патенты / 21937

832819-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB832819A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ РџР РЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖРРзобретатель: ДЭВРР” РЈРЛЬЯМ РЎРњРРў Дата подачи заявки Полная спецификация: 30 апреля 1958 Рі. : : 30 1958. Дата подачи заявки: 6 мая 1957 Рі. : 6, 1957. в„– 14398/57. 14398/57. Полная спецификация опубликована: 13 апреля. 1960 : 13, 1960 Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 38( 5), БЗА( 2:13 РЎ), Р‘ 2 Р’( 4:5). :- 38 ( 5), ( 2: 13 ), 2 ( 4: 5). Международная классификация: - 02 . :- 02 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Жидкостный электрический переключатель, реагирующий РЅР° давление РњС‹, ' , британская компания, расположенная РІ Бриджуотер-Хаус, Кливленд-Р РѕСѓ, Сент-Джеймс, Лондон, Юго-запад 1, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РІ отношении которого РјС‹ молимся Рѕ выдаче патента нами, Р° также метод, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: ' , ' , , , , ', , . 1, , , :- Настоящее изобретение относится Рє электрическим переключателям, реагирующим РЅР° давление жидкости. Такие переключатели можно использовать, например, СЃ регуляторами давления жидкости для работы РІ ответ РЅР° изменение регулируемого давления, которое может быть, например, вызвано падением давления РїСЂРё необходимости или отказом регулятора. например, РІ регуляторах давления, приспособленных для подачи газа РїСЂРё относительно РЅРёР·РєРѕРј постоянном давлении РёР· источника высокого давления, РІ котором снижение давления осуществляется РІ РґРІР° этапа, РёРЅРѕРіРґР° желательно предусмотреть средства для индикации внезапного падения давления РЅР° первой ступени. , , . Действие переключателя может быть выполнено СЃ возможностью размыкания или замыкания электрической цепи индикации, или РѕРЅРѕ может быть выполнено СЃ возможностью приведения РІ действие клапана или РґСЂСѓРіРѕРіРѕ механического элемента. , . Р’ соответствии СЃ настоящим изобретением электрический переключатель, реагирующий РЅР° давление жидкости, содержит РІС…РѕРґРЅРѕРµ отверстие, приспособленное для подключения Рє источнику давления жидкости, камеру управления, элемент, реагирующий РЅР° давление, который находится между входным отверстием Рё камерой управления Рё который выполнен СЃ возможностью перемещения РІ ответ РЅР° давление жидкости. создание заданного минимального перепада давления между указанным РІС…РѕРґРѕРј Рё указанной камерой управления для управления контактами переключателя, Р° также канал, который обеспечивает ограниченное сообщение, обеспечивающее постоянный путь утечки между РІС…РѕРґРѕРј Рё камерой управления, причем контакты срабатывают РїСЂРё возникновении внезапное падение давления РІ источнике давления жидкости. , , , -, . Р’ соответствии СЃ особенностью изобретения РІ канале предусмотрены регулируемые средства ограничения потока, благодаря чему скорость потока жидкости через канал можно изменять таким образом, чтобы контролировать продолжительность работы переключателя 3 6 4 6 & контакты после установления заданного минимального перепада давления между РІС…РѕРґРѕРј Рё камерой управления. - , 3 6 4 6 & . Р’ соответствии СЃ РґСЂСѓРіРёРј признаком изобретения между источником давления жидкости Рё впускным отверстием предусмотрено регулируемое средство 50 ограничения потока. Вариант осуществления изобретения теперь будет описан СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемый чертеж 55, который представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ поперечном разрезе Электрический переключатель, реагирующий РЅР° давление. 50 55 , - . РќР° чертеже часть РєРѕСЂРїСѓСЃР° двухступенчатого регулятора давления обозначена цифрой 10, Р° выступ 11 РЅР° нем сообщается 60 СЃ первой ступенью регулятора давления. РљРѕСЂРїСѓСЃ переключателя 12 полый Рё имеет выступ СЃ резьбой. 13, которое ввинчивается РІ соответствующее резьбовое отверстие бобышки 11 РЅР° РєРѕСЂРїСѓСЃРµ регулятора 10. Осевое отверстие 65 14 РІ бобышке 13 открывается РІРѕ внутреннюю камеру 15 РЅР° РєРѕСЂРїСѓСЃРµ переключателя 12, причем отверстие 14 Рё камера 15 вместе образуют РІРїСѓСЃРєРЅРѕРµ отверстие. который соединен СЃ источником давления жидкости - первой ступенью регулятора 70 10. , 10, 11 60 12 - 13 - 11 10 65 14 13 15 12, 14 15 70 10. РљРѕСЂРїСѓСЃ 12 переключателя имеет полую цилиндрическую форму, Р° РґРІРµ разнесенные параллельные поперечные диафрагмы 16 кольцевой формы расположены поперек пространства внутри РєРѕСЂРїСѓСЃР°. Каждая фрагма диаметром 75 имеет выступающий внешний край 17, который зажимается между частями РєРѕСЂРїСѓСЃР° 12 для поддержки диафрагмы, Рё каждая диафрагма также имеет буртик внутреннего края 18. Каркасный элемент 19 снабжен фланцами 20, между которыми 80 зацепляются внутренние буртиковые края 18 диафрагм 16, так что Р±РѕР±РёРЅР° поддерживается диафрагмами 16 РІ отверстиях РІ центрах. диафрагм. 12 , 16 75 17 12 , 18 19 20 80 18 16 , 16 . Пространство 21 между диафрагмами 85 содержит пару электрических контактов 22, которые образуют часть индикаторной цепи (РЅРµ показана), Р° соединения 23 РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ РѕС‚ контактов переключателя 22 Рє внешним клеммам 24. Контактная пластина 25, несущая катушечный элемент 90. 19, Рё РїСЂРё взаимном расположении СЃ РѕРґРЅРѕР№ РёР· диафрагм 16, приспособлен для замыкания 832819 контактов 22, РєРѕРіРґР° узел диафрагмы подвергается РёР·РіРёР±Сѓ, как описано ниже. 21 85 22 ( ), 23 22 24 25 90 19, -- 16, 832819 22 . Пространство 26 РЅР° противоположной стороне узла диафрагмы РѕС‚ камеры 15 представляет СЃРѕР±РѕР№ камеру управления, Р° каркасный элемент 19 имеет трубчатую форму, так что жидкость РїРѕРґ давлением, поступающая РІ камеру 15 через отверстие 14, также достигает камеры управления 26 через отверстие камеры. Бобиновый элемент 19. Отверстие Р±РѕР±Р±РёРЅРЅРѕРіРѕ элемента 19 частично имеет резьбу Рё РІ нем находится СЃРїСѓСЃРєРЅРѕР№ РІРёРЅС‚ 27, функция которого состоит РІ том, чтобы закупорить полый бобиновый элемент 19 Рё, следовательно, обеспечить ограниченное сообщение между РІРїСѓСЃРєРЅРѕР№ камерой 15 Рё камерой 26 управления. . 26 15 , 19 15 14 26 19 19 - 27, 19 15 26. Пружина 28 действует РЅР° Р±РѕР±РёРЅСѓ 19 РІ направлении, стремящемся удержать контактную пластину РѕС‚ контакта СЃ контактами переключателя 22. 28 19 22. Рсточник давления жидкости РІРѕ РІРїСѓСЃРєРЅРѕРј отверстии, образованном отверстием 14 Рё камерой 15, создает давление РІ камере 15, Р° также РІ камере 26 управления через ограниченное отверстие каркасного элемента 19, Рё поскольку это давление одинаково РЅР° противоположных сторонах узла диафрагмы, нет силы, стремящейся сгибать узел. Однако если РІРѕ РІРїСѓСЃРєРЅРѕР№ камере 15 РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ внезапное падение давления, несбалансированное более высокое давление, существующее РІ камере управления 26, сгибает узел диафрагмы, заставляя пластину 25 замыкать контакты 22. , РїСЂРё условии, что перепад давления между РІРїСѓСЃРєРЅРѕР№ камерой 15 Рё камерой управления 26 достаточен для преодоления сопротивления пружины 28 Рё РёР·РіРёР±Р° диафрагмы 16. Если этот минимальный перепад давления РЅРµ будет достигнут, перемыкания контактов 22 РЅРµ будет, Рё поэтому переключатель будет нечувствителен Рє незначительным колебаниям давления РІ источнике давления жидкости. 14 15 15 26 19, , , , 15, 26 25 22, 15 26 28 16 22, . Диафрагмы 16 Р±СѓРґСѓС‚ оставаться РІ согнутом положении, Р° пластина 25 перемыкает контакты 22 РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° баланс давления между камерами 15 Рё 26 РЅРµ восстановится РёР·-Р·Р° утечки рабочей жидкости РёР· камеры 26 РјРёРјРѕ выпускного винта 27 или РёР·-Р·Р° восстановление нормального давления РІ камере 15. 16 25 22 15 26 26 27, 15. РЎРїСѓСЃРєРЅРѕР№ РІРёРЅС‚ 27 регулируется РІ отверстии каркасного элемента 19 так, что скорость СЃР±СЂРѕСЃР° давления РёР· камеры управления 26 может быть изменена, тем самым изменяя продолжительность времени замыкания контактов 22 для каждого срабатывания переключателя. 27 19 26 , 22 . Р’ отверстии 14 РІ бобышке 13 переключателя также находится регулируемый СЃРїСѓСЃРєРЅРѕР№ РІРёРЅС‚ 29, который ограничивает поток между источником давления жидкости Рё РІРїСѓСЃРєРЅРѕР№ камерой 15. Регулировка СЃРїСѓСЃРєРЅРѕРіРѕ винта 29 влияет РЅР° чувствительность переключателя Рє изменениям давления РІ источнике давление жидкости. 14 13 29 15 29 . Пространство между РґРІСѓРјСЏ диафрагмами 16 может быть заполнено инертным газом для подавления искрения. Однако РІ случае, РєРѕРіРґР° регулируемое давление представляет СЃРѕР±РѕР№ манометрическое давление, то есть РїСЂРё постоянном перепаде давления РїРѕ отношению Рє атмосферному давлению окружающей среды Рё атмосферному давлению окружающей среды. давление варьируется РІ широком диапазоне, например, РёР·-Р·Р° того, что регулятор установлен РІ самолете, СЃРїРѕСЃРѕР±РЅРѕРј достигать больших 70 высот, тогда пространство между диафрагмами предпочтительно будет вентилироваться РІ атмосферу. РўРѕРіРґР° перепад давления РЅР° любой РёР· РґРІСѓС… диафрагм 16 будет оставаться постоянными РІ зависимости РѕС‚ высоты Рё таким образом сохранять чувствительность переключателя РїРѕ отношению Рє высоте. 16 , , , , 70 , 16 75 . Переключатель, который только что был описан, пригоден для использования СЃ двухступенчатым регулятором давления, подающим газ, например, для дыхания кислородом РїСЂРё пониженном давлении, Рё переключатель можно использовать для управления индикатором, показывающим, что кислород подается РІРѕ время каждого РІРґРѕС…Р° кислорода. пользователь дыхательного оборудования, РІ которое встроен регулятор 85 Рспользование изобретения, однако, РЅРµ ограничивается этим использованием, поскольку существуют Рё РґСЂСѓРіРёРµ обстоятельства, РїСЂРё которых может возникнуть необходимость указать внезапное падение давления РІ источнике давления жидкости 90 80 85 , , 90
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:55:12
: GB832819A-">
: :

832820-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB832820A
[]
РЇ - - ПАТЕНТ НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ Рзобретатель: ДЖОН РђРўРўРћРќ 832,820 : 832,820 Дата подачи Полной спецификации 21 апреля 1958 Рі. 21, 1958. Дата подачи заявления 8 мая 1957 Рі. 8, 1957. Полная спецификация опубликована 13 апреля 1960 Рі. 13, 1960. в„– 14621/57. 14621/57. Рндекс РїСЂРё приемке -Клэмс 2(6), Р  2 Рђ, Р  2 РЎ 13 (Р‘:РЎ), Р  2 Р”( 1 Рђ:8), Р  2 Рљ( 7:8), Р  2 РџР»(РЎ:Р­Р» :Р• 5: - 2 ( 6), 2 , 2 13 (: ), 2 ( 1 : 8), 2 ( 7: 8), 2 (: : 5: ), 12 2 ( 1:3:4:5), 2 4 2 6 (:), 252, 2 2 , 7 , 7 13 ( Р‘: ), 12 2 ( 1:3:4:5), 2 4 2 6 (:), 252, 2 2 , 7 , 7 13 (: Р’), Р  7 Р”( 2 Рђ 1:2 Рђ 2 Р‘:3:8), Р  7 Рљ( 2:7:8), Р  7 Р  1 (РЎ:Р­Р»:Р• 5:), Р  7 РџР—Рђ ( 1: ), 7 ( 2 1:2 2 :3:8), 7 ( 2:7:8), 7 1 (:: 5:), 7 ( 1: 3:4:5), 7 4 , 7 6 (:), 7 ( 52: 2 ), 8 , 8 13 (:), 8 (2 Р‘ 2: 3:4:5), 7 4 , 7 6 (:), 7 ( 52: 2 ), 8 , 8 13 (:), 8 ( 2 2: 3 Рђ:3 Р‘:8), РџРЎРљ( 2:7:8), Рџ 8 Рџ 1 (: 1: 5:), Рџ 8 Рџ 2 Рђ( 1:3:4:5), Рџ 8 Рџ 4 Рђ, РџРЎРџ 6 (Р”:Р“), РџРЎ( 52:Рў 2 Рђ). 3 :3 :8), ( 2:7:8), 8 1 (: 1: 5:), 8 2 ( 1:3:4:5), 8 4 , 6 (:), ( 52: 2 ). Международная классификация: - 6 . : - 6 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Термопластичные формовочные композиции - , , -, 11bank, Лондон, 1, британская компания, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент Рё метод, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем утверждении: ' -, , -, 11bank, , 1, , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє новым термопластичным формовочным композициям. . Целью настоящего изобретения является создание твердой, РІСЏР·РєРѕР№ термопластической формовочной композиции, имеющей высокую ударную вязкость. . Р’ соответствии СЃ настоящим изобретением РјС‹ предлагаем композицию, содержащую смесь каучукового полимерного материала Рё твердого некаучукового полимерного материала, полученную полимеризацией метилметакрилата СЃ акрилонитрилом РѕС‚ 0 РґРѕ % РѕС‚ его массы, причем указанный каучуковый полимерный материал представляет СЃРѕР±РѕР№ полимер или сополимер бутадиен 1,3 СЃ содержанием геля РЅРµ менее 30 % РїРѕ массе, нерастворимый РІ метилэтилкетоне после экстракции РІ течение 24 часов РїСЂРё 20 РЎ, РІ смеси каучуковых Рё некаучуковых полимерных материалов содержится РѕС‚ 50 % РґРѕ 90 %. указанного твердого нерезинового полимерного материала, РїСЂРё этом весовые пропорции основаны РЅР° СЃРѕРІРѕРєСѓРїРЅРѕРј весе волокнистых Рё нерезиновых полимерных материалов. 0 % , 1,3 30 % 24 20 , - 50 % 90 % - , -.-' - . Наши композиции прочны Рё обладают хорошей ударопрочностью. РС… свойства можно варьировать, варьируя долю акрилонитрила РІ некаучуковом сополимере или используя полиметилметакрилат, Р° также варьируя относительные пропорции некаучукового Рё каучукового материалов. Р’ общем, увеличение доли каучукового компонента повышает ударопрочность, РЅРѕ имеет тенденцию Рє снижению температуры тепловой деформации. - , - , . Рнгредиенты наших композиций можно смешивать любым известным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. Например, отдельно приготовленные дисперсии каучуковых Рё некаучуковых полимерных материалов можно смешивать РІ желаемых пропорциях, Р° РІРѕРґСѓ удалять РёР· смеси, например, распылительной сушкой, или путем коагуляции полимерных частиц СЃ последующей фильтрацией, промывкой Рё сушкой. Альтернативно, РѕРґРёРЅ ингредиент РІ форме СЃСѓС…РѕРіРѕ порошка можно смешать СЃ РІРѕРґРЅРѕР№ дисперсией 4 РґСЂСѓРіРѕРіРѕ ингредиента Рё удалить РІРѕРґСѓ РёР· смеси. Если РґРІР° ингредиента доступны РІ СЃСѓС…РѕР№ форме, РѕРЅРё РјРѕРіСѓС‚ смешивать вместе путем жевания, например, РІ смесителе Бенбери или РЅР° нагретых валках. , - , , , , , 4 , . Другие ингредиенты, например пигменты, наполнители Рё смазочные материалы, РјРѕРіСѓС‚ быть включены РІ композицию РЅР° любой СѓРґРѕР±РЅРѕР№ стадии. , , . Каучукообразные сополимеры бутадиена 1,3 хорошо известны Рё обычно включают сополимеры, полученные сополимеризацией бутадиена 1,3 СЃ сополимеризуемыми материалами, меньшими, чем его собственная масса, например, стиролом, акрилонитрилом, метакрилнитрилом или метилметакрилатом. 3, Р° акрилонитрил или метакрилонитрил имеет то РѕСЃРѕР±РѕРµ преимущество, что РѕРЅ маслостойкий Рё присутствует там. 1,3 , 1,3 , , , 1,3 -, . заранее предпочтительнее; наиболее полезными сополимерами являются те, которые получают РёР· 60-85 весовых частей бутадиена-1,3 Рё соответственно РѕС‚ 40 РґРѕ 15 весовых частей акрилонитрила или метакрилонитрила. РС… СѓРґРѕР±РЅРѕ получать путем эмульсионной полимеризации. Обычно это осуществляют путем диспергирования мономеров РІ водная фаза, содержащая эмульгатор Рё подвергающая диспергированные мономеры воздействию условий полимеризации РІ присутствии катализатора полимеризации Рё модификатора полимеризации обычным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. Катализаторами полимеризации РјРѕРіСѓС‚ быть, например, растворимые РІ РІРѕРґРµ соединения, выделяющие кислород, например, перекись РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° или калий. можно использовать персульфат или окислительно-восстановительную каталитическую систему. Процесс полимеризации обычно РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РїСЂРё температурах примерно РѕС‚ 0°С РґРѕ 60°С, причем точная температура зависит РѕС‚ используемой каталитической системы. ; 60 85 1,3 40 15 " 77 , , , , 0 60 , . Модификаторы полимеризации добавляются РІ рецептуру для контроля свойств сополимера, например, чтобы сделать его мягче. Предпочтительными соединениями являются меркаптаны, содержащие РѕС‚ 6 РґРѕ 18 атомов углерода РІ количестве РѕС‚ примерно 0,05% РґРѕ 1% РїРѕ массе смеси мономеров, Р° также РґСЂСѓРіРёРµ серы. РјРѕРіСѓС‚ быть использованы содержащие соединения, например, органические полисульфиды Рё диалкилксантогендисульфиды. 6 18 0.05 % 1 % , , , . Примеры эмульгаторов полимеризации включают соли щелочных металлов сульфированных или сульфатированных длинноцепочечных углеводородов Рё растительных жиров Рё масел, водорастворимые соли серных эфиров жирных спиртов, С‚.Рµ. спирты, соответствующие жирным кислотам животных Рё растительных жиров, масел Рё мыла. Конкретные примеры включают РІ себя лаурилсульфат натрия, олеилсульфат натрия, цетилсульфат натрия, натриевая соль сульфированного касторового масла, натриевая соль сульфированного или сульфатированного метилолеата, олеат натрия, пальмитат натрия Рё стеарат натрия. , , , , , , , , . Требуемое содержание геля РІ каучукоподобном полимерном материале можно получить, например, продолжая процесс полимеризации Р·Р° пределами нормальной точки, РІ которой полимеризация прекращается. Например, процесс можно продолжать РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° более 75% РїРѕ массе мономерного материала РЅРµ превратится РІ сополимер. Другой метод заключается РІ измельчении сополимера РїСЂРё температурах, например, РѕС‚ 145°С РґРѕ 165°С РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РЅРµ будет достигнуто необходимое содержание геля. Еще РѕРґРёРЅ метод заключается РІ полимеризации мономерных материалов РІ присутствии небольшой доли бифункционального сополимеризуемого материала, например, РѕС‚ 0°С. РћС‚ 1 РґРѕ 50 мас.% дивинилбензола РІ расчете РЅР° общую массу полимеризуемого мономерного материала. 75 % 145 165 0 1 5 0 % % . Полиметилметакрилат удобнее всего получать полимеризацией метилметакрилата эмульсионным или гранулированным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј; конкретный используемый процесс определяется формой, РІ которой требуется полимер. Полимеризацию РІ эмульсии РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ путем диспергирования мономера РІ РІРѕРґРЅРѕР№ фазе, содержащей эмульгатор, например, длинноцепочечную алкиламмониевую соль или длинноцепочечный алкилсульфат натрия. СѓРґРѕР±РЅРѕ проводить РІ присутствии катализатора полимеризации, например, водорастворимого соединения, выделяющего кислород, РїСЂРё температуре примерно РѕС‚ 25 РґРѕ 60°С, предпочтительно РІ нейтральных или слабокислых условиях. Каталитическая система может альтернативно представлять СЃРѕР±РѕР№ окислительно-восстановительную систему. РџСЂРѕРґСѓРєС‚ представляет СЃРѕР±РѕР№ стабильную дисперсию, которая может быть СѓРґРѕР±РЅРѕ смешан СЃ дисперсией стабильного бутадиен-1,3-сополимера. ; . , 25 60 , 1,3 . Р’ процессе гранулированной полимеризации метилметакрилат удерживается РІ неколлоидной суспензии путем перемешивания СЃ помощью гранулирующего агента, например, желатина, пектина, крахмала, метилцеллюлозы, гидроксиэтилцеллюлозы, талька, каолина, поливинилового спирта или солей полиакриловой или полиметакриловой кислоты. Полимеризацию РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РІ присутствии растворимого РІ мономере катализатора, например пероксида бензоила. Дисперсия РЅРµ стабильна, Рё полимер получается РІ форме очень маленьких сфер, пригодных для смешивания СЃ сополимером бутадиена 1,3 РІ смесителе СЃ малаксирующим действием. - , , , , , , , , 1,3 . Сополимеры метилметакрилата Рё акрилонитрила удобнее всего получать методом эмульсионной полимеризации РІ присутствии РІРѕРґРЅРѕР№ фазы, содержащей эмульгатор Рё катализатор полимеризации, Р° также РІ присутствии модификатора полимеризации, аналогичного тому, который используется для получения бутадиена. 123 сополимера. , 123 . Наши композиции можно использовать РІ гранулированной или листовой форме. Гранулы РїРѕРґС…РѕРґСЏС‚ для литья РїРѕРґ давлением, экструзии Рё компрессионного формования, Рё РёС… лучше всего получать путем преобразования нашей композиции РІ форму стержней или тонких листов, Р° затем разрезания стержней или тонких листов. Наши композиции можно получить. РІ РІРёРґРµ листа любой желаемой толщины либо путем экструзии, либо путем подготовки тонких листов путем каландрирования Рё последующего склеивания достаточного количества этих тонких листов для получения листов желаемой толщины РІ прессе РїСЂРё повышенной температуре. РР· плоских листов можно получить формованные формы. путем нагрева плоских листов Рё вытягивания или прижатия РёС… Рє форме. РџСЂРё желании температуру размягчения материала можно повысить путем включения РІ композиции вулканизирующих ингредиентов Рё подвергания композиции РІ ее конечной форме условиям вулканизации. , , , , . Наши композиции обладают хорошей химической Рё термостойкостью, хорошими электрическими свойствами Рё хорошей устойчивостью Рє внешним атмосферным воздействиям. РС… можно использовать РІ самых разных областях применения, РіРґРµ требуются эти свойства, РІ дополнение Рє РёС… ударной вязкости, твердости Рё хорошей стойкости Рє ударам. Примеры Некоторые РёР· этих применений: экструдированные трубы, муфты для труб, детали холодильников, защитные панели для автомобилей, защитные шлемы, колеса, шестерни, шкивы Рё гребенки. , , , , : , , , , , , , . Наше изобретение иллюстрируется, РЅРѕ РЅРµ ограничивается, следующими примерами, РІ которых РІСЃРµ части выражены РїРѕ весу. , , . РџР РМЕР Следующую смесь для образования некаучукового сополимера загружали РІ автоклав СЃ мешалкой РїСЂРё исключении кислорода Рё выдерживали РїСЂРё 45°С РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° полимеризация РЅРµ была полностью завершена СЃ образованием стабильной дисперсии сополимера метилметакрилата Рё акрионитрила. 45 sub832,820 832, 20 3 . Р’РѕРґР° 180 частей Метилметакрилат 90, Акрилонитрил 10, Стеарат натрия 4 2, Додецилбензолсульфонат натрия 1, Трет-додецилмеркаптан 0 3, Персульфат калия 0 4, Стабильная дисперсия сополимера бутадиена 1,3 Рё стирола была получают путем загрузки следующих ингредиентов РІ автоклав СЃ перемешиванием без доступа кислорода Рё выдерживания РїСЂРё температуре 50В° РІ течение 24 часов. Р’РѕРґР° 180 частей: бутадиен 1,3 75, акрилнитрил 25, стеарат натрия 4, трет-додецилмеркаптан 0 2, персульфат калия. 0 2,. Было обнаружено, что каучуковый сополимерный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ имеет содержание геля 80% РїРѕ массе, нерастворимого РІ метилэтилкетоне, после экстракции РІ течение 24 часов РїСЂРё 20В°. 180 90, 10, 4 2,, 1,, 0 3,, 0 4,, 1,3 50 24 180 1,3 75,, 25,, 4, 0 2,, 0 2,, 80 % 24 20 . Требуемые количества РґРІСѓС… дисперсий смешивали вместе, чтобы получить дисперсию, содержащую 70 частей сополимера метилметакрилата Рё акрилонитрила Рё 30 частей сополимера бутадиена Рё стирола. Дисперсию коагулировали добавлением раствора сульфата алюминия Рё коагулят промывали, фильтровали Рё сушили. Высушенный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ измельчали РЅР° резиновой мельнице РІ присутствии антиоксиданта СЃ образованием крепа, Р° затем формовали РІ лист; Было обнаружено, что формованный лист имеет высокую ударную вязкость. 70 , 30 , , ; . РџР РМЕР Некаучуковый сополимер РёР· 95 частей метилметакрилата Рё 5 частей акрилонитрила, диспергированных РІ РІРѕРґРЅРѕР№ фазе, получали, как описано РІ примере . Реакция полимеризации практически завершалась через 12 часов РїСЂРё 45°С, Р° затем дисперсию коагулировали добавлением раствор сульфата алюминия, коагулят фильтруют, промывают Рё сушат. - 95 5 12 45 , , . Каучуковый сополимер был приготовлен путем загрузки следующих ингредиентов РІ автоклав СЃ перемешиванием Рё выдерживания РёС… там РїСЂРё исключении кислорода РїСЂРё 30В° РІ течение 16 часов: Р’РѕРґР° 180 частей Бутадиен 1,3 67 Метакрилонитрил 33, Стеарат натрия 4, Трет-додецил Меркаптан 0 3 ,, Персульфат калия 0 2,, Через 16 часов 70% смеси мономеров превратилось РІ сополимер, Рё затем реакцию остановили. Остаточные мономеры отогнали, дисперсию коагулировали добавлением раствора сульфата алюминия, Р° коагулят отфильтровали. , 65 промыли Рё высушили. 30 16 : 180 1,3 67 33, 4, 0 3,, 0 2,, 16 , 70 % , , 65 . Каучуковый сополимер измельчали РЅР° резиновой мельнице РІ течение 10 РјРёРЅСѓС‚ РїСЂРё 45°С, Р° затем РїСЂРё 155°С РІ течение 30 РјРёРЅСѓС‚ СЃ получением сополимера, имеющего 50% содержание геля, нерастворимого РІ 70 метилэтилкетоне, после экстракции РІ течение 24 часов РїСЂРё 20°С. 10 45 155 30 50 % 70 24 20 . части каучукового сополимера добавляли Рє 75 частям некаучукового сополимера РЅР° резиновой решетке РїСЂРё 150°С РІ присутствии антиоксиданта. Затем смесь формовали СЃ получением твердого термопластичного листа, имеющего хорошую ударную вязкость. 75 - 150 75 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:55:14
: GB832820A-">
: :

832821-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB832821A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Улучшения РІ производстве термопластичных полимерных материалов РњС‹, , британская компания , , Лондон, SW1, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся Рѕ выдаче патента. Для нас, Рё СЃРїРѕСЃРѕР±, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение относится Рє усовершенствованиям РІ производстве термопластичных полимерных материалов. , , , - , , ..1, , , , , : . Целью настоящего изобретения является создание СЃРїРѕСЃРѕР±Р° производства твердых, прочных термопластичных формовочных материалов, обладающих высокой ударной вязкостью Рё хорошими атмосферостойкими свойствами. , . Р’ соответствии СЃ настоящим изобретением РјС‹ предлагаем процесс, который включает полимеризацию РѕС‚ 1 РґРѕ 9 частей РїРѕ весу метилметакрилата или РѕС‚ 1 РґРѕ 9 частей РїРѕ весу смеси метилметакрилата СЃ моноэтиленненасыщенным соединением, сополимеризуемым СЃ РЅРёРј, РґРѕ его собственного веса, или смесью таких соединений РІ присутствии стабильной РІРѕРґРЅРѕР№ дисперсии, содержащей РѕРґРЅСѓ весовую часть каучукового сополимера, полученного полимеризацией смеси бутадиена СЃ метилметакрилатом РґРѕ ее собственной массы. , 1 9 1 9 . Наше изобретение также включает РІ себя термопластические материалы, полученные нашим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, Рё формованные изделия, содержащие наш термопластичный материал. , , . Наши термопластичные формовочные материалы РЅРµ только прочны Рё устойчивы Рє атмосферным воздействиям, РЅРѕ Рё полупрозрачны, что значительно повышает РёС… полезность. , , , . Примеры конкретных сополимеризующихся моноэтиленненасыщенных соединений, которые можно СЃ успехом использовать РІ смеси СЃ метилметакрилатом, включают акрилонитрил, метакрилонитрил, метилакрилат, этилакрилат, этилметакрилат, пропилметакрилат Рё бутилметакрилат. Следует понимать, что количество моноэтиленненасыщенного соединения, которое может быть использовано, будет варьироваться РІ зависимости РѕС‚ РїСЂРёСЂРѕРґС‹ соединения. , , , , , . . Таким образом, эффект конкретного соединения может заключаться РІ увеличении стойкости Рє удару, РЅРѕ РІ то же время РІ снижении температуры теплового искажения, Рё поэтому необходимо определить количество РІ пределах определенных выше пределов, которое следует использовать для получения оптимальной комбинации свойств для целей, для которых предназначен конечный полимерный материал. Акрилоритрил или метакрилонитрил или РёС… смесь можно использовать РІ любых количествах, вплоть РґРѕ равных РїРѕ весу количеств метилметакрилата, чтобы повысить устойчивость конечного полимерного материала Рє удару. Введение РѕРґРЅРѕРіРѕ или РѕР±РѕРёС… этих соединений может привести Рє снижению температуры теплового искажения, РЅРѕ даже РєРѕРіРґР° РѕРЅРё присутствуют РІ максимально допустимых пропорциях, полезные продукты получаются, хотя, как правило, РІ количествах, РЅРµ превышающих 15% РїРѕ массе РѕС‚ общей массы метилметакрилат Рё РѕРґРЅРѕ или РѕР±Р° этих соединения являются предпочтительными. РџСЂРё использовании метилакрилата, этилакрилата, этил-, РїСЂРѕРїРёР»- Рё бутилметакрилатов влияние РЅР° температуру теплового искажения конечного полимерного материала намного больше, Рё РјС‹ предпочитаем, чтобы количества этих материалов или количества смесей этих материалов предпочтительно были РЅРµ превышать 10% РїРѕ массе РѕС‚ массы метилметакрилата. , . . , , , 15% , . , , , , , , , , 10% . Твердость конечного продукта можно повысить Р·Р° счет уменьшения количества каучукового компонента, изначально присутствующего РІ реакционной смеси. Физические свойства также можно варьировать, варьируя долю бутадиена 1,3 РІ каучуковом сополимере Рё концентрацию метилметакрилата, полимеризующегося РІ его присутствии. РњС‹ предпочитаем использовать каучуковый сополимер, полученный полимеризацией смеси бутадиена 1,3 Рё метилметакрилата, содержащей РїРѕ меньшей мере 10 мас.% метилметакрилата, Рё РІ частности РјС‹ предпочитаем использовать каучуковые сополимеры, полученные полимеризацией смесей, содержащих РѕС‚ 70 РґРѕ 80 % РїРѕ массе бутадиена 1,3 Рё соответственно РѕС‚ 30 РґРѕ 20 % РїРѕ массе метилметакрилата. Для наиболее полезного сочетания хорошей ударопрочности, высокой температуры теплового искажения Рё хороших атмосферостойких свойств РјС‹ предпочитаем полимеризовать РѕС‚ 2,5 РґРѕ 5 частей метилметакрилата или РѕС‚ 2,5 РґРѕ 5 частей смеси, содержащей РѕС‚ 85 РґРѕ 97% РїРѕ массе метила. метакрилата Рё соответственно РѕС‚ 15 РґРѕ 3% акрилонитрила или метакрилонитрила РІ присутствии РѕРґРЅРѕР№ части каучукового сополимера бутадиена 1,3 Рё метилметакрилата. . 1,3 . 1,3 10% , 70 80% 1,3 30 20% . , , 2.5 5 2.5 5 85 97% 15 3% 1,3 . Производство полимеров Рё сополимеров полимеризацией РІ РІРѕРґРЅРѕР№ дисперсии хорошо известно. Реакционная смесь включает непрерывную РІРѕРґРЅСѓСЋ фазу, содержащую РІ растворе эмульгатор Рё предпочтительно катализатор полимеризации, Рё дисперсную мономерную фазу, диспергированную РІ РІРѕРґРЅРѕР№ фазе. . , . Наш процесс наиболее СѓРґРѕР±РЅРѕ осуществлять, сначала подготавливая каучуковый полимерный материал путем полимеризации мономерного материала СЃ образованием каучукового сополимера РІ РІРѕРґРЅРѕР№ дисперсии, Р° затем, после удаления любого остаточного мономерного материала, который может присутствовать, добавляя метилметакрилат или смесь метила. метакрилат, содержащий моноэтиленненасыщенное соединение РІ количестве, равном его собственному весу, Рё продолжая процесс полимеризации практически РґРѕ завершения. Если полимеризация мономерной смеси СЃ образованием каучукового сополимера практически завершена, дальнейшая обработка дисперсии каучукового сополимера РЅРµ требуется, Рё поэтому РјС‹ предпочитаем осуществлять наш процесс путем первой полимеризации мономерных ингредиентов СЃ образованием каучукового сополимера практически РґРѕ завершения. Рё полимеризацию метилметакрилата или его смеси СЃ этиленненасыщенным соединением РІ присутствии образовавшегося таким образом каучукового сополимера. , , , , . , , . Существуют дополнительные причины, РїРѕ которым предпочтительно доводить полимеризацию ингредиентов СЃ образованием каучукового сополимера практически РґРѕ завершения, Рё РѕРЅРё описаны ниже. . Любые эмульгаторы, обычно используемые РІ процессах эмульсионной полимеризации, РјРѕРіСѓС‚ быть использованы РІ нашем процессе для получения каучукового сополимера Рё для полимеризации дополнительного мономерного материала РїСЂРё сохранении каучука. Примеры включают соли щелочных металлов сульфированных или сульфатированных длинноцепочечных углеводородов, Р° также животных Рё растительных жиров Рё масел, водорастворимые соли серных эфиров жирных спиртов, С‚.Рµ. спиртов, соответствующих жирным кислотам животных Рё растительных жиров Рё масел, Рё мыла. Конкретные примеры включают лаурил-, олеил- Рё цетилсульфаты натрия, натриевую соль сульфированного касторового масла, натриевую соль сульфированного или сульфатированного метилолеата, олеат натрия, пальмитат натрия, стеарат натрия Рё мыла РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ гидрированной Рё дегидрированной канифольной кислоты. , . , , .. , . , , , , , , , , . Процессы полимеризации СЃ образованием каучукового сополимера Рё полимеризации метилметакрилата Рё РґСЂСѓРіРѕРіРѕ мономерного материала РІ присутствии каучукового сополимера предпочтительно осуществляют РІ присутствии катализатора полимеризации, например водорастворимого катализатора, выделяющего кислород, или органического пероксида или РіРёРґСЂРѕРїСЊСЋРѕРєСЃРёРґ или система активации восстановления, обычно известная как окислительно-восстановительный катализатор Рё содержащая смесь окислителя Рё агента, активирующего восстановление, СЃРїРѕСЃРѕР±РЅРѕРіРѕ вступать РІ реакцию СЃ окислителем. Примеры водорастворимых катализаторов, выделяющих кислород, включают пероксид РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° Рё персульфаты щелочных металлов, например персульфат калия; примеры органических пероксидов Рё гидропероксидов включают пероксид бензоила, пероксид лаурила, гидропероксид кумола, гидропероксид трет-бутила Рё гидроперид Рї-ментана. , . , .. ; , , , - - ;. Примером окислительно-восстановительного катализатора является гидропероксид кумола или пероксид бензоила вместе СЃ солью тяжелого металла Рё, РїСЂРё желании, СЃРѕСЂР±РѕР·РѕР№ или фруктозой. Метилметакрилат Рё РґСЂСѓРіРѕР№ мономерный материал также РјРѕРіСѓС‚ быть полимеризованы РІ присутствии органического азосоединения, РІ котором валентности азогруппы присоединены Рє различным неароматическим, предпочтительно третичным атомам углерода, например Р·Р» азодиизобутиронитрила. Количество используемого катализатора зависит РѕС‚ конкретного используемого катализатора, рецепта полимеризации, Р° также РІ некоторой степени РѕС‚ степени перемешивания, используемого РїСЂРё смешивании эмульсии РІРѕ время реакции. Например, РїСЂРё содержании персульфата калия РѕС‚ примерно 0,02 РґРѕ % обычно требуется количество РІ расчете РЅР° общую массу смеси мономеров. , , . -, , .. . , . , 0.02 % . Температура, РїСЂРё которой проводится реакция полимеризации, зависит РѕС‚ типа используемого катализатора. Р’ периодических процессах СЃ использованием водорастворимых катализаторов, выделяющих кислород, реакцию предпочтительно РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РїСЂРё температурах РѕС‚ 300°С РґРѕ 600°С, поскольку РїСЂРё температурах ниже 300°С реакция имеет тенденцию протекать слишком медленно, Р° РїСЂРё температурах выше 600°С реакция протекает слишком медленно. может быть трудно контролировать. РљРѕРіРґР° метилметакрилат Рё РґСЂСѓРіРѕР№ мономерный материал, если РѕРЅ присутствует, полимеризуются РІ присутствии каучукового сополимера непрерывным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, как описано ниже, можно использовать более высокие температуры, Рё РјС‹ предпочитаем проводить такие процессы РїСЂРё температуре РѕС‚ 70 РґРѕ 80°С. . , , 300 . 600 . 300 . 600 . . , , 70 80 . Процессы полимеризации также предпочтительно осуществляют РІ присутствии модификатора полимеризации, который помогает контролировать свойства полимерного материала. Рспользование модификаторов РІ процессах полимеризации РІ РІРѕРґРЅРѕР№ дисперсии хорошо известно РІ данной области техники, Рё такими модификаторами являются главным образом серосодержащие соединения, Р° примерами модификаторов являются алифатические меркаптаны, органические полисульфиды, например РґРё(втор-бутил)диуифид, РґРё(2-метилбутил)сульфид Рё диалкилксантогендиуифиды; нитродиарилполисульфиды, например диортодинитрофенилдисульфид Рё первичные, вторичные Рё третичные алкилмеркаптаны, например додецилмеркаптан. РР· алифатических меркаптанов РјС‹ предпочитаем использовать первичные, вторичные или третичные алифатические меркаптаны, содержащие РЅРµ менее шести Рё РЅРµ более 18 атомов углерода РЅР° молекулу, поскольку РѕРЅРё дают наилучшие результаты. РњРѕРіСѓС‚ быть использованы смеси этих модификаторов. Количество используемого меркаптанового модификатора обычно составляет РѕС‚ 0,05% РґРѕ 1% РѕС‚ массы мономеров. . , , , .. (. ) , (2 ) ; , .. , , .. . , , 18 , . . 0.05% 1% . Предпочтительным методом проведения нашего процесса является непрерывная подача стабильной дисперсии каучукового сополимера бутадиена Рё метилметакрилата вместе СЃ диспергированными мономерными полимеризуемыми компонентами Рё РґСЂСѓРіРёРјРё ингредиентами РІ реакционную Р·РѕРЅСѓ, РіРґРµ РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ полимеризация, Рё непрерывное удаление полимеризованного материала РёР· Р·РѕРЅР°. Реакционная Р·РѕРЅР° может включать трубку, через которую пропускают реагенты, поддерживая РїСЂРё этом желаемую температуру реакции, РЅРѕ РјС‹ предпочитаем проводить процесс путем непрерывного пропускания заранее приготовленной дисперсии РІ реакционную Р·РѕРЅСѓ, РІ которой полимеризующийся материал постоянно выделяет тепло. поглощается реакционной смесью РїРѕ мере ее добавления так, чтобы температура дисперсии РІ Р·РѕРЅРµ РЅРµ поднималась выше необходимой температуры реакции, Р° полностью полимеризованный материал непрерывно выводился РёР· части реакционной Р·РѕРЅС‹, удаленной РѕС‚ места РІС…РѕРґР° РєРѕСЂРјРѕРІРѕР№ материал. Для осуществления СЃРїРѕСЃРѕР±Р° таким СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј обычно необходимо использовать реакционную Р·РѕРЅСѓ, которая достаточно велика для того, чтобы удерживать реагирующий материал РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РѕРЅ практически полностью РЅРµ полимеризуется. . , , . . Удобным РІ использовании СЃРѕСЃСѓРґРѕРј является автоклав, РїСЂРё желании можно использовать СЂСЏРґ автоклавов, расположенных каскадом. , , . Однако РјС‹ обнаружили, что, регулируя скорость подачи так, чтобы среднее время пребывания реагентов РІ автоклаве РІ несколько раз превышало время завершения полимеризации, процесс можно проводить РІ РѕРґРЅРѕРј СЃРѕСЃСѓРґРµ СЃ появляется РїСЂРѕРґСѓРєС‚, содержащий лишь очень небольшую долю СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ мономерного материала. РџСЂРё непрерывном осуществлении процесса таким СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј можно использовать гораздо более быстрые реакции, чем это возможно РїСЂРё периодическом процессе, поскольку тепло реакции автоматически поглощается РїРѕ мере протекания реакции. Для обеспечения предпочтительности конечного продукта среднее время пребывания реагирующего материала РІ Р·РѕРЅРµ реакции должно РІ 5-10 раз превышать время, необходимое для прохождения реакции практически РґРѕ завершения РІ отсутствие непрерывно добавляемых свежих реагентов. , , , . , , . 5 10 . Точные условия для каждого конкретного СЃРѕСЃСѓРґР° можно легко определить экспериментально. . Преимущество непрерывного проведения процесса РІ РѕРґРЅРѕРј СЃРѕСЃСѓРґРµ состоит РІ том, что экзотермическое тепло реакции можно использовать для нагрева поступающего сырья, Рё процесс можно продолжить без необходимости охлаждения для поддержания реагентов РїСЂРё желаемой температуре. Температуру, РґРѕ которой повышается поступающее сырье Р·Р° счет экзотермического тепла реакции, можно контролировать, например, путем изменения концентрации РІРѕРґС‹ РІ дисперсии сырья или путем изменения температуры подаваемой дисперсии. РњС‹ предпочитаем выстраивать условия реакции так, чтобы тепла, выделяющегося РїСЂРё реакции полимеризации, РЅРµ было вполне достаточно для поднятия поступающей дисперсии РґРѕ температуры реакции, Рё поддерживать дисперсию РІ реакционном СЃРѕСЃСѓРґРµ РїСЂРё желаемой температуре путем дополнительного нагрева РѕС‚ отдельного источника. например внешним обогревающим кожухом или внутренним обогревателем. РњС‹ также предпочитаем, чтобы количество тепла, подаваемого отдельным источником, было небольшим РїРѕ сравнению СЃ теплом, выделяемым РІ результате реакции полимеризации. : . , , . , .. . . Рспользуя таким образом отдельный источник тепла, можно очень легко контролировать температуру реагирующего материала. , . Свойства нашего полимерного материала можно дополнительно улучшить Р·Р° счет использования частично сшитого каучукового сополимера бутадиена 1,3 Рё метилметакрилата. Р’ частности, РјС‹ предпочитаем использовать сополимер, содержащий РїРѕ меньшей мере 30 мас.% материала, нерастворимого РІ метилэтилкетоне, после экстракции РІ течение 24 часов РїСЂРё 200°С. Такой гелеобразный каучуковый сополимер можно получить путем полимеризации мономерных ингредиентов СЃ образованием каучукового сополимера РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РїРѕ меньшей мере 90% РїРѕ весу мономерного материала превратилось РІ сополимер. 1,3 . 30% 24 200 . 90% . Альтернативно, Рё это наш предпочтительный метод, бутадиен-1,3 Рё метилметакрилат можно полимеризовать РІ присутствии бифункционального мономерного полимеризуемого материала, Рё реакцию полимеризации доводить РґРѕ полного завершения. РњС‹ предпочитаем использовать РѕС‚ 0,1 РґРѕ 5% РїРѕ массе бифункционального мономера РІ расчете РЅР° общую массу бутадиена 1,3 Рё метилметакрилата, Рё РјС‹ предпочитаем использовать дивинилбензол или диметакрилат гликоля РІ качестве бифункционального мономера. , , 1,3 , . 0.1 5% 1,3 , . Продукты нашего процесса можно формовать РІ листы Рё формовать, например, прессованием или вытяжкой РІ изделия, для которых требуется хорошая устойчивость Рє ударам, например, защитные шлемы. РћРЅРё РјРѕРіСѓС‚ быть отлиты РїРѕРґ давлением или экструзией. РћРЅРё обладают хорошей химической стойкостью Рё РјРѕРіСѓС‚ использоваться РЅР° химических предприятиях. , , , .. . . . Различные ингредиенты, например. пигменты, наполнители Рё стабилизаторы РјРѕРіСѓС‚ быть включены РІ наши материалы РЅР° любом подходящем этапе. , .. , , . Теперь наше изобретение будет проиллюстрировано. РЅРѕ РЅРёРєРѕРёРј образом РЅРµ ограничивается ссылкой РЅР° следующие примеры, РІ которых РІСЃРµ части выражены РїРѕ весу. . , . РџР РМЕР Р. . Р’ автоклав СЃ перемешиванием добавляли следующие ингредиенты: Р’РѕРґР° - - - - - 180 частей Метилметакрилат - 25 частей Лаурилсульфат натрия - 5 частей Персульфат калия - 0,1 части Трет. лаурилмеркаптан - - 0,34 части. Автоклав герметизируют, кислород удаляют вакуумированием Рё РїСЂРѕРґСѓРІРєРѕР№ азотом Рё закачивают 75 частей бутадиена 1,3. Содержимое выдерживали РїСЂРё 500°С РІ течение 18 часов. РџРѕ истечении этого времени реакция полимеризации была практически завершена, Рё РІ автоклав вводили следующие дополнительные ингредиенты: 270 частей метилметакрилата, 30 частей акрилонитрила, 360 частей РІРѕРґС‹, 1 часть лаурилсульфата натрия, 0,8 части персульфат калия Рё 1,8 части трет. лаурилмеркаптан. Автоклав закрывали Рё смесь выдерживали РїСЂРё 450°С РІ течение 16 часов РїСЂРё перемешивании. : - - - - - 180 - - 25 - 5 - - 0.1 . - - 0.34 , , 75 1,3 . 500 18 . : 270 , 30 , 360 , 1 , 0.8 1.8 . . , 450 . 16 . РџРѕ истечении этого времени реакция порошкообразования завершилась. . Полученную дисперсию коагулировали горячим рассолом, Р° твердый РїСЂРѕРґСѓРєС‚ измельчали Рё раскатывали РІ листы СЃ получением полупрозрачного термопластичного продукта СЃ хорошей ударной вязкостью Рё термическими свойствами. . РџР РМЕР . . Каучуковый сополимер бутадиена 1,3 Рё метилметакрилата получали следующим образом. 1,3 . Р’ автоклав загружали следующие ингредиенты: Р’РѕРґР° - - - - - 160 частей Метилметакрилат - 25 частей Трет. лаурилмеркаптан - - 0,74 части Стеарат натрия технический - 5,2 части Натрий динафталинсульфонат - - 0,10 части Персульфат калия - - 0,3 части Дивинилбензол - - - 2,1 части Автоклав герметизировали, кислород удаляли вакуумированием Рё РїСЂРѕРґСѓРІРєРѕР№ азотом, Рё 75 частей закачено бутадиена 1,3. Содержимое поддерживали РїСЂРё 50°С РІ течение 24 часов. РџРѕ истечении этого времени полимеризация была практически завершена, Рё РІ автоклав вводили следующие дополнительные ингредиенты. : - - - - - 160 - - 25 . - - 0.74 5.2 - - 0.10 - - 0.3 - - - 2.1 , , 75 1,3 . 500 . 24 . , follov9- . Р’РѕРґР° - - - - - 780 частей Метилметакрилат - - 300 частей Трет. лаурилмеркаптан - - 6 частей ==1 азодиизобутиронитрил - 1,3 части Лаурилсульфат натрия - - 10 частей Эту дисперсию, которую перемешивали Рё поддерживали РїСЂРё 200°С, подавали РІ верхнюю часть реакционного СЃРѕСЃСѓРґР° емкостью 10 литров СЃРѕ скоростью 50 РєСѓР±.СЃРј/минуту. Температура реакции поднималась РґРѕ 750°С Рё поддерживалась РЅР° этом СѓСЂРѕРІРЅРµ СЃ помощью внешнего нагревателя. РЎ помощью переливного устройства прореагировавшую дисперсию непрерывно удаляли СЃРѕ РґРЅР° реакционного СЃРѕСЃСѓРґР°. Количество СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ мономерного материала, содержащегося РІ прореагировавшей дисперсии, было незначительным. - - - - - 780 - - 300 . - - 6 ==1 - 1.3 - - 10 , 200 . 10 50 ../. - 750 . . , . . Р’ дисперсию добавляли антиоксидант 2-С†-метилциклогексил-4-5-диметилфенол РІ количестве 1% РѕС‚ массы полимерного материала. Затем дисперсию коагулировали, добавляя ее Рє 1% раствору хлорида кальция РїСЂРё 950°С, Рё коагулят фильтровали, промывали Рё сушили. , 2-- 4-5 , 1% . 1% 950 . , . Высушенный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ легко экструдировался, образуя гладкий, полированный стержень, обладающий хорошей ударопрочностью Рё температурой размягчения РїРѕ Р’РёРєР° 1/10, равной 990°С. , 1/10 990 . РџР РМЕР . . Дисперсию каучукового сополимера готовили, как РІ примере . Рљ этой дисперсии, содержащей 100 частей каучукового сополимера, добавляли следующие ингредиенты: - Р’РѕРґР° - - - - - 780 частей Метилметакрилата - - 270 частей Этилакрилат - - - - 30 частей Натрия лаурилсульфат - 10 частей Бензоилпероксид - - - 1,3 части Лаурилмеркаптан - - - 6 частей Дисперсию выдерживали РїСЂРё 600°С РІ течение 24 часов, Р° затем коагулировали Рё коагулят фильтровали, промывали Рё сушили. Высушенный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ формовали СЃ получением полупрозрачного листа, имеющего ударную вязкость СЃ надрезом РїРѕ методу Хаунсфилда 0,1 фут-фунт. Рё температура размягчения РїРѕ Р’РёРєР° 1/10 750°С. . 100 : - - - - - - 780 - - 270 - - - - 30 - 10 - - - 1.3 - - - 6 600 . 24 , , . 0.1 . . 1/10 750 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:55:15
: GB832821A-">
: :

832822-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB832822A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Улучшения РІ производстве термопластичных полимерных материалов РњС‹, , британская компания , , Лондон, SW1, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы был выдан патент. предоставленное нам, Рё СЃРїРѕСЃРѕР±, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть выполнено, Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение относится Рє усовершенствованиям РІ производстве термопластичных полимерных материалов. , , , - , , ..1, , , , , : . Целью настоящего изобретения является создание СЃРїРѕСЃРѕР±Р° производства твердых термопластичных формовочных композиций, обладающих высокой ударной вязкостью. . Таким образом, согласно настоящему изобретению РјС‹ предлагаем процесс, который включает добавление 100 частей РїРѕ массе мономерной смеси стирола Рё метакрилонитрила Рё полимеризацию РІ присутствии стабильной РІРѕРґРЅРѕР№ дисперсии РѕС‚ 20 РґРѕ 70 частей РїРѕ массе каучукоподобного вещества. полимерный материал, полученный полимеризацией бутадиена 1,3 как РїРѕ существу единственный мономерный материал, причем указанная мономерная смесь содержит РѕС‚ 50 РґРѕ 90 весовых частей стирола, Р° остальное РїРѕ существу полностью представляет СЃРѕР±РѕР№ метакрилонитрил. , , 100 , , 20 70 1,3 , 50 90 . Наше изобретение также включает РІ себя термопластичные формовочные композиции, полученные нашим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. . Производство полибутадиена полимеризацией РІ РІРѕРґРЅРѕР№ дисперсии хорошо известно. . Реакционная смесь включает непрерывную РІРѕРґРЅСѓСЋ фазу, содержащую. РІ растворе эмульгатор Рё предпочтительно катализатор полимеризации, Р° дисперсную мономерную фазу диспергируют РІ РІРѕРґРЅРѕР№ фазе. РџСЂРё полимеризации бутадиена 1,3 процесс обычно заканчивают, РєРѕРіРґР° около 75% мономера превращается РІ полимер, Р° остаточный мономер удаляется перегонкой СЃ водяным паром. . , . 1,3 75% , . РџСЂРё получении дисперсии полинбутадиена стирол Рё метбакрило; Затем РІРІРѕРґСЏС‚ нитрил, РїСЂРё желании СЃ большим количеством РІРѕРґС‹, катализатор полимеризации Рё РґСЂСѓРіРёРµ ингредиенты обычного рецепта полимеризации. После завершения полимеризации конечная дисперсия может быть коагулирована известным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, Р° коагулят промыт, отфильтрован Рё высушен, или, альтернативно, дисперсия может быть подвергнута распылительной сушке. , , ; , , . , , , , . Р’ нашем процессе можно использовать любой РёР· эмульгаторов, обычно используемых РІ процессе эмульсионной полимеризации. Примеры включают соли щелочных металлов сульфированных или сульфатированных длинноцепочечных углеводородов, Р° также животных Рё растительных жиров Рё масел, водорастворимые соли серных эфиров жирных спиртов, . спирты, соответствующие жирным кислотам животных Рё растительных жиров Рё масел, Рё мыла. Конкретные примеры включают лаурилсульфат натрия, олеиловый Рё цетилсульфат натрия, натриевую соль сульфированного касторового масла, натриевую соль сульфонированного или сульфатированного метилолеата, олеат натрия, пальмитат натрия, стеарат натрия, Р° также гидрированную Рё дегидрированную канифольную кислоту. мыло. . , , . , . , , , - , , , , , . Наше мастерство предпочтительно осуществляется РІ присутствии катализатора полимеризации, например, водорастворимого катализатора, выделяющего кислород, или системы активации восстановления, обычно известной как окислительно-восстановительный катализатор Рё содержащей смесь окислителя Рё активатора восстановления, СЃРїРѕСЃРѕР±РЅРѕРіРѕ вступать РІ реакцию СЃ окислитель. Примеры водорастворимых катализаторов, выделяющих кислород, включают пероксид РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° Рё персульфаты аллоалловых металлов, например персульфат калия. Примером окислительно-восстановительного катализатора является гидропероксид кумола или пероксид бемзоила вместе СЃ солью тяжелого металла Рё, РїСЂРё необходимости, СЃРѕСЂР±РѕР·РѕР№ или фруктозой. , . , .. . , , . Количество используемого катализатора обычно зависит РѕС‚ конкретного используемого катализатора, рецепта полимеризации, Р° также РІ некоторой степени РѕС‚ степени перемешивания, используемого РїСЂРё смешивании эмульсии РІРѕ время реакции. Например, РїСЂРё содержании персульфата калия РѕС‚ 0,02 РґРѕ 0,40% обычно требуется количество РІ расчете РЅР° общую массу смеси мономеров. , . , 0.02 0.40% . Температура, РїСЂРё которой проводится реакция полимеризации, зависит РѕС‚ типа используемого катализатора. Р’ случае водорастворимых катализаторов, выделяющих кислород, реакцию предпочтительно проводить РїСЂРё температурах РѕС‚ 30°С РґРѕ 60°С, поскольку РїСЂРё температурах ниже 30°С реакция имеет тенденцию протекать слишком медленно, тогда как РїСЂРё температурах выше 600°С реакция может быть затруднена. контроль. Окислительно-восстановительные катализаторы обычно более активны, Рё часто необходимо проводить реакцию РїСЂРё более РЅРёР·РєРёС… температурах, например РґРѕ примерно 5°С; если реакцию полимеризации РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РїСЂРё температуре ниже 0°С, Рє полимеризационной смеси необходимо добавить соединение, препятствующее замерзанию, Рћ, РЅРµ влияющее РЅР° скорость полимеризации, например метанол. . 30 . 60 . 30" . 600 . . , .. 5 .; 0" . , .. . Полимеризацию бутадиена 1,3 также обычно РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РІ присутствии модификатора полимеризации, который помогает контролировать свойства полимера. Модификатор полимеризации также может присутствовать, если желательно, РІРѕ время полимеризации стирола Рё метакрилонитрила РІ присутствии полибутадиена. Рспользование модификаторов РІ процессах полимеризации РІ РІРѕРґРЅРѕР№ дисперсии хорошо известно РІ данной области техники, Рё такие модификаторы представляют СЃРѕР±РѕР№ главным образом серосодержащие соединения Рё: примерами известных модификаторов являются алифатические меркаптаны, органические полисульфиды, например РґРё(втор-бутил)дисульфид, РґРё(2-метилб,бутил)дисульфид Рё диалкилксантогендисульфиды; нитродиарилполисульфиды, например диортодинитрофенилдисульфид Рё первичные, вторичные Рё третичные алкилмеркаптаны, например дедецилмеркаптан. РР· алифатических меркаптанов РјС‹ предпочитаем; используют первичные, вторичные или третичные алифатические меркаптаны, содержащие РЅРµ менее шести Рё РЅРµ более 18 атомов углерода РЅР° молекулу, поскольку РѕРЅРё дают наилучшие результаты. 1,3 - . , , . , : , , .. (. ) , (2-,) ; , .. , , .. . , ; , 18 , . РњРѕРіСѓС‚ быть использованы смеси этих модификаторов. Количество используемого меркаптанового модификатора обычно составляет РѕС‚ 0,05% РґРѕ 1% РѕС‚ массы мономеров, предпочтительно РѕС‚ 0,1 РґРѕ 0,4%. . 0.05% 1% , 0.1 0.4%. Продукты нашего процесса можно формовать РІ листы Рё формовать, например, прессованием или вытяжкой РІ изделия, для которых требуется хорошая устойчивость Рє ударам, например: защитные шлемы. РћРЅРё также РјРѕРіСѓС‚ быть отлиты РїРѕРґ давлением или литьем РїРѕРґ давлением. Наша продукция также обладает хорошей химической стойкостью Рё может использоваться РІ химически стойком РѕР±РѕСЂСѓРґРѕРІР°Р