла 10 мм. До выполнения выемок из стеклянной трубки с наружным диаметром 4,5 мм и толщиной стенки от 0,7 до 0,9 мм можно было нарезать 8000 отрезков в час в течение 40 часов. , 1 - 85 3 4s 6W, 2 833,309 2. 4 . 2 3, 6 5. 200 1 , 0.2 , 15 cm2 . . 150 0.8 . 10 . 4.5 0.7 0.9 8000 40 . Процент брака составил около 10 из-за скошенных торцов и сколов. 10 . По истечении 40 часов режущие поверхности стали гладкими. Каждый час резки требовал часа сортировки. Высокий процент брака и высокая степень износа круга были обусловлены тем, что режущие поверхности стали гладкими, что снизило режущий эффект и, кроме того, круг вибрировал во время работы. Из-за уменьшения режущего действия требуется большее количество энергии давления подачи, что снова увеличивает износ. В процессе работы на изделие и колесо непрерывно направлялась струя воды. После создания дополнительных выемок аналогичный диск мог резать чуть более 12000 отрезков в час из стеклянных трубок того же типа и тех же размеров в течение 60 часов при тех же условиях эксплуатации; процент брака был незначительным и уж точно меньше 1. Сортировку, которая заняла бы 3 часа для 12000 длин, можно было бы опустить. Предположительно, измельченные частицы преимущественно попадают в углубления, откуда их вымывает струя воды. чтобы режущие поверхности не блестели. 40 . . . . . 12000 60 ; 1. , 3 12000 . . . Фигура 4 представляет собой вид сбоку отрезного круга, у которого режущие поверхности 4 разделены на десять воображаемых секторов. В пяти секторах предусмотрено 8 выемок, остальные сектора 7 не утоплены. Режущая поверхность на другой стороне круга разделена на такое же количество секторов; здесь, однако, выемки предусмотрены в секторах, совпадающих с секторами 7 на другой стороне, тогда как сектора, совмещенные с секторами 8, не выточены. 4 4 . 8 , 7 . ; , , 7 8 . Такое расположение имеет преимущество, когда обычный коммерчески доступный диск снабжен выемками, поскольку диск менее склонен к короблению из-за выемок. 6С. . 6S. Изобретение не только очень полезно при резке стеклянных трубок и стеклянных стержней, но и абразивные отрезные диски, специально снабженные выемками в соответствии с изобретением, также могут с успехом использоваться при резке керамических трубок и стержней и вообще при резке всех твердых материалов, для которых Используются отрезные диски с алмазной связкой. 70 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 19:06:58
: GB833309A-">
: :
833310-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB833310A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 2 мая 1958 г. : 2, 1958. 8339310 Заявка № 14079/58 подана в Швейцарии 9 мая 1957 г. Полная спецификация опубликована: 21 апреля 1957 г. 1960 8339310 . 14079/58 9, 1957 : 21, 1960 Индекс при приемке: -Класс 112, G2(C2EX:F2B). :- 112, G2(C2EX:F2B). Международная классификация:-DO5b. :-DO5b. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Усовершенствования швейных машин или относящиеся к ним для автоматического выполнения стежков, образующих различные узоры. Мы, .., швейцарская корпорация, расположенная по адресу 16, , Фрибур, Швейцария, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы он был запатентован. может быть предоставлено нам, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, будет подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к швейной машине для автоматического выполнения стежков, образующих различные узоры, в которой по меньшей мере один из двух эффективных элементы, то есть игловодитель или устройство подачи заготовки, подвергаются воздействию устройства управления, которое предназначено для определения точного положения, в котором игла проникает в изделие. , .., , 16, , , , , , , : , , .. , . Согласно настоящему изобретению швейная машина отличается тем, что устройство управления содержит цифровой программный контроллер, подающий электрические сигналы, ряд электромагнитов, на которые передаются сигналы, ряд подвижных упоров, управляемых электромагнитами и каждый из которых приспособлен занимать два положения, выдвинутое положение и рабочее положение, и скользящий элемент управления, который механически соединен с элементом, т.е. игловодителем или устройством подачи заготовки, и подвергается действию приводного средства, которое перемещает его в одном положении. или в другом направлении, при этом указанный элемент управления содержит фиксирующие поверхности, с которыми взаимодействуют подвижные упоры и которые расположены таким образом, что каждый подвижный упор определяет два положения остановки элемента управления в зависимости от того, вошел ли последний в контакт с упором, когда перемещается в ту или иную сторону. , , , , , , .. , , - . Для лучшего понимания изобретения и для того, чтобы показать, как его можно реализовать, теперь в качестве примера будет сделана ссылка на аккомпанемент [Цена 3s. 6d.] групповые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид в разрезе части швейной машины 45, показывающий только те элементы, которые необходимы для понимания изобретения; фиг. 2 представляет собой вид сверху детали фиг. 1, в меньшем масштабе 50. Фигура 3 представляет собой вид сверху дополнительной детали фигуры 1, также в меньшем масштабе, а фигура 4 представляет собой схематический вид в вертикальной проекции детали модифицированной формы варианта реализации. 55 Изображенная машина содержит иглу 1, прикрепленную к иглодержателю 2, который сам установлен в люльке 3. Последняя шарнирно закреплена на штыре 4, принадлежащем раме машины. Игла также может быть установлена в известном, так называемом, маятниковом устройстве. Рычаг 3а люльки 3 соединен стержнем 5 с элементом управления 6, который установлен с возможностью скольжения на раме 65 7 машины и который может перемещаться при возвратно-поступательном движении. , [ 3s. 6d.] , : 1 45 , , 2 1, , 50 3 1, , 4 . 55 1 - 2, 3. 4 , 60 - - . 3a 3 , 5, 6 65 7 . Перемещения органа управления 6 в ту или иную сторону производятся двумя электромагнитами 8 и 9 соответственно. 70 Амплитуда этих перемещений ограничивается тем или иным из ряда стержней 10, 11, 12 с плунжерными сердечниками из трех электромагнитов. 13, 14 и 15 соответственно. Каждый из этих стержней 75 приспособлен занимать либо выдвинутое положение, либо рабочее положение, в котором каждый из них проникает в одно из трех отверстий 16, 17 и 18, образованных в элементе управления 6. Эти отверстия имеют разный 80 диаметр и каждое определяет два различных положения элемента 6 при нахождении соответствующего стержня в рабочем положении в зависимости от направления, в котором элемент 6 был смещен с целью 85 приведения края отверстия в упираться в -4 1 и 191? _w% . 6 8 9 . 70 10, 11, 12 . 13, 14 15 . 75 16, 17 18 6. 80 6 , 6 85 -4 1 191? _w % . 2
833,310 833,310 стержень. Таким образом, эти отверстия определяют шесть различных положений элемента 6, к которым добавляются два крайних левого и правого положения, которые он может занимать, когда все стержни находятся в выдвинутом положении. . 6, - - . На разные электромагниты 8 и 9 и с 13 по 15 подается питание через цифровой программный контроллер или источник тока 19, соединенный проводом 20 и фрикционным контактом 21 с кольцом 22, окружающим пластину 23 из изоляционного материала. В этой пластине 23 размещены небольшие контактные стержни 24. 1lhe 8 9 13 15 19, 20 21 22 23 . 24 23. Перфорированный диск 25 опирается на кольцо 22. 25 22. Наконец, электрические контакты 26а-26е под напряжением соединены проводами 27а-27е соответственно с электромагнитами 8 и 9 и 1i3-I5. , 26a 26e , 27a 27e , - 8 9 1i3 I5. В зависимости от расположения перфораций 28, образованных в диске 25, некоторые из небольших стержней 24 находятся в электрическом контакте с ним, тогда как другие изолированы от него. Пластина 23, несущая диск 25, вовлекается во вращение двигателем машины с помощью механизма, не показанного на чертежах, небольшие стержни, которые заряжены, подают ток на соответствующие электромагниты, когда: указанные стержни проходят напротив контактов 26. . 28 25, 24 - . 23 25 , : 26. Машина будет содержать множество дисков 25, имеющих различную перфорацию, которые будут легко взаимозаменяемыми и, таким образом, позволят модифицировать конструкцию строчки. 25 , . Следует отметить, что в показанном варианте реализации электромагниты 8 и 9 являются приводными средствами и могут быть заменены другим механизмом, тогда как электромагниты 12-15 являются переключателями положения, которое должен занимать элемент 6 управления. , 8 9 , 12 15 6 . Устройство управления, которое описано и проиллюстрировано, может быть применено к устройству подачи заготовки 29 (фиг. 4), а не к игле. В этом случае было бы выгодно не управлять устройством подачи заготовки напрямую, а управлять промежуточным селекторным элементом, известным в области швейных машин, для определения амплитуды движений устройства подачи заготовки, которые производятся двигателем машины. . - 29 ( 4) . , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 19:06:59
: GB833310A-">
: :
833311-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB833311A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 833,311 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 2 мая 1958 г. 833,311 : 2, 1958. Заявка подана в Швейцарии 15 мая 1957 г. Полная спецификация опубликована: 21 апреля 1957 г. 1960 15, 1957 : 21, 1960 № 14080158 Индекс при приемке: -Класс 112, G2(C2EX:F2B). . 14080158 :- 112, G2(C2EX:F2B). Международная классификация:-DO5b. :-DO5b. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Усовершенствования швейных машин или относящиеся к ним для автоматического выполнения стежков, образующих различные узоры. Мы, .., швейцарская корпорация, расположенная по адресу 16, , Фрибур, Швейцария, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы он был запатентован. может быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , .., , 16, , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к швейной машине для автоматического выполнения стежков, образующих различные узоры, в которой по меньшей мере один из двух эффективных элементов, то есть игловодитель или устройство подачи заготовки, подвергается воздействию устройства управления, предназначенного для определения местоположения точное положение, в котором игла входит в изделие. , , .. , . Согласно настоящему изобретению швейная машина отличается тем, что устройство управления содержит цифровой программный контроллер, подающий электрические сигналы, ряд контактных штифтов, на которые передаются сигналы, приводное средство, которое механически соединено с элементом, т.е. , , , , .. игловодитель или устройство подачи заготовки, и перемещающее ее в одну и другую сторону, исследовательский элемент, перемещаемый одновременно с элементом, противоположным шпилькам, с каждым из которых он последовательно вступает в контакт, и стопор механизм, работающий электрически в тот момент, когда исследовательский элемент расположен напротив шпильки, на которую подается ток от программного контроллера, что приводит к остановке приводного элемента и, следовательно, к остановке ведомого элемента, то есть игловодителя или устройства подачи заготовки, в положение, таким образом, определенное программой. , , , , , , .. , . Для лучшего понимания изобретения и демонстрации того, как его можно реализовать, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: , , : Фигура 1 представляет собой схематический общий вид части швейной машины, показывающий только те части, которые необходимы для понимания изобретения. 45 Фигура 2 представляет собой перспективный вид части механизма, обеспечивающего выполнение программы. 1 , , 45 2 . Фигуры 3 и 4 представляют собой виды двух деталей в плане, 50 Фигура 5 представляет собой вертикальную проекцию механизма, обеспечивающего программу, Фигура 6 представляет собой вид сверху детали, а Фигура 7 представляет собой вид детали модифицированной формы варианта реализации. . 55 Изображенная машина содержит иглу 1, прикрепленную к иглодержателю 2, который сам установлен в люльке 3. Последний шарнирно закреплен на шкворне 4, принадлежащем раме машины. Игла также может быть установлена так называемым маятниковым способом. Рычаг 3а люльки соединен тягой 5 с элементом управления 6, шарнирно соединенным 7 с рамой машины и имеющим возможность качания вокруг указанной точки. 65 Перемещение элемента 6 осуществляется приводным средством, содержащим электромагнит 8, действующий противоположно действию возвратной пружины 9. Элемент 6 содержит исследовательский рычаг 6а, который 70 выполнен с возможностью перемещения напротив ряда электрических контактных шпилек 10а-10е. Кроме того, элемент 6 содержит сектор 6b, на краю которого образован ряд вырезов 11, с которыми взаимодействует палец 12, удерживаемый двуплечим рычагом 13. 3 4 , 50 5 , 6 , 7 . 55 , 1 - 2, 3. 4 . 60 - - . 3a 5 6 7 . 65 6 8 9. 6 6a 70 10a 10e,. , 6 6b 11 - 12 13. Этот рычаг шарнирно соединен 14 с рамой машины и его движения контролируются электромагнитом 15. Когда на последний подается напряжение, штифт 12 взаимодействует с тем или иным из 80 пазов 11 и фиксирует элемент управления 6. 14 15. , 12 - 80 11 6. Эта машина работает следующим образом: : Привод 8, который приводит в движение 85 иглу посредством 833,311 управляющего элемента 6 и стержня 5, питается от источника тока 16 через тиратрон 17 и контакт 18, управляемый программным контроллером, который будет описано далее. Исполнительный механизм действует или не действует в соответствии с программой, определяя, таким образом, направление перемещения органа 6 управления. 8 85 833,311 6 5, 16 17 18 . , , 6 . Кроме того, сетка тиратрона 17 снабжается током от источника тока 19 через кольцо 20, несущее вал 21, причем последний приводится в движение двигателем машины с помощью механизма, который не показан на фиг. рисунки. Целью этого кольца является подача тока в сетку тиратрона 17 в четко определенные моменты времени таким образом, чтобы перемещения органа управления 6 происходили синхронно с другими движениями машины. , 17 19 20 21, . 17 - , 6 . Автоматическая остановка органа управления 6 в том или ином из различных положений, в которых он приспособлен занимать, осуществляется следующим образом: 6 , : Указанный элемент соединен проводником 22 с источником 19 тока. При перемещениях указанного элемента его исследовательский рычаг 6а последовательно входит в контакт с различными шпильками 10, которые через посредство цифрового управляющего устройства 23 (рис. 5), подающего программу и описанного ниже, соединены с сетью. схема тиратрона 24, выходная цепь которого питает запирающий электромагнит 15. Как только исследовательский рычаг 6а входит в контакт с конкретной шпилькой 10, которая в это время находится в сообщении с сеткой тиратрона 24, на электромагнит 15 подается питание, и орган управления 6 блокируется. Следует отметить, что цепь подачи электромагнита 15 проходит через кольцо 25, несущее вал 21, так что после каждого стежка электромагнит 15 освобождается, что позволяет элементу 6 снова переместиться, чтобы занять желаемое положение для следующий стежок. , 22, 19. 6a 10, 23 ( 5) , , 24 ' 15. 6a 10 24, 15 6 . 15 25 21, 15 , 6 . Механизм 23 обеспечения программы устроен следующим образом: 23 : Каркас состоит из двух изолирующих пластин 26 и 27, прикрепленных к валу 2&, который установлен в машине с возможностью вращения. Эти две пластины несут пять металлических стержней 29а-29е, которые параллельны вращающемуся валу 28 и каждый из них расположен на разном расстоянии от него. Эти стержни слегка выступают из пластины 26 и контактируют с концентрическими круговыми контактными дорожками 30а-30е, которые соединены соответственно со шпильками 10а-10е (фиг. 6). Стержни 29 несут несколько рядов из пяти контактных дисков 31, которые изолированы друг от друга промежуточными дисками 32 (фиг. 3, 4 и 5), каждый из которых имеет отверстия 33 для прохождения через них стержней. Каждый из этих дисков содержит множество внешних назов 31', которые простираются на сектор, охватывающий 1/72 оборота, и предназначены для контакта со щеткой 34. Отверстия 33, за исключением отверстия, обозначенного как 33', достаточно велики, чтобы стержни 29 не касались их. Отверстие 33' имеет меньший диаметр, так что проходящий через него стержень 29 находится в электрическом контакте с соответствующим диском 31. 26 ' 27 , 2& . 29a 29e 28 . 26 30a 30e 10a 10e ( 6). 29 31 32 ( 3, 4 5) 33 . 31' 1/72 , 34. 33, 33', - 7(1 29 . 33' , 29 31. На каждом диске имеется отверстие 33' диаметром 75 футов, соответствующее отдельному стержню 29, так что каждый диск находится в электрическом контакте с одним из этих стержней. При вращении пластин 26 и 27, несущих стержни 29, которое осуществляется пошагово не показанным на чертежах механизмом 80, действующим синхронно с остальной частью машины, выступы 31' последовательно входят в контакт с щетка 34 соединена с сеткой тиратрона 24 проводником 25'. 85 Когда один носок 31' входит в контакт со щеткой 34, он соединяет указанную сетку с соответствующей шпилькой 10 через промежуточный элемент одного из стержней 29 и одной из контактных дорожек 30. Один из изолирующих 90 дисков 32, расположенных между дисками 31 и обозначенных как 32', имеет форму кулачка и управляет контактом 18 для питания исполнительного механизма. Таким образом, этот диск 32' по форме своего профиля определяет, должен ли привод быть включен для следующего стежка или нет, то есть, в каком направлении должен перемещаться управляющий элемент 6, чтобы достичь кратчайший путь перемещения штифта, на котором он будет зафиксирован, такое расположение 100 предотвращает холостой ход органа управления и, следовательно, иглы. 75' 33' 29, . 26 27 29, -- 80 , 31' 34 24 25'. 85 31' 34, 10 29 30. 90 32 31, 32', 18 . 32' , , , , , 6 , 100 . Следует отметить, что стержни 29 несут несколько рядов 5 дисков 31 и что щетка 34, а также контакт 18 могут быть 105 смещены таким образом, чтобы оказаться напротив одного или другого из этих рядов дисков. 29 5 31 34. 18, 105 . Таким образом, машина содержит множество встроенных в нее программ, которые можно легко запустить или вывести 110 из строя. , 110 . Проиллюстрированное и описанное устройство управления может также применяться к устройству подачи заготовки вместо того, чтобы быть соединенным с иглой. Устройство подачи заготовки, обозначенное номером 115 36 на рисунке 7, будет соединено с управляющим стержнем 5 вместо люльки 3, несущей иглу. Может оказаться выгодным не приводить в действие устройство подачи заготовки напрямую, а приводить в действие промежуточный селекторный элемент 120, известный в области швейных машин, для определения амплитуды перемещений устройства подачи заготовки, которые производятся двигателем машины. . , 115 36 7, 5 3 . , 120 , . В описанном и проиллюстрированном примере 125 количество шпилек 10 равно пяти. Это число также может быть больше, например, шесть или восемь. , 125 10 . , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 19:07:00
: GB833311A-">
: :
833312-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB833312A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 833,312 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 7 мая 1958 г. 833,312 : 7, 1958. № 14553/5& Полная спецификация Опубликовано: 21 апреля, 1960 . 14553/5& : 21, 1960 Индекс при приемке: -Класс 61, F2. :- 61, F2. Международная классификация:-B2Sd. :-B2Sd. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Улучшения в зажимных стержнях или относящиеся к ним Я, РЕДЖИНАЛЬД ПИТЕР РАЙТ, британское гражданство, проживает в «Бродлендс», 336, Флитвуд Роуд, Торнтон, недалеко от Блэкпула, в графстве Ланкастер, настоящим заявляю об изобретении, о котором я молюсь, чтобы Мне может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , "", 336, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к зажимным стержням для движущихся вагонов и других подобных объектов, в частности железнодорожных вагонов; и его целью является создание нового или улучшенного устройства, которое по сравнению с зажимными стержнями традиционной конструкции имеет небольшой вес и включает в себя поворотный башмак, приспособленный для установки на железнодорожной линии и имеющий на своей нижней стороне возобновляемую облицовку или адаптированную подкладку. для равномерного или равномерного давления на рельс вещества, обеспечивающего при использовании значительное сопротивление трению и скольжению по рельсу. , , ; , , . Далее я опишу свое изобретение с помощью прилагаемого листа пояснительных чертежей, которые иллюстрируют, только в качестве примеров, а не ограничения, два варианта осуществления. - , , . На указанных чертежах: Фиг. 1 и 2 представляют собой вид сбоку и вид сверху, соответственно, одной конструкции зажимного стержня согласно изобретению. :. 1 2 , , . Рис. 3 и 4 - вид и план соответственно поворотного башмака стержня, выполненные в увеличенном масштабе по сравнению с фиг. 1 и 2. . 3 4 , , , . 1 2. На рис. 5 показана модифицированная конструкция конца стержня, зацепляющего колесо вагона. . 5 . В некоторых представлениях одинаковые ссылочные символы обозначают одинаковые части. . Ссылаясь на чертежи, но прежде более конкретно на фиг. 1-4 включительно: а, а представляют собой пару полос из алюминиевого сплава, разнесенно соединенных заклепками б и дистанционными блоками с с образованием облегченного стержня дуплексной конструкции. Между полосами а стержня также заклепано удлинение ' стальной носовой части , которое опирается на болт е башмака , образованный боковыми выступами , которые охватывают направляющую при использовании стержня. На нижней стороне указанного башмака , 5Q' винтами закреплена облицовка или накладка из подходящего нескользящего или фрикционного материала, например, известного под зарегистрированной торговой маркой "". Таким образом, когда зажимной стержень находится в положении использования 55, прижимая его носок к колесу 1 вагона, фрикционная поверхность или подкладка башмака лежит равномерно по всей ширине рельса, эффективно противодействуя тенденции к скольжению при движении вагона. человек продвигается вперед на 60 футов, используя штангу. Поскольку давление облицовки или накладки на рельс является равномерным, срок его службы продлевается, и, кроме того, он может быть легко заменен по мере необходимости. , . 1 4, :, - - . 45 - ' . 5Q' , , - , "". , , 55 1, ' , 60' . , , , , . При желании носик и удлинитель ' 65 могут быть изготовлены из легкого металла или сплава, и в этом случае носок оснащается возобновляемой износостойкой крышкой, например, из стали. , ' 65 - , - . На стержне 70 предусмотрены протекторы , для защиты рук пользователя, а между указанными защитными приспособлениями расположена вставка из твердой древесины. Предпочтительно, чтобы штанга была установлена так, чтобы оператор работал с согнутыми коленями. 75. , 70 , . , . 75. Следует отметить, что носовая часть стержня имеет такой контур, чтобы предотвратить слишком глубокое проталкивание стержня под колесо телеги. ' .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 19:07:02
: GB833312A-">
: :
833313-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB833313A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Изобретатели: БЕРНАРД УИЛЬЯМ ГЕРБЕРТ УОТТС и КЛАРЕНС БЭЗИЛ ШЕФЕРД УОТТС 833,3 13 Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: 29 мая 1958 г. : 833,3 13 : 29, 1958. № 17214/58. . 17214/58. Полная спецификация опубликована: 21 апреля 1960 г. : 21, 1960. Индекс при приемке: -Класс 88(2.), КХ. : - 88(2.), . Международная классификация: -. :,-. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , & , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу Пирсфилд-стрит, 23, Лондон, , & , , 23 , , ..5, настоящим заявляем, что изобретение, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - ..5, , , : - Изобретение относится к фортепиано и содержит комбинированную крышку клавиатуры и пюпитр. . В большинстве вертикальных фортепиано обычно используется крышка клавиатуры или ее опускание для поддержки музыки, что можно сделать, когда крышка открыта, откинув ее назад и поддерживая нижний край ноты на предусмотренном ребре. на нижней стороне крышки клавиатуры. , . Хотя это устройство подходит для большинства людей, оно имеет недостаток, заключающийся в том, что для ребенка или маленького человека музыка может быть неудобно громкой, и целью настоящего изобретения является создание комбинированного чехла и пюпитра, который одинаково подходит для всех людей и людей. может использоваться маленьким ребенком. , . В соответствии с настоящим изобретением комбинированная крышка клавиатуры и пюпитр содержит откидную подставку или пластину, к нижней стороне которой шарнирно прикреплена откидная часть, способная, когда откидная подставка находится в открытом положении, складываться до положения, в котором она лежит в открытом положении. угол падения, чтобы обеспечить музыкальный отдых. . Изобретение поясняется прилагаемыми чертежами, на которых фиг. 1 и 2 представляют собой вертикальные разрезы части пианино, снабженной крышкой или опусканием клавиатуры в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения и показывающие ее соответственно в закрытом и открытом виде. позиция. , , 1 2 . На рисунках обозначена так называемая верхняя дверца, за которой расположена основная рама и струны фортепиано. Клавиатура обычно обозначается буквой . - . . Чехол-клавиатура этого изобретения про[Цена 3ш. 6d.] состоит из откидной платформы 1, шарнирно соединенной с задней створкой 2 посредством горизонтально идущего шарнира 4 так, что ее можно поворачивать вверх вокруг шарнира в положение, в котором она находится под углом к вертикали и поддерживается зацеплением на своем верхнем конце с верхней дверью . [ 3s. 6d.] 1, 2, 4 . Носовая часть или изогнутая передняя часть водопада вместо того, чтобы быть зафиксированной или образующей часть ложа 1, состоит из откидной части 3, которая шарнирно прикреплена шарниром или петлями 5 к нижней стороне ложа 1. 1 3 5 1. Удобно, как показано, что откидная часть 3 имеет перевернутую -образную форму, образуя переднюю часть 6, которая, когда крышка клавиатуры находится в закрытом положении, как показано на рис. 1, проходит под прямым углом к опускающемуся основанию, закрывая передние концы клавиш. 3 - 6 , . 1, . Когда крышка клавиатуры открыта, пюпитр обеспечивается за счет того, что откидная часть 3 может поворачиваться или поворачиваться в положение, в котором одна часть буквы лежит горизонтально, как показано на рисунке 2, образуя пюпитр. , 3 2 . В этом положении верхняя сторона 7 клапана служит опорой для нот и для предотвращения соскальзывания нот на ней может быть выполнена канавка или широкая выемка. 7 . Могут быть предусмотрены резиновые шпильки 8 для фиксации края клапана при использовании его в качестве пюпитра. 8 . Видно, что пюпитр расположен значительно ниже и ближе к проигрывателю, что оказалось большим преимуществом для играющих детей. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 19:07:03
: GB833313A-">
: :
833314-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB833314A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Изобретатель: ФРАНК ПОРТЕР 833,314 : 833,314 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 6 июня. 1958. 6. 1958. № 18076/58. . 18076/58. (Дополнительный патент к № 746180 от дек. 29, 1953). ( . 746,180 . 29, 1953). Полная спецификация опубликована 21 апреля 1960 г. 21, 1960. Индекс при приемке: -Класс 36, С3А; и 38(1), Е(9X:10X). : - 36, C3A; 38(1), (9X: 10X). Международная классификация: -H02f, г. : -H02f, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованный зажим для электрических проводников Мы, британская компания , расположенная по адресу 2, , , , настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был предоставлен патент, а также о методе изготовления. то, каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано в следующем заявлении: , , 2, , , , , , , : - Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованный зажим для электрических проводников, причем указанный зажим представляет собой усовершенствование или модификацию зажима. ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 19:07:04
: GB833314A-">
: :
833315-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB833315A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи Заполнено 833 315. Уточнение: 1 июля 1958 г. № 21087/ 15 833,315 : 1, 1958. . 21087/ 15 Заявка подана в Германии 1 июля 1957 г. Полная спецификация опубликована: 21 апреля 1957 г. 1960 1, 1957 : 21, 1960 Индекс при приемке: - Классы 80(2), C1C(4B:10); 122(1) В7(А8:Е2А); и 122(5), B13(B3A8:B3E2:). :- 80(2), C1C(4B:10); 122(1) B7(A8:E2A); 122(5), B13(B3A8:B3E2:). Международная классификация:-FO6d, . :-FO6d, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Усовершенствования или относящиеся к уплотнению деталей машин, подвижных относительно друг друга, и гидравлической фрикционной муфты. Мы, , в частности, в случае вязких масел , , используемых в настоящее время, вязкость масла составляет 45 организованный по законам Германии, существенно снижается при высоких скоростях скольжения. , , , 45 , . Буршайд, под Кельном, Германия, настоящим. Жидкое масло может тогда проникнуть сквозь него, даже заявить об изобретении, для чего мы молимся, чтобы нам был предоставлен патент на чрезвычайно узкие промежутки в уплотнении, а также диапазон и, следовательно, прошел нижний метод путем что необходимо выполнить, чтобы снять кольцо поршня и достичь 50, будет конкретно описано ниже, а именно, собственно поршневое кольцо, которое обеспечивает понижение уплотнения: - относительно камеры сгорания. С , , , , , , - 50 - :- . Для обеспечения уплотнения между совершающими возвратно-поступательное движение даже очень небольшими масляными клиньями деталями машины, в частности поршнями между несущими поверхностями этих поршневых двигателей внутреннего сгорания, уже известно кольцо и стенку цилиндра, уплотнительную перемычку 55, чтобы использовать набивку. кольца, так называемые торсионные кольца, этого поршневого кольца отодвигаются от стенок цилиндра, которые обеспечивают сжатие масла или газа, так что при сжатии и и которые состоят из буртикообразного обратного или выпускного хода поршня, некоторые Часть корпуса и уплотнительная перегородка, состоящая из масла, проходят в камеру сгорания. , - , , 55 , - , , - . расположено наклонно и находится под давлением. В конечном итоге это приводит к тому, что значительное количество нефти выбрасывается под действием давления нефти или газа. Использование в двигателях внутреннего сгорания. Такие торсионные кольца имеют преимущество перед оснащенными торсионными кольцами поршневыми кольцами традиционной конструкции, предлагаемыми до сих пор. - . . что при их наклонном уплотнении целью изобретения является обеспечение перемычек, на которые воздействует среда, являющаяся набивкой для цилиндрических деталей машины 65, уплотняемые кольца упруго деформируются, совершая возвратно-поступательное движение или совершая подвижное вращение по всему своему поперечному сечению, что являются ли они союзниками по отношению друг к другу, более частично скручены, вращая свои шарикообразные задние поршни, используя торсионные кольца, части которых расположены в месте соответствующего сжатия масла или газа, при этом кольцевые канавки специальной формы в поршне . новым расположением торсионных колец 70. Такие торсионные кольца, в соответствии с известными принципами устранения вышеуказанных недостатков, в основном устроены так, что их поступление и снятие или удержание масла с помощью уплотнительной перемычки направлены в сторону адекватного расположения торсионных колец. надежность. В зависимости от камеры, подлежащей герметизации, например, по направлению к корвенции, это в основном достигается за счет камеры разрушения. посредством образованной уплотнительной камеры 75 Уже предлагалось также для двух уплотнительных полотен, направленных на одну цель - снятие масла, использовать то или иное из двух разнесенных торсионных колец. 65 - -, , , - , - , . 70 , - , - . , .., - . 75 , , - . больше торсионных колец, уплотнительные перемычки которых направлены в сторону картера уплотнительного кольца между фактическим давлением газа в двигателе внутреннего сгорания. У вязких холодных поршней во время всасывания и работы масла масло, собирающееся ниже хода уплотняющей стенки поршня, указанная камера способна перемещать торсионное кольцо вниз, в первую очередь принимать любое масло, проходящее через поршню вообще достаточно нижнего торсионного кольца. Но при постоянном нажатии на опорную поверхность уплотнительной перегородки, заполняя уплотнительную камеру маслом, достаточно плотно прилегать к стенке цилиндра. На верхнее 85 оказывается дополнительное давление. Однако из-за нагрева масла больше торсионного кольца уплотнительной камеры, и [Цена 3ш. 6д. ] >- 3 C833,315, следовательно, его уплотнительная перемычка дополнительно прижимается к стенке цилиндра. Обычно это продолжается до тех пор, пока не будет достигнуто определенное состояние равновесия и нижнее торсионное кольцо уплотнительной камеры не прижмется настолько плотно к стенке цилиндра, что перекачивающее действие уплотнительной камеры прекратится. - . , 80 , - . , . 85 , , [ 3s. 6d. ] >- 3 C833,315 . . Таким образом, дополнительное масло надежно удерживается вдали от системы торсионных колец, которая расположена в верхней части поршня и обеспечивает фактический уплотняющий эффект. . Кроме того, предусмотрена гидравлическая фрикционная муфта для соединения вместе цилиндрических элементов, которые приспособлены для перемещения относительно вращения или возвратно-поступательного движения, содержащая два кольца, каждое из которых имеет буртиковую заднюю или корпусную часть, и наклонную перемычку, при этом два кольца установлены внутри кольцевой полости, образованной в одном из элементов, их перемычки направлены друг к другу и заключают в себе камеру для рабочей жидкости. - - , . Теперь изобретение будет описано в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на пяти фигурах показаны пять вариантов осуществления изобретения во фрагментарных разрезах. , , . В конструкции, показанной на фиг. 1, поршень 2, выполненный с возможностью возвратно-поступательного движения в цилиндре 1, снабжен верхней кольцевой канавкой 3, в которой установлено торсионное кольцо 6, состоящее из бортообразной задней части 4 и уплотнительной перемычки. 5, расположенное наклонно, причем упомянутое торсионное кольцо 3S изолирует камеру сгорания, расположенную над поршнем. Оно работает по существу таким образом, что когда на его уплотнительную пластинку 5 воздействует давление газа, который должен быть уплотнен, указанное кольцо -40 упруго деформируется по всей своей периферии и поворачивается в канавке 3 поршневого кольца так, что его уплотняющее кольцо Лицевая сторона 7 плотно прилегает к стенке цилиндра, чтобы гарантировать адекватное уплотнение в этой области. . 1, 2 1 3 6 - 4 5 , 3S . 5 -40 3 7 , . Ниже собственно уплотнительного кольца 6 расположены еще два торсионных кольца 8, 9 таким образом, что наклонные уплотнительные перемычки 8', 9' дополнительных торсионных колец 8, 9 направлены друг к другу, охватывая:50 между ними уплотнительная камера 10. Во время всасывания и рабочего хода поршня 2 масло, находящееся между поршнем и цилиндром , может прежде всего сравнительно легко пройти в камеру 10, поскольку в указанных рабочих фазах за кольцом 9 всегда образуется клин масла 11. или его уплотнительную перемычку 9' и приподнимает уплотнительную или опорную поверхность 9" кольца в большей или меньшей степени от стенки цилиндра. 6 8, 9 8', 9' 8, 9 , :50 10. 2, 10 11 9 9' , 9" . Затем количество масла, прошедшее через нижнее кольцо при указанном движении поршня, сталкивается с той стенкой 8' верхнего торсионного кольца 8, которая направлена в направлении, противоположном указанному направлению движения. так, чтобы верхнее торсионное кольцо более или менее сильно прижималось к стенке цилиндра. Благодаря этой операции уплотнительная камера 10 все больше заполняется маслом после нескольких ходов поршня. Поскольку больше нет возможности вытекания масла 70 из камеры, давление масла в камере уплотнения повышается. Это приводит к тому, что уплотняющие поверхности торсионных колец 8, 9 еще плотнее прилегают к стенке цилиндра. В результате за короткое время в камере 10 могут возникнуть настолько сильные давления 75, действующие на перемычки 8', 9', что в дальнейшем препятствовать поступлению подаваемого снизу масла от подъема нижнего торсионного кольца 9 из положения. при этом он сильно прижимается к стенке цилиндра 80, так что дальнейшее количество масла отсутствует или поступает только в очень небольшом количестве. может добраться до компрессионного кольца 6. , 8' 8 . . , 10 . 70 , . 8, 9 . , 75 10, 8', 9' 9 80 , , . 6. Было обнаружено, что иногда в уплотнительной камере 10, ограниченной двумя торсионными кольцами 8, 9, возникает чрезвычайно высокое давление масла, и это давление может привести к тому, что бортовидные задние части торсионных колец 8, 9 отклоняются от своего места. посадки в соответствующих кольцевых канавках маслом. 90 Результатом этого является, прежде всего, дальнейшее увеличение давления, с которым торсионные кольца прижимаются к стенке цилиндра. 10 8, 9 - 8, 9 . 90 . Но поскольку при этом возможно вытекание некоторого количества масла за кольцевой буртик, одновременно в камере 10 происходит понижение давления, так что устанавливается состояние равновесия. Чем больше уплотнительная камера 10 (рис. 2), тем больше масла или уплотняющей жидкости может накапливаться в ней. Поскольку 100 уплотняющая жидкость или масло могут вытечь, если в камере 10 имеется слишком высокое давление, достигается определенный моющий эффект, посредством которого тепло, которое производится и принимается жидкостью, отводится, когда масло 105 течет обратно. , 10, . 10 (. 2) . 100 10, 105 . Согласно еще одному признаку изобретения в некоторых случаях можно добиться сброса давления в камере 10 путем обеспечения сравнительно небольших отверстий 12 для 110 оттока масла (фиг. 3) в части машины, которая содержит уплотнительные камеры, то есть. поршень 2. Поперечное сечение этих отверстий 12 может быть такого размера, чтобы эффект дросселирования в отверстиях 12 был достаточным для обеспечения увеличения давления в уплотнительной камере 10, одновременно предотвращая повышение давления сверх определенного максимального значения давления. 10 12 110 (. 3) , . 2. - 12 12 10. . Более простого эффекта можно добиться, если отверстия 120 12 расположить не между двумя торсионными кольцами 8, 9, как в случае с рис. 3, а на уровне бортообразной задней части нижнего торсионного кольца 9 (рис. . 4). Как только давление масла достигнет такого значения в 125 уплотнительной камере 10 в этом устройстве, что оно сможет поднять бортовидную заднюю часть кольца 9 от дна канавки, масло может вытечь через отверстие. 12'. Таким образом, в этом случае торсионное кольцо 130 833,315 3 9 действует как предохранительный клапан, поскольку оно открывает отверстие 12' для вытекания масла только при определенном минимальном давлении. При таком расположении возвратных отверстий 12' можно в соответствии с жесткостью кольца 9, допустимым зазором и расположением отверстий 12 регулировать состояние равновесия для определенного положительного давления, что больше, чем в случае расположения отверстий 12, показанного на фиг. 3 Уплотнительная камера, состоящая из двух противоположно расположенных торсионных колец с уплотнительными перемычками, направленными друг к другу, и составляющая сущность настоящего изобретения, не только пригодна для применения в уплотнительных устройствах вышеупомянутого типа, но также может использоваться с большими преимущество для передачи силы, то есть:20 для соединения частей машины, которые приспособлены для возвратно-поступательного или вращательного движения относительно друг друга. 120 12 8, 9 . 3, - 9 (. 4). 125 10 - 9 , 12'. , , 130 833,315 3 9 ,
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB833309A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 21 апреля 1958 г. : 21, 1958. 833,309 Заявка № 12557158 подана в Нидерландах 24 декабря 1957 г. Полная спецификация опубликована: 21 апреля 1957 г. 1960 833,309 . 12557158 24, 1957 " : 21, 1960 Индекс при приемке: -Класс 60, D2G3E. :- 60, D2G3E. Международная классификация:-B24d. :-B24d. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Усовершенствования абразивных отрезных дисков или относящиеся к ним МЫ, , компании . , Финсбери, Лондон EC2, британская компания. настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , , . , , ..2., . , , , : Настоящее изобретение относится к абразивному отрезному диску, стороны которого на определенной площади снабжены склеенными алмазными зернами и который используется для резки на длины твердых материалов, в частности стеклянных трубок и стержней. Такие абразивные отрезные диски являются дорогими инструментами, но способны резать быстро и точно. Однако у них есть ограничение: при определенных условиях режущая поверхность сравнительно быстро матируется. , , . . , . Таким глазурованным диском можно продолжать резать, однако износ диска будет большим и будет высокий процент брака продукта, так как диск слегка шатается, размеры отрезаемых отрезков уже не те, а концы грани сколоты и больше не расположены под прямым углом к продольным осям. Было обнаружено, что с таким отрезным диском можно получить гораздо более высокую производительность при меньшем проценте брака, если в соответствии с изобретением диск спроектировать так, чтобы режущие поверхности были снабжены не только обычными выемками для удержания алмазных частиц. но также с множеством дополнительных небольших углублений, число которых не превышает 15 на см2, причем дополнительные углубления расположены на поверхности диска между указанными нормальными углублениями. Дополнительные выемки предпочтительно распределены неравномерно. , , , . , 15 cm2 , . . В одном варианте осуществления изобретения дополнительные выемки имеют коническую форму с углом при вершине предпочтительно 60°. 60 . Не обязательно за всю обрезку [Цена 3ш. 6г.] поверхность с обеих сторон колеса снабдить дополнительными выемками. 45 Удовлетворительные результаты получаются также, если согласно дополнительному варианту осуществления изобретения режущая поверхность с одной стороны разделена на четное число воображаемых равных секторов, каждый второй из которых на 5% снабжен дополнительными выемками, а режущая поверхность с другой стороны. Другая сторона разделена на равное количество одинаково расположенных воображаемых секторов, причем дополнительные выемки на этой стороне выполнены в секторах, расположенных в шахматном порядке 55 относительно другой стороны. Этот вариант осуществления изобретения особенно выгоден, если дополнительные выемки предусмотрены в готовом диске, поскольку при таком расположении диск менее склонен к короблению 60 из-за наличия дополнительных выемок. [ 3s. 6d.] . 45 5% , , 55 . - , , 60 . Режущий диск в соответствии с изобретением предпочтительно имеет максимальную толщину вдоль режущих поверхностей 1,65 мм, максимальный диаметр 200 мм, а дополнительные выемки имеют глубину около 0,2 мм. 1 65 , 200 0.2 . Для того чтобы изобретение можно было легко реализовать, один из вариантов его осуществления будет описан более полно со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: , 70 , : На рисунке 1 показан разрез по центральной линии отрезного диска, снабженного по бокам алмазными зернами,75 На рисунке 2 в значительно увеличенном масштабе показан вид части стороны рисунка 1, на рисунке 3 показано то же самое на значительно увеличенная часть вида в разрезе согласно фиг. 1, а фиг. 4 представляет собой вид сбоку отрезного круга, показанного на фиг. 1. 1 , 75 2 1, 3 1, 4 1. На фигурах ссылочная позиция 1 обозначает металлический диск, который закреплен на валу 85 3 известным способом с помощью двух зажимных средств. Цена 4s 6W, 2 833,309 2. По окружности диск с каждой стороны снабжен режущей поверхностью 4, содержащей склеенные алмазные зерна. Как более наглядно показано на фигурах 2 и 3, между алмазными зернами 5 предусмотрены выемки 6. В диске диаметром не более 200 мм и толщиной вдоль режущих поверхностей не более 1 мм эти выемки имеют глубину около 0,2 мм, при этом предусмотрено не более 15 выемок на см2 режущей поверхности. поверхность. На практике выяснилось, что такой диск обеспечивает гораздо более высокую производительность, чем колесо без рифлений. В качестве примера можно привести диск диаметром 150 мм и толщиной по режущим поверхностям 0,8 мм. Ширина режущих поверхностей составляла 10 мм. До выполнения выемок из стеклянной трубки с наружным диаметром 4,5 мм и толщиной стенки от 0,7 до 0,9 мм можно было нарезать 8000 отрезков в час в течение 40 часов. , 1 - 85 3 4s 6W, 2 833,309 2. 4 . 2 3, 6 5. 200 1 , 0.2 , 15 cm2 . . 150 0.8 . 10 . 4.5 0.7 0.9 8000 40 . Процент брака составил около 10 из-за скошенных торцов и сколов. 10 . По истечении 40 часов режущие поверхности стали гладкими. Каждый час резки требовал часа сортировки. Высокий процент брака и высокая степень износа круга были обусловлены тем, что режущие поверхности стали гладкими, что снизило режущий эффект и, кроме того, круг вибрировал во время работы. Из-за уменьшения режущего действия требуется большее количество энергии давления подачи, что снова увеличивает износ. В процессе работы на изделие и колесо непрерывно направлялась струя воды. После создания дополнительных выемок аналогичный диск мог резать чуть более 12000 отрезков в час из стеклянных трубок того же типа и тех же размеров в течение 60 часов при тех же условиях эксплуатации; процент брака был незначительным и уж точно меньше 1. Сортировку, которая заняла бы 3 часа для 12000 длин, можно было бы опустить. Предположительно, измельченные частицы преимущественно попадают в углубления, откуда их вымывает струя воды. чтобы режущие поверхности не блестели. 40 . . . . . 12000 60 ; 1. , 3 12000 . . . Фигура 4 представляет собой вид сбоку отрезного круга, у которого режущие поверхности 4 разделены на десять воображаемых секторов. В пяти секторах предусмотрено 8 выемок, остальные сектора 7 не утоплены. Режущая поверхность на другой стороне круга разделена на такое же количество секторов; здесь, однако, выемки предусмотрены в секторах, совпадающих с секторами 7 на другой стороне, тогда как сектора, совмещенные с секторами 8, не выточены. 4 4 . 8 , 7 . ; , , 7 8 . Такое расположение имеет преимущество, когда обычный коммерчески доступный диск снабжен выемками, поскольку диск менее склонен к короблению из-за выемок. 6С. . 6S. Изобретение не только очень полезно при резке стеклянных трубок и стеклянных стержней, но и абразивные отрезные диски, специально снабженные выемками в соответствии с изобретением, также могут с успехом использоваться при резке керамических трубок и стержней и вообще при резке всех твердых материалов, для которых Используются отрезные диски с алмазной связкой. 70 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 19:06:58
: GB833309A-">
: :
833310-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB833310A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 2 мая 1958 г. : 2, 1958. 8339310 Заявка № 14079/58 подана в Швейцарии 9 мая 1957 г. Полная спецификация опубликована: 21 апреля 1957 г. 1960 8339310 . 14079/58 9, 1957 : 21, 1960 Индекс при приемке: -Класс 112, G2(C2EX:F2B). :- 112, G2(C2EX:F2B). Международная классификация:-DO5b. :-DO5b. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Усовершенствования швейных машин или относящиеся к ним для автоматического выполнения стежков, образующих различные узоры. Мы, .., швейцарская корпорация, расположенная по адресу 16, , Фрибур, Швейцария, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы он был запатентован. может быть предоставлено нам, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, будет подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к швейной машине для автоматического выполнения стежков, образующих различные узоры, в которой по меньшей мере один из двух эффективных элементы, то есть игловодитель или устройство подачи заготовки, подвергаются воздействию устройства управления, которое предназначено для определения точного положения, в котором игла проникает в изделие. , .., , 16, , , , , , , : , , .. , . Согласно настоящему изобретению швейная машина отличается тем, что устройство управления содержит цифровой программный контроллер, подающий электрические сигналы, ряд электромагнитов, на которые передаются сигналы, ряд подвижных упоров, управляемых электромагнитами и каждый из которых приспособлен занимать два положения, выдвинутое положение и рабочее положение, и скользящий элемент управления, который механически соединен с элементом, т.е. игловодителем или устройством подачи заготовки, и подвергается действию приводного средства, которое перемещает его в одном положении. или в другом направлении, при этом указанный элемент управления содержит фиксирующие поверхности, с которыми взаимодействуют подвижные упоры и которые расположены таким образом, что каждый подвижный упор определяет два положения остановки элемента управления в зависимости от того, вошел ли последний в контакт с упором, когда перемещается в ту или иную сторону. , , , , , , .. , , - . Для лучшего понимания изобретения и для того, чтобы показать, как его можно реализовать, теперь в качестве примера будет сделана ссылка на аккомпанемент [Цена 3s. 6d.] групповые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид в разрезе части швейной машины 45, показывающий только те элементы, которые необходимы для понимания изобретения; фиг. 2 представляет собой вид сверху детали фиг. 1, в меньшем масштабе 50. Фигура 3 представляет собой вид сверху дополнительной детали фигуры 1, также в меньшем масштабе, а фигура 4 представляет собой схематический вид в вертикальной проекции детали модифицированной формы варианта реализации. 55 Изображенная машина содержит иглу 1, прикрепленную к иглодержателю 2, который сам установлен в люльке 3. Последняя шарнирно закреплена на штыре 4, принадлежащем раме машины. Игла также может быть установлена в известном, так называемом, маятниковом устройстве. Рычаг 3а люльки 3 соединен стержнем 5 с элементом управления 6, который установлен с возможностью скольжения на раме 65 7 машины и который может перемещаться при возвратно-поступательном движении. , [ 3s. 6d.] , : 1 45 , , 2 1, , 50 3 1, , 4 . 55 1 - 2, 3. 4 , 60 - - . 3a 3 , 5, 6 65 7 . Перемещения органа управления 6 в ту или иную сторону производятся двумя электромагнитами 8 и 9 соответственно. 70 Амплитуда этих перемещений ограничивается тем или иным из ряда стержней 10, 11, 12 с плунжерными сердечниками из трех электромагнитов. 13, 14 и 15 соответственно. Каждый из этих стержней 75 приспособлен занимать либо выдвинутое положение, либо рабочее положение, в котором каждый из них проникает в одно из трех отверстий 16, 17 и 18, образованных в элементе управления 6. Эти отверстия имеют разный 80 диаметр и каждое определяет два различных положения элемента 6 при нахождении соответствующего стержня в рабочем положении в зависимости от направления, в котором элемент 6 был смещен с целью 85 приведения края отверстия в упираться в -4 1 и 191? _w% . 6 8 9 . 70 10, 11, 12 . 13, 14 15 . 75 16, 17 18 6. 80 6 , 6 85 -4 1 191? _w % . 2
833,310 833,310 стержень. Таким образом, эти отверстия определяют шесть различных положений элемента 6, к которым добавляются два крайних левого и правого положения, которые он может занимать, когда все стержни находятся в выдвинутом положении. . 6, - - . На разные электромагниты 8 и 9 и с 13 по 15 подается питание через цифровой программный контроллер или источник тока 19, соединенный проводом 20 и фрикционным контактом 21 с кольцом 22, окружающим пластину 23 из изоляционного материала. В этой пластине 23 размещены небольшие контактные стержни 24. 1lhe 8 9 13 15 19, 20 21 22 23 . 24 23. Перфорированный диск 25 опирается на кольцо 22. 25 22. Наконец, электрические контакты 26а-26е под напряжением соединены проводами 27а-27е соответственно с электромагнитами 8 и 9 и 1i3-I5. , 26a 26e , 27a 27e , - 8 9 1i3 I5. В зависимости от расположения перфораций 28, образованных в диске 25, некоторые из небольших стержней 24 находятся в электрическом контакте с ним, тогда как другие изолированы от него. Пластина 23, несущая диск 25, вовлекается во вращение двигателем машины с помощью механизма, не показанного на чертежах, небольшие стержни, которые заряжены, подают ток на соответствующие электромагниты, когда: указанные стержни проходят напротив контактов 26. . 28 25, 24 - . 23 25 , : 26. Машина будет содержать множество дисков 25, имеющих различную перфорацию, которые будут легко взаимозаменяемыми и, таким образом, позволят модифицировать конструкцию строчки. 25 , . Следует отметить, что в показанном варианте реализации электромагниты 8 и 9 являются приводными средствами и могут быть заменены другим механизмом, тогда как электромагниты 12-15 являются переключателями положения, которое должен занимать элемент 6 управления. , 8 9 , 12 15 6 . Устройство управления, которое описано и проиллюстрировано, может быть применено к устройству подачи заготовки 29 (фиг. 4), а не к игле. В этом случае было бы выгодно не управлять устройством подачи заготовки напрямую, а управлять промежуточным селекторным элементом, известным в области швейных машин, для определения амплитуды движений устройства подачи заготовки, которые производятся двигателем машины. . - 29 ( 4) . , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 19:06:59
: GB833310A-">
: :
833311-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB833311A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 833,311 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 2 мая 1958 г. 833,311 : 2, 1958. Заявка подана в Швейцарии 15 мая 1957 г. Полная спецификация опубликована: 21 апреля 1957 г. 1960 15, 1957 : 21, 1960 № 14080158 Индекс при приемке: -Класс 112, G2(C2EX:F2B). . 14080158 :- 112, G2(C2EX:F2B). Международная классификация:-DO5b. :-DO5b. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Усовершенствования швейных машин или относящиеся к ним для автоматического выполнения стежков, образующих различные узоры. Мы, .., швейцарская корпорация, расположенная по адресу 16, , Фрибур, Швейцария, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы он был запатентован. может быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , .., , 16, , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к швейной машине для автоматического выполнения стежков, образующих различные узоры, в которой по меньшей мере один из двух эффективных элементов, то есть игловодитель или устройство подачи заготовки, подвергается воздействию устройства управления, предназначенного для определения местоположения точное положение, в котором игла входит в изделие. , , .. , . Согласно настоящему изобретению швейная машина отличается тем, что устройство управления содержит цифровой программный контроллер, подающий электрические сигналы, ряд контактных штифтов, на которые передаются сигналы, приводное средство, которое механически соединено с элементом, т.е. , , , , .. игловодитель или устройство подачи заготовки, и перемещающее ее в одну и другую сторону, исследовательский элемент, перемещаемый одновременно с элементом, противоположным шпилькам, с каждым из которых он последовательно вступает в контакт, и стопор механизм, работающий электрически в тот момент, когда исследовательский элемент расположен напротив шпильки, на которую подается ток от программного контроллера, что приводит к остановке приводного элемента и, следовательно, к остановке ведомого элемента, то есть игловодителя или устройства подачи заготовки, в положение, таким образом, определенное программой. , , , , , , .. , . Для лучшего понимания изобретения и демонстрации того, как его можно реализовать, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: , , : Фигура 1 представляет собой схематический общий вид части швейной машины, показывающий только те части, которые необходимы для понимания изобретения. 45 Фигура 2 представляет собой перспективный вид части механизма, обеспечивающего выполнение программы. 1 , , 45 2 . Фигуры 3 и 4 представляют собой виды двух деталей в плане, 50 Фигура 5 представляет собой вертикальную проекцию механизма, обеспечивающего программу, Фигура 6 представляет собой вид сверху детали, а Фигура 7 представляет собой вид детали модифицированной формы варианта реализации. . 55 Изображенная машина содержит иглу 1, прикрепленную к иглодержателю 2, который сам установлен в люльке 3. Последний шарнирно закреплен на шкворне 4, принадлежащем раме машины. Игла также может быть установлена так называемым маятниковым способом. Рычаг 3а люльки соединен тягой 5 с элементом управления 6, шарнирно соединенным 7 с рамой машины и имеющим возможность качания вокруг указанной точки. 65 Перемещение элемента 6 осуществляется приводным средством, содержащим электромагнит 8, действующий противоположно действию возвратной пружины 9. Элемент 6 содержит исследовательский рычаг 6а, который 70 выполнен с возможностью перемещения напротив ряда электрических контактных шпилек 10а-10е. Кроме того, элемент 6 содержит сектор 6b, на краю которого образован ряд вырезов 11, с которыми взаимодействует палец 12, удерживаемый двуплечим рычагом 13. 3 4 , 50 5 , 6 , 7 . 55 , 1 - 2, 3. 4 . 60 - - . 3a 5 6 7 . 65 6 8 9. 6 6a 70 10a 10e,. , 6 6b 11 - 12 13. Этот рычаг шарнирно соединен 14 с рамой машины и его движения контролируются электромагнитом 15. Когда на последний подается напряжение, штифт 12 взаимодействует с тем или иным из 80 пазов 11 и фиксирует элемент управления 6. 14 15. , 12 - 80 11 6. Эта машина работает следующим образом: : Привод 8, который приводит в движение 85 иглу посредством 833,311 управляющего элемента 6 и стержня 5, питается от источника тока 16 через тиратрон 17 и контакт 18, управляемый программным контроллером, который будет описано далее. Исполнительный механизм действует или не действует в соответствии с программой, определяя, таким образом, направление перемещения органа 6 управления. 8 85 833,311 6 5, 16 17 18 . , , 6 . Кроме того, сетка тиратрона 17 снабжается током от источника тока 19 через кольцо 20, несущее вал 21, причем последний приводится в движение двигателем машины с помощью механизма, который не показан на фиг. рисунки. Целью этого кольца является подача тока в сетку тиратрона 17 в четко определенные моменты времени таким образом, чтобы перемещения органа управления 6 происходили синхронно с другими движениями машины. , 17 19 20 21, . 17 - , 6 . Автоматическая остановка органа управления 6 в том или ином из различных положений, в которых он приспособлен занимать, осуществляется следующим образом: 6 , : Указанный элемент соединен проводником 22 с источником 19 тока. При перемещениях указанного элемента его исследовательский рычаг 6а последовательно входит в контакт с различными шпильками 10, которые через посредство цифрового управляющего устройства 23 (рис. 5), подающего программу и описанного ниже, соединены с сетью. схема тиратрона 24, выходная цепь которого питает запирающий электромагнит 15. Как только исследовательский рычаг 6а входит в контакт с конкретной шпилькой 10, которая в это время находится в сообщении с сеткой тиратрона 24, на электромагнит 15 подается питание, и орган управления 6 блокируется. Следует отметить, что цепь подачи электромагнита 15 проходит через кольцо 25, несущее вал 21, так что после каждого стежка электромагнит 15 освобождается, что позволяет элементу 6 снова переместиться, чтобы занять желаемое положение для следующий стежок. , 22, 19. 6a 10, 23 ( 5) , , 24 ' 15. 6a 10 24, 15 6 . 15 25 21, 15 , 6 . Механизм 23 обеспечения программы устроен следующим образом: 23 : Каркас состоит из двух изолирующих пластин 26 и 27, прикрепленных к валу 2&, который установлен в машине с возможностью вращения. Эти две пластины несут пять металлических стержней 29а-29е, которые параллельны вращающемуся валу 28 и каждый из них расположен на разном расстоянии от него. Эти стержни слегка выступают из пластины 26 и контактируют с концентрическими круговыми контактными дорожками 30а-30е, которые соединены соответственно со шпильками 10а-10е (фиг. 6). Стержни 29 несут несколько рядов из пяти контактных дисков 31, которые изолированы друг от друга промежуточными дисками 32 (фиг. 3, 4 и 5), каждый из которых имеет отверстия 33 для прохождения через них стержней. Каждый из этих дисков содержит множество внешних назов 31', которые простираются на сектор, охватывающий 1/72 оборота, и предназначены для контакта со щеткой 34. Отверстия 33, за исключением отверстия, обозначенного как 33', достаточно велики, чтобы стержни 29 не касались их. Отверстие 33' имеет меньший диаметр, так что проходящий через него стержень 29 находится в электрическом контакте с соответствующим диском 31. 26 ' 27 , 2& . 29a 29e 28 . 26 30a 30e 10a 10e ( 6). 29 31 32 ( 3, 4 5) 33 . 31' 1/72 , 34. 33, 33', - 7(1 29 . 33' , 29 31. На каждом диске имеется отверстие 33' диаметром 75 футов, соответствующее отдельному стержню 29, так что каждый диск находится в электрическом контакте с одним из этих стержней. При вращении пластин 26 и 27, несущих стержни 29, которое осуществляется пошагово не показанным на чертежах механизмом 80, действующим синхронно с остальной частью машины, выступы 31' последовательно входят в контакт с щетка 34 соединена с сеткой тиратрона 24 проводником 25'. 85 Когда один носок 31' входит в контакт со щеткой 34, он соединяет указанную сетку с соответствующей шпилькой 10 через промежуточный элемент одного из стержней 29 и одной из контактных дорожек 30. Один из изолирующих 90 дисков 32, расположенных между дисками 31 и обозначенных как 32', имеет форму кулачка и управляет контактом 18 для питания исполнительного механизма. Таким образом, этот диск 32' по форме своего профиля определяет, должен ли привод быть включен для следующего стежка или нет, то есть, в каком направлении должен перемещаться управляющий элемент 6, чтобы достичь кратчайший путь перемещения штифта, на котором он будет зафиксирован, такое расположение 100 предотвращает холостой ход органа управления и, следовательно, иглы. 75' 33' 29, . 26 27 29, -- 80 , 31' 34 24 25'. 85 31' 34, 10 29 30. 90 32 31, 32', 18 . 32' , , , , , 6 , 100 . Следует отметить, что стержни 29 несут несколько рядов 5 дисков 31 и что щетка 34, а также контакт 18 могут быть 105 смещены таким образом, чтобы оказаться напротив одного или другого из этих рядов дисков. 29 5 31 34. 18, 105 . Таким образом, машина содержит множество встроенных в нее программ, которые можно легко запустить или вывести 110 из строя. , 110 . Проиллюстрированное и описанное устройство управления может также применяться к устройству подачи заготовки вместо того, чтобы быть соединенным с иглой. Устройство подачи заготовки, обозначенное номером 115 36 на рисунке 7, будет соединено с управляющим стержнем 5 вместо люльки 3, несущей иглу. Может оказаться выгодным не приводить в действие устройство подачи заготовки напрямую, а приводить в действие промежуточный селекторный элемент 120, известный в области швейных машин, для определения амплитуды перемещений устройства подачи заготовки, которые производятся двигателем машины. . , 115 36 7, 5 3 . , 120 , . В описанном и проиллюстрированном примере 125 количество шпилек 10 равно пяти. Это число также может быть больше, например, шесть или восемь. , 125 10 . , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 19:07:00
: GB833311A-">
: :
833312-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB833312A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 833,312 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 7 мая 1958 г. 833,312 : 7, 1958. № 14553/5& Полная спецификация Опубликовано: 21 апреля, 1960 . 14553/5& : 21, 1960 Индекс при приемке: -Класс 61, F2. :- 61, F2. Международная классификация:-B2Sd. :-B2Sd. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Улучшения в зажимных стержнях или относящиеся к ним Я, РЕДЖИНАЛЬД ПИТЕР РАЙТ, британское гражданство, проживает в «Бродлендс», 336, Флитвуд Роуд, Торнтон, недалеко от Блэкпула, в графстве Ланкастер, настоящим заявляю об изобретении, о котором я молюсь, чтобы Мне может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , "", 336, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к зажимным стержням для движущихся вагонов и других подобных объектов, в частности железнодорожных вагонов; и его целью является создание нового или улучшенного устройства, которое по сравнению с зажимными стержнями традиционной конструкции имеет небольшой вес и включает в себя поворотный башмак, приспособленный для установки на железнодорожной линии и имеющий на своей нижней стороне возобновляемую облицовку или адаптированную подкладку. для равномерного или равномерного давления на рельс вещества, обеспечивающего при использовании значительное сопротивление трению и скольжению по рельсу. , , ; , , . Далее я опишу свое изобретение с помощью прилагаемого листа пояснительных чертежей, которые иллюстрируют, только в качестве примеров, а не ограничения, два варианта осуществления. - , , . На указанных чертежах: Фиг. 1 и 2 представляют собой вид сбоку и вид сверху, соответственно, одной конструкции зажимного стержня согласно изобретению. :. 1 2 , , . Рис. 3 и 4 - вид и план соответственно поворотного башмака стержня, выполненные в увеличенном масштабе по сравнению с фиг. 1 и 2. . 3 4 , , , . 1 2. На рис. 5 показана модифицированная конструкция конца стержня, зацепляющего колесо вагона. . 5 . В некоторых представлениях одинаковые ссылочные символы обозначают одинаковые части. . Ссылаясь на чертежи, но прежде более конкретно на фиг. 1-4 включительно: а, а представляют собой пару полос из алюминиевого сплава, разнесенно соединенных заклепками б и дистанционными блоками с с образованием облегченного стержня дуплексной конструкции. Между полосами а стержня также заклепано удлинение ' стальной носовой части , которое опирается на болт е башмака , образованный боковыми выступами , которые охватывают направляющую при использовании стержня. На нижней стороне указанного башмака , 5Q' винтами закреплена облицовка или накладка из подходящего нескользящего или фрикционного материала, например, известного под зарегистрированной торговой маркой "". Таким образом, когда зажимной стержень находится в положении использования 55, прижимая его носок к колесу 1 вагона, фрикционная поверхность или подкладка башмака лежит равномерно по всей ширине рельса, эффективно противодействуя тенденции к скольжению при движении вагона. человек продвигается вперед на 60 футов, используя штангу. Поскольку давление облицовки или накладки на рельс является равномерным, срок его службы продлевается, и, кроме того, он может быть легко заменен по мере необходимости. , . 1 4, :, - - . 45 - ' . 5Q' , , - , "". , , 55 1, ' , 60' . , , , , . При желании носик и удлинитель ' 65 могут быть изготовлены из легкого металла или сплава, и в этом случае носок оснащается возобновляемой износостойкой крышкой, например, из стали. , ' 65 - , - . На стержне 70 предусмотрены протекторы , для защиты рук пользователя, а между указанными защитными приспособлениями расположена вставка из твердой древесины. Предпочтительно, чтобы штанга была установлена так, чтобы оператор работал с согнутыми коленями. 75. , 70 , . , . 75. Следует отметить, что носовая часть стержня имеет такой контур, чтобы предотвратить слишком глубокое проталкивание стержня под колесо телеги. ' .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 19:07:02
: GB833312A-">
: :
833313-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB833313A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Изобретатели: БЕРНАРД УИЛЬЯМ ГЕРБЕРТ УОТТС и КЛАРЕНС БЭЗИЛ ШЕФЕРД УОТТС 833,3 13 Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: 29 мая 1958 г. : 833,3 13 : 29, 1958. № 17214/58. . 17214/58. Полная спецификация опубликована: 21 апреля 1960 г. : 21, 1960. Индекс при приемке: -Класс 88(2.), КХ. : - 88(2.), . Международная классификация: -. :,-. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , & , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу Пирсфилд-стрит, 23, Лондон, , & , , 23 , , ..5, настоящим заявляем, что изобретение, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - ..5, , , : - Изобретение относится к фортепиано и содержит комбинированную крышку клавиатуры и пюпитр. . В большинстве вертикальных фортепиано обычно используется крышка клавиатуры или ее опускание для поддержки музыки, что можно сделать, когда крышка открыта, откинув ее назад и поддерживая нижний край ноты на предусмотренном ребре. на нижней стороне крышки клавиатуры. , . Хотя это устройство подходит для большинства людей, оно имеет недостаток, заключающийся в том, что для ребенка или маленького человека музыка может быть неудобно громкой, и целью настоящего изобретения является создание комбинированного чехла и пюпитра, который одинаково подходит для всех людей и людей. может использоваться маленьким ребенком. , . В соответствии с настоящим изобретением комбинированная крышка клавиатуры и пюпитр содержит откидную подставку или пластину, к нижней стороне которой шарнирно прикреплена откидная часть, способная, когда откидная подставка находится в открытом положении, складываться до положения, в котором она лежит в открытом положении. угол падения, чтобы обеспечить музыкальный отдых. . Изобретение поясняется прилагаемыми чертежами, на которых фиг. 1 и 2 представляют собой вертикальные разрезы части пианино, снабженной крышкой или опусканием клавиатуры в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения и показывающие ее соответственно в закрытом и открытом виде. позиция. , , 1 2 . На рисунках обозначена так называемая верхняя дверца, за которой расположена основная рама и струны фортепиано. Клавиатура обычно обозначается буквой . - . . Чехол-клавиатура этого изобретения про[Цена 3ш. 6d.] состоит из откидной платформы 1, шарнирно соединенной с задней створкой 2 посредством горизонтально идущего шарнира 4 так, что ее можно поворачивать вверх вокруг шарнира в положение, в котором она находится под углом к вертикали и поддерживается зацеплением на своем верхнем конце с верхней дверью . [ 3s. 6d.] 1, 2, 4 . Носовая часть или изогнутая передняя часть водопада вместо того, чтобы быть зафиксированной или образующей часть ложа 1, состоит из откидной части 3, которая шарнирно прикреплена шарниром или петлями 5 к нижней стороне ложа 1. 1 3 5 1. Удобно, как показано, что откидная часть 3 имеет перевернутую -образную форму, образуя переднюю часть 6, которая, когда крышка клавиатуры находится в закрытом положении, как показано на рис. 1, проходит под прямым углом к опускающемуся основанию, закрывая передние концы клавиш. 3 - 6 , . 1, . Когда крышка клавиатуры открыта, пюпитр обеспечивается за счет того, что откидная часть 3 может поворачиваться или поворачиваться в положение, в котором одна часть буквы лежит горизонтально, как показано на рисунке 2, образуя пюпитр. , 3 2 . В этом положении верхняя сторона 7 клапана служит опорой для нот и для предотвращения соскальзывания нот на ней может быть выполнена канавка или широкая выемка. 7 . Могут быть предусмотрены резиновые шпильки 8 для фиксации края клапана при использовании его в качестве пюпитра. 8 . Видно, что пюпитр расположен значительно ниже и ближе к проигрывателю, что оказалось большим преимуществом для играющих детей. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 19:07:03
: GB833313A-">
: :
833314-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB833314A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Изобретатель: ФРАНК ПОРТЕР 833,314 : 833,314 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 6 июня. 1958. 6. 1958. № 18076/58. . 18076/58. (Дополнительный патент к № 746180 от дек. 29, 1953). ( . 746,180 . 29, 1953). Полная спецификация опубликована 21 апреля 1960 г. 21, 1960. Индекс при приемке: -Класс 36, С3А; и 38(1), Е(9X:10X). : - 36, C3A; 38(1), (9X: 10X). Международная классификация: -H02f, г. : -H02f, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованный зажим для электрических проводников Мы, британская компания , расположенная по адресу 2, , , , настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был предоставлен патент, а также о методе изготовления. то, каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано в следующем заявлении: , , 2, , , , , , , : - Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованный зажим для электрических проводников, причем указанный зажим представляет собой усовершенствование или модификацию зажима. ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 19:07:04
: GB833314A-">
: :
833315-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB833315A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи Заполнено 833 315. Уточнение: 1 июля 1958 г. № 21087/ 15 833,315 : 1, 1958. . 21087/ 15 Заявка подана в Германии 1 июля 1957 г. Полная спецификация опубликована: 21 апреля 1957 г. 1960 1, 1957 : 21, 1960 Индекс при приемке: - Классы 80(2), C1C(4B:10); 122(1) В7(А8:Е2А); и 122(5), B13(B3A8:B3E2:). :- 80(2), C1C(4B:10); 122(1) B7(A8:E2A); 122(5), B13(B3A8:B3E2:). Международная классификация:-FO6d, . :-FO6d, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Усовершенствования или относящиеся к уплотнению деталей машин, подвижных относительно друг друга, и гидравлической фрикционной муфты. Мы, , в частности, в случае вязких масел , , используемых в настоящее время, вязкость масла составляет 45 организованный по законам Германии, существенно снижается при высоких скоростях скольжения. , , , 45 , . Буршайд, под Кельном, Германия, настоящим. Жидкое масло может тогда проникнуть сквозь него, даже заявить об изобретении, для чего мы молимся, чтобы нам был предоставлен патент на чрезвычайно узкие промежутки в уплотнении, а также диапазон и, следовательно, прошел нижний метод путем что необходимо выполнить, чтобы снять кольцо поршня и достичь 50, будет конкретно описано ниже, а именно, собственно поршневое кольцо, которое обеспечивает понижение уплотнения: - относительно камеры сгорания. С , , , , , , - 50 - :- . Для обеспечения уплотнения между совершающими возвратно-поступательное движение даже очень небольшими масляными клиньями деталями машины, в частности поршнями между несущими поверхностями этих поршневых двигателей внутреннего сгорания, уже известно кольцо и стенку цилиндра, уплотнительную перемычку 55, чтобы использовать набивку. кольца, так называемые торсионные кольца, этого поршневого кольца отодвигаются от стенок цилиндра, которые обеспечивают сжатие масла или газа, так что при сжатии и и которые состоят из буртикообразного обратного или выпускного хода поршня, некоторые Часть корпуса и уплотнительная перегородка, состоящая из масла, проходят в камеру сгорания. , - , , 55 , - , , - . расположено наклонно и находится под давлением. В конечном итоге это приводит к тому, что значительное количество нефти выбрасывается под действием давления нефти или газа. Использование в двигателях внутреннего сгорания. Такие торсионные кольца имеют преимущество перед оснащенными торсионными кольцами поршневыми кольцами традиционной конструкции, предлагаемыми до сих пор. - . . что при их наклонном уплотнении целью изобретения является обеспечение перемычек, на которые воздействует среда, являющаяся набивкой для цилиндрических деталей машины 65, уплотняемые кольца упруго деформируются, совершая возвратно-поступательное движение или совершая подвижное вращение по всему своему поперечному сечению, что являются ли они союзниками по отношению друг к другу, более частично скручены, вращая свои шарикообразные задние поршни, используя торсионные кольца, части которых расположены в месте соответствующего сжатия масла или газа, при этом кольцевые канавки специальной формы в поршне . новым расположением торсионных колец 70. Такие торсионные кольца, в соответствии с известными принципами устранения вышеуказанных недостатков, в основном устроены так, что их поступление и снятие или удержание масла с помощью уплотнительной перемычки направлены в сторону адекватного расположения торсионных колец. надежность. В зависимости от камеры, подлежащей герметизации, например, по направлению к корвенции, это в основном достигается за счет камеры разрушения. посредством образованной уплотнительной камеры 75 Уже предлагалось также для двух уплотнительных полотен, направленных на одну цель - снятие масла, использовать то или иное из двух разнесенных торсионных колец. 65 - -, , , - , - , . 70 , - , - . , .., - . 75 , , - . больше торсионных колец, уплотнительные перемычки которых направлены в сторону картера уплотнительного кольца между фактическим давлением газа в двигателе внутреннего сгорания. У вязких холодных поршней во время всасывания и работы масла масло, собирающееся ниже хода уплотняющей стенки поршня, указанная камера способна перемещать торсионное кольцо вниз, в первую очередь принимать любое масло, проходящее через поршню вообще достаточно нижнего торсионного кольца. Но при постоянном нажатии на опорную поверхность уплотнительной перегородки, заполняя уплотнительную камеру маслом, достаточно плотно прилегать к стенке цилиндра. На верхнее 85 оказывается дополнительное давление. Однако из-за нагрева масла больше торсионного кольца уплотнительной камеры, и [Цена 3ш. 6д. ] >- 3 C833,315, следовательно, его уплотнительная перемычка дополнительно прижимается к стенке цилиндра. Обычно это продолжается до тех пор, пока не будет достигнуто определенное состояние равновесия и нижнее торсионное кольцо уплотнительной камеры не прижмется настолько плотно к стенке цилиндра, что перекачивающее действие уплотнительной камеры прекратится. - . , 80 , - . , . 85 , , [ 3s. 6d. ] >- 3 C833,315 . . Таким образом, дополнительное масло надежно удерживается вдали от системы торсионных колец, которая расположена в верхней части поршня и обеспечивает фактический уплотняющий эффект. . Кроме того, предусмотрена гидравлическая фрикционная муфта для соединения вместе цилиндрических элементов, которые приспособлены для перемещения относительно вращения или возвратно-поступательного движения, содержащая два кольца, каждое из которых имеет буртиковую заднюю или корпусную часть, и наклонную перемычку, при этом два кольца установлены внутри кольцевой полости, образованной в одном из элементов, их перемычки направлены друг к другу и заключают в себе камеру для рабочей жидкости. - - , . Теперь изобретение будет описано в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на пяти фигурах показаны пять вариантов осуществления изобретения во фрагментарных разрезах. , , . В конструкции, показанной на фиг. 1, поршень 2, выполненный с возможностью возвратно-поступательного движения в цилиндре 1, снабжен верхней кольцевой канавкой 3, в которой установлено торсионное кольцо 6, состоящее из бортообразной задней части 4 и уплотнительной перемычки. 5, расположенное наклонно, причем упомянутое торсионное кольцо 3S изолирует камеру сгорания, расположенную над поршнем. Оно работает по существу таким образом, что когда на его уплотнительную пластинку 5 воздействует давление газа, который должен быть уплотнен, указанное кольцо -40 упруго деформируется по всей своей периферии и поворачивается в канавке 3 поршневого кольца так, что его уплотняющее кольцо Лицевая сторона 7 плотно прилегает к стенке цилиндра, чтобы гарантировать адекватное уплотнение в этой области. . 1, 2 1 3 6 - 4 5 , 3S . 5 -40 3 7 , . Ниже собственно уплотнительного кольца 6 расположены еще два торсионных кольца 8, 9 таким образом, что наклонные уплотнительные перемычки 8', 9' дополнительных торсионных колец 8, 9 направлены друг к другу, охватывая:50 между ними уплотнительная камера 10. Во время всасывания и рабочего хода поршня 2 масло, находящееся между поршнем и цилиндром , может прежде всего сравнительно легко пройти в камеру 10, поскольку в указанных рабочих фазах за кольцом 9 всегда образуется клин масла 11. или его уплотнительную перемычку 9' и приподнимает уплотнительную или опорную поверхность 9" кольца в большей или меньшей степени от стенки цилиндра. 6 8, 9 8', 9' 8, 9 , :50 10. 2, 10 11 9 9' , 9" . Затем количество масла, прошедшее через нижнее кольцо при указанном движении поршня, сталкивается с той стенкой 8' верхнего торсионного кольца 8, которая направлена в направлении, противоположном указанному направлению движения. так, чтобы верхнее торсионное кольцо более или менее сильно прижималось к стенке цилиндра. Благодаря этой операции уплотнительная камера 10 все больше заполняется маслом после нескольких ходов поршня. Поскольку больше нет возможности вытекания масла 70 из камеры, давление масла в камере уплотнения повышается. Это приводит к тому, что уплотняющие поверхности торсионных колец 8, 9 еще плотнее прилегают к стенке цилиндра. В результате за короткое время в камере 10 могут возникнуть настолько сильные давления 75, действующие на перемычки 8', 9', что в дальнейшем препятствовать поступлению подаваемого снизу масла от подъема нижнего торсионного кольца 9 из положения. при этом он сильно прижимается к стенке цилиндра 80, так что дальнейшее количество масла отсутствует или поступает только в очень небольшом количестве. может добраться до компрессионного кольца 6. , 8' 8 . . , 10 . 70 , . 8, 9 . , 75 10, 8', 9' 9 80 , , . 6. Было обнаружено, что иногда в уплотнительной камере 10, ограниченной двумя торсионными кольцами 8, 9, возникает чрезвычайно высокое давление масла, и это давление может привести к тому, что бортовидные задние части торсионных колец 8, 9 отклоняются от своего места. посадки в соответствующих кольцевых канавках маслом. 90 Результатом этого является, прежде всего, дальнейшее увеличение давления, с которым торсионные кольца прижимаются к стенке цилиндра. 10 8, 9 - 8, 9 . 90 . Но поскольку при этом возможно вытекание некоторого количества масла за кольцевой буртик, одновременно в камере 10 происходит понижение давления, так что устанавливается состояние равновесия. Чем больше уплотнительная камера 10 (рис. 2), тем больше масла или уплотняющей жидкости может накапливаться в ней. Поскольку 100 уплотняющая жидкость или масло могут вытечь, если в камере 10 имеется слишком высокое давление, достигается определенный моющий эффект, посредством которого тепло, которое производится и принимается жидкостью, отводится, когда масло 105 течет обратно. , 10, . 10 (. 2) . 100 10, 105 . Согласно еще одному признаку изобретения в некоторых случаях можно добиться сброса давления в камере 10 путем обеспечения сравнительно небольших отверстий 12 для 110 оттока масла (фиг. 3) в части машины, которая содержит уплотнительные камеры, то есть. поршень 2. Поперечное сечение этих отверстий 12 может быть такого размера, чтобы эффект дросселирования в отверстиях 12 был достаточным для обеспечения увеличения давления в уплотнительной камере 10, одновременно предотвращая повышение давления сверх определенного максимального значения давления. 10 12 110 (. 3) , . 2. - 12 12 10. . Более простого эффекта можно добиться, если отверстия 120 12 расположить не между двумя торсионными кольцами 8, 9, как в случае с рис. 3, а на уровне бортообразной задней части нижнего торсионного кольца 9 (рис. . 4). Как только давление масла достигнет такого значения в 125 уплотнительной камере 10 в этом устройстве, что оно сможет поднять бортовидную заднюю часть кольца 9 от дна канавки, масло может вытечь через отверстие. 12'. Таким образом, в этом случае торсионное кольцо 130 833,315 3 9 действует как предохранительный клапан, поскольку оно открывает отверстие 12' для вытекания масла только при определенном минимальном давлении. При таком расположении возвратных отверстий 12' можно в соответствии с жесткостью кольца 9, допустимым зазором и расположением отверстий 12 регулировать состояние равновесия для определенного положительного давления, что больше, чем в случае расположения отверстий 12, показанного на фиг. 3 Уплотнительная камера, состоящая из двух противоположно расположенных торсионных колец с уплотнительными перемычками, направленными друг к другу, и составляющая сущность настоящего изобретения, не только пригодна для применения в уплотнительных устройствах вышеупомянутого типа, но также может использоваться с большими преимущество для передачи силы, то есть:20 для соединения частей машины, которые приспособлены для возвратно-поступательного или вращательного движения относительно друг друга. 120 12 8, 9 . 3, - 9 (. 4). 125 10 - 9 , 12'. , , 130 833,315 3 9 ,
Соседние файлы в папке патенты