патенты / 21944

832962-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB832962A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 832 962 (:; --:" 7 ' Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: 832,962 (:; --:" 7 ' : 17 ноября 1958 года. 17, 1958. № 36949/58. . 36949/58. Заявление подано в Германии 11 января 1958 года. 11, 1958. Полная спецификация опубликована 21 апреля 1960 г. 21, 1960. Индекс при приемке: класс 108(1), B2L. : 108(1), B2L. Международная классификация: B62d. : B62d. Усовершенствования жесткой сдвижной крыши для транспортных средств, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , Мы, ОТТО БАЙЕР, ЛОТТЕ БАЙЕР и ВЕРНЕР БАЙВР, все по адресу Банштрассе, 36, Стокдорф под Мюнхеном. Германия, ВИЛЬГЕЛЬМ БАЙЕР, 4, Цвайгштрассе, Стокдорф, Мюнхен, Германия, ВАЛЬТЕР БАЙЕР, 5, ФорстКастен-штрассе, Зокдорф, Мюнхен, Германия, и ЭРИКА ШЛУМПРЕЦЕХТ, 3, Хубертус Штрассе. , Германия, все немцы по национальности, торгующие под торговой маркой .., настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, может быть выдан патент, и метод, «о, он должен быть реализован, чтобы быть особенно -: . коробчатые гайки, предпочтительно расположенные на опорных перемычках усиливающего каркаса и допускающие винтовое соединение с соответствующими крепежными ремнями желоба. 50 Еще одно преимущество достигается за счет использования эластичного промежуточного элемента, с помощью которого можно легко регулировать высоту крыши, так что можно адаптировать поверхность внешнего покрытия 55 к изгибу арки крыши транспортного средства. без дополнительных регулировочных средств. , , , 36, , . , 4, , , , 5, -, , , , 3, . , , , . ., "'; -: . , . 50 55 . Чтобы предотвратить или уменьшить дребезжание, в -,-, -., в НОМЕРЕ СПЕЦИФИКАЦИИ. 832,962 , -,-, -., . 832,962 Согласно распоряжению, данному в соответствии с разделом 17 (4) Закона о патентах 1949 года, эта заявка была подана на имена Лотте Байер и Вернера Балера, 36, Банштрассе, Стокдорф-бель-Мюнхен, Германия, Вильгельма Балера, 4, Цвайгштрассе, Стокдорф-бель-Мюнхен, Германия Вальтер Балер, 5 лет, Форст-Кастен-Штрассе, Стокдорф-бай-Мюнхен, Германия, и Эрика Зелумпрехт, 3 года, Хубертус Штрассе, Планегг-бель-Мюнхен, Германия, все немцы по гражданству, торгуют как Вильгельм Балер К.Г. 17(4) 1949 36, , , , , 4, , , , 5, --, , , 3, , , , , .. ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 16 августа 1960 г. Желоб на арматурном каркасе. Это позволяет установить вставку крыши, которую можно предварительно покрасить и при желании обшить облицовочным материалом, в готовом виде на автомобиль. вместе с желобом и предусмотренными на нем направляющими на крыше. Это делает возможным не только отдельное изготовление частей крыши, что само по себе дает значительные преимущества при серийном строительстве, но, кроме того, направляющую крыши можно отрегулировать так, чтобы она была готова к работе еще до установки. , 16th , 1960 . , , . . , , . Крепежное устройство предпочтительно содержит 79719/1(17)/4023 200 8/60 корень крыши, снабженный опорными перемычками 2, на которых установлены коробчатые гайки 3 для разъемного крепления вставленного желоба 4. в раме, а также планки жесткости 5. В катере 4 расположены направляющие 6, в которые с возможностью скольжения может быть вставлена сдвижная крыша 7. В установленном состоянии задняя часть 8 рамы закрывается 85 обшивкой крыши, а передний проем 9 может открываться и закрываться путем сдвижения крыши 7. 79719/1(17)/4023 200 8/60 . .. 2, 3 4 , 5. 4 6, 7. 8 85 , 9 7. На рисунке 2, где показано сечение несущего моста, детали соответствуют ПАТЕНТНЫМ СПЕЦИФИКАЦИЯМ. 2, , ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 832,962 Яма Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: 832,962 : 17 ноября 1958 года. 17, 1958. № 36949/58. . 36949/58. \VS5StY Заявление сделано в Германии 11 января 1958 г. \VS5StY 11, 1958. Полная спецификация опубликована 21 апреля 1960 г. 21, 1960. Индекс при приемке: класс 108(1), B2L. : 108(1), B2L. Международная классификация: B62d. : B62d. Усовершенствования жесткой сдвижной крыши для транспортных средств и относящиеся к ней. . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Мы, , и , все 36, Банштрассе, Стокдорф, Мюнхен, Германия, ВИЛЬГЕЛЬМ БАЙЕР, 4, Цвайгштрассе, Стокдорф, Мюнхен, Германия, ВАЛЬТЕР БАЙЕР, 5, ФорстКастен-штрассе, Зокдорф, Мюнхен, Германия и ЭРИКА ШЛУМПРЕХТ, 3, 1- , , Германия, все граждане Германии, действующая под торговой маркой .., настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, может быть выдан патент, а также метод, то, что оно должно быть выполнено, должно быть подробно описано в следующем утверждении: , , , 36, , , , 4, , , , 5, -, , , , 3, 1- , , , , . ., : Изобретение относится к жесткой сдвижной крыше транспортных средств, в которой проем, приспособленный для закрытия вставкой крыши, снабжен желобом по краям и дополнительно снабжен усиливающим каркасом для придания жесткости как желоба, так и усиливающего каркаса. держится на раме крыши. , , . Сдвижные крыши вышеупомянутого типа уже были описаны в автомобилестроении, но все они имеют тот недостаток, что установка, особенно в большом количестве, является относительно сложной и, следовательно, трудоемкой и дорогой. , , - . Согласно изобретению усиливающий каркас прочно крепится к каркасу крыши с помощью опорных перемычек и предусмотрены средства съемного крепления желоба на усиливающем каркасе. Это позволяет установить вставку крыши, которая может быть предварительно окрашена и при желании снабжена облицовочным материалом, в готовом виде вместе с желобом и предусмотренными на нем направляющими рейками крыши. Это делает возможным не только отдельное изготовление частей крыши, что само по себе дает значительные преимущества при серийном строительстве, но, кроме того, направляющую крыши можно отрегулировать так, чтобы она была готова к работе еще до установки. . , , , . , , . Крепежное устройство предпочтительно содержит коробчатые гайки, которые предпочтительно расположены на опорных перемычках усиливающего каркаса и позволяют осуществлять винтовое соединение с соответствующими крепежными ремнями желоба. 50 Еще одно преимущество достигается за счет использования эластичного промежуточного элемента, с помощью которого можно легко регулировать высоту крыши, так что можно адаптировать поверхность внешнего покрытия 55 к изгибу арки крыши транспортного средства. без дополнительных регулировочных средств. , . 50 55 . Для предотвращения или уменьшения дребезжания в соответствии с еще одним признаком изобретения между стенкой армирующего каркаса 60 и прижатой к ней частью желоба крыши может быть предусмотрен упругий промежуточный элемент, выполненный предпочтительно в виде выступ, который проще всего прикрепить к концу вертикальной части желоба 65. Одновременно это обеспечивает герметичное уплотнение, предотвращающее проникновение воды в зону автомобиля, расположенную за облицовкой. , 60 , , , 65 . . Чертеж иллюстрирует один примерный вариант осуществления изобретения: 70 : На рис. 1 показан усиливающий каркас с опорными перемычками и встроенной крышей, а на рис. 2 показан разрез одного из опорных перемычек в большем масштабе, чем на предыдущем рисунке. 1 , 2 75 . Арматурный каркас 1 сдвижной крыши автомобиля показан на рисунке 1 и снабжен опорными перемычками 2, на которых установлены коробчатые гайки 3 для разъемного крепления вставленного в каркас желоба 4, а также полосы жесткости 5. В желобе 4 расположены направляющие 6, в которые с возможностью скольжения может быть вставлена сдвижная крыша 7. В установленном состоянии задняя часть 8 рамы закрывается 85 обшивкой крыши, а передний проем 9 может открываться и закрываться путем сдвижения крыши 7. 1 1 2, 3 4 , 5. 4 6, 7. 8 85 , 9 7. На фигуре 2, где показано сечение несущего моста, одинаковые детали отмечены одинаковыми ссылочными номерами. Усиливающий каркас 1, на задний конец которого натянут обшивка 10 крыши, прикреплен к каркасу 12 крыши путем приваривания несущего моста 2 в его точке 11. Желоб 4, в котором предусмотрена направляющая 6 для направления крыши 7 (на этом рисунке не показана), имеет крепежную планку 13, с помощью которой он разъемно соединен с арматурным каркасом 1. Крепежное устройство содержит коробчатую гайку 14, которая установлена на перемычке 2 армирующей рамы, винт с шестигранной головкой и упругий элемент 16, который позволяет регулировать высоту желоба и, следовательно, направляемой в нем кровельной вставки путем затяжка винтов 15 в большей или меньшей степени. Другой упругий элемент 17, выполненный в форме выступа, установлен между вертикальной частью 18 усиливающего каркаса 1 и вертикальной частью 19 желоба крыши, на котором элемент 17 приспособлен для установки. 2, , de832,962 . 1, 10 , 12 2 11 . 4, 6 7 ( ), 13 1. 14, 2, 16, , , 15 . 17, , 18 1 19 , 17 . Это предотвращает дребезжание, а также обеспечивает герметичность. . Вместо крепления с помощью планки 13 край вертикальной части 19 желоба можно загнуть в горизонтальную и закрепить на арматурном каркасе 1. 13 19 1. Последний также имеет короткую горизонтальную кромку или ребро, которое примыкает к нижнему концу вертикальной части 18 рамы и проходит параллельно концу горизонтального края желоба 19 крыши. Вместо резиновой кромки 17 в этом случае используется уплотнитель, расположенный между рамой и краем желоба и одновременно берущий на себя функцию упругого промежуточного элемента 16. 18 19. 17 16. Изобретение может включать и другие модификации, например, за счет использования другого типа крепления. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:58:31
: GB832962A-">
: :

832963-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB832963A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 832 963 Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: 832,963 : 28 марта 1956 года. 28, 1956. ( Нет). 9756156. ( ). 9756156. Применение в Соединенных Штатах Америки 31 марта 1955 года. 31, 1955. Полная спецификация опубликована 21 апреля 1960 г. 21, 1960. Индекс при приемке: классы 56, (3A:S20); 82(2), (7C:1411:1SE) и 95, (2G:2H:4B:4C). : 56, (3A:S20); 82(2), (7C:1411:1SE), 95, (2G:2H:4B:4C). Международная классификация: B05. С03б. С23с. : B05. C03b. C23c. Улучшения в области композитных материалов, включающих стекло и синтетическую смолу. . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Мы, - , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, и Сан-Толедо, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, в отношении которого мы молимся, будет запатентовано. может быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть конкретно описан в следующем заявлении: , - , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к способу изготовления композита стекла и синтетической смолы и, в частности, к изготовлению единой структуры. . Основной целью настоящего изобретения является создание новых композиций путем сочетания прозрачной синтетической смолы со стеклом в форме чешуек. . В настоящее время мы обнаружили, что когда прозрачные синтетические смолы, такие как полистиролы, полиэтилены, полиэфиры, полиарниды, наполняются, армируются или комбинируются со стеклянными чешуйками, полученные композиции 2S обладают улучшенными характеристиками, такими как атмосферостойкость, влагостойкость, устойчивость к термическому разложению, деформации, диэлектрическая прочность и стабилизация цвета. Кроме того, изделия такого типа имеют меньшее водопоглощение, большую устойчивость к растяжению и повышенную коррозионную стойкость. Кроме того, добавление стеклянных хлопьев к прозрачным синтетическим смолам, таким как производные виниловых полимеров: полистирол, поливинилхлорид, поливиниловый спирт, сополимеры винилхлорида и винилиденхлорида, улучшает прочность пленки на разрыв в обоих ее основных размерах и обеспечивает перламутровый эффект, который желательно с точки зрения внешнего вида. Прозрачная смолистая пленка также может быть полупрозрачной пленкой. Вспененные прозрачные синтетические смолистые материалы в сочетании со стеклянными чешуйками представляют собой превосходный теплоизоляционный материал. при этом композиции обладают большей стабильностью, более высокой термостойкостью и улучшенной прочностью на сжатие. , , , , , , 2S , , , , . , . : , , , - . . . , . Вспененный полистирол, используемый при изготовлении декоративных предметов, придает изделиям повышенную красоту за счет полученной таким образом «спарклд» 50 . "" 50 . Органические композиции стеклянных чешуек, в которых синтетические смолы композиции представляют собой материал с низкой вязкостью при повышенных температурах, приобретают значительно другие характеристики за счет существенного увеличения вязкости композиции органического стекла по сравнению с одним только органическим материалом. Это особенно полезно при работе с материалами при высокой температуре при каландрировании, заливке и литье смолистых и других органических композиций. - . , . Мы также обнаружили, что использование чешуйчатых стеклосинтетических смол в армированных экструдированных изделиях очень выгодно 65 по сравнению с использованием стекла в форме волокна в сочетании с синтетическими смолами из-за устранения трудной проблемы ориентации непрерывных отрезков стекловолокна. Ориентация хлопьев через экструзионные сопла 70 является простой и приводит к тому, что хлопья располагаются, как правило, параллельно краям экструдированной массы, где их армирующая способность распространяется в направлениях армирования массы. Когда используются параллельные волокна 75, прочность является однонаправленной, тогда как стеклянные чешуйки обеспечивают двунаправленное усиление. - 65 . 70 . 75 . Мы также обнаружили, что прозрачную синтетическую смолу можно наносить на 80 зарождающихся или свежих поверхностей стеклянных хлопьев. 80 . Склеивание с зарождающейся или свежей поверхностью может быть осуществлено путем нанесения прозрачной смолы на поверхность сразу после ее образования или после восстановления зарождающегося состояния в отношении состаренной или выветрившейся поверхности, после предотвращения или минимизации вредного воздействия абсорбированных газов. пока не будет нанесена прозрачная смола. Хлопья могут быть помещены в прозрачную синтетическую смолу <GB__832963A-1-' и механически перемешаны, чтобы вызвать разрушение. , 85 , - . <GB__832963A-1-' , . Даже несмотря на то, что зарождающиеся поверхности, образующиеся в результате разрушения таким способом, обычно имеют толщину всего лишь нескольких микрон и, следовательно, составляют лишь незначительную часть всей поверхности чешуйки, таким способом можно достичь измеримого улучшения адгезии. , , , . Таким образом, согласно изобретению композиционный материал, содержащий стеклянные чешуйки и прозрачную синтетическую смолу, получают путем вытягивания расплавленного стекла в форме трубки, сплющивания трубки с образованием полосы, разбивания полосы на хлопья и включения хлопьев в прозрачную пленку. синтетическая смола. , , . Кроме того, согласно изобретению, перед введением в массы прозрачных синтетических смол для изготовления армированных композиций полоса может быть покрыта средствами для поверхностной обработки, защитной смазкой, диспергированием, адгезией или покрытием, как описано ниже. , , , . Смешивание стеклянных чешуек со смолой должно осуществляться таким образом, чтобы стеклянные чешуйки подвергались как можно меньшему механическому повреждению, например, путем смешивания стеклянных чешуек со смолой. используя разминающее действие, а не резкое перемешивание. .. . В соответствии с другим признаком изобретения покрытие, нанесенное на стеклянные чешуйки, представляет собой саму прозрачную смолу, которая должна быть армирована стеклом. Конечный композиционный материал затем изготавливается путем простой сборки массы покрытых смолой хлопьев в форме и нагревания массы до тех пор, пока смоляные покрытия не расплавятся и не сольются вместе, образуя матрицу вокруг стеклянных чешуек. . . В соответствии с еще одним признаком изобретения композитные материалы стеклянные чешуйки-синтетическая смола, в которых стеклянные чешуйки ориентированы параллельно, получают путем экструзии смеси стеклянных чешуек и смолы через экструзионные отверстия, в результате чего чешуйки располагаются в основном параллельно. к поверхности экструдированной массы. - - . Предпочтительные способы осуществления изобретения будут теперь описаны со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой схематический вид в вертикальной проекции устройства для формирования пленки, используемого для производства стеклянных чешуек, Фигура 2 представляет собой фрагментарный схематический вид. вид модифицированной формы устройства, фиг. 3 представляет собой фрагментарный схематический вид сбоку устройства, которое разбивает сформированную полоску на хлопья или пластинки, фиг. 4 представляет собой сильно увеличенный вид в перспективе одной из форм слоистых стеклянных чешуек или пластинок. Фигура 5 представляет собой вид, аналогичный фигуре 4, но другой формы слоистых стеклянных чешуек или пластинок. , : 1 , 2 , 3 , 4 , 5 4 . Фигура 6 представляет собой фрагментарный вид в вертикальном разрезе в дополнительно увеличенном масштабе 70. Фигура 4, Фигура 7 представляет собой фрагментарный вид в вертикальном разрезе, аналогичный Фигуре 6, но показывающий другой тип чешуек или пластинок, Фигура 8 представляет собой вид, аналогичный Фигурам 6 и 75 7, но взятый по линии 8-8 на фиг. 5 и показывающий тип чешуек или пластинок, фиг. 9 представляет собой поперечное сечение композитного стекла и прозрачной синтетической смолы, полученного в соответствии с изобретением, B0, а фиг. 10 представляет собой фрагментарное изображение. вертикальный разрез по линии 10-10 на фиг. 9. 6 70 4, 7 6 , 8 6 75 7 8-8 5 , 9 , B0 10 10-10 9. Чешуйчатое стекло производят путем поддержания запаса расплавленного стекла в плавильной печи или стеклорезервуаре 10 (рис. 1), через центр которого проходит колодец 11. Колодец 11 включает в себя одну или несколько труб 12 и 13, которые проходят вниз через колодец до уровня 90 ниже дна резервуара 10 и через обычно горизонтальное кольцевое отверстие 14. Одна или обе трубы 12 и 13 могут быть снабжены распылительной головкой 15, показанной на самом нижнем конце трубы 12. 95 Кольцевое отверстие 14 имеет форму тонкой щели (не показана), через которую протекает кольцевая струя расплавленного стекла. Когда кольцевой поток стекла протекает через отверстие 14, он принимает трубчатую форму 100, обычно обозначенную ссылочным номером 16 на фигуре 1. Стеклянная трубка 16 сплющивается в поперечном направлении, прежде чем она полностью затвердеет, образуя две противоположные стенки 17, которые проходят между парой подающих 105 роликов 18. Эти ролики 18 оказывают ослабляющее тяговое усилие на трубку 16, вытягивая ее вниз из кольцевого потока стекла. 85 10 ( 1) 11. 11 12 13 90 10 14. 12 13 15 12. 95 14 ( ) . 14 100 16 1. 16 17 105 18. 18 16 . Чтобы предотвратить схлопывание трубки 16 внутрь, газ или пар закачивают внутрь 110 трубки 16 через одну или другую трубку 12 или 13 под достаточным давлением, чтобы слегка раздуть трубку 16. 16, 110 16, 12 13. 16 . Когда трубка 16 проходит между роликами 18, она сжимается, образуя двухслойную ленту 115, обычно обозначенную позицией 19, которую отводят для разрушения с образованием отдельных чешуек или пластинок стекла. 16 18 115 19 . Устройство, показанное на рисунке , также может быть снабжено двумя или более распылительными головками 120 для нанесения покрывающих веществ на внешнюю поверхность трубки 16 и, таким образом, на внешнюю поверхность двойной ленты 19. 120 16 19. Эти распылительные головки или форсунки могут быть расположены в положениях (показанных на фиг. 1) 125, дуга которых занята распылительными головками 20, непосредственно под отверстием 14; или распылительные головки 21, направленные в зазор между сходящейся внешней поверхностью стенок 17 и поверхностями валков 18; или распыление. Материалы покрытия также можно вводить во внутреннюю часть стеклянной трубки 16 в порошкообразной форме. ( 1) 125 20, 14; 21, 17 18; 130 GB_832963A 832,963 16 . Если желательно, i6 нанести покрытие или материал для обработки поверхности на внешнюю часть 70 трубки 16, пока стекло имеет более высокую температуру или до того, как появится возможность поглощения влаги его поверхностью, материал можно распылить через распылительные головки 20. Если предпочтительно распылять материал на холодную поверхность, его можно распылять через распылительные головки 21. Если желательно, чтобы материал распылялся на полностью холодную внешнюю поверхность, тогда его можно распылять посредством распылителей 22 на 80 внешнюю поверхность охлажденной и ослабленной двойной ленты 19. Некоторые материалы особенно хорошо приспосабливаются к переносу роликами, и в этом случае наружное покрытие двойной ленты 19 может быть нанесено на 85 с помощью валковых аппликаторов 23. Понятно, что распылители 20, 21 и 22 и валковый аппликатор 23 могут использоваться либо по отдельности, либо в любых выбранных комбинациях для нанесения одного слоя материала или комбинации материалов покрытия. i6 70 16 , , 20. 21. 22 80 19. 19 85 23. 20, 21 22 23 90 . Использование более чем одного различного материала покрытия для получения смешанного состава материалов покрытия может осуществляться как на внутренней, так и на внешней стороне 95 трубки 16 и двойной ленты 19, или противоположные поверхности стекла могут быть обработаны по-разному. 95 16 19 . Равномерное покрытие внешней поверхности трубки 16 или двойной ленты 19 подходящим материалом в газообразной фазе может быть достигнуто путем помещения тянущих колес 18 и двойной ленты 19 в кожух. 16 19 100 18 19 . Изменяя деформацию или напряжение на двойных лентах 19 или изменяя температуру противоположных сторон двойной ленты 19, можно заставить ленты распасться на лепесткообразные, неплоские чешуйки, а не на показанные плоские чешуйки с параллельной поверхностью. Комбинации прозрачных синтетических смол с чешуйками гофрированной, чашеобразной, рифленой или другой формы особенно выгодны, когда желательно придать трехмерное усиление массе синтетической смолы. 11i Комбинации чешуек и волокон с или. 19 19 -, . -, , . 11i . Ганный материал может быть получен путем смешивания хлопьев с покрытием и волокнами с органическим покрытием или волокнами без покрытия и органическими материалами. Чрезвычайно прочный материал 120, обладающий высокой устойчивостью к изменениям формы. . 120 . механические силы и пары могут быть достигнуты путем смешивания стеклянных хлопьев и стеклянных волокон с совместимым органическим материалом для получения композиции, в которой многонаправленное армирование обеспечивается за счет хлопьев, которые интегрированы и переплетены с армирующими волокнами для придания еще большей механической прочности. , 125 . На рисунке 2 показана пара тяг 22 под роликами 18 и на противоположных сторонах двойной ленты 19. При желании можно использовать пару валковых аппликаторов, обычно обозначенных позицией 23, для нанесения веществ для обработки поверхности или покрытия из нагретых пластин 24 на наружные стенки двойной ленты стекла 19. 2 22, 18 19. , 23 24 19. Включение стеклянных чешуек в конечную прозрачную композицию синтетической смолы может быть облегчено в некоторых случаях путем нанесения слоя или покрытия прозрачного смазывающего, диспергирующего, прилипающего или покрывающего материала на одну или обе поверхности стекла во время формирование двойной ленты 19. Покрытие внутренних поверхностей устройства, показанного на фиг. 1, может быть выполнено различными способами. Если материал, который должен быть нанесен на внутреннюю поверхность стеклянной пленки, представляет собой материал, который можно испарять, например винилтрихлорсилан, или мономер, такой как мономер стирола или диаллилфталат, его можно ввести в этой форме. Если органический пар должен быть введен во внутреннюю часть трубки 16, он должен быть выпущен на расстоянии, достаточном ниже горячего отверстия 14, чтобы обеспечить достаточное охлаждение стекла и избежать вспыхивания и горения пара. , , 19. 1 . , . 16, 14 . Пар будет включать в себя значительную часть водяного пара, и вводная трубка должна проходить глубоко вниз, вплоть до трубы 13. Следует понимать, что фактическое давление, необходимое для поддержания балки. , 13. . давление в трубке 16 низкое, поэтому баланс давления является хрупким и его необходимо тщательно поддерживать путем изменения давления газа в зависимости от количества введенного обрабатывающего пара. 16 , . Также возможно ввести материал, с которым должны быть связаны хлопья, в жидкой фазе, например, путем перекачивания или выливания его по одной из труб 12 или 13 и использования другой из труб 12 или 13 для возвратная линия или напорная линия для подачи газа, необходимого для раздувания трубки 16. В некоторых обстоятельствах желательно вводить парообразный или жидкий материал через одну из труб 12 или 13, а реакционноспособную с ней жидкость - через другую трубу 12 или 13, чтобы вызвать реакцию соединений и их осаждение на внутренних стенках или прилипание к ним. трубка 16. Одна или обе трубы 12 или 13 могут быть оснащены распылительными головками, такими как распылительная головка 15, если желательно распылять жидкий материал на внутреннюю поверхность трубки 16, а не просто выливать его в зазор между стенками. 17 на роликах 18. , , 12 13 12 13 16. 12 13 12 13 16. 12 13 15 16 17 18. Одна из труб 12 или 13 может быть концентрична другой, и пар или жидкость могут вводиться через внутреннюю трубу, которые могут охлаждаться воздухом, подаваемым через внешнюю трубу, и использоваться для надувания трубки 16. 12 13 16. : GB_832963A->832.963 с роликами 25 и фрагментарной частью трубки 26, сформированными, как показано на фиг.1. : GB_832963A-> 832.963 25 26 1. Трубка 26 сплющивается роликами 25, образуя противоположные стенки 27. На фиг. 2 можно заметить, что оси тянущих роликов 25 расположены друг от друга на расстоянии, немного большем, чем расстояние на фиг. 1. Таким образом, противоположные стенки 27 не входят в контакт друг с другом в зазоре между роликами 25. При соответствующем регулировании времени и температуры противоположные стенки 27 раскалываются или растрескиваются по краям, так что две стенки 27 могут отделяться одна от другой, когда они покидают валки 25, с образованием отдельных непрерывных пленок стекла. Каждую из пленок 27 можно провести через зону нагрева (показана тепловыми лампами 28), где стекло может созреть. 26 25 27. 2 25 1. 27, , 25. 27 27 , 25, . 27 ( 28) . Каждую из пленок 27 затем пропускают через камеру 21 для обработки 29, где предусмотрены наборы распылителей, обычно обозначенные позицией 30, для распыления материалов поверхностного покрытия на пленки 27. Вторичные зоны нагрева, обозначенные лампочками 28а, могут быть расположены за пределами обрабатывающих камер 29 для сушки или даже отверждения веществ покрытия. Использование ванны с материалом покрытия показано на фиг. 3, где двойная лента 31 подается вниз путем подачи валики 18а в ванну 32 с материалом покрытия, поддерживаемую при подходящей температуре в резервуаре с рубашкой 33. Температуру ванны 32 контролируют, чтобы поддерживать материал покрытия в надлежащем состоянии для прилипания к чешуйкам 34, образованным путем разрушения ленты 31 либо термическим ударом, либо механическим воздействием цепного конвейера 35, используемого для подачи чешуек 34. из ванны 32. Насос 36, средство 37 поддержания состояния жидкости и источник подачи жидкости 38 включены в контур для поддержания уровня и концентрации жидкости в ванне 32. 27 21 29 30 27. , 28a, 2 29 3 31 18a 32 33. 32 34 31 35 34 32. 36, 37 38 32. Фигура 4 представляет собой вид в перспективе стеклянных чешуек с покрытием, обычно обозначенных позицией 39, включающих стеклянные чешуйки 40, имеющие покрытия 41 на обеих своих сторонах. Фигура 6 представляет собой вертикальное сечение чешуйки 39. Чешуйки 39 получают путем разрушения покрытой пленки 27, показанной на фиг. 2, или путем расщепления ленты 19, показанной на фиг. 1. 4 39 40 41 . 6 39. 39 27 2 19 . Следует понимать, что конечный материал может быть изготовлен непосредственно путем простой сборки массы хлопьев 34, например, в форме, и нагревания массы. обычно под давлением до тех пор, пока материал, составляющий покрытия на всех чешуйках, не сплавится вместе, образуя матрицу вокруг стеклянных чешуек. Иллюстративное расположение показано в разрезе на фигурах 9 и 10, где стеклянные чешуйки 42 и 43 появляются в массе 44 прозрачной синтетической смолы. Конкретный отщеп под номером 42 на рисунках 9 и 10 лежит чуть ниже плоскости рисунка 10 и иллюстрирует, как чешуйки перекрывают друг друга, причем отщеп 43 лежит частично позади отщепа 42. 34 , , . , . 9 10 42 43 44, . 42 9 10 10 43 , 42. В некоторых случаях может оказаться желательным сначала покрыть стеклянные чешуйки тонким слоем определенного материала, а затем соединить покрытые чешуйки 39 с другим материалом. Такой процесс был бы возможен и желателен, если материал, из которого должна быть образована масса, плохо связывается со стеклом и, следовательно, стекло сначала покрывают связующим агентом или совместимым материалом, или материалом, 75 который будет скрепляться, а затем воплощаться в готовом материале с органическим материалом. 39 . 70 , , 75 , . Чешуйки, предварительно покрытые металлом, включаются в массы или матрицы прозрачных синтетических смол. Металлическое покрытие может быть 80 нанесено на стеклянную ленту 19 на фиг. 1 во время ее формирования, или ленту 31 на фиг. 3 можно подавать в ванну 32 расплава с материалом покрытия, и это обеспечивает покрытие металла на поверхностях стекло хлопьями. 85 Если материал покрытия наносится на внутренние поверхности стекла в том виде, в котором он сформирован, нет необходимости наносить идентичный материал покрытия на внешнюю поверхность. Например, может быть желательно 90 сварить или склеить внутренние поверхности двух сторон двойной ленты 19 друг с другом, чтобы сформировать ламинированную чешуйку 48, как показано на Фигуре 5. Такая адгезия может быть достигнута путем введения подходящего материала 9S во внутреннюю часть трубки 16 в парообразном, порошкообразном или расплавленном состоянии, например, путем поддержания лужи жидкой смолы на дне трубки 16, где она попадает в зазор между роликами 18. . Если внешняя поверхность 100 трубки 16 не подвергается обработке, образуются ламинированные чешуйки 49, как показано на фиг.7, состоящие из двух стеклянных слоев 50 и промежуточного слоя 51. . 80 19 1 , 31 3 32 . 85 . , 90 19 48, 5. 9S 16 , 16 18. 100 16 , 49 7, 50 51 . Если внешняя и внутренняя часть тубы 16, 105 покрыты покрытием, образуются ламинированные чешуйки, как показано на фигуре 5 и обычно обозначены ссылочным номером 48. Чешуйка 49 на Фигуре 7 имеет два стеклянных слоя 50 и самый внутренний слой 51. К этой структуре 110 добавляется покрытие также и снаружи, в случае чешуйки 48, показанной на Фигурах 5 и 8. 16 105 5 48. 49 7 50 51. , 110 , , 48 5 8. пара внешних слоев 52 такого состава, какой требуется. 52 . Что касается фигуры 8, внутренний слой j15 51 не обязательно должен быть таким же, как слои 52; один может быть металлическим составом, а другой - органическим. Оба слоя 51 и 52 могут быть идентичными, и с этим можно обращаться так, чтобы в результате ламинированная чешуйка 120 была «полностью загружена», т.е. наличие достаточного количества прозрачной синтетической смолы, чтобы определенное количество этих покрытых хлопьев, помещенных в форму, обеспечивало достаточное количество смолы для заполнения формы и получения матрицы готовой композиции. 8 j15 51 52; . 51 52 120 " ", . 125 . Стеклянные хлопья, которые получают путем фрагментации многослойной стеклянной ленты, вводят в массы прозрачных синтетических смол для изготовления 130 -:G5_832963A 832,963, размещая полоску под поверхностью жидкости и извлекая хлопья из жидкости. , 130 -:G5_832963A 832,963 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:58:34
: GB832963A-">
: :

832964-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB832964A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Изобретатели: ГЕЙМС СЛЕЙТЕР, АЛЬФРЕД ВИНЗОР БРАУН и РОБЕРТ ЭРЛ ЭВАНС 832o964 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 28 марта 1956 г. : , 832o964 : 28, 1956. № 3658/58. . 3658/58. (Выделено из № 832 963). ( . 832,963). Полная спецификация опубликована: 21 апреля 1960 г. : 21, 1960. Индекс при приемке: -класс 56, М(3А:С20); 95, А5, В(2Г:2Н:4В:4С), С; и 140, А2(С:Г: :- 56, (3A: S20); 95, A5, (2G: 2H: 4B:4C), ; 140, A2(: : КИЦ: КИЭ: Н3), А5Г(ИА:2:3:4:5:9), А(6:10В3:12). : : N3), A5G(: 2: 3:4: 5: 9), (6: 10B3:12). Международная классификация:-B05. Б29д. С3б. CO9d. :-B05. B29d. C3b. CO9d. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Способ изготовления стеклянных хлопьев. Мы, - , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, Толедо, Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был конкретно описан в следующем заявлении: - ' , - , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к способу изготовления стеклянных хлопьев или пластинок. . Основной целью настоящего изобретения является получение хлопьев или пластинок путем фрагментации стеклянной полоски под поверхностью жидкости. . В нашей одновременно находящейся на рассмотрении заявке № 9756/56 (серийный № 832963) мы описали способ производства композиционного материала, содержащего стеклянные чешуйки и прозрачную синтетическую смолу. - . 9756/56 ( . 832,963) . В соответствии с данным изобретением предложен способ формирования стеклянных чешуек, включающий этапы вытягивания стекла в форме трубки из расплавленного источника, сплющивания трубки с образованием по меньшей мере одной полоски и фрагментации полосы под поверхностью жидкости и извлечение хлопьев из жидкости. , . Изобретение также включает покрытие хлопьев жидкостью, под которой они фрагментируются. Чешуйки как в покрытой, так и в непокрытой форме можно смешивать с органическими материалами, особенно синтетическими смолами, как указано ниже, для получения композиций, пригодных для использования в качестве формовочных материалов, изоляционных материалов, композиций дорожных покрытий, красок, лаков, клеев и ламинированных изделий. . , , , , , . Предпочтительные способы осуществления изобретения будут теперь описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой схематический вид в вертикальной проекции устройства для формирования полосы; Фигура 2 представляет собой фрагментарную схематическую а-.. - вид в вертикальной проекции устройство для производства стеклянных чешуек, Фигура 3 представляет собой поперечный разрез стекла и органического материала, а Фигура 4 представляет собой фрагментарный вертикальный разрез по линии 3-3 на Фигуре 3. , : 1 , 2 -.. - , 3 , 4 3-3 3. Чешуйчатое стекло получают путем поддержания запаса расплавленного стекла в плавильной печи или стеклорезервуаре (рисунок 1), через центр которого проходит колодец 11. Колодец 11 включает в себя одну или несколько труб 12 и 13, которые проходят вниз через колодец до уровня ниже дна резервуара 10 и через обычно горизонтальное кольцевое отверстие 14. Одна или обе трубы 12 и 13 могут быть снабжены распылительной головкой 15, показанной на самом нижнем конце трубы 12. Кольцевое отверстие 14 имеет форму тонкой щели (не показана), через которую протекает кольцевая струя расплавленного стекла. ( 1) 11. 11 12 13 10 14. 12 13 15 12. 14 ( ) . Когда кольцевой поток стекла протекает через отверстие 14, он принимает трубчатую форму, обычно обозначенную ссылочной позицией 16 на фигуре 1. Стеклянная трубка 116 сплющивается в поперечном направлении, прежде чем она полностью затвердевает, образуя две противоположные стенки 17, которые проходят между парой подающих роликов 18. Эти ролики 18 оказывают ослабляющее тяговое усилие на трубку 116, вытягивая ее вниз из кольцевого потока стекла. 14 16 1. 116 17 18. 18 116 . Чтобы предотвратить сжатие трубки 16 внутрь, газ или пар закачивают внутрь трубки 16 через одну или другую трубку 12 или 13 под достаточным давлением, чтобы слегка раздуть трубку 116. 16, 16, 12 13, 116 . Когда трубка 16 проходит между роликами 18, она сжимается, образуя двухслойную ленту, обычно обозначенную номером 19. 16 18 19. Устройство, показанное на рисунке 1, также может быть снабжено двумя или более распылительными головками для нанесения покрывающих веществ на внешнюю поверхность трубки 16 и, следовательно, на внешнюю поверхность двойной ленты 19. 16 19. s0 Эти распылительные головки или форсунки могут быть расположены в местах (показанных на рисунке 1), которые занимают распылительные головки 20, чуть ниже отверстия 14; или распылительные головки 21, направленные в зазор между сходящейся внешней поверхностью стенок 17 и поверхностями валков 18; или распылительные головки 22 под роликами 18 и на противоположных сторонах двойной ленты 19. s0 ( 1) 20, 14; 21, 17 18; 22, 18 19. Покрытие внутренних поверхностей может быть выполнено на устройстве, показанном на рисунке 1. Если органический пар должен быть введен во внутреннюю часть трубки 16, он должен быть выпущен на расстоянии, достаточном ниже горячего отверстия 14, чтобы обеспечить достаточное охлаждение стекла и избежать вспыхивания и горения пара. Пар будет включать в себя значительную часть водяного пара, и вводная трубка должна проходить глубоко вниз, вплоть до трубы 13. На этом низком уровне также требуется внутренняя труба перелива. 1. 16, 14 . , 13. . Также возможно вводить композицию покрытия путем перекачивания или выливания ее в одну из труб 12 или 13 и использования другой из труб 12 или 13 в качестве обратной линии. Одна или обе трубы 12 или 13 могут быть оснащены распылительными головками, такими как распылительная головка 15, если желательно распылять жидкий материал на внутреннюю поверхность трубки 16, а не просто выливать его в зазор между стенками. 17 на роликах 18. 12 13 12 13 . 12 13 15 16 17 18. Чешуйчатое стекло производится, как показано на рисунке 2, где двойная лента 31 стекла подается вниз с помощью подающих роликов 189 в ванну 32 с жидкостью, поддерживаемой при подходящей температуре в резервуаре с рубашкой 33. Температуру ванны 32 контролируют, чтобы при необходимости поддерживать состав в надлежащем состоянии для прилипания к хлопьям 34, образованным путем разрушения ленты 31 либо термическим ударом, либо механическим воздействием цепного конвейера 35, используемого для подачи хлопьев. 34 из ванны 32. Насос 36, средство подготовки жидкости 37 и источник подачи жидкости 38 включены в контур для поддержания уровня и концентрации жидкости в ванне 32. 2 31 189 32 33. 32 34 31 35 34 32. 36, 37 38 32. Конечная стеклоорганическая композиция может быть изготовлена путем сборки массы хлопьев 34, например, в форме и нагревания массы, обычно под давлением, до тех пор, пока материал, составляющий покрытия на всех хлопьях, не сплавится вместе, образуя матрицу вокруг стекла. хлопья. Иллюстративное расположение показано в разрезе на фигурах 3 и 4, где стеклянные чешуйки 42 и 43 появляются в массе 44, обозначенной как смола. Конкретный отщеп под номером 42 на рисунках 3 и 4 лежит чуть ниже плоскости рисунка 4 и иллюстрирует, как чешуйки перекрывают друг друга; отщепы 43 лежат частично за отщепом 42. 34 , , . 3 4 42 43 44, . 42 3 4 4 ; 43 , 42. Хлопья также могут быть образованы из стеклянной трубки, на которую на внутреннюю или внешнюю поверхность трубки нанесено неметаллическое покрытие перед ее фрагментированием под поверхностью жидкости. - . Стеклянные чешуйки, полученные в соответствии с данным изобретением, с поверхностным покрытием или без него, можно вводить в массы органических материалов для изготовления армированных композиций. Если добавку необходимо получить путем простого механического смешивания, то смешивание следует производить таким образом, чтобы стеклянные хлопья подвергались как можно меньшему механическому повреждению. Действие смешивания должно быть разминающим, а не резким 75 перемешиванием. . 70 . 75 . Добавление стеклянных хлопьев или пластинок к смолистой пленке или листовому материалу, такому как виниловая пленка или тому подобное, улучшает прочность пленки на разрыв в обоих ее основных размерах 80 и, в случае полупрозрачных и прозрачных пленок, обеспечивает перламутровый эффект, который является желательным дополнением с точки зрения внешнего вида. 80 , , . Вспененный смолистый материал в сочетании с 85 стеклянными чешуйками или пластинками представляет собой превосходный теплоизоляционный материал. 85 . Двойная лента 31 может распасться на лепесткообразные, неплоские чешуйки, а не на плоскую параллельную поверхность, как показано на чешуйках 90. Комбинации органических материалов с хлопьями гофрированной, чашеобразной, рифленой или другой формы могут быть особенно выгодными, когда желательно придать трехмерное усиление органической массе 95 или увеличить объем органической массы. 31 -, - , , 90 . , -, 95 . Комбинации хлопьев и волокон с органическим материалом могут быть достигнуты путем смешивания хлопьев с органическим покрытием или хлопьев без покрытия с волокнами с органическим покрытием или с волокнами без покрытия и органическими материалами. Чрезвычайно прочный материал, обладающий высокой устойчивостью к изменениям формы, механическим силам и парам, может быть получен путем смешивания стеклянных хлопьев и стеклянных волокон с совместимым органическим материалом для получения композиции, в которой разнонаправленное армирование обеспечивается за счет хлопьев, которые переплетаются и переплетаются с армирующим материалом. волокна для придания еще большей механической прочности. 110 Когда формовочные смеси, такие как меламин, силиконы, эпоксидные смолы, фенольные смолы или полиамиды, наполнены, армированы или объединены со стеклянными чешуйками и пластинками, полученные композиции имеют улучшенные характеристики, такие как устойчивость к атмосферным воздействиям, влагостойкость, стойкость к термическому разложению, деформации, диэлектрическая прочность и стабилизация цвета. Кроме того, изделия такого типа обладают меньшим водопоглощением, большей устойчивостью к растяжению и повышенной коррозионной стойкостью. 100 . , 105 . 110 , , , , , , , , 115 , , , , - . , , . Асфальтовые смеси, такие как те, что используются для дорог, кровли и сайдинга, обладают повышенной стабильностью, большей термостойкостью, большей связностью и меньшей пластичностью, так что смеси 125, содержащие асфальт и стеклянные хлопья согласно изобретению, с меньшей вероятностью изменят форму или положение. Композиция из асфальта и стеклянных чешуек, используемая для дорожного покрытия, имеет дополнительное преимущество, заключающееся в том, что стеклянные чешуйки 130 и 832,964, такие как стекло в волокнистой форме, асбест, глина и слюда, могут быть изготовлены из стеклоорганических композиций. , , , 125 . 130 832,964 , , - . Характеристики органических материалов к атмосферным воздействиям и устойчивость к растворителям, агрессивным жидкостям и воде 70 также можно повысить путем смешивания стеклянных хлопьев или пластинок с органическим материалом. Декоративного эффекта можно добиться, просто смешивая стеклянные хлопья или пластинки с органическими материалами. Различные термопластичные производные винила полимеры и другие подобные материалы приобретают декоративный перль. , , 70 . . . цент внешний вид. . Органический материал или композиция могут быть прикреплены к зарождающимся или свежим поверхностям стеклянных хлопьев или пластинок, полученных в соответствии с данным изобретением. Связывание с зарождающейся или свежей поверхностью может быть достигнуто путем нанесения органического материала или композиции на поверхность сразу после ее образования, путем восстановления зарождающегося состояния состаренной или выветренной поверхности или путем предотвращения или минимизации вредного воздействия адсорбированных газов до тех пор, пока не применяется органика. Хлопья могут быть включены в органический материал или композицию и механически перемешаны, чтобы вызвать разрушение. Даже несмотря на то, что зарождающиеся поверхности, образующиеся в результате разрушения таким образом, обычно имеют толщину всего лишь нескольких микрон и, следовательно, составляют лишь незначительную часть всей поверхности чешуйки, таким способом можно достичь измеримого улучшения адгезии. . Двойная лента 31 пленочного стекла также может быть введена непосредственно после формирования (как показано на рисунке '1) в органический материал 100 или композицию, которую перемешивают любым подходящим способом или которую обрабатывают иным образом, чтобы вызвать разрушение ленты. 80 . , , . , . , , 95 , . 31 ( '1) 100 . В этом методе используются преимущества новых или зарождающихся поверхностей на ленте 31 сразу после образования 105 или сразу после разрушения. Аналогично, лента 31 может быть введена в композицию, армирование которой нежелательно, но которая скорее является исходным материалом, используемым при производстве такой композиции, например, фенолом, формальдегидом, гликолем или другим материалом или в растворитель для органического материала или композиции, который в конечном итоге будет армирован, например, ацетон, ксилол, толуол или тому подобное. 115 Было обнаружено, что для улучшения связи стекла с органическим материалом можно использовать различные обработки. На стеклянные чешуйки можно нанести силан или производное силана, например силикон. Сложные материалы Вернера, например метакрилатхромхлорид, и борорганические соединения, такие как метил-, этил-, изоамил-, изобутил-, фенил-, пропил- и толилборные кислоты, а также другие подобные материалы в любой жидкости. или в форме пара, можно ли наносить таким образом на стеклянные поверхности. 31 105 . , 31 , , , , , , , , , , , , , . 115 . . ' , , -, -, -, -, -, -, - , , , 125 . В общем, материал, пригодный для таких целей, должен быть таким, который образует связь, например, типа --, типа --, типа -- или аналогичную прочную связь с стекло, а 130 сверкают в фарах транспортных средств и обеспечивают значительный контраст с лучом света в ночное время, стеклянные хлопья постоянно и постепенно обнажаются по мере износа дорожного покрытия. , , -- , -- , -- , , , 130 , . Включение стеклянных хлопьев в краски, лаки, средства для удаления краски, шпатлевки и шпаклевочные составы улучшило характеристики этих материалов за счет замедления испарения летучих веществ. Присутствие стеклянных чешуек в органическом соединении сводит к минимуму выход летучих веществ, а также препятствует прохождению влаги и повышает влагостойкость стеклоорганических композиций. , , , , , . - . Органические композиции стеклянных чешуек, в которых органическая фаза композиции представляет собой материал с низкой вязкостью при повышенных температурах, приобретают значительно другие характеристики за счет существенного увеличения вязкости композиции органического стекла по сравнению с одним только органическим материалом. Это может быть особенно полезно при работе с материалами при высоких температурах при каландрировании, заливке и литье смолистых и других органических композиций. - . , , . Использование чешуйчатых стеклоорганических композиций в армированных экструдированных изделиях имеет большое преимущество перед использованием стекла в виде волокон в сочетании с теми же органическими материалами, поскольку устраняется трудная проблема ориентации непрерывных отрезков стекловолокна. Ориентация хлопьев через экструзионные отверстия является простой и приводит к тому, что хлопья располагаются, как правило, параллельно поверхностям экструдированной массы, где их армирующая способность распространяется в направлениях армирования массы. При использовании параллельных волокон прочность является однонаправленной, тогда как стеклянные чешуйки обеспечивают двунаправленное усиление. - , . . , . Было обнаружено, что клеи для органического стекла на основе эпоксидной смолы и поливинилацетата особенно эффективны в сочетании со стеклянными чешуйками. Считается, что эффективность этих клеев обусловлена не только сродством эпоксидных и поливинилацетатных материалов к стеклу, но, в частности, тем, что множество тонких слоев клея между соседними чешуйками обеспечивают тонкие клеевые линии и хорошую адгезию между чешуйками и, следовательно, между чешуйками. статьи, которые соблюдаются. - . , . Дополнительные применения и комбинации стеклянных хлопьев или пленки и органических композиций включают: комбинации с «пластмассовой древесиной» для улучшения стабильности размеров и прочности; хлопьевидная смола между листами смолистой пленки, вощеной бумаги, смоляной или аналогичной бумаги и других листовых материалов для обеспечения пароизоляции упаковки и изоляции; ламинирование стеклянных и смоляных композиций волокнистыми материалами, такими как целлюлозный нетканый материал, стеклоткань, мешковина, холст; для укрепления и улучшения паронепроницаемости декоративных тканей, таких как настенные покрытия. : " " ; - , , , ; - , , , ; . Комбинации других армирующих материалов 832,964, молекулярная структура которых также включает в себя какой-либо гидрофобный радикал. Некоторая часть молекулы такого обрабатывающего агента также должна быть либо совместима со смолой или другим органическим материалом или композицией, подлежащей армированию, либо химически вступать с ними в реакцию. Конкретными примерами связующих агентов являются следующие: фенилсиланы и производные силанов, винилсиланы и производные, в частности винилтрихлорсилан или продукты его гидролиза, метакрилатхромхлорид, полиизобутилен, желатин, альбумин крови, казеин, аминные смолы, этилвинилсиликат, формальдегид, аллилсиликат, металлилсиликат, эталлилсиликат, аллилсиланы, метил-, этилаллилсиланы, металлилсиланы, эталлилсиланы и аминосиланы. Формальдегид, если он используется, предпочтительно представляет собой после обработки хлопьев желатином, альбумином крови, казеином, аминной смолой или силикатом. 832,964 . , . : , , , , , , , , , , , , , , , -, - , , . , , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:58:36
: GB832964A-">